JP5222500B2 - Work helmet - Google Patents

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JP5222500B2 JP2007190652A JP2007190652A JP5222500B2 JP 5222500 B2 JP5222500 B2 JP 5222500B2 JP 2007190652 A JP2007190652 A JP 2007190652A JP 2007190652 A JP2007190652 A JP 2007190652A JP 5222500 B2 JP5222500 B2 JP 5222500B2
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Description

本発明は、ヘルメットに係り、特に、帽体の内部に空気を流すための貫通孔が設けられているヘルメットに関する。   The present invention relates to a helmet, and more particularly to a helmet provided with a through hole for allowing air to flow inside a cap body.

従来、作業者が被ったときのむれを防止するためのヘルメットとして、帽体の前方に設けた貫通孔より導入した空気を、帽体の後方に設けた貫通孔から排出する構成のものが知られている(たとえば、特許文献1参照)。
特開2007−84943号公報
2. Description of the Related Art Conventionally, as a helmet for preventing swaying when an operator suffers, a configuration in which air introduced from a through hole provided in front of the cap body is discharged from a through hole provided in the rear of the cap body is known. (For example, refer to Patent Document 1).
JP 2007-84943 A

ところで、前記従来のヘルメットでは、帽体の内部を空気が十分に流れず、作業者がヘルメットを被ったときのむれの発生を回避すること困難な場合があるという問題がある。なお、むれを防止すべく空気の充分な流れを得るためには、帽体に設ける貫通孔の大きさを大きくすればよいが、貫通孔を大きくするとヘルメット(帽体)の強度が不足することになる。 By the way, in the conventional helmet, there is a problem that air does not sufficiently flow through the inside of the cap body, and it may be difficult to avoid the occurrence of peeling when an operator wears the helmet. In addition, in order to obtain a sufficient flow of air to prevent peeling, the size of the through hole provided in the cap body may be increased. However, if the through hole is enlarged, the strength of the helmet (cap body) is insufficient. become.

本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、強度不足を回避することができると共に、作業者が被ったときのむれの発生を防止することができるヘルメットを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a helmet that can avoid insufficient strength and can prevent the occurrence of peeling when an operator wears it. To do.

請求項1に記載の発明は、椀状の帽体に設けられている入口側貫通孔を介して前記帽体内に入った空気を、前記帽体の内壁に沿って流れる空気と前記帽体を被った人の頭部に沿って流れる空気とに分流し、この分流した空気を前記帽体に設けられている出口側貫通孔の手前で合流し、前記出口側貫通孔から排出するように構成されているとともに、前記入口側貫通孔は、前記帽体に設けられた前側貫通孔と、前記帽体の前側に設けられた第1の空気導入孔と、前記帽体の前側で前記第1の空気導入孔の下側に設けられた第2の空気導入孔とで構成されており、前記出口側貫通孔は、前記帽体に設けられた後側貫通孔と、前記帽体の後側に設けられた第1の空気排出孔と、前記帽体の後側で前記第1の空気排出孔の下側に設けられた第2の空気排出孔とで構成されており、前記各空気導入孔は、前記帽体に設けられた前記前側貫通孔を介して空気を導入し、前記各空気導入孔と前記前側貫通孔とはお互いの位置がずれており、前記各空気排出孔は、前記帽体に設けられた前記後側貫通孔を介して空気を排出し、前記各空気排出孔と前記後側貫通孔とはお互いの位置がずれており、前記各空気導入孔は、前記前側貫通孔を通して前記帽体の外部から直接覗けないところに位置しており、前記各空気排出孔は、前記後側貫通孔を通して前記帽体の外部から直接覗けないところに位置しており、前記帽体の内側に設置されたライナー部材と、前記第1の空気導入孔から導入した空気を前記帽体の内壁に沿って前記第1の空気排出孔まで流す第1の空気通路を、前記帽体の内壁と協働して形成するために、前記ライナー部材に設けられた第1の部位と、前記第2の空気導入孔から導入した空気を前記ライナー部材の内側で前記帽体を被った人の頭部と前記第1の空気通路とに沿って前記第2の空気排出孔まで流す第2の空気通路を形成するために、前記ライナー部材に設けられた第2の部位と、前記第1の空気排出孔から排出された空気と前記第2の空気排出孔から排出された空気とをお互いに合流するために設けられた合流部位と、前記第1の空気通路と前記第2の空気通路とを、前記各空気通路の途中で一旦合流させるために前記ライナー部材に設けられた第3の部位と、前記帽体の前方で左右両側に設けられた複数の小空気導入孔と、前記各小空気導入孔から導入された空気を、前記第1の空気通路の途中、前記第2の空気通路の途中まで導くために、前記ライナー部材に設けられた第4の部位とを有し、前記第4の部位は、前記小空気導入孔に対応する前記ライナーの位置に設けられた切り欠き部と、前記小空気導入孔から前記切り欠き部を介して導入した空気を、前記帽体の内壁に沿って前記第1の空気通路の途中まで流す空気通路を、前記帽体の内壁と協働して形成するために、前記ライナー部材に設けられた外側溝と、前記外側溝の途中に位置するように、前記ライナー部材に設けられた貫通孔と、前記貫通孔から前記ライナー部材の内側に沿って前記第2の空気通路の途中まで空気通路を形成するために、前記ライナー部材に設けられた内側溝とで構成されている作業用ヘルメットである。 The invention according to claim 1, the entered to the cap body through the inlet-side through-hole provided in the cup-shaped cap body air, the cap body with the air flowing along the inner wall of the cap body suffered human sink air bisection flowing along the head, configured as the diverted air joined in front of the outlet-side through hole provided in the cap body, it is discharged from the outlet-side through-hole And the inlet side through hole includes a front through hole provided in the cap body, a first air introduction hole provided on the front side of the cap body, and the first side on the front side of the cap body. A second air introduction hole provided below the air introduction hole, and the outlet side through hole includes a rear side through hole provided in the cap body and a rear side of the cap body. A first air discharge hole provided on the rear side of the cap body and a second air provided on the lower side of the first air discharge hole. Deana is composed of a, each air inlet hole through the front through hole provided in the cap body by introducing air, the position of each other and each of the air introduction hole and the front through-hole It is displaced, the respective air discharge hole, the air discharged through the rear through-hole provided in the cap body, shift the position of each other and each of the air discharge hole and the rear through-hole Each air introduction hole is located in a position where it cannot be directly seen from the outside of the cap body through the front through hole, and each air discharge hole is formed from the outside of the cap body through the rear through hole. The liner member located inside the cap body and the air introduced from the first air introduction hole along the inner wall of the cap body are located in a place where it cannot be directly viewed, and the first air discharge hole A first air passage that flows up to is formed in cooperation with the inner wall of the cap body For this purpose, the first portion provided in the liner member, the air introduced from the second air introduction hole, and the head of a person who wears the cap body inside the liner member and the first portion A second portion provided in the liner member to form a second air passage that flows along the air passage to the second air discharge hole, and the second air passage is discharged from the first air discharge hole. A merging portion provided for merging the air and the air discharged from the second air discharge hole, the first air passage and the second air passage; Introduced from each of the small air introduction holes, a third portion provided in the liner member for joining once in the middle, a plurality of small air introduction holes provided on the left and right sides in front of the cap body In the middle of the first air passage, the second air passage A fourth portion provided in the liner member, and the fourth portion includes a notch portion provided at a position of the liner corresponding to the small air introduction hole. And an air passage through which the air introduced from the small air introduction hole through the notch passes along the inner wall of the cap body to the middle of the first air passage cooperates with the inner wall of the cap body. And forming an outer groove provided in the liner member, a through hole provided in the liner member so as to be located in the middle of the outer groove, and an inner side of the liner member from the through hole. In order to form the air passage to the middle of the second air passage, the work helmet is configured with an inner groove provided in the liner member .

請求項に記載の発明は、請求項1に記載の作業用ヘルメットにおいて、前記帽体には、前側カバー部材が着脱自在に設けられており、前記前側貫通孔は、前記前側カバー部材に設けられており、前記帽体には、後側カバー部材が着脱自在に設けられており、前記後側貫通孔は、前記後側カバー部材に設けられており、前記前側カバー部材を前記帽体に設置した状態では、前記前側カバー部材と前記帽体との間には空間が形成され、前記前側貫通孔が前記各空気導入孔の下側に位置しており、前記後側カバー部材を前記帽体に設置した状態では、前記後側カバー部材と前記帽体との間には空間が形成され、前記後側貫通孔が前記各空気排出孔の下側に位置している作業用ヘルメットである。 According to a second aspect of the invention, in a work helmet according to claim 1, said cap body, front cover member is provided detachably, the front through-hole is provided in the front cover member A rear cover member is detachably provided on the cap body, the rear through hole is provided in the rear cover member, and the front cover member is attached to the cap body. In the installed state, a space is formed between the front cover member and the cap body, the front through hole is located below each air introduction hole, and the rear cover member is attached to the cap member. In a state of being installed on the body, a work helmet is formed in which a space is formed between the rear cover member and the cap body, and the rear through hole is located below each of the air discharge holes. .

