JP5127804B2

JP5127804B2 - refrigerator

Info

Publication number: JP5127804B2
Application number: JP2009240075A
Authority: JP
Inventors: 浩衛藤; 淳二吉田; 睦加藤
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2009-10-19
Filing date: 2009-10-19
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2029-10-19
Also published as: JP2011085361A

Description

本発明は、冷却器に付着した霜をヒータを用いて除霜する除霜手段を有する冷蔵庫に関する。 The present invention relates to a refrigerator having defrosting means for defrosting frost attached to a cooler using a heater.

従来の冷蔵庫の除霜装置に、金属管と内部にヒータを挿入したパイプヒータを利用したものにおいては、除霜手段が、いわゆる冷却器に付着した霜を内側から融解するいわゆる内融式のものと、冷却器の下方にラジアントヒータを設けたいわゆる外融式のものとがある（例えば、特許文献１参照）。 In a conventional refrigerator defrosting device using a metal pipe and a pipe heater with a heater inserted therein, the defrosting means is a so-called inner melting type in which the frost adhering to the cooler is melted from the inside. And a so-called external melting type in which a radiant heater is provided below the cooler (see, for example, Patent Document 1).

内融式の除霜においては、パイプヒータに通電し、その熱が冷却器本体を加熱し、その熱により霜が内側から融けるので、霜がみぞれの状態になって冷却器を下方に滑落していく。そして、滑落する霜は外融式の除霜により融解される。すなわち、みぞれの状態の霜は冷却器の下方に設けられたラジアントヒータにより融解される。このため、みぞれの状態の霜がドレンパンに溜まってしまって排水孔が詰まって、ひいては庫内への水漏れ、最悪の事態として庫外へ水漏れする等の問題は解消されている。 In the inner melting type defrosting, the pipe heater is energized, the heat heats the cooler body, and the heat causes the frost to melt from the inside. To go. And the frost which slides down is melt | dissolved by external melting type defrost. That is, the frost in the sleet is melted by a radiant heater provided below the cooler. For this reason, the problem that the frost of the state of stagnation accumulates in the drain pan, the drain hole is clogged, and the water leaks to the inside of the warehouse, and the water leaks to the outside as the worst situation is solved.

特開２０００−１２１２３３号公報（図１、図６）JP 2000-121233 A (FIGS. 1 and 6)

しかしながら、複数のヒータの制御としては、ラジアントヒータの温度検知センサの検出値とパイプヒータの温度検知センサの検出値とにより霜の多少を判定し、最適な制御を試みているが、実際は霜の多少だけでは、発熱された熱が除霜に効率よく使われるわけでないため、逆に無駄に消費電力を費やしているという問題があった。それは、冷却器の周辺の温度が冷えている状態、つまり除霜開始の状態においては、冷却器は例えば−２０℃前後の温度であるが、ラジアントヒータが発熱すると、ラジアントヒータの周辺が一時的に高温になるため、冷却器とラジアントヒータとの間で対流が発生する。除霜開始時点では霜が冷却のフィン間の大部分を閉塞しているため、ラジアントヒータの熱はそのほとんどが冷凍室戻り風路を通って、冷凍室や庫内へ侵入し、結果的に冷凍室や庫内の温度が無駄に上昇してしまうという問題点があった。また同時に、食品を傷めてしまうおそれがあった。 However, as for the control of a plurality of heaters, the amount of frost is determined based on the detection value of the temperature detection sensor of the radiant heater and the detection value of the temperature detection sensor of the pipe heater, and optimum control is attempted. Since the generated heat is not efficiently used for defrosting, there is a problem that power consumption is wasted. In a state where the temperature around the cooler is cold, that is, in a state where defrosting is started, the cooler is at a temperature of, for example, about −20 ° C. However, when the radiant heater generates heat, the periphery of the radiant heater is temporarily Therefore, convection occurs between the cooler and the radiant heater. At the start of defrosting, the frost blocks most of the cooling fins. There was a problem that the temperature in the freezer compartment and the warehouse would rise unnecessarily. At the same time, food may be damaged.

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、冷却器の除霜品質を維持させつつ、消費電力を抑制し、更に、食品の品質維持の改善を可能にした冷蔵庫を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such problems, and is a refrigerator capable of suppressing power consumption while maintaining the defrosting quality of a cooler and further improving the quality maintenance of food. The purpose is to provide.

