JP5165480B2 - Floating nut - Google Patents
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Description
この発明は、2つの部材を結合する際に用いられるフローティングナットに関する。 The present invention relates to a floating nut used when connecting two members.
電車の車内側壁パネルに、金属パイプをコの字型に曲げ加工して作製された手すりを取り付け具を介して取り付ける場合など、2つの部材を結合する際には、寸法誤差などによって両者の位置関係に微少なずれが生じることがある。 For example, when attaching a railing made by bending a metal pipe into a U-shaped side wall panel of a train via a fixture, the position of the two members may vary due to dimensional errors. There may be slight deviations in the relationship.
このようなずれを吸収して結合を容易にするための取り付け具として、図4のようなフローティングナット2が知られている。
A
図示のように、フローティングナット2は、貫通するねじ孔12aが形成された板状のナット本体10と、弾性を有しない鋼板を折り曲げて形成され、内部にナット本体10を保持するリテーナ20と、ナット本体10の正面側に装着された板ばね30と、から構成されている。
As shown in the figure, the floating
リテーナ20は、ナット本体10の背面に対向し、ねじ孔12aと連通する円形の挿通孔21aが形成された背面板21と、ナット本体10の正面に対向する上下一対の正面板22と、背面板21と正面板22の上下端を連結する側板23と、を有する。
The
そして、この背面板21、正面板22、側板23で区画されるナット本体10よりも寸法の大きな空間内に、ナット本体10が収容されている。
そのため、ナット本体10は、リテーナ20に収容された状態で、指でつまんでスライドさせることでこのリテーナ20内を移動可能となっている。
And the nut
Therefore, the nut
同時に、ナット本体10の正面に装着された板ばね30がリテーナ20内で圧縮されることで、その反発力によってナット本体10はリテーナ20の背面板21に弾性的に押し付けられている。
したがって、ナット本体10から指を離すと、リテーナ20内の所望の位置でナット本体10がずれ動かないように位置決め可能となっている。
At the same time, the
Therefore, when the finger is released from the
このフローティングナット2を介して、上記の例の電車の側壁パネルに手すりを取り付ける場合には、まずリテーナ20の背面板21を側壁パネルの所定の位置に重ね合わせて固定する。
When handrails are attached to the side wall panel of the train of the above example via the
つぎにナット本体10を手すりにボルト固定する際には、側壁パネルと手すりの位置のずれの分だけナット本体10を指でスライドさせ、そのねじ孔12aと手すりの位置が合致するように位置決めし、しかるのち背面板21の挿通孔21aを通じてボルトで固定する。
Next, when the
このようにして、フローティングナット2を用いると、ナット本体10をリテーナ20内で移動させることで、2つの部材の寸法誤差等に基づく位置のずれを吸収して容易に結合することが可能である。
In this way, when the
しかし、従来のフローティングナット2は、ナット本体10とリテーナ20に加えて、上記のようにナット本体10をリテーナ20内で位置決めするための板ばね30をも必要とするため、部品点数が多く、コストがかさむ問題がある。
However, since the conventional
そこでこの発明は、フローティングナットについて、部品点数を減らすことを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to reduce the number of parts of the floating nut.
上記課題を解決するため、リテーナに、ナット本体の正面に当接し、ナット本体を背面板に弾性的に押し付ける押圧片を設けたのである。 In order to solve the above-described problems, the retainer is provided with a pressing piece that abuts the front surface of the nut body and elastically presses the nut body against the back plate.
ナット本体を押圧片により背面板に弾性的に押し付けることで、リテーナ自体がナット本体がずれ動かないように位置決めできることになる。
したがって、ナット本体に位置決めのための板ばねを別途装着する必要がなくなり、部品点数の削減が図られる。
By elastically pressing the nut body against the back plate with the pressing piece, the retainer itself can be positioned so that the nut body does not move.
Therefore, it is not necessary to separately attach a leaf spring for positioning to the nut body, and the number of parts can be reduced.
