JP5124155B2

JP5124155B2 - Wire brazing method and brazing apparatus

Info

Publication number: JP5124155B2
Application number: JP2007097454A
Authority: JP
Inventors: 博行松尾
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2007-04-03
Filing date: 2007-04-03
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2027-04-03
Also published as: JP2008255513A

Description

本発明は、スチールワイヤに代表されるワイヤの癖付け方法および癖付け装置に関する。 The present invention relates to a wire brazing method and a brazing apparatus represented by a steel wire.

例えば、タイヤやベルトコンベア等のゴム物品の補強に供するコードは、癖付けを施したワイヤの複数本を撚り合わせて製造されるのが一般的であり、そのワイヤの撚り合わせには、チューブラー型撚り線機を用いるのが通例である。 For example, a cord for reinforcing a rubber article such as a tire or a belt conveyor is generally manufactured by twisting a plurality of brazed wires. It is customary to use a twisted wire machine.

チューブラー型撚り線機では、図１に示すように、コアとなるワイヤ１が巻き付けられたボビン２を回転バレル３の外側に配置する一方、シースとなるワイヤ４ａ〜４ｆが巻き付けられたボビン５ａ〜５ｆを回転バレル３の内部に配置する。そして、ワイヤ１はボビン５ａ〜５ｆを迂回させて回転バレル３の先端側へ導かれて、さらにバレル回転軸の延長上をバレル外側に配した、撚り合わせダイ６へと導かれる。一方、ワイヤ４ａ〜４ｆは、回転バレル３の壁面に沿って回転バレル３の周端部へ導かれ、さらにバレル周端部からその出側のプレフォーマー７へと導かれて、ここでコードに撚られた状態と同形の螺旋形状の癖付けが施される。次に、癖付けされたシースワイヤは撚り合わせダイ６へと導かれ、コアの周りに配する。そして、回転バレル３を回転させることによって、撚り合わせダイ６において、コア１のまわりにシースワイヤ４ａ〜４ｆが巻き付けられ、コードＣが得られる。
かように、コードを製造する際には、複数本のワイヤに同時に癖付けを施してから撚り合せを行っている。 In the tubular type stranded wire machine, as shown in FIG. 1, a bobbin 2 around which a wire 1 serving as a core is wound is disposed outside the rotating barrel 3, while a bobbin 5a around which wires 4a to 4f serving as sheaths are wound. ˜5f is placed inside the rotating barrel 3. Then, the wire 1 is guided to the tip side of the rotating barrel 3 by bypassing the bobbins 5a to 5f, and further guided to the twisting die 6 arranged on the outside of the barrel on the extension of the barrel rotating shaft. On the other hand, the wires 4a to 4f are led to the peripheral end portion of the rotating barrel 3 along the wall surface of the rotating barrel 3, and further guided from the barrel peripheral end portion to the preformer 7 on the outlet side thereof. The brazing is applied in the same shape as the twisted state. The brazed sheath wire is then led to the twisting die 6 and placed around the core. Then, by rotating the rotating barrel 3, the sheath wires 4 a to 4 f are wound around the core 1 in the twisting die 6, and the cord C is obtained.
Thus, when manufacturing a code | cord | chord, it twists, after giving a brazing to several wires simultaneously.

ところで、近年、ゴム物品の補強に複数本のワイヤを撚り合わせたコードではなく、癖付けを施した１本のワイヤを供する場合も増えてきている。しかし、１本のワイヤに癖付けを行う際に、上記した複数本のワイヤに癖付けを行うチューブラー型撚り線機を使用するのは、極めて非効率である。 By the way, in recent years, not only a cord in which a plurality of wires are twisted but also a single brazed wire is used to reinforce a rubber article. However, when brazing a single wire, it is extremely inefficient to use the above-described tubular stranded wire machine that brazes a plurality of wires.

