JP5140338B2 - Variable information printing device - Google Patents

Description

本発明は、プリント内容がプリント面ごとに変化するバリアブルデータの印字機能と共に、スクラッチ印刷物のスクラッチ層等、バリアブルデータの上に重ねる印刷をオンラインにて同時に処理可能にした可変情報印刷装置に関するものである。   The present invention relates to a variable information printing apparatus capable of simultaneously processing on-line printing on variable data such as a scratch layer of a scratch printed matter, as well as a variable data printing function in which print contents change for each print surface. is there.

インクジェットプリンタにて可変情報データの印字後、バリアブルデータの上に重ねるよう隠蔽層を印刷して上記バリアブルデータを保護するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   There is known a technique for protecting a variable data by printing a concealing layer so as to be superimposed on the variable data after the variable information data is printed by an ink jet printer (for example, see Patent Document 1).

特開２００２−１８７３３８号公報(段落（００１６）、（００２２）、図１、図５)JP 2002-187338 A (paragraphs (0016) and (0022), FIGS. 1 and 5)

インクジェットプリンタで可変情報データを形成する上記特許文献１における機密情報データ層形成部では、プリプリントされた見当マークを検出し、これの検出タイミングを基準にしてプリプリントの位相及びピッチに対応したインクジェットプリンタによる印字タイミングを演算算出し、見当マーク検出位置の下流側に設置されたインクジェットプリント装置にて印字を行ったとき、このときのインクが水性である場合に、連続用紙が伸びる現象が生じる。   In the confidential information data layer forming unit in Patent Document 1 for forming variable information data by an ink jet printer, a preprinted registration mark is detected, and an ink jet corresponding to the preprint phase and pitch based on the detection timing thereof. When the printing timing by the printer is calculated and printed by an inkjet printing apparatus installed on the downstream side of the registration mark detection position, if the ink at this time is water-based, a phenomenon that the continuous paper stretches occurs.

また、印字面を乾燥させるための乾燥機部では、水分蒸発により連続用紙が縮む現象が生じることになる。   In the dryer section for drying the printing surface, a phenomenon that the continuous paper shrinks due to moisture evaporation occurs.

その結果、上記特許文献１におけるロールコータやチャンバドクタ方式フレキソ印刷機による隠蔽層印刷工程において製品仕様に合わせたパターン印刷を行おうとした場合に、プリントに合わせた印刷が、位相的にも連続印刷面のピッチにおいても位置ズレを発生して適正処理ができなくなり、バリアブルデータの印字と印字の上に重ねるよう印刷を行うシステムの課題となっていた。   As a result, when the pattern printing according to the product specifications is performed in the concealing layer printing process by the roll coater or the chamber doctor type flexo printing machine in the above-mentioned Patent Document 1, the printing according to the printing is continuously printed in phase. Even in the pitch of the surface, a positional shift occurs and proper processing cannot be performed, which is a problem of a system that performs printing so that variable data is printed and overlaid on the print.

本発明は上記のことに鑑みなされたもので、バリアブルデータによるインクジェットプリンタの印字とスクラッチ印刷物のスクラッチ層など、バリアブルデータ上に重ねる印刷を位置ズレが生じることなくオンラインにて可能にした可変情報印刷装置を提供しようとするものである。   SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and variable information printing that enables on-line printing on variable data such as ink-jet printer printing using variable data and scratch layers of scratch prints without causing misalignment. The device is to be provided.

上記目的を達成するために、本発明に係る可変情報印刷装置は、給紙部から給紙される連続用紙に、この連続用紙に印刷されたタイミングマークごとにプリント内容が異なる絵柄を印字すると共に、この印字を乾燥機にて乾燥するようにしたインクジェットプリンタ部と、印刷機の印刷胴の位相を上記タイミングマーク位置に合わせて印刷を行う印刷部とを連続用紙の搬送ライン上に設け、
上記印刷部にての印刷長さを連続用紙に印刷されたタイミングマークの間隔と同じとし、
上記インクジェットプリンタ部と印刷部との間に、連続紙に印刷されているタイミングマークを検出するタイミングマークセンサと、連続用紙を印刷部へ繰り出す繰り出し制御ロールを設け、
タイミングマークセンサによる検出信号と印刷部における単位用紙搬送量情報とにより得られる位相指令と単位用紙搬送量情報による速度指令とに基づいて上記印刷部の印刷胴が印刷長さに相当する回転分回転するごとに、上記タイミングマークがタイミングマーク検出部を通過するように上記繰り出し制御ロールの回転速度を制御する繰り出し制御部を設けた構成となっている。 In order to achieve the above object, a variable information printing apparatus according to the present invention prints a pattern with different print contents on a continuous sheet fed from a sheet feeding unit for each timing mark printed on the continuous sheet. In addition, an inkjet printer unit that dries this print with a dryer, and a printing unit that performs printing in accordance with the timing mark position of the printing cylinder of the printing machine are provided on a continuous paper conveyance line,
The printing length in the printing section is the same as the interval between timing marks printed on continuous paper,
Between the inkjet printer unit and the printing unit, a timing mark sensor for detecting a timing mark printed on continuous paper, and a feeding control roll for feeding the continuous paper to the printing unit are provided.
The printing cylinder of the printing unit is rotated by the rotation corresponding to the printing length based on the phase command obtained from the detection signal by the timing mark sensor and the unit paper conveyance amount information in the printing unit and the speed command by the unit paper conveyance amount information. Each time, the feed control unit for controlling the rotation speed of the feed control roll is provided so that the timing mark passes through the timing mark detection unit.

本発明によれば、水性インクと乾燥機を使用するインクジェットプリンタによるバリアブルデータの印字と、バリアブルデータの上に重ねる印刷が位置ズレを生じることなくオンラインにて可能となる。   According to the present invention, variable data printing by an ink jet printer using a water-based ink and a dryer, and printing superimposed on the variable data can be performed online without causing a positional shift.

また、インクジェットプリンタによる印刷の後に、版胴を用いた通常の印刷、あるいはパンチ、横ミシン等の後加工がオンラインにて可能となり、製品仕様に対する設備的な対応可能範囲を広げることができる。   In addition, after printing by an ink jet printer, normal printing using a plate cylinder, or post-processing such as punching and horizontal sewing can be performed online, and the range of equipment that can be used for product specifications can be expanded.

図１は本発明の実施の形態を示すもので、図中１はロール紙２から連続用紙２ａを給紙ロール装置３にて給紙するようにした給紙部、４は複数のプリントヘッド５ａ，５ｂ，５ｃ…を有して、上記連続用紙２ａに水性インクにてバリアブルデータに基づいて所定の印字を行うインクジェットプリンタ部であり、このインクジェットプリンタ部４にはプリント後の連続用紙２ａが通る乾燥機６を有している。７はインクジェットプリンタ部４の下流側に設けられ、繰り出し制御ロール７ａを有する繰り出し制御部である。   FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a paper feed unit that feeds continuous paper 2a from roll paper 2 by a paper feed roll device 3, and 4 denotes a plurality of print heads 5a. , 5b, 5c,..., 5b, 5c,..., 5b, 5c,..., 5b, 5c,. It has a dryer 6. A feeding control unit 7 is provided on the downstream side of the ink jet printer unit 4 and has a feeding control roll 7a.

８は上記繰り出し制御部７の繰り出し制御ロール７ａから送られてくる連続用紙２ａに易剥離層、スクラッチ隠蔽層を形成する印刷部であり、例えば９は易剥離層印刷機、１０はスクラッチ層印刷機である。これらは版胴と圧胴を用いた印刷装置と同一の構成になっている。１１は各印刷機の下流側に設けた乾燥機である。１２は巻き取り牽引ロール装置１３にて巻き取り牽引する連続用紙２ａにパンチ穴、横ミシン目などを加工する後処理部である。１４は巻き取りロールである。   8 is a printing unit for forming an easy peel layer and a scratch concealment layer on the continuous paper 2a sent from the feed control roll 7a of the feed control unit 7. For example, 9 is an easy peel layer printer, and 10 is a scratch layer printing. Machine. These have the same configuration as a printing apparatus using a plate cylinder and an impression cylinder. Reference numeral 11 denotes a dryer provided on the downstream side of each printing machine. Reference numeral 12 denotes a post-processing unit that processes punch holes, horizontal perforations, and the like on the continuous paper 2 a that is wound and pulled by the winding and pulling roll device 13. Reference numeral 14 denotes a take-up roll.

上記給紙部１の給紙ロール装置３、繰り出し制御部７の繰り出し制御ロール７ａ、印刷部８の各印刷機９，１０、さらに後処理部１２、巻き取り牽引ロール装置１３は主駆動モータ１５にて同期駆動されるようになっている。１６はこの主駆動モータ１５の回転速度を検出するロータリーエンコーダである。この駆動系において、繰り出し制御部７の繰り出し制御ロール７ａは繰り出し制御用のサーボモータ１７にて制御される位相速度変換装置１８を介して駆動されるようになっている。   The paper feeding roll device 3 of the paper feeding unit 1, the feeding control roll 7 a of the feeding control unit 7, the printing machines 9 and 10 of the printing unit 8, the post-processing unit 12, and the take-up traction roll device 13 are a main drive motor 15. Are driven synchronously. Reference numeral 16 denotes a rotary encoder that detects the rotational speed of the main drive motor 15. In this drive system, the feed control roll 7a of the feed control unit 7 is driven via a phase speed converter 18 controlled by a servo motor 17 for feed control.

上記給紙部１より給紙される連続用紙２ａには、別の印刷ラインにて、上記インクジェットプリンタ部４及び印刷部８にて連続的に繰り返し印刷される印刷絵柄の１面分の長さ間隔ごとに見当合わせ用のタイミングマーク（図示せず）があらかじめ印刷されている。そしてこのタイミングマークを検出する第１のタイミングマークセンサ１９がインクジェットプリンタ部４の上流側直前に設けてあり、第２のタイミングマークセンサ２０が繰り出し制御部７の送り制御ロール７ａの下流側直後に設けてある。   The continuous paper 2a fed from the paper feeding unit 1 has a length corresponding to one side of a printed pattern that is continuously and repeatedly printed by the ink jet printer unit 4 and the printing unit 8 on a separate printing line. Timing marks (not shown) for registration are printed in advance at intervals. A first timing mark sensor 19 for detecting the timing mark is provided immediately upstream of the ink jet printer unit 4, and a second timing mark sensor 20 is provided immediately downstream of the feed control roll 7 a of the feed control unit 7. It is provided.

上記した装置における作用を、図２に示したブロック線図を参照しながら図１にて説明する。   The operation of the above-described apparatus will be described with reference to FIG. 1 with reference to the block diagram shown in FIG.

給紙部１から給紙ロール装置３にて給紙された連続用紙２ａは、第１のタイミングマークセンサ１９にてこれにあらかじめ印刷されているタイミングマークが検出され、このタイミングマークセンサ１９からインクジェットプリンタ部４の各プリントヘッド５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの印字位置間距離及びロータリーエンコーダ１６より得られる用紙搬送情報に基づいて所定位置の所定範囲にわたってインクジェットプリンタ部４にて印字が行われる。その後、連続用紙２ａは乾燥機６を通って乾燥されてから印刷部８にて印刷が行われるようになっている。   For the continuous paper 2 a fed from the paper feed unit 1 by the paper feed roll device 3, a timing mark preliminarily printed thereon is detected by the first timing mark sensor 19. Printing is performed by the inkjet printer unit 4 over a predetermined range at a predetermined position based on the distance between the printing positions of the print heads 5 a, 5 b, 5 c, and 5 d of the printer unit 4 and the paper conveyance information obtained from the rotary encoder 16. Thereafter, the continuous paper 2 a is dried through the dryer 6 and then printed by the printing unit 8.

このときにおいて、インクジェットプリンタ部４にての印字及び乾燥機６による乾燥により連続用紙２ａの含有水分量が不安定に変化し、印刷部８での印刷の際にその印刷位置精度である見当精度が不安定になり、適正な印刷ができなくなることがある。   At this time, the moisture content of the continuous paper 2 a changes in an unstable manner due to printing in the ink jet printer unit 4 and drying by the dryer 6, and the registration accuracy that is the printing position accuracy when printing in the printing unit 8. May become unstable, preventing proper printing.

例えば、インクジェットプリンタ４の乾燥機６を通過した連続用紙２ａの含有水分が多く、このときの湿潤により連続用紙２ａが延びて、タイミングマークの間隔がロータリーエンコーダ１６により得られる単位用紙搬送量情報に比較して長くなっている場合には、そのままこの連続用紙２ａが印刷部８に送られると、各印刷機９，１０による印刷位相がインクジェットプリンタ４によるプリント位相に対して遅れる方向にずれてしまうことになる。   For example, the continuous paper 2a that has passed through the dryer 6 of the ink jet printer 4 contains a large amount of water, and the continuous paper 2a extends due to the wetness at this time. If the continuous paper 2a is sent to the printing unit 8 as it is, the printing phase by the printing machines 9 and 10 is shifted in a direction lagging with respect to the printing phase by the ink jet printer 4 if it is longer than that. It will be.

そのため、このような場合には、繰り出し制御ロール７ａによる連続用紙２ａの繰り出し速度を、上記タイミングマークの間隔の長くなった分だけ早くなるようにして、各タイミングマークがロータリーエンコーダ１６により得られる単位用紙搬送量情報に基づいて、印刷機９側へ通過するべきタイミングにて通過するよう制御する。この場合、送り制御ロール７ａの回転速度を上記タイミングマークの間隔の大きい分だけ速める。 Therefore, in such a case, units of the feeding speed of the continuous paper 2a by feeding control roll 7a, so as to become faster by the amount of longer the timing mark interval, the timing mark is obtained by the rotary encoder 16 Based on the paper conveyance amount information, control is performed so as to pass at the timing to pass to the printing press 9 side. In this case, the rotation speed of the feed control roll 7a is increased by the larger interval between the timing marks.

上記作用は図２に示されるブロック図に従って行われる。インクジェットプリンタ４の下流側におけるタイミングマークは第２のタイミングマークセンサ２０にて検出され、このときのタイミング信号と、ロータリーエンコーダ１６からの単位用紙搬送量情報とが位相演算部２１にて比較演算され、このときの位相差が位相指令としてドライバー２２に入力される。一方、ドライバー２２にはロータリーエンコーダ１６から速度指令がドライバー２２に入力されていて、この両指令に基づく制御信号が繰り出し制御用のサーボモータ１７に入力され、このサーボモータ１７にて位相速度変換器１８を介して送り制御ロール７ａの回転が制御される。 The above operation is performed according to the block diagram shown in FIG. The timing mark on the downstream side of the ink jet printer 4 is detected by the second timing mark sensor 20, and the timing signal at this time and the unit sheet conveyance amount information from the rotary encoder 16 are compared and calculated by the phase calculation unit 21. The phase difference at this time is input to the driver 22 as a phase command. On the other hand, a speed command is input to the driver 22 from the rotary encoder 16 to the driver 22, and a control signal based on both commands is input to the servomotor 17 for feeding control. The rotation of the feed control roll 7 a is controlled via 18.

このようにプリプリントされたタイミングマークが、印刷部にての絵柄の１面の長さごとでプリントされている場合には、印刷部８の各印刷機９，１０が回転分回転したことをロータリーエンコーダ１６が検出したときに、繰り出し制御ロール７ａの直後に設けられた第２のタイミングマークセンサ２０が常にタイミングマークを検出するように送り制御ロール７ａの回転速度が制御される。 When the timing marks preprinted in this way are printed for each length of one side of the pattern in the printing unit, the printers 9 and 10 of the printing unit 8 have been rotated by the amount of rotation. When the rotary encoder 16 detects, the rotation speed of the feed control roll 7a is controlled so that the second timing mark sensor 20 provided immediately after the feeding control roll 7a always detects the timing mark.

上記繰り出し制御ロール７ａの通常の周速は、連続用紙２ａの紙幅、用紙斤量、用紙種、搬送ロールの引き率設定などにより決まる連続用紙２ａの印刷条件が入力されている記憶装置２３に記憶された伸び率データにより設定される。   The normal peripheral speed of the feeding control roll 7a is stored in the storage device 23 to which the printing conditions for the continuous paper 2a determined by the paper width of the continuous paper 2a, the paper curling amount, the paper type, the pulling rate setting of the transport roll, and the like are input. It is set by the elongation data.

印刷部８での回転ごとに繰り出し制御部７においては、常時プリプリントされたタイミングマークが常時定位置に保持制御されて所定周速度にて連続用紙２ａが繰り出されることにより、この繰り出し制御部以降に設けられた各印刷部の印刷胴の位相をこのタイミングマーク位置に合わせれば、連続印刷の状態においてもその位置が保持され、安定した印刷位置精度で印刷が可能となる。また、後処理部１２もパンチ、横ミシンの位置をタイミングマークにあわせることで、安定した加工位置精度で加工が行える。   The feed control unit 7 always keeps the pre-printed timing mark held at a fixed position and feeds the continuous paper 2a at a predetermined peripheral speed for each rotation of the printing unit 8. If the phase of the printing cylinder of each printing section provided in is aligned with this timing mark position, that position is maintained even in the continuous printing state, and printing can be performed with stable printing position accuracy. Further, the post-processing unit 12 can perform processing with stable processing position accuracy by matching the positions of the punch and the horizontal sewing machine with the timing marks.

また、上記した実施の形態では、主駆動モータ１５にて装置全体を駆動する構成になっているが、各装置部分をそれぞれ単独モータにて駆動して電気的な同期制御を行うようにした構成においても同様構成にて同様の効果が得られることは明らかである。   Further, in the above-described embodiment, the entire device is driven by the main drive motor 15, but the configuration is such that each device portion is driven by a single motor to perform electrical synchronous control. It is obvious that the same effect can be obtained with the same configuration in FIG.

