JP5176657B2 - Display device - Google Patents

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  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)

Description

本発明は、対向する基板間に、帯電極性が異なる複数の粒子を封入し、これらの基板間に電圧を印加して上記複数の粒子を移動させることによって画像を表示する表示装置に関する。   The present invention relates to a display device for displaying an image by enclosing a plurality of particles having different charging polarities between opposing substrates and applying a voltage between these substrates to move the plurality of particles.

近年、持ち運びが容易で視認性および保存性が良好であるといった表示媒体としての「紙」の特長と、書き換えが可能でデジタル情報との結合が容易であり、省資源を実現できるといった電子ディスプレイの特長とを兼ね備えた表示パネルの研究開発が進められている。この表示パネルに利用される表示パネルの1つに、溶媒中に分散された粒子が電界によって移動する電気泳動という現象を利用した表示パネル(以下、単に表示パネルという)がある。また、気体(たとえば空気)中に封入された帯電粒子を、電界によって移動させることで画像の表示を行う表示パネルもある。これらの表示パネルの一例が特許文献1に記載されている。これらの表示パネルは、透明基板と背面基板との間に極性の異なる2種類の帯電粒子が封入されている。そして、上記基板間に電界を発生させて2種類の帯電粒子を移動させ、透明基板側に付着させる帯電粒子の種類を切り替えることによって表示させる色を切り替える。また、上述した表示パネルの中には、帯電粒子として平板状の粒子を用いることで、帯電粒子の色をよりはっきりと視認できるようにした表示パネルの一例も特許文献2により提案されている。   In recent years, the characteristics of “paper” as a display medium that is easy to carry and has good visibility and storage, and the electronic display that can be rewritten, easily combined with digital information, and can save resources. Research and development of display panels that combine features are underway. As one of the display panels used for this display panel, there is a display panel (hereinafter simply referred to as a display panel) using a phenomenon called electrophoresis in which particles dispersed in a solvent move by an electric field. There is also a display panel that displays an image by moving charged particles enclosed in a gas (for example, air) by an electric field. An example of these display panels is described in Patent Document 1. In these display panels, two types of charged particles having different polarities are enclosed between a transparent substrate and a back substrate. Then, an electric field is generated between the substrates to move two types of charged particles, and the color to be displayed is switched by switching the type of charged particles attached to the transparent substrate side. In addition, among the above-described display panels, Patent Document 2 proposes an example of a display panel in which flat particles are used as charged particles so that the color of the charged particles can be visually recognized more clearly.

特開2005−345573号公報JP 2005-345573 A 特開2001−083912号公報JP 2001-083912 A

しかしながら、これらの表示パネルにおいて、帯電粒子を透明基板側に付着させて当該帯電粒子の色を表示する場合、球形の帯電粒子を用いるものは、その形状から、透明基板側とごく小さな面積(ほぼ一点)で接することになるため、外部から視認できる粒子の表面の大半が、透明基板側から離れていることとなり、その分、当該粒子の色を表示しているときの輝度が低下してしまう。また、平板状の帯電粒子を用いるものは、球形の帯電粒子よりも透明基板側と接する面積を増やすことができるが、透明基板側に多数の帯電粒子が付着する場合、粒子同士が重なり合い、当該重なり合った箇所において透明基板側と帯電粒子との間に隙間ができてしまうため、やはりその隙間の分、輝度が低下することとなる。   However, in these display panels, when the charged particles are attached to the transparent substrate side and the color of the charged particles is displayed, those using spherical charged particles have a very small area (almost approximately) from the shape of the transparent substrate side. Since most of the surface of the particle that can be visually recognized from the outside is away from the transparent substrate side, the brightness when displaying the color of the particle is reduced accordingly. . In addition, those using flat charged particles can increase the area in contact with the transparent substrate side than the spherical charged particles, but when a large number of charged particles adhere to the transparent substrate side, the particles overlap each other, Since a gap is formed between the transparent substrate side and the charged particles at the overlapped portion, the luminance is lowered by the gap.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、透明基板と、前記透明基板に対向する対向基板との基板間に封入された帯電極性が異なる複数の帯電粒子を用いて文字、数字、記号、絵柄などの画像を表示する表示装置において、帯電粒子が透明基板側に付着する際に、帯電粒子と透明基板側との間に隙間を生じにくくするとともに、最密充填に近い状態で帯電粒子を透明基板に付着させて、帯電粒子の密度を高くすることにより、当該帯電粒子の色を高輝度で表示することができる表示装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above problems, and includes letters and numerals using a plurality of charged particles with different charging polarities enclosed between a transparent substrate and a counter substrate facing the transparent substrate. In a display device that displays images such as symbols and patterns, when charged particles adhere to the transparent substrate side, it is difficult to form a gap between the charged particles and the transparent substrate side, and in a state close to closest packing. An object of the present invention is to provide a display device capable of displaying the color of the charged particles with high luminance by attaching the charged particles to a transparent substrate to increase the density of the charged particles.

上述した課題を解決するために、本発明の請求項1に係る表示装置の実施態様は、透明基板と、前記透明基板に対向する対向基板との基板間に、帯電極性が異なる複数の粒子を封入し、前記基板間に電圧を印加して前記複数の粒子を移動させることにより画像を表示する表示装置であって、前記複数の粒子は、表面の一部が平面で構成され、かつ、該平面における表面電荷密度が表面の他の部分における表面電荷密度よりも大きい帯電粒子を含み、前記帯電粒子は、前記他の部分に、前記平面に直交する方向から外力が加えられた場合、該外力によって前記平面に平行な方向の分力が生じる形状を有することを特徴とする。   In order to solve the above-described problem, an embodiment of a display device according to claim 1 of the present invention is configured such that a plurality of particles having different charging polarities are provided between a transparent substrate and a counter substrate facing the transparent substrate. A display device that encapsulates and displays an image by applying a voltage between the substrates to move the plurality of particles, wherein the plurality of particles have a part of a surface formed by a plane, and When the surface charge density in the plane includes charged particles that are larger than the surface charge density in other portions of the surface, and the external force is applied to the other portions from a direction orthogonal to the plane, the external force It has the shape which produces the component force of the direction parallel to the said plane by.

本実施態様では、帯電極性が異なる複数の粒子の中に、表面の一部が平面で構成された粒子が含まれており、当該粒子において、上記平面における表面電荷密度が、当該平面以外の部分における表面電荷密度よりも大きくなっている。また、当該平面以外の部分に対して平面に直交する方向から外力が加えられると、この外力によって上記平面に平行な方向に分力が生じる。これにより、上記表面の一部が平面で構成された粒子が、透明基板側に付着する場合、表面電荷密度がより大きくなっている平面が透明基板側に付着することになる。また、当該粒子が透明基板側に付着している状態で、当該粒子と同じ極性で帯電している他の粒子が、透明基板側に付着すべく当該粒子に接近、接触後、さらに透明基板側へ移動すると、透明基板側に付着している当該粒子は、平面以外の部分において生じる分力によって、当該粒子の平面、延いては透明基板側に平行な方向へ移動することになる。これにより、上記他の粒子が付着するための余地が生まれ、上記他の粒子は透明基板側に付着することができる。すなわち、当該粒子の平面が透明基板側に付着することで、外来光を効率良く反射することができるとともに、最密充填に近い状態で帯電粒子が透明基板に付着して、帯電粒子の密度が高くなるため、帯電粒子の色を高輝度で表示することができる。   In the present embodiment, among the plurality of particles having different charging polarities, a particle having a part of the surface constituted by a plane is included, and in the particle, the surface charge density in the plane is a part other than the plane. It is larger than the surface charge density at. Further, when an external force is applied to a portion other than the plane from a direction orthogonal to the plane, a component force is generated in a direction parallel to the plane by the external force. Thereby, when the particle | grains in which a part of said surface was comprised by the plane adheres to the transparent substrate side, the plane where the surface charge density is larger will adhere to the transparent substrate side. In addition, when the particles are attached to the transparent substrate side, other particles that are charged with the same polarity as the particles approach the particles to contact the transparent substrate side, and then contact the transparent substrate side. When moving to, the particles adhering to the transparent substrate side move in a direction parallel to the plane of the particles, and thus to the transparent substrate side, due to a component force generated in a portion other than the plane. As a result, there is room for the other particles to adhere, and the other particles can adhere to the transparent substrate side. That is, by attaching the particle plane to the transparent substrate side, it is possible to efficiently reflect extraneous light, and charged particles adhere to the transparent substrate in a state close to closest packing, and the density of charged particles is reduced. Therefore, the charged particle color can be displayed with high luminance.

本発明の請求項2に係る表示装置の実施態様は、前記他の部分は、前記平面を底面とし、該底面からの高さが最も高くなる位置から、前記底面と同一平面を投影面とした場合における前記帯電粒子の投影形状の輪郭を成す位置に至るまで、直線斜面または凸曲面で構成されていることを特徴とする。   In an embodiment of the display device according to claim 2 of the present invention, the other portion has the flat surface as the bottom surface, and the same plane as the bottom surface from the position where the height from the bottom surface is the highest. In some cases, the charging particles are configured to have a straight inclined surface or a convex curved surface until reaching a position that forms an outline of the projected shape of the charged particles.

本実施態様では、粒子の表面において、平面以外の部分が直線斜面または凸曲面で構成されているため、前述したように、当該粒子が透明基板側に付着している状態で、他の粒子が接近、接触し、さらに透明基板側に移動する場合、上記他の粒子は、透明基板側への移動が妨げられることなく、当該粒子の平面以外の部分に沿ってスムースに、透明基板側に到達することができる。   In this embodiment, on the surface of the particle, since the portion other than the plane is constituted by a straight slope or a convex curved surface, as described above, in the state where the particle is attached to the transparent substrate side, the other particles When approaching, contacting, and moving to the transparent substrate side, the other particles smoothly reach the transparent substrate side along the part other than the plane of the particles without being prevented from moving to the transparent substrate side. can do.

