JP5158203B2 - Terminal fitting, electric wire with terminal fitting, and manufacturing method of electric wire with terminal fitting - Google Patents
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Description
本発明は、本体部の後方に、芯線を被覆で覆った被覆電線における芯線の端末を圧着し固定する圧着部が設けられた端子金具、端子金具付き電線、および端子金具付き電線の製造方法に関する。 The present invention relates to a terminal fitting provided with a crimping portion for crimping and fixing a terminal end of a core wire in a covered electric wire with a core wire covered with a sheath behind a main body portion, an electric wire with a terminal fitting, and a method of manufacturing an electric wire with a terminal fitting. .
従来、自動車のワイヤハーネス等の端子金具として、例えば下記特許文献1に記載の端子金具が知られている。この端子金具は、相手側導体と接続される本体部を有し、この本体部の後方に、被覆電線における芯線の端末を圧着し固定する圧着部が設けられている。ここで、圧着に際して芯線の表面に絶縁性の酸化被膜が形成されていると、芯線と圧着部との間に酸化被膜が介在したまま接続がなされるため、接触抵抗が大きくなるという問題がある。そこで、できるだけ高い圧縮率で圧着部を圧着することにより、酸化被膜を除去し内部導体との接触面積を稼いで接触抵抗を低下させることが考えられている。
しかしながら、上記のように高い圧縮率で圧着を行うと、圧着動作に起因して圧着部が前後方向に伸びてしまう。このため、端子金具の前後方向の寸法が圧着前よりも長くなってしまう。 However, when crimping is performed at a high compression rate as described above, the crimped portion extends in the front-rear direction due to the crimping operation. For this reason, the dimension of the terminal metal in the front-rear direction is longer than that before crimping.
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具の全長が長くなることを規制することを目的とする。 This invention is completed based on the above situations, Comprising: It aims at controlling that the full length of a terminal metal fitting becomes long.
本発明は、相手側導体と電気的に接続される本体部と、前記本体部の後方に設けられ、芯線が被覆で覆われてなる被覆電線における前記芯線の端末を圧着し固定する圧着部と、前記圧着部と隣り合う位置に設けられ、前記圧着部の伸びを吸収する伸び吸収部とを備え、前記伸び吸収部は、前記圧着部の圧着動作に起因する前記圧着部の伸びを受けて前後方向の寸法を縮ませるように塑性変形する変形部からなる構成としたところに特徴を有する。 The present invention includes a main body portion that is electrically connected to a counterpart conductor, and a crimping portion that is provided behind the main body portion and that crimps and fixes the end of the core wire in a covered electric wire in which the core wire is covered with a coating; An elongation absorbing portion that is provided at a position adjacent to the crimping portion and absorbs the elongation of the crimping portion, and the elongation absorbing portion receives the elongation of the crimping portion due to the crimping operation of the crimping portion. It is characterized by a configuration comprising a deformed portion that is plastically deformed so as to reduce the dimension in the front-rear direction .
このような構成によると、例えば、圧着部を圧着した際に、圧着部の伸びを伸び吸収部が吸収するから、端子金具の全長が長くなるのを規制することができる。また、圧着部を圧着した際に、圧着部が前後方向に伸びるように塑性変形する。その際、圧着部の伸びを受けて変形部が前後方向の寸法を縮ませるように塑性変形し、圧着部の伸びを変形部で吸収することができる。 According to such a configuration, for example, when the crimping portion is crimped, the elongation of the crimping portion is stretched and the absorbing portion absorbs, so that the total length of the terminal fitting can be restricted. In addition, when the crimping part is crimped, it is plastically deformed so that the crimping part extends in the front-rear direction. At that time, the deformed portion undergoes plastic deformation so as to reduce the dimension in the front-rear direction in response to the elongation of the crimped portion, and the stretched portion of the crimped portion can be absorbed by the deformed portion.
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。 The following configuration is preferable as an embodiment of the present invention .
圧着部は、本体部と連続して前後方向に延びる底壁を有しこの底壁の両側縁から一対のかしめ片が立ち上がる形態とされており、伸び吸収部は、底壁に設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、例えば、圧着動作に伴って圧着部が底壁を介して前後方向に伸びるものの、この伸びを底壁に設けた伸び吸収部によって吸収することができる。The crimping part has a bottom wall that extends in the front-rear direction continuously with the main body part, and a pair of caulking pieces rises from both side edges of the bottom wall, and the stretch absorption part is provided on the bottom wall. It is good also as a structure.
