JP2006256840A

JP2006256840A - Droplet ejection device

Info

Publication number: JP2006256840A
Application number: JP2005079579A
Authority: JP
Inventors: Masao Mashima; 政雄真島
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2005-03-18
Filing date: 2005-03-18
Publication date: 2006-09-28

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a droplet ejection device having a cleaning member capable of reducing a load on a carrying belt and preventing cleaning performance from being lowered. <P>SOLUTION: This droplet ejection device 10 comprises the carrying belt 30 stretched across at least two rollers 26 and 28 and holdingly carrying a recording medium P and a droplet ejection head 20 ejecting a liquid to the recording medium P held by the carrying belt 30. The droplet ejection device further comprises the cleaning member 42 having a roll-shaped rotating body 44 having approximately the same length as the width of the carrying belt 30 and rotated in a direction reverse to the running direction of the carrying belt 30 and a plurality of blades 46 fitted to the peripheral surface of the rotating body 44 and scraping off the liquid adhered to at least the carrying belt 30 by sliding contact with the carrying belt 30 when the rotating body 44 is rotated, a wiping member 48 removing the liquid adhered to the blades 46, and a mist removing means 50 removing mist spattered when the blades 46 scrapes off the liquid adhered to the carrying belt 30. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、少なくとも２本のローラーに張架され、記録媒体を保持搬送する搬送ベルトと、搬送ベルトに保持された記録媒体に液体を吐出する液滴吐出ヘッドを備えた液滴吐出装置に関し、更に詳しくは、少なくとも搬送ベルトに付着した液体を除去するクリーニング装置に関する。 The present invention relates to a liquid droplet ejection apparatus including a conveyance belt that is stretched around at least two rollers and holds and conveys a recording medium, and a liquid droplet ejection head that ejects liquid onto the recording medium held by the conveyance belt. More specifically, the present invention relates to a cleaning device that removes at least the liquid adhering to the conveyance belt.

搬送ベルトの搬送面に吸着・保持されて搬送される記録用紙（記録媒体）に、インクジェット記録ヘッド（液滴吐出ヘッド）のノズルからインク滴（液体）を吐出して画像を記録するインクジェット記録装置（液滴吐出装置）は従来から知られている。 Inkjet recording apparatus for recording an image by ejecting ink droplets (liquid) from nozzles of an inkjet recording head (droplet ejection head) onto a recording paper (recording medium) that is attracted and held on the conveyance surface of the conveyance belt and conveyed (Droplet discharge device) is conventionally known.

このようなインクジェット記録装置では、インクの吐出を長時間行わないと、インクジェット記録ヘッド内のインクが増粘したり、インクジェット記録ヘッド内に微小気泡が発生して、吐出方向性不良や吐出不良等が起こりやすくなる問題がある。そのため、搬送ベルトの所定位置（例えば、記録用紙間）へインクを予備吐出して、増粘したインクや微小気泡を除去することがある。しかしながら、搬送ベルト上にインクを予備吐出すると、そのインクで搬送ベルトが汚れる。 In such an ink jet recording apparatus, if the ink is not ejected for a long time, the ink in the ink jet recording head thickens or micro bubbles are generated in the ink jet recording head, resulting in a defective ejection directionality or ejection failure. There is a problem that is likely to occur. For this reason, ink may be preliminarily ejected to a predetermined position (for example, between recording sheets) on the transport belt to remove thickened ink or microbubbles. However, when ink is preliminarily ejected onto the transport belt, the transport belt becomes dirty with the ink.

したがって、インクジェット記録装置には、従来から、搬送ベルトに付着したインクを除去するクリーニング部材が備えられている。クリーニング部材は、例えばゴム等の板状弾性体（以下「ブレード」という）で構成され、そのブレードの先端が常時搬送ベルトに所定の圧力で圧接されるようになっている。そして、搬送ベルトを循環駆動（走行）させることにより、その搬送ベルトに付着しているインクが、ブレードによって掻き取られるようになっている（例えば、特許文献１参照）。 Therefore, the ink jet recording apparatus is conventionally provided with a cleaning member that removes ink adhering to the conveyance belt. The cleaning member is composed of, for example, a plate-like elastic body such as rubber (hereinafter referred to as “blade”), and the tip of the blade is always in pressure contact with the conveying belt at a predetermined pressure. Then, by circulatingly driving (running) the conveyor belt, ink adhering to the conveyor belt is scraped off by a blade (for example, see Patent Document 1).

しかしながら、ブレードの先端を常時搬送ベルトに所定の圧力で圧接させる構成であると、搬送ベルトの走行に対して過大な負荷が掛かり、搬送ベルトの搬送面がブレードの摺擦により劣化して、記録用紙の搬送性能が低下するという問題があった。また、ブレードにおいても、その先端の摩耗が著しく、搬送ベルトの搬送面のクリーニング性能が短期間で低下するという問題があった。
特開２００４−１３７０３２号公報 However, if the tip of the blade is always in pressure contact with the conveyor belt at a predetermined pressure, an excessive load is applied to the running of the conveyor belt, and the conveying surface of the conveyor belt deteriorates due to the friction of the blade. There has been a problem that the paper conveyance performance deteriorates. Further, the blade also has a problem that the tip is worn significantly and the cleaning performance of the conveying surface of the conveying belt is deteriorated in a short period of time.
JP 2004-137032 A

そこで、本発明は、上記事情に鑑み、搬送ベルトに対する負荷を軽減できるとともに、クリーニング性能の低下を防止できるクリーニング部材を備えた液滴吐出装置を得ることを目的とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a droplet discharge device including a cleaning member that can reduce the load on the conveyance belt and can prevent deterioration in cleaning performance.

上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の液滴吐出装置は、少なくとも２本のローラーに張架され、記録媒体を保持搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトに保持された記録媒体に液体を吐出する液滴吐出ヘッドと、を備えた液滴吐出装置において、前記搬送ベルトの幅と略同じ長さとされ、該搬送ベルトの走行方向と逆方向に回転するロール状の回転体と、前記回転体の周面に複数取り付けられ、該回転体が回転することにより前記搬送ベルトに摺接して、少なくとも該搬送ベルトに付着している液体を掻き取るブレードと、で構成されたクリーニング部材を備えたことを特徴としている。 In order to achieve the above object, a liquid droplet ejection device according to claim 1 of the present invention is stretched around at least two rollers, and holds and conveys a recording medium. In a droplet discharge device comprising a droplet discharge head for discharging a liquid onto a recorded recording medium, the roll has a length substantially the same as the width of the transport belt and rotates in a direction opposite to the traveling direction of the transport belt And a blade that is attached to the peripheral surface of the rotating body and that slides on the conveying belt as the rotating body rotates to scrape off at least the liquid adhering to the conveying belt. The cleaning member is provided.

請求項１に記載の発明によれば、回転体が回転することにより、複数のブレードが搬送ベルトに摺接して、その搬送ベルトに付着している液体を掻き取るので、クリーニング性能を低下させることなく、搬送ベルトに対する負荷を軽減することができる。 According to the first aspect of the present invention, since the rotating body rotates, the plurality of blades are brought into sliding contact with the conveyor belt and scrape off the liquid adhering to the conveyor belt, thereby reducing the cleaning performance. In addition, the load on the conveyor belt can be reduced.

また、請求項２に記載の液滴吐出装置は、請求項１に記載の液滴吐出装置において、前記ブレードに付着した液体を除去するワイピング部材を備えたことを特徴としている。そして、請求項３に記載の液滴吐出装置は、請求項２に記載の液滴吐出装置において、前記ワイピング部材を交換可能に構成したことを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, the liquid droplet ejection apparatus according to the first aspect further includes a wiping member that removes the liquid adhering to the blade. According to a third aspect of the present invention, in the liquid droplet ejection apparatus according to the second aspect, the wiping member is configured to be replaceable.

請求項２及び請求項３に記載の発明によれば、ブレードに付着した液体を除去することができるので、ブレードに付着した液体が再度搬送ベルトに付着されるような不具合は発生しない。また、そのワイピング部材を交換できるので、クリーニング部材のクリーニング性能を常に最適な状態に維持することができる。 According to the second and third aspects of the invention, since the liquid adhering to the blade can be removed, the problem that the liquid adhering to the blade adheres to the conveying belt again does not occur. Further, since the wiping member can be replaced, the cleaning performance of the cleaning member can always be maintained in an optimum state.

また、請求項４に記載に液滴吐出装置は、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の液滴吐出装置において、前記ブレードが前記搬送ベルトに付着している液体を掻き取ったときに飛散するミストを除去するミスト除去手段を備えたことを特徴としている。そして、請求項５に記載の液滴吐出装置は、請求項４に記載の液滴吐出装置において、前記ミスト除去手段が、排気ファンと交換可能なフィルターを有することを特徴としている。 According to a fourth aspect of the present invention, in the liquid droplet ejection device according to any one of the first to third aspects, the blade scrapes off the liquid adhering to the transport belt. It is characterized by comprising mist removing means for removing mist that is scattered when the mist is scattered. The droplet discharge device according to claim 5 is the droplet discharge device according to claim 4, wherein the mist removing means has a filter exchangeable with an exhaust fan.

請求項４及び請求項５に記載の発明によれば、搬送ベルトから液体を掻き取ったときに飛散するミストが再度搬送ベルトに付着されるような不具合は発生しない。また、ミストを回収するフィルターが交換可能なので、排気ファンによるミスト除去手段の吸引性能を常に最適な状態に維持することができる。 According to invention of Claim 4 and Claim 5, the malfunction that the mist which scatters when a liquid is scraped off from a conveyance belt adheres to a conveyance belt again does not generate | occur | produce. Further, since the filter for collecting the mist can be replaced, the suction performance of the mist removing means by the exhaust fan can always be maintained in an optimum state.

以上、何れにしても本発明によれば、搬送ベルトに対する負荷を軽減できるとともに、クリーニング性能の低下を防止できるクリーニング部材を備えた液滴吐出装置を提供することができる。 As described above, in any case, according to the present invention, it is possible to provide a droplet discharge device including a cleaning member that can reduce the load on the transport belt and can prevent the deterioration of the cleaning performance.

以下、本発明の最良な実施の形態について、図面に示す実施例を基に詳細に説明する。図１では、本発明に係る液滴吐出装置の一例としてのインクジェット記録装置１０の概略構成が示されている。したがって、以下において、液滴吐出ヘッドをインクジェット記録ヘッド２０とし、記録媒体を記録用紙Ｐとして説明をする。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail based on the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 shows a schematic configuration of an inkjet recording apparatus 10 as an example of a droplet discharge apparatus according to the present invention. Accordingly, in the following description, the droplet discharge head is assumed to be the inkjet recording head 20 and the recording medium is assumed to be the recording paper P.

図１で示すように、インクジェット記録装置１０は、記録用紙Ｐが収容される給紙トレイ１２と、この給紙トレイ１２から供給された記録用紙Ｐに画像を記録する画像記録部１４と、画像記録部１４へ記録用紙Ｐを搬送する搬送手段１６と、を有している。 As shown in FIG. 1, the inkjet recording apparatus 10 includes a paper feed tray 12 in which the recording paper P is accommodated, an image recording unit 14 that records an image on the recording paper P supplied from the paper feed tray 12, and an image Conveying means 16 for conveying the recording paper P to the recording unit 14.

画像記録部１４は、インクジェット記録ヘッド２０を有しており、このインクジェット記録ヘッド２０は、インクジェット記録装置１０での画像記録が想定される記録用紙Ｐの最大幅と同程度か、又はそれ以上の記録可能領域を有している。つまり、このインクジェット記録ヘッド２０は、シングルパス印字が可能な所謂ＦｕｌｌＷｉｄｔｈＡｒｒａｙ（ＦＷＡ）となっている。 The image recording unit 14 includes an ink jet recording head 20, and the ink jet recording head 20 is approximately equal to or greater than the maximum width of the recording paper P on which image recording with the ink jet recording apparatus 10 is assumed. It has a recordable area. That is, the ink jet recording head 20 is a so-called full width array (FWA) capable of single pass printing.

また、インクジェット記録ヘッド２０は、記録用紙Ｐの搬送方向に対して、その上流側からイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の順に並設されており、サーマル方式や圧電方式等の公知の手段によって、インク滴が吐出されるように構成されている。 Further, the inkjet recording head 20 is arranged in parallel in the order of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) from the upstream side with respect to the conveyance direction of the recording paper P. The ink droplets are ejected by a known means such as a method or a piezoelectric method.

なお、そのインクとしては、水性インク、油性インク、溶剤系インク等、各種インクが使用可能であり、インクジェット記録装置１０には、各インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋにインクを供給するインクタンク（図示省略）が配設されている。 As the ink, various inks such as water-based ink, oil-based ink, and solvent-based ink can be used. The ink-jet recording apparatus 10 is provided with an ink tank (not shown) that supplies ink to each of the ink-jet recording heads 20Y to 20K. ) Is arranged.

更に、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋには、メンテナンスユニット２２が備えられている。このメンテナンスユニット２２は、印刷時における退避位置（図１参照）と、インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋをメンテナンスする位置とに移動可能に構成されている。 Furthermore, the inkjet recording heads 20Y to 20K are provided with a maintenance unit 22. The maintenance unit 22 is configured to be movable between a retracted position during printing (see FIG. 1) and a position where the inkjet recording heads 20Y to 20K are maintained.

メンテナンスユニット２２は、ダミージェット受け、ワイピング部材、キャップ等を有し、各インクジェット記録ヘッド２０Ｙ〜２０Ｋをメンテナンスする際には、各ノズル面（図示省略）に、キャップがそれぞれ対向配置されるようになっている。 The maintenance unit 22 includes a dummy jet receiver, a wiping member, a cap, and the like. When maintaining each of the ink jet recording heads 20Y to 20K, the cap is disposed so as to face each nozzle surface (not shown). It has become.

給紙トレイ１２中の記録用紙Ｐは、ピックアップローラー２４によって１枚ずつ取り出され、搬送手段１６によって、画像記録部１４へ送られるようになっている。そして、その搬送手段１６は、記録用紙Ｐの印刷面をインクジェット記録ヘッド２０に対面させるための搬送ベルト３０を有している。 The recording paper P in the paper feed tray 12 is picked up one by one by a pickup roller 24 and is sent to the image recording unit 14 by a conveying means 16. The transport unit 16 includes a transport belt 30 for causing the printing surface of the recording paper P to face the ink jet recording head 20.

この搬送ベルト３０は、用紙搬送方向下流側に配置された駆動ローラー２６と、用紙搬送方向上流側に配置された従動ローラー２８と、インクジェット記録ヘッド２０とは反対側の下方側に配置されたテンションローラー３２とに張架されて、図示の矢印Ａ方向（時計方向）に循環駆動（走行）するように構成されている。 The conveying belt 30 includes a driving roller 26 disposed on the downstream side in the sheet conveying direction, a driven roller 28 disposed on the upstream side in the sheet conveying direction, and a tension disposed on the lower side opposite to the inkjet recording head 20. It is stretched around a roller 32 and is configured to circulate and drive (run) in the direction of arrow A (clockwise) shown in the figure.

また、従動ローラー２８の下部には、搬送ベルト３０の表面側から、その搬送ベルト３０に従動する帯電ローラー３４が配設されている。この帯電ローラー３４によって搬送ベルト３０が帯電される（電荷が与えられる）ことにより、記録用紙Ｐが搬送ベルト３０に静電吸着されて搬送される構成である。 In addition, a charging roller 34 that is driven from the front surface side of the conveyance belt 30 is disposed below the driven roller 28. The recording belt P is electrostatically attracted to the conveyance belt 30 and conveyed by the charging roller 34 being charged (charged).

なお、搬送ベルト３０は、記録用紙Ｐを静電吸着して保持する構成に限定されるものではなく、記録用紙Ｐとの摩擦により、あるいは記録用紙Ｐを吸引や粘着などの非静電的手段によって保持する構成にしてもよい。 The conveyance belt 30 is not limited to a configuration that electrostatically attracts and holds the recording paper P, but is non-electrostatic means such as friction with the recording paper P or suction or adhesion of the recording paper P. It may be configured to be held by.

また、従動ローラー２８の上部には、搬送ベルト３０の表面側から、その搬送ベルト３０に従動するニップローラー３６が配設されており、記録用紙Ｐの搬送路の適宜位置には、搬送ローラー対１８が複数（図示のものは４個）配設されている。 Further, a nip roller 36 that is driven from the front side of the conveyance belt 30 is disposed on the driven roller 28, and a pair of conveyance rollers is disposed at an appropriate position on the conveyance path of the recording paper P. A plurality of 18 (four shown) are arranged.

更に、駆動ローラー２６とテンションローラー３２との間の搬送ベルト３０の裏面側には、背面ローラー３８が配設されており、その背面ローラー３８と搬送ベルト３０を挟んだ表面側には、クリーニング装置４０が配設されている。背面ローラー３８は、搬送ベルト３０の走行速度と同じ速度で回転して、クリーニング装置４０に対する搬送ベルト３０の位置を規制するローラーであり、これによって、搬送ベルト３０の搬送面が、常に効率よくクリーニングされるようになっている。 Further, a back roller 38 is disposed on the back surface side of the conveyance belt 30 between the driving roller 26 and the tension roller 32, and a cleaning device is disposed on the surface side sandwiching the back roller 38 and the conveyance belt 30. 40 is disposed. The back roller 38 is a roller that rotates at the same speed as the traveling speed of the conveyor belt 30 and regulates the position of the conveyor belt 30 with respect to the cleaning device 40, whereby the conveyor surface of the conveyor belt 30 is always efficiently cleaned. It has come to be.

クリーニング装置４０は、図２で示すように、搬送ベルト３０の幅と略同じ長さ、即ち軸方向の長さが、搬送ベルト３０の幅と同じか、それより若干長いロール状の回転体４４と、その回転体４４の周面に、回転体４４と同じ長さで等間隔に（放射状に）突設された複数枚（図示のものは１６枚）のブレード４６とからなるクリーニング部材４２を有している。 As shown in FIG. 2, the cleaning device 40 has a roll-shaped rotating body 44 whose length is substantially the same as the width of the transport belt 30, that is, the length in the axial direction is the same as or slightly longer than the width of the transport belt 30. And a cleaning member 42 comprising a plurality of (sixteen in the drawing) blades 46 protruding on the circumferential surface of the rotating body 44 at the same length as that of the rotating body 44 (radially). Have.

