JP5163405B2 - Printing device - Google Patents

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JP5163405B2 JP2008253359A JP2008253359A JP5163405B2 JP 5163405 B2 JP5163405 B2 JP 5163405B2 JP 2008253359 A JP2008253359 A JP 2008253359A JP 2008253359 A JP2008253359 A JP 2008253359A JP 5163405 B2 JP5163405 B2 JP 5163405B2
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Description

本発明は、電池電源によって動作し、テープ部材に印字を行うとともに、印字されたテープ部材を切断することによりラベルを作成する印字装置に関する。   The present invention relates to a printing apparatus that is operated by a battery power source, prints on a tape member, and creates a label by cutting the printed tape member.

特許文献1には、印字テープと剥離テープを積層してなるテープ部材を搬送するテープ送りモータと、搬送されるテープ部材の前記印字テープに印字を行うサーマルヘッドと、テープ部材の剥離テープを残して印字テープのみを切断するハーフカッターと、印字テープ及び剥離テープを含めてテープ部材を切断するフルカッターなどを備え、テープ送りモータ及びサーマルヘッドを駆動して所望の情報をテープ部材に印字するととともに、ハーフカッター及びフルカッターを動作させてテープ部材を切断することによりラベルを作成する印字装置が記載されている。また、特許文献2には、複数のラベルを連続して作成する場合、テープ部材の長手方向に沿ってラベル印字を行うとともに、その印字が行われる連続する複数の各ラベル領域の境界でハーフカッターにより印字テープにハーフカットを行うことが記載されている。   In Patent Document 1, a tape feed motor that transports a tape member formed by laminating a print tape and a release tape, a thermal head that performs printing on the print tape of the transported tape member, and a release tape for the tape member are left. A half cutter that cuts only the print tape and a full cutter that cuts the tape member including the print tape and release tape, and drives the tape feed motor and thermal head to print the desired information on the tape member. A printing apparatus is described that creates a label by operating a half cutter and a full cutter to cut a tape member. Further, in Patent Document 2, when a plurality of labels are continuously formed, label printing is performed along the longitudinal direction of the tape member, and a half cutter is formed at the boundary between each continuous label region in which the printing is performed. Describes that half-cutting is performed on the printing tape.

上記特許文献の印字装置において、ハーフカッターは、例えば、駆動モータによって駆動される切断刃機構を備えている。このハーフカッターの切断刃機構は、テープ部材を支持する受台と、テープ部材を支持した受台に対して押圧しテープ部材の印字テープ部分を切断する可動刃を備えてなる押し刃形式のカッターである。このハーフカッターは、印字テープ部分を完全に切断するべく、受台に可動刃が当接した後、所定の間だけ駆動モータを駆動して可動刃を受台に押圧するようにしている。また、フルカッターは、例えば、駆動モータによって駆動される切断刃機構を備えており、フルカッターの切断刃機構は、固定刃とその固定刃に回動可能に設けられた可動刃とを備え、固定刃と可動刃を交差させてテープ部材を切断するハサミ形式のカッターである。   In the printing apparatus disclosed in the above-mentioned patent document, the half cutter includes a cutting blade mechanism driven by a drive motor, for example. This half-cutter cutting blade mechanism has a receiving blade supporting a tape member and a movable blade that presses against the receiving plate supporting the tape member and cuts the print tape portion of the tape member. It is. In this half cutter, in order to completely cut the print tape portion, after the movable blade comes into contact with the cradle, the drive motor is driven only for a predetermined time to press the movable blade against the cradle. Further, the full cutter includes, for example, a cutting blade mechanism that is driven by a drive motor, and the cutting blade mechanism of the full cutter includes a fixed blade and a movable blade that is rotatably provided on the fixed blade. It is a scissors type cutter that cuts the tape member by crossing the fixed blade and the movable blade.

また、テープ部材に印字する印字装置には、ハサミ形式のフルカッターの他に押刃形式のものもあり、この押刃形式のフルカッターでは、所定の受部でテープ部材を支持するとともに、受部に向けて可動刃を移動させ、可動刃を受部に対して押圧することにより、印字テープと剥離テープを積層してなるテープ部材の印字テープと剥離テープを共に切断する。また、テープ部材には剥離テープが存在しない印字テープのみで構成されるものもあり、その場合には、その印字テープを切断することになる。
特開2001−277184号公報 特開2002−96524号公報
In addition to the scissors type full cutter, there is also a pressing blade type printing device that prints on the tape member. In this pressing blade type full cutter, the tape member is supported by a predetermined receiving portion and received. By moving the movable blade toward the portion and pressing the movable blade against the receiving portion, both the print tape and the release tape of the tape member formed by laminating the print tape and the release tape are cut. Some tape members are composed only of a printing tape having no release tape. In that case, the printing tape is cut.
JP 2001-277184 A JP 2002-96524 A

上記印字装置においては、その切断刃機構の構造上、押刃形式のハーフカッターあるいはフルカッターを動作させるために相当大きな駆動電圧を必要とし、このハーフカッターあるいはフルカッターの動作可能な最低電圧値は、テープ送りモータ及びサーマルヘッドからなる印字部の動作可能な最低電圧値より大きな値になっている。したがって、この印字部、ハーフカッター、フルカッターなどの装置各部を電池電源によって駆動する印字装置においては、その装置の動作を保証するために、ローバッテリーの基準値をハーフカッターあるいはフルカッターの動作可能な最低電圧値に基づいて定める必要があり、電池電源の電圧がハーフカッターあるいはフルカッターの動作可能な最低電圧値付近まで低下したときに、ローバッテリーの警告を行っていた。   In the above printing apparatus, due to the structure of the cutting blade mechanism, a considerably large driving voltage is required to operate the press blade type half cutter or full cutter, and the minimum voltage value at which this half cutter or full cutter can operate is The value is larger than the minimum operable voltage value of the printing unit including the tape feed motor and the thermal head. Therefore, in a printing device that drives each part of the device, such as this printing unit, half cutter, and full cutter, using a battery power source, the low battery reference value can be operated as a half cutter or full cutter to guarantee the operation of the device. Therefore, when the battery power supply voltage drops to near the minimum voltage value at which the half cutter or full cutter can operate, a low battery warning is issued.

本発明は上記の問題点を解決するものであり、電池電源によって動作し、テープ部材の切断手段を備える印字装置において、電池電源の出力電圧が切断手段の動作可能な最低電圧値より低下した場合にも装置の動作を保証することができ、装置のローバッテリーの基準値を下げることができて電池を無駄なく有効に使用することができる印字装置を提供することを目的とする。   The present invention solves the above-described problem, and in a printing apparatus that operates by a battery power source and includes a tape member cutting means, the output voltage of the battery power source is lower than the lowest operable voltage value of the cutting means. It is another object of the present invention to provide a printing apparatus that can guarantee the operation of the apparatus, reduce the reference value of the low battery of the apparatus, and use the battery effectively without waste.

請求項1の発明は、電池電源と、前記電池電源によって動作し、テープ部材に印字を行う印字手段と、前記電池電源によって動作し、前記印字手段によって印字が行われた前記テープ部材を切断してラベルを形成する切断手段と、前記印字手段及び前記切断手段を制御する制御手段と、前記電池電源の電圧を検出する電圧検出手段を備え、前記切断手段の動作可能な最低電圧値が前記印字手段の動作可能な最低電圧値より高い関係にある印字装置において、前記制御手段は、前記電圧検出手段によって検出される電圧値が前記切断手段の動作可能な最低電圧値より高い場合、前記印字手段によって印字が行われた前記テープ部材を前記切断手段によって切断する一方、前記電圧検出手段によって検出される電圧値が前記切断手段の動作可能な最低電圧値より低く、かつ前記印字手段の動作可能な最低電圧値より高い場合、前記切断手段の動作に代えて、前記印字手段を動作させることによって前記テープ部材に対する切断位置を表わす指標を印字することを特徴とする。   The invention according to claim 1 is a battery power source, a printing unit that operates by the battery power source and performs printing on the tape member, and a tape member that operates by the battery power source and has been printed by the printing unit. A cutting means for forming a label, a control means for controlling the printing means and the cutting means, and a voltage detection means for detecting the voltage of the battery power supply. In the printing apparatus having a relationship higher than the operable minimum voltage value of the means, the control means, when the voltage value detected by the voltage detecting means is higher than the operable minimum voltage value of the cutting means, The tape member on which printing has been performed is cut by the cutting means, while the voltage value detected by the voltage detecting means is operable by the cutting means. When the voltage is lower than the low voltage value and higher than the lowest voltage value at which the printing means can be operated, an indicator representing the cutting position with respect to the tape member is printed by operating the printing means instead of the cutting means. It is characterized by that.

