JP5124537B2 - 接合部材の製造方法及び接合部材製造装置 - Google Patents
接合部材の製造方法及び接合部材製造装置 Download PDFInfo
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Description
10 反転ユニット
13 反転軸
14 ドライバ
21 ノズル
41 UV照射器
60 制御装置
C 接合部材
D 液晶パネル(第1の部材)
Df 塗布面
Dc 図心
Ds 辺
De 角
P 保護ガラス(第2の部材)
Pf 接合面
G 接着剤(液状樹脂)
Gm 主要部
Gb 誘導部
Gb1 直線部
Gb2 先細り部
Gbw 幅
GL 接着剤層
Lb 誘導線
Ls 照射線
Lv 垂線
Claims (6)
- 平面形状が多角形に形成された板状の第1の部材と、板状の第2の部材とが、所定の増粘処理により粘度が増加する液状の合成樹脂である液状樹脂が硬化して形成された所定の厚さの合成樹脂層を介して接合された接合部材を製造する方法であって;
前記合成樹脂層の体積に相当する量の前記液状樹脂を前記第1の部材の塗布面に塗布する塗布工程であって、前記第1の部材の平面形状の図心を実質的に覆って塗布された主要部と、前記主要部と前記第1の部材の角とを結ぶ仮想の誘導線上に当該第1の部材の角の近傍まで塗布された誘導部と、を形成するように前記液状樹脂を塗布する塗布工程と;
前記塗布面と前記第2の部材の接合面とを対向させる位置合わせ工程と;
前記塗布面と前記接合面とを前記所定の厚さに相当する距離に接近させる接近工程と;
前記誘導部の、前記第1の部材の角側の先端部分の前記液状樹脂に前記増粘処理を施す増粘工程とを備える;
接合部材の製造方法。 - 前記塗布工程における前記誘導部が、直線状に形成され、かつ、前記第1の部材の角側の先端が先細りに形成され、前記先細り部分の長さが、前記直線の幅の1.2倍以上3.8倍以下に形成された;
請求項1に記載の接合部材の製造方法。 - 前記増粘工程を、前記液状樹脂の前記誘導部が前記第1の部材の1つの辺に達したときに開始する;
請求項1又は請求項2に記載の接合部材の製造方法。 - 前記液状樹脂が、所定の波長の電磁波が照射されることにより粘度が増加するものであり;
前記増粘工程が、前記所定の波長の電磁波を、前記第1の部材の外縁を鉛直方向に延長して形成される仮想空間の外側から前記誘導部の先端の前記液状樹脂が接している前記接合面又は前記塗布面に向けて、前記接合面及び前記塗布面のうち前記所定の波長の電磁波が向けられた方の面の垂線に対して所定の角度傾いた照射線に沿って照射することにより行われる;
請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の接合部材の製造方法。 - 平面形状が多角形に形成された板状の第1の部材と、板状の第2の部材とが、所定の増粘処理により粘度が増加する液状の合成樹脂である液状樹脂が硬化して形成された所定の厚さの合成樹脂層を介して接合された接合部材を製造する装置であって;
前記第1の部材の塗布面に、前記液状樹脂を塗布する液状樹脂塗布装置と;
前記第1の部材の平面形状の図心を実質的に覆って前記液状樹脂が塗布された主要部と、前記主要部と前記第1の部材の角とを結ぶ仮想の誘導線上に当該第1の部材の角の近傍まで前記液状樹脂が塗布された誘導部と、が形成された状態に前記液状樹脂を塗布するように前記液状樹脂塗布装置を制御する制御装置と;
前記塗布面と前記第2の部材の接合面とを対向させる位置合わせ装置と;
前記塗布面と前記接合面とを前記所定の厚さに相当する距離に接近させる接近装置と;
前記塗布面に塗布された前記液状樹脂の、前記誘導部の前記第1の部材の角側の先端部分の粘度を増加させる前記増粘処理を施す増粘手段とを備える;
接合部材製造装置。 - 前記制御装置が、請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の接合部材の製造方法を実行する;
請求項5に記載の接合部材製造装置。
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