ブレード４６は、例えばゴム等の板状弾性体で構成され、回転体４４は、図示の矢印Ｂ方向（搬送ベルト３０の走行方向と逆方向）に所定の回転速度で回転するようになっている。そして、回転体４４が回転することにより、複数枚のブレード４６の先端が搬送ベルト３０の搬送面に順次連続して摺接されるように、クリーニング部材４２（回転体４４）の位置が搬送ベルト３０に対して設定されている。 The blade 46 is composed of, for example, a plate-like elastic body such as rubber, and the rotating body 44 is configured to rotate at a predetermined rotational speed in the illustrated arrow B direction (the direction opposite to the traveling direction of the conveyor belt 30). . Then, when the rotating body 44 rotates, the position of the cleaning member 42 (the rotating body 44) is adjusted so that the tips of the plurality of blades 46 are sequentially slidably contacted with the transport surface of the transport belt 30 in sequence. 30 is set.

つまり、このクリーニング部材４２は、少なくとも１枚のブレード４６が常に搬送ベルト３０に摺接しているように、換言すれば、搬送ベルト３０に対してブレード４６が接しない瞬間が無いように、回転体４４の直径や、ブレード４６の高さ及び数量、搬送ベルト３０の走行速度に対する回転体４４の回転速度等が設定されている。 That is, the cleaning member 42 is configured so that at least one blade 46 is always in sliding contact with the conveyance belt 30, in other words, there is no moment when the blade 46 does not contact the conveyance belt 30. The diameter of 44, the height and quantity of the blade 46, the rotational speed of the rotating body 44 with respect to the traveling speed of the conveyor belt 30, and the like are set.

また、このクリーニング装置４０は、ブレード４６の先端に付着したインクを吸収・除去する（ワイピングする）インク吸収体４８（ワイピング部材）を有している。このインク吸収体４８は、回転体４４の軸方向の長さが、ブレード４６の長さと同一か、それよりも若干長めに形成され、ブレード４６の先端部分の動軌跡上に配設されている。つまり、このインク吸収体４８は、クリーニング部材４２を被覆するような側面視略「Ｕ」字状に形成され、回転体４４の回転に伴って、複数枚のブレード４６の先端が順次連続して摺接可能となる位置に配設されている。 In addition, the cleaning device 40 has an ink absorber 48 (wiping member) that absorbs and removes (wipes) ink adhering to the tip of the blade 46. The ink absorber 48 is formed such that the axial length of the rotating body 44 is the same as or slightly longer than the length of the blade 46, and is disposed on the movement locus of the tip portion of the blade 46. . That is, the ink absorber 48 is formed in a substantially “U” shape in a side view so as to cover the cleaning member 42, and as the rotating body 44 rotates, the tips of the plurality of blades 46 are successively continued. It is disposed at a position where sliding contact is possible.

したがって、搬送ベルト３０上のインクを掻き取ることによってブレード４６の先端に付着したインクは、インク吸収体４８によって確実に吸収・除去（ワイピング）される。これにより、ブレード４６は、常にクリーンな状態で搬送ベルト３０に摺接でき、搬送ベルト３０から除去したインクが再度搬送ベルト３０に付着されないようになっている。 Therefore, the ink adhering to the tip of the blade 46 by scraping the ink on the conveying belt 30 is surely absorbed and removed (wiped) by the ink absorber 48. Accordingly, the blade 46 can always slide in contact with the transport belt 30 in a clean state, and the ink removed from the transport belt 30 is prevented from adhering to the transport belt 30 again.

更に、このクリーニング装置４０は、搬送ベルト３０上のインクをブレード４６の先端で掻き取ったときに、そのブレード４６の先端と搬送ベルト３０との間の空間に飛散するインクミストを吸引して回収・除去するインクミスト除去手段５０を有している。このインクミスト除去手段５０は、クリーニング部材４２よりも搬送ベルト３０の走行方向上流側（ブレード４６が掻き取る方向側）に配設され、インクを掻き取ったブレード４６の先端と搬送ベルト３０との間の空間に連通する連通路５２を有している。 Further, the cleaning device 40 sucks and collects ink mist scattered in the space between the tip of the blade 46 and the transport belt 30 when the ink on the transport belt 30 is scraped off by the tip of the blade 46. -It has the ink mist removal means 50 to remove. The ink mist removing means 50 is disposed upstream of the cleaning member 42 in the traveling direction of the conveying belt 30 (the direction in which the blade 46 scrapes off), and the tip of the blade 46 from which the ink has been scraped and the conveying belt 30 are arranged. It has the communicating path 52 connected to the space between.

この連通路５２は、搬送ベルト３０の搬送面と直交する向きに開口する略矩形筒状に形成され、回転体４４の軸方向の長さがブレード４６の長さと同一か、それよりも若干長めに形成されている。そして、連通路５２の搬送ベルト３０とは反対側の外方側端部には、複数個の排気ファン５４が並設されており、その排気ファン５４よりも搬送ベルト３０側の連通路５２内には、その連通路５２を閉塞するようにインク回収フィルター５６が配設されている。 The communication path 52 is formed in a substantially rectangular cylindrical shape that opens in a direction orthogonal to the conveyance surface of the conveyance belt 30, and the axial length of the rotating body 44 is the same as or slightly longer than the blade 46. Is formed. A plurality of exhaust fans 54 are arranged in parallel at the outer end of the communication path 52 opposite to the conveyance belt 30, and the communication path 52 is closer to the conveyance belt 30 than the exhaust fan 54. The ink collection filter 56 is disposed so as to close the communication path 52.

したがって、排気ファン５４の回転により、連通路５２内に矢印Ｃ方向に向かう気流が発生され、インクミストが連通路５２内に吸引されるとともに、そのインクミストがインク回収フィルター５６によって回収されるようになっている。 Therefore, as the exhaust fan 54 rotates, an air flow in the direction of the arrow C is generated in the communication path 52 so that the ink mist is sucked into the communication path 52 and the ink mist is recovered by the ink recovery filter 56. It has become.

なお、このクリーニング装置４０には、図３で示すように、開閉可能なカバー５８が設けられており、インク吸収体４８の交換等、クリーニング装置４０におけるメンテナンス作業が容易にできるようになっている。また、当然ながらインク回収フィルター５６も同様に交換可能に構成されている。 As shown in FIG. 3, the cleaning device 40 is provided with an openable / closable cover 58 so that maintenance work in the cleaning device 40 such as replacement of the ink absorber 48 can be easily performed. . Of course, the ink recovery filter 56 is also configured to be replaceable.

その他、図示しないが、このインクジェット記録装置１０には、画像信号に応じてインクの吐出タイミングと使用するノズルを決定し、そのノズルに駆動信号を印加するインクジェット記録ヘッド２０の制御手段と、インクジェット記録装置１０全体の動作を制御するシステム制御手段等が備えられている。 In addition, although not shown, the inkjet recording apparatus 10 determines the ink ejection timing and the nozzle to be used according to the image signal and applies a drive signal to the nozzle. System control means for controlling the operation of the entire apparatus 10 is provided.

以上のような構成のインクジェット記録装置１０において、次に、その作用について説明する。まず、ピックアップローラー２４により、給紙トレイ１２から記録用紙Ｐが１枚取り出され、搬送ベルト３０よりも上流側の搬送ローラー対１８により、搬送ベルト３０上に供給される。 Next, the operation of the inkjet recording apparatus 10 configured as described above will be described. First, one sheet of recording paper P is taken out from the paper feed tray 12 by the pickup roller 24, and is supplied onto the conveyance belt 30 by the conveyance roller pair 18 on the upstream side of the conveyance belt 30.

搬送ベルト３０上に供給され、その搬送ベルト３０の搬送面に吸着・保持された記録用紙Ｐは、インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、その印刷面に画像が記録される。そして、その画像記録終了後、記録用紙Ｐは搬送ベルト３０から剥離され、搬送ベルト３０よりも下流側の搬送ローラー対１８によって排紙される。 The recording paper P supplied onto the conveying belt 30 and sucked and held on the conveying surface of the conveying belt 30 is supplied to the recording position of the inkjet recording head 20, and an image is recorded on the printing surface. After the image recording is finished, the recording paper P is peeled off from the transport belt 30 and discharged by the transport roller pair 18 on the downstream side of the transport belt 30.

ここで、インクジェット記録ヘッド２０は、非記録時には、通常、ノズルのインク吐出口にインクを残したまま放置される。そして、メンテナンスユニット２２内に設けられたキャップにより、インクジェット記録ヘッド２０のノズル（インク吐出口）を被覆して周囲の雰囲気から密封し、その被覆部分の空気層を蒸気で満たして、インクの蒸発や、それに伴う粘度の増加を防止する。 Here, at the time of non-recording, the ink jet recording head 20 is normally left with ink remaining in the ink discharge port of the nozzle. Then, a cap provided in the maintenance unit 22 covers the nozzle (ink discharge port) of the inkjet recording head 20 and seals it from the surrounding atmosphere, fills the air layer of the covered portion with steam, and evaporates the ink. And the accompanying increase in viscosity is prevented.

しかし、低温環境下や、画像記録を長期間休止する場合には、ノズル（インク吐出口）にキャップをしても休止期間後の記録に際して、吐出の不安定を防止できない場合がある。この場合、その不吐出の状態が軽微であれば、搬送ベルト３０上にインクを予備吐出することで、吐出を安定させることができる。したがって、搬送ベルト３０上の所定位置（例えば、記録用紙Ｐ間）に予備吐出を行うことがあるが、その予備吐出を行う領域は撥水性を有する構成とされている。 However, in a low temperature environment or when image recording is suspended for a long period of time, even if the nozzle (ink ejection port) is capped, instability of ejection may not be prevented during recording after the suspension period. In this case, if the non-ejection state is slight, the ejection can be stabilized by preliminarily ejecting ink onto the conveyance belt 30. Therefore, preliminary ejection may be performed at a predetermined position (for example, between the recording papers P) on the conveyance belt 30, but the region where the preliminary ejection is performed is configured to have water repellency.

こうして、インクの予備吐出を行うことにより、インクジェット記録ヘッド２０の機能を回復できるが、その後、搬送ベルト３０の搬送面から、付着したインクを取り除く必要がある。つまり、記録済みの記録用紙Ｐが搬送ベルト３０上から剥離され、次の記録用紙Ｐが搬送ベルト３０上に吸着・保持されるまでの間に、搬送ベルト３０上に予備吐出されたインクをクリーニング装置４０によって除去する。以下、その説明をする。 Thus, by performing preliminary ink ejection, the function of the inkjet recording head 20 can be recovered, but after that, it is necessary to remove the adhered ink from the conveyance surface of the conveyance belt 30. That is, the ink preliminarily ejected on the conveyance belt 30 is cleaned until the recorded recording sheet P is peeled off from the conveyance belt 30 and the next recording sheet P is sucked and held on the conveyance belt 30. Removed by device 40. This will be described below.

搬送ベルト３０上に予備吐出されたインクは、搬送ベルト３０の移動（走行）に伴って、クリーニング装置４０と背面ローラー３８との間へ搬送される。クリーニング装置４０では、複数枚、例えば１６枚のブレード４６が等間隔に取り付けられた回転体４４が、搬送ベルト３０の走行方向と逆方向（図示の矢印Ｂ方向）に回転しており、搬送ベルト３０は、背面ローラー３８によって適正位置に位置規制されている。 The ink preliminarily ejected on the transport belt 30 is transported between the cleaning device 40 and the back roller 38 as the transport belt 30 moves (runs). In the cleaning device 40, a rotating body 44 to which a plurality of, for example, 16 blades 46 are attached at equal intervals rotates in the direction opposite to the traveling direction of the conveyor belt 30 (in the direction of arrow B in the figure). 30 is regulated to an appropriate position by the back roller 38.

したがって、搬送ベルト３０の搬送面に付着しているインクは、回転体４４の回転により、順次その搬送面に摺接する１６枚のブレード４６によって掻き取られる。なお、このとき、搬送ベルト３０に対し、ブレード４６が常時摺接するようになっている。つまり、搬送ベルト３０に対して、ブレード４６が接しない瞬間が存在しないようになっている。このため、搬送ベルト３０の搬送面に付着したインクを除去し損ねるような不具合はなく、搬送ベルト３０上のインクはブレード４６（クリーニング部材４２）によって確実に掻き取られる。 Therefore, the ink adhering to the conveyance surface of the conveyance belt 30 is scraped off by the sixteen blades 46 that sequentially come into sliding contact with the conveyance surface by the rotation of the rotating body 44. At this time, the blade 46 is always in sliding contact with the transport belt 30. That is, there is no moment when the blade 46 does not contact the conveyor belt 30. For this reason, there is no problem of failing to remove the ink adhering to the conveyance surface of the conveyance belt 30, and the ink on the conveyance belt 30 is surely scraped off by the blade 46 (cleaning member 42).

また、ブレード４６によって掻き取られ、ブレード４６の先端に付着したインクは、その先端が順次インク吸収体４８に摺接することにより吸収・除去（ワイピング）される。すなわち、ブレード４６の動軌跡上には、インク吸収体４８が設けられているので、回転体４４の回転により、ブレード４６の先端が確実にインク吸収体４８に摺接し、その先端部分がワイピングされるようになっている。したがって、回転体４４が更に回転し、再度同じブレード４６が搬送ベルト３０の搬送面に摺接しても、そのブレード４６に付着していたインクが搬送ベルト３０の搬送面に再付着されるような不具合は起きない。 Further, the ink scraped off by the blade 46 and adhering to the tip of the blade 46 is absorbed and removed (wiped) when the tip is in sliding contact with the ink absorber 48 sequentially. That is, since the ink absorber 48 is provided on the movement locus of the blade 46, the tip of the blade 46 surely comes into sliding contact with the ink absorber 48 by the rotation of the rotating body 44, and the tip portion is wiped. It has become so. Therefore, even if the rotating body 44 further rotates and the same blade 46 comes into sliding contact with the conveying surface of the conveying belt 30 again, the ink adhering to the blade 46 is reattached to the conveying surface of the conveying belt 30. There is no problem.

なお、インク吸収体４８の吸収力が低下してきたら、図３で示すように、カバー５８を開放させ、インク吸収体４８を交換すればよく、これによって、ブレード４６は、常にクリーンな状態で搬送ベルト３０に摺接することができる。つまり、搬送ベルト３０上のインクを掻き取るブレード４６（クリーニング部材４２）のクリーニング性能を常時最適な状態に維持することができる。 When the absorption capacity of the ink absorber 48 is reduced, as shown in FIG. 3, the cover 58 may be opened and the ink absorber 48 may be replaced, so that the blade 46 is always transported in a clean state. The belt 30 can be slidably contacted. That is, the cleaning performance of the blade 46 (cleaning member 42) that scrapes the ink on the transport belt 30 can be always maintained in an optimum state.

また、クリーニング部材４２（ブレード４６）を回転させることによって、搬送ベルト３０の搬送面からインクを除去する構成にしたので、従来よりも搬送ベルト３０に対するブレード４６の押圧力を低減することができる。よって、搬送ベルト３０に掛かる負荷を軽減することができ、搬送ベルト３０の搬送面の摺擦による劣化や、ブレード４６の先端の摩耗を抑制することができる。つまり、記録用紙Ｐの搬送性能の低下や、クリーニング性能の低下を抑止することができる。 Further, since the cleaning member 42 (blade 46) is rotated to remove the ink from the conveying surface of the conveying belt 30, the pressing force of the blade 46 against the conveying belt 30 can be reduced as compared with the related art. Therefore, the load applied to the conveyance belt 30 can be reduced, and the deterioration due to the rubbing of the conveyance surface of the conveyance belt 30 and the wear of the tip of the blade 46 can be suppressed. That is, it is possible to suppress a decrease in the conveyance performance of the recording paper P and a decrease in the cleaning performance.

また更に、クリーニング部材４２の回転方向側（搬送ベルト３０の走行方向上流側）には、インクミスト除去手段５０が配設されているので、搬送ベルト３０上のインクをブレード４６の先端で掻き取ったときに飛散するインクミストが回収・除去される。すなわち、ブレード４６の先端で掻き取る部位（ブレード４６の先端と搬送ベルト３０の搬送面の間）に連通する連通路５２の外方側端部に設けられた複数個の排気ファン５４が、所定の方向に回転している。 Furthermore, since the ink mist removing means 50 is disposed on the rotation direction side of the cleaning member 42 (upstream in the running direction of the conveyance belt 30), the ink on the conveyance belt 30 is scraped off by the tip of the blade 46. The ink mist that scatters when recovered is collected and removed. That is, a plurality of exhaust fans 54 provided at the outer end of the communication passage 52 communicating with a portion scraped by the tip of the blade 46 (between the tip of the blade 46 and the conveying surface of the conveying belt 30) It is rotating in the direction of.

したがって、連通路５２内の上流側（搬送ベルト３０側）が排気ファン５４によって負圧とされ、これによって、連通路５２内にインクミストが吸引される。そして、その吸引されたインクミストは、排気ファン５４よりも上流側（搬送ベルト３０側）の連通路５２内に、その連通路５２を閉塞するように配設されたインク回収フィルター５６によって回収される。 Therefore, the upstream side (conveying belt 30 side) in the communication path 52 is set to a negative pressure by the exhaust fan 54, and thereby ink mist is sucked into the communication path 52. The sucked ink mist is recovered by an ink recovery filter 56 disposed in the communication path 52 upstream of the exhaust fan 54 (on the conveying belt 30 side) so as to close the communication path 52. The

よって、そのインクミストが搬送ベルト３０に再付着される不具合も防止される。なお、インク回収フィルター５６の性能が低下してきたら（吸引力が低下してきたら）、インク吸収体４８と同様に交換すればよく、これによって、排気ファン５４によるインクミスト除去手段５０の吸引性能を常時最適な状態に維持することができる。 Therefore, the problem that the ink mist is reattached to the conveyance belt 30 is also prevented. If the performance of the ink recovery filter 56 decreases (when the suction force decreases), it may be replaced in the same manner as the ink absorber 48, so that the suction performance of the ink mist removing means 50 by the exhaust fan 54 is always maintained. An optimal state can be maintained.

ここで、搬送ベルト３０の速度をＶ（ｍｍ／ｓ）、クリーニング部材４２（回転体４４）の回転速度をＷ（ｒｐｓ）、クリーニング部材４２におけるブレード４６の枚数（数量）をＤ（枚）とした場合に、Ｗ×Ｄ／（２×Ｖ）≧１、好ましくはＷ×Ｄ／（２×Ｖ）≧２という式を満たすように設定すると、良好にクリーニングすることができる。 Here, the speed of the conveying belt 30 is V (mm / s), the rotational speed of the cleaning member 42 (rotating body 44) is W (rps), and the number (number) of blades 46 in the cleaning member 42 is D (sheets). In this case, if it is set so as to satisfy the formula W × D / (2 × V) ≧ 1, preferably W × D / (2 × V) ≧ 2, cleaning can be performed satisfactorily.

例えば、搬送ベルト３０の速度Ｖを、Ｖ＝３８１ｍｍ／ｓとし、クリーニング部材４２（回転体４４）の回転速度Ｗを、Ｗ＝４８ｒｐｓ（毎秒４８回転）とし、ブレード４６の枚数Ｄを、Ｄ＝１６枚とすると、４８×１６／（２×３８１）≒１．００７８７４≧１となり、この場合には、良好にクリーニングすることができた。このように、上記式を満たすように各部の数値を設定すると、良好なクリーニング性能を得ることができる。 For example, the speed V of the conveyor belt 30 is V = 381 mm / s, the rotational speed W of the cleaning member 42 (rotating body 44) is W = 48 rps (48 revolutions per second), and the number D of blades 46 is D = When the number of sheets is 16, 48 × 16 / (2 × 381) ≈1.0007874 ≧ 1, and in this case, the cleaning can be performed satisfactorily. As described above, when the numerical values of the respective parts are set so as to satisfy the above formula, good cleaning performance can be obtained.

また、ブレード４６の形状は、図２、図３で示す形状に限定されるものではなく、図４で示すような形状にしてもよい。すなわち、ブレード４６の先端で、かつブレード４６の回転方向側に、断面視略三角形状の突起６０をその長さ方向（回転体４４の軸方向）に突設してもよい。これによれば、搬送ベルト３０の搬送面に付着したインクを、突起６０の先端（頂点）部分で掻き取ることができるので、更に好適にインクを掻き取る（剥離する）ことができる。 Further, the shape of the blade 46 is not limited to the shape shown in FIGS. 2 and 3, and may be a shape as shown in FIG. That is, a projection 60 having a substantially triangular shape in cross section may be provided in the length direction (the axial direction of the rotating body 44) at the tip of the blade 46 and on the rotation direction side of the blade 46. According to this, since the ink adhering to the conveyance surface of the conveyance belt 30 can be scraped off at the tip (vertex) portion of the protrusion 60, the ink can be more suitably scraped (peeled off).

また更に、図５、図６で示すような形状にしてもよい。すなわち、回転体４４の周面に、ブレード４６を螺旋状に複数枚（図示のものは等間隔に４枚）取り付けてもよい。これによれば、搬送ベルト３０の搬送面に常時ブレード４６を摺接させた状態を維持できるので、搬送ベルト３０の搬送面に対するブレード４６の押圧力を常に一定に保つことができる。したがって、搬送ベルト３０に掛かる負荷の均一性を良好に確保することができる。つまり、ブレード４６が順次摺接することによって起こり得る搬送ベルト３０の速度変動等を確実に防止することができる。よって、画質への影響等を回避することができる。 Furthermore, the shape shown in FIGS. 5 and 6 may be used. That is, a plurality of blades 46 may be attached to the circumferential surface of the rotating body 44 in a spiral manner (four in the figure at regular intervals). According to this, the state in which the blade 46 is always in sliding contact with the conveyance surface of the conveyance belt 30 can be maintained, so that the pressing force of the blade 46 against the conveyance surface of the conveyance belt 30 can always be kept constant. Therefore, the uniformity of the load applied to the conveyor belt 30 can be ensured satisfactorily. That is, it is possible to reliably prevent the speed fluctuation of the conveying belt 30 that may occur when the blades 46 are sequentially brought into sliding contact. Therefore, the influence on the image quality can be avoided.

以上、何れにしても、このクリーニング装置４０によれば、搬送ベルト３０上（搬送面）に付着したインクを、ブレード４６が回転しながら掻き取るので、クリーニング性能を低下させることなく、搬送ベルト３０に対する負荷を軽減することができる。また、そのブレード４６に付着したインクを、インク吸収体４８によって吸収・除去（ワイピング）できるので、ブレード４６に付着したインクが搬送ベルト３０に再付着される不具合を防止することができる。 In any case, according to the cleaning device 40, the ink adhering to the conveying belt 30 (conveying surface) is scraped off while the blade 46 rotates, so that the conveying belt 30 does not deteriorate the cleaning performance. Can be reduced. Further, since the ink adhering to the blade 46 can be absorbed and removed (wiped) by the ink absorber 48, it is possible to prevent a problem that the ink adhering to the blade 46 is reattached to the transport belt 30.

更に、ブレード４６で掻き取ったときに飛散したインクミストを、インクミスト除去手段５０により吸引して回収・除去できるので、インクミストが搬送ベルト３０に再付着される不具合も防止することができる。なお、インク吸収体４８や、インクミストを回収するインク回収フィルター５６が交換可能なので、クリーニング部材４２のクリーニング性能や、排気ファン５４によるインクミスト除去手段５０の吸引性能を常に最適な状態に維持することができる。 Furthermore, since the ink mist scattered when scraped by the blade 46 can be collected and removed by being sucked by the ink mist removing means 50, the problem that the ink mist is reattached to the transport belt 30 can also be prevented. Since the ink absorber 48 and the ink collection filter 56 for collecting the ink mist can be replaced, the cleaning performance of the cleaning member 42 and the suction performance of the ink mist removing means 50 by the exhaust fan 54 are always maintained in an optimum state. be able to.

