JP5117996B2 - Manufacturing method of diapers with tack - Google Patents

Description

本発明は、タック部付きおむつの製造方法に関する。   The present invention relates to a method for manufacturing a diaper with a tack portion.

着用者のウエスト廻りに対するフィット性を向上させるために、着用者のウエスト廻りに配される部分にタック部を形成したタック部付きおむつが知られている（例えば、特許文献１参照）。   In order to improve the fit of the wearer around the waist, a diaper with a tack portion in which a tack portion is formed in a portion arranged around the wearer's waist is known (for example, see Patent Document 1).

特開２００１−１３７２８０号公報JP 2001-137280 A

しかし、タック、ダーツなどのつまみ部付きの使い捨ておむつを十分に効率的に製造できる製造方法は、未だ提供されていないのが現状である。   However, the present condition is that the manufacturing method which can manufacture efficiently disposable disposable diapers with knob parts, such as a tack and a dart, is not provided yet.

従って、本発明の目的は、タック、ダーツなどのタック部付きのおむつを効率良く連続生産することのできるタック部付きおむつの製造方法を提供することにある。   Therefore, the objective of this invention is providing the manufacturing method of the diaper with a tack part which can produce continuously the diaper with tack parts, such as a tack and a dart, efficiently.

本発明は、おむつの背側部を形成する背側部形成部同士が連続した第１連続部及びおむつの腹側部を形成する腹側部形成部同士が連続した第２連続部を長手方向に交互に有する帯状のおむつ連続体に、該おむつ連続体を個々のおむつに分断する際の切断線を跨ぐように連続するタック部を形成するタック部形成工程、及び該おむつ連続体を、前記連続するタック部が分断されるように前記切断線で切断する切断工程を具備し、該連続するタック部の一部からなるタック部を有するタック部付きおむつを製造する、タック部付きおむつの製造方法を提供することにより前記目的を達成したものである。   In the present invention, a first continuous part in which dorsal part forming parts forming the dorsal side part of the diaper are continuous and a second continuous part in which the ventral part forming parts forming the diaper of the diaper are continuous in the longitudinal direction. The diaper continuum has a tuck portion forming step for forming a continuous tuck portion so as to straddle a cutting line when the diaper continuum is divided into individual diapers, and the diaper continuum, Manufacture of a diaper with a tack part, comprising a cutting step of cutting along the cutting line so that a continuous tack part is divided, and manufacturing a diaper with a tack part having a tack part consisting of a part of the continuous tack part The object is achieved by providing a method.

本発明の使い捨ておむつによれば、タック部付きのおむつを効率良く連続生産することができる。   According to the disposable diaper of this invention, the diaper with a tack part can be continuously produced efficiently.

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき説明する。
先ず、本発明の一実施態様により製造されるタック部付きおむつの一例について説明する。図１に示すタック部付きおむつ（単におむつ１ともいう）は、本実施態様により製造されるタック部付きおむつの一例であり、使い捨ておむつである。
おむつ１は、図１に示すように、肌当接面Ｐを形成する表面シート２、非肌当接面を形成する裏面シート３、及びこれら両シート２，３間に配された吸収体４を具備する。
肌当接面Ｐは、着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌当接面は、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。 Hereinafter, the present invention will be described based on preferred embodiments thereof.
First, an example of the diaper with a tack part manufactured by one embodiment of the present invention will be described. The diaper with a tack part shown in FIG. 1 (also simply referred to as diaper 1) is an example of a diaper with a tack part manufactured according to this embodiment, and is a disposable diaper.
As shown in FIG. 1, the diaper 1 includes a top sheet 2 that forms a skin contact surface P, a back sheet 3 that forms a non-skin contact surface, and an absorbent body 4 disposed between the two sheets 2 and 3. It comprises.
The skin contact surface P is a surface directed toward the wearer's skin when worn, and the non-skin contact surface is a surface directed toward the opposite side of the wearer's skin when worn.

おむつ１は、いわゆる展開型のおむつであり、長手方向の一方の端縁１１から他方の端縁１２に向かって順に、ファスニングテープ５，５を有する背側部Ａ、股下部Ｂ、及びファスニングテープ５，５を止着するランディングテープ６を有する腹側部Ｃを備えている。ファスニングテープ５，５は、背側部Ａの左右両側縁部に設けられ、ランディングテープ６は、腹側部Ｃの外表面（非肌当接面）に設けられている。おむつの着用時には、通常、背側部Ａを着用者の背中側に位置させ、腹側部Ｃを着用者の腹側に位置させる。股下部Ｂは、着用者の股間に配される。   The diaper 1 is a so-called unfolded diaper, and in order from one end edge 11 in the longitudinal direction to the other end edge 12, the back side portion A having the fastening tapes 5, 5, the crotch portion B, and the fastening tape. An abdominal side C having a landing tape 6 for fastening 5 and 5 is provided. The fastening tapes 5 and 5 are provided on the left and right side edges of the back side A, and the landing tape 6 is provided on the outer surface (non-skin contact surface) of the abdominal side C. When the diaper is worn, the back side portion A is usually positioned on the wearer's back side and the ventral side portion C is positioned on the wearer's belly side. The crotch B is disposed between the wearer's crotch.

表面シート２は、液透過性の中央シート２１及び液不透過性又は撥水性の一対のサイドシート２２からなる。中央シート２１は、吸収体４よりも幅の大きい矩形状の平面視形状を有しており、おむつ１の幅方向中央部に配されている。中央シート２は、おむつ１の長手方向の全長に亘って配されている。裏面シート３は、おむつの外形形状に一致する砂時計状の外形を有している。裏面シート３は、少なくとも吸収体４の非肌当接面側の面を被覆する部分が液不透過性又は撥水性であることが好ましい。   The top sheet 2 includes a liquid-permeable central sheet 21 and a pair of liquid-impermeable or water-repellent side sheets 22. The center sheet 21 has a rectangular plan view shape that is wider than the absorbent body 4, and is disposed in the center of the diaper 1 in the width direction. The center sheet 2 is arranged over the entire length of the diaper 1 in the longitudinal direction. The back sheet 3 has an hourglass-like outer shape that matches the outer shape of the diaper. In the back sheet 3, it is preferable that at least a portion covering the surface of the absorbent body 4 on the non-skin contact surface side is liquid-impermeable or water-repellent.

