JP4433670B2

JP4433670B2 - Image display medium

Info

Publication number: JP4433670B2
Application number: JP2002353321A
Authority: JP
Inventors: 善郎山口; 恭史諏訪部; 義則町田; 元彦酒巻; 健松永; 清重廣
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2002-12-05
Filing date: 2002-12-05
Publication date: 2010-03-17
Anticipated expiration: 2022-12-05
Also published as: JP2004184793A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、書き換え可能な画像表示媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、繰り返し書き換えが可能なシート状の画像表示媒体として、Twisting Ball Display（２色塗り分け粒子回転表示）、電気泳動、磁気泳動、サーマルリライタブル媒体、メモリ性を有する液晶などの表示媒体が知られている。
【０００３】
なかでも液晶表示パネルは、他の表示装置に比べ、厚さ（奥行き）が格段に薄くできること、消費電力が小さいこと、フルカラー化が容易なこと等の利点を有するので、近年においては種々の分野で用いられつつあり、画面の大型化への期待も大きい。
【０００４】
ところが、液晶表示パネルで画面の大型化を図った場合、画面中の数個のドットが写らない等のドット欠けが起こり易い。そこで、これらの問題点を解決する為に、複数の液晶表示パネルをつなぎ合せて全体で１台の液晶表示パネルとし、画面の大型化を図ることが行われている。このような場合、大画面中に各々の液晶表示パネルの縁部が発生することになり、この縁部をできる限り小さく抑えることが課題となる。
【０００５】
また、大画面で高精彩を満たすためには、大量の画素を扱うことになるが、ＴＦＴなどの画素駆動を用いるとトランジスタ量が膨大になる。
【０００６】
一方、メモリー性のある画像表示媒体においては、常時駆動を必要としないため、構成ＩＣを少なくすることができる。これらのことから、大画面の画像表示媒体には、単純マトリックス型の画像表示パネルが用いられる。
【０００７】
しかし、この単純マトリックス型を用いる場合、表示基板にストライプ電極を必要とするため、その電極に電圧を印加するための部材を画像領域外に敷設する必要がある。すなわち、図８に示すように、電圧を制御する制御基板１０４と、表示基板側１０１の電極１０２とを接続する導線１０６を取り回す領域が画像領域外に必要となり、いわゆる額縁１０８が形成される（特許文献１）。
【０００８】
そこで、図９に示すように、額縁を小さく抑えるために表示基板１０１にプラスチック材を用いて縁部１１０を折り曲げることも行われている。しかし、表示基板１０１に変形や熱に強いガラス部材を用いた場合は、縁部１１０を折り曲げることは不可能である。
【０００９】
【特許文献１】
特開２０００−４７２０９公報（第６項、第９、３８図）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮し、高精彩表示ができ、額縁を最小限に抑えることができる画像表示媒体を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の本発明の画像表示媒体は、透光性を有する表示基板と、前記表示基板と対向して配置された背面基板と、前記表示基板側に一方向に沿って配置された複数の表示側電極と、前記背面基板側に前記一方向と直交する方向に沿って配置された複数の背面側電極と、前記表示基板と前記背面基板との間に、所定のギャップを形成するスペーサ部材と、前記スペーサ部材の間に封入され、印加された電界により移動する粒子群と、一端が前記表示側電極に接続され、他端が前記スペーサ部材及び背面基板を貫通して、前記背面基板の裏面に配線される第１導通部材と、一端が前記背面側電極に接続され、他端が前記背面基板を貫通して背面基板の裏面に配線される第２導通部材と、を有することを特徴としている。
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、一端が表示側電極に接続された第１導通部材の他端がスペーサ部材と背面基板を貫通して背面基板の裏面に配線され、また、一端が背面側電極に接続された第２導通部材の他端が背面基板を貫通して背面基板の裏面に配線される。これによって、表示側電極と背面側電極に電界が印加され、スペーサ部材の間に封入された粒子群が表示基板と背面基板との間を移動して、表示基板に所望の画像が形成される。
【００１３】
ここで、第１導通部材はスペーサ部材と背面基板を貫通して背面基板の裏面へ達しており、表示基板の端部から取り出す必要がないので、導通部材を取り回す額縁が不要となる。このため、額縁を最小限に抑えることができ、複数の画像表示媒体を組み合わせて大型画面を構成しても、継ぎ目が目立たない。
【００１４】
請求項２に記載の本発明の画像表示媒体は、前記第１導通部材は、絶縁性のスペーサ部材に内包されることを特徴としている。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、絶縁性のスペーサ部材に内包された第１導通部材によって、表面側電極から背面基板の裏面側への配線がなされる。このように、スペーサ部材を絶縁性のものとすることで、第１導通部材を絶縁性の物で被覆する必要がない。
【００１６】
請求項３に記載の本発明の画像表示媒体は、前記粒子群は、色及び特性が異なる複数種類の粒子から構成されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、基板間には色及び特性の異なる複数種類の粒子が封入されており、印加された電界の強度や極性に応じてそれぞれの粒子が移動する。粒子としては摩擦帯電によって帯電する絶縁性粒子を用いても良いし、電極を介して電荷注入することにより帯電する導電性粒子を用いてもよい。
