JP5182085B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記被記録媒体に対して液体及びゲルの少なくともいずれかの処理液を泡状にした泡を塗布する泡塗布手段と、を備え、
前記泡塗布手段は、前記処理液を収容する泡発生容器と、前記泡発生容器の処理液中に気体を送り込む気体供給手段と、前記泡発生容器内の液面を検知する液面検知手段と、を含む泡発生手段を有し、
前記泡発生手段の泡発生容器には、前記気体の供給口部側と前記液面検知手段側との間を処理液中で隔てる仕切り部材が設けられている
構成とした。
この画像形成装置は、被記録媒体である用紙100に液滴を吐出して画像を形成する画像形成手段としての記録ヘッドユニット101と、用紙100を搬送する搬送ベルト102と、用紙100を収容する給紙トレイ103と、記録ヘッドユニット101よりも用紙搬送方向上流側で被塗布部材である用紙100に泡を塗布する泡塗布装置200とを備えている。
(1)泡は空気を大量に含む為、微量塗布が可能である。
(2)泡は固体に近いため、塗布してから削りとる等で塗布膜厚を容易に調整することができ、又、塗布手段から紙への塗布時に塗布手段からの剥離性が良いため、均一塗布が可能である。
(3)泡は紙の繊維に水分が浸透しにくいため、紙にシワやカールが発生しにくい。
泡発生部205は、ポンプ203で容器202から供給される処理液201を収容する泡発生容器220と、容器220内の処理液201に気体供給路223を介して気体222を供給する気体供給手段221とを備えている。
ここでは、気体供給口部223a側と液面検知手段300側との間を処理液中で隔てる仕切り部材として、複数(この例は2枚)の仕切り部材302a、302bを設けている。これらの仕切り部材302a、302bは、気体供給口部223a側の仕切り部材302aの上端側の高さ位置を液面検知手段300側の仕切り部材302bの上端側の高さ位置より低くしている。なお、仕切り部材302a、302bの上方はそれぞれ空間を連通する連通部303b1、303b2としている。
ここでは、仕切り部材302の上部の連通部303bに、泡を液体に戻し、かつ気体が連通する、例えば透気性のある不織布でできたフィルタ部材305を配置している。
この制御部は、本画像形成装置のシステム制御を行うCPU801と、CPU801が実行するプログラムなどの情報を格納するROM802と、ワーキングエリアとして使用するRAM803と、オペレータが各種設定等を行うため操作表示部804と、紙サイズ検知やジャム検知等を行う各種センサ805と、搬送ローラ121、給紙部132のローラ132a及びピックアップローラ131などを回転させるモータを含む各種モータ等806と、各種センサ805及び各種モータ等806への出力制御信号を行うI/O807と、画像読取り装置(スキャナ)808を制御する読取り制御部809と、プロッタ部(印字機構部)810を制御する印字制御部811と、電話回線とのI/F制御を行う網制御装置812の制御も含めて、各種ファクシミリ通信制御を行う通信制御部813と、泡塗布装置200の制御を行う泡塗布制御部814等を備えている。
図8を参照して、画像出力要求を受信すると、処理液(セット剤)塗布機能が有効に設定されているか否かを判別する。そして、処理液塗布機能が有効設定であるときには、泡発生部205の泡発生容器220内に所定量以上の処理液201が入っているか否かを液面検知センサ300の検知結果をチェックして判別する。
液面検知手段(液面検知センサ)300の検知結果から泡発生容器220内の処理液201の液面高さが供給位置であるか否かを判別し、供給位置であるときには、処理液供給動作を開始して、図示しない処理液供給モータを駆動(ON)してポンプ203を駆動することにより、容器202から処理液201を泡発生容器220に供給する。
101…記録ヘッドユニット
102…搬送ベルト
103…給紙トレイ
200…泡塗布装置
201…処理液(泡状態になる液体又はゲル若しくは液体及びゲル)
205…泡発生部(第1泡生成部)
207…泡生成部(第2泡生成部)
208…塗布部
210…泡
220…泡発生容器
221…気体供給手段
222…気体
223…気体供給経路
223a…気体供給口部
232…泡塗布ローラ
233…泡搬送ローラ(対向部材)
235…加圧ローラ
237…泡貯留部
250…泡延展部材
251…泡供給口部
300…液面検知手段
301a〜301c…電極ピン
302、302a、302b…仕切り部材(隔壁部材)
303a、303b…連通部
Claims (5)
- 被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記被記録媒体に対して液体及びゲルの少なくともいずれかの処理液を泡状にした泡を塗布する泡塗布手段と、を備え、
前記泡塗布手段は、前記処理液を収容する泡発生容器と、前記泡発生容器の処理液中に気体を送り込む気体供給手段と、前記泡発生容器内の液面を検知する液面検知手段と、を含む泡発生手段を有し、
前記泡発生手段の泡発生容器には、前記気体の供給口部側と前記液面検知手段側との間を処理液中で隔てる仕切り部材が設けられている
ことを特徴とする画像形成装置。 - 前記泡発生容器内の前記気体の供給口部側と前記液面検知手段側との間は処理液中及び処理液上方の空間中で前記仕切り部材を介して相互に通じていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記気体の供給口部側と前記液面検知手段側との間を処理液上方の空間中で前記仕切り部材を介して相互に通じる部分を有し、当該部分には前記泡を通過させずに空気を通過する部材が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記仕切り部材は複数設けられていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記複数の仕切り部材は、前記液面検知手段側の仕切り部材より前記気体の供給口部側の仕切り部材の方が液面高さ方向における高さが低いことを特徴する請求項4に記載の画像形成装置。
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JP2008335803A JP5182085B2 (ja) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | 画像形成装置 |
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JP2008335803A JP5182085B2 (ja) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | 画像形成装置 |
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JP2010155415A JP2010155415A (ja) | 2010-07-15 |
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JP2005000950A (ja) * | 2003-06-11 | 2005-01-06 | Tamura Seisakusho Co Ltd | フラックス比重管理装置およびフラックス塗布装置 |
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