また、白紙の連続用紙２ａを給紙部１より給紙し、ロータリーエンコーダ１６の走行量データに基づいてインクジェットプリンタ部４にてタイミングマークも同時に印字し、そのタイミングマークにより繰り出し制御部７にて繰り出し制御を行って印刷部８にて印刷を行うことも可能である。   Further, a continuous white paper 2a is fed from the paper feeding unit 1, and a timing mark is simultaneously printed by the ink jet printer unit 4 based on the travel amount data of the rotary encoder 16, and the feeding control unit 7 uses the timing mark to print. It is also possible to perform printing by the printing unit 8 by performing feeding control.

さらに、連続用紙２ａの走行量検出はロータリーエンコーダ１６に限らず、駆動モータの回転信号など他の手段によっても検出制御は可能である。   Furthermore, the travel amount detection of the continuous paper 2a is not limited to the rotary encoder 16, but can be detected and controlled by other means such as a rotation signal of a drive motor.

本発明の実施の形態を概略的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows embodiment of this invention roughly. 繰り出し制御部を示すブロック線図である。It is a block diagram which shows a delivery control part.

符号の説明Explanation of symbols

１…給紙部、２…ロール紙、２ａ…連続用紙、３…給紙ロール装置、４…インクジェットプリンタ部、５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ…プリントヘッド、６…乾燥機、７…繰り出し制御部、７ａ…繰り出し制御ロール、８…印刷部、９…易剥離層印刷機、１０…スクラッチ層印刷機、１１…乾燥機、１２…後処理部、１３…巻き取り牽引ロール、１４…巻き取りロール、１５…主駆動モータ、１６…ロータリーエンコーダ、１７…サーボモータ、１８…位相速度変換装置、１９，２０…タイミングマークセンサ、２１…位相演算部、２２…ドライバー、２３…記憶装置。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Paper feed part, 2 ... Roll paper, 2a ... Continuous paper, 3 ... Paper feed roll apparatus, 4 ... Inkjet printer part, 5a, 5b, 5c, 5d ... Print head, 6 ... Dryer, 7 ... Feeding control part , 7a ... Feeding control roll, 8 ... Printing section, 9 ... Easy peel layer printing machine, 10 ... Scratch layer printing machine, 11 ... Dryer, 12 ... Post-processing section, 13 ... Winding tow roll, 14 ... Winding roll , 15 ... main drive motor, 16 ... rotary encoder, 17 ... servo motor, 18 ... phase speed converter, 19, 20 ... timing mark sensor, 21 ... phase calculation unit, 22 ... driver, 23 ... storage device.

Claims (1)

給紙部から給紙される連続用紙に、この連続用紙に印刷されたタイミングマークごとにプリント内容が異なる絵柄を印字すると共に、この印字を乾燥機にて乾燥するようにしたインクジェットプリンタ部と、印刷機の印刷胴の位相を上記タイミングマーク位置に合わせて印刷を行う印刷部とを連続用紙の搬送ライン上に設け、
上記印刷部にての印刷長さを連続用紙に印刷されたタイミングマークの間隔と同じとし、
上記インクジェットプリンタ部と印刷部との間に、連続紙に印刷されているタイミングマークを検出するタイミングマークセンサと、連続用紙を印刷部へ繰り出す繰り出し制御ロールを設け、
タイミングマークセンサによる検出信号と印刷部における単位用紙搬送量情報とにより得られる位相指令と単位用紙搬送量情報による速度指令とに基づいて上記印刷部の印刷胴が印刷長さに相当する回転分回転するごとに、上記タイミングマークがタイミングマーク検出部を通過するように上記繰り出し制御ロールの回転速度を制御する繰り出し制御部を設けた
ことを特徴とする可変情報印刷装置。 An ink jet printer unit that prints a pattern having different print contents for each timing mark printed on the continuous sheet on the continuous sheet fed from the sheet feeding unit, and that the print is dried by a dryer; A printing section that performs printing by aligning the phase of the printing cylinder of the printing press with the timing mark position is provided on a continuous paper conveyance line,
The printing length in the printing section is the same as the interval between timing marks printed on continuous paper,
Between the inkjet printer unit and the printing unit, a timing mark sensor for detecting a timing mark printed on continuous paper, and a feeding control roll for feeding the continuous paper to the printing unit are provided.
The printing cylinder of the printing unit is rotated by the rotation corresponding to the printing length based on the phase command obtained from the detection signal by the timing mark sensor and the unit paper conveyance amount information in the printing unit and the speed command by the unit paper conveyance amount information. A variable information printing apparatus comprising: a feeding control unit that controls a rotation speed of the feeding control roll so that the timing mark passes through the timing mark detection unit each time.

Images