本発明に係る冷蔵庫は、
少なくとも圧縮機、凝縮器、絞り装置及び冷却器を備えた冷媒回路と、
前記冷却器の下方に設けられ、当該冷却器から滴下するドレン水を受容するドレンパンと、
前記冷却器と前記ドレンパンの間に配置されたラジアントヒータと、
金属管及び該金属管の内部に挿入されたヒータを備え、前記冷却器に熱的に接触させて配置されたパイプヒータと、
前記ラジアントヒータ及び前記パイプヒータの通電を制御する制御手段と
を備え、
前記パイプヒータは、前記冷却器の上部側に配置された上部パイプヒータと、前記冷却器の下部側に配置された下部パイプヒータとを備え、これらはそれぞれ独立して通電制御され、
前記制御手段は、除霜運転において、
前記上部パイプヒータ及び前記下部パイプヒータにそれぞれ通電する処理と、
前記ラジアントヒータに通電する処理と、
前記上部パイプヒータの通電を停止する処理と、
前記下部パイプヒータ及び前記ラジアントヒータの通電を停止する処理と
を順次行うものである。 The refrigerator according to the present invention is
A refrigerant circuit including at least a compressor, a condenser, a throttling device, and a cooler;
A drain pan provided below the cooler and receiving drain water dripping from the cooler;
A radiant heater disposed between the cooler and the drain pan;
A pipe heater provided with a metal pipe and a heater inserted in the metal pipe, and arranged in thermal contact with the cooler;
Control means for controlling energization of the radiant heater and the pipe heater,
The pipe heater includes an upper pipe heater disposed on the upper side of the cooler, and a lower pipe heater disposed on the lower side of the cooler, which are independently energized and controlled.
The control means in the defrosting operation,
A process of energizing each of the upper pipe heater and the lower pipe heater;
A process of energizing the radiant heater;
A process of stopping energization of the upper pipe heater;
A process of stopping energization of the lower pipe heater and the radiant heater is sequentially performed.

本発明に係る冷蔵庫によれば、上記の構成を採用したことにより、冷却器の除霜品質を維持させつつ、消費電力を抑制し、更に、食品の品質維持が改善されたものとなっている。 According to the refrigerator according to the present invention, by adopting the above configuration, while maintaining the defrosting quality of the cooler, the power consumption is suppressed, and further, the quality maintenance of the food is improved. .

本発明の実施の形態１を示す冷蔵庫の正面図である。It is a front view of the refrigerator which shows Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１を示す冷蔵庫の断面図である。It is sectional drawing of the refrigerator which shows Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１を示す冷蔵庫の冷却器室の側断面図である。It is a sectional side view of the refrigerator room | chamber of the refrigerator which shows Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１の冷蔵庫の除霜運転の制御系を示したブロック図である。It is the block diagram which showed the control system of the defrost operation of the refrigerator of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１を示す冷蔵庫の除霜制御の処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process of the defrost control of the refrigerator which shows Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態２を示す冷蔵庫の冷却器室の側断面図である。It is a sectional side view of the refrigerator room | chamber of the refrigerator which shows Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態３を示す冷蔵庫の除霜制御の処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process of the defrost control of the refrigerator which shows Embodiment 3 of this invention.

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１を示す冷蔵庫の正面図である。図２は、本発明の実施の形態１を示す冷蔵庫の側断面図である。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a front view of a refrigerator showing Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a side sectional view of the refrigerator showing the first embodiment of the present invention.

図１及び図２において、１１は冷蔵庫本体である。冷蔵庫本体１１は最上段に冷蔵室１２を備えている。冷蔵室１２の下には製氷室３及び切替室４を備えている。冷蔵庫本体１１の最下段には野菜室６を備え、野菜室６の上には冷凍室５を備えている。もちろん、各室の配置は本実施の形態を制限するものではない。７は冷蔵室１２の開口部を自在に開放、閉塞することができる冷蔵室扉７であり、７Ａは冷蔵室扉左、７Ｂは冷蔵室扉右のようにいわゆる観音式扉である。もちろん、観音式扉ではなく、１枚式の扉でもよい。８は製氷室３の開口部を自在に開口・閉塞することができる製氷室扉、９は切替室４の開口部を自在に開放・閉塞することができる切替室扉である。１０は冷凍室５の開口部を自在に開放・閉塞することができる冷凍室扉、１３は野菜室６の開口部を自在に開放・閉塞することができる野菜室扉である。 In FIG.1 and FIG.2, 11 is a refrigerator main body. The refrigerator main body 11 includes a refrigerator compartment 12 at the top. An ice making chamber 3 and a switching chamber 4 are provided below the refrigerator compartment 12. The bottom of the refrigerator body 11 is provided with a vegetable compartment 6, and the vegetable compartment 6 is provided with a freezing compartment 5. Of course, the arrangement of each chamber does not limit the present embodiment. Reference numeral 7 denotes a refrigerating room door 7 that can freely open and close the opening of the refrigerating room 12, 7A is a so-called kannon type door, such as the refrigerating room door left, and 7B the refrigerating room door right. Of course, a single door may be used instead of the Kannon door. An ice making chamber door 8 can freely open and close the opening of the ice making chamber 3, and a switching chamber door 9 can open and close the opening of the switching chamber 4 freely. 10 is a freezer compartment door that can freely open and close the opening of the freezer compartment 5, and 13 is a vegetable compartment door that can freely open and close the opening of the vegetable compartment 6.

冷蔵庫本体１１の背面最下部には圧縮機２１が配されている。圧縮機２１は冷蔵庫本体１１の有する冷凍サイクルを構成する１部品であり、冷凍サイクル内の冷媒を圧縮する作用を有する。圧縮機２１で圧縮された冷媒は凝縮器（図示せず）において凝縮される。凝縮された状態の冷媒は毛細管（図示せず）において減圧される。２４は冷却器であり、冷蔵庫本体１１の有する冷凍サイクルを構成する１部品である。減圧された冷媒は冷却器２４において蒸発され、この蒸発時の吸熱作用により冷却器２４周辺は冷却される。３２は冷却用ファンであり、冷却器２４周辺で冷却された冷気を冷蔵庫本体１１の各室へと送風するためのものである。１５は冷却器２４の下方に配置されたラジアントヒータであり、１６はラジアントヒータと冷却器２４の間に配置されたヒーターカバーである。４２は冷凍室戻り口であり、冷凍室５と冷却器２４の間の風路であり、冷却用ファン３２が運転中は冷凍室５から冷却器２４の方向に風が流れるものである。逆に、冷却用ファン３２が停止中は、周辺の温度バランスによって、冷却器２４から冷凍室５へと対流が生じることもある。 A compressor 21 is disposed at the bottom of the back surface of the refrigerator body 11. The compressor 21 is a component that constitutes the refrigeration cycle of the refrigerator main body 11 and has an action of compressing the refrigerant in the refrigeration cycle. The refrigerant compressed by the compressor 21 is condensed in a condenser (not shown). The condensed refrigerant is decompressed in a capillary tube (not shown). Reference numeral 24 denotes a cooler, which is one component constituting the refrigeration cycle of the refrigerator main body 11. The decompressed refrigerant is evaporated in the cooler 24, and the periphery of the cooler 24 is cooled by the endothermic action during the evaporation. Reference numeral 32 denotes a cooling fan for blowing cool air cooled around the cooler 24 to each chamber of the refrigerator main body 11. A radiant heater 15 is disposed below the cooler 24, and a heater cover 16 is disposed between the radiant heater and the cooler 24. Reference numeral 42 denotes a freezer compartment return port, which is an air passage between the freezer compartment 5 and the cooler 24, and wind flows from the freezer compartment 5 toward the cooler 24 while the cooling fan 32 is in operation. Conversely, when the cooling fan 32 is stopped, convection may occur from the cooler 24 to the freezer compartment 5 due to the temperature balance of the surroundings.

ところで、冷蔵庫の除霜運転においては、例えば、圧縮機２１と冷却器２４との間に、電磁弁を備えたバイパス回路を設け、その電磁弁を開いて圧縮機２１から吐出された高温高圧の冷媒を冷却器２４に供給して冷却器２４に付着した霜を除去する方法等がある。本実施の形態においては、そのような除霜運転に加えて或いはそれとは別に、ラジアントヒータ１５及びパイプヒータ４１の通電制御により除霜運転することに特徴があるので、その特徴部分を中心に以下説明する。 By the way, in the defrosting operation of the refrigerator, for example, a bypass circuit having an electromagnetic valve is provided between the compressor 21 and the cooler 24, and the high-temperature and high-pressure discharged from the compressor 21 by opening the electromagnetic valve. There is a method of supplying refrigerant to the cooler 24 and removing frost attached to the cooler 24. In this embodiment, in addition to or in addition to such defrosting operation, there is a feature in defrosting operation by energization control of the radiant heater 15 and the pipe heater 41. explain.

図３は、本発明の実施の形態１を示す冷蔵庫の冷却器室の側断面図である。
図３において、パイプヒータ４１は冷却器２４に対して当接されて熱的に接触した状態で配置されている。３３は冷却器２４に付着した霜が融解して生じて滴下されるドレン水を受けるドレンパンである。ドレンパン３３には排水孔３４が設けられており、ドレンパン３３に滴下したドレン水が排水孔３４を介して排出される。 FIG. 3 is a side sectional view of the refrigerator room of the refrigerator showing the first embodiment of the present invention.
In FIG. 3, the pipe heater 41 is disposed in contact with the cooler 24 and in thermal contact therewith. Reference numeral 33 denotes a drain pan that receives drain water that is generated by the frost adhering to the cooler 24 being melted and dripped. The drain pan 33 is provided with a drain hole 34, and drain water dripped onto the drain pan 33 is discharged through the drain hole 34.

パイプヒータ４１の外郭をなすパイプ部はコストや加工性の面からアルミ管（金属管）が望ましく、内部には耐熱性の観点からシリコン被覆のシリコンヒータが望ましいが、それらに限定されるものでない。なお、パイプヒータ４１は、冷却器２４の上部側に配置された上部パイプヒータ３９と、冷却器２４の下部側に配置された下部パイプヒータ４０とを備え、これらはそれぞれ独立して通電制御される。 The pipe portion forming the outer portion of the pipe heater 41 is preferably an aluminum tube (metal tube) from the viewpoint of cost and workability, and a silicon heater is preferably used inside from the viewpoint of heat resistance, but is not limited thereto. . The pipe heater 41 includes an upper pipe heater 39 disposed on the upper side of the cooler 24 and a lower pipe heater 40 disposed on the lower side of the cooler 24, and these are independently energized and controlled. The