【００１８】
請求項４に記載の本発明の画像表示媒体は、画像情報に応じて電源から前記表示側電極と前記背面側電極とに供給される電界を制御する制御手段が前記背面基板に設けられたことを特徴としている。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、背面基板に設けられた制御手段によって、画像情報に応じて電界の強度や極性を変化させることができ、表示基板に画像が表示される。このため、制御手段を取付ける基板が別途不要となり、画像表示媒体の薄型化に繋がる。
【００２０】
請求項５に記載の本発明の画像表示媒体は、前記背面基板に、前記第１導通部材及び前記第２導通部材と前記制御手段を接続する配線がパターニングされていることを特徴としている。
【００２１】
請求項５に記載の発明によれば、背面基板に第１導通部材及び第２導通部材と制御手段を接続する配線がパターニングされていることで、制御手段としてのＩＣ等を取付けるだけでよく、その後から配線を行う必要がない。
【００２２】
請求項６に記載の本発明の画像表示媒体は、透光性を有する表示基板と、前記表示基板と対向して配置された背面基板と、前記表示基板側に一方向に沿って配置された複数の表示側電極と、前記背面基板側に前記一方向と直交する方向に沿って配置された複数の背面側電極と、前記表示基板と前記背面基板との間に、所定のギャップを形成するスペーサ部材と、前記スペーサ部材の間に封入され、印加された電界により移動する粒子群と、を備え、網目状部材に導通部材を絡ませたシート部材を折り曲げて、前記導通部材の一端を前記表示側電極に接続し、他端を前記背面基板の裏面に配線したことを特徴としている。
【００２３】
請求項６に記載の発明によれば、網目状部材に導通部材を絡ませたシート部材が折り曲げられることで、導通部材の一端が表示側電極に接続され、他端が背面基板の裏面に配線される。これによって、表示側電極と背面側電極に電界が印加され、スペーサ部材の間に封入された粒子群が表示基板と背面基板との間を移動して、表示基板に所望の画像が形成される。
【００２４】
また、網目状のシート部材の網目部分には、金箔等の導通部材や絶縁性の接着剤が絡み易く、また、折り曲げても破損しない。このため、表示基板がガラス板であっても、表示基板に発生する額縁を背面基板側へ折り曲げて小さくすることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１及び図２には、第１の実施形態に係る画像表示媒体１０が示されている。画像表示媒体１０は、画像表示側にあって透明な表示基板１２と、この表示基板１２と対向し、所定間隔を隔てて配置される背面基板１４とを備えている。ここで、表示基板１２及び背面基板１４には、耐熱性に優れるガラス基板が用いられる。このガラス基板に、導電性の蒸着膜として、たとえば透明導電膜（ＩＴＯ）で保護膜を形成する。
【００２６】
図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、表示基板１２の背面基板１４との対向面には複数のライン状の電極（列電極）１６が設けられ、同様に、背面基板１４の表示基板１２との対向面にも複数のライン状の電極（行電極）１８が設けられている。そして、表示基板１２と背面基板１４とは、互いに設けられた列電極１６と行電極１８とが直交するように対峙して配置されており、所謂マトリックス駆動方式により駆動される。この列電極１６と行電極１８には、電源１３（図１及び図４に図示）により電界が印加されるようになっている。
【００２７】
図２に示すように、列電極１６と行電極１８には、それぞれ導通部材２０、２１の一端が接続されており、他端が後述するＩＣ３０にハンダ等の導通路３１で接続されている。
【００２８】
表示基板１２と背面基板１４との間には、スペーサ２２が設けられている。スペーサ２２Ａには絶縁層が被膜された導通部材２０が貫通している。
【００２９】
また、このスペーサ２２により、表示基板１２と背面基板１４との間は所定のギャップが形成されると共に、格子状のセル空間２４が形成される。そして、このセル空間２４内に互いに帯電特性の異なる粒子群であって、正に帯電した黒粒子２６と負に帯電した白粒子２８とが封入されている。
【００３０】
セル空間２４内に封入される白粒子２８としては、ここでは、イソプロピルトリメトキシシラン処理したチタニアの微粉末を、重量比１００対０．１の割合で混合した体積平均粒径２０μｍの酸化チタン含有架橋ポリメチルメタクリレートの球状白粒子（積水化成品工業（株）製テクポリマーＭＢＸ−２０−ホワイト）を用い、黒粒子２６としては、アミノプロピルトリメトキシシラン処理したアエロジルＡ１３０微粉末を、重量比１００対０．２の割合で混合した体積平均粒径２０μｍのカーボン含有架橋ポリメチルメタクリレートの球状黒粒子（積水化成品工業（株）製テクポリマーＭＢＸ−２０−ブラック）を用いる。
【００３１】
また、表示基板１２と背面基板１４との間に複数のセル空間２４を形成することで、各セル空間２４に封入された粒子の部分的な偏りが抑えられ、より安定な画像表示を行うことができる。また、画像表示媒体１０に圧力が加わった際に、画像表示媒体１０がつぶれて封入された粒子がパッキングされ、粒子の移動ができなくなることもなくなるため、それに起因する表示欠陥を防止することができる。
【００３２】
図４に示すように、背面基板１４の表示基板１２側と反対側の面（裏面）には、図示しない画像入力装置からインプットされる任意の画像情報に応じて、電源１３から列電極１６、行電極１８に供給される電界を制御する制御部３５としてのＩＣ３０が載置されており、このＩＣ３０が取付けられる背面基板１４の裏面には導通路３１がパターニングされている。このため、別途制御基板が不要となり、画像表示媒体１０の薄型化を図ることができる。
