JP5229913B2 - 法面補強工法 - Google Patents

法面補強工法 Download PDF

Info

Publication number
JP5229913B2
JP5229913B2 JP2009245354A JP2009245354A JP5229913B2 JP 5229913 B2 JP5229913 B2 JP 5229913B2 JP 2009245354 A JP2009245354 A JP 2009245354A JP 2009245354 A JP2009245354 A JP 2009245354A JP 5229913 B2 JP5229913 B2 JP 5229913B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
precast concrete
slope
concrete plate
plate
stage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2009245354A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2011089361A (ja
Inventor
文男 山田
Original Assignee
西日本エス・ピー・シー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 西日本エス・ピー・シー株式会社 filed Critical 西日本エス・ピー・シー株式会社
Priority to JP2009245354A priority Critical patent/JP5229913B2/ja
Publication of JP2011089361A publication Critical patent/JP2011089361A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5229913B2 publication Critical patent/JP5229913B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
  • Retaining Walls (AREA)

Description

本発明は、耐震性に極めて優れた補強土壁等を構築する法面補強工法に関するものである。
従来の法面補強工法としては、次のような切土法面等の補強土工法が知られている。この工法は次の施工手順による。
(1)形成しようとする補強土面の上端から下に向けて一段目のコンクリートプレキャスト板を据付けできる高さの装着面を掘削した段部を確保し、
(2)プレキャスト板を並列配置するための載置台を装着面側の段部上に固定し、
(3)装着面側との間にスペーサを介在させて載置台にプレキャスト板を並列配置し、
(4)ついで夫々のプレキャスト板に透設された取付孔から装着面側に削孔して取付孔から削孔部に鉄筋等の棒状補強材を挿入した後、削孔部及びプレキャスト板の裏側間隙にモルタルを注入し、
(5)夫々補強材の突出端部を取付孔部で固着してプレキャスト板に一体連結し、
(6)モルタルの乾燥後、載置台を外し上から二段目にコンクリートプレキャスト板を据付けできる高さの取付面を掘削した段部を形成し、
(7)夫々一段目のプレキャスト板の下端部に二段目のプレキャスト板を吊り下げ配置すると共に、装着面側との間にスペーサを介在させ、
(8)二段目のプレキャスト板に透設された取付孔から削孔して取付孔から削孔部に棒状補強材を挿入した後、削孔部及び二段目のプレキャスト板の裏側間隙にモルタルを注入し、
(9)夫々補強材の突出端部を取付孔部に固着して二段目のプレキャスト板に一体連結し、
(10)これを繰り返すことで複数段にプレキャスト板を備えた補強土面を形成する。
(11)更には、上下及び両側部に隣接するプレキャスト板を、夫々その裏面外周に突設した鉄板を合わせて溶接してもよい(特許文献1参照)。
このような施工手順の切土法面等の補強土工法は、上部から順次土留と同時にプレキャスト板を据付ける工事であるために、占用用地幅を小さくできると共に、土工事量を少なくできる。また、順次下部のプレキャスト板を吊り下げて仮止めするので工期の短縮簡単化が図れる。更に、プレキャスト板の上下及び両側部を溶接連結した場合は仮止めとなるという利点がある。
特許第2530565号公報
この従来例の切土法面等の補強土工法においては、隣接するプレキャスト板の上下、両側部を溶接するとしても、それは仮止めとしての役目を果たすに過ぎない。つまり、プレキャスト板同士は、一体的な連結固定がなされていないので、耐震性が劣るという問題点を有している。
従って、従来例における切土法面等の補強土工法においては、法面に配設されたプレキャスト板同士を一体的に連結固定して耐震性を向上させることに解決しなければならない課題を有している。
