JP5229031B2 - 空調機 - Google Patents

Description

本発明は、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた空調機に関する。

高圧冷媒を利用して暖房運転を行う空調機として、例えば、高圧冷媒を輻射熱交換器に流す空調機が特許文献１（特開平７−５５２３４号公報）に開示されている。特許文献１（特開平７−５５２３４号公報）に記載の空調機では、暖房運転時に輻射熱交換器への高圧冷媒の流入を調節する弁が、輻射熱交換器の下流側に配置されており、輻射熱交換器の温度が上限値に達したとき、弁は流路を閉じて高圧冷媒が輻射熱交換器に流れないようにする。

しかしながら、上記の構成では、圧縮機の圧力によって高圧冷媒が輻射熱交換器に押し込まれる状態になり、冷媒および圧縮機油などが輻射熱交換器に滞留する。そのため、冷媒温度が下がり難く、輻射熱交換器の温度が下がって欲しいときに下がらないという状態が発生する。また、圧縮機への油戻りが減るので、圧縮機の信頼性を損なう可能性が高くなる。

そこで、出願人は、輻射熱交換器の上流側に、輻射熱交換器に向う高圧冷媒の流通路を遮断する開閉弁を設けて、高圧冷媒が輻射熱交換器に押し込まれることを防止した。但し、それだけでは、暖房運転中、輻射熱交換器で液化した冷媒が輻射熱交換器および開閉弁近傍に溜まるので、この状態で液冷媒が自然蒸発して内部圧力が上昇した場合、開閉弁が圧力に押されて開と閉を繰り返す現象、いわゆるチャタリングが発生する。

本発明の課題は、暖房運転中、輻射熱交換器で液化した冷媒が輻射熱交換器および開閉弁近傍に溜まっても開閉弁にチャタリングが発生しない空調機を提供することにある。

第１発明に係る空調機は、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路を備え、少なくとも高圧冷媒を利用して暖房運転を行う空調機であって、冷媒回路が、対流熱交換器と、輻射熱交換器と、開閉弁と、逆止弁とを有している。対流熱交換器は、内側を流通する高圧冷媒と外側を対流する空気との間で熱交換を行わせる。輻射熱交換器は、内側を流通する高圧冷媒に所定部材を加熱させてその所定部材から輻射熱を発生させる。開閉弁は、暖房運転時の輻射熱交換器の上流側に設けられ、輻射熱交換器に向う高圧冷媒の流通路を遮断する。逆止弁は、輻射熱交換器と開閉弁との間に設けられる。

この空調機では、輻射熱交換器と開閉弁との間に逆止弁があり、開閉弁が閉じられているとき、開閉弁と逆止弁との間に存在する液冷媒は少なく、仮に、液冷媒が自然蒸発して内部圧力が上昇した場合でも、開閉弁を押し開けるほどの圧力に至らないので、チャタリングの発生は防止される。

第２発明に係る空調機は、第１発明に係る空調機であって、開閉弁が、流通路を遮断する機能と流通路の開度を調整する機能とを有する開度調整弁である。

この空調機では、輻射熱交換器の能力は冷媒の流通路の開度調整で増減され、輻射熱交換器の能力が設定値に達したとき、冷媒の流通路が遮断されるので、利便性および安全性が高い。

第３発明に係る空調機は、第１発明または第２発明に係る空調機であって、開閉弁が、所定部材の温度が許容温度の上限に達したときに流通路を遮断する。

この空調機では、輻射熱交換器を用いた暖房運転を実行中に、輻射熱交換器の所定部材の温度が許容温度の上限に達したとき、高圧冷媒が輻射熱交換器に流れなくなるので、輻射熱交換器内の冷媒の温度低下が速まる。その結果、所定部材の温度低下が速まり、空調機は、再び輻射熱交換器を用いた暖房運転に復帰することができる。

第１発明に係る空調機では、輻射熱交換器と逆止弁との間に存在する液冷媒が少なく、仮に、その液冷媒が自然蒸発して内部圧力が上昇した場合でも、開閉弁を開けるほどの圧力に至らないので、チャタリングの発生は防止される。

第２発明に係る空調機では、輻射熱交換器の能力は冷媒の流通路の開度調整で増減され、輻射熱交換器の能力が設定値に達したとき、冷媒の流通路が遮断されるので、利便性および安全性が高い。