【００３３】
一端が列電極１６に接続された導通部材２０の他端は、表示基板１２と背面基板１４との間の端部に配置されたスペーサ２２Ａと背面基板１４を貫通して、背面基板１４の裏面のＩＣ３０に接続される。同様にして、行電極１８に接続された導通部材２１もＩＣ３０に接続されている。
【００３４】
次に、第１の実施形態の作用について説明する。
【００３５】
図２に示すように、一端が列電極１６に接続された導通部材２０の他端がスペーサ２２と背面基板１４を貫通して背面基板１４の裏面へ達しており、背面基板１４の裏面に設けられたＩＣ３０に接続される。また、一端が行電極１８に接続された導通部材２１の他端が背面基板１４を貫通して背面基板１４の裏面に達しており、背面基板１４の裏面のＩＣ３０に接続される。
【００３６】
このように、配線を表示基板１２の端部から取出す必要がないので、配線を取り回す額縁が不要となる。このため、額縁を最小限に抑えることができる。また、図７に示すように、複数の画像表示媒体１０を組み合わせて大型画面を構成しても、継ぎ目が目立たない。
【００３７】
このＩＣ３０から、列電極１６と行電極１８に電界が印加され、スペーサ２２の間に封入された粒子群が表示基板１２と背面基板１４との間を移動して、表示基板１２に所望の画像が形成される。
【００３８】
詳しくは、例えば導電性の着色粒子及び白色粒子を、表示基板１２と背面基板１４との間に封入し、表示基板１２と背面基板１４との間に画像情報に応じた電界を印加して、背面基板１４に設けられた行電極１８を介して着色粒子へ電荷を注入する。これにより、電荷が注入された着色粒子が表示基板１２側へ移動して付着し、着色粒子と白色粒子とのコントラストにより画像表示される。電界の印加を停止しても鏡像力によって粒子が表示基板１２と背面基板１４とに付着した状態が維持されるため、画像の書き換え時のみ電界を発生させるだけで表示を行うことができ、軽量で薄型にすることができると共に少ない消費電力で画像表示を行うことができる。
【００３９】
また、背面基板１４の裏面にはハンダ等の導通路３１がパターニングされており、ＩＣ３０等を背面基板１４の裏面に配置するだけで、その後から配線する必要がない。
【００４０】
なお、表示基板１２はガラス材に比べて軽くて厚さが薄くできるプラスチック材を使用することもできるが、プラスチック材は耐熱性が低いため、製造の処理温度を低くせざるを得ず、製造温度を下げることによる性能の低下が懸念される。
【００４１】
また、単純マトリックス駆動を行うためには、表示基板１２と背面基板１４との間に電界を生じさせるように、それぞれの基板にストライプ電極を具備する必要があるが、表示基板１２にプラスチックを用いた場合に、透明電極のパターニングは、エッチング時にプラスチック基板が損傷するため、所望の電極形状を得ることが難しい。
【００４２】
さらに、プラスチック材には傷から表面を守るためのハードコート膜等が必要となり、コストが高くなる。このような点から、本実施形態のように大画面にはガラス材の方が適している。
【００４３】
次に、第２の実施形態に係る画像表示媒体について説明する。なお、第１の実施形態と共通する部分の説明は割愛する。
【００４４】
図５に示すように、絶縁性樹脂からなるスペーサ３２に、導通部材である金属線３４を内包する。このスペーサ３２を表示基板１２と背面基板１４との間に配置し、表示基板１２と背面基板１４とを挟むように圧力をかけ、スペーサ３２で基板間を固定する。スペーサ３２に内包された金属線３４により、表示基板１２と背面基板１４との間に電界が印加される。
【００４５】
次に、第２の実施形態の作用を説明する。
【００４６】
図５に示すように、絶縁性のスペーサ３２に内包された金属線３４によって、表示基板１２の列電極１６から背面基板１４の裏面側への配線がなされる。このように、絶縁性のスペーサ３２を用いることで、第１の実施形態の導通部材のように金属線３４を絶縁性部材で被覆する必要がない。
【００４７】
なお、導通部材としては、金属線３４以外にも金属箔やカーボン等が用いられる。また、表示基板１２と背面基板１４との間は、スペーサ３２の表示基板１２と背面基板１４との面接部に接着剤を用いることで固定させることもできる。さらに、スペーサ３２にシリコン等の弾性素材を用いて周囲からの圧力で固定させたり、基板間の負圧を利用して固定させる方法もある。
【００４８】
次に、第３の実施形態に係る画像表示媒体について説明する。なお、第１の実施形態と共通する部分の説明は割愛する。
【００４９】
図６に示すように、本形態の導通部材４１は、網目状のシート材３６に金箔３８が蒸着され、金箔３８の周りに絶縁層３９が形成されている。導通部材４１の一端は列電極１６に接続され、他端は背面基板１４の裏面に配線されている。これによって、表示基板１２の列電極１６と、背面基板１４の行電極１８に電界が印加され、スペーサ２２の間に封入された粒子群が表示基板１２と背面基板１４との間を移動して、表示基板１２に所望の画像が形成される。
【００５０】
次に、第３の実施形態の作用について説明する。
【００５１】
導通部材４１に網目状のシート材３６を用いることで、シート材３６の網目部分には金箔３８や絶縁性の接着剤が絡み易く、また、折り曲げても破損しない。このため、表示基板１２に発生する額縁を背面基板１４側へ折り曲げることが可能となる。
【００５２】
シート材３６に蒸着される導通部材としては、金箔の他に銀箔やカーボンペーストなどが適している。また、シート材３６としてはＰＥＴやポリイミドなどが用いられる。
【００５３】
なお、表示基板１２は、透光性を有しており、例えば透明、半透明、有色透明の何れかである絶縁性の樹脂等の誘電体等で構成することができる。また、粒子は絶縁性の粒子の他、導電性、正孔輸送性、電子輸送性等の粒子を用いることができる。
【００５４】
本発明では、表示基板１２、背面基板１４にガラス基板を用いたが、自己支持性のあるフィルムであるポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン等の絶縁性の樹脂を用いてもよい。