前記従来例の課題を解決するための本発明の要旨は、長方形状に形成され、中央部には孔部(17)が設けられ、両端部寄りの位置には上下方向に沿ってPC鋼棒(19)が挿着される挿通孔(18)、(18)を有するプレキャストコンクリート板(11)を使用し、該プレキャストコンクリート板(11)を法面(12)の最上段から下段に沿って順次配設する法面補強工法であって、1段目の前記プレキャストコンクリート板(11)を配設する法面(12)を所定勾配に掘削してから整地する工程と、該整地した法面にスペーサー(23)を介して前記プレキャストコンクリート板(11)を配設する工程と、前記プレキャストコンクリート板(11)と前記法面(12)との隙間にグラウト(30)を注入する工程と、前記孔部(17)から前記法面(12)を掘削して掘削孔(28)を形成する工程と、該掘削孔(28)に補強鉄筋(29)を挿入した後にグラウト(32)を注入する工程と、前記補強鉄筋(29)の端部(29a)を定着して前記プレキャストコンクリート板(11)と連結する工程とを有し、2段目以降の施工は、前記各工程を連続的に反復すると共に、法面(12)にプレキャストコンクリート板(11)を配設する前記工程を行う際に、該プレキャストコンクリート板(11)のPC鋼棒(19)と、上段に位置するプレキャストコンクリート板(19)のPC鋼棒(19)とをカップラー(35)を使用して連結してから緊張力を導入し、並列した前記プレキャストコンクリート板(11)の側面部同士は、それぞれ凹部(42)と凸部(43)とが嵌合状態に位置すると共に、前記プレキャストコンクリート板(11)同士を跨設する結合プレート(44)が設けられることである。
本発明に係る法面補強工法によれば、プレキャストコンクリート板のPC鋼棒を、法面の上段に位置するプレキャストコンクリート板のPC鋼棒と連結してから緊張力を導入するので、法面に配設されたプレキャストコンクリート板同士が一体的に連結固定することとなり、耐震性が大幅に向上する。
また、PC鋼棒同士の連結は、カップラーを用いることによって、連結状態が確実なものとなり、プレキャストコンクリート板同士が強固に連結固定する。
そして、並列した前記プレキャストコンクリート板の側面部同士は、それぞれ凹部と凸部とが嵌合状態に位置すると共に、前記プレキャストコンクリート板同士を跨設する結合プレートが設けられることによって、プレキャストコンクリート板が上下方向だけでなく、並列方向にも連結固定されることとなり、耐震性がさらに向上するという優れた効果を奏する。
1段目のプレキャストコンクリート板11を配設する法面12を所定の勾配に掘削する状態を示す説明図である。 プレキャストコンクリート板11の正面図である。 プレキャストコンクリート板11を法面12に配設する状態を示す説明図である。 プレキャストコンクリート板11と法面12との隙間24にグラウト30を注入する状態を示す説明図である。 削孔機27で法面12を掘削して掘削孔28を形成し、補強鉄筋29を挿入してグラウト32を注入する状態を示す説明図である。 補強鉄筋29の端部29aを定着してプレキャストコンクリート板11と連結する状態を示す説明図である。 2段目のプレキャストコンクリート板11を配設する法面12を所定の勾配に掘削する状態を示す説明図である。 2段目のプレキャストコンクリート板11aのPC鋼棒19aと、上段に位置するプレキャストコンクリート板11のPC鋼棒19とを連結して、トルクレンチ34で緊張力を導入する状態を示す説明図である。 PC鋼棒19、19a、19bが連結した状態のプレキャストコンクリート板11、11a、11bを示す断面図である。 並列したプレキャストコンクリート板11、11の平面を示す断面図である。
次に、本発明の法面補強工法について図面を参照しながら説明する。まず、図1に示すように、プレキャストコンクリート板11を配設する法面12の最上段を、バックホー13を操作して所定の勾配に1段分掘削する。1段分の高さは、プレキャストコンクリート板11の高さと、仮基礎14の高さとを考慮して、約1.30m程度であることが望ましい。
その後、法面12の凹凸を整地してから、敷き砂15を配設し、その上部に仮基礎14を設置する。なお、図1中の符号16は、バックホー13等が作業を行うために設けた仮盛土足場を示し、符号25は地山を示す。
プレキャストコンクリート板11は、図2に示すように、長方形状に形成されており、その大きさの一例を示すと、高さが1000mm程度であり、幅が2000mm程度であって、厚さが約165mm程度である。また、中央部には孔部17が設けられていると共に、両端部寄りの位置には上下方向に沿って挿通孔18、18が形成されている。この挿通孔18は、PC鋼棒19が挿着される(図8及び図9参照)。
次に、図3に示すように、クレーン20でプレキャストコンクリート板11を吊り上げて仮基礎14の上部に載置し、法面12に沿った状態に配設する。このとき、仮基礎14の上部にはパッキン材22を介在させる。また、法面12にはスペーサー23を介在させて、プレキャストコンクリート板11との間に所定の隙間24を設ける。
なお、上段から下段に沿って順次施工を行う逆巻き施工であることから、最上段にプレキャストコンクリート板11を配設する際には、図示しない調整板を測量により正確に設置して、ズレ等が生じないようする必要がある。
そして、図4に示すように、プレキャストコンクリート板11と法面12との隙間24にグラウト30を注入する。なお、図4中の符号26は、グラウト30を注入するための注入ホースを示す。
