JP5183446B2 - Waste toner collecting apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、廃棄トナーを回収する廃棄トナー回収装置及び廃棄トナー回収装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a waste toner collecting device for collecting waste toner and an image forming apparatus including the waste toner collecting device.

電子写真方式の画像形成装置においては、例えば、像担持体である感光体ドラムと転写部材である転写ローラとを、接触又は近接させて転写ニップを形成し、この転写ニップに用紙を挿通して、感光体ドラムの表面に形成されたトナー画像を用紙に転写させる転写方式（直接転写方式）が広く用いられている。このような直接転写方式では、トナー画像を用紙に転写させた後に、微量のトナーが用紙に転写されずに感光体ドラムの表面に残留してしまうことがある。このようなトナーを「残留トナー」という。感光体ドラムの表面における残留トナーは、次の新たな画像形成の障害となるので、クリーニング部によるクリーニングが必要となる。   In an electrophotographic image forming apparatus, for example, a photosensitive drum as an image carrier and a transfer roller as a transfer member are brought into contact or close to each other to form a transfer nip, and a sheet is inserted into the transfer nip. A transfer method (direct transfer method) in which a toner image formed on the surface of a photosensitive drum is transferred to a sheet is widely used. In such a direct transfer system, after a toner image is transferred to a sheet, a small amount of toner may remain on the surface of the photosensitive drum without being transferred to the sheet. Such toner is referred to as “residual toner”. The residual toner on the surface of the photosensitive drum becomes an obstacle to the next new image formation, and therefore cleaning by the cleaning unit is necessary.

また、感光体ドラムの表面に形成されたトナー画像を、中間転写ベルト等の中間転写体に一次転写し、その後、中間転写体の表面に転写されたトナー画像を用紙に二次転写する転写方式（間接転写方式）も用いられている。このような間接転写方式では、感光体ドラムの表面のみならず、中間転写体の表面にも微量のトナーが用紙に転写されずに残留してしまうことがある。中間転写体の表面における残留トナーも、クリーニング部によるクリーニングが必要となる。   Also, a transfer system in which the toner image formed on the surface of the photosensitive drum is primarily transferred to an intermediate transfer member such as an intermediate transfer belt, and then the toner image transferred to the surface of the intermediate transfer member is secondarily transferred to a sheet. (Indirect transfer method) is also used. In such an indirect transfer system, a small amount of toner may remain on the surface of the intermediate transfer member as well as the surface of the photosensitive drum without being transferred to the paper. The residual toner on the surface of the intermediate transfer member also needs to be cleaned by the cleaning unit.

クリーニング部に回収されたトナーは、廃棄トナーとして、スクリュー等の搬送部材により搬送管の中を搬送され、廃棄トナー回収装置によって回収される。廃棄トナー回収装置は、廃棄トナーを収容する廃棄トナー容器を備えており、廃棄トナーは、廃棄トナー容器に収容される。廃棄トナー回収装置においては、廃棄トナー容器が満杯になった場合に、廃棄トナー容器を交換するために、廃棄トナー容器が満杯になったことを検出することが望まれる。廃棄トナー容器が満杯になったことを検出する技術は、例えば、下記特許文献１に開示されている。   The toner collected by the cleaning unit is transported as a waste toner through a transport pipe by a transport member such as a screw and is collected by a waste toner collecting device. The waste toner collecting device includes a waste toner container that stores waste toner, and the waste toner is stored in the waste toner container. In the waste toner collecting device, it is desirable to detect that the waste toner container is full in order to replace the waste toner container when the waste toner container is full. A technique for detecting that the waste toner container is full is disclosed in, for example, Patent Document 1 below.

特許文献１に記載の技術においては、廃棄トナー容器は、廃棄トナーが貯留される容器本体と、光が透過する部材からなり廃棄トナーが導入される廃棄トナー導入口を有するキャップと、を備えている。そして、特許文献１に記載の技術は、キャップに近接して発光素子及び受光素子を有する検出手段を設け、廃棄トナー容器に収容された廃棄トナーの量が所定量以上であるか否かを検出するようにしている。特許文献１の記載の技術によれば、発光素子から発光された光がキャップを通過し、受光素子に受光されるか否かを検出することにより、廃棄トナー容器が満杯になったことを検出することができる。詳細には、特許文献１の記載の技術によれば、廃棄トナーが、廃棄トナー容器の内部に、発光素子から発光された光が遮られる位置まで収容されると、光が受光素子に受光されなくなるため、その場合に、廃棄トナー容器が満杯になったことを検出することができる。   In the technique disclosed in Patent Document 1, a waste toner container includes a container body that stores waste toner, and a cap that includes a member that transmits light and has a waste toner introduction port into which waste toner is introduced. Yes. The technique described in Patent Document 1 includes a detecting unit having a light emitting element and a light receiving element in the vicinity of the cap, and detects whether or not the amount of waste toner stored in the waste toner container is equal to or larger than a predetermined amount. Like to do. According to the technique described in Patent Document 1, it is detected whether the waste toner container is full by detecting whether the light emitted from the light emitting element passes through the cap and is received by the light receiving element. can do. Specifically, according to the technique described in Patent Document 1, when the waste toner is accommodated in the waste toner container up to a position where the light emitted from the light emitting element is blocked, the light is received by the light receiving element. In this case, it can be detected that the waste toner container is full.

特開２００７−１８７８１５号公報JP 2007-187815 A

しかし、特許文献１に記載の技術では、廃棄トナー容器が満杯になる前に、満杯であると誤って検出すること（誤検出）が発生しやすかった。具体的には、廃棄トナー容器の使用を続けることにより、廃棄トナー容器における光が透過する部分（キャップの内壁など）に廃棄トナーが付着する。その結果、廃棄トナー容器が満杯になっていないにも拘わらず、発光素子から発光された光が、廃棄トナー容器における光が透過する部分に付着した廃棄トナーによって遮断されてしまい、受光素子に受光されなくなることがあり、その場合、誤検出が発生する。   However, in the technique described in Patent Document 1, it is easy to erroneously detect that the waste toner container is full (false detection) before the waste toner container is full. Specifically, by continuing to use the waste toner container, the waste toner adheres to a portion of the waste toner container through which light is transmitted (such as the inner wall of the cap). As a result, although the waste toner container is not full, the light emitted from the light emitting element is blocked by the waste toner adhering to the light transmitting portion of the waste toner container, and the light receiving element receives the light. In some cases, erroneous detection occurs.

従って、本発明は、発光部から発光され且つ廃棄トナー容器を介して受光部に受光される光に基づいて、廃棄トナー容器に収容された廃棄トナーの量が所定量以上であるか否かを検出する廃棄トナー量検出手段を備えた廃棄トナー回収装置において、廃棄トナー容器における光が透過する部分に廃棄トナーが付着することに起因する誤検出を抑制することができる廃棄トナー回収装置、及び該廃棄トナー回収装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。   Therefore, according to the present invention, based on the light emitted from the light emitting unit and received by the light receiving unit through the waste toner container, it is determined whether or not the amount of waste toner stored in the waste toner container is equal to or greater than a predetermined amount. In a waste toner collecting apparatus provided with a waste toner amount detecting means for detecting, a waste toner collecting apparatus capable of suppressing erroneous detection caused by the waste toner adhering to a light transmitting portion of the waste toner container, and the waste toner collecting apparatus An object of the present invention is to provide an image forming apparatus provided with a waste toner collecting device.

本発明は、廃棄トナーが導入される廃棄トナー導入口と、該廃棄トナー導入口から導入された廃棄トナーが貯留される容器本体と、光が透過する第１光透過部及び第２光透過部を有し且つ前記廃棄トナー導入口と前記容器本体とを連通させる容器連通部とを有する廃棄トナー容器と、前記第１光透過部の外側に配置される発光部と、前記第２光透過部の外側に配置される受光部とを有し、前記発光部から発光され且つ前記第１光透過部及び前記第２光透過部を介して前記受光部に受光される光に基づいて、前記廃棄トナー容器に収容された廃棄トナーの量が所定量以上であるか否かを検出する廃棄トナー量検出手段と、前記容器連通部の内部に設けられ、前記容器連通部において前記発光部から発光された光が通過する光通過空間における前記廃棄トナー導入口側の少なくとも一部を被覆する光通過空間被覆部と、を備える廃棄トナー回収装置に関する。   The present invention relates to a waste toner introduction port into which waste toner is introduced, a container main body in which waste toner introduced from the waste toner introduction port is stored, a first light transmission unit and a second light transmission unit through which light is transmitted. And a waste toner container having a container communication part that communicates the waste toner introduction port and the container main body, a light emitting part disposed outside the first light transmission part, and the second light transmission part A light receiving portion disposed on the outside of the light emitting portion, and based on the light emitted from the light emitting portion and received by the light receiving portion through the first light transmitting portion and the second light transmitting portion, the discarding Waste toner amount detection means for detecting whether or not the amount of waste toner contained in the toner container is equal to or greater than a predetermined amount, and provided inside the container communication portion, wherein light is emitted from the light emitting portion at the container communication portion. In front of light passing space And light passing space covering portion that covers at least a portion of the waste toner inlet side, to a waste toner collecting device comprising a.

また、前記光通過空間被覆部は、前記容器連通部とは別体の被覆部材から形成されることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said light passage space coating | coated part is formed from the coating | coated member separate from the said container communication part.

また、被覆部材は、前記光通過空間の上部を覆う上壁を備えることが好ましい。   Moreover, it is preferable that a coating | coated member is provided with the upper wall which covers the upper part of the said light passage space.

また、前記被覆部材は、前記上壁から連続して前記光通過空間の両側部に沿って下向きに延びる一対の側壁を更に備えることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said covering member is further provided with a pair of side wall extended continuously along the both sides of the said light passage space from the said upper wall.

また、前記被覆部材は、前記光通過空間における前記第１光透過部の近傍の空間を被覆する第１被覆部材と、前記光通過空間における前記第２光透過部の近傍の空間を被覆する第２被覆部材とを備え、前記第１被覆部材と前記第２被覆部材とは離間していることが好ましい。   The covering member covers a first covering member that covers a space in the light passage space near the first light transmission portion, and a first covering member that covers a space in the light passage space near the second light transmission portion. Preferably, the first covering member and the second covering member are separated from each other.

また、本発明は、表面に静電潜像が形成される像担持体と、前記像担持体に形成された静電潜像にトナー画像を現像する現像器と、前記像担持体に形成されたトナー画像を直接的又は間接的にシート状の被転写材に転写する転写部と、前記転写部により前記被転写材に転写されたトナー画像を該被転写材に定着させる定着部と、前記像担持体及び／又は転写部に残留した残留トナーを除去するクリーニング部と、前記廃棄トナー回収装置と、を備え、前記廃棄トナー回収装置は、前記クリーニング部により除去された残留トナーを廃棄トナーとして回収する画像形成装置に関する。   The present invention also provides an image carrier on which an electrostatic latent image is formed on a surface, a developing unit for developing a toner image on the electrostatic latent image formed on the image carrier, and the image carrier. A transfer unit that directly or indirectly transfers the toner image to a sheet-like transfer material; a fixing unit that fixes the toner image transferred to the transfer material by the transfer unit; A cleaning unit that removes residual toner remaining on the image carrier and / or the transfer unit; and the waste toner collection device, wherein the waste toner collection device uses the residual toner removed by the cleaning unit as waste toner. The present invention relates to an image forming apparatus to be collected.

本発明によれば、発光部から発光され且つ廃棄トナー容器を介して受光部に受光される光に基づいて、廃棄トナー容器に収容された廃棄トナーの量が所定量以上であるか否かを検出する廃棄トナー量検出手段を備えた廃棄トナー回収装置において、廃棄トナー容器における光が透過する部分に廃棄トナーが付着することに起因する誤検出を抑制することができる廃棄トナー回収装置、及び該廃棄トナー回収装置を備えた画像形成装置を提供することができる。   According to the present invention, based on the light emitted from the light emitting unit and received by the light receiving unit via the waste toner container, it is determined whether or not the amount of waste toner stored in the waste toner container is equal to or greater than a predetermined amount. In a waste toner collecting apparatus provided with a waste toner amount detecting means for detecting, a waste toner collecting apparatus capable of suppressing erroneous detection caused by the waste toner adhering to a light transmitting portion of the waste toner container, and the waste toner collecting apparatus An image forming apparatus including a waste toner collecting device can be provided.

以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
図１から図３により、本実施形態における画像形成装置としてのコピー機１における全体構造を説明する。図１は、カバー部１２０が閉状態となっているコピー機１の斜視図である。図２は、コピー機１の各構成要素の配置を説明するための図である。図３は、カバー部１２０が開状態となっているコピー機１の斜視図である。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
The overall structure of the copier 1 as an image forming apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of the copying machine 1 in which the cover unit 120 is closed. FIG. 2 is a diagram for explaining the arrangement of each component of the copier 1. FIG. 3 is a perspective view of the copier 1 with the cover unit 120 in an open state.

図１から図３に示すように、画像形成装置としてのコピー機１は、コピー機１における上方側に配置される画像読取装置２００と、コピー機１における下方側に配置され画像読取装置２００からの画像情報に基づいてシート状の被転写材としての用紙Ｔにトナー画像を形成する装置本体Ｍと、を備える。   As shown in FIGS. 1 to 3, the copying machine 1 as an image forming apparatus includes an image reading device 200 disposed on the upper side of the copying machine 1 and an image reading device 200 disposed on the lower side of the copying machine 1. An apparatus main body M that forms a toner image on a sheet T as a sheet-like transfer material based on the image information.

画像読取装置２００について説明する。
図２に示すように、画像読取装置２００は、蓋部７０と、原稿Ｇの画像を読み込む読取部２０１と、を備える。
蓋部７０は、読取部２０１に対して不図示の連結部により開閉可能に連結される。蓋部７０は、後述する読取面２０２Ａを保護する機能を有する。 The image reading apparatus 200 will be described.
As shown in FIG. 2, the image reading apparatus 200 includes a lid 70 and a reading unit 201 that reads an image of the original G.
The lid part 70 is connected to the reading part 201 so as to be opened and closed by a connecting part (not shown). The lid 70 has a function of protecting a reading surface 202A described later.

読取部２０１は、読取面２０２Ａと、内部空間２０４に配置される光源としてのランプ２４０と、複数のミラー２２１、２２２及び２２３と、読取面２０２Ａと平行な方向に移動する第１枠体２１１及び第２枠体２１２と、結像レンズ２３０と、読取手段としてのＣＣＤ２３５と、ＣＣＤ２３５により読み取られた画像データに対して所定の処理をすると共に該画像データを装置本体Ｍ側に出力させるＣＣＤ基板２３６と、を備える。   The reading unit 201 includes a reading surface 202A, a lamp 240 as a light source disposed in the internal space 204, a plurality of mirrors 221, 222, and 223, a first frame body 211 that moves in a direction parallel to the reading surface 202A, and The second frame 212, the imaging lens 230, the CCD 235 serving as a reading unit, and a CCD substrate 236 that performs predetermined processing on the image data read by the CCD 235 and outputs the image data to the apparatus main body M side. And comprising.

読取面２０２Ａは、原稿Ｇが載置されるコンタクトガラス２０２の垂直方向上面に沿って形成される。
上述のランプ２４０及びミラー２２１は、第１枠体２１１に収容される。また、ミラー２２２及び２２３は、第２枠体２１２に収容される。 The reading surface 202A is formed along the upper surface in the vertical direction of the contact glass 202 on which the document G is placed.
The lamp 240 and the mirror 221 described above are accommodated in the first frame 211. The mirrors 222 and 223 are accommodated in the second frame 212.

