JP5154061B2 - battery - Google Patents

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Description

本発明は、電池、特にリチウムイオン電池などの電池に関する。   The present invention relates to batteries, particularly batteries such as lithium ion batteries.

従来から、高エネルギ密度の二次電池として、リチウムイオン電池が知られている。近年では、容量が１００Ａｈ以上の電池が作製されている。例えば、自動車用電池であり、この用途に使用される電池は、正極シートと負極シートとからなる極板群を、セパレータを介して巻き付ける構造をしている。この電池としては、極板群を円筒状に捲回しているものが知られており、この円筒の両端にリード線などの集電体を取り付けることにより電池を構成している（特許文献１参照）。   Conventionally, a lithium ion battery is known as a secondary battery having a high energy density. In recent years, batteries having a capacity of 100 Ah or more have been manufactured. For example, it is a battery for automobiles, and a battery used for this application has a structure in which an electrode plate group composed of a positive electrode sheet and a negative electrode sheet is wound via a separator. As this battery, one in which an electrode plate group is wound in a cylindrical shape is known, and a battery is configured by attaching current collectors such as lead wires to both ends of this cylinder (see Patent Document 1). ).

しかし、特許文献１に記載されているような円筒形の形状をした電池の場合、多数の電池を収納するときに、各電池間に隙間が生じ、電池を設置する領域を有効利用することができない。   However, in the case of a battery having a cylindrical shape as described in Patent Document 1, when a large number of batteries are stored, gaps are generated between the batteries, and the area where the batteries are installed can be effectively used. Can not.

このようなことから、直方体状の形状の電池が使用されている。この場合、極板群を直方体状の電池容器に合うように扁平にして捲回する必要がある。このため、電極シートに伸張力を与えつつ捲回した極板群の密着性を確保するため、ポリプロピレン製やステンレス製の心材を使用してこれらの心材に捲回している。
また、特許文献２には、六角形状であって筒状の心材に極板群を捲回し、捲回後に心材を押し潰す方法が開示されている。
特開２００２−１５８０２９号公報 特開２００２−２８００５５号公報 For this reason, a battery having a rectangular parallelepiped shape is used. In this case, the electrode plate group needs to be flattened and wound so as to fit the rectangular parallelepiped battery container. For this reason, in order to ensure the adhesiveness of the electrode group wound while applying an extension force to the electrode sheet, a core material made of polypropylene or stainless steel is used to wind these core materials.
Patent Document 2 discloses a method of winding an electrode plate group on a hexagonal and cylindrical core material and crushing the core material after winding.
JP 2002-158029 A JP 2002-280055 A

しかしながら、特許文献２の電池では、心材部に集まった熱が電池の外部へ逃げにくく、心材の温度の分布に偏りが生じたり、電極群全体の温度上昇が進行し安定した電力を供給することができないことがあるという問題があった。   However, in the battery of Patent Document 2, it is difficult for the heat collected in the core material part to escape to the outside of the battery, and the temperature distribution of the core material is biased or the temperature rise of the entire electrode group proceeds to supply stable power. There was a problem that could not be.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、心材の温度分布の偏りや、電極群全体の温度上昇の進行を原因とした、安定した電力の供給の阻害を防ぐことができる電池を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to prevent a stable power supply from being hindered due to an uneven temperature distribution of the core material and a temperature increase of the entire electrode group. It is in providing the battery which can do.

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、捲回された極板群を直方体状の電池容器に収納する電池であって、金属製の心材と、前記心材に捲回される第１の電極シートと、前記心材に捲回され前記第１の電極シートとは電気的に絶縁される第２の電極シートとを備え、前記心材は、前記第１の電極シート及び前記第２の電極シートによって捲回されていない露出部を有し、前記露出部は、前記第１の電極シート及び前記第２の電極シートの端部から突出し、前記心材の一部は、前記電池容器に接していることを特徴とする電池である。
本発明では、心材の少なくとも一部が、第１の電極シート及び第２の電極シートによって捲回されていない露出部を設けるようにしたため、第１の電極シート及び第２の電極シートによって露出部から心材の熱が逃げやすくなり、心材の温度分布の偏りや、電極群全体の温度上昇の進行を原因とした、安定した電力供給の阻害を防ぐことができる。
本発明では、心材の一部が、電池容器に接しており、心材の熱が熱伝導により電池容器に伝わるため、電池内部で発生した熱が電池容器外部に逃げやすくなり、電池内部の温度が上昇し過ぎて安定した電力の供給ができなくなることを防ぐことができる。 The present invention has been made to solve the above problems, and the invention according to claim 1 is a battery in which a wound electrode plate group is stored in a rectangular parallelepiped battery container, and is made of a metal core. And a first electrode sheet wound around the core material, and a second electrode sheet wound around the core material and electrically insulated from the first electrode sheet, the core material comprising: has an exposed portion that is not wound by the first electrode sheet and the second electrode sheet, the exposed portion, the first electrode sheet and protrude from the end portion of the second electrode sheet, the core A part of the battery is in contact with the battery container .
In the present invention, since at least a part of the core material is provided with the exposed portion that is not wound by the first electrode sheet and the second electrode sheet, the exposed portion is formed by the first electrode sheet and the second electrode sheet. Therefore, the heat of the core material can be easily escaped, and it is possible to prevent the obstruction of the stable power supply due to the uneven temperature distribution of the core material and the progress of the temperature rise of the entire electrode group.
In the present invention, a part of the core material is in contact with the battery container, and the heat of the core material is transferred to the battery container by heat conduction, so that the heat generated inside the battery easily escapes to the outside of the battery container, and the temperature inside the battery is reduced. It can be prevented that the power supply rises too much and stable power supply cannot be performed.