請求項2の発明は、前記印字装置において、複数枚のラベルを連続して印字することを指示する連続印字指示手段を更に備え、前記制御手段は、前記連続印字指示手段によって複数枚のラベルを連続して印字することが指示された場合、その連続印字の開始前又は連続印字の途中において、前記電圧検出手段によって検出される電圧値が前記切断手段の動作可能な最低電圧値より高い場合、前記印字手段によって印字情報が印字されたテープ部材を前記切断手段によって切断する一方、前記電圧検出手段によって検出される電圧値が前記切断手段の動作可能な最低電圧値より低く、かつ前記印字手段の動作可能な最低電圧値より高い場合、前記切断手段の動作に代えて、前記印手段を動作させることによって前記テープ部材に対する切断位置を表わす指標を印字することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, the printing apparatus further includes continuous printing instruction means for instructing continuous printing of a plurality of labels, and the control means receives the plurality of labels by the continuous printing instruction means. When it is instructed to continuously print, if the voltage value detected by the voltage detecting means is higher than the lowest voltage value operable by the cutting means before the start of the continuous printing or during the continuous printing, The tape member on which the printing information is printed by the printing unit is cut by the cutting unit, while the voltage value detected by the voltage detecting unit is lower than the lowest operable voltage value of the cutting unit, and the printing unit If higher than the operable minimum voltage value, in place of the operation of the cutting means, the cutting position with respect to the tape member by operating the Printout unit Characterized by printing an index representing the.

請求項の発明は、前記印字装置において、前記電池電源は1次電池又は2次電池によって構成されており、更に、前記電圧検出手段によって検出される電圧値が前記印字手段の最低動作電圧値又はその近傍の値まで低下した場合、前記電池電源の交換又は充電を促すべく、ローバッテリーの報知を行うローバッテリー報知手段を備えることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the printing apparatus, the battery power source is constituted by a primary battery or a secondary battery, and a voltage value detected by the voltage detection unit is a minimum operating voltage value of the printing unit. Alternatively, it is characterized by comprising a low battery notification means for informing a low battery so as to prompt replacement or charging of the battery power supply when the value drops to a value in the vicinity thereof.

請求項の発明は、前記テープ部材は、前記印字手段によって印字が行われる印字テープと、剥離テープとが積層して構成されており、前記切断手段は、前記テープ部材のうちの前記印字テープのみ、あるいは前記剥離テープのみを切断するハーフカッターで構成されることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, the tape member is formed by laminating a printing tape on which printing is performed by the printing unit and a peeling tape, and the cutting unit is the printing tape of the tape member. Or a half cutter that cuts only the peeling tape.

請求項の発明は、前記テープ部材は、前記印字手段によって印字が行われる印字テープと、剥離テープとが積層して構成されており、あるいは前記印字テープから構成されており、前記切断手段は、前記印字テープと前記剥離テープが積層された前記テープ部材の印字テープ及び剥離テープを共に切断し、あるいは前記印字テープから構成される前記テープ部材の印字テープを切断するフルカッターで構成されることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, the tape member is formed by laminating a printing tape on which printing is performed by the printing unit and a peeling tape, or the printing member is configured by the printing tape, The printing tape and the release tape of the tape member on which the printing tape and the release tape are laminated are cut together, or are configured by a full cutter that cuts the print tape of the tape member composed of the print tape. It is characterized by.

本発明によれば、電池電源によって動作し、テープ部材の切断手段を備える印字装置において、電池電源の出力電圧が切断手段の動作可能な最低電圧値より低下した場合にも、所定の条件下で装置の動作を保証することができ、装置のローバッテリーの基準値を下げることができて電池を無駄なく有効に使用することができる。   According to the present invention, in a printing apparatus that is operated by a battery power source and includes a tape member cutting means, even when the output voltage of the battery power source is lower than the minimum voltage value at which the cutting means can operate, under a predetermined condition. The operation of the apparatus can be guaranteed, the reference value of the low battery of the apparatus can be lowered, and the battery can be used effectively without waste.

以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。図1は本発明の実施形態に係るテープ印字装置の外観構成を示す斜視図である。図1に示すように、テープ印字装置1の装置本体2の上面には、入力部3、表示部4が設けられている。入力部3は、キーボードからなり、テープ印字装置1の電源を操作する電源キー、文字や記号を入力する文字・記号入力キー、入力した文字や記号などを削除する削除キー、表示画面上でカーソルを上下左右に移動操作するカーソル移動キー、印字を指示する印字キー、メニュー画面などでの選択の実行や各種処理の実行を指示する実行キー、あるいは処理の実行を取り消す取消しキーなど、テープ印字装置1のテープ印字制御処理に必要な各種のキーが設けられる。表示部4は、液晶表示装置からなり、入力された文字の表示や各種メニュー画面や印字に必要な種々の情報の表示を行うものである。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of a tape printer according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, an input unit 3 and a display unit 4 are provided on the upper surface of the apparatus main body 2 of the tape printer 1. The input unit 3 includes a keyboard, a power key for operating the power supply of the tape printer 1, a character / symbol input key for inputting characters and symbols, a delete key for deleting input characters and symbols, and a cursor on the display screen Tape printing devices such as cursor movement keys that move the cursor up, down, left and right, print keys that instruct printing, execution keys that instruct execution of selections and various processes on menu screens, or cancel keys that cancel execution of processes Various keys necessary for one tape printing control process are provided. The display unit 4 is composed of a liquid crystal display device, and displays various characters necessary for displaying input characters, various menu screens, and printing.

また、このテープ印字装置1の装置本体2の上面には蓋5が開閉自在に取り付けられている。この蓋5の下部にはテープ部材6を収容したテープカセットが装着される不図示のカセット装着部が設けられ、そのカセット装着部内には前記テープカセットからテープ部材6の供給を受けてこれに印字を行うための印字機構が設けられている。この印字機構により印字されたテープ部材6は装置本体2の側面に設けられた排出口7から排出される。そして、装置本体2内の前記印字機構と前記排出口7の間にテープ部材6を切断する切断装置が配設されている。   A lid 5 is attached to the upper surface of the main body 2 of the tape printer 1 so as to be freely opened and closed. A cassette mounting portion (not shown) on which a tape cassette containing the tape member 6 is mounted is provided at the lower portion of the lid 5, and the cassette member receives printing from the tape member 6 supplied from the tape cassette. A printing mechanism for performing the above is provided. The tape member 6 printed by this printing mechanism is discharged from a discharge port 7 provided on the side surface of the apparatus main body 2. A cutting device for cutting the tape member 6 is disposed between the printing mechanism in the apparatus main body 2 and the discharge port 7.

図2はテープ印字装置1の印字機構及び切断装置10を示す平面図である。図2に示すように、印字テープ6aと剥離テープ6bとが接着剤6cを介して積層されて構成されたテープ部材6が印字に用いられる。このテープ部材6はプラテンローラ9によって搬送されつつサーマルヘッド8によって印字テープ6aの表面に印字が行われ、印字されたテープ部材6は排出口7から装置外に排出される。この印字の途中及び印字終了時に排出口7の近部に配設された切断装置10によって剥離テープ6bを残して印字テープ6aのみを切断するハーフカットとテープ部材6全体を切断するフルカットが行われる。   FIG. 2 is a plan view showing the printing mechanism and cutting device 10 of the tape printer 1. As shown in FIG. 2, a tape member 6 formed by laminating a print tape 6a and a release tape 6b with an adhesive 6c is used for printing. The tape member 6 is printed on the surface of the print tape 6 a by the thermal head 8 while being conveyed by the platen roller 9, and the printed tape member 6 is discharged out of the apparatus from the discharge port 7. A half cut that cuts only the print tape 6a while leaving the release tape 6b and a full cut that cuts the entire tape member 6 are performed by a cutting device 10 disposed in the vicinity of the discharge port 7 in the middle of printing and at the end of printing. Is called.

この切断装置10は、フルカッター11と、ハーフカッター12と、これらを駆動する単一のカッターモータ13と、カッターモータ13の駆動に基づいてフルカッター11及びハーフカッター12を駆動する駆動機構14とで構成される。フルカッター11は、テープ部材6を構成する印字テープ6a、剥離テープ6b及び接着剤6cの全てをそのテープ幅方向に切断するフルカット機能を有し、ハーフカッター12は、剥離テープ6bを残して印字テープ6aのみをそのテープ幅方向に切断するハーフカット機能を有する。   The cutting device 10 includes a full cutter 11, a half cutter 12, a single cutter motor 13 that drives them, and a drive mechanism 14 that drives the full cutter 11 and the half cutter 12 based on the drive of the cutter motor 13. Consists of. The full cutter 11 has a full cut function of cutting all of the printing tape 6a, the peeling tape 6b and the adhesive 6c constituting the tape member 6 in the tape width direction, and the half cutter 12 leaves the peeling tape 6b. It has a half cut function for cutting only the print tape 6a in the tape width direction.

図3はフルカッター11及びハーフカッター12の構成を示す斜視図であり、図3(a)は分解した状態、同図(b)は組み立後の状態を示している。フルカット機能を有するフルカッター11は、固定刃21とこの固定刃21に対して移動可能な可動刃22を備えている。固定刃21は装置本体2のシャーシ2aに固定され、固定刃21の下端部には可動刃22が軸24によって軸着されて、可動刃22が固定刃21に対して回動可能に設けられている。可動刃22の下端部にはアーム部23が連設されており、そのアーム部23の端部には駆動機構14から伝達される駆動力を受けて可動刃22を作動させるための作動突起25が設けられている。図3では不図示であるが、作動突起25と固定刃21の間には引きバネ26(図5参照)が張設されており、常に可動刃22を固定刃21から離間する方向に付勢している。このフルカッター11は、テープの搬送経路上に設けられ、固定刃21と可動刃22の刃先を交差することにより、搬送路内で幅方向を垂直に向けて搬送されるテープ部材6を両刃の間で切断する。   3A and 3B are perspective views showing the configuration of the full cutter 11 and the half cutter 12. FIG. 3A shows an exploded state, and FIG. 3B shows a state after assembly. The full cutter 11 having a full cut function includes a fixed blade 21 and a movable blade 22 movable with respect to the fixed blade 21. The fixed blade 21 is fixed to the chassis 2 a of the apparatus main body 2. A movable blade 22 is pivotally attached to the lower end portion of the fixed blade 21 by a shaft 24, and the movable blade 22 is provided so as to be rotatable with respect to the fixed blade 21. ing. An arm portion 23 is connected to the lower end portion of the movable blade 22, and an operating projection 25 for operating the movable blade 22 by receiving a driving force transmitted from the drive mechanism 14 at the end portion of the arm portion 23. Is provided. Although not shown in FIG. 3, a tension spring 26 (see FIG. 5) is stretched between the operating projection 25 and the fixed blade 21, and always urges the movable blade 22 in a direction away from the fixed blade 21. doing. The full cutter 11 is provided on the tape transport path, and crosses the cutting edges of the fixed blade 21 and the movable blade 22 so that the tape member 6 transported vertically in the transport path has a double-edged shape. Cut between.

一方、ハーフカット機能を有するハーフカッター12は、受台31とこの受台31に対して接離可能な可動刃32を備えている。受台31はL字型の水平断面形状を有し、可動刃32と対向する側にテープ受面31aを備えている。この受台31は装置本体2のシャーシ2aに固定されてテープの搬送経路上に設けられ、テープ切断時にそのテープ受面31aに形成された凹部31b内で幅方向を垂直に向けて搬送されるテープ部材6の剥離テープ6b側のテープ面を受ける。   On the other hand, the half cutter 12 having a half-cut function includes a pedestal 31 and a movable blade 32 that can contact and separate from the pedestal 31. The cradle 31 has an L-shaped horizontal cross-sectional shape and includes a tape receiving surface 31 a on the side facing the movable blade 32. The pedestal 31 is fixed to the chassis 2a of the apparatus main body 2 and is provided on the tape conveyance path. When the tape is cut, the pedestal 31 is conveyed vertically in the recess 31b formed on the tape receiving surface 31a. The tape surface on the peeling tape 6b side of the tape member 6 is received.

受台31の下端部には可動刃32が軸34によって軸着されて、可動刃32が受台31に対して回動可能に設けられている。可動刃32の下端部にはアーム部33が連設されており、そのアーム部33の端部には駆動機構14から伝達される駆動力を受けて可動刃32を作動させるための作動ピン35が設けられている。図3では不図示であるが、可動刃32と装置本体との間には引きバネ37(図6参照)が張設されており、常に可動刃32を受台31から離間する方向に付勢している。   A movable blade 32 is pivotally attached to a lower end portion of the cradle 31 by a shaft 34, and the movable blade 32 is provided so as to be rotatable with respect to the cradle 31. An arm portion 33 is connected to the lower end portion of the movable blade 32, and an operating pin 35 for operating the movable blade 32 by receiving a driving force transmitted from the drive mechanism 14 at the end portion of the arm portion 33. Is provided. Although not shown in FIG. 3, a tension spring 37 (see FIG. 6) is stretched between the movable blade 32 and the apparatus main body, and always urges the movable blade 32 away from the receiving base 31. doing.

ここで、図4を参照して前記ハーフカッター12の構成について詳しく説明する。図4はハーフカッター12をモータ側から見た場合の構成図であり、図4(a)は切断刃32を開いた状態、同図(b)は切断刃32を閉じた状態を示している。図4(a)に示すように、受台31のテープ受面31aには、テープ部材6の剥離テープ6bの厚さに相当する深さTの凹部31bが形成され、その両側には凹部31bと段差を設けて切断刃32が当接する受部31c,31cが形成されている。一方、切断刃32は一枚板からなり、アーム部33に連設される切断刃支持体33aにビス41によって着脱自在に装着される構造を有している。この切断刃32には、テープ受面31aの凹部31bに対向する部分に刃部32aが形成されている。また、テープ受面31aの前記凹部31bの両側に形成される受部31c,31cに対応してテープ切断時にこれに当接する部分には刃部32aが形成されない突当部32b,32bが形成され、前記刃部32aと前記突当部32b,32bの先端が同一面になるように構成される。   Here, the configuration of the half cutter 12 will be described in detail with reference to FIG. 4A and 4B are configuration diagrams when the half cutter 12 is viewed from the motor side. FIG. 4A shows a state where the cutting blade 32 is opened, and FIG. 4B shows a state where the cutting blade 32 is closed. . As shown in FIG. 4 (a), a recess 31b having a depth T corresponding to the thickness of the peeling tape 6b of the tape member 6 is formed on the tape receiving surface 31a of the receiving base 31, and the recesses 31b are formed on both sides thereof. And receiving portions 31c, 31c with which the cutting blade 32 abuts. On the other hand, the cutting blade 32 is made of a single plate and has a structure that is detachably attached to a cutting blade support 33 a provided continuously with the arm portion 33 by a screw 41. In the cutting blade 32, a blade portion 32a is formed at a portion of the tape receiving surface 31a facing the concave portion 31b. In addition, abutting portions 32b and 32b in which the blade portion 32a is not formed are formed in portions corresponding to the receiving portions 31c and 31c formed on both sides of the concave portion 31b of the tape receiving surface 31a and in contact with the receiving portions 31c and 31c. The tips of the blade portion 32a and the abutting portions 32b and 32b are configured to be on the same plane.

このような構成により、図4(b)に示すように、ハーフカッター12の駆動により切断刃32が受台31に向かって移動した際に、切断刃32の突当部32b,32bが受台31のテープ受面31aに当接し、受台31の凹部31bに支持されたテープ部材6に対してのみ刃部32aが突き当たる。この場合、凹部31bはテープ部材6の剥離テープ6bの厚さに相当する深さTを有し、刃部32aは突当部32b,32bと同じ面上に形成されているため、前記Tの深さ分だけを残してテープ部材6の印字テープ6a部分のみを切断(ハーフカット)することができる。   With this configuration, as shown in FIG. 4B, when the cutting blade 32 moves toward the cradle 31 by driving the half cutter 12, the abutting portions 32b and 32b of the cutting blade 32 are cradle. The blade part 32a abuts only on the tape member 6 which is in contact with the tape receiving surface 31a of the 31 and supported by the recess 31b of the receiving base 31. In this case, the recess 31b has a depth T corresponding to the thickness of the peeling tape 6b of the tape member 6, and the blade portion 32a is formed on the same surface as the abutting portions 32b and 32b. Only the printing tape 6a portion of the tape member 6 can be cut (half cut) leaving only the depth.

次に、駆動機構14の構成について説明する。図2及び図3に示すように、駆動機構14は、カッターモータ13の正逆両方向の回転駆動を伝達するための伝達機構51と、この伝達機構51によりカッターモータ13の回転駆動を受けるカム53とを備えている。   Next, the configuration of the drive mechanism 14 will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, the drive mechanism 14 includes a transmission mechanism 51 for transmitting rotational drive in both forward and reverse directions of the cutter motor 13, and a cam 53 that receives the rotational drive of the cutter motor 13 by the transmission mechanism 51. And.