読取部２０１の内部空間２０４において、複数のミラー２２１、２２２及び２２３は、原稿Ｇからの光を結像レンズ２３０に入光させるための光路Ｈを形成する。また、第１枠体２１１が副走査方向Ｘに一定速度Ａで移動すると共に、第２枠体２１２が副走査方向Ｘに一定速度Ａ／２で移動するため、画像読み取り動作時においても、光路Ｈの長さは一定に維持される。これにより、読取面２０２Ａに載置された原稿Ｇの画像が読み取られる。   In the internal space 204 of the reading unit 201, the plurality of mirrors 221, 222, and 223 form an optical path H for allowing light from the original G to enter the imaging lens 230. In addition, since the first frame 211 moves at a constant speed A in the sub-scanning direction X and the second frame 212 moves at a constant speed A / 2 in the sub-scanning direction X, the optical path can be obtained even during an image reading operation. The length of H is kept constant. Thereby, the image of the document G placed on the reading surface 202A is read.

装置本体Ｍについて説明する。
装置本体Ｍは、所定の画像情報に基づいて用紙Ｔに所定のトナー画像を形成する画像形成部と、用紙Ｔを画像形成部に給紙すると共にトナー画像が形成された用紙Ｔを排紙する給排紙部とを有する。 The apparatus main body M will be described.
The apparatus main body M is configured to form a predetermined toner image on the paper T based on predetermined image information, and to feed the paper T to the image forming unit and to discharge the paper T on which the toner image is formed. And a paper supply / discharge unit.

図１及び図３に示すように、装置本体Ｍにおける外形は、筐体としてのケース体１００により構成される。ケース体１００は、ケース本体１１０と、カバー部１２０とを有する。ケース本体１１０は、装置本体Ｍの略全体を覆っている。   As shown in FIGS. 1 and 3, the outer shape of the apparatus main body M is configured by a case body 100 as a housing. The case body 100 includes a case main body 110 and a cover portion 120. The case main body 110 covers substantially the entire apparatus main body M.

カバー部１２０は、ケース体１００の前面側に設けられている。カバー部１２０は、ケース体１００に対して水平方向に回動可能となっている。カバー部１２０の回動によってケース本体１１０の内部の前面部分が露出する。これにより、ユーザは、後述するトナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの交換、廃棄トナー容器３５０の交換、用紙詰まり（ＪＡＭ）の回復、メンテナンス等をケース本体１１０の前面から行うことができる。   The cover part 120 is provided on the front side of the case body 100. The cover part 120 is rotatable in the horizontal direction with respect to the case body 100. The front part inside the case main body 110 is exposed by the rotation of the cover part 120. Thus, the user can perform replacement of toner cartridges 5a, 5b, 5c, and 5d, replacement of the waste toner container 350, recovery of paper jam (JAM), maintenance, and the like, which will be described later, from the front surface of the case main body 110.

図２に示すように、画像形成部は、像担持体（感光体）としての感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと、露光ユニットとしてのレーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄと、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと、ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄと、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと、中間転写ベルト７と、１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄと、２次転写ローラ８と、対抗ローラ１８と、定着部９と、を備える。   As shown in FIG. 2, the image forming unit includes photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d as image carriers (photosensitive members), charging units 10a, 10b, 10c, and 10d, and a laser scanner as an exposure unit. Units 4a, 4b, 4c, 4d, developing devices 16a, 16b, 16c, 16d, toner cartridges 5a, 5b, 5c, 5d, toner supply units 6a, 6b, 6c, 6d, and drum cleaning units 11a, 11b 11c, 11d, static eliminators 12a, 12b, 12c, 12d, intermediate transfer belt 7, primary transfer rollers 37a, 37b, 37c, 37d, secondary transfer roller 8, counter roller 18 and fixing unit 9.

図２に示すように、給排紙部は、給紙カセット５２と、手差し給紙部６４と、用紙Ｔの搬送路Ｌと、レジストローラ対８０と、第１排紙部５０ａと、第２排紙部５０ｂとを備える。なお、搬送路Ｌは、後述するように、第１搬送路Ｌ１と、第２搬送路Ｌ２と、第３搬送路Ｌ３と、手差し搬送路Ｌａと、戻り搬送路Ｌｂと、後処理搬送路Ｌｃとの集合体である。   As shown in FIG. 2, the paper feed / discharge unit includes a paper feed cassette 52, a manual paper feed unit 64, a conveyance path L for paper T, a pair of registration rollers 80, a first paper discharge unit 50 a, and a second paper feed unit. A paper discharge unit 50b. As will be described later, the transport path L includes a first transport path L1, a second transport path L2, a third transport path L3, a manual transport path La, a return transport path Lb, and a post-processing transport path Lc. Is a collection of

以下、画像形成部及び給排紙部の各構成について詳細に説明する。
まず、画像形成部について説明する。
画像形成部においては、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対して、上流側から下流側に順に、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄによる帯電、レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによる露光、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄによる現像、中間転写ベルト７及び１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄによる１次転写、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄによる除電、及びドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄによるクリーニングが行われる。
また、画像形成部においては、中間転写ベルト７、２次転写ローラ８及び対抗ローラ１８による２次転写、並びに定着部９による定着が行われる。 Hereinafter, each configuration of the image forming unit and the paper supply / discharge unit will be described in detail.
First, the image forming unit will be described.
In the image forming unit, charging by the charging units 10a, 10b, 10c, and 10d in order from the upstream side to the downstream side with respect to the respective surfaces of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d, and the laser scanner units 4a, 4b, 4c, 4d exposure, development devices 16a, 16b, 16c, 16d development, intermediate transfer belt 7 and primary transfer rollers 37a, 37b, 37c, 37d primary transfer, static eliminators 12a, 12b, 12c, 12d And cleaning by the drum cleaning units 11a, 11b, 11c, and 11d.
In the image forming unit, secondary transfer by the intermediate transfer belt 7, the secondary transfer roller 8 and the counter roller 18, and fixing by the fixing unit 9 are performed.

感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、円筒形状の部材からなり、感光体又は像担持体として機能する。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、中間転写ベルト７の進行方向に対して直交する方向に延びる機軸を中心に矢印の方向に回転可能に配置される。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面には、静電潜像が形成される。   Each of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d is formed of a cylindrical member and functions as a photosensitive member or an image carrier. Each of the photosensitive drums 2 a, 2 b, 2 c, and 2 d is disposed so as to be rotatable in the direction of an arrow about an axis that extends in a direction orthogonal to the traveling direction of the intermediate transfer belt 7. An electrostatic latent image is formed on the surface of each of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d.

帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を一様に負（マイナス極性）又は正（プラス極性）に帯電させる。   Each of the charging units 10a, 10b, 10c, and 10d is disposed to face the surface of each of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d. Each of the charging units 10a, 10b, 10c, and 10d uniformly charges the surface of each of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d negatively (minus polarity) or positively (plus polarity).

レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、露光ユニットとして機能するものであり、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面から離間して配置される。レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、不図示のレーザ光源、ポリゴンミラー、ポリゴンミラー駆動用モータ等を有して構成される。   The laser scanner units 4a, 4b, 4c, and 4d function as exposure units, and are spaced apart from the surfaces of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d. Each of the laser scanner units 4a, 4b, 4c, and 4d includes a laser light source (not shown), a polygon mirror, a polygon mirror driving motor, and the like.

レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、読取部２０１により読み込まれた画像に関する画像情報に基づいて感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を走査露光する。レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれにより走査露光されることで、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に帯電した電荷が除去される。これにより、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に静電潜像が形成される。   Each of the laser scanner units 4a, 4b, 4c, and 4d scans and exposes the surface of each of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d based on the image information regarding the image read by the reading unit 201. Scanning exposure is performed by each of the laser scanner units 4a, 4b, 4c, and 4d, so that charges charged on the surfaces of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d are removed. Thereby, electrostatic latent images are formed on the respective surfaces of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d.

現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄにそれぞれ対応して設けられ、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に対向して配置される。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに形成された静電潜像に各色のトナーを付着させて、カラーのトナー画像を現像する（感光体ドラムの表面にトナー画像を形成する）。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４つのトナー色に対応する。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に対向配置可能な現像ローラ、トナー攪拌用の攪拌ローラ等を有して構成される。   The developing devices 16a, 16b, 16c, and 16d are provided corresponding to the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d, respectively, and are disposed to face the surfaces of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d. Each of the developing devices 16a, 16b, 16c, and 16d develops a color toner image by attaching toner of each color to the electrostatic latent images formed on the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d (photosensitive drums). A toner image is formed on the surface). Each of the developing devices 16a, 16b, 16c, and 16d corresponds to four toner colors of yellow, cyan, magenta, and black. Each of the developing devices 16a, 16b, 16c, and 16d includes a developing roller that can be disposed opposite to the surface of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d, a stirring roller for stirring the toner, and the like.

トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対応して設けられており、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給される各色のトナーを収容する。トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、イエローのトナー、シアンのトナー、マゼンタのトナー、ブラックのトナーを収容する。   Each of the toner cartridges 5a, 5b, 5c, and 5d is provided corresponding to each of the developing devices 16a, 16b, 16c, and 16d, and each color toner supplied to each of the developing devices 16a, 16b, 16c, and 16d. To accommodate. Each of the toner cartridges 5a, 5b, 5c, and 5d accommodates yellow toner, cyan toner, magenta toner, and black toner.

トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、カバー部１２０が回動移動されることで外部に露出されるように配置される。言い換えると、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれを交換する場合、カバー部１２０はトナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれが交換可能な程度に外部に露出されるように、水平方向外側に移動される（図３参照）。   Each of the toner cartridges 5a, 5b, 5c, and 5d is disposed so as to be exposed to the outside when the cover unit 120 is rotated. In other words, when each of the toner cartridges 5a, 5b, 5c, and 5d is replaced, the cover unit 120 is placed outward in the horizontal direction so that each of the toner cartridges 5a, 5b, 5c, and 5d can be exposed to the outside. It is moved (see FIG. 3).

トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄそれぞれは、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ及び現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄにそれぞれ対応して設けられており、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれに収容された各色のトナーを、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給する。   The toner supply units 6a, 6b, 6c, and 6d are provided corresponding to the toner cartridges 5a, 5b, 5c, and 5d and the developing devices 16a, 16b, 16c, and 16d, respectively. The toners of the respective colors accommodated in 5d are supplied to the developing devices 16a, 16b, 16c, and 16d, respectively.

中間転写ベルト７には、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに現像された各色のトナー画像が順次転写される。中間転写ベルト７は、従動ローラ３５、駆動ローラからなる対抗ローラ１８、テンションローラ３６等に掛け渡される。テンションローラ３６が中間転写ベルト７を内側から外側に付勢するため、中間転写ベルト７には所定の張力が与えられる。   The toner images of the respective colors developed on the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d are sequentially transferred to the intermediate transfer belt 7. The intermediate transfer belt 7 is stretched around a driven roller 35, a counter roller 18 including a driving roller, a tension roller 36, and the like. Since the tension roller 36 biases the intermediate transfer belt 7 from the inside to the outside, a predetermined tension is applied to the intermediate transfer belt 7.

中間転写ベルト７を挟んで感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと反対の側には、１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれが対向して配置される。   Primary transfer rollers 37a, 37b, 37c, and 37d are arranged to face each other on the side opposite to the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d with the intermediate transfer belt 7 interposed therebetween.

１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれと、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれとの間で、中間転写ベルト７における所定部分が挟み込まれる。この挟み込まれた所定部分は、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面に押し当てられる。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれと１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれとの間で、それぞれ１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄが形成される。１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄそれぞれにおいて、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに現像された各色トナー画像が中間転写ベルト７に順次転写される。これにより、中間転写ベルト７には、フルカラーのトナー画像が形成される。   A predetermined portion of the intermediate transfer belt 7 is sandwiched between the primary transfer rollers 37a, 37b, 37c, and 37d and the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d, respectively. The predetermined portion thus sandwiched is pressed against the surface of each of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d. Primary transfer nips N1a, N1b, N1c, and N1d are formed between the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d and the primary transfer rollers 37a, 37b, 37c, and 37d, respectively. In the primary transfer nips N1a, N1b, N1c, and N1d, the respective color toner images developed on the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d are sequentially transferred to the intermediate transfer belt 7. As a result, a full-color toner image is formed on the intermediate transfer belt 7.

１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれには、不図示の電圧印加手段により、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに現像された各色トナー画像を中間転写ベルト７に転写させるための１次転写バイアスが印加される。   The primary transfer rollers 37a, 37b, 37c, and 37d are respectively transferred to the intermediate transfer belt 7 with the respective color toner images developed on the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d by a voltage application unit (not shown). The primary transfer bias is applied.

除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に光を照射することにより、１次転写が行われた後の感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を除電する（電荷を除去する）。   The static eliminators 12a, 12b, 12c, and 12d are arranged to face the surfaces of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d, respectively. The static eliminators 12a, 12b, 12c, and 12d respectively irradiate the surfaces of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d to irradiate light, and the photosensitive drums 2a, 2b, and 2c after the primary transfer is performed. 2d, each surface is neutralized (charge is removed).

ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に残存したトナーや付着物を除去すると共に、除去されたトナーを所定の回収機構へ搬送させて、回収させる。   The drum cleaning units 11a, 11b, 11c, and 11d are disposed to face the surfaces of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d, respectively. Each of the drum cleaning units 11a, 11b, 11c, and 11d removes toner and adhering matter remaining on the surfaces of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d, and conveys the removed toner to a predetermined recovery mechanism. And collect.

２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に１次転写されたトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる。２次転写ローラ８には、不図示の電圧印加手段により、中間転写ベルト７に形成されたトナー画像を用紙Ｔに転写させるための２次転写バイアスが印加される。   The secondary transfer roller 8 secondarily transfers the toner image primarily transferred to the intermediate transfer belt 7 onto the paper T. A secondary transfer bias for transferring the toner image formed on the intermediate transfer belt 7 to the paper T is applied to the secondary transfer roller 8 by a voltage application unit (not shown).

２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に対して接離される。具体的には、２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に当接される当接位置と中間転写ベルト７から離間する離間位置とに移動可能に構成される。詳細には、２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７の表面に１次転写されたトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる場合には当接位置に移動され、他の場合には離間位置に移動される。   The secondary transfer roller 8 is brought into contact with and separated from the intermediate transfer belt 7. Specifically, the secondary transfer roller 8 is configured to be movable between a contact position where the secondary transfer roller 8 is in contact with the intermediate transfer belt 7 and a spaced position where the secondary transfer roller 8 is separated from the intermediate transfer belt 7. Specifically, the secondary transfer roller 8 is moved to the contact position when the toner image primarily transferred onto the surface of the intermediate transfer belt 7 is secondarily transferred to the paper T, and is separated from the other position. Moved to.

中間転写ベルト７における２次転写ローラ８に対向する側には、対抗ローラ１８が配置される。中間転写ベルト７における所定部分は、２次転写ローラ８と対抗ローラ１８とによって挟み込まれる。そして、用紙Ｔは中間転写ベルト７の外面（トナー画像が１次転写された面）に押し当てられる。２次転写ローラ８と対抗ローラ１８との間で２次転写ニップＮ２が形成される。２次転写ニップＮ２において、中間転写ベルト７に１次転写されたトナー画像が用紙Ｔに２次転写される。   A counter roller 18 is disposed on the side of the intermediate transfer belt 7 that faces the secondary transfer roller 8. A predetermined portion of the intermediate transfer belt 7 is sandwiched between the secondary transfer roller 8 and the opposing roller 18. Then, the paper T is pressed against the outer surface of the intermediate transfer belt 7 (the surface on which the toner image is primarily transferred). A secondary transfer nip N <b> 2 is formed between the secondary transfer roller 8 and the opposing roller 18. The toner image primarily transferred to the intermediate transfer belt 7 is secondarily transferred to the paper T in the secondary transfer nip N2.

