JP5116425B2 - インクジェット記録用水系インク - Google Patents
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Description
特許文献2には、ラジカル反応性乳化剤の存在下にエチレン性不飽和単量体を重合してなるエマルション樹脂、及び顔料を水性媒体に分散してなる記録液であって、調整した分散液を50℃で72時間放置した時の粘度が2000mPa・s以下であり、放置後の樹脂粒子の平均粒径が放置前の2倍以下である樹脂を用いる記録液が開示されている。特許文献2には、アルコシキシリル基を有するエチレン性不飽和単量体の一行記載があるが、具体的な説明はない。
しかしながら、上記の記録液は、印字濃度、吐出性において満足できるものではない。
すなわち、本発明は、次の(1)及び(2)を提供する。
(1)着色剤とポリマー粒子とを含有する水分散体であって、該ポリマー粒子が、(a)芳香族基含有モノマー25〜95重量%と(b)アルコキシシリル基を有するモノマーとを含有するモノマー混合物を共重合して得られるものである、インクジェット記録用水分散体。
(2)前記(1)の水分散体を含有するインクジェット記録用水系インク。
本発明に用いられる着色剤に特に制限はなく、顔料、疎水性染料、水溶性染料(酸性染料、反応染料、直接染料等)等を用いることができる。中でも、耐水性、保存安定性及び耐擦過性の観点から、顔料及び疎水性染料が好ましく、近年要求が強い高耐候性を発現させるためには、顔料を用いることが好ましい。
顔料は、無機顔料及び有機顔料のいずれであってもよい。また、必要に応じて、それらと体質顔料を併用することもできる。
無機顔料としては、例えば、カーボンブラック、金属酸化物、金属硫化物、金属塩化物等が挙げられる。これらの中では、特に黒色水系インクにおいては、カーボンブラックが好ましい。カーボンブラックとしては、ファーネスブラック、サーマルランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等が挙げられる。
有機顔料としては、例えば、アゾ顔料、ジアゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリノン顔料、ジオキサジン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、チオインジゴ顔料、アンソラキノン顔料、キノフタロン顔料等が挙げられる。
色相は特に限定されず、赤色有機顔料、黄色有機顔料、青色有機顔料、オレンジ有機顔料、グリーンオレンジ有機顔料等の有彩色顔料をいずれも用いることができる。
好ましい有機顔料の具体例としては、C.I.ピグメント・イエロー、C.I.ピグメント・レッド、C.I.ピグメント・バイオレット、C.I.ピグメント・ブルー、及びC.I.ピグメント・グリーンからなる群から選ばれる1種以上の各品番製品が挙げられる。体質顔料としては、シリカ、炭酸カルシウム、タルク等が挙げられる。
アニオン性親水基としては、顔料粒子を水系媒体に安定に分散しうる程度に十分に親水性が高いものであれば、任意のものを用いることができる。その具体例としては、カルボキシ基(−COOM1)、スルホン酸基(−SO3M1)、リン酸基(−PO3M1 2)、−SO2NH2、−SO2NHCOR1、又はそれらの解離したイオン形(−COO-、−SO3 -、−PO3 2-、−PO3 -M1)等の酸性基が挙げられる。
上記化学式中、M1は、同一でも異なってもよく、水素原子;リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属;アンモニウム;モノメチルアンモニウム基、ジメチルアンモニウム基、トリメチルアンモニウム基;モノエチルアンモニウム基、ジエチルアンモニウム基、トリエチルアンモニウム基;モノメタノールアンモニウム基、ジメタノールアンモニウム基、トリメタノールアンモニウム基等の有機アンモニウムである。
R1は、炭素数1〜12のアルキル基、置換基を有していてもよいフェニル基又は置換基を有してもよいナフチル基である。
