CN107097308B - 一种建筑工程用自固定板材打钉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程用自固定板材打钉装置,包括装置本体,装置本体设置支撑架,支撑架的上方设置工作台,工作台的上方设置定位板,定位板的中间位置设置打钉腔,工作台的侧面设置固定架,固定架的顶部设置电机,电机的底部设置套筒,套筒的内部设置转动块和滑动块,滑动块的底部设置连接杆,连接杆的底部设置连接支架,定位板的内部设置活动腔,连接支架的底部的中间位置设置压杆;本发明结构简单,使用方便,在进行打钉的同时能够使得工件在装置本身的作用下进行固定,使工件更加稳定,打钉操作也更加稳定,避免工件出现错位的情况,有效地提高了工作效率,提高了工件打钉的质量,实用性强。

Description

一种建筑工程用自固定板材打钉装置
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体是一种建筑工程用自固定板材打钉装置。
背景技术
建筑板材通常用作墙壁、天花板或地板的构件,一般是使用经过锻造、轧制或铸造而成的金属板制成。
很多时候建筑板材需要对其打钉将多块板材钉在一起进行使用,因此需要使用到打钉装置,而现有的打钉方式基本上是使用钉枪,而现有的这种钉枪在使用的时候有很大的不方便,因为很多时候在对板材进行打钉的时候需要将其对齐,对齐之后才能打钉,而在打钉的过程中也会因为板材受到作用力,导致板材出现错位的情况,因此对于这种现象需要进行解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用自固定板材打钉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑工程用自固定板材打钉装置,包括装置本体,所述装置本体设置支撑架,所述支撑架的上方设置工作台,所述工作台与支撑架之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述工作台的上方设置定位板,所述定位板的中间位置设置打钉腔,定位板与工作台之间安装工件,所述工作台的侧面设置固定架,所述固定架与工作台之间通过焊接的方式固定连接,所述固定架的顶部设置电机,所述电机与固定架之间通过固定支架的作用固定连接,所述电机的底部设置套筒,所述套筒与电机上的固定支架通过固定螺钉的作用固定连接,所述套筒的内部设置转动块和滑动块,所述转动块的顶部与电机的输出端之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述滑动块的底部设置连接杆,所述连接杆与滑动块之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述连接杆上设置复位弹簧A,所述复位弹簧A套接在连接杆上,所述复位弹簧A的一端与滑动块的底部之间固定连接,另一端与套筒的内壁之间固定连接,所述连接杆的底部设置连接支架,所述连接支架的两端设置楔块A,所述楔块A与连接支架之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述定位板的内部设置活动腔,所述楔块A插接在定位板的内部的活动腔中,所述连接支架的底部的中间位置设置压杆,所述压杆的底部设置在打钉腔的内部。
作为本发明进一步的方案:所述工作台的两端设置限位杆,所述限位杆与工作台之间通过焊接的方式固定连接,所述定位板套接在限位杆上,所述定位板与限位杆之间通过紧固螺钉的作用固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述套筒的内壁上设置限位块,所述限位块与套筒的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述滑动块对应限位块的位置设置滑槽,所述滑槽与限位块之间相互配合使用。
作为本发明再进一步的方案:所述转动块和滑动块是斜面结构,转动块和滑动块之间相互耦合。
作为本发明再进一步的方案:所述活动腔的内部设置楔块A、楔块B和楔块C,所述楔块A的底部与楔块B的端部相互作用,所述楔块B的另一端与楔块C的顶部相互作用,所述楔块C的底部与工件之间相互抵接。
作为本发明再进一步的方案:所述楔块B和楔块C的侧壁上设置固定块,所述固定块与楔块B或楔块C之间是一体成型结构。
作为本发明再进一步的方案:所述活动腔的内部对应固定块的位置设置凹槽。
作为本发明再进一步的方案:所述凹槽内部设置复位弹簧B,所述复位弹簧B的一段与固定块之间固定连接,另一端与凹槽的内壁之间固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,在进行打钉的同时能够使得工件在装置本身的作用下进行固定,使工件更加稳定,打钉操作也更加稳定,避免工件出现错位的情况,有效地提高了工作效率,提高了工件打钉的质量,实用性强。
附图说明
图1为建筑工程用自固定板材打钉装置的结构示意图。
图2为建筑工程用自固定板材打钉装置中A-A向的剖视图。
图3为建筑工程用自固定板材打钉装置中结构I的放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种建筑工程用自固定板材打钉装置,包括装置本体,所述装置本体设置支撑架1,所述支撑架1的上方设置工作台2,所述工作台2与支撑架1之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述工作台2的上方设置定位板3,所述工作台2的两端设置限位杆4,所述限位杆4与工作台2之间通过焊接的方式固定连接,所述定位板3套接在限位杆4上,所述定位板3与限位杆4之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述定位板3的中间位置设置打钉腔14,定位板3与工作台2之间安装工件,所述工作台2的侧面设置固定架5,所述固定架5与工作台2之间通过焊接的方式固定连接,所述固定架5的顶部设置电机6,所述电机6与固定架5之间通过固定支架的作用固定连接,所述电机6的底部设置套筒7,所述套筒7与电机6上的固定支架通过固定螺钉的作用固定连接,所述套筒7的内部设置转动块8和滑动块9,所述转动块8和滑动块9是斜面结构,所述转动块8和滑动块9之间相互耦合,所述转动块8的顶部与电机6的输出端之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述滑动块9的底部设置连接杆10,所述连接杆10与滑动块9之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述连接杆10上设置复位弹簧A11,所述复位弹簧A11套接在连接杆10上,所述复位弹簧A11的一端与滑动块9的底部之间固定连接,另一端与套筒7的内壁之间固定连接,所述连接杆10的底部设置连接支架12,所述连接支架12的两端设置楔块A16,所述楔块A16与连接支架12之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述定位板3的内部设置活动腔15,所述楔块A16插接在定位板3的内部的活动腔15中,所述连接支架12的底部的中间位置设置压杆13,所述压杆13的底部设置在打钉腔14的内部,通过压杆13的作用进行打钉。
请参阅图2,一种建筑工程用自固定板材打钉装置,所述套筒7的内壁上设置限位块23,所述限位块23与套筒7的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述滑动块9对应限位块23的位置设置滑槽22,所述滑槽22与限位块23之间相互配合使用。
请参阅图3,一种建筑工程用自固定板材打钉装置,所述活动腔15的内部设置楔块A16、楔块B17和楔块C18,所述楔块A16的底部与楔块B17的端部相互作用,所述楔块B17的另一端与楔块C18的顶部相互作用,所述楔块C18的底部与工件之间相互抵接,所述楔块B17和楔块C18的侧壁上设置固定块20,所述固定块20与楔块B17或楔块C18之间是一体成型结构,所述活动腔15的内部对应固定块20的位置设置凹槽19,所述凹槽19内部设置复位弹簧B21,所述复位弹簧B21的一段与固定块20之间固定连接,另一端与凹槽19的内壁之间固定连接。
本发明的工作原理:装置本体使用的时候,是通过电机6的转动带动转动块8的转动,由于转动块8与滑动块9是相互耦合的,而在滑动块9的侧面设置了滑槽22和限位块23,因此滑动块9在套筒7的内部只能上下运动,在上下运动的过程中带动连接杆10的上下运动,因而通过压杆13的作用进行打钉,在打钉的过程中楔块A16向下移动,此时楔块A16推动楔块B17往定位板3中心方向移动,此时通过楔块B17推动楔块C18往下移动,通过楔块C18的作用对工件进行压紧,然后通过复位弹簧B21的作用是楔块B17和楔块C18复位,而楔块A16与连接支架12整体的一起上下运动,通过这种方式使得在打钉的时候能够对工件固定,本发明结构简单,使用方便,在进行打钉的同时能够使得工件在装置本身的作用下进行固定,使工件更加稳定,打钉操作也更加稳定,避免工件出现错位的情况,有效地提高了工作效率,提高了工件打钉的质量,实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种建筑工程用自固定板材打钉装置,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体设置支撑架(1),所述支撑架(1)的上方设置工作台(2),所述工作台(2)与支撑架(1)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述工作台(2)的上方设置定位板(3),所述定位板(3)的中间位置设置打钉腔(14),定位板(3)与工作台(2)之间安装工件,所述工作台(2)的侧面设置固定架(5),所述固定架(5)与工作台(2)之间通过焊接的方式固定连接,所述固定架(5)的顶部设置电机(6),所述电机(6)与固定架(5)之间通过固定支架的作用固定连接,所述电机(6)的底部设置套筒(7),所述套筒(7)与电机(6)上的固定支架通过固定螺钉的作用固定连接,所述套筒(7)的内部设置转动块(8)和滑动块(9),所述转动块(8)的顶部与电机(6)的输出端之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述滑动块(9)的底部设置连接杆(10),所述连接杆(10)与滑动块(9)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述连接杆(10)上设置复位弹簧A(11),所述复位弹簧A(11)套接在连接杆(10)上,所述复位弹簧A(11)的一端与滑动块(9)的底部之间固定连接,另一端与套筒(7)的内壁之间固定连接,所述连接杆(10)的底部设置连接支架(12),所述连接支架(12)的两端设置楔块A(16),所述楔块A(16)与连接支架(12)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述定位板(3)的内部设置活动腔(15),所述楔块A(16)插接在定位板(3)的内部的活动腔(15)中,所述连接支架(12)的底部的中间位置设置压杆(13),所述压杆(13)的底部设置在打钉腔(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的建筑工程用自固定板材打钉装置,其特征在于,所述工作台(2)的两端设置限位杆(4),所述限位杆(4)与工作台(2)之间通过焊接的方式固定连接,所述定位板(3)套接在限位杆(4)上,所述定位板(3)与限位杆(4)之间通过紧固螺钉的作用固定连接。
3.根据权利要求1所述的建筑工程用自固定板材打钉装置,其特征在于,所述套筒(7)的内壁上设置限位块(23),所述限位块(23)与套筒(7)的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述滑动块(9)对应限位块(23)的位置设置滑槽(22),所述滑槽(22)与限位块(23)之间相互配合使用。
4.根据权利要求1所述的建筑工程用自固定板材打钉装置,其特征在于,所述转动块(8)和滑动块(9)是斜面结构,转动块(8)和滑动块(9)之间相互耦合。
5.根据权利要求1所述的建筑工程用自固定板材打钉装置,其特征在于,所述活动腔(15)的内部设置楔块A(16)、楔块B(17)和楔块C(18),所述楔块A(16)的底部与楔块B(17)的端部相互作用,所述楔块B(17)的另一端与楔块C(18)的顶部相互作用,所述楔块C(18)的底部与工件之间相互抵接。
6.根据权利要求5所述的建筑工程用自固定板材打钉装置,其特征在于,所述楔块B(17)和楔块C(18)的侧壁上设置固定块(20),所述固定块(20)与楔块B(17)或楔块C(18)之间是一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的建筑工程用自固定板材打钉装置,其特征在于,所述活动腔(15)的内部对应固定块(20)的位置设置凹槽(19)。
8.根据权利要求7所述的建筑工程用自固定板材打钉装置,其特征在于,所述凹槽(19)内部设置复位弹簧B(21),所述复位弹簧B(21)的一端 与固定块(20)之间固定连接,另一端与凹槽(19)的内壁之间固定连接。
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