JP2011052935A - Refrigerator - Google Patents
Refrigerator Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011052935A JP2011052935A JP2009204252A JP2009204252A JP2011052935A JP 2011052935 A JP2011052935 A JP 2011052935A JP 2009204252 A JP2009204252 A JP 2009204252A JP 2009204252 A JP2009204252 A JP 2009204252A JP 2011052935 A JP2011052935 A JP 2011052935A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature zone
- cold air
- chamber
- cooler
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 52
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 48
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 9
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 16
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Defrosting Systems (AREA)
Abstract
Description
本発明は冷蔵庫に関する。 The present invention relates to a refrigerator.
近年の冷蔵庫は、省エネルギー性の向上が求められている。特に、冷却器に成長した霜を取り除くための運転、いわゆる除霜運転の効率化や、その際に貯蔵空間の食品等に与える影響、すなわち保鮮性も重要である。 Recent refrigerators are required to improve energy saving. In particular, the operation for removing the frost grown on the cooler, that is, the efficiency of the so-called defrosting operation, and the effect on the food in the storage space at that time, that is, the freshness is also important.
除霜運転とは、冷却器室内に設置した冷却器の下方に備えた除霜ヒータを駆動して、当該冷却器を加熱することで霜を溶かす運転である。そのため、除霜運転時には貯蔵室の温度が上昇し易い。また、除霜運転後、貯蔵室内の再冷却に時間がかかる。 The defrosting operation is an operation in which a defrosting heater provided below the cooler installed in the cooler chamber is driven to melt the frost by heating the cooler. Therefore, the temperature of the storage room tends to rise during the defrosting operation. In addition, it takes time to recool the storage chamber after the defrosting operation.
そこで、特許文献1には、圧縮機を所定に運転して貯蔵室内温度を通常の制御温度値より低くした状態(いわゆるプレクールの状態)で、除霜運転を行う構成が記載されている。 Therefore, Patent Document 1 describes a configuration in which the defrosting operation is performed in a state where the compressor is operated in a predetermined manner so that the temperature in the storage chamber is lower than a normal control temperature value (so-called precool state).
しかしながら、特許文献1に記載の構成では、プレクール運転によって冷却器が通常より低温に冷やされる。そのため、除霜運転時の除霜ヒータの通電時間が長くなり、省エネルギー性が低下する、という課題があった。 However, in the configuration described in Patent Document 1, the cooler is cooled to a lower temperature than usual by the precool operation. Therefore, the energization time of the defrost heater at the time of a defrost operation becomes long, and the subject that energy saving property fell occurred.
上記課題に鑑みて、本発明は、消費電力量の低減を図り、且つ貯蔵食品の鮮度低下を抑制する冷蔵庫を得ることを目的とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to obtain a refrigerator that reduces power consumption and suppresses a decrease in freshness of stored food.
上記の目的を達成するために、本発明は第一に、断熱箱体に設けられた冷蔵温度帯室及び冷凍温度帯室と、前記冷蔵温度帯室の後方に区画された機械室に設置された圧縮機と、前記冷凍温度帯室の後方に区画された冷却器室に設置された冷却器と、前記冷却器室から前記冷蔵温度帯室及び前記冷凍温度帯室に冷気を送風する送風機と、前記冷蔵温度帯室へ送風する冷気量を制御する冷蔵室冷気制御手段と、前記冷凍温度帯室へ送風する冷気量を制御する冷凍室冷気制御手段と、を備え、前記圧縮機及び前記送風機を駆動した状態で前記冷蔵温度帯室及び前記冷凍温度帯室に冷気を供給するように前記冷蔵室冷気制御手段及び前記冷凍室冷気制御手段を制御する第一の運転の後、前記圧縮機及び前記送風機を駆動した状態で前記冷凍温度帯室に冷気を供給するように前記冷蔵室冷気制御手段及び前記冷凍室冷気制御手段を制御する第二の運転を行い、前記圧縮機を停止して前記送風機を駆動した状態で前記冷蔵温度帯室に冷気を供給するように前記冷蔵室冷気制御手段及び前記冷凍室冷気制御手段を制御する第三の運転を行うことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention is first installed in a refrigeration temperature zone chamber and a freezing temperature zone chamber provided in a heat insulation box, and a machine room partitioned behind the refrigeration temperature zone chamber. A compressor, a cooler installed in a cooler chamber partitioned behind the freezing temperature zone chamber, and a blower for blowing cool air from the cooler chamber to the refrigeration temperature zone chamber and the freezing temperature zone chamber; A refrigerating room cool air control means for controlling the amount of cool air sent to the refrigerating temperature zone chamber, and a freezer compartment cool air control means for controlling the amount of cool air sent to the refrigerating temperature zone room, the compressor and the blower After the first operation of controlling the refrigeration chamber cold air control means and the freezer compartment cold air control means so as to supply cold air to the refrigeration temperature zone chamber and the refrigeration temperature zone chamber in a driven state, the compressor and In the state where the blower is driven to the freezing temperature zone A second operation is performed to control the cold room cold air control means and the freezer room cold air control means so as to supply air, and the compressor is stopped and the blower is driven to cool air in the cold room temperature zone. A third operation is performed to control the cold room cold air control means and the freezer room cold air control means so as to supply the cold air.