次に、図5に示すように、削孔機27を操作して、プレキャストコンクリート板11に設けられた孔部17から法面12を所定の深さ掘削して掘削孔28を形成する。更に、掘削孔28に補強鉄筋29を挿入した後に、グラウト32を注入する。
グラウト32の硬化後に、図6に示すように、トルクレンチ(図示せず)を用いて、補強鉄筋29の端部29aを定着してプレキャストコンクリート板11と連結する。そして、補強鉄筋29の端部29aにキャッププレート31を装着する。
以上説明した各工程(図1から図6参照)を行って、プレキャストコンクリート板11を並列した状態に複数枚配設することによって、法面12の最上段にプレキャストコンクリート板11が設置される。
この各工程を再度繰り返して概略説明すると次のようになる。プレキャストコンクリート板11を配設する法面12の最上段を所定の勾配に掘削してから整地する工程と(図1参照)、整地した法面12にスペーサー23を介してプレキャストコンクリート板11を配設する工程と(図3参照)、プレキャストコンクリート板11と法面12との隙間にグラウト30を注入する工程と(図4参照)、プレキャストコンクリート板11に設けられた孔部17から法面12を所定深さ掘削して掘削孔28を形成する工程と(図5参照)、掘削孔28に補強鉄筋29を挿入した後にグラウト32を注入する工程と(図5参照)、補強鉄筋29の端部29aを定着してプレキャストコンクリート板11と連結する工程と(図6参照)である。
2段目以降のプレキャストコンクリート板11aの施工は(図7参照)、上記の各工程を連続的に反復して行うと共に、後述するPC鋼棒19、19a同士を連結する工程が加わる。即ち、法面12に2段目以降のプレキャストコンクリート板11aを配設する際には、図8に示すように、プレキャストコンクリート板11aに挿着したPC鋼棒19aと、上段に位置するプレキャストコンクリート板11に挿着したPC鋼棒19とを連結してから、緊張力を導入する。
この図8に示す工程について詳述する。まず、2段目(下段)のプレキャストコンクリート板11aをクレーン20で吊り上げて、上段に位置するプレキャストコンクリート板11の下部側に載置する。そして、上段に位置するプレキャストコンクリート板11のPC鋼棒19と、2段目(下段)のプレキャストコンクリート板11aのPC鋼棒19aの端部同士をカップラー35で連結する。
PC鋼棒19、19a同士を連結したら、2段目(下段)のプレキャストコンクリート板11aを所定の位置まで引き上げて設置する。次に、PC鋼棒19aの下端に、図示しないアンカープレート、ワッシャー、及びカップラー35を取り付けて、トルクレンチ34で緊張力を導入する。この時、プレキャストコンクリート板11aの位置や勾配等を確認しながら正確に固定して設置する必要がある。3段目以降のプレキャストコンクリート板11b…の配設も、上記と同様にPC鋼棒同士の連結と、緊張力の導入とを順次繰り返して行う。
このように、PC鋼棒19、19a同士をカップラー35で連結してから緊張力を導入するので、法面12に配設されたプレキャストコンクリート板11、11a同士が一体的に連結固定することとなり、耐震性が大幅に向上するのである。また、PC鋼棒同士19、19aの連結は、カップラー35を用いるので、連結状態が強固で確実である。
以上のような施工手順でプレキャストコンクリート板11、11a、11bが配設された法面12を図9に示す。PC鋼棒19、19a、19b同士はそれぞれカップラー35で連結されている。また、上端部には、天端コンクリート36が設けられて、カップラー保護キャップ37とボルト38が取り付けられる。更に、下端部には、下部コンクリート39が設けられて、カップラー保護キャップ37とボルト38が取り付けられる。なお、符号40は、調整用補鋼板を示し、符号41は、発泡スチロールを示す。
次に、並列したプレキャストコンクリート板11、11の側面部同士の構造を説明する。図10に示すように、側面部同士は、凹部42と凸部43とがそれぞれ嵌合状態に位置する。また、プレキャストコンクリート板11、11同士を跨設する結合プレート44が固着されるので、プレキャストコンクリート板が上下方向だけでなく、並列方向にも連結固定されることとなり、耐震性がさらに向上する。
なお、2段目以降のプレキャストコンクリート板11aの施工に際しては、図7に示すように、排水材33を設置する。排水材33は、水平に設置すると共に、図示しない防水シートで止水処理を施す。この排水材33は、プレキャストコンクリート板を2段施工する毎に設置すればよい。
11、11a、11b プレキャストコンクリート板
12 法面
13 バックホー
14 仮基礎
15 敷き砂
16 仮盛土足場
17 孔部
18 挿通孔
19、19a、19b PC鋼棒
20 クレーン
22 パッキン材
23 スペーサー
24 隙間
25 地山
26 注入ホース
27 削孔機
28 掘削孔
29 補強鉄筋
29a 端部
30 グラウト
31 キャッププレート
32 グラウト
33 排水材
34 トルクレンチ
35 カップラー
36 天端コンクリート
37 カップラー保護キャップ
38 ボルト
39 下部コンクリート
40 調整用補鋼板
41 発泡スチロール
42 凹部
43 凸部
44 結合プレート

