JP5156401B2 - 巻取機 - Google Patents
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Description
案内ローラは案内外套16とローラ軸15とから形成されている。案内外套16は空気支承装置17でローラ軸15に支承されている。このためにはローラ軸15は空気供給部18を有している。この空気供給部18を通して、案内外套16とローラ軸15との間の空隙に圧縮空気が導かれる。ローラ軸15は保持体12に固定されている。案内外套16は外周に溝状の案内路21を有している。この案内路21は一方の端部にてカラー22で制限されている。案内外套16の周面における案内路21は摩耗コーティング23を有している。案内路21内で糸が案内される。
2.1,2.2,2.3,2.4,2.5 糸
3 ヘッド糸ガイド
4 綾振り手段
5 押付けローラ
6.1,6.2 巻取りスピンドル
7 巻取りレボルバ
8.1,8.2,8.3,8.4,8.5 ボビン
9 巻取り管
10 機械フレーム
11.1,11.2,11.3,11.4 案内ローラ
12 保持体
13 スイング体
14 案内手段
15 ローラ軸
16 案内外套
17 空気支承装置
18 空気供給装置
19 中央垂線
20.1,20.2 綾振り反転点
21 案内路
22 カラー
23 摩耗コーティング
24 ゴデット
25 中間ローラ
26 綾振り糸ガイド
Claims (8)
- 複数本の糸(2.1,2.2)をボビン(8.1,8.2)に巻上げるために複数の巻取り部位(1.1,1.2)を有する巻取機であって、ボビン(8.1,8.2)が回転可能な巻取りスピンドル(6.1)に並んで保持されておりかつ各巻取り部位(1.1,1.2)が糸を往復運動させるための綾振り手段(4)と該綾振り手段(4)に前置された、巻取り部位(1.1,1.2)への入り口を形成しているヘッド糸ガイド(3)とを有している形式のものにおいて、送られてきた糸の変向を行なう巻取り部位(1.1,1.2)のヘッド糸ガイド(3)がそれぞれ1つの自由回転可能な案内ローラ(11.1,11.2)によって形成されており、該案内ローラ(11.1,11.2)のローラ軸(15)が巻取りスピンドル(6.1)に対し直角に配向されており、
案内ローラ(11.1,11.2)が周面に溝状の案内路(21)を有し、送られてきた糸が該案内路(21)にて案内されており、
前記案内路(21)の領域にて案内ローラ(11.1)の周面が摩耗コーティング(23)を有しており、
案内ローラ(11.1,11.2)が、機械フレーム(10)に結合された保持体(12)に保持されており、機械フレーム(10)が、綾振り手段(4)を受容しかつ固定するためにも働く
ことを特徴とする、巻取機。 - 綾振り行程の中央に送られた糸が前記案内ローラ(11.1,11.2)の周面に角度α>arctan H/2Aの最小巻掛け角で巻き掛けられるように該案内ローラ(11.1,11.2)が巻取り部位(1.1,1.2)内に配置されており、この場合、Hが綾振り行程の長さで、Aが当該案内ローラ(11.1,11.2)と綾振り反転点(20.1,20.2)を通る綾振り平面との間の間隔である、請求項1記載の巻取機。
- 前記案内ローラ(11.1)が、巻取り部位(2.1)の中央垂線(19)に対してローラ軸(15)をずらして巻取り部位(2.1)内に配置されている、請求項1又は2記載の巻取機。
- 前記中央垂線(19)とローラ軸(15)との間のずれ(V)が案内ローラ(11.1)の直径の半分である、請求項3記載の巻取機。
- 案内ローラ(11.1,11.2)が、空気支承装置(17)によりローラ軸(15)に保持された案内外套(16)を有している、請求項1から4までのいずれか1項記載の巻取機。
- 偶数の巻取り部位(1.1−1.4)が設けられ、この場合、案内ローラ(11.1−11.4)の上側に配置された案内手段(14)が巻取り部位(1.1−1.4)の中央に糸群を供給するために保持されている、請求項1から5までのいずれか1項記載の巻取機。
- 偶数又は奇数の巻取り部位(1.1−1.5)が設けられており、この場合、案内ローラ(11.1−11.5)の上側に配置された案内手段(14)が糸群を巻取り部位(1.1−1.5)の端部領域に供給するために保持されている、請求項1から5までのいずれか1項記載の巻取機。
- 巻取り部位(1.1−1.4)の案内ローラ(11.1−11.4)が、綾振り反転点(20.1,20.2)を含む綾振り平面に対し平行である1平面内に配置されている、請求項1から7までのいずれか1項記載の巻取機。
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