JP5125741B2

JP5125741B2 - Portable power tools

Info

Publication number: JP5125741B2
Application number: JP2008122953A
Authority: JP
Inventors: 勇丹治
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2008-05-09
Filing date: 2008-05-09
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2028-05-09
Also published as: JP2009269146A

Description

本発明は、本体のグリップを把持して所要の作業を行うネジ締め機や打込機等の携帯用動力工具に関するものである。 The present invention relates to a portable power tool such as a screwing machine or a driving machine that holds a grip of a main body and performs a required work.

例えば、電動モータやエアモータ等によって回転駆動されるドライバによってネジを打ち込むネジ打ち機や、圧縮空気等によって直線的に駆動されるドライバによって釘等の止具を打ち込む打込機は、ネジや釘等の止具を打撃するための打撃機構と、打撃された止具を打込方向に案内する打ち出し部と、作業時に作業者によって把持されるグリップ等を備えている。 For example, a screw driving machine that drives a screw by a driver that is rotated by an electric motor or an air motor, or a driving machine that drives a stopper such as a nail by a driver that is linearly driven by compressed air or the like is a screw or a nail. A striking mechanism for striking the stopper, a launching part that guides the striking stopper in the driving direction, a grip that is gripped by an operator during work, and the like.

ところで、前記打撃機構と打ち出し部は、通常は鋼材又はダイカスト等の金属によって構成されていて他の部分よりも重いため、作業者がグリップを把持して作業を行うときには、本体の重心位置がグリップよりも前方の打撃機構側となり、本体が自重で前下がり状態となる。 By the way, since the striking mechanism and the launching portion are usually made of metal such as steel or die-casting and are heavier than other parts, when the operator grips the grip and performs the work, the center of gravity position of the main body is the grip. It becomes the front striking mechanism side, and the main body is in a front lowering state with its own weight.

又、圧縮空気によって止具を打ち込む空気式打込機においては、止具の打ち込み時に発生する反力によってグリップを把持する作業者の手に大きな衝撃が加えられる。この衝撃は特にコンクリート打ち用の打込機のように高圧の圧縮空気を使用する打込機において大きく、これを緩和するために従来はグリップの周囲に緩衝部材を巻いた上にグリップラバーを巻く等の対策が講じられていた（例えば、特許文献１参照）。 Further, in a pneumatic driving machine that drives a stopper with compressed air, a large impact is applied to the hand of an operator holding the grip by a reaction force generated when the stopper is driven. This impact is particularly large in a driving machine that uses high-pressure compressed air, such as a concrete driving machine. In order to alleviate this impact, conventionally, a cushioning member is wound around the grip and a grip rubber is wound. (See, for example, Patent Document 1).

更に、従来の打込機等においては、グリップを把持したときに作業者の手が受ける打撃振動を吸収して振動が作業者の手に伝わりにくくするために、グリップの表面に弾性体層を形成することが行われていた。
特開平７−２０５０５５号公報 Furthermore, in a conventional driving machine or the like, an elastic layer is provided on the surface of the grip in order to absorb the impact vibration received by the operator's hand when gripping the grip and to prevent the vibration from being transmitted to the operator's hand. It was done to form.
JP-A-7-205055

例えば、打込機によって釘等の止具を被打込材に打ち込む際に反発力が発生したときには、初期的に止具が被打込材に垂直に打ち込まれるように作業者は本体が垂直になるよう手首で該本体を支えるが、その状態から本体が反発力によって更に上方に移動するため、手首に上方向の大きな負荷が瞬間的に加えられることになる。この場合、従来の打込機にあっては、止具を打ち込んだ際の本体の反発による跳ね上がりによって作業者の手首に加えられる負荷を軽減することができない。 For example, when a repulsive force is generated when a stopper such as a nail is driven into the driven material by the driving machine, the operator must make the main body vertical so that the stopper is initially driven vertically into the driven material. The main body is supported by the wrist so that the main body moves further upward due to the repulsive force from that state, so that a large upward load is instantaneously applied to the wrist. In this case, in the conventional driving machine, it is not possible to reduce the load applied to the wrist of the operator due to the spring-up of the main body when the stopper is driven.

又、床等に止具を打ち込む際に打込機本体のグリップを握ると本体の重心が握ったグリップよりも前方に位置するため、本体が前下がり状態となり、止具を床に対して垂直に打ち込むためには打ち込み方向が床に対して垂直になるよう本体を手首で保持する必要がある。このとき、止具を床に打ち込む際に反発力が発生し、初期的に止具が垂直に打ち込まれるよう手首で本体を垂直に支えた状態から本体が反発力によって更に上方に移動するため、手首に上方向の大きな負荷が瞬間的に加えられ、作業者の肉体的負担が増大する。 In addition, when the stop is driven into the floor, etc., if the grip of the main body of the driving machine is gripped, the center of gravity of the main body is positioned in front of the grip that is gripped, so the main body is lowered forward and the stop is perpendicular to the floor. It is necessary to hold the main body with the wrist so that the driving direction is perpendicular to the floor. At this time, a repulsive force is generated when the stop is driven into the floor, and the main body moves further upward due to the repulsive force from a state where the main body is vertically supported by the wrist so that the stop is initially driven vertically. A large upward load is momentarily applied to the wrist, increasing the physical burden on the operator.

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、反動による本体の瞬間的な浮き上がり時に作業者に加わる負荷を軽減することができる携帯用動力工具を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a portable power tool that can reduce a load applied to an operator when the main body is lifted up momentarily due to a reaction. .