本発明の請求項3に係る表示装置の実施態様は、前記帯電粒子は、略球形粒子の表面に板状部材を接着して構成され、該板状部材の表面を前記平面としたことを特徴とする。   An embodiment of the display device according to claim 3 of the present invention is characterized in that the charged particles are formed by adhering a plate-like member to the surface of a substantially spherical particle, and the surface of the plate-like member is the flat surface. And

本実施態様では、略球形の粒子に板状部材を接着することによって構成されるため、例えば粒子表面の一部に平面を設けるための加工を行う場合に比べ、表面の一部が平面で構成されている粒子を容易に得られ、かつ、当該粒子を用いることで帯電粒子の色を高輝度で表示することができる。   In this embodiment, since it is configured by adhering a plate-like member to a substantially spherical particle, for example, a part of the surface is configured to be flat compared to the case of performing processing for providing a flat surface on a part of the particle surface. In addition, the charged particles can be easily obtained, and the color of the charged particles can be displayed with high luminance by using the particles.

本発明の請求項4に係る表示装置の実施態様は、前記帯電粒子は、前記板状部材を基板上に散布した後、該板状部材を平滑化し、該平滑化された板状部材の上方から、互いに重なり合わないように前記略球形粒子を散布した後、前記略球形粒子が前記板状部材に押し付けられるように加圧し、または、前記板状部材および前記略球形粒子、若しくはそのいずれか一方を加熱した後、前記加圧を行うことで、前記略球形粒子の表面に、前記板状部材を接着して構成されていることを特徴とする。   In an embodiment of the display device according to claim 4 of the present invention, after the charged particles are dispersed on the substrate, the charged particles are smoothed, and above the smoothed plate-like member. Then, after spraying the substantially spherical particles so as not to overlap each other, the substantially spherical particles are pressed so as to be pressed against the plate-like member, or the plate-like member and the substantially spherical particle, or any one thereof. It is characterized in that the plate member is bonded to the surface of the substantially spherical particles by heating the one side and then applying the pressure.

本実施形態では、基板上に散布された板状部材を平滑化し、その上から略球形粒子を散布した後、略球形粒子を板状部材に、もしくは、板状部材を略球形粒子に押し付けるように圧力を加えるか、または、板状部材および略球形粒子の双方またはそのいずれか一方を加熱した上で、上記圧力を加えることで、双方を接着して表面の一部が平面で構成された粒子を得る。これにより、例えば粒子表面の一部に平面を設けるための加工を行う場合に比べ、表面の一部が平面で構成されている粒子を容易に得られ、かつ、当該粒子を用いることで帯電粒子の色を高輝度で表示することができる。   In this embodiment, after smoothing the plate-like member spread on the substrate and spreading the substantially spherical particles thereon, the substantially spherical particles are pressed against the plate-like member or the plate-like member is pressed against the substantially spherical particles. Or by heating the plate member and / or the substantially spherical particles and then applying the above pressure to bond them together so that a part of the surface is a flat surface. Get particles. Thereby, for example, compared with the case of performing processing for providing a flat surface on a part of the particle surface, particles having a part of the surface constituted by a flat surface can be easily obtained, and charged particles can be obtained by using the particles. Can be displayed with high brightness.

本発明の請求項5に係る表示装置の実施態様は、前記板状部材は、前記板状部材の表面と同一平面を投影面とした場合における前記略球形粒子の投影形状の輪郭内に、前記板状部材全体が含まれる大きさに形成されていることを特徴とする。   In an embodiment of the display device according to claim 5 of the present invention, the plate-like member has an outline of the projection shape of the substantially spherical particles when the projection plane is the same plane as the surface of the plate-like member. It is characterized by being formed in a size that includes the entire plate-like member.

本実施形態では、板状部材が略球形粒子の投影形状の輪郭内に収まる大きさになっているため、当該粒子が複数、透明基板側に付着する際、板状部材よりも大きな略球形粒子によって透明基板側に付着するための余地が確保されるため、当該粒子の板状部材と、隣接する粒子の板状部材とが重なってしまう虞が小さくなる。すなわち、板状部材同士が重なることで生じる板状部材と透明基板側との間の隙間に起因する、輝度の低下を避けることができる。   In this embodiment, since the plate-like member is sized to fit within the outline of the projection shape of the substantially spherical particles, when a plurality of the particles adhere to the transparent substrate side, the substantially spherical particles larger than the plate-like member are present. As a result, a room for adhering to the transparent substrate side is secured, so that the possibility that the plate-like member of the particle and the plate-like member of the adjacent particle overlap each other is reduced. That is, it is possible to avoid a decrease in luminance due to a gap between the plate-like member and the transparent substrate side that occurs when the plate-like members overlap each other.

本発明の請求項6に係る表示装置の実施態様は、前記複数の粒子は、白色の前記板状部材を前記略球形粒子に接着して構成される前記帯電粒子と、該板状部材の色とは異なる色で着色された粒子とから成ることを特徴とする。   In an embodiment of the display device according to claim 6 of the present invention, the plurality of particles include the charged particles formed by adhering the white plate-like member to the substantially spherical particles, and the color of the plate-like member. And particles colored with different colors.

本実施形態では、白色の板状部材を略球形粒子に接着することで粒子表面の一部に平面を構成するため、板状部材の色である白色を、高輝度で表示することができる。   In the present embodiment, since a flat surface is formed on a part of the particle surface by adhering the white plate-like member to the substantially spherical particles, white which is the color of the plate-like member can be displayed with high luminance.

本発明の請求項7に係る表示装置の実施態様は、前記透明基板の表面にカラーフィルタを備えたことを特徴とする。   An embodiment of the display device according to claim 7 of the present invention is characterized in that a color filter is provided on the surface of the transparent substrate.

本実施形態では、透明基板の表面にカラーフィルタを備え、透明基板と対向基板との間に、白色の帯電粒子と白色以外の色を有する粒子とが封入されるとともに、白色の帯電粒子が略球形粒子に板状部材を接着することで構成されているため、白色が高輝度で表示される。これにより、白色の帯電粒子による反射光が上記カラーフィルタを通過する際の、減光分を補うことができる。   In this embodiment, a color filter is provided on the surface of the transparent substrate, white charged particles and particles having a color other than white are enclosed between the transparent substrate and the counter substrate, and the white charged particles are substantially omitted. Since it is configured by adhering a plate-like member to spherical particles, white is displayed with high luminance. Thereby, it is possible to compensate for the dimming when the reflected light from the white charged particles passes through the color filter.

本発明の請求項8に係る表示装置の実施態様は、前記略球形粒子が、前記板状部材の色と同一とみなせる色であることを特徴とする。   An embodiment of the display device according to claim 8 of the present invention is characterized in that the substantially spherical particles have a color that can be regarded as the same as the color of the plate-like member.

本実施形態においては、略球形粒子の色が、板状部材の色と同一、または、ほぼ同一になっているため、当該粒子が透明基板側に付着している際に、略球形粒子の色によって、板状部材の色の見え方に影響を与えてしまう可能性を低くすることができる。   In this embodiment, since the color of the substantially spherical particles is the same as or substantially the same as the color of the plate-like member, when the particles are attached to the transparent substrate side, the color of the substantially spherical particles Therefore, the possibility of affecting the color appearance of the plate-like member can be reduced.

本発明の請求項9に係る表示装置の実施態様は、電極と、前記電極へ印加する電圧を制御する制御部とを備えることを特徴とする。   An embodiment of the display device according to claim 9 of the present invention is characterized by comprising an electrode and a control unit for controlling a voltage applied to the electrode.

本実施形態においては、電極に電圧を印加することで、透明基板と対向基板との間に電圧を印加し、上記基板間に封入されている、前述した平面と他の部分とで構成された粒子を含む複数の粒子を移動させることによって画像を表示する。これにより、上記平面と他の部分とで構成された粒子の色を高輝度で表示することができる。   In this embodiment, by applying a voltage to the electrode, a voltage is applied between the transparent substrate and the counter substrate, and the above-described plane and other portions enclosed between the substrates are configured. An image is displayed by moving a plurality of particles including particles. Thereby, the color of the particle | grains comprised by the said plane and another part can be displayed with high-intensity.

以上のように、本発明の表示装置では、帯電極性が異なる複数の帯電粒子を用いて文字、数字、記号、絵柄などの画像を表示する表示装置において、上記複数の帯電粒子の中に、表面の一部が平面で構成され、平面における表面電荷密度が他の部分の表面における表面電荷密度よりも大きく、かつ、他の部分の形状が、上記平面に直交する方向から外力が加えられた場合、その外力によって上記平面に平行な方向の分力が生じる形状になっている帯電粒子が含まれているので、当該帯電粒子が透明基板側に付着する際に透明基板側との間に隙間が生じにくく、帯電粒子が最密充填に近い状態で透明基板に付着して、透明基板に付着する帯電粒子の密度が高くなり、この結果、当該帯電粒子の色を高輝度で表示することができる。   As described above, in the display device of the present invention, in a display device that displays images such as letters, numbers, symbols, and patterns using a plurality of charged particles having different charging polarities, the surface of the plurality of charged particles includes When the surface charge density in the plane is larger than the surface charge density in the surface of the other part and the external part is applied with the shape of the other part from the direction perpendicular to the plane In addition, since charged particles having a shape in which a component force in a direction parallel to the plane is generated by the external force are included, there is a gap between the charged particles and the transparent substrate side when the charged particles adhere to the transparent substrate side. The charged particles adhere to the transparent substrate in a state close to the closest packing, and the density of the charged particles attached to the transparent substrate increases. As a result, the color of the charged particles can be displayed with high luminance. .

以下、本発明の表示装置、および、当該表示装置に用いられる帯電粒子の製造方法に関する実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。   Embodiments relating to a display device of the present invention and a method for producing charged particles used in the display device will be described below in detail with reference to the drawings.