一方、カチオン性親水基としては、アンモニウム基、アミノ基等が挙げられる。これらの中でも第4級アンモニウム基が好ましい。
これらの親水性官能基の中では、インク中の他の配合物との混合性の観点からアニオン性親水基が好ましく、吐出信頼性を向上させる観点から、特にカルボキシ基(−COOM1)、スルホン酸基(−SO3M1)が好ましい。
顔料を自己分散型顔料とするには、上記の親水性官能基の必要量を、顔料表面に化学結合させればよい。そのような方法としては、任意の公知の方法を用いることができる。例えば、米国特許第5571311号明細書、同第5630868号明細書、同第5707432号明細書、J.E.Johnson,Imaging Science and Technology's50th Annual Coference(1997)、Yuan Yu, Imaging Science and Technology's 53th Annual Conference(2000)、ポリファイル,1248(1996)等に記載されている方法が挙げられる。
より具体的には、硝酸、硫酸、過硫酸、ペルオキソ二硫酸、次亜塩素酸、クロム酸のような酸化性を有する酸類及びそれらの塩等あるいは過酸化水素、窒素酸化物、オゾン等の酸化剤によってカルボキシ基を導入する方法、過硫酸化合物の熱分解によってスルホン基を導入する方法、カルボキシ基、スルホン基、アミノ基等を有するジアゾニウム塩化合物によって上記の親水性官能基を導入する方法等があるが、これらの中では、印字濃度の観点から前記酸化性を有する酸類による液相酸化の方法が好ましい。
アニオン性親水基の量は、NaOHやKOH等の強アルカリと反応した量として測定することができ、例えば、京都電子工業株式会社製、電位差自動滴定装置、AT−610を用いて測定することができる。また、カチオン性親水基の量は、アニオン性親水性官能基とは逆に、過剰量の0.01N−HClを添加した後、0.01N−NaOHで同様に中和することで求めることができる。
水分散体及び水系インク中、自己分散型顔料の平均粒子径は、該分散体及び水系インクの安定性の観点から、50〜300nmが好ましく、60〜200nmがより好ましい。なお、平均粒子径の測定は、実施例記載の方法による。
アニオン性自己分散型顔料(カーボンブラック)の市販品としては、CAB−O−JET 200、同300(キャボット社製)やBONJET CW−1、同CW−2(オリヱント化学工業株式会社製)、東海カーボン株式会社のAqua−Black 162(カルボキシル基として約800μmol/g)等が挙げられる。
上記の着色剤は、単独で又は2種以上を任意の割合で混合して用いることができる。
本発明においては、印字濃度を向上させると共に、吐出信頼性、吐出応答性を向上させる観点から、芳香族基含有モノマー25〜95重量%とアルコキシシリル基を有するモノマーとを含有するモノマー混合物を共重合して得られるポリマー粒子が用いられる。
ポリマー粒子としては、連続相を水系とする媒体中に、界面活性剤の存在下又は不存在下で、ポリマーエマルジョンとなって分散可能であるポリマー粒子が好ましい。特に、(i)界面活性剤及び/又は反応性界面活性剤を用いて、エチレン性不飽和モノマーを乳化重合してなる乳化重合ポリマー粒子、及び(ii)塩生成基含有モノマー由来の構成単位を含む自己乳化ポリマー粒子が好ましい。
前記(ii)自己乳化ポリマー粒子とは、界面活性剤の不存在下、ポリマー自身の官能基(特に塩基性基又はその塩)によって、水中で乳化状態であるポリマーの粒子をいう。
ここで乳化状態とは、ポリマー30gを70gの有機溶媒(例えば、メチルエチルケトン)に溶解した溶液、該水不溶性ポリマーの塩生成基を100%中和できる中和剤(塩生成基がアニオン性であれば水酸化ナトリウム、カチオン性であれば酢酸)、及び水200gを混合、攪拌(30分間、25℃)した後、該混合液から該有機溶媒を除去した後でも、乳化又は分散状態が、25℃で、少なくとも1週間安定に存在することを目視で確認することができる状態をいう。
用いるポリマーとしては、(a)芳香族基含有モノマー(以下「(a)成分」ともいう)25〜95重量%と(b)アルコキシシリル基を有するモノマー(以下「(b)成分」ともいう)、更に(c)塩生成基含有モノマー(以下「(c)成分」ともいう)及び/又は(d)アルキル(メタ)アクリレート(以下「(d)成分」ともいう)とを含むモノマー混合物(以下「モノマー混合物」ともいう)を共重合させてなるポリマーが好ましい。
前記モノマー混合物には、ポリマー粒子の分散安定性を高めるために、更に(e)(メタ)アクリルアミド類(以下「(e)成分」ともいう)が含有されていてもよい。
(a)成分は、印字濃度、吐出応答性を向上させる観点から用いられる。
(a)成分としては、ヘテロ原子を含む置換基を有していてもよい、炭素数6〜22、好ましくは炭素数6〜12の芳香族炭化水素基を有するモノマーが好ましく、例えば、スチレン系モノマー(a−1成分)、芳香族基含有(メタ)アクリレート(a−2成分)等が挙げられる。ヘテロ原子を含む置換基としては、ハロゲン原子、エステル基、エーテル基、ヒドロキシ基等が挙げられる。
(a)成分の中ではスチレン系モノマー(a−1成分)が好ましく、具体的には、スチレン、2−メチルスチレン、ビニルトルエン、エチルビニルベンゼン、ビニルナフタレン、クロロスチレン等が挙げられるが、特にスチレン及び2−メチルスチレンが好ましい。
なお、本明細書において、「(メタ)アクリレート」は、アクリレート又はメタクリレートを意味する。
(b)成分は、一定量の芳香族基含有モノマーとの相乗効果により、吐出信頼性を向上させる観点から用いられる。(b)成分としては、下記一般式(1)で表されるモノマーが好ましく挙げられる。
炭素数1〜20のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、ペントキシ基、オクトキシ基等が挙げられる。また、炭素数1〜20のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、2−エチルヘキシル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基等が挙げられる。
R2〜R4は、少なくとも1つが炭素数1〜8、更に炭素数1〜3、特に炭素数1又は2のアルコキシ基であり、残余が炭素数1〜20、更に炭素数1〜8、更に炭素数1〜3、特に炭素数1又は2のアルキル基又はアルコキシ基であることがより好ましく、全てが炭素数1〜8、更に炭素数1〜3、特に炭素数1又は2のアルキル基又はアルコキシ基であることが特に好ましい。
一般式(1)で表されるモノマーの好適例としては、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等が挙げられる。
(c)成分は、得られるポリマー粒子の分散安定性を高める観点から用いられる。塩生成基としては、カルボキシ基、スルホン酸基、リン酸基、アミノ基、アンモニウム基等が挙げられる。
(c)成分としては、特開平9−286939号公報段落〔0022〕等に記載されているカチオン性モノマー、アニオン性モノマー等が挙げられる。
カチオン性モノマーの代表例としては、不飽和アミン含有モノマー、不飽和アンモニウム塩含有モノマー等が挙げられる。これらの中では、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N−(N',N'−ジメチルアミノプロピル)(メタ)アクリルアミド及びビニルピロリドンが好ましい。
アニオン性モノマーの代表例としては、不飽和カルボン酸モノマー、不飽和スルホン酸モノマー、不飽和リン酸モノマー等が挙げられる。
不飽和カルボン酸モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、2−メタクリロイルオキシメチルコハク酸等が挙げられる。不飽和スルホン酸モノマーとしては、スチレンスルホン酸、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸、3−スルホプロピル(メタ)アクリレート、ビス−(3−スルホプロピル)−イタコン酸エステル等が挙げられる。不飽和リン酸モノマーとしては、ビニルホスホン酸、ビニルホスフェート、ビス(メタクリロキシエチル)ホスフェート、ジフェニル−2−アクリロイロキシエチルホスフェート、ジフェニル−2−メタクリロイロキシエチルホスフェート、ジブチル−2−アクリロイロキシエチルホスフェート等が挙げられる。
上記アニオン性モノマーの中では、分散安定性、吐出安定性の観点から、不飽和カルボン酸モノマーが好ましく、アクリル酸及びメタクリル酸がより好ましい。
(d)成分は、ポリマー粒子の分散安定性、印字濃度の観点から用いられる。
(d)成分としては、炭素数1〜22、好ましくは炭素数6〜22の直鎖又は分岐鎖のアルキル基を有するものが好ましく、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、(イソ)プロピル(メタ)アクリレート、(イソ又はターシャリー)ブチル(メタ)アクリレート、(イソ)アミル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、(イソ)オクチル(メタ)アクリレート、(イソ)デシル(メタ)アクリレート、(イソ)ドデシル(メタ)アクリレート、(イソ)ステアリル(メタ)アクリレート等が挙げられる。
なお、本明細書において、「(イソ又はターシャリー)」及び「(イソ)」は、これらの基が存在する場合としない場合の双方を意味し、これらの基が存在しない場合には、ノルマルを示す。
(e)成分としては、例えば、ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、ジエチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、ジプロピルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、ジイソプロピルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、ジブチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、ジイソブチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、ジt−ブチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、N-メチロールアクリルアミド等が挙げられ、N-メチロールアクリルアミドがより好ましい。
上記(a)〜(e)成分は、それぞれ単独で又は2種以上を混合して用いることができる。
ポリマー製造時における、上記(a)〜(e)成分のモノマー混合物中における含有量(未中和量としての含有量。以下同じ)又はポリマー中における(a)〜(e)成分に由来する構成単位の含有量は、次のとおりである。
(a)成分の含有量は、印字濃度、吐出応答性の観点から、好ましくは25〜95重量%、より好ましくは70〜95重量%、更に好ましくは80〜95重量%である。
(b)成分の含有量は、吐出信頼性の観点から、好ましくは0.5〜10重量%であり、より好ましくは0.5〜5重量%であり、特に好ましくは1〜5重量%である。
(c)成分の含有量は、ポリマー粒子の分散安定性の観点から、好ましくは0.5〜10重量%、より好ましくは1〜5重量%、特に好ましくは1〜3重量%である。
(d)成分の含有量は、ポリマー粒子の分散安定性、印字濃度の観点から、好ましくは1〜50重量%、更に好ましくは1〜30重量%、より好ましくは2〜20重量%である。
ポリマー中の[(a)+(b)]成分の含有量は、分散安定性の観点から、好ましくは30〜99重量%、より好ましくは70〜95重量%である。
ポリマー中の[(a)+(d)]の含有量は、印字濃度の観点から、好ましくは30〜98重量%、より好ましくは60〜90重量%である。
ポリマー中の[(a)/(d)]の重量比は、ポリマー粒子の分散安定性の観点から、好ましくは0.4〜5、より好ましくは0.45〜4、更に好ましくは0.5〜2である。
また、(a)、(c)、(d)成分の重量比((c)/[(a)+(d)])は、長期保存安定性、吐出信頼性等の観点から、好ましくは0.01〜0.3、より好ましくは0.01〜0.2、更に好ましくは0.01〜0.1、特に好ましくは0.01〜0.05である。
(e)成分の含有量は、ポリマー粒子の分散安定性の観点から、好ましくは1〜15重量%、より好ましくは2〜10重量%である。