また、前記冷却器の着霜を除去する除霜手段を備え、前記第三の運転時に前記除霜手段を駆動することを特徴とする。 In addition, a defrosting unit that removes frost from the cooler is provided, and the defrosting unit is driven during the third operation.
また、該冷却器温度センサの検知温度に基づいて前記第三の運転を停止して前記第一の運転を行うことを特徴とする。 The third operation is stopped and the first operation is performed based on the temperature detected by the cooler temperature sensor.
また、前記冷蔵温度帯室の温度を検知する冷蔵温度帯室温度センサを備え、該冷蔵温度帯室温度センサの検知温度に基づいて前記第三の運転を停止して前記第一の運転を行うことを特徴とする。 Further, a refrigeration temperature zone chamber temperature sensor for detecting the temperature of the refrigeration temperature zone chamber is provided, and the third operation is stopped based on the temperature detected by the refrigeration temperature zone chamber temperature sensor and the first operation is performed. It is characterized by that.
また、前記冷凍温度帯室の扉の開閉を検知する扉開閉検知手段を備え、該扉開閉検知手段が前記扉の開閉を検知した場合、前記第三の運転を停止して前記第一の運転を行うことを特徴とする。 And a door opening / closing detecting means for detecting opening / closing of the door of the refrigeration temperature zone. When the door opening / closing detecting means detects the opening / closing of the door, the third operation is stopped and the first operation is stopped. It is characterized by performing.
本発明は第二に、断熱箱体に設けられた冷蔵温度帯室及び冷凍温度帯室と、前記冷蔵温度帯室の後方に区画された機械室に設置された圧縮機と、前記冷凍温度帯室の後方に区画された冷却器室に設置された冷却器と、前記冷却器室から前記冷蔵温度帯室及び前記冷凍温度帯室に冷気を送風する送風機と、前記冷蔵温度帯室へ送風する冷気量を制御する冷蔵室ダンパと、前記冷凍温度帯室へ送風する冷気量を制御する冷凍室ダンパと、前記冷却器の着霜を融解する除霜ヒータと、を備え、前記圧縮機を駆動して、前記冷蔵室ダンパ及び前記冷凍室ダンパを開の状態で前記送風機を駆動して前記冷蔵温度帯室及び前記冷凍温度帯室に冷気を供給する第一の運転の後、前記圧縮機を駆動して、前記冷蔵室ダンパを閉及び前記冷凍室ダンパを開の状態で前記送風機を駆動して前記冷凍温度帯室に冷気を供給する第二の運転を行い、前記圧縮機を停止して、前記冷蔵室ダンパを開及び前記冷凍室ダンパを閉の状態で前記送風機を駆動して前記冷蔵温度帯室に冷気を供給する第三の運転を行い、前記第三の運転の状態で前記除霜ヒータを駆動して前記冷蔵温度帯室に冷気を供給する第四の運転を行うことを特徴とする。 The present invention secondly, a refrigeration temperature zone chamber and a refrigeration temperature zone chamber provided in the heat insulation box, a compressor installed in a machine room partitioned behind the refrigeration temperature zone chamber, and the refrigeration temperature zone A cooler installed in a cooler chamber partitioned behind the chamber, a blower that blows cool air from the cooler chamber to the refrigeration temperature zone chamber and the refrigeration temperature zone chamber, and blows air to the refrigeration temperature zone chamber A refrigeration room damper that controls the amount of cold air, a freezer compartment damper that controls the amount of cold air blown to the freezing temperature zone chamber, and a defrost heater that melts the frost on the cooler, and drives the compressor Then, after the first operation of driving the blower with the refrigerating chamber damper and the freezing chamber damper being opened to supply cold air to the refrigerating temperature zone chamber and the freezing temperature zone chamber, the compressor is Driven to close the refrigerator compartment damper and open the freezer compartment damper A second operation of driving the blower to supply cold air to the refrigeration temperature zone chamber is performed, the compressor is stopped, the refrigeration chamber damper is opened, and the freezer compartment damper is closed. A fourth operation of driving to supply cold air to the refrigerated temperature zone chamber, and driving the defrost heater in the state of the third operation to supply cold air to the refrigeration temperature zone chamber It is characterized by performing.