(本発明に係る表示装置の一実施形態の説明)
図1は、本発明の一実施形態に係る表示パネルを備えた表示装置の構成を示すブロック図であり、この図に示すように、CPU1、表示制御プログラム記憶装置2、画像データ記憶装置3、グラフィックコントローラ4、バス5、駆動制御部6、データ線駆動回路7、ゲート線駆動回路8、および、表示パネル10を有している。このうち、CPU1、表示制御プログラム記憶装置2、画像データ記憶装置3、および、グラフィックコントローラ4は、バス5によって相互に接続され、各種コマンドまたはデータの授受を行う。また、表示パネル10は、モノクロの電気泳動方式の表示パネルであり、詳しくは後述するが、m行n列(m,nは共に自然数)のマトリクス状に形成された画素を有し、各画素において白または黒の表示を行うことで画像を表示する。
(Description of Embodiment of Display Device According to the Present Invention)
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a display device including a display panel according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, a CPU 1, a display control program storage device 2, an image data storage device 3, It has a graphic controller 4, a bus 5, a drive control unit 6, a data line drive circuit 7, a gate line drive circuit 8, and a display panel 10. Among these, the CPU 1, the display control program storage device 2, the image data storage device 3, and the graphic controller 4 are connected to each other via a bus 5 and exchange various commands or data. The display panel 10 is a monochrome electrophoretic display panel, and will be described in detail later. The display panel 10 has pixels formed in a matrix of m rows and n columns (m and n are both natural numbers). An image is displayed by performing white or black display in step.

上述した構成を有する表示装置において、CPU1は、表示制御プログラム記憶装置2に記憶されている表示制御用プログラムを実行することで、表示パネル10に画像を表示するための処理を行う。また、画像データ記憶装置3には、表示パネル10に表示するための文字、記号、数字、絵柄などの画像データが記憶されており、CPU1は、画像データ記憶装置3から表示パネル10へ表示させる画像データをグラフィックコントローラ4へ転送するとともに、転送した画像データを表示パネル10へ表示させるための描画コマンドを、グラフィックコントローラ4へ送信する。グラフィックコントローラ4は、CPU1から描画コマンドを受信すると、画像データ記憶装置3から転送されてきた画像データに基づいて、表示パネル10の各画素ごとの表示内容(白または黒)を示す描画データに変換する。そして、グラフィックコントローラ4は、上記描画データを予め定められた情報転送クロックに従って駆動制御装置6へ送信する。   In the display device having the above-described configuration, the CPU 1 performs a process for displaying an image on the display panel 10 by executing a display control program stored in the display control program storage device 2. The image data storage device 3 stores image data such as characters, symbols, numbers, and patterns to be displayed on the display panel 10. The CPU 1 displays the image data on the display panel 10 from the image data storage device 3. The image data is transferred to the graphic controller 4 and a drawing command for displaying the transferred image data on the display panel 10 is transmitted to the graphic controller 4. Upon receiving a drawing command from the CPU 1, the graphic controller 4 converts the drawing data indicating the display contents (white or black) for each pixel of the display panel 10 based on the image data transferred from the image data storage device 3. To do. Then, the graphic controller 4 transmits the drawing data to the drive control device 6 according to a predetermined information transfer clock.

駆動制御装置6は、フィールド同期信号、水平同期信号、データ取込みクロックなどの各種タイミング信号を生成し、これら各種タイミング信号とともに、グラフィックコントローラ4から受信した描画データをデータ線駆動回路7およびゲート線駆動回路8へ出力する。そして、データ線駆動回路7およびゲート線駆動回路8は、駆動制御回路6から出力された各種タイミング信号および描画データに従って、表示パネル10の各画素に対応して設けられたスイッチング素子(たとえばTFT(Thin Film Transistor)など)に駆動電圧を出力する。これにより、上記スイッチング素子は、データ線駆動回路7から供給された駆動電圧を、ゲート線駆動回路8から出力されるオン信号に従って、各画素に対応して設けられた画素電極(後述する)に印加することにより、表示パネル10に画像を表示させる。   The drive controller 6 generates various timing signals such as a field synchronization signal, a horizontal synchronization signal, and a data capture clock, and draws the drawing data received from the graphic controller 4 together with these various timing signals to the data line drive circuit 7 and the gate line drive. Output to circuit 8. The data line driving circuit 7 and the gate line driving circuit 8 are provided with switching elements (for example, TFTs) provided corresponding to the respective pixels of the display panel 10 in accordance with various timing signals and drawing data output from the drive control circuit 6. (Thin Film Transistor) etc.). As a result, the switching element applies the driving voltage supplied from the data line driving circuit 7 to pixel electrodes (described later) provided corresponding to the respective pixels in accordance with the ON signal output from the gate line driving circuit 8. By applying this, an image is displayed on the display panel 10.

具体的には、たとえば、まず、データ線駆動回路7が、各スイッチング素子に対して、第1行目に配置されたn個のスイッチング素子のための駆動信号を出力する。次いで、ゲート線駆動回路8から第1行目の各スイッチング素子に対してオン信号が出力される。これにより、表示しようとしている画像の、第1行目の部分に関する画像が表示される。そして、以下、第2行目の各スイッチング素子、第3行目の各スイッチング素子、……というように、各行ごとに対応する駆動信号を順次出力していき、これに基づいて最終的にm行×n列の画素によって構成された画像を表示する。   Specifically, for example, first, the data line driving circuit 7 outputs a driving signal for n switching elements arranged in the first row to each switching element. Next, an ON signal is output from the gate line driving circuit 8 to each switching element in the first row. As a result, an image related to the first row portion of the image to be displayed is displayed. In the following, drive signals corresponding to each row are sequentially output, such as each switching element in the second row, each switching device in the third row,... An image composed of pixels in rows × n columns is displayed.

次に図2を参照して、図1に示した表示パネル10の構造について説明する。ここで、図2(a)は、表示パネル10を表示面側から見た平面図であり、一部に切り欠き部分を設け、内部構造を図示している。また、図2(b)は、図2(a)の矢印A側から見た断面図であって、表示パネル10の内部構造を模式的に図示している。   Next, the structure of the display panel 10 shown in FIG. 1 will be described with reference to FIG. Here, FIG. 2A is a plan view of the display panel 10 as viewed from the display surface side, in which a notch portion is provided in part and the internal structure is illustrated. 2B is a cross-sectional view as viewed from the arrow A side in FIG. 2A and schematically shows the internal structure of the display panel 10.

図2に示すように、表示パネル10は、透明性と機械的強度を有する透明プラスチック基材からなる透明基板11と、透明基板11に対向する対向基板12との間に、複数の略十字形の隔壁13が格子状に形成されている。ここで、透明基板11は、表示パネル10において、画像を表示する表示面となる。また、透明基板11および対向基板12として、可塑性を有する材質を用いても良く、さらに対向基板12として、透明基板11と同様、透明性と機械的強度を有する透明プラスチック基材を用いても良い。透明プラスチック基材としは、たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエーテルスルフォンなどの熱可塑性ポリマー、または、有機溶媒に可溶なアクリル系ポリマーなどを使用することができる。   As shown in FIG. 2, the display panel 10 includes a plurality of substantially cross shapes between a transparent substrate 11 made of a transparent plastic base material having transparency and mechanical strength, and a counter substrate 12 facing the transparent substrate 11. The partition walls 13 are formed in a lattice shape. Here, the transparent substrate 11 serves as a display surface for displaying an image in the display panel 10. Further, a plastic material may be used as the transparent substrate 11 and the counter substrate 12, and a transparent plastic base material having transparency and mechanical strength may be used as the counter substrate 12, similarly to the transparent substrate 11. . As the transparent plastic substrate, for example, a thermoplastic polymer such as polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyether sulfone, or an acrylic polymer soluble in an organic solvent can be used.

図2中、水平方向における各隔壁13の形成位置は、十字形の隔壁のうち、水平方向の隔壁が一直線上に並ぶように形成される。また、垂直方向における各隔壁13の形成位置は、十字形の隔壁のうち、垂直方向の各壁が一直線上に並ぶように形成されている。そして、上下左右で隣り合う各隔壁13間の、水平方向および直垂方向の隔壁の間には、各々、隙間Gが設けられている。   In FIG. 2, the horizontal partition walls 13 are formed such that the horizontal partition walls are arranged in a straight line among the cross-shaped partition walls. The partition wall 13 is formed in the vertical direction so that the vertical walls of the cross-shaped partition wall are aligned. A gap G is provided between the partition walls 13 adjacent in the vertical and horizontal directions and between the partition walls in the horizontal direction and the vertical direction.

これら各隔壁13の水平方向の壁と、垂直方向の壁とによって囲まれた各領域は、表示パネル10における画素14となり、対向基板12側には、各画素14に対応して画素電極15が個別に設けられている。一方、透明基板11側には、透明電極16が設けられているが、この透明電極16は、隔壁13間の各隙間Gの間にも設けられ、これにより、すべての画素14における透明電極16が電気的に接続された共通の電極になっている。ここで、透明電極16は、たとえばITO(Indium Tin Oxide)などが用いられる。また、画素電極15は、対向基板12として透明プラスチック基材を用いている場合は、透明電極16と同様のITOなどが用いられるが、対向基板12が光透過性を有していない場合は、銅、銀などの金属材料を用いることができる。   Each region surrounded by the horizontal wall and the vertical wall of each partition wall 13 becomes a pixel 14 in the display panel 10, and a pixel electrode 15 corresponding to each pixel 14 is formed on the counter substrate 12 side. It is provided separately. On the other hand, although the transparent electrode 16 is provided on the transparent substrate 11 side, the transparent electrode 16 is also provided between the gaps G between the partition walls 13, whereby the transparent electrode 16 in all the pixels 14 is provided. Are common electrodes that are electrically connected. Here, for example, ITO (Indium Tin Oxide) is used for the transparent electrode 16. In addition, when the transparent electrode is used as the counter substrate 12, the pixel electrode 15 is made of the same ITO as the transparent electrode 16, but when the counter substrate 12 is not light transmissive, Metal materials such as copper and silver can be used.