本発明で用いられるポリマー粒子は、吐出信頼性向上の観点から、アニオン性ポリマー粒子であることが好ましい。アニオン性ポリマー粒子は、1種以上のアニオン性モノマーを重合するか、又はアニオン性界面活性剤存在下で疎水性モノマーを乳化重合することにより得ることができる。
ポリマー粒子が、前記(i)乳化重合ポリマー粒子である場合、公知の乳化重合法により製造することができる。
乳化重合における重合開始剤としては、公知のものを使用でき、例えば過酸化水素、過硫酸カリウム等の無機過酸化物、クメンヒドロペルオキサイド等の有機系過酸化物、アゾビスジイソブチロニトリル等のアゾ系開始剤等の有機系開始剤、又は過酸化物や酸化剤に亜硫酸水素ナトリウム等の還元剤を併用するレドックス重合開始剤等が挙げられる。
乳化重合に用いる界面活性剤としては特に限定されないが、アニオン系界面活性剤が好適である。アニオン系界面活性剤としては、例えば、サルフェート、スルホネート系としては、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートのアンモニウム塩等のポリオキシエチレンアルキル硫酸塩、アルキル硫酸塩、スルホコハク酸系、タウレート系、イセチオネート系、α−オレフィンスルホン酸系等の界面活性剤が挙げられる。カルボキシレート系としては、ラウリン酸ナトリウム等の脂肪酸石鹸、エーテルカルボン酸系、アシル化アミノ酸系の界面活性剤等が挙げられ、リン酸エステル系としては、アルキルリン酸塩等が挙げられる。これらは、単独で又は2種以上を混合して用いることができる。
反応性界面活性剤としては、炭素数8〜30の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、アルケニル基等の疎水性基を少なくとも1個と、イオン性基、オキシアルキレン基等の親水性基を少なくとも1個有し、アニオン性又はノニオン性であるものが好ましい。
アルキル基としては、例えば、オクチル基、2−エチルヘキシル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、ベヘニル基等が挙げられる。
アルケニル基としては、オレイル基、オクテニル基等が挙げられる。
イオン性基としては、カチオン性基(アンモニウム基等)とアニオン性基が挙げられるが、アニオン性のものが好ましく、カルボキシ基、スルホン酸基、硫酸基、リン酸基等のアニオン性基又はその塩基中和物が更に好ましい。
オキシアルキレン基は、炭素数1〜4のものが好ましく、繰り返し単位の平均重合度は好ましくは1〜100である。なかでもオキシエチレン基及び/又はオキシプロピレン基が好ましい。オキシアルキレン基を2種以上、例えばオキシエチレン基とオキシプロピレン基を用いる場合は、ブロック型、ランダム型、交互型等のいずれでもよい。オキシアルキレン基の末端は特に限定されず、水酸基の他、メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基でもよい。
反応性界面活性剤の具体例としては、例えばスルホコハク酸エステル系(例えば、花王株式会社製、ラテムルS−120P、S−180A、三洋化成株式会社製、エレミノールJS−2等)、及びアルキルフェノールエーテル系(例えば、第一工業製薬株式会社製、アクアロンHS−10、RN−20等)が挙げられる。
ポリマー粒子が、前記(ii)自己乳化ポリマー粒子である場合、塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法等の公知の重合法により、前記塩生成基含有モノマーを含むモノマー混合物を共重合させることによって製造することができる。
自己乳化ポリマー粒子は、公知の方法により、自己乳化ポリマー、中和剤、水及び有機溶媒を含有する混合物を分散処理した後、該有機溶媒を除去して、自己乳化ポリマー粒子の水分散体として得ることが好ましい。前記中和剤としては、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、トリエタノールアミン、トリブチルアミン等の塩基が挙げられる。
