JP5203180B2

JP5203180B2 - Pressure reducing valve

Info

Publication number: JP5203180B2
Application number: JP2008334613A
Authority: JP
Inventors: 由男橋岡; 幸一川▲崎▼; 茂樹松林
Original assignee: Kitz Corp
Current assignee: Kitz Corp
Priority date: 2008-12-26
Filing date: 2008-12-26
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2028-12-26
Also published as: JP2010157072A

Description

本発明は、例えば、集合住宅等に設置されるメータユニットに給水圧力の調整を図るために取付けられる減圧弁に関する。 The present invention relates to a pressure reducing valve that is attached to, for example, a meter unit installed in an apartment house or the like in order to adjust a water supply pressure.

従来より、通常、マンション等の集合住宅内の給水設備には水道メータ取付け用のメータユニットが敷設され、更に、このメータユニットの一次側には減圧弁が取付けられている。減圧弁は、二次側の圧力を一次側の流体圧力よりも低い所定の一定圧力に保持するようになっており、集合住宅等の下層階に近づくほど給水圧が高くなろうとする現象を抑制して給水圧の上昇から給水器具を保護したり、集合住宅の各階相互における給水圧力の調整を図ろうとしたりする役割を果たしている。 Conventionally, a meter unit for installing a water meter is usually laid in a water supply facility in an apartment house such as an apartment, and a pressure reducing valve is attached to the primary side of the meter unit. The pressure reducing valve keeps the pressure on the secondary side at a predetermined constant pressure lower than the fluid pressure on the primary side, and suppresses the phenomenon that the water supply pressure tends to increase as it approaches the lower floor of an apartment house, etc. Thus, it plays a role of protecting the water supply equipment from the increase of the water supply pressure and trying to adjust the water supply pressure between the floors of the apartment house.

この種の水道設備に用いられる減圧弁は、一般的に、弁体と、この弁体を開閉する弁棒と、二次側の圧力を受圧するダイヤフラムと、弁棒の開度を調節するためのスプリングととを有する構造になっている。そして、この減圧弁は、ダイヤフラムとスプリングとにより二次側と一次側との間の圧力を調整してこの圧力差を維持するようになっている。 In general, a pressure reducing valve used in this kind of water supply equipment is for adjusting a valve body, a valve rod for opening and closing the valve body, a diaphragm for receiving pressure on the secondary side, and an opening degree of the valve rod. And a spring. And this pressure reducing valve adjusts the pressure between a secondary side and a primary side with a diaphragm and a spring, and maintains this pressure difference.

ところで、給水配管の施工後には耐圧検査が実施されるため、この耐圧検査を適正に行うために、一般的に減圧弁には減圧機能を強制的に解除する機構が設けられている。このような解除機構を具備する減圧弁として、例えば、特許文献１や２の減圧弁が提案されている。
同文献１は、別体の強制開弁機構を具えており、キャップを取り外した状態で、この強制開弁機構の開弁治具を弁の上方突出部にねじ結合することにより、ダイヤフラムと弁体を押して最大開度位置に保持しようとするものである。
また、同文献２は、調節バネの上方に蓋体が設けられ、この蓋体には断面凹状の凹面が設けられている。この蓋体は螺着によって上端開口部に取付けられ、この蓋体を反転させて凹面の反転面により弁棒を押し下げることで、減圧機能を解除しようとしている。 By the way, since the pressure resistance test is performed after the construction of the water supply pipe, in order to properly perform the pressure resistance test, the pressure reducing valve is generally provided with a mechanism for forcibly releasing the pressure reducing function. As a pressure reducing valve having such a release mechanism, for example, pressure reducing valves of Patent Documents 1 and 2 have been proposed.
The document 1 has a separate forced valve opening mechanism, and with the cap removed, the diaphragm and valve are connected by screwing the valve opening jig of the forced valve opening mechanism to the upper projecting portion of the valve. The body is pushed and held at the maximum opening position.
In the same document 2, a lid is provided above the adjustment spring, and this lid is provided with a concave surface having a concave cross section. The lid is attached to the upper end opening by screwing, and the lid is reversed and the valve rod is pushed down by the concave reversal surface to release the decompression function.

特許第３５３３４６８号公報Japanese Patent No. 3533468 特許第３５０２０８０号公報Japanese Patent No. 3502080

しかしながら、特許文献１の減圧弁は、耐圧検査時において減圧機能を解除するために、外部に設けられた強制開弁機構をキャップと交換して取付ける必要があった。このため、作業性が悪く、また、この交換時に強制開弁機構やキャップを紛失するおそれもあった。更に、この強制開弁機構により部品点数が増加することで部品管理が面倒になりコストも増加していた。
また、この減圧弁は、通常時の圧力調整時に異常な圧力が受圧部であるダイヤフラムに加わった場合、弁体がシートに食い込んで弁が作動し難くなることがあった。 However, the pressure reducing valve of Patent Document 1 needs to be replaced with a cap for a forced valve opening mechanism provided outside in order to cancel the pressure reducing function at the time of pressure resistance inspection. For this reason, workability | operativity was bad and there also existed a possibility of losing a forced valve opening mechanism and a cap at the time of this replacement | exchange. Furthermore, this forced valve opening mechanism increases the number of parts, which complicates parts management and increases costs.
Further, in this pressure reducing valve, when an abnormal pressure is applied to the diaphragm, which is the pressure receiving portion, during normal pressure adjustment, the valve body may bite into the seat and the valve may become difficult to operate.

一方、同文献２は、蓋体に設けた凹面を反転させて減圧機能を解除する機構であるため、通常使用時と減圧機能の解除時とでは蓋体の装着高さが異なっていた。このため、減圧弁を配設する位置によって蓋体が周囲に接触した状態になる可能性があった。また、蓋体を何れの状態に装着した場合にも、この蓋体に形成された取付け用の雄ねじが常時外部に露出するため、この雄ねじが汚れたり劣化して蓋体の着脱作業に支障をきたすことがあった。 On the other hand, since the document 2 is a mechanism for reversing the concave surface provided on the lid to release the decompression function, the mounting height of the lid is different between normal use and release of the decompression function. For this reason, there was a possibility that the lid would be in contact with the surroundings depending on the position where the pressure reducing valve is disposed. In addition, even when the lid is mounted in any state, the male screw for mounting formed on the lid is always exposed to the outside. There was something to do.

本発明は、従来の課題点を解決するために開発したものであり、その目的とするところは、外部の部品を必要とすることなく減圧機能を解除でき、減圧解除を行なう部分が外部に突出したり露出したりすることを防ぎつつ、通常使用時と減圧機能の解除時とにおける切り換えを容易に実施できる減圧弁を提供することにある。 The present invention has been developed in order to solve the conventional problems. The purpose of the present invention is to release the decompression function without the need for external parts, and the portion for releasing the decompression protrudes to the outside. An object of the present invention is to provide a pressure reducing valve that can be easily switched between normal use and release of the pressure reducing function, while preventing exposure and exposure.

前記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、上流側入口と下流側出口とを有する減圧弁本体内に弁体を有する弁棒を上下動自在に設け、この弁棒をダイヤフラムの下流側流体圧とスプリングの弾発力とで調圧可能に設けた減圧弁において、減圧弁本体の上端を被蓋するキャップの内側に先端に凸部を有する反転操作杆の何れか一端側を装着して減圧弁本体に内蔵させると共に、この減圧機能を解除する際は、反転操作杆の凸部側を下端に、かつ、上端側をキャップに装着してこの凸部で弁棒を押圧させ、通常使用時は、凸部側をキャップの内側に装着して当該キャップを弁棒に対して非押圧状態とした減圧弁である。 In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a valve rod having a valve body is provided in a pressure reducing valve body having an upstream inlet and a downstream outlet so as to be movable up and down, and the valve rod is provided downstream of the diaphragm. One of the reversing operation rods with a convex part at the tip is attached to the inside of the cap that covers the upper end of the pressure-reducing valve body in the pressure-reducing valve that can be adjusted by the side fluid pressure and the elastic force of the spring. And when releasing this pressure reducing function while being built in the pressure reducing valve body, the convex part side of the reversing operation rod is attached to the lower end, and the upper end side is attached to the cap and the valve rod is pressed by this convex part, During normal use, the pressure reducing valve is mounted on the inner side of the cap and the cap is not pressed against the valve stem.