サイドシート２２は、おむつ１の長手方向の両側それぞれに、中央シート２１の両側部を覆うように配されている。サイドシート２２は、おむつ幅方向においては、図１に示す直線７２ａより外方、おむつ長手方向においては、図１に示す直線７２ｂ、７２ｃより外方が、その下に位置する中央シート２１及び裏面シート３に接着剤を介して接合されている。他方、サイドシート２２における、直線７２ａ、直線７２ｂ及び直線７２ｃに囲まれた部分は、その下に配されたシート材に固定されておらず、おむつ幅方向内方の側縁近傍に配された弾性部材７１の収縮により、中央シート２１から離間して起立し、立体ギャザー７，７を形成する。   The side sheets 22 are arranged on both sides in the longitudinal direction of the diaper 1 so as to cover both side portions of the central sheet 21. In the diaper width direction, the side sheet 22 is located outward from the straight line 72a shown in FIG. 1, and in the diaper longitudinal direction, the outer side from the straight lines 72b and 72c shown in FIG. It is joined to the sheet 3 via an adhesive. On the other hand, the portion surrounded by the straight line 72a, the straight line 72b, and the straight line 72c in the side seat 22 is not fixed to the sheet material disposed below the side sheet 22, and is disposed in the vicinity of the inner side edge in the diaper width direction. Due to the contraction of the elastic member 71, the three-dimensional gathers 7 and 7 are formed standing up apart from the central sheet 21.

おむつ１の股下部Ｂにおける、吸収体４の長手方向の両側縁４１，４１それぞれの外方には、一対のレッグ部弾性部材８，８が配されている。レッグ部弾性部材８，８は、伸長状態で、裏面シート３とサイドシート２２との間に固定されており、脚廻りに配されるレッグ部にレッグギャザーを形成する。   A pair of leg elastic members 8 and 8 are disposed on the outer sides of both side edges 41 and 41 in the longitudinal direction of the absorbent body 4 in the crotch part B of the diaper 1. The leg part elastic members 8 and 8 are fixed between the back sheet 3 and the side sheet 22 in an extended state, and form leg gathers in the leg parts arranged around the legs.

図１に示すように、おむつ１の背側部Ａには、タック部９，９が形成されている。
タック部９，９は、それぞれ、背側部Ａのウエスト端縁１１から股下部Ｂ方向へ向かって延びている。また、タック部９，９は、図１に示すように、背側部Ａにおけるウエストフラップ部Ｄに形成されており、また、おむつの長手方向に延びる中央線ＣＬの両側それぞれに形成されている。
ここで、ウエストフラップ部Ｄは、図１に示すように、おむつ長手方向における、ウエスト端縁１１と吸収体４の端縁４２の位置との間の領域であり、ウエスト端縁１１とは、おむつ１の長手方向の両端に存する端縁１１，１２のうちの一方であり、吸収体４の端縁４２は、吸収体４の長手方向の両端縁のうち、前記ウエスト端縁１１に近い方の端縁である。吸収体４の端縁４２の位置には、図２に示すように、吸収体４の前記端縁４２をおむつ幅方向と平行に延長した延長線４２ａの位置も含まれる。 As shown in FIG. 1, tack portions 9 and 9 are formed on the back side A of the diaper 1.
The tack portions 9, 9 respectively extend from the waist edge 11 of the back side portion A toward the crotch B direction. Moreover, the tack parts 9 and 9 are formed in the waist flap part D in the back side part A, as shown in FIG. 1, and are formed in each of the both sides of the center line CL extended in the longitudinal direction of a diaper. .
Here, as shown in FIG. 1, the waist flap portion D is a region between the waist edge 11 and the position of the edge 42 of the absorbent body 4 in the diaper longitudinal direction. The end edge 42 of the absorbent body 4 is one of the end edges 11 and 12 existing at both ends in the longitudinal direction of the diaper 1, and the end edge 42 of the absorbent body 4 is closer to the waist edge 11 among the both end edges in the longitudinal direction of the absorbent body 4. Is the edge of As shown in FIG. 2, the position of the end edge 42 of the absorber 4 includes the position of an extension line 42 a that extends the end edge 42 of the absorber 4 in parallel to the diaper width direction.

図２は、図１に示す２つのタック部９，９のうちの右側のタック部９を拡大して示す図である。２つのタック部９，９は、おむつの長手方向に延びる中央線ＣＬに対して線対称である以外は、同様の構成を有している。   FIG. 2 is an enlarged view of the right tack portion 9 of the two tack portions 9, 9 shown in FIG. The two tack portions 9 and 9 have the same configuration except that they are line-symmetric with respect to the center line CL extending in the longitudinal direction of the diaper.

おむつ１における各タック部９は、図２に示すように、おむつ１の一部１３が折り畳まれ、その折り畳まれた状態が固定されて形成されている。より具体的には、各タック部９は、折り畳まれた部分１３の一部１４にヒートシールが施されており、その折り畳まれた部分１３に、左右に引っ張るような力が加わっても、該部分１３が展開しないようになされている。図２及び図３の符号１４で示す部分は、おむつ１の折り畳まれた部分１３が、ヒートシールによって熱融着した部分である。
なお、本発明におけるタック部には、折り畳みによって生じた相対向面どうしがそれらの一部において接合されているもの他、折り畳みによって生じた相対向面どうしがそれらの全域において接合されているもの（いわゆるダーツ）も含まれる。また、折り畳みによって生じた相対向面どうしの接合部は、ウエスト端縁から所定幅離間した位置に形成されていても良い。 As shown in FIG. 2, each tack part 9 in the diaper 1 is formed by folding a part 13 of the diaper 1 and fixing the folded state. More specifically, each tack portion 9 has a heat seal applied to a portion 14 of the folded portion 13, and even if a force that pulls left and right is applied to the folded portion 13, The portion 13 is not expanded. 2 and 3 is a portion where the folded portion 13 of the diaper 1 is heat-sealed by heat sealing.
In addition, in the tack part in the present invention, the opposing surfaces generated by folding are joined in part of them, and the opposing surfaces generated by folding are joined in their entire region ( So-called darts) are also included. Moreover, the junction part of the opposing surfaces which arose by folding may be formed in the position spaced apart from the waist edge by predetermined width.

おむつ１における、折り畳まれてタック部９を形成する前記一部１３は、上述したウエストフラップ部Ｄの一部であり、上述したサイドシート２２、中央シート２１及び裏面シート３が積層された構成の積層体１５からなる。また、タック部９における積層体１５は、図２に示すように、おむつ１の長手方向に沿って延びる２本の折り曲げ部１６，１７それぞれにおいて折り曲げられており、その厚み方向の全体が一体的にＺ字状に折り畳まれている。   In the diaper 1, the part 13 that is folded to form the tack part 9 is a part of the above-described waist flap part D, and the side sheet 22, the center sheet 21, and the back sheet 3 described above are stacked. It consists of a laminate 15. Moreover, as shown in FIG. 2, the laminated body 15 in the tack part 9 is bent at each of the two bent parts 16 and 17 extending along the longitudinal direction of the diaper 1, and the whole in the thickness direction is integrated. It is folded in a Z shape.

