JP5170801B2 - 金属基材の防食塗装方法 - Google Patents
金属基材の防食塗装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5170801B2 JP5170801B2 JP2011148293A JP2011148293A JP5170801B2 JP 5170801 B2 JP5170801 B2 JP 5170801B2 JP 2011148293 A JP2011148293 A JP 2011148293A JP 2011148293 A JP2011148293 A JP 2011148293A JP 5170801 B2 JP5170801 B2 JP 5170801B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating method
- coating
- metal substrate
- anticorrosion coating
- undercoating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
本発明者らは、上記課題に鑑み鋭意検討を重ねた結果、防食塗装において亜鉛粉末及びアルミニウム粉末の配合の異なる2種類のシリコーン樹脂塗料(下塗り剤及び上塗り剤)を調整し、これを用いて形成した2層からなる防錆塗膜が優れた耐候性及び耐久性を発揮することを見出し、本発明の完成に至ったのである。
表1に示すように、少なくとも鱗片状のものを含む亜鉛粉末及びアルミニウム粉末並びにシリコーン樹脂を所定の割合(重量%)でそれぞれ配合して下塗り剤A1、下塗り剤A2及上塗り剤Bを調整した。下塗り剤A及び上塗り剤Bには、複数のシリコーン樹脂を混合して撹拌することで、シラン化合物及びその部分加水分解縮合物が含有されている。なお、下塗り剤A1の粘度は350mPa・s、下塗り剤A2の粘度は1090mPa・s、上塗り剤Bの粘度は146mPa・sであった。
金属基材として既設の鋼構造物(キューポラ)の鋼板箇所に対して、まず、バキュームブラスター(厚地鉄工株式会社製)を用いてブラスト処理(除錆度:Sa2.5)を行い、エアブローにて表面清掃して下地処理を行った。次いで、下地処理後2時間以内にプランジャー式エアレス機(旭サナック株式会社製)を用いて下塗り剤Aを鋼板表面に塗布した。プランジャー式エアレス機は、エアレスハンドガンにフリーパタンノズル(FN28、旭サナック株式会社製)を装着し、パターン幅がおよそ60°となるように吐出口の開口面積を0.15〜0.4mm2の範囲で調整しながら、噴射圧力を2.1MPaで塗布した。下塗り工程では、乾燥膜厚が100μmとなるように下塗り剤(下塗り剤A1)を塗布した。下塗り後3〜4時間の指蝕乾燥を経て、下塗り工程と同じ塗布条件で上塗り剤を塗布した。上塗り工程では、乾燥膜厚が80μmとなるように塗布した。
金属基材として鋼板(材質:SPCC、1.0mm×70mm×150mm)を用いて、上述した施工性評価方法と同様の方法で下地処理を行い下塗り及び上塗りを行った。下塗り工程では、乾燥膜厚が75〜100μmとなるように下塗り剤を塗布した。また、上塗り工程では、乾燥膜厚が50〜100μmとなるように塗布した。下塗り後、温度25℃、湿度55%の雰囲気下で7日間放置して硬化塗膜として試験片を作成した。
本試験は、JIS K5600−7−1に準拠し、各試験片に対して塩化ナトリウム5%水溶液を試験槽内にて温度35℃で2000時間噴霧した。評価は、白錆及び赤錆ともに認められず、クロスカット部に白錆が認められる場合を「◎」、白錆のみが認められ、かつクロスカット部に白錆が認められる場合を「○」、白錆のみが認められ、かつクロスカット部に赤錆が認められる場合を「△」、全面に白錆及び赤錆が認められ、かつクロスカット部に赤錆が認められる場合を「▲」、全体に赤錆が認められる場合を「×」とする5点方式で行った。
本試験は、JIS K5600−7−9に準拠し、各試験片に対して塩化ナトリウム5%水溶液を試験槽内にて温度35℃で2時間噴霧し(塩水噴霧)、これを試験槽内にて温度60℃、湿度30%で4時間乾燥させ(乾燥)、さらに試験槽内にて温度50℃、湿度95%で2時間湿潤させ(湿潤)、この「塩水噴霧→乾燥→湿潤」のサイクルを100回繰り返した。評価は、上述した塩水噴霧試験と同様の方法で行った。
実施例2及び比較例2の試験試料を用いて上述した複合サイクル試験を行った後の試験片断面における各元素の分布状態を、電子線マイクロアナライザ(EPMA)により調べた。具体的には、Zn、Al、Clの各元素の分布状況から、試験片の均一性及び腐食状況を観察・分析した。
2 犠牲防食塗膜
3 保護塗膜
Claims (6)
- 金属基材表面に下地処理を施す下地処理工程と、
前記下地処理工程にて処理された金属基材表面に、少なくとも鱗片状のものを含む亜鉛粉末及びアルミニウム粉末とシリコーン樹脂組成物とを配合してなる下塗り剤を塗布する下塗り工程と、
前記下塗り工程にて下塗り剤が塗布された金属基材表面に、少なくとも鱗片形状のものを含むアルミニウム粉末とシリコーン樹脂組成物とを配合してなる上塗り剤を塗布する上塗り工程と、
を有することを特徴とする金属基材の防食塗装方法。 - 前記下塗り工程では、乾燥膜厚が60〜120μmとなるように前記下塗り剤を塗布する請求項1に記載の金属基材の防食塗装方法。
- 前記上塗り工程では、乾燥膜厚が20〜100μmとなるように前記上塗り剤を塗布する請求項1又は請求項2に記載の金属基材の防食塗装方法。
- 前記下塗り工程及び/又は上塗り工程での塗布をエアレス噴射にて行う請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の金属基材の防食塗装方法。
- エアレス噴射時の噴射圧力が1.0〜5.0MPaに設定される請求項4に記載の金属基材の防食塗装方法。
- 前記下塗り剤及び上塗り剤の粘度が10〜600mPa・sに調整される請求項4又は請求項5に記載の金属基材の防食塗装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011148293A JP5170801B2 (ja) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 金属基材の防食塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011148293A JP5170801B2 (ja) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 金属基材の防食塗装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013013855A JP2013013855A (ja) | 2013-01-24 |
JP5170801B2 true JP5170801B2 (ja) | 2013-03-27 |