According to such a configuration, for example, the crimping portion extends in the front-rear direction through the bottom wall in accordance with the crimping operation, but this elongation can be absorbed by the stretch absorbing portion provided on the bottom wall.
変形部は、底壁と、両かしめ片と連続して前後方向に延びる一対の側壁と、にそれぞれ設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、例えば、圧着動作に伴って圧着部が底壁と両側壁とを介して前後方向に伸びるものの、この伸びを底壁と両側壁とに設けた伸び吸収部によって吸収することができる。The deformation part may be configured to be respectively provided on the bottom wall and a pair of side walls extending in the front-rear direction continuously with the both caulking pieces.
According to such a configuration, for example, although the crimping portion extends in the front-rear direction via the bottom wall and both side walls in accordance with the crimping operation, this elongation is absorbed by the stretch absorbing portion provided on the bottom wall and both side walls. be able to.
伸び吸収部は、圧着部の前後両側に一対設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、圧着部の伸びを一対の伸び吸収部で吸収することができるから、より大きな伸びにも対応することができる。A pair of elongation absorbing portions may be provided on both the front and rear sides of the crimping portion.
According to such a configuration, since the extension of the crimping part can be absorbed by the pair of extension absorbing parts, it is possible to cope with a larger extension.
また、本発明は、芯線が被覆で覆われてなる被覆電線における芯線の端末に、上記いずれかの端子金具が圧着されている端子金具付き電線としてもよい。
その際、芯線は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる構成としてもよい。
また、本発明は、上記いずれかの端子金具を、芯線が被覆で覆われてなる被覆電線における芯線の端末に圧着する端子金具付き電線の製造方法であって、芯線の端末を圧着部に配置し、端子金具を前後方向の移動が規制された状態に固定した上で圧着部を芯線の端末に圧着することにより、この圧着動作に起因する圧着部の伸びを受けて伸び吸収部が前後方向の寸法を縮ませるように塑性変形するようにしてもよい。Moreover, this invention is good also as an electric wire with a terminal metal fitting by which one of the said terminal metal fittings is crimped | bonded to the terminal of the core wire in the covered electric wire by which a core wire is covered with a coating | cover.
At that time, the core wire may be made of aluminum or an aluminum alloy.
The present invention is also a method of manufacturing an electric wire with terminal fittings, wherein one of the above terminal fittings is crimped to a terminal end of a core wire in a covered electric wire in which the core wire is covered with a covering, and the terminal end of the core wire is disposed in the crimping portion. Then, after fixing the terminal fitting in a state where movement in the front-rear direction is restricted, the crimping part is crimped to the end of the core wire, so that the extension absorbing part is received in the front-rear direction due to the extension of the crimping part resulting from this crimping operation. Plastic deformation may be performed so as to reduce the size of the.