上述した透明電極16と、画素電極15との間に形成された密閉空間には、白色の帯電粒子20と、黒色の帯電粒子30とが含まれた液体の表示媒体40が封入されている。本実施形態では、白色の帯電粒子20が負に帯電し、黒色の帯電粒子30が正に帯電している。   In a sealed space formed between the transparent electrode 16 and the pixel electrode 15 described above, a liquid display medium 40 containing white charged particles 20 and black charged particles 30 is enclosed. In the present embodiment, the white charged particles 20 are negatively charged, and the black charged particles 30 are positively charged.

図2において、透明基板11側の透明電極16を基準電位として、画素電極15に所定の電圧を印加して対向基板12側を正にし、十分に電界を発生させた場合、正に帯電した黒色の帯電粒子30が透明基板11に付着し、負に帯電した白色の帯電粒子20が対向基板12側の近傍に分布する。階調は、表示面すなわち透明基板11側の面における黒色の帯電粒子30および白色の帯電粒子20の平均分布によって決定されるので、この場合、黒色が表示される。これに対して、透明基板11側の透明電極16を基準電位として、画素電極15に所定の電圧を印加して対向基板12側を負にし、十分に電界を発生させた場合、負に帯電した白色の帯電粒子20が透明基板11に付着し、正に帯電した黒色の帯電粒子30が対向基板12側の近傍に分布する。よって、表示面には白色が表示される。ここで、画素電極15に印加される電圧は、図1に示したデータ線駆動回路7から出力される駆動信号に相当する。   In FIG. 2, when the transparent electrode 16 on the transparent substrate 11 side is a reference potential and a predetermined voltage is applied to the pixel electrode 15 to make the counter substrate 12 side positive and a sufficient electric field is generated, the positively charged black The charged particles 30 adhere to the transparent substrate 11, and the negatively charged white charged particles 20 are distributed in the vicinity of the counter substrate 12 side. Since the gradation is determined by the average distribution of the black charged particles 30 and the white charged particles 20 on the display surface, that is, the surface on the transparent substrate 11 side, black is displayed in this case. On the other hand, when the transparent electrode 16 on the transparent substrate 11 side is a reference potential and a predetermined voltage is applied to the pixel electrode 15 to make the counter substrate 12 side negative and a sufficient electric field is generated, it is negatively charged. White charged particles 20 adhere to the transparent substrate 11, and positively charged black charged particles 30 are distributed in the vicinity of the counter substrate 12 side. Therefore, white is displayed on the display surface. Here, the voltage applied to the pixel electrode 15 corresponds to a drive signal output from the data line drive circuit 7 shown in FIG.

なお、透明基板11側の透明電極16を基準電位として、画素電極15に印加する電圧の大きさや印加時間を調節して、黒色の帯電粒子30および白色の帯電粒子20を透明基板11と対向基板12との中間位置の近傍に位置させると、透明基板11側(表示面側)からは、黒色の帯電粒子30および白色の帯電粒子20の両方が視認できるため、階調はグレーとなる。この場合、帯電粒子20,30の分布の度合いを変えることによって、任意の濃さのグレーを表示することができる。本実施形態では、表示媒体40の液体と黒色の帯電粒子30と白色の帯電粒子20との比重が略同一となる構成であるため、黒色の帯電粒子30および白色の帯電粒子20を透明基板11と対向基板12との中間位置の近傍に位置させることが可能であるが、印加時間の調整方法に応じて比重が異なる構成でもグレー表示は可能である。   In addition, the transparent electrode 16 on the transparent substrate 11 side is used as a reference potential, the magnitude of voltage applied to the pixel electrode 15 and the application time are adjusted, and the black charged particles 30 and the white charged particles 20 are transferred to the transparent substrate 11 and the counter substrate. When positioned in the vicinity of an intermediate position with respect to 12, both the black charged particles 30 and the white charged particles 20 can be visually recognized from the transparent substrate 11 side (display surface side), so that the gradation is gray. In this case, by changing the degree of distribution of the charged particles 20 and 30, gray having an arbitrary density can be displayed. In the present embodiment, since the specific gravity of the liquid of the display medium 40, the black charged particles 30 and the white charged particles 20 is substantially the same, the black charged particles 30 and the white charged particles 20 are transferred to the transparent substrate 11. However, even if the specific gravity is different depending on the application time adjustment method, gray display is possible.

(本発明に係る表示装置に用いられる帯電粒子の説明)
次に図3を参照して、上述した白色の帯電粒子(以下、単に帯電粒子という)20の構成について説明する。図3(a)は、帯電粒子20の外観を示した模式図であり、図3(b)は帯電粒子20を上面から見た時の模式図、図3(c)は、図3(b)における矢印Aの方向(側面)から帯電粒子20を見た時の模式図である。
(Description of charged particles used in the display device according to the present invention)
Next, the configuration of the above-described white charged particles (hereinafter simply referred to as charged particles) 20 will be described with reference to FIG. FIG. 3A is a schematic diagram showing the appearance of the charged particles 20, FIG. 3B is a schematic diagram when the charged particles 20 are viewed from the top, and FIG. 3C is FIG. FIG. 6 is a schematic diagram when the charged particles 20 are viewed from the direction (side surface) of the arrow A in FIG.

図3に示すように、帯電粒子20は、白色の顔料を含有した樹脂からなる粒径約5マイクロメートルの略球形粒子24の一点に、酸化チタンなどの金属酸化膜で被覆された板状粒子23の表面を接着させることで構成される。板状粒子23は、帯電粒子20の表面の一部であって、本発明の板状部材に相当し、略球状粒子24は、帯電粒子20の表面の他の部分である。よって、略球形粒子24に板状粒子23を接着したものを1つの帯電粒子20として見た場合、板状粒子23は帯電粒子20の平面部21であり、その表面は「平面」に相当する。また、略球形粒子24は、帯電粒子20の非平面部22であり、その表面は「他の部分」に相当する。ここで、板状粒子23の材料としては、アルミフレーク、ガラスフレーク、または、マイカなどを使用することができ、略球形粒子24の材料としては、メタクリル樹脂(PMMA)、フッ素化アクリル樹脂、ポリカルボネート(PC)、高密度ポリエチレン(HDPE)、ポリプロピレン(PP)、アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリアセタール(POM)、ポリスチレン(PS)などを使用することができる。また、略球形粒子24への板状粒子23の接着方法としては、たとえば、略球形粒子24を加熱して軟化させた状態で、板状粒子23を押し当てる、または、接着剤を用いて略球形粒子24に板状粒子23を接着するなどの方法がある。   As shown in FIG. 3, the charged particles 20 are plate-like particles in which one point of a substantially spherical particle 24 made of a resin containing a white pigment and having a particle diameter of about 5 micrometers is coated with a metal oxide film such as titanium oxide. It is comprised by adhere | attaching the surface of 23. FIG. The plate-like particle 23 is a part of the surface of the charged particle 20 and corresponds to the plate-like member of the present invention, and the substantially spherical particle 24 is another part of the surface of the charged particle 20. Accordingly, when the one in which the plate-like particle 23 is bonded to the substantially spherical particle 24 is viewed as one charged particle 20, the plate-like particle 23 is the flat portion 21 of the charged particle 20, and the surface thereof corresponds to a “plane”. . The substantially spherical particles 24 are the non-planar portions 22 of the charged particles 20, and the surfaces thereof correspond to “other portions”. Here, aluminum flakes, glass flakes, mica, or the like can be used as the material of the plate-like particles 23, and methacrylic resin (PMMA), fluorinated acrylic resin, polyacrylic resin can be used as the material of the substantially spherical particles 24. Carbonate (PC), high density polyethylene (HDPE), polypropylene (PP), acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polyethylene terephthalate (PET), polyacetal (POM), polystyrene (PS) and the like can be used. Further, as a method of adhering the plate-like particles 23 to the substantially spherical particles 24, for example, the plate-like particles 23 are pressed against the substantially spherical particles 24 while being softened by heating, or are substantially obtained using an adhesive. There is a method such as bonding the plate-like particles 23 to the spherical particles 24.

また、図3(b),(c)に示すように、板状粒子23のサイズは、板状粒子23の表面と同一平面を投影面とした場合における略球形粒子24の投影形状の輪郭内、すなわち図3(b)に示す略球形粒子24の輪郭内に収まる大きさになっている。   Further, as shown in FIGS. 3B and 3C, the size of the plate-like particles 23 is within the outline of the projection shape of the substantially spherical particles 24 when the projection plane is the same plane as the surface of the plate-like particles 23. That is, the size fits within the outline of the substantially spherical particle 24 shown in FIG.

前述したように、帯電粒子20は全体として負に帯電しているが、板状粒子23の表面電荷密度は、略球形粒子24の表面電荷密度よりも大きくなっている。このように、略球形粒子24と板状粒子23の表面電荷密度を異ならせるには、たとえば、板状粒子23と略球形粒子24とを、各々異なる表面電荷密度で帯電させた後、板状粒子23を略球形粒子24に接着するか、または、略球形粒子24に板状粒子23を接着した後、CCA(Charge Control Agent)やCCR(Charge Control Range)などの帯電制御剤を用いて、板状粒子23をより小さい表面電荷密度で帯電させるなどの方法により可能となる。   As described above, the charged particles 20 are negatively charged as a whole, but the surface charge density of the plate-like particles 23 is larger than the surface charge density of the substantially spherical particles 24. Thus, in order to make the surface charge densities of the substantially spherical particles 24 and the plate-like particles 23 different, for example, the plate-like particles 23 and the substantially spherical particles 24 are charged with different surface charge densities, respectively, and then plate-like. After adhering the particles 23 to the substantially spherical particles 24 or adhering the plate-like particles 23 to the substantially spherical particles 24, a charge control agent such as CCA (Charge Control Agent) or CCR (Charge Control Range) is used. This is possible by charging the plate-like particles 23 with a smaller surface charge density.