おむつ１は、通常の展開型おむつと同様に、ファスニングテープ５を引っ張りランディングテープ６に止着することにより着用者に固定される。
おむつ１は、背側部Ａにタック部９，９が形成され、背側部Ａのタック部９，９を有する部分のおむつ幅方向の幅が狭められているため、おむつ着用時に、背側部Ａのタック部９，９を有する部分が、着用者の胴回りないし腰回りに良好にフィットする。これにより、良好なフィット性や漏れ防止性が得られる。 The diaper 1 is fixed to the wearer by pulling the fastening tape 5 and fastening it to the landing tape 6 in the same manner as a normal unfolded diaper.
The diaper 1 is formed with tack portions 9 and 9 on the back side A, and the width of the portion having the tack portions 9 and 9 of the back side A is narrowed in the diaper width direction. The portion having the tack portions 9, 9 of the portion A fits well around the waist or waist of the wearer. Thereby, favorable fitting property and leak prevention property are obtained.

おむつ１における各部の形成材料について説明すると、中央シート２１、サイドシート２２，２２、裏面シート３、吸収体４等としては、従来の使い捨ておむつにおいて、それぞれの材料として従来用いられている各種の材料等を、特に制限なく用いることができる。
例えば、中央シート２としては、各種製法による不織布や、開孔フィルム、これらの積層体等を用いることができる。サイドシート２２としては、撥水性の不織布（サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、スパンボンドーメルトブローンースパンボンド不織布、スパンボンドーメルトブローンーメルトブローンースパンボンド不織布等）や、樹脂フィルムと不織布との積層体等を用いることができる。裏面シート３としては、透湿性又は非透湿性の樹脂フィルムやこれに不織布を一体化させた積層体等を用いることができる。裏面シート３としては、吸収体４と重ねて配置されるおむつの幅方向中央部が、液不透過性又は撥水性のシートと液透過性の不織布との積層構造を有する一方、おむつの長手方向の両側部に、液透過性の不織布のみが延出した部分を有するものを用いることもできる。
吸収体４としては、パルプ繊維等からなる繊維集合体（不織布でも良い）又はこれに高吸水性ポリマーを保持させたものを、ティッシュペーパーや透水性の不織布で被覆してなるもの等を用いることができる。 The forming material of each part in the diaper 1 will be described. As the central sheet 21, the side sheets 22, 22, the back sheet 3, the absorber 4, and the like, various materials conventionally used as respective materials in the conventional disposable diaper. Etc. can be used without particular limitation.
For example, as the central sheet 2, non-woven fabrics by various manufacturing methods, apertured films, laminates thereof, and the like can be used. As the side sheet 22, a water-repellent nonwoven fabric (thermal bond nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric, spunbond-meltblown-spunbond nonwoven fabric, spunbond-meltblown-meltblown-spunbond nonwoven fabric, etc.) or a laminate of a resin film and a nonwoven fabric Etc. can be used. As the back sheet 3, a moisture permeable or non-moisture permeable resin film, a laminate in which a nonwoven fabric is integrated with the resin film, or the like can be used. As the back sheet 3, the center part in the width direction of the diaper arranged so as to overlap the absorbent body 4 has a laminated structure of a liquid-impermeable or water-repellent sheet and a liquid-permeable nonwoven fabric, while the longitudinal direction of the diaper It is also possible to use a material having a portion where only a liquid-permeable non-woven fabric extends on both sides.
As the absorbent body 4, a fiber aggregate (may be a non-woven fabric) made of pulp fibers or the like, or a material obtained by coating a super absorbent polymer with tissue paper or a water-permeable non-woven fabric is used. Can do.

次に、本発明のタック部付きおむつの製造方法の一実施態様について、上述したおむつ１を製造する場合を例に、図４〜図９を参照して説明する。
本実施態様の製造方法においては、（１）おむつ連続体の製造工程、（２）タック部形成工程、及び（３）切断工程を経て上記おむつ１を多数連続生産する。 Next, an embodiment of the method for manufacturing a diaper with a tack portion according to the present invention will be described with reference to FIGS.
In the manufacturing method of this embodiment, a large number of the diapers 1 are continuously produced through (1) a manufacturing process of a diaper continuous body, (2) a tack part forming process, and (3) a cutting process.

（１）おむつ連続体の製造工程
おむつ連続体の製造工程は、おむつ１の背側部Ａを形成する背側部形成部Ａ１，Ａ１同士が連続した第１連続部１０Ａ及びおむつ１の腹側部Ｃを形成する腹側部形成部Ｃ１，Ｃ１同士が連続した第２連続部１０Ｃを、長手方向に交互に有する帯状のおむつ連続体１０（図４参照）を製造する工程である。
図４に示すおむつ連続体１０は、例えば、表面シート２の帯状の原反シート１０１と、裏面シート３の帯状の原反シートとを、両原反シート間に吸収体４が介在し且つ両原反シートの流れ方向に吸収体４が間欠配置されるように貼り合わせて帯状積層体を得た後、該帯状積層体の両側部に、股下部Ｂの湾曲した両側縁形状を形成するための凹欠部１０２，１０２を所定の間隔で形成し、更に該帯状積層体に、おむつ２つ分の長さ毎に、おむつ２つ分のファスニングテープ５，５・・を近接させて固定することにより得られる。 (1) Manufacturing process of diaper continuous body The manufacturing process of the diaper continuous body is the first continuous part 10A in which the back side part forming parts A1, A1 forming the back side part A of the diaper 1 are continuous and the ventral side of the diaper 1. This is a process of manufacturing a strip-shaped diaper continuous body 10 (see FIG. 4) having second continuous portions 10C in which the ventral portion forming portions C1, C1 forming the portion C are continuous in the longitudinal direction.
The diaper continuous body 10 shown in FIG. 4 includes, for example, a belt-shaped original fabric sheet 101 of the top sheet 2 and a belt-shaped original fabric sheet of the back sheet 3, with the absorber 4 interposed between the two raw fabric sheets, In order to form a curved double-sided edge shape of the crotch part B on both sides of the belt-like laminate after the absorbent body 4 is laminated so as to be intermittently arranged in the flow direction of the raw sheet. Are formed at predetermined intervals, and fastening tapes 5, 5... For two diapers are placed close to each other for each length of two diapers. Can be obtained.