また、前記冷却器の温度を検知する冷却器温度センサを備え、該冷却器温度センサの検知温度に基づいて前記第四の運転を停止して前記第一の運転を行うことを特徴とする。 In addition, a cooler temperature sensor that detects the temperature of the cooler is provided, and the first operation is performed by stopping the fourth operation based on the temperature detected by the cooler temperature sensor.
また、前記冷蔵温度帯室の温度を検知する冷蔵温度帯室温度センサを備え、該冷蔵温度帯室温度センサの検知温度に基づいて前記第四の運転を停止して前記第一の運転を行うことを特徴とする。 Further, a refrigeration temperature zone chamber temperature sensor for detecting the temperature of the refrigeration temperature zone chamber is provided, and the fourth operation is stopped based on the detected temperature of the refrigeration temperature zone chamber temperature sensor, and the first operation is performed. It is characterized by that.
本発明は、消費電力量の低減を図り、且つ貯蔵食品の鮮度低下を抑制する冷蔵庫を得ることができる。 The present invention can provide a refrigerator that reduces power consumption and suppresses a decrease in freshness of stored food.
本発明の実施の形態について、図面を参照しながら以下説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
まず、冷蔵庫全体の構成について説明する。図1に示すように、本実施例の冷蔵庫は、冷蔵庫本体1内に複数に区画された貯蔵室が設けてある。これらの貯蔵室は使用頻度の多い順に上から配置し、冷蔵庫の使い勝手が向上するように構成してある。例えば、上から順に冷蔵室14,冷凍室15,野菜室16を設けている。冷蔵室14及び野菜室16は0℃以上の冷蔵温度帯に温度制御され、冷凍室15は0℃以下の冷凍温度帯に温度制御される。これら異なる温度帯の貯蔵室の間は、断熱仕切壁19及び20で夫々仕切られている。
First, the structure of the whole refrigerator is demonstrated. As shown in FIG. 1, the refrigerator of this embodiment is provided with a plurality of compartments in a refrigerator body 1. These storage rooms are arranged from the top in order of frequency of use, and are configured to improve the convenience of the refrigerator. For example, the
冷凍室15は、例えば、−6〜−40℃程度の冷凍温度に保持する製氷室18と下段冷凍室17とに区画される。冷蔵室14と野菜室16は、例えば、0℃〜10℃程度の冷蔵温度帯室として使用されるように構成されている。
The
冷凍室15の後方には、冷却器室2が区画されて位置している、冷却器室2には、冷却器13が設置されている。冷却器13にて生成された冷気を冷蔵室14,冷凍室15及び野菜室16に送風循環できるように、冷却器室2の冷却器13の上方には、庫内ファン21(送風機)が設けられている。
A
冷却器13とともに冷凍サイクルを構成する圧縮機12は、冷蔵庫本体1の背面側の機械室30内に位置しており、図示しない凝縮器あるいはキャピラリチューブと冷媒配管で接続される。圧縮機12は、冷凍室温度検出手段である冷凍室温度センサ25や、冷蔵室温度検出手段である冷蔵室温度センサ26の検出値によって回転数が制御される。冷凍室温度センサ25は、冷凍室15に設けられており、冷凍室15内の温度を検知する。冷蔵室温度センサ26は、冷蔵室14に設けられており、冷蔵室14の温度を検知する。圧縮機12を含む冷凍サイクルの運転制御は、制御装置11によって行われる。
The
冷却器13によって生成された冷気は、庫内ファン21によって冷却器室2から各貯蔵室へと送られる。
The cool air generated by the cooler 13 is sent from the
各室へと連通する冷気通路には、供給する冷気量を制御する冷気制御手段が設けられている。冷蔵室14の後方に設けられた冷蔵室ダクト14aには、冷蔵室14へ供給する冷気量を制御する冷蔵室ダンパ23が設けられている。冷凍室15の後方且つ冷却器室2の前方に設けられた冷凍室ダクト15aには、冷凍室15へ供給する冷気量を制御する冷凍室ダンパ22が設けられている。