図４は、冷蔵庫の除霜運転の制御系を示したブロック図である。
冷却器２４にはその温度を検知するための冷却器温度センサ（温度検知手段）５１が取り付けられており、冷却器温度センサ５１の出力は制御手段５２に供給される。制御手段５２は、例えばマイクロコンピュータ等から構成されており、冷却器温度センサ５１の出力に基づいて駆動回路５３、５４、５５の制御を介して上部パイプヒータ３９、下部パイプヒータ４０及びラジアントヒータ１５の通電をそれぞれ制御する。この制御の詳細を図５に基づいて説明する。 FIG. 4 is a block diagram showing a control system of the defrosting operation of the refrigerator.
A cooler temperature sensor (temperature detection means) 51 for detecting the temperature is attached to the cooler 24, and the output of the cooler temperature sensor 51 is supplied to the control means 52. The control means 52 is composed of, for example, a microcomputer, and the upper pipe heater 39, the lower pipe heater 40, and the radiant heater 15 are controlled by the drive circuits 53, 54, 55 based on the output of the cooler temperature sensor 51. Are controlled respectively. Details of this control will be described with reference to FIG.

図５は、冷蔵庫の除霜制御の処理を示すフローチャートである。以下、このフローチャートにしたがって制御手段５２による除霜制御の処理を説明する。
ステップＳ１において除霜制御が開始される。除霜制御開始条件は例えば、圧縮機２１の積算運転時間が所定時間を経過した場合などである。除霜制御が開始されると、まずステップＳ２において２系統のパイプヒータ４１（３９、４０）に通電される。パイプヒータ４１の発熱により、冷却器２４自体が加熱されていき、ステップＳ３において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ１になったかどうかを判定する。所定温度Ｔ１は例えば０℃以下、−１３℃以上であるが、それに限定するものではない。ステップＳ３において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ１未満であると判定（Ｎ）すると、ステップＳ３に戻る。ステップＳ３において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ１以上になったと判定（Ｙ）すると、ステップＳ４に進み、ラジアントヒータ１５に対する通電が開始される。 FIG. 5 is a flowchart showing a process of defrosting control of the refrigerator. Hereinafter, the process of the defrost control by the control means 52 is demonstrated according to this flowchart.
In step S1, defrost control is started. The defrosting control start condition is, for example, when the accumulated operation time of the compressor 21 has passed a predetermined time. When the defrost control is started, first, in step S2, the two pipe heaters 41 (39, 40) are energized. The cooler 24 itself is heated by the heat generated by the pipe heater 41. In step S3, it is determined whether or not the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 has reached a predetermined temperature T1. The predetermined temperature T1 is, for example, 0 ° C. or lower and −13 ° C. or higher, but is not limited thereto. In step S3, if it is determined (N) that the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 is lower than the predetermined temperature T1, the process returns to step S3. If it is determined in step S3 that the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 is equal to or higher than the predetermined temperature T1 (Y), the process proceeds to step S4, and energization of the radiant heater 15 is started.

ステップＳ４の後、ステップＳ５で冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ２になったかどうかを判定する。所定温度Ｔ２は所定温度Ｔ１以上であり、かつ例えば５℃である。ステップＳ５において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ２未満であると判定（Ｎ）すると、ステップＳ５に戻る。ステップＳ５において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ２以上になったと判定（Ｙ）すると、ステップＳ６に進み、上部パイプヒータ３９への通電を終了させる。ステップＳ６の後、ステップＳ７において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ３（Ｔ３＞Ｔ２）になったかどうかを判定する。所定温度Ｔ３とは例えば14℃であるが、それに限定されるものではない。ステップＳ７において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ３未満と判定（Ｎ）すると、ステップＳ７に戻る。ステップＳ７において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ３以上であると判定（Ｙ）すると、ステップＳ８にて、下部パイプヒータ４０及びラジアントヒータ１５の通電を終了し、除霜制御を終了する（ステップＳ９）。 After step S4, it is determined in step S5 whether or not the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 has reached a predetermined temperature T2. The predetermined temperature T2 is equal to or higher than the predetermined temperature T1, and is 5 ° C., for example. In step S5, if it is determined (N) that the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 is lower than the predetermined temperature T2, the process returns to step S5. If it is determined in step S5 that the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 is equal to or higher than the predetermined temperature T2 (Y), the process proceeds to step S6, and energization of the upper pipe heater 39 is terminated. After step S6, in step S7, it is determined whether or not the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 has reached a predetermined temperature T3 (T3> T2). The predetermined temperature T3 is, for example, 14 ° C., but is not limited thereto. If it is determined in step S7 that the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 is lower than the predetermined temperature T3 (N), the process returns to step S7. If it is determined in step S7 that the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 is equal to or higher than the predetermined temperature T3 (Y), the energization of the lower pipe heater 40 and the radiant heater 15 is terminated and the defrosting control is terminated in step S8. (Step S9).

図５に示された除霜制御によれば、２系統のパイプヒータ４１（３９、４０）を発熱させることで、霜を部分的に滑落させることができ、そのため、一部のフィン間の霜の目詰まりが解消される。この後に、ラジアントヒータ１５による加熱を開始すると、一部のフィン間の目詰まりが解消しているため、ラジアントヒータ１５の発熱が効率よく上昇していくことができる。また、滑落した霜は、ラジアントヒータ１５近傍で加熱されるため効率的に融解させることができる。冷却器２４からある程度霜が取り除かれたことを冷却器温度センサ５１の検知温度で判定すると、残霜量の少ない冷却器２４上部に配置された上部パイプヒータ３９は、そのまま通電を継続すると無用に冷却器２４を暖めることになるため、通電を停止し、その通電の停止により消費電力の浪費を抑制することができる。また、最後に下部パイプヒータ４０とラジアントヒータ１５を通電するのは、冷却器２４上部から滑落してきた霜とドレンパン３３に滑落した霜を確実に融解させるためである。また、図５に示された除霜制御によると、２系統のパイプヒータ４１（３９、４０）を発熱させて冷却器２４を加熱した後に、ラジアントヒータ１５を発熱させているので、冷却器２４とラジアントヒータ１５との間の対流が抑制され、ラジアントヒータ１５の発熱が無駄に庫内へ侵入することがなくなる。このため、食品の温度上昇を抑制し、食品の品質維持を比較的長期化することができる。 According to the defrost control shown in FIG. 5, the frost can be partially slid down by generating heat from the two pipe heaters 41 (39, 40). Clogging is eliminated. Thereafter, when heating by the radiant heater 15 is started, clogging between some of the fins is eliminated, so that the heat generation of the radiant heater 15 can be efficiently increased. Moreover, since the frost which fell is heated in the vicinity of the radiant heater 15, it can be efficiently thawed. If it is determined by the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 that the frost has been removed from the cooler 24 to some extent, the upper pipe heater 39 disposed on the cooler 24 having a small residual frost amount is useless if the energization is continued as it is. Since the cooler 24 is warmed up, the energization is stopped, and the waste of power consumption can be suppressed by stopping the energization. The reason why the lower pipe heater 40 and the radiant heater 15 are energized lastly is to surely melt the frost sliding down from the upper part of the cooler 24 and the frost sliding down on the drain pan 33. Further, according to the defrosting control shown in FIG. 5, the radiant heater 15 is heated after the two systems of pipe heaters 41 (39, 40) are heated to heat the cooler 24. Between the radiant heater 15 and the radiant heater 15 is suppressed, so that the heat generated by the radiant heater 15 does not wastefully enter the cabinet. For this reason, the temperature rise of foodstuffs can be suppressed and the quality maintenance of foodstuffs can be prolonged comparatively.

なお、ラジアントヒータ１５及び２系統のパイプヒータ４１（３９、４０）の制御を冷却器温度センサ５１を複数設けることによって実施しても構わない。また、ラジアントヒータ１５と２系統パイプヒータ４１の出力バランスであるが、２系統パイプヒータ４１の出力はラジアントヒータ１５の出力の約半分程度が好ましい。それは、２系統パイプヒータ４１の出力が大きいと、霜の滑落が早くなってしまい、ラジアントヒータ１５による融解が間に合わなくなり、ドレンパン３３に滑落して集積してしまうからである。一方、冷却器２４には霜がなくなっているために、２系統パイプヒータ４１の熱は冷却器２４を効率よく加熱できるため、冷却器２４の冷却器温度センサ５１が除霜終了温度と判定してしまうおそれがあるためである。 The radiant heater 15 and the two systems of pipe heaters 41 (39, 40) may be controlled by providing a plurality of cooler temperature sensors 51. The output balance between the radiant heater 15 and the two-line pipe heater 41 is preferably about half the output of the radiant heater 15. This is because, when the output of the two-line pipe heater 41 is large, the frost slides faster, the melting by the radiant heater 15 is not in time, and the slid down and accumulates on the drain pan 33. On the other hand, since the frost has disappeared in the cooler 24, the heat of the two-line pipe heater 41 can efficiently heat the cooler 24. Therefore, the cooler temperature sensor 51 of the cooler 24 determines the defrosting end temperature. This is because there is a risk of losing.

実施の形態２．
図６は、本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の冷却器周辺を示す側面断面図である。
冷却器２４に併設されるパイプヒータ４１を冷却器２４下部に集中させることにより、２系統のパイプヒータ４１を発熱させることで、冷却器下部の霜を短時間に滑落させることができ、そのため、ラジアントヒータ１５近傍のフィン間の霜の目詰まりが解消される。この後、ラジアントヒータ１５にも加熱を開始すると、ラジアントヒータ１５近傍のフィン間の目詰まりが解消しているため、ラジアントヒータ１５の発熱が効率よく上昇していくことができる。また、滑落した霜は、ラジアントヒータ１５近傍で加熱されるため効率的に融解させることができる。なお、２系統のパイプヒータ４１の通電制御は上記の図５のフローチャートによって処理される。ここで、パイプヒータ４１は２系統であるが、１系統にしてもよい。その際には、パイプヒータ４１は、冷却器２４の下部側に配置されたパイプヒータのヒータ密度が上部側に配置されたパイプヒータよりも高くなるように配置される。そのように構成されたパイプヒータ４１による除霜制御の例を実施の形態３として説明する。 Embodiment 2. FIG.
FIG. 6 is a side sectional view showing the periphery of the cooler of the refrigerator according to Embodiment 2 of the present invention.
By concentrating the pipe heater 41 provided in the cooler 24 at the lower part of the cooler 24, the frost in the lower part of the cooler can be slid down in a short time by generating heat from the two pipe heaters 41. The clogging of frost between the fins near the radiant heater 15 is eliminated. Thereafter, when the radiant heater 15 is also heated, clogging between the fins in the vicinity of the radiant heater 15 is eliminated, so that the heat generated by the radiant heater 15 can be efficiently increased. Moreover, since the frost which fell is heated in the vicinity of the radiant heater 15, it can be efficiently thawed. The energization control of the two systems of pipe heaters 41 is processed according to the flowchart of FIG. Here, the pipe heater 41 has two systems, but may be one system. In that case, the pipe heater 41 is disposed such that the heater density of the pipe heater disposed on the lower side of the cooler 24 is higher than that of the pipe heater disposed on the upper side. An example of defrosting control by the pipe heater 41 configured as described above will be described as a third embodiment.