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、ハウジングの一部を構成するグリップを把持して作業を行う携帯用動力工具において、前記グリップのエンド部に、グリップを把持する手の後部から手首にかけた部分に接触するガイド部と、グリップの軸心に対して左右何れかの側に寄せて延びて手の甲を外側から覆うカバー部が形成されたグリップガイドを設けたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a portable power tool for gripping a grip constituting a part of a housing and performing an operation on a rear portion of a hand gripping the grip at an end portion of the grip. A grip portion is provided that has a guide portion that contacts a portion from the wrist to the wrist and a cover portion that extends toward either the left or right side of the grip axis and covers the back of the hand from the outside. .

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記グリップガイドのカバー部の前記グリップの長手方向に沿う長さを、グリップを把持する手の握りの後部から甲にかけた部分を覆う長さに設定したことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the length of the cover portion of the grip guide along the longitudinal direction of the grip covers a portion of the grip that grips the grip from the rear portion of the hand grip. The length is set.

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記グリップガイドを前記グリップとは別体に構成するとともに、グリップの長手方向に移動可能に設け、該グリップガイドをグリップに固定する固定手段を設けたことを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the grip guide is configured separately from the grip, and is provided so as to be movable in the longitudinal direction of the grip, and the grip guide is fixed to the grip. The fixing means is provided.

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記グリップガイドに前記グリップの長手方向に長い長孔を形成し、該長孔に挿通するボルトによってグリップガイドをグリップに位置調整可能に固定することを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the invention of the third aspect, a long hole is formed in the grip guide in a longitudinal direction of the grip, and the position of the grip guide can be adjusted to the grip by a bolt inserted through the long hole. It is fixed.

請求項５記載の発明は、請求項３又は４記載の発明において、前記固定手段を前記グリップの左右に設け、前記グリップガイドをグリップの左右何れにも固定可能としたことを特徴とする。 The invention according to claim 5 is the invention according to claim 3 or 4, characterized in that the fixing means is provided on the left and right of the grip, and the grip guide can be fixed on either the left or right of the grip.

請求項６記載の携帯用動力工具は、ガス圧又は電気を駆動源として動作することを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, the portable power tool operates using gas pressure or electricity as a drive source.

請求項１記載の発明によれば、グリップを把持する作業者の手の手の後部から手首にかけた部分がグリップガイドのガイド部によって受けられるとともに、グリップの軸心に対して左右何れかの側に寄せて延びるカバー部によって手の甲が外側から覆われるため、作業者がグリッブを把持して作業を行うときに工具本体の重心がグリップよりも前方に位置しても、作業者の手の握り拳がグリップガイドのグリップ後方のガイド部に接触し、グリップを握った作業者の手のひらを中心としてテコの原理で工具本体が前に下がる荷重が２箇所で支えられる。このため、作業者の手首に掛かる負荷が軽減され、作業者は工具本体を楽に持って床打ち作業等を作業性良く容易に行うことができる。 According to the first aspect of the present invention, the portion of the hand of the operator's hand gripping the grip that is hung from the back to the wrist is received by the guide portion of the grip guide, and either the left or right side with respect to the axis of the grip Since the back of the hand is covered from the outside by the cover part that extends toward the grip, even if the center of gravity of the tool body is positioned ahead of the grip when the worker grips the grip and works, The load that lowers the tool body forward by the lever principle is supported at two places, centering on the palm of the operator holding the grip, in contact with the guide portion behind the grip of the grip guide. For this reason, the load applied to the wrist of the worker is reduced, and the worker can easily carry out the flooring work with good workability by easily holding the tool body.

請求項２記載の発明によれば、グリップを把持する作業者の手の握りの後部から甲にかけた部分がグリップガイドのカバー部によって覆われるため、作業者の手首に掛かる負荷が効果的に軽減され、作業者は工具本体を楽に持って床打ち作業等を作業性良く容易に行うことができる。 According to the second aspect of the present invention, the portion of the operator's hand gripping the grip from the rear part to the back is covered with the cover part of the grip guide, so the load on the operator's wrist is effectively reduced. Thus, the operator can easily carry out the flooring work with good workability by easily holding the tool body.

請求項３記載の発明によれば、グリップとは別体に構成されたグリップガイドをグリップの長手方向に沿って移動可能としたため、固定手段によるグリップガイドの固定を解除した後、作業者の手の大きさに応じてグリップガイドの位置を適正に調整することができる。そして、位置調整後に固定手段によってグリップガイドをグリップに固定すれば良い。又、グリップガイドが不要な場合には、固定手段によるグリップガイドのグリップへの固定を解除して該グリップガイドをグリップから完全に取り外すこともできる。 According to the third aspect of the present invention, the grip guide formed separately from the grip is movable along the longitudinal direction of the grip. The position of the grip guide can be adjusted appropriately according to the size of the. Then, the grip guide may be fixed to the grip by the fixing means after the position adjustment. Further, when the grip guide is unnecessary, the grip guide can be completely removed from the grip by releasing the fixing of the grip guide to the grip by the fixing means.

請求項４記載の発明によれば、グリップガイドに形成された長孔に挿通するボルトによってグリップガイドをグリップに位置調整可能に固定したため、グリップガイドのグリップの長手方向の位置を作業者の手の大きさに応じて調整することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, since the grip guide is fixed to the grip in such a manner that the position of the grip guide can be adjusted by the bolt inserted into the elongated hole formed in the grip guide, the position of the grip guide in the longitudinal direction is adjusted. It can be adjusted according to the size.

