JP5161348B2 - connector - Google Patents

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Description

本発明は、コネクタに係り、特に、端子を一次係止する端子係止ランスを有するコネクタハウジングと、端子の長手方向と直交する方向から該コネクタハウジング内に装着され、端子を二次係止するスペーサとを備えたコネクタに関するものである。   The present invention relates to a connector, and in particular, a connector housing having a terminal locking lance that primarily locks a terminal, and is mounted in the connector housing from a direction orthogonal to the longitudinal direction of the terminal to secondary-lock the terminal. The present invention relates to a connector provided with a spacer.

従来、上述したコネクタとして、例えば、図32に示されたものが知られている(特許文献1)。同図に示すように、特許文献1記載のコネクタは、端子収容室に収容される端子100を一次係止する端子係止ランス201が設けられたコネクタハウジング200と、端子100の長手方向Y1と直交する方向Y2からコネクタハウジング200内に挿入され、端子100を二次係止するリテーナ300(=スペーサ)とを備えている。   Conventionally, for example, the connector shown in FIG. 32 is known as the connector described above (Patent Document 1). As shown in the figure, the connector described in Patent Document 1 includes a connector housing 200 provided with a terminal locking lance 201 for primarily locking the terminal 100 accommodated in the terminal accommodating chamber, and a longitudinal direction Y1 of the terminal 100. A retainer 300 (= spacer) that is inserted into the connector housing 200 from the orthogonal direction Y2 and that secondary-locks the terminal 100 is provided.

同図に示すように、コネクタハウジング200において端子100の長手方向Y1先端側にある前面には、相手コネクタの端子が挿入される相手端子挿入孔202aの他に、端子係止ランス201を成形するための金型の抜き孔202bが成形されている。このため、コネクタハウジング200の前面に複数の孔があいた状態となり、形状的に強度の弱さが懸念される。   As shown in the figure, a terminal locking lance 201 is formed on the front surface of the connector housing 200 on the distal end side in the longitudinal direction Y1 of the terminal 100, in addition to the mating terminal insertion hole 202a into which the mating connector terminal is inserted. A mold punch hole 202b is formed. For this reason, a plurality of holes are formed in the front surface of the connector housing 200, and there is a concern that the strength of the shape is weak.

上述した問題を解決するために、例えば図33に示すようなコネクタも提案されている(特許文献2)。同図に示すように、特許文献2記載のコネクタは、端子収容室に収容される端子を一次係止する端子係止ランス201が設けられたコネクタハウジング200と、端子の長手方向Y1と直交する方向Y2からコネクタハウジング200内に挿入され、端子を二次係止するスペーサ300とを備えている。   In order to solve the above-described problem, for example, a connector as shown in FIG. 33 has also been proposed (Patent Document 2). As shown in the figure, the connector disclosed in Patent Document 2 is orthogonal to the connector housing 200 provided with a terminal locking lance 201 for primarily locking a terminal accommodated in the terminal accommodating chamber, and the longitudinal direction Y1 of the terminal. The spacer 300 is inserted into the connector housing 200 from the direction Y2 and secondarily locks the terminal.

上述したコネクタハウジング200前部は開口され、この前部開口から端子係止ランス201を成形するための金型が抜けるようになっている。コネクタはさらに、コネクタハウジング200の前部開口に嵌め込まれ、相手端子挿入孔401が成形されたフロントホルダ400を備えている。このように、端子係止ランス201が設けられたコネクタハウジング200とフロントホルダ400とを別体に設けたため、フロントホルダ400に端子係止ランス201の成形金型を抜く抜き孔を設ける必要がない。このため、コネクタのフロント部を強化することができる。しかしながら、特許文献2に記載されたコネクタは、コネクタハウジング200とは別体にフロントホルダ400を設ける必要があり、部品点数が増えて、コストアップになってしまうという問題があった。   The front part of the connector housing 200 described above is opened, and a mold for molding the terminal locking lance 201 can be removed from the front part opening. The connector further includes a front holder 400 that is fitted into the front opening of the connector housing 200 and has a mating terminal insertion hole 401 formed therein. As described above, since the connector housing 200 provided with the terminal locking lance 201 and the front holder 400 are provided separately, it is not necessary to provide a hole in the front holder 400 for removing the molding die of the terminal locking lance 201. . For this reason, the front part of a connector can be strengthened. However, the connector described in Patent Document 2 has a problem in that the front holder 400 needs to be provided separately from the connector housing 200, which increases the number of parts and increases costs.

特開平7−296895号公報JP-A-7-296895 特開2001−196122号公報JP 2001-196122 A

そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、強度を高めつつ、部品点数を削減して、コストダウンを図ったコネクタを提供することを課題とする。   In view of the above, an object of the present invention is to provide a connector in which the number of parts is reduced and the cost is reduced while increasing the strength while paying attention to the above problems.

上述した課題を解決するための請求項1記載の発明は、端子収容室及び該端子収容室に収容された端子を係止する端子係止ランスを有するハウジング本体、並びに、前記ハウジング本体の前記端子の長手方向先端側を覆って前記端子収容室に連通する相手端子挿入孔が設けられたフロント部と、前記長手方向と直交する装着方向から前記ハウジング本体に装着されると共に、前記端子収容室に対する前記端子の挿入を許容する仮係止位置と前記端子を係止して前記端子収容室からの抜けを防止する本係止位置との双方の位置で前記ハウジング本体に係止されるスペーサ部と、が一体に成形されたアウター部、を備え、前記ハウジング本体が前記装着方向と平行な一対の外側面を有し、該一対の外側面間に前記端子収容室が設けられ、そして、前記アウター部に前記一対の外側面を各々覆う一対の側面カバー部がさらに一体成形されたコネクタであって、前記アウター部が、相手コネクタハウジングを係止するロックアーム部を挟むように長手方向に沿って設けられた一対のロック保護壁を有し、前記ハウジング本体が、前記該ロック保護壁に沿って突出する可撓係止アームを有し、そして、前記可撓係止アームのロック保護壁側と、前記ロック保護壁の前記可撓係止アーム側との各々に、前記ハウジング本体と前記アウター部とを仮係止位置及び本係止位置で係止するための係止手段が設けられていることを特徴とするコネクタに存する。   The invention according to claim 1 for solving the above-described problem includes a housing body having a terminal housing chamber, a terminal locking lance for locking the terminal housed in the terminal housing chamber, and the terminal of the housing body. A front portion provided with a mating terminal insertion hole that covers the distal end side in the longitudinal direction and communicates with the terminal accommodating chamber, and is mounted on the housing body from the mounting direction orthogonal to the longitudinal direction, and is attached to the terminal accommodating chamber. A spacer portion that is locked to the housing body at both a temporary locking position that allows insertion of the terminal and a final locking position that locks the terminal and prevents it from coming out of the terminal accommodating chamber; The housing body has a pair of outer surfaces parallel to the mounting direction, the terminal accommodating chamber is provided between the pair of outer surfaces, and A connector in which a pair of side cover portions that respectively cover the pair of outer surfaces on the outer portion is further integrally formed, and the outer portion extends in a longitudinal direction so as to sandwich a lock arm portion that locks the mating connector housing. A pair of lock protection walls provided along the housing body, the housing body having a flexible locking arm protruding along the lock protection wall, and the lock protection wall of the flexible locking arm Locking means for locking the housing body and the outer portion at the temporary locking position and the main locking position are provided on each of the side and the flexible locking arm side of the lock protection wall. It exists in the connector characterized by having.

請求項1記載の発明によれば、ハウジング本体は、端子収容室及び当該端子収容室に収容された端子を係止する端子係止ランスを有する。アウター部は、ハウジング本体の端子の長手方向先端側を覆って端子収容室に連通する相手端子挿入孔が設けられたフロント部と、長手方向と直交する装着方向からハウジング本体に装着されると共に、端子収容室に対する端子の挿入を許容する仮係止位置と端子を係止して端子収容室からの抜けを防止する本係止位置との双方の位置で前記ハウジング本体に係止されるスペーサ部と、が一体に成形されている。   According to the first aspect of the present invention, the housing body has a terminal accommodating chamber and a terminal locking lance for locking the terminal accommodated in the terminal accommodating chamber. The outer part is attached to the housing body from the front part provided with a mating terminal insertion hole that covers the distal end side in the longitudinal direction of the terminal of the housing body and communicates with the terminal accommodating chamber, and the mounting direction orthogonal to the longitudinal direction. A spacer portion that is locked to the housing body at both a temporary locking position that allows insertion of the terminal into the terminal receiving chamber and a final locking position that locks the terminal and prevents the terminal from being removed from the terminal receiving chamber. And are integrally formed.

また、請求項1記載の発明によれば、可撓係止アームのロック保護壁側と、ロック保護壁の可撓係止アーム側との各々に、ハウジング本体とアウター部とを仮係止位置及び本係止位置で係止するための係止手段が設けられているので、ロックアーム部とロック保護壁との間のデッドスペースを利用して係止手段を設けることができる。   According to the first aspect of the present invention, the housing main body and the outer portion are temporarily locked at the lock protection wall side of the flexible locking arm and the flexible locking arm side of the lock protection wall. And since the latching means for latching in this regular latching position is provided, a latching means can be provided using the dead space between a lock arm part and a lock | rock protection wall.

請求項2記載の発明は、前記係止手段が、前記ハウジング本体及び前記アウター部が前記仮係止位置と前記本係止位置との間にある状態で前記可撓係止アームが前記ロック保護壁から離れる方向に撓んで前記ロックアーム部の前記装着方向への撓みを防止するように、設けられていることを特徴とする請求項2記載のコネクタに存する。   According to a second aspect of the present invention, in the state in which the locking means is in a state in which the housing body and the outer portion are between the temporary locking position and the main locking position, the flexible locking arm has the lock protection. The connector according to claim 2, wherein the connector is provided so as to bend away from the wall and prevent the lock arm portion from being bent in the mounting direction.

請求項2記載の発明によれば、係止手段が、ハウジング本体及びアウター部が仮係止位置と本係止位置との間にある状態で可撓係止アームがロック保護壁から離れる方向に撓んでロックアーム部の装着方向への撓みを防止するように、設けられている。従って、ハウジング本体及びアウター部が仮係止位置と本係止位置との間にある状態、即ち端子中途挿入状態ではロックアーム部が撓まずに相手側コネクタと嵌合することができない。   According to the second aspect of the present invention, the locking means is arranged in a direction in which the flexible locking arm is separated from the lock protection wall in a state where the housing main body and the outer portion are between the temporary locking position and the main locking position. It is provided to bend and prevent the lock arm portion from being bent in the mounting direction. Therefore, when the housing main body and the outer portion are between the temporary locking position and the main locking position, that is, when the terminal is inserted halfway, the lock arm portion does not bend and cannot be fitted to the mating connector.

請求項3記載の発明は、ロック保護壁が、前記係止手段が設けられている壁面よりも前記長手方向後端側の壁面が前記可撓係止アームから離れるように設けられ、そして、前記可撓係止アームが、前記係止手段が設けられている壁面よりも前記長手方向後端側に突出するように設けられていることを特徴とする請求項1又は2記載のコネクタに存する。   According to a third aspect of the present invention, the lock protection wall is provided such that the wall surface on the rear end side in the longitudinal direction is further away from the flexible locking arm than the wall surface on which the locking means is provided, and 3. The connector according to claim 1, wherein a flexible locking arm is provided so as to protrude toward the rear end side in the longitudinal direction from a wall surface on which the locking means is provided.

請求項3記載の発明によれば、ロック保護壁が、係止手段が設けられている壁面よりも長手方向後端部側の壁面が可撓係止アームから離れるように設けられ、そして、可撓係止アームが、係止手段が設けられている壁面よりも長手方向後端側に突出するように設けられている。以上の構成によれば、可撓係止アームのロック保護壁側に隙間ができる。   According to the third aspect of the present invention, the lock protection wall is provided such that the wall surface on the rear end side in the longitudinal direction is separated from the flexible locking arm with respect to the wall surface on which the locking means is provided. The flexible locking arm is provided so as to protrude toward the rear end side in the longitudinal direction from the wall surface on which the locking means is provided. According to the above configuration, a gap is formed on the lock protection wall side of the flexible locking arm.

以上説明したように請求項1記載の発明によれば、端子係止ランスを有するハウジング本体とは別体にフロント部を設けたため、フロント部には端子係止ランスの成形金型を抜く抜き孔を設ける必要がなく、フロント部の強度を高めることができる。しかも、スペーサ部とフロント部とが一体成形されているため、部品点数が削減され、コストダウンを図ることができる。   As described above, according to the first aspect of the present invention, since the front portion is provided separately from the housing main body having the terminal locking lance, a hole for extracting the molding die of the terminal locking lance is formed in the front portion. There is no need to provide the front portion, and the strength of the front portion can be increased. In addition, since the spacer portion and the front portion are integrally formed, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.

また、請求項1記載の発明によれば、ロックアーム部とロック保護壁との間のデッドスペースを利用して係止手段を設けることができるので、省スペース化を図りつつ仮係止及び本係止の保持力を向上させることができる。   According to the first aspect of the present invention, since the locking means can be provided by utilizing the dead space between the lock arm portion and the lock protection wall, the temporary locking and the book can be realized while saving space. The holding force of the locking can be improved.