実施の形態３．
図７は、本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫の除霜制御の処理を示すフローチャートである。以下、このフローチャートにしたがって制御手段５２による除霜制御の処理を説明する。
ステップＳ１において除霜制御が開始される。除霜制御開始条件は例えば、圧縮機２１の積算運転時間が所定時間を経過した場合などである。除霜制御が開始されると、まずステップＳ２においてパイプヒータ４１に通電される。パイプヒータ４１の発熱により、冷却器２４自体が加熱されていき、ステップＳ３において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ１になったかどうかを判定する。所定温度Ｔ１は例えば０℃以下、−１３℃以上であるが、それに限定されるものではない。ステップＳ３において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ１未満であると判定（Ｎ）すると、ステップＳ３に戻る。ステップＳ３において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ１以上になったと判定（Ｙ）すると、ステップＳ４に進み、ラジアントヒータ１５に対する通電が開始される。 Embodiment 3 FIG.
FIG. 7 is a flowchart showing a process of defrosting control of the refrigerator according to Embodiment 3 of the present invention. Hereinafter, the process of the defrost control by the control means 52 is demonstrated according to this flowchart.
In step S1, defrost control is started. The defrosting control start condition is, for example, when the accumulated operation time of the compressor 21 has passed a predetermined time. When the defrost control is started, first, the pipe heater 41 is energized in step S2. The cooler 24 itself is heated by the heat generated by the pipe heater 41. In step S3, it is determined whether or not the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 has reached a predetermined temperature T1. The predetermined temperature T1 is, for example, 0 ° C. or lower and −13 ° C. or higher, but is not limited thereto. In step S3, if it is determined (N) that the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 is lower than the predetermined temperature T1, the process returns to step S3. If it is determined in step S3 that the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 is equal to or higher than the predetermined temperature T1 (Y), the process proceeds to step S4, and energization of the radiant heater 15 is started.

ステップＳ４の後、ステップＳ５で冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ２になったかどうかを判定する。所定温度Ｔ２は所定温度Ｔ１以上であり、かつ例えば５℃である。ステップＳ５において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ２未満であると判定（Ｎ）すると、ステップＳ５に戻る。ステップＳ５において、冷却器温度センサ５１が所定温度Ｔ２以上になったと判定（Ｙ）すると、ステップＳ６に進み、パイプヒータ４１への通電が終了する。ステップＳ６の後、ステップＳ７において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ３になったかどうかを判定する。所定温度Ｔ３とは例えば14℃であるが、それに限定されるものではない。ステップＳ７において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ３未満と判定（Ｎ）すると、ステップＳ７に戻る。ステップＳ７において、冷却器温度センサ５１の検知温度が所定温度Ｔ３以上と判定（Ｙ）すると、ステップＳ８にてラジアントヒータ１５の通電を終了し、除霜制御を終了する（Ｓ９）。 After step S4, it is determined in step S5 whether or not the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 has reached a predetermined temperature T2. The predetermined temperature T2 is equal to or higher than the predetermined temperature T1, and is 5 ° C., for example. In step S5, if it is determined (N) that the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 is lower than the predetermined temperature T2, the process returns to step S5. If it is determined in step S5 that the cooler temperature sensor 51 has become equal to or higher than the predetermined temperature T2 (Y), the process proceeds to step S6, and energization of the pipe heater 41 is terminated. After step S6, in step S7, it is determined whether or not the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 has reached a predetermined temperature T3. The predetermined temperature T3 is, for example, 14 ° C., but is not limited thereto. If it is determined in step S7 that the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 is lower than the predetermined temperature T3 (N), the process returns to step S7. If it is determined in step S7 that the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 is equal to or higher than the predetermined temperature T3 (Y), energization of the radiant heater 15 is terminated in step S8, and the defrosting control is terminated (S9).

図７に示された除霜制御によると、パイプヒータ４１を発熱させることで、霜を部分的、特に冷却器下部の下を短時間時に滑落させることができ、そのため、冷却器２４下部のフィン間の霜の目詰まりが解消される。この後、ラジアントヒータ１５による加熱を開始すると、一部のフィン間の目詰まりが解消しているため、ラジアントヒータ１５の発熱が効率よく上昇していくことができる。また、滑落した霜はラジアントヒータ１５近傍で加熱されるため効率的に融解させることができる。冷却器２４からある程度霜が取り除かれたことを冷却器温度センサ５１の検知温度に基づいて判定すると、そのまま通電を継続すると無用に冷却器２４を暖めることになるため通電を停止し、その通電の停止により消費電力の浪費を抑制している。また、最後にラジアントヒータ１５のみ通電するのは、ドレンパン３３に滑落した霜を確実に融解させることにある。前記のような除霜制御を行うことで、実施の形態１と同等の効果を１系統のヒータにて実施できるため、安価な冷蔵庫を提供することが可能となる。また、図７に示された除霜制御によると、パイプヒータ４１を発熱させて冷却器２４を加熱した後に、ラジアントヒータ１５を発熱させているので、冷却器２４とラジアントヒータ１５との間の対流が抑制され、ラジアントヒータ１５の発熱が無駄に庫内へ侵入することがなくなるため、食品の温度上昇を抑制し、食品の品質維持を比較的長期化することができる。 According to the defrosting control shown in FIG. 7, the pipe heater 41 generates heat, so that the frost can be partially slid down, particularly below the lower part of the cooler, in a short time. The clogging of frost in the meantime is eliminated. Thereafter, when heating by the radiant heater 15 is started, the clogging between some of the fins is eliminated, so that the heat generation of the radiant heater 15 can be efficiently increased. Moreover, since the frost which fell is heated in the vicinity of the radiant heater 15, it can be efficiently thawed. If it is determined based on the temperature detected by the cooler temperature sensor 51 that the frost has been removed from the cooler 24 to some extent, if the energization is continued as it is, the cooler 24 will be unnecessarily warmed. The waste of power consumption is suppressed by stopping. The reason why only the radiant heater 15 is energized lastly is to surely melt the frost that has fallen on the drain pan 33. By performing the defrosting control as described above, an effect equivalent to that of the first embodiment can be implemented by one heater, so that an inexpensive refrigerator can be provided. Further, according to the defrosting control shown in FIG. 7, the radiant heater 15 is heated after the pipe heater 41 is heated and the cooler 24 is heated, so that the radiant heater 15 is heated between the cooler 24 and the radiant heater 15. Since convection is suppressed and the heat generated by the radiant heater 15 does not enter the cabinet unnecessarily, the temperature rise of the food can be suppressed and the quality of the food can be maintained for a relatively long time.

３製氷室、４切替室、５冷凍室、６野菜室、７冷蔵室扉、７Ａ冷蔵室扉左、７Ｂ冷蔵室扉右、８製氷室扉、９切替室扉、１０冷凍室扉、１１冷蔵庫本体、１２冷蔵室、１３野菜室扉、１５ラジアントヒータ、１６ヒーターカバー、２１圧縮機、２４冷却器、３２冷却用ファン、３３ドレンパン、３４排水孔、３９上部パイプヒータ、４０下部パイプヒータ、４１パイプヒータ、４２冷凍室戻り口、５１冷却器温度センサ、５２制御手段、５３〜５５駆動回路。 3 ice making room, 4 switching room, 5 freezing room, 6 vegetable room, 7 refrigeration room door, 7A refrigeration room door left, 7B refrigeration room door right, 8 ice making room door, 9 switching room door, 10 freezing room door, 11 refrigerator Main body, 12 Cold room, 13 Vegetable room door, 15 Radiant heater, 16 Heater cover, 21 Compressor, 24 Cooler, 32 Cooling fan, 33 Drain pan, 34 Drain hole, 39 Upper pipe heater, 40 Lower pipe heater, 41 Pipe heater, 42 freezer compartment return port, 51 cooler temperature sensor, 52 control means, 53-55 drive circuit.

Claims

少なくとも圧縮機、凝縮器、絞り装置及び冷却器を備えた冷媒サイクルと、
前記冷却器の下方に設けられ、当該冷却器から滴下するドレン水を受容するドレンパンと、
前記冷却器と前記ドレンパンの間に配置されたラジアントヒータと、
金属管及び該金属管の内部に挿入されたヒータを備え、前記冷却器に熱的に接触させて配置されたパイプヒータと、
前記ラジアントヒータ及び前記パイプヒータの通電を制御する制御手段と
を備え、
前記パイプヒータは、前記冷却器の上部側に配置された上部パイプヒータと、前記冷却器の下部側に配置された下部パイプヒータとを備え、これらはそれぞれ独立して通電制御され、
前記制御手段は、除霜運転において、
前記上部パイプヒータ及び前記下部パイプヒータにそれぞれ通電する処理と、
前記ラジアントヒータに通電する処理と、
前記上部パイプヒータの通電を停止する処理と、
前記下部パイプヒータ及び前記ラジアントヒータの通電を停止する処理と
を順次行うことを特徴とする冷蔵庫。 A refrigerant cycle comprising at least a compressor, a condenser, a throttling device and a cooler;
A drain pan provided below the cooler and receiving drain water dripping from the cooler;
A radiant heater disposed between the cooler and the drain pan;
A pipe heater provided with a metal pipe and a heater inserted inside the metal pipe, and arranged in thermal contact with the cooler;
Control means for controlling energization of the radiant heater and the pipe heater,
The pipe heater includes an upper pipe heater disposed on the upper side of the cooler, and a lower pipe heater disposed on the lower side of the cooler, which are independently energized and controlled.
The control means in the defrosting operation,
A process of energizing each of the upper pipe heater and the lower pipe heater;
A process of energizing the radiant heater;
A process of stopping energization of the upper pipe heater;
The refrigerator which performs sequentially the process which stops electricity supply of the said lower pipe heater and the said radiant heater.