そこで、特許文献１では、チューブラー型撚り線機を用いること無く１本のワイヤに癖付けを施す癖付け装置が提案されている。この癖付け装置は、ワイヤを把持した癖付けピンが、ワイヤのパスラインを回転の中心としてその周りを回転する癖付け手段によってワイヤに癖付けを施している。
特許第３１０６３２８号公報 Thus, Patent Document 1 proposes a brazing device that brazes one wire without using a tubular-type stranding machine. In this brazing device, a brazing pin that grips a wire brazes the wire by a brazing means that rotates around the wire pass line as a center of rotation.
Japanese Patent No. 3106328

しかし、上記した癖付け装置は、従来の癖付け治具が使用出来ないため、新たな癖付け治具を作製しなければならない。すなわち、従来の癖付け装置を用いるとワイヤのパスラインから重心がずれて、遠心力が働くため、高速回転が出来なくなってしまう。そして、所期した癖付けをワイヤに付与することが困難となってしまう。従って、所期した癖付けを付与するのに、新規に作製する機械部品が多くなり、部品管理工数が増加してしまう。 However, since the above-described brazing apparatus cannot use a conventional brazing jig, a new brazing jig must be prepared. That is, when a conventional brazing device is used, the center of gravity is shifted from the wire pass line, and centrifugal force is applied, so that high-speed rotation cannot be performed. And it becomes difficult to give the desired brazing to the wire. Therefore, in order to give the desired brazing, the number of newly produced mechanical parts increases, and the number of parts management man-hours increases.

そこで、本発明は、１本のワイヤに対して、適切な癖付け方法および癖付け装置を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an appropriate brazing method and brazing apparatus for one wire.

発明者は、１本のワイヤに対して、適切な癖付けを施す方策を鋭意検討した結果、癖付けピンを回すための回転軸をパスライン上に設置することが、部品管理工数を増加することなく、所期した癖付けをワイヤに付与するのに有効であることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of earnestly examining a method for performing appropriate brazing on one wire, the inventor increases the number of parts management man-hours by installing a rotating shaft for turning the brazing pin on the pass line. Without finding out, the present invention has been found to be effective for imparting the desired brazing to the wire.

すなわち、本発明の要旨は次のとおりである。
（１）ワイヤのパスライン上に配置した回転軸から該回転軸の径方向外側へ延びるピンに、ワイヤを係止し、前記回転軸をパスライン上で回転させてパスラインから離隔した位置でピンに係止したワイヤ部分をパスラインの周りで回転させることによりワイヤに癖付けを施すことを特徴とするワイヤの癖付け方法。 That is, the gist of the present invention is as follows.
(1) At a position where the wire is locked to a pin extending radially outward of the rotary shaft from the rotary shaft arranged on the pass line of the wire, and the rotary shaft is rotated on the pass line and separated from the pass line. A method of brazing a wire, wherein the wire is brazed by rotating a wire portion locked to a pin around a pass line.

（２）上記（１）において、前記ワイヤの通過速度を調整することを特徴とするワイヤの癖付け方法。 (2) The wire brazing method according to (1), wherein the wire passing speed is adjusted.

（３）ワイヤのパスライン上に回転軸を回転自在に配置し、該回転軸の径方向外側に延び、かつ該回転軸から離隔した位置にてワイヤが係止されるピンを、前記回転軸の周りで回転軸と連れ回転可能に設けてなることを特徴とするワイヤの癖付け装置。 (3) A rotating shaft is rotatably arranged on the wire pass line, and a pin that extends radially outward of the rotating shaft and is engaged with the wire at a position separated from the rotating shaft is disposed on the rotating shaft. A wire brazing device characterized by being provided so as to be able to rotate together with a rotation shaft around the wire.

（４）上記（３）において、前記パスライン上に、前記ワイヤを前記ピンに導く入側ガイドおよび前記ピンを通過したワイヤを再びパスライン上に導く出側ガイドを配置したことを特徴とするワイヤの癖付け装置。 (4) In the above (3), an entrance guide for guiding the wire to the pin and an exit guide for guiding the wire that has passed through the pin to the path line are disposed on the pass line. Wire brazing device.