水系インク中、ポリマー粒子のD50(散乱強度の頻度分布における、小粒子側から計算した累積50%の値)は、インクの保存時に安定に存在すればよく、特に限定されないが、好ましくは5〜300nm、より好ましくは30〜200nmである。なお、ポリマー粒子のD50は、実施例記載の方法により測定することができる。
本発明のインクジェット記録用水分散体及び水系インク中の着色剤、ポリマー粒子、及び水の含有量は、吐出信頼性、吐出応答性及び印字濃度を高める観点から、以下のとおりである。
着色剤の含有量は、好ましくは1〜15重量%、より好ましくは2〜10重量%、更に好ましくは3〜8重量%である。
ポリマー粒子の含有量は、好ましくは0.1〜15重量%、より好ましくは0.5〜5重量%、更に好ましくは1〜4重量%である。
水の含有量は、好ましくは30〜90重量%、より好ましくは40〜80重量%である。
また、インクジェット記録用水分散体及び水系インク中における、ポリマー粒子に対する着色剤の重量比(着色剤/ポリマー粒子)は、印字濃度、吐出信頼性、吐出応答性の観点から、好ましくは1/5〜5/1、より好ましくは1/3〜3/1、更に好ましくは1〜3/1である。
本発明の水分散体及び水系インクの好ましい表面張力(20℃)は、水分散体としては好ましくは30〜65mN/m、より好ましくは35〜60mN/mであり、水系インクとしては、好ましくは23〜50mN/m、より好ましくは23〜45mN/m、更に好ましくは25〜40mN/mである。
本発明の水分散体の20重量%(固形分)の粘度(20℃)は、水系インクとした際に好ましい粘度とするために、好ましくは1〜12mPa・s、より好ましくは1〜9mPa・s、より好ましくは2〜6mPa・s、更に好ましくは2〜5mPa・sである。
本発明の水系インクの粘度(20℃)は、良好な吐出信頼性を維持するために、好ましくは2〜12mPa・sであり、より好ましくは2.5〜10mPa・s、更に好ましくは2.5〜6mPa・sである。
本発明の水系インクを適用するインクジェットの方式は制限されないが、特にピエゾ方式のインクジェットプリンターに好適である。
なお、ポリマーの重量平均分子量、平均粒子径(D50)の測定は、下記の方法により行った。
(1)平均粒子径(D50)の測定
大塚電子株式会社のレーザー粒子解析システムELS−8000(キュムラント解析)を用いて測定した。測定条件は、温度25℃、入射光と検出器との角度90°、積算回数100回であり、分散溶媒の屈折率として水の屈折率(1.333)を入力する。測定濃度は、約5×10-3重量%で行った。
ビーカーに、(a)スチレン/(b)γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン/(c)アクリル酸/(d)エチルアクリレート/(e)N-メチロールアクリルアミド=86/3/3/3/5(重量比)のモノマー混合物100gとアニオン性界面活性剤ラテムルE−118B(花王株式会社製、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、有効分25%)10g、過硫酸カリウム0.3g、イオン交換水50gを入れ、ホモミクサーで攪拌し、均一な乳白色液を調製する。
次に、攪拌機、温度計、還流冷却器、窒素導入管を備えたガラス製反応器にイオン交換水167g、前記ラテムルE−118B2.2g、過硫酸カリウム0.1gを仕込み、窒素置換した後、湯浴にて温度を70℃に昇温した。そこに前記の乳白色液を2時間かけて滴下し、その後80℃で2時間熟成した後冷却し、アンモニア水でpHを7〜8に調整して固形分量が30%のポリマー粒子aを得た。得られたポリマー粒子aのD50は110nmであった。
(a)スチレン/(c)アクリル酸/(d)エチルアクリレート/(e)N-メチロールアクリルアミド=86/3/3/8(重量比)のモノマー混合物を用いた以外は製造例1と同様にしてポリマー粒子bを得た。得られたポリマー粒子bのD50は100nmであった。
製造例3(ポリマー粒子cの製造)
(a)スチレン/(c)アクリル酸/(d)エチルアクリレート/(e)N-メチロールアクリルアミド=60/3/27/10(重量比)のモノマー混合物を用いた以外は製造例1と同様にしてポリマー粒子cを得た。得られたポリマー粒子cのD50は100nmであった。