また、請求項２に記載の発明は、前記第１の電極シート又は前記第２の電極シートは、前記心材と電気的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の電池である。
また、請求項３に記載の発明は、前記心材は、電気的に接続される前記第１の電極シート又は前記第２の電極シートと同じ金属からなることを特徴とする請求項２に記載の電池である。
本発明では、第１の電極シート又は第２の電極シートが、心材と電気的に接続されており、電流の流れる経路が増えるため、電極シート内での熱の蓄積を抑えることができ、心材の温度分布の偏りや、電極群全体の温度上昇の進行を原因とした、安定した電力供給の阻害を防ぐことができる。
また、請求項４に記載の発明は、前記心材が、平板状の形状をしていることを特徴とする請求項１から３までのいずれかの項に記載の電池である。
本発明では、心材が平板状の形状をしており、心材の内部の熱が心材の表面に到達しやすくなるため、放熱を促進することができ、心材の温度分布の偏りや、電極群全体の温度上昇の進行を原因とした、安定した電力供給の阻害を防ぐことができる。 The invention according to claim 2 is the battery according to claim 1, wherein the first electrode sheet or the second electrode sheet is electrically connected to the core material. .
The invention according to claim 3 is characterized in that the core material is made of the same metal as the first electrode sheet or the second electrode sheet to be electrically connected. It is a battery.
In the present invention, the first electrode sheet or the second electrode sheet is electrically connected to the core material, and the number of paths through which the current flows increases. Therefore, heat accumulation in the electrode sheet can be suppressed, and the core material Therefore, it is possible to prevent the stable power supply from being hindered due to the uneven temperature distribution and the temperature increase of the entire electrode group.
The invention according to claim 4 is the battery according to any one of claims 1 to 3 , characterized in that the core material has a flat plate shape.
In the present invention, the core material has a flat plate shape, and since the heat inside the core material easily reaches the surface of the core material, heat dissipation can be promoted, the temperature distribution of the core material is uneven, and the entire electrode group It is possible to prevent the obstruction of stable power supply due to the progress of the temperature rise.

また、請求項５に記載の発明は、前記心材が、筒状の形状をしていることを特徴とする請求項１から４までのいずれかの項に記載の電池である。
本発明では、心材が筒状の形状をしており、心材の内部の空洞から熱が逃げやすくなるため、放熱を促進することができ、心材の温度分布の偏りや、電極群全体の温度上昇の進行を原因とした、安定した電力供給の阻害を防ぐことができる。 The invention according to claim 5 is the battery according to any one of claims 1 to 4 , wherein the core material has a cylindrical shape.
In the present invention, the core material has a cylindrical shape, and since heat easily escapes from the cavity inside the core material, heat dissipation can be promoted, the temperature distribution of the core material is uneven, and the temperature of the entire electrode group is increased. It is possible to prevent the obstruction of the stable power supply due to the progress of.

また、請求項６に記載の発明は、前記心材の長手方向一端部は前記露出部とされ、前記心材の長手方向他端部は、前記心材と電気的に絶縁された前記第１の電極シート又は前記第２の電極シートの端部から突出せず、捲回された極板群における前記長手方向他端部側に前記心材が入っていない中空部を形成し、前記露出部は、前記心材と電気的に接続された前記第１の電極シート又は前記第２の電極シートと同極の集電端子を形成し、前記中空部は、前記心材と電気的に絶縁された前記第１の電極シート又は前記第２の電極シートと同極の集電端子を形成することを特徴とする請求項１から５までのいずれかの項に記載の電池である。

 According to a sixth aspect of the present invention, in the first electrode sheet, one longitudinal end portion of the core material is the exposed portion, and the other longitudinal end portion of the core material is electrically insulated from the core material. Or the hollow part which does not protrude from the edge part of the said 2nd electrode sheet and does not contain the said core material in the said longitudinal direction other end part side in the wound electrode plate group is formed, and the said exposed part is the said core material The first electrode sheet is electrically connected to the first electrode sheet or the second electrode sheet to form a current collecting terminal having the same polarity, and the hollow portion is electrically insulated from the core material. The battery according to any one of claims 1 to 5, wherein a current collecting terminal having the same polarity as the sheet or the second electrode sheet is formed.

本発明では、心材の温度分布の偏りや、電極群全体の温度上昇の進行を原因とした、安定した電力供給の阻害を防ぐことができる。   According to the present invention, it is possible to prevent the stable power supply from being hindered due to the uneven temperature distribution of the core material and the progress of the temperature rise of the entire electrode group.

以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００（電池）の斜視図である。リチウムイオン電池１００の電池容器５０は、容器本体２０と上蓋１０とから構成されている。上蓋１０の中央部には、安全弁３０が設けられている。
また、上蓋１０には、リチウムコバルタイト（ＬｉＣｏＯ２）からなる正極４０と、炭素（Ｃ）からなる負極４１とが取り付けられている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a lithium ion battery 100 (battery) according to an embodiment of the present invention. A battery container 50 of the lithium ion battery 100 includes a container body 20 and an upper lid 10. A safety valve 30 is provided at the center of the upper lid 10.
Further, a positive electrode 40 made of lithium cobaltite (LiCoO 2 ) and a negative electrode 41 made of carbon (C) are attached to the upper lid 10.