【００５５】
また、表示基板１２と背面基板１４との間にスペーサ２２を配置してセル構造としたが、セル構造の他にも、所望の隙間と同等の大きさのスペーサ粒子を封入し、これによって隙間を規制することもできる。この方法では、粒子の部分的な偏りを防ぐ作用はないが、セル構造を形成するよりも簡単かつ安価に画像表示媒体１０を形成することができる。
【００５６】
【発明の効果】
本発明は上記構成としたので、高精彩表示ができ、額縁を最小限に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像表示媒体の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る画像表示媒体の概略構成を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る画像表示媒体の表示基板と背面基板の電極のパターンを示す図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る画像表示媒体の背面基板の裏面を示す図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る画像表示媒体の概略構成を示す図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る画像表示媒体の概略構成を示す図である。
【図７】本発明の画像表示媒体を複数並べた状態を示す図である。
【図８】従来の画像表示媒体の概略構成を示す図である。
【図９】従来の画像表示媒体の概略構成を示す図である。
【符号の簡単な説明】
１０画像表示媒体
１２表示基板
１４背面基板
１６列電極（表示側電極）
１８行電極（背面側電極）
２０導通部材（第１導通部材）
２１導通部材（第２導通部材）
２２スペーサ（スペーサ部材）
２６黒粒子（粒子群）
２８白粒子（粒子群）
３０ＩＣ（制御手段）
３１導通路（配線）
３２スペーサ（スペーサ部材）
３４金属線（導通部材）
３６シート材（シート部材）
３８金箔（導通部材）
４１導通部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rewritable image display medium.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, display media such as Twisting Ball Display (two-color coated particle rotation display), electrophoresis, magnetophoresis, thermal rewritable media, and liquid crystal with memory properties are known as sheet-like image display media that can be rewritten repeatedly. It has been.
[0003]
In particular, the liquid crystal display panel has advantages in that the thickness (depth) can be remarkably reduced as compared with other display devices, power consumption is small, and full color is easy. There is also great expectation for larger screens.
[0004]
However, when the screen is increased in size with a liquid crystal display panel, dot missing such as several dots in the screen not appearing easily occurs. Therefore, in order to solve these problems, a plurality of liquid crystal display panels are connected to form one liquid crystal display panel as a whole, thereby increasing the size of the screen. In such a case, an edge portion of each liquid crystal display panel is generated in the large screen, and it becomes a problem to keep the edge portion as small as possible.
[0005]
Moreover, in order to satisfy high definition on a large screen, a large amount of pixels are handled. However, when pixel driving such as TFT is used, the amount of transistors becomes enormous.
[0006]
On the other hand, in an image display medium having a memory property, since it is not always necessary to drive, a configuration IC can be reduced. For these reasons, a simple matrix image display panel is used as a large-screen image display medium.