（５）上記（３）ないし（４）のいずれかにおいて、前記ピンのワイヤ出側に真直性矯正治具を配置したことを特徴とするワイヤの癖付け装置。 (5) In any one of the above (3) to (4), a straightening jig is arranged on the wire exit side of the pin.

（６）上記（３）ないし（５）のいずれかにおいて、前記ピンのワイヤ出側にパスライン上のワイヤ通過速度を制御するキャプスタンを設けたことを特徴とするワイヤの癖付け装置。 (6) The wire brazing device according to any one of the above (3) to (5), wherein a capstan for controlling the wire passing speed on the pass line is provided on the wire exit side of the pin.

本発明によれば、ワイヤのパスライン上に配置した回転軸の径方向外側に延びるピンにワイヤを係止して、この回転軸をパスライン上で回転させることによって、ワイヤに癖付けを施すため、重心のずれがなく高速回転が可能となる。
また、所期した癖付けをワイヤに付与することが可能となる。 According to the present invention, the wire is brazed by locking the wire to the pin extending radially outward of the rotating shaft arranged on the wire pass line and rotating the rotating shaft on the pass line. Therefore, the center of gravity does not shift and high speed rotation is possible.
In addition, the desired brazing can be imparted to the wire.

以下に、本発明のワイヤの癖付け方法について、図2に示す癖付け装置を参照して詳しく説明する。
図２に示す装置を用いて、ボビン８に巻付けたワイヤ９に癖付けを施すには、ボビン８より巻き出したワイヤ９を、入側ガイド１０によって癖付け部１１に導く。この癖付け部１１は、パスラインＬ上に配置した回転軸１２と、この回転軸１２から径方向外側に延びるピン１３とを有する。すなわち、入側ガイド１０を介してワイヤ９を癖付け部１１の貫通穴１１ａに導き、貫通穴１１ａからワイヤ９を３本のピン１３へ導いて、ワイヤ９を３本のピン１３間に通して係止する。 Hereinafter, the wire brazing method of the present invention will be described in detail with reference to the brazing apparatus shown in FIG.
In order to braze the wire 9 wound around the bobbin 8 using the apparatus shown in FIG. 2, the wire 9 unwound from the bobbin 8 is guided to the brazing part 11 by the entry side guide 10. The brazing portion 11 has a rotating shaft 12 disposed on the pass line L and a pin 13 extending radially outward from the rotating shaft 12. That is, the wire 9 is guided to the through hole 11 a of the brazing part 11 via the entry side guide 10, the wire 9 is guided to the three pins 13 from the through hole 11 a, and the wire 9 is passed between the three pins 13. And lock.

かようにワイヤ９をパスラインＬからピン１３に係止し再びパスラインＬに戻る経路に通した状態において、貫通穴１１ａを設けた円盤１１ｂを回転させると共に回転軸１２をパスラインL上で回転させる。そして、回転軸１２が回転すると、回転軸１２と連れ回転するピン１３とこのピン１３に係止したワイヤ部分とがパスラインＬの周りを回転される結果、ワイヤ９に癖付けが施される。癖付けされたワイヤは、癖付け部１１の出側に配置した出側ガイド１４を介してパスラインＬに戻され、次いで真直性矯正治具１５へと案内される。そして、真直性矯正治具１５にてワイヤの真直性を矯正したのち、キャプスタン１６を介して、ボビン１７にて癖付けされたワイヤ９を巻き取る。 In such a state that the wire 9 is locked from the pass line L to the pin 13 and passed through the path returning to the pass line L, the disk 11b provided with the through hole 11a is rotated and the rotary shaft 12 is moved on the pass line L. Rotate. When the rotating shaft 12 rotates, the pin 13 that rotates together with the rotating shaft 12 and the wire portion locked to the pin 13 are rotated around the pass line L, so that the wire 9 is brazed. . The brazed wire is returned to the pass line L via the exit guide 14 arranged on the exit side of the brazing portion 11 and then guided to the straightness correction jig 15. Then, after correcting the straightness of the wire with the straightness correcting jig 15, the wire 9 brazed with the bobbin 17 is wound up via the capstan 16.