Family
ID=47687074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011148293A Active JP5170801B2 (ja) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 金属基材の防食塗装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5170801B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5572875B2 (ja) * | 2011-12-06 | 2014-08-20 | ユケン工業株式会社 | 防錆皮膜 |
JP5373988B1 (ja) * | 2013-04-04 | 2013-12-18 | 三菱重工鉄構エンジニアリング株式会社 | 金属材料の重防食塗装構造及び方法 |
ES2862146T3 (es) * | 2015-10-09 | 2021-10-07 | Doerken Ewald Ag | Recubrimiento protector contra la corrosión |
JP6761950B2 (ja) * | 2016-03-28 | 2020-09-30 | ユケン工業株式会社 | 防錆被膜、防錆被膜を備えた防錆部材および防錆部材の製造方法 |
WO2018006272A1 (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | 深圳市恒兆智科技有限公司 | 防锈剂、金属工件及其防锈处理方法 |
CN111135997A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-12 | 上海骋润高分子材料有限公司 | 一种油气井分段压裂工具的喷涂方法 |
KR102496814B1 (ko) * | 2020-12-04 | 2023-02-06 | 현대자동차 주식회사 | 상온 경화 아연-알루미늄 복합 피막을 포함하는 코팅 및 이의 코팅 방법 |
CN113789521A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-14 | 安徽天元创涂新材料科技有限公司 | 一种喷射除锈液及喷射除锈方法 |
PL442161A1 (pl) * | 2022-08-31 | 2024-03-04 | Colorex Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób wytworzenia i nakładania antykorozyjnej powłoki lakierniczej na powierzchni elementów aluminiowych oraz urządzenie tunelowe służące do realizacji sposobu |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61177238A (ja) * | 1985-02-02 | 1986-08-08 | 日新製鋼株式会社 | マフラ−用塗装鋼板およびその製造方法 |
JP4490133B2 (ja) * | 2004-02-24 | 2010-06-23 | 株式会社放電精密加工研究所 | 防錆塗装した金属製品 |
-
2011
- 2011-07-04 JP JP2011148293A patent/JP5170801B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013013855A (ja) | 2013-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5170801B2 (ja) | 金属基材の防食塗装方法 | |
RU2592896C2 (ru) | Способ снижения обледенения подложки | |
JP5373988B1 (ja) | 金属材料の重防食塗装構造及び方法 | |
JP6502905B2 (ja) | 腐食防止コーティング | |
JP5155723B2 (ja) | 亜鉛めっき処理鋼構造物の塗装方法 | |
EP3131978B1 (en) | Corrosion-resistant coating composition | |
WO2007023934A1 (ja) | 亜鉛めっき処理が施された鋼構造物の防食塗装方法 | |
JP5680350B2 (ja) | 防錆塗料、物品、ナット、及び連結具 | |
EP2390296A2 (en) | Aqueous siloxane coating composition, making method, surface treating agent, surface treated steel, and coated steel | |
BR102016020235A2 (pt) | composição de revestimento anticorrosivo | |
JP2012077132A (ja) | 亜鉛末含有高耐久性無機質塗料組成物 | |
JP5178136B2 (ja) | 塗料組成物 | |
JP2004300509A (ja) | 溶射被膜の封孔処理方法 | |
KR101378096B1 (ko) | 전처리용 방청 프라이머 도료 및 이를 이용한 도막 형성방법 | |
JP5605598B1 (ja) | 防錆剤組成物 | |
JP4131244B2 (ja) | 防錆剤及び塗装物品 | |
JP2004097945A (ja) | 耐候性鋼の防食法 | |
JP2004043905A (ja) | 耐候性鋼の防食法 | |
JP4971261B2 (ja) | 耐候性鋼の防食法 | |
JP4039850B2 (ja) | 耐候性鋼の防食法 | |
JP4263348B2 (ja) | 耐候性鋼の防食法 | |
JP2005255847A (ja) | 無機コーティング組成物 | |
JP2007038688A (ja) | 耐候性鋼の防食法 | |
JP2022132170A (ja) | 水性被覆材 | |
JP2014088588A (ja) | 鋼材の防食方法および皮膜つき鋼材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121219 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121221 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5170801 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |