JP5128228B2 - Flat cable connection end structure - Google Patents

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Description

この発明は、複数本の平角導体が絶縁被覆内に平行に配設されてなるフラットケーブル（フレキシブルフラットケーブル、ＦＦＣ：Flexible Flat Cable）と、接続成形体に平行に並んだ状態で保持される複数本の接続端子とを接続する構造に関し、より詳しくは、平角導体と接続端子のピッチの違いに関わらず低コストで良好な接続状態を得られるような、フラットケーブルと接続端子の接続構造と、これを用いたフラットケーブルの端部構造に関する。   The present invention includes a flat cable (flexible flat cable, FFC: Flexible Flat Cable) in which a plurality of flat conductors are arranged in parallel in an insulating coating, and a plurality of cables that are held in parallel with a connection molded body. Regarding the structure for connecting the connection terminal of the book, more specifically, the connection structure of the flat cable and the connection terminal so that a good connection state can be obtained at low cost regardless of the difference in pitch between the flat conductor and the connection terminal, The present invention relates to an end structure of a flat cable using the same.

平角導体と接続端子は長さ方向を同一方向に向けて、線で重なるように接続されていた。このため、平角導体のピッチと接続端子のピッチが異なる場合には、少なくともいずれかのピッチを変更する必要がある。   The flat rectangular conductor and the connection terminal are connected so as to overlap with each other with their length directions in the same direction. For this reason, when the pitch of the rectangular conductor is different from the pitch of the connection terminal, it is necessary to change at least one of the pitches.

フラットケーブルの平角導体のピッチが、接続端子のピッチよりも大きい場合には、下記特許文献１に開示されているように、平行に並んだ接続端子を外側のものほど段階的に短く形成する一方、平行に並んだ平角導体を、外側のものほど段階的に長く形成するとともに、それらの接続端子側の部分を内側に曲げてピッチをあわせて、平角導体と接続端子の接続を行う。   When the pitch of the flat conductors of the flat cable is larger than the pitch of the connection terminals, as disclosed in the following Patent Document 1, while the connection terminals arranged in parallel are shortened stepwise toward the outer side, The rectangular conductors arranged in parallel are formed so as to be longer stepwise toward the outer side, and the connecting terminals are connected to each other by bending the portions on the connection terminal side inward to adjust the pitch.

逆に、フラットケーブルの平角導体のピッチが、接続端子のピッチよりも小さい場合には、図１５に示したように、接続端子１０１…におけるフラットケーブル側の部分１０２をそれぞれ内側に曲げた形状に形成してピッチをあわせて、フラットケーブル１０３の平角導体１０４…と接続端子１０１…の接続を行う。   Conversely, when the pitch of the flat conductors of the flat cable is smaller than the pitch of the connection terminals, the flat cable side portions 102 of the connection terminals 101 are bent inward as shown in FIG. The flat conductors 104 of the flat cable 103 and the connection terminals 101 are connected to each other by adjusting the pitch.

しかしながら、上記のようにフラットケーブルの平角導体や接続端子の形状を特殊なものとすると、製造にコストがかかる。そのうえ、接続端子を共用することができないので、接続端子や接続成形体を製品ごとに製造しなければならない難点もあった。さらに、フラットケーブルの平角導体のピッチと接続端子のピッチを一致させようとしても、完全に一致させることは困難で、接続不良を起すおそれもあった。   However, if the shape of the flat conductor and the connecting terminal of the flat cable are special as described above, the manufacturing costs are high. In addition, since the connection terminals cannot be shared, there is a problem that the connection terminals and the connection molded bodies must be manufactured for each product. Furthermore, even if the pitch of the flat conductors of the flat cable and the pitch of the connection terminals are made to coincide with each other, it is difficult to make them completely coincident with each other, which may cause a connection failure.

接続端子が平角導体のピッチに関わりなく所望のピッチで配列できるようにするものとして、下記特許文献２に開示された技術がある。これは、フラットケーブルの平角導体の端部に、接続端子が平角導体の長手方向と略直角になるように接続したものである。
特開平８−３１５８７６号公報 特許第３６２５６５６号公報 There is a technique disclosed in Patent Document 2 below that enables connection terminals to be arranged at a desired pitch regardless of the pitch of the rectangular conductor. In this case, the connection terminal is connected to the end of the flat conductor of the flat cable so that it is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the flat conductor.
JP-A-8-315876 Japanese Patent No. 3625656

しかしながら、接続端子の長さは平角導体までの距離に応じてそれぞれ異なるので、形状が異なる複数種類の接続端子が必要となり、コストがかかる。また、特許文献２のような接続構造を採用すると、フラットケーブルと接続端子の位置関係（フラットケーブルが延びる方向とフラットケーブルが出る位置）が特許文献１に開示されたような従来のものと異なるため、既存の機器部品に組み込むことができない場合がある。   However, since the lengths of the connection terminals are different depending on the distance to the flat conductor, a plurality of types of connection terminals having different shapes are required, which increases costs. Further, when the connection structure as in Patent Document 2 is adopted, the positional relationship between the flat cable and the connection terminal (the direction in which the flat cable extends and the position where the flat cable goes out) is different from the conventional one disclosed in Patent Document 1. For this reason, there are cases where it cannot be incorporated into existing equipment parts.

そこでこの発明は、平角導体と接続端子のピッチの違い関わらず、低コストで良好な接続状態を得られるようにすることを主たる目的とする。また、既存の機器部品に対しても取り付けできるようにすることを目的とする。   Therefore, the main object of the present invention is to obtain a good connection state at low cost regardless of the difference in pitch between the flat conductor and the connection terminal. Moreover, it aims at enabling it to attach also to the existing apparatus components.

そのための手段は、複数本の平角導体を備えるフラットケーブルに複数本の接続端子を接続したフラットケーブルの接続端部構造であって、フラットケーブルの接続部分に並設されているすべての平角導体に対して接続端子が交差するように、フラットケーブルと接続端子が重合され、複数もうけられた平角導体と接続端子の交点部分の一部に、平角導体と接続端子を電気的に接続する接続部が位置的序列なしに回路パターンに応じて形成され、前記フラットケーブルにおける接続部を形成する接続部形成位置に、平角導体を被覆する絶縁被覆のない窓部が予め形成されて接続され、前記フラットケーブルの端部に長さ方向に沿った切れ目が設けられて、フラットケーブルの端部に複数本の脚部分が形成されるとともに、これら脚部分が、フラットケーブルの長さ方向と交わる方向に折曲され、折曲された脚部分が、脚部分の長さ方向で折曲されて互いに重合し、この重合部分に、前記接続端子を接続する前記接続部が形成され、前記複数の接続端子を保持する板状の接続成形体を前記各脚部分毎に備え、前記重合部分で、該各接続成形体を重ねて構成したフラットケーブルの接続端部構造である。 The means for this is a flat cable connection end structure in which a plurality of connection terminals are connected to a flat cable having a plurality of flat conductors, and is applied to all the flat conductors arranged in parallel at the connection portion of the flat cable. On the other hand, the flat cable and the connection terminal are overlapped so that the connection terminals cross each other, and a connection portion for electrically connecting the flat conductor and the connection terminal is formed at a part of the intersection of the flat conductor and the connection terminal. The flat cable is formed in accordance with the circuit pattern without any positional order, and is formed and connected in advance to a connecting portion forming position for forming a connecting portion in the flat cable, and without an insulating coating covering the rectangular conductor. The end portion of the flat cable is provided with a cut along the length direction, and a plurality of leg portions are formed at the end portion of the flat cable. The connecting portion that is bent in a direction intersecting with the length direction of the cable, the bent leg portions are bent in the length direction of the leg portions and overlapped with each other, and the connecting terminal is connected to the overlapping portion. A flat cable connection end structure comprising a plate-like connection molded body for holding each of the plurality of connection terminals for each of the leg portions, and overlapping each of the connection molded bodies at the overlapping portion. is there.

前記窓部は、複数の接続部を連続する形状のものでも、接続部ごとに設けられるものでもよい。   The window portion may have a shape in which a plurality of connection portions are continuous or may be provided for each connection portion.

ここで、上記の構成について、次のような態様に構成することができる。   Here, about said structure, it can comprise in the following aspects.

その態様の一つは、上記フラットケーブルにおける接続部を形成する接続部形成位置の周囲に、平角導体を被覆する絶縁被覆からなる絶縁部が形成されたフラットケーブルの接続端部構造である。   One of the aspects is a flat cable connection end structure in which an insulating portion made of an insulating coating for covering a flat conductor is formed around a connection portion forming position for forming a connection portion in the flat cable.

以上のように、この発明によれば、複数本が平行に並ぶ平角導体と接続端子が交差するように重合するので、平角導体と接続端子のピッチに関わりなく、それぞれが線ではなく点で交わる。このため接続部分を確実に得られる。しかも、交点は、各接続端子、平角導体ごとに複数存在するので、必要な交点部分に接続部を形成すれば、所望の接続が行える。   As described above, according to the present invention, since a plurality of parallel rectangular conductors and connection terminals are overlapped so as to intersect each other, each intersects with a point instead of a line regardless of the pitch of the rectangular conductors and the connection terminals. . For this reason, a connection part can be obtained reliably. In addition, since there are a plurality of intersections for each connection terminal and each rectangular conductor, a desired connection can be made by forming a connection portion at a necessary intersection.

そのうえ、平角導体や接続端子を特殊な形状にする必要がないので、製造が低コストで行える。また、部材の共用、特に接続端子と接続成形体の共用ができ、コストの削減、製造の容易化などが可能となる。さらに、ピッチをあわせる必要がないため、位置合せが確実に行え、接続不良をなくすことができる。   In addition, since it is not necessary to make the rectangular conductor and the connection terminal into a special shape, manufacturing can be performed at low cost. Further, the members can be shared, in particular, the connection terminals and the connection molded body can be shared, so that the cost can be reduced and the manufacturing can be facilitated. Furthermore, since it is not necessary to adjust the pitch, the alignment can be performed reliably and connection failures can be eliminated.

また、脚部分の形成と脚部分の折り曲げにより、接続端子の長さ方向の向きとフラットケーブルの長さ方向の向きとを同一にすることができるので、平角導体と接続端子の長さ方向を同一方向に向けて線で重なるように接続させていた従来の既存の機器部品への取り付けを可能にすることができる。そのうえ、切れ目を入れて形成された脚部分はフラットケーブルの幅寸法を複数に分割した寸法となるので、接続端子に対する接続部分である重合部の高さを低くでき、省スペース化を図ることができる。したがって、この点からも既存の機器部品に対しての取り付けを可能にすることができる。   Also, by forming the leg portion and bending the leg portion, the length direction of the connection terminal and the length direction of the flat cable can be made the same, so the length direction of the flat conductor and the connection terminal can be It is possible to enable attachment to a conventional existing equipment component that is connected so as to overlap with a line in the same direction. In addition, since the leg portion formed with a cut becomes a dimension obtained by dividing the flat cable width into a plurality of dimensions, the height of the overlapping portion that is the connection portion with respect to the connection terminal can be reduced, and space saving can be achieved. it can. Therefore, it is possible to enable attachment to existing equipment parts from this point.

平角導体と接続端子のピッチの違い関わらず、低コストで良好な接続状態を得られるようにするという目的を、フラットケーブルの接続部分に並設されているすべての平角導体に対して接続端子が交差するように、フラットケーブルと接続端子を重合し、複数もうけられた平角導体と接続端子の交点部分の一部に、平角導体と接続端子を電気的に接続する接続部を形成するという構造にて実現した。上記の「接続部分」は、フラットケーブルの端部が幅方向で分割されている場合には分割された数だけ存在する。   Regardless of the difference in pitch between the flat conductor and the connection terminal, the connection terminal is connected to all the flat conductors arranged in parallel at the connection part of the flat cable in order to obtain a good connection state at a low cost. A structure in which the flat cable and the connection terminal are overlapped so that they intersect, and a connection part that electrically connects the flat conductor and the connection terminal is formed at a part of the intersection of the flat conductor and the connection terminal. Realized. The “connection portion” described above exists in the number of divided portions when the end portion of the flat cable is divided in the width direction.

また、既存の機器部品に対しても取り付けできるようにするという目的を、フラットケーブルの端部に長さ方向に沿った切れ目を設けて、フラットケーブルの端部に複数本の脚部分を形成するとともに、これら脚部分を、フラットケーブルの長さ方向と交わる方向に折曲し、折曲した脚部分を、脚部分の長さ方向で折曲して互いに重合し、この重合部分に、接続端子を接続する接続部を形成するという構造にて実現した。上記の脚部分は、２本でも３本でもよく、フラットケーブルの幅と組み込む対象である機器部品の形状に応じて適宜設定される。   In addition, for the purpose of enabling attachment to existing equipment parts, a cut along the length direction is provided at the end of the flat cable, and a plurality of leg portions are formed at the end of the flat cable. At the same time, these leg portions are bent in a direction crossing the length direction of the flat cable, the bent leg portions are bent in the length direction of the leg portions, and are superposed on each other. This is achieved by forming a connection part that connects the two. The above-mentioned leg portions may be two or three, and are appropriately set according to the width of the flat cable and the shape of the device part to be incorporated.

以下、この発明を実施するための一形態を、図面を用いて説明する。
図１は、フラットケーブル１１と接続端子２１の接続構造を示す平面図である。
フラットケーブル１１は、しなやかな帯状をなし、隙間を隔てて平行に並べられた複数本の平角導体１２…の表裏両面を、合成樹脂フィルムからなる絶縁被覆１３で被覆した構造である。各平角導体１２…は、使用される場所のスペースなどの諸条件に応じて適宜の幅寸法や配列ピッチに設定されている。また、各平角導体１２…の接続端子２１…に接続される端部部分１２ａは、幅方向中間の仮想の芯線が左右に屈曲しない直線状をなす。 Hereinafter, an embodiment for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing a connection structure between the flat cable 11 and the connection terminal 21.
The flat cable 11 has a flexible strip shape and has a structure in which both front and back surfaces of a plurality of flat conductors 12 arranged in parallel with a gap are covered with an insulating coating 13 made of a synthetic resin film. Each of the rectangular conductors 12 is set to have an appropriate width dimension and arrangement pitch in accordance with various conditions such as a space in a place where it is used. Moreover, the edge part 12a connected to the connection terminal 21 ... of each rectangular conductor 12 ... makes the linear form where the virtual core wire of the width direction middle is not bent right and left.

接続端子２１は、導電性を有する金属からなり、接続する相手コネクタ（図示せず）に接続するためのものである。先端側は、相手コネクタに接続されるコネクタ接続部２１ａであり、基端側は、フラットケーブル１１に接続されるフラットケーブル接続部２１ｂである。このような接続端子２１は、フラットケーブル１１の平角導体１２…と同一本数備えられ、合成樹脂製の接続成形体３１に保持される。保持は、相手コネクタの端子ピッチに対応するように隙間を隔てて平行に配設して行われる。また各接続端子２１…には、フラットケーブル１１のすべての平角導体１２…が交差するように、接続端子２１…の長さはすべて同一に設定される。   The connection terminal 21 is made of a conductive metal and is used for connection to a mating connector (not shown) to be connected. The distal end side is a connector connecting portion 21 a connected to the mating connector, and the proximal end side is a flat cable connecting portion 21 b connected to the flat cable 11. The same number of connection terminals 21 as the flat conductors 12 of the flat cable 11 are provided and held by a connection molding 31 made of synthetic resin. The holding is performed in parallel with a gap so as to correspond to the terminal pitch of the mating connector. Also, the lengths of the connection terminals 21 are set to be the same so that all the flat conductors 12 of the flat cable 11 intersect with the connection terminals 21.

なお、上記の平角導体１２…の配列ピッチと接続端子２１…の配列ピッチは、整合させる必要はなく、使用される箇所の諸条件に応じてそれぞれ適宜設定される。   The arrangement pitch of the rectangular conductors 12 and the arrangement pitch of the connection terminals 21 do not need to be matched, and are appropriately set according to various conditions of the place where they are used.

上記のようなフラットケーブルと接続端子を接続するには、次のように行う。
接続成形体３１に保持された複数本の接続端子２１…の上に、フラットケーブル１１の端部部分１２ａを交差するように重合する。図１には、接続端子の長さ方向と、フラットケーブルの長さ方向とが直交する状態を例示したが、直角に交わる以外にも、使用される箇所の条件等によっては、たとえば図２に示したように、適宜の角度で斜めに交わるようにするもよい。 To connect the flat cable and the connection terminal as described above, the following is performed.
It superposes | stacks so that the edge part 12a of the flat cable 11 may cross | intersect on the several connection terminal 21 ... hold | maintained at the connection molding 31. As shown in FIG. FIG. 1 illustrates a state in which the length direction of the connection terminal and the length direction of the flat cable are orthogonal to each other. As shown, they may be crossed at an appropriate angle.

続いて、平角導体１２…と接続端子２１…が交差する交点のうち必要部分の交点部分に、抵抗溶接や超音波溶接などの適宜手段で電気的に接続する接続部４１…を形成する。   Subsequently, connecting portions 41 are formed to be electrically connected by appropriate means such as resistance welding or ultrasonic welding at intersections of necessary portions among the intersections where the flat conductors 12 intersect with the connection terminals 21.

接続部４１…の形成に際しては、フラットケーブル１１の絶縁被覆１３を適宜剥がしたり溶かしたりして除去してから行うとよい。また、被覆状態のままでも接続部４１…の形成ができる。図３に示したようなスリット状の窓部１４や、図４に示したような点状の窓部１５…を予め形成しておくこともできる。このような窓部１４，１５…の存在により平角導体１２…と接続端子２１…は直接接触するので、接続部４１…の形成作業が容易に、しかも確実に行える。また、溶接工程のうちの前段部分で、溶接工程の一工程として、熱により絶縁被覆１３を溶かして窓部を形成することもできる。   The connection portions 41 are formed after the insulating coating 13 of the flat cable 11 is removed by appropriately peeling or melting. Further, the connection portions 41 can be formed even in the covered state. A slit-like window portion 14 as shown in FIG. 3 and dot-like window portions 15 as shown in FIG. 4 can be formed in advance. The flat conductors 12 and the connection terminals 21 are in direct contact with each other due to the presence of the windows 14, 15 and so on, so that the operation of forming the connection parts 41 can be easily and reliably performed. Moreover, the insulating coating 13 can be melted by heat to form the window portion as one process of the welding process in the preceding stage of the welding process.

なお、図４に示したように、点状の窓部１５…を形成したり、絶縁被覆１３を被覆した状態のままで接続部４１…を形成したりすると、接続部４１…が形成される接続部形成位置の周囲に、絶縁被覆１３からなる絶縁部１６…が形成される。この絶縁部１６…は、隣接する平角導体１２…間に存在し、平角導体１２…間で短絡が起ることを防止し、不良品の発生をなくす。   As shown in FIG. 4, when the dot-like window portions 15 are formed, or when the connection portions 41 are formed while the insulating coating 13 is covered, the connection portions 41 are formed. Insulating portions 16 made of the insulating coating 13 are formed around the connection portion forming position. The insulating portions 16 are present between the adjacent flat conductors 12 to prevent a short circuit from occurring between the flat conductors 12 and eliminate the occurrence of defective products.

このような構成のフラットケーブル１１と接続端子２１の接続構造によれば、複数本が平行に並ぶ平角導体１２…と接続端子２１…がそれぞれ点で交わる。このため、それぞれの配列ピッチに関わりなく接続が行え、確実な接続状態が容易に得られる。しかも、配列ピッチをあわせる必要がないため、位置合せが確実に行え、接続不良をなくすことができる。   According to the connection structure of the flat cable 11 and the connection terminal 21 configured as described above, the flat conductors 12... And the connection terminals 21. For this reason, connection can be performed regardless of the arrangement pitch, and a reliable connection state can be easily obtained. Moreover, since it is not necessary to adjust the arrangement pitch, the alignment can be performed reliably and connection failures can be eliminated.

たとえば、図５に示したように、フラットケーブル１１の接続極数の増加に伴い多数の平角導体１２が配列されて平角導体１２…の配列ピッチが接続端子２１…のそれと比較してきわめて狭い場合でも、各部材を複雑な形状にしなくとも、接続部４１…の形成が確実にできる。なお、図５に示したように、フラットケーブル１１の平角導体１２…の配列ピッチが狭い場合には、電気の漏れを防止するため、図６に示したように、接続部４１…が形成される位置で斜めに切断される傾斜した切断辺１７を備えるとよい。切断辺１７の存在により平角導体１２…間の距離を長く取ることができ、電気の漏れによる不都合を回避できる。   For example, as shown in FIG. 5, when a large number of flat conductors 12 are arranged with an increase in the number of connection poles of the flat cable 11, the arrangement pitch of the flat conductors 12 is extremely narrow compared to that of the connection terminals 21. However, the connection portions 41 can be reliably formed without making each member in a complicated shape. In addition, as shown in FIG. 5, when the arrangement pitch of the flat conductors 12 of the flat cable 11 is narrow, as shown in FIG. It is preferable to provide an inclined cutting edge 17 that is cut obliquely at a position. Due to the presence of the cutting edge 17, the distance between the flat conductors 12 can be increased, and inconvenience due to electric leakage can be avoided.

また、平角導体１２…や接続端子２１…を特殊な形状にする必要がないので、製造が低コストで行える。そのうえ部材の共用、特に接続端子２１…と接続成形体３１の共用もでき、コストの削減、製造の容易化なども可能となる。   Further, since it is not necessary to make the flat conductors 12... And the connecting terminals 21. In addition, the members can be shared, in particular, the connection terminals 21... And the connection molded body 31 can be shared, and costs can be reduced and manufacturing can be facilitated.

さらに、平角導体１２…と接続端子２１…の交点部分は、各接続端子２１…、平角導体１２…ごとに複数存在することになる。このため、必要な交点部分に接続部を形成すれば、所望の接続が行える。すなわち、図１などに示したように、右から左へ、または上から下へと位置的に序列を設けて接続部４１…を形成せずとよい。回路パターンに応じて接続端子等の配置を変えるのではなく、たとえば図７に示したように、接続端子２１…等はそのままで、接続部４１…の形成位置を適宜変えることによって回路パターンに対応させることができる。   Further, there are a plurality of intersections of the flat conductors 12 and the connection terminals 21 for each connection terminal 21 and the flat conductors 12. For this reason, if a connection part is formed in a required intersection part, desired connection can be performed. That is, as shown in FIG. 1 and the like, it is not necessary to form the connection portions 41... By arranging them in order from right to left or from top to bottom. Instead of changing the arrangement of the connection terminals or the like in accordance with the circuit pattern, for example, as shown in FIG. 7, the connection terminals 21... Can be made.

なお、上述の説明では、フラットケーブル１１のすべての平角導体１２…と接続端子２１…が交差する例を示したが、フラットケーブル１１の端部が幅方向で分割された場合でも同様に接続できる。   In the above description, an example is shown in which all the flat conductors 12 of the flat cable 11 intersect with the connection terminals 21. However, even when the end portion of the flat cable 11 is divided in the width direction, connection can be made in the same manner. .

以下、フラットケーブル１１の端部が幅方向で分割された場合の例を説明する。
図８は、フラットケーブル１１と接続端子２１…の接続構造を示す平面図と正面図である。このフラットケーブル１１は、図９に示したような回転コネクタ５１に取り付けられて使用されるものである。 Hereinafter, an example in which the end portion of the flat cable 11 is divided in the width direction will be described.
FIG. 8 is a plan view and a front view showing a connection structure between the flat cable 11 and the connection terminals 21. The flat cable 11 is used by being attached to a rotary connector 51 as shown in FIG.

ここで、回転コネクタ５１は周知の構造であり、図９に示したように、外周側ケース５２、回転体５３、ポストカバー５４、フラットケーブル１１、底板体５５、エンドサポート５６、コネクタ付き外部ハーネス５７等から構成される。   Here, the rotary connector 51 has a well-known structure, and as shown in FIG. 9, the outer peripheral side case 52, the rotary body 53, the post cover 54, the flat cable 11, the bottom plate body 55, the end support 56, the external harness with connector. 57 etc.

外周側ケース５２は、略筒形状の外胴部５２ａと、この外胴部５２ａの上方開口を閉塞するリング板形状の上フランジ部５２ｂとを有する。また、外胴部５２ａの外周面には、フラットケーブル１１の接続端部１８を収納する収容室５２ｃが形成されている。   The outer peripheral side case 52 has a substantially cylindrical outer body part 52a and a ring plate-shaped upper flange part 52b that closes an upper opening of the outer body part 52a. In addition, a housing chamber 52c for housing the connection end 18 of the flat cable 11 is formed on the outer peripheral surface of the outer trunk portion 52a.

底板体５５は、内胴部５５ａと下フランジ部５５ｂとを有する。内胴部５５ａには、回転体５３と摺接する中心孔５５ｃが形成されている。また、内胴部５５ａの外周面には、フラットケーブル１１の外端部１９を収納する収納室５５ｄが形成されている。下フランジ部５５ｂは、内胴部５５ａの下端に一体に形成してある。   The bottom plate body 55 has an inner trunk portion 55a and a lower flange portion 55b. A center hole 55c that is in sliding contact with the rotating body 53 is formed in the inner body 55a. A storage chamber 55d for storing the outer end portion 19 of the flat cable 11 is formed on the outer peripheral surface of the inner trunk portion 55a. The lower flange portion 55b is formed integrally with the lower end of the inner trunk portion 55a.

回転体５３は、内胴部５３ａとフランジ部５３ｂを有する。フランジ部５３ｂには、略筒形状の接続ポスト５３ｃが突設されている。接続ポスト５３ｃには、フラットケーブル１１の接続端部１８やコネクタ付き外部ハーネス５７の接続端部５７ａが固定できる把持部（図示せず）などが備えられている。   The rotating body 53 has an inner trunk portion 53a and a flange portion 53b. A substantially cylindrical connection post 53c projects from the flange portion 53b. The connection post 53c is provided with a gripping portion (not shown) that can fix the connection end 18 of the flat cable 11 and the connection end 57a of the external harness 57 with a connector.

フラットケーブル１１は、図８（ｂ）に示したように、幅方向の中間から２本に分かれた脚部分１１ａ，１１ａを備えている。この脚部分１１ａ，１１ａは、図１０に示したように構成される。すなわち、図１０（ａ）に示したように、フラットケーブルの端部に長さ方向に沿った適宜長さの切れ目１１ｂが設けられる。１本の切れ目１１ｂによって２本の脚部分１１ａ，１１ａが形成される。そして、これら脚部分１１ａ，１１ａを、図１０（ｂ）（ｃ）に示したように、脚部分１１ａがフラットケーブルの長さ方向と直行する外方向に向くように、４５度の折り曲げ線１１ｃによって同一方向に折り曲げる。なお、図１０（ａ）中、仮想線で示した１１ｄ部分は、長さ調整のための切除部分である。また、図１０（ｃ）中、１１ｅ，１１ｆ，１１ｇは折り曲げ位置である。
この状態で、図８に示したように、接続端子２１…等が接続される。 As shown in FIG. 8B, the flat cable 11 includes leg portions 11a and 11a that are divided into two from the middle in the width direction. The leg portions 11a and 11a are configured as shown in FIG. That is, as shown in FIG. 10A, a cut 11b having an appropriate length along the length direction is provided at the end of the flat cable. Two leg portions 11a and 11a are formed by one cut 11b. Then, as shown in FIGS. 10B and 10C, these leg portions 11a and 11a are bent at a 45 degree bend line 11c so that the leg portion 11a faces outward in a direction perpendicular to the length direction of the flat cable. To bend in the same direction. In FIG. 10A, a portion 11d indicated by an imaginary line is a cut portion for length adjustment. In FIG. 10C, reference numerals 11e, 11f, and 11g denote bending positions.
In this state, as shown in FIG. 8, the connection terminals 21 and so on are connected.

そして、次に、図１１に示したように、上記の折り曲げ位置１１ｅ，１１ｆ，１１ｇにおいて脚部分１１ａの折り曲げを順に行って、脚部分１１ａが相互に重なる重合部１１ｈを形成する。   Then, as shown in FIG. 11, the leg portions 11a are sequentially bent at the bending positions 11e, 11f, and 11g to form the overlapping portion 11h where the leg portions 11a overlap each other.

具体的には、図１１（ｂ）に示したように、２本の脚部分１１ａ，１１ａのうちの長いほうの脚部分１１ａは、その付け根部分（１１ｅ）を、上記の４５度の折り曲げ線で折り曲げた方向とは逆方向（図１１上では、谷折）に折り曲げるとともに、長さ方向の中間位置（１１ｆ）において、これより先の部分が付け根側の部分の上に重なる方向（図１１上では、山折）に折り曲げる。一方、他の脚部分１１ａは、長さ方向の中間点よりも付け根側に近い位置（１１ｇ）で、長さの長い方の脚部分１１ａに上から重なるように（図１１上では、谷折）折り曲げる。   Specifically, as shown in FIG. 11 (b), the longer leg portion 11a of the two leg portions 11a, 11a has its base portion (11e) bent at the 45-degree fold line. In the direction opposite to the direction folded at (valley fold in FIG. 11), the portion in the longitudinal direction overlaps the base side portion at the intermediate position (11f) in the length direction (FIG. 11). Above, fold it into a mountain fold. On the other hand, the other leg portion 11a is positioned closer to the base side than the intermediate point in the length direction (11g) so as to overlap the longer leg portion 11a from above (in FIG. ) Bend.

すると、図１１（ｃ）に示したように、脚部分１１ａ，１１ａが折り重なった重合部１１ｈが得られる。なお、図１１では、便宜上、接続端子２１…の図示を省略している。   Then, as shown in FIG.11 (c), the superposition | polymerization part 11h where the leg parts 11a and 11a overlapped is obtained. In FIG. 11, the connection terminals 21 are not shown for convenience.

また、接続端子２１…を保持する接続成形体３１は、図８に示したように、薄い板状をなし、上記のような重合部１１ｈを得たときには、図１２に示したように背中合わせに重なるように構成されている。   Further, as shown in FIG. 8, the connection molded body 31 that holds the connection terminals 21 has a thin plate shape, and when the overlapping portion 11h as described above is obtained, it is back-to-back as shown in FIG. It is configured to overlap.

図１３は、フラットケーブル１１と接続端子２１…を接続したフラットケーブルの接続端部１８の構造（フラットケーブルの接続端部構造）を示す正面図である。この図に示すように、接続端子２１…が接続されている重合部１１ｈの高さＨ１は、フラットケーブル１１の幅寸法Ｗ１の半分であり、接続成形体３１の高さＨ２でもフラットケーブル１１の幅寸法Ｗ１よりも低くできる。このように、フラットケーブルの接続端部１８の高さを低く抑えることができる。   FIG. 13 is a front view showing the structure of the connection end 18 of the flat cable (flat cable connection end structure) in which the flat cable 11 and the connection terminals 21 are connected. As shown in this figure, the height H1 of the overlapping portion 11h to which the connection terminals 21... Are connected is half of the width dimension W1 of the flat cable 11, and the height H2 of the connection molded body 31 is the same as that of the flat cable 11. It can be made lower than the width dimension W1. Thus, the height of the connecting end 18 of the flat cable can be kept low.

この結果、フラットケーブル１１を接続端子２１…に対して直交させて接続した場合でも、フラットケーブル１１の接続端部１８の高さが高くなることがないので、省スペース性にすぐれ、既存の回転コネクタ５０に対する取り付けを可能とすることができる。   As a result, even when the flat cable 11 is connected at right angles to the connection terminals 21..., The height of the connection end 18 of the flat cable 11 does not increase. Attachment to the connector 50 can be enabled.

また、上記のような脚部分１１ａ，１１ａの形成とその折り曲げによって、脚部分１１ａ，１１ａの長さ方向と交差する方向に延びる接続端子２１…は、脚部分１１ａの長さ方向と交差する方向に延びるフラットケーブル１１の長さ方向と同一の向きになるようにすることができる。このため、平角導体と接続端子の長さ方向を同一方向に向けて線で重なるように接続させた従来の構造と同様な構造となる。この結果、既存の機器部品に対しても取付けることが可能である。   In addition, the connection terminals 21 extending in the direction intersecting the length direction of the leg portions 11a, 11a by the formation and bending of the leg portions 11a, 11a as described above are directions intersecting the length direction of the leg portions 11a. It can be made to become the same direction as the length direction of the flat cable 11 extended in this. For this reason, it becomes the structure similar to the conventional structure connected so that the length direction of the flat conductor and the connection terminal may be overlapped with a line in the same direction. As a result, it can be attached to existing equipment parts.

さらに、このような構造を採用すると、フラットケーブル１１の使用本数を低減し、軽量化やコスト低下、取り付け個数の低減等に貢献することができる。すなわち、たとえばこれまで８本の平角導体１２…を有するフラットケーブル１１を２本使用していたという場合、フラットケーブル１１の平角導体１２…を細くするとともに、平角導体１２…の配列ピッチを狭くして、必要な本数の平角導体を１本のフラットケーブルにまとめて、このフラットケーブル１１に上述のような接続構造と接続端部構造を採用すれば、１本のフラットケーブルで目的を達することができる。   Furthermore, when such a structure is adopted, the number of flat cables 11 used can be reduced, which can contribute to weight reduction, cost reduction, reduction in the number of attachments, and the like. That is, for example, when two flat cables 11 having eight flat conductors 12 are used so far, the flat conductors 12 of the flat cable 11 are narrowed and the arrangement pitch of the flat conductors 12 is narrowed. Thus, if the necessary number of flat conductors are combined into a single flat cable and the connection structure and the connection end structure as described above are adopted for the flat cable 11, the purpose can be achieved with a single flat cable. it can.

また逆に、接続極数が増えて多数の平角導体１２…が必要な場合であっても、フラットケーブル１１の本数を増やすことなく対応できる。   Conversely, even when the number of connecting poles is increased and a large number of flat conductors 12 are required, it can be handled without increasing the number of flat cables 11.

なお、上記のフラットケーブル１１の接続端部構造において、脚部分１１ａの折り曲げは、適宜行うことができる。たとえば図１４（ａ）に示したように、２本の脚部分を同一方向に折り曲げてから重合部１１ｈを形成するもよい。また、脚部分１１ａの本数の適宜設定できる。たとえば図１４（ｂ）に示したように、３本の脚部分を形成することもできる。この場合も、重合部１１ｈを形成する折り曲げ方は適宜設定できる。   In the connection end structure of the flat cable 11 described above, the leg portion 11a can be bent as appropriate. For example, as shown in FIG. 14A, the overlapping portion 11h may be formed after the two leg portions are bent in the same direction. Further, the number of leg portions 11a can be set as appropriate. For example, as shown in FIG. 14B, three leg portions can be formed. Also in this case, the bending method for forming the overlapping portion 11h can be set as appropriate.

以上の説明は、この発明を実施するための一形態であって、この発明は上記の構成のみに限定されるものではなく、その他の形態を採用することもできる。
たとえば、フラットケーブルに、長さ方向に分かれた複数個の接続部分を備え、これらの接続部分に、それぞれ接続成形体に保持された接続端子を接続部の形成により接続し、フラットケーブルの接続部分間を折り曲げて、上記の接続成形体を重合する。上記の接続部の形成に際しては、一つの接続部分における隣接する平角導体に接続部が形成されないようにする。このように構成すれば、隣接する平角導体に形成される接続部を離すことができるので、たとえば平角導体の配列ピッチが狭いフラットケーブルの場合でも、確実な接続状態を得られる。 The above description is one form for implementing this invention, This invention is not limited only to said structure, Other forms can also be employ | adopted.
For example, a flat cable is provided with a plurality of connection portions separated in the length direction, and connection terminals held by connection molded bodies are connected to these connection portions by forming connection portions, respectively. The connection molded body is polymerized by bending the space. When forming the above-described connection portion, the connection portion is not formed on the adjacent rectangular conductor in one connection portion. With such a configuration, since the connecting portions formed in the adjacent rectangular conductors can be separated, for example, even in the case of a flat cable with a narrow arrangement pitch of the rectangular conductors, a reliable connection state can be obtained.

フラットケーブルと接続端子の接続構造を示す正面図。The front view which shows the connection structure of a flat cable and a connection terminal. 他の例に係るフラットケーブルと接続端子の接続構造を示す正面図。The front view which shows the connection structure of the flat cable and connection terminal which concern on another example. 他の例に係るフラットケーブルと接続端子の接続構造を示す正面図。The front view which shows the connection structure of the flat cable and connection terminal which concern on another example. 他の例に係るフラットケーブルと接続端子の接続構造を示す正面図。The front view which shows the connection structure of the flat cable and connection terminal which concern on another example. 他の例に係るフラットケーブルと接続端子の接続構造を示す正面図。The front view which shows the connection structure of the flat cable and connection terminal which concern on another example. 他の例に係るフラットケーブルと接続端子の接続構造を示す正面図。The front view which shows the connection structure of the flat cable and connection terminal which concern on another example. 他の例に係るフラットケーブルと接続端子の接続構造を示す正面図。The front view which shows the connection structure of the flat cable and connection terminal which concern on another example. フラットケーブルの接続端部構造を示す展開状態の正面図。The front view of the unfolding state which shows the connection end part structure of a flat cable. 回転コネクタの一例を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows an example of a rotation connector. フラットケーブルの接続端部構造の折り曲げ方を示す正面図。The front view which shows how to bend the connection end part structure of a flat cable. フラットケーブルの接続端部構造の折り曲げ方を示す斜視図。The perspective view which shows how to bend the connection end part structure of a flat cable. 接続端子と接続成形体の平面図。The top view of a connection terminal and a connection molding. フラットケーブルの接続端部構造の正面図。The front view of the connection end part structure of a flat cable. 他の例に係るフラットケーブルの接続端部構造とその折り曲げ方を示す斜視図。The perspective view which shows the connection end part structure of the flat cable which concerns on another example, and the bending method. 従来のフラットケーブルと接続端子の接続構造を示す正面図。The front view which shows the connection structure of the conventional flat cable and a connection terminal.

１１…フラットケーブル
１１ａ…脚部分
１１ｂ…切れ目
１１ｈ…重合部
１２…平角導体
１３…絶縁被覆
１４，１５…窓部
１６…絶縁部
１８…接続端部
２１…接続端子
４１…接続部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Flat cable 11a ... Leg part 11b ... Cut 11h ... Overlapping part 12 ... Flat conductor 13 ... Insulation coating 14, 15 ... Window part 16 ... Insulation part 18 ... Connection end 21 ... Connection terminal 41 ... Connection part

Claims (2)

複数本の平角導体を備えるフラットケーブルに複数本の接続端子を接続したフラットケーブルの接続端部構造であって、
フラットケーブルの接続部分に並設されているすべての平角導体に対して接続端子が交差するように、フラットケーブルと接続端子が重合され、
複数もうけられた平角導体と接続端子の交点部分の一部に、平角導体と接続端子を電気的に接続する接続部が位置的序列なしに回路パターンに応じて形成され、
前記フラットケーブルにおける接続部を形成する接続部形成位置に、平角導体を被覆する絶縁被覆のない窓部が予め形成されて接続され、
前記フラットケーブルの端部に長さ方向に沿った切れ目が設けられて、フラットケーブルの端部に複数本の脚部分が形成されるとともに、
これら脚部分が、フラットケーブルの長さ方向と交わる方向に折曲され、
折曲された脚部分が、脚部分の長さ方向で折曲されて互いに重合し、
この重合部分に、前記接続端子を接続する前記接続部が形成され、
前記複数の接続端子を保持する板状の接続成形体を前記各脚部分毎に備え、
前記重合部分で、該各接続成形体を重ねて構成した
フラットケーブルの接続端部構造。 A flat cable connection end structure in which a plurality of connection terminals are connected to a flat cable having a plurality of flat conductors,
The flat cable and the connection terminal are superposed so that the connection terminal crosses all the flat conductors arranged in parallel at the connection part of the flat cable,
A part of the intersection of the flat conductor and the connection terminal provided in plural is formed according to the circuit pattern without a positional order, and a connection part for electrically connecting the flat conductor and the connection terminal is formed,
In the connecting portion forming position for forming the connecting portion in the flat cable, a window portion without an insulating coating covering the flat conductor is formed in advance and connected,
A cut along the length direction is provided at the end of the flat cable, and a plurality of leg portions are formed at the end of the flat cable.
These leg parts are bent in the direction that intersects the length of the flat cable,
The bent leg parts are bent in the length direction of the leg parts and overlap each other,
In this overlapping portion, the connection portion for connecting the connection terminal is formed ,
A plate-like connection molded body holding the plurality of connection terminals is provided for each leg portion,
A flat cable connection end structure in which the connection moldings are overlapped at the overlapping portion. 前記フラットケーブルにおける接続部を形成する接続部形成位置の周囲に、平角導体を被覆する絶縁被覆からなる絶縁部が形成された
請求項１に記載のフラットケーブルの接続端部構造。 The flat cable connecting end structure according to claim 1, wherein an insulating portion made of an insulating coating for covering a flat conductor is formed around a connecting portion forming position for forming a connecting portion in the flat cable.
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