請求項2記載の発明によれば、ハウジング本体及びアウター部が仮係止位置と本係止位置との間にある状態、即ち端子中途挿入状態ではロックアーム部が撓まずに相手側コネクタと嵌合することができないので、端子中途挿入状態が容易に分かり、端子中途挿入を未然に防ぐことができる。   According to the second aspect of the present invention, when the housing main body and the outer portion are between the temporary locking position and the main locking position, that is, when the terminal is inserted halfway, the lock arm portion does not bend and the mating connector is fitted. Therefore, it is possible to easily understand the terminal halfway insertion state and prevent the terminal halfway insertion.

請求項3記載の発明によれば、可撓係止アームのロック保護壁側に隙間ができ、その隙間に指を入れて係止手段の係止を簡単に解除することができる。   According to the third aspect of the present invention, a gap is formed on the lock protection wall side of the flexible locking arm, and a finger can be put into the clearance to easily release the locking means.

本発明のコネクタの第1参考例におけるアウターカバー20とハウジング本体10とを示す分解斜示図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing an outer cover 20 and a housing body 10 in a first reference example of the connector of the present invention. 図1に示すアウターカバー20のI−I線断面図である。It is the II sectional view taken on the line of the outer cover 20 shown in FIG. 図1に示すハウジング本体10のII−II線断面図である。It is the II-II sectional view taken on the line of the housing main body 10 shown in FIG. 仮係止位置におけるコネクタの断面図である。It is sectional drawing of the connector in a temporary latching position. 本係止位置におけるコネクタの断面図である。It is sectional drawing of the connector in this latching position. 仮係止位置におけるコネクタの部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the connector in a temporary latching position. 本係止位置におけるコネクタの部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the connector in this locking position. 他の参考例におけるアウターカバー20の斜示図である。It is an oblique view of the outer cover 20 in another reference example. 図8に示すアウターカバー20の正面図である。It is a front view of the outer cover 20 shown in FIG. 図8に示すアウターカバー20の側面図である。It is a side view of the outer cover 20 shown in FIG. 本発明のコネクタの第1参考例におけるアウターカバー20とハウジング本体10とを示す分解斜示図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing an outer cover 20 and a housing body 10 in a first reference example of the connector of the present invention. 図11に示すコネクタの仮係止位置におけるコネクタの背面図である。FIG. 12 is a rear view of the connector at the temporary locking position of the connector shown in FIG. 11. 図11に示すコネクタの本係止位置における背面図である。FIG. 12 is a rear view of the connector shown in FIG. 11 at the final locking position. 図11に示すコネクタの端子中途挿入状態における背面図である。FIG. 12 is a rear view of the connector shown in FIG. 11 in a terminal halfway insertion state. 本発明のコネクタの第1実施形態におけるアウターカバー20とハウジング本体10とを示す背面分解斜示図である。FIG. 3 is an exploded rear perspective view showing the outer cover 20 and the housing body 10 in the first embodiment of the connector of the present invention. 図15に示すハウジング本体を示す正面斜示図である。It is a front oblique view which shows the housing main body shown in FIG. 図15に示すコネクタの仮係止位置における背面図である。It is a rear view in the temporary latching position of the connector shown in FIG. 図15に示すコネクタの本係止位置における背面図である。FIG. 16 is a rear view of the connector shown in FIG. 15 in a final locking position. 図15に示すコネクタの端子中途挿入状態における背面図である。FIG. 16 is a rear view of the connector shown in FIG. 15 in a terminal halfway insertion state. 図15に示すコネクタの係止を解除方法について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the cancellation method of latching of the connector shown in FIG. 本発明のコネクタの第2参考例におけるアウターカバー20とハウジング本体10とを示す正面分解斜示図である。It is a front exploded perspective view which shows the outer cover 20 and the housing main body 10 in the 2nd reference example of the connector of this invention. 図21に示すコネクタの仮係止位置における断面図である。It is sectional drawing in the temporary latching position of the connector shown in FIG. 図21に示すコネクタの本係止位置における断面図である。It is sectional drawing in the final latching position of the connector shown in FIG. 本発明の第3参考例におけるアウターカバー20とハウジング本体10とを示す正面分解図である。It is a front exploded view which shows the outer cover 20 and the housing main body 10 in the 3rd reference example of this invention. 第3参考例におけるコネクタの変形例を示す分解斜示図である。It is a disassembled oblique view which shows the modification of the connector in a 3rd reference example. 第3参考例におけるコネクタの変形例を示す分解斜示図である。It is a disassembled oblique view which shows the modification of the connector in a 3rd reference example. 本発明のコネクタの第4参考例におけるアウターカバーとハウジング本体とを示す背面分解斜示図である。It is a back exploded oblique view which shows the outer cover and housing main body in the 4th reference example of the connector of this invention. 図27に示すコネクタの本係止位置における背面図である。FIG. 28 is a rear view of the connector shown in FIG. 27 in a final locking position. 第2楔型突部と楔型溝との係止が外れた状態での断面図である。It is sectional drawing in the state which the latching of the 2nd wedge-shaped protrusion and the wedge-shaped groove | channel released | separated. 他の実施形態における仮係止位置でのコネクタの部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the connector in the temporary locking position in other embodiments. 他の実施形態における本係止位置でのコネクタの部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the connector in the final locking position in other embodiments. 従来のコネクタの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the conventional connector. 従来のコネクタの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the conventional connector.

第1参考例
以下、本発明の第1参考例を図面に基づいて説明する。図1は本発明のコネクタの第1参考例におけるアウターカバー20(=アウター部)とハウジング本体10とを示す分解斜示図である。図2は図1に示すアウターカバー20のI−I線断面図である。図3は図1に示すハウジング本体10のII−II線断面図である。図4は仮係止位置におけるコネクタの断面図である。図5は本係止位置におけるコネクタの断面図である。図6は仮係止位置におけるコネクタの部分拡大断面図である。図7は本係止位置におけるコネクタの部分拡大断面図である。図8は他の参考例におけるアウターカバー20の斜示図である。図9は図8に示すアウターカバー20の正面図である。図10は図8に示すアウターカバー20の側面図である。
First Reference Example Hereinafter, a first reference example of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing an outer cover 20 (= outer portion) and a housing body 10 in a first reference example of the connector of the present invention. 2 is a cross-sectional view taken along line II of the outer cover 20 shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the housing body 10 shown in FIG. 1 taken along the line II-II. FIG. 4 is a cross-sectional view of the connector in the temporary locking position. FIG. 5 is a cross-sectional view of the connector in the final locking position. FIG. 6 is a partially enlarged cross-sectional view of the connector in the temporary locking position. FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view of the connector in the final locking position. FIG. 8 is a perspective view of the outer cover 20 in another reference example. FIG. 9 is a front view of the outer cover 20 shown in FIG. FIG. 10 is a side view of the outer cover 20 shown in FIG.

同図に示すように、このコネクタは、端子収容室Cが設けられた合成樹脂製のハウジング本体10と、端子収容室Cに収容された端子30(図4及び図5)の長手方向Y1と直交する装着方向Y2からハウジング本体10に装着するアウターカバー20と、端子収容室Cの後方から挿入されるメス型の端子30(図4及び図5)とを備えている。上述したコネクタには、装着方向Y2に、二段に各々8個づつ端子収容室Cが成形されている。   As shown in the figure, this connector includes a housing body 10 made of synthetic resin provided with a terminal accommodating chamber C, and a longitudinal direction Y1 of a terminal 30 (FIGS. 4 and 5) accommodated in the terminal accommodating chamber C. The outer cover 20 is mounted on the housing main body 10 from the mounting direction Y2 orthogonal to each other, and the female terminal 30 (FIGS. 4 and 5) inserted from the rear of the terminal accommodating chamber C is provided. In the connector described above, eight terminal accommodating chambers C are formed in two stages in the mounting direction Y2.

上述したハウジング本体10は、図1に示すように、略箱型であり、長手方向Y1中間において直交方向Y3に延在し、後述するアウターカバー20のスペーサ部24が嵌め込まれる嵌合溝11が成形されている。上述したハウジング本体10はまた、装着方向Y2と直交する下壁12と、嵌合溝11よりも端子30の先端側に設けられ、先端側に向かうに従って下壁12に近づく係止部13aを有する可撓性の端子係止ランス13(以下係止ランス13)とを備えている(図3)。この下壁12及び係止ランス13によって端子収容室C先端側の装着方向Y2が区画されている(図4及び図5)。   As shown in FIG. 1, the housing body 10 described above is substantially box-shaped, and extends in the orthogonal direction Y3 in the middle of the longitudinal direction Y1, and has a fitting groove 11 into which a spacer portion 24 of the outer cover 20 described later is fitted. Molded. The housing body 10 described above also has a lower wall 12 orthogonal to the mounting direction Y2, and a locking portion 13a that is provided closer to the distal end side of the terminal 30 than the fitting groove 11 and approaches the lower wall 12 toward the distal end side. A flexible terminal locking lance 13 (hereinafter referred to as locking lance 13) is provided (FIG. 3). The lower wall 12 and the locking lance 13 define a mounting direction Y2 on the distal end side of the terminal accommodating chamber C (FIGS. 4 and 5).

また、上述したハウジング本体10は、嵌合溝11よりも端子30の後側に設けられ、下壁12と水平な隔壁14及び上壁15をさらに備えている(図3)。この下壁12、隔壁14及び上壁15によって端子収容室C後部の装着方向Y2が区画されている(図4及び図5)。さらに、上述したハウジング本体10は、装着方向Y2及び長手方向Y1の両方向と平行な一対の左右側面16(=外側面)と、嵌合溝11よりも端子30の先端側に設けられ、左右側面16に水平な隔壁17とを備えている(図1)。この一対の左右側面16間に端子収容室Cが設けられている。また、左右側面16及び隔壁17によって端子収容室C先端側の直交方向Y3が区画されている。また、上述した下壁12から1段目の係止部13a下面までの高さL11と、隔壁14の上面から上段の係止部13a下面までの高さL12とは同じである(図3)。   The housing body 10 described above is further provided on the rear side of the terminal 30 with respect to the fitting groove 11, and further includes a lower wall 12, a horizontal partition wall 14, and an upper wall 15 (FIG. 3). The lower wall 12, the partition wall 14, and the upper wall 15 define the mounting direction Y2 of the rear portion of the terminal accommodating chamber C (FIGS. 4 and 5). Further, the housing main body 10 described above is provided on the front end side of the terminal 30 with respect to the pair of left and right side surfaces 16 (= outer side surfaces) parallel to both the mounting direction Y2 and the longitudinal direction Y1 and the fitting groove 11, and the left and right side surfaces. 16 is provided with a horizontal partition wall 17 (FIG. 1). A terminal accommodating chamber C is provided between the pair of left and right side surfaces 16. Further, the right and left side surfaces 16 and the partition walls 17 define the orthogonal direction Y3 on the distal end side of the terminal accommodating chamber C. Further, the height L11 from the lower wall 12 to the lower surface of the first locking portion 13a and the height L12 from the upper surface of the partition wall 14 to the lower surface of the upper locking portion 13a are the same (FIG. 3). .

上述したハウジング本体10はさらに、嵌合溝11よりも後側に設けられ、左右側面16に水平な隔壁18を備え、この隔壁18によって端子収容室C後側の直交方向Y3が区画されている(図1)。また、ハウジング本体10の左右側面16の外側には、アウターカバー20の仮係止溝22a及び本係止溝22b(係止溝)と係止する係止突部16a、16bが成形されている(図1)。   The housing body 10 described above is further provided on the rear side of the fitting groove 11, and includes a horizontal partition wall 18 on the left and right side surfaces 16, and the partition wall 18 defines an orthogonal direction Y3 on the rear side of the terminal accommodating chamber C. (FIG. 1). Further, on the outer side of the left and right side surfaces 16 of the housing body 10, locking protrusions 16 a and 16 b that are locked with the temporary locking groove 22 a and the main locking groove 22 b (locking groove) of the outer cover 20 are formed. (FIG. 1).

また、アウターカバー20には、ハウジング本体10の長手方向Y1先端側を覆い、各端子収容室Cに連通すると共に、相手側オス端子が挿入される相手端子挿入孔21a(以下端子挿入孔21a)が成形されたフロント部21と、ハウジング本体10の左右側面16を覆い、内側に仮係止溝22a、本係止溝22b(図2)が成形された左右側面カバー部22と、相手側コネクタハウジング(図示せず)に係止されるロック突起23aが成形されたロックアーム部23と、このロックアーム部23の内側に設けられ、ハウジング本体10に成形された嵌合溝11内に、装着方向Y2から挿入されるスペーサ部24(図2)とが一体成形されている。   The outer cover 20 covers the distal end side in the longitudinal direction Y1 of the housing body 10, communicates with each terminal accommodating chamber C, and is connected to a mating terminal insertion hole 21a (hereinafter referred to as a terminal insertion hole 21a) into which a mating male terminal is inserted. , A left and right side cover portion 22 which covers the left and right side surfaces 16 of the housing body 10 and has a temporary locking groove 22a and a main locking groove 22b (FIG. 2) formed therein, and a mating connector. A lock arm portion 23 formed with a lock projection 23a to be locked to a housing (not shown), and a fitting groove 11 provided inside the lock arm portion 23 and formed in the housing body 10 are mounted. The spacer part 24 (FIG. 2) inserted from the direction Y2 is integrally formed.