伝達機構51は大小複数のギアからなり、カッターモータ13の正逆両方向の回動駆動を伝達する。カム53は、伝達機構51のギア列の最終端に設けられ、その回転面に突起部54を有する。図3に示すように、カム53がカッターモータ13の正方向の回転駆動を受けて回転したときに、前記突起部54がフルカッター11のアーム23の端部に設けられた作動突起25を押圧して、フルカット用の可動刃22を固定刃21と交差する位置まで移動させる。一方、カム53がカッターモータ13の逆方向の回転駆動を受けて回転したときに、前記突起部54がハーフカッター12のアーム部33の端部に設けられた作動ピン35を押圧して、ハーフカット用の切断刃32を受台31に当接する位置に移動させる。   The transmission mechanism 51 includes a plurality of large and small gears, and transmits the rotational drive of the cutter motor 13 in both forward and reverse directions. The cam 53 is provided at the final end of the gear train of the transmission mechanism 51 and has a protrusion 54 on the rotation surface thereof. As shown in FIG. 3, when the cam 53 rotates in response to the forward rotation of the cutter motor 13, the projection 54 presses the operation projection 25 provided at the end of the arm 23 of the full cutter 11. Then, the movable blade 22 for full cut is moved to a position where it intersects with the fixed blade 21. On the other hand, when the cam 53 is rotated by receiving the rotational drive in the reverse direction of the cutter motor 13, the projection 54 presses the operating pin 35 provided at the end of the arm 33 of the half cutter 12, thereby The cutting blade 32 for cutting is moved to a position where it comes into contact with the cradle 31.

また、図3に示すように、装置本体2のシャーシ2aには、カム53の側面に対向させるようにして第1のセンサ71及び第2のセンサ72が設置されている。第1のセンサ71及び第2のセンサ72はマイクロスイッチからなり、フルカット時及びハーフカット時におけるカム53の回転角度に応じてON/OFF動作する。カム53の側面は、この第1のセンサ71及び第2のセンサ72を所定の回転角度でON/OFFさせるための凹凸形状を有する。   As shown in FIG. 3, a first sensor 71 and a second sensor 72 are installed on the chassis 2 a of the apparatus main body 2 so as to face the side surface of the cam 53. The first sensor 71 and the second sensor 72 are composed of microswitches, and are turned ON / OFF according to the rotation angle of the cam 53 during full cut and half cut. The side surface of the cam 53 has a concavo-convex shape for turning on / off the first sensor 71 and the second sensor 72 at a predetermined rotation angle.

ここで、前記フルカッター11によって実現されるフルカットについて説明する。図5はフルカッター11によるフルカットの動作を説明するための図であり、図5(a)は初期状態、同図(b)はフルカット中、同図(c)はフルカット終了の状態を示している。なお、このフルカッター11はテープ印字装置1に組み込まれた状態ではそれらの図の左側が上となる。フルカットはテープを完全に切断するものであり、ここでは図2に示すテープ部材6の印字テープ6aと剥離テープ6bと接着剤6cを切断するものとする。   Here, the full cut realized by the full cutter 11 will be described. FIG. 5 is a diagram for explaining the operation of full cut by the full cutter 11. FIG. 5 (a) is an initial state, FIG. 5 (b) is during full cut, and FIG. Is shown. In the state where the full cutter 11 is incorporated in the tape printer 1, the left side of the drawings is on the upper side. The full cut is to completely cut the tape. Here, the print tape 6a, the release tape 6b, and the adhesive 6c of the tape member 6 shown in FIG. 2 are cut.

図5(a)に示すように、初期状態では、可動刃22はバネ26によって初期位置(ホームポジション)に設定されている。このとき、第1のセンサ71はON、第2のセンサ72はOFFである。初期状態からカッターモータ13が正転駆動すると、カム53が図に向かって反時計回りに回転し、それに伴ってカム53の突起部54もカム53の円弧軌道上を移動し、アーム23の端部の作動突起25に当接する。これにより、アーム部23が突起部54に押され、バネ26の力に抗して固定刃21に向かって移動する。カッターモータ13がさらに正転駆動することで、可動刃22と固定刃21とが交差し、テープ部材6がフルカットされる。   As shown in FIG. 5A, in the initial state, the movable blade 22 is set to the initial position (home position) by the spring 26. At this time, the first sensor 71 is ON and the second sensor 72 is OFF. When the cutter motor 13 is driven to rotate forward from the initial state, the cam 53 rotates counterclockwise as shown in the figure, and accordingly, the projection 54 of the cam 53 moves on the arc orbit of the cam 53 and the end of the arm 23 is moved. It abuts against the operating projection 25 of the part. As a result, the arm portion 23 is pushed by the protrusion 54 and moves toward the fixed blade 21 against the force of the spring 26. When the cutter motor 13 further rotates in the forward direction, the movable blade 22 and the fixed blade 21 intersect, and the tape member 6 is fully cut.

図5(b)はフルカット中の状態を示しており、このとき、第1のセンサ71及び第2のセンサ72は共にOFFとなる。また、図5(c)はフルカットの終了状態を示しており、このとき、第1のセンサ71はOFF、第2のセンサ72はONとなる。フルカット終了後、カッターモータ13が逆転すると、可動刃22はバネ26によって図5(a)の初期位置に復帰する。このように、可動刃22の初期位置及び終了位置を第1のセンサ71及び第2のセンサ72によりカム53の回転角度を検出しながら、フルカット処理を行う。   FIG. 5B shows a state during full cut. At this time, both the first sensor 71 and the second sensor 72 are OFF. FIG. 5C shows the end state of the full cut. At this time, the first sensor 71 is OFF and the second sensor 72 is ON. When the cutter motor 13 rotates reversely after the end of the full cut, the movable blade 22 returns to the initial position shown in FIG. In this way, the full position of the movable blade 22 is detected while the rotation angle of the cam 53 is detected by the first sensor 71 and the second sensor 72.

図6はハーフカッター12によるハーフカットの動作を説明する図であり、図6(a)は初期状態、同図(b)はハーフカット中及び終了の状態を示している。このハーフカッター12はテープ印字装置1に組み込まれた状態ではそれらの図の左側が上となる。ハーフカットはテープを部分的に切断するものであり、ここでは図2に示すテープ部材6の剥離テープ6bを残して印字テープ6aと接着剤6cを切断するものとする。   6A and 6B are diagrams for explaining the operation of half-cutting by the half cutter 12. FIG. 6A shows the initial state, and FIG. 6B shows the state during and after the half-cutting. When the half cutter 12 is incorporated in the tape printer 1, the left side of the drawings is on the upper side. The half cut is to cut the tape partly, and here, the print tape 6a and the adhesive 6c are cut while leaving the peeling tape 6b of the tape member 6 shown in FIG.

図6(a)に示すように、初期状態では、前記フルカッター11と同じ位置にあり、切断刃32はバネ37の力によって初期位置(ホームポジション)に設定されている。このとき、第1のセンサ71はON、第2のセンサ72はOFFである。初期状態からカッターモータ13が逆転駆動すると、カム53が図に向かって時計回りに回転し、それに伴ってカム53の突起部54もカム53の円弧軌道上を移動し、アーム部33の端部の作動ピン35に当接する。これにより、アーム部33が突起部54に押され、バネ37の力に抗して受台31に向かって移動する。カッターモータ13がさらに逆転駆動すると、切断刃32の突当部32b,32bが受台31に当接する。この場合、受台31にはテープ部材6の剥離テープ6bの厚さに相当する深さTの凹部31bが形成されており、突当部32b,32bと同一面上にある刃部32aが前記凹部31b内に保持されたテープ部材6に切り込むことになる。これにより、前記Tの深さに対応した剥離テープ6bを残して印字テープ6a及び接着剤6cのみが切断される。   As shown in FIG. 6A, in the initial state, it is at the same position as the full cutter 11, and the cutting blade 32 is set at the initial position (home position) by the force of the spring 37. At this time, the first sensor 71 is ON and the second sensor 72 is OFF. When the cutter motor 13 is driven to rotate in the reverse direction from the initial state, the cam 53 rotates in the clockwise direction in the drawing, and accordingly, the protrusion 54 of the cam 53 moves on the arc track of the cam 53, and the end of the arm portion 33. The operation pin 35 is contacted. As a result, the arm 33 is pushed by the protrusion 54 and moves toward the cradle 31 against the force of the spring 37. When the cutter motor 13 is further reversely driven, the abutting portions 32 b and 32 b of the cutting blade 32 abut on the receiving base 31. In this case, a recess 31b having a depth T corresponding to the thickness of the peeling tape 6b of the tape member 6 is formed in the receiving base 31, and the blade portion 32a on the same surface as the abutting portions 32b, 32b The tape member 6 held in the recess 31b is cut. Thereby, only the printing tape 6a and the adhesive 6c are cut, leaving the peeling tape 6b corresponding to the depth of T.

図6(b)はハーフカット中の状態を示しており、このとき、第1のセンサ71及び第2のセンサ72は共にONとなる。ハーフカット終了時も図6(b)と同じ状態である。ハーフカット終了後、カッターモータ13が正転し、切断刃32を支持したアーム部33はバネ37によって図6(a)の初期位置に復帰する。このように、切断刃32の初期位置及び終了位置を第1のセンサ71及び第2のセンサ72によりカム53の回転角度を検出しながら、ハーフカット処理を行う。   FIG. 6B shows a state during half-cutting. At this time, both the first sensor 71 and the second sensor 72 are turned on. At the end of the half cut, the state is the same as in FIG. After the half cut is completed, the cutter motor 13 is rotated forward, and the arm portion 33 supporting the cutting blade 32 is returned to the initial position shown in FIG. In this way, the half cut process is performed while the first sensor 71 and the second sensor 72 detect the rotation angle of the cam 53 for the initial position and the end position of the cutting blade 32.