図２は、本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の分解斜視図である。図２は、図１のリチウムイオン電池１００の容器本体２０から上蓋１０を取り外した状態を示している。
電池容器５０は直方体状の形状をしており、内部に直方体状の空間が設けられている。電池容器５０内には、極板群１１、集電体１２（１２ａ、１２ｂ）、心材１７などが収納される。電池容器５０内には、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＰＦ６等のリチウム（Ｌｉ）イオンを含んだ電解液が充填される。 FIG. 2 is an exploded perspective view of the lithium ion battery 100 according to the embodiment of the present invention. FIG. 2 shows a state in which the upper lid 10 is removed from the container body 20 of the lithium ion battery 100 of FIG.
The battery container 50 has a rectangular parallelepiped shape, and a rectangular parallelepiped space is provided inside. In the battery container 50, an electrode plate group 11, a current collector 12 (12a, 12b), a core material 17, and the like are housed. The battery container 50 is filled with an electrolytic solution containing lithium (Li) ions such as LiClO 4 and LiPF 6 .

極板群１１は、後述するように、正極シート、負極シート、セパレータなどからなる。正極シートは、集電体１２ａを介して、正極４０に電気的に接続されている。また、負極シートは、集電体１２ｂを介して、負極４１に電気的に接続されている。集電体１２ａ、１２ｂとしては、リード線などが用いられる。   As will be described later, the electrode plate group 11 includes a positive electrode sheet, a negative electrode sheet, a separator, and the like. The positive electrode sheet is electrically connected to the positive electrode 40 via the current collector 12a. The negative electrode sheet is electrically connected to the negative electrode 41 via the current collector 12b. As the current collectors 12a and 12b, lead wires or the like are used.

図３は、本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の上蓋１０等の構造を示す断面図である。上蓋１０の中央部には、安全弁３０が設けられている。
上蓋１０の両端には、凸部１３ａ、１３ｂが形成されている。上蓋１０の材質としては、樹脂を用いている。樹脂としては、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂やＰＰ（Polypropylene）樹脂などを用いることができる。上蓋１０のうち、樹脂で形成された樹脂部１６には、２つの貫通口１９ａ、１９ｂが形成されており、貫通口１９ａに正極４０が取り付けられ、貫通口１９ｂに負極４１が取り付けられる。 FIG. 3 is a cross-sectional view showing the structure of the upper lid 10 and the like of the lithium ion battery 100 according to the embodiment of the present invention. A safety valve 30 is provided at the center of the upper lid 10.
Convex portions 13 a and 13 b are formed at both ends of the upper lid 10. Resin is used as the material of the upper lid 10. As the resin, ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) resin, PP (Polypropylene) resin, or the like can be used. Two through holes 19a and 19b are formed in the resin portion 16 made of resin in the upper lid 10, and the positive electrode 40 is attached to the through hole 19a and the negative electrode 41 is attached to the through hole 19b.

図４は、本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の上蓋１０の一部の構造を示す断面図である。図４は、図３において、上蓋１０の正極４０、凸部１３ａを含む領域を示している。
上蓋１０の貫通口に正極４０を取り付ける際に、上蓋１０と正極４０との間に隙間ができないように、本実施形態では、上蓋１０と正極４０との間に樹脂１４を埋め込んでいる。これにより、リチウムイオン電池１００の電池容器５０内を気密に封止することができる。樹脂１４としては、例えば、エポキシ樹脂などを用いることができる。
なお、図４では、上蓋１０の正極４０が取り付けられる領域の構造を示したが、上蓋１０の負極４１が取り付けられる領域の構造についても図４と同様であるので、その説明を省略する。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing a partial structure of the upper lid 10 of the lithium ion battery 100 according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 shows a region including the positive electrode 40 and the convex portion 13a of the upper lid 10 in FIG.
In the present embodiment, the resin 14 is embedded between the upper lid 10 and the positive electrode 40 so that there is no gap between the upper lid 10 and the positive electrode 40 when the positive electrode 40 is attached to the through hole of the upper lid 10. Thereby, the inside of the battery container 50 of the lithium ion battery 100 can be hermetically sealed. For example, an epoxy resin can be used as the resin 14.
4 shows the structure of the region to which the positive electrode 40 of the upper lid 10 is attached, but the structure of the region to which the negative electrode 41 of the upper lid 10 is attached is also the same as that of FIG.

図５は、本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の上蓋１０と容器本体２０とを接合する方法について説明するための図である。
上蓋１０の両端には、それぞれ凸部１３（１３ａ、１３ｂ）が形成されている。
また、容器本体２０の縁の部分には凹部１５（１５ａ、１５ｂ）が形成されている。
リチウムイオン電池１００の電池容器５０の内部に、極板群１１（図２参照）、集電体１２、心材１７などを収納した後に、上蓋１０の凸部１３ａと容器本体２０の凹部１５ａとを嵌合させる。これにより、図１に示すような形状の電池容器５０が完成する。なお、上蓋１０の凸部１３と容器本体２０の凹部１５との間には、接着剤を塗布することにより、上蓋１０と容器本体２０とが一体化される。 FIG. 5 is a view for explaining a method of joining the upper lid 10 and the container body 20 of the lithium ion battery 100 according to the embodiment of the present invention.
Convex portions 13 (13a, 13b) are formed at both ends of the upper lid 10, respectively.
Moreover, the recessed part 15 (15a, 15b) is formed in the edge part of the container main body 20. As shown in FIG.
After the electrode plate group 11 (see FIG. 2), the current collector 12, the core material 17 and the like are accommodated in the battery container 50 of the lithium ion battery 100, the convex portion 13a of the upper lid 10 and the concave portion 15a of the container body 20 are formed. Fit. Thereby, the battery container 50 having a shape as shown in FIG. 1 is completed. The upper lid 10 and the container main body 20 are integrated by applying an adhesive between the convex portion 13 of the upper lid 10 and the concave portion 15 of the container main body 20.

