JP5189903B2 - Powder feeder - Google Patents

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Description

本発明は、粉体を所定量供給するための粉体供給装置に関する。   The present invention relates to a powder supply apparatus for supplying a predetermined amount of powder.

粉体を供給するための粉体供給装置として、例えば特許文献1に、スクリュー機構を備えた構成のものが提案されている。この構成は、一端部にホッパーから粉体を流入する流入口を備え且つ他端部に粉体を排出する排出口を備えた長尺状の搬送筒と、該搬送筒内にその長手方向に亘って配設されたスクリューとを備えてなり、流入口から流入した粉体をスクリューの回転によって搬送筒内を搬送し、排出口から排出するようにしている。そして、スクリューの回転速度を制御したり、間欠的に回動制御することによって、搬送筒の排出口から所定量の粉体を供給できる。   As a powder supply apparatus for supplying powder, for example, Patent Document 1 proposes a structure having a screw mechanism. This configuration includes an elongate conveying cylinder provided with an inlet for inflowing powder from a hopper at one end and an outlet for discharging powder at the other end, and in the longitudinal direction in the conveying cylinder. The powder that has flowed in from the inflow port is conveyed through the conveying cylinder by the rotation of the screw and is discharged from the discharge port. A predetermined amount of powder can be supplied from the discharge port of the conveying cylinder by controlling the rotational speed of the screw or by intermittently controlling the rotation.

このような粉体供給装置は、濾過装置に適用されている。濾過装置としては、例えば特許文献2のように、内部に濾過フィルタが配設された濾過タンクを備え、該濾過タンク内へ被処理液を流入して濾過するようにしたものである。そして、濾過装置には、濾過助剤と所定溶液とを混合した濾過助剤液を貯留するプレコートタンクが配設されており、濾過処理前にプレコートタンクから濾過タンクへ濾過助剤液を供給して、濾過フィルタの表面を濾過助剤により被覆することによって、濾過フィルタの目詰まりを防ぐようにしている。このプレコートタンクへ濾過助剤を供給するために、上記した粉体供給装置が用いられる。そして、粉体供給装置は、プレコートタンク内の濾過助剤液が所定濃度となるように、所定量の濾過助剤を安定供給することが必要となっている。   Such a powder supply apparatus is applied to a filtration apparatus. As a filtration device, for example, as in Patent Document 2, a filtration tank having a filtration filter disposed therein is provided, and a liquid to be treated is introduced into the filtration tank for filtration. The filtration device is provided with a precoat tank for storing a filter aid liquid obtained by mixing a filter aid and a predetermined solution, and supplies the filter aid liquid from the precoat tank to the filtration tank before the filtration treatment. Then, the surface of the filter is covered with a filter aid so as to prevent the filter from being clogged. In order to supply the filter aid to the precoat tank, the above-described powder supply apparatus is used. The powder supply device needs to stably supply a predetermined amount of filter aid so that the filter aid liquid in the precoat tank has a predetermined concentration.

特開2004−345013号公報JP 2004-345013 A 特開2006−102589号公報JP 2006-102589 A

ところで、上記した濾過装置にあっては、近年、装置全体として小型化が求められており、これに伴って、濾過装置に配設される粉体供給装置もその小型化が求められている。この粉体供給装置として、上記したスクリュー機構を用いた従来構成にあっては、長尺状のスクリューおよび搬送筒を備えたものであることから、これら長さに応じた配設スペースが必要である。そのため、スクリュー機構を備えた粉体供給装置は、その小型化に限界があり、濾過装置の小型化を妨げる一因ともなっている。   By the way, in the above-described filtration apparatus, in recent years, the entire apparatus is required to be downsized, and accordingly, the powder supply apparatus disposed in the filtration apparatus is also required to be downsized. In the conventional configuration using the above-described screw mechanism as the powder supply device, since a long screw and a transport cylinder are provided, an arrangement space corresponding to these lengths is required. is there. Therefore, the powder supply apparatus provided with the screw mechanism has a limit in miniaturization, which is one factor that hinders the miniaturization of the filtration apparatus.

さらに、スクリュー機構を備えた構成にあって、上記の搬送筒を小径化した場合には、スクリュー一回転毎の搬送量も少なくなる。そのため、所定量の濾過助剤を供給するために要する供給時間が増えてしまう。この供給時間を低減するために、スクリューの回転速度を高速化することもできるが、高速化に伴いスクリューの回転制御の安定性も低減することから、濾過助剤の供給量の安定化が難しくなるという問題も生ずる。   Furthermore, in the structure provided with the screw mechanism, when the diameter of the above-mentioned transport cylinder is reduced, the transport amount per one rotation of the screw is also reduced. Therefore, the supply time required for supplying a predetermined amount of filter aid increases. In order to reduce this supply time, the screw rotation speed can be increased, but the stability of the screw rotation control is also reduced as the speed increases, making it difficult to stabilize the supply amount of the filter aid. The problem of becoming also arises.

一方、粉体供給装置にあっては、上記した濾過装置に適用する場合以外でも、その小型化が求められており、同様の問題を生じ得る。   On the other hand, in the powder supply apparatus, downsizing is required even when it is not applied to the above-described filtration apparatus, and the same problem may occur.

本発明は、装置の小型化が容易であり、且つ粉体の供給量を安定して制御することができる粉体供給装置を提案するものである。   The present invention proposes a powder supply apparatus in which the apparatus can be easily downsized and the supply amount of powder can be stably controlled.

本発明は、内部に貯留された粉体を下方へ排出する底部排出口を備え、浮上可能に配設されたホッパーと、外周面がホッパーの底部排出口に対向するように配された円筒状胴部を備えると共に、底部排出口に臨んで該底部排出口から排出された粉体を所定量収納する計量凹部が、前記円筒状胴部に少なくとも一つ設けられた、円筒状胴部の周方向に回転可能に支持された計量ドラムと、該計量ドラムを、計量凹部が底部排出口に臨む収納位置と、該計量凹部に収納した粉体を下方へ流下する供給位置とに回動制御するドラム制御手段と、ホッパーと計量ドラムとの間に介装されて該ホッパーを支持すると共に浮上可能に設けられた、該ホッパーの底部排出口に対向する流通孔を備える可動シール体と、該可動シール体を、流通孔の孔周縁が計量凹部の凹周縁に当接する当接位置と、流通孔の孔周縁が円筒状胴部の外周面と非接触となる浮上位置とに位置変換制御する浮上制御手段と、計量ドラムを収納位置とし且つ可動シール体を当接位置として、計量ドラムの計量凹部に所定量の粉体を収納し、可動シール体を浮上位置として計量ドラムを供給位置へ回動するように、前記ドラム制御手段と浮上制御手段とをタイミング制御するタイミング制御手段とを備えてなるものであることを特徴とする粉体供給装置である。   The present invention includes a bottom discharge port for discharging powder stored therein to the bottom, a hopper arranged to be able to float, and a cylindrical shape arranged so that an outer peripheral surface faces the bottom discharge port of the hopper A cylindrical body having at least one measuring recess provided in the cylindrical body, the body including a body and storing a predetermined amount of powder discharged from the bottom outlet facing the bottom outlet. The measuring drum is supported so as to be rotatable in a direction, and the measuring drum is controlled to rotate to a storing position where the measuring recess faces the bottom outlet and a supply position where the powder stored in the measuring recess flows downward. A movable sealing body provided with a flow hole facing the bottom discharge port of the hopper provided between the drum control means, the hopper and the measuring drum so as to support the hopper and float; The seal body is measured by the peripheral edge of the flow hole. A floating control means for performing position conversion control to a contact position that contacts the concave peripheral edge of the concave portion and a floating position in which the hole peripheral edge of the flow hole is not in contact with the outer peripheral surface of the cylindrical body portion; The drum control means and the floating control so that a predetermined amount of powder is stored in the weighing recess of the measuring drum with the movable seal body as the contact position and the measuring drum is rotated to the supply position with the movable seal body as the floating position. The powder supply apparatus is characterized by comprising timing control means for timing control of the means.

ここで、ホッパーは、浮上制御手段により当接位置と浮上位置とに位置変換する可動シール体の移動に従って浮上するように、浮上可能に配設されている。   Here, the hopper is arranged so as to be able to float so as to float according to the movement of the movable seal body whose position is converted between the contact position and the lift position by the lift control means.

かかる構成にあっては、計量ドラムを収納位置から供給位置へ回動することによって、収納位置で計量凹部に収納した所定量の粉体を、供給位置で流下してその下方へ供給するものである。ここで、収納位置では、可動シール体を当接位置とすることにより、粉体が漏出することを防止する。そして、計量ドラムを回動する際には、可動シール体を浮上位置へ浮上することによって、計量ドラムが滑らかに回動することができるようにしている。このように可動シール体と計量ドラムとの各位置変換タイミングを制御することによって、粉体の漏出防止と計量ドラムの円滑な回動とを両立している。   In such a configuration, by rotating the measuring drum from the storage position to the supply position, a predetermined amount of powder stored in the measurement recess at the storage position flows down at the supply position and is supplied to the lower side. is there. Here, in the storage position, the powder is prevented from leaking by setting the movable seal body to the contact position. When the measuring drum is rotated, the measuring drum is smoothly rotated by floating the movable seal body to the floating position. Thus, by controlling each position conversion timing between the movable seal body and the measuring drum, both prevention of powder leakage and smooth rotation of the measuring drum are achieved.

本構成によれば、計量ドラムの回動制御と可動シール体の浮上制御とをタイミング制御することによって、繰り返し安定して所定量の粉体を下方へ供給することができ得る。そして、計量ドラムの計量凹部が収納位置から回動している場合には、計量ドラムの外周面が可動シール体の流通孔に対向していることから、該流通孔から粉体が漏出してしまうことを抑制する効果が高い。   According to this configuration, it is possible to repeatedly and stably supply a predetermined amount of powder by controlling the timing of the rotation control of the measuring drum and the floating control of the movable seal body. When the measuring recess of the measuring drum is rotated from the storage position, since the outer peripheral surface of the measuring drum faces the flow hole of the movable seal body, the powder leaks from the flow hole. The effect which suppresses that is high.

計量ドラムは、ホッパーの底部排出口に対向するように配設されるものであるから、上述した従来のスクリュー機構を備えた構成に比して設置スペースが小さい。また、スクリュー機構のように長尺な構成要素(スクリュー、搬送筒など)を要しない。そのため、この従来構成に比して、本発明は比較的容易に小型化することができ、設置スペースも省スペース化することができる。そして、本構成は、上述したように、計量タンクの回動によって粉体を供給するものであるため、小型化しても同様に、所定量の粉体を安定して供給でき得る。   Since the measuring drum is disposed so as to face the bottom discharge port of the hopper, the installation space is small as compared with the configuration including the conventional screw mechanism described above. Moreover, a long component (a screw, a conveyance cylinder, etc.) is not required like a screw mechanism. Therefore, compared with this conventional configuration, the present invention can be reduced in size relatively easily, and the installation space can be saved. And since this structure supplies powder by rotation of a measurement tank as mentioned above, even if it reduces in size, it can supply a predetermined amount of powder stably similarly.