請求項２に係る発明は、反転操作杆の凸部をキャップに形成した嵌合部に嵌合させた減圧弁である。 The invention according to claim 2 is the pressure reducing valve in which the convex portion of the reversing operation rod is fitted to the fitting portion formed on the cap.

請求項３に係る発明は、嵌合部をキャップの外面に貫通させて開口部と連通させた減圧弁である。 The invention according to claim 3 is the pressure reducing valve in which the fitting portion is passed through the outer surface of the cap and communicated with the opening.

請求項４に係る発明は、凸部側をキャップの嵌合部に嵌合して反転操作杆の下端面と弁棒の上端面との間に所定の隙間を形成した減圧弁である。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a pressure reducing valve in which a predetermined gap is formed between the lower end surface of the reversing operating rod and the upper end surface of the valve rod by fitting the convex portion side to the fitting portion of the cap.

請求項５に係る発明は、反転操作杆を装着するキャップの装着部に反転操作杆の外周をシールするシール部材を内装した減圧弁である。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a pressure reducing valve in which a seal member for sealing the outer periphery of the reversing operation rod is incorporated in a mounting portion of a cap for mounting the reversing operation rod.

請求項６に係る発明は、反転操作杆の少なくとも凸部側の端部近傍位置の外周面にシール部材に係止する係止溝を形成した減圧弁である。 The invention according to claim 6 is a pressure reducing valve in which a locking groove for locking to the seal member is formed on the outer peripheral surface of at least the vicinity of the end of the reversing operating rod.

請求項１に係る発明によると、反転操作杆の装着方向を変えるだけで外部の部品を必要とすることなく減圧機能を解除できる。このため、部品を収容するための付属品等を別途準備する必要もない。しかも、通常使用時と減圧機能の解除時との何れの場合においても反転操作杆が外部に突出したり露出したりすることがなく省スペース化を図ることができ、反転操作杆の反転作業を容易に行うことができる。また、外部にねじ等の鋭敏な部位も露出することがないため、反転操作杆の切り換え作業時の怪我等を防ぐことができる。更に、弁棒が外部に露出しないため、スプリングの弾発力を特殊な工具を必要とすることなく簡単に調圧状態を調節することが可能になる。 According to the first aspect of the present invention, the pressure reducing function can be canceled without requiring any external parts simply by changing the mounting direction of the reversing operation rod. For this reason, it is not necessary to separately prepare accessories for housing the parts. Moreover, the reversing operation rod does not protrude or be exposed to the outside in both cases of normal use and when the decompression function is released, and space can be saved, and the reversing operation of the reversing operation rod is easy. Can be done. In addition, since a sensitive part such as a screw is not exposed to the outside, it is possible to prevent an injury or the like during the switching operation of the reversing operation rod. Further, since the valve stem is not exposed to the outside, it is possible to easily adjust the pressure regulation state without requiring a special tool for the elastic force of the spring.

請求項２に係る発明によると、通常使用時と減圧機能の解除時との切り換え時において、反転操作杆をワンタッチで反転させて着脱することができる。また、通常使用時には、反転操作杆がキャップから脱落することを防いで、キャップの取り外し時にもキャップと反転操作杆とを一体に抜き出すことが可能である。また、減圧機能の解除時には確実に凸部が弁棒を押圧した状態にでき、通常使用時には確実に凸部が嵌合部に収納した状態になって弁棒を非押圧状態とすることができる。 According to the second aspect of the present invention, the reversing operation rod can be reversed and attached with one touch at the time of switching between normal use and when the decompression function is released. Further, during normal use, the reversing operation rod can be prevented from falling off the cap, and the cap and the reversing operation rod can be extracted together even when the cap is removed. In addition, when the decompression function is released, the convex portion can be surely pressed against the valve stem, and during normal use, the convex portion can be reliably stored in the fitting portion and the valve stem can be brought into a non-pressed state. .

請求項３に係る発明によると、減圧機能の解除時と通常使用時とにおける反転操作杆の装着状態を開口部を介して外部から視認することができ、耐圧検査等の終了時に反転操作杆の戻し忘れを防ぐこともできる。 According to the third aspect of the present invention, it is possible to visually recognize the mounting state of the reversing operation rod when the decompression function is released and during normal use from the outside through the opening. You can also prevent forgetting to return.

請求項４に係る発明によると、減圧弁本体の調圧動作時に弁体の動作を規制でき、急激な圧力変動等による弁棒の大きな上昇を防いで減圧弁本体の損傷や故障等を防止することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the operation of the valve body can be regulated during the pressure regulating operation of the pressure reducing valve body, and the valve rod is prevented from being greatly raised due to a sudden pressure fluctuation, thereby preventing the pressure reducing valve body from being damaged or broken. be able to.

請求項５に係る発明によると、キャップと反転操作杆との間をシールでき、仮に、ダイヤフラムが損傷した場合でも外部への流体漏れを確実に防ぐことが可能である。 According to the fifth aspect of the present invention, the gap between the cap and the reversing operation rod can be sealed, and even if the diaphragm is damaged, it is possible to reliably prevent fluid leakage to the outside.

請求項６に係る発明によると、反転操作杆がキャップに対して強固に一体化し、キャップの取り外し時にもキャップと反転操作杆とを一体に抜き出すことができる。また、シール部材によるシール性能が向上する。 According to the sixth aspect of the present invention, the reversing operation rod is firmly integrated with the cap, and the cap and the reversing operation rod can be extracted integrally even when the cap is removed. Moreover, the sealing performance by a sealing member improves.

以下に、本発明における減圧弁の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１、２においては、本発明の減圧弁の第１実施形態を示している。この減圧弁本体１を構成するボデー２内には、弁体３と、弁棒４と、スプリング５と、調節ねじ６と、ダイヤフラム７とが内蔵されている。また、この減圧弁本体１にはキャップ８と反転操作杆９とが設けられている。 Hereinafter, embodiments of a pressure reducing valve according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 and 2 show a first embodiment of a pressure reducing valve of the present invention. In the body 2 constituting the pressure reducing valve body 1, a valve body 3, a valve rod 4, a spring 5, an adjusting screw 6, and a diaphragm 7 are incorporated. Further, the pressure reducing valve body 1 is provided with a cap 8 and a reversing operation rod 9.

図１、２において、ボデー２は弁箱２ａとケース体２ｂとから成っている。弁箱２ａ内には、上流側入口１０と下流側出口１１とが形成され、この上流側入口１０と下流側出口１１との間には、弁体３が着座可能な弁座１２が形成されている。一方、ケース体２ｂは、ダイヤフラム７を挟んだ状態で弁箱２ａに固着されている。この構造により、弁箱２ａ内部には流体が流れ、ケース体２ｂの内部はこの弁箱２ａから隔離された状態になっている。 1 and 2, the body 2 includes a valve box 2a and a case body 2b. An upstream inlet 10 and a downstream outlet 11 are formed in the valve box 2a, and a valve seat 12 on which the valve body 3 can be seated is formed between the upstream inlet 10 and the downstream outlet 11. ing. On the other hand, the case body 2b is fixed to the valve box 2a with the diaphragm 7 interposed therebetween. With this structure, a fluid flows inside the valve box 2a, and the inside of the case body 2b is isolated from the valve box 2a.