The cool air passage communicating with each chamber is provided with a cool air control means for controlling the amount of cool air to be supplied. A
冷蔵室ダンパ23及び冷凍室ダンパ22は、電動で開閉制御され、各室への冷気の供給が制御される。
The
図2に示すように、冷凍室温度センサ25及び冷蔵室温度センサ26によって、各室内の温度が検出されると、制御装置11に入力され、制御装置11は冷蔵室ダンパ23及び冷凍室ダンパ22の開閉,庫内ファン21の動停,冷凍サイクルの動停を制御する。
As shown in FIG. 2, when the temperature in each room is detected by the
また、冷却器13に付着した霜は、冷却器13の下方に備えた除霜ヒータ32を通電することにより、定期的に除霜される。除霜によって生じた除霜水は、冷却器室2の下部に備えられた樋3に流入した後に、排水パイプ33を介して蒸発皿31に達し、蒸発が促進される。
Moreover, the frost adhering to the cooler 13 is periodically defrosted by energizing the
冷却器13の近傍には、除霜サーミスタ35(冷却器温度センサ)が取り付けられている。この検知温度が予め定められた温度に到達した場合、除霜運転終了となり、冷却運転を再開する。この時の除霜サーミスタ35の温度を除霜終了温度とする。除霜終了温度は、冷却器13の霜を十分除霜する必要があるため、1℃から15℃程度の範囲に設定する(本実施例では「7℃」に設定)。
A defrosting thermistor 35 (cooler temperature sensor) is attached in the vicinity of the cooler 13. When this detected temperature reaches a predetermined temperature, the defrosting operation is completed and the cooling operation is restarted. The temperature of the
以下、本実施例の冷蔵庫の運転について、図3及び図4を参照して説明する。 Hereinafter, the operation of the refrigerator of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
S2においては、通常の冷却運転が行われている。すなわち、圧縮機12を駆動し、庫内ファン21を駆動した状態で、冷蔵室14,冷凍室15及び野菜室16に冷気を供給するように、冷蔵室ダンパ23及び冷凍室ダンパ22を開制御する。これを「第一の運転」と称する。
In S2, a normal cooling operation is performed. In other words, with the
第一の運転中、除霜開始が判定されると(S3)、制御装置はS4に移行するよう制御する。S4においては、圧縮機12及び庫内ファン21を駆動した状態で、冷凍室15のみに冷気を供給するように、冷蔵室ダンパ23を閉及び冷凍室ダンパ22を開に制御する。これを「第二の運転」と称する。
When the start of defrosting is determined during the first operation (S3), the control device controls to shift to S4. In S4, with the
第二の運転では、第三の運転に移行する前に、冷凍室15を第一の運転時よりも低温に冷却する。具体的に、設定温度を通常冷却運転時(第一の運転時)よりも1〜5℃程度低くする必要がある(本実施例では、第一の運転時より2℃低く設定)。
In the second operation, before the transition to the third operation, the
第二の運転が開始した後、冷凍室温度センサ25の検知温度が第一の運転時の設定温度よりも2℃低い値を検知した場合(S5)、又は第二の運転開始から30分経過した場合(S6)、第二の運転は終了し、S7に移行する。
After the start of the second operation, when the detected temperature of the
S7においては、圧縮機12を停止して庫内ファン21を駆動した状態で、冷蔵室14及び野菜室16に冷気を供給するように、冷蔵室ダンパ23を開及び冷凍室ダンパ22を閉に制御する。これを「第三の運転」と称する。
In S7, with the
第三の運転において、冷蔵室14及び野菜室16は、冷却器13に付着した霜の冷熱エネルギーによって冷却される。また、冷却器13の霜は、冷蔵室14及び野菜室16を冷却するためのエネルギーとして消費され、次第に除去される。
In the third operation, the
第三の運転は、除霜サーミスタ35の検知温度が−7℃に到達した場合(S8)、又は10分経過した場合(S9)、S10によって除霜運転が開始される。
In the third operation, when the detected temperature of the defrosting