次に図4を参照して、上述した白色の帯電粒子20を用いた表示パネル10において、白色の表示を行う場合の帯電粒子20の動きについて説明する。図4(a)〜(c)は、1つの画素14における一部断面図を模式的に示したものであり、2つの白色の帯電粒子20b,20cが既に透明基板11側(本実施形態では透明電極16)に付着している状態で、これら帯電粒子20b,20cに白色の帯電粒子20aが接近し、透明基板11側に付着するまでの過程を模式的に示したものである。なお、この図において、図2および図3に示した各部と同じ構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。   Next, with reference to FIG. 4, the movement of the charged particles 20 when white display is performed on the display panel 10 using the above-described white charged particles 20 will be described. 4A to 4C schematically show a partial cross-sectional view of one pixel 14, and two white charged particles 20b and 20c are already on the transparent substrate 11 side (in this embodiment). The process until the white charged particles 20a approach the charged particles 20b and 20c and adhere to the transparent substrate 11 in a state where they are attached to the transparent electrode 16) is schematically shown. In this figure, the same components as those shown in FIGS. 2 and 3 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

透明電極16を基準電位として、画素電極15に負の所定電圧を印加すると、負に帯電している白色の帯電粒子20は、透明基板11側へ移動する。これにより、図4(a)に示すように、互いに帯電粒子20の粒径よりも狭い間隔を置いて透明基板11側に付着している帯電粒子20b,20cに対して、帯電粒子20aが接近したとする。ここで、帯電粒子20aは、板状粒子23と略球形粒子24との表面電荷密度の違いにより、板状粒子23が透明基板11および透明電極16に向いた状態で、透明基板11および透明電極16の面に対して直交する方向で移動しているものとする。そして、帯電粒子20aがさらに接近し、図4(b)に示すように帯電粒子20b,20cに衝突すると、帯電粒子20aの衝突によって加えられる力により、帯電粒子20b,20cにおいて、それぞれ板状粒子23b,23cに平行な方向の分力が生じる。   When a predetermined negative voltage is applied to the pixel electrode 15 with the transparent electrode 16 as a reference potential, the negatively charged white charged particles 20 move to the transparent substrate 11 side. As a result, as shown in FIG. 4 (a), the charged particles 20a approach the charged particles 20b and 20c attached to the transparent substrate 11 at a distance smaller than the particle size of the charged particles 20. Suppose that Here, the charged particles 20 a are in a state where the plate-like particles 23 face the transparent substrate 11 and the transparent electrode 16 due to the difference in surface charge density between the plate-like particles 23 and the substantially spherical particles 24. It is assumed that it is moving in a direction orthogonal to the 16 planes. Then, when the charged particles 20a further approach and collide with the charged particles 20b and 20c as shown in FIG. 4B, the plate-like particles are respectively formed on the charged particles 20b and 20c by the force applied by the collision of the charged particles 20a. A component force in a direction parallel to 23b and 23c is generated.

すなわち、帯電粒子20aと帯電粒子20bとの場合、帯電粒子20aによって帯電粒子20bに加えられた力により、両粒子の接触点TPと帯電粒子20b(具体的には略球形粒子24b)の中心点CPとを結ぶ線の方向の分力Fと、接触点TPにおける接線方向の分力とが生じる。さらにこの分力Fにより、透明電極16と板状粒子23bとの接触面において、当該接触面に平行な方向(図4(b)において左方向)の分力cfと、当該接触面に直交する方向の分力とが生じる。これと同様に、帯電粒子20cにおいても、透明電極16と板状粒子23cとの接触面において、図4(b)において右方向に分力cfが生じる。これにより、分力cfが、帯電粒子20b,20cと透明電極16との間に働くクーロン力、分子間力、摩擦力などの抵抗に打ち勝つことができれば、帯電粒子20b,20cは、図4(b)中、左方向と右方向とへそれぞれ移動する。これにより、帯電粒子20aが透明基板11側に付着できる余地が生まれ、図4(c)に示すように、帯電粒子20aは、帯電粒子20bと20cの間で透明基板11側に付着することができる。以上のことから、帯電粒子20を構成する略球形粒子24の表面(すなわち他の部分)は、板状粒子23の表面に直交する方向から外力が加えられた場合、その外力によって板状粒子23の表面に平行な方向の分力を生じさせる形状になっているといえる。   That is, in the case of the charged particles 20a and the charged particles 20b, the force applied to the charged particles 20b by the charged particles 20a causes the contact point TP of both particles and the center point of the charged particles 20b (specifically, substantially spherical particles 24b). A component force F in the direction of the line connecting CP and a component force in the tangential direction at the contact point TP are generated. Further, by this component force F, the component force cf in the direction parallel to the contact surface (leftward in FIG. 4B) is orthogonal to the contact surface on the contact surface between the transparent electrode 16 and the plate-like particle 23b. Directional component force is generated. Similarly, in the charged particle 20c, a component force cf is generated in the right direction in FIG. 4B on the contact surface between the transparent electrode 16 and the plate-like particle 23c. As a result, if the component force cf can overcome the resistance such as Coulomb force, intermolecular force, friction force and the like acting between the charged particles 20b, 20c and the transparent electrode 16, the charged particles 20b, 20c are as shown in FIG. b) In the middle, move left and right. As a result, there is room for the charged particles 20a to adhere to the transparent substrate 11 side. As shown in FIG. 4C, the charged particles 20a may adhere to the transparent substrate 11 side between the charged particles 20b and 20c. it can. From the above, when an external force is applied to the surface of the substantially spherical particles 24 constituting the charged particles 20 (that is, other portions) from a direction orthogonal to the surface of the plate-like particles 23, the plate-like particles 23 are caused by the external force. It can be said that it has a shape that generates a component force in a direction parallel to the surface of the film.

また、板状粒子23の表面電荷密度が、略球形粒子24の表面電荷密度よりも大きくなっていることから、帯電粒子20が透明基板11側に付着するときは、板状粒子23が透明基板11側に接し、略球形粒子24の表面が、透明基板11側に付着するために後から続けて接近してくる他の帯電粒子20に向けられることになる。そして、透明基板11側に付着している帯電粒子20おいて、後続する他の帯電粒子20との衝突によって透明基板11側と平行な方向に分力が生じ、この分力によって上記付着している帯電粒子24が、透明基板11側と平行な方向へ移動する。この結果、後続する他の帯電粒子20が、既に透明基板11側に付着している帯電粒子20の間に割り込みやすくなり、最密充填に近い状態で帯電粒子20が透明基板11に付着しやすくなる。ここで、最密充填とは、たとえば、図5において模式的に示すように、透明基板11に多数の帯電粒子20が付着している状態を表示パネル10の表示面側から見た時に、相互に隣接し合う3つの帯電粒子20の中心点Cを直線で結んだときの形状が正三角形となる、最も高い密度で帯電粒子20が透明基板11に付着している理想的な状態をいう。厳密には、帯電粒子20が図5に示した通りに透明基板11に付着することはないが、少なくとも帯電粒子20を本実施形態のような形状にすることで、隣り合う帯電粒子20の間に隙間が生じにくくなる。これにより、表示パネル10において、帯電粒子20による表示が行われる場合、板状粒子23によって透明基板11側との間に隙間が生じにくくなって接触面積が増えるとともに、略球形粒子24の形状により帯電粒子20が割り込み易くなり、透明基板11に付着する帯電粒子20の密度を高くできるため、帯電粒子20の色(すなわち白色)を高輝度で表示することができる。   Further, since the surface charge density of the plate-like particles 23 is larger than the surface charge density of the substantially spherical particles 24, when the charged particles 20 adhere to the transparent substrate 11 side, the plate-like particles 23 are not transparent. 11, the surface of the substantially spherical particle 24 is directed to the other charged particles 20 that are approaching later in order to adhere to the transparent substrate 11 side. Then, in the charged particles 20 adhering to the transparent substrate 11 side, a component force is generated in a direction parallel to the transparent substrate 11 side by collision with the other charged particles 20 that follow, and the adhering force is caused by the component force. The charged particles 24 are moved in a direction parallel to the transparent substrate 11 side. As a result, the subsequent charged particles 20 are likely to interrupt between the charged particles 20 already attached to the transparent substrate 11 side, and the charged particles 20 are likely to adhere to the transparent substrate 11 in a state close to the closest packing. Become. Here, the close-packing means, for example, as shown schematically in FIG. 5, when the state in which a large number of charged particles 20 are attached to the transparent substrate 11 is viewed from the display surface side of the display panel 10. Is an ideal state where the charged particles 20 are attached to the transparent substrate 11 at the highest density, and the shape when the central points C of the three charged particles 20 adjacent to each other are connected by a straight line is an equilateral triangle. Strictly speaking, the charged particles 20 do not adhere to the transparent substrate 11 as shown in FIG. 5, but at least the charged particles 20 are shaped as in the present embodiment, so It becomes difficult to produce a gap in Thereby, when display by the charged particles 20 is performed on the display panel 10, the plate-like particles 23 are less likely to form a gap between the transparent substrate 11 side and the contact area increases, and the shape of the substantially spherical particles 24 is increased. Since the charged particles 20 are easily interrupted and the density of the charged particles 20 attached to the transparent substrate 11 can be increased, the color of the charged particles 20 (that is, white) can be displayed with high luminance.

さらに、板状粒子23が、図3(b)に示す略球形粒子24の輪郭内に収まる大きさになっていることから、既に透明基板11側に付着している帯電粒子20の間に、後続する他の帯電粒子20が割り込む際、板状粒子23によりも投影面積が大きい略球形粒子24によって、透明基板11側に付着するための余地が確保されるため、隣り合う帯電粒子20の板状粒子23と重なってしまう虞が小さくなる。これにより、板状粒子23と透明基板11側との接触面積が減ってしまうことを避けることができる。   Furthermore, since the plate-like particles 23 are sized to fit within the outline of the substantially spherical particles 24 shown in FIG. 3B, the charged particles 20 that are already attached to the transparent substrate 11 side, When other subsequent charged particles 20 are interrupted, the substantially spherical particles 24 having a larger projected area than the plate-like particles 23 secure a room for adhering to the transparent substrate 11 side. The possibility of overlapping with the particles 23 is reduced. Thereby, it can avoid that the contact area of the plate-shaped particle 23 and the transparent substrate 11 side reduces.