弁棒４には、上下動自在に弁体３が取付けられ、弁棒４は、上流側入口１０と下流側出口１１との境界部分に設けられ、この弁棒４の上下動により弁体３が弁座１２に接離可能になっている。また、弁棒４の上部側にはダイヤフラム７を介して受圧体１５がボルト（またはナット）１６により固着されている。これにより、弁棒４は、受圧体１５と一体化された状態でケース体２ｂとダイヤフラム７との間の空間に配設されている。また、弁棒４の略中間付近にはＯリング１７が装着され、このＯリング１７により、弁棒４と弁箱２ａとの間がシールされている。 A valve body 3 is attached to the valve stem 4 so as to be movable up and down. The valve stem 4 is provided at a boundary portion between the upstream side inlet 10 and the downstream side outlet 11. Is capable of contacting and separating from the valve seat 12. A pressure receiving body 15 is fixed to the upper side of the valve stem 4 with a bolt (or nut) 16 via a diaphragm 7. Thereby, the valve stem 4 is disposed in a space between the case body 2 b and the diaphragm 7 in a state of being integrated with the pressure receiving body 15. An O-ring 17 is mounted in the vicinity of the middle of the valve stem 4, and the O-ring 17 seals between the valve stem 4 and the valve box 2 a.

また、弁体３は、環状に形成されて弁棒４の下部付近に設けられている。この弁体３は、弁棒４に形成された拡径鍔部４ａと、容体状の保持部材１３とによって挟まれた状態で、ボルト部材（またはナット部材）１４により弁棒４に位置決め固着され、その上面側には弁座１２に当接可能なシール面３ａが形成されている。この弁体３は、弁棒４が下降したときに弁座１２から離間し、また、弁棒４が上昇したときにシール面３ａが弁座１２に当接シールする。 The valve body 3 is formed in an annular shape and is provided near the lower portion of the valve rod 4. The valve body 3 is positioned and fixed to the valve stem 4 by a bolt member (or nut member) 14 while being sandwiched between the enlarged diameter flange portion 4 a formed on the valve stem 4 and the container-like holding member 13. On the upper surface side, a seal surface 3a capable of contacting the valve seat 12 is formed. The valve body 3 is separated from the valve seat 12 when the valve stem 4 is lowered, and the seal surface 3a is in contact with the valve seat 12 when the valve stem 4 is raised.

調節ねじ６は、外周側におねじ部２０を有し、このおねじ部２０は、ケース体２ｂ内側の上部側に形成されためねじ部２１に螺合可能に設けられている。調節ねじ６は、適宜の工具を用いて、おねじ部２０とめねじ部２１との螺合により受圧体１５との間隔が調節された状態でケース体２ｂの内側に取付けられる。調節ねじ６と受圧体１５との間にスプリング５が弾発した状態で装着されている。 The adjusting screw 6 has a threaded portion 20 on the outer peripheral side, and this male threaded portion 20 is formed on the upper side inside the case body 2b and is provided so as to be screwable with the threaded portion 21. The adjusting screw 6 is attached to the inside of the case body 2b using an appropriate tool in a state where the distance from the pressure receiving body 15 is adjusted by screwing the male screw portion 20 and the female screw portion 21. The spring 5 is mounted between the adjusting screw 6 and the pressure receiving body 15 in a resilient state.

スプリング５は、調節ねじ６の調節位置により適宜の弾発力を有した状態で配設され、受圧体１５とダイヤフラム７とを介して弁体３を開弁方向、すなわち、図１における下方向に弾発している。
このような構成により、減圧弁本体１は、ダイヤフラム７の下流側流体圧と、スプリング５との弾発力とにより弁棒４（弁体３）が上下動することで内部圧力が調圧可能になっている。 The spring 5 is disposed in a state having an appropriate elasticity depending on the adjustment position of the adjustment screw 6, and opens the valve body 3 via the pressure receiving body 15 and the diaphragm 7, that is, the downward direction in FIG. 1. It has been bulleted.
With this configuration, the pressure reducing valve body 1 can adjust the internal pressure by moving the valve rod 4 (valve element 3) up and down by the fluid pressure downstream of the diaphragm 7 and the elastic force of the spring 5. It has become.

この減圧弁本体１において、キャップ８は、減圧弁本体１の上端を被蓋するようにボデー２に着脱可能に取付けられ、このキャップ８の内側に反転操作杆９が装着されている。
図１〜図３において、キャップ８の下面側には装着部２２が形成され、この装着部２２に反転操作杆９を装着可能になっている。また、この装着部２２には装着溝２７が形成され、この装着溝２７内には反転操作杆９の外周をシールするシール部材２８が内装されている。 In the pressure reducing valve main body 1, the cap 8 is detachably attached to the body 2 so as to cover the upper end of the pressure reducing valve main body 1, and a reversing operation rod 9 is attached to the inside of the cap 8.
1 to 3, a mounting portion 22 is formed on the lower surface side of the cap 8, and the reverse operation rod 9 can be mounted on the mounting portion 22. A mounting groove 27 is formed in the mounting portion 22, and a sealing member 28 that seals the outer periphery of the reversing operation rod 9 is provided in the mounting groove 27.

キャップ８には、装着部２２に続けて嵌合部２３が形成されている。嵌合部２３は、反転操作杆９の外径よりも縮径して形成されている、更に、この嵌合部２３は、キャップ８の外面に貫通させ、このキャップ８に形成された開口部２４と連通している。これにより、キャップ８に反転操作杆９を装着したときに、嵌合部２３を介して開口部２４より反転操作杆９の一端面２５又は他端面２６側を外方から視認可能になっている。
更に、キャップ８は、下方外周に雄ねじ２９を有し、この雄ねじ２９は、ケース体２ｂに形成されためねじ部２１に螺合可能になっている。また、キャップ８の上方外周には拡径状の把持部３０が形成されている。 The cap 8 is formed with a fitting portion 23 following the mounting portion 22. The fitting portion 23 is formed to have a diameter smaller than the outer diameter of the reversing operation rod 9. Further, the fitting portion 23 penetrates the outer surface of the cap 8, and an opening formed in the cap 8. 24 is in communication. Thereby, when the reversing operation rod 9 is attached to the cap 8, the one end surface 25 or the other end surface 26 side of the reversing operation rod 9 can be visually recognized from the outside through the fitting portion 23. .
Further, the cap 8 has a male screw 29 on the lower outer periphery, and this male screw 29 is formed in the case body 2b and can be screwed into the screw portion 21. In addition, an enlarged grip portion 30 is formed on the upper outer periphery of the cap 8.

図３（ａ）に示すように、反転操作杆９は、略棒状に形成されてキャップ８の装着部２２に装着可能になっている。この反転操作杆９の両端近傍位置の外周面には、シール部材２８に係止する係止溝３２が形成されている。この係止溝３２は、少なくとも、後述する凸部３１側の端部近傍位置に設ければよい。また、反転操作杆９の先端には凸部３１が形成され、この凸部３１は、キャップ８の嵌合部２３に着脱自在になっている。 As shown in FIG. 3A, the reversing operation rod 9 is formed in a substantially rod shape and can be mounted on the mounting portion 22 of the cap 8. A locking groove 32 that locks to the seal member 28 is formed on the outer peripheral surface in the vicinity of both ends of the reversing operation rod 9. The locking groove 32 may be provided at least in the vicinity of the end portion on the convex portion 31 side described later. Further, a convex portion 31 is formed at the tip of the reversing operation rod 9, and this convex portion 31 is detachably attached to the fitting portion 23 of the cap 8.