このように、ハウジング本体10の左右側面16及びアウターカバー20の左右側面カバー部22に各々、第1係止手段である係止突部16a及び16b、仮係止溝22a、本係止溝22bを設けることにより、スペーサ部24やフロント部21に係止手段を設ける場合に比べて、第1係止手段のスペースを大きくとることができるため、係止を安定することができる。   As described above, the left and right side surfaces 16 of the housing body 10 and the left and right side surface cover portions 22 of the outer cover 20 are respectively provided with locking protrusions 16a and 16b, temporary locking grooves 22a, and main locking grooves 22b. Since the space for the first locking means can be increased as compared with the case where the locking means is provided in the spacer portion 24 and the front portion 21, the locking can be stabilized.

また、上述した仮係止溝22a及び本係止溝22bは各々、図2に示すように、アウターカバー20の長手方向Y1後端部より長手方向Y1に沿って一直線状に成形されている。これにより、アウターカバー20を成形する際に、長手方向Y1後端側に向かい、長手方向Y1に沿って抜かれる金型で、仮係止溝22a及び本係止溝22bを成形することができる。つまり、左右側面カバー部22の内側や、スペーサ部24の後端側などを成形する金型と同一方向に抜くことができ、型抜き方向を増やすことなく、仮係止溝22a及び本係止溝22bを成形することができ、製造コストの削減を図ることができる。   Further, the temporary locking groove 22a and the main locking groove 22b described above are each formed in a straight line from the rear end portion of the outer cover 20 in the longitudinal direction Y1 along the longitudinal direction Y1, as shown in FIG. Thereby, when the outer cover 20 is molded, the temporary locking groove 22a and the main locking groove 22b can be molded with a mold that is pulled out along the longitudinal direction Y1 toward the rear end side in the longitudinal direction Y1. . That is, the inner side of the left and right side surface cover part 22 and the rear end side of the spacer part 24 can be extracted in the same direction as the mold for molding, and the temporary locking groove 22a and the main locking can be performed without increasing the mold cutting direction. The groove 22b can be formed, and the manufacturing cost can be reduced.

スペーサ部24は、上壁24a及び隔壁24bを備え(図2)、この上壁24a及び隔壁24bによって端子収容室C中間部の装着方向Y2が区画されている(図4及び図5)。スペーサ部24はまた、左右側面カバー部22と水平な隔壁24cを備え(図2)、この隔壁24cによって端子収容室C中間部の直交方向Y3が区画されている。   The spacer portion 24 includes an upper wall 24a and a partition wall 24b (FIG. 2). The upper wall 24a and the partition wall 24b define the mounting direction Y2 of the intermediate portion of the terminal accommodating chamber C (FIGS. 4 and 5). The spacer portion 24 also includes left and right side surface cover portions 22 and a horizontal partition wall 24c (FIG. 2), and the partition wall 24c defines an orthogonal direction Y3 of the intermediate portion of the terminal accommodating chamber C.

また、端子30は、図6に示すように、相手側オス端子(相手端子)が進入する例えば略矩形状の筒部30aを有している。端子30は、係止ランス13に対する第一の係止段部31を有し、その後側に、スペーサ部24に対する第二の係止段部32を有している。第一の係止段部31は、上述した筒部30a外側に突設される第一突部33(=突部)の後端に成形されている。また、この第一突部33の先端側には導通プローブと当接するための当接面34が設けられている。   Further, as shown in FIG. 6, the terminal 30 has, for example, a substantially rectangular cylindrical portion 30 a into which the mating male terminal (mating terminal) enters. The terminal 30 has a first locking step portion 31 for the locking lance 13, and a second locking step portion 32 for the spacer portion 24 on the rear side. The 1st latching step part 31 is shape | molded by the rear end of the 1st protrusion 33 (= protrusion part) protrudingly provided by the cylinder part 30a mentioned above. Further, a contact surface 34 for contacting the conduction probe is provided on the distal end side of the first protrusion 33.

この端子30の下面から水平面35までの高さL21は、ハウジング本体10における高さL11及びL12(図3)に比べてほぼ同等か少し小さめである。また、第一突部33の高さL22は、ハウジング本体10における高さL11及びL12(図3)に比べて少し大きめである。また、端子30の後部側の圧着片36には電線Lが圧着接続されている。   The height L21 from the lower surface of the terminal 30 to the horizontal plane 35 is substantially the same or slightly smaller than the heights L11 and L12 (FIG. 3) in the housing body 10. Further, the height L22 of the first protrusion 33 is slightly larger than the heights L11 and L12 (FIG. 3) in the housing body 10. An electric wire L is crimped and connected to the crimping piece 36 on the rear side of the terminal 30.

次に、上述したコネクタの仮係止位置について、図4を参照して説明する。ここで、仮係止位置とは、スペーサ部24をハウジング本体10の嵌合溝11に挿入するように、ハウジング本体10に向かってアウターカバー20をスライドさせてハウジング本体10に装着した結果、ハウジング本体10に成形された係止突部16a、16bがアウターカバー20の仮係止溝22aで仮係止された状態である。この仮係止位置において、隔壁14の上面、隔壁24bの上面、係止ランス13の上面は、段差なく連なっている。また、仮係止位置において、図6に示すように、上述した下壁12からスペーサ部24の隔壁24bにおいて下壁12と最も近い部分までの高さL31は、端子30の第一突部33の高さL22と同じか少し高めになっている。これにより、仮係止位置においてスペーサ部24は、端子収容室Cに対する端子30の挿入を許容するようになっている。   Next, the temporary locking position of the connector described above will be described with reference to FIG. Here, the temporary locking position means that the outer cover 20 is slid toward the housing body 10 and attached to the housing body 10 so that the spacer portion 24 is inserted into the fitting groove 11 of the housing body 10. The locking protrusions 16 a and 16 b formed on the main body 10 are temporarily locked by the temporary locking grooves 22 a of the outer cover 20. In this temporary locking position, the upper surface of the partition wall 14, the upper surface of the partition wall 24b, and the upper surface of the locking lance 13 are connected without any step. Further, in the temporary locking position, as shown in FIG. 6, the height L31 from the lower wall 12 to the portion closest to the lower wall 12 in the partition wall 24b of the spacer portion 24 is the first protrusion 33 of the terminal 30. It is the same as or slightly higher than the height L22. Thereby, the spacer part 24 permits insertion of the terminal 30 with respect to the terminal accommodating chamber C in the temporary locking position.

この仮係止位置において、端子30を先ず下段の端子収容室Cに挿入する。端子30は、ハウジング本体10の後部から端子収容室Cに挿入され、下壁12に沿って先端に向かって進入される。端子30の第一突部33が係止部13aまで進入すると、係止部13aは図中上向きに撓み、さらに進入して第一突部33が係止部13aよりも先端側まで進入すると、係止部13aは図中下向きに復元して端子30の第一の係止段部31に係止して端子30を一次係止し、端子30が端子収容室Cに収容保持される。   In this temporary locking position, the terminal 30 is first inserted into the lower terminal accommodating chamber C. The terminal 30 is inserted into the terminal accommodating chamber C from the rear portion of the housing main body 10 and enters toward the tip along the lower wall 12. When the first protrusion 33 of the terminal 30 enters the locking part 13a, the locking part 13a bends upward in the figure, and further enters and the first protrusion 33 enters the tip side from the locking part 13a. The locking portion 13a is restored downward in the drawing and locked to the first locking step portion 31 of the terminal 30 to temporarily lock the terminal 30, and the terminal 30 is accommodated and held in the terminal accommodating chamber C.

次に、上段の端子収容室Cに端子30を挿入する場合について、説明する。端子30は、ハウジング本体10の後部から端子収容室Cに挿入され、まず後部隔壁14の上面、スペーサ部24の隔壁24b上面の順に沿って前部に向かって進入される。端子30の第一突部33が係止部13aまで進入すると、上側の係止部13aが図中上向きに撓み、さらに進入して第一突部33が係止部13aよりも先端側まで進入すると、係止部13aは図中下向きに復元して端子30の第一の係止段部31に係止して端子30を一次係止し、端子30が端子収容室Cに収容保持される。また、係止部13aの先端には先端側に向かって突起する突部13a1が成形されている。図6に示すように、この突部13a1の下面が端子30の第一突部33上面と当接するようになっている。   Next, the case where the terminal 30 is inserted into the upper terminal accommodating chamber C will be described. The terminal 30 is inserted into the terminal accommodating chamber C from the rear part of the housing body 10 and first enters the front part along the upper surface of the rear partition wall 14 and the upper surface of the partition wall 24b of the spacer part 24 in this order. When the first projection 33 of the terminal 30 enters the locking portion 13a, the upper locking portion 13a bends upward in the figure, and further enters, and the first projection 33 enters the tip side from the locking portion 13a. Then, the locking portion 13a is restored downward in the figure and locked to the first locking step portion 31 of the terminal 30 to primarily lock the terminal 30, and the terminal 30 is accommodated and held in the terminal accommodating chamber C. . Further, a protrusion 13a1 protruding toward the tip side is formed at the tip of the locking part 13a. As shown in FIG. 6, the lower surface of the protrusion 13 a 1 is in contact with the upper surface of the first protrusion 33 of the terminal 30.

上述したように端子30を挿入した結果、図6に示すように、端子30は第一突部33が装着方向Y2においてアウターカバー20側に向かって端子収容室Cに収容される。また、係止ランス13は端子30の当接面34より後側、かつ、装着方向Y2においてアウターカバー20側を係止している。これにより、当接面34と係止部13aとは先端部側から見て、装着方向Y2に並んでいる。また、仮係止位置において、端子挿入孔21aと当接面34とは長手方向Y1に並んでいる。さらに、仮係止位置において、端子挿入孔21aと係止部13aの突部13a1とが長手方向Y1に並んで設けられている。これにより、仮係止位置においては、当接面34と係止ランス13の突部13a1とが、端子挿入孔21aを通して、露出される。   As a result of inserting the terminal 30 as described above, as shown in FIG. 6, the first protrusion 33 is accommodated in the terminal accommodating chamber C toward the outer cover 20 in the mounting direction Y2. Further, the locking lance 13 locks the outer cover 20 side behind the contact surface 34 of the terminal 30 and in the mounting direction Y2. Thereby, the contact surface 34 and the latching | locking part 13a are located in a line with the mounting direction Y2 seeing from the front-end | tip part side. Further, at the temporary locking position, the terminal insertion hole 21a and the contact surface 34 are aligned in the longitudinal direction Y1. Further, at the temporary locking position, the terminal insertion hole 21a and the protrusion 13a1 of the locking portion 13a are provided side by side in the longitudinal direction Y1. Thereby, in the temporary locking position, the contact surface 34 and the protrusion 13a1 of the locking lance 13 are exposed through the terminal insertion hole 21a.

従って、端子30を誤挿入した場合には、仮係止位置において端子挿入孔21aからドライバのような端子抜き治具(図示せず)を挿入し、端子抜き治具を係止ランス13の突部13a1と端子30の第一突部33との間に挿入して、係止ランス13を上向きに撓ませて、係止ランス13による端子30の一次係止を解除することができる。これにより、端子挿入孔21aとは別に端子抜き治具挿入用の孔をフロント部21に設ける必要がない。しかも、本係止位置で端子挿入孔21aを通して係止ランス13を露出させる場合、端子挿入孔21aを、相手端子を挿入するスペース以上に大きく設ける必要があるが、仮係止位置で端子挿入孔21aを通して係止ランス13を露出することにより、端子挿入孔21aを、相手端子を挿入するスペース以上に大きく設ける必要がなくなるので、より一層、フロント部21の強度を高めることができる。   Therefore, if the terminal 30 is mistakenly inserted, a terminal extraction jig (not shown) such as a driver is inserted from the terminal insertion hole 21a at the temporary locking position, and the terminal extraction jig is inserted into the protrusion of the locking lance 13. It can be inserted between the portion 13a1 and the first protrusion 33 of the terminal 30, and the locking lance 13 can be bent upward to release the primary locking of the terminal 30 by the locking lance 13. Thereby, it is not necessary to provide a hole for inserting a terminal extraction jig in the front portion 21 separately from the terminal insertion hole 21a. Moreover, when the locking lance 13 is exposed through the terminal insertion hole 21a at the final locking position, it is necessary to provide the terminal insertion hole 21a larger than the space for inserting the mating terminal, but the terminal insertion hole at the temporary locking position. By exposing the locking lance 13 through 21a, it is not necessary to provide the terminal insertion hole 21a larger than the space for inserting the mating terminal, so that the strength of the front portion 21 can be further increased.