前記冷却器の温度を検知する温度検知手段を備え、
前記制御手段は、
前記上部パイプヒータ及び前記下部パイプヒータにそれぞれ通電する処理をし、
前記冷却器の温度が所定温度Ｔ１以上になったときに、前記ラジアントヒータに通電する処理をし、
前記冷却器の温度が所定温度Ｔ２（但し、Ｔ２＞Ｔ１）以上になったときに前記上部パイプヒータの通電を停止する処理をし、
前記冷却器の温度が所定温度Ｔ３（但し、Ｔ３＞Ｔ２）以上になったときに前記下部パイプヒータ及び前記ラジアントヒータの通電を停止する処理をする
ことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 Comprising temperature detecting means for detecting the temperature of the cooler;
The control means includes
A process of energizing each of the upper pipe heater and the lower pipe heater,
When the temperature of the cooler is equal to or higher than a predetermined temperature T1, a process of energizing the radiant heater is performed,
A process of stopping energization of the upper pipe heater when the temperature of the cooler is equal to or higher than a predetermined temperature T2 (where T2>T1);
2. The refrigerator according to claim 1, wherein when the temperature of the cooler becomes equal to or higher than a predetermined temperature T 3 (where T 3> T 2), a process of stopping energization of the lower pipe heater and the radiant heater is performed.

前記下部パイプヒータは、そのヒータ密度を前記上部パイプヒータよりも高くなるように配置されたことを特徴とする請求項１又は２記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 1 or 2, wherein the lower pipe heater is arranged so that its heater density is higher than that of the upper pipe heater.

少なくとも圧縮機、凝縮器、絞り装置及び冷却器を備えた冷媒回路と、
前記冷却器の下方に設けられ、当該冷却器から滴下するドレン水を受容するドレンパンと、
前記冷却器と前記ドレンパンの間に配置されたラジアントヒータと、
金属管及び該金属管の内部に挿入されたヒータを備え、前記冷却器に熱的に接触させて配置されたパイプヒータと、
前記ラジアントヒータ及び前記パイプヒータの通電を制御する制御手段と
を備え、
前記パイプヒータは、前記冷却器の下部側に配置されたパイプヒータのヒータ密度が上部側に配置されたパイプヒータよりも高くなるように配置され、
前記制御手段は、除霜運転において、
前記パイプヒータに通電する処理と、
前記ラジアントヒータに通電する処理と、
前記パイプヒータの通電を停止する処理と、
前記パイプヒータに通電を停止する処理と
を順次行うことを特徴とする冷蔵庫。 A refrigerant circuit including at least a compressor, a condenser, a throttling device, and a cooler;
A drain pan provided below the cooler and receiving drain water dripping from the cooler;
A radiant heater disposed between the cooler and the drain pan;
A pipe heater provided with a metal pipe and a heater inserted inside the metal pipe, and arranged in thermal contact with the cooler;
Control means for controlling energization of the radiant heater and the pipe heater,
The pipe heater is disposed such that the heater density of the pipe heater disposed on the lower side of the cooler is higher than that of the pipe heater disposed on the upper side,
The control means in the defrosting operation,
A process of energizing the pipe heater;
A process of energizing the radiant heater;
A process of stopping energization of the pipe heater;
The refrigerator which performs sequentially the process which stops electricity supply to the said pipe heater.

前記冷却器の温度を検知する温度検知手段を備え、
前記制御手段は、
前記パイプヒータに通電する処理をし、
前記冷却器の温度が所定温度Ｔ１以上になったときに、前記ラジアントヒータに通電する処理をし、
前記冷却器の温度が所定温度Ｔ２（但し、Ｔ２＞Ｔ１）以上になったときに前記パイプヒータの通電を停止する処理をし、
前記冷却器の温度が所定温度Ｔ３（但し、Ｔ３＞Ｔ２）以上になったときに前記ラジアントヒータの通電を停止する処理をする
ことを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。 Comprising temperature detecting means for detecting the temperature of the cooler;
The control means includes
Processing to energize the pipe heater,
When the temperature of the cooler is equal to or higher than a predetermined temperature T1, a process of energizing the radiant heater is performed,
A process of stopping energization of the pipe heater when the temperature of the cooler is equal to or higher than a predetermined temperature T2 (where T2>T1);
5. The refrigerator according to claim 4, wherein when the temperature of the cooler becomes equal to or higher than a predetermined temperature T 3 (where T 3> T 2), the process of stopping energization of the radiant heater is performed.