第３発明に係る空調機では、輻射熱交換器を用いた暖房運転を実行中に、輻射熱交換器の所定部材の温度が許容温度の上限に達したとき、高圧冷媒が輻射熱交換器に流れなくなるので、輻射熱交換器内の冷媒の温度低下が速まる。その結果、所定部材の温度低下が速まり、空調機は、再び輻射熱交換器を用いた暖房運転に復帰することができる。

本発明の一実施形態に係る空調機の冷媒回路図。 室内ユニットの内部構造を示す分解斜視図。 熱交換器組立体の側面図。 輻射熱交換器のパネルと伝熱管との取付構造を示す断面図。 暖房運転における第２温度センサの検出温度と開閉弁の動作との関係を示すグラフ。 パネルと伝熱管との第２の取付構造を示す輻射熱交換器の断面図。 パネルと伝熱管との第３の取付構造を示す輻射熱交換器の断面図。 パネルと伝熱管との第４の取付構造を示す輻射熱交換器の断面図。 パネルと伝熱管との第５の取付構造を示す輻射熱交換器の断面図。 パネルと伝熱管との第６の取付構造を示す輻射熱交換器の断面図。

以下図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

＜空調機１の冷媒回路１０＞
図１は、本発明の一実施形態に係る空調機の冷媒回路図である。図１において、空調機１は、主に室内に配置される室内ユニット２と、主に室外に配置される室外ユニット３とが冷媒連絡配管によって接続され、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路１０が形成されている。

冷媒回路１０では、圧縮機１１、四路切換弁１２、対流熱交換器１３、膨張弁１５、室外熱交換器１６が順に接続されている。さらに、対流熱交換器１３と並列に分岐管４０が設けられている。分岐管４０には、圧縮機１１に近い側から順に、開閉弁４１、第１逆止弁４２、輻射熱交換器１４及び第２逆止弁４３が直列に接続されている。また、アキュームレータ２０が四路切換弁１２と圧縮機１１の吸入口との間に接続されている。

四路切換弁１２は、圧縮機１１から出た冷媒を対流熱交換器１３側又は室外熱交換器１６側のいずれか一方に流す。たとえば、暖房運転時、制御部は四路切換弁１２に図１の実線で示した流路を選択させて冷媒を対流熱交換器１３側へ流す。一方、冷房運転時には、制御部は四路切換弁１２に図１の点線で示した流路を選択させて冷媒を室外熱交換器１６側へ流す。

対流熱交換器１３は、複数のフィンと、それらフィンと直交する複数の伝熱管とからなる熱交換器であり、伝熱管内を流通する冷媒とフィン表面上を対流する空気との間で熱交換を行わせる。対流熱交換器１３の近傍には、フィン表面に送風するファン２３が配置されている。

輻射熱交換器１４は、アルミ製の板（以下、パネルという）とそのパネルに固定される伝熱管とからなる熱交換器であり、伝熱管内を流通する高圧冷媒にパネルを加熱させてそのパネルから輻射熱を発生させる。

膨張弁１５は、減圧機構としての電動膨脹弁であり、対流熱交換器１３と室外熱交換器１６との間に接続され、冷媒の流路を絞って冷媒を減圧する。室外熱交換器１６は、複数のフィンと、それらフィンと直交する複数の伝熱管とからなる熱交換器であり、伝熱管内を流通する冷媒とフィン表面上を対流する空気との間で熱交換を行わせる。室外熱交換器１６の近傍には、フィン表面に送風する室外ファン３３が配置されている。アキュームレータ２０は、余分な液冷媒を溜めて圧縮機１１にガス冷媒だけを戻す。

圧縮機１１の吐出口と四路切換弁１２とを接続する吐出管には、吐出温度センサ１１１が取り付けられている。吐出温度センサ１１１は、圧縮機１１から吐出される高圧冷媒の温度を検知する。

制御部は、輻射熱交換器１４のパネルの温度を、吐出温度センサ１１１が検出する温度に基づいて制御する。しかし、開閉弁４１と輻射熱交換器１４とを接続する配管が長く、圧力損失によって吐出温度センサ１１１が検出する温度とパネルの温度とが異なる場合は、輻射熱交換器１４の高圧冷媒入口の近傍に他の温度センサ（以下、第２温度センサ１１４という）が取り付けられる。本実施形態では、吐出温度センサ１１１および第２温度センサ１１４の両方が採用されている。