Claims (1)

  1. 長方形状に形成され、中央部には孔部(17)が設けられ、両端部寄りの位置には上下方向に沿ってPC鋼棒(19)が挿着される挿通孔(18)、(18)を有するプレキャストコンクリート板(11)を使用し、該プレキャストコンクリート板(11)を法面(12)の最上段から下段に沿って順次配設する法面補強工法であって、
    1段目の前記プレキャストコンクリート板(11)を配設する法面(12)を所定勾配に掘削してから整地する工程と、
    該整地した法面にスペーサー(23)を介して前記プレキャストコンクリート板(11)を配設する工程と、
    前記プレキャストコンクリート板(11)と前記法面(12)との隙間にグラウト(30)を注入する工程と、
    前記孔部(17)から前記法面(12)を掘削して掘削孔(28)を形成する工程と、
    該掘削孔(28)に補強鉄筋(29)を挿入した後にグラウト(32)を注入する工程と、
    前記補強鉄筋(29)の端部(29a)を定着して前記プレキャストコンクリート板(11)と連結する工程と
    を有し、
    2段目以降の施工は、前記各工程を連続的に反復すると共に、法面(12)にプレキャストコンクリート板(11)を配設する前記工程を行う際に、該プレキャストコンクリート板(11)のPC鋼棒(19)と、上段に位置するプレキャストコンクリート板(19)のPC鋼棒(19)とをカップラー(35)を使用して連結してから緊張力を導入し、
    並列した前記プレキャストコンクリート板(11)の側面部同士は、それぞれ凹部(42)と凸部(43)とが嵌合状態に位置すると共に、前記プレキャストコンクリート板(11)同士を跨設する結合プレート(44)が設けられること
    を特徴とする法面補強工法。
JP2009245354A 2009-10-26 2009-10-26 法面補強工法 Active JP5229913B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009245354A JP5229913B2 (ja) 2009-10-26 2009-10-26 法面補強工法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009245354A JP5229913B2 (ja) 2009-10-26 2009-10-26 法面補強工法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011089361A JP2011089361A (ja) 2011-05-06
JP5229913B2 true JP5229913B2 (ja) 2013-07-03

Family

ID=44107841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009245354A Active JP5229913B2 (ja) 2009-10-26 2009-10-26 法面補強工法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5229913B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7475527B1 (ja) 2023-08-14 2024-04-26 太洋基礎工業株式会社 プレキャストコンクリート板およびそれを用いた法面補強工法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5698604B2 (ja) * 2011-05-30 2015-04-08 矢作建設工業株式会社 斜面補強工法における最初の段のプレキャスト板の設置工法
CN102392452B (zh) * 2011-11-29 2013-09-11 北京建工一建工程建设有限公司 土钉墙水冲成孔施工方法
JP6021545B2 (ja) * 2012-09-21 2016-11-09 三菱重工交通機器エンジニアリング株式会社 プラットホームドア固定構造及びプラットホームドア固定方法
JP6047397B2 (ja) * 2012-12-26 2016-12-21 矢作建設工業株式会社 盛土・地山複合補強土壁構造及び盛土・地山複合補強土壁工法
JP6472969B2 (ja) * 2014-10-03 2019-02-20 矢作建設工業株式会社 法面の補強構造