最後に、アウターカバー20をさらに下向きに押圧してスライドさせる。これにより、仮係止溝22aと係止突部16a、16bとの係止がはずれ、ハウジング本体10に成形された係止突部16a、16bがアウターカバー20の本係止溝22bで係止され本係止位置となる。この本係止位置において、図5に示すように、スペーサ部24の隔壁24bが端子30の第二の係止段部32に係止して、端子30が二次係止される。また、端子収容室C上段においては、スペーサ部24の上壁24aが端子30の第二の係止段部32に係止して、端子30が二次係止される。このように、本係止位置において、スペーサ部24は端子30を係止して、たとえ、係止ランス13による端子30の係止が解除されても、端子30が端子収容室Cから抜けないようになっている。   Finally, the outer cover 20 is further pressed downward and slid. As a result, the temporary locking groove 22a and the locking protrusions 16a and 16b are not locked, and the locking protrusions 16a and 16b formed on the housing body 10 are locked by the main locking groove 22b of the outer cover 20. This is the final locking position. In this final locking position, as shown in FIG. 5, the partition wall 24 b of the spacer portion 24 is locked to the second locking step portion 32 of the terminal 30, and the terminal 30 is secondarily locked. In the upper stage of the terminal accommodating chamber C, the upper wall 24a of the spacer portion 24 is locked to the second locking step portion 32 of the terminal 30, and the terminal 30 is secondarily locked. Thus, in the final locking position, the spacer portion 24 locks the terminal 30, and even if the locking of the terminal 30 by the locking lance 13 is released, the terminal 30 does not come out of the terminal accommodating chamber C. It is like that.

また、アウターカバー20のフロント部21には、端子挿入孔21aとは別に端子30の導通チェックを行う導通プローブを挿入するためのチェッカー治具挿入孔21b(露出孔)が設けられている(図6及び図7)。図7に示すように、本係止位置において、当接面34とチェッカー治具挿入孔21bとは長手方向Y1に並んで設けられている。これにより、本係止位置において、端子30の当接面34がチェッカー治具挿入孔21bを通して露出される。そこで、コネクタの本係止を行った後、このチェッカー治具挿入孔21bから導通プローブ(図示せず)を長手方向Y1に沿って挿入すれば、当接面34と当接して、端子30の導通チェックを行うことができる。   Further, the front portion 21 of the outer cover 20 is provided with a checker jig insertion hole 21b (exposed hole) for inserting a conduction probe for checking the continuity of the terminal 30 in addition to the terminal insertion hole 21a (see FIG. 5). 6 and FIG. 7). As shown in FIG. 7, the contact surface 34 and the checker jig insertion hole 21b are provided side by side in the longitudinal direction Y1 at the final locking position. Thereby, the contact surface 34 of the terminal 30 is exposed through the checker jig insertion hole 21b at the final locking position. Therefore, after the main locking of the connector is performed, if a conduction probe (not shown) is inserted from the checker jig insertion hole 21b along the longitudinal direction Y1, the contact surface 34 comes into contact with the terminal 30. A continuity check can be performed.

ところで、上述したようにチェッカー治具挿入孔21bを設けなくても、導通チェックについては、例えば、本係止位置において端子挿入孔21aから導通プローブを端子30の筒部30a内に挿入して、端子30と接触させることも考えられる。しかしながら、本参考例のようにメス端子30の場合、筒部30aの内周面に接するように導通プローブを斜めに挿入しなければならず、確実に端子30と当接させるのが難しい。又、導通プローブを筒部30a内のバネに接触させた場合、バネを変形させてしまう恐れがある。   By the way, even if the checker jig insertion hole 21b is not provided as described above, for example, for the continuity check, the continuity probe is inserted into the cylindrical portion 30a of the terminal 30 from the terminal insertion hole 21a at the main locking position. It is also conceivable to contact the terminal 30. However, in the case of the female terminal 30 as in this reference example, the conduction probe must be inserted obliquely so as to contact the inner peripheral surface of the cylindrical portion 30a, and it is difficult to reliably contact the terminal 30. Further, when the conduction probe is brought into contact with the spring in the cylindrical portion 30a, the spring may be deformed.

そこで、本参考例のように、チェッカー治具挿入孔21bと長手方向Y1に並び、かつ、長手方向Y1と交わる当接面34を端子30に設け、チェッカー治具挿入孔21bを通して露出することにより、導通プローブを長手方向Y1に沿ってチェッカー治具挿入孔21bから挿入すれば、確実にかつ簡単に導通プローブと当接面34とを当接させて、導通チェックを行うことができる。   Therefore, as in this reference example, the contact surface 34 that is aligned with the checker jig insertion hole 21b in the longitudinal direction Y1 and intersects the longitudinal direction Y1 is provided on the terminal 30, and is exposed through the checker jig insertion hole 21b. If the conduction probe is inserted from the checker jig insertion hole 21b along the longitudinal direction Y1, the conduction probe and the abutment surface 34 can be reliably and simply brought into contact with each other to perform the conduction check.

また、仮係止位置で導通チェックが行え、本係止位置で導通チェックが行えないような構成のコネクタでは、仮係止時に導通チェックをし忘れて本係止してしまうと、再び仮係止に戻して導通チェックを行う必要があるが、上述したように本係止位置で導通チェックができればこのような事態は発生しないので、端子30の導通チェックをより一層、容易かつ確実に行うことができる。   Also, for connectors with a configuration that allows continuity check at the temporary lock position and cannot perform continuity check at the full lock position, if you forget to check the continuity at the time of temporary lock, Although it is necessary to check the continuity by returning to the stop, as described above, if the continuity check can be performed at the main locking position, such a situation does not occur, so the continuity check of the terminal 30 is performed more easily and reliably. Can do.

上述したコネクタによれば、係止ランス13を収容したハウジング本体10とは別体にフロント部21を設けたため、フロント部21には係止ランス13の成形金型を抜く抜き孔を設ける必要がなく、フロント部21の強度を高めることができる。しかも、スペーサ部24とフロント部21とが一体成形されているため、部品点数が削減され、コストダウンを図ることができる。   According to the connector described above, since the front portion 21 is provided separately from the housing main body 10 in which the locking lance 13 is accommodated, it is necessary to provide the front portion 21 with a hole for extracting a molding die of the locking lance 13. In addition, the strength of the front portion 21 can be increased. In addition, since the spacer portion 24 and the front portion 21 are integrally formed, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.

また、上述したコネクタによれば、端子30において、第一突部33先端側に当接面34が成形され、第一突部33後端に係止ランス13と係止する第一の係止段部31が成形されている。これにより、当接面34を成形するための突部と係止ランス13とを係止する第一の係止段部31を成形するための突部とを別々に設ける必要がなく、端子30の形状を簡単にすることができる。   Further, according to the connector described above, in the terminal 30, the contact surface 34 is formed on the distal end side of the first protrusion 33, and the first locking that locks the locking lance 13 at the rear end of the first protrusion 33. A step portion 31 is formed. Accordingly, it is not necessary to separately provide a protrusion for forming the contact surface 34 and a protrusion for forming the first locking step 31 for locking the locking lance 13, and the terminal 30. The shape can be simplified.

また、上述した第1参考例では、図2に示すように、仮係止溝22a及び本係止溝22bは長手方向Y1の後端に向かい、長手方向Y1に沿って引き抜かれる金型で成形されるが、図8〜図10に示すように、仮係止溝22a及び本係止溝22bを成形することも考えられる。   Further, in the first reference example described above, as shown in FIG. 2, the temporary locking groove 22a and the main locking groove 22b are formed by a mold that is pulled out along the longitudinal direction Y1 toward the rear end in the longitudinal direction Y1. However, as shown in FIGS. 8 to 10, it is conceivable to form the temporary locking groove 22a and the main locking groove 22b.

同図に示すように、仮係止溝22aは、フロント部21に設けられた仮係止溝22aの成形用金型の抜き穴21c(=貫通穴)に貫通して成形されると共に、長手方向Y1に沿って成形されている。本係止溝22bは、フロント部21に設けられた本係止溝22bの成形用金型の抜き穴21d(=貫通穴)に貫通して成形されると共に、長手方向Y1に沿って成形されている。これにより、アウターカバー20を成形する際、長手方向Y1先端側に向い、長手方向Y1に沿って抜かれる金型で、仮係止溝22a及び本係止溝22bを成形することができる。つまり、フロント部21正面や端子挿入孔21a、チェッカー治具挿入孔21bなどを成形する金型と同じ方向に抜くことができ、型抜き方向を増やすことなく、仮係止溝22a及び本係止溝22bを成形することができ、製造コストの削減を図ることができる。   As shown in the figure, the temporary locking groove 22a is formed so as to penetrate through the punching hole 21c (= through hole) of the molding die of the temporary locking groove 22a provided in the front portion 21 and is long. It is molded along the direction Y1. The main locking groove 22b is formed through the punching hole 21d (= through hole) of the molding die of the main locking groove 22b provided in the front portion 21 and is formed along the longitudinal direction Y1. ing. Thereby, when the outer cover 20 is molded, the temporary locking groove 22a and the main locking groove 22b can be molded with a mold which is directed to the distal end side in the longitudinal direction Y1 and is extracted along the longitudinal direction Y1. That is, the front portion 21 front, the terminal insertion hole 21a, the checker jig insertion hole 21b and the like can be extracted in the same direction as the mold to be molded, and the temporary locking groove 22a and the main locking groove can be formed without increasing the mold cutting direction. The groove 22b can be formed, and the manufacturing cost can be reduced.

また、図8〜図10に示す例では、仮係止溝22a及び本係止溝22bは、左右側面カバー部22を貫通するように成形されていたが、仮係止溝22a及び本係止溝22bは、図2に示すように、凹状に成形するようにしてもよい。   8 to 10, the temporary locking groove 22a and the main locking groove 22b are formed so as to penetrate the left and right side surface cover parts 22, but the temporary locking groove 22a and the main locking groove 22b are formed. The groove 22b may be formed in a concave shape as shown in FIG.

また、図8〜図10に示す例では、左右側面カバー部22の内側に仮係止溝22a及び本係止溝22bを成形する場合について説明していたが、左右側面カバー部22の内側に係止突部を設ける場合も、フロント部21に設けた抜き穴内に貫通して成形すると共に、長手方向Y1に沿って成形すれば、仮係止溝22a及び本係止溝22bと同様に、アウターカバー20の長手方向Y1先端側に向かって、長手方向Y1に沿って抜かれる金型で成形することができる。また、図2に示す仮係止溝22a及び本係止溝22bと、図8〜図10に示す仮係止溝22a及び本係止溝22bとの両方を成形してもよい。   Further, in the examples shown in FIGS. 8 to 10, the case where the temporary locking grooves 22 a and the main locking grooves 22 b are formed inside the left and right side surface cover portions 22 has been described. Even when the locking protrusion is provided, if it is formed by penetrating through the punched hole provided in the front portion 21 and formed along the longitudinal direction Y1, the temporary locking groove 22a and the main locking groove 22b, The outer cover 20 can be molded by a mold that is pulled out along the longitudinal direction Y1 toward the distal end side in the longitudinal direction Y1. Further, both the temporary locking groove 22a and the main locking groove 22b shown in FIG. 2 and the temporary locking groove 22a and the main locking groove 22b shown in FIGS. 8 to 10 may be formed.

第1実施形態
次に、本発明の第1実施形態について説明する。図11は、本発明のコネクタの第1実施形態におけるアウターカバー20とハウジング本体10とを示す分解斜示図である。図12は、図11に示すコネクタの仮係止位置におけるコネクタの背面図である。図13は、図11に示すコネクタの本係止位置における背面図である。図14は、図11に示すコネクタの端子中途挿入状態における背面図である。なお、図11〜図14において、図1〜図10について上述した第1参考例ですでに説明した部分と同等の部分には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
First Embodiment Next, a first embodiment of the present invention will be described. FIG. 11 is an exploded perspective view showing the outer cover 20 and the housing body 10 in the first embodiment of the connector of the present invention. 12 is a rear view of the connector in the temporary locking position of the connector shown in FIG. FIG. 13 is a rear view of the connector shown in FIG. 11 at the final locking position. FIG. 14 is a rear view of the connector shown in FIG. 11 in the terminal halfway insertion state. 11 to 14, parts that are the same as those already described in the first reference example described above with reference to FIGS. 1 to 10 are given the same reference numerals, and detailed descriptions thereof are omitted.

第1参考例と第1実施形態とで異なる点は、後述する係止手段(本係止突部、仮係止突部、係止突部)を設けている点である。この係止手段について以下説明する。   The difference between the first reference example and the first embodiment is that a locking means (a final locking protrusion, a temporary locking protrusion, and a locking protrusion) described later is provided. This locking means will be described below.