本発明によれば、端子金具の全長が長くなることを規制することができる。 According to this invention, it can control that the full length of a terminal metal fitting becomes long.
10,11,12…端子金具
20…本体部
30…圧着部
31…ワイヤバレル部
31A…かしめ片
33…底壁
34…側壁
35…変形部
35A…第1曲げ部
35B…第2曲げ部
40…被覆電線
42…芯線
43…被覆DESCRIPTION OF
<実施形態1>
本発明の実施形態1を図1ないし図7の図面を参照しながら説明する。本実施形態における端子金具10は、図1に示すように、角筒形状をなす本体部20と、本体部20の後方に形成された圧着部30とを備えている。この圧着部30は、被覆電線40の端末を圧着している。なお、本実施形態では端子金具10として本体部20を有する雌端子金具を例示しているものの、本発明によると、タブ状をなす雄端子金具としてもよい。<Embodiment 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. As shown in FIG. 1, the terminal fitting 10 in the present embodiment includes a
被覆電線40はアルミ電線であって、複数本の金属素線41からなる芯線42を絶縁性の合成樹脂からなる被覆43で覆った構成である。本実施形態の被覆電線40は、11本の金属素線41を束ねたものであり、これらの金属素線41を束ねた総断面積は0.75mm2である。金属素線41は、銅、銅合金、アルミニウム、またはアルミニウム合金など任意の金属を用いることができる。なお、本実施形態の金属素線41は、アルミニウム合金によって構成されている。The covered
本体部20は、底面部22と、底面部22の両側縁から立ち上がる一対の側面部23と、一方の側面部23の上縁から他方の側面部23の上縁に向けて互いに折り曲げることにより二重に形成された天井部24とを備えている。
The
本体部20の内部には、弾性変位可能な弾性接触片21が本体部20の底面部22の前縁からの折り返しによって形成されている。本体部20の内部において弾性接触片21と対向する対向面(天井部24の下面)と弾性接触片21との間には、タブ状をなす相手側導体(図示せず)が挿入可能となっている。
An
自然状態にある弾性接触片21と対向面との距離は、相手側導体の板厚よりも小さめとされている。このため、相手側導体が弾性接触片21を撓ませつつ対向面との間に挿入されると、相手側導体と弾性接触片21とは弾性的に接触し電気的に接続される。
The distance between the
圧着部30は、略U字状をなすワイヤバレル部31と、ワイヤバレル部31の後方に配置された略U字状をなすインシュレーションバレル部32とを備えている。ワイヤバレル部31とインシュレーションバレル部32は、本体部20の底面部22と連続して前後方向(芯線42の軸線方向)に延びる底壁33を有し、それぞれ底壁33の両側縁から対向状態で立ち上がる一対のかしめ片31A,32Aを備えて構成されている。
The crimping
ワイヤバレル部31は、図2に示すように、底壁33上に前後方向に沿って芯線42の端末を配置し、図4に示すように、両かしめ片31Aによって芯線42の端末をかしめることにより芯線42を圧着可能である。図5は、圧着状態におけるワイヤバレル部31の断面を示した図であり、芯線42が両かしめ片31Aおよび底壁33との界面で導通可能に接触することで、芯線42とワイヤバレル部31が電気的に接続される。
As shown in FIG. 2, the
インシュレーションバレル部32は、底壁33上に被覆43の部分を配置し、両かしめ片32Aによって被覆43の部分をかしめることにより被覆43と芯線42とを圧着可能である。
The
ここで、芯線42の表面には、空気中の水や酸素と反応することにより絶縁性の被膜(例えば水酸化アルミや酸化アルミなど)が形成されている。そして、芯線42とワイヤバレル部31との間に被膜が介在したまま両者42,31が接続されると、接触抵抗が大きくなるという問題がある。そこで、銅合金からなる芯線を使用する場合よりも高い圧縮率でワイヤバレル部31を圧着することにより、被膜を除去するとともに、内部導体(アルミニウム合金層)との接触面積を稼ぎ、接触抵抗を低下させるようにしている。
Here, an insulating coating (for example, aluminum hydroxide or aluminum oxide) is formed on the surface of the
しかし、ワイヤバレル部31の圧縮率を高くすると、その分だけワイヤバレル部31の断面積が小さくなり、これに伴ってワイヤバレル部31が前後方向に伸びてしまう。ワイヤバレル部31が前後方向に伸びると、端子金具10の全長も前後方向に長くなってしまう。端子金具10の全長が長くなると、端子金具10をコネクタのキャビティ内に挿入したときに、インシュレーションバレル部32がキャビティから後方に飛び出してしまい、リークしてしまう。
However, when the compression rate of the
そこで、本実施形態では、本体部20の後端とワイヤバレル部31を連結するつなぎ部に、ワイヤバレル部31の伸びを吸収する伸び吸収部としての変形部35が設けられている。このつなぎ部は、底壁33と、底壁33の両側縁から立ち上がる一対の側壁34とからなる。また、両側壁34は、両側面部23と両かしめ片31Aを連結しており、前後方向に延びる形態をなしている。
Therefore, in the present embodiment, the connecting portion that connects the rear end of the
変形部35は、底壁33を上方に叩き出して曲げ形成された第1曲げ部35Aと、両側壁34をそれぞれ内側に叩き出して曲げ形成された一対の第2曲げ部35Bとからなる。各曲げ部35A,35Bは、図3に示すように、分割して設けられている。これにより、ワイヤバレル部31の圧着動作に起因するワイヤバレル部31の伸びを受けて前後方向の寸法を縮ませるように各曲げ部35A,35Bが塑性変形する。したがって、第1曲げ部35Aのみならず、第2曲げ部35Bにおいてもワイヤバレル部31の伸びを吸収することができる。