＜室内ユニット２の内部構造＞
図２は、室内ユニットの内部構造を示す分解斜視図である。図２において、室内ユニット２は、フレーム２１０とグリル２４０とによって外殻が形成されている。フレーム２１０は、四角形の開口部２１１の左端に左板２１２、右端に右板２１３、上端に上板２１４が固定される。フレーム２１０は、ファン室２１０ａと電装品室２１０ｂとを有している。

グリル２４０は、上吹出口２４０ａ、下吹出口２４０ｂ、開口部２４０ｃ、左側吸込口２４０ｄ、および右側吸込口２４０ｅを有している。上吹出口２４０ａはグリル２４０の上部に位置し、下吹出口２４０ｂはグリル２４０の下部に位置する。開口部２４０ｃは、パネル１４ａを室内空間に露出させる。左側吸込口２４０ｄはグリル２４０の左側面に位置し、右側吸込口２４０ｅはグリル２４０の右側面に位置する。

空気は、ファン２３の稼動によって左側吸込口２４０ｄ及び右側吸込口２４０ｅから吸い込まれ、パネル１４ａの断熱された背面と吸込通路形成板１１５，１１６の間を通り、対流熱交換器１３の上流に配置されたフィルタ２１８を通過する。フィルタ２１８を通過した空気は、対流熱交換器１３に導かれ対流熱交換器１３で熱交換をした後、ベルマウス２１６の円穴２１６ａを通過してファン２３に入る。ファン２３から吹き出された空気は、上吹出口２４０ａおよび下吹出口２４０ｂに向ってファン室２１０ａ内に進み、上吹出口２４０ａおよび下吹出口２４０ｂから吹き出される。

ベルマウス２１６の円穴２１６ａは、ファン２３の羽根内径より少し小さめで、円穴２１６ａを通過した空気はファン２３の羽根の内側に入り、羽根で昇圧されてファン２３の外周方向に吹き出される。

モータ支持板２１５は、ファン室２１０ａの上部と下部との間に固定され、ファン２３の駆動モータ２３ａを支える。駆動モータ２３ａは、ネジ２３ｂによってモータ支持板２１５にネジ止めされる。そして、ベルマウス２１６がファン室２１０ａを閉じる。電装品箱２４は、電装品室２１０ｂに保持される。電装品箱２４の中には、ＣＰＵやメモリなどが搭載された制御部が収納されている。

熱交換器組立体２２０は、対流熱交換器１３と輻射熱交換器１４とが合体した構造である。対流熱交換器１３の下方には、ドレンパン組立体２１７が配置されている。例えば、冷房運転時に、空気が対流熱交換器１３を通過するとき、空気中に含まれる水分が対流熱交換器１３表面で結露する。ドレンパン組立体２１７は、対流熱交換器１３から落下してくる結露水を受ける。

なお、上吹出口２４０ａには、吹出口組立体２５０が取り付けられている。吹出口組立体２５０は、空気の吹出方向を変えるルーバーを有している。グリル２４０の開口部２４０ｃの左端、右端および上端それぞれには、左枠２４１、右枠２４２および上枠２４３が取り付けられる。

図３は、熱交換器組立体の側面図である。図３において、熱交換器組立体２２０では、対流熱交換器１３と輻射熱交換器１４とが取付板２２１によって固定されている。取付板２２１は、輻射熱交換器１４の枠１４ｃからパネル１４ａと反対の方向に延びる板金部材であり、貫通穴２２１ａが形成されている。

対流熱交換器１３は、各伝熱管１３ｂの両端近傍に管板１３ｃを有している。管板１３ｃには、取付板２２１の貫通穴２２１ａに対応するネジ穴が形成されている。対流熱交換器１３と取付板２２１とは、貫通穴２２１ａを介してネジ止めされる。

図４は、輻射熱交換器のパネルと伝熱管との取付構造を示す断面図である。図４において、取付金具１４ｅは、伝熱管１４ｂを挟んでパネル１４ａと対向し、予めパネル１４ａに固定されている取付部１４ｄに、取付ネジ１４ｆによってネジ止めされる。取付部１４ｄは、取付ネジ１４ｆが螺合するネジ穴１４ｄａを有している。取付金具１４ｅは、平板部１４ｅａと***部１４ｅｂとフランジ部１４ｅｃとを有している。平板部１４ｅａは、パネル１４ａの輻射面の裏面に密着する。***部１４ｅｂは、平板部１４ｅａから***し、伝熱管１４ｂが嵌まり込むＵ字溝が形成されている。フランジ部１４ｅｃは、平板部１４ｅａの端から***し取付部１４ｄに固定される。フランジ部１４ｅｃには、取付部１４ｄのネジ穴１４ｄａに対応する貫通穴１４ｅｄが形成されている。

伝熱管１４ｂがパネル１４ａの裏面に配置されたのち、取付金具１４ｅの貫通穴１４ｅｄが取付部１４ｄのネジ穴１４ｄａに対向するように配置され、取付ネジ１４ｆによってフランジ部１４ｅｃが取付部１４ｄにネジ止めされる。その結果、取付金具１４ｅと伝熱管１４ｂとはパネル１４ａに押付けられ、取付金具１４ｅと伝熱管１４ｂとからパネル１４ａへの伝熱性が確保される。

＜空調機１の動作＞
空調機１は、四路切換弁１２で冷媒の流路を変更し、冷房運転と暖房運転とを切り替える。先ず、冷媒回路が暖房運転用の回路になっている場合について説明する。

（暖房運転）
暖房運転時、四路切換弁１２では図１の実線で示す流路が選択され、圧縮機１１から吐出された高圧のガス冷媒が分岐管４０及び対流熱交換器１３へ分かれて流れる。その分岐点をＡ点とよぶ。Ａ点から分岐管４０に入ったガス冷媒は、開閉弁４１、第１逆止弁４２、輻射熱交換器１４および第２逆止弁４３の順に流れ、対流熱交換器１３側から流れてくる冷媒と合流する。その合流点をＢ点とよぶ。

取付金具１４ｅと伝熱管１４ｂとはパネル１４ａに密着しているので（図４参照）、ガス冷媒の熱が伝熱管１４ｂを介してパネル１４ａに伝導し、パネル１４ａの温度が上昇する。温度上昇したパネル１４ａからは輻射熱が発せられるので、パネル１４ａ前方の空気や物体が暖められる。輻射熱交換器１４では、ガス冷媒はパネル１４ａとの熱交換によって一部が凝縮し、液冷媒とガス冷媒が混合した状態となる。

Ａ点から対流熱交換器１３に入ったガス冷媒は、対流熱交換器１３の外側を対流する空気と熱交換して凝縮する。対流熱交換器１３で温度上昇した空気は、室内へ吹き出され室内を暖める。

対流熱交換器１３を出た液冷媒は、Ｂ点で輻射熱交換器１４を出た冷媒と合流し室外熱交換器１６に向い、途中、膨張弁１５で減圧されて室外熱交換器１６に入る。冷媒は、室外熱交換器１６の外側を対流する空気と熱交換して蒸発しガス冷媒となる。

室外熱交換器１６を出たガス冷媒は、四路切換弁１２、アキュームレータ２０を通って圧縮機１１に戻る。以上のように、空調機１では、輻射熱交換器１４と対流熱交換器１３とによる暖房運転が行われる。

図５は、暖房運転における第２温度センサの検出温度と開閉弁の動作との関係を示すグラフである。図５において、第２温度センサ１１４の検出温度が所定温度（この場合は７０℃）を超えた時点で、開閉弁４１は、流路を開から閉に切り換える。つまり、開閉弁４１は、輻射熱交換器１４に冷媒が流れている状態から、冷媒が輻射熱交換器１４に流れず対流熱交換器１４のみに流れる状態に切り換える。

そして、予め設定されている切り換え時間Ｔ１が経過したとき、開閉弁４１は流路を再び閉から開に切り換え、それによって、輻射熱交換器１４による暖房運転が復帰する。

対流熱交換器１３だけによる暖房運転が行われている間、開閉弁４１とＢ点との間に液冷媒とガス冷媒が滞留したままとなる。その状態で、液冷媒が自然蒸発した場合、開閉弁４１とＢ点との間の内部圧力が上昇する。しかし、本実施形態では、輻射熱交換器１４と開閉弁４１との間に第１逆止弁４２があるので、仮に、液冷媒が自然蒸発して内部圧力が上昇した場合でも、輻射熱交換器１４内の圧力は開閉弁４１には及ばない。また、開閉弁４１と第１逆止弁４２との間に存在する液冷媒が少ないので、それが自然蒸発して内部圧力が上昇した場合でも、開閉弁４１を押し開けるほどの圧力に至らず、チャタリングの発生は防止される。