図11に示すように、アウターカバー20は、装着方向Y2のアウターカバー20側にロックアーム部23が設けられている。ロックアーム部23は、相手コネクタハウジングとの嵌合時に装着方向Y2のハウジング本体10側に撓んで相手コネクタハウジングの嵌合方向(つまり長手方向Y1)の移動を許容すると共に相手コネクタハウジングが嵌合位置にある状態で復元するアーム部23b及びアーム部23bに設けられ相手コネクタハウジングを係止するロック突起23aから構成されている。   As shown in FIG. 11, the outer cover 20 is provided with a lock arm portion 23 on the outer cover 20 side in the mounting direction Y2. The lock arm portion 23 bends toward the housing body 10 in the mounting direction Y2 when mated with the mating connector housing, allows the mating connector housing to move in the mating direction (ie, the longitudinal direction Y1), and mates with the mating connector housing. It is comprised from the arm part 23b which restores in the state in a position, and the lock protrusion 23a which is provided in the arm part 23b and latches the other party connector housing.

アウターカバー20は、上記ロックアーム部23の両側に設けられた一対のロック保護壁25を有している。一対のロック保護壁25は、長手方向Y1に沿って後端から先端に亘って設けられている。一対のロック保護壁25の長手方向Y1の後端は、直交方向Y3に水平なフランジ部26が一体に設けられている。ハウジング本体10は、一対のロック保護壁25間にロック保護壁25に沿って突出する一対の可撓係止アーム19を有している。一対の可撓係止アーム19は、直交方向Y3に撓むことができる。   The outer cover 20 has a pair of lock protection walls 25 provided on both sides of the lock arm portion 23. The pair of lock protection walls 25 are provided from the rear end to the front end along the longitudinal direction Y1. A flange portion 26 that is horizontal in the orthogonal direction Y3 is integrally provided at the rear ends of the pair of lock protection walls 25 in the longitudinal direction Y1. The housing body 10 has a pair of flexible locking arms 19 that protrude along the lock protection wall 25 between the pair of lock protection walls 25. The pair of flexible locking arms 19 can be bent in the orthogonal direction Y3.

上記可撓係止アーム19のロック保護壁25側には、アウターカバー20の係止突部25a(係止手段)と係止する仮係止突部19a及び本係止突部19b(係止手段)が形成されている。仮係止突部19a及び本係止突部19bは、装着方向Y2のハウジング本体10側に向かうに従って突起高さが高くなるように設けられている。   On the lock protection wall 25 side of the flexible locking arm 19, a temporary locking projection 19a and a final locking projection 19b (locking) which are locked with the locking projection 25a (locking means) of the outer cover 20. Means) are formed. The temporary locking protrusions 19a and the main locking protrusions 19b are provided such that the protrusion heights increase toward the housing body 10 side in the mounting direction Y2.

また、上記ロック保護壁25の可撓係止アーム19側には、図12に示すように仮係止位置で可撓係止アーム19の仮係止突起19aと係止すると共に図13に示すように本係止位置で可撓係止アーム19の本係止突起19bと係止する係止突部25aが形成されている。係止突部25aは、装着方向Y2のアウターカバー20側に向かうに従って突起高さが高くなるように設けられている。   Further, on the side of the flexible locking arm 19 of the lock protection wall 25, as shown in FIG. 12, it is locked with the temporary locking projection 19a of the flexible locking arm 19 at the temporary locking position, as shown in FIG. Thus, a locking projection 25a that locks with the main locking projection 19b of the flexible locking arm 19 is formed at the final locking position. The locking protrusion 25a is provided so that the protrusion height increases as it goes toward the outer cover 20 in the mounting direction Y2.

次に、上述したコネクタの組立について説明する。まず、スペーサ部24をハウジング本体10の嵌合溝11に挿入するように、ハウジング本体10に向かってアウターカバー20をスライドさせてハウジング本体10に装着すると、上述した第1参考例と同様にハウジング本体10に設けられた係止突部16a、16bがアウターカバー20の仮係止溝22aで仮係止される。また、図13に示すように、ハウジング本体10に設けた係止突部25aがアウターカバー20に設けた仮係止突部19aと仮係止される。このようにハウジング本体10とアウターカバー20とが仮係止位置で係止されると、スペーサ部24が端子収容室Cに対する端子30の挿入を許容するようになる。   Next, the assembly of the connector described above will be described. First, when the outer cover 20 is slid toward the housing main body 10 so as to be inserted into the fitting groove 11 of the housing main body 10 and attached to the housing main body 10, the housing is similar to the first reference example described above. The locking protrusions 16 a and 16 b provided on the main body 10 are temporarily locked by the temporary locking grooves 22 a of the outer cover 20. Further, as shown in FIG. 13, the locking projection 25 a provided on the housing body 10 is temporarily locked with the temporary locking projection 19 a provided on the outer cover 20. Thus, when the housing body 10 and the outer cover 20 are locked at the temporary locking position, the spacer portion 24 allows the insertion of the terminal 30 into the terminal accommodating chamber C.

この仮係止位置において、端子30を端子収容室C内に挿入する。最後に、アウターカバー20をさらにハウジング本体10に向かって押圧してスライドさせる。これにより、仮係止溝22aと係止突部16a、16bとの係止、仮係止突部19aと係止突部25aとの係止がはずれ、ハウジング本体10に設けた係止突部16a、16bがアウターカバー20の本係止溝22bで本係止される。また、ハウジング本体10に設けた係止突部25aがアウターカバー20に設けた本係止突部19bと本係止される。このようにハウジング本体10とアウターカバー20とが本係止位置で係止されると、スペーサ部24が端子30を係止して、端子30が端子収容室Cから抜けないようにしている。   In this temporary locking position, the terminal 30 is inserted into the terminal accommodating chamber C. Finally, the outer cover 20 is further pressed and slid toward the housing body 10. As a result, the locking between the temporary locking groove 22a and the locking projections 16a and 16b and the locking between the temporary locking projection 19a and the locking projection 25a are released, and the locking projection provided on the housing body 10 is released. 16 a and 16 b are finally locked in the main locking groove 22 b of the outer cover 20. Further, the locking projection 25 a provided on the housing body 10 is fully locked with the main locking projection 19 b provided on the outer cover 20. Thus, when the housing body 10 and the outer cover 20 are locked at the final locking position, the spacer portion 24 locks the terminal 30 so that the terminal 30 does not come out of the terminal accommodating chamber C.

また、コネクタは、図6に示すように、端子30の先端が端子収容室Cの先端まできちんと挿入されない端子中途挿入状態のときは、スペーサ部24の隔壁24bが端子30の水平面35と干渉して本係止位置で係止することができない。即ち、図14に示すように、端子中途挿入状態では、ハウジング本体10及びアウターカバー20が仮係止位置と本係止位置との間にある状態となる。この状態において、本係止突部19bと係止突部25aとが当接して、可撓係止アーム19がロック保護壁25から離れる方向に撓んでロックアーム部23の下側に位置する。   In addition, as shown in FIG. 6, when the connector 30 is in the terminal insertion state where the tip of the terminal 30 is not properly inserted to the tip of the terminal accommodating chamber C, the partition wall 24 b of the spacer portion 24 interferes with the horizontal surface 35 of the terminal 30. And cannot be locked at the final locking position. That is, as shown in FIG. 14, in the terminal halfway insertion state, the housing body 10 and the outer cover 20 are in a state between the temporary locking position and the main locking position. In this state, the main locking projection 19b and the locking projection 25a come into contact with each other, and the flexible locking arm 19 bends away from the lock protection wall 25 and is positioned below the lock arm 23.

これにより、ロックアーム部23は、可撓係止アーム19を越えて装着方向Y2のハウジング本体10側へ撓むことがない。このため、ロックアーム部23が装着方向Y2のハウジング本体10側へ撓むことができず、相手コネクタハウジングの嵌合方向への移動を許容することができない。この結果、相手コネクタハウジングと嵌合することができないので、端子中途挿入状態が容易に分かり、端子中途挿入を未然に防ぐことができる。   Accordingly, the lock arm portion 23 does not bend toward the housing body 10 side in the mounting direction Y2 beyond the flexible locking arm 19. For this reason, the lock arm part 23 cannot bend to the housing body 10 side in the mounting direction Y2, and the movement of the mating connector housing in the fitting direction cannot be permitted. As a result, since it cannot be fitted to the mating connector housing, the terminal halfway insertion state can be easily understood, and the terminal halfway insertion can be prevented beforehand.

また、上述した第1実施形態のコネクタによれば、可撓係止アーム19のロック保護壁25側と、ロック保護壁25の可撓係止アーム19側との各々に、ハウジング本体10とアウターカバー20とを仮係止位置及び本係止位置で係止するための係止手段(仮係止突部19a、本係止突部19b及び係止突部25a)が設けられているので、ロックアーム部23とロック保護壁25との間のデッドスペースを利用して係止手段を設けることができ、省スペース化を図りつつ仮係止及び本係止の保持力を向上させることができる。   In addition, according to the connector of the first embodiment described above, the housing body 10 and the outer cover are respectively provided on the lock protection wall 25 side of the flexible locking arm 19 and the flexible locking arm 19 side of the lock protection wall 25. Since locking means (temporary locking projection 19a, main locking projection 19b and locking projection 25a) for locking the cover 20 at the temporary locking position and the final locking position are provided, Locking means can be provided by utilizing the dead space between the lock arm portion 23 and the lock protection wall 25, and the holding force of temporary locking and main locking can be improved while saving space. .

第2実施形態
次に、本発明の第2実施形態について説明する。図15は、本発明のコネクタの第2実施形態におけるアウターカバー20とハウジング本体10とを示す背面分解斜示図である。図16は、図15に示すハウジング本体を示す正面斜示図である。図17は、図15に示すコネクタの仮係止位置における背面図である。図18は、図15に示すコネクタの本係止位置における背面図である。図19は、図15に示すコネクタの端子中途挿入状態における背面図である。図20は、図15に示すコネクタの係止を解除方法について説明するための図である。なお、図15〜図20において、図1〜図30について上述した第1及び第1実施形態ですでに説明した部分と同等の部分には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
Second Embodiment Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 15 is a rear exploded perspective view showing the outer cover 20 and the housing body 10 in the second embodiment of the connector of the present invention. FIG. 16 is a front oblique view showing the housing main body shown in FIG. FIG. 17 is a rear view of the connector shown in FIG. 15 at the temporary locking position. 18 is a rear view of the connector shown in FIG. 15 in the final locking position. FIG. 19 is a rear view of the connector shown in FIG. 15 in a terminal halfway insertion state. FIG. 20 is a view for explaining a method for releasing the locking of the connector shown in FIG. 15 to 20, parts that are the same as those already described in the first and first embodiments described above with reference to FIGS. 1 to 30 are assigned the same reference numerals, and detailed descriptions thereof are omitted.

第1実施形態と第2実施形態とで異なる点は、第1係止手段の構成と、アウターカバー20にテーパ面27を設けた点と、可撓係止アーム19に係止解除部19cを設けた点である。この異なる点について以下説明する。   The differences between the first embodiment and the second embodiment are the configuration of the first locking means, the point that the outer cover 20 is provided with a tapered surface 27, and the locking release portion 19c on the flexible locking arm 19. It is a point provided. This difference will be described below.

第2実施形態では、図15及び図16に示すように、アウターカバー20の左右側面カバー部22の内側の点線で示す位置に係止突部28を設け、ハウジング本体10の左右側面16に仮係止溝16c、本係止溝16dを設けている。この場合、係止突部28に関しても、アウターカバー20の長手方向Y1後端部に成形すると共に、長手方向Y1に一直線状に沿って形成すれば、係止溝22a、22bと同様に、アウターカバー20の長手方向Y1後端部から長手方向Y1に沿って抜かれる金型で成形することができる。   In the second embodiment, as shown in FIGS. 15 and 16, locking projections 28 are provided at positions indicated by dotted lines inside the left and right side cover portions 22 of the outer cover 20, and the temporary projections are temporarily provided on the left and right side surfaces 16 of the housing body 10. A locking groove 16c and a main locking groove 16d are provided. In this case, if the locking projection 28 is also formed at the rear end portion in the longitudinal direction Y1 of the outer cover 20 and is formed along the straight line in the longitudinal direction Y1, the outer projection 20 is similar to the locking grooves 22a and 22b. The cover 20 can be molded by a mold that is extracted from the rear end portion in the longitudinal direction Y1 along the longitudinal direction Y1.

また、ロック保護壁25の可撓係止アーム19側の壁面には、長手方向Y1後端側に向かうに従って可撓係止アーム19から離れるテーパ面27が設けられている。このテーパ面27を設けることにより、係止手段としての係止突部25aが設けられている壁面W1よりも長手方向Y1の後端側の壁面、即ちテーパ面27が可撓係止アーム19から離れるように設けられる。そして、可撓係止アーム19の係止解除部19cは、係止突部25aが設けられている壁面W1よりも長手方向Y1後端側に突出するように設けられている。   Further, a taper surface 27 that is separated from the flexible locking arm 19 toward the rear end side in the longitudinal direction Y1 is provided on the wall surface of the lock protection wall 25 on the flexible locking arm 19 side. By providing the taper surface 27, the wall surface on the rear end side in the longitudinal direction Y 1 with respect to the wall surface W 1 provided with the locking protrusion 25 a as the locking means, that is, the taper surface 27 from the flexible locking arm 19. Provided to leave. And the latch release | release part 19c of the flexible latching arm 19 is provided so that it may protrude in the longitudinal direction Y1 rear end side rather than the wall surface W1 in which the latching protrusion 25a is provided.