本発明によれば、強度不足を回避することができると共に、作業者が被ったときのむれの発生を防止することができるヘルメットを提供することができるという効果を奏する。   Advantageous Effects of Invention According to the present invention, it is possible to provide a helmet that can avoid insufficient strength and that can prevent the occurrence of peeling when an operator suffers.

図1は、本発明の実施形態に係るヘルメット1の概略構成を示す斜視図であり、図2は、図1において、帽体3から前側カバー部材5を取り外した状態を示した図である。   FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a helmet 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view showing a state in which the front cover member 5 is removed from the cap body 3 in FIG.

図3は、ヘルメット1の概略構成を示す斜視図であり、図1におけるIII矢視図であり、図4は、図3において、帽体3から後側カバー部材7を取り外した状態を示した図である。   FIG. 3 is a perspective view showing a schematic configuration of the helmet 1, and is a view taken in the direction of arrow III in FIG. 1. FIG. 4 shows a state in which the rear cover member 7 is removed from the cap body 3 in FIG. FIG.

図5は、図1におけるV矢視図であり、ヘルメット1の側面図である。図6は、図1におけるVI矢視図であり、ヘルメット1の底面図である。図7は、図1におけるVII矢視図であり、ヘルメット1の正面図である。   FIG. 5 is a side view of the helmet 1 as viewed from the direction of the arrow V in FIG. FIG. 6 is a bottom view of the helmet 1, as viewed in the direction of arrow VI in FIG. 1. FIG. 7 is a VII arrow view in FIG.

図8は、図1におけるVIII矢視図であり、ヘルメット1の背面図である。 FIG. 8 is a rear view of the helmet 1, as viewed from the direction indicated by the arrow VIII in FIG. 1.

図9は、ライナー部材9の概略構成を示す斜視図である。図10は、図9におけるX矢視図であり、ライナー部材9の平面図である。図11は、図9におけるXI矢視図であり、ライナー部材9の底面図である。   FIG. 9 is a perspective view showing a schematic configuration of the liner member 9. FIG. 10 is a view taken in the direction of arrow X in FIG. 9 and is a plan view of the liner member 9. FIG. 11 is a bottom view of the liner member 9 as viewed in the direction of the arrow XI in FIG.

図12は、図7におけるXII−XII断面を示す図であり、ヘルメット1の縦断面図である。図13は、図5におけるXIII−XIII断面を示す図であり、ヘルメット1の横断面図である。   12 is a view showing a cross section taken along line XII-XII in FIG. FIG. 13 is a cross-sectional view of the helmet 1, showing a cross-section XIII-XIII in FIG. 5.

ヘルメット1は、たとえば、安全帽として作業者が被って使用するものであり、厚生労働省の型式検定における通気孔に関する指針の要件を満たしているものである。   The helmet 1 is used by a worker as a safety cap, for example, and satisfies the requirements of the guideline regarding the ventilation hole in the type certification of the Ministry of Health, Labor and Welfare.

ヘルメット1は、ポリエチレンのごとき合成樹脂等で構成された椀状の帽体3とライナー部材9とハンモック11(図12、図13参照)とを備えて構成されている。   The helmet 1 includes a bowl-shaped cap body 3 made of a synthetic resin such as polyethylene, a liner member 9, and a hammock 11 (see FIGS. 12 and 13).

ハンモック11は、係止装置(図示せず)を用いて帽体3に着脱自在に係止されるヘルメット用内装体であり、ハンモック11が設置された帽体3(ヘルメット1)を人が被った場合(着用した場合)、ハンモック11を介して帽体3やライナー部材9が支持されると共に、帽体3に加えられた衝撃力を、ライナー部材9と共にハンモック11が吸収して緩和するようになっている。   The hammock 11 is a helmet interior body that is detachably locked to the cap body 3 using a locking device (not shown), and a person covers the cap body 3 (helmet 1) on which the hammock 11 is installed. When it is worn (when worn), the cap body 3 and the liner member 9 are supported via the hammock 11, and the impact force applied to the cap body 3 is absorbed by the hammock 11 together with the liner member 9 so as to relax. It has become.

帽体3の上方前側には、帽体外部の空気を帽体3の内部に導入するための第1の空気導入孔13と第2の空気導入孔15とが設けられている。第2の空気導入孔15は、第1の空気導入孔13から僅かに離れて第1の空気導入孔13の下側に設けられている。   On the upper front side of the cap body 3, a first air introduction hole 13 and a second air introduction hole 15 for introducing air outside the cap body into the cap body 3 are provided. The second air introduction hole 15 is provided slightly below the first air introduction hole 13 and below the first air introduction hole 13.

帽体3上方後側には、帽体内部の空気を帽体3の内部から排出するための第1の空気排出孔17と第2の空気排出孔19とが設けられている。第2の空気排出孔19は、第1の空気排出孔17から僅かに離れて第1の空気排出孔17の下側に設けられている。 A first air discharge hole 17 and a second air discharge hole 19 for discharging the air inside the cap body from the inside of the cap body 3 are provided on the upper rear side of the cap body 3. The second air discharge hole 19 is provided slightly below the first air discharge hole 17 and below the first air discharge hole 17.

ライナー部材9は、発泡スチロールのごとき衝撃吸収可能な部材で構成されており、帽体3に加わった衝撃力等の力を緩和するために、帽体3の内側で帽体3に一体的に設置されている。なお、ハンモック11を設置した状態では、ライナー部材9は、帽体3とハンモック11とのほぼ間に存在している。   The liner member 9 is made of a material capable of absorbing shock, such as polystyrene foam, and is installed integrally with the cap body 3 inside the cap body 3 in order to reduce the force such as impact force applied to the cap body 3. Has been. When the hammock 11 is installed, the liner member 9 exists between the cap body 3 and the hammock 11.

ライナー部材9には、第1の部位21が設けられている。第1の部位21は、たとえば、溝29で形成されており、第1の空気導入孔13から導入した空気を帽体3の内壁(帽体3の左右方向のほぼ中央部であって帽体3の上方で第1の空気導入孔13から第1の空気排出孔17に向かって延びている内壁の部位)に沿って第1の空気排出孔17まで流す第1の空気通路23を、帽体3の内壁と協働して形成するために設けられている。   The liner member 9 is provided with a first portion 21. The first portion 21 is formed by, for example, a groove 29, and the air introduced from the first air introduction hole 13 is the inner wall of the cap body 3 (at the substantially central portion in the left-right direction of the cap body 3 and the cap body). A first air passage 23 that flows to the first air discharge hole 17 along a portion of the inner wall extending from the first air introduction hole 13 toward the first air discharge hole 17 above 3. It is provided for cooperating with the inner wall of the body 3.

また、ライナー部材9には、第2の部位25が設けられている。第2の部位25は、たとえば、溝63や貫通孔33、35で形成されており、第2の空気導入孔15から導入した空気をライナー部材9の内側(帽体3の内壁に接している側とは反対側;椀状のライナー部材9の凹面側)で第1の空気通路23に沿って第2の空気排出孔19まで流す第2の空気通路27を形成するために設けられている。   The liner member 9 is provided with a second portion 25. The second portion 25 is formed of, for example, a groove 63 and through holes 33 and 35, and the air introduced from the second air introduction hole 15 is in contact with the inner side of the liner member 9 (the inner wall of the cap body 3). The second air passage 27 is formed to flow along the first air passage 23 to the second air discharge hole 19 on the opposite side to the concave side of the bowl-shaped liner member 9. .

なお、作業者がヘルメット1を頭に被った場合、第2の空気通路27を通る空気は、作業者の頭部近くの上方を前から後に向かって(帽体3の内側に位置している中心の側を)流れるようになっている。   When the worker wears the helmet 1 on his / her head, the air passing through the second air passage 27 is located above the worker's head from the front to the rear (inside the cap body 3). (Flowing through the center side).