製造例4(ポリマー粒子dの製造)
(a)スチレン/(b)γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン/(c)アクリル酸/(d)エチルアクリレート/(e)N-メチロールアクリルアミド=19/7/3/61/10(重量比)のモノマー混合物を用いた以外は製造例1と同様にしてポリマー粒子dを得た。得られたポリマー粒子dのD50は100nmであった。
自己分散型カーボンブラック水分散体(CW−2:オリヱント化学工業株式会社製、商品名:BONJET CW−2、固形分濃度15%、カルボキシ基量470μmol/g、平均粒子径:150nm)(顔料固形分として7部)、製造例1〜4で得られたポリマー粒子を含む水分散体(ポリマー粒子固形分として3部)、グリセリン5部、2−ピロリドン5部、イソプロピルアルコール2部、アセチレノールEH(川研ファインケミカル株式会社製)1部、及び水(残量)を全体が100部になるように、25℃で混合、攪拌して分散液を調製し、この分散液を0.8ミクロンのフィルターによってろ過し、水系インクを得た。
比較例4
実施例1においてポリマー粒子を用いなかった以外は実施例1と同様にして水系インクを得た。
(1)印字濃度
市販のインクジェットプリンター(セイコーエプソン株式会社製、型番:EM−930C、ピエゾ方式)を用いて、PPC用再生紙(日本加工製紙株式会社製)にベタ印字し、室温にて24時間自然乾燥させた後、その光学濃度をマクベス濃度計(グレタグマクベス社製、品番:RD918)で測定した。
〔評価基準〕
○:印字濃度1.45以上
△:印字濃度1.40以上、1.45未満
×:印字濃度1.40未満
(2)吐出信頼性
前記プリンターを用いて、高品位専用紙(キヤノン株式会社製)に、ファインモード(高速印字モード)でベタ印字し、その後、プリンターヘッドの部分を目視により観察すると同時に、印刷物の印字状態を下記の基準により評価した。
〔評価基準〕
○:プリンターヘッドに水分散体固着物の付着が全く認められず、印字物にも「よれ」、「ぬけ」がない。
×:プリンターヘッドに水分散体固着物が付着し、印字物に「よれ」、「ぬけ」がある。
ここで、「よれ」とは、インクが吐出していないノズルはないが、細く白い筋が入る場合をいい、「ぬけ」とは、インクが吐出していないノズルがあり、太く白い筋が入る場合をいう。
(3)吐出応答性
前記プリンターで任意の印字試験後、ノズルキャップを外して、該プリンターを40℃の環境下で24時間保存してノズルに付着したインクを乾燥させた後、室温環境下に戻し、高品位専用紙(キヤノン株式会社製)に、ファインモード(高速印字モード)でベタ印字する。そのときの各ノズルに対する1滴目の吐出応答性を下記の基準により評価した。
〔評価基準〕
○:すべてのノズルからインクの1滴目が吐出される。
△:1〜4個のノズルでインクの1滴目が吐出されない(抜けが観察される)。
×:5個以上のノズルでインクの1滴目が吐出されない(抜けが観察される)。
Claims (5)
- 着色剤である自己分散型顔料とポリマー粒子とを含有する水分散体であって、該ポリマー粒子が、(a)芳香族基含有モノマー25〜95重量%と(b)アルコキシシリル基を有するモノマーとを含有するモノマー混合物を共重合して得られるものである、インクジェット記録用水分散体。
- アルコキシシリル基を有するモノマーの含有量が、モノマー混合物中0.5〜10重量%である、請求項1に記載のインクジェット記録用水分散体。
- モノマー混合物が、更に(c)塩生成基含有モノマー及び/又は(d)アルキル(メタ)アクリレートを含む、請求項1又は2に記載のインクジェット記録用水分散体。
- ポリマー粒子に対する着色剤の重量比(着色剤/ポリマー粒子)が1/5〜5/1である、請求項1〜3のいずれかに記載のインクジェット記録用水分散体。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の水分散体を含有するインクジェット記録用水系インク。
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