次に、上述したコネクタの組立について説明する。まず、スペーサ部24をハウジング本体10の嵌合溝11に挿入するように、ハウジング本体10に向かってアウターカバー20をスライドさせてハウジング本体10に装着すると、アウターカバー20に設けられた係止突部28がハウジング本体10に設けた仮係止溝16cで仮係止される。また、図17に示すように、ハウジング本体10に設けた係止突部25aがアウターカバー20に設けた仮係止突部19aと仮係止される。このようにハウジング本体10とアウターカバー20とが仮係止位置で係止されると、スペーサ部24が端子収容室Cに対する端子30の挿入を許容するようになる。   Next, the assembly of the connector described above will be described. First, when the outer cover 20 is slid toward the housing body 10 and attached to the housing body 10 so that the spacer portion 24 is inserted into the fitting groove 11 of the housing body 10, the locking protrusion provided on the outer cover 20 is provided. The portion 28 is temporarily locked by a temporary locking groove 16 c provided in the housing body 10. Further, as shown in FIG. 17, the locking projection 25 a provided on the housing body 10 is temporarily locked with the temporary locking projection 19 a provided on the outer cover 20. Thus, when the housing body 10 and the outer cover 20 are locked at the temporary locking position, the spacer portion 24 allows the insertion of the terminal 30 into the terminal accommodating chamber C.

この仮係止位置において、端子30を端子収容室C内に挿入する。最後に、アウターカバー20をさらにハウジング本体10に向かって押圧してスライドさせる。これにより、仮係止溝16cと係止突起28との係止、仮係止突部19aと係止突部25aとの係止がはずれ、アウターカバー20に設けた係止突部28がハウジング本体10の本係止溝16dで本係止される。また、ハウジング本体10に設けた係止突部25aがアウターカバー20に設けた本係止突部19bと本係止される。このようにハウジング本体10とアウターカバー20とが本係止位置で係止されると、スペーサ部24が端子30を係止して、端子30が端子収容室Cから抜けないようにしている。   In this temporary locking position, the terminal 30 is inserted into the terminal accommodating chamber C. Finally, the outer cover 20 is further pressed and slid toward the housing body 10. As a result, the locking between the temporary locking groove 16c and the locking projection 28 and the locking between the temporary locking projection 19a and the locking projection 25a are released, and the locking projection 28 provided on the outer cover 20 is removed from the housing. The main locking is performed in the main locking groove 16 d of the main body 10. Further, the locking projection 25 a provided on the housing body 10 is fully locked with the main locking projection 19 b provided on the outer cover 20. Thus, when the housing body 10 and the outer cover 20 are locked at the final locking position, the spacer portion 24 locks the terminal 30 so that the terminal 30 does not come out of the terminal accommodating chamber C.

また、図19に示すように、ハウジング本体10及びアウターカバー20が仮係止位置と本係止位置との間にある状態、即ち端子中途挿入状態においては、上述した第1実施形態と同様に、可撓係止アーム19がロック保護壁25から離れる方向に撓んでロックアーム部23の装着方向Y2のハウジング本体10側への撓みを防止することができる。   Further, as shown in FIG. 19, in a state where the housing body 10 and the outer cover 20 are between the temporary locking position and the final locking position, that is, in the terminal halfway insertion state, as in the first embodiment described above. The flexible locking arm 19 can be bent in the direction away from the lock protection wall 25 to prevent the lock arm portion 23 from being bent toward the housing body 10 in the mounting direction Y2.

次に、係止解除について説明する。係止解除時は、図20に示すように、テーパ面27と可撓係止アーム19の係止解除部19cとの間にできた隙間に指を入れて、一対の可撓係止アーム19をロック保護壁25から離れる側に撓ませて係止突部25aとの係止を解除する。第1実施形態のように、ロック保護壁25と可撓係止アーム19との間に隙間がない構成だと、解除治具を用いて可撓係止アーム19をロック保護壁25から離れる側に撓ませる必要があった。しかも、可撓係止アーム19は、左右方向Y3に一対設けられているため、この一対の可撓係止アーム19を同時に撓ませるのは非常に困難であった。   Next, unlocking will be described. At the time of unlocking, as shown in FIG. 20, a finger is put into a gap formed between the taper surface 27 and the unlocking portion 19 c of the flexible locking arm 19, and the pair of flexible locking arms 19. Is bent to the side away from the lock protection wall 25 to release the locking with the locking projection 25a. When there is no gap between the lock protection wall 25 and the flexible locking arm 19 as in the first embodiment, the side where the flexible locking arm 19 is separated from the lock protection wall 25 using a release jig. It was necessary to bend. Moreover, since a pair of flexible locking arms 19 are provided in the left-right direction Y3, it is very difficult to bend the pair of flexible locking arms 19 simultaneously.

第2実施形態によれば、テーパ面27と係止解除部19cとの間に隙間ができ、第1実施形態のように特別な治具を用いることなく、片手の指を使って簡単に可撓係止アーム19の係止を解除することができる。   According to the second embodiment, a gap is formed between the tapered surface 27 and the locking release portion 19c, and can be easily performed using a finger of one hand without using a special jig as in the first embodiment. The locking of the flexible locking arm 19 can be released.

なお、上述した第2実施形態では、テーパ面27を設けることにより、係止突部25aが設けられている壁面W1よりも長手方向Y1の後端側の壁面、即ちテーパ面27が可撓係止アーム19から離れるように設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、壁面W1よりも長手方向Y1の後端側の壁面が可撓係止アーム19から離れるような段差を設けることも考えられる。   In the second embodiment described above, by providing the tapered surface 27, the wall surface on the rear end side in the longitudinal direction Y1 with respect to the wall surface W1 provided with the locking projection 25a, that is, the tapered surface 27 is flexible. Although provided so as to be separated from the stop arm 19, the present invention is not limited to this. For example, it is conceivable to provide a step such that the wall surface on the rear end side in the longitudinal direction Y1 from the wall surface W1 is separated from the flexible locking arm 19.

第2参考例
次に、本発明の第2参考例について説明する。図21は、本発明のコネクタの第2参考例におけるアウターカバー20とハウジング本体10とを示す正面分解斜示図である。図22は、図21に示すコネクタの仮係止位置における断面図である。図23は、図21に示すコネクタの本係止位置における断面図である。なお、図21〜図23において、図1〜図10について上述した第1参考例ですでに説明した部分と同等の部分には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
Second Reference Example Next, a second reference example of the present invention will be described. FIG. 21 is a front exploded perspective view showing the outer cover 20 and the housing body 10 in the second reference example of the connector of the present invention. 22 is a cross-sectional view of the connector shown in FIG. 21 at the temporary locking position. FIG. 23 is a cross-sectional view of the connector shown in FIG. 21 at the final locking position. 21 to 23, parts that are the same as those already described in the first reference example described above with reference to FIGS. 1 to 10 are given the same reference numerals, and detailed descriptions thereof are omitted.

第1参考例と第2参考例とで異なる点は、アウターカバー20にブリッジ29を設けた点と、ハウジング本体10に可撓係止部37を設けた点である。この点について以下説明する。   The difference between the first reference example and the second reference example is that a bridge 29 is provided on the outer cover 20 and a flexible locking portion 37 is provided on the housing body 10. This point will be described below.

ブリッジ29は、左右側面カバー部22間の長手方向Y1後端部であって、装着方向Y2のハウジング本体10側の端部に設けられている。可撓係止部37は、ハウジング本体10の長手方向Y1後端に設けられている。可撓係止部37は、装着方向Y2のアウターカバー20側が固定端37aとなると共にハウジング本体10側が自由端37bとなる片持ち状に形成されている。固定端37aは、上壁15と連続して設けられている。可撓係止部37は、ハウジング本体10へのアウターカバー20の装着時に自由端37bが長手方向Y1の先端側に撓んでブリッジ29の装着方向Y2への移動を許容するように設けられている。   The bridge 29 is a rear end portion in the longitudinal direction Y1 between the left and right side surface cover portions 22, and is provided at an end portion on the housing body 10 side in the mounting direction Y2. The flexible locking portion 37 is provided at the rear end of the housing body 10 in the longitudinal direction Y1. The flexible locking portion 37 is formed in a cantilever shape in which the outer cover 20 side in the mounting direction Y2 is a fixed end 37a and the housing body 10 side is a free end 37b. The fixed end 37 a is provided continuously with the upper wall 15. The flexible locking portion 37 is provided such that when the outer cover 20 is mounted on the housing body 10, the free end 37 b is bent toward the distal end side in the longitudinal direction Y <b> 1 and allows the bridge 29 to move in the mounting direction Y <b> 2. .

可撓係止部37は、図23に示すように、ハウジング本体10及びアウターカバー20が本係止位置にある状態で長手方向Y1後端側に復元してブリッジ29と装着方向Y2に並んでブリッジ29を係止するように設けられている。また、ブリッジ29及び可撓係止部37の各々には、ハウジング本体10とアウターカバー20とを仮係止位置で係止するための仮係止手段としての仮係止突部29a、仮係止溝37cが設けられている。   As shown in FIG. 23, the flexible locking portion 37 is restored to the rear end side in the longitudinal direction Y1 while the housing body 10 and the outer cover 20 are in the final locking position, and is aligned with the bridge 29 and the mounting direction Y2. A bridge 29 is provided to be locked. Each of the bridge 29 and the flexible locking portion 37 has a temporary locking protrusion 29a as temporary locking means for locking the housing body 10 and the outer cover 20 at the temporary locking position. A stop groove 37c is provided.

次に、上述したコネクタの組立について説明する。まず、スペーサ部24をハウジング本体10の嵌合溝11に挿入するように、ハウジング本体10に向かってアウターカバー20をスライドさせてハウジング本体10に装着すると、可撓係止部37の自由端37bがブリッジ29に押されて長手方向Y1の先端側に撓んでブリッジ29の装着方向Y2への移動を許容する。   Next, the assembly of the connector described above will be described. First, when the outer cover 20 is slid toward the housing body 10 and attached to the housing body 10 so that the spacer portion 24 is inserted into the fitting groove 11 of the housing body 10, the free end 37 b of the flexible locking portion 37. Is pushed by the bridge 29 and bends toward the distal end side in the longitudinal direction Y1, allowing the bridge 29 to move in the mounting direction Y2.

さらに、ハウジング本体10に向かってアウターカバー20をスライドさせると、上述した第1参考例と同様にハウジング本体10に設けられた係止突部16a、16bがアウターカバー20の仮係止溝22aで仮係止される。また、図22に示すように、ブリッジ29に設けた仮係止突部29aと可撓係止部37に設けた仮係止溝37cとが仮係止される。このようにハウジング本体10とアウターカバー20とが仮係止位置で係止されると、スペーサ部24が端子収容室Cに対する端子30の挿入を許容するようになる。   Further, when the outer cover 20 is slid toward the housing body 10, the locking projections 16 a and 16 b provided on the housing body 10 are the temporary locking grooves 22 a of the outer cover 20 as in the first reference example described above. Temporarily locked. Further, as shown in FIG. 22, the temporary locking protrusion 29 a provided on the bridge 29 and the temporary locking groove 37 c provided on the flexible locking portion 37 are temporarily locked. Thus, when the housing body 10 and the outer cover 20 are locked at the temporary locking position, the spacer portion 24 allows the insertion of the terminal 30 into the terminal accommodating chamber C.

この仮係止位置において、端子30を端子収容室C内に挿入する。最後に、アウターカバー20をさらにハウジング本体10に向かって押圧してスライドさせる。これにより、仮係止溝22aと係止突部16a、16bとの係止、仮係止突部29aと仮係止溝37cとの係止がはずれ、ハウジング本体10に設けた係止突部16a、16bがアウターカバー20の本係止溝22bで本係止される。   In this temporary locking position, the terminal 30 is inserted into the terminal accommodating chamber C. Finally, the outer cover 20 is further pressed and slid toward the housing body 10. Accordingly, the locking between the temporary locking groove 22a and the locking protrusions 16a and 16b and the locking between the temporary locking protrusion 29a and the temporary locking groove 37c are released, and the locking protrusion provided in the housing body 10 is released. 16 a and 16 b are finally locked in the main locking groove 22 b of the outer cover 20.

また、図23に示すように、可撓係止部37の自由端37bが長手方向Y1の後端側に復元して、ブリッジ29と可撓係止部37とが装着方向Y2に並んで本係止される。このようにハウジング本体10とアウターカバー20とが本係止位置で係止されると、スペーサ部24が端子30を係止して、端子30が端子収容室Cから抜けないようにしている。   Also, as shown in FIG. 23, the free end 37b of the flexible locking portion 37 is restored to the rear end side in the longitudinal direction Y1, and the bridge 29 and the flexible locking portion 37 are aligned in the mounting direction Y2. Locked. Thus, when the housing body 10 and the outer cover 20 are locked at the final locking position, the spacer portion 24 locks the terminal 30 so that the terminal 30 does not come out of the terminal accommodating chamber C.