背側部形成部Ａ１，Ａ１は、個々のおむつに切断された時に、各おむつの背側部Ａを構成することになる部分である。図１に示すおむつ１のように、展開型のおむつを製造する場合の背側部形成部Ａ１には、通常、タック部形成工程の前若しくは後又は該工程中にファスニングテープ５，５が設けられる。他方、腹側部形成部Ｃ１，Ｃ１は、個々のおむつに切断された時に、各おむつの腹側部Ｃを構成することになる部分である。おむつ連続体１０の長手方向における、第１連続部１０Ａと第２連続部１０Ｃとの間は股下部形成部１０Ｂとなっている。股下部形成部１０Ｂは、個々のおむつに切断された時に、各おむつの股下部Ｂを構成することになる部分である。   Back side part formation part A1, A1 is a part which will comprise the back side part A of each diaper, when cut | disconnected by each diaper. As in the diaper 1 shown in FIG. 1, the fastening tapes 5 and 5 are usually provided before or after the tack forming step or during the step in the back side forming portion A1 in the case of manufacturing the unfolded diaper. It is done. On the other hand, the abdominal side portion forming portions C1 and C1 are portions that constitute the abdominal side portion C of each diaper when cut into individual diapers. A crotch part forming portion 10B is formed between the first continuous portion 10A and the second continuous portion 10C in the longitudinal direction of the diaper continuous body 10. The crotch formation part 10B is a part that constitutes the crotch part B of each diaper when cut into individual diapers.

本実施態様においては、図４に示すように、後述するタック部形成工程前のおむつ連続体１０に既にファスニングテープ５が設けられているが、本発明の方法において、連続するタック部を形成するおむつ連続体は、ファスニングテープ５を設ける前のものであっても良く、更に第１連続部１０Ａと第２連続部１０Ｃとで形態的に差がないものであっても良い。   In this embodiment, as shown in FIG. 4, the fastening tape 5 is already provided on the diaper continuous body 10 before the tack part forming step described later. In the method of the present invention, a continuous tack part is formed. The diaper continuous body may be the one before the fastening tape 5 is provided, or may be one having no difference in form between the first continuous portion 10A and the second continuous portion 10C.

（２）タック部形成工程
タック部形成工程は、図４及び図５に示すように、おむつ連続体１０に、該おむつ連続体を個々のおむつ１，１に分断する際の切断線１０３を跨ぐように連続するタック部１０４を形成する工程である。連続するタック部１０４は、切断線１０３で切断されることにより、その切断線１０３の前後に生じる２つのおむつにタック部９を与える。
切断線１０３は、連続するタック部１０４を形成する段階では切断されておらず、その後の工程において切断されることを予定されている仮想線である。そのため、以下においては、この切断線を切断予定線ともいう。
連続するタック部１０４の「連続」は、２つのおむつ１のタック部９が連続したような構成であるという意味である。
本実施態様におけるタック部形成工程は、（２―１）折り畳み工程、及び（２−２）折り畳み状態の固定工程を有する。 (2) Tack part forming process As shown in FIGS. 4 and 5, the tack part forming process crosses the diaper continuous body 10 across the cutting line 103 when the diaper continuous body is divided into individual diapers 1 and 1. In this way, a continuous tack portion 104 is formed. The continuous tack portion 104 is cut at the cutting line 103 to give the tack portion 9 to two diapers generated before and after the cutting line 103.
The cutting line 103 is a virtual line that is not cut at the stage of forming the continuous tack portion 104 and is scheduled to be cut in a subsequent process. Therefore, in the following, this cutting line is also referred to as a planned cutting line.
The “continuous” of the continuous tack portions 104 means that the tack portions 9 of the two diapers 1 are configured to be continuous.
The tack part forming step in the present embodiment includes (2-1) folding step and (2-2) folding state fixing step.

（２―１）折り畳み工程
折り畳み工程は、おむつ連続体１０に切断線１０３を跨ぐように連続する折り畳み部１０４’を形成する工程である。
本実施態様における折り畳み工程においては、先ず、図５及び図６に示すように、押し込みロール１１０と受けロール１１２との間におむつ連続体１０を導入して、該おむつ連続体１０に、切断予定線１０３を跨いで連続する折り込み部１０４’を形成する。
押し込みロール１１０は、外周面における周方向の一部に、押し込み用の突起１１１を有しており、受けロール１１２は、軸長方向における前記突起１１１に対応する位置に溝部１１３を有している。両ロール１１０，１１２は、それぞれ図示しない公知の駆動機構により図５中の矢印方向に回転駆動される。 (2-1) Folding Step The folding step is a step of forming a folded portion 104 ′ that is continuous with the diaper continuous body 10 so as to cross the cutting line 103.
In the folding step in this embodiment, first, as shown in FIGS. 5 and 6, a diaper continuous body 10 is introduced between the push roll 110 and the receiving roll 112, and the diaper continuous body 10 is scheduled to be cut. A continuous folding portion 104 ′ is formed across the line 103.
The pushing roll 110 has a pushing projection 111 on a part of the outer circumferential surface in the circumferential direction, and the receiving roll 112 has a groove 113 at a position corresponding to the projection 111 in the axial length direction. . Both rolls 110 and 112 are driven to rotate in the direction of the arrow in FIG. 5 by a known drive mechanism (not shown).

押し込みロール１１０は、おむつ１の全長の略２倍の周長を有し、おむつ連続体１０の長手方向における各第１連続部１０Ａの略中央部を、図６に示すように、突起１１１で押圧して溝部１１３内に押し込むようになされている。そして、その押し込みによって、おむつ連続体１０の第１連続部１０Ａにおける吸収体４，４間の領域に、切断予定線１０３を跨ぐように連続する折り込み部１０４’が形成される（図６参照）。   The pushing roll 110 has a circumferential length that is approximately twice as long as the entire length of the diaper 1, and a substantially central portion of each first continuous portion 10 </ b> A in the longitudinal direction of the diaper continuous body 10 is formed by a protrusion 111 as shown in FIG. 6. It is configured to be pressed into the groove 113. And by the pushing, in the area | region between the absorbers 4 and 4 in 10 A of 1st continuous parts of the diaper continuous body 10, folding part 104 'continuous so that the cutting planned line 103 may be straddled is formed (refer FIG. 6). .

次いで、折り込み部１０４’の伏倒する工程が行われる。
この折り込み部伏倒工程は、おむつ連続体１０の一部を、該おむつ連続体１０の表裏面に対して略垂直に押し込んで折り込み部１０４’を形成した場合に、該折り込み部１０４’を、おむつ連続体１０の表裏面と略平行をなすように倒す工程である。
本実施態様においては、折り込み部１０４’を倒す伏倒手段として、図７及び図８に示すように、３本の搬送ベルト１２１〜１２３を用いた伏倒機構を用いている。 Next, a process of overturning the folded portion 104 ′ is performed.
In this folding part overturning step, when a part of the diaper continuous body 10 is pushed substantially perpendicularly to the front and back surfaces of the diaper continuous body 10 to form the folded part 104 ', the folded part 104' This is a step of tilting the diaper continuous body 10 so as to be substantially parallel to the front and back surfaces.
In this embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8, a prone mechanism using three conveyor belts 121 to 123 is used as the prone means for depressing the folding portion 104 ′.

３本の搬送ベルト１２１〜１２３は、図８に示すように、それぞれ、上述した受けロール１１２の前後に配置された一対のロール１２４，１２５間に架け渡されており、両ロール１２４，１２５間において受けロール１１２に接触して回転する。
３本の搬送ベルト１２１〜１２３は、図８に示すように、おむつ連続体１０の搬送方向の下流に向かうに従って、左右両側の搬送ベルト１２１，１２３が中央の搬送ベルト１２２に近づくように配置されている。また、３本の搬送ベルト１２１〜１２３は、受けロール１１２から搬送方向の下流に向かうに従って、左右両側の搬送ベルト１２１，１２３と中央のベルト１２２とに高低差が生じ、その高低差が漸次拡大するように配置されている。 As shown in FIG. 8, the three conveyor belts 121 to 123 are respectively bridged between a pair of rolls 124 and 125 arranged before and after the receiving roll 112 described above, and between the two rolls 124 and 125. In contact with the receiving roll 112 and rotate.
As shown in FIG. 8, the three conveyor belts 121 to 123 are arranged so that the conveyor belts 121 and 123 on both the left and right sides approach the central conveyor belt 122 as it goes downstream in the conveyance direction of the diaper continuous body 10. ing. Further, as the three conveyor belts 121 to 123 move from the receiving roll 112 toward the downstream side in the conveyance direction, a difference in height occurs between the conveyance belts 121 and 123 on the left and right sides and the central belt 122, and the difference in height gradually increases. Are arranged to be.

押し込みロール１１０と受けロール１１２とに噛み込まれて折り込み部１０４’を形成されたおむつ連続体１０は、３本の搬送ベルト１２１〜１２３によって搬送されつつ、折り込み部１０４’を伏倒され、その状態で、次の工程に送られる。図９（ａ）には、押し込みロール１１０と受けロール１１２との間を通過した直後の折り込み部１０４’の状態が示され、図９（ｂ）には、中央のベルト１２２とその外側に位置する搬送ベルト１２３とによって、折り込み部１０４’が伏倒された状態が示されている。折り込み部１０４’が伏倒されることによって、おむつ連続体１０に、切断予定線を跨いで連続する折り畳み部１３Ａが形成される。図９（ｃ）には、折り畳み部１３Ａが形成された状態で次工程へ送られるおむつ連続体１０が示されている。   The diaper continuum 10 that is bitten by the push roll 110 and the receiving roll 112 to form the fold 104 'is conveyed by the three conveyor belts 121 to 123 while the fold 104' is laid down. In the state, it is sent to the next process. FIG. 9A shows a state of the folding portion 104 ′ immediately after passing between the push roll 110 and the receiving roll 112, and FIG. 9B shows the central belt 122 and the outer side thereof. A state in which the folding portion 104 ′ is laid down by the conveying belt 123 is shown. By folding the folded portion 104 ′, the folded portion 13 </ b> A is formed in the diaper continuous body 10 so as to extend across the planned cutting line. FIG. 9C shows the diaper continuous body 10 that is sent to the next process in a state in which the folded portion 13A is formed.

（２−２）折り畳み状態の固定工程
折り畳み状態の固定工程は、折り畳み部１３Ａが開かないように固定する工程である。
本実施態様においては、図５に示すように、周面にヒートシール用の凸部１３１を有する凸ロール１３０と平滑な外周面を有するアンビルロール１３２との間に、折り畳み部１３Ａを有するおむつ連続体１０を導入し、伏倒された折り込み部１０４’及び該連折り込み部１０４’が重ねられた部分の３層構造からなる折り畳み部１３Ａ〔図９（ｃ）参照〕の一部を、前記凸部１３１とアンビルロール１３２の外周面との間で加熱及び加圧し熱融着させることで、該折り畳み部１３Ａが開かないように固定している。この固定により、おむつ連続体１０に、切断予定線１３０を跨ぐように連続するタック部１０４が形成される（図１０参照）。 (2-2) Folded state fixing step The folded state fixing step is a step of fixing the folded portion 13A so as not to open.
In this embodiment, as shown in FIG. 5, a diaper continuous having a folded portion 13A between a convex roll 130 having a heat sealing convex portion 131 on its peripheral surface and an anvil roll 132 having a smooth outer peripheral surface. The body 10 is introduced, and a part of the folded portion 13A (see FIG. 9C) having a three-layer structure in which the folded folded portion 104 ′ and the continuous folded portion 104 ′ are overlapped is formed on the convex portion. The folding part 13A is fixed so as not to open by heating and pressurizing and heat-sealing between the part 131 and the outer peripheral surface of the anvil roll 132. By this fixing, a tack portion 104 that is continuous across the planned cutting line 130 is formed on the diaper continuous body 10 (see FIG. 10).

本実施態様においては、図１０に示すように、３層構造からなる折り畳み部１３Ａのみに、該折り畳み部１３Ａと同方向に長い形状の熱融着部１３３を形成して、連続するタック部１０４を形成し、それにより、図２に示すように、タック部９の一部１４が熱融着部により固定されたおむつを製造するが、折り畳み部１３Ａを開かないように固定するための熱融着部１３３は、折り畳み部１３Ａを開かないように固定し得る限り、任意の場所及び形状に形成することができる。例えば、図１１に示すような各態様で熱融着部１３３を形成して折り畳み部１３Ａを開かないように固定することもできる。   In this embodiment, as shown in FIG. 10, only the folding part 13A having a three-layer structure is formed with a heat-bonding part 133 having a shape that is long in the same direction as the folding part 13A. Thus, as shown in FIG. 2, a diaper in which a part 14 of the tack portion 9 is fixed by a heat fusion portion is manufactured, but the heat fusion for fixing the folding portion 13A so as not to open. The wearing part 133 can be formed in any place and shape as long as the folding part 13A can be fixed so as not to open. For example, the heat fusion part 133 may be formed in each mode as shown in FIG. 11 and fixed so as not to open the folding part 13A.

（３）切断工程
切断工程は、連続するタック部１０４を形成したおむつ連続体を、該連続するタック部１０４が分断されるように切断する工程である。
本実施態様においては、図５に示すように、周面に切断刃１４１を有するロールカッター１４０と平滑な外周面を有するアンビルロール１４２との間に、おむつ連続体１０を導入し、該おむつ連続体１０を、その幅方向に延びる切断予定線１０３に沿って切断している。この切断は、おむつ１枚分の長さ毎に行い、おむつ連続体１０の第１連続部１０Ａ及び第２連続部１０Ｃそれぞれの流れ方向の中央部を切断することが好ましい。第１連続部１０Ａの切断時には、連続するタック部１０４及び熱融着部１３３がそれぞれ２分割され、これにより、図２に示すような、タック部９を有し、該タック部９が熱融着により開かないように固定されたおむつ１が得られる。 (3) Cutting process A cutting process is a process of cut | disconnecting the diaper continuous body which formed the continuous tack part 104 so that this continuous tack part 104 may be parted.
In this embodiment, as shown in FIG. 5, the diaper continuous body 10 is introduced between a roll cutter 140 having a cutting blade 141 on the peripheral surface and an anvil roll 142 having a smooth outer peripheral surface, and the diaper continuous. The body 10 is cut along a planned cutting line 103 extending in the width direction. This cutting is preferably performed for each length of one diaper, and the center part in the flow direction of each of the first continuous part 10A and the second continuous part 10C of the diaper continuous body 10 is preferably cut. At the time of cutting the first continuous portion 10A, the continuous tack portion 104 and the heat fusion portion 133 are each divided into two parts, thereby having the tack portion 9 as shown in FIG. A diaper 1 fixed so as not to open when worn is obtained.

本実施態様の製造方法によれば、上述のようにして、タック部付きの使い捨ておむつ１を効率よく生産することができる。   According to the manufacturing method of this embodiment, the disposable diaper 1 with a tack part can be efficiently produced as described above.

上述した実施態様においては、図４に示すように、股下部の両側縁形状を形成するための凹欠部１０２，１０２を形成した後のおむつ連続体１０に、連続するタック部１０４を形成している。そのため、連続するタック部１０４を形成しておむつ連続体１０の幅を縮小させる際の抵抗力が小さく、連続するタック部１０４の形成も容易である。   In the embodiment described above, as shown in FIG. 4, a continuous tack portion 104 is formed on the diaper continuous body 10 after the formation of the recessed portions 102 and 102 for forming both side edge shapes of the crotch portion. ing. Therefore, the resistance force at the time of reducing the width | variety of the diaper continuous body 10 which forms the continuous tack part 104 is small, and formation of the continuous tack part 104 is also easy.

更に、上述した実施態様においては、図４に示すように、おむつ連続体１０を、連続するタック部１０４を形成する位置から下流に移動させるための搬送手段の一つとして、軸長方向の長さが、連続するタック部１０４を形成する前のおむつ連続体１０の全幅に満たない搬送ロール１４５を用いている。おむつ連続体１０の搬送に用いる搬送ロール１４５等として、おむつ連続体１０の全幅に満たないものを用いることにより、おむつ連続体１０の両側部に長手方向に加わる張力を低減できるため、上述した連続するタック部１０４の形成が容易である。搬送ロール１４５の幅は、おむつ連続体１０の全幅から左右の凹欠部１０２の深さを差し引いた幅と略等しいことが好ましい。   Furthermore, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 4, the length of the diaper continuous body 10 in the axial length direction is one of the conveying means for moving the diaper continuous body 10 downstream from the position where the continuous tack portion 104 is formed. However, the conveyance roll 145 which does not satisfy the full width of the continuous diaper 10 before forming the continuous tack part 104 is used. By using a roll that is less than the full width of the diaper continuous body 10 as the transport roll 145 or the like used for transporting the diaper continuous body 10, the tension applied in the longitudinal direction on both sides of the diaper continuous body 10 can be reduced. The tack portion 104 to be formed is easy to form. The width of the transport roll 145 is preferably substantially equal to the width obtained by subtracting the depth of the left and right recessed portions 102 from the entire width of the diaper continuous body 10.

図４に示す実施態様においては、おむつ連続体１０を、その長手方向の両側部を左右に開いた状態のまま切断しているが、それに代えて、タック部形成工程後に、おむつ連続体１０の両側部を、おむつ連続体１０の片面側、特に表面シート２の原反シート１０１側に折り返した後に、切断することもできる。この場合、更に切断後のおむつ１を更に長手方向に２つ折りすることで、コンパクトに折り畳まれた状態のおむつ１を得ることができ、包装袋に多数を集積して包装するのに都合が良い。タック部形成工程後に、おむつ連続体１０長手方向の両側部を、該おむつ連続体１０の片面側に折り返す側部折り返し工程を具備することで、連続するタック部の形成を容易に行うことができる。   In the embodiment shown in FIG. 4, the diaper continuous body 10 is cut with the both sides in the longitudinal direction left and right open, but instead, after the tack part forming step, the diaper continuous body 10 The both side portions can be cut after being folded back to one side of the diaper continuous body 10, in particular, to the original fabric sheet 101 side of the topsheet 2. In this case, by further folding the diaper 1 after cutting further in the longitudinal direction, the diaper 1 in a compactly folded state can be obtained, which is convenient for collecting and packaging a large number in a packaging bag. . A continuous tack part can be easily formed by including a side part folding process in which both side portions in the longitudinal direction of the diaper continuous body 10 are folded back to one side of the diaper continuous body 10 after the tack part forming process. .

以上、本発明の一実施態様を示して本発明を説明したが、本発明は、前述した実施態様に制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々変形可能である。   While the present invention has been described with reference to one embodiment of the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上述した実施態様においては、おむつ連続体１０の第１連結部１０Ａのみに、連続するタック部１０４を形成したが、第２連結部１０Ｃにも、連続するタック部１０４を形成し、背側部Ａ及び背側部Ａそれぞれにタック部を有するおむつを製造することもできる。その場合、第１連結部１０Ａの連続するタック部と第２連結部１０Ｃの連続するタック部とで形態を代えたり、第１連結部１０Ａの連続するタック部と第２連結部１０Ｃの連続するタック部とで、おむつ連続体の幅方向における形成位置を異ならせることもできる。   For example, in the embodiment described above, the continuous tack portion 104 is formed only on the first connecting portion 10A of the diaper continuous body 10, but the continuous tack portion 104 is also formed on the second connecting portion 10C, A diaper having a tack part on each of the side part A and the back part A can also be manufactured. In that case, the form is changed between the continuous tack portion of the first connecting portion 10A and the continuous tack portion of the second connecting portion 10C, or the continuous tack portion of the first connecting portion 10A and the second connecting portion 10C are continuous. The formation position in the width direction of the diaper continuous body can be made different between the tack portions.

また、おむつ連続体１０の第２連結部１０Ｃのみに連続するタック部を形成し、腹側部Ｃのみにタック部を有するおむつを製造することもできる。   Moreover, the tack part which continues only in the 2nd connection part 10C of the diaper continuous body 10 can be formed, and the diaper which has a tack part only in the ventral | abdominal side part C can also be manufactured.

また、上述した実施態様においては、上述した折り込み部１０４’の伏倒工程において、折り込み部１０４’を、おむつ連続体１０の裏面シート側の面に伏倒し、折り畳み状態の固定工程において、その伏倒状態の折り込み部１０４’を該おむつ連続体１０の裏面シート側の面に一体化させたが、折り込み部１０４’を、おむつ連続体１０の裏面シート側の面に伏倒することなく、開かないように固定することもできる。例えば、折り込み部１０４’を構成する２層構造部分を、その両側から挟んで熱融着したり、折り込み部１０４’を構成する２層構造部分を接着剤を介して開かないように固定することもできる。   Further, in the above-described embodiment, in the above-described folding process of the folding part 104 ′, the folding part 104 ′ is folded down on the surface on the back sheet side of the diaper continuous body 10, and the folding process is performed in the folding process. The folded portion 104 ′ in the collapsed state is integrated with the surface on the back sheet side of the diaper continuous body 10, but the folded portion 104 ′ is opened without lying down on the surface on the back sheet side of the diaper continuous body 10. It can also be fixed so that it does not. For example, the two-layer structure part constituting the folding part 104 ′ is heat-sealed by sandwiching it from both sides, and the two-layer structure part constituting the folding part 104 ′ is fixed so as not to be opened with an adhesive. You can also.

また、折り込み部１０４’の形成方法として、上記実施態様のように、ロール間に噛み込ませる方法に代えて、おむつ連続体１０の一部を、バキュームにより吸い込んで折り込み部１０４’を形成する方法を採用することもできる。図１２は、内部にバキュームユニット１５１を有する搬送ドラム１５０を用いておむつ連続体１０を搬送する際に、おむつ連続体１０の一部を、外周面に設けた吸引孔１５２から吸引して吸い込むことにより、切断線を跨いで連続する折り込み部（図示せず）を形成する一例を示すものである。図１２に示す装置においては、搬送ドラム１５０に近接配置された紡錘形の折り畳みロール１５３により、連続する折り込み部を、おむつ連続体１０の裏面シート側の面に伏倒し、伏倒状態の折り込み部及びそれが重ねられた部分からなる折り畳み部を、進退式のシールユニット１５４を用いて加圧及び加熱することにより、該折り畳み部を開かないように固定している。この折り畳み部の固定の際には、折り込み部がおむつ連続体１０の裏面シート側の面に固定された状態に固定される。
図１２に示す装置において、タック折り畳みロール１５３の代わりに、バキュームユニット１５１内に、吸引して吸い込んだ部分をその両側から挟んで熱融着等により一体化させる機構を設けることもできる。 Further, as a method of forming the folded portion 104 ', a method of forming the folded portion 104' by sucking a part of the diaper continuous body 10 by vacuum instead of the method of biting between the rolls as in the above embodiment. Can also be adopted. In FIG. 12, when the diaper continuous body 10 is transported using the transport drum 150 having the vacuum unit 151 inside, a part of the diaper continuous body 10 is sucked and sucked from the suction holes 152 provided on the outer peripheral surface. Shows an example of forming a continuous folded portion (not shown) across the cutting line. In the apparatus shown in FIG. 12, the continuous folding portion is laid down on the surface on the back sheet side of the diaper continuous body 10 by the spindle-shaped folding roll 153 disposed in the vicinity of the transport drum 150, A foldable portion composed of the overlapped portions is pressurized and heated using an advancing / retracting seal unit 154 to fix the foldable portion so as not to open. At the time of fixing the folded portion, the folded portion is fixed in a state of being fixed to the surface on the back sheet side of the diaper continuous body 10.
In the apparatus shown in FIG. 12, instead of the tack folding roll 153, a mechanism may be provided in the vacuum unit 151 for integrating the parts sucked and sucked from both sides by heat fusion or the like.

折り畳み状態の固定工程における固定方法としては、ヒートシールの他、超音波シールや高周波シール、接着剤等を用いることもできる。   As a fixing method in the fixing process in the folded state, an ultrasonic seal, a high-frequency seal, an adhesive, or the like can be used in addition to heat sealing.

また、上述したおむつ１は、表面シート２として、中央シート２１及び一対のサイドシート２２からなる複合シートを用いたものであったが、それに代えて、裏面シート３と同形状の一枚のシートからなる表面シートを有するものであっても良い。
また、上述したおむつ１におけるタック部９は、背側部Ａにおける吸収体４の幅内に形成してあったが、それに代えて、背側部Ａにおける吸収体の両側縁４１，４１それぞれより外方に形成することもできる。また、背側部Ａ又は腹側部Ｃに形成するタック部９の個数は、１個又は３個以上であっても良い。 Moreover, although the diaper 1 mentioned above used the composite sheet which consists of the center sheet | seat 21 and a pair of side sheet | seat 22 as the surface sheet 2, it replaced with it and is a sheet of the same shape as the back surface sheet 3. You may have a surface sheet which consists of.
Moreover, although the tack | tuck part 9 in the diaper 1 mentioned above was formed in the width | variety of the absorber 4 in the back side part A, it replaces with it from both the side edges 41 and 41 of the absorber in the back side part A instead. It can also be formed outward. Further, the number of the tack portions 9 formed on the back side portion A or the ventral side portion C may be one or three or more.

また、連続するタック部を形成する第１連続部及び／又は第２連続部の一部は、表面シート２の帯状の原反シート１０１及び裏面シート３の帯状の原反シートに加えて、更に他のシートや弾性部材等が積層された積層構造を有していても良い。   In addition to the first continuous portion and / or the second continuous portion forming the continuous tack portion, in addition to the strip-shaped original sheet 101 of the top sheet 2 and the strip-shaped original sheet of the back sheet 3, further You may have the laminated structure on which the other sheet | seat, the elastic member, etc. were laminated | stacked.

また、折り込み部１０４’の伏倒手段として、おむつ連続体の流れ方向の下流に向かうに連れて、水平面に対する傾斜角度が漸次変化するように配置された複数本のガイドロールや、おむつ連続体の流れ方向の下流に向かうに連れて水平面に対する傾斜角度が漸次変形する案内面を備えたガイドプレート、これらの組み合わせ等を用いることもできる。また、伏倒工程を省略することもできる。また、切断工程においては、ファスニングテープを有しないおむつ連続体を切断し、その後の行程において、ファスニングテープを取り付けても良い。   In addition, as a means for lying down of the folding portion 104 ′, a plurality of guide rolls arranged such that the inclination angle with respect to the horizontal plane gradually changes as it goes downstream in the flow direction of the diaper continuum, It is also possible to use a guide plate provided with a guide surface whose inclination angle with respect to the horizontal plane gradually deforms as it goes downstream in the flow direction, a combination thereof, or the like. Also, the overturning process can be omitted. Moreover, in a cutting process, the diaper continuous body which does not have a fastening tape may be cut | disconnected, and a fastening tape may be attached in a subsequent process.

図１は、本発明の一実施態様により製造されるタック部付きおむつの一例を一部破断して示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a partially broken example of a diaper with a tack portion manufactured according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１に示すおむつの一方のタック部の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of one tack portion of the diaper shown in FIG. 図３は、図２に示すタック部のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the tack portion shown in FIG. 2 taken along the line III-III. 図４は、本発明の一実施態様の概略を示す説明図（俯瞰図）である。FIG. 4 is an explanatory diagram (overhead view) showing an outline of one embodiment of the present invention. 図５は、本発明の一実施態様の概略を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing an outline of one embodiment of the present invention. 本発明の一実施態様において折り込み部を形成する様子を示す模式断面図である。It is a schematic cross section which shows a mode that a folding part is formed in one embodiment of this invention. 本発明の一実施態様に用いた押し込みロール及び受けロールを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the pushing roll and receiving roll which were used for one embodiment of this invention. 折り込み部の伏倒に用い得る伏倒機構の一例を示す図（俯瞰図）である。It is a figure (overhead view) which shows an example of the overturning mechanism which can be used for the overturning of a folding part. 図８に示す伏倒機構により、折り込み部を伏倒する様子を示す模式断面図である。It is a schematic cross section which shows a mode that a folding part is overturned by the overturning mechanism shown in FIG. 連続するタック部及び折り畳んだ部分を開かないように固定する熱融着部を形成したおむつ連続体の一部を示す俯瞰図（図４の部分拡大図）である。It is an overhead view (partial enlarged view of FIG. 4) which shows a part of diaper continuous body which formed the heat-bonding part which fixes a continuous tack part and the folded part so that it may not open. 折り畳んだ部分が開かないように固定する熱融着部（固定部）の他の形成態様を示す図(図１０相当図）である。It is a figure (corresponding to FIG. 10) showing another form of formation of the heat-sealing part (fixing part) that fixes the folded part so as not to open. 本発明の他の実施態様を示す図であり、（ａ）鉛直面に沿う模式断面図、（ｂ）水平面に沿う模式断面図である。It is a figure which shows the other embodiment of this invention, (a) A schematic cross section along a vertical plane, (b) A schematic cross section along a horizontal plane.

符号の説明Explanation of symbols

１ タック部付きおむつ
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
４２ 吸収体の端縁
５ ファスニングテープ
６ ランディングテープ
７ 立体ギャザー
８ レッグ部弾性部材
９ タック部
１０ おむつ連続体
１０Ａ 第１連続部
Ａ１ 背側部形成部
１０Ｃ 第２連続部
Ｃ１ 腹側部形成部
１０Ｂ 股下部形成部
１０４ 連続するタック部
１０４’折り込み部
１３Ａ 折り畳み部
Ａ 背側部
Ｂ 股下部
Ｃ 腹側部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Diaper with tack part 2 Top sheet 3 Back sheet 4 Absorber 42 Absorber edge 5 Fastening tape 6 Landing tape 7 Solid gather 8 Leg elastic member 9 Tack part 10 Diaper continuous body 10A 1st continuous part A1 Back side part Forming part 10C second continuous part C1 ventral part forming part 10B crotch lower part forming part 104 continuous tack part 104'folding part 13A folding part A dorsal part B crotch part C ventral part

Claims (6)

おむつの背側部を形成する背側部形成部同士が連続した第１連続部及びおむつの腹側部を形成する腹側部形成部同士が連続した第２連続部を長手方向に交互に有する帯状のおむつ連続体に、該おむつ連続体を個々のおむつに分断する際の切断線を跨ぐように連続するタック部を形成するタック部形成工程、及び該おむつ連続体を、前記連続する前記タック部が分断されるように前記切断線で切断する切断工程を具備し、該連続するタック部の一部からなるタック部を有するタック部付きおむつを製造する、タック部付きおむつの製造方法。   The back side part formation part which forms the back side part of a diaper has the 1st continuous part which the back side part formation part continued, and it has the 2nd continuous part which the belly side part formation part which forms the belly side part of a diaper continued alternately in a longitudinal direction A tuck portion forming step for forming a continuous tuck portion so as to straddle a cutting line when the diaper continuous body is divided into individual diapers on the belt-like diaper continuous body, and the diaper continuous body, the continuous tack The manufacturing method of a diaper with a tack part which comprises the cutting process cut | disconnected by the said cutting line so that a part may be divided, and manufactures the diaper with a tack part which has a tack part which consists of a part of this continuous tack part. 少なくとも第１連結部に前記連続するタック部を形成する、請求項１記載のタック部付きおむつの製造方法。   The manufacturing method of the diaper with a tack part of Claim 1 which forms the said continuous tack part in a 1st connection part at least. 第１連結部及び第２連結部の何れか一方のみに前記連続するタック部を形成する、請求項１又は２記載のタック部付きおむつの製造方法。   The manufacturing method of the diaper with a tack part of Claim 1 or 2 which forms the said continuous tack part only in any one of a 1st connection part and a 2nd connection part. 第１連結部及び第２連結部の両方に前記連続するタック部を形成し、第１連結部の前記連続するタック部と第２連結部の前記連続するタック部とで、形態又は前記おむつ連続体の幅方向の位置を異ならせる請求項１記載のタック部付きおむつの製造方法。   The continuous tack part is formed in both the first connection part and the second connection part, and the form or the diaper is continuous with the continuous tack part of the first connection part and the continuous tack part of the second connection part. The manufacturing method of the diaper with a tack part of Claim 1 which makes the position of the width direction of a body differ. 前記タック部形成工程は、前記おむつ連続体に前記切断線を跨ぐように連続する折り畳み部を形成する工程と、該折り畳み部が開かないように固定する工程を具備する、請求項１〜４の何れかに記載のタック部付きおむつの製造方法。   The said tack part formation process comprises the process of forming the folding part continuous so that the said cutting line may be straddle | crossed in the said diaper continuous body, and the process of fixing so that this folding part may not open. The manufacturing method of the diaper with a tack part in any one. 前記タック部形成工程後に、前記おむつ連続体の両側部を、該おむつ連続体の片面側に折り返す側部折り返し工程を具備する、請求項１〜５の何れかに記載のタック部付きおむつの製造方法。   The manufacturing of the diaper with a tack part according to any one of claims 1 to 5, further comprising a side part folding step of folding back both side parts of the diaper continuous body to one side of the diaper continuous body after the tack part forming step. Method.

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