請求項５記載の発明によれば、固定手段をグリップの左右に設け、グリップガイドをグリップの左右何れにも固定可能としたため、作業者の利き手に合わせてグリップガイドをグリップの左側又は右側の何れにも取り付けることができる。 According to the fifth aspect of the present invention, since the fixing means is provided on the left and right sides of the grip and the grip guide can be fixed on either the left or right side of the grip, the grip guide is positioned on either the left side or the right side of the grip according to the dominant hand of the operator. Can also be attached to.

請求項６記載の発明によれば、空気圧や燃焼圧を駆動源とする空気式打込機や燃焼式打込機、電気を駆動源とする電動式打込機等の携帯用動力工具においても請求項１〜５記載の発明の効果を得ることができる。 According to the invention described in claim 6, in a portable power tool such as a pneumatic driving machine or a combustion driving machine using air pressure or combustion pressure as a driving source, or an electric driving machine using electricity as a driving source. The effects of the inventions of claims 1 to 5 can be obtained.

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

図１は本発明に係る携帯用動力工具の一形態としての空気式釘打機の破断側面図、図２は同空気式釘打機のグリップエンド部の側面図、図３は図２のＡ部拡大詳細図、図４は図２のＢ−Ｂ線断面図、図５は同グリップエンド部の破断平面図である。 1 is a cutaway side view of a pneumatic nailer as one embodiment of a portable power tool according to the present invention, FIG. 2 is a side view of a grip end portion of the pneumatic nailer, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 2, and FIG. 5 is a cutaway plan view of the grip end portion.

図１に示す空気式釘打機１は、側面視略Ｔ字状を成すハウジング２を備えており、このハウジング２の上端開口部にはエキゾーストカバー３が気密に被着されている。又、ハウジング２内には蓄圧室Ｓ１が形成されており、ハウジング２からはグリップ４が略水平に一体に延出しており、その後端部（図１の右端部）には、不図示のエアホースを接続するためのエアプラグ５が取り付けられている。 A pneumatic nailer 1 shown in FIG. 1 includes a housing 2 having a substantially T shape in a side view, and an exhaust cover 3 is airtightly attached to an upper end opening of the housing 2. In addition, a pressure accumulating chamber S1 is formed in the housing 2, and a grip 4 is extended substantially horizontally from the housing 2, and an air hose (not shown) is disposed at the rear end (right end in FIG. 1). An air plug 5 is connected to connect.

更に、ハウジング２の下部には、多数本の釘６を収容したロータリ式のマガジン７が装着されるとともに、トリガ８によって上下動するプランジャ９を備えたトリガバルブ１０が設けられている。 In addition, a rotary magazine 7 containing a large number of nails 6 is mounted at the lower part of the housing 2, and a trigger valve 10 having a plunger 9 that moves up and down by a trigger 8 is provided.

又、ハウジング２内にはシリンダ１１が設けられており、このシリンダ１１内にはピストン１２が上下摺動可能に嵌挿されている。そして、ピストン１２からはドライバ１３が下方に向かって一体に延出しており、該ドライバ１３の下端はノーズ１４の射出部１４ａに臨んでいる。シリンダ１１内にはピストン１２によってピストン上室Ｓ２とピストン下室Ｓ３とに区画されており、シリンダ１１内の底部には、ゴム等の弾性体から成るピストンバンパ１５が設けられている。 A cylinder 11 is provided in the housing 2, and a piston 12 is fitted into the cylinder 11 so as to be slidable up and down. A driver 13 extends integrally downward from the piston 12, and the lower end of the driver 13 faces the injection portion 14 a of the nose 14. The cylinder 11 is divided into a piston upper chamber S2 and a piston lower chamber S3 by a piston 12, and a piston bumper 15 made of an elastic body such as rubber is provided at the bottom of the cylinder 11.

更に、ハウジング２内のシリンダ１１との間の下半部には、隔壁１６によって区画された略円筒状の戻り空気室Ｓ４が形成されており、シリンダ１１の戻り空気室Ｓ４の一部を構成する部分の上下には空気孔１７，１８がそれぞれ周方向に複数形成されており、上方の空気孔１７には、ピストン上室Ｓ２からの圧縮空気の戻し空気室Ｓ４方向への流れのみを許容する逆止弁１９が設けられている。 Further, a substantially cylindrical return air chamber S4 partitioned by a partition wall 16 is formed in the lower half of the housing 2 between the cylinder 11 and constitutes a part of the return air chamber S4 of the cylinder 11. A plurality of air holes 17 and 18 are formed in the circumferential direction above and below the portion to be performed, and only the flow of compressed air from the piston upper chamber S2 toward the return air chamber S4 is allowed in the upper air hole 17. A check valve 19 is provided.

他方、前記エキゾーストカバー３内には、前記シリンダ１１の上面に対して接離するメインバルブ２０が上下摺動可能に設けられており、該メインバルブ２０は、スプリング２１によって常時下方（シリンダ１１の上端面に密着する方向）に付勢されている。そして、このメインバルブ２０とエキゾーストカバー３との間にはメインバルブ室Ｓ５が形成されており、このメインバルブ室Ｓ５は、不図示の空気通路を介して前記トリガバルブ１０に連通している。又、エキゾーストカバー３には、大気中に開口する排気孔３ａが形成されており、この排気孔３ａは、メインバルブ２０によって開閉された前記シリンダ上室Ｓ２に選択的に連通される。 On the other hand, a main valve 20 that comes in contact with and separates from the upper surface of the cylinder 11 is provided in the exhaust cover 3 so as to be vertically slidable. The direction is in close contact with the upper end surface). A main valve chamber S5 is formed between the main valve 20 and the exhaust cover 3, and the main valve chamber S5 communicates with the trigger valve 10 via an air passage (not shown). The exhaust cover 3 is formed with an exhaust hole 3a that opens to the atmosphere. The exhaust hole 3a is selectively communicated with the cylinder upper chamber S2 that is opened and closed by the main valve 20.

更に、ハウジング２の先端部には、前記ノーズ１４に沿って上下方向に移動可能なプッシュレバー２２が設けられており、ノーズ１４には前記マガジン７から供給された釘６を１本ずつ打ち込むための前記射出部１４ａが形成されている。 Further, a push lever 22 that is movable in the vertical direction along the nose 14 is provided at the front end of the housing 2, and the nails 6 supplied from the magazine 7 are driven into the nose 14 one by one. The injection portion 14a is formed.

ところで、ハウジング２の前記グリップ４の外周面とその近傍にはグリップカバー２３が被着されている。このグリップカバー２３は、ゴムや軟質合成樹脂等の弾性体から成る厚肉の部材であって、筒状に一体成形されたものをグリップ４に通すか、或いは帯状に成形されたものを巻き付けることによってグリップ４に被着されている。 Incidentally, a grip cover 23 is attached to the outer peripheral surface of the grip 4 of the housing 2 and the vicinity thereof. The grip cover 23 is a thick member made of an elastic body such as rubber or soft synthetic resin, and the one integrally formed in a cylindrical shape is passed through the grip 4 or the one formed in a belt shape is wound. Is attached to the grip 4.

而して、本実施の形態では、グリップ４のグリップエンド部４ａの近傍には、可撓性を有するゴムやエラストマー等の弾性材によってグリップ４とは別体に構成された略帯状のグリップガイド２４が取り付けられている。このグリップガイド２４には、グリップ４の外郭より外側に張り出した（グリップ４の軸心に対して左側に寄せて形成された）カバー部２４Ａが形成されており、グリップ４を把持する作業者の手の甲はガイド部２４Ｃによって外側から覆われている。尚、図４に示すように、グリップガイド２４のカバー部２４Ａは、作業者の手の甲に沿って湾曲形状に成形されている。 Thus, in the present embodiment, in the vicinity of the grip end portion 4a of the grip 4, a substantially strip-shaped grip guide configured separately from the grip 4 by an elastic material such as flexible rubber or elastomer. 24 is attached. The grip guide 24 is formed with a cover portion 24 A projecting outward from the outline of the grip 4 (formed toward the left side with respect to the axis of the grip 4). The back of the hand is covered from the outside by a guide portion 24C. As shown in FIG. 4, the cover portion 24A of the grip guide 24 is formed in a curved shape along the back of the operator's hand.

ここで、グリップガイド２４のカバー部２４Ａは、図５に示すように、基端部である固定部２４Ｂから左側方（図５の下方）へと突出した後に前方（図５の左方に向かって延びており、図４に示すように、カバー部２４Ａと突起部２４Ｂとの境には、手の握りの後方から手首に掛けた部分に接触するガイド部２４Ｃが形成されている。又、グリップガイド２４のカバー部２４Ａは、グリップ４との間に作業者の手の握りが挿入可能な空間２５を形成しており、そのグリップ４の長手方向（図２の左右方向）に沿う長さは、グリップ４を把持する作業者の手の握りの後方から甲にかけた部分を覆う長さに設定されている。 Here, as shown in FIG. 5, the cover portion 24 A of the grip guide 24 protrudes from the fixing portion 24 B, which is the base end portion, to the left (downward in FIG. 5) and then forward (toward the left in FIG. 5). 4, a guide part 24C is formed at the boundary between the cover part 24A and the protrusion part 24B so as to contact the part of the hand gripped from the rear to the wrist. The cover portion 24 A of the grip guide 24 forms a space 25 in which the grip of the operator's hand can be inserted between the grip 4 and the length along the longitudinal direction of the grip 4 (the left-right direction in FIG. 2). Is set to a length that covers a portion of the operator's hand gripping the grip 4 from behind the grip.

次に、グリップガイド２４のグリップ４への固定構造について説明する。 Next, a structure for fixing the grip guide 24 to the grip 4 will be described.