本構成にあって、浮上位置としては、軽量ドラムが円滑に回動するように、可動シール体の流通孔の孔周縁と、計量ドラムの外周面および計量凹部の凹周縁とが、非接触となっていれば良い。そして、計量ドラムの回動中に、粉体の漏出を可及的に抑制できるようにすることが求められる。そのため、浮上位置は、流通孔の孔周縁と計量ドラムの外周面との隙間を可及的に狭くした位置であることが好適である。   In this configuration, as the floating position, the peripheral edge of the circulation hole of the movable seal body, the outer peripheral surface of the measuring drum and the concave peripheral edge of the measuring recess are not in contact with each other so that the lightweight drum rotates smoothly. It only has to be. And it is calculated | required that the leakage of powder can be suppressed as much as possible during rotation of the measuring drum. Therefore, the floating position is preferably a position where the gap between the hole periphery of the flow hole and the outer peripheral surface of the measuring drum is made as narrow as possible.

さらに、本構成では、計量ドラムの回動時には、可動シール体を浮上位置とすることから、収納位置で計量凹部に収納された粉体を、可動シール体の流通孔の孔周縁によって摺切ることができるため、供給位置で流下する粉体の供給量を安定化する効果が高いという利点も有する。   Further, in this configuration, when the measuring drum rotates, the movable seal body is set to the floating position, so that the powder stored in the measurement recess at the storage position is slid by the peripheral edge of the circulation hole of the movable seal body. Therefore, there is an advantage that the effect of stabilizing the amount of powder flowing down at the supply position is high.

本発明の構成にあって、計量ドラムに設けられる計量凹部は、少なくとも一個設けられていれば良く、複数設けられる構成とすることもできる。例えば、計量ドラムの周方向に複数の計量凹部を設ける場合には、互いに隣り合う計量凹部同士の間隔が、供給位置と収納位置との間隔以上とするように設けられていることを要する。また、複数の計量凹部を設ける場合には、各計量凹部の収容量を夫々異なるようにすることもできる。この場合には、いずれかの計量凹部を選択的に使用することによって、所望の供給量を正確かつ安定して供給できる。一方、計量凹部は、収納した粉体を比較的容易に流下するように、匙状の形態とすることが好適である。   In the configuration of the present invention, it is sufficient that at least one measuring recess is provided in the measuring drum, and a plurality of measuring recesses may be provided. For example, when providing a plurality of measuring recesses in the circumferential direction of the measuring drum, it is necessary that the interval between the measuring recesses adjacent to each other is set to be equal to or greater than the interval between the supply position and the storage position. Moreover, when providing a some measurement recessed part, the accommodation amount of each measurement recessed part can also be varied, respectively. In this case, a desired supply amount can be accurately and stably supplied by selectively using any of the measurement recesses. On the other hand, it is preferable that the measuring recess has a bowl-like shape so that the stored powder flows down relatively easily.

上述した粉体供給装置にあって、浮上制御手段は、可動シール体と該可動シール体を乗載する固定架台の支持上面との間に介装された、内部に加圧空域を備える弾性変形可能な弾性チューブ体と、該弾性チューブ体の加圧空域に所定の液体又は気体を圧入する加圧制御装置とを備え、加圧制御装置によって弾性チューブ体の加圧空域に所定の液体又は気体を圧入することにより、可動シール体を介して作用するホッパーの自重に抗して弾性チューブ体を膨張させて、可動シール体を浮上位置とし、弾性チューブ体の加圧空域への加圧を解除することにより、ホッパーの自重によって弾性チューブ体が圧縮変形して、可動シール体を当接位置とするようにしたものである構成が提案される。   In the powder supply apparatus described above, the levitation control means is provided between the movable seal body and the support upper surface of the fixed mount on which the movable seal body is mounted, and is elastically deformed with a pressurized air space therein. An elastic tube body and a pressurization control device that press-fits a predetermined liquid or gas into the pressurized air space of the elastic tube body, and the predetermined liquid or gas is pressed into the pressurization air space of the elastic tube body by the pressurization control device. The elastic tube body is inflated against the dead weight of the hopper acting via the movable seal body, and the movable seal body is set to the floating position, and the pressure to the pressurized air space of the elastic tube body is released. Thus, a configuration is proposed in which the elastic tube body is compressed and deformed by the dead weight of the hopper so that the movable seal body is brought into the contact position.

かかる構成にあっては、弾性チューブ体の加圧空域に所定液体又は気体を圧入したり加圧解除することによって、該弾性チューブ体の膨張と圧縮変形とを生じて、可動シール体を固定架台の支持上面に対して上下動し、浮上位置と当接位置とに変換するようにしている。このように弾性チューブ体への液体又は気体の圧入と加圧解除とを制御することにより、可動シール体が上下動することから、該可動シール体を当接位置と浮上位置とに安定して位置変換することができる。そのため、総じて、計量ドラムの回転制御と協働して粉体を計量凹部に収納し流下する一連の作動を円滑かつ安定して実施することができ得る。   In such a configuration, a predetermined liquid or gas is press-fitted into or released from the pressurized air space of the elastic tube body, thereby causing expansion and compression deformation of the elastic tube body, so that the movable seal body is fixedly mounted. It moves up and down with respect to the upper surface of the support and converts it into a floating position and a contact position. Since the movable seal body moves up and down by controlling the press-fitting and release of the liquid or gas into the elastic tube body in this way, the movable seal body can be stably brought into the contact position and the floating position. The position can be changed. Therefore, in general, a series of operations for storing powder in the measurement recess and flowing down in cooperation with rotation control of the measurement drum can be performed smoothly and stably.

ここで、当接位置を規定するために、当接位置より降動しないように可動シール体を当接位置で支持する下限位置規定手段を設けた構成が好適である。この下限位置規定手段としては、例えば、固定架台の支持面部と可動シール体との間に介装するスペーサが好適であり、スペーサの板厚は、弾性チューブ体の本来の外径よりも薄厚として設定される。これにより、弾性チューブ体を加圧解除して圧縮変形した場合にも、当接位置に正確かつ安定して位置決めすることができ得る。   Here, in order to define the contact position, a configuration provided with lower limit position defining means for supporting the movable seal body at the contact position so as not to descend from the contact position is preferable. As the lower limit position defining means, for example, a spacer interposed between the support surface portion of the fixed base and the movable seal body is suitable, and the plate thickness of the spacer is made thinner than the original outer diameter of the elastic tube body. Is set. Accordingly, even when the elastic tube body is released from pressure and compressed and deformed, it can be positioned accurately and stably at the contact position.

上述した粉体供給装置にあって、被処理液を濾過する濾過フィルタが配設された濾過タンクと、濾過フィルタに濾過助剤を被着させるために被処理液の濾過前に濾過タンクに供給する濾過助剤液が貯留されるプレコートタンクとを備えた濾過装置に配設されるものであって、ホッパーに濾過助剤が貯留されると共に、計量ドラムが前記プレコートタンク上に配設されてなり、計量ドラムを収納位置から供給位置へ回動することによって、計量ドラムの計量凹部に収納した所定量の濾過助剤を、所定溶液が貯留されたプレコートタンク内へ供給するようにしたものである構成が提案される。   In the above-described powder supply apparatus, a filtration tank in which a filtration filter for filtering the liquid to be treated is provided, and a filtration aid is applied to the filtration filter before the liquid to be treated is filtered. And a precoat tank in which a filter aid liquid is stored. The filter aid is stored in a hopper, and a measuring drum is provided on the precoat tank. Thus, by rotating the measuring drum from the storage position to the supply position, a predetermined amount of filter aid stored in the measuring recess of the measuring drum is supplied into the precoat tank in which the predetermined solution is stored. A configuration is proposed.

かかる粉体供給装置は、濾過装置に配設されてその一構成要素をなすものである。そして、本構成の粉体供給装置によれば、所定量の濾過助剤をプレコートタンクへ安定供給することができるため、プレコートタンク内に貯留した所定溶液と混合して所定濃度の濾過助剤液を安定して生じ得る。本発明の粉体供給装置は、上述したように、小型化と粉体の安定供給とを両立できるものであるから、濾過装置の小型化への寄与効果も高い。さらに、計量ドラムの回転により濾過助剤をプレコートタンクへ供給するものであるから、該濾過助剤の供給に要する時間も比較的短時間で実施できる。そのため、上述した従来の、スクリュー機構を備えた構成に比して、濾過助剤の供給に要する時間を短時間化することが可能である。   Such a powder supply apparatus is disposed in a filtration apparatus and constitutes one component thereof. According to the powder supply apparatus of the present configuration, a predetermined amount of filter aid can be stably supplied to the precoat tank, so that it is mixed with the predetermined solution stored in the precoat tank and has a predetermined concentration. Can occur stably. As described above, since the powder supply device of the present invention can achieve both size reduction and stable powder supply, the contribution effect to the size reduction of the filtration device is also high. Furthermore, since the filter aid is supplied to the precoat tank by the rotation of the measuring drum, the time required for supplying the filter aid can be carried out in a relatively short time. Therefore, it is possible to shorten the time required for supplying the filter aid as compared with the conventional configuration including the screw mechanism described above.

本発明の粉体供給装置は、上述したように、ホッパーの底部排出口に対向する円筒状胴部を備えた計量ドラムと、計量ドラムとホッパーとの間に介装された可動シール体とを備えてなり、計量ドラムを、その円筒状胴部の計量凹部が底部排出口に臨む収納位置として、可動シール体を、底部排出口と対向する流通孔の孔周縁が計量凹部の凹周縁に当接する当接位置とするタイミング制御を行うと共に、可動シール体を、流通孔の孔周縁と計量凹部の凹周縁とが非接触となる浮上位置として、計量ドラムを計量凹部内の粉体を流下する供給位置とするタイミング制御を行うようにしたものであるから、計量ドラムを円滑に回動することができると共に、収納位置で粉体の漏出を防止しつつ計量凹部に粉体を所定量収納でき、供給位置へ回動することによって計量凹部内の粉体を供給することができる。本構成によれば、計量ドラムと可動シール体とをタイミング制御することによって、繰り返し安定して所定量の粉体を下方へ供給することができ得る。また、本構成は、計量ドラムの回動制御によって粉体を供給するものであるから、比較的容易に小型化することでき、小型化した場合にも、同様に安定して粉体を供給できる。   As described above, the powder supply apparatus of the present invention includes a measuring drum having a cylindrical body facing the bottom discharge port of the hopper, and a movable seal body interposed between the measuring drum and the hopper. The measuring drum is used as a storage position where the measuring recess of the cylindrical body faces the bottom discharge port, and the movable seal body is contacted with the peripheral edge of the flow hole facing the bottom discharge port against the concave periphery of the measuring recess. The timing control is performed so that the contact position comes into contact, and the movable seal body is set to a floating position where the hole periphery of the flow hole and the recess periphery of the measurement recess are not in contact with each other, and the powder in the measurement recess is allowed to flow down. Since the timing control for the supply position is performed, the measuring drum can be smoothly rotated, and a predetermined amount of powder can be stored in the measuring recess while preventing leakage of the powder at the storage position. Rotate to supply position It can be supplied powder metered in the recess by the. According to this configuration, by controlling the timing of the measuring drum and the movable seal body, a predetermined amount of powder can be repeatedly supplied stably and stably. Moreover, since this structure supplies powder by rotation control of a measurement drum, it can be reduced in size comparatively easily, and even when it is downsized, powder can be supplied stably in the same manner. .