[0007]
However, when this simple matrix type is used, since a stripe electrode is required for the display substrate, a member for applying a voltage to the electrode needs to be laid outside the image area. That is, as shown in FIG. 8, a region around the conductive wire 106 that connects the control substrate 104 that controls the voltage and the electrode 102 on the display substrate side 101 is required outside the image region, and a so-called frame 108 is formed. (Patent Document 1).
[0008]
Therefore, as shown in FIG. 9, in order to keep the frame small, the edge 110 is also bent on the display substrate 101 using a plastic material. However, when a glass member that is resistant to deformation and heat is used for the display substrate 101, it is impossible to bend the edge 110.
[0009]
[Patent Document 1]
JP 2000-47209 A (No. 6, No. 9, No. 38)
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In consideration of the above facts, an object of the present invention is to provide an image display medium capable of high-definition display and minimizing the frame.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, an image display medium of the present invention according to claim 1 includes a translucent display substrate, a back substrate disposed to face the display substrate, and the display substrate side. A plurality of display side electrodes arranged along one direction, a plurality of back side electrodes arranged along the direction orthogonal to the one direction on the back substrate side, and between the display substrate and the back substrate In addition, a spacer member forming a predetermined gap, a particle group enclosed between the spacer members and moving by an applied electric field, one end connected to the display-side electrode, and the other end connected to the spacer member and the back surface A first conductive member that passes through the substrate and is wired to the back surface of the back substrate; one end connected to the back side electrode; and the other end is wired to the back surface of the back substrate through the back substrate. Two conductive members, and To have.
[0012]
According to the first aspect of the present invention, the other end of the first conducting member, one end of which is connected to the display-side electrode, passes through the spacer member and the back substrate and is wired to the back surface of the back substrate, and the other end is the back surface. The other end of the second conductive member connected to the side electrode penetrates the back substrate and is wired to the back surface of the back substrate. As a result, an electric field is applied to the display-side electrode and the back-side electrode, and a group of particles enclosed between the spacer members moves between the display substrate and the back-side substrate to form a desired image on the display substrate. .
[0013]
Here, since the first conductive member passes through the spacer member and the back substrate and reaches the back surface of the back substrate, it is not necessary to remove the first conductive member from the end portion of the display substrate, so that a frame around the conductive member becomes unnecessary. For this reason, a frame can be suppressed to the minimum, and even if a large screen is configured by combining a plurality of image display media, the joint is not conspicuous.
[0014]
The image display medium of the present invention described in claim 2 is characterized in that the first conductive member is included in an insulating spacer member.
[0015]
According to the second aspect of the present invention, wiring from the front surface side electrode to the back surface side of the back substrate is made by the first conducting member included in the insulating spacer member. Thus, by making the spacer member insulative, it is not necessary to cover the first conductive member with an insulating material.
[0016]
The image display medium of the present invention according to claim 3 is characterized in that the particle group is composed of a plurality of types of particles having different colors and characteristics.
[0017]
According to the third aspect of the present invention, a plurality of types of particles having different colors and characteristics are enclosed between the substrates, and each particle moves according to the strength and polarity of the applied electric field. As the particles, insulating particles that are charged by frictional charging may be used, or conductive particles that are charged by injecting charges through electrodes may be used.
[0018]
The image display medium of the present invention according to claim 4 is provided with control means for controlling an electric field supplied from a power source to the display side electrode and the back side electrode according to image information on the back substrate. It is characterized by.
[0019]
According to the fourth aspect of the present invention, the control means provided on the back substrate can change the intensity and polarity of the electric field according to the image information, and the image is displayed on the display substrate. This eliminates the need for a separate substrate for attaching the control means, leading to a reduction in the thickness of the image display medium.
[0020]
The image display medium of the present invention described in claim 5 is characterized in that wirings connecting the first conductive member and the second conductive member and the control means are patterned on the back substrate.
[0021]
According to the invention described in claim 5, the wiring connecting the first conductive member and the second conductive member and the control means is patterned on the back substrate, so that it is only necessary to attach an IC or the like as the control means. There is no need for subsequent wiring.
[0022]
The image display medium of the present invention according to claim 6 is disposed along one direction on the display substrate side, a rear substrate disposed opposite to the display substrate, and a display substrate having translucency. A predetermined gap is formed between the plurality of display side electrodes, the plurality of back side electrodes arranged along the direction orthogonal to the one direction on the back substrate side, and the display substrate and the back substrate. a spacer member, is sealed between the spacer members, and particles moved by an applied electric field, with a, by bending the sheet member enmeshed the conduction member to the mesh member, wherein the display of one end of said conductive member It is connected to the side electrode, and the other end is wired on the back surface of the back substrate.
[0023]
According to the invention described in claim 6, since the sheet member enmeshed conduction member in a mesh-like member is bent, one end of the conductive member is connected to the display-side electrode, the other end is wired to the back surface of the rear substrate The As a result, an electric field is applied to the display-side electrode and the back-side electrode, and a group of particles enclosed between the spacer members moves between the display substrate and the back-side substrate to form a desired image on the display substrate. .