図7は前記構成の切断装置10が搭載されたテープ印字装置1の電子回路の構成を示すブロック図である。このテープ印字装置1の電子回路には、CPUからなる制御部81が備えられる。制御部(CPU)81は、入力部3からのキー操作信号に応じてROM82に予め記憶されているシステムプログラムを起動させ、RAM83をワークメモリとして回路各部の動作を制御する。この制御部(CPU)81には、入力部3、ROM82、RAM83が接続される他、表示のためのフォントのパターンデータを記憶する表示用キャラクタジェネレータ(表示用CG)84、印字のためのフォントのパターンデータを記憶する印字用キャラクタジェネレータ(印字用CG)85が接続される。   FIG. 7 is a block diagram showing a configuration of an electronic circuit of the tape printer 1 on which the cutting device 10 having the above-described configuration is mounted. The electronic circuit of the tape printer 1 is provided with a control unit 81 composed of a CPU. The control unit (CPU) 81 activates a system program stored in advance in the ROM 82 in response to a key operation signal from the input unit 3, and controls the operation of each circuit unit using the RAM 83 as a work memory. The control unit (CPU) 81 is connected to the input unit 3, ROM 82, and RAM 83, a display character generator (display CG) 84 that stores font pattern data for display, and a font for printing. A printing character generator (printing CG) 85 for storing the pattern data is connected.

ROM82には、テープ印字装置1の全体の動作を司るシステムプログラムが予め記憶されると共に、文字列データの入力処理、表示処理、入力された文字列データからなるテキストデータの印字処理等をそれぞれ司る種々のサブプログラムが予め記憶される。RAM83には、制御部(CPU)81の処理に必要な各種の情報が記憶される。   The ROM 82 stores in advance a system program that controls the entire operation of the tape printer 1 and also controls character string data input processing, display processing, text data printing processing including input character string data, and the like. Various subprograms are stored in advance. The RAM 83 stores various types of information necessary for processing by the control unit (CPU) 81.

また、制御部(CPU)81には、入力された文字列データや印字に関する情報等を表示部4に表示させるための表示駆動回路86や、サーマルヘッド8の発熱体を印字データに応じて発熱駆動するヘッド駆動回路87、プラテンローラ9の回転軸を回転駆動するためのステップモータ(テープ送りモータ)88のステップモータ駆動回路89、切断装置10のカッターモータ13を駆動するためのカッターモータ駆動回路90が接続される。   In addition, the control unit (CPU) 81 generates a display drive circuit 86 for displaying input character string data, information about printing, and the like on the display unit 4 and a heating element of the thermal head 8 according to the printing data. A head drive circuit 87 for driving, a step motor drive circuit 89 for a step motor (tape feed motor) 88 for rotationally driving the rotation shaft of the platen roller 9, and a cutter motor drive circuit for driving the cutter motor 13 of the cutting apparatus 10. 90 is connected.

カッターモータ13はDCモータからなり、切断装置10の駆動源であり、制御部(CPU)81の制御の下でカッターモータ駆動回路90により正逆両方向に駆動される。駆動機構14は、このカッターモータ13の正逆両方向の回転駆動を伝達してフルカッター11及びハーフカッター12を駆動するものであり、ここではカッターモータ13が正方向に回転駆動されたときにフルカッター11を駆動し、カッターモータ13が逆方向に回転駆動されたときにハーフカッター12を駆動する。   The cutter motor 13 is a DC motor, is a drive source of the cutting device 10, and is driven in both forward and reverse directions by a cutter motor drive circuit 90 under the control of a control unit (CPU) 81. The drive mechanism 14 transmits the rotational drive in both forward and reverse directions of the cutter motor 13 to drive the full cutter 11 and the half cutter 12. Here, when the cutter motor 13 is rotationally driven in the forward direction, the drive mechanism 14 is full. The cutter 11 is driven, and the half cutter 12 is driven when the cutter motor 13 is driven to rotate in the reverse direction.

また、前記駆動機構14に設けられたカム53の回転角度に応じて、フルカッター11及びハーフカッター12の初期位置、フルカット終了位置及びハーフカット終了位置を検知するための第1のセンサ71及び第2のセンサ72が設けられる。   Further, the first sensor 71 for detecting the initial position, the full cut end position, and the half cut end position of the full cutter 11 and the half cutter 12 according to the rotation angle of the cam 53 provided in the drive mechanism 14 and A second sensor 72 is provided.

100は装置の駆動電源としての電池電源であり一次電池又は二次電池によって構成される。また、101は電池電源100の出力電圧を検出する電圧検出器である。この印字装置では、ハーフカッター12の動作可能な最低電圧値A、テープ送りモータとサーマルヘッドを駆動して行う印字動作の動作可能な最低電圧値B、フルカッター11の動作可能な最低電圧値Cの関係は、大きい順に電圧値A、電圧値B、電圧値Cの順になっている。そして、装置のローバッテリー判断の基準電圧値は印字動作の動作可能な最低電圧値B付近に設定される。   Reference numeral 100 denotes a battery power source as a driving power source of the apparatus, and is constituted by a primary battery or a secondary battery. Reference numeral 101 denotes a voltage detector that detects the output voltage of the battery power supply 100. In this printing apparatus, the minimum voltage value A at which the half cutter 12 can operate, the minimum voltage value B at which the tape feeding motor and the thermal head are driven, and the minimum voltage value C at which the full cutter 11 can operate. Are in the order of voltage value A, voltage value B, and voltage value C in descending order. The reference voltage value for determining the low battery of the apparatus is set near the minimum voltage value B at which the printing operation can be performed.

以下に、テープ印字装置1による印字動作について説明する。図8はテープ印字装置1による印字処理の動作を示すフローチャートであり、図9はハーフカット処理、図10はフルカット処理を示している。また、図11はラベルの印字例を示している。   Below, the printing operation by the tape printer 1 is demonstrated. FIG. 8 is a flowchart showing an operation of a printing process by the tape printer 1, FIG. 9 shows a half cut process, and FIG. 10 shows a full cut process. FIG. 11 shows an example of label printing.

図8において、入力部3の文字・記号入力キーによってラベルに印字すべき文字列が入力され、入力部3の所定キーによってラベルの印字枚数が指定されるとともに、入力部3の印字キーによって印字すべき文字列に対して印字が指示されると、印字処理の動作が開始され、残り印字枚数レジスタMに指定されたラベルの印字枚数Nが設定される(ステップS1)。次に、電圧検出器101によって電池電源100の電圧値Vが検出され(ステップS2)、電圧検出器101によって検出された電圧値Vがハーフカッター12を動作させるために必要な最低電圧値Aを超えるか否か判断される(ステップS3)。電池電源100の電圧値Vが電圧値Aを超えていると判断された場合(ステップS3のY)、テープ送りモータ88が駆動されプラテンローラ9が回転してテープ部材6が排紙口7方向へ搬送される(ステップS4)。テープ部材6が所定距離だけ搬送されたときに、テープ部材6の送りが停止され、カッターモータ13が逆転方向に駆動されてハーフカッター12が動作しテープ部材6の先端部にハーフカットが施される(ステップS5)。これにより先頭に印字されるラベルの前部に所定の長さの余白が設けられる。   In FIG. 8, the character string to be printed on the label is input by the character / symbol input key of the input unit 3, the number of labels to be printed is designated by the predetermined key of the input unit 3, and printed by the print key of the input unit 3. When printing is instructed for the character string to be printed, the printing process operation is started, and the number N of prints of the label designated in the remaining print number register M is set (step S1). Next, the voltage value V of the battery power source 100 is detected by the voltage detector 101 (step S2), and the voltage value V detected by the voltage detector 101 sets the minimum voltage value A necessary for operating the half cutter 12. It is determined whether or not it exceeds (step S3). When it is determined that the voltage value V of the battery power source 100 exceeds the voltage value A (Y in step S3), the tape feed motor 88 is driven and the platen roller 9 rotates to move the tape member 6 toward the paper discharge port 7. (Step S4). When the tape member 6 is transported by a predetermined distance, the feeding of the tape member 6 is stopped, the cutter motor 13 is driven in the reverse direction, the half cutter 12 is operated, and the tip of the tape member 6 is half-cut. (Step S5). As a result, a margin of a predetermined length is provided at the front of the label printed at the top.