上述した粉体供給装置にあって、浮上制御手段は、可動シール体と固定架台の支持上面との間に介装された弾性チューブ体を、その加圧空域に所定の液体又は気体を圧入することにより、弾性チューブ体を膨張させて可動シール体を浮上位置とし、加圧空域への加圧を解除することにより、ホッパーの自重によって弾性チューブ体が圧縮変形して、可動シール体を当接位置とするようにしたものであるから、可動シール体を当接位置と浮上位置とに安定して位置変換することができ、総じて、計量ドラムの回転制御と協働して粉体を計量凹部に収納し流下する一連の作動を円滑かつ安定して実施することができ得る。   In the powder supply apparatus described above, the levitation control means press-fits a predetermined liquid or gas into the pressurized air space of the elastic tube body interposed between the movable seal body and the support upper surface of the fixed base. As a result, the elastic tube body is inflated to bring the movable seal body into the floating position, and by releasing the pressurization to the pressurized air space, the elastic tube body is compressed and deformed by the hopper's own weight, and comes into contact with the movable seal body. Since the position of the movable seal body can be stably changed between the contact position and the floating position, the powder is measured in the measuring concave portion in cooperation with the rotation control of the measuring drum. It is possible to smoothly and stably carry out a series of operations that are stored and flowed down.

上述した粉体供給装置にあって、濾過タンクとプレコートタンクとを備えた濾過装置に配設されてなり、プレコートタンク上に配設された計量ドラムを収納位置から供給位置へ回動することによって、プレコートタンク内へ所定量の濾過助剤を供給するようにしたものであるから、所定量の濾過助剤をプレコートタンクへ安定供給することができるため、プレコートタンク内に貯留した所定溶液と混合して所定濃度の濾過助剤液を安定して生じ得る。また、計量ドラムの回動によって濾過助剤を供給することから、該濾過助剤の供給に要する時間も比較的短時間で実施できる。   In the powder supply device described above, the powder supply device is provided in a filtration device including a filtration tank and a precoat tank, and the measuring drum provided on the precoat tank is rotated from the storage position to the supply position. Since a predetermined amount of filter aid is supplied into the precoat tank, a predetermined amount of filter aid can be stably supplied to the precoat tank, so it is mixed with the predetermined solution stored in the precoat tank. Thus, a filter aid solution having a predetermined concentration can be stably produced. Further, since the filter aid is supplied by the rotation of the measuring drum, the time required for supplying the filter aid can be carried out in a relatively short time.

本発明の実施例を添付図面を用いて詳述する。
本実施例にあっては、図1のように、濾過装置50に本発明にかかる粉体供給装置1が配設されており、該粉体供給装置1が濾過装置50を構成する一構成要素となっている。以下に詳述する。
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the powder supply device 1 according to the present invention is disposed in the filtration device 50, and the powder supply device 1 constitutes one component constituting the filtration device 50. It has become. This will be described in detail below.

濾過装置50は、図1のように、内部に濾過フィルタ66が装着される濾過タンク52を備える。ここで、濾過フィルタ66は、ナイロン製の濾布を袋状に縫製してなるものであり、その開口部を濾過タンク52の内周面上部に保持されて、該濾過タンク52内で垂下されている。濾過処理の際には、濾過タンク52の上部へ供給された被処理液が、濾過フィルタ66を通過することにより濾過される。   As shown in FIG. 1, the filtration device 50 includes a filtration tank 52 in which a filtration filter 66 is mounted. Here, the filtration filter 66 is formed by sewing a nylon filter cloth into a bag shape, and the opening is held at the upper part of the inner peripheral surface of the filtration tank 52 and is suspended in the filtration tank 52. ing. In the filtration process, the liquid to be treated supplied to the upper part of the filtration tank 52 is filtered by passing through the filtration filter 66.

この濾過タンク52は、開閉可能な開閉蓋54を備え、該開閉蓋54に、閉止バルブV1により開閉される被処理液の供給管路58と、同じく閉止バルブV2により開閉される脱水用エア管路59が接続されている。この供給管路58と脱水用エア管路59とは、閉止バルブV1,V2よりも濾過タンク52側で合流し、管路を共通させている。この供給管路58の先端には、被処理液の貯留槽(図示省略)から該被処理液を流入するための液流入口73が設けられている。さらに、この供給管路58には、閉止バルブV1と濾過タンク52との間に送水ポンプ72が配設されている。そして、閉止バルブV1の開放状態で、この送水ポンプ72を駆動することにより、液流入口73から被処理液を吸引して、濾過タンク52へ供給する。   The filtration tank 52 includes an openable / closable open / close lid 54. A liquid supply line 58 for liquid to be treated that is opened and closed by a closing valve V1 and a dehydrating air pipe that is also opened and closed by the closing valve V2. A path 59 is connected. The supply pipe 58 and the dehydrating air pipe 59 are merged on the filtration tank 52 side with respect to the closing valves V1 and V2 and share the pipe. A liquid inlet 73 is provided at the front end of the supply pipe 58 to allow the liquid to be processed to flow from a tank (not shown) for the liquid to be processed. Further, a water pump 72 is disposed in the supply pipe line 58 between the closing valve V 1 and the filtration tank 52. Then, when the water supply pump 72 is driven in the open state of the closing valve V <b> 1, the liquid to be treated is sucked from the liquid inlet 73 and supplied to the filtration tank 52.

上記の供給管路58には、閉止バルブV1と送水ポンプ72との間に助剤液供給管路71が接続されている。この助剤液供給管路71は、濾過助剤液を貯留するプレコートタンク5から該濾過助剤液を供給するためのものである。そして、助剤液供給管路71には、閉止バルブV5が設けられており、該閉止バルブV5の開放状態で、上記した送水ポンプ72を駆動することによって、プレコートタンク5から濾過助剤液を吸引して濾過タンク52へ供給する。   The auxiliary liquid supply line 71 is connected to the supply line 58 between the closing valve V <b> 1 and the water supply pump 72. This auxiliary liquid supply pipe 71 is for supplying the filter auxiliary liquid from the precoat tank 5 that stores the filter auxiliary liquid. The auxiliary liquid supply pipe 71 is provided with a closing valve V5. By driving the water supply pump 72 with the closing valve V5 open, the auxiliary liquid is supplied from the precoat tank 5. Suction and supply to the filtration tank 52.

濾過タンク52の開閉蓋54に、閉止バルブV3により開閉されるエア抜き管路62が接続されている。このエア抜き管路62は、上記のプレコートタンク5にフィルタ(図示省略)を介して連通するように配設されている。後述するプレコート工程にあって、閉止バルブV3を開放し、濾過タンク52から空気と、該空気と共に吹き出た濾過助剤液とがフィルタ(図示省略)を介してプレコートタンク5内へ排出される。   An air vent line 62 that is opened and closed by a closing valve V3 is connected to the open / close lid 54 of the filtration tank 52. The air vent line 62 is disposed so as to communicate with the precoat tank 5 via a filter (not shown). In the pre-coating process described later, the closing valve V3 is opened, and air and the filter aid liquid blown out together with the air are discharged into the pre-coat tank 5 through a filter (not shown).

濾過タンク52の下底部には、濾過フィルタ66により濾過された濾過液を排出するための排出管路63が接続されており、該排出管路63の末端に、濾過液を貯留する貯留槽(図示省略)に該濾過液を排出する液排出口76が設けられている。この排出管路63には、閉止バルブV4が配設されており、該閉止バルブV4の開放状態で、濾過タンク52により濾過された濾過液を液排出口76から貯留槽(図示省略)へ排出するようになっている。また、排出管路63には、閉止バルブV4と濾過タンク52との間に溶液戻り管路68が接続されており、溶液戻り管路68に閉止バルブV6が設けられている。この溶液戻り管路68は、上記したエア抜き管路62と合流してプレコートタンク5に連通されている。   A discharge pipe 63 for discharging the filtrate filtered by the filter 66 is connected to the lower bottom portion of the filter tank 52, and a storage tank for storing the filtrate at the end of the discharge pipe 63 ( (Not shown) is provided with a liquid discharge port 76 for discharging the filtrate. The discharge pipe 63 is provided with a closing valve V4. When the closing valve V4 is opened, the filtrate filtered by the filtration tank 52 is discharged from the liquid discharge port 76 to a storage tank (not shown). It is supposed to be. In addition, a solution return line 68 is connected to the discharge line 63 between the closing valve V4 and the filtration tank 52, and a closing valve V6 is provided in the solution return line 68. The solution return pipe 68 joins the air vent pipe 62 and communicates with the precoat tank 5.

さらに、濾過装置50は、給気口77とエアレギュレータ78とを備え、該給気口77を介して図示しないエアコンプレッサから圧縮空気が供給され、この圧縮空気がエアレギュレータ78により所定圧に調整される。このエアレギュレータ78には、上記した脱水用エア管路59が接続されており、閉止バルブV2の開放状態で、圧縮空気が濾過タンク52へ供給される。また、エアレギュレータ78には、圧縮空気を後述する粉体供給装置1へ供給するための浮上用エア管路41、回動用エア管路42、振動用エア管路43も接続されている。尚、粉体供給装置1および各エア管路41〜43は、本発明の要部に係り、詳細は後述する。   The filtration device 50 further includes an air supply port 77 and an air regulator 78, and compressed air is supplied from an air compressor (not shown) through the air supply port 77, and the compressed air is adjusted to a predetermined pressure by the air regulator 78. Is done. The air regulator 78 is connected to the dehydration air pipe 59 described above, and compressed air is supplied to the filtration tank 52 when the closing valve V2 is opened. The air regulator 78 is also connected to a floating air pipe 41, a turning air pipe 42, and a vibration air pipe 43 for supplying compressed air to the powder supply apparatus 1 described later. In addition, the powder supply apparatus 1 and each air pipe line 41-43 are related to the principal part of this invention, and it mentions later for details.