定着部９は、用紙Ｔに２次転写されたトナー画像を構成する各色トナーを溶融して用紙Ｔに定着させる。定着部９は、ヒータにより加熱される加熱ローラ９ａと、加熱ローラ９ａに圧接される加圧ローラ９ｂと、を備える。加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとは、トナー画像が２次転写された用紙Ｔを挟持するようにして搬送する。加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとの間に挟持されるように用紙Ｔが搬送されることで、用紙Ｔに転写されたトナーは、溶融し、用紙Ｔに定着される。   The fixing unit 9 melts and fixes each color toner constituting the toner image secondarily transferred to the paper T to the paper T. The fixing unit 9 includes a heating roller 9a heated by a heater and a pressure roller 9b pressed against the heating roller 9a. The heating roller 9a and the pressure roller 9b convey the paper T onto which the toner image is secondarily transferred so as to sandwich the paper T. When the paper T is conveyed so as to be sandwiched between the heating roller 9a and the pressure roller 9b, the toner transferred onto the paper T is melted and fixed on the paper T.

次に、給排紙部について説明する。
図２に示すように、装置本体Ｍの下部には、用紙Ｔを収容する２個の給紙カセット５２が上下に配列されて配置される。給紙カセット５２は、装置本体Ｍの筐体から水平方向に引き出し可能に構成される。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置される載置板６０が配置される。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置板６０の上に積層された状態で収容される。載置板６０に載置された用紙Ｔは、給紙カセット５２における用紙送り出し側の端部（図２において左側の端部）に配置されるカセット給紙部５１により搬送路Ｌに送り出される。カセット給紙部５１は、載置板６０上の用紙Ｔを取り出すための前送りコロ６１と、用紙Ｔを１枚ずつ搬送路Ｌに送り出すための給紙ローラ対６３からなる重送防止機構を備える。 Next, the paper supply / discharge unit will be described.
As shown in FIG. 2, in the lower part of the apparatus main body M, two sheet feeding cassettes 52 that store sheets T are arranged in an up-and-down direction. The paper feed cassette 52 is configured to be pulled out from the housing of the apparatus main body M in the horizontal direction. In the paper feed cassette 52, a placement plate 60 on which the paper T is placed is disposed. In the paper feed cassette 52, the paper T is stored in a state of being stacked on the placement plate 60. The paper T placed on the placement plate 60 is sent out to the transport path L by the cassette paper feed unit 51 disposed at the end of the paper feed cassette 52 on the paper feed side (the left end in FIG. 2). The cassette paper feed unit 51 includes a double feed prevention mechanism including a forward feed roller 61 for taking out the paper T on the placement plate 60 and a paper feed roller pair 63 for feeding the paper T to the transport path L one by one. Prepare.

装置本体Ｍの右側面（図２において右側）には、手差し給紙部６４が設けられる。手差し給紙部６４は、給紙カセット５２にセットされる用紙Ｔとは異なる大きさや種類の用紙Ｔを装置本体Ｍに供給することを主目的として設けられる。手差し給紙部６４は、閉状態において装置本体Ｍの一部を構成する手差しトレイ６５と、給紙コロ６６とを備える。手差しトレイ６５は、その下端が給紙コロ６６の近傍に回動自在（開閉自在）に取り付けられる。開状態の手差しトレイ６５には、用紙Ｔが載置される。手差し給紙部６４は、開状態の手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔを手差し搬送路Ｌａに給紙する。   A manual paper feed unit 64 is provided on the right side surface of the apparatus main body M (right side in FIG. 2). The manual paper feed unit 64 is provided mainly for supplying the apparatus main body M with a paper T of a size and type different from the paper T set in the paper feed cassette 52. The manual paper feed unit 64 includes a manual feed tray 65 that forms a part of the apparatus main body M in the closed state, and a paper feed roller 66. The lower end of the manual feed tray 65 is attached to the vicinity of the paper feed roller 66 so as to be rotatable (openable and closable). The paper T is placed on the open manual feed tray 65. The manual paper feed unit 64 feeds the paper T placed on the open manual feed tray 65 to the manual feed path La.

装置本体Ｍにおける上方側には、第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂが設けられる。第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂは、用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂの詳細については後述する。   A first paper discharge unit 50 a and a second paper discharge unit 50 b are provided on the upper side of the apparatus main body M. The first paper discharge unit 50a and the second paper discharge unit 50b discharge the paper T to the outside of the apparatus main body M. Details of the first paper discharge unit 50a and the second paper discharge unit 50b will be described later.

用紙Ｔを搬送する搬送路Ｌは、カセット給紙部５１から２次転写ローラ８までの第１搬送路Ｌ１と、２次転写ローラ８から定着部９までの第２搬送路Ｌ２と、定着部９から第１排紙部５０ａまでの第３搬送路Ｌ３と、手差し給紙部６４から供給される用紙を第１搬送路Ｌ１に合流させる手差し搬送路Ｌａと、第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側へ搬送する用紙を表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻す戻り搬送路Ｌｂと、第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側へ搬送する用紙を後処理装置（図示せず）に搬送する後処理搬送路Ｌｃとを備える。   The conveyance path L for conveying the paper T includes a first conveyance path L1 from the cassette paper feeding unit 51 to the secondary transfer roller 8, a second conveyance path L2 from the secondary transfer roller 8 to the fixing unit 9, and a fixing unit. 9 to the first paper discharge section 50a, the manual conveyance path La for joining the paper supplied from the manual paper feed section 64 to the first conveyance path L1, and the third conveyance path L3 on the upstream side. The paper transported from the upstream side to the downstream side is reversed and returned to the first transport path L1, and the paper transported from the upstream side to the downstream side of the third transport path L3 is sent to the post-processing device (not shown). And a post-processing conveyance path Lc for conveyance.

また、第１搬送路Ｌ１の途中には、第１合流部Ｐ１及び第２合流部Ｐ２が設けられている。第３搬送路Ｌ３の途中には、第１分岐部Ｑ１が設けられている。
第１合流部Ｐ１は、手差し搬送路Ｌａが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。第２合流部Ｐ２は、戻り搬送路Ｌｂが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。
第１分岐部Ｑ１は、後処理搬送路Ｌｃが第３搬送路Ｌ３から分岐する分岐部である。第１分岐部Ｑ１には、整流部材５８が設けられている。整流部材５８は、定着部９から搬出された用紙Ｔの搬送方向を、第１排紙部５０ａに向かう第３搬送路Ｌ３又は第２排紙部５０ｂに向かう後処理搬送路Ｌｃに整流させる（切り換える）。 Moreover, the 1st junction part P1 and the 2nd junction part P2 are provided in the middle of the 1st conveyance path L1. A first branch portion Q1 is provided in the middle of the third transport path L3.
The first joining part P1 is a joining part where the manual feed path La joins the first transport path L1. The second junction P2 is a junction where the return conveyance path Lb merges with the first conveyance path L1.
The first branch portion Q1 is a branch portion where the post-processing transport path Lc branches from the third transport path L3. A rectifying member 58 is provided in the first branch portion Q1. The rectifying member 58 rectifies the transport direction of the paper T carried out from the fixing unit 9 to the third transport path L3 toward the first paper discharge section 50a or the post-processing transport path Lc toward the second paper discharge section 50b ( Switch).

第１搬送路Ｌ１の途中（詳細には、第２合流部Ｐ２と２次転写ローラ８との間）には、用紙Ｔを検出するためのセンサと、用紙Ｔのスキュー（斜め給紙）補正やトナー画像とのタイミングを合わせるためのレジストローラ対８０が配置される。センサは、用紙Ｔの搬送方向におけるレジストローラ対８０の直前（上流側）に配置される。レジストローラ対８０は、センサからの検出信情報に基づいて上述の補正やタイミング調整をして用紙Ｔを搬送する。   In the middle of the first transport path L1 (specifically, between the second joining portion P2 and the secondary transfer roller 8), a sensor for detecting the paper T and correction of the skew (oblique paper feeding) of the paper T In addition, a registration roller pair 80 for adjusting the timing with the toner image is disposed. The sensor is disposed immediately before (on the upstream side) the registration roller pair 80 in the transport direction of the paper T. The registration roller pair 80 conveys the paper T by performing the above-described correction and timing adjustment based on the detection signal information from the sensor.

戻し搬送路Ｌｂは、用紙Ｔの両面印刷を行う際に、既に印刷されている面とは反対面（非印刷面）を感光体ドラム２に対向させるために設けられる搬送路である。戻し搬送路Ｌｂによれば、第１分岐部Ｑ１から排紙部５０側に搬送された用紙Ｔを表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻して、２次転写ローラ８の上流側に配置されたレジストローラ対８０の上流側に搬送させることができる。戻し搬送路Ｌｂにより表裏反転された用紙Ｔには、感光体ドラム２により非印刷面に対して所定のトナー画像が転写される。   The return conveyance path Lb is a conveyance path that is provided so that the opposite surface (non-printing surface) to the surface that has already been printed faces the photosensitive drum 2 when performing duplex printing on the paper T. According to the return transport path Lb, the paper T transported from the first branching section Q1 to the paper discharge section 50 is turned upside down and returned to the first transport path L1 and arranged upstream of the secondary transfer roller 8. It can be conveyed to the upstream side of the pair of registration rollers 80. A predetermined toner image is transferred onto the non-printing surface by the photosensitive drum 2 on the paper T that has been turned upside down by the return conveyance path Lb.

第３搬送路Ｌ３における端部には、第１排紙部５０ａが形成される。第１排紙部５０ａは、装置本体Ｍにおける上方側に配置される。第１排紙部５０ａは、装置本体Ｍの右側面側（図２において右側、手差し給紙部６４側）に向けて開口している。第１排紙部５０ａは、第３搬送路Ｌ３を搬送される用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。   A first paper discharge unit 50a is formed at the end of the third transport path L3. The first paper discharge unit 50 a is disposed on the upper side of the apparatus main body M. The first paper discharge unit 50a opens toward the right side surface of the apparatus main body M (the right side in FIG. 2 and the manual paper feed unit 64 side). The first paper discharge unit 50a discharges the paper T transported through the third transport path L3 to the outside of the apparatus main body M.

第１排紙部５０ａにおける開口側には、排紙集積部Ｍ１が形成される。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍにおける上面（外面）に形成される。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍにおける上面が下方に窪んで形成された部分である。排紙集積部Ｍ１の底面は、装置本体Ｍにおける上面の一部を構成する。排紙集積部Ｍ１には、所定のトナー画像が転写され第１排紙部５０ａから排紙された用紙Ｔが積層して集積される。   On the opening side of the first paper discharge section 50a, a paper discharge stacking section M1 is formed. The paper discharge stacking unit M1 is formed on the upper surface (outer surface) of the apparatus main body M. The paper discharge stacking unit M1 is a part formed by the upper surface of the apparatus main body M being depressed downward. The bottom surface of the paper discharge stacking unit M1 constitutes a part of the top surface of the apparatus main body M. In the paper discharge stacking unit M1, sheets T onto which a predetermined toner image is transferred and discharged from the first paper discharge unit 50a are stacked and stacked.

後処理搬送路Ｌｃにおける端部には、第２排紙部５０ｂが形成される。第２排紙部５０ｂは、装置本体Ｍにおける上方側に配置される。第２排紙部５０ｂは、装置本体Ｍの左側面側（図２において左側、後処理装置が連結される側）に向けて開口している。第２排紙部５０ｂは、後処理搬送路Ｌｃを搬送される用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。
第２排紙部５０ｂにおける開口側には、後処理装置（図示せず）が連結される。後処理装置は、画像形成装置（コピー機１）から排出される用紙の後処理（ステープル、パンチ等）を行うものである。
なお、各搬送路の所定位置には用紙検出用のセンサが配置される。 A second paper discharge unit 50b is formed at the end of the post-processing conveyance path Lc. The second paper discharge unit 50b is disposed on the upper side of the apparatus main body M. The second paper discharge section 50b opens toward the left side surface of the apparatus main body M (left side in FIG. 2, the side to which the post-processing device is connected). The second paper discharge unit 50b discharges the paper T conveyed through the post-processing conveyance path Lc to the outside of the apparatus main body M.
A post-processing device (not shown) is connected to the opening side of the second paper discharge unit 50b. The post-processing device performs post-processing (stapling, punching, etc.) of paper ejected from the image forming apparatus (copy machine 1).
A paper detection sensor is disposed at a predetermined position on each conveyance path.

次に、主搬送路Ｌ１〜Ｌ３（第１搬送路Ｌ１、第２搬送路Ｌ２及び第３搬送路Ｌ３を合わせて以下「主搬送路」ともいう）及び戻り搬送路Ｌｂにおける紙詰まり（ＪＡＭ）を解消するための構造について簡単に説明する。
図２に示すように、装置本体Ｍの左側面側（図２において左側）には、主搬送路Ｌ１〜Ｌ３及び戻り搬送路Ｌｂが主に上下方向に延びるように並列している。装置本体Ｍの左側面側（図２において左側）には、装置本体Ｍの側面の一部を形成するように、カバー体４０が設けられている。カバー体４０は、その下端部において、支点軸４３を介して装置本体Ｍに連結されている。支点軸４３は、その軸方向が主搬送路Ｌ１〜Ｌ３及び戻り搬送路Ｌｂを横断する方向に沿って配設されている。カバー体４０は、支点軸４３を中心として閉位置（図２に示す位置）と開位置（図示せず）との間を回動自在に構成されている。 Next, a paper jam (JAM) in the main transport path L1 to L3 (the first transport path L1, the second transport path L2, and the third transport path L3 are collectively referred to as “main transport path” hereinafter) and the return transport path Lb. A structure for eliminating the problem will be briefly described.
As shown in FIG. 2, on the left side surface (left side in FIG. 2) of the apparatus main body M, the main transport paths L1 to L3 and the return transport path Lb are arranged in parallel so as to mainly extend in the vertical direction. A cover body 40 is provided on the left side of the apparatus main body M (left side in FIG. 2) so as to form a part of the side surface of the apparatus main body M. The cover body 40 is connected to the apparatus main body M via a fulcrum shaft 43 at the lower end thereof. The fulcrum shaft 43 is disposed along the direction in which the axial direction crosses the main transport paths L1 to L3 and the return transport path Lb. The cover body 40 is configured to be rotatable between a closed position (position shown in FIG. 2) and an open position (not shown) with the fulcrum shaft 43 as a center.

カバー体４０は、支点軸４３によって装置本体Ｍに回動自在に連結された第１のカバー部４１と、同じ支点軸４３によって装置本体Ｍに回動自在に連結された第２のカバー部４２とから構成されている。第１のカバー部４１は、第２のカバー部４２よりも装置本体Ｍの外側（側面側）に位置する。なお、図２において、左下がりの破線でハッチングされた部分が第１のカバー部４１であり、右下がりの破線でハッチングされた部分が第２のカバー部４２である。   The cover body 40 includes a first cover portion 41 that is rotatably connected to the apparatus main body M by a fulcrum shaft 43, and a second cover portion 42 that is rotatably connected to the apparatus main body M by the same fulcrum shaft 43. It consists of and. The first cover portion 41 is located on the outer side (side surface side) of the apparatus main body M than the second cover portion 42. In FIG. 2, a hatched portion with a left lower broken line is a first cover portion 41, and a hatched portion with a right lower broken line is a second cover portion 42.

カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第１のカバー部４１は、その外面側が装置本体Ｍの外面（側面）の一部を形成している。
また、カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第２のカバー部４２は、その内面側（装置本体Ｍ側）が主搬送路Ｌ１〜Ｌ３の一部を形成している。
更に、カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第１のカバー部４１の内面側と第２のカバー部４２の外面側とが、戻り搬送路Ｌｂの少なくとも一部を形成している。つまり、戻り搬送路Ｌｂは、第１のカバー部４１と第２のカバー部４２との間に形成されている。 In the state where the cover body 40 is located at the closed position, the outer surface side of the first cover portion 41 forms a part of the outer surface (side surface) of the apparatus main body M.
Further, in the state where the cover body 40 is located at the closed position, the inner surface side (the apparatus main body M side) of the second cover portion 42 forms a part of the main transport paths L1 to L3.
Further, in a state where the cover body 40 is located at the closed position, the inner surface side of the first cover portion 41 and the outer surface side of the second cover portion 42 form at least a part of the return conveyance path Lb. That is, the return conveyance path Lb is formed between the first cover part 41 and the second cover part 42.

本実施形態のコピー機１は、このような構成のカバー体４０を備えることにより、主搬送路Ｌ１〜Ｌ３で紙詰まり（ＪＡＭ）が発生した際には、カバー体４０を図２に示す閉位置から、開位置（図示せず）に回動して主搬送路Ｌ１〜Ｌ３を開放することにより、主搬送路Ｌ１〜Ｌ３に詰まった用紙を処理することができる。一方、戻り搬送路Ｌｂで紙詰まりが発生した際には、カバー体４０を開位置に回動した後、支点軸４３を中心に第２のカバー部４２を装置本体Ｍ側（図２において右側）に回動させて戻り搬送路Ｌｂを開放することにより、戻り搬送路Ｌｂに詰まった用紙を処理することができる。   The copying machine 1 of the present embodiment includes the cover body 40 having such a configuration, so that when a paper jam (JAM) occurs in the main transport paths L1 to L3, the cover body 40 is closed as shown in FIG. By rotating from the position to an open position (not shown) to open the main transport paths L1 to L3, it is possible to process paper jammed in the main transport paths L1 to L3. On the other hand, when a paper jam occurs in the return conveyance path Lb, the cover body 40 is rotated to the open position, and then the second cover portion 42 is moved to the apparatus main body M side (right side in FIG. 2) around the fulcrum shaft 43. ) To open the return conveyance path Lb, the paper jammed in the return conveyance path Lb can be processed.

上述したカバー部１２０は、給紙カセット５２と排紙集積部Ｍ１との間に配置されるようケース本体１１０に取り付けられる。カバー部１２０は、図１に示す閉状態と、図３に示す開状態とに開閉可能に構成される。カバー部１２０が開状態において、ケース本体１１０に形成された開口が露出され（図３参照）、カバー部１２０が閉状態において、ケース本体１１０に形成された開口が覆われる（図１参照）。カバー部１２０は、図３に示す開状態からケース本体１１０の前面に向かって回動移動される（閉じられる）ことにより、ケース本体１１０の前面に形成された開口を覆う閉状態となる。図３に示すように、カバー部１２０が開状態において、ケース本体１１０の開口から複数のトナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、廃棄トナー回収装置３００等が外部に露出される。そして、カバー部１２０が開状態から閉状態に回動移動される（閉じられる）ことにより、カバー部１２０は、フレーム部１５１及びトナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを覆った隠蔽状態となる。   The above-described cover unit 120 is attached to the case main body 110 so as to be disposed between the paper feed cassette 52 and the paper discharge stacking unit M1. The cover unit 120 is configured to be openable and closable in a closed state shown in FIG. 1 and an open state shown in FIG. When the cover part 120 is in the open state, the opening formed in the case body 110 is exposed (see FIG. 3), and when the cover part 120 is in the closed state, the opening formed in the case body 110 is covered (see FIG. 1). The cover 120 is turned to the front surface of the case main body 110 from the open state shown in FIG. 3 (closed), so that the cover 120 closes the opening formed on the front surface of the case main body 110. As shown in FIG. 3, when the cover 120 is in an open state, the toner cartridges 5a, 5b, 5c, and 5d, the waste toner collecting device 300, and the like are exposed to the outside from the opening of the case body 110. Then, when the cover part 120 is pivotally moved (closed) from the open state to the closed state, the cover part 120 is in a concealed state covering the frame part 151 and the toner cartridges 5a, 5b, 5c, and 5d.

次に、本発明の一実施形態の廃棄トナー回収装置３００について、図１から図３に加えて、図４から図１０を用いて説明する。本実施形態の廃棄トナー回収装置３００は、画像形成部におけるドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄによって感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面から除去された残留トナー（以下「廃棄トナー」という）を回収する装置である。   Next, a waste toner collecting apparatus 300 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 10 in addition to FIGS. The waste toner collecting apparatus 300 according to the present embodiment is configured so that residual toner (hereinafter “waste toner”) removed from the surfaces of the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d by the drum cleaning units 11a, 11b, 11c, and 11d in the image forming unit. Device).

図４は、本発明の一実施形態の廃棄トナー回収装置３００を示す外観斜視図である。図５は、廃棄トナー容器３５０を保持した状態の容器保持部材３２０を示す外観斜視図である。図６は、仮想的にスクリュー駆動機構３３０を露出させた状態で、容器保持部材３２０を示す斜視図である。図７は、廃棄トナー回収装置３００の構成を概念的に示す縦断面図である。図８は、廃棄トナー容器３５０を示す外観斜視図である。図９は、廃棄トナー容器３５０の部分拡大斜視図である。図１０は、廃棄トナー容器３５０を保持した状態の容器保持部材３２０の部分断面図である。   FIG. 4 is an external perspective view showing the waste toner collecting apparatus 300 according to the embodiment of the present invention. FIG. 5 is an external perspective view showing the container holding member 320 in a state where the waste toner container 350 is held. FIG. 6 is a perspective view showing the container holding member 320 with the screw drive mechanism 330 virtually exposed. FIG. 7 is a longitudinal sectional view conceptually showing the configuration of the waste toner collecting apparatus 300. FIG. 8 is an external perspective view showing the waste toner container 350. FIG. 9 is a partially enlarged perspective view of the waste toner container 350. FIG. 10 is a partial cross-sectional view of the container holding member 320 in a state where the waste toner container 350 is held.

図４から図７に示すように、本実施形態の廃棄トナー回収装置３００は、回収装置ケース３０１と、回収装置ケース３０１の内部に設けられた廃棄トナー収集機構３１０と、回収装置ケース３０１に着脱自在な容器保持部材３２０と、容器保持部材３２０に保持された状態で回収装置ケース３０１に装着される廃棄トナー容器３５０と、を備えている。また、廃棄トナー回収装置３００は、廃棄トナー容器３５０に廃棄トナーが満杯に収容されたこと（廃棄トナー容器３５０が満杯になったこと）を検出する廃棄トナー量検出手段としての廃棄トナー量検出ユニット３９０を備えている。   As shown in FIGS. 4 to 7, the waste toner collecting device 300 of this embodiment is attached to and detached from a collecting device case 301, a waste toner collecting mechanism 310 provided inside the collecting device case 301, and the collecting device case 301. A free container holding member 320 and a waste toner container 350 attached to the recovery device case 301 while being held by the container holding member 320 are provided. In addition, the waste toner collection device 300 is a waste toner amount detection unit as a waste toner amount detection unit that detects that the waste toner container 350 is fully contained (the waste toner container 350 is full). 390.

図３に示すように、本実施形態の廃棄トナー回収装置３００は、装置本体Ｍの正面側に設けられている。そのため、装置本体Ｍは、カバー部１２０を開放すると、廃棄トナー回収装置３００の正面が露出して、廃棄トナー容器３５０の交換などのメンテナンス作業を容易に行えるようになっている。なお、図２では、廃棄トナー回収装置３００の図示を省略している。   As shown in FIG. 3, the waste toner collecting device 300 of this embodiment is provided on the front side of the device main body M. For this reason, when the cover 120 is opened, the apparatus main body M exposes the front surface of the waste toner collecting apparatus 300 so that maintenance work such as replacement of the waste toner container 350 can be easily performed. In FIG. 2, the waste toner collection device 300 is not shown.

以下、本実施形態の廃棄トナー回収装置３００の各部の構成を詳細に説明する。
回収装置ケース３０１は、その正面形状が略矩形で前後方向の厚さが薄い箱状に形成されている。前述のように、回収装置ケース３０１には、廃棄トナー収集機構３１０と、容器保持部材３２０と、廃棄トナー容器３５０と、廃棄トナー量検出ユニット３９０と、が設けられる。 Hereinafter, the configuration of each part of the waste toner collecting apparatus 300 of this embodiment will be described in detail.
The collection device case 301 is formed in a box shape having a substantially rectangular front shape and a thin thickness in the front-rear direction. As described above, the recovery device case 301 is provided with the waste toner collecting mechanism 310, the container holding member 320, the waste toner container 350, and the waste toner amount detection unit 390.

また、図３及び図４に示すように、回収装置ケース３０１は、その上面に、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれの着脱を案内する凹状ガイド３０３ａ、３０３ｂ、３０３ｃ、３０３ｄを備えている。
回収装置ケース３０１は、その下部に、容器保持部材３２０に保持された状態の廃棄トナー容器３５０を収容する容器収容部３０４を備えている。容器収容部３０４は、廃棄トナー容器３５０が導入される容器導入口（図示せず）と、該容器導入口から導入される廃棄トナー容器３５０を収容可能な容器収容空間（図示せず）とを有する。 As shown in FIGS. 3 and 4, the recovery device case 301 includes concave guides 303a, 303b, 303c, and 303d that guide the attachment and detachment of the toner cartridges 5a, 5b, 5c, and 5d on the upper surface thereof. .
The collection device case 301 includes a container housing portion 304 that houses a waste toner container 350 held by the container holding member 320 at a lower portion thereof. The container storage unit 304 includes a container introduction port (not shown) through which the waste toner container 350 is introduced, and a container accommodation space (not shown) that can accommodate the waste toner container 350 introduced from the container introduction port. Have.

図７に示すように、廃棄トナー収集機構３１０は、回収装置ケース３０１の内部の上部に配置されており、ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄによって感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面から除去された廃棄トナーを収集すると共に、収集した廃棄トナーを、容器保持部材３２０に保持された廃棄トナー容器３５０に搬送する。   As shown in FIG. 7, the waste toner collecting mechanism 310 is disposed in the upper part of the inside of the collecting device case 301, and the drum cleaning units 11a, 11b, 11c, and 11d are used for the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d. The waste toner removed from the surface is collected, and the collected waste toner is conveyed to a waste toner container 350 held by the container holding member 320.

容器保持部材３２０は、装置本体Ｍの前後方向にスライドして、容器収容部３０４に出し入れ可能に構成されている。図５に示すように、容器保持部材３２０は、上部が開放した容器保持部３２１に、上方から廃棄トナー容器３５０を挿入して保持可能になっている。   The container holding member 320 is configured to be slidable in the front-rear direction of the apparatus main body M so that it can be taken in and out of the container housing portion 304. As shown in FIG. 5, the container holding member 320 can hold the waste toner container 350 by inserting the waste toner container 350 from above into the container holding portion 321 whose upper portion is open.

廃棄トナー容器３５０は、廃棄トナーが導入される廃棄トナー導入口３７１と、廃棄トナー導入口３７１から導入された廃棄トナーが貯留される容器本体３５１とを備える。廃棄トナー導入口３７１と容器本体３５１とは、キャップ３７０、収容搬送部３６０等を介して連通している。廃棄トナー導入口３７１は、キャップ３７０に形成されている。   The waste toner container 350 includes a waste toner introduction port 371 into which waste toner is introduced, and a container body 351 in which waste toner introduced from the waste toner introduction port 371 is stored. The waste toner introduction port 371 and the container main body 351 are communicated with each other via a cap 370, an accommodation conveyance unit 360, and the like. The waste toner introduction port 371 is formed in the cap 370.

次に、廃棄トナー収集機構３１０について詳述する。図７に示すように、廃棄トナー収集機構３１０は、４本の収集管３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄと、連通管３１２と、搬送スパイラル３１３と、モータ３１４と、吐出管３１５とを備えている。
４本の収集管３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄは、それぞれ４箇所のドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ（図２参照）に対応した箇所に配置されている。そして、各収集管３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄは、それぞれドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄから排出される廃棄トナーを収集し得るように、それぞれドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄに接続されている。
４本の収集管３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄは、廃棄トナーの搬送方向の下流側の端部近傍において、１本の連通管３１２に連結している。これにより、各ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄから排出された廃棄トナーは、１本の連通管３１２に収集される。 Next, the waste toner collecting mechanism 310 will be described in detail. As shown in FIG. 7, the waste toner collection mechanism 310 includes four collection tubes 311 a, 311 b, 311 c, 311 d, a communication tube 312, a transport spiral 313, a motor 314, and a discharge tube 315. .
The four collection tubes 311a, 311b, 311c, and 311d are arranged at locations corresponding to the four drum cleaning portions 11a, 11b, 11c, and 11d (see FIG. 2), respectively. The collecting tubes 311a, 311b, 311c, and 311d are respectively connected to the drum cleaning units 11a, 11b, 11c, and 11d so that waste toner discharged from the drum cleaning units 11a, 11b, 11c, and 11d can be collected. It is connected.
The four collection tubes 311a, 311b, 311c, and 311d are connected to one communication tube 312 in the vicinity of the downstream end in the waste toner conveyance direction. As a result, the waste toner discharged from the drum cleaning units 11a, 11b, 11c, and 11d is collected in one communication pipe 312.

連通管３１２は、装置本体Ｍの横方向（左右方向）に延びており、連通管３１２の内部には、モータ３１４に連結された搬送スパイラル３１３が、連通管３１２の全長に亘って配置されている。これにより、モータ３１４によって搬送スパイラル３１３を回転させると、連通管３１２の内部の廃棄トナーを、連通管３１２の下流側の端部近傍（図７において左側）に搬送できるようになっている。   The communication pipe 312 extends in the lateral direction (left-right direction) of the apparatus main body M, and a conveyance spiral 313 connected to the motor 314 is disposed in the communication pipe 312 over the entire length of the communication pipe 312. Yes. Thus, when the conveyance spiral 313 is rotated by the motor 314, waste toner inside the communication pipe 312 can be conveyed to the vicinity of the downstream end of the communication pipe 312 (left side in FIG. 7).

連通管３１２の下流側の端部近傍には、吐出管３１５が連結されている。吐出管３１５は、連通管３１２から下方に向かって延びている。これにより、連通管３１２の内部を搬送された廃棄トナーは、吐出管３１５の内部を下方に自由落下し、吐出管３１５の下端から排出される。
廃棄トナー容器３５０を保持した容器保持部材３２０が回収装置ケース３０１に装着された状態（以下「容器装着状態」ともいう）において、吐出管３１５の下側には、廃棄トナー導入口３７１（図５、図９、図１０等参照）が位置するようになっている。 A discharge pipe 315 is connected to the vicinity of the downstream end of the communication pipe 312. The discharge pipe 315 extends downward from the communication pipe 312. As a result, the waste toner transported inside the communication pipe 312 freely falls down inside the discharge pipe 315 and is discharged from the lower end of the discharge pipe 315.
In a state where the container holding member 320 holding the waste toner container 350 is attached to the recovery device case 301 (hereinafter also referred to as “container attachment state”), a waste toner introduction port 371 (FIG. 5) is provided below the discharge pipe 315. 9, FIG. 10, etc.) are positioned.