上述した第2参考例によれば、ハウジング本体10、アウターカバー20の長手方向Y1後端側でも仮係止及び本係止を行うことができ、仮係止及び本係止の保持力を向上させることができる。   According to the second reference example described above, temporary locking and final locking can be performed even at the rear end side of the housing body 10 and the outer cover 20 in the longitudinal direction Y1, and the holding power of temporary locking and final locking is improved. Can be made.

第3参考例
次に、本発明の第3参考例について説明する。図24は、本発明の第3参考例におけるアウターカバー20とハウジング本体10とを示す正面分解図である。なお、図25において、図1〜図10について上述した第1参考例ですでに説明した部分と同等の部分には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
Third Reference Example Next, a third reference example of the present invention will be described. FIG. 24 is a front exploded view showing the outer cover 20 and the housing body 10 in the third reference example of the present invention. In FIG. 25, parts that are the same as those already described in the first reference example with reference to FIGS. 1 to 10 are given the same reference numerals, and detailed descriptions thereof are omitted.

上述した第1〜第2参考例では、例えば図18に示すように、ハウジング本体10とアウターカバー20との隙間Sが装着方向Y2に沿って一直線状に伸びて設けられている。このような構成の場合、この隙間Sに電線が引っかかりアウターカバー20がめくれあがるという問題が考えられる。   In the first to second reference examples described above, for example, as shown in FIG. 18, the gap S between the housing body 10 and the outer cover 20 is provided so as to extend in a straight line along the mounting direction Y2. In the case of such a configuration, there is a problem that an electric wire is caught in the gap S and the outer cover 20 is turned up.

そこで、第3参考例では、ハウジング本体10にアウターカバー保護部38を設けた。図24に示すように、一対の左右側面16には、長手方向Y1後端側でかつ装着方向Y2のハウジング本体10側の隅に一対の左右側面カバー部22の外側面と同一平面となるような突状のアウターカバー保護部38が設けられている。また、一対の左右側面カバー部22は、上記アウターカバー保護部38に対向する部分が切り欠かれている。   Therefore, in the third reference example, the outer cover protection portion 38 is provided in the housing body 10. As shown in FIG. 24, the pair of left and right side surfaces 16 are flush with the outer surfaces of the pair of left and right side surface cover portions 22 at the corners on the housing body 10 side in the longitudinal direction Y1 and in the mounting direction Y2. A protruding outer cover protection part 38 is provided. Further, the pair of left and right side surface cover portions 22 are cut out at portions facing the outer cover protection portion 38.

以上の構成によれば、側面カバー部22のうち、装着方向Y2先端且つフロント部21の反対側端部の隙間Sより電線Lなどが侵入してアウター部20がめくれることを防止することが出来る。   According to the above configuration, it is possible to prevent the outer portion 20 from turning up due to the entry of the electric wire L or the like through the gap S between the end of the side cover portion 22 in the mounting direction Y2 and the opposite end portion of the front portion 21. .

また、図25に示すようなアウターカバー保護部38を設けることも考えられる。同図に示すように、一対の左右側面16には、長手方向Y1後端側でかつ装着方向Y2のハウジング本体10側の隅に一対の左右側面カバー部22の外側面を覆うアウターカバー保護部38が設けられている。なお、アウターカバー保護部38に対向する部分の左右側面カバー部22は凹部39が形成されている。この凹部39は、一対の左右側面カバー部22の外側面とアウターカバー保護部38とが同一平面になるように形成される。   It is also conceivable to provide an outer cover protection part 38 as shown in FIG. As shown in the figure, the pair of left and right side surfaces 16 have outer cover protection portions that cover the outer surfaces of the pair of left and right side surface cover portions 22 at the corners on the housing body 10 side in the mounting direction Y1 on the rear end side in the longitudinal direction Y1. 38 is provided. The left and right side surface cover portions 22 that face the outer cover protection portion 38 are formed with recesses 39. The recess 39 is formed so that the outer surfaces of the pair of left and right side surface cover portions 22 and the outer cover protection portion 38 are flush with each other.

以上の構成によれば、アウターカバー保護部38が一対の左右側面カバー部22の外側面を覆うように設けられているため、アウターカバー20とハウジング本体10との隙間から電線などが侵入してアウターカバー20がめくれることを防止することができる。   According to the above configuration, since the outer cover protection portion 38 is provided so as to cover the outer surfaces of the pair of left and right side surface cover portions 22, an electric wire or the like enters from the gap between the outer cover 20 and the housing body 10. It is possible to prevent the outer cover 20 from being turned up.

また、図25に示す例では、凹部39が装着方向Y2のアウターカバー20側の端部からハウジング本体10側の端部に亘って設けられていたが、例えば図26に示すように、アウターカバー保護部38に対向する部分のみに凹部39を形成することも考えられる。   In the example shown in FIG. 25, the recess 39 is provided from the end on the outer cover 20 side in the mounting direction Y2 to the end on the housing body 10 side. For example, as shown in FIG. It is also conceivable to form the recess 39 only in the part facing the protection part 38.

第4参考例
次に、本発明の第4参考例について説明する。図27は、本発明のコネクタの第4参考例におけるアウターカバー20とハウジング本体10とを示す背面分解斜示図である。図28は、図27に示すコネクタの本係止位置における背面図である。図29は、第2楔型突部と楔型溝との係止が外れた状態での断面図である。なお、図27〜図29において、図1〜図10について上述した第1参考例ですでに説明した部分と同等の部分には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
Fourth Reference Example Next, a fourth reference example of the present invention will be described. FIG. 27 is a rear exploded perspective view showing the outer cover 20 and the housing body 10 in the fourth reference example of the connector of the present invention. FIG. 28 is a rear view of the connector shown in FIG. 27 in the final locking position. FIG. 29 is a cross-sectional view in a state in which the second wedge-shaped protrusion and the wedge-shaped groove are unlocked. 27 to 29, parts that are the same as those already described in the first reference example described above with reference to FIGS. 1 to 10 are given the same reference numerals, and detailed descriptions thereof are omitted.

第1参考例と第4参考例とで異なる点は、アウターカバー20にブリッジ29及び楔型溝40を設けた点と、ハウジング本体10に楔型突部41を設けた点である。この異なる点について以下説明する。ブリッジ29は、左右側面カバー部22の長手方向Y1後端部であって、装着方向Y2のハウジング本体10側の端部に設けられている。これにより、ブリッジ29は、仮係止位置でハウジング本体10とアウターカバー20とが係止した状態で端子収容室Cよりも装着方向Y2のハウジング本体10側に位置するように、一対の左右側面カバー部22の長手方向Y1の後端に設けられる。   The difference between the first reference example and the fourth reference example is that the outer cover 20 is provided with a bridge 29 and a wedge-shaped groove 40, and the housing body 10 is provided with a wedge-shaped protrusion 41. This difference will be described below. The bridge 29 is provided at the rear end portion in the longitudinal direction Y1 of the left and right side surface cover portion 22 and at the end portion on the housing body 10 side in the mounting direction Y2. Accordingly, the bridge 29 is a pair of left and right side surfaces so that the bridge body 29 is positioned closer to the housing body 10 in the mounting direction Y2 than the terminal accommodating chamber C in a state where the housing body 10 and the outer cover 20 are locked at the temporary locking position. The cover portion 22 is provided at the rear end of the longitudinal direction Y1.

また、アウターカバー20には、装着方向Y2のアウターカバー20側に向かって凹む楔型溝40が設けられている。楔型溝40は、アウターカバー20の長手方向Y1後端に設けられている。楔型溝40は、装着方向Y2のアウターカバー20側に近づくに従って直交方向Y3の幅が広くなるように設けられている。   The outer cover 20 is provided with a wedge-shaped groove 40 that is recessed toward the outer cover 20 in the mounting direction Y2. The wedge-shaped groove 40 is provided at the rear end of the outer cover 20 in the longitudinal direction Y1. The wedge-shaped groove 40 is provided such that the width in the orthogonal direction Y3 increases as it approaches the outer cover 20 side in the mounting direction Y2.

また、ハウジング本体10には、装着方向Y2のアウターカバー20側に向かって突出する楔型突部41が設けられている。楔型突部41は、ハウジング本体10の長手方向Y1の後端に設けられている。楔型突部41は、装着方向Y2のアウターカバー20側に近づくに従って直交方向Y3の幅が広くなるように設けられている。上述した楔型溝40及び楔型突部41は、図28に示すように、本係止位置で互いに嵌合するように設けられている。   Further, the housing body 10 is provided with a wedge-shaped protrusion 41 that protrudes toward the outer cover 20 in the mounting direction Y2. The wedge-shaped protrusion 41 is provided at the rear end of the housing body 10 in the longitudinal direction Y1. The wedge-shaped protrusion 41 is provided such that the width in the orthogonal direction Y3 increases as it approaches the outer cover 20 side in the mounting direction Y2. As shown in FIG. 28, the wedge-shaped groove 40 and the wedge-shaped protrusion 41 described above are provided so as to be fitted to each other at the final locking position.

上述した第4参考例のコネクタによれば、ハウジング本体10及びアウターカバー20の各々に設けた楔型溝40及び楔型突部41により、長手方向Y1後端側でインナーハウジング10とアウターハウジング20とを本係止することができるため、電線Lに装着方向Y2のハウジング本体10側に向かう力が加わったとしても楔型溝40、楔型突部41の係止が外れることがない。   According to the connector of the fourth reference example described above, the inner housing 10 and the outer housing 20 are arranged on the rear end side in the longitudinal direction Y1 by the wedge-shaped groove 40 and the wedge-shaped protrusion 41 provided in the housing body 10 and the outer cover 20, respectively. Therefore, even when a force toward the housing body 10 in the mounting direction Y2 is applied to the electric wire L, the wedge-shaped groove 40 and the wedge-shaped protrusion 41 are not unlocked.

また、たとえ楔型溝40、楔型突部41の係止が外れてしまったとしても、図29に示すように、ブリッジ29が電線Lに引っかかってアウターハウジング20とハウジング本体10とが外れてしまうことがないので、ハウジング本体10とアウターハウジング20とを強固に本係止することができる。また、ブリッジ29を設けることにより、装着方向Y2に沿って一直線状に伸びる隙間Sがなくなるため、側面カバー部23のめくれや破損も防止することができる。   Even if the wedge-shaped groove 40 and the wedge-shaped protrusion 41 are unlocked, as shown in FIG. 29, the bridge 29 is caught by the electric wire L and the outer housing 20 and the housing body 10 are separated. Therefore, the housing body 10 and the outer housing 20 can be firmly locked. Further, by providing the bridge 29, the gap S extending in a straight line along the mounting direction Y2 is eliminated, so that the side cover portion 23 can be prevented from being turned over or damaged.

上述した第4参考例では、アウターカバー20に楔型溝40を設け、ハウジング本体10に楔型突部41を設けていたが、例えば、アウターカバー20に楔型突部41を設け、ハウジング本体10に楔型溝40を設けるようにしてもよい。   In the above-described fourth reference example, the outer cover 20 is provided with the wedge-shaped groove 40 and the housing main body 10 is provided with the wedge-shaped protrusion 41. For example, the outer cover 20 is provided with the wedge-shaped protrusion 41 and the housing main body is provided. 10 may be provided with a wedge-shaped groove 40.

また、上述した実施形態では、ハウジング本体10の左右側面16外側と、アウターカバー20の左右側面カバー部22内側との各々に、ハウジング本体10とアウターカバー20とを仮係止及び本係止の2段階で係止するための係止手段(係止突部16a及び16b、仮係止溝22a、本係止溝22b)が設けられているが、例えば、従来と同様に、スペーサ部24と、このハウジング本体10においてスペーサ部24に対向する部分とに係止手段を設けることや、フロント部21と、ハウジング本体10のフロント部21に対向する部分とに係止手段を設けることが考えられる。   In the above-described embodiment, the housing body 10 and the outer cover 20 are temporarily locked and permanently locked to the outside of the left and right side surfaces 16 of the housing body 10 and the inside of the left and right side surface cover portions 22 of the outer cover 20. Locking means (locking protrusions 16a and 16b, temporary locking groove 22a, main locking groove 22b) for locking in two stages is provided. It is conceivable that a locking means is provided at a portion of the housing body 10 facing the spacer portion 24, or a locking means is provided at the front portion 21 and a portion of the housing body 10 facing the front portion 21. .

また、上述した実施形態では、長手方向Y1と交わる当接面34を端子30の筒部30a外側に設けていたが、当接面34の位置はこれに限定されず、例えば、端子30の筒部30a内に設けることも考えられる。このように、端子30の筒部30a内に当接面34を設ければ、本係止位置で端子挿入孔21aを通して当接面34を露出させるため、端子挿入孔21aから導通プローブを挿入して導通チェックを行うことができる。   In the above-described embodiment, the contact surface 34 that intersects the longitudinal direction Y1 is provided outside the tube portion 30a of the terminal 30, but the position of the contact surface 34 is not limited to this, and for example, the tube of the terminal 30 It can also be provided in the part 30a. As described above, if the contact surface 34 is provided in the cylindrical portion 30a of the terminal 30, the contact surface 34 is exposed through the terminal insertion hole 21a at the final locking position, so that a conduction probe is inserted from the terminal insertion hole 21a. Continuity check can be performed.