なお、癖付け部１１の回転軸１２は、モーター１８にて回転される。さらに、モーター１８は、キャプスタン１６にも駆動力を与え、この駆動力をキャプスタン１６とモーター１８との間に配置した変速機１９によって調整し、ワイヤ９のパスラインＬにおける通過速度を変化させることができる。
ここで、パスラインＬとは、入側ガイド１０におけるワイヤのパスラインＬと出側ガイド１４におけるパスラインを結んだ経路とする。なお、ワイヤが癖付け部１１のピン１３に係止する経路は除くこととする。 The rotating shaft 12 of the brazing unit 11 is rotated by a motor 18. Further, the motor 18 also applies a driving force to the capstan 16, and this driving force is adjusted by a transmission 19 disposed between the capstan 16 and the motor 18 to change the passing speed of the wire 9 in the pass line L. Can be made.
Here, the pass line L is a path connecting the wire pass line L in the entry guide 10 and the pass line in the exit guide 14. In addition, the path | route which a wire latches to the pin 13 of the brazing part 11 shall be remove | excluded.

上記のように、本発明では、回転軸１２をパスラインＬ上で回転させて、回転軸１２と連れ回転するピン１３とこのピン１３に係止したワイヤ部分、すなわち、パスラインＬから離隔した位置でピンに係止したワイヤ部分をパスラインＬの周りで回転させることによって、安定した癖付けが得られる。 As described above, in the present invention, the rotating shaft 12 is rotated on the pass line L, and the pin 13 rotating with the rotating shaft 12 and the wire portion locked to the pin 13, that is, separated from the pass line L. By rotating the wire portion locked to the pin in position around the pass line L, stable brazing is obtained.

従って、かような良好な癖付け形状のワイヤをゴム物品の補強材として使用した際、加硫成形後もワイヤの伸縮性が保持され、タイヤの接地圧力が分散化し、強いグリップ力が得られる有利な効果がある。 Therefore, when such a good brazed wire is used as a reinforcing material for rubber articles, the stretchability of the wire is maintained even after vulcanization molding, the tire contact pressure is dispersed, and a strong gripping force is obtained. Has an advantageous effect.

また、回転軸１２をパスラインＬ上に配置したことから、回転軸１２を所望の高速度にて回転させることが可能となる。なぜなら、従来の癖付け装置の重心と、回転軸１２が一致することによって、高速回転による遠心力の影響を受け難いためである。 Further, since the rotary shaft 12 is arranged on the pass line L, the rotary shaft 12 can be rotated at a desired high speed. This is because the center of gravity of the conventional brazing device and the rotating shaft 12 coincide with each other, so that it is difficult to be affected by centrifugal force due to high-speed rotation.

そして、ボビン８より巻き出したワイヤ９を、癖付け部１１の入側のパスラインＬ上に配置され、ピン１３に導くガイド１０に通過させ、さらに癖付けを施したワイヤ９を、癖付け部１１の出側のパスラインＬ上に配置され、パスラインＬ上に導く出側ガイド１４に通過させることが好ましい。なぜなら、高速回転により、ワイヤが遠心力を受け、回転軸１２から径方向外側に向かって膨らんでしまうことによって癖付けが安定しないことを防ぐためである。 Then, the wire 9 unwound from the bobbin 8 is placed on the pass line L on the entry side of the brazing portion 11 and passed through the guide 10 that leads to the pin 13, and the brazed wire 9 is brazed. It is preferably arranged on the exit side pass line L of the part 11 and passed through the exit side guide 14 guided on the pass line L. This is to prevent the brazing from becoming unstable because the wire receives a centrifugal force due to high-speed rotation and bulges radially outward from the rotating shaft 12.

そして、癖付け部１１の出側に配置した出側ガイド１４のさらに出側に、真直性矯正治具１５を配置して、図２には示していないが千鳥足状に配置したロールを用いて、ワイヤの真直性を矯正することが好ましい。 Then, a straightness correcting jig 15 is arranged on the further exit side of the exit guide 14 disposed on the exit side of the brazing part 11, and a roll disposed in a staggered pattern (not shown in FIG. 2) is used. It is preferable to correct the straightness of the wire.

また、モーター１８とキャプスタン１６との間、例えば変速機１９を配してキャプスタン１６の回転速度を制御することによってワイヤの癖付け長さを調整することができる。ここで、ワイヤの癖付け長さとは、図３に示す癖付け後のワイヤにおける山（谷）から山（谷）までの長さｔである。すなわち、キャプスタン１６の回転速度を速くしてワイヤの通過速度を速くすれば、ピン１３が１回転する間に進むワイヤ部分の長さが長くなり、癖付け長さｔにおける山（谷）間の距離が長くなる結果、ワイヤに施す癖付け長さｔが長くなる。逆に、ワイヤの通過速度を遅くすることによって、癖付け長さｔは短くなる。 Further, the brazing length of the wire can be adjusted by controlling the rotational speed of the capstan 16 by arranging, for example, a transmission 19 between the motor 18 and the capstan 16. Here, the brazing length of the wire is the length t from the peak (valley) to the peak (valley) in the wire after brazing shown in FIG. That is, if the rotation speed of the capstan 16 is increased to increase the passage speed of the wire, the length of the wire portion that is advanced during one rotation of the pin 13 increases, and the peaks (valleys) at the brazing length t As a result, the brazing length t applied to the wire becomes longer. Conversely, the brazing length t is shortened by reducing the wire passing speed.

さらに、図３に示す波形の波高さであるワイヤの癖付け高さｈを調整するには、ピン１３の噛み込み量を調整することが好ましい。ちなみに、ピン１３の噛み込み量を大きくすることによって、ワイヤの癖付け高さｈが大きくなる。 Furthermore, in order to adjust the brazing height h of the wire, which is the wave height of the waveform shown in FIG. 3, it is preferable to adjust the amount of biting of the pin 13. Incidentally, the brazing height h of the wire is increased by increasing the biting amount of the pin 13.

また、本発明においては、既存の治具、工具または機械部品などの構成部品と共用することが可能である。すなわち、所望とする癖付けを得るには、癖付け装置が水準に達している必要があるが、本発明の癖付け装置は、従来作製した癖付け装置の水準でワイヤに癖付けすることができる。従って、この構成部品の新規作成による管理工数の増加を回避することが可能となる。 Further, in the present invention, it can be shared with existing components such as jigs, tools or machine parts. That is, in order to obtain a desired brazing, the brazing device needs to reach a level, but the brazing device of the present invention can be brazed to a wire at the level of a conventionally produced brazing device. it can. Therefore, it is possible to avoid an increase in management man-hours due to the new creation of the component parts.

図２に示す癖付け装置を用いて、回転軸の回転速度を５０００ｒｐｍとして表１に示す仕様の下、ワイヤに癖付けを施した。かくして得られたワイヤについて、ワイヤの癖付け長さｔ、ワイヤの癖付け高さｈを測定した。その結果を表1に示す。 Using the brazing apparatus shown in FIG. 2, the wire was brazed under the specifications shown in Table 1 with the rotational speed of the rotating shaft set at 5000 rpm. With respect to the wire thus obtained, the wire brazing length t and the wire brazing height h were measured. The results are shown in Table 1.

なお、ワイヤの癖付け長さtは、癖付け後のワイヤについて、厚紙に１０ピッチの位置に印を付けて金尺でその長さを測定した。 Note that the wire brazing length t was measured on a thick paper with a mark placed at a 10-pitch position on the wire after brazing.

また、ワイヤの癖付け高さhは、癖付け後のワイヤを投影機（MITUTOYO PROFILE PROJECTOR）にて測定した。 The brazing height h of the wire was measured with a projector (MITUTOYO PROFILE PROJECTOR) after brazing.

チューブラー型撚り線機を示した図である。It is the figure which showed the tubular type strand wire machine. 本発明の癖付け装置を用いて、ワイヤの癖付け方法を示した図である。FIG. 5 is a diagram showing a wire brazing method using the brazing apparatus of the present invention. ワイヤの癖付け高さおよび癖付け長さを示した図である。It is the figure which showed the brazing height and brazing length of the wire.

符号の説明Explanation of symbols

１ワイヤ
２ボビン
３回転バレル
４a〜４f ワイヤ
５a〜５f ボビン
６撚り合わせダイ
７プレフォーマー
８ボビン
９ワイヤ
１０入側ガイド
１１癖付け部
１１a 貫通穴
１１ｂ円盤
１２回転軸
１３ピン
１４出側ガイド
１５真直性矯正治具
１６キャプスタン
１７ボビン
１８モーター
１９変速機
C コード
L パスライン
t 癖付け長さ
h 癖付け高さ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wire 2 Bobbin 3 Rotating barrel 4a-4f Wire 5a-5f Bobbin 6 Twist die 7 Preformer 8 Bobbin 9 Wire 10 Input side guide 11 Brazing part 11a Through-hole 11b Disk 12 Rotating shaft 13 Pin 14 Output side guide 15 Straightness correction jig 16 Capstan 17 Bobbin 18 Motor 19 Transmission
C code
L pass line
t Brazing length
h Brazing height

Claims

ワイヤの入側の経路と出側の経路とを結んだ経路をパスラインとして、該パスライン上に配置した回転軸から該回転軸の径方向外側へ延びるピンに、ワイヤを係止し、前記回転軸をパスライン上で回転させてパスラインから離隔した位置でピンに係止したワイヤ部分をパスラインの周りで回転させることによりワイヤに癖付けを施すことを特徴とする、一本のワイヤの癖付け方法。 The path connecting the path on the entry side and the path on the exit side of the wire is defined as a pass line. One wire characterized in that the wire is brazed by rotating the rotating shaft on the pass line and rotating the wire portion locked to the pin at a position separated from the pass line around the pass line. How to make

請求項1において、前記ワイヤの通過速度を調整することを特徴とする、一本のワイヤの癖付け方法。 2. The method of brazing a single wire according to claim 1, wherein a passing speed of the wire is adjusted.

ワイヤの入側の経路と出側の経路とを結んだ経路であるパスライン上に回転軸を回転自在に配置し、該回転軸の径方向外側に延び、かつ該回転軸から離隔した位置にてワイヤが係止されるピンを、前記回転軸の周りで回転軸と連れ回転可能に設けてなることを特徴とする、一本のワイヤの癖付け装置。 A rotary shaft is rotatably arranged on a pass line that is a path connecting the wire entrance side path and the wire exit side path , and extends radially outward of the rotary shaft and at a position separated from the rotation axis. characterized in that a pin wire is engaged, comprising rotatable take the rotating shaft around said rotating shaft Te, one wire shaping apparatus.

請求項３において、前記パスライン上に、前記ワイヤを前記ピンに導く入側ガイドおよび前記ピンを通過したワイヤを再びパスライン上に導く出側ガイドを配置したことを特徴とする、一本のワイヤの癖付け装置。 In Claim 3, The entrance side guide which guides the wire to the pin and the exit side guide which again guides the wire which passed the pin on the pass line are arranged on the pass line . Wire brazing device.

請求項３または４のいずれかにおいて、前記ピンのワイヤ出側に真直性矯正治具を配置したことを特徴とする、一本のワイヤの癖付け装置。 5. A single wire brazing apparatus according to claim 3, wherein a straightness correcting jig is arranged on the wire exit side of the pin.

請求項３ないし５のいずれかにおいて、前記ピンのワイヤ出側にパスライン上のワイヤ通過速度を制御するキャプスタンを設けたことを特徴とする、一本のワイヤの癖付け装置。 6. The single wire brazing device according to claim 3, wherein a capstan for controlling a wire passing speed on a pass line is provided on a wire exit side of the pin.