グリップガイド２４の固定部２４Ｂには、前後方向に長い長円形の凹部２４ａが形成されており、この凹部２４ａには前後方向に長い長孔２４ｂが形成されている。そして、この長孔２４ｂ内には、図５に示すように、グリップ４のグリップエンド部４ａの左側部（図５の下方）に突設された長円形の突起４ｂが挿入嵌合されている。ここで、突起４ｂの前後方向の長さはグリップガイド２４の長孔２４ｂの前後方向の長さよりも短く、従って、グリップガイド２４は、前後方向（グリップ４の長手方向）に移動可能であって、ワッシャ２６を介してグリップ４の前記突起４ｂに螺着されたボルト２７によってグリップ４のグリップエンド部４ａに位置調整可能に固定されている。尚、グリップガイド２４は、釘打ち作業に際して作業者がグリップ４を握った際にの手の握り拳の後部から手首までの間の一部がガイド部２４Ｃに接触し、且つ、カバー部２４Ａが手の甲に接触するような位置に固定されている。 An elongated circular recess 24a that is long in the front-rear direction is formed in the fixing portion 24B of the grip guide 24, and a long hole 24b that is long in the front-rear direction is formed in the recess 24a. As shown in FIG. 5, an oval protrusion 4b that protrudes from the left side of the grip end 4a of the grip 4 (downward in FIG. 5) is inserted and fitted into the elongated hole 24b. . Here, the length in the front-rear direction of the protrusion 4b is shorter than the length in the front-rear direction of the long hole 24b of the grip guide 24. Therefore, the grip guide 24 is movable in the front-rear direction (longitudinal direction of the grip 4). A bolt 27 screwed onto the protrusion 4b of the grip 4 through a washer 26 is fixed to the grip end portion 4a of the grip 4 so that the position can be adjusted. Note that the grip guide 24 is partly in contact with the guide portion 24C from the rear portion of the hand gripping fist when the operator grips the grip 4 during the nailing operation, and the cover portion 24A has the back of the hand. It is fixed at the position where it touches.

次に、以上のように構成された空気式釘打機１を用いた釘打ち作業について説明する。 Next, a nailing operation using the pneumatic nailing machine 1 configured as described above will be described.

木材等の不図示の被打込材への釘打ち作業に際して、図１に示す空気式釘打機１のエアプラグ５に不図示のエアコンプレッサから延びる不図示のエアホースを接続すると、エアコンプレッサから所定圧の圧縮空気がエアホースを経て空気式釘打機１の蓄圧室Ｓ１に供給されて蓄積され、その一部は、不図示の空気通路を通ってメインバルブ室Ｓ５に流入する。 When nailing a not-shown workpiece such as wood, when an air hose (not shown) extending from an air compressor (not shown) is connected to the air plug 5 of the pneumatic nailer 1 shown in FIG. Compressed compressed air is supplied to and accumulated in the pressure accumulating chamber S1 of the pneumatic nailer 1 through an air hose, and a part thereof flows into the main valve chamber S5 through an air passage (not shown).

メインバルブ室Ｓ５に流入した圧縮空気は、その圧力でメインバルブ２０を図１に示すようにスプリング２１と共にシリンダ１１の上端面に密着させてシリンダ１１内のピストン上室Ｓ２と蓄圧室Ｓ１との連通を遮断し、蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気のピストン上室Ｓ２への流入を防ぐため、ピストン１２は静止したままの状態を保ち、釘打ち作業はなされない。 The compressed air that has flowed into the main valve chamber S5 causes the main valve 20 to be brought into close contact with the upper end surface of the cylinder 11 together with the spring 21 as shown in FIG. In order to cut off the communication and prevent the compressed air in the pressure accumulating chamber S1 from flowing into the piston upper chamber S2, the piston 12 remains stationary and no nailing operation is performed.

上記状態において作業者がグリップ４を握って空気式釘打機１の本体を持ってそのプッシュレバー２２を不図示の被打込材に押し付け、その後、トリガ８を引けば、トリガバルブ１０のプランジャ９が押し上げられてトリガバルブ１０が起動され、メインバルブ室Ｓ５の圧縮空気が不図示の空気通路を通って大気中に排出される。すると、メインバルブ２０が蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気の圧力で押し上げられ、シリンダ１１の上端が開口すると同時に、シリンダ１１内のピストン上室Ｓ２と大気との連通が遮断され、蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気がシリンダ１１内のピストン上室Ｓ２に流入し、ピストン１２はドライバ１３と共に圧縮空気の圧力で急激に下死点に向かって下降するため、マガジン７からノーズ１４の射出部１４ａへと供給された釘６がドライバ１３によって打撃される。そして、ドライバ１３によって打撃された釘６は、ノーズ１４の射出部１４ａに案内されて不図示の被打込材に打ち込まれる。 In this state, if the operator holds the grip 4 and holds the main body of the pneumatic nailing machine 1, presses the push lever 22 against the material to be driven (not shown), and then pulls the trigger 8, the plunger of the trigger valve 10. 9 is pushed up to activate the trigger valve 10, and the compressed air in the main valve chamber S5 is discharged into the atmosphere through an air passage (not shown). Then, the main valve 20 is pushed up by the pressure of the compressed air in the pressure accumulating chamber S1, and the upper end of the cylinder 11 is opened. At the same time, the communication between the piston upper chamber S2 in the cylinder 11 and the atmosphere is shut off, and the pressure in the pressure accumulating chamber S1 is increased. Compressed air flows into the piston upper chamber S2 in the cylinder 11, and the piston 12 suddenly descends toward the bottom dead center with the pressure of the compressed air together with the driver 13, so that it is supplied from the magazine 7 to the injection portion 14a of the nose 14. The nail 6 is hit by the driver 13. The nail 6 struck by the driver 13 is guided to the injection portion 14a of the nose 14 and is driven into a not-shown workpiece.

尚、ピストン１２がシリンダ１１内を下降して空気孔１７を通過すると、ピストン上室Ｓ２内の圧縮空気は、空気孔１７と逆止弁１９を通って戻し空気室Ｓ４に流入して蓄積される。又、ピストン１２がシリンダ１１内を下降して下死点に達すると、該ピストン１２がピストンバンパ１５に衝突して該ピストンバンパ１５を弾性変形させるため、このピストンバンパ１５の弾性変形によって余剰エネルギーが吸収される。 When the piston 12 descends in the cylinder 11 and passes through the air hole 17, the compressed air in the piston upper chamber S2 flows into the return air chamber S4 through the air hole 17 and the check valve 19 and is accumulated. The Further, when the piston 12 descends in the cylinder 11 and reaches the bottom dead center, the piston 12 collides with the piston bumper 15 and elastically deforms the piston bumper 15. Therefore, surplus energy is generated by the elastic deformation of the piston bumper 15. Is absorbed.

次に、プッシュレバー２２を被打込材から離すと、プランジャ９が元の位置に戻ってトリガバルブ１０がＯＦＦされ、蓄圧室Ｓ１内の圧縮空気が不図示の空気通路を通ってメインバルブ室Ｓ５に流入するため、この圧縮空気の圧力でメインバルブ２０が下方へ移動し、図１に示すように、該メインバルブ２０がシリンダ１１の上端面に密着する。このため、蓄圧室Ｓ１とシリンダ１１内のピストン上室Ｓ２との連通が遮断されるとともに、排気孔３ａが開いてピストン上室Ｓ２が排気孔３ａを介して大気に連通せしめられる。これにより、シリンダ１１内のピストン上室Ｓ２内の圧縮空気は、排気孔３ａから大気に排出される。 Next, when the push lever 22 is released from the workpiece, the plunger 9 returns to the original position, the trigger valve 10 is turned off, and the compressed air in the pressure accumulating chamber S1 passes through an air passage (not shown) to the main valve chamber. Since it flows into S5, the main valve 20 moves downward by the pressure of the compressed air, and the main valve 20 comes into close contact with the upper end surface of the cylinder 11 as shown in FIG. For this reason, the communication between the pressure accumulating chamber S1 and the piston upper chamber S2 in the cylinder 11 is blocked, and the exhaust hole 3a is opened to allow the piston upper chamber S2 to communicate with the atmosphere via the exhaust hole 3a. Thereby, the compressed air in the piston upper chamber S2 in the cylinder 11 is discharged to the atmosphere from the exhaust hole 3a.

すると、戻し空気室Ｓ４内に蓄積されていた圧縮空気が空気孔１８を通ってシリンダ１１内のピストン下室Ｓ３に流入するため、ピストン１２は圧縮空気の圧力を下面に受けてシリンダ１１内を上死点に向かって急激に上昇し、ピストン１２とドライバ１３は図１に示す初期位置に戻る。 Then, since the compressed air accumulated in the return air chamber S4 flows into the piston lower chamber S3 in the cylinder 11 through the air hole 18, the piston 12 receives the pressure of the compressed air on the lower surface and moves inside the cylinder 11. The piston 12 and the driver 13 return to the initial positions shown in FIG.

ところで、本実施の形態に係る空気式釘打機１においては、シリンダ１１、ピストン１２、ドライバ１３等の打撃機構とノーズ１４等の打ち出し部は、通常は鋼材又はダイカスト等の金属によって構成されていて他の部分よりも重いため、作業者がグリッブ４を把持して作業を行うときには、本体の重心位置がグリップ４よりも前方の打撃機構側となり、本体が自重で前下がり状態となる。 By the way, in the pneumatic nailing machine 1 according to the present embodiment, the striking mechanisms such as the cylinder 11, the piston 12, and the driver 13 and the launching portions such as the nose 14 are usually made of steel or metal such as die casting. Therefore, when the operator grips the grip 4 and performs the work, the center of gravity of the main body is on the striking mechanism side ahead of the grip 4, and the main body is in the front lowering state with its own weight.

又、空気式釘打機１において釘６を被打込材に打ち込むときに発生する反力によってグリップ４を把持する作業者の手に大きな衝撃が加えられる。 Further, a large impact is applied to the operator's hand holding the grip 4 by the reaction force generated when the nail 6 is driven into the driven material in the pneumatic nail driver 1.

そこで、本実施の形態では、グリップ４の外周面とその近傍にはゴムや軟質合成樹脂等の弾性体から成る厚肉のグリップカバー２３が被着されており、このグリップカバー２３によって衝撃が吸収されるため、グリップ４を握った作業者の手に加えられる衝撃が緩和される。 Therefore, in the present embodiment, a thick grip cover 23 made of an elastic body such as rubber or soft synthetic resin is attached to the outer peripheral surface of the grip 4 and the vicinity thereof, and the grip cover 23 absorbs an impact. Therefore, the impact applied to the hand of the operator who grips the grip 4 is reduced.

又、本実施の形態に係る空気式釘打機１においては、グリップ４を握る位置に対して重心が前方の打ち出し部方向の位置にあり、グリップ４を握って使用したときに手に対して重心に掛かる本体の荷重を支えるモーメントが加わる。 Further, in the pneumatic nailing machine 1 according to the present embodiment, the center of gravity is located in the direction of the front launching portion with respect to the position where the grip 4 is gripped. A moment is added to support the load on the body that is applied to the center of gravity.

然るに、本実施の形態では、グリップ４のグリップエンド部４ａにグリップガイド２４を取り付けたため、グリップ４を把持する作業者の手の後部から手首にかけた部分がグリップガイド２４のガイド部２４Ｃによって受けられるとともに、グリップ４の軸心に対して左側に寄せて延びるカバー部２４Ａによって手の甲が外側から覆われる。このため、作業者がグリップ４を把持して作業を行うときに工具本体の重心がグリップ４よりも前方に位置しても、作業者の手の握り拳がグリップガイド２４のガイド部２４Ｃに接触し、グリップ４を握った作業者の手のひらを中心としてテコの原理で工具本体が前に下がる荷重が２箇所で支えられることとなり、これによって作業者の手首に掛かる負荷が軽減され、作業者は工具本体を楽に持って床打ち作業等を作業性良く容易に行うことができる。この場合、作業者がグリップ４を握る力を強くするほど、手の握り拳が膨らみ、グリップガイド２４のカバー部２４Ａとガイド部２４Ｃに接触する面積が大きくなるため、グリップガイド２４によって支える力も大きくなる。 However, in this embodiment, since the grip guide 24 is attached to the grip end portion 4 a of the grip 4, a portion of the operator's hand holding the grip 4 from the rear portion to the wrist is received by the guide portion 24 C of the grip guide 24. At the same time, the back of the hand is covered from the outside by the cover portion 24 A extending toward the left side with respect to the axis of the grip 4. For this reason, even when the operator grips the grip 4 and performs the work, even if the center of gravity of the tool body is positioned in front of the grip 4, the gripping fist of the operator's hand contacts the guide portion 24 C of the grip guide 24. The load that lowers the tool body forward by the lever principle around the palm of the operator who grips the grip 4 is supported in two places, which reduces the load on the operator's wrist, You can easily hold the main body and perform flooring work easily with good workability. In this case, as the force with which the operator grips the grip 4 is increased, the hand gripping fist swells and the area that contacts the cover portion 24A and the guide portion 24C of the grip guide 24 increases, so that the force supported by the grip guide 24 also increases. .

又、本実施の形態では、グリップ４を把持する作業者の手の握りの後部から甲にかけた部分がグリップガイド２４のカバー部２４Ａによって覆われるため、作業者の手首に掛かる負荷が効果的に軽減され、作業者は工具本体を楽に持って床打ち作業を作業性良く容易に行うことができる。 In the present embodiment, the portion of the operator's hand gripping the grip 4 from the rear part to the back is covered with the cover part 24A of the grip guide 24, so the load on the operator's wrist is effectively reduced. As a result, the operator can easily carry out the flooring work with good workability by easily holding the tool body.

更に、本実施の形態では、グリップ４とは別体に構成されたグリップガイド２４をグリップガイド２４に形成された長孔２４ｂに挿通するボルト２７によってグリップ４に位置調整可能に固定したため、ボルト２７によるグリップガイド２４の固定を解除した後、作業者の手の大きさに応じてグリップガイド２４の前後方向位置を適正に調整することができる。そして、位置調整後にボルト２７によってグリップガイド２４をグリップ４に再び固定すれば良い。又、グリップガイド２４が不要な場合には、ボルト２７によるグリップガイド２４のグリップ４への固定を解除して該グリップガイド２４をグリップ４から完全に取り外すこともできる。 Furthermore, in the present embodiment, the grip guide 24 configured separately from the grip 4 is fixed to the grip 4 by the bolt 27 inserted through the elongated hole 24b formed in the grip guide 24 so that the position of the bolt 27 can be adjusted. After the grip guide 24 is released from the position, the position of the grip guide 24 in the front-rear direction can be appropriately adjusted according to the size of the operator's hand. Then, the grip guide 24 may be fixed to the grip 4 again by the bolt 27 after the position adjustment. Further, when the grip guide 24 is not necessary, the grip guide 24 can be completely detached from the grip 4 by releasing the fixing of the grip guide 24 to the grip 4 with the bolts 27.

ところで、以上の実施の形態では、左利きの作業者用にカバー部２４Ａがグリップ４の軸心に対して左側に寄せて形成されたグリップガイド２４を用いたが、図６に示すように、グリップ４のグリップエンド部４ａの左右に突起４ｂをそれぞれ形成し、右利きの作業者に対しては、カバー部２４Ａがグリップ４の軸心に対して右側に寄せて形成されたグリップガイド２４をボルト２７によって右側の突起４ｂに螺着すれば良い。このように作業者の利き手に合わせてグリップガイド２４をグリッブ４の左側又は右側の何れにも取り付けることができる。 By the way, in the above-described embodiment, the grip guide 24 in which the cover portion 24A is formed on the left side with respect to the axis of the grip 4 is used for the left-handed worker. However, as shown in FIG. 4 are formed on the left and right sides of the grip end portion 4a, and for right-handed workers, the cover portion 24A is moved to the right side with respect to the axis of the grip 4 and a grip guide 24 is formed by bolts. 27 and screwed to the right projection 4b. In this way, the grip guide 24 can be attached to either the left side or the right side of the grip 4 in accordance with the dominant hand of the operator.

尚、以上は本発明を特に空気式釘打機に対して適用した形態について説明したが、本発明は、電気ドリル、スクリュードライバ、ハンマドリル等の使用する際にグリップの位置に対して重心が手で握るグリップとは異なる位置にあり、グリップを握って使用したときに、手に対して重心に掛かる本体の荷重を支えるモーメントが加わる他の任意の携帯用動力工具に対しても同様に適用可能であり、駆動方式も任意であって、空気式、電動式、燃焼式、エンジン式等、任意の方式を採用する動力工具全般に対して本発明を適用することができる。 Although the present invention has been described with respect to a form in which the present invention is applied particularly to a pneumatic nailing machine, the present invention has a center of gravity with respect to the position of the grip when using an electric drill, screwdriver, hammer drill or the like. It can be applied to any other portable power tool that is in a different position from the grip gripped by the handle and applies a moment to support the load of the body that is applied to the center of gravity with respect to the hand when the grip is gripped. The drive system is also arbitrary, and the present invention can be applied to all power tools that employ any system such as pneumatic, electric, combustion, and engine systems.

本発明に係る携帯用動力工具（空気式釘打機）の破断側面図である。1 is a cutaway side view of a portable power tool (pneumatic nailer) according to the present invention. 本発明に係る携帯用動力工具（空気式釘打機）のグリップエンド部の側面図である。It is a side view of the grip end part of the portable power tool (pneumatic nailer) according to the present invention. 図２のＡ部拡大詳細図である。FIG. 3 is an enlarged detail view of a part A in FIG. 2. 図２のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 2. 本発明に係る携帯用動力工具（空気式釘打機）のグリップエンド部の破断平面図である。It is a fracture | rupture top view of the grip end part of the portable power tool (pneumatic nailer) which concerns on this invention. 本発明の別実施形態を示すグリップエンド部の破断平面図である。It is a fracture | rupture top view of the grip end part which shows another embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１空気式釘打機（携帯用動力工具）
２ハウジング
３エキゾーストカバー
３ａ排気孔
４グリップ
４ａグリップのグリップエンド部
４ｂグリップの突起
５エアプラグ
６釘
７マガジン
８トリガ
９プランジャ
１０トリガバルブ
１１シリンダ
１２ピストン
１３ドライバ
１４ノーズ
１４ａノーズの射出部
１５ピストンバンパ
１６隔壁
１７，１８空気孔
１９逆止弁
２０メインバルブ
２１スプリング
２２プッシュレバー
２３グリップカバー
２４グリップガイド
２４Ａグリップガイドのカバー部
２４Ｂグリップガイドの固定部
２４Ｃグリップガイドのガイド部
２４ａグリップガイドの凹部
２４ｂグリップガイドの長孔
２５空間
２６ワッシャ
２７ボルト（固定手段）
Ｓ１蓄圧室
Ｓ２ピストン上室
Ｓ３ピストン下室
Ｓ４戻り空気室
Ｓ５メインバルブ室 1 Pneumatic nailer (portable power tool)
2 Housing 3 Exhaust cover 3a Exhaust hole 4 Grip 4a Grip grip end 4b Grip projection 5 Air plug 6 Nail 7 Magazine 8 Trigger 9 Plunger 10 Trigger valve 11 Cylinder 12 Piston 13 Driver 14 Nose 14a Nose injection part 15 Piston bumper 16 Bulkhead 17, 18 Air hole 19 Check valve 20 Main valve 21 Spring 22 Push lever 23 Grip cover 24 Grip guide 24A Grip guide cover portion 24B Grip guide fixing portion 24C Grip guide guide portion 24a Grip guide recess 24b Grip guide Long hole 25 space 26 washer 27 bolt (fixing means)
S1 pressure accumulation chamber S2 piston upper chamber S3 piston lower chamber S4 return air chamber S5 main valve chamber

Claims

ハウジングの一部を構成するグリップを把持して作業を行う携帯用動力工具において、
前記グリップのエンド部に、グリップを把持する手の後部から手首にかけた部分に接触するガイド部と、グリップの軸心に対して左右何れかの側に寄せて延びて手の甲を外側から覆うカバー部が形成されたグリップガイドを設けたことを特徴とする携帯用動力工具。 In portable power tools that work by gripping the grip that forms part of the housing,
At the end of the grip, a guide part that contacts the part from the rear part of the hand holding the grip to the wrist, and a cover part that extends toward the left or right side of the grip axis and covers the back of the hand from the outside A portable power tool, characterized in that a grip guide formed with is provided.

前記グリップガイドのカバー部の前記グリップの長手方向に沿う長さを、グリップを把持する手の握りの後部から甲にかけた部分を覆う長さに設定したことを特徴とする請求項１記載の携帯用動力工具。 2. The mobile phone according to claim 1, wherein a length of the cover portion of the grip guide along a longitudinal direction of the grip is set to a length that covers a portion from the rear portion of the hand gripping the grip to the back. Power tools.

前記グリップガイドを前記グリップとは別体に構成するとともに、グリップの長手方向に移動可能に設け、該グリップガイドをグリップに固定する固定手段を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の携帯用動力工具。 3. The grip guide according to claim 1, wherein the grip guide is configured separately from the grip, and is provided so as to be movable in the longitudinal direction of the grip, and a fixing means for fixing the grip guide to the grip is provided. Portable power tool.

前記グリップガイドに前記グリップの長手方向に長い長孔を形成し、該長孔に挿通するボルトによってグリップガイドをグリップに位置調整可能に固定することを特徴とする請求項３記載の携帯用動力工具。 4. A portable power tool according to claim 3, wherein a long hole is formed in the grip guide in a longitudinal direction of the grip, and the grip guide is fixed to the grip so that the position of the grip guide can be adjusted by a bolt inserted through the long hole. .

前記固定手段を前記グリップの左右に設け、前記グリップガイドをグリップの左右何れにも固定可能としたことを特徴とする請求項３又は４記載の携帯用動力工具。 5. The portable power tool according to claim 3, wherein the fixing means is provided on the left and right sides of the grip, and the grip guide can be fixed on either the left or right side of the grip.

ガス圧又は電気を駆動源として動作することを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の携帯用動力工具。
The portable power tool according to claim 1, wherein the portable power tool operates using gas pressure or electricity as a drive source.