詳細には、発明にかかるフローティングナットを、座板と、この座板の正面から突出し、貫通するねじ孔が形成されたねじ部とを有するナット本体と、前記ナット本体の座板の背面に当接し、前記ねじ部のねじ孔と連通可能な挿通孔が形成された背面板と、この背面板に連結され、前記ナット本体の座板の正面に当接し、前記座板を背面板に弾性的に押し付ける押圧片とを有するリテーナと、から構成したのである。 Specifically, the floating nut according to the present invention is applied to a nut body having a seat plate and a threaded portion protruding from the front surface of the seat plate and having a threaded hole formed therethrough, and a back surface of the seat plate of the nut body. A back plate formed with an insertion hole that is in contact with and communicated with the screw hole of the threaded portion, and is connected to the back plate, abuts against the front surface of the seat plate of the nut body, and the seat plate is elastically attached to the back plate And a retainer having a pressing piece to be pressed against.
さらに、前記リテーナの背面板と押圧片とを、ばね鋼板を折り曲げることにより一体に形成するのが好ましい。 Furthermore, it is preferable that the back plate and the pressing piece of the retainer are integrally formed by bending a spring steel plate.
リテーナ自体がナット本体を位置決めできるようにしたので、ナット本体に板ばねを装着する必要がなくなり、部品点数の削減が図られる。 Since the retainer itself can position the nut body, there is no need to attach a leaf spring to the nut body, and the number of parts can be reduced.
図1に示す実施形態のフローティングナット1は、ナット本体10と、このナット本体10をスライド可能に収容しかつ位置決め可能に保持するリテーナ20と、から構成される。
The floating
板状のナット本体10は平面視方形の左右方向に長い座板11と、座板11の正面側中央から突出する円筒形のねじ部12と、を有している。
このねじ部12には、その軸方向を貫通するねじ孔12aが形成されている。
The plate-shaped nut
The
ナット本体10の材質、製法は特に限定されないが、たとえば材質をSS400として、ダイカスト製法により作製される。
The material and manufacturing method of the
リテーナ20は、ナット本体10の座板11の背面に対向する背面板21と、ナット本体10の座板11の正面に対向する上下一対の押圧片22と、背面板21と押圧片22とを連結する側板23と、から構成される。
The
これら背面板21と押圧片22と側板23とは、SUPなどのばね鋼板をプレス加工等により折り曲げることで一体に形成されている。
このように、押圧片22はばね鋼板からなるため、弾性を有している。
The
Thus, since the
背面板21は、ナット本体10の座板11より上下左右の寸法が大きく、かつ左右方向に長い平面視五角形をなしている。
また、背面板21の左右縁には、それぞれ取り付け孔21bが形成され、ボルト等を通して背面板21を壁面に固定可能となっている。
さらに、背面板21の中央には、ナット本体10の円筒形のねじ部12よりも大径の円形の挿通孔21aが形成されており、この挿通孔21aはナット本体10のねじ孔12aに連通している。
The
Further,
Further, a
上下一対の押圧片22は、背面板21から距離をおいて、かつ背面板21の挿通孔21aの上下から互いに近づく向きに、挿通孔21aを取り囲むようにして延びており、上方の押圧片22の上端は背面板21の上端に、下方の押圧片22の下端は背面板21の下端に、それぞれ側板23を介して連結されている。
The pair of upper and lower
上方の押圧片22は、ナット本体10の正面右側に偏って延びて座板11と対向し、下方の押圧片22は、ナット本体10の正面左側に偏って延びて座板11と対向し、ナット本体10のねじ部12は、上下の押圧片22の間からリテーナ20の外に突出している。
すなわち、ねじ孔12aは、リテーナ20の正面において開放されている。
The upper
That is, the
上下押圧片22の対向する縁部には、背面板21の挿通孔21aと中心がほぼ一致し、かつ挿通孔21aよりも大径の仮想円に沿って円弧形に窪んだ凹部22aがそれぞれ形成されている。
ここで、この仮想円と挿通孔21aとの径の差と、ナット本体10のねじ孔12aとねじ部12の径の差はほぼ等しくなっている。
The opposing edges of the upper and lower
Here, the difference in diameter between the virtual circle and the
また、上下押圧片22の先端部は、それぞれ背面板21から離れる向きに屈曲して反り部22bを構成している。