上記に対して、透明電極16を基準電位として、画素電極15に正の所定電圧を印加すると、正に帯電している黒色の帯電粒子30が透明基板11に付着し、負に帯電している白色の帯電粒子20は、対向基板12側の近傍に分布する。これにより、外部からは透明基板11および透明電極16を介して黒色の帯電粒子30による黒色が表示されることになる。   On the other hand, when a predetermined positive voltage is applied to the pixel electrode 15 with the transparent electrode 16 as a reference potential, the positively charged black charged particles 30 adhere to the transparent substrate 11 and are negatively charged. The white charged particles 20 are distributed in the vicinity of the counter substrate 12 side. Thereby, black from the black charged particles 30 is displayed from the outside through the transparent substrate 11 and the transparent electrode 16.

なお、表示パネル10においては、白色の帯電粒子20のみ、板状粒子23と略球形粒子24とで構成していたが、黒色の帯電粒子30も、帯電粒子20と同じ構成の粒子としても良い。また、図3に示した白色の帯電粒子20では、板状粒子23の形状が正方形になっているが、これに限らず、その他の多角形、または、円形などの形状であっても良い。また、板状粒子23の色と、略球形粒子24の色とは、必ずしも同一色でなくても良いが、双方の粒子の色を異ならせる場合は、略球形粒子24の色によって、板状粒子23の色が視覚的に影響されない、すなわち、板状粒子23本来の色とは異なる色に見えてしまうことのない(同一と見なせる色の)範囲で異ならせる必要がある。さらに、板状粒子23の表面に微細な凹凸を設けて、透明基板11に付着した帯電粒子20を、再び透明基板11から剥がしやすくしてもよい。この場合、凹凸の隣り合う凸部から凸部までの平均ピッチは50nm以下とすることが望ましい。
なお、板状粒子23として、平面が若干湾曲しているものを用いてもよい。略球形粒子の曲率半径よりも、板状粒子の平面の曲率半径が大きければ本発明の効果を得ることができる。
In the display panel 10, only the white charged particles 20 are constituted by the plate-like particles 23 and the substantially spherical particles 24. However, the black charged particles 30 may be the same as the charged particles 20. . In the white charged particles 20 shown in FIG. 3, the plate-like particles 23 have a square shape. However, the shape is not limited to this, and may be other polygonal shapes or circular shapes. Further, the color of the plate-like particles 23 and the color of the substantially spherical particles 24 do not necessarily have to be the same color. However, when the colors of both particles are different, the color of the plate-like particles 24 depends on the color of the substantially spherical particles 24. The color of the particles 23 is not visually affected, that is, it is necessary to make them different in a range that does not appear to be a color different from the original color of the plate-like particles 23 (a color that can be regarded as the same). Furthermore, fine irregularities may be provided on the surface of the plate-like particles 23 so that the charged particles 20 attached to the transparent substrate 11 can be easily peeled off from the transparent substrate 11 again. In this case, it is desirable that the average pitch from the convex portions adjacent to the concave and convex portions is 50 nm or less.
In addition, as the plate-like particles 23, those having a slightly curved plane may be used. The effect of the present invention can be obtained if the curvature radius of the plane of the plate-like particle is larger than the curvature radius of the substantially spherical particle.

また、表示パネル10においては、白色の帯電粒子20と、黒色の帯電粒子30とを用いて画像の表示を行っていたが、帯電粒子30を黒色以外の色に着色したものを用いても良い。ここで、帯電粒子30を他の色に着色する場合は、少なくとも白色の帯電粒子20の板状粒子23の色と異ならせる必要がある。さらに、白色の帯電粒子20と、これとは異なる色の帯電粒子30とを用いて画像の表示を行う場合、透明基板11の表面(表示面)にカラーフィルタを設けることで、表示する画像をカラー化してもよい。すなわち、本実施形態の表示パネル10では、高輝度で白色表示を行うことができるため、帯電粒子20による反射光がカラーフィルタを通過することによって、低下した輝度を補うことができる。また、上述した表示パネル10では、白色の帯電粒子20および黒色の帯電粒子30を、液体の表示媒体40に分散させていたが、これら帯電粒子を気体中に分散させたものであってもよい。   In the display panel 10, the image is displayed using the white charged particles 20 and the black charged particles 30. However, the charged particles 30 may be colored in a color other than black. . Here, when the charged particles 30 are colored in other colors, it is necessary to make them at least different from the color of the plate-like particles 23 of the white charged particles 20. Furthermore, when displaying an image using the white charged particles 20 and the charged particles 30 of a color different from this, an image to be displayed is provided by providing a color filter on the surface (display surface) of the transparent substrate 11. It may be colored. That is, in the display panel 10 of the present embodiment, white display can be performed with high luminance, and thus the reduced luminance can be compensated for by the reflected light from the charged particles 20 passing through the color filter. In the display panel 10 described above, the white charged particles 20 and the black charged particles 30 are dispersed in the liquid display medium 40. However, the charged particles may be dispersed in a gas. .

また、図3には、略球形粒子24に1枚の板状粒子23を接着したものを図示したが、平面と非平面とで構成された単体の粒子であっても良い。具体的には図6(a)〜(e)に示すように、円錐形の粒子(図6(a)参照)、円錐の直線斜面部分を凸曲面にした粒子(図6(b)参照)、円柱の一方端を円錐形にした粒子(図6(c)参照)、円柱の一方端を半球形にした粒子(図6(d)参照)、球形粒子の一部を平面にした粒子(図6(e)参照)などが該当する。図6(a)〜(e)に示した各粒子20の平面部21は、いずれも円形であり、各粒子20の中心軸Cに対して直交する面となるように形成されている。また、図6に示す各粒子20は、いずれも負に帯電しているが、平面部21における表面電荷密度は、非平面部22の表面電荷密度よりも大きくなっている。   Further, although FIG. 3 illustrates a substantially spherical particle 24 in which one plate-like particle 23 is bonded, a single particle composed of a flat surface and a non-planar surface may be used. Specifically, as shown in FIGS. 6A to 6E, conical particles (see FIG. 6A), particles having a conical linear slope portion as a convex curved surface (see FIG. 6B). Particles with one end of a cylinder made conical (see FIG. 6C), particles with one end of a cylinder made hemispherical (see FIG. 6D), particles with a part of spherical particles made flat ( This corresponds to FIG. 6 (e)). The flat portions 21 of the particles 20 shown in FIGS. 6A to 6E are all circular and are formed to be surfaces that are orthogonal to the central axis C of the particles 20. Further, each particle 20 shown in FIG. 6 is negatively charged, but the surface charge density in the planar portion 21 is larger than the surface charge density of the non-planar portion 22.

図6(a)〜(e)に示した各粒子20の平面部21においては、平面部21の表面と同一平面を投影面とした場合における、平面部21の大きさが、非平面部22の投影形状の輪郭内に収まる大きさになっている。すなわち、図6(a)〜(d)に示した各粒子20における「非平面部22の投影形状の輪郭」は、平面部21と非平面部22の境界線(すなわち、平面部21の円周部)に相当する。また、図6(e)に示した粒子20における「非平面部22の投影形状の輪郭」は、平面部21と平行な断面であって直径が最大となる断面の円周(図6(e)の破線)となる。   In the planar portion 21 of each particle 20 shown in FIGS. 6A to 6E, the size of the planar portion 21 when the same plane as the surface of the planar portion 21 is the projection plane is the non-planar portion 22. The size fits within the contour of the projected shape. That is, “the contour of the projection shape of the non-planar portion 22” in each particle 20 shown in FIGS. 6A to 6D is the boundary line between the plane portion 21 and the non-planar portion 22 (that is, the circle of the plane portion 21). It corresponds to (circumferential part). In addition, the “contour of the projected shape of the non-planar portion 22” in the particle 20 shown in FIG. 6E is a circumference of a cross section parallel to the flat portion 21 and having the largest diameter (FIG. 6E )).

また、図6(a)〜(e)に示した各粒子20の非平面部22は、いずれも、各粒子20の平面部21の表面を底面とした場合、当該底面からの高さが最も高くなる位置から、前述した非平面部22の投影形状の輪郭を成す位置に至るまで、直線斜面(図6(a),(c)参照)または凸曲面(図6(b),(d),(e)参照)で構成されている。非平面部22が、このような形状を有することにより、平面部21に直交する方向から外力が加えられた場合、その外力によって平面部21に平行な方向の分力が生じるとともに、これら粒子が透明基板側に付着している状態で、他の粒子が接近、接触し、さらに透明基板側に移動する場合、上記他の粒子が、当該粒子の非平面部21の表面に沿ってスムースに、透明基板側に到達することができる。   Moreover, as for the non-planar part 22 of each particle | grain 20 shown to FIG.6 (a)-(e), when all make the surface of the plane part 21 of each particle | grain 20 the bottom face, the height from the said bottom face is the most. A straight slope (see FIGS. 6 (a) and 6 (c)) or a convex curved surface (FIGS. 6 (b) and (d)) from the height to the position that forms the contour of the projection shape of the non-planar portion 22 described above. , (E)). Since the non-planar portion 22 has such a shape, when an external force is applied from a direction orthogonal to the planar portion 21, the external force generates a component force in a direction parallel to the planar portion 21, and these particles When other particles approach, contact, and move to the transparent substrate side while attached to the transparent substrate side, the other particles smoothly move along the surface of the non-planar portion 21 of the particles. It can reach the transparent substrate side.