対流熱交換器１３だけによる暖房運転が行われている間に、輻射熱交換器１４のパネル１４ａの温度が十分に低下したとき、分岐管４０が開閉弁４１によって開けられ、再び輻射熱交換器１４と対流熱交換器１３とによる暖房運転が行われる。

（冷房運転）
次に、冷媒回路が冷房運転用の回路になった場合について説明する。冷房運転時、四路切換弁１２では図１の点線で示す流路が選択され、圧縮機１１から吐出された高圧のガス冷媒が室外熱交換器１６に向う。ガス冷媒は、室外熱交換器１６の外側を対流する空気と熱交換して凝縮する。室外熱交換器１６から出た液冷媒は、対流熱交換器１３へ向う途中、膨張弁１５で減圧され対流熱交換器１３に入る。なお、液ガス冷媒は対流熱交換器１３に入る前にＢ点で分岐管４０へ流れようとするが、第２逆止弁４３に阻まれる。

対流熱交換器１３に入った液冷媒は、対流熱交換器１３の外側を対流する空気と熱交換して蒸発しガス冷媒となる。対流熱交換器１３で温度低下した空気は、室内へ吹き出され室内を冷却する。対流熱交換器１３から出たガス冷媒は、Ａ点を通過して四路切換弁１２に向い、四路切換弁１２、アキュームレータ２０を通過して圧縮機１１に戻る。

＜特徴＞
以上のように、空調機１では、輻射熱交換器１４を用いた暖房運転を実行中に、輻射熱交換器１４のパネル１４ａの温度が許容温度の上限に達したとき、開閉弁４１が分岐管４０を閉じて高圧冷媒は輻射熱交換器１４に流れなくなる。その結果、輻射熱交換器１４内の冷媒の温度低下が速まり、パネル１４ａの温度低下が速まるので、空調機１は、再び輻射熱交換器１４を用いた暖房運転に復帰することができる。

さらに、輻射熱交換器１４と開閉弁４１との間に第１逆止弁４２があるので、開閉弁４１が閉じられているとき開閉弁４１と第１逆止弁４２との間に存在する液冷媒が少なく、仮に、液冷媒が自然蒸発して内部圧力が上昇した場合でも、開閉弁４１を押し開けるほどの圧力に至らず、チャタリングの発生が防止される。

＜変形例＞
上記実施形態では、分岐管４０を開閉するために開閉弁４１が採用されているが、開閉弁４１に替えて、分岐管４０の流通路を遮断する機能と分岐管４０の流通路の開度を調整する機能とを有する開度調整弁が採用されてもよい。

なぜなら、輻射熱交換器１４のパネル１４ａの温度が流通路の開度調整で増減され、パネル１４ａの温度が上限値に達したとき冷媒の流通路が遮断されるので、利便性および安全性が高くなる。

＜その他の変形例＞
輻射熱交換器１４のパネル１４ａと伝熱管１４ｂとの取付構造は、図４に示す形態に限定されるものではない。以下、図６から図１０を用いて他の取付構造について説明する。なお、説明の便宜上、パネル１４ａの輻射面と反対側の面を裏面という。

図６は、パネルと伝熱管との第２の取付構造を示す輻射熱交換器の断面図である。図６において、取付パネル１４１は、パネル１４ａの裏面に接合される平板部１４１ａと、平板部１４１ａから***する***部１４１ｂとを有している。***部１４１ｂは、伝熱管１４ｂの直径より高く***し、伝熱管１４ｂが嵌まり込むＵ字溝１４１ｃが形成されている。伝熱管１４ｂがＵ字溝１４１ｃに嵌め込まれた後、Ｕ字溝１４１ｃの開口端が伝熱管１４ｂの外周面を押えるようにカシメ加工される。

図７は、パネルと伝熱管との第３の取付構造を示す輻射熱交換器の断面図である。図７において、パネル１４ａと伝熱管１４ｂとがロウ付けによって接合される。パネル１４ａと伝熱管１４ｂとの接触部に形成されるコーナーにロウ１４０が行き渡るので、伝熱管１４ｂからパネル１４ａへの熱伝導性が高い。