図６（ａ）は、本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の極板群１１の構造を示す正面図である。また、図６（ｂ）は、本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の極板群１１の構造を示す断面図である。なお、図６（ｂ）は、図６（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。   Fig.6 (a) is a front view which shows the structure of the electrode group 11 of the lithium ion battery 100 by embodiment of this invention. FIG. 6B is a cross-sectional view showing the structure of the electrode plate group 11 of the lithium ion battery 100 according to the embodiment of the present invention. FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

平板状の心材１７の周りには、極板群１１が捲回されている。極板群１１は、正極シート２１ａ（第１の電極シート）や負極シート２１ｂ（第２の電極シート）などにより構成される。本実施形態では、正極シート２１ａが心材１７と電気的に接続されており、負極シート２１ｂが心材１７と電気的に絶縁されている。なお、負極シート２１ｂを心材１７と電気的に接続し、正極シート２１ａを心材１７と電気的に絶縁するようにしてもよい。
心材１７には、集電体１２ａが接続されており、この集電体１２ａは正極４０（図２参照）に接続されている。また、負極シート２１ｂには、集電体１２ｂが接続されており、この集電体１２ｂは負極４１（図２参照）に接続されている。 A plate group 11 is wound around the flat core material 17. The electrode plate group 11 includes a positive electrode sheet 21a (first electrode sheet), a negative electrode sheet 21b (second electrode sheet), and the like. In the present embodiment, the positive electrode sheet 21 a is electrically connected to the core material 17, and the negative electrode sheet 21 b is electrically insulated from the core material 17. The negative electrode sheet 21 b may be electrically connected to the core material 17, and the positive electrode sheet 21 a may be electrically insulated from the core material 17.
A current collector 12a is connected to the core material 17, and this current collector 12a is connected to the positive electrode 40 (see FIG. 2). Further, the current collector 12b is connected to the negative electrode sheet 21b, and the current collector 12b is connected to the negative electrode 41 (see FIG. 2).

図７（ａ）は、本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の心材１７の構造を示す斜視図である。また、図７（ｂ）は、本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の心材１７の構造を示す断面図である。
心材１７は、平板状であって筒状の形をしている。つまり、心材１７は、長手方向Ｄ１の長さがａ１１であり、長手方向Ｄ１と垂直な方向の断面（図７（ｂ）参照）における長方形の各辺の長さがａ１２、ａ１３である。また、心材１７の内部には長手方向Ｄ１に、長さがａ２１であり、長手方向と垂直な方向の断面（図７（ｂ）参照）における長方形の各辺の長さがａ２２、ａ２３の空間が設けられている。ただし、ａ１１＝ａ２１、ａ１２＞ａ２２、ａ１３＞ａ２３である。 FIG. 7A is a perspective view showing the structure of the core material 17 of the lithium ion battery 100 according to the embodiment of the present invention. Moreover, FIG.7 (b) is sectional drawing which shows the structure of the core material 17 of the lithium ion battery 100 by embodiment of this invention.
The core material 17 is flat and has a cylindrical shape. That is, the core material 17 has a length in the longitudinal direction D1 of a11, and the length of each side of the rectangle in the cross section in the direction perpendicular to the longitudinal direction D1 (see FIG. 7B) is a12 and a13. In the core material 17, the length is a21 in the longitudinal direction D1, and the length of each side of the rectangle in the cross section in the direction perpendicular to the longitudinal direction (see FIG. 7B) is a22 and a23. Is provided. However, a11 = a21, a12> a22, a13> a23.

図８は、本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の極板群１１について説明するための図である。極板群１１は、正極シート２１ａ、負極シート２１ｂ、セパレータ２２ａ、２２ｂからなる。なお、正極活物質塗布部２３ａ、負極活物質塗布部２３ｂが、おのおの正極シート２１ａ、負極シート２１ｂ上に塗布して形成される。各シートはいずれも長方形状の形をしている。
本実施形態では、正極シート２１ａの材質としてアルミニウム（Ａｌ）を用いており、負極シート２１ｂの材質として銅（Ｃｕ）を用いている。本実施形態では、心材１７と正極シート２１ａとを電気的に接続するため、心材１７の材質として正極シート２１ａの材質と同じアルミニウムを用いている。なお、正極シート２１ａではなく負極シート２１ｂに心材１７を電気的に接続する場合には、心材１７の材質として銅を用いる。しかし、電池反応に有害な影響を及ぼさず、本願の目的とする、放熱性の向上や捲回作業性の改善に効果のある材料であればこれらの金属以外でも良い。
セパレータ２２ａ、２２ｂは、電気的に絶縁性を有する物質により形成されている。正極活物質塗布部２３ａと負極活物質塗布部２３ｂは、それぞれ電池反応に有効な物質により形成されている。 FIG. 8 is a view for explaining the electrode plate group 11 of the lithium ion battery 100 according to the embodiment of the present invention. The electrode plate group 11 includes a positive electrode sheet 21a, a negative electrode sheet 21b, and separators 22a and 22b. In addition, the positive electrode active material application part 23a and the negative electrode active material application part 23b are formed by applying on the positive electrode sheet 21a and the negative electrode sheet 21b, respectively. Each sheet has a rectangular shape.
In the present embodiment, aluminum (Al) is used as the material of the positive electrode sheet 21a, and copper (Cu) is used as the material of the negative electrode sheet 21b. In this embodiment, in order to electrically connect the core material 17 and the positive electrode sheet 21a, the same aluminum as the material of the positive electrode sheet 21a is used as the material of the core material 17. When the core material 17 is electrically connected to the negative electrode sheet 21b instead of the positive electrode sheet 21a, copper is used as the material of the core material 17. However, materials other than these metals may be used as long as they are materials that do not adversely affect the battery reaction and are effective in improving heat dissipation and winding workability, which are the object of the present application.
Separator 22a, 22b is formed of the material which has electrical insulation. The positive electrode active material application part 23a and the negative electrode active material application part 23b are each formed of a material effective for battery reaction.