反転操作杆９は、凸部３１側、又は、他方側の何れか一端側をキャップ８に装着して減圧弁本体１に内蔵できるようになっている。
減圧機能を解除する際は、図３（ｃ）に示すように、反転操作杆９の凸部３１側を下端に、かつ、上端側をキャップ８に装着して凸部３１で弁棒４を押圧させた状態にする。この場合、図２において、キャップ８の嵌合部２３の収容高さをＢ、凸部３１の高さをＨ、反転操作杆９の凸部３１以外の拡径部分の長さをＬとすると、反転操作杆９は、凸部３１がキャップ８の装着部２２に嵌った状態になり、収容高さＢ内に凸部３１が入ることがなく、収容高さＢの下方側には反転操作杆９の長さＬと高さＨとが続いている。
このため、凸部３１が弁棒４をスプリング５の弾発方向に押圧し、弁体３が開弁状態に解除される。 The reversing operation rod 9 can be built in the pressure-reducing valve body 1 by attaching one end side of the convex portion 31 side or the other side to the cap 8.
When releasing the decompression function, as shown in FIG. 3C, the convex portion 31 side of the reversing operation rod 9 is attached to the lower end and the upper end side is attached to the cap 8, and the valve rod 4 is attached to the convex portion 31. Set to the pressed state. In this case, in FIG. 2, when the accommodation height of the fitting portion 23 of the cap 8 is B, the height of the convex portion 31 is H, and the length of the enlarged diameter portion other than the convex portion 31 of the reversing operation rod 9 is L. The reversing operation rod 9 is in a state in which the convex portion 31 is fitted into the mounting portion 22 of the cap 8, the convex portion 31 does not enter the accommodation height B, and the reversing operation is performed on the lower side of the accommodation height B. The length L and height H of the ridge 9 continues.
For this reason, the convex part 31 presses the valve stem 4 in the direction of springing of the spring 5, and the valve body 3 is released to the valve open state.

一方、通常使用時は、凸部３１側をキャップ８の内側に装着して当該キャップ８を弁棒４に対して非押圧状態にする。この場合には、図１において、凸部３１が嵌合部２３に嵌合した状態で反転操作杆９がキャップ８に嵌った状態になり、収容高さＢの下方側には反転操作杆９の長さＬが続いている。
このため、凸部３１側をキャップ８の嵌合部２３に嵌合した反転操作杆９の他端面である下端面２６と弁棒４の上端面３４との間に所定の隙間ｈが形成される。このとき、収容高さＢ＞高さＨ＞隙間ｈの関係になっており、この隙間ｈが確保されることで弁棒４が非押圧状態になる。 On the other hand, during normal use, the convex portion 31 side is attached to the inside of the cap 8 so that the cap 8 is not pressed against the valve stem 4. In this case, in FIG. 1, the reversing operation rod 9 is fitted to the cap 8 in a state where the convex portion 31 is fitted to the fitting portion 23, and the reversing operation rod 9 is located below the accommodation height B. Followed by a length L.
Therefore, a predetermined gap h is formed between the lower end surface 26 that is the other end surface of the reversing operation rod 9 and the upper end surface 34 of the valve stem 4, with the convex portion 31 side fitted to the fitting portion 23 of the cap 8. The At this time, the relation of housing height B> height H> gap h is established, and the valve rod 4 is brought into a non-pressed state by ensuring the gap h.

ここで、通常時（圧力調整時）における弁体３の動作を述べる。この場合、予め調節ねじ６によりスプリング５の弾発力を調節して、下流側出口１１の圧力が一定圧力になるように調整しておく。
減圧弁本体１の二次側圧力が下がった場合には、ダイヤフラム７がこの圧力を受け、このダイヤフラム７と弁棒４とが固定されていることにより弁棒４をスプリング５の弾発力に抗して押圧する。このとき、この押圧力よりもスプリング５の弾発力が上回っているため、スプリング５は、弁棒４を弁開方向に圧力差のバランスがとれるまで押し返す。一方、二次側圧力が予め調整した圧力よりも上がった場合には、スプリング５の弾発力によりもダイヤフラム７が弁棒４を押圧する力が上回り、弁体３を閉方向にさせる方向に弁棒４が移動する。このように、スプリング５の弾発力と弁棒４とが互いにバランスをとる動作を繰り返すことにより、弁体３の開度が可変動作して圧力調節が行なわれる。 Here, the operation of the valve body 3 at the normal time (at the time of pressure adjustment) will be described. In this case, the elastic force of the spring 5 is adjusted in advance by the adjusting screw 6 so that the pressure of the downstream outlet 11 becomes a constant pressure.
When the pressure on the secondary side of the pressure reducing valve body 1 drops, the diaphragm 7 receives this pressure, and the diaphragm 7 and the valve stem 4 are fixed, so that the valve stem 4 is made elastic by the spring 5. Press against. At this time, since the spring force of the spring 5 exceeds the pressing force, the spring 5 pushes back the valve rod 4 until the pressure difference is balanced in the valve opening direction. On the other hand, when the secondary side pressure rises higher than the pressure adjusted in advance, the force by which the diaphragm 7 presses the valve stem 4 is increased by the elastic force of the spring 5, and the valve body 3 is moved in the closing direction. The valve stem 4 moves. Thus, by repeating the operation of balancing the spring force of the spring 5 and the valve stem 4, the opening degree of the valve body 3 is variably operated to adjust the pressure.

このとき、調節ねじ６を弁体３側に移動させる方向に回転することにより、下流側出口１１の圧力を高めに設定することができる。一方、調節ねじ６を弁体３側とは反対方向に移動させる方向に回転することにより、下流側出口１１の圧力を低めに設定することができる。減圧弁本体１内を圧力調節する場合には、下流側出口１１以降の下流側に図示しない圧力計を取付け、一旦減圧弁本体１内を減圧した後に、圧力計に合わせてこの減圧弁本体１内を所定の圧力に圧力調節すればよい。 At this time, the pressure of the downstream outlet 11 can be set higher by rotating the adjusting screw 6 in the direction in which the adjusting screw 6 is moved to the valve body 3 side. On the other hand, by rotating the adjusting screw 6 in the direction in which the adjusting screw 6 is moved in the direction opposite to the valve body 3 side, the pressure at the downstream outlet 11 can be set low. When the pressure inside the pressure reducing valve body 1 is adjusted, a pressure gauge (not shown) is attached to the downstream side after the downstream outlet 11, and after the pressure inside the pressure reducing valve body 1 is once reduced, this pressure reducing valve body 1 is adjusted to the pressure gauge. The inside may be adjusted to a predetermined pressure.

反転操作杆９は、上記の何れの状態に装着された場合でも、係止溝３２がシール部材２８に係止し、キャップ８から自然に抜けることが防がれている。この係止の時には、作業者は、反転操作杆９が適切な位置に保持されたことを、触感で認識することができる。
ここで、係合溝３２を凸部３１側のみに設ける場合には、減圧機能を解除した後、キャップ８を取り外せば反転操作杆９がキャップ８から自重で抜けることとなり、凸部３１側をキャップ８の内側に装着して当該キャップ８を弁棒４に対して非押圧状態とする、通常使用時の係合を促すことができる。 When the reversing operation rod 9 is mounted in any of the above states, the locking groove 32 is locked to the seal member 28 and is prevented from coming off the cap 8 naturally. At the time of this locking, the operator can recognize with tactile sensation that the reversing operation rod 9 is held at an appropriate position.
Here, in the case where the engagement groove 32 is provided only on the convex portion 31 side, after the decompression function is released, if the cap 8 is removed, the reversing operation rod 9 will come off from the cap 8 by its own weight, and the convex portion 31 side will be removed. It is possible to promote engagement during normal use by mounting the cap 8 inside the cap 8 so that the cap 8 is not pressed against the valve stem 4.

また、反転操作杆９の一端面２５、又は他端面２６、或は双方の面には、例えば、シールや着色等を施したり、或は、何れか一方側の形状を変えたりすることで、図３（ｃ）に示すような適宜の識別部３３を設けるようにしてもよい。この場合、この識別部３３をキャップ８の開口部２４から視認することで反転操作杆９の装着状態が簡単に識別できる。 In addition, the one end surface 25 or the other end surface 26 of the reversing operation rod 9 or both surfaces are subjected to, for example, sealing or coloring, or by changing the shape of one side, An appropriate identification unit 33 as shown in FIG. 3C may be provided. In this case, the wearing state of the reversing operation rod 9 can be easily identified by visually recognizing the identification portion 33 from the opening 24 of the cap 8.

なお、本実施形態における減圧弁本体１には、連通弁４０と、ストレーナ４１が設けられている。ここで、それぞれの構造について説明する。
図５、６において、本実施形態における連通弁４０は、減圧弁本体１のボデー２の２次側に内蔵される。この連通弁４０は、図６に示すように、バルブボデー４２と、連通弁体４３と、ばね４４と、止め具４５とを有している。バルブボデー４２は、中空の筒形状からなり、その外周には雄ネジ４６が形成されている。また、バルブボデー４２の外周側には、シール用のゴムリング４７が装着されている。連通弁体４３は、Ｏリング４８が取付けられた状態でバルブボデー４２内に内装され、更に、この連通弁体４３とバルブボデー４２との間にばね４４が弾発状態で止め具４５により止められている。この構成により、連通弁体４３をばね４４の弾発力に抗して摺動させたときには、この連通弁体４３とバルブボデー４２との間に図示しない空隙が生じ、この空隙を介して減圧弁本体１内部と外部とが連通できるようになっている。 The pressure reducing valve main body 1 in the present embodiment is provided with a communication valve 40 and a strainer 41. Here, each structure will be described.
5 and 6, the communication valve 40 in this embodiment is built in the secondary side of the body 2 of the pressure reducing valve body 1. As illustrated in FIG. 6, the communication valve 40 includes a valve body 42, a communication valve body 43, a spring 44, and a stopper 45. The valve body 42 has a hollow cylindrical shape, and a male screw 46 is formed on the outer periphery thereof. A rubber ring 47 for sealing is attached to the outer peripheral side of the valve body 42. The communication valve body 43 is built in the valve body 42 with the O-ring 48 attached thereto, and further, a spring 44 is fixed between the communication valve body 43 and the valve body 42 by a stopper 45 in a resilient state. It has been. With this configuration, when the communication valve body 43 is slid against the spring force of the spring 44, a gap (not shown) is formed between the communication valve body 43 and the valve body 42, and the pressure is reduced via this gap. The inside of the valve body 1 can communicate with the outside.

連通弁４０は、減圧弁本体１の２次側の当該位置に形成された継手部分である雌ネジ４９に対して、雄ネジ４６を螺着する螺子込み形になっており、常時には、連通弁体４３がばね４４の弾発力によって閉状態になっている。そして、連通弁４０は、雌ネジ４９に図示しない圧力計を取付けたり検査用ポンプを接続して、配管設置された減圧弁本体１やその他の配管機器の耐圧検査や、減圧弁本体１の設定圧力の変更及び確認を行なうときに使用され、図示しない器具等を雌ネジ４９に螺子込む際には、前記構造により螺子込みと同時に連通弁体４３が自動的に開放するようになっている。また、このとき、減圧弁本体１内部からの出水が連通弁体４３により防止される。 The communication valve 40 is a screw-in type in which a male screw 46 is screwed into a female screw 49 that is a joint portion formed at the position on the secondary side of the pressure reducing valve body 1. The valve body 43 is closed by the elastic force of the spring 44. The communication valve 40 is provided with a pressure gauge (not shown) attached to the female screw 49 or connected to an inspection pump to check the pressure resistance of the pressure-reducing valve body 1 and other piping equipment installed in the piping, and to set the pressure-reducing valve body 1. This is used when changing and confirming the pressure. When an unillustrated instrument or the like is screwed into the female screw 49, the communication valve body 43 is automatically opened simultaneously with the screwing due to the above structure. At this time, water discharge from the pressure reducing valve main body 1 is prevented by the communication valve body 43.

上記のように、連通弁４０を減圧弁本体１内部の圧力計等の器具との継手部分（雌ネジ４９）内に内蔵しているので、連通弁を減圧弁本体の外部に接続する場合に比較して接続箇所（器具等との中継箇所）の数が減り、漏水の危険性が少なくなっている。また、減圧弁本体１全体を小型化することができ、連通弁４０をインサート型式として小型化していることから製造コストが低減可能となる。更に、減圧弁本体１と外部器具とを直接接続することで継手が不要になり、継手を製作するための加工工数と製造コストとを低減できる。また、このように継手部分が無いことにより、器具を外す際に継手を設けたときのように共回りすることがなく、このときの漏水の危険性もない。連通弁４０の組込み時においては、この連通弁４０を減圧弁本体１の外部から組み込むことができ、減圧弁本体１側における組込み対向面側からの加工が不要になり、組付けも容易になる。 As described above, since the communication valve 40 is built in the joint portion (female screw 49) with an instrument such as a pressure gauge inside the pressure reducing valve main body 1, when the communication valve is connected to the outside of the pressure reducing valve main body. In comparison, the number of connection points (relay points with appliances) is reduced, and the risk of water leakage is reduced. Moreover, since the pressure reducing valve body 1 as a whole can be reduced in size and the communication valve 40 is reduced in size as an insert type, the manufacturing cost can be reduced. Furthermore, the joint is unnecessary by directly connecting the pressure reducing valve body 1 and the external device, and the processing man-hours and manufacturing costs for producing the joint can be reduced. Further, since there is no joint portion in this way, there is no risk of water leakage at this time because there is no co-rotation as in the case where the joint is provided when removing the instrument. When the communication valve 40 is assembled, the communication valve 40 can be incorporated from the outside of the pressure reducing valve main body 1, and processing from the assembling facing surface side on the pressure reducing valve main body 1 side becomes unnecessary, and the assembly is facilitated. .

続いて、図１、４、６において、本実施形態におけるストレーナ４１は、減圧弁本体１のボデー２内の１次側に内蔵される。このストレーナ４１は、キャップ部材５１と、スクリーン５２とを有している。キャップ部材５１は、ボデー２に形成されたメネジ５３に螺着可能なオネジ５４を有し、また、このオネジ５４に続いて耐圧シール用のシール体５５が取付けられている。スクリーン５２は、網状に形成されて異物を除去できるようになっており、キャップ部材５１に嵌めこまれることでこのキャップ部材５１に一体化されている。 Subsequently, in FIGS. 1, 4, and 6, the strainer 41 in the present embodiment is built in the primary side in the body 2 of the pressure reducing valve body 1. The strainer 41 includes a cap member 51 and a screen 52. The cap member 51 has a male screw 54 that can be screwed onto a female screw 53 formed on the body 2, and a seal body 55 for pressure-resistant sealing is attached following the male screw 54. The screen 52 is formed in a net shape so as to be able to remove foreign matters, and is integrated into the cap member 51 by being fitted into the cap member 51.

ストレーナ４１は、減圧弁本体１の１次側にメネジ５３に対してオネジ５４を螺着して収容され、このとき、スクリーン５２が減圧弁本体１内の所定位置に固定保持されて流体内に含まれるゴミ等の異物を除去できるようになっている。一方、洗管後のキャップ部材５１を緩めると、スクリーン５２をこのキャップ部材５１と一体に減圧弁本体１から取り外すことができる。このため、ストレーナ４１を減圧弁本体１から一旦取り外した後に、キャップ部材５１からスクリーン５２を取り外して清掃又は交換し、元の状態に戻すことが可能になっている。また、スクリーン５２の保守点検を行なうことで、減圧弁本体１の、特に、弁体３とダイヤフラム７とを異物から保護することが可能になるため、この減圧弁本体１の耐久性が向上する。 The strainer 41 is housed in the primary side of the pressure reducing valve body 1 by screwing a male screw 54 with respect to the female screw 53. At this time, the screen 52 is fixedly held at a predetermined position in the pressure reducing valve body 1 and is placed in the fluid. Foreign matter such as contained dust can be removed. On the other hand, when the cap member 51 after washing is loosened, the screen 52 can be detached from the pressure reducing valve body 1 together with the cap member 51. For this reason, after once removing the strainer 41 from the pressure-reducing valve main body 1, it is possible to remove the screen 52 from the cap member 51, clean or replace it, and return to the original state. Further, by performing maintenance and inspection of the screen 52, it is possible to protect the pressure reducing valve body 1, in particular, the valve body 3 and the diaphragm 7 from foreign matters, and thus the durability of the pressure reducing valve body 1 is improved. .

このように、ストレーナ４１は、キャップ部材５１にスクリーン５２が一体化された状態で減圧弁本体１に取り付けられているので、部品点数が減り、製造コストを低減できる。また、特別な工具を使用することなく、素手で着脱できる構造に設けることができる。この場合、レンチ等の工具が不必要であるため作業性が良くなり、例えば、減圧弁本体１が主に設置されるパイプシャフト等の暗所や狭い場所での保守作業も容易になる。 Thus, since the strainer 41 is attached to the pressure-reducing valve body 1 in a state where the screen 52 is integrated with the cap member 51, the number of parts can be reduced and the manufacturing cost can be reduced. Moreover, it can provide in the structure which can be attached or detached with a bare hand, without using a special tool. In this case, since a tool such as a wrench is unnecessary, workability is improved. For example, maintenance work in a dark place or a narrow place such as a pipe shaft where the pressure reducing valve main body 1 is mainly installed is facilitated.

次に、本発明の減圧弁の上記実施形態における作用を説明する。
本発明の減圧弁本体１は、減圧弁本体１の上端を被蓋するキャップ８の内側に反転操作杆９を装着して減圧弁本体１に内蔵させると共に、減圧機能を解除する際は、反転操作杆９の凸部３１側を下端に、かつ、上端側をキャップ８に装着してこの凸部３１で弁棒４を押圧させ、通常使用時は、凸部３１側をキャップ８の内側に装着して当該キャップ８を弁棒４に対して非押圧状態としているので、耐圧検査時等において減圧機能を解除する際には、把持部３０を把持して回転することで反転操作杆９をキャップ８と共に減圧弁本体１から取り外し、この反転操作杆９を反転させてキャップ８に装着し、このキャップ８を減圧弁本体１に取付けることにより、凸部３１の高さＨにより弁棒４を押圧して強制的に弁開状態にすることができる。これにより、弁体３を境界とする上流側入口１０と下流側出口１１とが隔たりの無い状態で連通する。このため、耐圧検査等を容易に実施でき、この耐圧検査時には作業性が向上し、また、キャップ８と反転操作杆９以外の別部品を取り外すことがないため部品の紛失を防ぐことができる。また、部品点数が少ないため、部品管理が容易であり、製作時における加工工数等も抑えられる。 Next, the operation of the pressure reducing valve of the present invention in the above embodiment will be described.
The pressure reducing valve body 1 according to the present invention has a reversing operation rod 9 attached to the inside of a cap 8 that covers the upper end of the pressure reducing valve body 1 and is built in the pressure reducing valve body 1. The convex portion 31 side of the operating rod 9 is attached to the lower end, and the upper end side is attached to the cap 8, and the valve rod 4 is pressed by the convex portion 31, and the convex portion 31 side is placed inside the cap 8 during normal use. Since the cap 8 is attached and is not pressed against the valve stem 4, when the pressure reducing function is released at the time of pressure resistance test or the like, the reversing operation rod 9 is held by gripping and rotating the grip portion 30. The valve 8 is removed from the pressure-reducing valve body 1 together with the cap 8, the reversing operation rod 9 is reversed and attached to the cap 8, and the cap 8 is attached to the pressure-reducing valve body 1. It can be forced to open the valve. Thereby, the upstream inlet 10 and the downstream outlet 11 which make the valve body 3 a boundary communicate with each other with no gap. For this reason, a pressure | voltage resistant test etc. can be implemented easily, workability | operativity improves at the time of this pressure | voltage resistant test | inspection, and since the separate parts other than the cap 8 and the inversion operation rod 9 are not removed, the loss of components can be prevented. Further, since the number of parts is small, parts management is easy, and the number of processing steps at the time of production can be suppressed.

更に、通常使用時と減圧機能の解除時との双方において、キャップ８は、同じ装着状態で装着されるため、減圧弁本体１全体の高さが変わることがなく、この減圧弁本体１が狭い場所に設置されていても周囲との接触が防がれる。また、反転操作杆９は、減圧弁本体１に取付けられ、しかも、キャップ８内にはシール部材２８が設けられているので、キャップ８の内側や反転操作杆９が外部に露出することがなく、これらに汚れが付着したり劣化したりすることが防がれる。 Furthermore, since the cap 8 is mounted in the same mounting state both during normal use and when the pressure reducing function is released, the overall height of the pressure reducing valve body 1 does not change, and the pressure reducing valve body 1 is narrow. Even if it is installed in a place, contact with the surroundings is prevented. Further, since the reversing operation rod 9 is attached to the pressure reducing valve main body 1 and the seal member 28 is provided in the cap 8, the inside of the cap 8 and the reversing operation rod 9 are not exposed to the outside. Thus, it is possible to prevent the dirt from adhering or deteriorating.

通常使用時においては、反転操作杆９と弁棒４との間に所定の隙間ｈを確保していることにより、ダイヤフラム７やダイヤフラム７を装着した弁棒４の動きが妨げられることがない。しかも、この隙間ｈは僅かな寸法であるため、下流側出口１１から異常な高圧が加わってダイヤフラム７が大きく持ち上げられたとしても、弁棒４の上端面３４が反転操作杆９の下端面２６に当接して弁棒４の動きが規制され、弁体３が弁座１２に食い込むことが防がれる。このことにより、減圧弁本体１の損傷や故障も防止できる。 During normal use, the predetermined gap h is ensured between the reversing operation rod 9 and the valve stem 4, so that the movement of the diaphragm 7 or the valve stem 4 fitted with the diaphragm 7 is not hindered. In addition, since the gap h has a small size, even if an abnormal high pressure is applied from the downstream outlet 11 and the diaphragm 7 is lifted greatly, the upper end surface 34 of the valve stem 4 is lowered to the lower end surface 26 of the reversing operation rod 9. , The movement of the valve stem 4 is restricted, and the valve body 3 is prevented from biting into the valve seat 12. Thereby, damage and failure of the pressure reducing valve body 1 can be prevented.

なお、キャップ８側と反転操作杆９とをシールするシール部材２８は、キャップ８側に１つ配置するだけでよいことから、部品点数が少なくて済み、また、反転操作杆９側にシール部材２８用の装着溝を形成する必要がないので、係止溝３２は浅いもので済むことから、反転操作杆９の強度低下を抑制することができ、減圧機能の解除時に生じようとする反力にも十分耐えることができる。 Since only one sealing member 28 for sealing the cap 8 side and the reversing operation rod 9 needs to be disposed on the cap 8 side, the number of parts can be reduced, and the sealing member 28 on the reversing operation rod 9 side can be reduced. Since it is not necessary to form a mounting groove for 28, the locking groove 32 can be shallow, so that a decrease in strength of the reversing operation rod 9 can be suppressed, and a reaction force that is generated when the decompression function is released. Can withstand enough.

続いて、本発明における減圧弁の他の実施形態を述べる。なお、以降の実施形態において、それ以前に説明した実施形態と同一部分は同一符号によって表し、その説明を省略する。
図７は、本発明の減圧弁の第２実施形態を示している。図７（ａ）においては、反転操作杆６０の凸部６１側をキャップ６２の内側に装着した状態を示し、また、図７（ｂ）においては、凸部３１側を下端側にして装着した状態を示している。この実施形態では、嵌合部６３をキャップ６２の外面に貫通させることなく形成しているため、反転操作杆６０とキャップ６２との装着部分が外部と連通することがなく、この部分からの流体漏れを確実に防ぐことができる。 Subsequently, another embodiment of the pressure reducing valve in the present invention will be described. In the following embodiments, the same parts as those described in the previous embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
FIG. 7 shows a second embodiment of the pressure reducing valve of the present invention. 7A shows a state where the convex portion 61 side of the reversing operation rod 60 is attached to the inside of the cap 62, and in FIG. 7B, the convex portion 31 side is attached with the lower end side attached. Indicates the state. In this embodiment, since the fitting portion 63 is formed without penetrating the outer surface of the cap 62, the mounting portion between the reversing operation rod 60 and the cap 62 does not communicate with the outside, and the fluid from this portion Leakage can be reliably prevented.

また、この構造では、第１実施形態の場合と同様に、嵌合部６３が装着部６４に続けて形成されており、減圧機能の解除時には、この嵌合部６３と装着部６４とに対して、それぞれ凸部６１と拡径部分とが嵌合した状態になっている。このように、キャップ６２と反転操作杆６０とを、いわゆる、２段構造の装着構造に設けることで、図のように、キャップ６２内のシール部材を省略した場合にも、通常使用時においてキャップ６２から反転操作杆６０の脱落を防ぐことができる。 Further, in this structure, as in the case of the first embodiment, the fitting portion 63 is formed subsequent to the mounting portion 64, and when the decompression function is released, the fitting portion 63 and the mounting portion 64 are separated. Thus, the convex portion 61 and the enlarged diameter portion are in a fitted state. Thus, by providing the cap 62 and the reversing operation rod 60 in a so-called two-stage mounting structure, even when the seal member in the cap 62 is omitted as shown in the figure, the cap is not used during normal use. The falling of the reversing operation rod 60 from 62 can be prevented.

図８は、本発明の減圧弁の第３実施形態を示している。図８（ａ）においては、反転操作杆６５の凸部６６をキャップ６７の内側に装着した状態を示し、また、図８（ｂ）においては、凸部６６側を下端側にして装着した状態を示している。この実施形態についても、第２実施形態と同様に、嵌合部６８をキャップ６７の外面に貫通させることなく形成し、更には、キャップ６７に対して装着部が省略されている。このため、通常使用時においては、図８（ａ）に示すように、凸部６６が嵌合部６８に嵌合した状態になり、キャップ６７と反転操作杆６５とを、いわゆる、１段構造の装着構造に設けることで、キャップ６７の加工部分が減り、加工工数を少なくして製作コストの低減を図ることが可能になる。 FIG. 8 shows a third embodiment of the pressure reducing valve of the present invention. 8A shows a state in which the convex portion 66 of the reversing operation rod 65 is attached to the inside of the cap 67, and FIG. 8B shows a state in which the convex portion 66 is attached with the convex portion 66 side as the lower end side. Is shown. Also in this embodiment, as in the second embodiment, the fitting portion 68 is formed without penetrating the outer surface of the cap 67, and the mounting portion is omitted from the cap 67. For this reason, during normal use, as shown in FIG. 8A, the convex portion 66 is fitted into the fitting portion 68, and the cap 67 and the reversing operation rod 65 are connected to a so-called one-stage structure. By providing the mounting structure, the processing portion of the cap 67 is reduced, and the manufacturing cost can be reduced by reducing the number of processing steps.

図９は、本発明の減圧弁の第４実施形態を示している。図９（ａ）においては、凸部７１側をキャップ７２の内側に装着した状態を示し、また、図９（ｂ）においては、凸部７１を下端側にして装着した状態を示している。この実施形態では、キャップ７２における反転操作杆７０の装着側に雌ねじ部７３を設けると共に嵌合部７４をこの雌ねじ部７３から貫通して形成し、一方、反転操作杆７０の両端側には、雌ねじ部７３に螺着可能な雄ねじ部７５、７５を形成したものである。この構成により、通常使用時と減圧機能の解除時との何れの場合にも、キャップ７２に対して反転操作杆７０を螺合によって装着できるため、キャップ７２から反転操作杆７０が脱落することが防がれ、キャップ７２をボデー２から取り外す際にキャップ７２と反転操作杆７０とを一体に取り外すことが可能になる。 FIG. 9 shows a fourth embodiment of the pressure reducing valve of the present invention. FIG. 9A shows a state in which the convex portion 71 side is attached to the inside of the cap 72, and FIG. 9B shows a state in which the convex portion 71 is attached with the lower end side. In this embodiment, a female screw portion 73 is provided on the cap 72 on the mounting side of the reversing operation rod 70 and a fitting portion 74 is formed so as to penetrate from the female screw portion 73. Male screw portions 75 and 75 that can be screwed onto the female screw portion 73 are formed. With this configuration, the reversing operation rod 70 can be attached to the cap 72 by screwing in both cases of normal use and when the decompression function is released. Therefore, when removing the cap 72 from the body 2, the cap 72 and the reversing operation rod 70 can be removed integrally.

図１０は、本発明の減圧弁の第５実施形態を示している。図１０（ａ）においては、凸部７７側をキャップ７８に装着した状態を示し、また、図１０（ｂ）においては、凸部７７を下端側にしてキャップ７８に装着した状態を示している。この実施形態では、図９の実施形態と同様に、キャップ７８に雌ねじ部７９、反転操作杆７６の両端側に雄ねじ部８０、８０を形成し、また、図７の実施形態と同様に、キャップ７８に対して嵌合部８１を貫通することなく形成したものである。この場合、図９の実施形態と同様に、キャップ７８と反転操作杆７６との装着を強固にできると共に、図７の実施形態と同様して流体漏れを防ぐことが可能になる。 FIG. 10 shows a fifth embodiment of the pressure reducing valve of the present invention. 10A shows a state in which the convex portion 77 side is attached to the cap 78, and FIG. 10B shows a state in which the convex portion 77 is attached to the cap 78 with the convex portion 77 at the lower end side. . In this embodiment, as in the embodiment of FIG. 9, the female thread portion 79 is formed in the cap 78, and the male screw portions 80, 80 are formed on both ends of the reversing operation rod 76, and as in the embodiment of FIG. It is formed without penetrating the fitting portion 81 with respect to 78. In this case, as in the embodiment of FIG. 9, the cap 78 and the reversing operation rod 76 can be firmly attached, and fluid leakage can be prevented as in the embodiment of FIG.

図１１は、本発明の減圧弁の第６実施形態を示している。図１１（ａ）においては、凸部８６側をキャップ８７に装着した状態を示し、また、図１１（ｂ）においては、凸部８６側をキャップ８７に装着した状態を示している。この実施形態では、図１０の実施形態における２段構造のキャップと反転操作杆との装着構造を、１段構造の装着構造に変えたものである。この場合、図８の実施形態と同様に加工工数の削減が可能となる。 FIG. 11 shows a sixth embodiment of the pressure reducing valve of the present invention. 11A shows a state in which the convex portion 86 side is attached to the cap 87, and FIG. 11B shows a state in which the convex portion 86 side is attached to the cap 87. In this embodiment, the mounting structure of the two-stage cap and the reversing operation rod in the embodiment of FIG. 10 is changed to a one-stage mounting structure. In this case, the number of processing steps can be reduced as in the embodiment of FIG.

本発明の減圧弁の第１実施形態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed 1st Embodiment of the pressure-reduction valve of this invention. 図１の減圧弁の弁体を開弁状態に解除した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which cancelled | released the valve body of the pressure reducing valve of FIG. キャップと反転操作杆とを示した斜視図である。（ａ）は、キャップと反転操作杆との分解斜視図である。（ｂ）は、反転操作杆の凸部をキャップに装着した状態を示す斜視図である。（ｃ）は、凸部側を下端にしてキャップに装着した状態を示す斜視図である。It is the perspective view which showed the cap and the inversion operation rod. (A) is an exploded perspective view of a cap and a reversing operation rod. (B) is a perspective view which shows the state which mounted | wore the cap with the convex part of the inversion operation rod. (C) is a perspective view which shows the state mounted | worn to the cap by making the convex part side into a lower end. 図１のストレーナ部材を取り外した状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state which removed the strainer member of FIG. 本発明の減圧弁の一部切欠き側面図である。It is a partially cutaway side view of the pressure reducing valve of the present invention. ストレーナ部材と減圧弁との分離状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the isolation | separation state of a strainer member and a pressure-reduction valve. 本発明の減圧弁の第２実施形態を示した要部拡大断面図である。（ａ）は、凸部側をキャップに装着した状態を示す要部拡大断面図である。（ｂ）は、凸部側を下端にして装着した状態を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which showed 2nd Embodiment of the pressure-reduction valve of this invention. (A) is a principal part expanded sectional view which shows the state which mounted | wore the cap with the convex part side. (B) is a principal part expanded sectional view which shows the state mounted | worn with the convex part side as a lower end. 本発明の減圧弁の第３実施形態を示した要部拡大断面図である。（ａ）は、凸部側をキャップに装着した状態を示す要部拡大断面図である。（ｂ）は、凸部側を下端にして装着した状態を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which showed 3rd Embodiment of the pressure-reduction valve of this invention. (A) is a principal part expanded sectional view which shows the state which mounted | wore the cap with the convex part side. (B) is a principal part expanded sectional view which shows the state mounted | worn with the convex part side as a lower end. 本発明の減圧弁の第４実施形態を示した要部拡大断面図である。（ａ）は、凸部側をキャップに装着した状態を示す要部拡大断面図である。（ｂ）は、凸部側を下端にして装着した状態を示す要部拡大断面図である。It is the principal part expanded sectional view which showed 4th Embodiment of the pressure-reduction valve of this invention. (A) is a principal part expanded sectional view which shows the state which mounted | wore the cap with the convex part side. (B) is a principal part expanded sectional view which shows the state mounted | worn with the convex part side as a lower end. 本発明の減圧弁の第５実施形態を示した要部拡大断面図である。（ａ）は、凸部側をキャップに装着した状態を示す要部拡大断面図である。（ｂ）は、凸部側を下端にして装着した状態を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which showed 5th Embodiment of the pressure reducing valve of this invention. (A) is a principal part expanded sectional view which shows the state which mounted | wore the cap with the convex part side. (B) is a principal part expanded sectional view which shows the state mounted | worn with the convex part side as a lower end. 本発明の減圧弁の第６実施形態を示した要部拡大断面図である。（ａ）は、凸部側をキャップに装着した状態を示す要部拡大断面図である。（ｂ）は、凸部側を下端にして装着した状態を示す要部拡大断面図である。It is the principal part expanded sectional view which showed 6th Embodiment of the pressure-reduction valve of this invention. (A) is a principal part expanded sectional view which shows the state which mounted | wore the cap with the convex part side. (B) is a principal part expanded sectional view which shows the state mounted | worn with the convex part side as a lower end.

符号の説明Explanation of symbols

１減圧弁本体
３弁体
４弁棒
５スプリング
７ダイヤフラム
８キャップ
９反転操作杆
１０上流側入口
１１下流側出口
２２装着部
２３嵌合部
２４開口部
２６下端面
２８シール部材
３１凸部
３２係止溝
３４上端面
ｈ隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pressure-reducing valve main body 3 Valve body 4 Valve stick 5 Spring 7 Diaphragm 8 Cap 9 Reverse operation rod 10 Upstream side inlet 11 Downstream side outlet 22 Mounting part 23 Fitting part 24 Opening part 26 Lower end surface 28 Seal member 31 Protrusion part 32 Locking Groove 34 Upper end surface h Clearance

Claims

上流側入口と下流側出口とを有する減圧弁本体内に弁体を有する弁棒を上下動自在に設け、この弁棒をダイヤフラムの下流側流体圧とスプリングの弾発力とで調圧可能に設けた減圧弁において、前記減圧弁本体の上端を被蓋するキャップの内側に先端に凸部を有する反転操作杆の何れか一端側を装着して前記減圧弁本体に内蔵させると共に、この減圧機能を解除する際は、前記反転操作杆の凸部側を下端に、かつ、上端側をキャップに装着してこの凸部で前記弁棒を押圧させ、通常使用時は、前記凸部側を前記キャップの内側に装着して当該キャップを前記弁棒に対して非押圧状態としたことを特徴とする減圧弁。 A pressure-reducing valve body having an upstream side inlet and a downstream side outlet is provided with a valve rod having a valve body that can be moved up and down, and the valve rod can be adjusted by the downstream fluid pressure of the diaphragm and the elastic force of the spring. In the pressure reducing valve provided, either one end side of a reversing operation rod having a convex portion at the tip is attached to the inside of the cap that covers the upper end of the pressure reducing valve main body, and this pressure reducing function is incorporated in the pressure reducing valve main body. Is released, the convex part side of the reversing operation rod is attached to the lower end and the upper end side is attached to the cap, and the valve rod is pressed by this convex part. A pressure reducing valve, which is attached to the inside of a cap and is not pressed against the valve stem.

前記反転操作杆の凸部を前記キャップに形成した嵌合部に嵌合させた請求項１に記載の減圧弁。 The pressure reducing valve according to claim 1, wherein a convex portion of the reversing operation rod is fitted to a fitting portion formed on the cap.

前記嵌合部を前記キャップの外面に貫通させて開口部と連通させた請求項２に記載の減圧弁。 The pressure reducing valve according to claim 2, wherein the fitting portion is passed through the outer surface of the cap to communicate with the opening.

前記凸部側を前記キャップの嵌合部に嵌合して前記反転操作杆の下端面と前記弁棒の上端面との間に所定の隙間を形成した請求項１乃至３の何れか１項に記載の減圧弁。 4. The device according to claim 1, wherein a predetermined gap is formed between a lower end surface of the reversing operation rod and an upper end surface of the valve stem by fitting the convex portion side to a fitting portion of the cap. The pressure reducing valve according to 1.

前記反転操作杆を装着するキャップの装着部に反転操作杆の外周をシールするシール部材を内装した請求項１乃至４の何れか１項に記載の減圧弁。 The pressure reducing valve according to any one of claims 1 to 4, wherein a seal member that seals an outer periphery of the reversing operation rod is provided in a mounting portion of a cap on which the reversing operation rod is mounted.

前記反転操作杆の少なくとも凸部側の端部近傍位置の外周面に前記シール部材に係止する係止溝を形成した請求項５に記載の減圧弁。 The pressure reducing valve according to claim 5, wherein a locking groove for locking to the seal member is formed on an outer peripheral surface of at least a position near an end of the reversing operating rod.