JP5146825B2 - Pulsation damper - Google Patents

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Description

本発明は、流体室から加圧室に吸入した流体を加圧するサプライポンプの流体室の圧力脈動を低減するパルセーションダンパに関する。   The present invention relates to a pulsation damper that reduces pressure pulsation in a fluid chamber of a supply pump that pressurizes fluid sucked from a fluid chamber into a pressurizing chamber.

従来、加圧室に連通する流体室にパルセーションダンパを設置し、流体室の圧力脈動を低減するサプライポンプが公知である。特許文献１に開示された高圧燃料供給ポンプでは、パルセーションダンパとしてのダイアフラム組体は、二枚の金属ダイアフラムの全周を溶接で接合することにより構成されている。
しかしながら、溶接により金属ダイアフラムを接合する場合、溶接装置が高価なため、ダイアフラム組体の製造コストが増大するという問題がある。また、金属ダイアフラム同士を溶接するには、金属ダイアフラム端部の溶接位置を精密に位置決めした上で溶接を行う必要があり、高価な位置決め装置または治具、および高度な技術が求められる。そのため、ダイアフラム組体の製造コストがさらに増大するおそれがある。
また、ダイアフラム組体をサプライポンプに搭載する際に溶接部の破損防止のために、溶接部に力が掛からないようにする必要がある。そのため、サプライポンプと溶接部との干渉を回避可能な形状をした別部材を追加する必要があり、部品点数が増大するとともに、ダイアフラム組体の組付コストも増大するおそれがある。
特開２００５−４２５５４号公報 Conventionally, a supply pump is known in which a pulsation damper is installed in a fluid chamber communicating with a pressurizing chamber to reduce pressure pulsation in the fluid chamber. In the high-pressure fuel supply pump disclosed in Patent Document 1, a diaphragm assembly as a pulsation damper is configured by joining the entire circumference of two metal diaphragms by welding.
However, when joining metal diaphragms by welding, there is a problem that the manufacturing cost of the diaphragm assembly increases because the welding apparatus is expensive. Further, in order to weld metal diaphragms to each other, it is necessary to perform welding after precisely positioning the welding positions of the metal diaphragm ends, and an expensive positioning device or jig and advanced technology are required. Therefore, the manufacturing cost of the diaphragm assembly may further increase.
Further, when the diaphragm assembly is mounted on the supply pump, it is necessary to prevent a force from being applied to the welded portion in order to prevent the welded portion from being damaged. Therefore, it is necessary to add another member having a shape capable of avoiding interference between the supply pump and the welded portion, which may increase the number of parts and increase the assembly cost of the diaphragm assembly.
JP 2005-42554 A

本発明の目的は、ダンパ室のシール性を確保しつつ製造が容易なパルセーションダンパを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a pulsation damper that is easy to manufacture while ensuring the sealability of the damper chamber.

請求項１、２、７、８記載の発明は、金属製の第１ダイアフラムおよび第２ダイアフラムと、樹脂部材とを備えている。第１ダイアフラムは、弾性変形可能な薄板状の第１ダンパ部、及び該第１ダンパ部の周縁に形成される薄板環状の第１周縁部を有し、第１ダンパ部と第１周縁部とを連続要素として形成している。第２ダイアフラムは、弾性変形可能な薄板状の第２ダンパ部、及び該第２ダンパ部の周縁に形成され第１周縁部に接合可能な薄板環状の第２周縁部を有し、第２ダンパ部と第２周縁部とを連続要素として形成している。樹脂部材は、互いに接合する第１周縁部と第２周縁部との接合面の端部を環状に覆っている。樹脂部材は、第１周縁部及び第２周縁部を接合した状態で締結するとともに、第１ダンパ部と前記第２ダンパ部とで形成されるダンパ室を気密及び液密にシールする。ダンパ室の容積は、サプライポンプの流体室の圧力変動に応じて変化する。これにより、流体室の圧力脈動を低減することができる。 The invention described in claims 1, 2 , 7 , and 8 includes a metal first diaphragm and a second diaphragm, and a resin member. The first diaphragm has a thin plate-shaped first damper portion that can be elastically deformed, and a thin plate-shaped first peripheral portion formed on the periphery of the first damper portion, and the first damper portion, the first peripheral portion, Is formed as a continuous element. The second diaphragm has a thin plate-like second damper portion that can be elastically deformed, and a thin plate-like annular second peripheral portion that is formed at the peripheral edge of the second damper portion and can be joined to the first peripheral portion. And the second peripheral edge are formed as continuous elements. The resin member covers the end of the joint surface between the first peripheral edge and the second peripheral edge that are joined to each other in an annular shape. The resin member is fastened in a state where the first peripheral portion and the second peripheral portion are joined, and seals a damper chamber formed by the first damper portion and the second damper portion in an airtight and liquid tight manner. The volume of the damper chamber changes according to the pressure fluctuation of the fluid chamber of the supply pump. Thereby, the pressure pulsation of the fluid chamber can be reduced.

このように、第１ダイアフラムと第２ダイアフラムとを樹脂部材で締結固定することにより、溶接で固定する場合に比べて、製造設備を安価なものとすることができる。また、第１ダイアフラムと第２ダイアフラムとを固定する際、第１ダイアフラムと第２ダイアフラムとを精密に位置合わせする必要がないため、パルセーションダンパの製造が容易になる。したがって、パルセーションダンパの製造コストを低減することができる。
また、樹脂部材で第１ダイアフラムと第２ダイアフラムとを固定するため、ダイアフラムの材料として溶接が容易な材料を選択する必要がなく、第１ダイアフラムおよび第２ダイアフラムの材料の選択の自由度が増す。これにより、溶接性の高低に関わらず耐力および疲労強度の高い材料を選択することができ、パルセーションダンパの耐久性を向上することができる。
さらに、パルセーションダンパをサプライポンプに取り付ける際、第１ダイアフラムおよび第２ダイアフラムを樹脂部材によって保持してサプライポンプのハウジングに固定することができる。そのため、第１ダイアフラムおよび第２ダイアフラムを流体室中に保持するための部材、あるいはサプライポンプと第１ダイアフラムおよび第２ダイアフラムの接合部との干渉を回避するための部材を別途設ける必要がない。したがって、パルセーションダンパを取り付けるサプライポンプの部材点数、および組付コストを低減することができる。 Thus, by fastening and fixing the first diaphragm and the second diaphragm with the resin member, the manufacturing equipment can be made cheaper than when fixing by welding. Further, when the first diaphragm and the second diaphragm are fixed, it is not necessary to precisely align the first diaphragm and the second diaphragm, so that the pulsation damper can be easily manufactured. Therefore, the manufacturing cost of the pulsation damper can be reduced.
Further, since the first diaphragm and the second diaphragm are fixed by the resin member, it is not necessary to select a material that can be easily welded as the material of the diaphragm, and the degree of freedom in selecting the material of the first diaphragm and the second diaphragm is increased. . Thereby, a material with high yield strength and fatigue strength can be selected regardless of the weldability, and the durability of the pulsation damper can be improved.
Further, when the pulsation damper is attached to the supply pump, the first diaphragm and the second diaphragm can be held by the resin member and fixed to the housing of the supply pump. Therefore, it is not necessary to separately provide a member for holding the first diaphragm and the second diaphragm in the fluid chamber, or a member for avoiding interference between the supply pump and the joint portion of the first diaphragm and the second diaphragm. Therefore, the number of members of the supply pump to which the pulsation damper is attached and the assembling cost can be reduced.

請求項１、９記載の発明では、樹脂部材は、第１ダイアフラム側と第２ダイアフラム側とを連絡する通路を有している。すなわち、パルセーションダンパは、サプライポンプの流体室内の流体を流通させる通路を有している。そのため、パルセーションダンパをサプライポンプの流体室に設置するとき、当該通路を形成する部材をパルセーションダンパとは別に流体室に設ける、あるいは流体室が形成されたハウジングの内壁を加工して当該通路を形成する必要がない。したがって、パルセーションダンパを取り付けるサプライポンプの部材点数または加工費を低減することができ、サプライポンプの製造コストを低減することができる。
また、請求項１記載の発明では、前記通路は、第１周縁部と第２周縁部との接合面の端部と、樹脂部材の最外周面との間に区画されている。 In the first and ninth aspects of the invention, the resin member has a passage that connects the first diaphragm side and the second diaphragm side. That is, the pulsation damper has a passage through which the fluid in the fluid chamber of the supply pump flows. Therefore, when the pulsation damper is installed in the fluid chamber of the supply pump, the member that forms the passage is provided in the fluid chamber separately from the pulsation damper, or the inner wall of the housing in which the fluid chamber is formed is processed. There is no need to form. Therefore, it is possible to reduce the number of parts or processing cost of the supply pump to which the pulsation damper is attached, and to reduce the manufacturing cost of the supply pump.
In the first aspect of the present invention, the passage is defined between the end of the joint surface between the first peripheral edge and the second peripheral edge and the outermost peripheral surface of the resin member.

請求項２記載の発明では、樹脂部材は、外周縁から径外方向へ突出する突出部が複数形成されている。これにより、隣接する突出部同士の間に形成される空間を、流体室内の流体を流通させる通路とすることができる。また、パルセーションダンパをサプライポンプに取り付ける際、パルセーションダンパの位置決めを突出部によって容易に行うことができる。したがって、パルセーションダンパを取り付けるサプライポンプの部材点数、加工費、および製造コストを低減することができる。 In the invention according to claim 2 , the resin member is formed with a plurality of protruding portions protruding radially outward from the outer peripheral edge. Thereby, the space formed between adjacent protrusion parts can be made into the channel | path which distribute | circulates the fluid in a fluid chamber. Further, when the pulsation damper is attached to the supply pump, the pulsation damper can be easily positioned by the protrusion. Therefore, it is possible to reduce the number of members, the processing cost, and the manufacturing cost of the supply pump to which the pulsation damper is attached.

請求項３記載の発明では、樹脂部材は、突出部から樹脂部材の軸方向へ延びる脚部が形成されている。圧力脈動の低減を目的としてパルセーションダンパを良好に機能させるためには、パルセーションダンパの軸方向の少なくとも一方側と流体室が形成されたハウジングの内壁との間に空間を確保する必要がある。本発明では、パルセーションダンパの樹脂部材は軸方向へ延びる脚部を有するため、この脚部を流体室が形成されたハウジングの内壁に係止させることができる。これにより、脚部によってパルセーションダンパをハウジングに固定できるとともに、パルセーションダンパの軸方向に空間を確保することができる。その結果、パルセーションダンパ固定用の部材、および前記空間を確保するための部材を別途設ける必要がない。したがって、パルセーションダンパを取り付けるサプライポンプの部材点数を低減することができる。 In the invention according to claim 3 , the resin member is formed with a leg portion extending from the protruding portion in the axial direction of the resin member. In order for the pulsation damper to function well for the purpose of reducing pressure pulsation, it is necessary to secure a space between at least one side of the pulsation damper in the axial direction and the inner wall of the housing in which the fluid chamber is formed. . In the present invention, since the resin member of the pulsation damper has the leg portion extending in the axial direction, the leg portion can be locked to the inner wall of the housing in which the fluid chamber is formed. Thereby, while being able to fix a pulsation damper to a housing with a leg part, space can be secured in the axial direction of a pulsation damper. As a result, there is no need to separately provide a member for fixing the pulsation damper and a member for securing the space. Therefore, the number of members of the supply pump to which the pulsation damper is attached can be reduced.

請求項４記載の発明では、樹脂部材は、突出部から脚部とは反対方向へ延びる腕部が形成されている。そのため、複数のパルセーションダンパを軸方向に重ねてサプライポンプに取り付ける場合、重なり合うパルセーションダンパのうち一方のパルセーションダンパの腕部と他方のパルセーションダンパの脚部とを係合させることができる。これにより、パルセーションダンパ間に空間を確保しつつ、複数のパルセーションダンパを安定した状態でサプライポンプに取り付けることができる。 In the invention according to claim 4 , the resin member is formed with an arm portion extending from the protruding portion in the direction opposite to the leg portion. Therefore, when attaching a plurality of pulsation dampers to the supply pump in the axial direction, it is possible to engage the arm part of one pulsation damper and the leg part of the other pulsation damper among the overlapping pulsation dampers. . Thereby, a plurality of pulsation dampers can be attached to the supply pump in a stable state while securing a space between the pulsation dampers.

請求項５、７記載の発明では、樹脂部材は、ナノモールディングテクノロジー工法により第１ダイアフラムおよび第２ダイアフラムと一体的に形成されている。ナノモールディングテクノロジー（Ｎａｎｏ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ：以下、ＮＭＴという。）工法とは、金属の表面にナノレベルの微細な凹凸を形成し、これら凹凸に樹脂を射出成形することによって金属と樹脂とを一体化する公知の工法である。ＮＭＴ工法によれば金属と樹脂とを高い接合強度で一体化することができる。したがって、金属製の第１ダイアフラムおよび第２ダイアフラムを樹脂部材によって強力に固定することができるとともに第１ダイアフラムと第２ダイアフラムとの間に形成されるダンパ室のシール性を確保することができる。 In the invention according to claims 5 and 7 , the resin member is integrally formed with the first diaphragm and the second diaphragm by the nanomolding technology method. Nano molding technology (hereinafter referred to as NMT) method is to form nano-level fine irregularities on the surface of the metal, and to integrate the metal and the resin by injection molding the resin on these irregularities This is a known method. According to the NMT method, the metal and the resin can be integrated with high bonding strength. Therefore, the metal first diaphragm and the second diaphragm can be firmly fixed by the resin member, and the sealing performance of the damper chamber formed between the first diaphragm and the second diaphragm can be ensured.

請求項６、８記載の発明では、樹脂部材は、流体中の異物を除去可能なフィルタがインサート成形されている。これにより、フィルタを有する部材をパルセーションダンパとは別に流体室に設ける必要がない。したがって、パルセーションダンパを取り付けるサプライポンプの部材点数を低減するとともに、サプライポンプの大型化を抑制することができる。 In the invention according to claims 6 and 8 , the resin member is insert-molded with a filter capable of removing foreign substances in the fluid. Thereby, it is not necessary to provide a member having a filter in the fluid chamber separately from the pulsation damper. Therefore, the number of members of the supply pump to which the pulsation damper is attached can be reduced, and the increase in size of the supply pump can be suppressed.

請求項１０記載の発明では、第１ダイアフラムの第１周縁部と第２ダイアフラムの第２周縁部とは、溶接により接合されている。すなわち、第１ダイアフラムと第２ダイアフラムとは、樹脂部材による固定および溶接による固定の二種類の固定方法によって固定されている。そのため、第１ダイアフラムと第２ダイアフラムとの接合をより強固なものとすることができる。したがって、パルセーションダンパの耐久性をより高めることができる。 In the invention of claim 10 , the first peripheral edge of the first diaphragm and the second peripheral edge of the second diaphragm are joined by welding. That is, the first diaphragm and the second diaphragm are fixed by two types of fixing methods, fixing by a resin member and fixing by welding. For this reason, the first diaphragm and the second diaphragm can be more firmly joined. Therefore, the durability of the pulsation damper can be further increased.

以下、本発明の複数の実施形態を図に基づいて説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態によるパルセーションダンパを図１に示す。パルセーションダンパ１１０は、例えば図２（Ａ）に示す高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００に設置され、燃料室３００の圧力脈動を低減する。高圧燃料ポンプ１０は、ガソリンエンジンのインジェクタに流体の燃料を供給するサプライポンプである。図３に示すように、高圧燃料ポンプ１０は、燃料タンク１から燃料を汲み上げる低圧ポンプ２と、インジェクタ３に燃料を供給する燃料レール４との間に配置されている。低圧ポンプ２と高圧燃料ポンプ１０とは、配管５により接続されている。高圧燃料ポンプ１０と燃料レール４とは、高圧配管６により接続されている。燃料レール４には、複数のインジェクタ３が接続している。これにより、低圧ポンプ２により汲み上げられた燃料は、高圧燃料ポンプ１０に流入し、高圧燃料ポンプ１０で加圧された後、燃料レール４に流入する。燃料レール４に流入した燃料は、燃料レール４内で蓄圧され、インジェクタ３に供給される。インジェクタ３は、図示しない電子制御ユニット（ＥＣＵ）からの噴射制御信号に基づき、燃料レール４から供給された燃料を図示しないエンジンの気筒内あるいは気筒の上流側へ噴射する。 Hereinafter, a plurality of embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
A pulsation damper according to a first embodiment of the present invention is shown in FIG. The pulsation damper 110 is installed in the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10 shown in FIG. 2A, for example, and reduces pressure pulsations in the fuel chamber 300. The high-pressure fuel pump 10 is a supply pump that supplies fluid fuel to an injector of a gasoline engine. As shown in FIG. 3, the high-pressure fuel pump 10 is disposed between a low-pressure pump 2 that pumps fuel from the fuel tank 1 and a fuel rail 4 that supplies fuel to the injector 3. The low pressure pump 2 and the high pressure fuel pump 10 are connected by a pipe 5. The high pressure fuel pump 10 and the fuel rail 4 are connected by a high pressure pipe 6. A plurality of injectors 3 are connected to the fuel rail 4. As a result, the fuel pumped up by the low pressure pump 2 flows into the high pressure fuel pump 10, is pressurized by the high pressure fuel pump 10, and then flows into the fuel rail 4. The fuel flowing into the fuel rail 4 is accumulated in the fuel rail 4 and supplied to the injector 3. The injector 3 injects fuel supplied from the fuel rail 4 into a cylinder of an engine (not shown) or upstream of the cylinder based on an injection control signal from an electronic control unit (ECU) (not shown).

図２（Ａ）に示すように、ハウジング本体１１は、例えばマルテンサイト系のステンレス等の鉄材により一体成形されている。ハウジング本体１１は、カバー４０と、高圧燃料ポンプ１０のハウジングを構成している。
プランジャ２０は、ハウジング本体１１に一体成形されたシリンダ１２に往復移動自在に支持されている。加圧室３０６は、プランジャ２０の往復移動方向の一端側に形成されている。シリンダ１２と摺動するプランジャ２０の摺動部とヘッド２２との間の外周面は、オイルシール３０によりシールされている。オイルシール３０は、エンジン内から加圧室３０６へのオイルの侵入を防止し、かつ加圧室３０６からエンジン内への燃料漏れを防止する。プランジャ２０の他端側に形成されたヘッド２２は、スプリング座２４と結合している。スプリング座２４はスプリング２８の荷重により図示しないポンプカム側へ付勢されている。ポンプカムとスプリング座２４との間には図示しないタペットが設けられ、タペットがポンプカムの回転によりポンプカムと摺動することにより、プランジャ２０はスプリング座２４とともに往復移動する。 As shown in FIG. 2A, the housing main body 11 is integrally formed of an iron material such as martensitic stainless steel. The housing body 11 constitutes a cover 40 and a housing for the high-pressure fuel pump 10.
The plunger 20 is supported by a cylinder 12 formed integrally with the housing body 11 so as to be reciprocally movable. The pressurizing chamber 306 is formed on one end side in the reciprocating direction of the plunger 20. The outer peripheral surface between the sliding portion of the plunger 20 that slides with the cylinder 12 and the head 22 is sealed with an oil seal 30. The oil seal 30 prevents oil from entering the pressurizing chamber 306 from the engine and prevents fuel leakage from the pressurizing chamber 306 into the engine. A head 22 formed on the other end side of the plunger 20 is coupled to a spring seat 24. The spring seat 24 is biased toward the pump cam (not shown) by the load of the spring 28. A tappet (not shown) is provided between the pump cam and the spring seat 24, and the plunger 20 reciprocates together with the spring seat 24 when the tappet slides with the pump cam by the rotation of the pump cam.

図示しない燃料入口から燃料が導入される燃料室３００は、ハウジング本体１１に成形された凹部１３とカバー４０とにより形成されている。燃料室３００は、加圧室３０６に対してプランジャ２０の軸方向の反対側にプランジャ２０とほぼ同軸上に形成されており、加圧室３０６の径外方向に広がっている。パルセーションダンパ１１０は、燃料室３００に設けられる。パルセーションダンパ１１０については、後に詳述する。図２（Ａ）において、燃料は、燃料入口から燃料室３００のパルセーションダンパ１１０下方側空間に流入する。   A fuel chamber 300 into which fuel is introduced from a fuel inlet (not shown) is formed by a recess 13 formed in the housing body 11 and a cover 40. The fuel chamber 300 is formed substantially coaxially with the plunger 20 on the opposite side of the axial direction of the plunger 20 with respect to the pressurizing chamber 306, and extends in the radially outward direction of the pressurizing chamber 306. The pulsation damper 110 is provided in the fuel chamber 300. The pulsation damper 110 will be described in detail later. In FIG. 2A, the fuel flows from the fuel inlet to the space below the pulsation damper 110 in the fuel chamber 300.

燃料室３００、燃料通路３０２、燃料ギャラリ３０４、加圧室３０６および吐出通路３０８は、図示しない燃料入口から燃料出口である吐出部９０に到る燃料通路を構成している。燃料室３００は、特許請求の範囲における流体室を構成している。
電磁弁６０は、コイル８２への通電をオン、オフすることにより、燃料ギャラリ３０４と加圧室３０６との間を開閉する。電磁弁６０は、コイル８２への通電タイミングを制御することにより燃料吐出量を調量する調量弁である。燃料ギャラリ３０４は、燃料通路３０２により燃料室３００と連通している。 The fuel chamber 300, the fuel passage 302, the fuel gallery 304, the pressurizing chamber 306, and the discharge passage 308 constitute a fuel passage from a fuel inlet (not shown) to the discharge portion 90 that is a fuel outlet. The fuel chamber 300 constitutes a fluid chamber in the claims.
The electromagnetic valve 60 opens and closes between the fuel gallery 304 and the pressurizing chamber 306 by turning on and off the energization of the coil 82. The electromagnetic valve 60 is a metering valve that regulates the fuel discharge amount by controlling the timing of energizing the coil 82. The fuel gallery 304 communicates with the fuel chamber 300 through the fuel passage 302.

電磁弁６０のシート部材６１は、リング部材１７によってハウジング本体１１の凹部１８に固定されている。シート部材６１は、略円環状の弁座部６２と、弁座部６２から加圧室３０６側へ略円筒状に延びるガイド部６３とからなる。ガイド部６３は、往復移動自在に弁部材６７を支持している。ガイド部６３の加圧室３０６側端部の内周壁には、ストッパ６６がリング部材６４によって係止されている。弁部材６７は、ストッパ６６と弁座部６２との間に位置している。すなわち、弁部材６７は、弁座部６２に着座する位置からストッパ６６に当接する位置までの範囲で往復移動可能である。ストッパ６６と弁部材６７との間には、スプリング６８が設けられている。スプリング６８は、弁座部６２に向けて弁部材６７に荷重を加えている。ガイド部６３の内周壁には、溝６５が形成されている。弁部材６７が弁座部６２から離座すると、燃料ギャラリ３０４と加圧室３０６とは、溝６５を経由して連通する。弁部材６７が弁座部６２に着座すると、燃料ギャラリ３０４と加圧室３０６との連通は遮断される。   The seat member 61 of the electromagnetic valve 60 is fixed to the recess 18 of the housing body 11 by the ring member 17. The seat member 61 includes a substantially annular valve seat portion 62 and a guide portion 63 that extends from the valve seat portion 62 toward the pressurizing chamber 306 in a substantially cylindrical shape. The guide part 63 supports the valve member 67 so as to be reciprocally movable. A stopper 66 is locked by a ring member 64 to the inner peripheral wall of the end portion of the guide portion 63 on the pressure chamber 306 side. The valve member 67 is located between the stopper 66 and the valve seat portion 62. That is, the valve member 67 can reciprocate within a range from a position where the valve member 67 is seated on the valve seat portion 62 to a position where the valve member 67 contacts the stopper 66. A spring 68 is provided between the stopper 66 and the valve member 67. The spring 68 applies a load to the valve member 67 toward the valve seat portion 62. A groove 65 is formed in the inner peripheral wall of the guide portion 63. When the valve member 67 is separated from the valve seat portion 62, the fuel gallery 304 and the pressurizing chamber 306 communicate with each other via the groove 65. When the valve member 67 is seated on the valve seat 62, the communication between the fuel gallery 304 and the pressurizing chamber 306 is blocked.

弁ボディ７０は、磁性材で形成されており、可動コア７２およびニードル７３を往復移動自在に支持している。可動コア７２は、ニードル７３の一方の端部に設けられている。ニードル７３の他方の端部は、弁部材６７に当接可能である。円筒状の非磁性部材７６は、弁ボディ７０と固定コア７４との間に設置されており、弁ボディ７０と固定コア７４との間で磁束が短絡することを防止する。スプリング７８は、弁部材６７に向けて可動コア７２およびニードル７３に荷重を加えている。スプリング７８の荷重は、スプリング６８の荷重よりも大きくなるように設定されている。ヨーク８０は、コイル８２の外周を覆い、固定コア７４と弁ボディ７０とを磁気的に接続している。弁ボディ７０、可動コア７２、固定コア７４およびヨーク８０は磁気回路を構成している。   The valve body 70 is formed of a magnetic material, and supports the movable core 72 and the needle 73 so as to be reciprocally movable. The movable core 72 is provided at one end of the needle 73. The other end of the needle 73 can contact the valve member 67. The cylindrical nonmagnetic member 76 is installed between the valve body 70 and the fixed core 74, and prevents a magnetic flux from being short-circuited between the valve body 70 and the fixed core 74. The spring 78 applies a load to the movable core 72 and the needle 73 toward the valve member 67. The load of the spring 78 is set to be larger than the load of the spring 68. The yoke 80 covers the outer periphery of the coil 82 and magnetically connects the fixed core 74 and the valve body 70. The valve body 70, the movable core 72, the fixed core 74, and the yoke 80 constitute a magnetic circuit.

コイル８２はボビン８４に巻回されており、可動コア７２と固定コア７４とのギャップを挟んで可動コア７２および固定コア７４の外周を覆っている。コイル８２には図示しないターミナルが電気的に接続しており、ターミナルからコイル８２に電力が供給される。
スプリング７８の荷重はスプリング６８の荷重よりも大きいので、コイル８２への通電がオフの状態では、ニードル７３の可動コア７２とは反対側の端部はシート部材６１から弁部材６７側に突出し、ニードル７３は弁部材６７と当接している。この状態では、弁部材６７はシート部材６１の弁座部６２から離座しているので、燃料ギャラリ３０４と加圧室３０６とは連通する。コイル８２への通電をオンにすると、可動コア７２と固定コア７４との間に働く磁気吸引力により、スプリング７８とスプリング６８との荷重差に抗してニードル７３は可動コア７２とともに固定コア７４に吸引され、図２（Ａ）の左方向に移動する。すると、弁部材６７はスプリング６８の荷重によりシート部材６１の弁座部６２に着座するので、燃料ギャラリ３０４と加圧室３０６との連通は遮断される。 The coil 82 is wound around a bobbin 84 and covers the outer periphery of the movable core 72 and the fixed core 74 with a gap between the movable core 72 and the fixed core 74 interposed therebetween. A terminal (not shown) is electrically connected to the coil 82, and power is supplied from the terminal to the coil 82.
Since the load of the spring 78 is larger than the load of the spring 68, the end of the needle 73 opposite to the movable core 72 protrudes from the seat member 61 to the valve member 67 side when the energization to the coil 82 is off. The needle 73 is in contact with the valve member 67. In this state, since the valve member 67 is separated from the valve seat portion 62 of the seat member 61, the fuel gallery 304 and the pressurizing chamber 306 communicate with each other. When energization of the coil 82 is turned on, the needle 73 moves together with the movable core 72 and the fixed core 74 against the load difference between the spring 78 and the spring 68 by the magnetic attractive force acting between the movable core 72 and the fixed core 74. Is moved to the left in FIG. Then, since the valve member 67 is seated on the valve seat 62 of the seat member 61 by the load of the spring 68, the communication between the fuel gallery 304 and the pressurizing chamber 306 is blocked.

吐出部９０は、高圧配管６（図３参照）とのジョイントとデリバリバルブとを兼ねている。吐出部９０には吐出通路３０８が形成されており、吐出通路３０８にボール９２、筒部材９３、スプリング９４、スプリング座９６、および固定部材９７が収容されている。ハウジング本体１１には、ボール９２が着座する弁座９８が形成されている。スプリング９４は、一端でスプリング座９６と当接し、他端で筒部材９３と当接している。筒部材９３は、一端でスプリング９４と当接し、他端でボール９２と当接している。これにより、スプリング９４は、筒部材９３を介して弁座９８に向けてボール９２に荷重を加えている。スプリング座９６は、スプリング９４の一端と当接するとともに、ボール９２側に延びたロッド部分でボール９２のリフト量を規制している。固定部材９７はハウジング本体１１の内周壁に嵌合し、スプリング座９６が吐出通路３０８から抜け出ることを防止する。   The discharge part 90 serves as both a joint with the high-pressure pipe 6 (see FIG. 3) and a delivery valve. A discharge passage 308 is formed in the discharge portion 90, and a ball 92, a cylindrical member 93, a spring 94, a spring seat 96, and a fixing member 97 are accommodated in the discharge passage 308. The housing body 11 is formed with a valve seat 98 on which the ball 92 is seated. The spring 94 is in contact with the spring seat 96 at one end and is in contact with the cylindrical member 93 at the other end. The cylindrical member 93 is in contact with the spring 94 at one end and is in contact with the ball 92 at the other end. Thereby, the spring 94 applies a load to the ball 92 toward the valve seat 98 via the cylindrical member 93. The spring seat 96 is in contact with one end of the spring 94 and regulates the lift amount of the ball 92 with a rod portion extending to the ball 92 side. The fixing member 97 is fitted to the inner peripheral wall of the housing body 11 and prevents the spring seat 96 from coming out of the discharge passage 308.

ボール９２が弁座９８に着座している状態では、加圧室３０６と吐出通路３０８との連通は遮断されている。加圧室３０６の圧力が所定圧以上になると、スプリング９４の荷重に抗してボール９２が弁座９８から離座し、加圧室３０６の高圧燃料が吐出通路３０８を通り吐出部９０から吐出される。   In a state where the ball 92 is seated on the valve seat 98, the communication between the pressurizing chamber 306 and the discharge passage 308 is blocked. When the pressure in the pressurizing chamber 306 exceeds a predetermined pressure, the ball 92 separates from the valve seat 98 against the load of the spring 94, and the high-pressure fuel in the pressurizing chamber 306 passes through the discharge passage 308 and is discharged from the discharge portion 90. Is done.

次に、パルセーションダンパ１１０の詳細について説明する。
図１に示すように、パルセーションダンパ１１０は、ダイアフラム１０１、ダイアフラム１０２および樹脂部材１１１から構成されている。第１ダイアフラムとしてのダイアフラム１０１は、例えばＳＵＳ等、耐力および疲労強度の高い金属板をプレス加工して形成されている。ダイアフラム１０１は、第１ダンパ部としてのダンパ部１０３、第１周縁部としての周縁部１０４を有している。ダンパ部１０３は、略円形の薄板状に形成され、弾性変形可能である。周縁部１０４は、ダンパ部１０３の周縁に薄板環状に形成されている。すなわち、ダンパ部１０３と周縁部１０４とは、連続要素として一体に形成されている。 Next, details of the pulsation damper 110 will be described.
As shown in FIG. 1, the pulsation damper 110 includes a diaphragm 101, a diaphragm 102, and a resin member 111. The diaphragm 101 as the first diaphragm is formed by pressing a metal plate having a high yield strength and fatigue strength, such as SUS. The diaphragm 101 has a damper part 103 as a first damper part and a peripheral part 104 as a first peripheral part. The damper portion 103 is formed in a substantially circular thin plate shape and can be elastically deformed. The peripheral portion 104 is formed in a thin plate annular shape on the peripheral edge of the damper portion 103. That is, the damper part 103 and the peripheral part 104 are integrally formed as a continuous element.

第２ダイアフラムとしてのダイアフラム１０２は、ダイアフラム１０１と同様、例えばＳＵＳ等の金属板をプレス加工して形成され、第２ダンパ部としてのダンパ部１０５、第２周縁部としての周縁部１０６を有している。ダンパ部１０５は、略円形の薄板状に形成され、弾性変形可能である。周縁部１０６は、ダンパ部１０５の周縁に薄板環状に形成され、ダイアフラム１０１の周縁部１０４に接合可能である。ダイアフラム１０１と同様、ダンパ部１０５と周縁部１０６とは、連続要素として一体に形成されている。   The diaphragm 102 as the second diaphragm is formed by pressing a metal plate such as SUS, for example, like the diaphragm 101, and has a damper portion 105 as a second damper portion and a peripheral portion 106 as a second peripheral portion. ing. The damper portion 105 is formed in a substantially circular thin plate shape and can be elastically deformed. The peripheral edge portion 106 is formed in the shape of a thin plate at the peripheral edge of the damper portion 105 and can be joined to the peripheral edge portion 104 of the diaphragm 101. As with the diaphragm 101, the damper portion 105 and the peripheral portion 106 are integrally formed as a continuous element.

ダイアフラム１０１とダイアフラム１０２とは、周縁部１０４と周縁部１０６とで接合し、ダンパ部１０３とダンパ部１０５との間にダンパ室１０７を形成している。ダンパ室１０７には、例えば窒素（Ｎ2）、ヘリウム（Ｈｅ）またはアルゴン（Ａｒ）、あるいはこれらの混合気体が封入気体として所定圧で封入されている。 The diaphragm 101 and the diaphragm 102 are joined at the peripheral edge portion 104 and the peripheral edge portion 106, and a damper chamber 107 is formed between the damper portion 103 and the damper portion 105. In the damper chamber 107, for example, nitrogen (N 2 ), helium (He), argon (Ar), or a mixed gas thereof is sealed at a predetermined pressure as a sealed gas.

互いに接合する周縁部１０４と周縁部１０６とは、樹脂部材１１１により樹脂モールドされている。すなわち、樹脂部材１１１は、周縁部１０４と周縁部１０６との接合面の端部を環状に覆っている。これにより、ダイアフラム１０１とダイアフラム１０２とは締結固定され、ダンパ室１０７は気密及び液密にシールされている。   The peripheral edge 104 and the peripheral edge 106 joined to each other are resin-molded by a resin member 111. That is, the resin member 111 covers the end of the joint surface between the peripheral edge portion 104 and the peripheral edge portion 106 in an annular shape. Thereby, the diaphragm 101 and the diaphragm 102 are fastened and fixed, and the damper chamber 107 is hermetically and liquid-tightly sealed.

図１（Ｃ）に示すように、樹脂部材１１１は、略円筒状のシール部１１２、挟み部１１３および挟み部１１４からなる。樹脂部材１１１は樹脂により形成され、例えばＰＰＳ、ＰＢＴ、ナイロン（登録商標）等により形成されていることが好ましい。シール部１１２は、周縁部１０４と周縁部１０６との接合面の端部を環状に覆うことによりダンパ室１０７をシールしている。挟み部１１３は、シール部１１２から径内方向へ環状に延び、周縁部１０４に接している。挟み部１１４は、シール部１１２から径内方向へ環状に延び、周縁部１０６に接している。すなわち、周縁部１０４および周縁部１０６は、挟み部１１３と挟み部１１４とにより挟み込まれている。このような構成により、樹脂部材１１１は、ダンパ室１０７のシール性を確保しつつ、ダイアフラム１０１とダイアフラム１０２とを固定している。   As shown in FIG. 1C, the resin member 111 includes a substantially cylindrical seal portion 112, a sandwiching portion 113, and a sandwiching portion 114. The resin member 111 is formed of a resin, and is preferably formed of, for example, PPS, PBT, nylon (registered trademark), or the like. The seal portion 112 seals the damper chamber 107 by covering the end portion of the joint surface between the peripheral edge portion 104 and the peripheral edge portion 106 in an annular shape. The sandwiching portion 113 extends annularly from the seal portion 112 in the radially inward direction and is in contact with the peripheral edge portion 104. The sandwiching portion 114 extends annularly from the seal portion 112 in the radially inward direction and is in contact with the peripheral edge portion 106. That is, the peripheral edge portion 104 and the peripheral edge portion 106 are sandwiched between the sandwiching portion 113 and the sandwiching portion 114. With such a configuration, the resin member 111 fixes the diaphragm 101 and the diaphragm 102 while ensuring the sealing performance of the damper chamber 107.

樹脂部材１１１は、ＮＭＴ工法によりダイアフラム１０１およびダイアフラム１０２と一体的に形成されている。すなわち、周縁部１０４の表面および周縁部１０６の表面にはナノレベルの微細な凹凸が形成され、これら凹凸に樹脂部材１１１が射出成形されている。これにより、ダイアフラム１０１およびダイアフラム１０２と樹脂部材１１１とは、高い接合強度で一体化している。   The resin member 111 is integrally formed with the diaphragm 101 and the diaphragm 102 by the NMT method. In other words, nano-level fine irregularities are formed on the surface of the peripheral edge 104 and the surface of the peripheral edge 106, and the resin member 111 is injection-molded on these irregularities. Thereby, the diaphragm 101, the diaphragm 102, and the resin member 111 are integrated with high joint strength.

パルセーションダンパ１１０は、図２に示すようにハウジング本体１１の燃料室３００に設けられる。ハウジング本体１１の凹部１３の底面には、ハウジング本体１１の内周壁から径内方向へ延びる台座１４が周方向へ等間隔に複数形成されている。本実施形態のパルセーションダンパ１１０が設置される高圧燃料ポンプ１０では、台座１４は四つ形成されている。パルセーションダンパ１１０は、台座１４に設置され、樹脂部材１１１が台座１４に接する。カバー４０と樹脂部材１１１との間には、押さえ部材１５が設けられる。押さえ部材１５は、樹脂部材１１１を台座１４側へ押し付ける。これにより、パルセーションダンパ１１０は、燃料室３００が形成されたハウジング本体１１に固定される。   The pulsation damper 110 is provided in the fuel chamber 300 of the housing body 11 as shown in FIG. A plurality of pedestals 14 extending radially inward from the inner peripheral wall of the housing body 11 are formed at equal intervals in the circumferential direction on the bottom surface of the recess 13 of the housing body 11. In the high-pressure fuel pump 10 in which the pulsation damper 110 of this embodiment is installed, four pedestals 14 are formed. The pulsation damper 110 is installed on the pedestal 14, and the resin member 111 is in contact with the pedestal 14. A pressing member 15 is provided between the cover 40 and the resin member 111. The pressing member 15 presses the resin member 111 toward the base 14 side. Thereby, the pulsation damper 110 is fixed to the housing body 11 in which the fuel chamber 300 is formed.

図２（Ｂ）に示すように、樹脂部材１１１の外径すなわちパルセーションダンパ１１０の外径は、凹部１３が形成されたハウジング本体１１の内径よりも小さく設定されている。これにより、燃料室３００のパルセーションダンパ１１０下方側空間すなわちダイアフラム１０２側空間に流入した燃料は、隣り合う台座１４同士との間の空間、および樹脂部材１１１の外周側空間を経由して、燃料室３００のダイアフラム１０１側空間へ流通可能である。これにより、燃料室３００においてパルセーションダンパ１１０のダイアフラム１０２またはダイアフラム１０１の一方側の空間に燃料が滞留することを防止する。   As shown in FIG. 2B, the outer diameter of the resin member 111, that is, the outer diameter of the pulsation damper 110 is set to be smaller than the inner diameter of the housing body 11 in which the recess 13 is formed. As a result, the fuel that has flowed into the space below the pulsation damper 110 in the fuel chamber 300, that is, the space on the diaphragm 102, passes through the space between the adjacent pedestals 14 and the outer space on the outer periphery of the resin member 111. It can be distributed to the diaphragm 101 side space of the chamber 300. Accordingly, the fuel is prevented from staying in the space on one side of the diaphragm 102 or the diaphragm 101 of the pulsation damper 110 in the fuel chamber 300.

ダイアフラム１０１のダンパ部１０３およびダイアフラム１０２のダンパ部１０５は、燃料室３００の圧力変化に応じて弾性変形する。これにより、ダンパ室１０７の容積が変化し、燃料室３００の燃料の圧力脈動が低減される。
ダイアフラム１０１およびダイアフラム１０２の板厚、材料、およびダンパ室１０７の気体封入圧等を要求される耐久性あるいはその他の要求性能に応じて適宜設定することにより、ダイアフラム１０１およびダイアフラム１０２のばね定数が設定される。そして、ダイアフラム１０１およびダイアフラム１０２のばね定数により、パルセーションダンパ１１０が低減する脈動周波数は決定される。また、ダンパ室１０７の容積の大きさにより、パルセーションダンパ１１０の脈動低減効果は変化する。 The damper portion 103 of the diaphragm 101 and the damper portion 105 of the diaphragm 102 are elastically deformed according to the pressure change in the fuel chamber 300. Thereby, the volume of the damper chamber 107 changes, and the pressure pulsation of the fuel in the fuel chamber 300 is reduced.
The spring constants of the diaphragm 101 and the diaphragm 102 are set by appropriately setting the plate thickness and material of the diaphragm 101 and the diaphragm 102 and the gas sealing pressure of the damper chamber 107 according to required durability or other required performance. Is done. The pulsation frequency that the pulsation damper 110 reduces is determined by the spring constants of the diaphragm 101 and the diaphragm 102. Further, the pulsation reduction effect of the pulsation damper 110 varies depending on the volume of the damper chamber 107.

次に、高圧燃料ポンプ１０の作動について説明する。
（１）吸入行程
プランジャ２０が上死点から下死点に向けて図２（Ａ）の下方へ移動するとき、コイル８２への通電はオフされている。そのため、弁部材６７は、スプリング７８とスプリング６８との荷重差により可動コア７２およびニードル７３から加圧室３０６側に押し付けられている。その結果、弁部材６７は、シート部材６１から離座している。また、プランジャ２０が図２（Ａ）の下方へ移動するとき、加圧室３０６の圧力は低下する。そのため、燃料ギャラリ３０４側の燃料から弁部材６７が受ける力は、加圧室３０６側の燃料から弁部材６７が受ける力よりも大きくなる。このようなスプリング６８とスプリング７８との荷重差、ならびに燃料ギャラリ３０４と加圧室３０６との圧力差により、弁部材６７はシート部材６１から離座する方向に力を受けるので、弁部材６７はシート部材６１から離座する。これにより、燃料室３００は、燃料通路３０２、燃料ギャラリ３０４を経由して加圧室３０６に連通する。したがって、燃料室３００の燃料は、加圧室３０６に吸入される。 Next, the operation of the high pressure fuel pump 10 will be described.
(1) Suction stroke When the plunger 20 moves downward from FIG. 2A from the top dead center to the bottom dead center, the power supply to the coil 82 is turned off. Therefore, the valve member 67 is pressed from the movable core 72 and the needle 73 toward the pressurizing chamber 306 due to a load difference between the spring 78 and the spring 68. As a result, the valve member 67 is separated from the seat member 61. Further, when the plunger 20 moves downward in FIG. 2A, the pressure in the pressurizing chamber 306 decreases. Therefore, the force that the valve member 67 receives from the fuel on the fuel gallery 304 side is larger than the force that the valve member 67 receives from the fuel on the pressurizing chamber 306 side. The valve member 67 receives a force in the direction away from the seat member 61 due to the load difference between the spring 68 and the spring 78 and the pressure difference between the fuel gallery 304 and the pressurizing chamber 306. It is separated from the seat member 61. As a result, the fuel chamber 300 communicates with the pressurizing chamber 306 via the fuel passage 302 and the fuel gallery 304. Therefore, the fuel in the fuel chamber 300 is sucked into the pressurizing chamber 306.

ここで、低圧ポンプ２から燃料室３００に供給される燃料の圧力脈動、ならびにプランジャ２０の往復移動に伴い、次行程の戻し行程において加圧室３０６から燃料室３００に戻る燃料の圧力脈動により、吸入行程において燃料室３００から加圧室３０６に吸入される燃料に圧力脈動が生じる。燃料室３００にはパルセーションダンパ１１０が設置されており、燃料室３００の圧力変化に応じてダイアフラム１０１のダンパ部１０３およびダイアフラム１０２のダンパ部１０５が変位する。これにより、ダンパ室１０７の容積が変化し、吸入される燃料の圧力脈動を低減できる。   Here, the pressure pulsation of the fuel supplied from the low pressure pump 2 to the fuel chamber 300 and the pressure pulsation of the fuel returning from the pressurizing chamber 306 to the fuel chamber 300 in the return stroke of the next stroke as the plunger 20 reciprocates. Pressure pulsation occurs in the fuel sucked from the fuel chamber 300 into the pressurizing chamber 306 in the suction stroke. A pulsation damper 110 is installed in the fuel chamber 300, and the damper portion 103 of the diaphragm 101 and the damper portion 105 of the diaphragm 102 are displaced according to the pressure change in the fuel chamber 300. As a result, the volume of the damper chamber 107 changes, and the pressure pulsation of the sucked fuel can be reduced.

（２）戻し行程
プランジャ２０が下死点から上死点に向かって上昇しても、コイル８２への通電はオフされた状態である。したがって、弁部材６７は、スプリング７８とスプリング６８との荷重差により可動コア７２およびニードル７３から加圧室３０６側に押し付けられている。その結果、プランジャ２０の上昇にともない、加圧室３０６の燃料は燃料ギャラリ３０４から燃料通路３０２を通り、燃料室３００に戻される。 (2) Return stroke Even when the plunger 20 rises from the bottom dead center toward the top dead center, the energization to the coil 82 is in the off state. Therefore, the valve member 67 is pressed from the movable core 72 and the needle 73 toward the pressurizing chamber 306 due to a load difference between the spring 78 and the spring 68. As a result, as the plunger 20 moves up, the fuel in the pressurizing chamber 306 is returned from the fuel gallery 304 to the fuel chamber 300 through the fuel passage 302.

このとき、燃料室３００に戻る燃料に脈動が生じるが、燃料室３００に設けられたパルセーションダンパ１１０によって脈動を低減できる。これにり、プランジャ２０の上昇によって生じた脈動が燃料室３００の上流側に伝わるのを抑制することができる。
戻し行程中にコイル８２への通電をオンにすると、可動コア７２と固定コア７４との間に磁気吸引力が働く。この磁気吸引力により、スプリング７８とスプリング６８との荷重差に抗して可動コア７２は固定コア７４に向けて吸引される。固定コア７４側に可動コア７２が吸引されると、ニードル７３との当接が解除され弁部材６７はニードル７３から離れるので、弁部材６７はスプリング６８の荷重によりシート部材６１に着座する。弁部材６７がシート部材６１に着座すると、燃料ギャラリ３０４と加圧室３０６との連通が遮断されるので、加圧室３０６から燃料室３００への燃料の戻し行程は終了する。この戻し工程中におけるコイル８２への通電タイミングを調整することにより、加圧室３０６から燃料室３００に戻される燃料量が調整される。その結果、加圧室３０６で加圧される燃料量が調量され、吐出部９０から吐出される燃料吐出量が調量される。 At this time, pulsation occurs in the fuel returning to the fuel chamber 300, but the pulsation can be reduced by the pulsation damper 110 provided in the fuel chamber 300. In this way, it is possible to suppress the pulsation caused by the upward movement of the plunger 20 from being transmitted to the upstream side of the fuel chamber 300.
When energization of the coil 82 is turned on during the return stroke, a magnetic attractive force acts between the movable core 72 and the fixed core 74. Due to this magnetic attractive force, the movable core 72 is attracted toward the fixed core 74 against the load difference between the spring 78 and the spring 68. When the movable core 72 is sucked toward the fixed core 74, the contact with the needle 73 is released and the valve member 67 is separated from the needle 73, so that the valve member 67 is seated on the seat member 61 by the load of the spring 68. When the valve member 67 is seated on the seat member 61, the communication between the fuel gallery 304 and the pressurizing chamber 306 is interrupted, so that the fuel return stroke from the pressurizing chamber 306 to the fuel chamber 300 ends. The amount of fuel returned from the pressurizing chamber 306 to the fuel chamber 300 is adjusted by adjusting the energization timing to the coil 82 during the returning step. As a result, the amount of fuel pressurized in the pressurizing chamber 306 is metered, and the amount of fuel discharged from the discharge unit 90 is metered.

（３）加圧行程
燃料ギャラリ３０４と加圧室３０６との連通が遮断されている状態でプランジャ２０がさらに上死点に向けて上昇すると、加圧室３０６の燃料が加圧され燃料圧力が上昇する。そして、加圧室３０６の燃料圧力が所定圧以上になると、スプリング９４の荷重に抗してボール９２が弁座９８からリフトする。これにより、加圧室３０６で加圧された燃料は吐出通路３０８を通り吐出部９０から吐出される。吐出部９０から吐出された燃料は、高圧配管６を経由し燃料レール４に供給されて蓄圧され、インジェクタ３に供給される（図３参照）。 (3) Pressurization stroke When the plunger 20 rises further toward the top dead center while the communication between the fuel gallery 304 and the pressurization chamber 306 is blocked, the fuel in the pressurization chamber 306 is pressurized and the fuel pressure is increased. To rise. When the fuel pressure in the pressurizing chamber 306 exceeds a predetermined pressure, the ball 92 lifts from the valve seat 98 against the load of the spring 94. As a result, the fuel pressurized in the pressurizing chamber 306 is discharged from the discharge portion 90 through the discharge passage 308. The fuel discharged from the discharge part 90 is supplied to the fuel rail 4 via the high-pressure pipe 6 and accumulated, and supplied to the injector 3 (see FIG. 3).

上述のパルセーションダンパ１１０による燃料室３００の燃料の圧力脈動低減効果を図４に基づいて説明する。図４（Ａ）は、燃料室３００にパルセーションダンパ１１０を設置しない場合の燃料室３００の燃料の圧力の変化をグラフで示している。このグラフでは、燃料室３００の燃料に圧力脈動が生じていることがわかる。一方、図４（Ｂ）は、燃料室３００にパルセーションダンパ１１０を設置した場合の燃料室３００の燃料の圧力の変化をグラフで示している。このグラフでは、燃料室３００の燃料の圧力脈動がほぼ消滅していることがわかる。よって、これら二つのグラフから、燃料室３００にパルセーションダンパ１１０を設置した場合、パルセーションダンパ１１０を設置しない場合に比べて燃料室３００の燃料の圧力脈動を低減できることがわかる。   The effect of reducing the pressure pulsation of the fuel in the fuel chamber 300 by the pulsation damper 110 will be described with reference to FIG. FIG. 4A is a graph showing changes in fuel pressure in the fuel chamber 300 when the pulsation damper 110 is not installed in the fuel chamber 300. This graph shows that pressure pulsation is generated in the fuel in the fuel chamber 300. On the other hand, FIG. 4B is a graph showing changes in fuel pressure in the fuel chamber 300 when the pulsation damper 110 is installed in the fuel chamber 300. This graph shows that the pressure pulsation of the fuel in the fuel chamber 300 has almost disappeared. Therefore, it can be seen from these two graphs that when the pulsation damper 110 is installed in the fuel chamber 300, the pressure pulsation of the fuel in the fuel chamber 300 can be reduced compared to the case where the pulsation damper 110 is not installed.

以上説明したように第１実施形態では、樹脂部材１１１は、互いに接合する周縁部１０４と周縁部１０６との接合面の端部を環状に覆っている。樹脂部材１１１は、ダイアフラム１０１の周縁部１０４およびダイアフラム１０２の周縁部１０６を接合した状態で締結するとともに、ダンパ部１０３とダンパ部１０５とで形成されるダンパ室１０７を気密及び液密にシールしている。ダンパ室１０７の容積は、高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００の圧力変動に応じて変化する。これにより、燃料室３００の圧力脈動を低減することができる。このように、パルセーションダンパ１１０は、ダイアフラム１０１とダイアフラム１０２とを樹脂部材１１１で締結固定している。これにより、ダイアフラム１０１とダイアフラム１０２とを溶接で固定する場合に比べて、製造設備を安価なものとすることができる。また、ダイアフラム１０１とダイアフラム１０２とを固定する際、ダイアフラム１０１とダイアフラム１０２とを精密に位置合わせする必要がないため、パルセーションダンパ１１０の製造が容易になる。したがって、パルセーションダンパ１１０の製造コストを低減することができる。   As described above, in the first embodiment, the resin member 111 annularly covers the end portions of the joining surfaces of the peripheral edge portion 104 and the peripheral edge portion 106 that are joined to each other. The resin member 111 is fastened in a state in which the peripheral edge portion 104 of the diaphragm 101 and the peripheral edge portion 106 of the diaphragm 102 are joined, and seals the damper chamber 107 formed by the damper portion 103 and the damper portion 105 in an airtight and liquid tight manner. ing. The volume of the damper chamber 107 changes according to the pressure fluctuation of the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10. Thereby, the pressure pulsation of the fuel chamber 300 can be reduced. Thus, the pulsation damper 110 fastens and fixes the diaphragm 101 and the diaphragm 102 with the resin member 111. Thereby, compared with the case where the diaphragm 101 and the diaphragm 102 are fixed by welding, a manufacturing facility can be made cheap. In addition, when the diaphragm 101 and the diaphragm 102 are fixed, it is not necessary to precisely align the diaphragm 101 and the diaphragm 102, so that the pulsation damper 110 can be easily manufactured. Therefore, the manufacturing cost of the pulsation damper 110 can be reduced.

また、樹脂部材１１１でダイアフラム１０１とダイアフラム１０２とを固定するため、ダイアフラムの材料として溶接が容易な材料を選択する必要がなく、ダイアフラム１０１およびダイアフラム１０２の材料の選択の自由度が増す。これにより、溶接性の高低に関わらず耐力および疲労強度の高い材料を選択することができ、パルセーションダンパ１１０の耐久性を向上することができる。   Further, since the diaphragm 101 and the diaphragm 102 are fixed by the resin member 111, it is not necessary to select a material that can be easily welded as the material of the diaphragm, and the degree of freedom in selecting the material of the diaphragm 101 and the diaphragm 102 is increased. Thereby, a material with high yield strength and fatigue strength can be selected regardless of the weldability, and the durability of the pulsation damper 110 can be improved.

また、パルセーションダンパ１１０を高圧燃料ポンプ１０に取り付ける際、ダイアフラム１０１およびダイアフラム１０２を樹脂部材１１１によって保持して高圧燃料ポンプ１０のハウジング本体１１に固定することができる。そのため、ダイアフラム１０１およびダイアフラム１０２を燃料室３００中に保持するための部材、あるいは高圧燃料ポンプ１０とダイアフラム１０１およびダイアフラム１０２の接合部との干渉を回避するための部材を別途設ける必要がない。したがって、パルセーションダンパ１１０を取り付ける高圧燃料ポンプ１０の部材点数を低減することができる。   Further, when the pulsation damper 110 is attached to the high-pressure fuel pump 10, the diaphragm 101 and the diaphragm 102 can be held by the resin member 111 and fixed to the housing body 11 of the high-pressure fuel pump 10. Therefore, there is no need to separately provide a member for holding the diaphragm 101 and the diaphragm 102 in the fuel chamber 300 or a member for avoiding interference between the high-pressure fuel pump 10 and the joint portion of the diaphragm 101 and the diaphragm 102. Therefore, the number of members of the high-pressure fuel pump 10 to which the pulsation damper 110 is attached can be reduced.

さらに、樹脂部材１１１は、ＮＭＴ工法によりダイアフラム１０１およびダイアフラム１０２と一体的に形成されている。ＮＭＴ工法によれば金属と樹脂とを高い接合強度で一体化することができる。したがって、金属製のダイアフラム１０１およびダイアフラム１０２を樹脂部材１１１によって強力に固定することができるとともにダイアフラム１０１とダイアフラム１０２との間に形成されるダンパ室１０７の気密性及び液密性を向上することができる。   Furthermore, the resin member 111 is integrally formed with the diaphragm 101 and the diaphragm 102 by the NMT method. According to the NMT method, the metal and the resin can be integrated with high bonding strength. Therefore, the metal diaphragm 101 and the diaphragm 102 can be strongly fixed by the resin member 111, and the air tightness and liquid tightness of the damper chamber 107 formed between the diaphragm 101 and the diaphragm 102 can be improved. it can.

（第２実施形態）
本発明の第２実施形態によるパルセーションダンパを図５に示す。なお、第１実施形態と実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
第２実施形態のパルセーションダンパ１２０では、互いに接合するダイアフラム１０１の周縁部１０４とダイアフラム１０２の周縁部１０６とは、樹脂部材１２１により樹脂モールドされている。すなわち、樹脂部材１２１は、周縁部１０４と周縁部１０６との接合面の端部を環状に覆っている。これにより、ダイアフラム１０１とダイアフラム１０２とは締結固定され、ダンパ室１０７は気密及び液密にシールされている。 (Second Embodiment)
A pulsation damper according to a second embodiment of the present invention is shown in FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component substantially the same as 1st Embodiment, and description is abbreviate | omitted.
In the pulsation damper 120 of the second embodiment, the peripheral edge portion 104 of the diaphragm 101 and the peripheral edge portion 106 of the diaphragm 102 that are joined to each other are resin-molded by the resin member 121. That is, the resin member 121 covers the end portion of the joint surface between the peripheral edge portion 104 and the peripheral edge portion 106 in an annular shape. Thereby, the diaphragm 101 and the diaphragm 102 are fastened and fixed, and the damper chamber 107 is hermetically and liquid-tightly sealed.

樹脂部材１２１のシール部１１２には、自身を板厚方向へ貫く略円柱穴状の通路１２２が周方向にほぼ等間隔で複数形成されている。すなわち、樹脂部材１２１には、ダイアフラム１０１側とダイアフラム１０２側とを連絡する通路１２２が形成されている。
パルセーションダンパ１２０は、図６に示すようにハウジング本体１１の燃料室３００に設けられる。本実施形態のパルセーションダンパ１２０を設置する高圧燃料ポンプ１０では、ハウジング本体１１の凹部１３の底面に、台座１４が二つ形成されている。パルセーションダンパ１２０は、台座１４に設置され、樹脂部材１２１が台座１４に接する。カバー４０と樹脂部材１２１との間には、押さえ部材１５が設けられる。押さえ部材１５は、樹脂部材１２１を台座１４側へ押し付ける。これにより、パルセーションダンパ１２０は、燃料室３００が形成されたハウジング本体１１に固定される。 In the seal portion 112 of the resin member 121, a plurality of substantially cylindrical hole-shaped passages 122 penetrating itself in the plate thickness direction are formed at substantially equal intervals in the circumferential direction. That is, the resin member 121 has a passage 122 that connects the diaphragm 101 side and the diaphragm 102 side.
The pulsation damper 120 is provided in the fuel chamber 300 of the housing body 11 as shown in FIG. In the high-pressure fuel pump 10 in which the pulsation damper 120 of this embodiment is installed, two pedestals 14 are formed on the bottom surface of the recess 13 of the housing body 11. The pulsation damper 120 is installed on the base 14, and the resin member 121 is in contact with the base 14. A pressing member 15 is provided between the cover 40 and the resin member 121. The pressing member 15 presses the resin member 121 toward the base 14 side. Thereby, the pulsation damper 120 is fixed to the housing body 11 in which the fuel chamber 300 is formed.

図６（Ｂ）に示すように、樹脂部材１２１の外径すなわちパルセーションダンパ１２０の外径は、凹部１３が形成されたハウジング本体１１の内径とほぼ同じ、またはやや小さく設定されている。上述したように樹脂部材１２１には通路１２２が形成されている。これにより、燃料室３００のダイアフラム１０２側空間に流入した燃料は、隣り合う台座１４同士との間の空間、および樹脂部材１２１の通路１２２を経由して、燃料室３００のダイアフラム１０１側空間へ流通可能である。これにより、燃料室３００においてパルセーションダンパ１１０のダイアフラム１０２またはダイアフラム１０１の一方側の空間に燃料が滞留することを防止する。   As shown in FIG. 6B, the outer diameter of the resin member 121, that is, the outer diameter of the pulsation damper 120 is set to be substantially the same as or slightly smaller than the inner diameter of the housing body 11 in which the recess 13 is formed. As described above, the passage 122 is formed in the resin member 121. As a result, the fuel that has flowed into the diaphragm 102 side space of the fuel chamber 300 flows to the diaphragm 101 side space of the fuel chamber 300 via the space between the adjacent bases 14 and the passage 122 of the resin member 121. Is possible. Accordingly, the fuel is prevented from staying in the space on one side of the diaphragm 102 or the diaphragm 101 of the pulsation damper 110 in the fuel chamber 300.

以上説明したように第２実施形態では、樹脂部材１２１にダイアフラム１０１側とダイアフラム１０２側とを連絡する通路１２２が形成されている。すなわち、パルセーションダンパ１２０は、高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００内の燃料を流通させる通路を有している。そのため、パルセーションダンパ１２０を高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００に設置するとき、当該通路を形成する部材をパルセーションダンパ１２０とは別に燃料室３００に設ける、あるいは燃料室３００が形成されたハウジング本体１１の内壁を加工して当該通路を形成する必要がない。したがって、パルセーションダンパ１２０を取り付ける高圧燃料ポンプ１０の部材点数または加工費を低減することができ、高圧燃料ポンプ１０の製造コストを低減することができる。   As described above, in the second embodiment, the resin member 121 is formed with the passage 122 that connects the diaphragm 101 side and the diaphragm 102 side. That is, the pulsation damper 120 has a passage through which the fuel in the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10 flows. Therefore, when the pulsation damper 120 is installed in the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10, a member that forms the passage is provided in the fuel chamber 300 separately from the pulsation damper 120, or the housing body in which the fuel chamber 300 is formed. There is no need to machine the inner wall of 11 to form the passage. Therefore, the number of members or the processing cost of the high-pressure fuel pump 10 to which the pulsation damper 120 is attached can be reduced, and the manufacturing cost of the high-pressure fuel pump 10 can be reduced.

（第３実施形態）
本発明の第３実施形態によるパルセーションダンパを図７に示す。第３実施形態は、第２実施形態の変形例である。第２実施形態と実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
第３実施形態のパルセーションダンパ１３０では、樹脂部材１３１のシール部１１２に、自身を板厚方向へ貫く円弧長穴状の通路１３２が周方向にほぼ等間隔で複数形成されている。本実施形態では、通路１３２は四つ形成されている。 (Third embodiment)
A pulsation damper according to a third embodiment of the present invention is shown in FIG. The third embodiment is a modification of the second embodiment. Components that are substantially the same as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
In the pulsation damper 130 according to the third embodiment, a plurality of circular arc-shaped passages 132 penetrating itself in the plate thickness direction are formed in the seal portion 112 of the resin member 131 at substantially equal intervals in the circumferential direction. In the present embodiment, four passages 132 are formed.

このように、第３実施形態では、樹脂部材１３１にダイアフラム１０１側とダイアフラム１０２側とを連絡する通路１３２が形成されている。これにより、パルセーションダンパ１３０を高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００に設置した場合、燃料室３００においてパルセーションダンパ１３０のダイアフラム１０２またはダイアフラム１０１の一方側の空間に燃料が滞留することを防止することができる。したがって、第２実施形態と同様、パルセーションダンパ１３０を取り付ける高圧燃料ポンプ１０の部材点数または加工費を低減することができ、高圧燃料ポンプ１０の製造コストを低減することができる。   As described above, in the third embodiment, the resin member 131 is provided with the passage 132 that connects the diaphragm 101 side and the diaphragm 102 side. Thereby, when the pulsation damper 130 is installed in the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10, the fuel is prevented from staying in the space on one side of the diaphragm 102 or the diaphragm 101 of the pulsation damper 130 in the fuel chamber 300. Can do. Therefore, similarly to the second embodiment, the number of members or the processing cost of the high-pressure fuel pump 10 to which the pulsation damper 130 is attached can be reduced, and the manufacturing cost of the high-pressure fuel pump 10 can be reduced.

（第４実施形態）
本発明の第４実施形態によるパルセーションダンパを図８に示す。第４実施形態は、第１実施形態の変形例である。第１実施形態と実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
第４実施形態のパルセーションダンパ１４０には、樹脂部材１４１の外周縁から径外方向へ突出する突出部１４２が形成されている。突出部１４２は、樹脂部材１４１の外周縁に周方向へ複数形成されている。これにより、隣り合う突出部１４２同士の間には、通路１４３が形成されている。通路１４３は、樹脂部材１４１のダイアフラム１０１側とダイアフラム１０２側とを連絡している。 (Fourth embodiment)
A pulsation damper according to a fourth embodiment of the present invention is shown in FIG. The fourth embodiment is a modification of the first embodiment. Components that are substantially the same as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
The pulsation damper 140 of the fourth embodiment is formed with a protruding portion 142 that protrudes radially outward from the outer peripheral edge of the resin member 141. A plurality of protruding portions 142 are formed in the circumferential direction on the outer peripheral edge of the resin member 141. Thereby, a passage 143 is formed between adjacent protrusions 142. The passage 143 communicates the diaphragm 101 side and the diaphragm 102 side of the resin member 141.

第４実施形態では、パルセーションダンパ１４０を高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００に設置した場合、燃料室３００内の燃料を、通路１４３を経由して燃料室３００内に流通させることができる。また、パルセーションダンパ１４０を高圧燃料ポンプ１０に取り付ける際、パルセーションダンパ１４０の位置決めを突出部１４２によって容易に行うことができる。したがって、パルセーションダンパ１４０を取り付ける高圧燃料ポンプ１０の部材点数、加工費、および製造コストを低減することができる。   In the fourth embodiment, when the pulsation damper 140 is installed in the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10, the fuel in the fuel chamber 300 can be circulated into the fuel chamber 300 via the passage 143. Further, when the pulsation damper 140 is attached to the high-pressure fuel pump 10, the pulsation damper 140 can be easily positioned by the protrusion 142. Therefore, the number of members, the processing cost, and the manufacturing cost of the high-pressure fuel pump 10 to which the pulsation damper 140 is attached can be reduced.

（第５実施形態）
本発明の第５実施形態によるパルセーションダンパを図９に示す。第５実施形態は、第４実施形態の変形例である。第４実施形態と実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
第５実施形態のパルセーションダンパ１５０は、樹脂部材１５１の突出部１４２から樹脂部材１５１の軸方向へ延びる脚部１５２が形成されている。脚部１５２は、突出部１４２の端部よりも樹脂部材１５１の径外方向へややずれた位置に形成されている。これにより、突出部１４２と脚部１５２との接続部分には段差部１５３が形成されている。 (Fifth embodiment)
A pulsation damper according to a fifth embodiment of the present invention is shown in FIG. The fifth embodiment is a modification of the fourth embodiment. Components that are substantially the same as those in the fourth embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
The pulsation damper 150 of the fifth embodiment is formed with leg portions 152 extending from the protruding portion 142 of the resin member 151 in the axial direction of the resin member 151. The leg portion 152 is formed at a position slightly shifted in the radially outward direction of the resin member 151 from the end portion of the protruding portion 142. Thereby, a stepped portion 153 is formed at the connecting portion between the protruding portion 142 and the leg portion 152.

図１０に示すように、パルセーションダンパ１５０が設置される高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００には、凹部１３が形成されたハウジング本体１１の内周壁に環状の溝部１６が形成されている。すなわち、凹部１３が形成されたハウジング本体１１の内周壁は、溝部１６において内径が大きくなるように設定されている。これにより、ハウジング本体１１の内周壁には、段差部１９が形成されている。   As shown in FIG. 10, in the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10 where the pulsation damper 150 is installed, an annular groove 16 is formed on the inner peripheral wall of the housing body 11 in which the recess 13 is formed. In other words, the inner peripheral wall of the housing body 11 in which the recess 13 is formed is set so that the inner diameter of the groove portion 16 is increased. Thereby, a step portion 19 is formed on the inner peripheral wall of the housing body 11.

パルセーションダンパ１５０は、燃料室３００に設置されるとき、脚部１５２が溝部１６に嵌り込む。そのため、樹脂部材１５１の段差部１５３は、ハウジング本体１１の段差部１９に係止される。これにより、パルセーションダンパ１５０は、ハウジング本体１１に固定され、燃料室３００から脱落することが抑制される。   When the pulsation damper 150 is installed in the fuel chamber 300, the leg portion 152 is fitted into the groove portion 16. Therefore, the step portion 153 of the resin member 151 is locked to the step portion 19 of the housing body 11. Thereby, the pulsation damper 150 is fixed to the housing body 11 and is prevented from falling off the fuel chamber 300.

パルセーションダンパ１５０は樹脂部材１５１の軸方向へ延びる脚部１５２を有しているため、パルセーションダンパ１５０を燃料室３００に設置すると、パルセーションダンパ１５０のダイアフラム１０２側と凹部１３の底面との間には空間が形成される。この空間によりダイアフラム１０２は自由に変位することができるため、パルセーションダンパ１５０は圧力脈動低減の効果を良好に発揮することができる。   Since the pulsation damper 150 has leg portions 152 extending in the axial direction of the resin member 151, when the pulsation damper 150 is installed in the fuel chamber 300, the diaphragm 102 side of the pulsation damper 150 and the bottom surface of the recess 13 are arranged. A space is formed between them. Since the diaphragm 102 can be freely displaced by this space, the pulsation damper 150 can exhibit the effect of reducing pressure pulsation well.

以上説明したように、第５実施形態では、パルセーションダンパ１５０を高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００に設置する際、脚部１５２によってパルセーションダンパ１５０をハウジング本体１１に固定できるとともに、パルセーションダンパ１５０の軸方向に空間を確保することができる。そのため、パルセーションダンパ１５０を固定するための部材、および前記空間を確保するための部材または台座を別途設ける必要がない。したがって、パルセーションダンパ１５０を取り付ける高圧燃料ポンプ１０の部材点数または加工費を低減することができる。   As described above, in the fifth embodiment, when the pulsation damper 150 is installed in the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10, the pulsation damper 150 can be fixed to the housing body 11 by the legs 152, and the pulsation damper is also provided. Space can be secured in 150 axial directions. Therefore, there is no need to separately provide a member for fixing the pulsation damper 150 and a member or pedestal for securing the space. Therefore, the number of members or the processing cost of the high-pressure fuel pump 10 to which the pulsation damper 150 is attached can be reduced.

（第６実施形態）
本発明の第６実施形態によるパルセーションダンパが高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００に設置された状態を図１１に示す。第６実施形態は、第５実施形態の変形例である。第５実施形態と実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。 (Sixth embodiment)
FIG. 11 shows a state in which the pulsation damper according to the sixth embodiment of the present invention is installed in the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10. The sixth embodiment is a modification of the fifth embodiment. Components that are substantially the same as those of the fifth embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

第６実施形態のパルセーションダンパ１６０は、樹脂部材１６１の突出部１４２から脚部１５２とは反対方向へ延びる腕部１６２が形成されている。そのため、複数のパルセーションダンパ１６０を軸方向に重ねて高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００に設置する場合、重なり合うパルセーションダンパ１６０のうち一方のパルセーションダンパ１６０の腕部１６２と他方のパルセーションダンパ１６０の脚部１５２とを係合させることができる。これにより、パルセーションダンパ間に空間を確保しつつ、複数のパルセーションダンパ１６０を安定した状態で高圧燃料ポンプ１０に取り付けることができる。   The pulsation damper 160 of the sixth embodiment is formed with an arm portion 162 that extends from the protruding portion 142 of the resin member 161 in the direction opposite to the leg portion 152. Therefore, when a plurality of pulsation dampers 160 are axially stacked and installed in the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10, the arm part 162 of one pulsation damper 160 and the other pulsation damper among the overlapping pulsation dampers 160. 160 legs 152 can be engaged. Thereby, the several pulsation damper 160 can be attached to the high pressure fuel pump 10 in the stable state, ensuring space between pulsation dampers.

（第７実施形態）
本発明の第７実施形態によるパルセーションダンパを図１２に示す。第７実施形態は、第５実施形態の変形例である。第５実施形態と実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
第７実施形態のパルセーションダンパ１７０は、樹脂部材１７１のシール部１１２の特定箇所から径外方向へ延びる延出部１７２が形成されている。延出部１７２は、隣り合う二つの突出部１４２同士を接続するように形成されている。延出部１７２、および延出部１７２により接続された二つの突出部１４２には、フィルタ１７３がインサート成形されている。フィルタ１７３は、メッシュ状の金属により形成されている。また、フィルタ１７３は、湾曲した板状に形成されている。 (Seventh embodiment)
FIG. 12 shows a pulsation damper according to a seventh embodiment of the present invention. The seventh embodiment is a modification of the fifth embodiment. Components that are substantially the same as those of the fifth embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
The pulsation damper 170 of the seventh embodiment is formed with an extending portion 172 that extends radially outward from a specific location of the seal portion 112 of the resin member 171. The extending part 172 is formed so as to connect the two adjacent projecting parts 142 to each other. A filter 173 is insert-molded on the extending portion 172 and the two protruding portions 142 connected by the extending portion 172. The filter 173 is made of mesh metal. The filter 173 is formed in a curved plate shape.

図１３に示すように、パルセーションダンパ１７０を高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００に設置する場合、パルセーションダンパ１７０は、フィルタ１７３が燃料通路３０２の燃料室３００側開口を塞ぐ位置にくるようにして設置される。これにより、燃料室３００の燃料が燃料通路３０２へ流入するとき、フィルタ１７３によって燃料中の異物が取り除かれる。   As shown in FIG. 13, when the pulsation damper 170 is installed in the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10, the pulsation damper 170 is positioned so that the filter 173 closes the fuel chamber 300 side opening of the fuel passage 302. Installed. Accordingly, when the fuel in the fuel chamber 300 flows into the fuel passage 302, the foreign matter in the fuel is removed by the filter 173.

以上説明したように、第７実施形態のパルセーションダンパ１７０は、燃料中の異物を除去可能なフィルタ１７３を有している。これにより、燃料中の異物を除去するために、フィルタを有する部材をパルセーションダンパ１７０とは別に燃料室３００に設ける必要がない。したがって、パルセーションダンパ１７０を取り付ける高圧燃料ポンプ１０の部材点数を低減するとともに、高圧燃料ポンプ１０の大型化を抑制することができる。   As described above, the pulsation damper 170 of the seventh embodiment has the filter 173 that can remove foreign matters in the fuel. Thus, it is not necessary to provide a member having a filter in the fuel chamber 300 separately from the pulsation damper 170 in order to remove foreign matters in the fuel. Therefore, the number of members of the high-pressure fuel pump 10 to which the pulsation damper 170 is attached can be reduced, and the increase in size of the high-pressure fuel pump 10 can be suppressed.

（第８実施形態）
本発明の第８実施形態によるパルセーションダンパが高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００に設置された状態を図１４に示す。第８実施形態は、第６実施形態の変形例である。第６実施形態と実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。 (Eighth embodiment)
FIG. 14 shows a state in which the pulsation damper according to the eighth embodiment of the present invention is installed in the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10. The eighth embodiment is a modification of the sixth embodiment. Components that are substantially the same as those of the sixth embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

第８実施形態のパルセーションダンパ１８０には、樹脂部材１８１の突出部１４２、シール部１１２および挟み部１１４から樹脂部材１８１の軸方向へ延びる略四角柱状の脚部１８２が形成されている。また、パルセーションダンパ１８０には、樹脂部材１８１の突出部１４２、シール部１１２および挟み部１１３から脚部１８２の反対方向へ延びる略四角柱状の腕部１８３が形成されている。すなわち、脚部１８２と腕部１８３とは、間に突出部１４２、シール部１１２、挟み部１１４および挟み部１１３を挟んで一体に形成されている。   The pulsation damper 180 according to the eighth embodiment is formed with a substantially square pillar-shaped leg portion 182 extending in the axial direction of the resin member 181 from the protruding portion 142 of the resin member 181, the seal portion 112, and the sandwiching portion 114. Further, the pulsation damper 180 is formed with a substantially quadrangular columnar arm portion 183 extending from the protruding portion 142 of the resin member 181, the seal portion 112, and the sandwiching portion 113 in the direction opposite to the leg portion 182. That is, the leg portion 182 and the arm portion 183 are integrally formed with the protruding portion 142, the seal portion 112, the sandwiching portion 114, and the sandwiching portion 113 interposed therebetween.

パルセーションダンパ１８０は、高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００に設置された状態では、脚部１８２がハウジング本体１１の凹部１３の底面に接している。また、脚部１８２および腕部１８３は、凹部１３が形成されたハウジング本体１１の内周壁に接している。カバー４０は、腕部１８３に接し、樹脂部材１８１を凹部１３の底面に押し付けている。これにより、パルセーションダンパ１８０は、燃料室３００が形成されたハウジング本体１１に固定されている。なお、凹部１３には、台座や溝部は形成されていない。   When the pulsation damper 180 is installed in the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10, the leg 182 is in contact with the bottom surface of the recess 13 of the housing body 11. Further, the leg portion 182 and the arm portion 183 are in contact with the inner peripheral wall of the housing body 11 in which the concave portion 13 is formed. The cover 40 is in contact with the arm portion 183 and presses the resin member 181 against the bottom surface of the recess 13. Thereby, the pulsation damper 180 is fixed to the housing body 11 in which the fuel chamber 300 is formed. The recess 13 is not formed with a pedestal or a groove.

以上説明したように、第８実施形態では、パルセーションダンパ１８０は突出部１４２、シール部１１２、挟み部１１４および挟み部１１３から樹脂部材１８１の軸方向へ延びる脚部１８２および腕部１８３を有している。そのため、パルセーションダンパ１８０を高圧燃料ポンプ１０の燃料室３００に設置する場合、カバー４０によって樹脂部材１８１の腕部１８３を凹部１３の底面側へ押圧して固定することにより、パルセーションダンパ１８０を燃料室３００に安定した状態で設置することができる。よって、パルセーションダンパ１８０を固定するための部材を別途設ける必要がない。また、パルセーションダンパ１８０を固定するための溝部や台座をハウジング本体１１の凹部１３に別途形成する必要もない。したがって、パルセーションダンパ１８０を取り付ける高圧燃料ポンプ１０の部材点数、および加工費を低減することができる。   As described above, in the eighth embodiment, the pulsation damper 180 has the protruding portion 142, the seal portion 112, the sandwiching portion 114, and the leg portion 182 and the arm portion 183 that extend from the sandwiching portion 113 in the axial direction of the resin member 181. doing. Therefore, when the pulsation damper 180 is installed in the fuel chamber 300 of the high-pressure fuel pump 10, the pulsation damper 180 is fixed by pressing the arm portion 183 of the resin member 181 toward the bottom surface of the recess 13 with the cover 40. The fuel chamber 300 can be installed in a stable state. Therefore, there is no need to separately provide a member for fixing the pulsation damper 180. Further, it is not necessary to separately form a groove or a base for fixing the pulsation damper 180 in the recess 13 of the housing body 11. Therefore, the number of members of the high-pressure fuel pump 10 to which the pulsation damper 180 is attached and the processing cost can be reduced.

（他の実施形態）
本発明の他の実施形態では、ダンパ室を形成する二枚のダイアフラムの周縁部同士を例えばレーザ溶接などにより接合し固定してもよい。これにより、二枚のダイアフラムは、樹脂部材による固定および溶接による固定の二種類の固定方法によって固定される。そのため、二枚のダイアフラム同士の接合をより強固なものとすることができる。したがって、パルセーションダンパの耐久性をより高めることができる。 (Other embodiments)
In another embodiment of the present invention, the peripheral portions of the two diaphragms forming the damper chamber may be joined and fixed by, for example, laser welding. Thus, the two diaphragms are fixed by two types of fixing methods, fixing by a resin member and fixing by welding. For this reason, the bonding between the two diaphragms can be made stronger. Therefore, the durability of the pulsation damper can be further increased.

また、本発明の他の実施形態では、樹脂部材に形成される通路は、上述の第２実施形態または第３実施形態で示される個数に限らず、いくつ形成されていてもよい。また、樹脂部材から延びる突出部、脚部および腕部は、上述の複数の実施形態で示される個数に限らず、いくつ形成されていてもよい。
また、本発明の他の実施形態では、樹脂部材にインサート成形されるフィルタは、例えば樹脂や不織布など、金属以外の材料で形成されていてもよい。 Moreover, in other embodiment of this invention, the channel | path formed in the resin member is not restricted to the number shown by the above-mentioned 2nd Embodiment or 3rd Embodiment, It may be formed how many. Further, the number of protrusions, legs, and arms extending from the resin member is not limited to the number shown in the above-described embodiments, and any number may be formed.
Moreover, in other embodiment of this invention, the filter insert-molded by the resin member may be formed with materials other than a metal, such as resin and a nonwoven fabric, for example.

上述の複数の実施形態では、金属製のダイアフラムと樹脂部材との接合方法としてＮＭＴ工法を用いることを示したが、他の実施形態では、ダイアフラム同士を接合することで形成されるダンパ室を気密及び液密にシールできれば、どのような方法を用いてもよい。
なお、本発明のパルセーションダンパは、圧力脈動が発生し得る流体室を有するポンプであれば、ガソリンエンジン用の高圧燃料ポンプに限らず、ディーゼルエンジン用の高圧燃料ポンプあるいはその他のポンプに適用することができる。 In the above-described embodiments, the NMT method is used as the method for joining the metal diaphragm and the resin member. However, in other embodiments, the damper chamber formed by joining the diaphragms to each other is airtight. Any method may be used as long as it can be liquid-tightly sealed.
The pulsation damper of the present invention is not limited to a high-pressure fuel pump for a gasoline engine, but is applied to a high-pressure fuel pump for a diesel engine or other pumps as long as the pump has a fluid chamber capable of generating pressure pulsation. be able to.

以上のように、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施可能である。   As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented in various forms without departing from the spirit thereof.

本発明の第１実施形態によるパルセーションダンパを示す図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＰ−Ｑ−Ｒ線断面図、（Ｃ）は（Ｂ）の部分拡大図。It is a figure which shows the pulsation damper by 1st Embodiment of this invention, Comprising: (A) is a top view, (B) is the PQR sectional view taken on the line of (A), (C) is (B). Partial enlarged view. 本発明の第１実施形態によるパルセーションダンパを高圧燃料ポンプに設置した状態を示す図であって、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は（Ａ）の高圧燃料ポンプからカバーを外し矢印Ｂ方向から見た図。It is a figure which shows the state which installed the pulsation damper by 1st Embodiment of this invention in the high pressure fuel pump, Comprising: (A) is sectional drawing, (B) removes a cover from the high pressure fuel pump of (A), and arrow B The figure seen from the direction. 本発明の第１実施形態によるパルセーションダンパを適用した燃料噴射システムの全体概要図。1 is an overall schematic diagram of a fuel injection system to which a pulsation damper according to a first embodiment of the present invention is applied. 高圧燃料ポンプの燃料室内の圧力変化を示すグラフであって、（Ａ）は燃料室にパルセーションダンパを設置しない場合の圧力変化を示すグラフ、（Ｂ）は燃料室に本発明の第１実施形態によるパルセーションダンパを設置した場合の圧力変化を示すグラフ。4 is a graph showing a pressure change in a fuel chamber of a high-pressure fuel pump, wherein (A) is a graph showing a pressure change when a pulsation damper is not installed in the fuel chamber, and (B) is a fuel chamber according to the first embodiment of the present invention. The graph which shows the pressure change at the time of installing the pulsation damper by a form. 本発明の第２実施形態によるパルセーションダンパを示す図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＰ−Ｑ−Ｒ線断面図。It is a figure which shows the pulsation damper by 2nd Embodiment of this invention, Comprising: (A) is a top view, (B) is the PQR sectional view taken on the line of (A). 本発明の第２実施形態によるパルセーションダンパを高圧燃料ポンプに設置した状態を示す図であって、（Ａ）は部分断面図、（Ｂ）は（Ａ）の高圧燃料ポンプからカバーを外し矢印Ｂ方向から見た図。It is a figure which shows the state which installed the pulsation damper by 2nd Embodiment of this invention in the high pressure fuel pump, Comprising: (A) is a fragmentary sectional view, (B) removes a cover from the high pressure fuel pump of (A), and is an arrow The figure seen from the B direction. 本発明の第３実施形態によるパルセーションダンパを示す図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＰ−Ｑ−Ｒ線断面図。It is a figure which shows the pulsation damper by 3rd Embodiment of this invention, Comprising: (A) is a top view, (B) is the PQR sectional view taken on the line of (A). 本発明の第４実施形態によるパルセーションダンパを示す図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＰ−Ｑ−Ｒ線断面図。It is a figure which shows the pulsation damper by 4th Embodiment of this invention, Comprising: (A) is a top view, (B) is the PQR sectional view taken on the line of (A). 本発明の第５実施形態によるパルセーションダンパを示す図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＰ−Ｑ−Ｒ線断面図。It is a figure which shows the pulsation damper by 5th Embodiment of this invention, Comprising: (A) is a top view, (B) is the PQR sectional view taken on the line of (A). 本発明の第５実施形態によるパルセーションダンパを高圧燃料ポンプに設置した状態を示す図であって、（Ａ）は部分断面図、（Ｂ）は（Ａ）の高圧燃料ポンプからカバーを外し矢印Ｂ方向から見た図。It is a figure which shows the state which installed the pulsation damper by 5th Embodiment of this invention in the high pressure fuel pump, Comprising: (A) is a fragmentary sectional view, (B) removes a cover from the high pressure fuel pump of (A), and is an arrow The figure seen from the B direction. 本発明の第６実施形態によるパルセーションダンパを高圧燃料ポンプに設置した状態を示す部分断面図。The fragmentary sectional view which shows the state which installed the pulsation damper by 6th Embodiment of this invention in the high pressure fuel pump. 本発明の第７実施形態によるパルセーションダンパを示す図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＰ−Ｑ−Ｒ線断面図、（Ｃ）は部分斜視図。It is a figure which shows the pulsation damper by 7th Embodiment of this invention, Comprising: (A) is a top view, (B) is the PQR sectional view taken on the line of (A), (C) is a fragmentary perspective view. 本発明の第７実施形態によるパルセーションダンパを高圧燃料ポンプに設置した状態を示す図であって、（Ａ）は部分断面図、（Ｂ）は（Ａ）の高圧燃料ポンプからカバーを外し矢印Ｂ方向から見た図。It is a figure which shows the state which installed the pulsation damper by 7th Embodiment of this invention in the high pressure fuel pump, Comprising: (A) is a fragmentary sectional view, (B) removes a cover from the high pressure fuel pump of (A), and is an arrow The figure seen from the B direction. 本発明の第８実施形態によるパルセーションダンパを高圧燃料ポンプに設置した状態を示す部分断面図。The fragmentary sectional view which shows the state which installed the pulsation damper by 8th Embodiment of this invention in the high pressure fuel pump.

符号の説明Explanation of symbols

１０：高圧燃料ポンプ（サプライポンプ）、１１：ハウジング本体（ハウジング）、２０：プランジャ（加圧手段）、４０：カバー（ハウジング）、１０３：ダンパ部（第１ダンパ部）、１０４：周縁部（第１周縁部）、１０１：ダイアフラム（第１ダイアフラム）、１０５：ダンパ部（第２ダンパ部）、１０６：周縁部（第２周縁部）、１０２：ダイアフラム（第２ダイアフラム）、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０、１８０：パルセーションダンパ、１１１、１２１、１３１、１４１、１５１、１６１、１７１、１８１：樹脂部材、３００：燃料室（流体室）、３０６：加圧室   10: high-pressure fuel pump (supply pump), 11: housing body (housing), 20: plunger (pressurizing means), 40: cover (housing), 103: damper part (first damper part), 104: peripheral part ( First peripheral edge), 101: Diaphragm (first diaphragm), 105: Damper part (second damper part), 106: Peripheral part (second peripheral part), 102: Diaphragm (second diaphragm), 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180: Pulsation damper, 111, 121, 131, 141, 151, 161, 171, 181: Resin member, 300: Fuel chamber (fluid chamber), 306: Pressurization chamber

Claims (10)

流体室、および前記流体室から流体を吸入する加圧室を有するハウジングと、前記加圧室に吸入された流体を加圧する加圧手段とを設けるサプライポンプに用いられ、前記流体室に設けられ、内部に気体を封入したダンパ室を有するパルセーションダンパであって、
弾性変形可能な薄板状の第１ダンパ部、及び該第１ダンパ部の周縁に形成される薄板環状の第１周縁部を有し、前記第１ダンパ部と前記第１周縁部とを連続要素として形成する金属製の第１ダイアフラムと、
弾性変形可能な薄板状の第２ダンパ部、及び該第２ダンパ部の周縁に形成され前記第１周縁部に接合可能な薄板環状の第２周縁部を有し、前記第２ダンパ部と前記第２周縁部とを連続要素として形成する金属製の第２ダイアフラムと、
互いに接合する前記第１周縁部と前記第２周縁部との接合面の端部を環状に覆う樹脂部材とを備え、
前記樹脂部材は、前記第１周縁部及び前記第２周縁部を接合した状態で締結するとともに、前記第１ダンパ部と前記第２ダンパ部とで形成される前記ダンパ室を気密及び液密にシールし、前記第１ダイアフラム側と前記第２ダイアフラム側とを連絡する通路を有し、外周が前記ハウジングに支持され、
前記通路は、前記第１周縁部と前記第２周縁部との接合面の端部と、前記樹脂部材の最外周面との間に区画されており、
前記ダンパ室の容積が前記流体室の圧力変動に応じて変化することにより前記流体室の圧力脈動を低減することを特徴とするパルセーションダンパ。 Used in a supply pump having a fluid chamber, a housing having a pressurizing chamber for sucking fluid from the fluid chamber, and a pressurizing means for pressurizing the fluid sucked into the pressurizing chamber, and provided in the fluid chamber. A pulsation damper having a damper chamber filled with gas inside,
An elastically deformable thin plate-shaped first damper portion, and a thin plate annular first peripheral portion formed at the periphery of the first damper portion, the first damper portion and the first peripheral portion being a continuous element A first metal diaphragm formed as:
A thin plate-like second damper portion that is elastically deformable, and a thin plate annular second peripheral portion that is formed at a peripheral edge of the second damper portion and can be joined to the first peripheral portion, and the second damper portion and the A second metal diaphragm that forms the second peripheral edge as a continuous element;
A resin member that annularly covers ends of the joining surfaces of the first peripheral edge and the second peripheral edge that are joined to each other;
The resin member is fastened in a state where the first peripheral portion and the second peripheral portion are joined, and the damper chamber formed by the first damper portion and the second damper portion is airtight and liquid tight. Sealing, having a passage connecting the first diaphragm side and the second diaphragm side, the outer periphery is supported by the housing,
The passage is defined between an end portion of a joint surface between the first peripheral edge portion and the second peripheral edge portion, and an outermost peripheral surface of the resin member,
The pulsation damper characterized by reducing the pressure pulsation of the said fluid chamber by changing the volume of the said damper chamber according to the pressure fluctuation of the said fluid chamber. 流体室、および前記流体室から流体を吸入する加圧室を有するハウジングと、前記加圧室に吸入された流体を加圧する加圧手段とを設けるサプライポンプに用いられ、前記流体室に設けられ、内部に気体を封入したダンパ室を有するパルセーションダンパであって、
弾性変形可能な薄板状の第１ダンパ部、及び該第１ダンパ部の周縁に形成される薄板環状の第１周縁部を有し、前記第１ダンパ部と前記第１周縁部とを連続要素として形成する金属製の第１ダイアフラムと、
弾性変形可能な薄板状の第２ダンパ部、及び該第２ダンパ部の周縁に形成され前記第１周縁部に接合可能な薄板環状の第２周縁部を有し、前記第２ダンパ部と前記第２周縁部とを連続要素として形成する金属製の第２ダイアフラムと、
互いに接合する前記第１周縁部と前記第２周縁部との接合面の端部を環状に覆う樹脂部材とを備え、
前記樹脂部材は、前記第１周縁部及び前記第２周縁部を接合した状態で締結するとともに、前記第１ダンパ部と前記第２ダンパ部とで形成される前記ダンパ室を気密及び液密にシールし、外周縁から径外方向へ突出する突出部が複数形成され、
前記ダンパ室の容積が前記流体室の圧力変動に応じて変化することにより前記流体室の圧力脈動を低減することを特徴とするパルセーションダンパ。 Used in a supply pump having a fluid chamber, a housing having a pressurizing chamber for sucking fluid from the fluid chamber, and a pressurizing means for pressurizing the fluid sucked into the pressurizing chamber, and provided in the fluid chamber. A pulsation damper having a damper chamber filled with gas inside,
An elastically deformable thin plate-shaped first damper portion, and a thin plate annular first peripheral portion formed at the periphery of the first damper portion, the first damper portion and the first peripheral portion being a continuous element A first metal diaphragm formed as:
A thin plate-like second damper portion that is elastically deformable, and a thin plate annular second peripheral portion that is formed at a peripheral edge of the second damper portion and can be joined to the first peripheral portion, and the second damper portion and the A second metal diaphragm that forms the second peripheral edge as a continuous element;
A resin member that annularly covers ends of the joining surfaces of the first peripheral edge and the second peripheral edge that are joined to each other;
The resin member is fastened in a state where the first peripheral portion and the second peripheral portion are joined, and the damper chamber formed by the first damper portion and the second damper portion is airtight and liquid tight. A plurality of projecting portions that seal and project radially outward from the outer periphery,
The pulsation damper characterized by reducing the pressure pulsation of the said fluid chamber by changing the volume of the said damper chamber according to the pressure fluctuation of the said fluid chamber. 前記樹脂部材は、前記突出部から前記樹脂部材の軸方向へ延びる脚部が形成されていることを特徴とする請求項２記載のパルセーションダンパ。 The pulsation damper according to claim 2, wherein the resin member is formed with a leg portion extending from the protruding portion in an axial direction of the resin member. 前記樹脂部材は、前記突出部から前記脚部とは反対方向へ延びる腕部が形成されていることを特徴とする請求項３記載のパルセーションダンパ。 4. The pulsation damper according to claim 3 , wherein the resin member is formed with an arm portion extending in a direction opposite to the leg portion from the protruding portion. 前記樹脂部材は、ナノモールディングテクノロジー工法により前記第１ダイアフラムおよび前記第２ダイアフラムと一体的に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項記載のパルセーションダンパ。 The pulsation damper according to any one of claims 1 to 4 , wherein the resin member is formed integrally with the first diaphragm and the second diaphragm by a nanomolding technology method. 前記樹脂部材は、流体中の異物を除去可能なフィルタがインサート成形されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項記載のパルセーションダンパ。 The pulsation damper according to any one of claims 1 to 5 , wherein the resin member is insert-molded with a filter capable of removing foreign substances in the fluid. 流体室、および前記流体室から流体を吸入する加圧室を有するハウジングと、前記加圧室に吸入された流体を加圧する加圧手段とを設けるサプライポンプに用いられ、前記流体室に設けられ、内部に気体を封入したダンパ室を有するパルセーションダンパであって、
弾性変形可能な薄板状の第１ダンパ部、及び該第１ダンパ部の周縁に形成される薄板環状の第１周縁部を有し、前記第１ダンパ部と前記第１周縁部とを連続要素として形成する金属製の第１ダイアフラムと、
弾性変形可能な薄板状の第２ダンパ部、及び該第２ダンパ部の周縁に形成され前記第１周縁部に接合可能な薄板環状の第２周縁部を有し、前記第２ダンパ部と前記第２周縁部とを連続要素として形成する金属製の第２ダイアフラムと、
互いに接合する前記第１周縁部と前記第２周縁部との接合面の端部を環状に覆う樹脂部材とを備え、
前記樹脂部材は、前記第１周縁部及び前記第２周縁部を接合した状態で締結するとともに、前記第１ダンパ部と前記第２ダンパ部とで形成される前記ダンパ室を気密及び液密にシールし、ナノモールディングテクノロジー工法により前記第１ダイアフラムおよび前記第２ダイアフラムと一体的に形成されており、
前記ダンパ室の容積が前記流体室の圧力変動に応じて変化することにより前記流体室の圧力脈動を低減することを特徴とするパルセーションダンパ。 Used in a supply pump having a fluid chamber, a housing having a pressurizing chamber for sucking fluid from the fluid chamber, and a pressurizing means for pressurizing the fluid sucked into the pressurizing chamber, and provided in the fluid chamber. A pulsation damper having a damper chamber filled with gas inside,
An elastically deformable thin plate-shaped first damper portion, and a thin plate annular first peripheral portion formed at the periphery of the first damper portion, the first damper portion and the first peripheral portion being a continuous element A first metal diaphragm formed as:
A thin plate-like second damper portion that is elastically deformable, and a thin plate annular second peripheral portion that is formed at a peripheral edge of the second damper portion and can be joined to the first peripheral portion, and the second damper portion and the A second metal diaphragm that forms the second peripheral edge as a continuous element;
A resin member that annularly covers ends of the joining surfaces of the first peripheral edge and the second peripheral edge that are joined to each other;
The resin member is fastened in a state where the first peripheral portion and the second peripheral portion are joined, and the damper chamber formed by the first damper portion and the second damper portion is airtight and liquid tight. Sealed and formed integrally with the first diaphragm and the second diaphragm by a nano molding technology method,
The pulsation damper characterized by reducing the pressure pulsation of the said fluid chamber by changing the volume of the said damper chamber according to the pressure fluctuation of the said fluid chamber. 流体室、および前記流体室から流体を吸入する加圧室を有するハウジングと、前記加圧室に吸入された流体を加圧する加圧手段とを設けるサプライポンプに用いられ、前記流体室に設けられ、内部に気体を封入したダンパ室を有するパルセーションダンパであって、
弾性変形可能な薄板状の第１ダンパ部、及び該第１ダンパ部の周縁に形成される薄板環状の第１周縁部を有し、前記第１ダンパ部と前記第１周縁部とを連続要素として形成する金属製の第１ダイアフラムと、
弾性変形可能な薄板状の第２ダンパ部、及び該第２ダンパ部の周縁に形成され前記第１周縁部に接合可能な薄板環状の第２周縁部を有し、前記第２ダンパ部と前記第２周縁部とを連続要素として形成する金属製の第２ダイアフラムと、
互いに接合する前記第１周縁部と前記第２周縁部との接合面の端部を環状に覆う樹脂部材とを備え、
前記樹脂部材は、前記第１周縁部及び前記第２周縁部を接合した状態で締結するとともに、前記第１ダンパ部と前記第２ダンパ部とで形成される前記ダンパ室を気密及び液密にシールし、流体中の異物を除去可能なフィルタがインサート成形されており、
前記ダンパ室の容積が前記流体室の圧力変動に応じて変化することにより前記流体室の圧力脈動を低減することを特徴とするパルセーションダンパ。 Used in a supply pump having a fluid chamber, a housing having a pressurizing chamber for sucking fluid from the fluid chamber, and a pressurizing means for pressurizing the fluid sucked into the pressurizing chamber, and provided in the fluid chamber. A pulsation damper having a damper chamber filled with gas inside,
An elastically deformable thin plate-shaped first damper portion, and a thin plate annular first peripheral portion formed at the periphery of the first damper portion, the first damper portion and the first peripheral portion being a continuous element A first metal diaphragm formed as:
A thin plate-like second damper portion that is elastically deformable, and a thin plate annular second peripheral portion that is formed at a peripheral edge of the second damper portion and can be joined to the first peripheral portion, and the second damper portion and the A second metal diaphragm that forms the second peripheral edge as a continuous element;
A resin member that annularly covers ends of the joining surfaces of the first peripheral edge and the second peripheral edge that are joined to each other;
The resin member is fastened in a state where the first peripheral portion and the second peripheral portion are joined, and the damper chamber formed by the first damper portion and the second damper portion is airtight and liquid tight. A filter that seals and removes foreign matter in the fluid is insert molded,
The pulsation damper characterized by reducing the pressure pulsation of the said fluid chamber by changing the volume of the said damper chamber according to the pressure fluctuation of the said fluid chamber. 前記樹脂部材は、前記第１ダイアフラム側と前記第２ダイアフラム側とを連絡する通路を有していることを特徴とする請求項２から８のいずれか一項記載のパルセーションダンパ。 The pulsation damper according to any one of claims 2 to 8 , wherein the resin member has a passage that connects the first diaphragm side and the second diaphragm side. 前記第１周縁部と前記第２周縁部とは、溶接により接合されていることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項記載のパルセーションダンパ。 The pulsation damper according to any one of claims 1 to 9 , wherein the first peripheral edge and the second peripheral edge are joined by welding.
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