JP5215653B2 - 抗血栓性材料及びその製造方法 - Google Patents
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とが好ましい。
−炭素質薄膜の形成−
本実施例において基材には、ステンレス(SUS316)板を用いた。血小板粘着試験用には、6mm角の試料を作成し、トロンビン・アンチトロンビンIII複合体の定量用には、直径46mmの試料を作成した。
次に、得られた炭素質薄膜の抗血栓性を向上させるため、プラズマ照射を行った。プラズマ照射は、図1に示すような平行平板型のプラズマ照射装置により行った。プラズマ照射装置のチャンバ10内に炭素質薄膜を形成した基材11をセットした後、チャンバ10内の圧力を所定の圧力まで排気した。チャンバ10内の圧力を高真空状態とする場合には、ターボ分子ポンプを用いて排気を行った。次に、チャンバ10内にガスを所定の流量で導入し、平行平板電極12Aと12Bとの間に高周波電力を印加することによりプラズマを発生させた。高周波電力は、マッチングボックス14を介して接続された高周波電源15を用いて印加した。ガス流量の調整はマスフローコントローラ13により行った。
得られた、プラズマ照射炭素質薄膜の組成は、X線光電子分光分析(XPS)法を用いて評価した。測定には、日本電子株式会社製の光電子分光装置JPS−9010MCを用いた。X線源にはAlを用い、加速電圧が12.5kVで、エミッション電流が17.5mAの条件でX線を発生させた。試料中から任意に選択した直径5mmのエリアについて測定を行った。また、X線を試料に対して垂直に入射させ、検出角度を0度とすることにより、5nm程度の深さまでの組成を測定している。
血小板に対する適合性は、血小板を材料表面に所定時間接触させ、試料表面に粘着した血小板数の大小により適合性の良否を判定した。
血液凝固因子に対する適合性は、トロンビン・アンチトロンビンIII複合体(TAT)の生成量を定量することにより行った。
図2は、得られた試料について、血小板に対する適合性を評価した結果を示している。プラズマ照射を行った炭素質薄膜の他に、対照試料として、プラズマを照射していない未処理の炭素質薄膜、PETフィルム及びステンレス(SUS316)板についても測定を行った。
11 基材
12A 平行平板電極
12B 平行平板電極
13 マスフローコントローラ
14 マッチングボックス
15 高周波電源
Claims (9)
- 基材の表面に形成された炭素質薄膜からなる抗血栓性材料であって、
炭素が互いに結合して形成された膜本体と、
前記膜本体に導入されたアミノ基及びカルボキシル基とを備え、
前記カルボキシル基の炭素に対するに存在比率は、0.02以下であり、
前記アミノ基の炭素に対する存在比率は、0.05以上であることを特徴とする抗血栓性材料。 - 前記アミノ基のカルボキシル基に対する比率は、2.5以上であることを特徴とする請求項1に記載の抗血栓性材料。
- 前記膜本体は、酸素を含み、
酸素の炭素に対する存在比率は、0.1以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載の抗血栓性材料。 - 前記膜本体は、シリコンを含み、
前記シリコンの炭素に対する存在比率は0.0375以下であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の抗血栓性材料。 - 基材の表面に炭素質薄膜を形成する工程(a)と、
前記炭素質薄膜にプラズマを照射することにより前記炭素質薄膜にアミノ基及びカルボキシル基を導入する工程(b)とを備え、
前記工程(b)では、前記アミノ基の炭素に対する存在比率を0.05以上とすると共に、前記カルボキシル基の炭素に対する存在比率を0.02以下とすることを特徴とする抗血栓性材料の製造方法。 - 前記工程(b)では、前記アミノ基の前記カルボキシル基に対する比率を2.5以上とすることを特徴とする請求項5に記載の抗血栓性材料の製造方法。
- 前記工程(b)では、アンモニアのプラズマを照射することを特徴とする請求項5又は6に記載の抗血栓性材料の製造方法。
- 前記工程(b)では、酸素のプラズマとアンモニアのプラズマとを順次照射することを特徴とする請求項5〜7のいずれか1項に記載の抗血栓性材料の製造方法。
- 前記工程(a)では、Siを含む前記炭素質薄膜を形成し、前記Siの炭素に対する存在比率を0.0375以下とすることを特徴とする請求項5〜8のいずれか1項に記載の抗血栓性材料の製造方法。
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