Moreover, the front-end | tip part of the up-and-
ここで背面板21と押圧片22とはほぼ平行をなし、その間の距離はナット本体10の座板11の厚みとほぼ等しい。
そのため、リテーナ20内にナット本体10が収容された状態で、背面板21は座板11の背面と当接し、押圧片22は座板11の正面と当接する。
Here, the
Therefore, in a state where the
さらに詳細には、押圧片22は反り部22bを除いて先端に向かうにしたがって、若干背面板21に近づく向きに傾斜している。
これにより押圧片22の先端に向かうに従って、背面板21と押圧片22との間の距離は微少に漸減している。
More specifically, the
As a result, the distance between the
したがって、ばね鋼板からなる押圧片22の反り部22bを除く先端側は、リテーナ20がナット本体10を収容した状態で、微少に押し広げられていることになる。
そのため、押圧片22は復元弾性により、座板11を正面から押圧し、これによりナット本体10を背面板21に押し付ける。
したがって、ナット本体10はリテーナ20に弾性的に保持されることになる。
Therefore, the tip end side excluding the warped
Therefore, the
Therefore, the
ナット本体10は、押圧片22の弾性だけでリテーナ20に保持されているため、指でつまんで簡単にスライドさせることができる。
したがって、図2のように、ナット本体10は背面板21に沿って、リテーナ20内を移動可能である。
Since the
Therefore, as shown in FIG. 2, the
ナット本体10の可動範囲は、挿通孔21aの中心とねじ部12のねじ孔12aとが一致した中心位置から、ねじ部12の外周が上下押圧片22のいずれかの凹部22aに当接する限界位置までの範囲となる。
ここで上述した挿通孔21a、凹部22a、ねじ部12、ねじ孔12aの寸法関係から、ねじ部12の外周が凹部22aに当接する限界位置においても、挿通孔21aとねじ孔12aとは連通するようになっている。
したがって、ナット本体10がいかなる位置にあっても、リテーナ20の背面側から挿通孔21aを通じてねじ孔12aにボルトをねじ込めるようになっている。
The movable range of the
Here, the
Therefore, no matter where the
また、上下押圧片22の一方の反り部22bと、対向する他方の押圧片22との隙間は、ナット本体10のねじ部12の径よりも小さい。
そのため、ナット本体10をスライドさせた際に、上下の押圧片22の隙間からねじ部12が抜け出ないようになっており、ナット本体10のリテーナ20からの脱落が防止されている。
In addition, a gap between one warped
Therefore, when the nut
一方、ナット本体10をスライドさせるのを止めて指を離すと、押圧片22の弾性力により、ナット本体10は背面板21に弾性的に押し付けられているため、その指を離した位置において、ずれ動かないように位置決めできるようになっている。
On the other hand, when the
実施形態のフローティングナット1の構成は以上のようであり、次にその作用を説明する。
このフローティングナット1を介して、たとえば電車の側壁パネルPに手すりを取り付ける場合には、図3のように、まずリテーナ20の背面板21を側壁パネルPに重ね合わせ、取り付け孔21bを通じてボルトbで固定する。
The configuration of the
For example, when handrails are attached to the side wall panel P of the train via the
つぎにナット本体10を手すりにボルト固定する際には、側壁パネルPと手すりの位置のずれの分だけナット本体10を背面板21に沿ってスライドさせる。
ナット本体10のねじ孔12aと固定に用いるボルトの位置が合致する位置までスライドさせて位置決めする。
Next, when the nut
The
この位置決めした状態で、挿通孔21aを通じてボルトをねじ孔12aにねじ込んで、手すりをナット本体10に固定する。
このようにして、実施形態のフローティングナット1を用いると、2つの部材の位置のずれを吸収して容易に結合することが可能である。
In this positioned state, a bolt is screwed into the
In this way, when the floating
また、フローティングナット1の構成部品が、ナット本体10とリテーナ20だけであるから、製造の手間がかからず、製造コストも低廉である。
Moreover, since the components of the floating
以上の実施形態では、リテーナ20全体をばね鋼板により一体に形成したが、押圧片22のみをばね鋼板などの弾性素材により形成してもよい。
In the above embodiment, the
また、押圧片22の形状、数は、実施形態に限定されない。
たとえば、上下の各押圧片22が、ナット本体10のねじ部12の左右側のそれぞれに二股に分かれて延びる構成を採用してもよい。
Further, the shape and number of the
For example, a configuration may be adopted in which the upper and lower
1 実施形態のフローティングナット
2 従来のフローティングナット
10 ナット本体
11 座板
12 ねじ部
12a ねじ孔
20 リテーナ
21 背面板
21a 挿通孔
21b 取り付け孔
22 押圧片(正面板)
22a 凹部
22b 反り部
23 側板
30 板ばね
P パネル
b ボルト
DESCRIPTION OF
