JP5165197B2 - 平版印刷版用捨版およびその製造方法 - Google Patents
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Description
更に、親水性表面を有する金属支持体上に水溶性樹脂が塗布乾燥された版材を水または水溶液で該水溶性樹脂を溶出させる捨版の製造方法並びに該捨版を用いた平版印刷方法が記載されている(例えば、特許文献4を参照。)。しかしながら、この方法は、溶出処理工程を1つ増やすので手間のかかる方法でもある。
また、積層体として積み重ね、長期保存された場合や高温、高湿下で保管された場合でも、版同士の接着等が発生しづらく、印刷時での地汚れや損紙枚数も少ない等の長所を有している。
[アクリルアミド/アクリロニトリル/α,β−不飽和カルボン酸共重合体のアルカリ金属塩の合成例]
攪拌機、温度計、滴下ロート、還流冷却器及び窒素導入管を備えた1L四つ口フラスコに脱イオン水63g、アクリルアミド50g(46.9モル%)、アクリロニトリル20g(22.2モル%)、アクリル酸30g(27.9モル%)、開始剤として過硫酸カリウム1gを仕込み、窒素ガスを通じながら加熱して70℃で2時間反応して重合を完結した。40℃以下に冷却後、25質量%苛性ソーダで中和する。次いで脱イオン水で希釈し、pH6.5、濃度15質量%、25℃での粘度が10,000mPa・sの淡黄色透明の共重合体水溶液(1)を得た。
厚さ0.30mmのアルミニウム板(材質1050)をアルカリ脱脂した後、パーミストンの水懸濁液をかけながらナイロンブラシで表面を研磨し、よく水洗した。次いで、70℃、15質量%水酸化ナトリウム水溶液を5秒間かけ流し、表面を3g/m2エッチングした後、さらに水洗を行い、1N塩酸浴中で200クーロン/dm2で電解粗面化処理を行った。引き続き水洗した後、15質量%水酸化ナトリウム水溶液で表面を再度エッチングし、水洗を行った後、20質量%の硝酸水溶液に浸漬して、デスマットした。次いで、15質量%硫酸水溶液中で陽極酸化処理を行って、2.0g/m2の酸化皮膜を形成した。この支持体を水洗後、75℃の珪酸ナトリウムの5%水溶液に10秒間浸漬処理し、水洗、乾燥して、支持体1を作製した。
この後、下記表1の組成処理液を、乾燥後の被覆量が0.2g/m2になるようにロール塗布して、各平版印刷用捨版を作製した。
上記支持体1と同じようにアルミニウム表面を研磨、粗面化し、陽極酸化処理したのち、珪酸ナトリウムの処理をせずに水洗、乾燥して、支持体2を作製し、この支持体上に実施例1と同じ組成処理液1を、乾燥後の被覆量が0.2g/m2になるようにロール塗布して、平版印刷用捨版を作製した。
上記支持体1をそのまま平版捨版板として使用し性能比較した。
上記のように作製した実施例1〜4、比較例1〜2の平版印刷用捨版について、下記の性能評価を行った。
得られた各平版印刷用捨版をそのままオフセット輪転印刷機にかけ、東洋インキ株式会社のTK両面機エコー墨インキと、湿し水は真水(水道水)を用いて毎時10万枚のスピードで印刷開始し、全面ベタ汚れから湿し水ローラーを落とした後、汚れが消えるまでの枚数を比較した。結果を下記表2に示す。
得られた各平版印刷用捨版を35℃、85%の高温、多湿雰囲気中に10日間放置後、上記の印刷条件にて印刷し、汚れの発生状態を目視評価した。結果を下記表2に示す。
評価基準;○印刷紙面に汚れが見られず。△僅かに小点状の汚れが発生する。×印刷紙面全体に薄い汚れが発生し、5000部印刷しても汚れが残る。
厚さ0.3mm、幅850mmのコイル状アルミニウム板を支持体1と同様なる処理をし、次いで実施例1と同様に、上記処理液1を塗布・乾燥した後、ポリアクリル酸10質量%水溶液をスプレー塗布して表面をマット化した。マットの高さは平均8μm、大きさは平均20μm、塗布量は100mg/m2であった。かくして得られたコイル状アルミニウム板を幅400mmとなるように合紙を重ねることなく、スリッター装置にて裁断したのち、カット長1100mmのシートに切断し、合紙がないまま連続的に自動集積し、500枚積み重ねて大量包装した。このように作製、集積された版を、版さばきのための水平エアーブローおよび吸盤ゴムで1枚毎に版材を自動給版する装置で給版したところ、2枚もち上がりやキズ等の発生はなかった。長期(6ヶ月)保管および35℃、湿度85%7日間保管後においても、版同士の接着も発生せず、また、印刷では損紙枚数100枚程度で問題なかった。
実施例5において上記比較例1で用いた処理液4を塗布乾燥後、実施例5と同様の裁断、集積を行った。35℃、湿度85%7日間保管後では、版同士の接着しているものがあった。
Claims (4)
- 金属支持体と、該金属支持体の表面上に設けられた保護層とのみを備えた平版印刷用捨版であって、
前記保護層が、アクリルアミド20〜90モル%、アクリロニトリル5〜60モル%、α,β−不飽和カルボン酸1〜60モル%からなる共重合体のアルカリ金属塩からなる平版印刷用捨版。 - 前記保護層の表面が、マット化された請求項1に記載の平版印刷用捨版。
- 金属支持体に、アクリルアミド20〜90モル%、アクリロニトリル5〜60モル%、α,β−不飽和カルボン酸1〜60モル%からなる共重合体のアルカリ金属塩を含む処理液を塗布するステップと、
該処理液を乾燥して保護層を得るステップと、
さらに前記保護層の表面をマット化するステップと
を含む、金属支持体と該金属支持体の表面上に設けられた保護層とのみを備えた平版印刷用捨版の製造方法。 - 金属支持体に、アクリルアミド20〜90モル%、アクリロニトリル5〜60モル%、α,β−不飽和カルボン酸1〜60モル%からなる共重合体のアルカリ金属塩からなる保護層を設け、該保護層の表面をマット化してなる、金属支持体と該金属支持体の表面上に設けられた保護層とのみを備えた平版印刷用捨版を、合紙を重ねることなく積層して得られる平版印刷用捨版積層体。
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