除霜運転は、圧縮機12及び庫内ファン21を停止した状態で、冷蔵室14,冷凍室15及び野菜室16に冷気を供給しないように、冷蔵室ダンパ23及び冷凍室ダンパ22を閉に制御する。この状態で、除霜ヒータ32に通電して冷却器13の残霜を除去する。
In the defrosting operation, with the
これにより除霜が進み、除霜サーミスタ35の検知温度が7℃に到達した場合(S11)、除霜が終了したとみなし、除霜ヒータ32への通電が遮断され、通常冷却運転(第一の運転)が再開される。
As a result, defrosting progresses, and when the detection temperature of the defrosting
本実施例によれば、一般に冷却器室2の温度が低下している第二の運転の後においても、その冷気を冷蔵温度帯室の冷却に利用する。これにより、除霜ヒータ32を使用せずとも冷却器13の温度上昇及び除霜が促進され、その後、除霜ヒータ32による加熱除霜の時間短縮を図れる。
According to the present embodiment, even after the second operation in which the temperature of the
また、冷蔵温度帯室を冷却しながら除霜を行うことで、冷蔵温度帯室に貯蔵した食品の保鮮性を保ちつつ、除霜後の冷却運転で余分なエネルギーを使うことが抑制され、除霜に関わる運転全体として消費電力量の低減が可能となる。 In addition, by performing defrosting while cooling the refrigerated temperature zone, it is possible to suppress the use of excess energy in the cooling operation after defrosting while maintaining the freshness of the food stored in the refrigerated temperature zone. The power consumption can be reduced as the whole operation related to frost.
また、第二の運転の後に第三の運転を行うことで、第二の運転によって冷却器13に成長した霜のエネルギーを利用して、冷蔵室14及び野菜室16を冷却する。冷却器13は、霜の冷熱エネルギーが冷蔵室14及び野菜室16を冷却することで消費され、冷却器13が除霜される。
Moreover, the
なお、第三の運転は、冷却器13に付着した霜の冷熱を利用して冷蔵温度帯室を冷却する。そのため、冷却器13の近傍に設置された除霜サーミスタ35の検知温度により終了判定を行う。この温度は、冷蔵室14の温度より低い必要があり、上限を2℃程度(本実施例では−7℃)とする。また、第三の運転の時間が延びると、除霜全体の時間が延び、貯蔵室内の温度上昇が大きくなる。そのため、第三の運転の時間は、2分から30分程度とする。本実施例では、この時間を10分とする。
In the third operation, the refrigeration temperature zone is cooled using the cold heat of frost attached to the cooler 13. Therefore, the end determination is performed based on the detected temperature of the defrosting
次に実施例2について説明する。本実施例における冷蔵庫の構成は、実施例1のものと同様であり、実施例1と異なる制御内容について以下説明する。 Next, Example 2 will be described. The structure of the refrigerator in a present Example is the same as that of Example 1, and the control content different from Example 1 is demonstrated below.
本実施例では、実施例1と同様、第一の運転(S102),第二の運転(S104),第三の運転(S107)が行われる。 In the present embodiment, as in the first embodiment, the first operation (S102), the second operation (S104), and the third operation (S107) are performed.
本実施例では、第三の運転の状態で除霜ヒータ32に通電し、霜の冷熱による冷蔵温度帯室の冷却と、冷却器の除霜の促進とを同時に行う。
In a present Example, it supplies with electricity to the
以下、制御の詳細について図5及び図6を参照して説明する。S101からS107までは、実施例1において説明した制御と同様である。 Hereinafter, details of the control will be described with reference to FIGS. 5 and 6. S101 to S107 are the same as the control described in the first embodiment.