また、本発明に係る液滴吐出装置は、複写機、プリンター複合機、ワークステーション等の出力機器として用いられる記録装置等、記録用紙Ｐ上への文字や画像の記録に用いられるものに限定されるものではなく、例えば、高分子フィルムやガラス上に着色インクを吐出して行うディスプレイ用のカラーフィルターの作製等にも適用可能である。 Further, the liquid droplet ejection apparatus according to the present invention is limited to those used for recording characters and images on the recording paper P, such as a recording apparatus used as an output device such as a copying machine, a printer multifunction peripheral, or a workstation. For example, the present invention can be applied to the production of a color filter for a display which is performed by discharging colored ink onto a polymer film or glass.

すなわち、本発明における「記録媒体」は、記録用紙Ｐに限定されるものではなく、例えば、ＯＨＰシートや配線パターン等が形成される基板なども含まれる。そして、本発明における「画像」は、一般的な画像（文字、絵、写真など）のみならず、インク滴が記録媒体上に着弾されることで得られるドットのパターン（配線パターン）なども含まれる。 That is, the “recording medium” in the present invention is not limited to the recording sheet P, and includes, for example, a substrate on which an OHP sheet, a wiring pattern, or the like is formed. The “image” in the present invention includes not only general images (characters, pictures, photos, etc.) but also dot patterns (wiring patterns) obtained by landing ink droplets on the recording medium. It is.

また、吐出する液体もインクに限定されるわけではない。例えば、溶融状態の半田を基板上に吐出して行う部品実装用のバンプの形成、有機ＥＬ溶液を基板上に吐出させて行うＥＬディスプレイパネルの形成など、様々な工業的用途を対象とした液滴吐出装置全般に対して、本発明に係る液滴吐出装置を適用することが可能である。 Further, the liquid to be ejected is not limited to ink. For example, liquids intended for various industrial applications such as the formation of bumps for component mounting by discharging molten solder onto the substrate, and the formation of EL display panels by discharging organic EL solution onto the substrate The droplet discharge device according to the present invention can be applied to all droplet discharge devices.

インクジェット記録装置の構成を示す概略側面図Schematic side view showing the configuration of an ink jet recording apparatus 第１実施例のクリーニング装置の構成を示す概略側断面図Schematic side sectional view showing the configuration of the cleaning device of the first embodiment. インク吸収体を交換するときのクリーニング装置の構成を示す概略側断面図Schematic side sectional view showing the configuration of the cleaning device when replacing the ink absorber 第２実施例のクリーニング装置の構成を示す概略側断面図Schematic side sectional view showing the structure of the cleaning device of the second embodiment 第３実施例のクリーニング装置の構成を示す概略側断面図Schematic side sectional view showing the structure of the cleaning device of the third embodiment （Ａ）第３実施例のクリーニング部材を示す概略斜視図、（Ｂ）第３実施例のクリーニング部材を示す概略正面図(A) Schematic perspective view showing the cleaning member of the third embodiment, (B) Schematic front view showing the cleaning member of the third embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１０インクジェット記録装置（液滴吐出装置）
１４画像記録部
１６搬送手段
２０インクジェット記録ヘッド（液滴吐出ヘッド）
２６駆動ローラー
２８従動ローラー
３０搬送ベルト
３２テンションローラー
３４帯電ローラー
４０クリーニング装置
４２クリーニング部材
４４回転体
４６ブレード
４８インク吸収体（ワイピング部材）
５０インクミスト除去手段
５２連通路
５４排気ファン
５６インク回収フィルター
５８カバー
６０突起 10 Inkjet recording device (droplet ejection device)
14 Image recording section 16 Conveying means 20 Inkjet recording head (droplet ejection head)
26 Driving roller 28 Followed roller 30 Conveying belt 32 Tension roller 34 Charging roller 40 Cleaning device 42 Cleaning member 44 Rotating body 46 Blade 48 Ink absorber (wiping member)
50 Ink mist removing means 52 Communication path 54 Exhaust fan 56 Ink collection filter 58 Cover 60 Projection

Claims

少なくとも２本のローラーに張架され、記録媒体を保持搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトに保持された記録媒体に液体を吐出する液滴吐出ヘッドと、
を備えた液滴吐出装置において、
前記搬送ベルトの幅と略同じ長さとされ、該搬送ベルトの走行方向と逆方向に回転するロール状の回転体と、
前記回転体の周面に複数取り付けられ、該回転体が回転することにより前記搬送ベルトに摺接して、少なくとも該搬送ベルトに付着している液体を掻き取るブレードと、
で構成されたクリーニング部材を備えたことを特徴とする液滴吐出装置。 A conveyor belt that is stretched between at least two rollers and holds and conveys the recording medium;
A droplet discharge head for discharging a liquid onto a recording medium held by the conveyance belt;
In a liquid droplet ejection apparatus comprising:
A roll-shaped rotating body that is substantially the same length as the width of the conveyor belt, and rotates in a direction opposite to the traveling direction of the conveyor belt;
A plurality of blades that are attached to the peripheral surface of the rotating body, slidably contact the conveyor belt by rotating the rotor, and scraping at least the liquid adhering to the conveyor belt;
A droplet discharge device comprising a cleaning member constituted by:

前記ブレードに付着した液体を除去するワイピング部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載の液滴吐出装置。 The droplet discharge device according to claim 1, further comprising a wiping member that removes the liquid adhering to the blade.

前記ワイピング部材を交換可能に構成したことを特徴とする請求項２に記載の液滴吐出装置。 The droplet discharging apparatus according to claim 2, wherein the wiping member is configured to be replaceable.

前記ブレードが前記搬送ベルトに付着している液体を掻き取ったときに飛散するミストを除去するミスト除去手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の液滴吐出装置。 4. The mist removing device according to claim 1, further comprising a mist removing unit that removes mist that is scattered when the blade scrapes off the liquid adhering to the conveyor belt. 5. Droplet discharge device.

前記ミスト除去手段は、排気ファンと交換可能なフィルターを有することを特徴とする請求項４に記載の液滴吐出装置。 The droplet discharge apparatus according to claim 4, wherein the mist removing unit includes a filter exchangeable with an exhaust fan.