また、上述した実施形態では、ハウジング本体10とアウターカバー20とを本係止した状態で、端子30の導通チェックを行うために、チェッカー治具挿入孔21bを設けていたが、図30に示すように、ハウジング本体10とアウターカバー20とを仮係止した状態で、端子挿入孔21aと端子30の当接面34とが長手方向Y1に並んでおり、端子挿入孔21aから当接面34も露出する構成であり、本係止時に導通チェックを行わなくてもいいのであれば、図30及び図31に示すように、フロント部21に端子挿入孔21aとは別にチェッカー治具挿入孔21bを設けなくてもよく、本係止時に当接面34がフロント部21から露出されなくてもよい。このとき、導通チェックは、端子挿入孔21aから導通プローブを挿入して当接面34と当接して行う。   In the above-described embodiment, the checker jig insertion hole 21b is provided in order to check the continuity of the terminal 30 with the housing body 10 and the outer cover 20 being fully locked. As described above, the terminal insertion hole 21a and the contact surface 34 of the terminal 30 are aligned in the longitudinal direction Y1 in a state where the housing body 10 and the outer cover 20 are temporarily locked, and the contact surface 34 extends from the terminal insertion hole 21a. If the continuity check is not required at the time of final locking, as shown in FIGS. 30 and 31, the front portion 21 has a checker jig insertion hole 21b separately from the terminal insertion hole 21a. May not be provided, and the contact surface 34 may not be exposed from the front portion 21 during the final locking. At this time, the continuity check is performed by inserting a continuity probe from the terminal insertion hole 21a and contacting the contact surface 34.

従って、上述したように端子挿入孔21aとは別にチェッカー治具挿入孔21bを設ける必要がなくなり、しかも、本係止位置で端子挿入孔21aを通して端子30の筒部30a外側に設けられた当接面34を露出させる場合、端子挿入孔21aを、相手端子を挿入するスペース以上に大きく設ける必要があるが、仮係止位置で端子挿入孔21aを通して挿入孔外側に設けられた当接面34を露出することにより、端子挿入孔21aを、相手端子を挿入するスペース以上に大きく設ける必要がなくなるので、より一層、フロント部21の強度を高めることができる。また、チェッカー治具挿入孔21bに相手側オス端子がこじり挿入される恐れもなくなる。   Therefore, it is not necessary to provide the checker jig insertion hole 21b separately from the terminal insertion hole 21a as described above, and the contact provided on the outer side of the cylindrical portion 30a of the terminal 30 through the terminal insertion hole 21a at the main locking position. When the surface 34 is exposed, it is necessary to provide the terminal insertion hole 21a larger than the space for inserting the mating terminal, but the contact surface 34 provided outside the insertion hole through the terminal insertion hole 21a at the temporary locking position. By exposing, it is not necessary to provide the terminal insertion hole 21a larger than the space for inserting the mating terminal, so that the strength of the front portion 21 can be further increased. Further, there is no possibility that the mating male terminal will be inserted into the checker jig insertion hole 21b.

また、上述した実施形態では、本係止位置で、フロント部21に設けたチェッカー治具挿入孔21bを通して当接面34が露出したり、仮係止位置で、端子挿入孔21aを通して当接面34を露出していたが、本発明はこれに限らず、当接面34が露出するような露出孔がフロント部21に設けられていればよく、本係止位置で露出させても、仮係止位置で露出させても、本係止位置及び仮係止位置の双方の位置で露出させてもよい。また、露出孔としても、端子挿入孔21aを流用しても、端子挿入孔21aとは別に成形してもよい。   In the above-described embodiment, the contact surface 34 is exposed through the checker jig insertion hole 21b provided in the front portion 21 at the final locking position, or the contact surface through the terminal insertion hole 21a at the temporary locking position. However, the present invention is not limited to this, and an exposure hole that exposes the contact surface 34 may be provided in the front portion 21. It may be exposed at the locking position or may be exposed at both the main locking position and the temporary locking position. Also, as the exposure hole, the terminal insertion hole 21a may be diverted or formed separately from the terminal insertion hole 21a.

また、上述した実施形態では、図6に示すように、仮係止時に、端子挿入孔21aを通して係止ランス13だけでなく、端子30の当接面34も露出しているが、図7に示すように、本係止した状態で、端子挿入孔21aとは別に当接面34を露出するチェッカー治具挿入孔21bを設け、本係止した状態で導通チェックすれば、仮係止時に、端子挿入孔21aを通して別方向に向けて端子30を収容してもよい。   In the above-described embodiment, as shown in FIG. 6, not only the locking lance 13 but also the contact surface 34 of the terminal 30 is exposed through the terminal insertion hole 21a during temporary locking. As shown, if the checker jig insertion hole 21b that exposes the contact surface 34 is provided separately from the terminal insertion hole 21a in the final locked state and the continuity check is performed in the final locked state, The terminal 30 may be accommodated in another direction through the terminal insertion hole 21a.

また、本係止した状態で、係止ランス13と、係止ランス13の係止を解除する端子抜き治具を挿入するために、端子挿入孔21aとは別に設けた端子抜き治具挿入孔(図示せず)とを長手方向Y1に並べて、端子抜き治具挿入孔から係止ランス13を露出させて、本係止した状態で端子ランス13の係止解除ができる場合には、仮係止時に、端子挿入孔21aを通して端子ランス13が露出される必要がなく、別の場所を係止するようにしてもよい。   In addition, in order to insert the locking lance 13 and the terminal extraction jig for releasing the locking of the locking lance 13 in the fully locked state, a terminal extraction jig insertion hole provided separately from the terminal insertion hole 21a. (Not shown) are arranged in the longitudinal direction Y1, the locking lance 13 is exposed from the terminal removal jig insertion hole, and the terminal lance 13 can be unlocked in the fully locked state, When stopping, the terminal lance 13 does not need to be exposed through the terminal insertion hole 21a, and may be locked at another place.

また、上述した実施形態では、当接面34を筒部30a外側の最先端に設けていたが、本発明は、当接面34を端子30の最先端に設けるものに限らず、例えば、少し後ろ側に設けてもよい。   In the above-described embodiment, the contact surface 34 is provided at the forefront of the outer side of the cylindrical portion 30a. However, the present invention is not limited to the case where the contact surface 34 is provided at the forefront of the terminal 30; It may be provided on the rear side.

さらに、上述した実施形態では、端子収容室Cの段数は二段であったが、二段に限らず、それ以上でもかまわない。また、上述した第1〜第3参考例では、ロック突部23aをロックアーム部23に設けていたが、この場合に限らず、例えば、アウターカバー20の左右側面カバー部22や、ハウジング本体10の下壁12外側に設けることも考えられる。   Furthermore, in the embodiment described above, the number of stages of the terminal accommodating chamber C is two, but the number is not limited to two, and may be more. In the first to third reference examples described above, the lock protrusion 23a is provided on the lock arm 23. However, the present invention is not limited to this case. For example, the left and right side cover portions 22 of the outer cover 20 and the housing body 10 are provided. It is also conceivable to provide the outer side of the lower wall 12.

C 端子収容室
10 ハウジング本体
13 端子係止ランス
16 左右側面(側面)
16a 係止突部(第1係止手段)
19 可撓係止アーム
19a 仮係止突部(係止手段)
19b 本係止突部(係止手段)
20 アウターカバー(アウター部)
21 フロント部
21a 相手端子挿入孔(露出孔)
21b チェッカー治具挿入孔(露出孔)
22 左右側面カバー部(側面カバー部)
22a 仮係止溝(第1係止手段、係止溝)
22b 本係止溝(第1係止手段、係止溝)
23 ロックアーム部
23a ロック突部
23b アーム部
24 スペーサ部
25 ロック保護壁
25a 係止突部(係止手段)
29 ブリッジ
29a 仮係止溝(仮係止手段)
30 端子
32 第一の係止段部
33 第一突部
34 当接面
37 可撓係止部
37a 固定端
37b 自由端
37c 仮係止突部(仮係止手段)
38 アウターカバー保護部(カバー部保護部、突部)
Y1 長手方向
Y2 装着方向
Y3 直交方向
C Terminal accommodating chamber 10 Housing body 13 Terminal locking lance 16 Left and right side surfaces (side surfaces)
16a Locking protrusion (first locking means)
19 Flexible locking arm 19a Temporary locking projection (locking means)
19b Main locking projection (locking means)
20 Outer cover (outer part)
21 Front part 21a Mating terminal insertion hole (exposed hole)
21b Checker jig insertion hole (exposed hole)
22 Left and right side cover (side cover)
22a Temporary locking groove (first locking means, locking groove)
22b Main locking groove (first locking means, locking groove)
23 Lock arm portion 23a Lock projection 23b Arm portion 24 Spacer portion 25 Lock protection wall 25a Locking projection (locking means)
29 Bridge 29a Temporary locking groove (Temporary locking means)
30 Terminal 32 First Locking Step 33 First Projection 34 Abutting Surface 37 Flexible Locking Section 37a Fixed End 37b Free End 37c Temporary Locking Projection (Temporary Locking Means)
38 Outer cover protector (cover protector, protrusion)
Y1 Longitudinal direction Y2 Mounting direction Y3 Orthogonal direction

Claims (3)

(A)端子収容室及び該端子収容室に収容された端子を係止する端子係止ランスを有するハウジング本体、並びに、
(B)前記ハウジング本体の前記端子の長手方向先端側を覆って前記端子収容室に連通する相手端子挿入孔が設けられたフロント部と、前記長手方向と直交する装着方向から前記ハウジング本体に装着されると共に、前記端子収容室に対する前記端子の挿入を許容する仮係止位置と前記端子を係止して前記端子収容室からの抜けを防止する本係止位置との双方の位置で前記ハウジング本体に係止されるスペーサ部と、が一体に成形されたアウター部、を備え、
前記ハウジング本体が前記装着方向と平行な一対の外側面を有し、該一対の外側面間に前記端子収容室が設けられ、そして、前記アウター部に前記一対の外側面を各々覆う一対の側面カバー部がさらに一体成形されたコネクタであって、
前記アウター部が、相手コネクタハウジングを係止するロックアーム部を挟むように長手方向に沿って設けられた一対のロック保護壁を有し、
前記ハウジング本体が、前記該ロック保護壁に沿って突出する可撓係止アームを有し、そして、
前記可撓係止アームのロック保護壁側と、前記ロック保護壁の前記可撓係止アーム側との各々に、前記ハウジング本体と前記アウター部とを仮係止位置及び本係止位置で係止するための係止手段が設けられていることを特徴とするコネクタ。
(A) a housing body having a terminal housing chamber and a terminal locking lance for locking a terminal housed in the terminal housing chamber; and
(B) A front portion provided with a mating terminal insertion hole that covers the distal end side of the terminal of the housing body in the longitudinal direction and communicates with the terminal housing chamber; And the housing at both a temporary locking position that allows insertion of the terminal into the terminal receiving chamber and a final locking position that locks the terminal and prevents it from coming out of the terminal receiving chamber. A spacer portion locked to the main body, and an outer portion formed integrally;
The housing main body has a pair of outer surfaces parallel to the mounting direction, the terminal housing chamber is provided between the pair of outer surfaces, and a pair of side surfaces covering the pair of outer surfaces on the outer portion, respectively. A connector in which the cover part is further integrally formed,
The outer portion has a pair of lock protection walls provided along the longitudinal direction so as to sandwich a lock arm portion for locking the mating connector housing,
The housing body has a flexible locking arm protruding along the lock protection wall; and
The housing body and the outer part are engaged with the lock protection wall side of the flexible locking arm and the flexible locking arm side of the lock protection wall at the temporary locking position and the main locking position, respectively. A connector characterized in that a locking means for stopping is provided.
前記係止手段が、前記ハウジング本体及び前記アウター部が前記仮係止位置と前記本係止位置との間にある状態で前記可撓係止アームが前記ロック保護壁から離れる方向に撓んで前記ロックアーム部の前記装着方向への撓みを防止するように、設けられていることを特徴とする請求項2記載のコネクタ。   The locking means is configured such that the flexible locking arm is bent in a direction away from the lock protection wall in a state where the housing main body and the outer portion are between the temporary locking position and the main locking position. The connector according to claim 2, wherein the connector is provided to prevent the lock arm portion from being bent in the mounting direction. 前記ロック保護壁が、前記係止手段が設けられている壁面よりも前記長手方向後端側の壁面が前記可撓係止アームから離れるように設けられ、そして、
前記可撓係止アームが、前記係止手段が設けられている壁面よりも前記長手方向後端側に突出するように設けられている
ことを特徴とする請求項1又は2記載のコネクタ。
The lock protection wall is provided such that the wall surface on the rear end side in the longitudinal direction is separated from the flexible locking arm with respect to the wall surface on which the locking means is provided; and
The connector according to claim 1, wherein the flexible locking arm is provided so as to protrude toward the rear end side in the longitudinal direction from a wall surface on which the locking means is provided.
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