本実施形態では、正極シート２１ａ、セパレータ２２ａ、負極シート２１ｂ、セパレータ２２ｂの順に重ね合わせ、これらの各シートを、セパレータ２２ｂを内側にして心材１７に捲回している。
正極シート２１ａ、セパレータ２２ｂ、セパレータ２２ａ、負極シート２１ｂ、正極活物質塗布部２３ａ、負極活物質塗布部２３ｂは、心材１７の一端から長手方向Ｄ１にそれぞれａ５１、ａ５２、ａ５３、ａ５４、ａ５５、ａ５６だけ離れた位置で心材１７に捲回されるように、それぞれ重ね合わされている。なお、ａ５１＜ａ５４＝ａ５３＜ａ５２＜ａ５５＜ａ５６である。
また、正極シート２１ａ、負極シート２１ｂ、セパレータ２２ａ、２２ｂ、正極活物質塗布部２３ａ、負極活物質塗布部２３ｂの幅は、それぞれａ６１、ａ６２、ａ６３、ａ６４、ａ６５、ａ６６である。なお、ａ６１＝ａ６２、ａ６３＝ａ６４、ａ６５＝ａ６６である。 In this embodiment, the positive electrode sheet 21a, the separator 22a, the negative electrode sheet 21b, and the separator 22b are overlapped in this order, and these sheets are wound around the core material 17 with the separator 22b inside.
The positive electrode sheet 21a, the separator 22b, the separator 22a, the negative electrode sheet 21b, the positive electrode active material application part 23a, and the negative electrode active material application part 23b are respectively a51, a52, a53, a54, a55, a56 in the longitudinal direction D1 from one end of the core material 17. They are superimposed on each other so as to be wound around the core material 17 at a position apart from each other. Note that a51 <a54 = a53 <a52 <a55 <a56.
The widths of the positive electrode sheet 21a, the negative electrode sheet 21b, the separators 22a and 22b, the positive electrode active material application part 23a, and the negative electrode active material application part 23b are a61, a62, a63, a64, a65, and a66, respectively. Note that a61 = a62, a63 = a64, and a65 = a66.

本実施形態では図８で説明したように、各シート２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ、２３ａ、２３ｂを重ね合わせて、心材１７に捲回する際に、心材１７の少なくとも一部（心材１７の一端から長さａ５１までの部分）は、正極シート２１ａ及び負シート２１ｂによって捲回されない。これにより、正極シート２１ａ及び負極シート２１ｂ等などの極板群１１によって捲回されていない露出部（心材１７の一端から長さａ５１までの部分）から心材１７の熱が逃げやすくなり、心材１７の温度分布の偏りや電極群全体の温度上昇を原因として、正極４０及び負極４１から安定した電力の供給ができなくなることを防ぐことができる。   In the present embodiment, as described in FIG. 8, when the sheets 21 a, 21 b, 22 a, 22 b, 23 a, and 23 b are overlapped and wound around the core material 17, at least a part of the core material 17 (one end of the core material 17). To a length a51) is not wound by the positive electrode sheet 21a and the negative sheet 21b. Thereby, the heat of the core material 17 is easily escaped from the exposed portion (the portion from one end of the core material 17 to the length a51) that is not wound by the electrode plate group 11 such as the positive electrode sheet 21a and the negative electrode sheet 21b. It is possible to prevent the stable supply of electric power from the positive electrode 40 and the negative electrode 41 due to the uneven temperature distribution and the temperature increase of the entire electrode group.