図８は、パネルと伝熱管との第４の取付構造を示す輻射熱交換器の断面図である。図８において、第１取付金具３４１は、パネル１４ａの裏面に接合される平板部３４１ａと、平板部３４１ａから***する***部３４１ｂとを有している。平板部３４１ａは、スポット溶接あるいはロウ付け溶接によってパネル１４ａの裏面に密着するように接合される。***部３４１ｂは、伝熱管１４ｂの直径寸法程度に***し、伝熱管１４ｂが嵌まり込むＵ字溝３４１ｃが形成されている。また、Ｕ字溝３４１ｃの両側にネジ穴３４１ｄが形成されている。

第２取付金具３４２は、第１取付金具３４１のネジ穴３４１ｄに対応する貫通穴３４２ａを有している。第２取付金具３４２は、Ｕ字溝３４１ｃに嵌め込まれた伝熱管１４ｂを覆うように、第１取付金具３４１にネジ３４３によってネジ止めされる。伝熱管１４ｂはＵ字溝３４１ｃから僅かに突出しているので、第２取付金具３４２が第１取付金具３４１にネジ止めされたとき、伝熱管１４ｂは圧迫されＵ字溝３４１ｃに密着する。

図９は、パネルと伝熱管との第５の取付構造を示す輻射熱交換器の断面図である。図９において、押え金具４４１は、パネル１４ａの裏面に接合される平板部４４１ａと、パネル１４ａの裏面とによって伝熱管１４ｂを挟み込むＵ字溝４４１ｂとを有している。伝熱管１４ｂがパネル１４ａの裏面に配置された後、押え金具４４１のＵ字溝４４１ｂが伝熱管１４ｂを覆う。その状態で、平板部４４１ａとパネル１４ａの裏面とがスポット溶接、或はロウ付け溶接によって接合される。

図１０は、パネルと伝熱管との第６の取付構造を示す輻射熱交換器の断面図である。図１０において、パネル１４ａは、裏面の伝熱管１４ｂの配置位置と対応する部分に***部５４１を有している。***部５４１には、伝熱管１４ｂが嵌まり込むＵ字溝５４１ａが形成されている。Ｕ字溝５４１ａは、伝熱管１４ｂが嵌まり込んだとき、伝熱管１４ｂの外周面が僅かに突出する程度の深さである。Ｕ字溝５４１ａの両側にはネジ穴５４１ｂが形成されている。

押え金具５４２は、***部５４１のネジ穴５４１ｂに対応する貫通穴５４２ａを有している。押え金具５４２は、***部５４１から僅かに突出した伝熱管１４ｂの外周面を覆うように、ネジ５４３によって***部５４１にネジ止めされる。

以上のように、本発明によれば、輻射熱交換器を用いた暖房機器に有用である。

１ 空調機
１０ 冷媒回路
１３ 対流熱交換器
１４ 輻射熱交換器
４１ 開閉弁
４２ 第１逆止弁

特開平７−５５２３４号公報

Claims (3)

1. 蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（１０）を備え、少なくとも高圧冷媒を利用して暖房運転を行う空調機であって、
   前記冷媒回路（１０）が、
   内側を流通する前記高圧冷媒と外側を対流する空気との間で熱交換を行わせる対流熱交換器（１３）と、
   内側を流通する前記高圧冷媒に所定部材を加熱させて前記所定部材から輻射熱を発生させる輻射熱交換器（１４）と、
   前記暖房運転時の前記輻射熱交換器（１４）の上流側に設けられ、前記輻射熱交換器（１４）に向う前記高圧冷媒の流通路を遮断する開閉弁（４１）と、
   前記輻射熱交換器（１４）と前記開閉弁（４１）との間に設けられる逆止弁（４２）と、
   を有している、
   空調機（１）。
2. 前記開閉弁（４１）は、前記流通路を遮断する機能と前記流通路の開度を調整する機能とを有する開度調整弁である、
   請求項１に記載の空調機（１）。
3. 前記開閉弁（４１）は、前記所定部材の温度が許容温度の上限に達したとき前記流通路を遮断する、
   請求項１又は請求項２に記載の空調機（１）。

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