[0024]
Further, the mesh portion of the mesh-like sheet member is easily entangled with a conductive member such as a gold foil or an insulating adhesive, and is not damaged even when it is bent. For this reason, even if the display substrate is a glass plate, the frame generated on the display substrate can be reduced by folding it toward the back substrate.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 show an image display medium 10 according to the first embodiment. The image display medium 10 includes a transparent display substrate 12 on the image display side, and a back substrate 14 facing the display substrate 12 and disposed at a predetermined interval. Here, a glass substrate having excellent heat resistance is used as the display substrate 12 and the back substrate 14. A protective film is formed on the glass substrate with a transparent conductive film (ITO), for example, as a conductive vapor deposition film.
[0026]
As shown in FIGS. 3A and 3B, a plurality of line-shaped electrodes (column electrodes) 16 are provided on the surface of the display substrate 12 facing the back substrate 14. Similarly, the display of the back substrate 14 is displayed. A plurality of line-shaped electrodes (row electrodes) 18 are also provided on the surface facing the substrate 12. The display substrate 12 and the back substrate 14 are arranged so that the column electrodes 16 and the row electrodes 18 provided to each other are orthogonal to each other, and are driven by a so-called matrix driving method. An electric field is applied to the column electrode 16 and the row electrode 18 by a power supply 13 (shown in FIGS. 1 and 4).
[0027]
As shown in FIG. 2, the column electrode 16 and the row electrode 18 are connected to one end of conducting members 20 and 21, respectively, and the other end is connected to an IC 30 described later by a conducting path 31 such as solder.
[0028]
A spacer 22 is provided between the display substrate 12 and the back substrate 14. The conductive member 20 coated with an insulating layer passes through the spacer 22A.
[0029]
In addition, the spacer 22 forms a predetermined gap between the display substrate 12 and the back substrate 14 and also forms a lattice-like cell space 24. In the cell space 24, positively charged black particles 26 and negatively charged white particles 28, which are particle groups having mutually different charging characteristics, are enclosed.
[0030]
The white particles 28 enclosed in the cell space 24 include titanium oxide having a volume average particle diameter of 20 μm, in which a fine powder of titania treated with isopropyltrimethoxysilane is mixed at a weight ratio of 100 to 0.1. Using spherical white particles of crosslinked polymethylmethacrylate (Techpolymer MBX-20-White manufactured by Sekisui Plastics Co., Ltd.), as the black particles 26, a weight ratio of 100 fine particles of Aerosil A130 treated with aminopropyltrimethoxysilane was used. Spherical black particles of carbon-containing crosslinked polymethylmethacrylate having a volume average particle diameter of 20 μm mixed at a ratio of 0.2 to 0.2 (Techpolymer MBX-20-black manufactured by Sekisui Plastics Co., Ltd.) are used.
[0031]
In addition, by forming a plurality of cell spaces 24 between the display substrate 12 and the back substrate 14, partial deviation of particles enclosed in each cell space 24 can be suppressed, and more stable image display can be performed. Can do. In addition, when pressure is applied to the image display medium 10, the image display medium 10 is crushed and the encapsulated particles are not packed and the particles cannot be moved, thereby preventing display defects caused by the particles. it can.
[0032]
As shown in FIG. 4, on the surface (back surface) opposite to the display substrate 12 side of the back substrate 14, the column electrode 16 from the power source 13 according to arbitrary image information input from an image input device (not shown). An IC 30 as a control unit 35 for controlling the electric field supplied to the row electrode 18 is placed, and a conduction path 31 is patterned on the back surface of the back substrate 14 to which the IC 30 is attached. For this reason, a separate control board is not required, and the image display medium 10 can be thinned.
[0033]
The other end of the conductive member 20 whose one end is connected to the column electrode 16 passes through the spacer 22A and the rear substrate 14 disposed at the end between the display substrate 12 and the rear substrate 14, and the rear surface of the rear substrate 14 Connected to the IC 30. Similarly, the conductive member 21 connected to the row electrode 18 is also connected to the IC 30.
[0034]
Next, the operation of the first embodiment will be described.
[0035]
As shown in FIG. 2, the other end of the conductive member 20 having one end connected to the column electrode 16 passes through the spacer 22 and the back substrate 14 to reach the back surface of the back substrate 14, and is provided on the back surface of the back substrate 14. Connected to the IC 30. The other end of the conductive member 21 having one end connected to the row electrode 18 passes through the back substrate 14 and reaches the back surface of the back substrate 14, and is connected to the IC 30 on the back surface of the back substrate 14.
[0036]
Thus, since it is not necessary to take out the wiring from the end of the display substrate 12, a frame for routing the wiring becomes unnecessary. For this reason, the frame can be minimized. Further, as shown in FIG. 7, even if a large screen is configured by combining a plurality of image display media 10, the joint is not conspicuous.