この濾過装置50には、当該濾過装置50を統括的に制御する制御装置51、図示しない圧力計や液位計等も配設されている。この制御装置51は、濾過装置50の作動を実行するための電子回路を備え、前記圧力計や液位計、上記の送水ポンプ72等と接続されている。さらに、上記した閉止バルブV1〜V6は、全て電磁弁により構成されており、制御装置51により駆動制御される。また、制御装置51には、後述する電磁弁V7,V8と閉止バルブV9も接続されており、駆動制御する。すなわち、かかる制御装置51は、圧力計や液位計の値や時間などの信号を入力し、該信号に基づいて、送水ポンプ72や各バルブV1〜V9を適切に作動させることにより、当該濾過装置50における液や空気の流れを調整・変更し、被処理液の濾過処理を実行させる。また、この制御装置51には、スイッチや目盛り、ランプ等が設けられた操作盤(図示省略)を備え、作業者は、被処理液の粘性や、分散物質の粒子径、濾過フィルタの種類等の条件に応じて、処理時間や空気圧、流量等の作動条件を設定すると共に、濾過装置50の作動状態を確認し得るようになっている。   The filtration device 50 is also provided with a control device 51 for comprehensively controlling the filtration device 50, a pressure gauge, a liquid level meter, etc. (not shown). The control device 51 includes an electronic circuit for performing the operation of the filtration device 50, and is connected to the pressure gauge, the liquid level gauge, the water pump 72, and the like. Further, the above-described closing valves V <b> 1 to V <b> 6 are all configured by electromagnetic valves and are driven and controlled by the control device 51. The control device 51 is also connected to solenoid valves V7 and V8 and a closing valve V9, which will be described later, and controls driving. That is, the control device 51 receives a signal such as a pressure gauge or a liquid level gauge value or time, and appropriately operates the water pump 72 or each of the valves V1 to V9 based on the signal to thereby perform the filtration. The flow of the liquid or air in the apparatus 50 is adjusted / changed, and the liquid to be processed is filtered. Further, the control device 51 is provided with an operation panel (not shown) provided with switches, scales, lamps, and the like. In accordance with the above conditions, operating conditions such as processing time, air pressure, and flow rate are set, and the operating state of the filtration device 50 can be confirmed.

次に、この濾過装置50による一連の濾過処理について説明する。
濾過装置50は、制御装置51の操作盤を操作することにより開始される。被処理液を濾過する濾過工程の前に、プレコート工程を行う。ここで、プレコート工程は、閉止バルブV1,V2を閉鎖し且つ閉止バルブV3,V5を開放した状態で、送水ポンプ72を駆動することにより、プレコートタンク5内に貯留する濾過助剤液を濾過タンク52内へ供給する。これにより、濾過タンク52内に装着されている濾過フィルタ66を、濾過助剤液が通過し、濾過フィルタ66の表面に濾過助剤の層を生成する。このように濾過フィルタ66を濾過助剤によってコートすることにより、該濾過フィルタ66の目詰まりを防ぐようにしている。尚、濾過フィルタ66を通過した溶液は、閉止バルブV4を閉鎖し且つ閉止バルブV6を開放した状態として、プレコートタンク5へ戻るようにしている。
Next, a series of filtration processes by the filtration device 50 will be described.
The filtering device 50 is started by operating the operation panel of the control device 51. A pre-coating process is performed before the filtration process for filtering the liquid to be treated. Here, in the precoat process, the filter aid liquid stored in the precoat tank 5 is driven by driving the water supply pump 72 with the closing valves V1 and V2 closed and the closing valves V3 and V5 opened. 52 is supplied. Thereby, the filter aid liquid passes through the filter 66 installed in the filter tank 52, and a layer of filter aid is generated on the surface of the filter 66. Thus, the filter 66 is coated with the filter aid so as to prevent the filter 66 from being clogged. The solution that has passed through the filtration filter 66 returns to the precoat tank 5 with the closing valve V4 closed and the closing valve V6 opened.

このようなプレコート工程を所定時間継続した後に、濾過工程へ移行する。すなわち、閉止バルブV3,V5,V6を閉鎖し、閉止バルブV1,V4を開放する。そして、送水ポンプ72を駆動することにより、液流入口73から被処理液を濾過タンク52へ供給する。これにより、濾過タンク52内で被処理液が濾過フィルタ66により濾過されて、透過した濾過液が排出管路63を介して、濾過液の貯留槽(図示省略)へ排出される。ここで、濾過フィルタ66には、被処理液中に含まれる分散物質が濾し取られて泥状の濾過物質(以下、スラッジという)として付着するが、予め濾過フィルタ66を濾過助剤によりコートしていることから、該濾過フィルタ66の目詰まりを防ぐことができ得る。そのため、比較的長時間に亘って濾過工程を連続して行うことが可能となっている。   After continuing such a precoat process for a predetermined time, the process proceeds to the filtration process. That is, the closing valves V3, V5, V6 are closed, and the closing valves V1, V4 are opened. Then, the liquid to be treated is supplied from the liquid inlet 73 to the filtration tank 52 by driving the water pump 72. As a result, the liquid to be treated is filtered by the filtration filter 66 in the filtration tank 52, and the permeated filtrate is discharged to the filtrate storage tank (not shown) via the discharge pipe 63. Here, the dispersion material contained in the liquid to be treated is filtered and adhered to the filtration filter 66 as a mud-like filtration material (hereinafter referred to as sludge), but the filtration filter 66 is previously coated with a filter aid. Therefore, clogging of the filter 66 can be prevented. Therefore, it is possible to continuously perform the filtration process for a relatively long time.

濾過工程を比較的長時間連続すると、濾過助剤でコートした濾過フィルタ66にも、その表面に付着したスラッジにより目詰まりが生じてくるため、濾過タンク52内の内圧が上昇する。濾過タンク52の内圧は、図示しない圧力計により検出され、所定閾値以上の内圧となると、制御装置51は、送水ポンプ72を駆動停止して濾過工程を終了する。そして、濾過タンク52内に溜まっている被処理液を濾過するための脱水工程を行う。すなわち、閉止バルブV1を閉鎖して閉止バルブV2を開放し、エアコンプレッサから供給される圧縮空気を脱水用エア管路59を介して濾過タンク52内へ圧入する。これにより、濾過タンク52の内圧がさらに上昇し、この内圧によって濾過タンク52内の被処理液を濾過する。この脱水工程を行うと、濾過タンク52内の被処理液が余すことなく濾過されると共に、濾過フィルタ66に付着していたスラッジも、その液分が絞られて固形状となる。そして、脱水工程を所定時間実行した後に、制御装置51は、閉止バルブV2を閉鎖して圧縮空気の供給を停止して脱水工程を終了する。この脱水工程後に、閉止バルブV3を開放して、濾過タンク52内の空気をエア抜き管路62を介して排気し、該濾過タンク52の内圧を降下させる。そして、濾過タンク52の開閉蓋54を開放して、濾過フィルタ66に付着しているスラッジを除去するための作業を行う。ここで、上記のように、スラッジは固形状となっていることから、比較的容易に取り除くことができる。   When the filtration process is continued for a relatively long time, the filtration filter 66 coated with the filter aid is also clogged by sludge adhering to the surface thereof, so that the internal pressure in the filtration tank 52 increases. The internal pressure of the filtration tank 52 is detected by a pressure gauge (not shown), and when the internal pressure exceeds a predetermined threshold, the control device 51 stops driving the water pump 72 and ends the filtration process. And the dehydration process for filtering the to-be-processed liquid collected in the filtration tank 52 is performed. That is, the closing valve V1 is closed and the closing valve V2 is opened, and the compressed air supplied from the air compressor is press-fitted into the filtration tank 52 through the dehydrating air conduit 59. Thereby, the internal pressure of the filtration tank 52 further rises, and the liquid to be treated in the filtration tank 52 is filtered by this internal pressure. When this dehydration step is performed, the liquid to be treated in the filtration tank 52 is filtered without being left over, and the sludge adhering to the filtration filter 66 is also squeezed into a solid form. And after performing a dehydration process for the predetermined time, the control apparatus 51 closes the closing valve V2, stops supply of compressed air, and complete | finishes a dehydration process. After this dehydration step, the closing valve V3 is opened, the air in the filtration tank 52 is exhausted through the air vent line 62, and the internal pressure of the filtration tank 52 is lowered. Then, the opening / closing lid 54 of the filtration tank 52 is opened, and an operation for removing sludge adhering to the filtration filter 66 is performed. Here, as described above, since the sludge is solid, it can be removed relatively easily.

上記のように濾過フィルタ66を清掃して開閉蓋54を閉鎖した後に、上記したプレコート工程から順に実行することによって、濾過処理を繰り返し行うことができる。   After the filtration filter 66 is cleaned and the open / close lid 54 is closed as described above, the filtration process can be repeatedly performed by sequentially executing the pre-coating process.

次に、本発明の要部にかかる粉体供給装置1について説明する。
粉体供給装置1は、図1のように、上記したプレコートタンク5の上方に配設されている。この粉体供給装置1は、プレコートタンク5へ所定量の濾過助剤を供給するものであり、上記した制御装置51によって駆動制御される。尚、粉体供給装置1により供給される濾過助剤として、珪藻土やパルプなどが好適に用い得る。
Next, the powder supply apparatus 1 concerning the principal part of this invention is demonstrated.
As shown in FIG. 1, the powder supply apparatus 1 is disposed above the precoat tank 5 described above. The powder supply device 1 supplies a predetermined amount of filter aid to the precoat tank 5 and is driven and controlled by the control device 51 described above. In addition, as filter aid supplied by the powder supply apparatus 1, diatomaceous earth, a pulp, etc. can be used suitably.

粉体供給装置1は、図2,3のように、ホッパー6と計量ドラム7と回動装置(アクチュエータ)8とを備え、これらが固定架台2によって支持されて、プレコートタンク5の上方に配置されてなる。ここで、固定架台2は、下方開口する有天状の筐体形状を成し、その上面部に長方形状の上部露出口22が開口しており、下方開口する下部供給口25を有する。そして、この固定架台2が、その下部供給口25をプレコートタンク5の直上に位置するように配設されており、この下部供給口25から流下した濾過助剤がプレコートタンク5内へ供給される。   As shown in FIGS. 2 and 3, the powder supply device 1 includes a hopper 6, a measuring drum 7, and a rotating device (actuator) 8, which are supported by the fixed base 2 and arranged above the precoat tank 5. Being done. Here, the fixed mount 2 has a dome-like casing shape that opens downward, a rectangular upper exposure port 22 is opened on the upper surface thereof, and a lower supply port 25 that opens downward. And this fixed mount 2 is arrange | positioned so that the lower supply port 25 may be located right above the precoat tank 5, The filter aid which flowed down from this lower supply port 25 is supplied in the precoat tank 5. .

この固定架台2は、その上面により本発明にかかる支持上面23を構成している。そして、支持上面23の長手方向に沿った両側端から上方へ起立する案内用縁枠24,24が形成されており、該案内用縁枠24,24間に嵌入し且つ支持上面23を覆う可動シール体31が配されている。この可動シール体31は、前記案内用縁枠24,24に従って上下方向に摺動可能となっている。ここで、可動シール体31は、長方形状の流通孔33が開口されたゴム製の板状パッキン32と、該板状パッキン32下に配設されたゴム製の下部支持板34,34とを備えてなる。板状パッキン32は、前記案内用縁枠24,24間に嵌入する長方形板であり、案内用縁枠24,24間に嵌入した状態で流通孔33が固定架台2の上部露出口22と対向して連通する。そして、流通孔33は、その長辺が上部露出口22の長辺と同等であり、短辺が上部露出口22の短辺に比して短い。また、下部支持板34,34は、流通孔33の長手方向に沿って該流通孔33の両側に配設されており、その下面が、固定架台2の支持上面23と面接触して、当該可動シール体31の移動下限位置を規定している。尚、板状パッキン32と下部支持板34,34とは、夫々接合されて一体化している。   The fixed frame 2 constitutes a support upper surface 23 according to the present invention by its upper surface. Guide edge frames 24 and 24 are formed standing up from both side ends along the longitudinal direction of the support upper surface 23, and are movable between the guide edge frames 24 and 24 and covering the support upper surface 23. A seal body 31 is arranged. The movable seal body 31 is slidable in the vertical direction according to the guide edge frames 24 and 24. Here, the movable seal body 31 includes a rubber plate-like packing 32 having a rectangular flow hole 33 opened, and rubber lower support plates 34, 34 disposed under the plate-like packing 32. Prepare. The plate-like packing 32 is a rectangular plate that fits between the guide edge frames 24, 24, and the flow hole 33 faces the upper exposure opening 22 of the fixed mount 2 while being fitted between the guide edge frames 24, 24. And communicate. The long side of the circulation hole 33 is equivalent to the long side of the upper exposed port 22, and the short side is shorter than the short side of the upper exposed port 22. The lower support plates 34 are disposed on both sides of the flow hole 33 along the longitudinal direction of the flow hole 33, and the lower surfaces thereof are in surface contact with the support upper surface 23 of the fixed base 2, The movement lower limit position of the movable seal body 31 is defined. The plate-like packing 32 and the lower support plates 34 and 34 are joined and integrated.

この可動シール体31にあって、下部支持板34,34は、板状パッキン32に比して高弾性のゴム製であり、後述するようにホッパー6の重量が上方から作用した場合にも、板厚方向の変形が小さく、固定架台2の支持上面23に当接して下限位置(後述する当接位置)を規定する役割を有している。このように、可動シール体31の下限位置は、下部支持板34,34の弾性率および板厚によって定まっている。   In this movable seal body 31, the lower support plates 34, 34 are made of rubber having higher elasticity than the plate-like packing 32, and even when the weight of the hopper 6 acts from above as described later, The deformation in the plate thickness direction is small, and has a role of abutting against the support upper surface 23 of the fixed mount 2 and defining a lower limit position (abutment position described later). Thus, the lower limit position of the movable seal body 31 is determined by the elastic modulus and thickness of the lower support plates 34 and 34.

また、上記したホッパー6は、四角筒状の直胴部11と、直胴部11から下方へ延出する傾斜胴部12とを備えてなり、直胴部11に上方開口する上部投入口14を備えると共に、傾斜胴部12に下方開口する長方形状の底部排出口13を備えている。ここで、傾斜胴部12は、直胴部11の互いに対向する二下辺から内方へ傾斜するように形成されている。さらに、ホッパー6には、底部排出口13の口周縁から水平方向に沿って外方へ延出する板枠状の底面板部15を備えている。また、上部投入口14を開閉するための蓋16も備えている。   Further, the hopper 6 described above includes a rectangular tubular straight barrel portion 11 and an inclined trunk portion 12 extending downward from the straight barrel portion 11, and an upper charging port 14 that opens upward to the straight barrel portion 11. And a bottom discharge port 13 having a rectangular shape that opens downward in the inclined body 12. Here, the inclined body portion 12 is formed so as to be inclined inward from two lower sides of the straight body portion 11 facing each other. Further, the hopper 6 is provided with a plate-like bottom plate 15 extending outward from the peripheral edge of the bottom discharge port 13 along the horizontal direction. A lid 16 for opening and closing the upper charging port 14 is also provided.

このホッパー6は、その底面板部15が上記した可動シール体31の板状パッキン32上に乗載されて、該可動シール体31により支持されている。ここで、ホッパー6の底部排出口13と可動シール体31の流通孔33とは、互いに対向するように位置決めされる。すなわち、ホッパー6の底部排出口13、可動シール体31の流通孔33、固定架台2の上部露出口22が連通する。尚、ホッパー6の底部排出口13は、その長辺が上部露出口22と同じ長さであり、短辺が上部露出口22に比して長い。   The hopper 6 is supported by the movable seal body 31 with the bottom plate portion 15 mounted on the plate-like packing 32 of the movable seal body 31 described above. Here, the bottom discharge port 13 of the hopper 6 and the flow hole 33 of the movable seal body 31 are positioned so as to face each other. That is, the bottom discharge port 13 of the hopper 6, the flow hole 33 of the movable seal body 31, and the upper exposure port 22 of the fixed mount 2 communicate with each other. The bottom discharge port 13 of the hopper 6 has a long side that is the same length as the upper exposure port 22 and a short side that is longer than the upper exposure port 22.

尚、本実施例にあって、ホッパー6は、上下方向に摺動して浮上可能とするように支持されている。すなわち、ホッパー6の直胴部11には、水平方向に沿って外方へ突出するように複数のボルトが並設されている(図示省略)。そして、ホッパー6の直胴部11と対向するように、固定架台2に支持壁(図示省略)が設けられており、該支持壁に上下方向の長孔(図示省略)が形成されている。ホッパー6は、各ボルトが夫々に対向する長孔を貫通して、ナットにより螺合されて、支持壁によって支持されている。ここで、ナットは、その締付け力を若干弱め、ホッパー6が固定架台2に対して長孔に沿って上下方向に摺動可能として支持されている。そのため、ホッパー6は、支持壁によって起立するように支持されており、ホッパー6の重量は、主として可動シール体31に作用する。   In the present embodiment, the hopper 6 is supported so as to be slidable in the vertical direction and floatable. That is, a plurality of bolts are juxtaposed on the straight body portion 11 of the hopper 6 so as to protrude outward along the horizontal direction (not shown). A support wall (not shown) is provided on the fixed base 2 so as to face the straight body portion 11 of the hopper 6, and a vertical hole (not shown) is formed in the support wall. The hopper 6 is supported by a support wall through which each bolt passes through a corresponding long hole and is screwed with a nut. Here, the nut is supported so that the tightening force thereof is slightly weakened and the hopper 6 is slidable in the vertical direction along the long hole with respect to the fixed base 2. Therefore, the hopper 6 is supported to stand up by the support wall, and the weight of the hopper 6 mainly acts on the movable seal body 31.

このホッパー6には、ホッパー6自体を振動させるための振動装置45が配設されている(図1参照)。この振動装置45は、圧縮空気により振動するアクチュエータであり、上記した振動用エア管路43を介してエアレギュレータ78に接続されている。この振動用エア管路43には、上記した閉止バルブV9が介装されており、該閉止バルブV9を開放することによって、振動装置45に圧縮空気が流入してホッパー6を振動させる。この振動によって、ホッパー6内に貯留した濾過助剤が円滑に底部排出口13から排出する。   The hopper 6 is provided with a vibration device 45 for vibrating the hopper 6 itself (see FIG. 1). The vibration device 45 is an actuator that vibrates with compressed air, and is connected to the air regulator 78 via the vibration air pipe 43 described above. The vibration air pipe 43 is provided with the above-described closing valve V9. By opening the closing valve V9, compressed air flows into the vibration device 45 to vibrate the hopper 6. By this vibration, the filter aid stored in the hopper 6 is smoothly discharged from the bottom discharge port 13.

また、上記した可動シール体31にあって、その下部支持板34,34は、図4,5のように、固定架台2の案内用縁枠24、24と接触せずに、該案内用縁枠24との間に隙間を有している。この隙間に、弾性変形可能なゴム製の弾性チューブ体38が配設されている。この弾性チューブ体38は流通孔33を囲むように環状に形成されて配設されている。この弾性チューブ体38は、その外径が下部支持板34,34の板厚に比して長く設定されている。このように、弾性チューブ体38は、その長手方向(軸方向)が板状パッキン32の下面および固定架台2の支持上面23に沿うように配設されており、これら両者間に挟まれて上下で接触している。   Further, in the movable seal body 31 described above, the lower support plates 34, 34 are not in contact with the guide edge frames 24, 24 of the fixed mount 2, as shown in FIGS. There is a gap between the frame 24. A rubber elastic tube body 38 that is elastically deformable is disposed in the gap. The elastic tube body 38 is formed in an annular shape so as to surround the flow hole 33. The outer diameter of the elastic tube body 38 is set longer than the thickness of the lower support plates 34 and 34. As described above, the elastic tube body 38 is disposed such that its longitudinal direction (axial direction) is along the lower surface of the plate-like packing 32 and the support upper surface 23 of the fixed mount 2. In contact.

この弾性チューブ体38には、上記した浮上用エア管路41が接続されており(図1,2参照)、浮上用エア管路41を介してエアレギュレータ78から圧縮空気が圧入される。また、浮上用エア管路41には、制御装置51により制御される電磁弁V7が配設されており、圧縮空域を圧入する連通状態、閉鎖状態、弾性チューブ体38内の圧力を解除する開放状態とに変換制御される。すなわち、電磁弁V7を開放状態として、弾性チューブ体38の内部空域である加圧空域38aを外部と連通して、該加圧空域38aを圧力解除した状態とすると、該弾性チューブ体38は、図4(A)のように、可動シール体31を介して作用するホッパー6の自重により、圧縮変形する。そのため、可動シール体31は、その下部支持板34,34が固定架台2の支持上面23に当接した下限位置(後述する当接位置)で停止する(図4(A)参照)。一方、電磁弁V7を連通状態とすると、弾性チューブ体38の加圧空域38aに圧縮空気が圧入されるため、該弾性チューブ体38が径方向へ回復(膨張)変形して、可動シール体31を、図4(B)のように、ホッパー6の重量に抗して支持上面23から持ち上げる。この持ち上げた位置が、可動シール体31の上限位置(後述する浮上位置)となる(図4(B)参照)。このように電磁弁V7を作動制御することにより、可動シール体31およびホッパー6を上下方向に摺動することができる。   The elastic tube body 38 is connected to the above-described levitation air conduit 41 (see FIGS. 1 and 2), and compressed air is press-fitted from the air regulator 78 through the levitation air conduit 41. In addition, the levitation air pipe 41 is provided with an electromagnetic valve V7 controlled by the control device 51, and is in a communication state in which the compressed air space is press-fitted, in a closed state, and in an open state for releasing the pressure in the elastic tube body 38. It is controlled to be converted into a state. That is, when the electromagnetic valve V7 is opened, the pressurized air space 38a that is the internal air space of the elastic tube body 38 is communicated with the outside, and the pressure air space 38a is released from the pressure, the elastic tube body 38 is As shown in FIG. 4A, the hopper 6 acting through the movable seal body 31 is compressed and deformed by its own weight. Therefore, the movable seal body 31 stops at a lower limit position (a contact position described later) where the lower support plates 34 and 34 are in contact with the support upper surface 23 of the fixed base 2 (see FIG. 4A). On the other hand, when the electromagnetic valve V7 is in a communicating state, compressed air is pressed into the pressurized air space 38a of the elastic tube body 38, so that the elastic tube body 38 recovers (expands) and deforms in the radial direction, and the movable seal body 31 is restored. Is lifted from the support upper surface 23 against the weight of the hopper 6 as shown in FIG. This raised position becomes the upper limit position (floating position described later) of the movable seal body 31 (see FIG. 4B). Thus, by controlling the operation of the electromagnetic valve V7, the movable seal body 31 and the hopper 6 can be slid in the vertical direction.

尚、上記した浮上用エア管路41、電磁弁V7、エアレギュレータ78(およびエアコンプレッサ)、制御装置51により、本発明にかかる加圧制御装置が構成されており、該加圧制御装置と弾性チューブ体38とにより、本発明にかかる浮上制御手段が構成されている。   The above-described levitation air pipe 41, solenoid valve V7, air regulator 78 (and air compressor), and control device 51 constitute a pressurization control device according to the present invention. The tube body 38 constitutes the levitation control means according to the present invention.

一方、固定架台2の内部には、円筒状の計量ドラム7が、図2,3のように、該固定架台2の上部露出口22に沿って、周方向に回動可能に軸支されている。この計量ドラム7は、円筒状胴部10と一の計量凹部9とを備えている。ここで、計量ドラム7の円筒状胴部10は、その中心軸線方向の長さが上部露出口22の長辺長さより若干短く設定され、且つ、その外径が上部露出口22の短辺長さよりも長く設定されている。そして、計量ドラム7は、その上部が、固定架台2の上部露出口22および上記した可動シール体31の板状パッキン32の流通孔33に内嵌して上方へ突出する。そのため、板状パッキン32の流通孔33が、計量ドラム7の円筒状胴部10の上部外周面により閉鎖される。   On the other hand, a cylindrical measuring drum 7 is pivotally supported in the fixed frame 2 so as to be rotatable in the circumferential direction along the upper exposure port 22 of the fixed frame 2 as shown in FIGS. Yes. The measuring drum 7 includes a cylindrical body 10 and one measuring recess 9. Here, the cylindrical body portion 10 of the measuring drum 7 is set such that the length in the central axis direction is slightly shorter than the long side length of the upper exposed port 22, and the outer diameter is the short side length of the upper exposed port 22. It is set longer than this. The upper portion of the measuring drum 7 is fitted into the upper exposure port 22 of the fixed base 2 and the flow hole 33 of the plate-like packing 32 of the movable seal body 31 and protrudes upward. Therefore, the flow hole 33 of the plate packing 32 is closed by the upper outer peripheral surface of the cylindrical body 10 of the measuring drum 7.

計量ドラム7の円筒状胴部10には、その外周面の周方向一部位に、長手方向に亘って内方へ窪む匙状の計量凹部9が設けられている。この計量凹部9の横幅(中心軸線と直行する方向の幅)が、上記した板状パッキン32の流通孔33の短辺長さと同等に設定されている。そのため、計量ドラム7を回動して計量凹部9が流通孔33と対向する位置とした状態で、上述したように可動シール体31をホッパー6の自重により降動すると、図4(A)のように、板状パッキン32の流通孔33の孔周縁32aが、計量凹部9の凹周縁9aに当接する。ここで、この当接した位置を、上記した可動シール体31の下限位置とするように、下部支持板34,34の板厚および弾性率を設定することによって、この下限位置が本発明にかかる当接位置となる。また、上述したように、弾性チューブ体38の加圧空域38aに圧縮空気を圧入することにより、可動シール体31が前記当接位置から浮上すると、図4(B)のように、流通孔33の孔周縁32aは、計量凹部9の凹周縁9aと円筒状胴部10の外周面とから僅かに離間して非接触となる。この浮上した位置で維持することにより、計量ドラム7を比較的滑らかに回動することができ得る。この浮上した位置が、本発明にかかる浮上位置である。   The cylindrical drum portion 10 of the measuring drum 7 is provided with a bowl-shaped measuring recess 9 that is recessed inward in the longitudinal direction at a part of the outer peripheral surface in the circumferential direction. The lateral width (width in the direction perpendicular to the central axis) of the measuring recess 9 is set to be equal to the short side length of the flow hole 33 of the plate-like packing 32 described above. Therefore, when the movable seal body 31 is moved down by the weight of the hopper 6 as described above in a state where the measurement drum 7 is rotated and the measurement recess 9 is in a position facing the flow hole 33, as shown in FIG. As described above, the peripheral edge 32 a of the flow hole 33 of the plate-like packing 32 abuts on the concave peripheral edge 9 a of the measuring concave portion 9. Here, by setting the plate thickness and the elastic modulus of the lower support plates 34 and 34 so that the contacted position is set as the lower limit position of the movable seal body 31, the lower limit position is applied to the present invention. A contact position. Further, as described above, when the movable seal body 31 is lifted from the contact position by press-fitting compressed air into the pressurized air space 38a of the elastic tube body 38, as shown in FIG. The hole peripheral edge 32a is slightly separated from the concave peripheral edge 9a of the measuring recess 9 and the outer peripheral surface of the cylindrical body 10 and is not in contact. By maintaining the floated position, the measuring drum 7 can be rotated relatively smoothly. This floating position is the floating position according to the present invention.

計量ドラム7を回動して、計量凹部9が流通孔33を介してホッパー6の底部排出口13を臨む位置とすると、図4のように、ホッパー6から排出した濾過助剤が計量凹部9に収納される。この計量凹部9が底部排出口13を臨む周方向位置が、本発明にかかる収納位置である。この収納位置から、計量ドラム7を回動することによって、計量凹部9に収納した濾過助剤が流下する。本実施例にあっては、図5のように、収納位置から180度回転した位置を、供給位置として設定している。この供給位置では、計量凹部9内の濾過助剤が全て流下する。尚、計量凹部9から流下した濾過助剤は、固定架台2の下部供給口25を介して、その直下に配設されているプレコートタンク5内へ流入する。   When the measuring drum 7 is rotated so that the measuring recess 9 faces the bottom discharge port 13 of the hopper 6 through the flow hole 33, the filter aid discharged from the hopper 6 as shown in FIG. It is stored in. The circumferential position where the measuring recess 9 faces the bottom outlet 13 is the storage position according to the present invention. By rotating the measuring drum 7 from this storage position, the filter aid stored in the measuring recess 9 flows down. In this embodiment, as shown in FIG. 5, a position rotated 180 degrees from the storage position is set as the supply position. At this supply position, all of the filter aid in the measurement recess 9 flows down. The filter aid flowing down from the measuring recess 9 flows into the precoat tank 5 disposed immediately below the lower supply port 25 of the fixed base 2.

上記した計量ドラム7の計量凹部9にあっては、その凹領域の容量によって濾過助剤の収納量が定まっていることから、常に同じ量の濾過助剤をプレコートタンク5へ流入させることができる。すなわち、計量ドラム7を収納位置から供給位置へ回動することによって、濾過助剤を計量して流下することができる。これにより、濾過助剤のプレコートタンク5への供給量が一定となるため、プレコートタンク5内の溶液量を制御することによって、所定濃度の濾過助剤液を比較的容易に生成できる。   In the above-described measuring recess 9 of the measuring drum 7, since the storage amount of the filter aid is determined by the capacity of the concave region, the same amount of filter aid can always be allowed to flow into the precoat tank 5. . That is, the filter aid can be measured and flowed down by rotating the measuring drum 7 from the storage position to the supply position. Thereby, since the supply amount of the filter aid to the precoat tank 5 becomes constant, by controlling the amount of the solution in the precoat tank 5, a filter aid solution having a predetermined concentration can be generated relatively easily.

尚、計量ドラム7を収納位置から供給位置へ回動する際に、浮上位置とした可動シール体31の板状パッキン32の流通孔33の孔周端で、計量凹部9から盛り上がっている濾過助剤を摺切ることができるため、一層正確な量の濾過助剤を供給でき得る。   It should be noted that when the measuring drum 7 is rotated from the storage position to the supply position, the filter aid is raised from the measuring recess 9 at the peripheral edge of the flow hole 33 of the plate-like packing 32 of the movable seal body 31 in the floating position. Since the agent can be scraped off, a more accurate amount of filter aid can be supplied.

また、固定架台2には、計量ドラム7を回動するためのアクチュエータ(回動装置)8が配設されており、該アクチュエータ8の回動軸8aが計量ドラム7に連結されている。このアクチュエータ8には、上記した回動用エア管路42が接続されており(図1参照)、該回動用エア管路42を介してエアレギュレータ78から圧縮空気が圧入される。また、回動用エア管路42には、制御装置51により制御される電磁弁V8が配設されており、この電磁弁V8を作動制御することにより、アクチュエータ8への圧縮空気の圧入制御を行っている。このように電磁弁V8を作動制御することにより、アクチュエータ8を駆動制御して、計量ドラム7を回動制御する。すなわち、本実施例にあっては、電磁弁V8を所定時間開放する制御を行い、計量ドラム7を180度回動するように制御する。これにより、計量ドラム7を180度毎に回動する制御を行う。尚、アクチュエータの代わりにステッピングモータを用いても同様に回動制御することが可能である。   The fixed base 2 is provided with an actuator (rotation device) 8 for rotating the measuring drum 7, and a rotating shaft 8 a of the actuator 8 is connected to the measuring drum 7. The actuator 8 is connected to the turning air pipe 42 (see FIG. 1), and compressed air is press-fitted from the air regulator 78 through the turning air pipe 42. The rotating air pipe 42 is provided with an electromagnetic valve V8 controlled by the control device 51. By controlling the operation of the electromagnetic valve V8, press-fitting control of compressed air to the actuator 8 is performed. ing. Thus, by controlling the operation of the electromagnetic valve V8, the actuator 8 is driven and controlled, and the measuring drum 7 is controlled to rotate. That is, in this embodiment, the solenoid valve V8 is controlled to be opened for a predetermined time, and the measuring drum 7 is controlled to rotate 180 degrees. Thereby, the control which rotates the measurement drum 7 every 180 degree | times is performed. Note that even if a stepping motor is used instead of the actuator, the rotation can be controlled similarly.

ここで、上記したアクチュエータ(回動装置)8、回動用エア管路42、電磁弁V8、エアレギュレータ78(およびエアコンプレッサ)、制御装置51により、本発明にかかるドラム制御手段が構成されている。   Here, the above-described actuator (rotating device) 8, rotating air conduit 42, electromagnetic valve V8, air regulator 78 (and air compressor), and control device 51 constitute the drum control means according to the present invention. .

