JP5238263B2 - 基板をシーケンスする方法 - Google Patents
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Description
[0001]本発明は、一般的に、半導体基板処理システムに関する。より詳細には、本発明の実施形態は、半導体基板処理システムにおける基板スループットを改善するように工場インターフェースにおいて基板を取り扱う方法に関する。
[0002]集積回路及びその他の電子デバイスの製造においては、その製造プロセス中において、導体、半導体及び絶縁体物質の複数の層を、基板上に堆積させたり、基板から取り除いたりする。高い形状(topography)部分、表面欠陥、スクラッチ又はエンベデッド粒子を除去するため基板の表面を研磨する必要がしばしばある。このような研磨処理は、しばしば、化学機械研磨(CMP)と称され、基板上に形成された電子デバイスの品質及び信頼性を改善するのに使用される。
Claims (14)
- 工場インターフェースロボットを有するシステム内で、少なくとも1つのFOUPと、基板の配向、熱処理、光学度量衡、微小寸法測定、及び膜厚プロファイリングの内の少なくとも一つが実行されるデバイスに結合されたバッファステーションと、処理ツールに結合されたインバウンド及びアウトバウンド移送ステーションとの間で基板を移送する方法において、
FOUPから上記デバイスのために働くバッファステーションへと上記工場インターフェースロボットのエンドエフェクタにて第1の基板を移送するステップと、
上記第1の基板を上記バッファステーションから上記デバイスへ移動させるステップと、
上記処理ツールの上記アウトバウンド移送ステーションから上記エンドエフェクタにて第2の基板をピックアップするステップと、
上記デバイスのために働くバッファステーションへローディングされる上記第2の基板を有する上記工場インターフェースロボットの到着時間を、上記デバイスにおける上記第1の基板の処理の完了と同期させることで、上記デバイスにおける上記第1の基板の寄生処理時間を補償するステップであって、当該補償には、上記デバイスが第2の基板を受け入れ可能となるのを待機し、それから上記第2の基板を上記バッファステーションに隣接する位置に移動させることが含まれるステップと、
上記第2の基板を上記エンドエフェクタから上記デバイスのために働く上記バッファステーションへ移送するステップと、
上記バッファステーションから上記第2の基板をピックアップするステップと、
を備えた方法。 - 上記デバイスにおいて上記第1の基板に堆積された層の厚さを測定するステップを更に備えた、請求項1に記載の方法。
- 上記デバイスにおいて上記第1の基板に画成された特徴の微小寸法を測定するステップを更に備えた、請求項1に記載の方法。
- 上記第1の基板を上記処理ツールの上記インバウンド移送ステーションへ移送するステップと、
上記処理ツールにおいて上記第1の基板を平坦化するステップと、
上記第2の基板を上記FOUPへ移送するステップと、
を更に備えた、請求項1に記載の方法。 - 上記バッファステーションは複数の基板を保持可能である、請求項1に記載の方法。
- 上記バッファステーションは、垂直に重ねられた複数の基板ホルダーを備える、請求項1に記載の方法。
- 上記バッファステーションと上記デバイスとの間の基板の搬送は、上記工場インターフェースロボットではなく内部ロボットにより実施される、請求項1または6に記載の方法。
- 工場インターフェースロボットを有するシステム内で、少なくとも1つのFOUPと、
基板の配向、熱処理、光学度量衡、微小寸法測定、及び膜厚プロファイリングの内の少なくとも一つが実行されるデバイスに結合されたバッファと、処理ツールに結合されたインバウンド及びアウトバウンド移送ステーションとの間で基板を移送する方法において、
(a)第1のインバウンド基板を上記ロボットから上記バッファへ入れるステップと、
(b)上記ロボットで第1のアウトバウンド基板を上記バッファから取り出すステップと、
(c)上記第1のアウトバウンド基板を上記ロボットから上記FOUPへ入れるステップと、
(d)上記ロボットで第2のアウトバウンド基板を上記アウトバウンド移送ステーションから取り出すステップと、
(e)上記第2のアウトバウンド基板の上記バッファへの到着時間を、上記デバイスによる上記第1のインバウンド基板の上記バッファへのローディングの完了と同期させるステップであって、当該同期には、上記ロボットが上記第2のアウトバウンド基板を保持した状態の下で、上記デバイスが第2のアウトバウンド基板を受け入れ可能となるのを待機し、それから上記第2のアウトバウンド基板を上記バッファステーションに隣接する位置に移動させることが含まれるステップと、
(f)上記第2のアウトバウンド基板を上記ロボットから上記バッファへ入れ、上記ロボットで上記第1のインバウンド基板を上記バッファから取り出すステップと、
(g)上記第1のインバウンド基板を上記ロボットから上記インバウンド移送ステーションへ入れるステップと、
(h)上記ロボットで第2のインバウンド基板を上記FOUPから取り出すステップと、
(i)上記第2のインバウンド基板の上記バッファへの到着時間を、上記デバイスによる上記第2のアウトバウンド基板の上記バッファへのローディングの完了と同期させるステップであって、当該同期には、上記ロボットが上記第2のインバウンド基板を保持した状態の下で、上記デバイスが第2のインバウンド基板を受け入れ可能となるのを待機し、それから上記第2のインバウンド基板を上記バッファステーションに隣接する位置に移動させることが含まれるステップと、
を順次行うことを備えた方法。 - 上記最後のステップの完了後に上記ステップを繰り返すステップを更に備えた、請求項8に記載の方法。
- 上記寄生処理時間は、上記第1のアウトバウンド基板を持った状態で上記ロボットを上記バッファから上記FOUPへ移動し、上記第1のアウトバウンド基板を上記FOUPへ入れ、上記ロボットを上記FOUPから上記アウトバウンド移送ステーションへ移動し、上記第2のアウトバウンド基板を上記アウトバウンド移送ステーションから取り出し、上記ロボットを上記アウトバウンド移送ステーションから上記バッファへ移動させるのに必要とされる時間より長い、請求項8に記載の方法。
- 上記寄生処理時間は、上記第1のインバウンド基板を持った状態で上記ロボットを上記バッファから上記インバウンド移送ステーションへ移動し、上記第1のインバウンド基板を上記インバウンド移送ステーションへ入れ、上記ロボットを上記インバウンド移送ステーションから上記FOUPへ移動し、上記第2のインバウンド基板を上記FOUPから取り出し、上記ロボットを上記FOUPから上記バッファへ移動させるのに必要とされる時間より長い、請求項8に記載の方法。
- 上記バッファステーションは複数の基板を保持可能である、請求項8に記載の方法。
- 上記バッファステーションは、垂直に重ねられた複数の基板ホルダーを備える、請求項8に記載の方法。
- 上記バッファステーションと上記デバイスとの間の基板の搬送は、上記工場インターフェースロボットではなく内部ロボットにより実施される、請求項8または13に記載の方法。
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