JP5151182B2 - Droplet discharge device - Google Patents

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JP5151182B2 JP2007051185A JP2007051185A JP5151182B2 JP 5151182 B2 JP5151182 B2 JP 5151182B2 JP 2007051185 A JP2007051185 A JP 2007051185A JP 2007051185 A JP2007051185 A JP 2007051185A JP 5151182 B2 JP5151182 B2 JP 5151182B2
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Description

本発明は液滴吐出装置に関し、詳しくは液滴吐出ヘッドのノズル面をクリーニングする方式を有する液滴吐出装置に関する。   The present invention relates to a droplet discharge device, and more particularly to a droplet discharge device having a method for cleaning a nozzle surface of a droplet discharge head.

記録部材にインクを吐出して画像を記録するインクジェット記録装置等の液滴吐出装置は、微少なインク滴を飛翔させて記録部材の記録面に文字や画像などを印字するのに用いられている。また、各々異なる色を吐出する複数の液滴吐出ヘッドを備えることにより高品質なカラー画像を得ることもできる。更には、高速化の要求を満たすため、複数の液滴吐出ヘッドを記録部材の幅に合わせて配設したラインヘッドを備えるインクジェット記録装置等の液滴吐出装置が開発されている。   A liquid droplet ejection apparatus such as an ink jet recording apparatus that ejects ink onto a recording member to record an image is used to print a character, an image, or the like on a recording surface of a recording member by ejecting minute ink droplets. . A high-quality color image can also be obtained by providing a plurality of droplet discharge heads that discharge different colors. Furthermore, in order to satisfy the demand for higher speed, a liquid droplet ejection apparatus such as an ink jet recording apparatus having a line head in which a plurality of liquid droplet ejection heads are arranged in accordance with the width of a recording member has been developed.

これらの液滴吐出装置においては、液滴吐出ヘッドのノズルから排出されるインクによりノズルが目詰まりを起こしたり、ノズル面に付着したインクにより記録部材が汚染されるという問題があり、液滴吐出ヘッドのノズル面のクリーニングが必要となる。   In these droplet discharge devices, there is a problem that the nozzle is clogged by the ink discharged from the nozzle of the droplet discharge head, or the recording member is contaminated by the ink adhered to the nozzle surface. It is necessary to clean the nozzle surface of the head.

ノズル面のクリーニングを行うための準備工程として、まず液滴吐出ヘッドのノズル内の一部の増粘したインクや気泡を含んだインクを排出するという動作が行われる。これらのインクの排出は液滴吐出ヘッド内部からの加圧、又はノズルの外部からの減圧（吸引）により行われる。   As a preparatory process for cleaning the nozzle surface, first, an operation of discharging a part of thickened ink or ink containing bubbles in the nozzle of the droplet discharge head is performed. The discharge of these inks is performed by pressurization from the inside of the droplet discharge head or pressure reduction (suction) from the outside of the nozzle.

次いでノズル面に付着したインクや異物を除去するため、ワイピングやエアによるノズル面のクリーニングが行われる。   Next, in order to remove ink and foreign matters adhering to the nozzle surface, the nozzle surface is cleaned by wiping or air.

従来のワイピング方式としては、ゴムブレードでノズル面をしごく方式、フェルトやスポンジで吸い取る方式およびゴムブレードとフェルトを組み合わせたコンビネーションブレード等が実用化されている。   As a conventional wiping method, a method of squeezing the nozzle surface with a rubber blade, a method of sucking with a felt or sponge, a combination blade combining a rubber blade and felt, and the like have been put into practical use.

しかしながら、この方式ではノズル面を直接ゴムブレードやフェルトで擦過させるため、使用頻度やインク（機能液）の性状によっては、メッキ等の撥液処理したノズル面を損傷するおそれがあった。また、ワイピングはゴムブレードやフェルトにインク等が付着したまま次のクリーニング動作を行うため、特に機能液として樹脂液のような高粘度のものを用いている場合には、付着物の影響によりノズル面を適切にクリーニングしきれなかった。   However, in this method, since the nozzle surface is directly abraded with a rubber blade or felt, depending on the frequency of use and the properties of the ink (functional liquid), there is a risk of damaging the nozzle surface that has been subjected to a liquid repellent treatment such as plating. In addition, wiping performs the next cleaning operation with ink or the like adhering to the rubber blade or felt. Especially when a high-viscosity liquid such as a resin liquid is used as the functional liquid, the nozzle is affected by the adhering matter. The surface could not be cleaned properly.

ノズル面に損傷を与えない方式としてエアを用いてノズル面の付着物を吸引して除去する技術が提示されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に提示された技術は、液滴吐出ヘッドのノズル面に付着した付着物をノズル面に近接して配設した吸入キャップを介してエアと共に吸引して除去するものである。   As a system that does not damage the nozzle surface, a technique for sucking and removing deposits on the nozzle surface using air has been proposed (for example, see Patent Document 1). The technique presented in Japanese Patent Laid-Open No. 2004-151561 is to remove the adhering matter adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head by sucking it together with air through a suction cap disposed close to the nozzle surface.

然るに、特許文献１の技術では、記録時とノズル面のクリーニング時とで液滴吐出ヘッドの位置を大きく移動する必要がある。そのため、クリーニング時に余計な時間を要し、移動のために必要な装置の構成が複雑になり、装置も大きくなってしまうという問題がある。   However, in the technique of Patent Document 1, it is necessary to largely move the position of the droplet discharge head between recording and nozzle surface cleaning. Therefore, there is a problem that extra time is required for cleaning, the configuration of the apparatus necessary for movement becomes complicated, and the apparatus becomes large.

また、記録媒体である記録紙を支持搬送するベルトにインク捕集穴を設け、ベルトの裏面側に設けた第１及び第２の負圧発生手段による吸入により液滴吐出ヘッドのノズル面に付着した付着物を除去するという技術が提示されている（例えば、特許文献２参照）。   Also, an ink collecting hole is provided in a belt that supports and conveys recording paper as a recording medium, and adheres to the nozzle surface of the droplet discharge head by suction by first and second negative pressure generating means provided on the back side of the belt. The technique of removing the attached deposits has been proposed (see, for example, Patent Document 2).

然るに、第１の負圧発生手段はヘッド側の密着パッドがベルト面と接触するため、吸引後に接触面にインクが残るおそれがあり、残留するインクが再びヘッドのノズル面に移動したり、ベルトを介して記録紙の裏面を汚染したりするおそれがある。また、第２の負圧発生手段（ファン）では、記録紙の印字領域外のベルト上に落下したインクやインクミストは回収できるが、ノズル面に付着したインクは回収できないという問題がある。
特開２００４−３０６５４６号公報 特開２００５−１０４０３６号公報 However, in the first negative pressure generating means, since the head-side contact pad contacts the belt surface, there is a possibility that ink may remain on the contact surface after suction, and the remaining ink moves to the nozzle surface of the head again, or the belt There is a risk that the back side of the recording paper may be contaminated. In addition, the second negative pressure generating means (fan) can collect ink and ink mist that have fallen on the belt outside the printing area of the recording paper, but cannot collect ink adhering to the nozzle surface.
JP 2004-306546 A JP 2005-104036 A

本発明は、上記のような問題を解決し、簡単な構成で、ノズル面に損傷を与えることなく、ノズル面に残るインクを確実に除去できる液滴吐出装置を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a droplet discharge device that solves the above-described problems and can reliably remove ink remaining on a nozzle surface with a simple configuration without damaging the nozzle surface.

本発明の目的は、下記の構成により達成することが出来る。   The object of the present invention can be achieved by the following constitution.

１．インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた記録媒体搬送手段と、
前記記録媒体搬送手段の前記ノズル面に対向する面の裏面側に近接又は接触して配設され、前記記録媒体搬送手段の複数の穴の穴位置に対応する開口部を有する吸引手段と、
前記吸引手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間には開放空間が形成され、前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記記録媒体搬送手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送手段に吸着され、
前記液滴吐出装置は、インク吸引時と記録媒体搬送時とで前記インク吸引用穴と前記記録媒体吸着用穴とへの連通を切り換える連通切り換え手段を有し、
該連通切り換え手段は前記負圧発生手段を、インク吸引時には前記インク吸引用穴にのみ連通させ、記録媒体搬送時には前記記録媒体吸着用穴にのみに連通させることを特徴とする液滴吐出装置。 1. At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A recording medium transporting means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
A suction means disposed close to or in contact with the back side of the surface of the recording medium conveying means facing the nozzle surface and having openings corresponding to the hole positions of the plurality of holes of the recording medium conveying means;
Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction means;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium conveying means, and the negative pressure generated by the negative pressure generating means via the ink suction hole of the recording medium conveying means. By sucking ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head,
The plurality of holes of the recording medium transport unit includes the ink suction hole and the recording medium suction hole for sucking the recording medium to the recording medium transport unit,
The recording medium is adsorbed by the recording medium conveying means via the recording medium adsorption hole or the ink suction hole by the negative pressure generated by the negative pressure generating means ,
The droplet discharge device has communication switching means for switching communication between the ink suction hole and the recording medium suction hole when ink is sucked and when the recording medium is transported.
It said the communicating switching means a negative pressure generating means, at the time of ink suction is communicated only to the ink suction hole, the droplet discharge device according to claim Rukoto communicated only to the holes for the recording medium adsorbed in recording medium conveyance .

２．前記液滴吐出装置は前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間隔を変更しうるヘッド位置変更手段を有し、
インク吸引時には、前記ヘッド位置変更手段が前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間隔を記録媒体搬送時より狭くなるように変更することを特徴とする１に記載の液滴吐出装置。 2 . The droplet discharge device has a head position changing unit capable of changing an interval between a nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium conveying unit;
During ink suction, droplets according to 1, characterized in that the head position changing means changes the distance between the nozzle surface and the recording medium conveying means of the liquid droplet ejection head to be narrower than the recording medium conveying Discharge device.

３．前記液滴吐出装置は、インクを収納するインクタンクと、該インクタンクから前記液滴吐出ヘッドに通じるインク供給路と、該インク供給路に連通して前記液滴吐出ヘッド内のインクを加圧するインク加圧手段と、を有し、
ノズル面のクリーニング時には、該インク加圧手段による加圧により前記液滴吐出ヘッド内のインクの一部を排出すると共に、前記負圧発生手段による負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引することを特徴とする１又は２に記載の液滴吐出装置。 3 . The droplet discharge device includes an ink tank that stores ink, an ink supply path that communicates from the ink tank to the droplet discharge head, and pressurizes ink in the droplet discharge head in communication with the ink supply path. An ink pressurizing means,
When cleaning the nozzle surface, part of the ink in the droplet discharge head is discharged by pressurization by the ink pressurizing unit, and adheres to the nozzle surface of the droplet discharge head by negative pressure by the negative pressure generating unit 3. The droplet discharge device according to 1 or 2 , wherein the discharged ink is sucked.

４．前記インク吸引用穴の穴径は、前記記録媒体吸着用穴の穴径より小さいことを特徴とする１乃至３のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。 4 . Diameter of the ink suction hole, The apparatus according to any one of 1 to 3, characterized in that less than the recording medium diameter of the suction hole.

５．前記負圧発生手段は単位時間当たりの吸引量が変更可能に構成され、インク吸引時の単位時間当たりの吸引量が記録媒体搬送時の単位時間当たりの吸引量より大きいことを特徴とする１乃至４のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。 5 . The negative pressure generating means is configured such that the suction amount per unit time can be changed, and the suction amount per unit time when sucking ink is larger than the suction amount per unit time when transporting the recording medium. 5. The droplet discharge device according to any one of 4 above.

６．前記液滴吐出ヘッドは、該液滴吐出ヘッドの長手部位が記録媒体搬送方向に直交するように配設され、
前記インク吸引用穴は前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する位置に配設されており、前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する単位面積当たりの前記インク吸引用穴の穴数は、同一の単位面積当たりにおける前記記録媒体吸着用穴の数より多いことを特徴とする１乃至５のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。 6 . The droplet discharge head is disposed so that the longitudinal portion of the droplet discharge head is orthogonal to the recording medium conveyance direction,
The ink suction hole is disposed at a position corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head, and the number of holes of the ink suction hole per unit area corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head is: the apparatus according to any one of 1 to 5, characterized in that more than the number of the recording medium suction hole in per same unit area.

７．前記記録媒体搬送手段がベルトであることを特徴とする１乃至６のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。 7 . The apparatus according to any one of 1 to 6, wherein the recording medium conveying means is a belt.

８．前記液滴吐出装置は、前記ベルトの記録媒体搬送方向における前記複数の穴の位置を検出するベルト穴位置検出手段を有することを特徴とする７に記載の液滴吐出装置。 8 . The droplet ejection apparatus, a droplet ejecting apparatus according to 7, characterized in that it comprises a belt hole position detecting means for detecting a position of said plurality of holes in the recording medium transport direction of the belt.

９．前記ベルト上に残るインクを吸引する他の吸引手段をそなえていることを特徴とする７又は８に記載の液滴吐出装置。 9 . 9. The droplet discharge device according to 7 or 8 , further comprising another suction means for sucking ink remaining on the belt.

１０．前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴は、該記録媒体搬送手段の前記液滴吐出ヘッドに対向する面側において、前記インク吸引用穴の周囲に窪み部を有することを特徴とする１乃至９のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。
１１．インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた記録媒体搬送手段と、
前記記録媒体搬送手段の前記ノズル面に対向する面の裏面側に近接又は接触して配設され、前記記録媒体搬送手段の複数の穴の穴位置に対応する開口部を有する吸引手段と、
前記吸引手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間には開放空間が形成され、前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記記録媒体搬送手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送手段に吸着され、
前記インク吸引用穴の穴径は、前記記録媒体吸着用穴の穴径より小さいことを特徴とする液滴吐出装置。
１２．インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた記録媒体搬送手段と、
前記記録媒体搬送手段の前記ノズル面に対向する面の裏面側に近接又は接触して配設され、前記記録媒体搬送手段の複数の穴の穴位置に対応する開口部を有する吸引手段と、
前記吸引手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間には開放空間が形成され、前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記記録媒体搬送手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送手段に吸着され、
前記液滴吐出ヘッドは、該液滴吐出ヘッドの長手部位が記録媒体搬送方向に直交するように配設され、
前記インク吸引用穴は前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する位置に配設されており、前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する単位面積当たりの前記インク吸引用穴の穴数は、同一の単位面積当たりにおける前記記録媒体吸着用穴の数より多いことを特徴とする液滴吐出装置。
１３．インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた記録媒体搬送手段と、
前記記録媒体搬送手段の前記ノズル面に対向する面の裏面側に近接又は接触して配設され、前記記録媒体搬送手段の複数の穴の穴位置に対応する開口部を有する吸引手段と、
前記吸引手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間には開放空間が形成され、前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記記録媒体搬送手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送手段に吸着され、
前記記録媒体搬送手段がベルトであり、
前記液滴吐出装置は、前記ベルトの記録媒体搬送方向における前記複数の穴の位置を検出するベルト穴位置検出手段を有することを特徴とする液滴吐出装置。
１４．インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた記録媒体搬送手段と、
前記記録媒体搬送手段の前記ノズル面に対向する面の裏面側に近接又は接触して配設され、前記記録媒体搬送手段の複数の穴の穴位置に対応する開口部を有する吸引手段と、
前記吸引手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間には開放空間が形成され、前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記記録媒体搬送手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送手段に吸着され、
前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴は、該記録媒体搬送手段の前記液滴吐出ヘッドに対向する面側において、前記インク吸引用穴の周囲に窪み部を有することを特徴とする液滴吐出装置。 10 . The ink suction hole of the recording medium transport unit has a recess around the ink suction hole on a surface side of the recording medium transport unit facing the droplet discharge head. 10. The droplet discharge device according to any one of 9 above.
11. At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A recording medium transporting means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
A suction means disposed close to or in contact with the back side of the surface of the recording medium conveying means facing the nozzle surface and having openings corresponding to the hole positions of the plurality of holes of the recording medium conveying means;
Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction means;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium conveying means, and the negative pressure generated by the negative pressure generating means via the ink suction hole of the recording medium conveying means. By sucking ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head,
The plurality of holes of the recording medium transport unit includes the ink suction hole and the recording medium suction hole for sucking the recording medium to the recording medium transport unit,
The recording medium is adsorbed by the recording medium conveying means via the recording medium adsorption hole or the ink suction hole by the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
The droplet discharge device according to claim 1, wherein a hole diameter of the ink suction hole is smaller than a hole diameter of the recording medium suction hole.
12 At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A recording medium transporting means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
A suction means disposed close to or in contact with the back side of the surface of the recording medium conveying means facing the nozzle surface and having openings corresponding to the hole positions of the plurality of holes of the recording medium conveying means;
Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction means;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium conveying means, and the negative pressure generated by the negative pressure generating means via the ink suction hole of the recording medium conveying means. By sucking ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head,
The plurality of holes of the recording medium transport unit includes the ink suction hole and the recording medium suction hole for sucking the recording medium to the recording medium transport unit,
The recording medium is adsorbed by the recording medium conveying means via the recording medium adsorption hole or the ink suction hole by the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
The droplet discharge head is disposed so that the longitudinal portion of the droplet discharge head is orthogonal to the recording medium conveyance direction,
The ink suction hole is disposed at a position corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head, and the number of holes of the ink suction hole per unit area corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head is: A droplet discharge device, wherein the number of recording medium suction holes per unit area is greater than the number.
13. At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A recording medium transporting means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
A suction means disposed close to or in contact with the back side of the surface of the recording medium conveying means facing the nozzle surface and having openings corresponding to the hole positions of the plurality of holes of the recording medium conveying means;
Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction means;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium conveying means, and the negative pressure generated by the negative pressure generating means via the ink suction hole of the recording medium conveying means. By sucking ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head,
The plurality of holes of the recording medium transport unit includes the ink suction hole and the recording medium suction hole for sucking the recording medium to the recording medium transport unit,
The recording medium is adsorbed by the recording medium conveying means via the recording medium adsorption hole or the ink suction hole by the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
The recording medium conveying means is a belt;
The droplet discharge device has belt hole position detection means for detecting the positions of the plurality of holes in the recording medium conveyance direction of the belt.
14 At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A recording medium transporting means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
A suction means disposed close to or in contact with the back side of the surface of the recording medium conveying means facing the nozzle surface and having openings corresponding to the hole positions of the plurality of holes of the recording medium conveying means;
Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction means;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium conveying means, and the negative pressure generated by the negative pressure generating means via the ink suction hole of the recording medium conveying means. By sucking ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head,
The plurality of holes of the recording medium transport unit includes the ink suction hole and the recording medium suction hole for sucking the recording medium to the recording medium transport unit,
The recording medium is adsorbed by the recording medium conveying means via the recording medium adsorption hole or the ink suction hole by the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
The ink suction hole of the recording medium transport unit has a recess around the ink suction hole on a surface side of the recording medium transport unit facing the liquid droplet ejection head. Discharge device.

１５．インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた吸引ガイド手段と、
記録媒体を前記吸引ガイド手段の表面に沿って搬送する搬送手段と、
前記吸引ガイド手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記吸引ガイド手段との間には開放空間が形成され、
前記吸引ガイド手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記吸引ガイド手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記吸引ガイド手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記吸引ガイド手段に吸着され、
前記液滴吐出装置は、インク吸引時と記録媒体搬送時とで前記インク吸引用穴と前記記録媒体吸着用穴とへの連通を切り換える連通切り換え手段を有し、
該連通切り換え手段は前記負圧発生手段を、インク吸引時には前記インク吸引用穴にのみ連通させ、記録媒体搬送時には前記記録媒体吸着用穴にのみに連通させることを特徴とする液滴吐出装置。 15 . At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A suction guide means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
Conveying means for conveying a recording medium along the surface of the suction guide means;
Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction guide means;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the suction guide means,
The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the suction guide means,
The plurality of holes of the suction guide means are composed of the ink suction holes and the recording medium suction holes for sucking the recording medium to the suction guide means,
The recording medium is adsorbed by the suction guide means via the recording medium suction hole or the ink suction hole due to the negative pressure generated by the negative pressure generating means ,
The droplet discharge device has communication switching means for switching communication between the ink suction hole and the recording medium suction hole when ink is sucked and when the recording medium is transported.
The liquid droplet ejection apparatus according to claim 1, wherein the communication switching means communicates the negative pressure generating means only with the ink suction hole when ink is sucked and only with the recording medium suction hole when transporting the recording medium .

１６．前記液滴吐出装置は前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記吸引ガイド手段との間隔を変更しうるヘッド位置変更手段を有し、
インク吸引時には、前記ヘッド位置変更手段が前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記吸引ガイド手段との間隔を記録媒体搬送時より狭くなるように変更することを特徴とする１５に記載の液滴吐出装置。 16 . The droplet discharge device has a head position changing unit capable of changing an interval between a nozzle surface of the droplet discharge head and the suction guide unit,
16. The liquid droplet ejection according to claim 15 , wherein at the time of ink suction, the head position changing unit changes the interval between the nozzle surface of the liquid droplet discharge head and the suction guide unit to be narrower than that at the time of transport of the recording medium. apparatus.

１７．前記液滴吐出装置は、インクを収納するインクタンクと、該インクタンクから前記液滴吐出ヘッドに通じるインク供給路と、該インク供給路に連通して前記液滴吐出ヘッド内のインクを加圧するインク加圧手段と、を有し、
ノズル面のクリーニング時には、該インク加圧手段による加圧により前記液滴吐出ヘッド内のインクの一部を排出すると共に、前記負圧発生手段による負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引することを特徴とする１５又は１６に記載の液滴吐出装置。 17 . The droplet discharge device includes an ink tank that stores ink, an ink supply path that communicates from the ink tank to the droplet discharge head, and pressurizes ink in the droplet discharge head in communication with the ink supply path. An ink pressurizing means,
When cleaning the nozzle surface, part of the ink in the droplet discharge head is discharged by pressurization by the ink pressurizing unit, and adheres to the nozzle surface of the droplet discharge head by negative pressure by the negative pressure generating unit The droplet discharge device according to 15 or 16 , wherein the ink discharged is sucked.

１８．前記インク吸引用穴の穴径は、前記記録媒体吸着用穴の穴径より小さいことを特徴とする１５乃至１７のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。 18 . 18. The droplet discharge device according to claim 15 , wherein a hole diameter of the ink suction hole is smaller than a hole diameter of the recording medium suction hole.

１９．前記負圧発生手段は単位時間当たりの吸引量が変更可能に構成され、インク吸引時の単位時間当たりの吸引量が記録媒体搬送時の単位時間当たりの吸引量より大きいことを特徴とする１５乃至１８のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。 19 . The negative pressure generating means is configured to be changed amount of suction per unit time, 15 to, wherein the amount of suction per unit time during the ink suction is greater than the suction amount per unit time of the recording medium conveying time The liquid droplet ejection apparatus according to any one of 18 .

２０．前記液滴吐出ヘッドは、該液滴吐出ヘッドの長手部位が記録媒体搬送方向に直交するように配設され、
前記インク吸引用穴は前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する位置に配設されており、前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する単位面積当たりの前記インク吸引用穴の穴数は、同一の単位面積当たりにおける前記記録媒体吸着用穴の数より多いことを特徴とする１５乃至１９のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。 20 . The droplet discharge head is disposed so that the longitudinal portion of the droplet discharge head is orthogonal to the recording medium conveyance direction,
The ink suction hole is disposed at a position corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head, and the number of holes of the ink suction hole per unit area corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head is: 20. The droplet discharge device according to any one of 15 to 19 , wherein the number of the recording medium suction holes per unit area is larger than the number.

２１．前記吸引ガイド手段の前記インク吸引用穴は、該前記吸引ガイド手段の前記液滴吐出ヘッドに対向する面側において、前記インク吸引用穴の周囲に窪み部を有することを特徴とする１５乃至２０のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。
２２．インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた吸引ガイド手段と、
記録媒体を前記吸引ガイド手段の表面に沿って搬送する搬送手段と、
前記吸引ガイド手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記吸引ガイド手段との間には開放空間が形成され、
前記吸引ガイド手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記吸引ガイド手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記吸引ガイド手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記吸引ガイド手段に吸着され、
前記インク吸引用穴の穴径は、前記記録媒体吸着用穴の穴径より小さいことを特徴とする液滴吐出装置。
２３．インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた吸引ガイド手段と、
記録媒体を前記吸引ガイド手段の表面に沿って搬送する搬送手段と、
前記吸引ガイド手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記吸引ガイド手段との間には開放空間が形成され、
前記吸引ガイド手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記吸引ガイド手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記吸引ガイド手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記吸引ガイド手段に吸着され、
前記液滴吐出ヘッドは、該液滴吐出ヘッドの長手部位が記録媒体搬送方向に直交するように配設され、
前記インク吸引用穴は前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する位置に配設されており、前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する単位面積当たりの前記インク吸引用穴の穴数は、同一の単位面積当たりにおける前記記録媒体吸着用穴の数より多いことを特徴とする液滴吐出装置。
２４．インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた吸引ガイド手段と、
記録媒体を前記吸引ガイド手段の表面に沿って搬送する搬送手段と、
前記吸引ガイド手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記吸引ガイド手段との間には開放空間が形成され、
前記吸引ガイド手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記吸引ガイド手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記吸引ガイド手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記吸引ガイド手段に吸着され、
前記吸引ガイド手段の前記インク吸引用穴は、該前記吸引ガイド手段の前記液滴吐出ヘッドに対向する面側において、前記インク吸引用穴の周囲に窪み部を有することを特徴とする液滴吐出装置。 21 . Wherein the ink suction hole of the suction guide means, said front Symbol suction guide in the droplet opposite side to the ejection head unit, 15 to 20, characterized in that it comprises a recess around the ink suction hole The droplet discharge device according to any one of the above.
22. At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A suction guide means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
Conveying means for conveying a recording medium along the surface of the suction guide means;
Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction guide means;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the suction guide means,
The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the suction guide means,
The plurality of holes of the suction guide means are composed of the ink suction holes and the recording medium suction holes for sucking the recording medium to the suction guide means,
The recording medium is adsorbed by the suction guide means via the recording medium suction hole or the ink suction hole due to the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
The droplet discharge device according to claim 1, wherein a diameter of the ink suction hole is smaller than a diameter of the recording medium suction hole.
23. At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A suction guide means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
Conveying means for conveying a recording medium along the surface of the suction guide means;
Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction guide means;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the suction guide means,
The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the suction guide means,
The plurality of holes of the suction guide means are composed of the ink suction holes and the recording medium suction holes for sucking the recording medium to the suction guide means,
The recording medium is adsorbed by the suction guide means via the recording medium suction hole or the ink suction hole due to the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
The droplet discharge head is disposed so that the longitudinal portion of the droplet discharge head is orthogonal to the recording medium conveyance direction,
The ink suction hole is disposed at a position corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head, and the number of holes of the ink suction hole per unit area corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head is: A droplet discharge device, wherein the number of recording medium suction holes per unit area is greater than the number.
24. At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A suction guide means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
Conveying means for conveying a recording medium along the surface of the suction guide means;
Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction guide means;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the suction guide means,
The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the suction guide means,
The plurality of holes of the suction guide means are composed of the ink suction holes and the recording medium suction holes for sucking the recording medium to the suction guide means,
The recording medium is adsorbed by the suction guide means via the recording medium suction hole or the ink suction hole due to the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
The ink suction hole of the suction guide means has a recessed portion around the ink suction hole on the surface side of the suction guide means facing the liquid droplet discharge head. apparatus.

２５．インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備え、記録媒体を搭載して搬送する記録媒体搬送ドラムと、
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送ドラムとの間には開放空間が形成され、
前記記録媒体搬送ドラムの前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送ドラムに吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送ドラムに吸着され、
前記液滴吐出装置は、インク吸引時と記録媒体搬送時とで前記インク吸引用穴と前記記録媒体吸着用穴とへの連通を切り換える連通切り換え手段を有し、
該連通切り換え手段は前記負圧発生手段を、インク吸引時には前記インク吸引用穴にのみ連通させ、記録媒体搬送時には前記記録媒体吸着用穴にのみに連通させることを特徴とする液滴吐出装置。 25 . At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A recording medium transport drum having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head, and carrying and transporting a recording medium;
Negative pressure generating means for generating a negative pressure in communication with the plurality of holes of the recording medium transport drum;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium transport drum,
The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the recording medium transport drum,
The plurality of holes of the recording medium conveyance drum are composed of the ink suction holes and the recording medium adsorption holes for adsorbing the recording medium to the recording medium conveyance drum,
The recording medium is attracted to the recording medium transport drum by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the recording medium suction hole or the ink suction hole ,
The droplet discharge device has communication switching means for switching communication between the ink suction hole and the recording medium suction hole when ink is sucked and when the recording medium is transported.
The liquid droplet ejection apparatus according to claim 1, wherein the communication switching means communicates the negative pressure generating means only with the ink suction hole when ink is sucked and only with the recording medium suction hole when transporting the recording medium .

２６．前記液滴吐出装置は前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送ドラムとの間隔を変更しうるヘッド位置変更手段を有し、
インク吸引時には、前記ヘッド位置変更手段が前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送ドラムとの間隔を記録媒体搬送時より狭くなるように変更することを特徴とする２５に記載の液滴吐出装置。 26 . The droplet discharge device has a head position changing means capable of changing an interval between a nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium transport drum;
26. The liquid droplet according to 25 , wherein at the time of ink suction, the head position changing unit changes the interval between the nozzle surface of the liquid droplet ejection head and the recording medium transport drum so as to be narrower than that at the time of recording medium transport. Discharge device.

２７．前記液滴吐出装置は、インクを収納するインクタンクと、該インクタンクから前記液滴吐出ヘッドに通じるインク供給路と、該インク供給路に連通して前記液滴吐出ヘッド内のインクを加圧するインク加圧手段と、を有し、
ノズル面のクリーニング時には、該インク加圧手段による加圧により前記液滴吐出ヘッド内のインクの一部を排出すると共に、前記負圧発生手段による負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引することを特徴とする２５又は２６に記載の液滴吐出装置。 27 . The droplet discharge device includes an ink tank that stores ink, an ink supply path that communicates from the ink tank to the droplet discharge head, and pressurizes ink in the droplet discharge head in communication with the ink supply path. An ink pressurizing means,
When cleaning the nozzle surface, part of the ink in the droplet discharge head is discharged by pressurization by the ink pressurizing unit, and adheres to the nozzle surface of the droplet discharge head by negative pressure by the negative pressure generating unit 27. The droplet discharge device according to 25 or 26 , wherein the discharged ink is sucked.

２８．前記インク吸引用穴の穴径は、前記記録媒体吸着用穴の穴径より小さいことを特徴とする２５乃至２７のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。 28 . 28. The droplet discharge device according to claim 25 , wherein a hole diameter of the ink suction hole is smaller than a hole diameter of the recording medium suction hole.

２９．前記負圧発生手段は単位時間当たりの吸引量が変更可能に構成され、インク吸引時の単位時間当たりの吸引量が記録媒体搬送時の単位時間当たりの吸引量より大きいことを特徴とする２５乃至２８のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。 29 . The negative pressure generating means is configured to be changed amount of suction per unit time, 25 to, wherein the amount of suction per unit time during the ink suction is greater than the suction amount per unit time when the recording medium conveying 28. The droplet discharge device according to any one of 28 .

３０．前記液滴吐出ヘッドは、該液滴吐出ヘッドの長手部位が記録媒体搬送方向に直交するように配設され、
前記インク吸引用穴は前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する位置に配設されており、前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する単位面積当たりの前記インク吸引用穴の穴数は、同一の単位面積当たりにおける前記記録媒体吸着用穴の数より多いことを特徴とする２５乃至２９のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。 30 . The droplet discharge head is disposed so that the longitudinal portion of the droplet discharge head is orthogonal to the recording medium conveyance direction,
The ink suction hole is disposed at a position corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head, and the number of holes of the ink suction hole per unit area corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head is: 30. The droplet discharge device according to any one of 25 to 29 , wherein the number of the recording medium suction holes per unit area is larger than the number of the recording medium suction holes.

３１．前記記録媒体搬送ドラムの前記インク吸引用穴は、該前記記録媒体搬送ドラムの前記液滴吐出ヘッドに対向する面側において、前記インク吸引用穴の周囲に窪み部を有することを特徴とする２５乃至３０のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。
３２．インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備え、記録媒体を搭載して搬送する記録媒体搬送ドラムと、
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送ドラムとの間には開放空間が形成され、
前記記録媒体搬送ドラムの前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送ドラムに吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送ドラムに吸着され、
前記インク吸引用穴の穴径は、前記記録媒体吸着用穴の穴径より小さいことを特徴とする液滴吐出装置。
３３．インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備え、記録媒体を搭載して搬送する記録媒体搬送ドラムと、
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送ドラムとの間には開放空間が形成され、
前記記録媒体搬送ドラムの前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送ドラムに吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送ドラムに吸着され、
前記液滴吐出ヘッドは、該液滴吐出ヘッドの長手部位が記録媒体搬送方向に直交するように配設され、
前記インク吸引用穴は前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する位置に配設されており、前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する単位面積当たりの前記インク吸引用穴の穴数は、同一の単位面積当たりにおける前記記録媒体吸着用穴の数より多いことを特徴とする液滴吐出装置。
３４．インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備え、記録媒体を搭載して搬送する記録媒体搬送ドラムと、
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送ドラムとの間には開放空間が形成され、
前記記録媒体搬送ドラムの前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送ドラムに吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送ドラムに吸着され、
前記記録媒体搬送ドラムの前記インク吸引用穴は、該前記記録媒体搬送ドラムの前記液滴吐出ヘッドに対向する面側において、前記インク吸引用穴の周囲に窪み部を有することを特徴とする液滴吐出装置。 31 . Wherein the ink suction hole of the recording medium conveyance drum is the side opposite to the liquid drop ejecting head of the front type recording medium conveying drum, characterized in that it has a portion recess around the ink suction hole 25 31. The droplet discharge device according to any one of items 30 to 30 .
32. At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A recording medium transport drum having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head, and carrying and transporting a recording medium;
Negative pressure generating means for generating a negative pressure in communication with the plurality of holes of the recording medium transport drum;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium transport drum,
The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the recording medium transport drum,
The plurality of holes of the recording medium conveyance drum are composed of the ink suction holes and the recording medium adsorption holes for adsorbing the recording medium to the recording medium conveyance drum,
The recording medium is attracted to the recording medium transport drum by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the recording medium suction hole or the ink suction hole,
The droplet discharge device according to claim 1, wherein a diameter of the ink suction hole is smaller than a diameter of the recording medium suction hole.
33. At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A recording medium transport drum having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head, and carrying and transporting a recording medium;
Negative pressure generating means for generating a negative pressure in communication with the plurality of holes of the recording medium transport drum;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium transport drum,
The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the recording medium transport drum,
The plurality of holes of the recording medium conveyance drum are composed of the ink suction holes and the recording medium adsorption holes for adsorbing the recording medium to the recording medium conveyance drum,
The recording medium is attracted to the recording medium transport drum by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the recording medium suction hole or the ink suction hole,
The droplet discharge head is disposed so that the longitudinal portion of the droplet discharge head is orthogonal to the recording medium conveyance direction,
The ink suction hole is disposed at a position corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head, and the number of holes of the ink suction hole per unit area corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head is: A droplet discharge device, wherein the number of recording medium suction holes per unit area is greater than the number.
34. At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A recording medium transport drum having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head, and carrying and transporting a recording medium;
Negative pressure generating means for generating a negative pressure in communication with the plurality of holes of the recording medium transport drum;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium transport drum,
The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the recording medium transport drum,
The plurality of holes of the recording medium conveyance drum are composed of the ink suction holes and the recording medium adsorption holes for adsorbing the recording medium to the recording medium conveyance drum,
The recording medium is attracted to the recording medium transport drum by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the recording medium suction hole or the ink suction hole,
The ink suction hole of the recording medium transport drum has a recess around the ink suction hole on the surface side of the recording medium transport drum facing the droplet discharge head. Drop ejection device.

本発明によれば、液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクなどの付着物を吸引手段を介して吸引する方式であるため、従来のようにノズル面を強く拭き取ることによるノズル面損傷の懸念がなくノズル面を清浄化することができる。   According to the present invention, since the adhering matter such as the ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked through the suction means, there is a concern that the nozzle surface is damaged by strongly wiping the nozzle surface as in the past. No nozzle surface can be cleaned.

また、従来の方式ではラインヘッドのような長さを有するヘッドの拭き取りには時間がかかるという問題があったが、本発明ではノズル位置に対応して配設された吸引用穴からインクを吸引する構成であり、ラインヘッドに対しても短時間での清浄化が可能となる。   Further, the conventional method has a problem that it takes time to wipe a head having a length like a line head, but in the present invention, ink is sucked from a suction hole arranged corresponding to the nozzle position. In this configuration, the line head can be cleaned in a short time.

更に、ノズル面と記録媒体搬送手段との間には開放空間が形成されているため、従来の密着パッドを用いた吸引のように接触に伴うインクの再付着の懸念も無く、かつ吸引時に開放空間からエアを同時に吸引することにより、高粘度のインクがノズル面に付着していても容易に除去することができる。   Furthermore, since an open space is formed between the nozzle surface and the recording medium conveying means, there is no fear of re-adhesion of ink accompanying contact as in the case of suction using a conventional contact pad, and it is opened during suction. By simultaneously sucking air from the space, even if highly viscous ink adheres to the nozzle surface, it can be easily removed.

更にまた、従来の液滴吐出ヘッドの位置をメンテナンス時と記録時とでヘッドの位置を大きく移動する方式とは異なり、液滴吐出ヘッドの位置を大きく移動する必要がなく、メンテナンスに要する時間の短縮と装置の小型化が達成できる。   Furthermore, unlike the conventional method in which the position of the droplet discharge head is greatly moved between maintenance and recording, the position of the droplet discharge head does not need to be moved greatly, and the time required for maintenance is reduced. Shortening and downsizing of the device can be achieved.

本発明を図示の実施の形態に基づいて説明するが、本発明は該実施の形態に限定されない。   Although the present invention will be described based on the illustrated embodiment, the present invention is not limited to the embodiment.

図１は、本発明の液滴吐出装置に係る実施形態の一例としてのインクジェット記録装置の構成を説明するための概略図である。   FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a configuration of an inkjet recording apparatus as an example of an embodiment according to a droplet discharge apparatus of the present invention.

このインクジェット記録装置は、ラインヘッド１、吸引手段としての吸引ボックス２、記録媒体搬送手段としての穴あきベルト３、ベルト穴位置検出手段としてのベルト位置検出装置センサ４、制御部５、給紙部６、排紙部７、気液分離ユニット８、負圧発生手段としてのポンプ９、及びエアチューブ１０を備えている。   The ink jet recording apparatus includes a line head 1, a suction box 2 as a suction unit, a perforated belt 3 as a recording medium transport unit, a belt position detection device sensor 4 as a belt hole position detection unit, a control unit 5, and a paper feeding unit. 6, a paper discharge unit 7, a gas-liquid separation unit 8, a pump 9 as a negative pressure generating means, and an air tube 10.

ラインヘッド１は、複数の液滴吐出ヘッド（以下、単にヘッドともいう）１ａを記録紙搬送方向と直角な方向に位相をずらした状態で配設する。それぞれのヘッドは複数のノズルを有しており、それぞれのノズルから選択的にインクを吐出することにより記録媒体である記録紙Ｐに画像が印字される。   The line head 1 is provided with a plurality of droplet discharge heads (hereinafter also simply referred to as heads) 1 a in a state where the phases are shifted in a direction perpendicular to the recording paper transport direction. Each head has a plurality of nozzles, and an image is printed on recording paper P as a recording medium by selectively ejecting ink from each nozzle.

吸引ボックス２は複数の開口部（後述）を有し、穴あきベルト３のラインヘッド１に対向する面の裏面側に配設され、エアチューブ１０を介して、気液分離ユニット８及びポンプ９に連結されている。   The suction box 2 has a plurality of openings (described later), is disposed on the back side of the surface of the perforated belt 3 facing the line head 1, and is connected to the gas-liquid separation unit 8 and the pump 9 via the air tube 10. It is connected to.

穴あきベルト３は記録媒体吸着用穴及びインク吸引用穴を備え、記録紙Ｐをラインヘッド１に対向する印字位置まで搬送し、印字を終えた記録紙Ｐを排紙部７へ向けて搬送する。   The perforated belt 3 includes a recording medium suction hole and an ink suction hole, and transports the recording paper P to a printing position facing the line head 1, and transports the recording paper P after printing toward the paper discharge unit 7. To do.

ベルト位置検出装置センサ４は、穴あきベルト３の穴の位置を検出し、穴の位置をラインヘッド１のノズル位置及び吸引ボックス２の開口部に合わせることでノズル面に残るインクを確実に吸引する。   The belt position detection device sensor 4 detects the position of the hole in the perforated belt 3 and matches the position of the hole to the nozzle position of the line head 1 and the opening of the suction box 2 to reliably suck ink remaining on the nozzle surface. To do.

給紙部６は記録紙Ｐを収納し、記録紙Ｐを穴あきベルト３へ向けて搬送する。   The paper supply unit 6 stores the recording paper P and conveys the recording paper P toward the perforated belt 3.

制御部５は、インクジェット記録装置の各部の動作の制御を行う。   The control unit 5 controls the operation of each unit of the ink jet recording apparatus.

記録紙Ｐは、制御部５からの指令により、給紙部６から搬送されて穴あきベルト３の位置まで搬送され、吸引ボックス２に吸引されて穴あきベルト３に吸着し、穴あきベルト３の回動に伴ってラインヘッド１に対向する印字位置に搬送されて画像を印字される。   The recording paper P is transported from the paper feed unit 6 to the position of the perforated belt 3 according to a command from the control unit 5, sucked by the suction box 2, and adsorbed to the perforated belt 3, and the perforated belt 3. Is rotated to the print position facing the line head 1 to print an image.

ベルト位置検出装置センサ４（図１参照）は、穴あきベルト３に形成されたインク吸引用穴３ｂの穴位置を電気信号として検出し、その信号を制御部５に送信する。信号を受けた制御部５は、図示しないベルト位置調整手段にベルト位置の調整を指示してインク吸引用穴３ｂの穴位置とノズル位置とを一致させるように制御する。ここでいうベルト位置調整手段は、ベルト位置検出装置センサ４とステッピングモータとの組み合わせによる手段等、公知の手段により構成されるものである。   The belt position detection device sensor 4 (see FIG. 1) detects the hole position of the ink suction hole 3 b formed in the perforated belt 3 as an electrical signal and transmits the signal to the control unit 5. Upon receiving the signal, the control unit 5 instructs a belt position adjusting unit (not shown) to adjust the belt position so that the hole position of the ink suction hole 3b matches the nozzle position. The belt position adjusting means here is constituted by a known means such as a means by a combination of the belt position detecting device sensor 4 and a stepping motor.

ノズル面に残るインクが吸引ボックス２により吸引されるとき、吸引ボックス２に連結されたエアチューブ１０内にはインク液を含んだミスト（水滴）が多く発生する。気液分離ユニット８は、そのエアとインク液とを分離し、ポンプ９からの吸引によりインク液のみを図示しない廃液タンクに貯蔵する。   When ink remaining on the nozzle surface is sucked by the suction box 2, many mists (water droplets) containing ink liquid are generated in the air tube 10 connected to the suction box 2. The gas-liquid separation unit 8 separates the air and the ink liquid and stores only the ink liquid in a waste liquid tank (not shown) by suction from the pump 9.

記録紙Ｐは給紙ローラ（参照符号なし）の回転により副走査方向に移動するようになっており、ラインヘッド１から吐出されるインク滴が記録紙Ｐに向かって飛翔して印字が行われる。ラインヘッド１にはインクを貯蔵する図示しないインクタンクとインク供給用ポンプとが連結されている。   The recording paper P is moved in the sub-scanning direction by rotation of a paper feed roller (no reference numeral), and printing is performed by ink droplets ejected from the line head 1 flying toward the recording paper P. . The line head 1 is connected to an ink tank (not shown) for storing ink and an ink supply pump.

図２は、本発明の実施形態に係るインク加圧手段を含むインク供給路の構成について説明するための概略図である。   FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a configuration of an ink supply path including an ink pressurizing unit according to the embodiment of the present invention.

図２において、インク供給路は複数のインクチューブ１７と、ラインヘッド１内に設けられた図示しないヘッド内経路とにより構成される。インクチューブ１７は、インクタンク１５と電磁弁１４を連結するチューブと、電磁弁１４とラインヘッド１とを連結するするチューブと、ラインヘッド１とインク加圧手段としての加圧ポンプ１２とを連結するチューブとの３本のチューブからなる。符号の１１は加圧ポンプ１２を駆動する加圧モータである。加圧ポンプ１２はシリンジポンプからなり、インク供給路内のインクは加圧モータ１１の回転により矢示のいずれかの方向に移動される。   In FIG. 2, the ink supply path is constituted by a plurality of ink tubes 17 and a path in the head (not shown) provided in the line head 1. The ink tube 17 connects a tube connecting the ink tank 15 and the electromagnetic valve 14, a tube connecting the electromagnetic valve 14 and the line head 1, and the pressure pump 12 as the ink pressurizing unit. It consists of three tubes with the tube to be. Reference numeral 11 denotes a pressure motor for driving the pressure pump 12. The pressurizing pump 12 is a syringe pump, and the ink in the ink supply path is moved in any direction indicated by the arrow by the rotation of the pressurizing motor 11.

インクタンク１５はラインヘッド１の液滴吐出ヘッド１ａのノズル面より下方に配設することにより、液滴吐出ヘッド１ａ内のインクに対して負圧を生じさせている。   The ink tank 15 is disposed below the nozzle surface of the droplet discharge head 1a of the line head 1, thereby generating a negative pressure on the ink in the droplet discharge head 1a.

インクを液滴吐出ヘッド１ａ内に充填する際には、インクが図２の右方向に移動するように加圧モータ１１を回転させる。   When filling ink into the droplet discharge head 1a, the pressure motor 11 is rotated so that the ink moves in the right direction in FIG.

ノズル面のクリーニング時には、電磁弁１４を閉じ、インクが図２の左方向に移動するように加圧モータ１１を回転させて液滴吐出ヘッド１ａ内のインクを加圧する。液滴吐出ヘッド１ａ内のインクの一部はノズルから外へ排出され、排出されたインクは穴あきベルト３及び吸引ボックス２（図１参照）を介して吸引される。   When cleaning the nozzle surface, the electromagnetic valve 14 is closed, and the pressure motor 11 is rotated so that the ink moves to the left in FIG. 2 to pressurize the ink in the droplet discharge head 1a. A part of the ink in the droplet discharge head 1a is discharged from the nozzle, and the discharged ink is sucked through the perforated belt 3 and the suction box 2 (see FIG. 1).

加圧ポンプ１２による加圧により液滴吐出ヘッド１ａ内の一部の増粘したインクや気泡を含んだインクがノズルから外へ排出されるため、これらのインクによるノズルでの目詰まりを防止することができる。また、加圧により排出されたインクは直ちに穴あきベルト３及び吸引ボックス２を介して吸引されるため、液滴吐出ヘッド１ａのノズル面は常に清浄化された状態を保つことができる。   Since a part of thickened ink in the droplet discharge head 1a or ink containing air bubbles is discharged from the nozzle by pressurization by the pressure pump 12, clogging at the nozzle by these ink is prevented. be able to. Further, since the ink discharged by pressurization is immediately sucked through the perforated belt 3 and the suction box 2, the nozzle surface of the droplet discharge head 1a can always be kept clean.

図３は、本発明の実施形態に係るラインヘッド１と穴あきベルト３との位置関係を説明するための斜視図である。   FIG. 3 is a perspective view for explaining the positional relationship between the line head 1 and the perforated belt 3 according to the embodiment of the present invention.

図３に示すように、ラインヘッド１は、位相をずらして配設された複数のヘッド１ａを有しており、ヘッド上下モータ１６により上下方向に移動可能な構成を有している。複数のヘッド１ａは、それぞれ、長手方向を矢示の記録紙Ｐの搬送方向と直角な方向に配列されている。   As shown in FIG. 3, the line head 1 has a plurality of heads 1 a arranged with a phase shift, and has a configuration that can be moved in the vertical direction by a head vertical motor 16. The plurality of heads 1a are arranged in a direction perpendicular to the conveyance direction of the recording paper P indicated by the arrow in the longitudinal direction.

複数のヘッド１ａの位相をずらすことにより１つのヘッドのサイズを大きくすることなく連続した印字が可能となる。   By shifting the phases of the plurality of heads 1a, continuous printing can be performed without increasing the size of one head.

図４は、ラインヘッド１の構成を説明するための斜視図である。   FIG. 4 is a perspective view for explaining the configuration of the line head 1.

図４（ａ）は、図１に示すラインヘッド１、吸引ボックス２、及び穴あきベルト３を記録紙搬送方向と直角な方向から見た部分断面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＡＡ断面図であり、記録紙Ｐを搬送する際の穴あきベルト３の記録媒体吸着用穴３ａ及びインク吸引用穴３ｂとヘッド１ａとの位置関係を示す上面図である。図４（ｃ）は、図４（ｂ）のＢ部拡大図である。   4A is a partial cross-sectional view of the line head 1, the suction box 2, and the perforated belt 3 shown in FIG. 1 as viewed from a direction perpendicular to the recording paper conveyance direction. FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 4A, and the positions of the recording medium suction hole 3a and the ink suction hole 3b of the perforated belt 3 and the head 1a when the recording paper P is conveyed. It is a top view which shows a relationship. FIG.4 (c) is the B section enlarged view of FIG.4 (b).

図４（ａ）において、ラインヘッド１に配設されたヘッド１ａのノズル面Ｎは、穴あきベルト３に対向して対峙され、ノズル面Ｎと穴あきベルト３との間に開放空間Ｋを形成する。穴あきベルト３の下方には、穴あきベルト３に近接又は接触して、開口部２ａを形成された面が上面となるように吸引ボックス２が配設される。記録紙Ｐは穴あきベルト３の上面に搭載され、穴あきベルト３により搬送される。   In FIG. 4A, the nozzle surface N of the head 1 a disposed in the line head 1 is opposed to the perforated belt 3, and an open space K is formed between the nozzle surface N and the perforated belt 3. Form. Below the perforated belt 3, the suction box 2 is disposed so that the surface on which the opening 2 a is formed is close to or in contact with the perforated belt 3. The recording paper P is mounted on the upper surface of the perforated belt 3 and conveyed by the perforated belt 3.

図４（ｂ）、図４（ｃ）において、穴あきベルト３は、記録媒体吸着用穴３ａとインク吸引用穴３ｂとを備え、インク吸引用穴３ｂはヘッド１ａに対応する位置に配設される。   4 (b) and 4 (c), the perforated belt 3 includes a recording medium suction hole 3a and an ink suction hole 3b, and the ink suction hole 3b is disposed at a position corresponding to the head 1a. Is done.

記録紙Ｐは穴あきベルト３の記録媒体吸着用穴３ａ又はインク吸引用穴３ｂを介し、吸引ボックス２の開口部（後述）からの負圧により穴あきベルト３に吸着して搬送される。   The recording paper P is adsorbed to the perforated belt 3 by a negative pressure from an opening (described later) of the suction box 2 through the recording medium suction hole 3a or the ink suction hole 3b of the perforated belt 3 and conveyed.

インク吸引用穴３ｂをヘッド１ａの位置に対応して配設することにより、短時間でインクの吸引が行われ効率的なヘッドのクリーニングが可能となる。   By disposing the ink suction hole 3b corresponding to the position of the head 1a, the ink can be sucked in a short time and the head can be efficiently cleaned.

図５は、ヘッド上下モータ１６により上下方向に移動するラインヘッド１の移動に伴うヘッド１ａと穴あきベルト３との間隔の変化を説明するための側面図である。図５（ａ）は記録紙Ｐの搬送時の状態を示し、図５（ｂ）はヘッド１ａのノズル面Ｎに付着したインクを吸引する際の状態を示す。   FIG. 5 is a side view for explaining a change in the distance between the head 1a and the perforated belt 3 accompanying the movement of the line head 1 that moves in the vertical direction by the head vertical motor 16. FIG. 5A shows a state when the recording paper P is conveyed, and FIG. 5B shows a state when the ink adhering to the nozzle surface N of the head 1a is sucked.

図５（ａ）において、ラインヘッド１は上昇した位置にあり、穴あきベルト３上に記録紙Ｐが搬送されるとき、穴あきベルト３とヘッド１ａのノズル面Ｎとの間隔ｈ１は記録紙Ｐの厚みより大きく、記録紙Ｐとノズル面Ｎとの間に開放空間Ｋを形成する。   In FIG. 5A, the line head 1 is in the raised position, and when the recording paper P is conveyed onto the perforated belt 3, the interval h1 between the perforated belt 3 and the nozzle surface N of the head 1a is the recording paper. An open space K is formed between the recording paper P and the nozzle surface N, which is larger than the thickness of P.

図５（ｂ）において、記録紙Ｐが通過しラインヘッド１が下降して穴あきベルト３とノズル面Ｎとの間隔がｈ２となるとき、穴あきベルト３の下方に配設された吸引ボックス２（図４参照）を介して負圧が発生し、ノズル面Ｎに付着したインクが吸引される。このときにおいても、穴あきベルト３とノズル面Ｎとの間には開放空間Ｋが存在する。   In FIG. 5B, when the recording paper P passes and the line head 1 descends and the distance between the perforated belt 3 and the nozzle surface N becomes h2, the suction box disposed below the perforated belt 3 2 (see FIG. 4), negative pressure is generated, and ink adhering to the nozzle surface N is sucked. Even at this time, an open space K exists between the perforated belt 3 and the nozzle surface N.

インク吸引時に、穴あきベルト３とノズル面Ｎとの間に開放空間Ｋを設けることにより、ノズル面Ｎの他部材との接触による損傷を防止し、インクの再付着などの問題を防止することができる。また、開放空間からエアを同時に吸引することにより、樹脂液などを含む高粘度のインクがノズル面に付着していても容易に除去することができる。   By providing an open space K between the perforated belt 3 and the nozzle surface N during ink suction, damage due to contact with other members of the nozzle surface N is prevented, and problems such as reattachment of ink are prevented. Can do. Further, by simultaneously sucking air from the open space, even if high-viscosity ink containing a resin liquid or the like adheres to the nozzle surface, it can be easily removed.

図６は、穴あきベルト３の記録媒体吸着用穴３ａとインク吸引用穴３ｂとの穴の大きさについて説明するための図である。   FIG. 6 is a diagram for explaining the sizes of the recording medium suction hole 3 a and the ink suction hole 3 b of the perforated belt 3.

図６において、穴あきベルト３のインク吸引用穴３ｂの穴の外径ｄ２は、ヘッド１ａの幅ｗより大きいとヘッド１ａの両脇よりエアが漏れるため、吸引効果が低減する。   In FIG. 6, if the outer diameter d2 of the ink suction hole 3b of the perforated belt 3 is larger than the width w of the head 1a, air leaks from both sides of the head 1a, so the suction effect is reduced.

一方、記録媒体吸着用穴３ａは記録紙Ｐを吸着するための穴であり、相対的に弱い吸引力で済むため、穴の外径を大きくすることにより穴数を増す必要がなく、穴の加工性も向上する。従って、記録媒体吸着用穴３ａの穴の外径ｄ１よりインク吸引用穴３ｂの穴の外径ｄ２を小さくすることが望ましい。   On the other hand, the recording medium adsorption hole 3a is a hole for adsorbing the recording paper P, and since a relatively weak suction force is sufficient, it is not necessary to increase the number of holes by increasing the outer diameter of the hole. Workability is also improved. Accordingly, it is desirable that the outer diameter d2 of the ink suction hole 3b be smaller than the outer diameter d1 of the recording medium suction hole 3a.

インク吸引用穴３ｂの穴の外径ｄ２を記録媒体吸着用穴３ａの外径ｄ１より小さくすることにより、上記の吸引効果低減の問題を無くし、効率的なインクの吸引を行うことができる。   By making the outer diameter d2 of the ink suction hole 3b smaller than the outer diameter d1 of the recording medium suction hole 3a, the problem of reducing the suction effect described above can be eliminated and efficient ink suction can be performed.

図７は、インク吸引時と記録媒体搬送時とで前記インク吸引用穴３ｂと前記記録媒体吸着用穴３ａとへの連通を切り換える連通切り換え手段について説明するための概略図である。   FIG. 7 is a schematic diagram for explaining communication switching means for switching communication between the ink suction hole 3b and the recording medium suction hole 3a when ink is sucked and when the recording medium is transported.

図７において、連通切り換え手段は、吸引ボックス２、エアチューブ１０、及び電磁弁１３等により構成される。   In FIG. 7, the communication switching means includes the suction box 2, the air tube 10, the electromagnetic valve 13, and the like.

吸引ボックス２は、穴あきベルト３の記録媒体吸着用穴３ａとインク吸引用穴３ｂとのそれぞれに対応する位置に開口部２ａ及び開口部２ｂを有する。また、吸引ボックス２は、仕切り部材２１により互いに独立した領域２２ａ、２２ｂに仕切られ、開口部２ａは領域２２ａに、開口部２ｂは領域２２ｂにそれぞれ分かれて設けられる。吸引ボックス２の領域２２ａにはエアチューブ１０ａに連結する連結部２３ａが設けられ、吸引ボックス２の領域２２ｂにはエアチューブ１０ｂに連結する連結部２３ｂが設けられる。   The suction box 2 has an opening 2a and an opening 2b at positions corresponding to the recording medium suction hole 3a and the ink suction hole 3b of the perforated belt 3, respectively. The suction box 2 is divided into regions 22a and 22b that are independent from each other by the partition member 21, and the opening 2a is divided into the region 22a and the opening 2b is divided into the region 22b. A connecting portion 23a connected to the air tube 10a is provided in the region 22a of the suction box 2, and a connecting portion 23b connected to the air tube 10b is provided in the region 22b of the suction box 2.

エアチューブ１０ａは電磁弁１３ａに連結され、電磁弁１３ａは更にエアチューブ１０ｃに連結される。同様に、エアチューブ１０ｂは電磁弁１３ｂに連結され、電磁弁１３ａは更にエアチューブ１０ｄに連結される。エアチューブ１０ｃ、１０ｄはエアチューブ１０ｅで合流し、気液分離ユニット８及びポンプ９に導かれる。   The air tube 10a is connected to the electromagnetic valve 13a, and the electromagnetic valve 13a is further connected to the air tube 10c. Similarly, the air tube 10b is connected to the electromagnetic valve 13b, and the electromagnetic valve 13a is further connected to the air tube 10d. The air tubes 10c and 10d merge at the air tube 10e and are guided to the gas-liquid separation unit 8 and the pump 9.

電磁弁１３ａ、１３ｂは、制御部５による制御により動作し、記録紙Ｐの搬送時には電磁弁１３ｂを閉鎖して電磁弁１３ａを開放し、インク吸引時には電磁弁１３ａを閉鎖して電磁弁１３ｂを開放する。これにより、記録紙Ｐの搬送時には吸引ボックス２の開口部２ａに負圧が発生し、記録紙Ｐが穴あきベルト３の記録媒体吸着用穴３ａを介して穴あきベルトに吸着される。また、インク吸引時には吸引ボックス２の開口部２ｂに負圧が発生し、ヘッド１ａのノズル面Ｎに付着したインクが吸引される。   The electromagnetic valves 13a and 13b operate under the control of the control unit 5, and close the electromagnetic valve 13b and open the electromagnetic valve 13a when transporting the recording paper P, and close the electromagnetic valve 13a and close the electromagnetic valve 13b when sucking ink. Open. As a result, when the recording paper P is conveyed, a negative pressure is generated in the opening 2 a of the suction box 2, and the recording paper P is attracted to the perforated belt through the recording medium suction holes 3 a of the perforated belt 3. Further, when ink is sucked, a negative pressure is generated in the opening 2b of the suction box 2, and ink attached to the nozzle surface N of the head 1a is sucked.

吸引ボックス２を領域２２ａ、２２ｂに仕切って記録紙Ｐの搬送時とインク吸引時とに発生する負圧を分離することにより、より小さな吸引力による効率的な吸引が可能となり、より小型で安価のポンプの使用が可能となる。   By separating the suction box 2 into the regions 22a and 22b and separating the negative pressure generated when the recording paper P is transported and when the ink is sucked, efficient suction with a smaller suction force becomes possible. The pump can be used.

記録紙Ｐの搬送時とインク吸引時とに必要な負圧の大きさは、ポンプ９を風量可変のポンプとすることにより切り換えることができる。   The magnitude of the negative pressure required when the recording paper P is conveyed and when ink is sucked can be switched by using the pump 9 as a variable air volume pump.

なお、実施の形態では、吸引ボックス２の開口部２ａ、２ｂを穴あきベルト３の記録媒体吸着用穴３ａとインク吸引用穴３ｂとに対応した開口部としたが、これにこだわらず、穴あきベルト３の複数の穴の開放を妨げないものであれば良い。即ち、記録媒体吸着用穴３ａ又はインク吸引用穴３ｂを包含する長穴やスリット状の開口部であっても良い。   In the embodiment, the openings 2 a and 2 b of the suction box 2 are openings corresponding to the recording medium suction holes 3 a and the ink suction holes 3 b of the perforated belt 3. Any one that does not hinder the opening of the plurality of holes in the perforated belt 3 may be used. That is, it may be a long hole or a slit-like opening including the recording medium suction hole 3a or the ink suction hole 3b.

ここで、記録紙Ｐの搬送時とインク吸引時とに要するポンプ９の吸引力（単位時間当たりの吸引量）についての比較を行う。   Here, a comparison is made of the suction force (suction amount per unit time) of the pump 9 required for transporting the recording paper P and ink suction.

記録紙Ｐの搬送時には記録媒体吸着用穴３ａと記録紙Ｐとが密着するため、インク吸引時より弱い吸引力で記録紙Ｐを吸着し搬送することが可能である。これに対しインク吸引時には、ヘッド１ａのノズル面Ｎと穴あきベルト３との間に開放空間が存在することもあり、記録紙Ｐの搬送時より大きな吸引力が必要となる。   Since the recording medium suction hole 3a and the recording paper P are in close contact with each other when the recording paper P is transported, the recording paper P can be sucked and transported with a weaker suction force than when sucking ink. On the other hand, at the time of ink suction, there may be an open space between the nozzle surface N of the head 1a and the perforated belt 3, and a larger suction force is required than when the recording paper P is transported.

本実施形態のポンプ９としては、単位時間当たりの吸引量（以下、風量ともいう）を可変としうるものとしたが、最大風量が異なる２台のポンプを用いても良い。   As the pump 9 of the present embodiment, the suction amount per unit time (hereinafter, also referred to as air volume) can be made variable, but two pumps having different maximum air volumes may be used.

吸引ボックス２の領域２２ａと領域２２ｂとにおける、記録紙Ｐの搬送時とインク吸引時との負圧の切り換えはポンプ９の風量の切り換えにより行われる。   Switching of the negative pressure between the conveyance of the recording paper P and the suction of the ink in the areas 22a and 22b of the suction box 2 is performed by switching the air volume of the pump 9.

本発明者らの２台のポンプを用いた実験では、記録紙Ｐの搬送時には最大風量が０．２９ｍ3／ｍｉｎの日本サーボ製のファンモータ（登録商標、型式Ｅ０７２０Ｈ）で十分であった。一方、インク吸引時にはポンプ９として最大風量が２．６ｍ3／ｍｉｎの松下電産製のファンモータ（登録商標、型式ＳＢＷ８００Ａ）が必要となった。 In the experiment using the two pumps of the present inventors, a fan motor (registered trademark, model E0720H) manufactured by Nippon Servo with a maximum air volume of 0.29 m 3 / min was sufficient when the recording paper P was conveyed. On the other hand, a fan motor (registered trademark, model SBW800A) manufactured by Matsushita Electric Co., Ltd. having a maximum air volume of 2.6 m 3 / min is required as the pump 9 during ink suction.

図８は、本発明の他の吸引手段であるインク吸引ボックス２５の構成を説明するための概略図である。インク吸引ボックス２５に関連する構成以外は図１で説明した液滴吐出装置と同一の構成であり、同一の部材には同一の符番を用いているため説明は省略し、異なる構成についてのみ説明する。   FIG. 8 is a schematic diagram for explaining the configuration of an ink suction box 25 which is another suction means of the present invention. Except for the configuration related to the ink suction box 25, the configuration is the same as that of the liquid droplet ejection apparatus described with reference to FIG. 1, and the same reference numerals are used for the same members. To do.

図８に示すように、インク吸引ボックス２５は、吸引ボックス２の穴あきベルト回動方向の下流において、穴あきベルト３のヘッド１ａと対向する面側に開放空間Ｋを形成して対峙する。穴あきベルト３のインク吸引ボックス２５と対向する面の裏面側には、バックアッププレート２６が配設される。   As shown in FIG. 8, the ink suction box 25 opposes the downstream side of the suction box 2 in the direction of rotation of the perforated belt by forming an open space K on the surface of the perforated belt 3 facing the head 1a. A backup plate 26 is disposed on the back side of the surface of the perforated belt 3 that faces the ink suction box 25.

インク吸引ボックス２５は、ボックス状の密閉された筐体であり、穴あきベルトに対向する面には図示しないインク吸引用の穴が設けられ、他の面にはエアチューブ１０と連通する図示しない連通穴が設けられている。   The ink suction box 25 is a box-shaped sealed housing, and a surface facing the perforated belt is provided with an ink suction hole (not shown), and the other surface is communicated with the air tube 10 (not shown). A communication hole is provided.

インク吸引ボックス２５の連通穴に連通するエアチューブ１０ｆは気液分離ユニット８ａに連結され、気液分離ユニット８ａは電磁弁１３ｄに連結され、電磁弁１３ｄはポンプ９に連結される。   The air tube 10 f communicating with the communication hole of the ink suction box 25 is connected to the gas-liquid separation unit 8 a, the gas-liquid separation unit 8 a is connected to the electromagnetic valve 13 d, and the electromagnetic valve 13 d is connected to the pump 9.

インク吸引ボックス２５の設置により穴あきベルト３上に残るインクが更に確実に除去される。また、バックアッププレート２６の配設により穴あきベルト３の表面が一様な平面となり、インク吸引ボックス２５による吸引が均一に行えるようになる。   By installing the ink suction box 25, the ink remaining on the perforated belt 3 is more reliably removed. Further, by providing the backup plate 26, the surface of the perforated belt 3 becomes a uniform plane, and suction by the ink suction box 25 can be performed uniformly.

図９は、本実施形態における気液分離ユニット８、８ａの構成を説明するための概略図である。   FIG. 9 is a schematic diagram for explaining the configuration of the gas-liquid separation units 8 and 8a in the present embodiment.

図９において、気液分離ユニット８、８ａはエアチューブ１０ｅ又は１０ｆ、及びエアチューブ１０ｇ又は１０ｈに連結されている。   In FIG. 9, the gas-liquid separation units 8 and 8a are connected to an air tube 10e or 10f and an air tube 10g or 10h.

気液分離ユニット８、８ａは、気液分離部８１と廃液部８２とで構成され、気液分離部８１と廃液部８２との間に開閉弁８３が設けられている。気液分離部８１には気液分離ユニット８、８ａの側板（参照符号なし）から互い違いに張り出した仕切板状のミストトラップ部８４が形成されている。廃液部にはインクの廃液が貯蔵される。   The gas-liquid separation units 8, 8 a are composed of a gas-liquid separation part 81 and a waste liquid part 82, and an on-off valve 83 is provided between the gas-liquid separation part 81 and the waste liquid part 82. The gas-liquid separation part 81 is formed with partition plate-like mist trap parts 84 protruding alternately from the side plates (without reference numerals) of the gas-liquid separation units 8 and 8a. The waste liquid portion stores ink waste liquid.

エアチューブ１０ｅ又は１０ｆから気液分離ユニット８、８ａに吸引されたインクの廃液を含んだエアは気液分離部８１に流入する。エアチューブ１０ｅ又は１０ｆの出口は気液分離部８１の底面部に近い地点に配設されているため、廃液は底面部に残留し易い構成となっている。   The air containing the waste liquid of the ink sucked into the gas-liquid separation units 8 and 8a from the air tube 10e or 10f flows into the gas-liquid separation unit 81. Since the outlet of the air tube 10e or 10f is disposed at a point close to the bottom surface of the gas-liquid separator 81, the waste liquid tends to remain on the bottom surface.

エアチューブ１０ｇ又は１０ｈはポンプ９、９ａに連結されている。ポンプ９、９ａの吸引力は大きいため気液分離部８１にはミスト（水滴）が多く発生する。ミストがポンプ９、９ａに流入しないための対策としてミストトラップ部８４が形成されている。   The air tube 10g or 10h is connected to the pumps 9 and 9a. Since the suction power of the pumps 9 and 9a is large, a lot of mist (water droplets) is generated in the gas-liquid separation unit 81. A mist trap portion 84 is formed as a countermeasure for preventing mist from flowing into the pumps 9 and 9a.

また、気液分離部８１と廃液部８２との間に配設された開閉弁８３は、インクの吸引が行われていない通常時には開閉弁８３が開いて廃液が気液分離部８１から廃液部８２に流れ込むようになっている。インクの吸引が行われるときは、ポンプ９、９ａの負圧により開閉弁８３が閉じて廃液部の廃液が逆流しない構成となっている。   In addition, the on-off valve 83 disposed between the gas-liquid separation unit 81 and the waste liquid unit 82 opens the on-off valve 83 at normal times when ink is not sucked, so that the waste liquid is discharged from the gas-liquid separation unit 81 to the waste liquid unit. It flows into 82. When the ink is sucked, the on-off valve 83 is closed by the negative pressure of the pumps 9 and 9a so that the waste liquid in the waste liquid portion does not flow backward.

図１０は、記録媒体吸着用穴３ａとインク吸引用穴３ｂとの穴の数を変えた穴あきベルト３の実施形態について説明するための概略図である。   FIG. 10 is a schematic diagram for explaining an embodiment of the perforated belt 3 in which the number of holes of the recording medium suction hole 3a and the ink suction hole 3b is changed.

図１０において、１ｂは、インク吸引用穴３ｂにより吸引されるヘッド１ａの投影が穴あきベルト３の移動により記録媒体吸着用穴３ａ上に達したときにヘッド１ａにより覆われる領域に等しい大きさの領域を示す。   In FIG. 10, 1b has the same size as the area covered by the head 1a when the projection of the head 1a sucked by the ink suction hole 3b reaches the recording medium suction hole 3a by the movement of the perforated belt 3. Indicates the area.

ヘッド１ａにより覆われるインク吸引用穴３ｂは、図６で説明したように、記録媒体吸着用穴３ａより外径を小さくする必要がある。そのため、単位時間当たりの吸引量をより大きくする必要が生じる。   As described with reference to FIG. 6, the ink suction hole 3b covered by the head 1a needs to have an outer diameter smaller than that of the recording medium suction hole 3a. Therefore, it is necessary to increase the suction amount per unit time.

この問題を緩和するため本実施の形態では、領域１ｂにおける単位面積当たりのインク吸引用穴３ｂの数をヘッド１ａにより覆われる領域における単位面積当たりにおける記録媒体吸着用穴３ａの数より多くするものである。   In order to alleviate this problem, in the present embodiment, the number of ink suction holes 3b per unit area in the region 1b is larger than the number of recording medium suction holes 3a per unit area in the region covered by the head 1a. It is.

領域１ｂにおけるインク吸引用穴３ｂの数をヘッド１ａにより覆われる記録媒体吸着用穴３ａの数より多くすることにより、インクを吸引するのに十分な吸引力を確保することが可能となる。   By making the number of ink suction holes 3b in the region 1b larger than the number of recording medium suction holes 3a covered by the head 1a, it is possible to secure a suction force sufficient to suck ink.

図１１は、インク吸引用穴３ｂに窪み部３ｃを設けた記録媒体搬送手段の構成を示す概略図である。   FIG. 11 is a schematic diagram showing a configuration of a recording medium transport unit in which a depression 3c is provided in the ink suction hole 3b.

図１１に示すように、記録媒体搬送手段３のインク吸引用穴３ｂにおけるヘッド１ａに対向する側に窪み部３ｃが形成される。   As shown in FIG. 11, a depression 3c is formed on the side of the ink suction hole 3b of the recording medium conveying means 3 that faces the head 1a.

記録媒体搬送手段３のインク吸引用穴３ｂに窪み部３ｃを形成することにより、記録媒体搬送手段３の表面へのインク残りを防止し、インクを窪み部３ｃに引き込むことにより、記録紙Ｐの裏面汚れを防止することができる。   By forming a recess 3c in the ink suction hole 3b of the recording medium transporting means 3, ink remaining on the surface of the recording medium transporting means 3 is prevented, and by drawing the ink into the recess 3c, the recording paper P Back surface contamination can be prevented.

図１２は、本発明に係る液滴吐出装置の他の実施形態を示す概略図である。   FIG. 12 is a schematic view showing another embodiment of the droplet discharge device according to the present invention.

この液滴吐出装置は、記録紙Ｐを搬送する搬送ガイドとインクを吸引するボックスとの両方の機能を備えた吸引ガイド手段としてプラテンを用いたものである。   This droplet discharge device uses a platen as suction guide means having both functions of a transport guide for transporting the recording paper P and a box for sucking ink.

本実施形態における液滴吐出装置は、図１で説明した実施形態の液滴吐出装置と類似しており、同一の構成を有する部材には同一の符番を用いているため説明は省略し、構成の異なる点についてのみ説明する。   The droplet discharge device according to the present embodiment is similar to the droplet discharge device according to the embodiment described with reference to FIG. 1, and the same reference numerals are used for members having the same configuration, and thus description thereof is omitted. Only the differences in configuration will be described.

図１の実施形態の液滴吐出装置と異なる点は、記録紙Ｐを搬送する記録媒体搬送手段としてベルトを用いず、ローラ６１、６２を記録媒体搬送手段として記録紙Ｐを搬送し、プラテン２０を図１の吸引ボックス２に代わるインク吸引手段として用いている点である。   1 is different from the liquid droplet ejection apparatus of the embodiment of FIG. 1 in that a belt is not used as the recording medium conveying means for conveying the recording paper P, and the recording paper P is conveyed using the rollers 61 and 62 as the recording medium conveying means. Is used as ink suction means in place of the suction box 2 of FIG.

プラテン２０の表面には、図４で説明した穴あきベルト３の穴に相当する記録媒体吸着用穴３ａとインク吸引用穴３ｂとが形成されている。記録紙搬送時には、記録媒体吸着用穴３ａ又はインク吸引用穴３ｂにより記録紙Ｐをプラテン２０に吸着しながら搬送し、インク吸引時にはインク吸引用穴３ｂからエアと共にヘッド１ａのノズル面に付着したインクを吸引する。   On the surface of the platen 20, there are formed a recording medium suction hole 3a and an ink suction hole 3b corresponding to the holes of the perforated belt 3 described in FIG. When the recording paper is transported, the recording paper P is transported while being attracted to the platen 20 by the recording medium suction hole 3a or the ink suction hole 3b. At the time of ink suction, the recording paper P adheres to the nozzle surface of the head 1a together with air. Aspirate the ink.

従って、これらの穴は、図６、図８、及び図９で説明した穴あきベルト３が有する構成と同一の構成を有することが可能である。   Accordingly, these holes can have the same configuration as that of the perforated belt 3 described with reference to FIGS. 6, 8, and 9.

また、プラテン２０は吸引ボックスの機能を有し、図７で説明したインク吸引時と記録媒体搬送時とで前記インク吸引用穴と前記記録媒体吸着用穴とへの連通を切り換える連通切り換え手段の構成が適用できる。   Further, the platen 20 has a function of a suction box, and is a communication switching means for switching communication between the ink suction hole and the recording medium suction hole when ink is sucked and when the recording medium is transported as described in FIG. Configuration can be applied.

この構成によれば、ベルトを使用する必要がないため、簡単な構成で記録紙Ｐを搬送することができ、装置の小型化とコストの低減が図られる。   According to this configuration, since it is not necessary to use a belt, the recording paper P can be transported with a simple configuration, and the size and cost of the apparatus can be reduced.

図１３は、本発明に係る液滴吐出装置の他の実施形態を示す概略図である。   FIG. 13 is a schematic view showing another embodiment of the droplet discharge device according to the present invention.

この液滴吐出装置は、記録紙Ｐを搬送する搬送ガイドとインクを吸引するボックスとの両方の機能を備えた吸引ガイド手段として記録媒体搬送ドラム（以下、単にドラムともいう）を用いたものである。   This droplet discharge device uses a recording medium transport drum (hereinafter also simply referred to as a drum) as suction guide means having both functions of a transport guide for transporting recording paper P and a box for sucking ink. is there.

本実施形態における液滴吐出装置は、図１で説明した実施形態の液滴吐出装置と類似しており、同一の構成を有する部材には同一の符番を用いているため説明は省略し、構成の異なる点についてのみ説明する。   The droplet discharge device according to the present embodiment is similar to the droplet discharge device according to the embodiment described with reference to FIG. 1, and the same reference numerals are used for members having the same configuration, and thus description thereof is omitted. Only the differences in configuration will be described.

図１の実施形態の液滴吐出装置と異なる点は、記録紙Ｐを搬送する記録媒体搬送手段としてベルトを用いず、ドラム１８を記録媒体搬送手段として記録紙Ｐを搬送すると共に、ドラム１８を図１の吸引ボックス２に代わるインク吸引手段として用いている点である。   1 is different from the droplet discharge device of the embodiment of FIG. 1 in that a recording medium conveying means for conveying the recording paper P is not used as a belt, the recording paper P is conveyed as the recording medium conveying means, and the drum 18 is It is a point used as an ink suction means in place of the suction box 2 of FIG.

ドラム１８の外周面に対し、円弧状に配設された複数の液滴吐出ヘッド（参照符号なし）を有するラインヘッド１が対向して配設される。   A line head 1 having a plurality of droplet discharge heads (without reference numerals) arranged in an arc shape is arranged to face the outer peripheral surface of the drum 18.

ドラム１８の表面には、図４で説明した穴あきベルト３の穴に相当する記録媒体吸着用穴３ａとインク吸引用穴３ｂとが形成されている。記録紙搬送時には、記録媒体吸着用穴３ａ又はインク吸引用穴３ｂにより記録紙Ｐをドラム１８に吸着しながら搬送し、インク吸引時にはインク吸引用穴３ｂからエアと共にヘッド１ａのノズル面に付着したインクを吸引する。記録媒体吸着用穴３ａ及びインク吸引用穴３ｂとエアチューブ１０とは、例えばドラム１８の中空に形成された軸（参照符号なし）を介して連結されている。   On the surface of the drum 18, a recording medium suction hole 3a and an ink suction hole 3b corresponding to the holes of the perforated belt 3 described in FIG. 4 are formed. When the recording paper is transported, the recording paper P is transported while being attracted to the drum 18 by the recording medium suction hole 3a or the ink suction hole 3b. At the time of ink suction, the recording paper P adheres to the nozzle surface of the head 1a together with air. Aspirate the ink. The recording medium suction hole 3a, the ink suction hole 3b, and the air tube 10 are connected to each other through, for example, a shaft (not shown) formed in the hollow of the drum 18.

従って、これらの穴は、図６、図８、及び図９で説明した穴あきベルト３が有する構成と同一の構成を有することが可能である。   Accordingly, these holes can have the same configuration as that of the perforated belt 3 described with reference to FIGS. 6, 8, and 9.

また、ドラム１８は吸引ボックスの機能を有し、図７で説明したインク吸引時と記録媒体搬送時とで前記インク吸引用穴と前記記録媒体吸着用穴とへの連通を切り換える連通切り換え手段の構成が適用できる。この連通切り換え手段は、例えば、ドラム１８の内周面と外周面との間に中空部を形成し、その中空部に図７に示すような仕切られた２つの空間領域を設けるという構成を有するものである。   The drum 18 has a function of a suction box, and is a communication switching means for switching communication between the ink suction hole and the recording medium suction hole when ink is sucked and when the recording medium is transported as described in FIG. Configuration can be applied. This communication switching means has, for example, a configuration in which a hollow portion is formed between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the drum 18 and two partitioned space regions as shown in FIG. 7 are provided in the hollow portion. Is.

記録紙Ｐは、制御部５からの指令により、給紙部６から搬送されてドラム１８の位置まで搬送され、記録媒体吸着用穴３ａ又はインク吸引用穴３ｂにより吸引されてドラム１８に吸着し、ドラム１８の回転に伴ってラインヘッド１に対向する印字位置に搬送されて画像を印字される。   The recording paper P is conveyed from the paper supply unit 6 to the position of the drum 18 according to a command from the control unit 5, and is sucked by the recording medium suction hole 3 a or the ink suction hole 3 b and sucked to the drum 18. As the drum 18 rotates, the drum 18 is conveyed to a printing position facing the line head 1 to print an image.

ノズル面に残るインクがドラム１８のインク吸引用穴３ｂに吸引されるとき、ドラム１８に連結されたエアチューブ１０内にはインク液を含んだミスト（水滴）が多く発生する。気液分離ユニット８は、そのエアとインク液とを分離し、ポンプ９からの吸引によりインク液のみを図示しない廃液タンクに貯蔵する。   When ink remaining on the nozzle surface is sucked into the ink suction hole 3 b of the drum 18, many mists (water droplets) containing ink liquid are generated in the air tube 10 connected to the drum 18. The gas-liquid separation unit 8 separates the air and the ink liquid and stores only the ink liquid in a waste liquid tank (not shown) by suction from the pump 9.

記録紙Ｐは給紙ローラ（参照符号なし）の回転により副走査方向に移動するようになっており、ラインヘッド１から吐出されるインク滴が記録紙Ｐに向かって飛翔して印字が行われる。ラインヘッド１にはインクを貯蔵する図示しないインクタンクとインク供給用ポンプとが連結されている。画像の印字を終えた記録紙Ｐは、記録媒体吸着用穴３ａ又はインク吸引用穴３ｂからのエアの吸引の停止によりドラム１８面から開放されてベルト状の搬送手段（参照符号なし）を経て排紙部７に排出される。   The recording paper P is moved in the sub-scanning direction by rotation of a paper feed roller (no reference numeral), and printing is performed by ink droplets ejected from the line head 1 flying toward the recording paper P. . The line head 1 is connected to an ink tank (not shown) for storing ink and an ink supply pump. The recording paper P on which the image has been printed is released from the surface of the drum 18 by stopping the suction of air from the recording medium suction hole 3a or the ink suction hole 3b, and passes through a belt-like transport means (no reference numeral). The paper is discharged to the paper discharge unit 7.

この構成によれば、ドラム１８はベルトと吸引ボックスとの機能を兼ね備えているため記録紙Ｐをドラム１８に密着させて搬送することができ、安定した記録紙搬送が可能となる。   According to this configuration, since the drum 18 has both functions of a belt and a suction box, the recording paper P can be conveyed while being in close contact with the drum 18, and stable recording paper conveyance is possible.

なお、本実施の形態ではドラム１８を、内周面と外周面との間に中空部を形成する構成としたが、中空部を設けず、回転するドラム１８の内側に円筒状の吸引手段を固定して配設する構成とすることも可能である。   In the present embodiment, the drum 18 is configured to form a hollow portion between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface. However, the hollow suction portion is not provided, and a cylindrical suction means is provided inside the rotating drum 18. It is also possible to adopt a configuration in which they are fixedly arranged.

本発明の液滴吐出装置に係る実施形態の一例としてのインクジェット記録装置の構成を説明するための概略図である。1 is a schematic diagram for explaining a configuration of an ink jet recording apparatus as an example of an embodiment according to a droplet discharge apparatus of the present invention. 本発明の実施形態に係るインク加圧手段を含むインク供給路の構成について説明するための概略図である。It is the schematic for demonstrating the structure of the ink supply path containing the ink pressurization means which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るラインヘッド１と穴あきベルト３との位置関係を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the positional relationship of the line head 1 and the perforated belt 3 which concern on embodiment of this invention. ラインヘッド１の構成を説明するための斜視図である。2 is a perspective view for explaining the configuration of the line head 1. FIG. ラインヘッド１の上下方向の移動によるヘッド１ａと穴あきベルト３との間隔の変化を説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the change of the space | interval of the head 1a and the perforated belt 3 by the movement of the line head 1 to an up-down direction. 穴あきベルト３の記録媒体吸着用穴３ａとインク吸引用穴３ｂとの穴の大きさについて説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining the size of the recording medium suction hole 3a and the ink suction hole 3b of the perforated belt 3. インク吸引時と記録媒体搬送時とで前記インク吸引用穴と前記記録媒体吸着用穴とへの連通を切り換える連通切り換え手段について説明するための概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram for explaining communication switching means for switching communication between the ink suction hole and the recording medium suction hole when ink is sucked and when the recording medium is transported. 本発明の他の吸引手段であるインク吸引ボックス２５の構成を説明するための概略図である。It is the schematic for demonstrating the structure of the ink suction box 25 which is the other suction means of this invention. 本実施形態における気液分離ユニット８、８ａの構成を説明するための概略図である。It is the schematic for demonstrating the structure of the gas-liquid separation units 8 and 8a in this embodiment. 記録媒体吸着用穴３ａとインク吸引用穴３ｂとの穴の数を変えた穴あきベルト３の実施形態について説明するための概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram for explaining an embodiment of a perforated belt 3 in which the number of holes for a recording medium suction hole 3a and an ink suction hole 3b is changed. インク吸引用穴３ｂに窪み部３ｃを設けた記録媒体搬送手段の構成を示す概略図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a configuration of a recording medium transport unit in which a recess 3c is provided in an ink suction hole 3b. 本発明に係る液滴吐出装置の他の実施形態を示す概略図である。It is the schematic which shows other embodiment of the droplet discharge apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る液滴吐出装置の他の実施形態を示す概略図である。It is the schematic which shows other embodiment of the droplet discharge apparatus which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ ラインヘッド
１ａ 液滴吐出ヘッド（ヘッド）
２ 吸引手段（吸引ボックス）
２ａ、２ｂ 開口部
２１ 仕切り部材
２２ａ、２２ｂ 吸引ボックス２の領域
３ 記録媒体搬送手段（穴あきベルト）
３ａ 記録媒体吸着用穴
３ｂ インク吸引用穴
３ｃ 窪み部
４ ベルト穴位置検出手段
５ 制御部
６ 給紙部
８、８ａ 気液分離ユニット
９、９ａ ポンプ
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｈ エアチューブ
１１ 加圧モータ
１２ インク加圧手段（加圧ポンプ）
１３、１３ａ、１３ｂ 電磁弁
１４ 電磁弁
１５ インクタンク
１７ インクチューブ
１８ 記録媒体搬送ドラム（ドラム）
２０ 吸引ガイド手段（プラテン）
２５ 他の吸引手段（インク吸引ボックス）
２６ バックアッププレート
６１、６２ 記録媒体搬送手段（ローラ）
Ｈ 廃液
Ｋ 開放空間
Ｎ ノズル面
Ｐ 記録媒体（記録紙） 1 Line head 1a Droplet discharge head (head)
2 Suction means (suction box)
2a, 2b Opening 21 Partition member 22a, 22b Suction box 2 area 3 Recording medium conveying means (perforated belt)
3a Recording medium suction hole 3b Ink suction hole 3c Indentation part 4 Belt hole position detection means 5 Control part 6 Paper feed part 8, 8a Gas-liquid separation unit 9, 9a Pump 10, 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g, 10h Air tube 11 Pressurizing motor 12 Ink pressurizing means (pressurizing pump)
13, 13a, 13b Solenoid valve 14 Solenoid valve 15 Ink tank 17 Ink tube 18 Recording medium transport drum (drum)
20 Suction guide means (platen)
25 Other suction means (ink suction box)
26 Backup plate 61, 62 Recording medium conveying means (roller)
H Waste liquid K Open space N Nozzle surface P Recording medium (recording paper)

Claims (34)

インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた記録媒体搬送手段と、
前記記録媒体搬送手段の前記ノズル面に対向する面の裏面側に近接又は接触して配設され、前記記録媒体搬送手段の複数の穴の穴位置に対応する開口部を有する吸引手段と、
前記吸引手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、
を有する液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間には開放空間が形成され、前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、
前記記録媒体搬送手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送手段に吸着され、
前記液滴吐出装置は、インク吸引時と記録媒体搬送時とで前記インク吸引用穴と前記記録媒体吸着用穴とへの連通を切り換える連通切り換え手段を有し、
該連通切り換え手段は前記負圧発生手段を、インク吸引時には前記インク吸引用穴にのみ連通させ、記録媒体搬送時には前記記録媒体吸着用穴にのみに連通させることを特徴とする液滴吐出装置。 At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
A recording medium transporting means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
A suction means disposed close to or in contact with the back side of the surface of the recording medium conveying means facing the nozzle surface and having openings corresponding to the hole positions of the plurality of holes of the recording medium conveying means;
Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction means;
A droplet discharge device having
An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium conveying means, and the negative pressure generated by the negative pressure generating means via the ink suction hole of the recording medium conveying means. By sucking ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head,
The plurality of holes of the recording medium transport unit includes the ink suction hole and the recording medium suction hole for sucking the recording medium to the recording medium transport unit,
The recording medium is adsorbed by the recording medium conveying means via the recording medium adsorption hole or the ink suction hole by the negative pressure generated by the negative pressure generating means ,
The droplet discharge device has communication switching means for switching communication between the ink suction hole and the recording medium suction hole when ink is sucked and when the recording medium is transported.
It said the communicating switching means a negative pressure generating means, at the time of ink suction is communicated only to the ink suction hole, the droplet discharge device according to claim Rukoto communicated only to the holes for the recording medium adsorbed in recording medium conveyance . 前記液滴吐出装置は前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間隔を変更しうるヘッド位置変更手段を有し、
インク吸引時には、前記ヘッド位置変更手段が前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間隔を記録媒体搬送時より狭くなるように変更することを特徴とする請求項１に記載の液滴吐出装置。 The droplet discharge device has a head position changing unit capable of changing an interval between a nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium conveying unit;
2. The apparatus according to claim 1, wherein at the time of ink suction, the head position changing unit changes the interval between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium conveying unit to be narrower than that at the time of conveying the recording medium. Droplet discharge device. 前記液滴吐出装置は、インクを収納するインクタンクと、該インクタンクから前記液滴吐出ヘッドに通じるインク供給路と、該インク供給路に連通して前記液滴吐出ヘッド内のインクを加圧するインク加圧手段と、を有し、
ノズル面のクリーニング時には、該インク加圧手段による加圧により前記液滴吐出ヘッド内のインクの一部を排出すると共に、前記負圧発生手段による負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引することを特徴とする請求項１又は２に記載の液滴吐出装置。 The droplet discharge device includes an ink tank that stores ink, an ink supply path that communicates from the ink tank to the droplet discharge head, and pressurizes ink in the droplet discharge head in communication with the ink supply path. An ink pressurizing means,
When cleaning the nozzle surface, part of the ink in the droplet discharge head is discharged by pressurization by the ink pressurizing unit, and adheres to the nozzle surface of the droplet discharge head by negative pressure by the negative pressure generating unit The droplet discharge device according to claim 1, wherein the discharged ink is sucked. 前記インク吸引用穴の穴径は、前記記録媒体吸着用穴の穴径より小さいことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。 4. The droplet discharge device according to claim 1, wherein a hole diameter of the ink suction hole is smaller than a hole diameter of the recording medium suction hole. 前記負圧発生手段は単位時間当たりの吸引量が変更可能に構成され、インク吸引時の単位時間当たりの吸引量が記録媒体搬送時の単位時間当たりの吸引量より大きいことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。The negative pressure generating means is configured to be able to change a suction amount per unit time, and a suction amount per unit time during ink suction is larger than a suction amount per unit time during recording medium conveyance. 5. The droplet discharge device according to any one of 1 to 4. 前記液滴吐出ヘッドは、該液滴吐出ヘッドの長手部位が記録媒体搬送方向に直交するように配設され、The droplet discharge head is disposed so that the longitudinal portion of the droplet discharge head is orthogonal to the recording medium conveyance direction,
前記インク吸引用穴は前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する位置に配設されており、前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する単位面積当たりの前記インク吸引用穴の穴数は、同一の単位面積当たりにおける前記記録媒体吸着用穴の数より多いことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。The ink suction hole is disposed at a position corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head, and the number of holes of the ink suction hole per unit area corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head is: 6. The droplet discharge device according to claim 1, wherein the number of the recording medium suction holes per unit area is larger than the number of the recording medium suction holes. 前記記録媒体搬送手段がベルトであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。The liquid droplet ejection apparatus according to claim 1, wherein the recording medium conveying unit is a belt. 前記液滴吐出装置は、前記ベルトの記録媒体搬送方向における前記複数の穴の位置を検出するベルト穴位置検出手段を有することを特徴とする請求項７に記載の液滴吐出装置。The liquid droplet ejection apparatus according to claim 7, wherein the liquid droplet ejection apparatus includes a belt hole position detection unit configured to detect positions of the plurality of holes in a recording medium conveyance direction of the belt. 前記ベルト上に残るインクを吸引する他の吸引手段をそなえていることを特徴とする請求項７又は８に記載の液滴吐出装置。The liquid droplet ejection apparatus according to claim 7, further comprising another suction unit that sucks ink remaining on the belt. 前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴は、該記録媒体搬送手段の前記液滴吐出ヘッドに対向する面側において、前記インク吸引用穴の周囲に窪み部を有することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。The ink suction hole of the recording medium transport unit has a recess around the ink suction hole on a surface side of the recording medium transport unit facing the droplet discharge head. The droplet discharge device according to any one of 1 to 9. インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた記録媒体搬送手段と、A recording medium transporting means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
前記記録媒体搬送手段の前記ノズル面に対向する面の裏面側に近接又は接触して配設され、前記記録媒体搬送手段の複数の穴の穴位置に対応する開口部を有する吸引手段と、A suction means disposed close to or in contact with the back side of the surface of the recording medium conveying means facing the nozzle surface and having openings corresponding to the hole positions of the plurality of holes of the recording medium conveying means;
前記吸引手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction means;
を有する液滴吐出装置であって、A droplet discharge device having
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間には開放空間が形成され、前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium conveying means, and the negative pressure generated by the negative pressure generating means via the ink suction hole of the recording medium conveying means. By sucking ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head,
前記記録媒体搬送手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、The plurality of holes of the recording medium transport unit includes the ink suction hole and the recording medium suction hole for sucking the recording medium to the recording medium transport unit,
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送手段に吸着され、The recording medium is adsorbed by the recording medium conveying means via the recording medium adsorption hole or the ink suction hole by the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
前記インク吸引用穴の穴径は、前記記録媒体吸着用穴の穴径より小さいことを特徴とする液滴吐出装置。The droplet discharge device according to claim 1, wherein a hole diameter of the ink suction hole is smaller than a hole diameter of the recording medium suction hole. インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた記録媒体搬送手段と、A recording medium transporting means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
前記記録媒体搬送手段の前記ノズル面に対向する面の裏面側に近接又は接触して配設され、前記記録媒体搬送手段の複数の穴の穴位置に対応する開口部を有する吸引手段と、A suction means disposed close to or in contact with the back side of the surface of the recording medium conveying means facing the nozzle surface and having openings corresponding to the hole positions of the plurality of holes of the recording medium conveying means;
前記吸引手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction means;
を有する液滴吐出装置であって、A droplet discharge device having
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間には開放空間が形成され、前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium conveying means, and the negative pressure generated by the negative pressure generating means via the ink suction hole of the recording medium conveying means. By sucking ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head,
前記記録媒体搬送手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、The plurality of holes of the recording medium transport unit includes the ink suction hole and the recording medium suction hole for sucking the recording medium to the recording medium transport unit,
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送手段に吸着され、The recording medium is adsorbed by the recording medium conveying means via the recording medium adsorption hole or the ink suction hole by the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
前記液滴吐出ヘッドは、該液滴吐出ヘッドの長手部位が記録媒体搬送方向に直交するように配設され、The droplet discharge head is disposed so that the longitudinal portion of the droplet discharge head is orthogonal to the recording medium conveyance direction,
前記インク吸引用穴は前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する位置に配設されており、前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する単位面積当たりの前記インク吸引用穴の穴数は、同一の単位面積当たりにおける前記記録媒体吸着用穴の数より多いことを特徴とする液滴吐出装置。The ink suction hole is disposed at a position corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head, and the number of holes of the ink suction hole per unit area corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head is: A droplet discharge device, wherein the number of recording medium suction holes per unit area is greater than the number. インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた記録媒体搬送手段と、A recording medium transporting means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
前記記録媒体搬送手段の前記ノズル面に対向する面の裏面側に近接又は接触して配設され、前記記録媒体搬送手段の複数の穴の穴位置に対応する開口部を有する吸引手段と、A suction means disposed close to or in contact with the back side of the surface of the recording medium conveying means facing the nozzle surface and having openings corresponding to the hole positions of the plurality of holes of the recording medium conveying means;
前記吸引手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction means;
を有する液滴吐出装置であって、A droplet discharge device having
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間には開放空間が形成され、前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium conveying means, and the negative pressure generated by the negative pressure generating means via the ink suction hole of the recording medium conveying means. By sucking ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head,
前記記録媒体搬送手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、The plurality of holes of the recording medium transport unit includes the ink suction hole and the recording medium suction hole for sucking the recording medium to the recording medium transport unit,
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送手段に吸着され、The recording medium is adsorbed by the recording medium conveying means via the recording medium adsorption hole or the ink suction hole by the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
前記記録媒体搬送手段がベルトであり、The recording medium conveying means is a belt;
前記液滴吐出装置は、前記ベルトの記録媒体搬送方向における前記複数の穴の位置を検出するベルト穴位置検出手段を有することを特徴とする液滴吐出装置。The droplet discharge device has belt hole position detection means for detecting the positions of the plurality of holes in the recording medium conveyance direction of the belt. インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた記録媒体搬送手段と、A recording medium transporting means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
前記記録媒体搬送手段の前記ノズル面に対向する面の裏面側に近接又は接触して配設され、前記記録媒体搬送手段の複数の穴の穴位置に対応する開口部を有する吸引手段と、A suction means disposed close to or in contact with the back side of the surface of the recording medium conveying means facing the nozzle surface and having openings corresponding to the hole positions of the plurality of holes of the recording medium conveying means;
前記吸引手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction means;
を有する液滴吐出装置であって、A droplet discharge device having
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送手段との間には開放空間が形成され、前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium conveying means, and the negative pressure generated by the negative pressure generating means via the ink suction hole of the recording medium conveying means. By sucking ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head,
前記記録媒体搬送手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、The plurality of holes of the recording medium transport unit includes the ink suction hole and the recording medium suction hole for sucking the recording medium to the recording medium transport unit,
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送手段に吸着され、The recording medium is adsorbed by the recording medium conveying means via the recording medium adsorption hole or the ink suction hole by the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
前記記録媒体搬送手段の前記インク吸引用穴は、該記録媒体搬送手段の前記液滴吐出ヘッドに対向する面側において、前記インク吸引用穴の周囲に窪み部を有することを特徴とする液滴吐出装置。The ink suction hole of the recording medium transport unit has a recess around the ink suction hole on a surface side of the recording medium transport unit facing the liquid droplet ejection head. Discharge device. インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた吸引ガイド手段と、A suction guide means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
記録媒体を前記吸引ガイド手段の表面に沿って搬送する搬送手段と、Conveying means for conveying a recording medium along the surface of the suction guide means;
前記吸引ガイド手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction guide means;
を有する液滴吐出装置であって、A droplet discharge device having
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記吸引ガイド手段との間には開放空間が形成され、An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the suction guide means,
前記吸引ガイド手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the suction guide means,
前記吸引ガイド手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記吸引ガイド手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、The plurality of holes of the suction guide means are composed of the ink suction holes and the recording medium suction holes for sucking the recording medium to the suction guide means,
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記吸引ガイド手段に吸着され、The recording medium is adsorbed by the suction guide means via the recording medium suction hole or the ink suction hole due to the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
前記液滴吐出装置は、インク吸引時と記録媒体搬送時とで前記インク吸引用穴と前記記録媒体吸着用穴とへの連通を切り換える連通切り換え手段を有し、The droplet discharge device has communication switching means for switching communication between the ink suction hole and the recording medium suction hole when ink is sucked and when the recording medium is transported.
該連通切り換え手段は前記負圧発生手段を、インク吸引時には前記インク吸引用穴にのみ連通させ、記録媒体搬送時には前記記録媒体吸着用穴にのみに連通させることを特徴とする液滴吐出装置。The droplet switching device, wherein the communication switching means allows the negative pressure generating means to communicate only with the ink suction hole when ink is sucked, and communicates only with the recording medium suction hole when transporting the recording medium. 前記液滴吐出装置は前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記吸引ガイド手段との間隔を変更しうるヘッド位置変更手段を有し、The droplet discharge device has a head position changing unit capable of changing an interval between a nozzle surface of the droplet discharge head and the suction guide unit,
インク吸引時には、前記ヘッド位置変更手段が前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記吸引ガイド手段との間隔を記録媒体搬送時より狭くなるように変更することを特徴とする請求項１５に記載の液滴吐出装置。16. The liquid according to claim 15, wherein when the ink is sucked, the head position changing unit changes the interval between the nozzle surface of the droplet discharge head and the suction guide unit to be narrower than when the recording medium is transported. Drop ejection device. 前記液滴吐出装置は、インクを収納するインクタンクと、該インクタンクから前記液滴吐出ヘッドに通じるインク供給路と、該インク供給路に連通して前記液滴吐出ヘッド内のインクを加圧するインク加圧手段と、を有し、The droplet discharge device includes an ink tank that stores ink, an ink supply path that communicates from the ink tank to the droplet discharge head, and pressurizes ink in the droplet discharge head in communication with the ink supply path. An ink pressurizing means,
ノズル面のクリーニング時には、該インク加圧手段による加圧により前記液滴吐出ヘッド内のインクの一部を排出すると共に、前記負圧発生手段による負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引することを特徴とする請求項１５又は１６に記載の液滴吐出装置。When cleaning the nozzle surface, part of the ink in the droplet discharge head is discharged by pressurization by the ink pressurizing unit, and adheres to the nozzle surface of the droplet discharge head by negative pressure by the negative pressure generating unit The droplet discharge device according to claim 15, wherein the ink is sucked. 前記インク吸引用穴の穴径は、前記記録媒体吸着用穴の穴径より小さいことを特徴とする請求項１５乃至１７のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。18. The droplet discharge device according to claim 15, wherein a hole diameter of the ink suction hole is smaller than a hole diameter of the recording medium suction hole. 前記負圧発生手段は単位時間当たりの吸引量が変更可能に構成され、インク吸引時の単位時間当たりの吸引量が記録媒体搬送時の単位時間当たりの吸引量より大きいことを特徴とする請求項１５乃至１８のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。The negative pressure generating means is configured to be able to change a suction amount per unit time, and a suction amount per unit time during ink suction is larger than a suction amount per unit time during recording medium conveyance. The liquid droplet ejection apparatus according to any one of 15 to 18. 前記液滴吐出ヘッドは、該液滴吐出ヘッドの長手部位が記録媒体搬送方向に直交するように配設され、The droplet discharge head is disposed so that the longitudinal portion of the droplet discharge head is orthogonal to the recording medium conveyance direction,
前記インク吸引用穴は前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する位置に配設されており、前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する単位面積当たりの前記インク吸引用穴の穴数は、同一の単位面積当たりにおける前記記録媒体吸着用穴の数より多いことを特徴とする請求項１５乃至１９のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。The ink suction hole is disposed at a position corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head, and the number of holes of the ink suction hole per unit area corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head is: 20. The liquid droplet ejection apparatus according to claim 15, wherein the number of the recording medium suction holes per unit area is greater than the number of the recording medium suction holes. 前記吸引ガイド手段の前記インク吸引用穴は、該前記吸引ガイド手段の前記液滴吐出ヘッドに対向する面側において、前記インク吸引用穴の周囲に窪み部を有することを特徴とする請求項１５乃至２０のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。16. The ink suction hole of the suction guide means has a recessed portion around the ink suction hole on a surface side of the suction guide means facing the droplet discharge head. 21. The droplet discharge device according to any one of items 1 to 20. インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた吸引ガイド手段と、A suction guide means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
記録媒体を前記吸引ガイド手段の表面に沿って搬送する搬送手段と、Conveying means for conveying a recording medium along the surface of the suction guide means;
前記吸引ガイド手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction guide means;
を有する液滴吐出装置であって、A droplet discharge device having
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記吸引ガイド手段との間には開放空間が形成され、An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the suction guide means,
前記吸引ガイド手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the suction guide means,
前記吸引ガイド手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記吸引ガイド手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、The plurality of holes of the suction guide means are composed of the ink suction holes and the recording medium suction holes for sucking the recording medium to the suction guide means,
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記吸引ガイド手段に吸着され、The recording medium is adsorbed by the suction guide means via the recording medium suction hole or the ink suction hole due to the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
前記インク吸引用穴の穴径は、前記記録媒体吸着用穴の穴径より小さいことを特徴とする液滴吐出装置。The droplet discharge device according to claim 1, wherein a hole diameter of the ink suction hole is smaller than a hole diameter of the recording medium suction hole. インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた吸引ガイド手段と、A suction guide means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
記録媒体を前記吸引ガイド手段の表面に沿って搬送する搬送手段と、Conveying means for conveying a recording medium along the surface of the suction guide means;
前記吸引ガイド手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction guide means;
を有する液滴吐出装置であって、A droplet discharge device having
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記吸引ガイド手段との間には開放空間が形成され、An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the suction guide means,
前記吸引ガイド手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the suction guide means,
前記吸引ガイド手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記吸引ガイド手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、The plurality of holes of the suction guide means are composed of the ink suction holes and the recording medium suction holes for sucking the recording medium to the suction guide means,
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記吸引ガイド手段に吸着され、The recording medium is adsorbed by the suction guide means via the recording medium suction hole or the ink suction hole due to the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
前記液滴吐出ヘッドは、該液滴吐出ヘッドの長手部位が記録媒体搬送方向に直交するように配設され、The droplet discharge head is disposed so that the longitudinal portion of the droplet discharge head is orthogonal to the recording medium conveyance direction,
前記インク吸引用穴は前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する位置に配設されており、前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する単位面積当たりの前記インク吸引用穴の穴数は、同一の単位面積当たりにおける前記記録媒体吸着用穴の数より多いことを特徴とする液滴吐出装置。The ink suction hole is disposed at a position corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head, and the number of holes of the ink suction hole per unit area corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head is: A droplet discharge device, wherein the number of recording medium suction holes per unit area is greater than the number. インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備えた吸引ガイド手段と、A suction guide means having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head;
記録媒体を前記吸引ガイド手段の表面に沿って搬送する搬送手段と、Conveying means for conveying a recording medium along the surface of the suction guide means;
前記吸引ガイド手段に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、Negative pressure generating means for generating negative pressure in communication with the suction guide means;
を有する液滴吐出装置であって、A droplet discharge device having
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記吸引ガイド手段との間には開放空間が形成され、An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the suction guide means,
前記吸引ガイド手段の前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the suction guide means,
前記吸引ガイド手段の複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記吸引ガイド手段に吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、The plurality of holes of the suction guide means are composed of the ink suction holes and the recording medium suction holes for sucking the recording medium to the suction guide means,
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記吸引ガイド手段に吸着され、The recording medium is adsorbed by the suction guide means via the recording medium suction hole or the ink suction hole due to the negative pressure generated by the negative pressure generating means,
前記吸引ガイド手段の前記インク吸引用穴は、該前記吸引ガイド手段の前記液滴吐出ヘッドに対向する面側において、前記インク吸引用穴の周囲に窪み部を有することを特徴とする液滴吐出装置。The ink suction hole of the suction guide means has a recessed portion around the ink suction hole on the surface side of the suction guide means facing the liquid droplet discharge head. apparatus. インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備え、記録媒体を搭載して搬送する記録媒体搬送ドラムと、A recording medium transport drum having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head, and carrying and transporting a recording medium;
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、Negative pressure generating means for generating a negative pressure in communication with the plurality of holes of the recording medium transport drum;
を有する液滴吐出装置であって、A droplet discharge device having
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送ドラムとの間には開放空間が形成され、An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium transport drum,
前記記録媒体搬送ドラムの前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the recording medium transport drum,
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送ドラムに吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、The plurality of holes of the recording medium conveyance drum are composed of the ink suction holes and the recording medium adsorption holes for adsorbing the recording medium to the recording medium conveyance drum,
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送ドラムに吸着され、The recording medium is attracted to the recording medium transport drum by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the recording medium suction hole or the ink suction hole,
前記液滴吐出装置は、インク吸引時と記録媒体搬送時とで前記インク吸引用穴と前記記録媒体吸着用穴とへの連通を切り換える連通切り換え手段を有し、The droplet discharge device has communication switching means for switching communication between the ink suction hole and the recording medium suction hole when ink is sucked and when the recording medium is transported.
該連通切り換え手段は前記負圧発生手段を、インク吸引時には前記インク吸引用穴にのみ連通させ、記録媒体搬送時には前記記録媒体吸着用穴にのみに連通させることを特徴とする液滴吐出装置。The droplet switching device, wherein the communication switching means allows the negative pressure generating means to communicate only with the ink suction hole when ink is sucked, and communicates only with the recording medium suction hole when transporting the recording medium. 前記液滴吐出装置は前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送ドラムとの間隔を変更しうるヘッド位置変更手段を有し、The droplet discharge device has a head position changing means capable of changing an interval between a nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium transport drum;
インク吸引時には、前記ヘッド位置変更手段が前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送ドラムとの間隔を記録媒体搬送時より狭くなるように変更することを特徴とする請求項２５に記載の液滴吐出装置。26. The apparatus according to claim 25, wherein when the ink is sucked, the head position changing unit changes the interval between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium transport drum so as to be narrower than when the recording medium is transported. Droplet discharge device. 前記液滴吐出装置は、インクを収納するインクタンクと、該インクタンクから前記液滴吐出ヘッドに通じるインク供給路と、該インク供給路に連通して前記液滴吐出ヘッド内のインクを加圧するインク加圧手段と、を有し、The droplet discharge device includes an ink tank that stores ink, an ink supply path that communicates from the ink tank to the droplet discharge head, and pressurizes ink in the droplet discharge head in communication with the ink supply path. An ink pressurizing means,
ノズル面のクリーニング時には、該インク加圧手段による加圧により前記液滴吐出ヘッド内のインクの一部を排出すると共に、前記負圧発生手段による負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引することを特徴とする請求項２５又は２６に記載の液滴吐出装置。When cleaning the nozzle surface, part of the ink in the droplet discharge head is discharged by pressurization by the ink pressurizing unit, and adheres to the nozzle surface of the droplet discharge head by negative pressure by the negative pressure generating unit 27. The droplet discharge device according to claim 25 or 26, wherein the discharged ink is sucked. 前記インク吸引用穴の穴径は、前記記録媒体吸着用穴の穴径より小さいことを特徴とする請求項２５乃至２７のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。28. The droplet discharge device according to claim 25, wherein a hole diameter of the ink suction hole is smaller than a hole diameter of the recording medium suction hole. 前記負圧発生手段は単位時間当たりの吸引量が変更可能に構成され、インク吸引時の単位時間当たりの吸引量が記録媒体搬送時の単位時間当たりの吸引量より大きいことを特徴とする請求項２５乃至２８のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。The negative pressure generating means is configured to be able to change a suction amount per unit time, and a suction amount per unit time during ink suction is larger than a suction amount per unit time during recording medium conveyance. 29. The droplet discharge device according to any one of 25 to 28. 前記液滴吐出ヘッドは、該液滴吐出ヘッドの長手部位が記録媒体搬送方向に直交するように配設され、The droplet discharge head is disposed so that the longitudinal portion of the droplet discharge head is orthogonal to the recording medium conveyance direction,
前記インク吸引用穴は前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する位置に配設されており、前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する単位面積当たりの前記インク吸引用穴の穴数は、同一の単位面積当たりにおける前記記録媒体吸着用穴の数より多いことを特徴とする請求項２５乃至２９のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。The ink suction hole is disposed at a position corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head, and the number of holes of the ink suction hole per unit area corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head is: 30. The liquid droplet ejection apparatus according to claim 25, wherein the number of the recording medium suction holes per unit area is larger than the number of the recording medium suction holes. 前記記録媒体搬送ドラムの前記インク吸引用穴は、該前記記録媒体搬送ドラムの前記液滴吐出ヘッドに対向する面側において、前記インク吸引用穴の周囲に窪み部を有することを特徴とする請求項２５乃至３０のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。The ink suction hole of the recording medium transport drum has a recess around the ink suction hole on a surface side of the recording medium transport drum facing the droplet discharge head. Item 31. The droplet discharge device according to any one of Items 25 to 30. インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備え、記録媒体を搭載して搬送する記録媒体搬送ドラムと、A recording medium transport drum having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head, and carrying and transporting a recording medium;
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、Negative pressure generating means for generating a negative pressure in communication with the plurality of holes of the recording medium transport drum;
を有する液滴吐出装置であって、A droplet discharge device having
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送ドラムとの間には開放空間が形成され、An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium transport drum,
前記記録媒体搬送ドラムの前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the recording medium transport drum,
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送ドラムに吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、The plurality of holes of the recording medium conveyance drum are composed of the ink suction holes and the recording medium adsorption holes for adsorbing the recording medium to the recording medium conveyance drum,
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送ドラムに吸着され、The recording medium is attracted to the recording medium transport drum by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the recording medium suction hole or the ink suction hole,
前記インク吸引用穴の穴径は、前記記録媒体吸着用穴の穴径より小さいことを特徴とする液滴吐出装置。The droplet discharge device according to claim 1, wherein a hole diameter of the ink suction hole is smaller than a hole diameter of the recording medium suction hole. インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備え、記録媒体を搭載して搬送する記録媒体搬送ドラムと、A recording medium transport drum having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head, and carrying and transporting a recording medium;
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、Negative pressure generating means for generating a negative pressure in communication with the plurality of holes of the recording medium transport drum;
を有する液滴吐出装置であって、A droplet discharge device having
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送ドラムとの間には開放空間が形成され、An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium transport drum,
前記記録媒体搬送ドラムの前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the recording medium transport drum,
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送ドラムに吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、The plurality of holes of the recording medium conveyance drum are composed of the ink suction holes and the recording medium adsorption holes for adsorbing the recording medium to the recording medium conveyance drum,
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送ドラムに吸着され、The recording medium is attracted to the recording medium transport drum by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the recording medium suction hole or the ink suction hole,
前記液滴吐出ヘッドは、該液滴吐出ヘッドの長手部位が記録媒体搬送方向に直交するように配設され、The droplet discharge head is disposed so that the longitudinal portion of the droplet discharge head is orthogonal to the recording medium conveyance direction,
前記インク吸引用穴は前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する位置に配設されており、前記液滴吐出ヘッドの長手部位に対応する単位面積当たりの前記インク吸引用穴の穴数は、同一の単位面積当たりにおける前記記録媒体吸着用穴の数より多いことを特徴とする液滴吐出装置。The ink suction hole is disposed at a position corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head, and the number of holes of the ink suction hole per unit area corresponding to the longitudinal part of the droplet discharge head is: A droplet discharge device, wherein the number of recording medium suction holes per unit area is greater than the number. インクを吐出するノズル面を有する少なくとも１つの液滴吐出ヘッドと、At least one droplet discharge head having a nozzle surface for discharging ink;
該液滴吐出ヘッドの前記ノズル面に対向する位置に配設された複数のインク吸引用穴を含む複数の穴を備え、記録媒体を搭載して搬送する記録媒体搬送ドラムと、A recording medium transport drum having a plurality of holes including a plurality of ink suction holes disposed at positions facing the nozzle surface of the droplet discharge head, and carrying and transporting a recording medium;
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴に連通して負圧を発生する負圧発生手段と、Negative pressure generating means for generating a negative pressure in communication with the plurality of holes of the recording medium transport drum;
を有する液滴吐出装置であって、A droplet discharge device having
前記液滴吐出ヘッドのノズル面と前記記録媒体搬送ドラムとの間には開放空間が形成され、An open space is formed between the nozzle surface of the droplet discharge head and the recording medium transport drum,
前記記録媒体搬送ドラムの前記インク吸引用穴を介して、前記負圧発生手段が発生する負圧により前記液滴吐出ヘッドのノズル面に付着したインクを吸引し、The ink adhering to the nozzle surface of the droplet discharge head is sucked by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the ink suction hole of the recording medium transport drum,
前記記録媒体搬送ドラムの複数の穴は、前記インク吸引用穴と、記録媒体を前記記録媒体搬送ドラムに吸着する記録媒体吸着用穴と、からなり、The plurality of holes of the recording medium conveyance drum are composed of the ink suction holes and the recording medium adsorption holes for adsorbing the recording medium to the recording medium conveyance drum,
記録媒体は、前記負圧発生手段が発生する負圧により、前記記録媒体吸着用穴又は前記インク吸引用穴を介して前記記録媒体搬送ドラムに吸着され、The recording medium is attracted to the recording medium transport drum by the negative pressure generated by the negative pressure generating means through the recording medium suction hole or the ink suction hole,
前記記録媒体搬送ドラムの前記インク吸引用穴は、該前記記録媒体搬送ドラムの前記液滴吐出ヘッドに対向する面側において、前記インク吸引用穴の周囲に窪み部を有することを特徴とする液滴吐出装置。The ink suction hole of the recording medium transport drum has a recess around the ink suction hole on the surface side of the recording medium transport drum facing the droplet discharge head. Drop ejection device.
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