次に、廃棄トナー量検出ユニット３９０について詳述する。廃棄トナー量検出ユニット３９０は、廃棄トナー容器３５０が廃棄トナーで満杯になったことを検出し、その検出情報（以下「廃棄トナー満杯情報」という）を制御装置（図示せず）に出力する。この制御装置は、廃棄トナー量検出ユニット３９０から廃棄トナー満杯情報が入力されると、この廃棄トナー満杯情報に基づいて、例えば、コピー機１に所定の制御を行ったり、使用者に廃棄トナー容器３５０の交換を促す表示を行う。   Next, the waste toner amount detection unit 390 will be described in detail. The waste toner amount detection unit 390 detects that the waste toner container 350 is full of waste toner, and outputs the detection information (hereinafter referred to as “waste toner full information”) to a control device (not shown). When the waste toner full information is input from the waste toner amount detection unit 390, the control device performs, for example, predetermined control on the copying machine 1 based on the waste toner full information, or notifies the user of the waste toner container. A display prompting replacement of 350 is performed.

図７及び図１０に示すように、廃棄トナー量検出ユニット３９０は、発光部としての発光素子３９２と、受光部としての受光素子３９３とを備えている。なお、図１０では、後述するキャップガイド３０２等の図示を省略している。
廃棄トナー量検出ユニット３９０においては、発光素子３９２と受光素子３９３とは、発光素子３９２から発光された光を受光素子３９３が受光するように対向して配置されている。これにより、廃棄トナー量検出ユニット３９０は、受光素子３９３の受光による電気信号によって、発光素子３９２と受光素子３９３との間の介在物の有無を検出することができる。 As shown in FIGS. 7 and 10, the waste toner amount detection unit 390 includes a light emitting element 392 as a light emitting unit and a light receiving element 393 as a light receiving unit. In FIG. 10, illustration of a cap guide 302 and the like which will be described later is omitted.
In the waste toner amount detection unit 390, the light emitting element 392 and the light receiving element 393 are arranged to face each other so that the light receiving element 393 receives the light emitted from the light emitting element 392. Accordingly, the waste toner amount detection unit 390 can detect the presence or absence of an inclusion between the light emitting element 392 and the light receiving element 393 by an electric signal generated by light reception by the light receiving element 393.

図７に示すように、廃棄トナー量検出ユニット３９０を構成する発光素子３９２及び受光素子３９３は、廃棄トナー収集機構３１０の連通管３１２に一体成形されたキャップガイド３０２に設けられている。キャップガイド３０２は、一対のガイド部３０２ａ、３０２ｂを備えている。一対のガイド部３０２ａ、３０２ｂは、回収装置ケース３０１に装着された状態における廃棄トナー容器３５０のキャップ３７０を挟むように対向して位置する。キャップガイド３０２においては、一方のガイド部３０２ａに発光素子３９２が設けられ、他方のガイド部３０２ｂに受光素子３９３が設けられている。   As shown in FIG. 7, the light emitting element 392 and the light receiving element 393 constituting the waste toner amount detection unit 390 are provided in a cap guide 302 that is integrally formed with the communication tube 312 of the waste toner collecting mechanism 310. The cap guide 302 includes a pair of guide portions 302a and 302b. The pair of guide portions 302 a and 302 b are positioned to face each other so as to sandwich the cap 370 of the waste toner container 350 in a state where it is attached to the recovery device case 301. In the cap guide 302, a light emitting element 392 is provided in one guide portion 302a, and a light receiving element 393 is provided in the other guide portion 302b.

次に、容器保持部材３２０について詳述する。図５から図７に示すように、容器保持部材３２０は、その平面視形状が略矩形の箱状で、その長手方向中央部が上側に開放する容器保持部３２１となっている。容器保持部材３２０における正面視で右側の端部は、廃棄トナー容器３５０における容器本体３５１側の端部を係止する容器係止部３２３となっている。また、容器保持部材３２０は、送り出し部材駆動機構としてのスクリュー駆動機構３３０を備えている。スクリュー駆動機構３３０の大部分は、容器保持部材３２０における正面視で左側の端部に設けられたギアボックス３２２に収納されている。
図５及び図６に示すように、スクリュー駆動機構３３０は、その大部分がギアボックス３２２に被覆されて設けられている。なお、図６では、ギアボックス３２２の上部を仮想的に透過して、スクリュー駆動機構３３０を露出させている。 Next, the container holding member 320 will be described in detail. As shown in FIG. 5 to FIG. 7, the container holding member 320 is a container holding part 321 whose plan view shape is a substantially rectangular box shape, and whose longitudinal center part opens upward. The right end of the container holding member 320 in front view is a container locking portion 323 that locks the end of the waste toner container 350 on the container main body 351 side. The container holding member 320 includes a screw drive mechanism 330 as a delivery member drive mechanism. Most of the screw drive mechanism 330 is housed in a gear box 322 provided at the left end of the container holding member 320 when viewed from the front.
As shown in FIGS. 5 and 6, most of the screw drive mechanism 330 is provided so as to be covered with a gear box 322. In FIG. 6, the upper part of the gear box 322 is virtually transmitted to expose the screw drive mechanism 330.

図６に示すように、スクリュー駆動機構３３０は、入力軸３３１と、出力軸３３２と、入力軸３３１及び出力軸３３２を連係するギア群３４０とを備えて構成されている。入力軸３３１には、装置本体Ｍ（図２参照）から回転力（駆動力）が入力され、この回転力は、ギア群３４０を介して、出力軸３３２から出力されるようになっている。つまり、入力軸３３１から入力された回転力により、出力軸３３２が回転するようになっている。   As shown in FIG. 6, the screw drive mechanism 330 includes an input shaft 331, an output shaft 332, and a gear group 340 that links the input shaft 331 and the output shaft 332. A rotational force (driving force) is input to the input shaft 331 from the apparatus main body M (see FIG. 2), and this rotational force is output from the output shaft 332 via the gear group 340. That is, the output shaft 332 is rotated by the rotational force input from the input shaft 331.

入力軸３３１の軸心の方向は、回収装置ケース３０１への容器保持部材３２０の装着方向に延びている。出力軸３３２の軸心の方向は、入力軸３３１の軸心の方向と直交すると共に水平な方向に延びている。ギア群３４０は、互いに噛み合わさる複数の平歯車及びかさ歯車によって構成され、互いに軸心が直交する入力軸３３１と出力軸３３２とを、両者間に回転力を伝達可能に連係している。   The direction of the axis of the input shaft 331 extends in the mounting direction of the container holding member 320 to the recovery device case 301. The direction of the axis of the output shaft 332 is orthogonal to the direction of the axis of the input shaft 331 and extends in a horizontal direction. The gear group 340 is composed of a plurality of spur gears and bevel gears that mesh with each other, and an input shaft 331 and an output shaft 332 whose axes are orthogonal to each other are linked so as to be able to transmit rotational force therebetween.

図１０に示すように、出力軸３３２の軸端には、トルクリミッタ３３７を介して駆動側カップリング３３８が設けられている。そして、駆動側カップリング３３８は、容器保持部材３２０に保持された状態における廃棄トナー容器３５０の従動側カップリング３６６（詳細は後述）と係合し、従動側カップリング３６６を回転させることによって、廃棄トナー容器３５０の内部に設けられた送り出しスクリュー３６３（詳細は後述）を回転駆動するようになっている。つまり、出力軸３３２の軸心の方向と、廃棄トナー容器３５０における送り出しスクリュー３６３の軸心の方向とは、一致している。   As shown in FIG. 10, a drive side coupling 338 is provided at the shaft end of the output shaft 332 via a torque limiter 337. The driving side coupling 338 is engaged with a driven side coupling 366 (details will be described later) of the waste toner container 350 held in the container holding member 320, and the driven side coupling 366 is rotated. A delivery screw 363 (details will be described later) provided inside the waste toner container 350 is rotationally driven. That is, the direction of the axis of the output shaft 332 and the direction of the axis of the delivery screw 363 in the waste toner container 350 are the same.

スクリュー駆動機構３３０によれば、図４に示す容器装着状態において、装置本体Ｍ（図２参照）から入力軸３３１に回転力が伝達（入力）され、その回転力は、ギア群３４０を介して出力軸３３２に伝達される。出力軸３３２は、トルクリミッタ３３７、駆動側カップリング３３８及び従動側カップリング３６６を介して、容器保持部材３２０に保持された状態における廃棄トナー容器３５０の送り出しスクリュー３６３を回転駆動する。   According to the screw drive mechanism 330, in the container mounting state shown in FIG. 4, the rotational force is transmitted (input) from the apparatus main body M (see FIG. 2) to the input shaft 331, and the rotational force is transmitted via the gear group 340. It is transmitted to the output shaft 332. The output shaft 332 rotationally drives the delivery screw 363 of the waste toner container 350 while being held by the container holding member 320 via the torque limiter 337, the driving side coupling 338, and the driven side coupling 366.

次に、廃棄トナー容器３５０について詳述する。図７から図１０に示すように、廃棄トナー容器３５０は、容器本体３５１と、収容搬送部３６０と、キャップ３７０とを備えている。収容搬送部３６０は、容器本体３５１の開口部３５１ａ側とキャップ３７０とを連通させる。キャップ３７０には、廃棄トナー導入口３７１が形成されている。収容搬送部３６０と、キャップ３７０における廃棄トナー導入口３７１よりも収容搬送部３６０側の部分とが、本発明における「容器連通部」に該当する。   Next, the waste toner container 350 will be described in detail. As shown in FIGS. 7 to 10, the waste toner container 350 includes a container main body 351, a storage and conveyance unit 360, and a cap 370. The accommodation conveyance unit 360 allows the opening 351a side of the container main body 351 and the cap 370 to communicate with each other. A waste toner introduction port 371 is formed in the cap 370. The accommodating / conveying unit 360 and the portion of the cap 370 closer to the accommodating / conveying unit 360 than the waste toner introduction port 371 correspond to the “container communicating unit” in the present invention.

容器本体３５１は、廃棄トナー導入口３７１から導入された廃棄トナーが貯留される部材である。容器本体３５１は、その先端部に円形の開口部３５１ａを有し、その他端部に底部３５１ｂを有する。容器本体３５１の底部３５１ｂは、廃棄トナー容器３５０全体の底部になる。容器本体３５１は、開口部３５１ａから底部３５１ｂに向かう方向が容器本体３５１の長手方向となるように延びている。容器本体３５１の底部３５１ｂ側には、容器保持部材３２０の容器係止部３２３に係止される被係止部３５２が形成されている。容器本体３５１の内部には、収容搬送部３６０から延びる送り出しスクリュー３６３が配置されている。   The container main body 351 is a member that stores waste toner introduced from the waste toner introduction port 371. The container main body 351 has a circular opening 351a at the tip, and a bottom 351b at the other end. A bottom portion 351b of the container main body 351 is a bottom portion of the entire waste toner container 350. The container body 351 extends so that the direction from the opening 351a toward the bottom 351b is the longitudinal direction of the container body 351. A locked portion 352 that is locked to the container locking portion 323 of the container holding member 320 is formed on the bottom portion 351 b side of the container main body 351. Inside the container main body 351, a delivery screw 363 extending from the accommodation conveyance unit 360 is disposed.

図１０に示すように、収容搬送部３６０は、導入管路３６１と排出管路３６２とが直角に接続された形状のＬ字状の管路と、廃棄トナー送り出し部材としての送り出しスクリュー３６３とを備えて構成される。
収容搬送部３６０は、容器本体３５１の開口部３５１ａ側に連結されている。導入管路３６１の上端側の開口部には、廃棄トナー導入口３７１を備えるキャップ３７０が装着されている。
排出管路３６２における下流側の端部は、容器本体３５１の長手方向に延びており、容器本体３５１の内部に所定長さ入り込んでいる。排出管路３６２の中心軸は、容器本体３５１の中心軸と一致している。 As shown in FIG. 10, the storage and conveyance unit 360 includes an L-shaped pipe line in which an introduction pipe line 361 and a discharge pipe line 362 are connected at right angles, and a feed screw 363 as a waste toner feed member. It is prepared for.
The accommodation conveyance unit 360 is connected to the opening 351a side of the container main body 351. A cap 370 including a waste toner introduction port 371 is attached to the opening on the upper end side of the introduction conduit 361.
The downstream end of the discharge conduit 362 extends in the longitudinal direction of the container main body 351 and enters the container main body 351 for a predetermined length. The central axis of the discharge conduit 362 coincides with the central axis of the container body 351.

図７及び図１０に示すように、送り出しスクリュー３６３は、機軸３６３ａと、機軸３６３ａの周囲から立設する羽根部３６３ｂとを備えている。廃棄トナー容器３５０が装置本体Ｍ（回収装置ケース３０１）に装着された状態において、機軸３６３ａは、水平方向に延びている。送り出しスクリュー３６３は、機軸３６３ａを中心とする回転に伴って、機軸３６３ａが延びる方向に廃棄トナーを送り出す。   As shown in FIGS. 7 and 10, the delivery screw 363 includes a machine shaft 363a and a blade portion 363b standing from the periphery of the machine shaft 363a. In a state where the waste toner container 350 is mounted on the apparatus main body M (collecting apparatus case 301), the machine shaft 363a extends in the horizontal direction. The delivery screw 363 delivers waste toner in a direction in which the machine shaft 363a extends in accordance with rotation about the machine shaft 363a.

羽根部３６３ｂは、薄い板状であり、機軸３６３ａの周囲に螺旋状に立設されている。この羽根部３６３ｂは、機軸３６３ａの全長に亘って形成されておらず、容器本体３５１の底部３５１ｂ側の部分における所定範囲には設けられていない。つまり、羽根部３６３ｂは、機軸３６３ａにおけるスクリュー駆動機構３３０とは反対側の端部の近傍には、設けられていない。機軸３６３ａの長さに対する羽根部３６３ｂの長さの比率は、例えば５０〜８０％である。   The wing | blade part 363b is thin plate shape, and is standingly arranged in the spiral shape around the machine shaft 363a. The blade portion 363b is not formed over the entire length of the machine shaft 363a, and is not provided in a predetermined range in a portion on the bottom portion 351b side of the container body 351. That is, the blade | wing part 363b is not provided in the vicinity of the edge part on the opposite side to the screw drive mechanism 330 in the axis 363a. The ratio of the length of the blade portion 363b to the length of the machine shaft 363a is, for example, 50 to 80%.

収容搬送部３６０の内部における排出管路３６２の下流側の端部とは反対側の壁面には、この壁面を貫通する貫通軸受け３６４が設けられている。送り出しスクリュー３６３における機軸３６３ａの一方の端部は、貫通軸受け３６４を貫通して収容搬送部３６０に回転自在に支持されている。容器本体３５１の底部３５１ｂには、底部３５１ｂを貫通しない凹状の軸端軸受け３５５が設けられている。機軸３６３ａの他方の端部は、軸端軸受け３５５に回転自在に支持されている。これにより、送り出しスクリュー３６３は、廃棄トナー容器３５０の内部に、その軸心を廃棄トナー容器３５０の中心軸に一致させて回転自在に設けられている。
容器本体３５１の内部において、送り出しスクリュー３６３は、容器本体３５１の全長に亘っている。送り出しスクリュー３６３の羽根部３６３ｂの外縁と、排出管路３６２の内周面との間には、所定の隙間が設定されている。 A through-bearing 364 penetrating through the wall surface is provided on the wall surface on the opposite side of the downstream end of the discharge conduit 362 inside the accommodation conveyance unit 360. One end of the machine shaft 363a of the delivery screw 363 passes through the through-bearing 364 and is rotatably supported by the accommodating / conveying unit 360. A concave shaft end bearing 355 that does not penetrate the bottom 351b is provided on the bottom 351b of the container body 351. The other end of the machine shaft 363a is rotatably supported by a shaft end bearing 355. As a result, the delivery screw 363 is rotatably provided in the waste toner container 350 with its axis aligned with the central axis of the waste toner container 350.
Inside the container main body 351, the delivery screw 363 extends over the entire length of the container main body 351. A predetermined gap is set between the outer edge of the blade portion 363 b of the delivery screw 363 and the inner peripheral surface of the discharge pipe 362.

図８から図１０に示すように、貫通軸受け３６４から突出する送り出しスクリュー３６３の機軸３６３ａの一方の端部には、従動側カップリング３６６が連結されている。従動側カップリング３６６は、機軸３６３ａの一方の端部に装着された円形基板３６６ａと、円形基板３６６ａから突設された１個の係合突起３６６ｂとを備える。係合突起３６６ｂは、薄い板状であり、円形基板３６６ａの中心から円形基板３６６ａの径方向外側に位置する。係合突起３６６ｂの突出方向は、機軸３６３ａが延びる方向であって、容器本体３５１とは反対側である。係合突起３６６ｂの厚み方向は、円形基板３６６ａの径方向に一致している。   As shown in FIGS. 8 to 10, a driven side coupling 366 is connected to one end of the machine shaft 363 a of the delivery screw 363 protruding from the through bearing 364. The driven side coupling 366 includes a circular substrate 366a attached to one end of the machine shaft 363a, and one engagement protrusion 366b protruding from the circular substrate 366a. The engagement protrusion 366b is a thin plate and is located on the radially outer side of the circular substrate 366a from the center of the circular substrate 366a. The protruding direction of the engaging protrusion 366b is the direction in which the machine shaft 363a extends and is opposite to the container body 351. The thickness direction of the engagement protrusion 366b coincides with the radial direction of the circular substrate 366a.

そして、廃棄トナー容器３５０が容器保持部材３２０の容器保持部３２１の所定位置に保持された状態において、従動側カップリング３６６は、スクリュー駆動機構３３０の出力軸３３２に設けられた駆動側カップリング３３８と係合するようになっている。駆動側カップリング３３８は、円形基部３３８ａと、円形基部３３８ａの端面から突設する２個の係合突起３３８ｃとを備えている。   In the state where the waste toner container 350 is held at a predetermined position of the container holding portion 321 of the container holding member 320, the driven side coupling 366 is connected to the drive side coupling 338 provided on the output shaft 332 of the screw drive mechanism 330. To engage. The drive side coupling 338 includes a circular base 338a and two engagement protrusions 338c that project from the end surface of the circular base 338a.

すなわち、廃棄トナー容器３５０が容器保持部材３２０の容器保持部３２１の所定位置に保持された状態においては、廃棄トナー容器３５０における従動側カップリング３６６の係合突起３６６ｂは、スクリュー駆動機構３３０の出力軸３３２に設けられた駆動側カップリング３３８の係合突起３３８ｃの回転域内に位置する。そのため、駆動側カップリング３３８（出力軸３３２）の回転によって、係合突起３３８ｃが従動側カップリング３６６の係合突起３６６ｂと係合し、従動側カップリング３６６が回転する。これにより、駆動側カップリング３３８は従動側カップリング３６６に回転力を伝達する（送り出しスクリュー３６３を回転駆動する）。   That is, in a state where the waste toner container 350 is held at a predetermined position of the container holding portion 321 of the container holding member 320, the engagement protrusion 366 b of the driven side coupling 366 in the waste toner container 350 is output from the screw drive mechanism 330. It is located within the rotation region of the engagement protrusion 338c of the drive side coupling 338 provided on the shaft 332. Therefore, by the rotation of the drive side coupling 338 (output shaft 332), the engagement protrusion 338c engages with the engagement protrusion 366b of the driven side coupling 366, and the driven side coupling 366 rotates. As a result, the drive side coupling 338 transmits the rotational force to the driven side coupling 366 (rotates the delivery screw 363).

図５から図７に示すように、廃棄トナー容器３５０は、容器本体３５１の底部３５１ｂ側の被係止部３５２が容器保持部材３２０の容器係止部３２３に係止された状態において、廃棄トナー容器３５０の中心軸が水平方向に延びるように、容器保持部材３２０の容器保持部３２１に保持される。つまり、廃棄トナー容器３５０は、横倒しの状態（その長手方向を水平方向に配置させた状態）で容器保持部材３２０の容器保持部３２１に保持される。   As shown in FIGS. 5 to 7, the waste toner container 350 has a waste toner container 350 in a state where the locked portion 352 on the bottom 351 b side of the container body 351 is locked to the container locking portion 323 of the container holding member 320. It is hold | maintained at the container holding | maintenance part 321 of the container holding member 320 so that the center axis | shaft of the container 350 may extend in a horizontal direction. That is, the waste toner container 350 is held by the container holding portion 321 of the container holding member 320 in a laid-down state (a state in which the longitudinal direction is arranged in the horizontal direction).

本実施形態の廃棄トナー回収装置３００によれば、廃棄トナー容器３５０が容器保持部材３２０の容器保持部３２１に保持された状態において、前述のスクリュー駆動機構３３０によって、送り出しスクリュー３６３が回転駆動される。そして、廃棄トナー収集機構３１０の吐出管３１５から排出され且つキャップ３７０の廃棄トナー導入口３７１から導入される廃棄トナー（図示せず）を、送り出しスクリュー３６３によって容器本体３５１の底部３５１ｂ側（奥側）に向けて搬送して容器本体３５１に収容する。これにより、水平方向に保持された廃棄トナー容器３５０に、廃棄トナーを効率良く収容することができる。すなわち、自由落下させるのみでは、廃棄トナーを廃棄トナー容器３５０の奥側まで効率良く収容することはできないが、送り出しスクリュー３６３により廃棄トナーを廃棄トナー容器３５０の奥側に向けて送り込むことで、廃棄トナーを廃棄トナー容器３５０に高い充填効率で収容することができる。   According to the waste toner collecting apparatus 300 of the present embodiment, the delivery screw 363 is rotationally driven by the screw drive mechanism 330 described above in a state where the waste toner container 350 is held by the container holding portion 321 of the container holding member 320. . Then, waste toner (not shown) discharged from the discharge pipe 315 of the waste toner collecting mechanism 310 and introduced from the waste toner introduction port 371 of the cap 370 is sent to the bottom 351b side (back side) of the container main body 351 by the delivery screw 363. ) And is accommodated in the container body 351. Thereby, waste toner can be efficiently stored in the waste toner container 350 held in the horizontal direction. That is, the waste toner cannot be efficiently stored to the back side of the waste toner container 350 only by free-falling, but is discarded by sending the waste toner toward the back side of the waste toner container 350 by the feed screw 363. The toner can be stored in the waste toner container 350 with high filling efficiency.

次に、図９及び図１０に加えて、図１１から図１３を参照して、キャップ３７０について詳述する。図９及び図１０に示すように、導入管路３６１の上端側の開口部には、キャップ３７０が装着されている。キャップ３７０は、光を透過可能な樹脂（例えば透明なポリプロピレン等）によって形成されている。キャップ３７０は、その上端部に、廃棄トナー導入口３７１と、廃棄トナー導入口３７１を塞ぐ蓋部３７２とを備えている。   Next, the cap 370 will be described in detail with reference to FIGS. 11 to 13 in addition to FIGS. 9 and 10. As shown in FIGS. 9 and 10, a cap 370 is attached to the opening on the upper end side of the introduction conduit 361. The cap 370 is formed of a resin that can transmit light (for example, transparent polypropylene or the like). The cap 370 includes a waste toner introduction port 371 and a lid portion 372 that closes the waste toner introduction port 371 at the upper end thereof.

キャップ３７０は、廃棄トナー導入口３７１よりも下側の部分に、対向する平行な第１光透過部３７３ａ及び第２光透過部３７３ｂからなる平行平面部３７３を備えている。第１光透過部３７３ａ及び第２光透過部３７３ｂは、いずれも光を透過する。
蓋部３７２は、廃棄トナー導入口３７１の周縁部にヒンジ部３７２ａを介して連結されている。蓋部３７２は、ヒンジ部３７２ａの屈曲によって、廃棄トナー導入口３７１を塞いだり（閉じたり）、あるいは開放することができるようになっている。 The cap 370 includes a parallel flat portion 373 including a parallel first light transmitting portion 373a and a second light transmitting portion 373b at a lower portion than the waste toner introduction port 371. The first light transmission part 373a and the second light transmission part 373b both transmit light.
The lid 372 is connected to the peripheral edge of the waste toner introduction port 371 via a hinge 372a. The lid portion 372 can close (close) or open the waste toner introduction port 371 by bending of the hinge portion 372a.

廃棄トナー容器３５０が容器保持部材３２０に保持された状態において、キャップ３７０の蓋部３７２は、容器保持部材３２０の正面側に且つ上方に回動して開くようになっている。容器保持部材３２０に保持された廃棄トナー容器３５０は、蓋部３７２が開き、廃棄トナー導入口３７１が開いた状態で、回収装置ケース３０１の容器収容部３０４に収容される。   In a state where the waste toner container 350 is held by the container holding member 320, the lid portion 372 of the cap 370 is rotated and opened to the front side of the container holding member 320. The waste toner container 350 held by the container holding member 320 is stored in the container storage portion 304 of the recovery device case 301 with the lid portion 372 opened and the waste toner introduction port 371 opened.

また、図７に示すように、図４に示す容器装着状態において、キャップ３７０の平行平面部３７３は、キャップガイド３０２のガイド部３０２ａ、３０２ｂの間に位置する。キャップガイド３０２には、前述のように、廃棄トナー量検出ユニット３９０の発光素子３９２及び受光素子３９３が設けられている。すなわち、キャップガイド３０２の一方のガイド部３０２ａに発光素子３９２が設けられ、他方のガイド部３０２ｂに受光素子３９３が設けられている。   As shown in FIG. 7, the parallel flat surface portion 373 of the cap 370 is positioned between the guide portions 302 a and 302 b of the cap guide 302 in the container mounting state shown in FIG. 4. As described above, the cap guide 302 is provided with the light emitting element 392 and the light receiving element 393 of the waste toner amount detection unit 390. That is, the light emitting element 392 is provided in one guide portion 302a of the cap guide 302, and the light receiving element 393 is provided in the other guide portion 302b.

従って、平行平面部３７３は、一方のガイド部３０２ａに設けられた発光素子３９２と、他方のガイド部３０２ｂに設けられた受光素子３９３との間に位置する。換言すると、発光素子３９２は、第１光透過部３７３ａの外側に配置され、受光素子３９３は、第２光透過部３７３ｂの外側に配置される。そのため、発光素子３９２から発光された光（廃棄トナー量検出ユニット３９０の検出光）は、キャップ３７０の平行平面部３７３を透過して、受光素子３９３に到達する（受光される）。
これにより、廃棄トナー量検出ユニット３９０は、発光素子３９２から発光され且つ第１光透過部３７３ａ及び第２光透過部３７３ｂを介して受光素子３９３に受光される光の有無を検出することにより、廃棄トナー容器３５０に収容された廃棄トナーの量が満杯であるか否かを検出する。 Therefore, the parallel plane part 373 is located between the light emitting element 392 provided in one guide part 302a and the light receiving element 393 provided in the other guide part 302b. In other words, the light emitting element 392 is disposed outside the first light transmitting portion 373a, and the light receiving element 393 is disposed outside the second light transmitting portion 373b. Therefore, the light emitted from the light emitting element 392 (detected light of the waste toner amount detection unit 390) passes through the parallel flat portion 373 of the cap 370 and reaches (receives) the light receiving element 393.
Accordingly, the waste toner amount detection unit 390 detects the presence or absence of light emitted from the light emitting element 392 and received by the light receiving element 393 via the first light transmitting portion 373a and the second light transmitting portion 373b. It is detected whether the amount of waste toner stored in the waste toner container 350 is full.

本実施形態においては、キャップ３７０は、第１光透過部３７３ａ及び第２光透過部３７３ｂへの廃棄トナーの付着を抑制するトナー付着抑制構造を備えており、これによって廃棄トナー量検出ユニット３９０による誤検出を防ぐようになっている。
以下、このトナー付着抑制構造について、図９及び図１０に加えて図１１〜図１３を参照して詳細に説明する。 In the present embodiment, the cap 370 includes a toner adhesion suppressing structure that suppresses the adhesion of waste toner to the first light transmission part 373a and the second light transmission part 373b. It is designed to prevent false detection.
Hereinafter, the toner adhesion suppressing structure will be described in detail with reference to FIGS. 11 to 13 in addition to FIGS. 9 and 10.

図１１は、蓋部３７２が解放状態におけるキャップ３７０の側面図である。図１２は、蓋部３７２が閉状態におけるキャップ３７０の側面図である。図１３は、キャップ３７０の分解斜視図である。
キャップ３７０は、導入管路３６１の上端の開口部に装着される外筒３７５と、外筒３７５の内側に挿置される内筒３８０と、から構成されている。そして、内筒３８０がトナー付着抑制構造を形成している。 FIG. 11 is a side view of the cap 370 with the lid 372 in the released state. FIG. 12 is a side view of the cap 370 with the lid 372 closed. FIG. 13 is an exploded perspective view of the cap 370.
The cap 370 includes an outer cylinder 375 that is attached to the opening at the upper end of the introduction pipe line 361, and an inner cylinder 380 that is inserted inside the outer cylinder 375. The inner cylinder 380 forms a toner adhesion suppressing structure.

キャップ３７０の外筒３７５は、導入管路３６１の上端の開口部に嵌合する基部３７５ａと、基部３７５ａから立ち上がる本体部３７５ｂと、を備えている。
基部３７５ａは、導入管路３６１の上端の開口部の外周に嵌合する内径を有し、背の低い円筒状に形成されている。 The outer cylinder 375 of the cap 370 includes a base portion 375a that fits into the opening at the upper end of the introduction pipe line 361, and a main body portion 375b that rises from the base portion 375a.
The base 375a has an inner diameter that fits to the outer periphery of the opening at the upper end of the introduction pipe line 361, and is formed in a short cylindrical shape.

本体部３７５ｂは、前述した、平行に対向する第１光透過部３７３ａ及び第２光透過部３７３ｂを備える平行平面部３７３を備えている。平行平面部３７３における第１光透過部３７３ａと第２光透過部３７３ｂとの間隔は、基部３７５ａの直径より狭い。これにより、本体部３７５ｂは、その中心軸と直交する方向の断面形状が略矩形（第１光透過部３７３ａ，第２光透過部３７３ｂと対応する対向辺は直線状で、他方の対向する二辺は円弧状）の筒状となっている。本体部３７５ｂの上部の開口部は、廃棄トナー導入口３７１となっている。また、本体部３７５ｂの内部は、廃棄トナー導入口３７１に導入された廃棄トナーを導入管路３６１に導くトナー通路３７９となっている。   The main body 375b includes the parallel plane portion 373 including the first light transmission portion 373a and the second light transmission portion 373b that face each other in parallel. The interval between the first light transmission part 373a and the second light transmission part 373b in the parallel plane part 373 is narrower than the diameter of the base part 375a. As a result, the main body 375b has a substantially rectangular cross-sectional shape in a direction orthogonal to the central axis (the opposing sides corresponding to the first light transmitting portion 373a and the second light transmitting portion 373b are linear, and the other two opposing surfaces). The side has a circular arc shape). The upper opening of the main body 375b is a waste toner introduction port 371. Further, inside the main body 375 b is a toner passage 379 that guides the waste toner introduced into the waste toner introduction port 371 to the introduction conduit 361.

また、外筒３７５には、廃棄トナー容器３５０を開閉する蓋部３７２が設けられている。蓋部３７２は、ヒンジ部３７２ａを介して連結されている。蓋部３７２の内面（廃棄トナー容器３５０と対向する面）には、廃棄トナー導入口３７１の内周縁と対応する係合突条３７２ｂが形成されている。この係合突条３７２ｂが廃棄トナー導入口３７１の内周縁に係合することにより、蓋部３７２は、廃棄トナー導入口３７１を塞ぎ、且つその塞いだ状態を維持するようになっている。   The outer cylinder 375 is provided with a lid 372 for opening and closing the waste toner container 350. The lid part 372 is connected via a hinge part 372a. An engaging protrusion 372 b corresponding to the inner peripheral edge of the waste toner introduction port 371 is formed on the inner surface of the lid portion 372 (the surface facing the waste toner container 350). When the engaging protrusion 372b is engaged with the inner peripheral edge of the waste toner introduction port 371, the lid 372 closes the waste toner introduction port 371 and maintains the closed state.

ここで、前述のように、図４に示す容器装着状態では、外筒３７５の平行平面部３７３が、キャップガイド３０２のガイド部３０２ａ、３０２ｂの間に位置する（図７参照）。
これにより、外筒３７５の平行平面部３７３における第１光透過部３７３ａの外側に発光素子３９２が対向して位置すると共に、第２光透過部３７３ｂの外側に受光素子３９３が対向して位置する。そして、発光素子３９２から発光された光は、外筒３７５の本体部３７５ｂを平行平面部３７３と直交する径方向に透過して、受光素子３９３に受光される。 Here, as described above, in the container mounting state shown in FIG. 4, the parallel flat surface portion 373 of the outer cylinder 375 is positioned between the guide portions 302 a and 302 b of the cap guide 302 (see FIG. 7).
As a result, the light emitting element 392 is positioned opposite to the outer side of the first light transmitting part 373a in the parallel plane part 373 of the outer cylinder 375, and the light receiving element 393 is positioned opposite to the outer side of the second light transmitting part 373b. . The light emitted from the light emitting element 392 is transmitted through the main body 375 b of the outer cylinder 375 in the radial direction orthogonal to the parallel plane part 373 and is received by the light receiving element 393.

つまり、本実施形態では、平行平面部３７３の内側のトナー通路３７９（すなわち第１光透過部３７３ａと第２光透過部３７３ｂとの間の空間）に、本発明における「光通過空間」が形成される。本発明における「光通過空間」は、容器連通部の一部であるキャップ３７０の内側において、発光素子３９２から発光された光が通過する空間（仮想的に区画された空間）である。   In other words, in the present embodiment, the “light passage space” according to the present invention is formed in the toner passage 379 inside the parallel plane portion 373 (that is, the space between the first light transmission portion 373a and the second light transmission portion 373b). Is done. The “light passage space” in the present invention is a space (virtually partitioned space) through which light emitted from the light emitting element 392 passes inside the cap 370 which is a part of the container communication portion.

キャップ３７０の内筒３８０は、外筒３７５の本体部３７５ｂの内面と対応する外形（外周及び高さ）を有する筒状に形成されている。内筒３８０は、例えば、ＡＢＳ樹脂等からなる。
内筒３８０は、外筒３７５の平行平面部３７３を構成する第１光透過部３７３ａ及び第２光透過部３７３ｂとそれぞれ対応する平坦な内壁部３８１ａ，３８１ｂを有している。内壁部３８１ａ，３８１ｂにおける廃棄トナー量検出ユニット３９０の検出光が通過する部位（すなわち、発光素子３９２又は受光素子３９３と対応する部位）には、それぞれ略矩形の透光窓３８２ａ，３８２ｂが開口されて形成されている。 The inner cylinder 380 of the cap 370 is formed in a cylindrical shape having an outer shape (outer periphery and height) corresponding to the inner surface of the main body 375 b of the outer cylinder 375. The inner cylinder 380 is made of, for example, ABS resin.
The inner cylinder 380 has flat inner wall portions 381a and 381b that respectively correspond to the first light transmitting portion 373a and the second light transmitting portion 373b constituting the parallel flat portion 373 of the outer tube 375. Light transmission windows 382a and 382b having substantially rectangular shapes are opened in the portions of the inner wall portions 381a and 381b through which the detection light of the waste toner amount detection unit 390 passes (that is, the portions corresponding to the light emitting element 392 or the light receiving element 393). Is formed.

また、内壁部３８１ａ，３８１ｂには、それぞれ透光窓３８２ａ，３８２ｂの周囲を囲んで、光通過空間被覆部としての第１周壁部３８３Ｌ，第２周壁部３８３Ｒが設けられている。すなわち、内壁部３８１ａに第１周壁部３８３Ｌが設けられ、内壁部３８１ｂに第２周壁部３８３Ｒが設けられている。発光素子３９２と対応する側の第１周壁部３８３Ｌは、本発明における「第１被覆部材（被覆部材）」に対応し、受光素子３９３と対応する側の第２周壁部３８３Ｒは、本発明における「第２被覆部材（被覆部材）」に対応する。
第１周壁部３８３Ｌは、前記光通過空間における第１光透過部３７３ａの近傍の空間を被覆する。第２周壁部３８３Ｒは、前記光通過空間における第２光透過部３７３ｂの近傍の空間を被覆する。第１光透過部３７３ａと第２光透過部３７３ｂとは離間している。 Further, the inner wall portions 381a and 381b are provided with a first peripheral wall portion 383L and a second peripheral wall portion 383R as light passage space covering portions so as to surround the transparent windows 382a and 382b, respectively. That is, the first peripheral wall portion 383L is provided on the inner wall portion 381a, and the second peripheral wall portion 383R is provided on the inner wall portion 381b. The first peripheral wall portion 383L on the side corresponding to the light emitting element 392 corresponds to the “first covering member (covering member)” in the present invention, and the second peripheral wall portion 383R on the side corresponding to the light receiving element 393 in the present invention. This corresponds to “second covering member (covering member)”.
The first peripheral wall portion 383L covers a space near the first light transmission portion 373a in the light passage space. The second peripheral wall portion 383R covers the space near the second light transmission portion 373b in the light passage space. The first light transmission part 373a and the second light transmission part 373b are separated from each other.

第１周壁部３８３Ｌ及び第２周壁部３８３Ｒは、同様の構成を有しているため、以下には、特に必要のある場合を除いて、「周壁部３８３」として説明する。同様に、内壁部３８１ａ，３８１ｂは「内壁部３８１」として説明し、透光窓３８２ａ，３８２ｂは「透光窓３８２」として説明する。   Since the first peripheral wall portion 383L and the second peripheral wall portion 383R have the same configuration, the following description will be made as the “peripheral wall portion 383” unless otherwise required. Similarly, the inner wall portions 381a and 381b are described as “inner wall portions 381”, and the light transmitting windows 382a and 382b are described as “light transmitting windows 382”.

周壁部３８３は、透光窓３８２の上縁及び側縁を縁取る上壁部３８４と、透光窓３８２の下縁を形成する下壁部３８５とを備えている。
上壁部３８４は、前記光通過空間の上部を覆う上壁３８４ａと、上壁３８４ａから連続して前記光通過空間の両側部に沿って下向きに延びる一対の側壁３８４ｂとを備える。具体的には、上壁部３８４は、透光窓３８２の上縁に沿う上壁３８４ａと透光窓３８２の側縁に沿う側壁３８４ｂとで、コ字状を有し、下側に開放するように設けられている。側壁３８４ｂは、内筒３８０の下端縁よりも下側に所定量延設されており、側壁３８４ｂにおける内筒３８０の下端縁よりも下側の部分は、内壁部３８１の外面よりも外側に突出して幅広となって、内壁部３８１の外面との間に段部を形成している。 The peripheral wall portion 383 includes an upper wall portion 384 that borders an upper edge and a side edge of the translucent window 382, and a lower wall portion 385 that forms a lower edge of the translucent window 382.
The upper wall portion 384 includes an upper wall 384a that covers the upper portion of the light passage space, and a pair of side walls 384b that continue from the upper wall 384a and extend downward along both sides of the light passage space. Specifically, the upper wall portion 384 has a U-shape with an upper wall 384a along the upper edge of the light transmitting window 382 and a side wall 384b along the side edge of the light transmitting window 382, and opens downward. It is provided as follows. The side wall 384 b is extended by a predetermined amount below the lower end edge of the inner cylinder 380, and a portion of the side wall 384 b below the lower end edge of the inner cylinder 380 projects outward from the outer surface of the inner wall part 381. And a stepped portion is formed between the inner wall 381 and the outer surface.

下壁部３８５は、透光窓３８２の下縁を形成する下側壁３８５ａと、下側壁３８５ａの下端縁から外側（平行平面部３７３の対向方向）に向けて直角に形成された水平壁３８５ｂとを備えており、Ｌ字状に形成されている。下側壁３８５ａは、内壁部３８１から内周側に内壁部３８１と平行に設けられており、下側壁３８５ａの上縁は、透光窓３８２の下縁を形成している。水平壁３８５ｂの外縁は、上壁部３８４の側壁３８４ｂの段部と等しく、内壁部３８１の外面よりも外側に突出している。下側壁３８５ａ及び水平壁３８５ｂの両側縁は、上壁部３８４の側壁３８４ｂの内面に接続している。   The lower wall portion 385 includes a lower side wall 385a that forms the lower edge of the translucent window 382, and a horizontal wall 385b that is formed at a right angle from the lower end edge of the lower side wall 385a toward the outside (opposite direction of the parallel plane portion 373). And is formed in an L shape. The lower side wall 385a is provided on the inner peripheral side from the inner wall part 381 in parallel with the inner wall part 381, and the upper edge of the lower side wall 385a forms the lower edge of the translucent window 382. The outer edge of the horizontal wall 385b is equal to the stepped portion of the side wall 384b of the upper wall portion 384, and protrudes outward from the outer surface of the inner wall portion 381. Both side edges of the lower wall 385a and the horizontal wall 385b are connected to the inner surface of the side wall 384b of the upper wall 384.

内筒３８０は、外筒３７５の内部に配置される。そして、内筒３８０は、その上壁部３８４の側壁３８４ｂの段差及び水平壁３８５ｂの外縁が、外筒３７５の基部３７５ａの内面に当接することで、外筒３７５に対して位置決めされるようになっている。
更に、内筒３８０が配置された状態の外筒３７５が、収容搬送部３６０の導入管路３６１に装着されることで、内筒３８０は、外筒３７５の内部に移動不能に固定される。 The inner cylinder 380 is disposed inside the outer cylinder 375. The inner cylinder 380 is positioned with respect to the outer cylinder 375 by the step of the side wall 384b of the upper wall 384 and the outer edge of the horizontal wall 385b coming into contact with the inner surface of the base 375a of the outer cylinder 375. It has become.
Furthermore, the outer cylinder 375 in a state where the inner cylinder 380 is disposed is attached to the introduction pipe line 361 of the accommodation conveyance unit 360, so that the inner cylinder 380 is fixed to the inside of the outer cylinder 375 so as not to move.

キャップ３７０は、前述の構成を有する内筒３８０を備えているため、内筒３８０の第１周壁部３８３Ｌ，第２周壁部３８３Ｒが、それぞれ透光窓３８２ａ，３８２ｂの周囲を覆い、廃棄トナーがキャップ３７０の外筒３７５における第１光透過部３７３ａ及び第２光透過部３７３ｂに付着することを抑制することができる。   Since the cap 370 includes the inner cylinder 380 having the above-described configuration, the first peripheral wall portion 383L and the second peripheral wall portion 383R of the inner cylinder 380 cover the periphery of the light transmission windows 382a and 382b, respectively, and waste toner is collected. Adhesion to the first light transmission part 373a and the second light transmission part 373b in the outer cylinder 375 of the cap 370 can be suppressed.

すなわち、第１周壁部３８３Ｌ及び第２周壁部３８３Ｒそれぞれの上壁部３８４は、キャップ３７０の廃棄トナー導入口３７１から供給される廃棄トナーが光通過空間（透光窓３８２ａ，３８２ｂ）に至ることを防ぐ。また、第１周壁部３８３Ｌ及び第２周壁部３８３Ｒの下壁部３８５は、廃棄トナー容器３５０の内部に収容された後に舞い上がる廃棄トナーが光通過空間（透光窓３８２ａ，３８２ｂ）に至ることを抑制する。下壁部３８５の下側壁３８５ａは、内筒３８０の内壁部３８１よりも内周側に配置されており、廃棄トナー容器３５０内から舞い上がった廃棄トナーが光通過空間へ移動することを効果的に抑制することができる。   That is, the upper wall portion 384 of each of the first peripheral wall portion 383L and the second peripheral wall portion 383R has the waste toner supplied from the waste toner introduction port 371 of the cap 370 reach the light passage space (translucent windows 382a and 382b). prevent. Further, the lower wall portion 385 of the first peripheral wall portion 383L and the second peripheral wall portion 383R indicates that waste toner that rises after being accommodated in the waste toner container 350 reaches the light passage space (translucent windows 382a and 382b). Suppress. The lower wall 385a of the lower wall portion 385 is disposed on the inner peripheral side with respect to the inner wall portion 381 of the inner cylinder 380, and effectively prevents the waste toner rising from the waste toner container 350 from moving to the light passage space. Can be suppressed.

なお、第１周壁部３８３Ｌと第２周壁部３８３Ｒとの間には、平行平面部３７３の対向方向に間隔が設定されているため、第１周壁部３８３Ｌ，第２周壁部３８３Ｒが廃棄トナー導入口３７１から供給される廃棄トナーの流通を妨げることはない。   In addition, since an interval is set between the first peripheral wall portion 383L and the second peripheral wall portion 383R in the opposing direction of the parallel plane portion 373, the first peripheral wall portion 383L and the second peripheral wall portion 383R introduce waste toner. This does not hinder the distribution of waste toner supplied from the port 371.

以上の構成を有する本実施形態の廃棄トナー回収装置３００を有するコピー機１によれば、例えば以下の効果が奏される。
本実施形態によれば、キャップ３７０の内部に、発光素子３９２から発光された光が通過するトナー通路３７９（光通過空間）における廃棄トナー導入口３７１側の一部を被覆する第１周壁部３８３Ｌ及び第２周壁部３８３Ｒを備えている。そのため、第１周壁部３８３Ｌ及び第２周壁部３８３Ｒによって、第１光透過部３７３ａ及び第２光透過部３７３ｂに廃棄トナーが付着しにくい。従って、第１光透過部３７３ａ及び第２光透過部３７３ｂに廃棄トナーが付着することに起因する誤検出を抑制することができる。その結果、廃棄トナー容器３５０に廃棄トナーをスペース的に効率良く収容することができる。 According to the copier 1 having the waste toner collecting apparatus 300 of the present embodiment having the above-described configuration, for example, the following effects are exhibited.
According to the present embodiment, the first peripheral wall portion 383 </ b> L that covers part of the waste toner introduction port 371 side in the toner passage 379 (light passage space) through which the light emitted from the light emitting element 392 passes inside the cap 370. And a second peripheral wall portion 383R. Therefore, waste toner is unlikely to adhere to the first light transmitting portion 373a and the second light transmitting portion 373b by the first peripheral wall portion 383L and the second peripheral wall portion 383R. Accordingly, it is possible to suppress erroneous detection caused by waste toner adhering to the first light transmission part 373a and the second light transmission part 373b. As a result, the waste toner can be efficiently accommodated in the waste toner container 350 in terms of space.

光通過空間被覆部は、キャップ（容器連通部）３７０とは別体の被覆部材（第１周壁部３８３Ｌ、第２周壁部３８３Ｒ）から形成されている。そのため、例えば、キャップ３７０と被覆部材とを一体で形成する場合には、キャップ３７０に合わせて被覆部材も透明にせざるを得ず、例えば、透明な被覆部材にて反射したフレア光等により誤検知するおそれがあるのに対して、キャップ３７０と被覆部材とを別体で形成する場合には、被覆部材を透明でない黒等で成形することで、そのような誤検知を防止することができる。   The light passage space covering portion is formed of a covering member (first peripheral wall portion 383L, second peripheral wall portion 383R) separate from the cap (container communication portion) 370. Therefore, for example, when the cap 370 and the covering member are integrally formed, the covering member must be transparent in accordance with the cap 370. For example, erroneous detection is caused by flare light reflected by the transparent covering member, etc. On the other hand, when the cap 370 and the covering member are formed separately, such erroneous detection can be prevented by forming the covering member with non-transparent black or the like.

また、本実施形態によれば、第１周壁部３８３Ｌと第２周壁部３８３Ｒとは離間しているため、廃棄トナー導入口３７１から導入される廃棄トナーが、光通過空間よりも下方に自由落下することを妨げにくい。   Further, according to the present embodiment, since the first peripheral wall portion 383L and the second peripheral wall portion 383R are separated from each other, the waste toner introduced from the waste toner introduction port 371 falls freely below the light passage space. It is hard to prevent you from doing.

以上、好適な実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく種々の形態で実施することができる。例えば、本実施形態において、画像形成装置としてコピー機について説明しているが、これに限定されず、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等であってもよい。   As mentioned above, although preferred embodiment was described, this invention can be implemented with a various form, without being limited to embodiment mentioned above. For example, in the present embodiment, a copying machine is described as an image forming apparatus, but the present invention is not limited to this, and a printer, a facsimile, a complex machine thereof, or the like may be used.

廃棄トナー量検出ユニット３９０（廃棄トナー量検出手段）は、前記実施形態においては、発光素子３９２から発光された光が受光素子３９３で受光されたか否かを検出することにより、発光素子３９２と受光素子３９３との間における廃棄トナーの存在の有無を検出しているが、これに制限されない。例えば、廃棄トナー量検出ユニット３９０は、受光素子３９３による受光量が所定の閾値よりも大きいか否かを検出することにより、発光素子３９２と受光素子３９３との間における廃棄トナーの存在の多少を検出してもよい。   In the embodiment, the waste toner amount detection unit 390 (waste toner amount detection means) detects whether or not the light emitted from the light emitting element 392 is received by the light receiving element 393, thereby receiving the light emitting element 392 and the light receiving element 392. Although the presence / absence of waste toner with respect to the element 393 is detected, the present invention is not limited to this. For example, the waste toner amount detection unit 390 detects the amount of waste toner between the light emitting element 392 and the light receiving element 393 by detecting whether the amount of light received by the light receiving element 393 is greater than a predetermined threshold. It may be detected.

廃棄トナー量検出ユニット３９０（廃棄トナー量検出手段）は、前記実施形態においては、廃棄トナー容器３５０が廃棄トナーで満杯になったことを検出しているが、これに制限されない。例えば、廃棄トナー量検出ユニット３９０は、廃棄トナー容器３５０が廃棄トナーで満杯になる前の所定量になったことを検出するように用いることができる。   In the embodiment, the waste toner amount detection unit 390 (waste toner amount detection means) detects that the waste toner container 350 is full of waste toner, but is not limited thereto. For example, the waste toner amount detection unit 390 can be used to detect that the waste toner container 350 has reached a predetermined amount before being filled with waste toner.

光通過空間被覆部は、光通過空間における第１光透過部３７３ａの近傍と第２光透過部３７３ｂの近傍とに亘って延びる形状を有していてもよい。   The light passage space covering portion may have a shape extending over the vicinity of the first light transmission portion 373a and the vicinity of the second light transmission portion 373b in the light passage space.

上記実施形態においては、キャップ３７０を外筒３７５と内筒３８０との二部品によって構成しているが、これに制限されない。すなわち、キャップ３７０を一部品で構成してもよく、あるいは、三部品以上で構成してもよい。しかし、本実施形態におけるキャップ３７０のように、単純な筒状の外筒３７５の内部に、第１周壁部３８３Ｌ，第２周壁部３８３Ｒを備える内筒３８０を配置する構成とすることで、キャップ３７０の成形及び組み立てが容易となる。   In the above embodiment, the cap 370 is composed of two parts, the outer cylinder 375 and the inner cylinder 380, but is not limited to this. That is, the cap 370 may be composed of one part, or may be composed of three or more parts. However, like the cap 370 in the present embodiment, the inner cylinder 380 including the first peripheral wall portion 383L and the second peripheral wall portion 383R is arranged inside the simple cylindrical outer cylinder 375, so that the cap 370 can be easily formed and assembled.

前記実施形態は、中間転写ベルト７を用いて複数色のトナー画像を用紙Ｔに転写するカラーの間接転写方式の画像形成装置であるが、画像形成装置の種類は、これに制限されず、中間転写ベルトを用いない直接転写方式の画像形成装置や、モノクロ印刷用の画像形成装置であってもよい。
また、前記実施形態においては、廃棄トナー回収装置３００は、廃棄トナー収集機構３１０を介して、感光体ドラム２に残留した残留トナーを除去する４箇所のドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄから排出される廃棄トナーを回収するものであるが、これに制限されない。例えば、廃棄トナー回収装置は、転写部（中間転写ベルト７など）に残留した残留トナーを除去する転写部クリーニング部（図示せず）から排出される廃棄トナーを回収するものであってもよい。 The above embodiment is an image forming apparatus of a color indirect transfer system that transfers a plurality of color toner images onto the paper T using the intermediate transfer belt 7, but the type of the image forming apparatus is not limited thereto, The image forming apparatus may be a direct transfer type that does not use a transfer belt or an image forming apparatus for monochrome printing.
In the above-described embodiment, the waste toner collecting device 300 includes four drum cleaning units 11a, 11b, 11c, and 11d that remove residual toner remaining on the photosensitive drum 2 via the waste toner collecting mechanism 310. The waste toner to be discharged is collected, but is not limited thereto. For example, the waste toner collection device may collect waste toner discharged from a transfer unit cleaning unit (not shown) that removes residual toner remaining in the transfer unit (intermediate transfer belt 7 or the like).

カバー部１２０が閉状態となっているコピー機１の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the copier 1 with a cover unit 120 in a closed state. コピー機１の各構成要素の配置を説明するための図である。2 is a diagram for explaining the arrangement of each component of the copier 1. FIG. カバー部１２０が開状態となっているコピー機１の斜視図である。2 is a perspective view of the copier 1 with a cover unit 120 in an open state. FIG. 本発明の一実施形態の廃棄トナー回収装置３００を示す外観斜視図である。1 is an external perspective view showing a waste toner collecting device 300 according to an embodiment of the present invention. 廃棄トナー容器３５０を保持した状態の容器保持部材３２０を示す外観斜視図である。FIG. 6 is an external perspective view showing a container holding member 320 in a state where a waste toner container 350 is held. 仮想的にスクリュー駆動機構３３０を露出させた状態で、容器保持部材３２０を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the container holding member 320 in the state which exposed the screw drive mechanism 330 virtually. 廃棄トナー回収装置３００の構成を概念的に示す縦断面図である。2 is a longitudinal sectional view conceptually showing the configuration of a waste toner collecting apparatus 300. FIG. 廃棄トナー容器３５０を示す外観斜視図である。4 is an external perspective view showing a waste toner container 350. FIG. 廃棄トナー容器３５０の部分拡大斜視図である。4 is a partially enlarged perspective view of a waste toner container 350. FIG. 廃棄トナー容器３５０を保持した状態の容器保持部材３２０の部分断面図である。6 is a partial cross-sectional view of a container holding member 320 in a state where a waste toner container 350 is held. FIG. 蓋部３７２が解放状態におけるキャップ３７０の側面図である。It is a side view of the cap 370 in the state in which the cover part 372 was released. 蓋部３７２が閉状態におけるキャップ３７０の側面図である。It is a side view of cap 370 in the state where lid part 372 is closed. キャップ３７０の分解斜視図である。3 is an exploded perspective view of a cap 370. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１……コピー機（画像形成装置）、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ……感光体ドラム（像担持体）、７……中間転写ベルト（転写部）、……２次転写ローラ（転写部）、９……定着装置、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ……ドラムクリーニング部（クリーニング部）、１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ……現像器、３００……廃棄トナー回収装置、３１０……廃棄トナー収集機構、３２０……容器保持部材、３３７……トルクリミッタ、３３８……駆動側カップリング（リミッタ被覆部材）、３５０……廃棄トナー容器、３５１……容器本体、３６０……収容搬送部（容器連通部）、３６３……送り出しスクリュー（廃棄トナー送り出し部材）、３６３ａ……機軸、３６３ｂ……羽根部、３７０……キャップ（容器連通部）、３７１……廃棄トナー導入口、３７３ａ……第１光透過部、３７３ｂ……第２光透過部、３７９……トナー通路（光通過空間）、３８３Ｌ……第１周壁部（光通過空間被覆部、被覆部材、第１被覆部材）、３８３Ｒ……第２周壁部（光通過空間被覆部、被覆部材、第２被覆部材）、３８４ａ……上壁、３８４ｂ……側壁、３９０……廃棄トナー量検出ユニット（廃棄トナー量検出手段）、３９２……発光素子（発光部）、３９３……受光素子（受光部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Copy machine (image forming apparatus), 2a, 2b, 2c, 2d ... Photosensitive drum (image carrier), 7 ... Intermediate transfer belt (transfer part), ... Secondary transfer roller (transfer part) , 9... Fixing device, 11 a, 11 b, 11 c, 11 d... Drum cleaning section (cleaning section), 16 a, 16 b, 16 c, 16 d. Mechanism: 320... Container holding member, 337... Torque limiter, 338... Driving side coupling (limiter coating member), 350... Waste toner container, 351. Part), 363... Delivery screw (waste toner delivery member), 363a... Axle, 363b .. blade part, 370... Cap (container communication part), 371. Introducing port, 373a ... first light transmitting portion, 373b ... second light transmitting portion, 379 ... toner passage (light passage space), 383L ... first peripheral wall portion (light passage space covering portion, covering member, first member) 1 covering member), 383R... Second peripheral wall portion (light passage space covering portion, covering member, second covering member), 384a ....... upper wall, 384b .. side wall, 390 .. waste toner amount detection unit (waste toner) Quantity detection means), 392... Light emitting element (light emitting part), 393... Light receiving element (light receiving part)

Claims (5)

廃棄トナーが導入される廃棄トナー導入口と、該廃棄トナー導入口から導入された廃棄トナーが貯留される容器本体と、光が透過する第１光透過部及び第２光透過部を有し且つ前記廃棄トナー導入口と前記容器本体とを連通させる容器連通部とを有する廃棄トナー容器と、
前記第１光透過部の外側に配置される発光部と、前記第２光透過部の外側に配置される受光部とを有し、前記発光部から発光され且つ前記第１光透過部及び前記第２光透過部を介して前記受光部に受光される光に基づいて、前記廃棄トナー容器に収容された廃棄トナーの量が所定量以上であるか否かを検出する廃棄トナー量検出手段と、
前記容器連通部の内部に設けられ、前記容器連通部において前記発光部から発光された光が通過する光通過空間における前記廃棄トナー導入口側の少なくとも一部を被覆する光通過空間被覆部と、を備え、
前記光通過空間被覆部は、前記光通過空間の上部を覆う上壁と、前記上壁から連続して前記光通過空間の両側部に沿って下向きに延びる一対の側壁と、を備え、
前記光通過空間被覆部は、前記光通過空間における前記第１光透過部の近傍の空間を被覆する第１被覆部材と、前記光通過空間における前記第２光透過部の近傍の空間を被覆する第２被覆部材と、を備え、前記第１被覆部材と前記第２被覆部材とは離間しており、
前記容器連通部には、前記第１被覆部材と前記第２被覆部材との間の第１離間空間と、前記第１被覆部材、前記第２被覆部材及び前記第１離間空間の外側の空間で且つ前記容器連通部の内側の第２離間空間と、が形成されている廃棄トナー回収装置。 A waste toner introduction port through which waste toner is introduced; a container main body in which waste toner introduced from the waste toner introduction port is stored; a first light transmission unit and a second light transmission unit through which light is transmitted; A waste toner container having a container communication portion for communicating the waste toner introduction port and the container body;
A light emitting unit disposed outside the first light transmitting unit; and a light receiving unit disposed outside the second light transmitting unit, wherein the first light transmitting unit and the light emitting unit emit light from the light emitting unit. Waste toner amount detecting means for detecting whether or not the amount of waste toner stored in the waste toner container is greater than or equal to a predetermined amount based on light received by the light receiving portion via the second light transmitting portion; ,
A light passage space covering portion that is provided inside the container communication portion and covers at least a part of the waste toner introduction port side in a light passage space through which light emitted from the light emitting portion passes in the container communication portion; equipped with a,
The light passage space covering portion includes an upper wall that covers an upper portion of the light passage space, and a pair of side walls that extend downward from both sides of the light passage space continuously from the upper wall,
The light passage space covering portion covers a first covering member that covers a space near the first light transmission portion in the light passage space, and a space near the second light transmission portion in the light passage space. A second covering member, wherein the first covering member and the second covering member are separated from each other,
The container communication portion includes a first separation space between the first coating member and the second coating member, and a space outside the first coating member, the second coating member, and the first separation space. And a waste toner collecting device in which a second spacing space inside the container communicating portion is formed . 前記光通過空間被覆部は、前記一対の側壁の下方側に配置され前記容器連通部の内側において前記一対の側壁に交差する方向で且つ下向きに延びる下側壁を更に備えるThe light passage space covering portion further includes a lower side wall that is disposed below the pair of side walls and extends downward in a direction intersecting the pair of side walls inside the container communication portion.
請求項１に記載の廃棄トナー回収装置。The waste toner recovery device according to claim 1. 前記光通過空間被覆部は、前記一対の側壁の下方側に前記上壁に対向して配置され前記光通過空間の下部を覆う水平壁を更に備えるThe light passage space covering portion further includes a horizontal wall that is disposed on the lower side of the pair of side walls so as to face the upper wall and covers a lower portion of the light passage space.
請求項１又は２に記載の廃棄トナー回収装置。The waste toner collecting device according to claim 1 or 2. 前記光通過空間被覆部は、前記容器連通部とは別体の被覆部材から形成される請求項１から３のいずれかに記載の廃棄トナー回収装置。 The light passing space covering portion, the waste toner collecting device according to any one of claims 1 to 3, which is formed from the coating member separate from the container communicating section. 表面に静電潜像が形成される像担持体と、
前記像担持体に形成された静電潜像にトナー画像を現像する現像器と、
前記像担持体に形成されたトナー画像を直接的又は間接的にシート状の被転写材に転写する転写部と、
前記転写部により前記被転写材に転写されたトナー画像を該被転写材に定着させる定着部と、
前記像担持体及び／又は転写部に残留した残留トナーを除去するクリーニング部と、
請求項１から４のいずれかに記載の廃棄トナー回収装置と、
を備え、
前記廃棄トナー回収装置は、前記クリーニング部により除去された残留トナーを廃棄トナーとして回収する画像形成装置。 An image carrier on which an electrostatic latent image is formed on the surface;
A developing device for developing a toner image on the electrostatic latent image formed on the image carrier;
A transfer unit that directly or indirectly transfers the toner image formed on the image carrier to a sheet-like transfer material;
A fixing unit for fixing the toner image transferred to the transfer material by the transfer unit to the transfer material;
A cleaning unit for removing residual toner remaining on the image carrier and / or the transfer unit;
A waste toner recovery device according to any one of claims 1 to 4 ,
With
The waste toner collection device is an image forming device that collects residual toner removed by the cleaning unit as waste toner.
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