さらに、ライナー部材9には、第3の部位37が設けられている。第3の部位37は、たとえば、貫通孔39で形成されており、第1の空気通路23と第2の空気通路27とを、各空気通路23、27の途中で一旦合流させるために設けられている。すなわち、第3の部位37が設けられていることによって、各空気導入孔13、15から別々に帽体3の内部に入った空気が、帽体3の内部で一旦合流して一部が混合され、この合流した空気が再び分離されて、各空気排出孔17、19から別々に排出されるようになっている。   Further, the liner member 9 is provided with a third portion 37. The third portion 37 is formed by, for example, a through hole 39 and is provided to temporarily merge the first air passage 23 and the second air passage 27 in the middle of the air passages 23 and 27. ing. That is, since the third portion 37 is provided, the air that has entered the inside of the cap body 3 separately from the air introduction holes 13, 15 once merges inside the cap body 3 and partly mixes The combined air is separated again and discharged separately from the air discharge holes 17 and 19.

また、帽体3には、小空気導入孔40が複数設けられている。各小空気導入孔40は、帽体3の前方で左右両側に設けられており、これらの小空気導入孔40を介して、帽体外部の空気を帽体3の内部に導入するようになっている。各小空気導入孔40は、各空気導入孔13、15、各空気排出孔17、19から離れ、各空気導入孔13、15、各空気排出孔17、19よりも下方に設けられている。   The cap body 3 is provided with a plurality of small air introduction holes 40. The small air introduction holes 40 are provided on the left and right sides in front of the cap body 3, and air outside the cap body is introduced into the cap body 3 through the small air introduction holes 40. ing. Each small air introduction hole 40 is provided apart from each air introduction hole 13 and 15 and each air discharge hole 17 and 19 and below each air introduction hole 13 and 15 and each air discharge hole 17 and 19.

ライナー部材9には、第4の部位41が設けられている。第4の部位41は、たとえば、切り欠き部43A、43B、溝45A、45Bや貫通孔47A、47Bで形成されており、各小空気導入孔40から導入された空気を、第1の空気通路23の途中、第2の空気通路27の途中のうちの少なくともいずれかの箇所まで導くことができるようになっている。   The liner member 9 is provided with a fourth portion 41. The fourth portion 41 is formed by, for example, notches 43A and 43B, grooves 45A and 45B, and through holes 47A and 47B, and the air introduced from each small air introduction hole 40 is supplied to the first air passage. In the middle of the second air passage 27, the second air passage 27 can be led to at least one location.

各空気導入孔13、15は、帽体3に直接的もしくは間接的に設けられた前側貫通孔49を介して帽体3の外部から空気を導入するようになっている。また、各空気導入孔13、15は、前側貫通孔49を通して帽体3の外部から直接覗けないところに位置している。すなわち、各空気導入孔13、15と前側貫通孔49とはお互いの位置がずれている。   Each of the air introduction holes 13 and 15 introduces air from the outside of the cap body 3 through a front through hole 49 provided directly or indirectly in the cap body 3. Further, the air introduction holes 13 and 15 are located where they cannot be directly seen from the outside of the cap body 3 through the front through hole 49. That is, the positions of the air introduction holes 13 and 15 and the front through hole 49 are shifted from each other.

各空気排出孔17、19は、帽体3に直接的もしくは間接的に設けられた後側貫通孔51を介して帽体3の外部に空気を排出するようになっており、各空気排出孔17、19は、各空気導入孔13、15と同様に、後側貫通孔51を通して帽体3の外部から直接覗けないところに位置している。すなわち、各空気排出孔17、19と後側貫通孔51とはお互いの位置がずれている。   Each of the air discharge holes 17 and 19 discharges air to the outside of the cap body 3 via a rear side through hole 51 provided directly or indirectly in the cap body 3. Similarly to the air introduction holes 13 and 15, 17 and 19 are located where they cannot be directly seen from the outside of the cap body 3 through the rear side through hole 51. That is, the positions of the air discharge holes 17 and 19 and the rear through hole 51 are shifted from each other.

ヘルメット1についてさらに詳しく説明する。   The helmet 1 will be described in more detail.

帽体3の前方上側(左右方向では中央部)には、前側凹凸部53が形成されて(設けられて)おり、帽体3の後方上側(左右方向では中央部)には、後側凹凸部55が形成されている。各凹凸部53、55は、帽体3の外面側で凹状になり帽体3の内面側で凸状になるようにして形成されている。   A front uneven portion 53 is formed (provided) on the front upper side (center portion in the left-right direction) of the cap body 3, and a rear uneven portion is formed on the rear upper side (center portion in the left-right direction) of the cap body 3. A portion 55 is formed. The concavo-convex portions 53 and 55 are formed so as to be concave on the outer surface side of the cap body 3 and convex on the inner surface side of the cap body 3.

第1の空気導入孔(第1の前側貫通孔)13は、帽体3の肉厚方向からみたときに前側凹凸部53の内側に入るようにして帽体3に設けられており、第1の前側貫通孔13は、帽体3の前後をお互いに結ぶ方向からみたときに面積が最も大きくなるように形成されている。   The first air introduction hole (first front through hole) 13 is provided in the cap body 3 so as to enter the inside of the front uneven portion 53 when viewed from the thickness direction of the cap body 3. The front through-hole 13 is formed so as to have the largest area when the front and rear of the cap body 3 are viewed from the direction connecting each other.

第2の空気導入孔(第2の前側貫通孔)15も、帽体3の肉厚方向からみたときに前側凹凸部53の内側に入るようにして帽体3に設けられており、第2の前側貫通孔15は、ヘルメット1を作業者が被った場合、作業者の額もしくは額よりも僅かに上部の部位に対向するようになっている。   The second air introduction hole (second front through-hole) 15 is also provided in the cap body 3 so as to enter the front uneven portion 53 when viewed from the thickness direction of the cap body 3. When the helmet 1 is worn by the worker, the front through-hole 15 is opposed to the forehead or a portion slightly above the forehead of the worker.

第1の空気排出孔(第1の後側貫通孔)17は、帽体3の肉厚方向からみたときに後側凹凸部55の内側に入るようにして帽体3に設けられており、第1の後側貫通孔17は、帽体3の前後をお互いに結ぶ方向からみたときに面積が最も大きくなるように形成されている。   The first air discharge hole (first rear through hole) 17 is provided in the cap body 3 so as to enter the inside of the rear uneven portion 55 when viewed from the thickness direction of the cap body 3, The first rear through-hole 17 is formed so as to have the largest area when the front and rear of the cap body 3 are viewed from the direction connecting each other.

第2の空気排出孔(第2の後側貫通孔)19も、帽体3の肉厚方向からみたときに後側凹凸部55の内側に入るようにして帽体3に設けられており、第2の後側貫通孔19は、ヘルメット1を作業者が被った場合、作業者の後頭部に対向するようになっている。   The second air discharge hole (second rear through hole) 19 is also provided in the cap body 3 so as to enter the rear uneven portion 55 when viewed from the thickness direction of the cap body 3, The second rear through hole 19 is configured to face the back of the worker when the worker wears the helmet 1.

各小空気導入孔(各小貫通孔)40はたとえば楕円状もしくは長円状に形成されており、帽体3の前後方向で長くなるようにして設けられている。これにより、帽体3の剛性を極力低下させない小さい断面積で空気を効率良く帽体内部に導入して流すことができる。   Each small air introduction hole (each small through-hole) 40 is formed in an elliptical shape or an oval shape, for example, and is provided so as to be long in the front-rear direction of the cap body 3. Thereby, air can be efficiently introduced into the cap body and flowed with a small cross-sectional area that does not reduce the rigidity of the cap body 3 as much as possible.

前側カバー部材5は、貫通孔49を備えており、帽体3の外側で帽体3の前側凹凸部53の凹状部を覆うようにして帽体3に着脱自在に設けられている。前側カバー部材5が帽体3に設置された状態では、各前側貫通孔13、15およびこれらの周辺の部位が覆われるようになっている。   The front cover member 5 includes a through hole 49 and is detachably provided on the cap body 3 so as to cover the concave portion of the front uneven portion 53 of the cap body 3 outside the cap body 3. In a state where the front cover member 5 is installed on the cap body 3, the front through holes 13 and 15 and their peripheral portions are covered.

すでに理解されるように、帽体3に前側カバー部材5を設置した状態では、直線状の細長い棒を、帽体3(前側カバー部材5)の外部から前側カバー部材5の貫通孔49にいかなる角度で挿入しても、帽体3の壁に突き当たり、直線状の細長い棒が各前側貫通孔13、15には到達せず、帽体3の内部には到達しないようになっている。   As already understood, in a state where the front cover member 5 is installed on the cap body 3, any linear elongated rod is inserted into the through hole 49 of the front cover member 5 from the outside of the cap body 3 (front cover member 5). Even when inserted at an angle, the wall of the cap body 3 is abutted, and the straight elongated bars do not reach the front through holes 13 and 15 and do not reach the inside of the cap body 3.

さらに、帽体3に前側カバー部材5を設置した状態では、前側カバー部材5と帽体3の間には、空間SP1が形成されるようになっており、前側貫通孔49から入った空気が空間SP1を通り各前側貫通孔13、15を通過して帽体3の内部に供給されるようになっている。   Further, in a state where the front cover member 5 is installed on the cap body 3, a space SP <b> 1 is formed between the front cover member 5 and the cap body 3. It passes through the space SP <b> 1, passes through the front through holes 13 and 15, and is supplied to the inside of the cap body 3.

また、帽体3に前側カバー部材5を設置した状態では、前側貫通孔49は、各空気導入孔13、15の下側に位置している。これにより、前側貫通孔49から水等が空間SP1内に侵入しても、帽体3の内部には容易には到達しないようになっている。 Further, in a state where the front cover member 5 is installed in the cap body 3, the front through hole 49 is located below the air introduction holes 13 and 15. Thereby, even if water etc. penetrate | invade into space SP1 from the front side through-hole 49, it does not reach the inside of the cap body 3 easily.

後側カバー部材7は、貫通孔51を備えており、帽体3の外側で帽体3の後側凹凸部55の凹状部を覆うようにして帽体3に着脱自在に設けられている。後側カバー部材7が帽体3に設置された状態では、各後側貫通孔17、19およびこれらの周辺の部位が覆われるようになっている。   The rear cover member 7 includes a through-hole 51 and is detachably provided on the cap body 3 so as to cover the concave portion of the rear uneven portion 55 of the cap body 3 outside the cap body 3. In a state where the rear cover member 7 is installed on the cap body 3, the rear through holes 17 and 19 and their peripheral portions are covered.

すでに理解されるように、前側カバー部材5の場合と同様に、帽体3に後側カバー部材7を設置した状態では、直線状の細長い棒を、帽体3(後側カバー部材7)の外部から後側カバー部材7の貫通孔51にいかなる角度で挿入しても、帽体3の壁に突き当たり、直線状の細長い棒が各後側貫通孔17、19には到達せず、帽体3の内部には到達しないようになっている。   As already understood, in the state where the rear cover member 7 is installed on the cap body 3, as in the case of the front cover member 5, a straight elongated bar is attached to the cap body 3 (rear cover member 7). No matter what angle is inserted into the through hole 51 of the rear cover member 7 from the outside, it strikes against the wall of the cap body 3 and the straight elongated bar does not reach the rear through holes 17 and 19, and the cap body 3 is not reached.

さらに、帽体3に後側カバー部材7を設置した状態では、後側カバー部材7と帽体3の間には、空間SP3が形成されるようになっており、帽体3の内部を通り各後側貫通孔17、19から出てきた空気が空間SP3を通り後側カバー部材7の貫通孔51を通過して帽体3の外部に排出されるようになっている。すなわち、第1の空気排出孔17から排出された空気と第2の空気排出孔19から排出された空気とをお互いに合流するための合流部位が、帽体3(ライナー部材9であってもよい。)に設けられている。   Further, in a state where the rear cover member 7 is installed on the cap body 3, a space SP 3 is formed between the rear cover member 7 and the cap body 3 and passes through the inside of the cap body 3. The air that has come out of the rear through holes 17 and 19 passes through the space SP3, passes through the through hole 51 of the rear cover member 7, and is discharged to the outside of the cap body 3. That is, the confluence part for joining the air discharged from the first air discharge hole 17 and the air discharged from the second air discharge hole 19 to each other is the cap body 3 (the liner member 9). Good).

また、前側カバー部材5の場合と同様に、帽体3に後側カバー部材7を設置した状態では、後側貫通孔51は、各空気排出孔17、19の下側に位置している。これにより、後側貫通孔51から水等が空間SP3内に侵入しても、帽体3の内部には容易には到達しないようになっている。 Similarly to the case of the front cover member 5, the rear through hole 51 is positioned below the air discharge holes 17 and 19 in a state where the rear cover member 7 is installed on the cap body 3. Thereby, even if water etc. penetrate | invade into space SP3 from the rear side through-hole 51, it does not reach the inside of the cap body 3 easily.

ところで、ヘルメット1では、帽体3に各空気導入孔13、15を一体で設け、帽体3の外側に前側カバー部材5を着脱自在に設けた構成であるが、帽体3に貫通孔(前側カバー部材5の貫通孔49に相当する貫通孔)を一体で設け、各空気導入孔(各空気導入孔13、15に相当する貫通孔)を備えた各部材を、帽体3の内側にたとえば着脱自在に設けた構成であってもよい。各空気排出孔17、19や後側カバー部材7の場合も同様である。また、カバー部材は着脱自在であるので、カバーの色を変えることも可能である。   By the way, the helmet 1 has a configuration in which the air introduction holes 13 and 15 are integrally provided in the cap body 3 and the front cover member 5 is detachably provided outside the cap body 3. A through hole corresponding to the through hole 49 of the front cover member 5 is integrally provided, and each member provided with each air introduction hole (a through hole corresponding to each air introduction hole 13, 15) is provided inside the cap body 3. For example, the structure provided so that attachment or detachment was possible may be sufficient. The same applies to the air discharge holes 17 and 19 and the rear cover member 7. Further, since the cover member is detachable, the color of the cover can be changed.

ライナー部材9は、ほぼ椀状に形成されている。すなわち、ライナー部材9には切り欠き43A、43B、57A、57B等が設けられているが、これらの切り欠き43A、43B、57A、57B等が設けられていなければライナー部材9は椀状に形成されていることになる。 The liner member 9 is formed in a substantially bowl shape. That is, the notches 43A in liner member 9, 43B, 57A, although 57B and the like are provided, these notches 43A, 43B, 57A, liner member 9 unless 57B, etc. is not provided bowl-shaped Will be formed.

また、ライナー部材9の凸状外面の一部が、帽体3の凹状内面の一部(上側に位置する部位)とほぼ一致する形態になっている。ライナー部材9の凹状内面と、ヘルメット1を被った作業者の頭との間には、空間SP5が形成されるようになっている。この空間SP5内に後述するハンモック11が位置するようになっていると共に、この空間SP5の一部に第2の空気通路27が形成されるようになっている。   Further, a part of the convex outer surface of the liner member 9 is configured to substantially coincide with a part of the concave inner surface of the cap body 3 (portion located on the upper side). A space SP5 is formed between the concave inner surface of the liner member 9 and the head of the worker wearing the helmet 1. A hammock 11, which will be described later, is positioned in the space SP5, and a second air passage 27 is formed in a part of the space SP5.

さらに、ライナー部材9には、前側凹部59と後側凹部61とが形成されて(設けられて)いる。各凹部59、61は、左右方向では中央部に形成されており、前側凹部59は、ライナー部材9の凸面の上方前側に形成されており、後側凹部61は、ライナー部材9の凸面の上方後側に形成されている。そして、ライナー部材9を設置したときに、各凹部59、61のそれぞれが、帽体3の各凹凸部53、55の各凸部のそれぞれが嵌合し、ライナー部材9が帽体3に対して位置決め設置されるようになっている。   Further, the liner member 9 is formed (provided) with a front recess 59 and a rear recess 61. Each of the recesses 59 and 61 is formed at the center in the left-right direction, the front recess 59 is formed on the upper front side of the convex surface of the liner member 9, and the rear recess 61 is above the convex surface of the liner member 9. It is formed on the rear side. When the liner member 9 is installed, the concave portions 59 and 61 are fitted into the convex portions of the concave and convex portions 53 and 55 of the cap body 3, respectively. Are positioned and installed.

また、ライナー部材9には、第3の前側貫通孔33と第3の後側貫通孔35と上部貫通孔39とが形成されている。第3の前側貫通孔33は、ライナー部材9を帽体3の内側に設置したときに第2の前側貫通孔15とつながるように、ライナー部材9の上方前側(左右方向では中央部)に設けられている。ライナー部材9の肉厚方向からみたときに、第3の前側貫通孔33は、前側凹部59の内側に入るようにして設けられている。   Further, the liner member 9 is formed with a third front through hole 33, a third rear through hole 35, and an upper through hole 39. The third front through-hole 33 is provided on the upper front side of the liner member 9 (in the center in the left-right direction) so as to be connected to the second front through-hole 15 when the liner member 9 is installed inside the cap body 3. It has been. When viewed from the thickness direction of the liner member 9, the third front through hole 33 is provided so as to enter the inside of the front recess 59.

第3の後側貫通孔35は、ライナー部材9を帽体3の内側に設置したときに第2の後側貫通孔19とつながるように、ライナー部材9の上方後側(左右方向では中央部)に設けられている。ライナー部材9の肉厚方向からみたときに、第3の後側貫通孔35は、後側凹部61の内側に入るようにして設けられている。上部貫通孔39はライナー部材9の上部(ほぼ頂上部)に設けられている。   The third rear side through-hole 35 is located above the liner member 9 so as to be connected to the second rear side through-hole 19 when the liner member 9 is installed on the inner side of the cap body 3. ). When viewed from the thickness direction of the liner member 9, the third rear through-hole 35 is provided so as to enter the rear recess 61. The upper through hole 39 is provided in the upper part (substantially the top) of the liner member 9.

さらに、ライナー部材9には、各側部貫通孔47A、47Bと、各前側切り欠き部43A、43Bと、各後側切り欠き部57A、57Bと、前後溝29と、左右溝31と、各斜め前方溝45A、45Bと、各斜め後方溝58A、58Bと、内側前後溝63と、内側左右溝65とが設けられている。   Further, the liner member 9 has side through holes 47A and 47B, front notches 43A and 43B, rear notches 57A and 57B, front and rear grooves 29, left and right grooves 31, and The oblique front grooves 45A and 45B, the oblique rear grooves 58A and 58B, the inner front and rear grooves 63, and the inner left and right grooves 65 are provided.

各側部貫通孔47A、47Bは、ライナー部材9の上方左右両側(前後方向ではほぼ中央部)に設けられており、各前側切り欠き部43A、43Bは、ライナー部材9を帽体3の内側に設置したときに各小空気導入孔40とつながるように(帽体3の肉厚方向から見たときに各小空気導入孔40が各前側切り欠き部43A、43Bの内側になるように)、ライナー部材9の裾でライナー部材9の前方の左右両側に設けられている。   The side through holes 47A and 47B are provided on the upper left and right sides of the liner member 9 (substantially in the center in the front-rear direction), and the front cutouts 43A and 43B connect the liner member 9 to the inner side of the cap body 3, respectively. So that each small air introduction hole 40 is located inside each front notch 43A, 43B when viewed from the thickness direction of the cap body 3). The hem of the liner member 9 is provided on both the left and right sides in front of the liner member 9.

各後側切り欠き部57A、57Bは、ライナー部材9の後方の左右両側に設けられており、前後溝29は、ライナー部材9を帽体3の内側に設置したときに、帽体3の内壁に沿った第1の空気通路23を形成するために設けられており、ライナー部材9の凸面で、第3の前側貫通孔33から上部貫通孔39を通り第3の後側貫通孔35まで、所定の幅、所定の深さで形成されている。   The rear cutouts 57A and 57B are provided on the left and right sides of the liner member 9, and the front and rear grooves 29 are formed on the inner wall of the cap body 3 when the liner member 9 is installed inside the cap body 3. Is formed to form a first air passage 23 along the upper surface of the liner member 9 from the third front through hole 33 through the upper through hole 39 to the third rear through hole 35. It is formed with a predetermined width and a predetermined depth.

左右溝31は、ライナー部材9を帽体3の内側に設置したときに、帽体3の内壁に沿って、ライナー部材9の一方の側部貫通孔47Aからライナー部材9の他方の側部貫通孔47Bまで通じる空気通路を形成するために設けられており、ライナー部材9の凸面で、一方の側部貫通孔47Aから上部貫通孔39を通り他方の側部貫通孔47Bまで、所定の幅、所定の深さで形成されている。   When the liner member 9 is installed inside the cap body 3, the left and right grooves 31 extend from one side through hole 47 </ b> A of the liner member 9 to the other side portion of the liner member 9 along the inner wall of the cap body 3. Provided in order to form an air passage leading to the hole 47B, on the convex surface of the liner member 9, a predetermined width from one side through hole 47A through the upper through hole 39 to the other side through hole 47B, It is formed with a predetermined depth.

各斜め前方溝45A、45Bは、第1の斜め前方溝45Aと第2の斜め前方溝45Bとで構成されており、第1の斜め前方溝45Aは、ライナー部材9を帽体3の内側に設置したときに、帽体3の内壁に沿って、ライナー部材9の一方の前側切り欠き部43Aからライナー部材9の一方の側部貫通孔47Aまで通じる空気通路を形成するために、ライナー部材9の凸面で、一方の前側切り欠き部43Aから一方の側部貫通孔47Aまで、所定の幅、所定の深さで形成されている。第2の斜め前方溝45Bも同様にして、ライナー部材9の凸面で、他方の前側切り欠き部43Bから他方の側部貫通孔47Bまで、所定の幅、所定の深さで形成されている。   Each of the oblique front grooves 45A and 45B includes a first oblique front groove 45A and a second oblique front groove 45B. The first oblique front groove 45A places the liner member 9 inside the cap body 3. When installed, in order to form an air passage along the inner wall of the cap body 3 from one front notch 43A of the liner member 9 to one side through hole 47A of the liner member 9, Are formed with a predetermined width and a predetermined depth from one front notch 43A to one side through hole 47A. Similarly, the second oblique front groove 45B is formed on the convex surface of the liner member 9 with a predetermined width and a predetermined depth from the other front cutout portion 43B to the other side through hole 47B.

各斜め後方溝58A、58Bは、第1の斜め後方溝58Aと第2の斜め後方溝58Bとで構成されており、第1の斜め後方溝58Aは、ライナー部材9を帽体3の内側に設置したときに、帽体3の内壁に沿って、ライナー部材9の一方の側部貫通孔47Aからライナー部材9の一方の後側切り欠き部57Aまで通じる空気通路を形成するために、ライナー部材9の凸面で、一方の側部貫通孔47Aから一方の後側切り欠き部57Aまで、所定の幅、所定の深さで形成されている。第2の斜め後方溝58Bも同様にして、ライナー部材9の凸面で、他方の側部貫通孔47Bから他方の後側切り欠き部57Bまで、所定の幅、所定の深さで形成されている。   Each of the oblique rear grooves 58A and 58B includes a first oblique rear groove 58A and a second oblique rear groove 58B. The first oblique rear groove 58A places the liner member 9 inside the cap body 3. When installed, in order to form an air passage along the inner wall of the cap body 3 from one side through hole 47A of the liner member 9 to one rear notch 57A of the liner member 9, Nine convex surfaces are formed with a predetermined width and a predetermined depth from one side through hole 47A to one rear notch 57A. Similarly, the second oblique rear groove 58B is formed on the convex surface of the liner member 9 with a predetermined width and a predetermined depth from the other side through hole 47B to the other rear notch 57B. .

内側前後溝63は、ライナー部材9の凹面で、第3の前側貫通孔33から上部貫通孔39を通り第3の後側貫通孔35まで、所定の幅、所定の深さで形成されている。内側左右溝65は、ライナー部材9の凹面で、一方の側部貫通孔47Aから上部貫通孔39を通り他方の側部貫通孔47Bまで、所定の幅、所定の深さで形成されている。   The inner front and rear grooves 63 are concave surfaces of the liner member 9 and are formed with a predetermined width and a predetermined depth from the third front through hole 33 through the upper through hole 39 to the third rear through hole 35. . The inner left and right grooves 65 are concave surfaces of the liner member 9 and are formed with a predetermined width and a predetermined depth from one side through hole 47A through the upper through hole 39 to the other side through hole 47B.

ヘルメット1の帽体3に設けられている各貫通孔13、15、17、19、40は、厚生労働省の型式検定における通気孔に関する指針(「保護帽及び電気用帽子の検定試験に関する提案」;平成18年9月27日;社団法人 産業安全技術協会 機械器具試験部、「別紙;保安帽における通気孔の考え方」;平成14年6月6日付け;日本安全帽工業会)を満たしているものである。   Each of the through holes 13, 15, 17, 19, and 40 provided in the cap body 3 of the helmet 1 is a guideline for ventilation holes in the type certification of the Ministry of Health, Labor and Welfare ("Proposal on certification test of protective cap and electric cap"; September 27, 2006; Japan Industrial Safety Technology Association, Machinery and Equipment Testing Department, “Attachment: Concept of ventilation holes in safety caps”; June 6, 2002; Is.

なお、ライナー部材9の前側凹部59に帽体3の前側凹凸部53の凸部が嵌合することにより、帽体3の各空気導入孔13、15から帽体3の内側に入った空気の各通路は、お互いに遮断されている。すなわち、帽体3の各空気導入孔13、15から帽体3の内側に入った空気は、入った後しばらくは(ライナー部材9の上部貫通孔39に達するまでは)お互いに混り合うことなく分離されて流れるようになっている。また、ライナー部材9の後側凹部61に帽体3の後側凹凸部55の凸部が嵌合することにより、帽体3の各空気排出孔17、19から出る前の空気の各通路も、同様にしてお互いが遮断されている。   The projections of the front uneven portion 53 of the cap body 3 are fitted into the front recesses 59 of the liner member 9, so that the air that has entered the cap body 3 from the air introduction holes 13 and 15 of the cap body 3. Each passage is blocked from each other. That is, the air that has entered the inside of the cap body 3 from the air introduction holes 13 and 15 of the cap body 3 is mixed with each other for a while (until it reaches the upper through hole 39 of the liner member 9). It flows without being separated. Further, when the convex portion of the rear uneven portion 55 of the cap body 3 is fitted into the rear concave portion 61 of the liner member 9, each passage of air before exiting from the air discharge holes 17 and 19 of the cap body 3 is also provided. In the same way, each other is cut off.

また、ライナー部材9の各切り欠き部43A、43B、57A、57Bはハンモック11との干渉を避けるために設けられているのであるが、前述したように、前側の各切り欠き部43A、43Bは、小空気導入孔40からの空気を帽体3の内部に取り入れるために設けられているものである。   The notches 43A, 43B, 57A, 57B of the liner member 9 are provided to avoid interference with the hammock 11. However, as described above, the notches 43A, 43B on the front side The air from the small air introduction hole 40 is provided for taking the air into the cap body 3.

ここで、ヘルメット1を作業者が着用した場合の空気の流れについて説明する。この場合、作業者は、歩く等して前進しているものとする。   Here, the flow of air when the worker wears the helmet 1 will be described. In this case, it is assumed that the worker is moving forward by walking or the like.

前側カバー部材5の貫通孔49から入った一部の空気は、第1の空気導入孔13を通って、帽体3の内部に入り、帽体3の内壁に沿って流れ、第1の空気排出孔17と後側カバー部材7の貫通孔51とを通って帽体3の外部に排出される(図12の矢印AR1参照)。   Part of the air that has entered from the through hole 49 of the front cover member 5 passes through the first air introduction hole 13, enters the inside of the cap body 3, flows along the inner wall of the cap body 3, and the first air It is discharged to the outside of the cap body 3 through the discharge hole 17 and the through hole 51 of the rear cover member 7 (see arrow AR1 in FIG. 12).

前側カバー部材5の貫通孔49から入った他一部の空気は、第2の空気導入孔15を通り、ライナー部材9の貫通孔33を通ってライナー部材9の内部に入り、ライナー部材9の貫通孔35と第2の空気排出孔19と後側カバー部材7の貫通孔51とを通って帽体3の外部に排出される(図12の矢印AR3参照)。   Another part of the air that has entered from the through hole 49 of the front cover member 5 passes through the second air introduction hole 15, enters the inside of the liner member 9 through the through hole 33 of the liner member 9, and enters the liner member 9. It is discharged out of the cap body 3 through the through hole 35, the second air discharge hole 19, and the through hole 51 of the rear cover member 7 (see arrow AR3 in FIG. 12).

そして、ライナー部材9の貫通孔39のところで、矢印AR1で示す空気の一部と矢印AR3で示す空気の一部とがお互いに混じる。   Then, at the through hole 39 of the liner member 9, a part of the air indicated by the arrow AR1 and a part of the air indicated by the arrow AR3 are mixed with each other.

また、帽体3の小空気導入孔40から帽体3の内部に入った空気は、ライナー部材9の各切り欠き部43A、43Bや各溝45A、45Bや各貫通孔47A、47Bを通って、帽体3の頂上部まで到達する(図12の矢印AR5、図13の矢印AR7、AR9参照)。   In addition, the air that has entered the inside of the cap body 3 from the small air introduction hole 40 of the cap body 3 passes through the notches 43A and 43B, the grooves 45A and 45B, and the through holes 47A and 47B of the liner member 9. And reaches the top of the cap body 3 (see arrows AR5 in FIG. 12, arrows AR7 and AR9 in FIG. 13).

そして、ライナー部材9の貫通孔39のところで、矢印AR5、AR7、AR9で示す空気と、矢印AR1、AR3で示す空気とがお互いに混じる。   And in the through-hole 39 of the liner member 9, the air shown by the arrows AR5, AR7, AR9 and the air shown by the arrows AR1, AR3 are mixed with each other.

上述した空気の流れによって、ヘルメット1を着用した作業者の頭部が効率良く冷やされ、湿気や熱を排出する。   The head of the worker wearing the helmet 1 is efficiently cooled by the above-described air flow, and moisture and heat are discharged.

ヘルメット1によれば、空気導入孔を分割して複数設け(小さく2つに分割して設け)、また、空気排出孔を分割して複数設け(小さく2つに分割して設け)たことによって、へルメット1(帽体3)の強度等(「保護帽及び電気用帽子の検定試験に関する提案」の要件)が保たれている。また、第1の空気通路23が帽体3の内壁に沿って形成されているので空気の流れに対する抵抗が少なく、ヘルメット1を被った作業者が歩行したりあるいはフォークリフトに乗って移動するときに、第1の空気通路23を流れる空気の流速が第2の空気通路27よりも空気の流速が速くなっている。さらに、第1の空気通路23を流れる空気と第2の空気通路27を流れる空気とが通路の途中で一旦合流している。したがって、第2の空気通路27(作業者の頭のごく近く)を流れている空気が第1の空気通路23を流れている空気に引きずられ、第2の空気通路27を流れている空気の流速が増し、第2の空気通路27を流れる空気の流量が増加する。そして、作業者がヘルメット1を被ったときのむれの発生を防止することができる。また、帽体3の各後側貫通孔17、19から排出された空気が合流することにより、帽体の内壁に沿って流れる空気(図12矢印AR1の空気)によって人の頭部に沿って流れる空気(図12矢印AR3の空気)の流速を増すことができ、人の頭を効率良く冷やすことができ、湿気や熱が排出される。 According to the helmet 1, a plurality of air introduction holes are provided (divided into two parts), and a plurality of air discharge holes are provided (divided into two parts). The strength of Helmet 1 (cap body 3), etc. (requirements for “proposed tests for protective caps and electric caps”) are maintained. Further, since the first air passage 23 is formed along the inner wall of the cap body 3, there is little resistance to air flow, and when an operator who wears the helmet 1 walks or moves on a forklift. The flow rate of air flowing through the first air passage 23 is higher than that of the second air passage 27 . Further, the air flowing through the first air passage 23 and the air flowing through the second air passage 27 once merge in the middle of the passage. Therefore, the air flowing through the second air passage 27 (near the worker's head) is dragged by the air flowing through the first air passage 23, and the air flowing through the second air passage 27 The flow rate increases, and the flow rate of air flowing through the second air passage 27 increases. And generation | occurrence | production of the peeling when a worker wears the helmet 1 can be prevented. Further, when the air discharged from the rear through holes 17 and 19 of the cap body 3 merges, the air flowing along the inner wall of the cap body (the air of the arrow AR1 in FIG. 12) along the human head. The flow rate of the flowing air (air of arrow AR3 in FIG. 12) can be increased, the human head can be cooled efficiently, and moisture and heat are discharged.

また、第2の空気導入孔15が作業者の額もしくは額よりも僅かに上部の部位に対向しており、第2の空気排出孔19が、作業者の後頭部に対向しているので、作業者の額から後頭部にかけての湿気や熱を、帽体3の外部に放出することが容易であり、作業者がヘルメット1を被ったときのむれの発生を防止することができる。   Further, since the second air introduction hole 15 faces the forehead or a portion slightly above the forehead and the second air discharge hole 19 faces the back of the worker, It is easy to release moisture and heat from the person's forehead to the back of the head to the outside of the cap body 3, and it is possible to prevent the occurrence of peeling when the worker wears the helmet 1.

さらに、前述した空気通路をライナー部材9により形成しているので、帽体3に加わった衝撃力を吸収することができると共にむれを防止することができる。   Furthermore, since the air passage described above is formed by the liner member 9, it is possible to absorb the impact force applied to the cap body 3 and to prevent peeling.

また、ヘルメット1によれば、複数の小空気導入孔40が設けられているので、ヘルメット1を被った作業者の頭のむれ(特に、額の左右上方におけるむれ)の発生を防止することができる。さらに、各小空気導入孔40が各空気導入孔13、15や各空気排出孔17、19よりも下方に設けられているので、ヘルメット1を被った作業者のむれを効率良く防止することができる。すなわち、各小空気導入孔40から入った空気が作業者の頭で暖められて上昇しても、この上昇した空気が各空気通路23、27に導かれるので、空気の流れが良くなっているものである。 Moreover, according to the helmet 1, since the some small air introduction hole 40 is provided, generation | occurrence | production of the head peeling (especially the peeling in the right and left upper direction of a forehead) of the operator who covered the helmet 1 can be prevented. it can. Further, since each small air introduction hole 40 is provided below each air introduction hole 13, 15 and each air discharge hole 17, 19, it is possible to efficiently prevent the wearer of the helmet 1 from being peeled off. it can. That is, even if the air entered from each small air introduction hole 40 is warmed and raised by the operator's head, the raised air is guided to the air passages 23 and 27 , so that the air flow is improved. Is.

さらに、ヘルメット1によれば、各空気導入孔13、15や各空気排出孔17、19が、帽体3の外部から直接覗けないように設けられているので、異物が帽体3の外部から帽体の内部に直接入ることはなく、したがって、ヘルメット1を被った作業者の頭部を防護することができる。   Further, according to the helmet 1, the air introduction holes 13, 15 and the air discharge holes 17, 19 are provided so as not to be directly peeped from the outside of the cap body 3, so that foreign matter can be seen from the outside of the cap body 3. There is no direct entry into the inside of the cap body, and therefore the head of the worker wearing the helmet 1 can be protected.

ここで、ヘルメット1の試験結果を掲げる。   Here, the test results of the helmet 1 are listed.

人の首から上の頭部を模した模型の頭上部に、生理食塩水を適宜しみ込ませた布を設置し、この布を36.5℃に加熱しておく。この状態でヘルメット1や従来のヘルメットを模型に被せる。そして、図12に示す温度センサー、湿度センサー(頭頂部のセンサー)SN1と、温度センサー、湿度センサー(後頭部のセンサー)SN3とでヘルメット1内の温度や湿度を測定した。   A cloth soaked with physiological saline as appropriate is placed on the top of the model simulating the head above the human neck, and this cloth is heated to 36.5 ° C. In this state, the helmet 1 or a conventional helmet is put on the model. And the temperature and humidity in the helmet 1 were measured with the temperature sensor and humidity sensor (sensor at the top of the head) SN1 and the temperature sensor and humidity sensor (sensor at the back of the head) SN3 shown in FIG.

気温23℃無風状態においては、ヘルメット1の場合、実験開始後15分で、センサーSN1の箇所の温度が25.0℃、湿度が35%になった。また、実験開始後15分で、センサーSN3の箇所の温度が24.0℃、湿度が36%になった。これに対して、従来のヘルメットでは、実験開始後15分で、センサーSN1の箇所の温度が26.2℃、湿度が42%であった。   In the windless state with an air temperature of 23 ° C., in the case of the helmet 1, the temperature at the location of the sensor SN1 was 25.0 ° C. and the humidity was 35% 15 minutes after the start of the experiment. In addition, 15 minutes after the start of the experiment, the temperature of the sensor SN3 was 24.0 ° C. and the humidity was 36%. On the other hand, in the conventional helmet, the temperature of the location of the sensor SN1 was 26.2 ° C. and the humidity was 42% 15 minutes after the start of the experiment.

前方から風速0.5m/sec〜1.5m/secの風を送った場合においては、ヘルメット1の場合、実験開始後15分で、センサーSN1の箇所の温度が26.0℃、湿度が45%になった。また、実験開始後15分で、センサーSN3の箇所の温度が25.3℃、湿度が62%になった。これに対して従来のヘルメットは実験開始15分でセンサーSN1の箇所の温度は28.2℃、湿度99%であった。この実験は、貫通孔13、15、17、19、40、49、51による効果を明らかにするために、ヘルメット1(帽体3)の下側の開口部との間(環状の部位)のメジを閉じて行なった。   When a wind with a wind speed of 0.5 m / sec to 1.5 m / sec is sent from the front, in the case of helmet 1, the temperature at the location of sensor SN1 is 26.0 ° C. and the humidity is 45 in 15 minutes after the start of the experiment. %Became. In addition, 15 minutes after the start of the experiment, the temperature of the sensor SN3 was 25.3 ° C. and the humidity was 62%. In contrast, in the conventional helmet, the temperature of the sensor SN1 was 28.2 ° C. and the humidity was 99% 15 minutes after the start of the experiment. In order to clarify the effect of the through holes 13, 15, 17, 19, 40, 49, 51, this experiment was performed between the lower opening of the helmet 1 (cap body 3) (annular portion). Closed the message.

なお、ヘルメット1は、帽体に設けられている入口側貫通孔を介して帽体内に入った空気を、帽体の内壁に沿って流れる空気と帽体を被った人の頭部に沿って流れる空気とに分流し、この分流した空気を帽体に設けられている出口側貫通孔の手前で合流し、前記出口側貫通孔から排出するように構成されていることを特徴とするへルメットの例である。   In addition, the helmet 1 makes the air which entered the cap body through the inlet side through-hole provided in the cap body flow along the inner wall of the cap body, and the head of the person wearing the cap body. Helmet characterized in that it is divided into flowing air, and the divided air is combined before the outlet side through hole provided in the cap body and discharged from the outlet side through hole. It is an example.

また、ヘルメット1は、椀状の帽体と、前記帽体の外部から導入した空気を、前記帽体の内壁に沿わせ前記帽体の内部を通して前記帽体の外部に導く第1の空気通路と、前記帽体の外部から導入した空気を、前記帽体の内壁から離れたところ(ヘルメットを被った作業者の頭部側の部位)で前記帽体の内部を通して前記帽体の外部に導く第2の空気通路とを有し、前記第1の空気通路を流れる空気を用いて前記第2の空気通路を流れる空気を誘引して流速を速くするように構成されているヘルメットの例である。   In addition, the helmet 1 has a bowl-shaped cap body and a first air passage that guides air introduced from the outside of the cap body along the inner wall of the cap body to the outside of the cap body through the inside of the cap body Then, the air introduced from the outside of the cap body is guided to the outside of the cap body through the inside of the cap body at a position away from the inner wall of the cap body (portion on the head side of the worker wearing the helmet). It is an example of a helmet having a second air passage and configured to attract air flowing through the second air passage using air flowing through the first air passage to increase a flow velocity. .

本発明の実施形態に係るヘルメットの概略構成を示す斜視図である。It is a perspective view showing a schematic structure of a helmet concerning an embodiment of the present invention. 図1において、帽体から前側カバー部材を取り外した状態を示した図である。In FIG. 1, it is the figure which showed the state which removed the front side cover member from the cap body. ヘルメットの概略構成を示す斜視図であり、図1におけるIII矢視図である。It is a perspective view which shows schematic structure of a helmet, and is a III arrow directional view in FIG. 図3において、帽体から後側カバー部材を取り外した状態を示した図である。In FIG. 3, it is the figure which showed the state which removed the rear side cover member from the cap body. 図1におけるV矢視図であり、ヘルメットの側面図である。FIG. 4 is a side view of the helmet, taken along the arrow V in FIG. 1. 図1におけるVI矢視図であり、ヘルメットの底面図である。FIG. 4 is a bottom view of the helmet, taken along the line VI in FIG. 1. 図1におけるVII矢視図であり、ヘルメット1の正面図である。FIG. 2 is a front view of the helmet 1, as viewed from the arrow VII in FIG. 1. 図1におけるVIII矢視図であり、ヘルメット1の背面図である。2 is a rear view of the helmet 1, as viewed from the direction indicated by an arrow VIII in FIG. 1. FIG. ライナー部材の概略構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows schematic structure of a liner member. 図9におけるX矢視図であり、ライナー部材の平面図である。FIG. 10 is a plan view of the liner member as viewed in the direction of arrow X in FIG. 9. 図9におけるXI矢視図であり、ライナー部材9の底面図である。FIG. 10 is a bottom view of the liner member 9, as viewed in the direction of the arrow XI in FIG. 9. 図7におけるXII−XII断面を示す図であり、ヘルメット1の縦断面図である。It is a figure which shows the XII-XII cross section in FIG. 図5におけるXIII−XIII断面を示す図であり、ヘルメット1の横断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the helmet 1, showing a cross-section XIII-XIII in FIG. 5.

符号の説明Explanation of symbols

1 ヘルメット
3 帽体
5 前側カバー部材
7 後側カバー部材
9 ライナー部材
11 ハンモック
13 第1の空気導入孔
15 第2の空気導入孔
17 第1の空気排出孔
19 第2の空気排出孔
21 第1の部位
23 第1の空気通路
25 第2の部位
27 第2の空気通路
29 溝(ライナー部材の外側前後溝)
31 溝(ライナー部材の外側左右溝)
33、35、39、47A、47B 貫通孔
37 第3の部位
41 第4の部位
43A、43B、57A、57B 切り欠き部
45A、45B、58A、58B 溝(ライナー部材の外側斜め溝)
63 溝(ライナー部材の内側前後溝)
65 溝(ライナー部材の内側左右溝)
SP1、SP3、SP5 空間
SN1、SN3 センサー
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Helmet 3 Cap body 5 Front cover member 7 Rear cover member 9 Liner member 11 Hammock 13 First air introduction hole 15 Second air introduction hole 17 First air discharge hole 19 Second air discharge hole 21 First Part 23 First air passage 25 Second part 27 Second air passage 29 Groove (outer front and rear grooves of liner member)
31 groove (outer left and right groove of liner)
33, 35, 39, 47A, 47B Through-hole 37 Third part 41 Fourth part 43A, 43B, 57A, 57B Notch 45A, 45B, 58A, 58B Groove (outer oblique groove of liner member)
63 groove (inner front and rear groove of liner member)
65 grooves (inner left and right grooves on liner)
SP1, SP3, SP5 Space SN1, SN3 sensor

Claims (2)

椀状の帽体に設けられている入口側貫通孔を介して前記帽体内に入った空気を、前記帽体の内壁に沿って流れる空気と前記帽体を被った人の頭部に沿って流れる空気とに分流し、この分流した空気を前記帽体に設けられている出口側貫通孔の手前で合流し、前記出口側貫通孔から排出するように構成されているとともに、
前記入口側貫通孔は、前記帽体に設けられた前側貫通孔と、前記帽体の前側に設けられた第1の空気導入孔と、前記帽体の前側で前記第1の空気導入孔の下側に設けられた第2の空気導入孔とで構成されており、
前記出口側貫通孔は、前記帽体に設けられた後側貫通孔と、前記帽体の後側に設けられた第1の空気排出孔と、前記帽体の後側で前記第1の空気排出孔の下側に設けられた第2の空気排出孔とで構成されており、
前記各空気導入孔は、前記帽体に設けられた前記前側貫通孔を介して空気を導入し、前記各空気導入孔と前記前側貫通孔とはお互いの位置がずれており、
前記各空気排出孔は、前記帽体に設けられた前記後側貫通孔を介して空気を排出し、前記各空気排出孔と前記後側貫通孔とはお互いの位置がずれており、
前記各空気導入孔は、前記前側貫通孔を通して前記帽体の外部から直接覗けないところに位置しており、
前記各空気排出孔は、前記後側貫通孔を通して前記帽体の外部から直接覗けないところに位置しており、
前記帽体の内側に設置されたライナー部材と、
前記第1の空気導入孔から導入した空気を前記帽体の内壁に沿って前記第1の空気排出孔まで流す第1の空気通路を、前記帽体の内壁と協働して形成するために、前記ライナー部材に設けられた第1の部位と、
前記第2の空気導入孔から導入した空気を前記ライナー部材の内側で前記帽体を被った人の頭部と前記第1の空気通路とに沿って前記第2の空気排出孔まで流す第2の空気通路を形成するために、前記ライナー部材に設けられた第2の部位と、
前記第1の空気排出孔から排出された空気と前記第2の空気排出孔から排出された空気とをお互いに合流するために設けられた合流部位と、
前記第1の空気通路と前記第2の空気通路とを、前記各空気通路の途中で一旦合流させるために前記ライナー部材に設けられた第3の部位と、
前記帽体の前方で左右両側に設けられた複数の小空気導入孔と、
前記各小空気導入孔から導入された空気を、前記第1の空気通路の途中、前記第2の空気通路の途中まで導くために、前記ライナー部材に設けられた第4の部位と、
を有し、前記第4の部位は、前記小空気導入孔に対応する前記ライナーの位置に設けられた切り欠き部と、前記小空気導入孔から前記切り欠き部を介して導入した空気を、前記帽体の内壁に沿って前記第1の空気通路の途中まで流す空気通路を、前記帽体の内壁と協働して形成するために、前記ライナー部材に設けられた外側溝と、前記外側溝の途中に位置するように、前記ライナー部材に設けられた貫通孔と、前記貫通孔から前記ライナー部材の内側に沿って前記第2の空気通路の途中まで空気通路を形成するために、前記ライナー部材に設けられた内側溝とで構成されていることを特徴とする作業用ヘルメット。
Along entered via the inlet-side through-hole provided in the cup-shaped cap body to said cap body air, the person's head to the air flowing along the inner wall suffered the cap body of the cap body flowing air and binary flow, it merges the diverted air before the outlet side through hole provided in the cap body, with is configured to discharge from the outlet-side through holes,
The inlet side through hole includes a front through hole provided in the cap body, a first air introduction hole provided on the front side of the cap body, and a first air introduction hole on the front side of the cap body. It is composed of a second air introduction hole provided on the lower side,
The outlet side through hole includes a rear through hole provided in the cap body, a first air discharge hole provided on the rear side of the cap body, and the first air on the rear side of the cap body. A second air discharge hole provided below the discharge hole,
Wherein each of the air inlet holes through the front through hole provided in the cap body by introducing air, wherein the each air inlet hole and the front through hole is misaligned with each other,
Wherein each of the air discharge hole, the air discharged through the rear through-hole provided in the cap body, wherein the said rear through-hole and the air discharge hole are misaligned with each other,
Each of the air introduction holes is located where it cannot be directly seen from the outside of the cap body through the front through hole,
Each of the air discharge holes is located where it cannot be directly seen from the outside of the cap body through the rear side through hole ,
A liner member installed inside the cap body;
In order to form a first air passage through which air introduced from the first air introduction hole flows along the inner wall of the cap body to the first air discharge hole in cooperation with the inner wall of the cap body A first portion provided in the liner member;
A second air that flows from the second air introduction hole to the second air discharge hole along the head of the person wearing the cap body and the first air passage inside the liner member; A second portion provided in the liner member to form an air passage of
A merging portion provided to join the air discharged from the first air discharge hole and the air discharged from the second air discharge hole;
A third portion provided in the liner member for temporarily joining the first air passage and the second air passage in the middle of each air passage;
A plurality of small air introduction holes provided on the left and right sides in front of the cap body;
A fourth portion provided in the liner member for guiding the air introduced from each of the small air introduction holes to the middle of the second air passage in the middle of the first air passage;
And the fourth part has a notch provided at the position of the liner corresponding to the small air introduction hole, and air introduced from the small air introduction hole through the notch, In order to form an air passage that flows along the inner wall of the cap body to the middle of the first air passage in cooperation with the inner wall of the cap body, an outer groove provided in the liner member, In order to form an air passage from the through hole provided in the liner member to the middle of the second air passage along the inside of the liner member so as to be located in the middle of the side groove, work helmets characterized that you have been constituted by the inner groove provided in the liner member.
請求項1に記載の作業用ヘルメットにおいて、
前記帽体には、前側カバー部材が着脱自在に設けられており、前記前側貫通孔は、前記前側カバー部材に設けられており、
前記帽体には、後側カバー部材が着脱自在に設けられており、前記後側貫通孔は、前記後側カバー部材に設けられており、
前記前側カバー部材を前記帽体に設置した状態では、前記前側カバー部材と前記帽体との間には空間が形成され、前記前側貫通孔が前記各空気導入孔の下側に位置しており、
前記後側カバー部材を前記帽体に設置した状態では、前記後側カバー部材と前記帽体との間には空間が形成され、前記後側貫通孔が前記各空気排出孔の下側に位置していることを特徴とする作業用ヘルメット。
The working helmet according to claim 1 ,
A front cover member is detachably provided in the cap body , and the front through hole is provided in the front cover member,
The cap body is provided with a detachable rear cover member, and the rear through hole is provided in the rear cover member,
In a state where the front cover member is installed in the cap body , a space is formed between the front cover member and the cap body, and the front through hole is located below each air introduction hole. ,
In a state where the rear cover member is installed on the cap body, a space is formed between the rear cover member and the cap body, and the rear through hole is positioned below each air discharge hole. to not work for a helmet according to claim Rukoto.
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