(本発明に係る表示装置に用いられる帯電粒子の製造方法に関する説明)
次に、図3に示した板状粒子23および略球形粒子24からなる帯電粒子20を製造する方法について、図7を参照して説明する。ここで図7(a)〜(f)は、各工程において、第1の基板50などを側面から見た時の模式図である。
まず始めに、白色の顔料で着色された板状粒子23(平面部21に相当)を、第1の基板50の表面上に散布した後(図7(a)参照)、板状粒子23の上に板状の部材51を重ねて、第1の基板50とすり合わせることによって、散布した板状粒子23を均一に均す(図7(b)参照)。
(Explanation regarding a method for producing charged particles used in the display device according to the present invention)
Next, a method for producing the charged particles 20 composed of the plate-like particles 23 and the substantially spherical particles 24 shown in FIG. 3 will be described with reference to FIG. Here, FIGS. 7A to 7F are schematic views when the first substrate 50 and the like are viewed from the side in each step.
First, after the plate-like particles 23 (corresponding to the flat portion 21) colored with a white pigment are dispersed on the surface of the first substrate 50 (see FIG. 7A), A plate-like member 51 is overlaid on the first substrate 50, and the plate-like particles 23 are uniformly distributed (see FIG. 7B).

次に、均された板状粒子23の上面に、白色の略球形粒子24を散布した後(図7(c)参照)、第2の基板52によって略球形粒子24を加熱するとともに、略球形粒子24を板状粒子23に押し付けるように圧力を加える(図7(d)参照)。この加熱および加圧により、板状粒子23に略球形粒子24を付着させた後、第1の基板50および第2の基板51を外し(図7(e)参照)、略球形粒子24が板状粒子23に付着したことにより一体的となった(たとえば複数の略球形粒子24に1枚の板状粒子23が付着した場合など)複数の略球形粒子24を個々に分割することで、帯電粒子20が得られる(図7(f)参照)。   Next, after the white substantially spherical particles 24 are dispersed on the upper surface of the flattened plate-like particles 23 (see FIG. 7C), the substantially spherical particles 24 are heated by the second substrate 52 and substantially spherical. Pressure is applied so as to press the particles 24 against the plate-like particles 23 (see FIG. 7D). After the substantially spherical particles 24 are adhered to the plate-like particles 23 by this heating and pressurization, the first substrate 50 and the second substrate 51 are removed (see FIG. 7E), and the substantially spherical particles 24 are removed from the plate. The plurality of substantially spherical particles 24 are divided into individual parts (for example, when a single plate-like particle 23 is attached to a plurality of substantially spherical particles 24). Particles 20 are obtained (see FIG. 7 (f)).

(本発明に係る表示装置に用いられる帯電粒子の他の製造方法に関する説明)
次に図8に示す各工程を参照して、上述した図7に示した製造方法とは異なる帯電粒子20の製造方法について説明する。ここで、図8(a),(b)は、第2の基板52および後述する構造体53の斜視図を模式的に示す模式図である。また、図8(c)〜(e)は、各工程において、第2の基板52などを側面から見た時の模式図である。
(Explanation regarding other manufacturing method of charged particles used in display device according to the present invention)
Next, a manufacturing method of the charged particles 20 different from the manufacturing method shown in FIG. 7 will be described with reference to each step shown in FIG. Here, FIGS. 8A and 8B are schematic views schematically showing a perspective view of the second substrate 52 and a structure 53 described later. 8C to 8E are schematic diagrams when the second substrate 52 and the like are viewed from the side in each step.

まず始めに、前述した図7(a)および(b)に示した工程と同様、白色の顔料で着色された板状粒子23を、第1の基板50の表面上に散布した後、板状粒子23の上に板状の部材51を重ねて、第1の基板50とすり合わせることによって、散布した板状粒子23を均一に均す。次に、第2の基板52の表面上に、一辺が略球形粒子24の粒径と同寸の立方体、または、高さのみが略球形粒子24の粒径よりわずかに短い直方体の構造体53を、前後左右で隣り合う構造体53と、略球形粒子24の粒径と同寸の間隔を開けて、複数列形成する(図8(a)参照)。すなわち、複数の構造体53が形成された第2の基板52を上面から見た場合、構造体53と第2の基板52とがあたかも市松模様をなすように形成される。そして、第2の基板52上に形成された複数の構造体53の上面に略球形粒子24を散布し、構造体53の間に略球形粒子24を配置する(図8(b)参照)。   First, similar to the steps shown in FIGS. 7A and 7B described above, the plate-like particles 23 colored with a white pigment are dispersed on the surface of the first substrate 50, and then the plate-like particles are dispersed. A plate-like member 51 is overlapped on the particles 23 and rubbed with the first substrate 50 to uniformly level the dispersed plate-like particles 23. Next, on the surface of the second substrate 52, a cube 53 whose one side is the same as the particle diameter of the substantially spherical particle 24, or a rectangular parallelepiped structure 53 whose height is slightly shorter than the particle diameter of the approximately spherical particle 24. Are formed in a plurality of rows at intervals of the same size as the particle size of the substantially spherical particles 24 and the structures 53 adjacent in the front, rear, left, and right directions (see FIG. 8A). That is, when the second substrate 52 on which the plurality of structures 53 are formed is viewed from above, the structure 53 and the second substrate 52 are formed as if they are in a checkered pattern. Then, the substantially spherical particles 24 are dispersed on the top surfaces of the plurality of structures 53 formed on the second substrate 52, and the substantially spherical particles 24 are arranged between the structures 53 (see FIG. 8B).

そして、構造体53の間に配置した略球形粒子24の上側から、上述した第1の基板50上で均一に均された板状粒子23を重ね、略球形粒子24を加熱するとともに、板状粒子23を略球形粒子24に押し付けるように、第1の基板50および第2の基板52の双方またはいずれか一方に圧力を加える(図8(c)参照)。この加熱および加圧により、板状粒子23に略球形粒子24を付着させた後、第2の基板52に略球形粒子24を吸着させ、この状態で第2の基板52を下方へ移動させる(図8(d)参照)。その後、第2の基板52への略球形粒子24の吸着を解除することで、帯電粒子20が得られる(図8(e)参照)。   And from the upper side of the substantially spherical particles 24 disposed between the structures 53, the above-described plate-like particles 23 that are uniformly leveled on the first substrate 50 are superposed, the substantially spherical particles 24 are heated, and the plate-like particles are heated. Pressure is applied to both or either of the first substrate 50 and the second substrate 52 so as to press the particles 23 against the substantially spherical particles 24 (see FIG. 8C). After the heating and pressurization, the substantially spherical particles 24 are adhered to the plate-like particles 23, and then the substantially spherical particles 24 are adsorbed on the second substrate 52, and the second substrate 52 is moved downward in this state ( (Refer FIG.8 (d)). Then, the charged particles 20 are obtained by releasing the adsorption of the substantially spherical particles 24 to the second substrate 52 (see FIG. 8E).

ここで、第2の基板50に略球形粒子24を吸着させる方法としては、たとえば、略球形粒子24の材料に予め磁性体を混ぜておき、第2の基板52を磁化して略球形粒子24を吸着させる、もしくは、略球形粒子24を正に帯電させておき、第1の基板50に正の電圧を印加するとともに第2の基板53に負の電圧を印加することによって、略球形粒子24を第2の基板52に吸着させる方法がある。また、このとき、予め構造体53を略球形粒子24と異なる極性(負)に帯電させておくことで、構造体53を第1の基板50に吸着させることもできる。   Here, as a method of adsorbing the substantially spherical particles 24 on the second substrate 50, for example, a magnetic material is mixed in advance with the material of the substantially spherical particles 24, and the second substrate 52 is magnetized to thereby form the substantially spherical particles 24. Or the substantially spherical particles 24 are charged positively, and a positive voltage is applied to the first substrate 50 and a negative voltage is applied to the second substrate 53, whereby the substantially spherical particles 24 are applied. There is a method of adsorbing to the second substrate 52. At this time, the structure 53 can also be adsorbed to the first substrate 50 by charging the structure 53 in advance with a polarity (negative) different from that of the substantially spherical particles 24.

なお、上述した製造方法において、第1の基板50に板状粒子23を散布・均一化する工程(図7(a),(b)参照)と、第2の基板52上に構造体53を形成する工程(図8(a)参照)とは、いずれの工程を先に行っても良いし、並行して同時に行っても良い。   In the manufacturing method described above, the step of dispersing and uniforming the plate-like particles 23 on the first substrate 50 (see FIGS. 7A and 7B), and the structure 53 on the second substrate 52 are provided. With respect to the step of forming (see FIG. 8A), any step may be performed first, or may be performed simultaneously in parallel.

次に図9に示す各工程を参照して、上述した図7および図8に示した製造方法とは異なる帯電粒子20の製造方法について説明する。図9に示す製造方法は、略球形粒子24に付着させる平面部の大きさを、略球形粒子24の最大断面よりも小さくする場合の一形態を示すものである。ここで、図9(a)は、当該工程において、第2の基板52などを側面から見た時の模式図である。また、図9(b),(c)は、第2の基板52および構造体56の斜視図を模式的に示す模式図である。さらに、図9(d),(e)は、図9(c)に示したA−A断面を模式的に示した模式図である。   Next, a manufacturing method of the charged particles 20 different from the manufacturing method shown in FIGS. 7 and 8 will be described with reference to each step shown in FIG. The manufacturing method shown in FIG. 9 shows an embodiment in which the size of the flat portion attached to the substantially spherical particles 24 is made smaller than the maximum cross section of the substantially spherical particles 24. Here, FIG. 9A is a schematic diagram when the second substrate 52 and the like are viewed from the side in the process. 9B and 9C are schematic views schematically showing perspective views of the second substrate 52 and the structure 56. FIG. Further, FIGS. 9D and 9E are schematic views schematically showing the AA cross section shown in FIG. 9C.

まず始めに、第2の基板52の表面に剥離層54を形成し、さらに剥離層54の上面に白色の顔料ペースト55を塗布する(図9(a)参照)。ここで、剥離層54は、第2の基板52から顔料ペースト55を剥がしやすくするための剥離剤を主成分としている。次に、顔料ペースト55の上面に、構造体56を形成する(図9(b)参照)。この構造体56は、略球形粒子24が収容される収容孔56aが複数設けられ、各収容孔56aの上面における開口形状は、一辺が略球形粒子24の粒径と同寸の正方形となっており、各収容孔56aの底面(顔料ペースト55に接している面)における開口形状は、対角線の長さが略球形粒子24の粒径よりも短い正方形となっている。また、各収容孔56aの断面形状は、後に参照する図9(d),(e)に示すように、等脚台形となっている。   First, a release layer 54 is formed on the surface of the second substrate 52, and a white pigment paste 55 is applied to the upper surface of the release layer 54 (see FIG. 9A). Here, the peeling layer 54 is mainly composed of a peeling agent for facilitating the peeling of the pigment paste 55 from the second substrate 52. Next, a structure 56 is formed on the upper surface of the pigment paste 55 (see FIG. 9B). The structure 56 is provided with a plurality of accommodation holes 56 a for accommodating the substantially spherical particles 24, and the opening shape on the upper surface of each accommodation hole 56 a is a square having the same size as the particle diameter of the substantially spherical particles 24. The opening shape of the bottom surface (surface in contact with the pigment paste 55) of each accommodation hole 56a is a square in which the length of the diagonal line is shorter than the particle size of the substantially spherical particles 24. Moreover, the cross-sectional shape of each accommodation hole 56a is an isosceles trapezoid as shown in FIG.9 (d), (e) referred later.

次いで、第2の基板52上に形成された構造体56の上面に略球形粒子24を散布して、各収納孔56aに略球形粒子24を収容させる(図9(c)参照)。そして、構造体56の各収容孔56aに収容された各母略球形粒子24の上側から、第1の基板50を重ね、略球形粒子24を加熱するとともに、各略球形粒子24を顔料ペースト55に押し付けるように、第1の基板50および第2の基板52の双方またはいずれか一方に圧力を加える(図9(d)参照)。この加熱および加圧により、各略球形粒子24に顔料ペースト55を付着させた後、第1の基板50に各略球形粒子24を吸着させ、上方へ移動させる(図9(e)参照)。そして、この工程の後、第1の基板50への各略球形粒子24の吸着を解除することで、帯電粒子20が得られる。   Next, the substantially spherical particles 24 are dispersed on the upper surface of the structure 56 formed on the second substrate 52, and the substantially spherical particles 24 are accommodated in the respective accommodation holes 56a (see FIG. 9C). Then, from the upper side of each substantially spherical particle 24 accommodated in each accommodation hole 56a of the structure 56, the first substrate 50 is stacked, the substantially spherical particle 24 is heated, and each substantially spherical particle 24 is heated to the pigment paste 55. Pressure is applied to both or either of the first substrate 50 and the second substrate 52 (see FIG. 9D). After the heating and pressurization, the pigment paste 55 is adhered to each substantially spherical particle 24, and then each substantially spherical particle 24 is adsorbed on the first substrate 50 and moved upward (see FIG. 9 (e)). Then, after this step, the charged particles 20 are obtained by releasing the adsorption of the substantially spherical particles 24 to the first substrate 50.

上述した製造方法によれば、図9(e)の工程において、各略球形粒子24に付着した顔料ペースト55を第2の基板52から剥がす際に、構造体56の底面における各収納孔56aの開口形状が、略球形粒子24の粒径よりも短い正方形となっていることから、上記顔料ペースト55の輪郭を、略球形粒子24の最大断面形状の内側に収めることができる。   According to the manufacturing method described above, when the pigment paste 55 attached to each of the substantially spherical particles 24 is peeled off from the second substrate 52 in the step of FIG. Since the opening shape is a square shorter than the particle size of the substantially spherical particles 24, the outline of the pigment paste 55 can be accommodated inside the maximum cross-sectional shape of the substantially spherical particles 24.

本発明の一実施形態における表示装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the display apparatus in one Embodiment of this invention. 同表示装置が備える表示パネルの概略構造を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic structure of the display panel with which the display apparatus is provided. 同表示パネルに使用される白色帯電粒子の形状および構成を模式的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows typically the shape and structure of a white charged particle used for the display panel. 同表示パネルにおいて、白色表示を行う際の白色帯電粒子の動きを説明するための説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the movement of white charged particles when white display is performed in the display panel. 同表示パネルにおいて、白色帯電粒子が最密充填されている理想的な状態を模式的に示した模式図である。In the display panel, it is the schematic diagram which showed typically the ideal state by which the white charged particle was closely packed. 同表示パネルに採用し得る白色帯電粒子の他の形状を模式的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows typically the other shape of the white charged particle which can be employ | adopted for the display panel. 同表示装置に使用される白色帯電粒子を製造する方法の各工程を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating each process of the method of manufacturing the white charged particle used for the display apparatus. 同表示装置に使用される白色帯電粒子を製造する他の方法の各工程を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating each process of the other method of manufacturing the white charged particle used for the display apparatus. 同表示装置に使用される白色帯電粒子を製造する他の方法の各工程を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating each process of the other method of manufacturing the white charged particle used for the display apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

10 表示パネル
11 透明基板
12 対向基板
13 隔壁
14 画素
15 画素電極
16 透明電極
20 白色帯電粒子
21 平面部
22 非平面部
23 板状粒子
24 略球形粒子
30 黒色帯電粒子
40 表示媒体
50 第1の基板
51 第2の基板
53,56 構造体
54 剥離層
55 顔料ペースト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Display panel 11 Transparent substrate 12 Opposite substrate 13 Partition 14 Pixel 15 Pixel electrode 16 Transparent electrode 20 White charged particle 21 Planar part 22 Non-planar part 23 Plate-like particle 24 Substantially spherical particle 30 Black charged particle 40 Display medium 50 1st board | substrate 51 Second substrate 53, 56 Structure 54 Peeling layer 55 Pigment paste

Claims (9)

透明基板と、前記透明基板に対向する対向基板との基板間に、帯電極性が異なる複数の粒子を封入し、前記基板間に電圧を印加して前記複数の粒子を移動させることにより画像を表示する表示装置であって、
前記複数の粒子は、表面の一部が平面で構成され、かつ、該平面における表面電荷密度が表面の他の部分における表面電荷密度よりも大きい帯電粒子を含み、
前記帯電粒子は、前記他の部分に、前記平面に直交する方向から外力が加えられた場合、該外力によって前記平面に平行な方向の分力が生じる形状を有する
ことを特徴とする表示装置。
A plurality of particles having different charging polarities are enclosed between a transparent substrate and a counter substrate facing the transparent substrate, and an image is displayed by applying a voltage between the substrates to move the plurality of particles. A display device,
The plurality of particles include charged particles in which a part of the surface is constituted by a plane, and the surface charge density in the plane is larger than the surface charge density in other parts of the surface,
When the external force is applied to the other portion from a direction orthogonal to the plane, the charged particles have a shape in which a component force in a direction parallel to the plane is generated by the external force.
前記他の部分は、
前記平面を底面とし、該底面からの高さが最も高くなる位置から、前記底面と同一平面を投影面とした場合における前記帯電粒子の投影形状の輪郭を成す位置に至るまで、直線斜面または凸曲面で構成されている
ことを特徴とする請求項1に記載の表示装置。
The other part is
From the position where the plane is the bottom surface and the height from the bottom surface is the highest to the position where the projected shape of the charged particle is defined when the same plane as the bottom surface is the projection surface, a straight slope or convex The display device according to claim 1, wherein the display device is a curved surface.
前記帯電粒子は、略球形粒子の表面に板状部材を接着して構成され、該板状部材の表面を前記平面とした
ことを特徴とする請求項1または2に記載の表示装置。
The display device according to claim 1, wherein the charged particles are configured by adhering a plate member to a surface of a substantially spherical particle, and the surface of the plate member is the flat surface.
前記帯電粒子は、
前記板状部材を基板上に散布した後、該板状部材を平滑化し、該平滑化された板状部材の上方から、互いに重なり合わないように前記略球形粒子を散布した後、前記略球形粒子が前記板状部材に押し付けられるように加圧し、または、前記板状部材および前記略球形粒子、若しくはそのいずれか一方を加熱した後、前記加圧を行うことで、前記略球形粒子の表面に前記板状部材を接着して構成されている
ことを特徴とする請求項3に記載の表示装置。
The charged particles are
After the plate-like member is dispersed on the substrate, the plate-like member is smoothed, and the substantially spherical particles are dispersed from above the smoothed plate-like member so as not to overlap each other, and then the substantially spherical shape. The surface of the substantially spherical particle is pressurized by pressurizing the particle so as to be pressed against the plate-like member, or by heating the plate-like member and the substantially spherical particle, or any one thereof, and then applying the pressure. The display device according to claim 3, wherein the plate-like member is bonded to the display device.
前記板状部材は、
前記板状部材の表面と同一平面を投影面とした場合における前記略球形粒子の投影形状の輪郭内に、前記板状部材全体が含まれる大きさに形成されている
ことを特徴とする請求項3または4に記載の表示装置。
The plate-like member is
The plate-like member is formed in a size that includes the entire plate-like member within the outline of the projection shape of the substantially spherical particles when the same plane as the surface of the plate-like member is used as a projection plane. 5. The display device according to 3 or 4.
前記複数の粒子は、
白色の前記板状部材を前記略球形粒子に接着して構成される前記帯電粒子と、該板状部材の色とは異なる色で着色された粒子とから成る
ことを特徴とする請求項3から5のうちいずれか1項に記載の表示装置。
The plurality of particles are:
4. From the charged particles formed by adhering the white plate-like member to the substantially spherical particles, and particles colored with a color different from the color of the plate-like member. The display device according to any one of 5.
前記透明基板の表面にカラーフィルタを備えた
ことを特徴とする請求項6に記載の表示装置。
The display device according to claim 6, further comprising a color filter on a surface of the transparent substrate.
前記略球形粒子が、前記板状部材の色と同一とみなせる色である
ことを特徴とする請求項3から5のうちいずれか1項に記載の表示装置。
The display device according to claim 3, wherein the substantially spherical particles have a color that can be regarded as the same color as the plate-like member.
電極と、
前記電極へ印加する電圧を制御する制御部と
を備えることを特徴とする請求項1から8のうちいずれか1項に記載の表示装置。
Electrodes,
The display device according to claim 1, further comprising: a control unit that controls a voltage applied to the electrode.
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