The
また、各曲げ部35A,35Bの配置は、ワイヤバレル部31の伸びに伴って各曲げ部35A,35Bが前後方向に縮んだときに、互いに干渉しないように設定されている。したがって、変形部35は、各曲げ部35A,35Bが前後方向に縮む方向に塑性変形してワイヤバレル部31の伸びを吸収し、端子金具10の全長を一定に保つことができる。
The arrangement of the
次に、ワイヤバレル部31およびインシュレーションバレル部32の圧着を行う圧着機50の主要部について図6または図7を参照しながら簡単に説明する。ワイヤバレル部31およびインシュレーションバレル部32は、図6に示すように、アンビル51上に載置される。アンビル51の上方には、ワイヤバレル部31と対応する第1クリンパ52と、インシュレーションバレル部32と対応する第2クリンパ52Bとが配置されている。両クリンパ52A,52Bは、図示しない駆動手段により上下動可能とされている。また、端子金具10の前後両側には、本体部20の前端部と接触可能な前壁53と、底壁33の後端部と接触可能な後壁54とが設けられている。
Next, the main part of the crimping
後壁54は、端子金具10と連結されてこれを搬送するキャリアCを切断するスライドカッタ55と一体に設けられている。スライドカッタ55は、アンビル51の端面に沿って上下動自在に支持されている。スライドカッタ55のアンビル51側の端面には、スライドカッタ55が上方停止位置(図6におけるスライドカッタ55の位置)に位置決めされた状態で、アンビル51上に載置された端子金具10のキャリアCを導入し、これを保持する凹部56が形成されている。凹部56内に導入されたキャリアCは、スライドカッタ55を下降することで、せん断によりカットされるようになっている。
The
本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。まず、被覆電線40の端末において被覆43を皮剥ぎし、芯線42を露出させる。次に、図6に示すように、芯線42の端末をワイヤバレル部31の底壁33上に配置し、被覆43の端末をインシュレーションバレル部32の底壁33上に配置し、スライドカッタ55を下降させることによりキャリアCをカットする。この状態では、図7に示すように、本体部20の前端部は、前壁53と接触状態で固定され、インシュレーションバレル部32の後端部は、後壁54と接触状態で固定される。したがって、端子金具10は、前壁53と後壁54との間で前後方向の移動が規制された状態に固定される。
The present embodiment is configured as described above, and its operation will be described subsequently. First, the covering 43 is peeled off at the end of the covered
引き続き、両クリンパ52A,52Bをアンビル51に向けて下降させ、ワイヤバレル部31のかしめ片31Aを芯線42に圧着するとともに、インシュレーションバレル部32のかしめ片32Aを被覆43とともに芯線42に圧着する。本実施形態では、ワイヤバレル部31の圧縮率が高めに設定されているため、ワイヤバレル部31が前後方向に伸びる。しかし、ワイヤバレル部31の伸びは、図7に示すように、各曲げ部35A,35Bが前後方向に縮むことによって吸収されるため、端子金具10の全長は、一定に保持される。こうして、端子金具付き電線が完成する。
Subsequently, both the
以上のように本実施形態では、高い圧縮率でワイヤバレル部31を圧着した際に、ワイヤバレル部31が前後方向に伸びるものの、このワイヤバレル部31の伸びに伴って各曲げ部35A,35Bが縮む方向に塑性変形し、圧着動作に起因するワイヤバレル部31の伸びを各曲げ部35A,35Bで吸収することができる。したがって、ワイヤバレル部31を圧着した際に、端子金具10の前後方向の寸法が長くなることを規制することができる。
As described above, in the present embodiment, when the
また、変形部35を第1曲げ部35Aと一対の第2曲げ部35Bとで構成したから、ワイヤバレル部31の伸びを各曲げ部35A,35Bとで吸収することができる。よって、第1曲げ部35Aのみでワイヤバレル部31の伸びを吸収するよりも安定して吸収することができる。
Moreover, since the deformation |
<実施形態2>
次に、本発明の実施形態2を図8および図9の図面を参照しながら説明する。本実施形態の端子金具11は、実施形態1における伸び吸収部としての変形部35をワイヤバレル部31の前後両側に一対設けたものである。その他の重複する構造、作用、および効果については実施形態1と重複するため、その説明を省略する。このようにすると、前後2箇所でワイヤバレル部31の伸びを吸収することができるため、実施形態1の場合よりも大きな伸びにも対応することができる。したがって、より高圧縮での圧着動作にも対応可能であり、より高い接触荷重を得ることができる。<
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. The terminal fitting 11 of this embodiment is provided with a pair of
<実施形態3>
図10は、本発明の実施形態3を示す。実施形態1、2では、非防水の端子金具を例示したが、実施形態3における端子金具12は、防水用のゴム栓60が圧着された防水用の端子金具を例示するものである。ゴム栓60は、被覆43の外周に嵌着し、インシュレーションバレル部32のかしめ片32Aをかしめることにより、電線40に圧着される。このようなゴム栓60付き端子金具12とした場合、圧着によって前後方向に延びた端子金具12をキャビティ内に挿入したときにゴム栓60がキャビティから後方に飛び出てしまうことを伸び吸収部によって防ぐことができ、もって防水性能が低下することを防ぐことができる。<
FIG. 10 shows
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)本実施形態では変形部35を圧着した際に端子金具10の全長が一定となるようにしているものの、本発明によると、必ずしも端子金具10の全長を一定に保つ必要はなく、寸法規格から外れない程度にワイヤバレル部31の伸びを吸収してもよい。