次に、本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の極板群１１の製造方法について説明する。
図９（ａ）及び図９（ｂ）は、本発明の実施形態による極板群１１を製造する方法を説明するための図である。図９（ａ）に示すように、固定部６０ａは、直方体状の形状をしており、一方の面に、開口部の幅がａ３２、ａ３３であって深さがａ３１（図示省略）の直方体状の空間６２ａが設けられている。ここで、ａ３２はａ１２（図７参照）よりも若干大きく、長さａ３３はａ１３（図７参照）よりも若干大きい。例えば、ａ３２＝ａ１２×１．０１であり、ａ３３＝ａ１３×１．０１である。また、ａ３１＝ａ１１×０．１である。
固定部６０ａの空間６２ａが形成されている面と反対側の面には、回転部６１ａが取り付けられている。 Next, the manufacturing method of the electrode group 11 of the lithium ion battery 100 according to the embodiment of the present invention will be described.
FIG. 9A and FIG. 9B are views for explaining a method of manufacturing the electrode plate group 11 according to the embodiment of the present invention. As shown in FIG. 9 (a), the fixing portion 60a has a rectangular parallelepiped shape, and has a rectangular parallelepiped having an opening width of a32 and a33 and a depth of a31 (not shown) on one surface. A shaped space 62a is provided. Here, a32 is slightly larger than a12 (see FIG. 7), and the length a33 is slightly larger than a13 (see FIG. 7). For example, a32 = a12 × 1.01 and a33 = a13 × 1.01. Further, a31 = a11 × 0.1.
A rotating portion 61a is attached to the surface of the fixed portion 60a opposite to the surface where the space 62a is formed.

また、固定部６０ｂは、直方体状の形状をしており、一方の面に、平板状の凸部６２ｂが形成されている。凸部６２ｂは、各辺の長さがａ４１、ａ４２、ａ４３の平板状の形状をしている。ここで、ａ４２はａ２２（図７参照）よりも若干小さく、長さａ４３はａ２３よりも若干小さい。例えば、ａ４２＝ａ２２×０．９９であり、ａ４３＝ａ２３×０．９９である。また、ａ４１＝ａ２１×０．１である。
固定部６０ｂの凸部６２ｂが形成されている面と反対側の面には、回転部６１ｂが取り付けられている。 Moreover, the fixing | fixed part 60b is carrying out the rectangular parallelepiped shape, and the flat convex part 62b is formed in one surface. The convex part 62b has a plate-like shape with the length of each side a41, a42, a43. Here, a42 is slightly smaller than a22 (see FIG. 7), and the length a43 is slightly smaller than a23. For example, a42 = a22 × 0.99 and a43 = a23 × 0.99. Further, a41 = a21 × 0.1.
A rotating portion 61b is attached to the surface of the fixed portion 60b opposite to the surface on which the convex portion 62b is formed.

図９（ｂ）に示すように、固定部６０ａに設けられた空間６２ａには心材１７の一端が内挿される。また、固定部６０ｂに設けられた凸部６２ｂは、心材１７の他端に設けられた開口部に内挿される。
一方、図８で説明したように、重ね合わされた極板群１１（正極シート２１ａ、負極シート２１ｂ、セパレータ２２ａ、２２ｂ、正極活物質塗布部２３ａ、負極活物質塗布部２３ｂ）の一端が、心材１７に接着剤等によって接着される。極板群１１は、心材１７の一端からａ５１の距離だけ離れた位置から、ａ５８の距離だけ離れた位置に亘って捲回される。ａ５８の後端の距離ａ５７の部分には、心材１７が入っていない状態となる。 As shown in FIG. 9B, one end of the core material 17 is inserted into the space 62a provided in the fixed portion 60a. Further, the convex portion 62 b provided on the fixed portion 60 b is inserted into an opening provided on the other end of the core material 17.
On the other hand, as described in FIG. 8, one end of the stacked electrode plate group 11 (positive electrode sheet 21a, negative electrode sheet 21b, separators 22a and 22b, positive electrode active material application part 23a, negative electrode active material application part 23b) is the core material. 17 is adhered with an adhesive or the like. The electrode plate group 11 is wound from a position separated from the one end of the core material 17 by a distance a51 to a position separated by a distance a58. The core material 17 is not included in the distance a57 at the rear end of a58.

そして、回転部６１ａと回転部６１ｂとを、同一の回転方向に同じ速度で回転させることにより、各シートを心材１７の側面に捲回させる。
各シート２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ、２３ａ、２３ｂからなる極板群１１を全て心材１７に捲回させた後、正極シート２１ａの一端と、負極シート２１ｂの一端とを挟み込む。これにより、極板群１１の両端が、図６（ｂ）に示すように絞られた形状になる。
本実施形態では、固定部６０ａ、６０ｂと心材１７とが一体となった状態で、心材１７に極板群１１が捲回され、極板群１１への圧迫力が捲回の作業中、同じ状態で維持される。本実施形態では、極板群１１が金属で形成され強度が高く、捲回の工程を行なうことは容易である。 And each sheet | seat is wound on the side surface of the core material 17 by rotating the rotation part 61a and the rotation part 61b at the same speed in the same rotation direction.
After the electrode plate group 11 composed of the sheets 21a, 21b, 22a, 22b, 23a, and 23b is all wound around the core material 17, one end of the positive electrode sheet 21a and one end of the negative electrode sheet 21b are sandwiched. As a result, both ends of the electrode plate group 11 have a narrowed shape as shown in FIG.
In the present embodiment, the electrode plate group 11 is wound around the core material 17 in a state where the fixing portions 60a and 60b and the core material 17 are integrated, and the pressing force on the electrode plate group 11 is the same during the winding operation. Maintained in a state. In the present embodiment, the electrode plate group 11 is made of metal and has high strength, and it is easy to perform the winding process.

なお、上述した実施形態では、図３で説明したように、極板群１１と正極４０とをリード線などの集電体１２ａで電気的に接続するようにしたが、これに限定されるものではない。例えば、図１０に示すように、極板群１１と正極４０とを、棒状の金属により構成された集電体１２ｃにより電気的に接続するようにしてもよい。
このように、集電体１２ｃを用いることにより、極板群１１と正極４０とをリード線で接続するよりも熱伝導性を上げることができるので、極板群１１に覆われていない心材１７に伝わった熱を、集電体１２ｃを介して正極４０から電池５０の外部に放出することが可能となり、電池５０の内部の温度が上昇し過ぎて正極４０及び負極４１から安定した電力の供給ができなくなることをより効率的に防ぐことができる。 In the above-described embodiment, as described in FIG. 3, the electrode plate group 11 and the positive electrode 40 are electrically connected by the current collector 12a such as a lead wire. However, the present invention is not limited to this. is not. For example, as shown in FIG. 10, the electrode plate group 11 and the positive electrode 40 may be electrically connected by a current collector 12c made of a rod-shaped metal.
Thus, by using the current collector 12c, the thermal conductivity can be increased as compared with the case where the electrode plate group 11 and the positive electrode 40 are connected by the lead wire, and therefore the core material 17 not covered by the electrode plate group 11 is used. It is possible to release the heat transferred to the outside of the battery 50 from the positive electrode 40 via the current collector 12c, and the temperature inside the battery 50 rises too much, and stable power supply from the positive electrode 40 and the negative electrode 41 is achieved. Can be prevented more efficiently.

なお、上述した実施形態では、心材１７の形状が図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、平板状であって、かつ、筒状である場合について説明したが、このような構成に限定されるものではない。例えば、心材１７として、多角形（四角形や六角形など）の柱状又は筒状のものを用いてもよい。
なお、心材１７の長手方向Ｄ１に対して垂直な断面の形状は、正方形とするよりも、長方形や丸みを帯びた長方形とすることが好ましい。つまり、心材１７の長手方向に対して垂直な断面の最大幅と最小幅との比Ｐ（＝最小幅／最大幅）を、図１１（ａ）に示すようにＰ（＝ｒ１／ｒ１＝１）とするよりも、図１１（ｂ）に示すようにＰ（＝ｒ２／ｒ３）が０より大きく１よりも小さくすることが望ましい。
図１１（ｂ）に示したような構造にすることにより、心材１７の内部の熱が、心材１７の側面に到達しやすくなるため、熱が逃げやすくすることができる。 In the above-described embodiment, the case where the shape of the core material 17 is flat and cylindrical as shown in FIGS. 7A and 7B has been described. The configuration is not limited. For example, as the core material 17, a polygonal (rectangular, hexagonal, etc.) columnar or cylindrical shape may be used.
The cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction D1 of the core material 17 is preferably a rectangle or a rounded rectangle rather than a square. That is, the ratio P (= minimum width / maximum width) between the maximum width and the minimum width of the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the core material 17 is P (= r1 / r1 = 1) as shown in FIG. ), It is preferable that P (= r2 / r3) is larger than 0 and smaller than 1 as shown in FIG.
By adopting the structure as shown in FIG. 11B, the heat inside the core material 17 easily reaches the side surface of the core material 17, so that the heat can easily escape.

また、上述した実施形態において、心材１７の少なくとも一部が、電池容器５０に接するようにしてもよい。このような構成にすることにより、心材１７の熱が熱伝導により電池容器５０に伝わるため、電池１００の内部で発生した熱が電池容器５０の外部に逃げやすくなり、電池１００の内部の温度が上昇し過ぎて、正極４０及び負極４１から安定した電力の供給ができなくなることを防ぐことができる。   In the embodiment described above, at least a part of the core material 17 may be in contact with the battery container 50. With this configuration, the heat of the core material 17 is transmitted to the battery case 50 by heat conduction, so that the heat generated inside the battery 100 can easily escape to the outside of the battery case 50, and the temperature inside the battery 100 is reduced. It can prevent that it raises too much and it becomes impossible to supply the stable electric power from the positive electrode 40 and the negative electrode 41. FIG.

なお、上述した実施形態では、電池容器５０の材料として射出成型用の樹脂を用いている。この樹脂としては、難燃性の樹脂を用いることもできる。難燃性の樹脂の難燃度としては、ＵＬ規格のＶ０を利用することができる。この規格を満足する樹脂としては、難燃性ポリプロピレン、難燃性ＡＢＳ、難燃性ポリカーボネート樹脂がある。難燃性ＡＢＳ樹脂としては、例えば、ユーエムジー・エービーエス社のサイコラックを用いることができる。   In the above-described embodiment, a resin for injection molding is used as the material for the battery container 50. As this resin, a flame retardant resin can also be used. As the flame retardance of the flame retardant resin, UL standard V0 can be used. Resins that satisfy this standard include flame retardant polypropylene, flame retardant ABS, and flame retardant polycarbonate resin. As the flame-retardant ABS resin, for example, Psyracac manufactured by UMG ABS can be used.

以上、この発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。   The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to this embodiment, and includes designs and the like that do not depart from the gist of the present invention.

本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の斜視図である。1 is a perspective view of a lithium ion battery 100 according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of a lithium ion battery 100 according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の上蓋１０等の構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows structures, such as the upper cover 10 of the lithium ion battery 100 by embodiment of this invention. 本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の上蓋１０の一部の構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of a part of upper cover 10 of the lithium ion battery 100 by embodiment of this invention. 本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の上蓋１０と容器本体２０とを接合する方法について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the method to join the upper cover 10 and the container main body 20 of the lithium ion battery 100 by embodiment of this invention. 本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の極板群１１の構造を示す正面図及び断面図である。It is the front view and sectional drawing which show the structure of the electrode group 11 of the lithium ion battery 100 by embodiment of this invention. 本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の心材１７の構造を示す斜視図及び断面図である。It is the perspective view and sectional drawing which show the structure of the core material 17 of the lithium ion battery 100 by embodiment of this invention. 本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の極板群１１について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the electrode group 11 of the lithium ion battery 100 by embodiment of this invention. 本発明の実施形態による極板群１１を製造する方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the method to manufacture the electrode group 11 by embodiment of this invention. 本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の上蓋１０等の他の構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other structures, such as the upper cover 10 of the lithium ion battery 100 by embodiment of this invention. 本発明の実施形態によるリチウムイオン電池１００の心材１７の他の構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other structure of the core material 17 of the lithium ion battery 100 by embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０・・・上蓋、１１・・・極板群、１２（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ）・・・集電体、１３（１３ａ、１３ｂ）・・・凸部、１４・・・樹脂、１５（１５ａ、１５ｂ）・・・凹部、１６・・・樹脂部、１７・・・心材、１９ａ、１９ｂ・・・貫通口、２０・・・容器本体、２１ａ・・・正極シート、２１ｂ・・・負極シート、２２ａ、２２ｂ・・・セパレータ、２３ａ・・・正極活物質塗布部、２３ｂ・・・負極活物質塗布部、３０・・・安全弁、４０・・・正極、４１・・・負極、５０・・・電池容器、６０ａ、６０ｂ・・・固定部、６１ａ、６１ｂ・・・回転部、６２ａ・・・空間、６２ｂ・・・凸部、１００・・・リチウムイオン電池 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Upper cover, 11 ... Electrode plate group, 12 (12a, 12b, 12c) ... Current collector, 13 (13a, 13b) ... Convex part, 14 ... Resin, 15 (15a 15b) ... recess, 16 ... resin part, 17 ... heart material, 19a, 19b ... through port, 20 ... container body, 21a ... positive electrode sheet, 21b ... negative electrode sheet 22a, 22b ... separator, 23a ... positive electrode active material application part, 23b ... negative electrode active material application part, 30 ... safety valve, 40 ... positive electrode, 41 ... negative electrode, 50 ... -Battery container, 60a, 60b ... fixed part, 61a, 61b ... rotating part, 62a ... space, 62b ... convex part, 100 ... lithium ion battery

Claims (6)

捲回された極板群を直方体状の電池容器に収納する電池であって、
金属製の心材と、
前記心材に捲回される第１の電極シートと、
前記心材に捲回され前記第１の電極シートとは電気的に絶縁される第２の電極シートとを備え、
前記心材は、前記第１の電極シート及び前記第２の電極シートによって捲回されていない露出部を有し、
前記露出部は、前記第１の電極シート及び前記第２の電極シートの端部から突出し、
前記心材の一部は、前記電池容器に接していることを特徴とする電池。 A battery that accommodates the wound electrode plate group in a rectangular parallelepiped battery container,
Metal heartwood,
A first electrode sheet wound around the core material;
A second electrode sheet wound around the core material and electrically insulated from the first electrode sheet;
The core material has an exposed portion that is not wound by the first electrode sheet and the second electrode sheet;
The exposed portion protrudes from end portions of the first electrode sheet and the second electrode sheet ,
Part of the core material is in contact with the battery container . 前記第１の電極シート又は前記第２の電極シートは、前記心材と電気的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の電池。   The battery according to claim 1, wherein the first electrode sheet or the second electrode sheet is electrically connected to the core material. 前記心材は、電気的に接続される前記第１の電極シート又は前記第２の電極シートと同じ金属からなることを特徴とする請求項２に記載の電池。   The battery according to claim 2, wherein the core material is made of the same metal as the first electrode sheet or the second electrode sheet to be electrically connected. 前記心材は、平板状の形状をしていることを特徴とする請求項１から３までのいずれかの項に記載の電池。   The battery according to any one of claims 1 to 3, wherein the core material has a flat plate shape. 前記心材は、筒状の形状をしていることを特徴とする請求項１から４までのいずれかの項に記載の電池。   The battery according to any one of claims 1 to 4, wherein the core material has a cylindrical shape. 前記心材の長手方向一端部は前記露出部とされ、前記心材の長手方向他端部は、前記心材と電気的に絶縁された前記第１の電極シート又は前記第２の電極シートの端部から突出せず、捲回された極板群における前記長手方向他端部側に前記心材が入っていない中空部を形成し、
前記露出部は、前記心材と電気的に接続された前記第１の電極シート又は前記第２の電極シートと同極の集電端子を形成し、前記中空部は、前記心材と電気的に絶縁された前記第１の電極シート又は前記第２の電極シートと同極の集電端子を形成することを特徴とする請求項１から５までのいずれかの項に記載の電池。 One end portion in the longitudinal direction of the core material is the exposed portion, and the other end portion in the longitudinal direction of the core material is from an end portion of the first electrode sheet or the second electrode sheet that is electrically insulated from the core material. Without projecting, forming a hollow portion that does not contain the core material on the other end side in the longitudinal direction in the wound electrode plate group,
The exposed portion forms a current collecting terminal having the same polarity as the first electrode sheet or the second electrode sheet electrically connected to the core material, and the hollow portion is electrically insulated from the core material. The battery according to claim 1, wherein a current collecting terminal having the same polarity as the first electrode sheet or the second electrode sheet is formed.
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