第三の運転において(S107)、除霜サーミスタ35の検知温度が−7℃に到達した場合(S108)、又は第三の運転開始から10分経過した場合(S109)、S112によって第三の運転を継続したまま、除霜ヒータ32への通電を行う(第四の運転)。
In the third operation (S107), when the detected temperature of the defrosting
第三の運転及び加熱除霜(第四の運転)は、除霜サーミスタ35の検知温度が−2℃に到達した場合(S113)、又は加熱除霜開始から15分経過した場合(S114)、S115によって第三の運転を終了して、加熱除霜のみ行う。すなわち、圧縮機12及び庫内ファン21を停止した状態で、冷蔵室14,冷凍室15及び野菜室16に冷気を供給しないように、冷蔵室ダンパ23及び冷凍室ダンパ22を閉に制御する。この状態で、除霜ヒータ32に通電して冷却器13の残霜を除去する。
In the third operation and heating defrost (fourth operation), when the detected temperature of the defrosting
これにより除霜が進み、除霜サーミスタ35の検知温度が7℃に到達した場合(S11)、除霜が終了したとみなし、除霜ヒータ32への通電が遮断され、通常冷却運転(第一の運転)が再開される。
As a result, defrosting progresses, and when the detection temperature of the defrosting
本実施例によれば、自然対流によって除霜ヒータ32の熱を冷却器13に伝える通常の除霜運転に対して、庫内ファン21の運転により強制対流で除霜を行い、かつ冷気を冷蔵温度帯室の冷却に利用する。これにより、冷蔵温度帯室の温度上昇を抑制して、貯蔵食品の保鮮性を向上させる。
According to the present embodiment, in contrast to the normal defrosting operation in which the heat of the
また、庫内温度が低いため除霜運転終了後の冷却運転で余分な電力を消費せず、除霜に関わる運転全体として消費電力量の低減が可能となる。 Further, since the internal temperature is low, no extra power is consumed in the cooling operation after the completion of the defrosting operation, and the power consumption can be reduced as a whole operation related to the defrosting.
すなわち、自然対流よりも効率的に冷却器13の除霜が可能となり、冷却器13を通った後の冷気は、冷蔵温度帯よりも低温であるため、冷蔵室14の冷却も継続可能とである。
That is, it is possible to defrost the cooler 13 more efficiently than natural convection, and since the cool air after passing through the cooler 13 is at a lower temperature than the refrigeration temperature zone, the cooling of the
この際、冷却器13の温度が冷蔵室14の温度より高くなってしまうと、冷蔵室14の温度が上昇して、貯蔵室に収納した食品の鮮度低下を招くおそれがある。そのため、除霜サーミスタ35の検知温度により終了判定を行い、各貯蔵室への風路を遮断し(冷蔵室ダンパ23及び冷凍室ダンパ22を閉)、除霜ヒータ32のみの加熱除霜を行う。本実施例では、この終了判定温度を−2℃とする。
At this time, if the temperature of the cooler 13 becomes higher than the temperature of the
なお、除霜サーミスタ35自体に霜が付着している場合、周囲温度が正確に検知できないため、除霜時間のバラツキが生じる。このバラツキを吸収するためにタイマーによる終了判定を併用する。本実施例では、このタイマーによる時間を15分とする。
In addition, when frost adheres to defrosting
以上より、除霜時の温度上昇を抑え食品の保鮮性を保ちつつ、除霜ヒータへの通電量を低減し、消費電力量の低減を図ることができる。換言すると、消費電力量の低減を図り、且つ貯蔵食品の鮮度低下を抑制する冷蔵庫を得ることができる。 As described above, it is possible to reduce the amount of power consumption by reducing the energization amount to the defrost heater while suppressing the temperature rise during defrosting and maintaining the freshness of the food. In other words, it is possible to obtain a refrigerator that reduces power consumption and suppresses a decrease in freshness of stored food.