(2)本実施形態では一対のかしめ片31Aによって芯線42を圧着するものを例示しているものの、本発明によると、クローズドバレルによって芯線42を圧着するものにも適用可能である。
(3)本実施形態では変形部35として各曲げ部35A,35Bを例示しているものの、本発明によると、変形部35を薄肉に形成してもよいし、蛇腹状に形成してもよい。また、伸び吸収部としては、ワイヤバレル部31と隣り合う位置に貫通して形成される孔によって構成されてもよい。
(4)本実施形態では各曲げ部35A,35Bを底壁33と両側壁34とに設けているものの、本発明によると、底壁33に設けられた第1曲げ部35Aのみとしてもよい。
(5)本実施形態では各曲げ部35A,35Bを分割して設けているものの、本発明によると、各曲げ部35A,35Bを一体にして円弧状に設けてもよい。
(6)本実施形態では圧着動作に伴うワイヤバレル部31の伸びを変形部35で吸収する場合について説明しているものの、本発明によると、圧着動作に起因したインシュレーションバレル部32の伸びを吸収する伸び吸収部としてもよい。<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the present embodiment, the entire length of the terminal fitting 10 is made constant when the
(2) Although the present embodiment illustrates the case where the
(3) Although the
(4) Although the
(5) Although the
(6) Although the present embodiment describes the case where the
Claims (7)
前記本体部の後方に設けられ、芯線が被覆で覆われてなる被覆電線における前記芯線の端末を圧着し固定する圧着部と、
前記圧着部と隣り合う位置に設けられ、前記圧着部の伸びを吸収する伸び吸収部とを備え、前記伸び吸収部は、前記圧着部の圧着動作に起因する前記圧着部の伸びを受けて前後方向の寸法を縮ませるように塑性変形する変形部からなることを特徴とする端子金具。A main body electrically connected to the mating conductor;
A crimping part that is provided behind the main body part and crimps and fixes the end of the core wire in a covered electric wire in which the core wire is covered with a coating;
An elongation absorbing portion that is provided at a position adjacent to the crimping portion and absorbs the elongation of the crimping portion, and the stretch absorbing portion is subjected to the elongation of the crimping portion due to the crimping operation of the crimping portion. A terminal fitting comprising a deforming portion that is plastically deformed so as to reduce a dimension in a direction .
前記伸び吸収部は、前記底壁に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の端子金具。 The crimping part has a bottom wall extending in the front-rear direction continuously with the main body part, and a pair of caulking pieces rise from both side edges of the bottom wall,
The terminal fitting according to claim 1, wherein the stretch absorbing portion is provided on the bottom wall .
前記芯線の端末を前記圧着部に配置し、前記端子金具を前後方向の移動が規制された状態に固定した上で前記圧着部を前記芯線の端末に圧着することにより、この圧着動作に起因する前記圧着部の伸びを受けて前記伸び吸収部が前後方向の寸法を縮ませるように塑性変形することを特徴とする端子金具付き電線の製造方法。 Due to this crimping operation, the terminal of the core wire is disposed in the crimping portion, and the terminal fitting is fixed in a state where movement in the front-rear direction is restricted, and then the crimping portion is crimped to the terminal of the core wire. A method of manufacturing an electric wire with terminal fitting, wherein the elongation absorbing portion undergoes plastic deformation so as to reduce the dimension in the front-rear direction in response to elongation of the crimping portion.
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