上記した制御装置51は、電磁弁V7,V8の作動タイミングを制御している。すなわち、制御装置51は、図4(A)のように、計量ドラム7を収納位置とした状態で、電磁弁V7を開放状態として可動シール体31を当接位置(下限位置)とする。ここで、当接位置では、可動シール体31の板状パッキン32の孔周縁32aが、計量ドラム7の計量凹部9の凹周縁9aに当接する。次に、図4(B)のように、電磁弁V7を連通状態として可動シール体31を浮上位置とし、電磁弁V8を制御して計量ドラム7を収納位置から供給位置へ回動するタイミング制御を行う。さらに、計量ドラム7を供給位置から収納位置へ回動し、収納位置とした後に、電磁弁V7を開放状態として可動シール体31を当接位置とするタイミング制御を行う。このようにタイミング制御することによって、計量ドラム7の収納位置で、計量ドラム7の計量凹部9外へ濾過助剤が漏出することを防止すると共に、計量ドラム7の回動時に円滑な回動を行えるようになっている。尚、制御装置51により、本発明にかかるタイミング制御手段が構成されている。   The above-described control device 51 controls the operation timing of the electromagnetic valves V7 and V8. That is, as shown in FIG. 4A, the control device 51 sets the movable seal body 31 to the contact position (lower limit position) with the measuring drum 7 in the storage position and the electromagnetic valve V7 in the open state. Here, at the contact position, the hole peripheral edge 32 a of the plate-like packing 32 of the movable seal body 31 contacts the concave peripheral edge 9 a of the measuring recess 9 of the measuring drum 7. Next, as shown in FIG. 4B, the electromagnetic valve V7 is in a communicating state, the movable seal body 31 is set to the floating position, the electromagnetic valve V8 is controlled, and the timing drum 7 is rotated from the storage position to the supply position. I do. Further, after the measuring drum 7 is rotated from the supply position to the storage position and set to the storage position, timing control is performed with the electromagnetic valve V7 in the open state and the movable seal body 31 being in the contact position. By controlling the timing in this way, it is possible to prevent the filter aid from leaking out of the measuring recess 9 of the measuring drum 7 at the storage position of the measuring drum 7 and to smoothly rotate the measuring drum 7 when it rotates. It can be done. The control device 51 constitutes the timing control means according to the present invention.

次に、このような粉体供給装置1による濾過助剤の供給方法を説明する。
上述したように濾過工程前にプレコート処理を行う。そして、このプレコート処理に用いる濾過助剤液は、プレコートタンク5に所定量の溶液を流入し、粉体供給装置1により所定量の濾過助剤を供給することにより生成する。本実施例にあっては、例えば、プレコートタンク5に約15リットルの溶液を流入し、これに対して約400ccの濾過助剤を供給する。
Next, a method for supplying a filter aid using such a powder supply apparatus 1 will be described.
As described above, a precoat treatment is performed before the filtration step. The filter aid liquid used for the precoat treatment is generated by flowing a predetermined amount of solution into the precoat tank 5 and supplying a predetermined amount of filter aid by the powder supply device 1. In the present embodiment, for example, about 15 liters of solution flows into the precoat tank 5 and about 400 cc of filter aid is supplied thereto.

本実施例にあっては、上記した計量ドラム7の計量凹部9が約200ccの濾過助剤を収納するように形成されている。そのため、約15リットルの溶液に対して、計量ドラム7を収納位置と供給位置とに二回位置変換する。   In this embodiment, the measuring recess 9 of the measuring drum 7 is formed so as to store about 200 cc of filter aid. Therefore, the measuring drum 7 is converted into the storage position and the supply position twice for about 15 liters of solution.

粉体供給装置1のホッパー6内には、その上部投入口14から濾過助剤が投入されて貯留されている。そして、計量ドラム7を収納位置として、図4(A)のように、計量凹部9をホッパー6の底部排出口13に対向させる。さらに、電磁弁V7を開放し、可動シール体31をホッパー6の自重により当接位置とする。尚、計量ドラム7を収納位置とすると、閉止バルブV9を開放して、振動装置45によりホッパー6を振動させ、該ホッパー6内の濾過助剤を計量凹部9へ確実に収納させる。この振動装置45は、電磁弁V7を開放状態とすると所定時間作動し、次に連通状態とする前に閉止バルブV9を閉鎖して作動停止する。ここで、振動装置45を駆動する閉止バルブV9の作動制御にあっても、制御装置51によって、電磁弁V7,V8の作動制御に応じてタイミング制御する。   In the hopper 6 of the powder supply apparatus 1, a filter aid is charged from the upper charging port 14 and stored. Then, with the measuring drum 7 as the storage position, the measuring recess 9 is made to face the bottom outlet 13 of the hopper 6 as shown in FIG. Further, the electromagnetic valve V7 is opened, and the movable seal body 31 is brought into the contact position by the weight of the hopper 6. When the measuring drum 7 is in the storage position, the closing valve V9 is opened, the hopper 6 is vibrated by the vibration device 45, and the filter aid in the hopper 6 is securely stored in the measurement recess 9. The vibration device 45 operates for a predetermined time when the electromagnetic valve V7 is opened, and then shuts down and shuts off the closing valve V9 before the communication valve 45 is brought into a communication state. Here, even in the operation control of the closing valve V9 that drives the vibration device 45, the control device 51 performs timing control according to the operation control of the electromagnetic valves V7 and V8.

制御装置51は、電磁弁V7を連通状態として、レギュレータから圧縮空気を弾性チューブ体38の加圧空域38aへ圧入する。これにより、図4(B)のように、圧縮変形していた弾性チューブ体38が膨張して円筒形状に回復変形し、可動シール体31をホッパー6の自重に抗して持ち上げて浮上位置とする。その後、電磁弁V8を作動することによりアクチュエータ8を駆動して、図5のように、計量ドラム7を180度回動する。これにより、計量ドラム7が収納位置から供給位置まで回動し、計量凹部9に収納された濾過助剤を流下してプレコートタンク5に供給する。さらに、アクチュエータ8を駆動して180度回動し、計量ドラム7を収納位置とする。その後、再び、電磁弁V7を開放して可動シール体31を当接位置とし、閉止バルブV9を開放して閉鎖することにより、計量ドラム7の計量凹部9に濾過助剤を収納する。そして、電磁弁V7を連通状態として、可動シール体31を浮上位置とし、アクチュエータを駆動して計量ドラム7を180度回動する。これにより、計量凹部9を収納位置から供給位置まで回動して、該計量凹部9内の濾過助剤をプレコートタンク5へ供給する。このように計量凹部9内の濾過助剤を二度供給するように作動することによって、約400ccの濾過助剤をプレコートタンク5へ供給し、溶液を混合して所定濃度の濾過助剤液を生成する。   The control device 51 presses the compressed air from the regulator into the pressurized air space 38a of the elastic tube body 38 with the electromagnetic valve V7 in a communicating state. As a result, as shown in FIG. 4B, the elastic tube body 38 that has been compressively deformed expands and recovers to a cylindrical shape, and the movable seal body 31 is lifted against the dead weight of the hopper 6 to be in the floating position. To do. Thereafter, the actuator 8 is driven by operating the electromagnetic valve V8, and the measuring drum 7 is rotated 180 degrees as shown in FIG. As a result, the measuring drum 7 rotates from the storage position to the supply position, and the filter aid stored in the measurement recess 9 flows down and is supplied to the precoat tank 5. Further, the actuator 8 is driven and rotated 180 degrees, and the measuring drum 7 is set to the storage position. Thereafter, again, the electromagnetic valve V7 is opened to bring the movable seal 31 into the contact position, and the closing valve V9 is opened and closed, so that the filter aid is stored in the measuring recess 9 of the measuring drum 7. Then, the electromagnetic valve V7 is brought into a communication state, the movable seal body 31 is set to the floating position, the actuator is driven, and the measuring drum 7 is rotated 180 degrees. Thereby, the measurement recess 9 is rotated from the storage position to the supply position, and the filter aid in the measurement recess 9 is supplied to the precoat tank 5. Thus, by operating to supply the filter aid in the measuring recess 9 twice, about 400 cc of filter aid is supplied to the precoat tank 5, and the solution is mixed to obtain a filter aid solution having a predetermined concentration. Generate.

このように生成された濾過助剤液は、上述したプレコート工程によって、濾過タンク52へ供給されて濾過フィルタ66をコートする。ここで、粉体供給装置1は、濾過助剤の供給量を正確かつ安定してプレコートタンク5へ供給できることから、常に一定濃度の濾過助剤液を生成できる。そのため、濾過助剤液が高濃度の場合に管路やポンプが詰まってしまうことや、低濃度の場合に濾過フィルタ66のコートが不充分であることなどの不具合の防ぐことができる。また、一定濃度の濾過助剤液が供給されるため、濾過フィルタ66に所定のコート層を安定して形成することができる。   The filter aid solution generated in this way is supplied to the filtration tank 52 and coats the filtration filter 66 by the pre-coating process described above. Here, since the powder supply apparatus 1 can supply the supply amount of the filter aid to the precoat tank 5 accurately and stably, it can always generate a filter aid solution having a constant concentration. Therefore, it is possible to prevent problems such as clogging of pipes and pumps when the concentration of the filter aid liquid is high, and insufficient coating of the filtration filter 66 when the concentration is low. In addition, since the filter aid solution having a constant concentration is supplied, a predetermined coat layer can be stably formed on the filter 66.

尚、上記のように濾過助剤を供給した後には、計量ドラム7を収納位置とし、可動シール体31を当接位置として維持する。このように、計量ドラム7は、濾過助剤の供給時以外は、収納位置とし、可動シール体31を当接位置として保持する。これにより、プレコート工程や濾過工程などの実行中に、濾過助剤がプレコートタンク5内へ漏出してしまうことを防止する。   In addition, after supplying the filter aid as described above, the measuring drum 7 is set in the storage position, and the movable seal body 31 is maintained in the contact position. As described above, the measuring drum 7 is in the storage position except when the filter aid is supplied, and holds the movable seal body 31 as the contact position. This prevents the filter aid from leaking into the precoat tank 5 during execution of the precoat process and the filtration process.

そして、繰り返し濾過処理を行う場合には、プレコート工程前に、上述と同様に粉体供給装置1を駆動して所定量の濾過助剤をプレコートタンク5へ供給する。   And when performing a filtration process repeatedly, the powder supply apparatus 1 is driven similarly to the above, and a predetermined amount of filter aid is supplied to the precoat tank 5 before a precoat process.

このように粉体供給装置1は、濾過装置50の一構成要素として適用されて、濾過助剤を安定供給する作用効果を奏する。そして、この粉体供給装置1は、計量ドラム7を回動することによりホッパー6から濾過助剤を供給するものであるから、装置全体の小型化に関わらず、計量凹部に収納した所定量の濾過助剤を安定供給できる。すなわち、粉体供給装置1は、その小型化によって、濾過助剤の供給安定性が阻害されない。   Thus, the powder supply apparatus 1 is applied as one component of the filtration apparatus 50, and has the effect of supplying the filter aid stably. And since this powder supply apparatus 1 supplies the filter aid from the hopper 6 by rotating the measurement drum 7, regardless of the downsizing of the entire apparatus, a predetermined amount stored in the measurement recess. A filter aid can be stably supplied. That is, the powder supply device 1 is not hindered in the supply stability of the filter aid due to its downsizing.