ハーフカット時には、図9に示すように、カッターモータ13が逆転駆動される(ステップS4a)。このカッターモータ13の逆転駆動により、ハーフカッター12を構成するハーフカット用の可動刃32が初期位置から受台31に向かって移動する。そして、この可動刃32が受台31に当接した状態で、可動刃32がTの隙間をもってテープ部材6に切り込むことにより、テープ部材6の印字テープ6aのみが切断される。この場合、カッターモータ13の逆転駆動はn秒間に設定されている。このn秒は可動刃32が初期位置から受台31に向けて移動し受台31に当接するまでに要する時間よりも長く設定されている。したがって、可動刃32が受台31に当接した後、可動刃32は所定の時間だけ受台31に押圧された状態にある。これにより、テープ部材6の印字テープ6aを確実に切断することができ、綺麗にハーフカットを入れることができる。また、その際にカッターモータ13に一定以上のトルクがかかることを防ぐために、カッターモータ13の回転駆動を伝達する伝達機構51中にトルクリミッターが介挿されている。前記n秒の時間の経過が判断され(ステップS4b)、その時間が経過すると(ステップS4bのY)、第1のセンサ71がON、第2のセンサ72がOFFになるまで、カッターモータ13が正転駆動される(ステップS4c,S4d)。これにより、ハーフカット用の可動刃32は元の初期位置に復帰することになる。   At the time of half-cutting, as shown in FIG. 9, the cutter motor 13 is driven in reverse (step S4a). Due to the reverse rotation of the cutter motor 13, the half-cut movable blade 32 constituting the half cutter 12 moves from the initial position toward the receiving base 31. When the movable blade 32 cuts into the tape member 6 with a gap of T while the movable blade 32 is in contact with the cradle 31, only the print tape 6a of the tape member 6 is cut. In this case, the reverse rotation driving of the cutter motor 13 is set to n seconds. This n seconds is set longer than the time required for the movable blade 32 to move from the initial position toward the cradle 31 and to come into contact with the cradle 31. Therefore, after the movable blade 32 comes into contact with the cradle 31, the movable blade 32 is in a state of being pressed by the cradle 31 for a predetermined time. Thereby, the printing tape 6a of the tape member 6 can be cut | disconnected reliably, and a half cut can be put neatly. In addition, a torque limiter is interposed in the transmission mechanism 51 that transmits the rotational drive of the cutter motor 13 in order to prevent a torque exceeding a certain level from being applied to the cutter motor 13 at that time. The elapse of the time of n seconds is determined (step S4b), and when the time elapses (Y in step S4b), the cutter motor 13 is turned on until the first sensor 71 is turned on and the second sensor 72 is turned off. Driven forward (steps S4c, S4d). Thereby, the movable blade 32 for half cut returns to the original initial position.

その後、図8に戻って、テープ送りモータ88が駆動されるとともに、印字データに基づいてサーマルヘッド8が駆動され、テープ部材6の印字テープ6aに対して1枚分のラベル印字が行われる(ステップS6)。1枚のラベル印字が終了すると、残り枚数レジスタMの値が1だけデクリメントされ(ステップS7)、次に残り枚数レジスタMの値が0か否か判断される(ステップS8)。残り枚数レジスタMの値が0でなければ(ステップS8のN)、カッターモータ13が駆動されハーフカッター12を動作させて印字を終えたラベル領域と次に印字を行うラベル領域の境界にハーフカットが施される(ステップS9)。そして、1枚のラベルを印字する毎に、ステップS2で電池電源100の電圧値Vが電圧検出器101によって検出されるとともに、ステップS3で電池電源100の電圧値Vがハーフカッター12を動作させるために必要な最低電圧値Aを超えているか否かが判断され、電圧値Vが最低電圧値Aを超えている限り、ステップS8で残り枚数レジスタMの値が0と判断されるまでステップS2乃至S9の処理を繰り返すことにより指定枚数のラベルの印字が行われる。また、ステップS8で残り枚数レジスタMの値が0であると判断されると、カッターモータ13が駆動されフルカッター11が動作されて最後に印字されたラベル領域の後端部でテープ部材6がフルカットされる(ステップS10)。   Thereafter, returning to FIG. 8, the tape feed motor 88 is driven, and the thermal head 8 is driven based on the print data, so that one label is printed on the print tape 6a of the tape member 6 ( Step S6). When the printing of one label is completed, the value of the remaining number register M is decremented by 1 (step S7), and then it is determined whether or not the value of the remaining number register M is 0 (step S8). If the value of the remaining number register M is not 0 (N in step S8), the cutter motor 13 is driven and the half cutter 12 is operated to perform half-cutting at the boundary between the label area where printing is completed and the label area where printing is performed next. Is applied (step S9). Whenever one label is printed, the voltage value V of the battery power supply 100 is detected by the voltage detector 101 in step S2, and the voltage value V of the battery power supply 100 operates the half cutter 12 in step S3. It is determined whether or not the minimum voltage value A necessary for the determination is exceeded. As long as the voltage value V exceeds the minimum voltage value A, the value of the remaining number register M is determined to be 0 in step S8. By repeating the processing from S9 to S9, a specified number of labels are printed. If it is determined in step S8 that the value of the remaining number register M is 0, the cutter motor 13 is driven, the full cutter 11 is operated, and the tape member 6 is moved to the rear end of the label area printed last. Full cut is performed (step S10).

フルカット時には、図10に示すように、カッターモータ13が正転駆動される(ステップS9a)。このカッターモータ13の正転駆動により、フルカッター11を構成するフルカット用の可動刃22が初期位置から固定刃21に向かって移動する。第1のセンサ71がOFF、第2のセンサ72がONになるまでカッターモータ13が正転駆動されると(ステップS9b)、可動刃22と固定刃21とが交差し、テープ部材6の全体が切断されて印字済みのテープ部分がラベルとして切り離されることになる。フルカット終了後、第1のセンサ71がON、第2のセンサ72がOFFとなるまで、カッターモータ13が逆転駆動される(ステップS9c、S9d)。これにより、可動刃22は元の初期位置に復帰することになる。   At the time of full cutting, as shown in FIG. 10, the cutter motor 13 is driven to rotate forward (step S9a). Due to the forward rotation of the cutter motor 13, the full-cut movable blade 22 constituting the full cutter 11 moves from the initial position toward the fixed blade 21. When the cutter motor 13 is driven forward until the first sensor 71 is turned off and the second sensor 72 is turned on (step S9b), the movable blade 22 and the fixed blade 21 intersect, and the entire tape member 6 is moved. Is cut and the printed tape portion is separated as a label. After the end of the full cut, the cutter motor 13 is driven in reverse until the first sensor 71 is turned on and the second sensor 72 is turned off (steps S9c, S9d). Thereby, the movable blade 22 returns to the original initial position.

図11(a)はステップS1乃至S10の処理を経て作成されたラベルを示している。図11(a)において、L1乃至L4はテープ部材6に夫々文字列「ABCD」が連続して印字された4枚のラベルを示しており、ステップS5の処理によりテープ部材6の先端側(図の左側)で1枚目のラベルL1の前部にハーフカット12aが施され、ステップS9の処理によってテープ部材6の各ラベル領域L1〜L4の境界にハーフカット12aが施され、ステップS10の処理によって4枚目のラベルL4の後端部がフルカット11aされて印字された4枚のラベルがテープ部材6から切り離される。このように、枚数指定されて行われる各ラベルの印字毎に検出される電池電源100の電圧値Vがハーフカッター12を動作させるために必要な最低電圧値Aを超えている場合、先頭ラベルの前部及び各ラベル領域の境界でハーフカッター12が動作されてハーフカットが行われる。   FIG. 11A shows a label created through the processes of steps S1 to S10. In FIG. 11A, L1 to L4 indicate four labels on which the character string “ABCD” is continuously printed on the tape member 6, respectively, and the front end side (see FIG. The left half of the first label L1 is half-cut 12a at the front of the first label L1, and half-cut 12a is applied to the boundaries of the label regions L1 to L4 of the tape member 6 by the process at step S9. As a result, the four labels L4 on which the rear end portion of the fourth label L4 has been fully cut 11a and printed are separated from the tape member 6. As described above, when the voltage value V of the battery power supply 100 detected for each label printing performed with the number of sheets specified exceeds the minimum voltage value A necessary for operating the half cutter 12, The half cutter 12 is operated at the boundary between the front part and each label area to perform half cut.