22a Recessed
Claims (1)
前記ナット本体10の座板11の背面に当接し、前記ねじ孔12aと連通可能な挿通孔21aが形成された背面板21と、前記ナット本体10の座板11の正面に当接し、前記座板11を前記背面板21に弾性的に押し付ける上下一対の押圧片22と、前記背面板21の上端と前記上方の押圧片22の上端および前記背面板21の下端と前記下方の押圧片22の下端をそれぞれ連結する上下の側板23と、を有するリテーナ20と、からなり、
前記リテーナ20の背面板21と上下の押圧片22と上下の側板23とが、ばね鋼板を折り曲げることにより一体に形成されており、
前記上方の押圧片22は、その先端部が前記ナット本体10のねじ部12の左右一側に偏って前記下方の押圧片22に向けて延び、前記下方の押圧片22は、その先端部が前記上方の押圧片22の先端部とほぼ平行となるように、前記ナット本体10のねじ部12の左右他側に偏って前記上方の押圧片22に向けて延び、前記ねじ部12は、前記上下一対の押圧片22の間から前記リテーナ20の外に突出しており、
前記上下の押圧片22の先端部には、それぞれ背面板21から離れる向きに屈曲する反り部22bが形成されており、
前記上方の押圧片22の反り部22bと対向する前記下方の押圧片22との隙間、および前記下方の押圧片22の反り部22bと対向する前記上方の押圧片22との隙間は、いずれも前記ナット本体10のねじ部12の径よりも小さい、フローティングナット。 A nut body 10 having a seat plate 11 and a threaded portion 12 projecting from the front surface of the seat plate 11 and having a threaded hole 12a formed therethrough;
A back plate 21 in contact with the back surface of the seat plate 11 of the nut body 10 and formed with an insertion hole 21a capable of communicating with the screw hole 12a; and a front surface of the seat plate 11 of the nut body 10; A pair of upper and lower pressing pieces 22 that elastically press the plate 11 against the back plate 21, an upper end of the back plate 21, an upper end of the upper pressing piece 22, a lower end of the back plate 21, and a lower pressing piece 22 A retainer 20 having upper and lower side plates 23 respectively connecting the lower ends ,
The back plate 21, the upper and lower pressing pieces 22 and the upper and lower side plates 23 of the retainer 20 are integrally formed by bending a spring steel plate,
The upper pressing piece 22 extends toward the lower pressing piece 22 with its tip end biased toward the left and right sides of the threaded portion 12 of the nut body 10, and the lower pressing piece 22 has a tip end portion. The screw portion 12 extends toward the upper pressing piece 22 while being biased toward the left and right other sides of the screw portion 12 of the nut body 10 so as to be substantially parallel to the tip portion of the upper pressing piece 22. Projecting out of the retainer 20 from between a pair of upper and lower pressing pieces 22;
A warped portion 22b that is bent in a direction away from the back plate 21 is formed at the tip of the upper and lower pressing pieces 22,
The clearance between the lower pressing piece 22 facing the warped portion 22b of the upper pressing piece 22 and the clearance between the upper pressing piece 22 facing the warped portion 22b of the lower pressing piece 22 are all. A floating nut smaller than the diameter of the threaded portion 12 of the nut body 10 .
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