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0310200Y2 (ja) * 1985-03-20 1991-03-13
JPS6294620A (ja) * 1985-10-18 1987-05-01 Kumagai Gumi Ltd 土止擁壁のためのコンクリ−ト部材
JP3045688B2 (ja) * 1997-07-14 2000-05-29 黒沢建設株式会社 法枠構造
JP2002242186A (ja) * 2001-02-15 2002-08-28 Free Kogyo Kk 盛土構造物の施工方法
JP3605691B2 (ja) * 2001-06-22 2004-12-22 ヒロセ株式会社 斜面補強工法
JP2005213977A (ja) * 2004-02-02 2005-08-11 Ps Mitsubishi Construction Co Ltd 法面安定化工法
JP4599322B2 (ja) * 2006-04-11 2010-12-15 西日本エス・ピー・シー株式会社 法面保護構造
JP2008133682A (ja) * 2006-11-29 2008-06-12 Nishi Nippon Spc Kk 盛土構造物の構築方法
JP4533371B2 (ja) * 2006-12-08 2010-09-01 西日本エス・ピー・シー株式会社 盛土構造物およびその構築方法
JP4599423B2 (ja) * 2008-03-18 2010-12-15 西日本エス・ピー・シー株式会社 盛土構造物およびその構築方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7475527B1 (ja) 2023-08-14 2024-04-26 太洋基礎工業株式会社 プレキャストコンクリート板およびそれを用いた法面補強工法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011089361A (ja) 2011-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101302743B1 (ko) 벽체말뚝용 피에이치씨 파일과 이를 이용한 흙막이벽체의 시공방법
KR100804149B1 (ko) 피씨구조체 교각 및 피씨구조체 교각의 시공방법
JP5229913B2 (ja) 法面補強工法
JP5584542B2 (ja) 地盤変形防止方法およびそれを用いた地中構造物構築方法
KR100851356B1 (ko) 옹벽 구조물, 및 그 시공방법
KR101655077B1 (ko) 옹벽용 블럭의 시공방법
KR101973565B1 (ko) 종방향 플레이트가 부착된 phc 말뚝에 차수용 플레이트를 용접으로 접합하여 흙막이 벽체와 차수벽을 동시에 조성하는 흙막이 공법
KR101176592B1 (ko) 긴장재를 이용한 엄지말뚝 흙막이 시공 방법
KR101840226B1 (ko) 지반굴착기의 오거용 가이드홀 거푸집
JP2008308945A (ja) 引張杭併用コンクリート基礎及びその構築方法
KR101262357B1 (ko) 지주식 흙막이 공법
KR100965795B1 (ko) 응용 합성형 가시설 구조 및 이의 시공방법
JP2017095998A (ja) ブロック積み土留め基礎及びブロック積み土留め基礎の施工方法
KR101181619B1 (ko) 어스앵커의 재인장을 통한 대규모 지하구조물 높은 옹벽의 축조 공법
KR102490872B1 (ko) 강봉 억지말뚝의 인장력을 이용한 보강토 옹벽 및 시공방법
JP2015183366A (ja) 盛土構造体の構造および構築方法
KR20080025219A (ko) 데크플레이트를 사용한 지하벽체의 시공방법 및 지하벽체시공을 위한 데크플레이트
JP5830068B2 (ja) 法面補強工法
KR20120122024A (ko) 커플러와 볼트를 활용하여 가설 흙막이벽과 지하실 외벽을 일체화하는 공법
KR101017127B1 (ko) 벽체를 이용하여 시공된 기초와 프리캐스트 교각의 연결구조 및 연결 시공방법
KR102150531B1 (ko) 연직형 지중삽입체를 이용한 옹벽 구조물 및 그 시공방법
JP2011157719A (ja) 山留め工法
KR100976277B1 (ko) 파이프앵커와 pc블록을 통한 친환경 생태옹벽 시공방법
KR101069706B1 (ko) 암반 경계층의 지하터널 형성용 구조물 설치방법
JP4968676B2 (ja) 増杭による杭基礎補強工法

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120130

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120612

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120806

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121106

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121213

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130214

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130314

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160329

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5229913

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313114

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S201 Request for registration of exclusive licence

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R314201

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250