また、印字開始直後に、あるいは指定印字枚数の印字途中において、電圧検出器101によって検出された電池電源100の電圧値Vがハーフカッター12を動作させるために必要な最低電圧値Aを超えていないと判断されると(ステップS3のN)、その電圧値Vが印字動作に必要な最低電圧値Bを超えているか否かが判断される(ステップS11)。電圧値Vがハーフカッター12を動作させるために必要な最低電圧値A以下であるが、印字動作を行うために必要な最低電圧値Bより大きいと判断された場合(ステップS11のY)、テープ送りモータ88が駆動されプラテンローラ9が回転してテープ部材6が排紙口7方向へ搬送される(ステップS12)。テープ部材6が所定距離だけ搬送されると、サーマルヘッド8が駆動され切断位置を表わす指標として切断線が印字される(ステップS13)。後に、この切断線位置でテープ部材6を切断することにより先頭に印字されるラベルの前部に所定の長さの余白を設けることができる。   Further, the voltage value V of the battery power supply 100 detected by the voltage detector 101 does not exceed the minimum voltage value A necessary for operating the half cutter 12 immediately after the start of printing or during the printing of the designated number of prints. (N in step S3), it is determined whether or not the voltage value V exceeds the minimum voltage value B necessary for the printing operation (step S11). When it is determined that the voltage value V is equal to or lower than the minimum voltage value A necessary for operating the half cutter 12 but greater than the minimum voltage value B necessary for performing the printing operation (Y in step S11), the tape The feed motor 88 is driven and the platen roller 9 is rotated to transport the tape member 6 toward the paper discharge port 7 (step S12). When the tape member 6 is conveyed by a predetermined distance, the thermal head 8 is driven and a cutting line is printed as an index indicating the cutting position (step S13). Later, by cutting the tape member 6 at this cutting line position, a margin of a predetermined length can be provided at the front of the label printed at the head.

その後、テープ送りモータ88が駆動されるとともに、印字データに基づいてサーマルヘッド8が駆動され、テープ部材6に対して1枚分のラベル印字が行われる(ステップS14)。1枚のラベル印字が終了すると、残り枚数レジスタMの値が1だけデクリメントされ(ステップS15)、次に残り枚数レジスタMの値が0か否か判断される(ステップS16)。残り枚数レジスタMの値が0でなければ(ステップS16のN)、サーマルヘッド8が駆動されて印字を終えたラベル領域と次に印字を行うラベル領域の境界に切断位置を表わす切断線が印字される(ステップS17)。そして、1枚のラベルを印字する毎に、ステップS2で電池電源100の電圧が検出されるとともに、ステップS3及びS11において、検出された電圧値Vと所定の電圧値A、Bとの大小関係が判断され、電圧値Vが電圧値A以下で電圧値Bより大と判断される限り、残り枚数レジスタMの値が0と判断されるまでステップS2、S3、S11〜S17の処理を繰り返すことにより指定枚数のラベルが印字される。ステップS16で残り枚数レジスタMの値が0であると判断されると、カッターモータ13が正転方向に駆動されフルカッター11が動作されて最後に印字されたラベル領域の後端部でテープ部材6がフルカットされる(ステップS10)。   Thereafter, the tape feed motor 88 is driven, and the thermal head 8 is driven based on the print data, so that one label is printed on the tape member 6 (step S14). When the printing of one label is completed, the value of the remaining number register M is decremented by 1 (step S15), and then it is determined whether or not the value of the remaining number register M is 0 (step S16). If the value of the remaining number register M is not 0 (N in step S16), a cutting line indicating the cutting position is printed at the boundary between the label area where printing is completed by driving the thermal head 8 and the label area where printing is performed next. (Step S17). Each time one label is printed, the voltage of the battery power supply 100 is detected in step S2, and the magnitude relationship between the detected voltage value V and the predetermined voltage values A and B in steps S3 and S11. As long as the voltage value V is equal to or less than the voltage value A and greater than the voltage value B, the processes of steps S2, S3, and S11 to S17 are repeated until the value of the remaining number register M is determined to be 0. To print the specified number of labels. If it is determined in step S16 that the value of the remaining number register M is 0, the cutter motor 13 is driven in the forward direction, the full cutter 11 is operated, and the tape member is printed at the rear end of the label area printed last. 6 is fully cut (step S10).

図11(b)は指定複数枚のラベルの印字途中で電池電源100の電圧が降下し、電池電源100の電圧値Vが電圧値A以下で電圧値Bより大となった場合の印字例を示している。印字開始の当初は電池電源100の電圧値Vがハーフカッター12の動作可能な最低電圧値Aより大きいためハーフカッター12の動作が可能であり、1枚目のラベルL1の印字時には、ステップS5及びS9によってラベルの前部及び後部にハーフカット12aを形成することができた。ところが、2枚目のラベルL2の印字時に電池電源100の電圧値Vが電圧値A以下に低下したため(但し、電圧値Vは電圧値Bより大)、ステップS17により、ハーフカットに代えて、2枚目のラベルL2と3枚目のラベルL3の境界に切断線12bを印字し、3枚目のラベルL3と4枚目のラベルL4の境界に切断線12bを印字する。図11(b)に示す印字例では、印字終了後に印字物に印字された各切断線12bの位置でハサミによりテープ部材6を切断する。   FIG. 11B shows an example of printing when the voltage of the battery power supply 100 drops during printing of a plurality of designated labels, and the voltage value V of the battery power supply 100 is equal to or lower than the voltage value A. Show. Since the voltage value V of the battery power source 100 is larger than the minimum voltage value A at which the half cutter 12 can operate at the beginning of printing, the half cutter 12 can be operated. When printing the first label L1, step S5 and S9 was able to form the half cuts 12a at the front and rear of the label. However, since the voltage value V of the battery power supply 100 has decreased to the voltage value A or less during the printing of the second label L2 (however, the voltage value V is larger than the voltage value B), instead of the half cut in step S17, The cutting line 12b is printed at the boundary between the second label L2 and the third label L3, and the cutting line 12b is printed at the boundary between the third label L3 and the fourth label L4. In the printing example shown in FIG. 11B, the tape member 6 is cut with scissors at the position of each cutting line 12b printed on the printed matter after the printing is completed.

図11(c)は指定複数枚のラベルの印字当初から電池電源100の電圧値Vが電圧値A以下で電圧値Bより大である場合の印字例を示している。この場合には、ステップS13及びS17の処理により、1枚目のラベルL1の前部、及び各ラベルL1〜L4の境界位置にハーフカットに代えて切断線12bの印字を行う。図11(c)に示す印字例の場合には、印字終了後に印字物に印字された各切断線12bの位置でハサミによりテープ部材6を切断し、ラベルに分離する。   FIG. 11C shows an example of printing when the voltage value V of the battery power supply 100 is equal to or less than the voltage value A and greater than the voltage value B from the beginning of printing of a plurality of designated labels. In this case, the process of steps S13 and S17 prints the cutting line 12b in place of the half cut at the front portion of the first label L1 and the boundary positions of the labels L1 to L4. In the case of the printing example shown in FIG. 11C, the tape member 6 is cut with scissors at the position of each cutting line 12b printed on the printed matter after the printing is finished, and separated into labels.

また、図8において、ステップS11で電圧値Vが電圧値B以下であると判断された場合(ステップS11のN)、印字動作を行うために必要な電圧が確保されないか確保されない虞があるため、電源電池の交換あるいは充電を促すべく、適宜なメッセージを表示部4に表示してローバッテリーの警告を行い、終了する(ステップS18、エンド)。   In FIG. 8, when it is determined in step S11 that the voltage value V is equal to or lower than the voltage value B (N in step S11), the voltage necessary for performing the printing operation may or may not be ensured. In order to prompt the replacement or charging of the power source battery, an appropriate message is displayed on the display unit 4, a low battery warning is given, and the process ends (step S18, end).

上記実施の形態によれば、電池電源の電圧が低下しハーフカッターの動作ができない場合でも、ハーフカットに代えて切断線の印字を行うことにより、テープ部材に複数枚数のラベルを印字することが可能になる。また、ハーフカッターより動作可能な電圧値が小さい印字部によってハーフカットに代えて切断線を印字することにより複数ラベルの連続印字を可能にしたことにより、この印字装置のローバッテリーの基準電圧値をハーフカッターの最低動作電圧値付近ではなく、印字部の最低動作電圧値付近に設定することが可能になり、ローバッテリーの基準電圧値を下げることができるため、電池電源を有効に使用することができる。なお、ハーフカットは、テープ部材の印字テープを残して剥離テープを切断してもよい。また、ハーフカットに代えて印字する切断位置を表わす指標は、図示の切断線に限らず、記号やマークなどであってもよい。   According to the above embodiment, even when the voltage of the battery power supply is lowered and the operation of the half cutter cannot be performed, a plurality of labels can be printed on the tape member by printing the cutting line instead of the half cut. It becomes possible. In addition, by printing a cutting line instead of half-cutting by a printing unit having a smaller voltage value operable than a half-cutter, it is possible to continuously print a plurality of labels, thereby reducing the reference voltage value of the low battery of this printing device. It is possible to set the value near the minimum operating voltage value of the printing unit, not near the minimum operating voltage value of the half cutter, and the reference voltage value of the low battery can be lowered. it can. The half cut may cut the release tape while leaving the printing tape of the tape member. In addition, the index indicating the cutting position to be printed instead of the half cut is not limited to the illustrated cutting line, but may be a symbol or a mark.