1 冷蔵庫本体
2 冷却器室
12 圧縮機
13 冷却器
14 冷蔵室
15 冷凍室
16 野菜室
17 下段冷凍室
18 製氷室
19,20 断熱仕切壁
21 庫内ファン(送風機)
22 冷凍室ダンパ(冷凍室冷気制御手段)
23 冷蔵室ダンパ(冷蔵室冷気制御手段)
25 冷凍室温度センサ
26 冷蔵室温度センサ
30 機械室
32 除霜ヒータ
35 除霜サーミスタ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
22 Freezer damper (freezer cold air control means)
23 Cold room damper (refrigeration room cold air control means)
25
Claims (8)
前記冷蔵温度帯室の後方に区画された機械室に設置された圧縮機と、
前記冷凍温度帯室の後方に区画された冷却器室に設置された冷却器と、
前記冷却器室から前記冷蔵温度帯室及び前記冷凍温度帯室に冷気を送風する送風機と、
前記冷蔵温度帯室へ送風する冷気量を制御する冷蔵室冷気制御手段と、
前記冷凍温度帯室へ送風する冷気量を制御する冷凍室冷気制御手段と、を備え、
前記圧縮機及び前記送風機を駆動した状態で前記冷蔵温度帯室及び前記冷凍温度帯室に冷気を供給するように前記冷蔵室冷気制御手段及び前記冷凍室冷気制御手段を制御する第一の運転の後、
前記圧縮機及び前記送風機を駆動した状態で前記冷凍温度帯室に冷気を供給するように前記冷蔵室冷気制御手段及び前記冷凍室冷気制御手段を制御する第二の運転を行い、
前記圧縮機を停止して前記送風機を駆動した状態で前記冷蔵温度帯室に冷気を供給するように前記冷蔵室冷気制御手段及び前記冷凍室冷気制御手段を制御する第三の運転を行うことを特徴とする冷蔵庫。 A refrigerated temperature zone room and a freezing temperature zone room provided in the heat insulation box,
A compressor installed in a machine room partitioned behind the refrigerated temperature zone;
A cooler installed in a cooler chamber partitioned behind the freezing temperature zone chamber;
A blower for blowing cold air from the cooler room to the refrigeration temperature zone chamber and the freezing temperature zone chamber;
Cold room cold air control means for controlling the amount of cold air blown to the cold room temperature zone;
A freezer compartment cool air control means for controlling the amount of cool air sent to the freezer temperature zone chamber,
A first operation for controlling the refrigeration chamber cold air control means and the freezer compartment cold air control means so as to supply cold air to the refrigeration temperature zone chamber and the refrigeration temperature zone chamber while the compressor and the blower are driven. rear,
Performing a second operation of controlling the cold room cold air control means and the freezer room cold air control means so as to supply cold air to the freezing temperature zone chamber in a state where the compressor and the blower are driven,
Performing the third operation of controlling the cold room cold air control means and the freezer room cold air control means so as to supply cold air to the cold room with the compressor stopped and the blower driven. Features a refrigerator.
前記冷蔵温度帯室の後方に区画された機械室に設置された圧縮機と、
前記冷凍温度帯室の後方に区画された冷却器室に設置された冷却器と、
前記冷却器室から前記冷蔵温度帯室及び前記冷凍温度帯室に冷気を送風する送風機と、
前記冷蔵温度帯室へ送風する冷気量を制御する冷蔵室ダンパと、
前記冷凍温度帯室へ送風する冷気量を制御する冷凍室ダンパと、
前記冷却器の着霜を融解する除霜ヒータと、を備え、
前記圧縮機を駆動して、前記冷蔵室ダンパ及び前記冷凍室ダンパを開の状態で前記送風機を駆動して前記冷蔵温度帯室及び前記冷凍温度帯室に冷気を供給する第一の運転の後、
前記圧縮機を駆動して、前記冷蔵室ダンパを閉及び前記冷凍室ダンパを開の状態で前記送風機を駆動して前記冷凍温度帯室に冷気を供給する第二の運転を行い、
前記圧縮機を停止して、前記冷蔵室ダンパを開及び前記冷凍室ダンパを閉の状態で前記送風機を駆動して前記冷蔵温度帯室に冷気を供給する第三の運転を行い、
前記第三の運転の状態で前記除霜ヒータを駆動して前記冷蔵温度帯室に冷気を供給する第四の運転を行うことを特徴とする冷蔵庫。 A refrigerated temperature zone room and a freezing temperature zone room provided in the heat insulation box,
A compressor installed in a machine room partitioned behind the refrigerated temperature zone;
A cooler installed in a cooler chamber partitioned behind the freezing temperature zone chamber;
A blower that blows cool air from the cooler chamber to the refrigeration temperature zone chamber and the refrigeration temperature zone chamber;
A refrigerating room damper for controlling the amount of cold air sent to the refrigerating temperature zone;
A freezer compartment damper that controls the amount of cold air blown into the freezer temperature zone;
A defrost heater for melting the frost formation of the cooler,
After the first operation of driving the compressor and driving the blower with the refrigeration chamber damper and the freezer damper opened, and supplying cold air to the refrigeration temperature zone chamber and the refrigeration temperature zone chamber ,
Driving the compressor, performing the second operation of supplying the cold air to the freezing temperature zone by driving the blower with the refrigerator compartment damper closed and the freezer compartment damper opened.
The compressor is stopped, the refrigerator compartment damper is opened, and the freezer compartment damper is closed to drive the blower to supply cold air to the refrigerator compartment.
