JP5144741B2 - 固定素子を打ち込むための打ち込み装置 - Google Patents
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Description
固定素子の加工面内への突入ポイントにほぼ対応するポイントで加工面上にフィラー材料が堆積するよう構成した出口を有する、フィラー材料の供給手段と、
打ち込み装置が加工面に向かって進行するのに応じて供給手段を作動させて、加工面上にフィラー材料を堆積する、作動手段と、
打ち込み装置が加工面から後退するのに応じて、固定素子の端部上で加工面を横切るよう移動可能であり、堆積したフィラー材料を、打ち込み装置の動作の結果として加工面内に生じたいかなる凹みも平滑化しかつ充填する可動手段と
を備えたことを特徴とする。
したがって、打ち込み装置が加工面に近付くにつれてピストンは押し込まれ、フィラー材料はディスペンサ内を移動し、かつ固定素子の加工面内への突入ポイントに対応するポイントで加工面上に堆積し、これにより、使用にあたり、固定素子がフィラー材料内を通過して、フィラー材料の一部を加工面内に引き込む。ピストンポンプの動作に必要なエネルギーは、打ち込み装置の使用者が行う、打ち込み装置を加工面の近傍に接近させる動作から得られる。
本発明のよりよい理解を得るため、また本発明をどのように実施するかをより明確にするため、添付の図面につき、本発明の実施形態を例示として説明する。
Claims (15)
- 固定素子(43)を加工面(36)内に打ち込む打ち込み装置であって、前記固定素子を前記加工面内に打ち込む打ち込み機構(41,42)を備えた、該打ち込み装置において、さらに、
前記固定素子の前記加工面内への突入ポイント(31)にほぼ対応するポイントで前記加工面上にフィラー材料が堆積するよう構成した出口(34)を有する、フィラー材料の供給手段(10)と、
前記打ち込み装置が前記加工面に向かって進行するのに応じて前記供給手段を作動させて、前記加工面上に前記フィラー材料を堆積し、前記固定素子を前記加工面に打ち込むとき、前記固定素子が前記フィラー材料を通過するようにした、作動手段(21,51)と、
前記打ち込み装置が前記加工面から後退するのに応じて、前記固定素子の端部上で前記加工面を横切るよう移動可能であり、堆積した前記フィラー材料を、前記打ち込み装置の動作の結果として前記加工面内に生じたいかなる凹みも平滑化しかつ充填する可動手段(32,52,93)と
を備えたことを特徴とする打ち込み装置。 - 請求項1に記載の打ち込み装置において、前記供給手段は、本体、伸張状態に向けて押圧したピストン手段(11)およびリザーバ(25)を有するピストンポンプ構成のディスペンサ(10)を備え、前記供給手段を作動させる前記作動手段は、前記ディスペンサ(10)の前記本体から突出し、前記加工面(36)に接触するシャフト(21)を有する構成としたことを特徴とする打ち込み装置。
- 請求項2に記載の打ち込み装置において、前記シャフト(21)は、前記フィラー材料を前記出口(34)に通過させるよう、中空とし、一方向バルブ(12)を前記ピストン(11)内に組み込み、前記出口(34)から前記供給手段(10)に向かう前記フィラー材料の逆流を阻止する構成としたことを特徴とする打ち込み装置。
- 請求項2または3に記載の打ち込み装置において、前記ピストンポンプ構成のディスペンサ(10)は、前記ピストン手段(11)の移動行程中にピストン手段(11)によりカバーされる逃がし孔(20)を有し、前記ピストン手段の初期移動の際には、前記逃がし孔が開口し、フィラー材料がリザーバ(25)に逆流するとともに、初期移動後のさらなる移動の際に、前記ピストン手段が前記逃がし孔を閉鎖し、前記出口(34)から前記フィラー材料を分注する構成とした打ち込み装置。
- 請求項2〜4のいずれか一項に記載の打ち込み装置において、前記リザーバ(25)を可撓性材料で形成したことを特徴とする打ち込み装置。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載の打ち込み装置において、前記打ち込み装置の前進移動中に、前記加工面(36)との接触の結果、前記供給手段(10)が動作する構成としたことを特徴とする打ち込み装置。
- 請求項1〜6のいずれか一項に記載の打ち込み装置において、前記出口(34)の軸線方向を、前記固定素子(43)の前記打ち込み装置から前記加工面(36)への移動方向に対して傾斜させ、前記出口(34)の軸線方向を前記固定素子の移動方向に交差させたことを特徴とする打ち込み装置。
- 請求項1〜7のいずれか一項に記載の打ち込み装置において、前記打ち込み装置の後退に応じて移動可能な可動手段(52,93)を、ワイパーおよびローラから選択するものとしたことを特徴とする打ち込み装置。
- 請求項8に記載の打ち込み装置において、前記可動手段(52,93)は、前記打ち込み装置が前記加工面(36)に向かって前進する際に、前記可動手段が、前記打ち込み装置から前記加工面へ向かう前記固定素子(43)の移動方向を横断して延在する第1位置から前記固定素子(43)の移動方向から外れる第2位置に後退し、また前記打ち込み装置が前記加工面から後退する際に、前記可動手段が、前記第2位置から前記第1位置に前進して、堆積したフィラー材料がいかなる凹みをも満たすように、移動可能としたことを特徴とする打ち込み装置。
- 請求項9に記載の打ち込み装置において、前記可動手段(52,93)は、円弧状経路に沿って移動可能としたことを特徴とする打ち込み装置。
- 請求項8〜10のいずれか一項に記載の打ち込み装置において、前記可動手段(52,93)は、カム機構、ラックおよびピニオン組立体、ならびにウォーム駆動から選択した作動手段(91)であって、前記打ち込み装置が前記加工面(36)に対して前進および後退するとき作動する作動手段(91)によって移動可能としたことを特徴とする打ち込み装置。
- 請求項8〜11のいずれか一項に記載の打ち込み装置において、前記可動手段(52,93)を、低摩擦係数を有する材料で被覆したことを特徴とする打ち込み装置。
- 請求項8〜12のいずれか一項に記載の打ち込み装置において、押圧手段を設け、前記可動手段(52,93)を前記加工面(36)に向けて押圧する構成としたことを特徴とする打ち込み装置。
- 請求項1〜13のいずれか一項に記載の打ち込み装置において、ガード(64,44)を設け、このガードにより前記加工面(36)上に堆積した前記フィラー材料を包囲する構成としたことを特徴とする打ち込み装置。
- 請求項14に記載の打ち込み装置において、前記ガード(64,44)は、少なくとも部分的に可撓性を有するものとしたことを特徴とする打ち込み装置。
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