上記実施の形態では、フルカッターがハサミ形式であったが、押刃形式のフルカッターを備えた印字装置も存在する。この押刃形式のフルカッターでは、所定の受部でテープ部材を支持するとともに、受部に向けて可動刃を移動させ、可動刃を受部に対して押圧することによりテープ部材の印字テープと剥離テープを共に切断する。テープ部材には、剥離テープが存在しない印字テープのみで構成されるものもあり、その場合には、その印字テープを切断することになる。このような押刃形式のフルカッターを備えた印字装置では、フルカッターの動作可能な最低電圧値が印字手段の動作可能な最低電圧値よりも高い。したがって、上記実施の形態のハーフカッターと同様にして、フルカッターの場合にも本発明を適用することができる。   In the above-described embodiment, the full cutter is a scissors type, but there is also a printing apparatus provided with a pressed blade type full cutter. In this press blade type full cutter, the tape member is supported by a predetermined receiving portion, the movable blade is moved toward the receiving portion, and the movable blade is pressed against the receiving portion to press the printing tape of the tape member. Cut the release tape together. Some tape members are composed only of a printing tape having no release tape. In that case, the printing tape is cut. In a printing apparatus having such a pressed blade type full cutter, the minimum voltage value at which the full cutter can operate is higher than the minimum voltage value at which the printing means can operate. Therefore, the present invention can be applied to a full cutter in the same manner as the half cutter of the above embodiment.

本発明の実施の形態に係るテープ印字装置の外観構成を示す斜視図。1 is a perspective view showing an external configuration of a tape printer according to an embodiment of the present invention. 前記テープ印字装置に設けられる切断装置を含む印字機構部の平面図。The top view of the printing mechanism part containing the cutting device provided in the said tape printer. 前記切断装置のフルカッター及びハーフカッターの構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the full cutter and half cutter of the said cutting device. 前記ハーフカッターをモータ側から見た場合の構成を示す図。The figure which shows the structure at the time of seeing the said half cutter from the motor side. 前記フルカッターによるフルカットの動作を説明するための図。The figure for demonstrating the operation | movement of the full cut by the said full cutter. 前記ハーフカッターによるハーフカットの動作を説明するための図。The figure for demonstrating the operation | movement of the half cut by the said half cutter. 前記テープ印字装置の電子回路のブロック図。The block diagram of the electronic circuit of the said tape printer. 前記テープ印字装置の印字処理を示すフローチャート。5 is a flowchart showing a printing process of the tape printer. ハーフカット処理を示すフローチャート。The flowchart which shows a half cut process. フルカット処理を示すフローチャート。The flowchart which shows a full cut process. ラベルの印字例を説明するための図。The figure for demonstrating the example of printing of a label.

符号の説明Explanation of symbols

1…テープ印字装置 2…装置本体 3…入力部 4…表示部 6…テープ部材
6a…印字テープ 6b…剥離テープ 8…サーマルヘッド 9…プラテンローラ
10…切断装置 11…フルカッター 12…ハーフカッター 12a…ハーフカット
12b…切断線 13…カッターモータ 81…制御部 82…ROM 83…RAM
100…電池電源 101…電圧検出器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tape printer 2 ... Apparatus main body 3 ... Input part 4 ... Display part 6 ... Tape member 6a ... Printing tape 6b ... Release tape 8 ... Thermal head 9 ... Platen roller 10 ... Cutting device 11 ... Full cutter 12 ... Half cutter 12a ... Half cut 12b ... Cutting line 13 ... Cutter motor 81 ... Control unit 82 ... ROM 83 ... RAM
100 ... Battery power supply 101 ... Voltage detector

Claims (5)

電池電源と、前記電池電源によって動作し、テープ部材に印字を行う印字手段と、前記電池電源によって動作し、前記印字手段によって印字が行われた前記テープ部材を切断してラベルを形成する切断手段と、前記印字手段及び前記切断手段を制御する制御手段と、前記電池電源の電圧を検出する電圧検出手段を備え、前記切断手段の動作可能な最低電圧値が前記印字手段の動作可能な最低電圧値より高い関係にある印字装置において、
前記制御手段は、前記電圧検出手段によって検出される電圧値が前記切断手段の動作可能な最低電圧値より高い場合、前記印字手段によって印字が行われた前記テープ部材を前記切断手段によって切断する一方、前記電圧検出手段によって検出される電圧値が前記切断手段の動作可能な最低電圧値より低く、かつ前記印字手段の動作可能な最低電圧値より高い場合、前記切断手段の動作に代えて、前記印字手段を動作させることによって前記テープ部材に対する切断位置を表わす指標を印字することを特徴とする印字装置。
A battery power source, a printing unit that operates by the battery power source and performs printing on the tape member, and a cutting unit that operates by the battery power source and cuts the tape member printed by the printing unit to form a label. And a control means for controlling the printing means and the cutting means, and a voltage detection means for detecting the voltage of the battery power source, and the minimum voltage value at which the cutting means can operate is the lowest voltage at which the printing means can operate In a printing device that is higher than the value
When the voltage value detected by the voltage detection means is higher than the lowest voltage value operable by the cutting means, the control means cuts the tape member printed by the printing means by the cutting means. When the voltage value detected by the voltage detection means is lower than the lowest operable voltage value of the cutting means and higher than the lowest operable voltage value of the printing means, instead of the operation of the cutting means, A printing apparatus for printing an index representing a cutting position with respect to the tape member by operating a printing means.
複数枚のラベルを連続して印字することを指示する連続印字指示手段を更に備え、
前記制御手段は、前記連続印字指示手段によって複数枚のラベルを連続して印字することが指示された場合、その連続印字の開始前又は連続印字の途中において、前記電圧検出手段によって検出される電圧値が前記切断手段の動作可能な最低電圧値より高い場合、前記印字手段によって印字情報が印字されたテープ部材を前記切断手段によって切断する一方、前記電圧検出手段によって検出される電圧値が前記切断手段の動作可能な最低電圧値より低く、かつ前記印字手段の動作可能な最低電圧値より高い場合、前記切断手段の動作に代えて、前記印手段を動作させることによって前記テープ部材に対する切断位置を表わす指標を印字することを特徴とする請求項1記載の印字装置。
Further comprising continuous printing instruction means for instructing continuous printing of a plurality of labels;
When the continuous printing instruction means instructs the continuous printing to continuously print a plurality of labels, the control means detects the voltage detected by the voltage detection means before the start of the continuous printing or during the continuous printing. When the value is higher than the minimum voltage value at which the cutting means can operate, the tape member on which the printing information is printed by the printing means is cut by the cutting means, while the voltage value detected by the voltage detecting means is the cutting value. lower than the operable minimum voltage value of the unit, and is higher than the operable minimum voltage value of said printing means, instead of the operation of the cutting means, the cutting position relative to the tape member by operating the Printout unit The printing apparatus according to claim 1, wherein an index representing the value is printed.
前記電池電源は1次電池又は2次電池によって構成されており、
更に、前記電圧検出手段によって検出される電圧値が前記印字手段の最低動作電圧値又はその近傍の値まで低下した場合、前記電池電源の交換又は充電を促すべく、ローバッテリーの報知を行うローバッテリー報知手段を備えることを特徴とする請求項1又は2記載の印字装置。
The battery power source is constituted by a primary battery or a secondary battery,
Further, when the voltage value detected by the voltage detecting means is reduced to the minimum operating voltage value of the printing means or a value in the vicinity thereof, the low battery is notified to notify the replacement of the battery power source or to charge the battery. printing apparatus according to claim 1 or 2, further comprising a notifying means.
前記テープ部材は、前記印字手段によって印字が行われる印字テープと、剥離テープとが積層して構成されており、
前記切断手段は、前記テープ部材のうちの前記印字テープのみ、あるいは前記剥離テープのみを切断するハーフカッターで構成されることを特徴とする請求項1乃至記載の印字装置。
The tape member is configured by laminating a printing tape on which printing is performed by the printing unit and a release tape,
It said cutting means, the printing tape only, or the release tape only printing apparatus of claims 1 to 3, wherein the is a half cutter for cutting the one of said tape member.
前記テープ部材は、前記印字手段によって印字が行われる印字テープと、剥離テープとが積層して構成されており、あるいは前記印字テープから構成されており、
前記切断手段は、前記印字テープと前記剥離テープが積層された前記テープ部材の印字テープ及び剥離テープを共に切断し、あるいは前記印字テープから構成される前記テープ部材の印字テープを切断するフルカッターで構成されることを特徴とする請求項1乃至記載の印字装置。
The tape member is constituted by laminating a printing tape on which printing is performed by the printing means and a peeling tape, or is constituted by the printing tape,
The cutting means is a full cutter that cuts both the printing tape and the peeling tape of the tape member on which the printing tape and the peeling tape are laminated, or cuts the printing tape of the tape member constituted by the printing tape. printing apparatus of claims 1 to 3, wherein it is configured.
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