[0037]
An electric field is applied from the IC 30 to the column electrode 16 and the row electrode 18, and a group of particles enclosed between the spacers 22 moves between the display substrate 12 and the back substrate 14, and a desired image is applied to the display substrate 12. Is formed.
[0038]
Specifically, for example, conductive colored particles and white particles are sealed between the display substrate 12 and the back substrate 14, and an electric field corresponding to image information is applied between the display substrate 12 and the back substrate 14, Electric charges are injected into the colored particles through the row electrodes 18 provided on the back substrate 14. As a result, the colored particles into which the charge has been injected move to the display substrate 12 side and adhere to the image, and an image is displayed based on the contrast between the colored particles and the white particles. Even when the application of the electric field is stopped, the state in which the particles are adhered to the display substrate 12 and the rear substrate 14 by the mirror image force is maintained, so that the display can be performed only by generating the electric field only at the time of rewriting the image. Thus, the image display can be performed with low power consumption.
[0039]
Further, a conductive path 31 such as solder is patterned on the back surface of the back substrate 14, and the IC 30 or the like is merely disposed on the back surface of the back substrate 14, and it is not necessary to perform wiring thereafter.
[0040]
The display substrate 12 may be made of a plastic material that is lighter and thinner than a glass material. However, since the plastic material has low heat resistance, the processing temperature of the production has to be lowered, and the production is difficult. There is concern about performance degradation due to lower temperatures.
[0041]
In addition, in order to perform simple matrix driving, it is necessary to provide each substrate with a stripe electrode so that an electric field is generated between the display substrate 12 and the back substrate 14, but plastic is used for the display substrate 12. In this case, the patterning of the transparent electrode is difficult to obtain a desired electrode shape because the plastic substrate is damaged during etching.
[0042]
Furthermore, the plastic material requires a hard coat film or the like for protecting the surface from scratches, which increases the cost. From such a point, a glass material is more suitable for a large screen as in this embodiment.
[0043]
Next, an image display medium according to the second embodiment will be described. In addition, description of the part which is common in 1st Embodiment is omitted.
[0044]
As shown in FIG. 5, a metal wire 34 that is a conductive member is included in a spacer 32 made of an insulating resin. The spacer 32 is disposed between the display substrate 12 and the back substrate 14, pressure is applied so as to sandwich the display substrate 12 and the back substrate 14, and the substrate 32 is fixed by the spacer 32. An electric field is applied between the display substrate 12 and the back substrate 14 by the metal wire 34 included in the spacer 32.
[0045]
Next, the operation of the second embodiment will be described.
[0046]
As shown in FIG. 5, wiring from the column electrode 16 of the display substrate 12 to the back surface side of the back substrate 14 is made by the metal wire 34 included in the insulating spacer 32. Thus, by using the insulating spacer 32, it is not necessary to cover the metal wire 34 with the insulating member as in the conducting member of the first embodiment.
[0047]
In addition to the metal wire 34, a metal foil or carbon is used as the conductive member. Further, the display substrate 12 and the back substrate 14 can be fixed by using an adhesive at the contact portion between the display substrate 12 and the back substrate 14 of the spacer 32. Further, there is a method of fixing the spacer 32 by using an elastic material such as silicon by pressure from the surroundings or by using a negative pressure between the substrates.
[0048]
Next, an image display medium according to a third embodiment will be described. In addition, description of the part which is common in 1st Embodiment is omitted.
[0049]
As shown in FIG. 6, in the conductive member 41 of this embodiment, a gold foil 38 is deposited on a mesh-like sheet material 36, and an insulating layer 39 is formed around the gold foil 38. One end of the conductive member 41 is connected to the column electrode 16, and the other end is wired on the back surface of the back substrate 14. As a result, an electric field is applied to the column electrode 16 of the display substrate 12 and the row electrode 18 of the rear substrate 14, and the particle group enclosed between the spacers 22 moves between the display substrate 12 and the rear substrate 14. A desired image is formed on the display substrate 12.
[0050]
Next, the operation of the third embodiment will be described.
[0051]
By using the mesh-like sheet material 36 for the conducting member 41, the mesh portion of the sheet material 36 is easily entangled with the gold foil 38 or the insulating adhesive, and is not damaged even when it is bent. For this reason, the frame generated on the display substrate 12 can be bent toward the back substrate 14 side.
[0052]
As the conductive member deposited on the sheet material 36, silver foil or carbon paste is suitable in addition to the gold foil. Moreover, as the sheet material 36, PET, polyimide, or the like is used.
[0053]
The display substrate 12 has translucency and can be made of a dielectric material such as an insulating resin that is transparent, translucent, or colored transparent, for example. As the particles, in addition to insulating particles, particles such as conductivity, hole transport property, and electron transport property can be used.
[0054]
In the present invention, glass substrates are used for the display substrate 12 and the back substrate 14, but insulating resins such as polyester, polypropylene, and polyethylene, which are self-supporting films, may be used.
