JP5206140B2 - かしめ加工装置および熱交換器 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の実施の形態1におけるかしめ加工装置の動作前の斜視図である。図2は、同実施の形態1におけるかしめ加工装置の動作後の斜視図である。図3は、図1のA−A線によるかしめ加工装置の断面図である。
次に、本発明の実施の形態2について説明する。ここでは、先の実施の形態1と相違する部分を主体に説明し、実施の形態1と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明し、詳細な説明を省略する。
2 本体部
3 係止レバー
7 駆動機構
16 段差部
17 段部
18 爪部
18a 溝
21 熱交換器
22 プレートフィン
22a 長穴
23 冷媒チューブ
23A 曲管部
23b 曲管部
24 第一端板
25 第二端板
26 貫通穴
27 加工穴
28 密着片
Claims (8)
- 板状の固定物に、柱状あるいは筒状の貫通物が貫通する貫通穴と、密着片を介して前記貫通穴と並設された加工穴を設け、前記貫通物の貫通状態において、前記密着片を、その一部が前記貫通穴側へ延出して前記貫通物の外表面に密着する如く前記密着片を塑性変形するかしめ固定物のかしめ加工装置であって、前記かしめ加工装置を、本体と、前記本体の一壁面に突出し、かつ所定間隔を介して配置され、その一方が前記固定物に設けられた位置決め部に係止し、他方が前記加工穴より前記密着片に当接する一対の係止レバーと、前記本体に設けられ、前記係止レバーを、その所定間隔が広がる方向に駆動する駆動機構を具備する構成としたかしめ加工装置。
- 前記固定物を、相互に間隔をおいて積層配置され、かつ冷媒チューブが貫通したプレートフィンと、前記プレートフィンを挟んで配置された一対の端板を具備する熱交換器とし、前記少なくとも一方の端版に、前記密着片を設けた加工穴と該加工穴より離れて位置する位置決め穴を設け、前記一方の係止レバーを前記位置決め穴に係止し、他方の係止レバーを前記加工穴に係止し、前記係止レバーの広がり方向動作により、前記密着片を前記冷媒チューブに密着する如く塑性変形する請求項1に記載のかしめ加工装置。
- 前記端板に、前記冷媒チューブが貫通する貫通穴を、所定間隔を介して複数設け、前記加工穴を、前記隣り合う貫通穴の間で、かつ前記密着片が前記それぞれの貫通穴に面する如く複数設け、前記一対の係止レバーを、その広がり方向において前記それぞれの加工穴の密着片と係止するようにした請求項2に記載のかしめ加工装置。
- 前記駆動機構により、前記一対の係止レバーが同時に離間する方向へ移動するようにした請求項2または3に記載のかしめ加工装置。
- 前記係止レバーの先端部に、該係止レバーの加工穴への挿入深さを規制する段部を設けた請求項2から4のいずれか一項に記載のかしめ加工装置。
- 前記係止レバーにおける前記密着片が当接する位置に、前記密着片の少なくとも一部が係止する溝を設けた請求項2から5のいずれか一項に記載のかしめ加工装置。
- 前記端板を貫通する冷媒チューブを、180°に曲げ加工された曲管部とし、前記貫通穴を、前記曲管部が貫通する長穴形状とし、さらに、前記加工穴および密着片を、前記貫通穴の長径方向と平行して設け、前記一対の係止レバーの少なくとも一方に、該係止レバーの広がり動作時において、前記曲管部との接触を避ける段差部を設けた請求項2から6のいずれか一項に記載のかしめ加工装置。
- 直管部および曲管部が連続する如く蛇行状に曲げ加工された冷媒チューブと、前記冷媒チューブが貫通する長穴を複数有し、かつ相互に間隔をおいて積層配置された多数のプレートフィンと、前記冷媒チューブが貫通する穴を複数有し、前記プレートフィンを挟んで配置された一対の端板を有する熱交換器であって、前記端板の少なくとも一方を、前記冷媒チューブの曲げ加工された曲管部が貫通する貫通穴と、前記貫通穴と併設され、かつ前記冷媒チューブの貫通状態においてその一部が前記貫通穴内側へ延出し、かつ塑性変形して冷媒チューブの外壁面に密着する密着片を設けた加工穴を具備する構成とし、前記密着片の塑性変形を、請求項2から7のいずれか一項に記載のかしめ加工装置にて行った熱交換器。
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