上述した実施例の粉体供給装置にあっては、その計量ドラムに一の計量凹部を設けた構成であるが、その他の構成として、複数の計量凹部を設ける構成とすることもできる。但し、複数の計量凹部は、互いに隣り合うもの同士が、収納位置と供給位置との回転角度以上に離間した位置に配設されるようにする。例えば、二の計量凹部を180度隔てた部位に形成し、上述した実施例と同様に収納位置と供給位置とを180度回動して位置変換するようにした構成とする。この場合には、一方の計量凹部の収納位置が他方の供給位置となり、他方の収納位置が一方の供給位置となる。また、三の計量凹部を相互に120度隔てた部位に形成した計量ドラムは、供給位置を収納位置から120度回動した位置とする。この収納位置は、斜め下方向きの位置となるが、ここでも計量凹部内の濾過助剤を全て流下できるように、計量凹部の形状を適正に設定することを要する。例えば、計量凹部を比較的浅い形状とすることが必要である。   In the powder supply apparatus of the above-described embodiment, the measuring drum is provided with one measuring recess, but as another configuration, a plurality of measuring recesses may be provided. However, the plurality of measuring recesses are arranged adjacent to each other at positions separated by more than the rotation angle between the storage position and the supply position. For example, the two measurement recesses are formed in a portion separated by 180 degrees, and the storage position and the supply position are rotated 180 degrees to change the position in the same manner as in the above-described embodiment. In this case, the storage position of one weighing recess is the other supply position, and the other storage position is the one supply position. Moreover, the measuring drum formed in the site | part which mutually separated the three measurement recessed parts at 120 degree | times makes a supply position the position rotated 120 degree | times from the storage position. Although this storage position is a diagonally downward position, it is also necessary here to appropriately set the shape of the measurement recess so that all of the filter aid in the measurement recess can flow down. For example, it is necessary to make the measurement recess relatively shallow.

また、複数の計量凹部を設ける構成にあって、各計量凹部の容量が夫々異なるように設定することもできる。この構成の場合には、濾過助剤の供給量に応じて収納位置と供給位置とに回動する計量凹部を選択的に使用することによって、様々な供給量に対応することも可能である。   Moreover, in the structure which provides a some measurement recessed part, it can also set so that the capacity | capacitance of each measurement recessed part may each differ. In the case of this configuration, it is possible to cope with various supply amounts by selectively using the measurement recess that rotates between the storage position and the supply position in accordance with the supply amount of the filter aid.

また、上述した実施例の粉体供給装置にあっては、弾性チューブ体の加圧空域へ圧縮空気を圧入することにより、可動シール体およびホッパーを浮上するようにした構成であるが、その他の構成として、油圧シリンダやエアシリンダにより可動シール体およびホッパーを浮上位置と当接位置とに位置変換するようにしても良い。また、バネなどの付勢手段とカム機構とによって位置変換する構成を適用することも可能である。尚、弾性チューブ体を用いる場合にも、その加圧空域へ所定液体を圧入する構成としても良い。   In the powder supply device of the above-described embodiment, the movable seal body and the hopper are floated by press-fitting compressed air into the pressurized air space of the elastic tube body. As a configuration, the movable seal body and the hopper may be converted into a floating position and a contact position by a hydraulic cylinder or an air cylinder. It is also possible to apply a configuration in which the position is changed by a biasing means such as a spring and a cam mechanism. In addition, when using an elastic tube body, it is good also as a structure which press-fits a predetermined liquid to the pressurized air region.

本発明の粉体供給装置は、上述した実施例に限定されるものでなく、本発明の範囲内で適宜変更することは勿論可能である。この粉体供給装置は、濾過装置以外にも適用可能である。例えば、研磨剤を所定量毎に供給するためのものとして、粉体供給装置を適用することもできる。   The powder supply apparatus of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can of course be changed as appropriate within the scope of the present invention. This powder supply device can be applied to devices other than the filtration device. For example, a powder supply apparatus can be applied as a means for supplying an abrasive at a predetermined amount.

本実施例の濾過装置50のフローシートである。It is a flow sheet of the filtration apparatus 50 of a present Example. 濾過装置50に配設した粉体供給装置1の縦断面図である。3 is a longitudinal sectional view of the powder supply device 1 disposed in the filtration device 50. FIG. 同上の粉体供給装置1の、図2と直交する方向に縦断した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view longitudinally cut in the direction orthogonal to FIG. 2 of the powder supply apparatus 1 same as the above. 計量ドラム7を収納位置とした状態で、(A)可動シール体31の当接位置と、(B)可動シール体31の浮上位置とを表す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing (A) the contact position of the movable seal body 31 and (B) the floating position of the movable seal body 31 in a state where the measuring drum 7 is in the storage position. 計量ドラム7を供給位置とした状態を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the state which used the measurement drum 7 as the supply position.

符号の説明Explanation of symbols

1 粉体供給装置
2 固定架台
5 プレコートタンク
6 ホッパー
7 計量ドラム
9 計量凹部
10 円筒状胴部
13 底部排出口
31 可動シール体
33 流通孔
50 濾過装置
51 制御装置
52 濾過タンク
66 濾過フィルタ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Powder supply apparatus 2 Fixed stand 5 Precoat tank 6 Hopper 7 Measuring drum 9 Measuring recessed part 10 Cylindrical trunk | drum 13 Bottom part discharge port 31 Movable seal body 33 Flowing hole 50 Filtration apparatus 51 Control apparatus 52 Filtration tank 66 Filtration filter

Claims (3)

内部に貯留された粉体を下方へ排出する底部排出口を備え、浮上可能に配設されたホッパーと、
外周面がホッパーの底部排出口に対向するように配された円筒状胴部を備えると共に、底部排出口に臨んで該底部排出口から排出された粉体を所定量収納する計量凹部が、前記円筒状胴部に少なくとも一つ設けられた、円筒状胴部の周方向に回転可能に支持された計量ドラムと、
該計量ドラムを、計量凹部が底部排出口に臨む収納位置と、該計量凹部に収納した粉体を下方へ流下する供給位置とに回動制御するドラム制御手段と、
ホッパーと計量ドラムとの間に介装されて該ホッパーを支持すると共に浮上可能に設けられた、該ホッパーの底部排出口に対向する流通孔を備える可動シール体と、
該可動シール体を、流通孔の孔周縁が計量凹部の凹周縁に当接する当接位置と、流通孔の孔周縁が円筒状胴部の外周面と非接触となる浮上位置とに位置変換制御する浮上制御手段と、
計量ドラムを収納位置とし且つ可動シール体を当接位置として、計量ドラムの計量凹部に所定量の粉体を収納し、可動シール体を浮上位置として計量ドラムを供給位置へ回動するように、前記ドラム制御手段と浮上制御手段とをタイミング制御するタイミング制御手段と
を備えてなるものであることを特徴とする粉体供給装置。
A hopper provided with a bottom discharge port for discharging powder stored in the inside downward and arranged so as to be able to float;
A measuring recess that includes a cylindrical body portion having an outer peripheral surface arranged to face the bottom discharge port of the hopper and stores a predetermined amount of powder discharged from the bottom discharge port facing the bottom discharge port. A measuring drum provided at least one on the cylindrical body, and supported so as to be rotatable in the circumferential direction of the cylindrical body;
Drum control means for controlling rotation of the weighing drum to a storage position where the measurement recess faces the bottom outlet and a supply position where the powder stored in the measurement recess flows downward;
A movable seal body provided between the hopper and the measuring drum so as to support the hopper and be floated, and has a circulation hole facing the bottom discharge port of the hopper;
Position conversion control of the movable seal body to a contact position where the hole periphery of the flow hole contacts the concave periphery of the measuring recess and a floating position where the hole periphery of the flow hole is not in contact with the outer peripheral surface of the cylindrical body portion Levitation control means,
With the measuring drum as the storage position and the movable seal body as the contact position, a predetermined amount of powder is stored in the measurement recess of the measurement drum, and the measurement drum is rotated to the supply position with the movable seal body as the floating position. A powder supply apparatus comprising a timing control means for controlling the timing of the drum control means and the floating control means.
浮上制御手段は、
可動シール体と該可動シール体を乗載する固定架台の支持上面との間に介装された、内部に加圧空域を備える弾性変形可能な弾性チューブ体と、
該弾性チューブ体の加圧空域に所定の液体又は気体を圧入する加圧制御装置と
を備え、
加圧制御装置によって弾性チューブ体の加圧空域に所定の液体又は気体を圧入することにより、可動シール体を介して作用するホッパーの自重に抗して弾性チューブ体を膨張させて、可動シール体を浮上位置とし、
弾性チューブ体の加圧空域への加圧を解除することにより、ホッパーの自重によって弾性チューブ体が圧縮変形して、可動シール体を当接位置とするようにしたものであることを特徴とする請求項1に記載の粉体供給装置。
Ascent control means
An elastic tube body that is interposed between a movable seal body and a support upper surface of a fixed mount on which the movable seal body is mounted, and that is elastically deformable with a pressurized air space therein;
A pressurization control device for press-fitting a predetermined liquid or gas into the pressurization air space of the elastic tube body,
By injecting a predetermined liquid or gas into the pressurized air space of the elastic tube body by the pressure control device, the elastic tube body is expanded against the dead weight of the hopper acting through the movable seal body, and the movable seal body Is the ascent position,
By releasing the pressurization of the elastic tube body to the pressurized air space, the elastic tube body is compressed and deformed by its own weight, so that the movable seal body is brought into the contact position. The powder supply apparatus according to claim 1.
被処理液を濾過する濾過フィルタが配設された濾過タンクと、濾過フィルタに濾過助剤を被着させるために被処理液の濾過前に濾過タンクに供給する濾過助剤液が貯留されるプレコートタンクとを備えた濾過装置に配設されるものであって、
ホッパーに濾過助剤が貯留されると共に、計量ドラムが前記プレコートタンク上に配設されてなり、
計量ドラムを収納位置から供給位置へ回動することによって、計量ドラムの計量凹部に収納した所定量の濾過助剤を、所定溶液が貯留されたプレコートタンク内へ供給するようにしたものであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の粉体供給装置。
A filtration tank provided with a filtration filter for filtering the liquid to be treated, and a precoat for storing a filter aid liquid to be supplied to the filtration tank before filtering the liquid to be treated in order to deposit the filter aid on the filtration filter It is arranged in a filtration device provided with a tank,
A filter aid is stored in the hopper, and a measuring drum is disposed on the precoat tank.
By rotating the measuring drum from the storage position to the supply position, a predetermined amount of filter aid stored in the measuring recess of the measuring drum is supplied into the precoat tank in which the predetermined solution is stored. The powder supply apparatus according to claim 1 or 2, characterized by the above-mentioned.
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