[0055]
In addition, the spacer 22 is arranged between the display substrate 12 and the back substrate 14 to form a cell structure. However, in addition to the cell structure, spacer particles having the same size as a desired gap are enclosed, and thereby the gap is formed. Can also be regulated. This method does not prevent the partial deviation of the particles, but the image display medium 10 can be formed more easily and cheaply than the cell structure.
[0056]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration, high-definition display can be performed and the frame can be minimized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an image display medium according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of an image display medium according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing electrode patterns of a display substrate and a back substrate of the image display medium according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a back surface of a back substrate of the image display medium according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing a schematic configuration of an image display medium according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing a schematic configuration of an image display medium according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing a state in which a plurality of image display media of the present invention are arranged.
FIG. 8 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional image display medium.
FIG. 9 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional image display medium.
[Brief description of symbols]
10 image display medium 12 display substrate 14 back substrate 16 column electrode (display side electrode)
18-row electrode (rear electrode)
20 Conducting member (first conducting member)
21 Conducting member (second conducting member)
22 Spacer (Spacer member)
26 Black particles (particle group)
28 White particles (particles)
30 IC (control means)
31 Conduction path (wiring)
32 Spacer (Spacer member)
34 Metal wire (conductive member)
36 Sheet material (sheet material)
38 Gold leaf (conductive member)
41 Conducting member

Claims

透光性を有する表示基板と、
前記表示基板と対向して配置された背面基板と、
前記表示基板側に一方向に沿って配置された複数の表示側電極と、
前記背面基板側に前記一方向と直交する方向に沿って配置された複数の背面側電極と、
前記表示基板と前記背面基板との間に、所定のギャップを形成するスペーサ部材と、
前記スペーサ部材の間に封入され、印加された電界により移動する粒子群と、一端が前記表示側電極に接続され、他端が前記スペーサ部材及び背面基板を貫通して、前記背面基板の裏面に配線される第１導通部材と、
一端が前記背面側電極に接続され、他端が前記背面基板を貫通して、前記背面基板の裏面に配線される第２導通部材と、
を有することを特徴とする画像表示媒体。A translucent display substrate;
A rear substrate disposed opposite to the display substrate;
A plurality of display-side electrodes arranged along one direction on the display substrate side;
A plurality of back-side electrodes arranged along the direction orthogonal to the one direction on the back substrate side;
A spacer member that forms a predetermined gap between the display substrate and the back substrate;
A group of particles encapsulated between the spacer members and moved by an applied electric field, one end of which is connected to the display side electrode, and the other end penetrates the spacer member and the back substrate, and is on the back surface of the back substrate. A first conductive member to be wired;
A second conductive member having one end connected to the back side electrode and the other end penetrating the back substrate and wired to the back surface of the back substrate;
An image display medium comprising:

前記第１導通部材は、絶縁性のスペーサ部材に内包されることを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体。The image display medium according to claim 1, wherein the first conductive member is included in an insulating spacer member.

前記粒子群は、色及び特性が異なる複数種類の粒子から構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像表示媒体。The image display medium according to claim 1, wherein the particle group includes a plurality of types of particles having different colors and characteristics.

電源から前記表示側電極と前記背面側電極とに供給される電界を制御する制御手段が前記背面基板に設けられたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の画像表示媒体。The image display according to any one of claims 1 to 3, wherein a control means for controlling an electric field supplied from a power source to the display side electrode and the back side electrode is provided on the back substrate. Medium.

前記背面基板に、前記第１導通部材及び前記第２導通部材と前記制御手段を接続する配線がパターニングされていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の画像表示媒体。5. The image display medium according to claim 1, wherein a wiring connecting the first conductive member and the second conductive member and the control unit is patterned on the back substrate. .

透光性を有する表示基板と、
前記表示基板と対向して配置された背面基板と、
前記表示基板側に一方向に沿って配置された複数の表示側電極と、
前記背面基板側に前記一方向と直交する方向に沿って配置された複数の背面側電極と、
前記表示基板と前記背面基板との間に、所定のギャップを形成するスペーサ部材と、
前記スペーサ部材の間に封入され、印加された電界により移動する粒子群と、
を備え、
網目状部材に導通部材を絡ませたシート部材を折り曲げて、前記導通部材の一端を前記表示側電極に接続し、他端を前記背面基板の裏面に配線したことを特徴とする画像表示媒体。A translucent display substrate;
A rear substrate disposed opposite to the display substrate;
A plurality of display-side electrodes arranged along one direction on the display substrate side;
A plurality of back-side electrodes arranged along the direction orthogonal to the one direction on the back substrate side;
A spacer member that forms a predetermined gap between the display substrate and the back substrate;
A group of particles enclosed between the spacer members and moved by an applied electric field;
With
An image display medium , wherein a sheet member having a mesh member entangled with a conductive member is bent, one end of the conductive member is connected to the display side electrode, and the other end is wired on the back surface of the back substrate.