The refrigerator characterized by performing the 4th driving | operation which drives the said defrost heater in the state of said 3rd driving | operation, and supplies cold air | gas to the said refrigerator temperature zone room.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009204252A JP5380214B2 (en) | 2009-09-04 | 2009-09-04 | refrigerator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009204252A JP5380214B2 (en) | 2009-09-04 | 2009-09-04 | refrigerator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011052935A true JP2011052935A (en) | 2011-03-17 |
JP5380214B2 JP5380214B2 (en) | 2014-01-08 |
Family
ID=43942123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009204252A Expired - Fee Related JP5380214B2 (en) | 2009-09-04 | 2009-09-04 | refrigerator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5380214B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012255615A (en) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Hitachi Appliances Inc | Refrigerator |
JP2013050237A (en) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Hitachi Appliances Inc | Refrigerator and freezer |
JP2016031188A (en) * | 2014-07-29 | 2016-03-07 | 日立アプライアンス株式会社 | refrigerator |
WO2022195660A1 (en) * | 2021-03-15 | 2022-09-22 | 三菱電機株式会社 | Freezing refrigerator |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0719700A (en) * | 1993-07-02 | 1995-01-20 | Matsushita Refrig Co Ltd | Refrigerator |
JPH1123134A (en) * | 1997-07-04 | 1999-01-26 | Nakano Refrigerators Co Ltd | Method for operating open showcase |
JP2003322454A (en) * | 2002-04-26 | 2003-11-14 | Hitachi Home & Life Solutions Inc | Refrigerator |
JP2004101005A (en) * | 2002-09-06 | 2004-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | Refrigerator and operation method for refrigerator |
JP2008122064A (en) * | 2006-10-20 | 2008-05-29 | Isamu Kuramoto | Frost preventing refrigerating machine and defrosting device for refrigerating machine |
-
2009
- 2009-09-04 JP JP2009204252A patent/JP5380214B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0719700A (en) * | 1993-07-02 | 1995-01-20 | Matsushita Refrig Co Ltd | Refrigerator |
JPH1123134A (en) * | 1997-07-04 | 1999-01-26 | Nakano Refrigerators Co Ltd | Method for operating open showcase |
JP2003322454A (en) * | 2002-04-26 | 2003-11-14 | Hitachi Home & Life Solutions Inc | Refrigerator |
JP2004101005A (en) * | 2002-09-06 | 2004-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | Refrigerator and operation method for refrigerator |
JP2008122064A (en) * | 2006-10-20 | 2008-05-29 | Isamu Kuramoto | Frost preventing refrigerating machine and defrosting device for refrigerating machine |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012255615A (en) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Hitachi Appliances Inc | Refrigerator |
JP2013050237A (en) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Hitachi Appliances Inc | Refrigerator and freezer |
JP2016031188A (en) * | 2014-07-29 | 2016-03-07 | 日立アプライアンス株式会社 | refrigerator |
WO2022195660A1 (en) * | 2021-03-15 | 2022-09-22 | 三菱電機株式会社 | Freezing refrigerator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5380214B2 (en) | 2014-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008075964A (en) | Defrosting device of cooling device | |
KR101668302B1 (en) | Refrigerator | |
JP2011038715A (en) | Refrigerator | |
JP6752107B2 (en) | refrigerator | |
JP2002350033A (en) | Defrosting operation method of refrigerator provided with two evaporators | |
WO2018076583A1 (en) | Refrigerator | |
JP5380214B2 (en) | refrigerator | |
JP2009036483A (en) | Refrigerator and its defrosting method | |
JP2005331239A (en) | Refrigerator | |
JP2006226615A (en) | Refrigerator | |
JP2009014313A (en) | Refrigerator | |
JP2011038716A (en) | Refrigerator | |
KR20010060456A (en) | Operation apparatus for a refrigerator | |
JP6143458B2 (en) | refrigerator | |
JP5743867B2 (en) | Cooling storage | |
JP5722160B2 (en) | Cooling storage | |
JP2012042140A (en) | Refrigerator | |
JP2015143579A (en) | refrigerator | |
JP2019039586A (en) | refrigerator | |
JPH07174451A (en) | Refrigerator with deep freezer | |
JP2012063026A (en) | Refrigerator | |
JP2015042924A (en) | Refrigerator | |
JP6837423B2 (en) | refrigerator | |
JP2010281491A (en) | Refrigerator | |
KR102035133B1 (en) | Refrigerator and Control method of the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110822 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110822 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121109 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121218 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130215 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130903 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130930 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5380214 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |