JP5106466B2 - 係止具および係止具を用いた係止構造ならびに係止具を用いたコンテナ - Google Patents

Description

本発明は、係止部品を被係止部材に取り付けるための係止具、および係止具を用いた係止構造ならびに係止具を用いたコンテナに関する。

従来、係止部品を被係止部材に取り付けるための係止具としては、特許文献１（特開２００７−１６２７９４号公報）に記載の係止具が提案されている。
この特許文献１に記載の係止具１００は、図２１、図２２に示したような構造となっている。

すなわち、特許文献１に記載の係止具１００は、表面に文字情報などの表示部１０２を備えた表示板１０４のピン部１０６を、被係止部材１０８のピン部１０６に対応する形状の係止孔１１０に挿通嵌合して、回転不能に保持している。

そして、被係止部材１０８の裏面側から、ばね片１１２を有するばね部材１１４の貫通孔１１６にピン部１０６を挿通して、ばね部材１１４を被係止部材１０８の方向に押圧して、ばね片１１２を弾性変形させながら回転させて、ピン部１０６の拡径部１０６ａを、ばね部材１１４の係合凹部１１８に嵌合させて係止する構造である。

特開２００７−１６２７９４号公報

しかしながら、このような従来の係止具１００では、取り付け、取り外しの際には、ばね部材１１４を被係止部材１０８の方向に押圧して、ばね片１１２を弾性変形させながら回転させる必要があり、取り付け、取り外し操作が煩雑で手間がかかることになる。

また、このようにばね片１１２を弾性変形させる構造であるため、長期間、繰り返し使用していると、ばね片１１２が破損したり、弾性力が低下することがあり、振動などによって係止具１００が外れてしまうおそれがある。

本発明は、このような現状に鑑み、従来の係止具のように押圧して回転させる必要がなく、回転という簡単な取り付け、取り外し操作で、係止部品を被係止部材に取り付けることができ、しかも、係止状態において確実に係止することが可能で、長期間、繰り返し使用しても係止機構が劣化することのない係止部品を被係止部材に取り付けるための係止具、および係止具を用いた係止構造ならびに係止具を用いたコンテナを提供することを目的とする。

本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の係止具は、
係止部品を被係止部材に取り付けるための係止具であって、
前記係止部品の取り付け用孔と、被係止部材の係止孔とを貫通して装着される取り付けピン部材と、
前記取り付けピン部材と係合する係止操作部材とを備え、
前記取り付けピン部材が、
前記被係止部材の係止孔より拡径し、被係止部材からの抜け落ちを防止する抜け止めフランジ部と、
前記抜け止めフランジ部より延設され、係止部品の取り付け用孔と、被係止部材の係止孔とを貫通して嵌合する軸部と、
前記軸部の先端に形成され、拡径した係止フランジ部とを備え、
前記係止操作部材が、
前記取り付けピン部材を回転可能に支持する回転支持部と、
前記係止操作部材を、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転させて係止位置に移動させた際に、取り付けピン部材の係止フランジ部と係合する係止片とを備えることを特徴とする。

このように構成することによって、取り付けピン部材の抜け止めフランジ部によって、被係止部材からの抜け落ちを防止した状態で、係止部品の取り付け用孔と、被係止部材の係止孔とを貫通して嵌合するように、取り付けピン部材の軸部を挿通する。

そして、係止操作部材を取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転させて、係止位置に移動させて、係止操作部材の係止片を取り付けピン部材の係止フランジ部と係合するようにすればよい。

これにより、取り付けピン部材の抜け止めフランジ部によって、被係止部材からの抜け落ちを防止することができるとともに、取り付けピン部材の係止フランジ部と係止操作部材の係止片とが確実に係止されるので、振動などによっても、係合状態が解除されることがない。

また、係止操作部材に、取り付けピン部材を回転可能に支持する回転支持部が形成されているので、取り付け、取り外し操作の回転の際に位置がずれてしまうことがなく、確実に取り付け、取り外し操作を行うことができる。

従って、従来の係止具のように押圧して回転させる必要がなく、回転という簡単な取り付け、取り外し操作で、係止部品を被係止部材に取り付けることができ、しかも、係止状態において確実に係止することが可能で、従来の係止具のようにばね片を用いる必要がないので、長期間、繰り返し使用しても係止機構が劣化することがない。

また、本発明の係止具は、前記係止操作部材の回転支持部が、回転支持突設部または回転支持凹部であり、
前記取り付けピン部材の軸部先端に、回転支持突設部と係合する回転支持凹部、または、回転支持凹部と係合する回転支持突設部が形成されていることを特徴とする。

このように構成することによって、係止操作部材の回転支持部が、回転支持突設部であり、取り付けピン部材の軸部先端に、回転支持突設部と係合する回転支持凹部が形成されているので、これらの係止操作部材の回転支持突設部と、取り付けピン部材の回転支持凹部との係合によって、取り付け、取り外し操作の回転の際に位置がずれてしまうことがなく、確実に取り付け、取り外し操作を行うことができる。

また、このように構成することによって、係止操作部材の回転支持部が、回転支持凹部であり、取り付けピン部材の軸部先端に、回転支持凹部と係合する回転支持突設部が形成されているので、これらの係止操作部材の回転支持凹部と、取り付けピン部材の回転支持突設部との係合によって、取り付け、取り外し操作の回転の際に位置がずれてしまうことがなく、確実に取り付け、取り外し操作を行うことができる。

また、本発明の係止具は、前記係止操作部材の係止片に、取り付けピン部材の係止フランジ部と係合する側に、係止リブを突設して、
前記係止操作部材を、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転させて係止位置に移動させた際に、取り付けピン部材の係止フランジ部が、係止リブにより係止されて、前記係止操作部材が、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転して解除位置に移動するのを阻止するように構成されていることを特徴とする。

このように、係止操作部材の係止片に、取り付けピン部材の係止フランジ部と係合する側に、係止リブを突設しているので、係止操作部材を、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転させて係止位置に移動させた際に、取り付けピン部材の係止フランジ部が、係止リブにより係止されて、係止操作部材が、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転して解除位置に移動するのを阻止することができる。

従って、取り付けピン部材の係止フランジ部が、係止リブにより係止され、係止操作部材が、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転して解除位置に移動するのが阻止されるので、振動などによっても、係合状態が解除されることがない。

また、取り付けの際には、係止操作部材を回転させた際に、取り付けピン部材の係止フランジ部と係止操作部材の係止片とが、係止片に形成した係止リブによって、面接触でなく、線接触で接触することになるので、係止操作部材の回転が容易で取り付け操作がスムーズである。

また、本発明の係止具は、前記取り付けピン部材の係止フランジ部に、係止操作部材の係止片と係合する側に、係合リブを突設して、
前記係止操作部材を、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転させて係止位置に移動させた際に、取り付けピン部材の係止フランジ部の係合リブが、係止操作部材の係止リブにより係止されて、前記係止操作部材が、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転して解除位置に移動するのを阻止するように構成されていることを特徴とする。

このように、取り付けピン部材の係止フランジ部に、係止操作部材の係止片と係合する側に、係合リブを突設しているので、係止操作部材を、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転させて係止位置に移動させた際に、係止操作部材の係止片に形成した係止リブが、取り付けピン部材の係止フランジ部の係合リブにより係止されて、係止操作部材が、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転して解除位置に移動するのを阻止することができる。

従って、係止操作部材の係止片に形成した係止リブが、取り付けピン部材の係止フランジ部の係合リブにより係止され、係止操作部材が、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転して解除位置に移動するのが阻止されるので、振動などによっても、係合状態が解除されることがない。

また、取り付けの際には、係止操作部材を回転させた際に、取り付けピン部材の係止フランジ部と係止操作部材の係止片とが、係止操作部材の係止片に形成した係止リブと、取り付けピン部材の係止フランジ部の係合リブによって、面接触でなく、線接触で接触することになるので、係止操作部材の回転が容易で取り付け操作がスムーズである。

また、本発明の係止具は、前記係止操作部材を、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転させて係止位置に移動させた際に、取り付けピン部材の係止フランジ部が当接するストッパー壁が、係止操作部材に形成されていることを特徴とする。

このように構成することによって、取り付けピン部材の係止フランジ部が当接するストッパー壁が、係止操作部材に形成されているので、取り付けの際に、係止操作部材を、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に過剰に回転させてしまうことがなく、係止具が破損損傷することがなく、しかも、確実に係止位置まで係止操作部材を移動して保持することができる。

また、本発明の係止構造は、前述いずれかに記載の係止具を用いて、係止部品を被係止部材に取り付けたことを特徴とする。
これにより、取り付けピン部材の抜け止めフランジ部によって、被係止部材からの抜け落ちを防止することができるとともに、取り付けピン部材の係止フランジ部と係止操作部材の係止片とが確実に係止されるので、振動などによっても、係合状態が解除されることがない。

また、係止操作部材に、取り付けピン部材を回転可能に支持する回転支持部が形成されているので、取り付け、取り外し操作の回転の際に位置がずれてしまうことがなく、確実に取り付け、取り外し操作を行うことができる。

従って、従来の係止具のように押圧して回転させる必要がなく、回転という簡単な取り付け、取り外し操作で、係止部品を被係止部材に取り付けることができ、しかも、係止状態において確実に係止することが可能で、従来の係止具のようにばね片を用いる必要がないので、長期間、繰り返し使用しても係止機構が劣化することがない。

本発明によれば、取り付けピン部材の抜け止めフランジ部によって、被係止部材からの抜け落ちを防止することができるとともに、取り付けピン部材の係止フランジ部と係止操作部材の係止片とが確実に係止されるので、振動などによっても、係合状態が解除されることがない。

また、係止操作部材に、取り付けピン部材を回転可能に支持する回転支持部が形成されているので、取り付け、取り外し操作の回転の際に位置がずれてしまうことがなく、確実に取り付け、取り外し操作を行うことができる。

従って、従来の係止具のように押圧して回転させる必要がなく、回転という簡単な取り付け、取り外し操作で、係止部品を被係止部材に取り付けることができ、しかも、係止状態において確実に係止することが可能で、従来の係止具のようにばね片を用いる必要がないので、長期間、繰り返し使用しても係止機構が劣化することがない。

また、本発明によれば、係止操作部材を、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転させて係止位置に移動させた際に、取り付けピン部材の係止フランジ部が、係止リブにより係止されて、係止操作部材が、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転して解除位置に移動するのを阻止することができる。

従って、取り付けピン部材の係止フランジ部が、係止リブにより係止され、係止操作部材が、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転して解除位置に移動するのが阻止されるので、振動などによっても、係合状態が解除されることがない。

また、取り付けの際には、係止操作部材を回転させた際に、取り付けピン部材の係止フランジ部と係止操作部材の係止片とが、係止片に形成した係止リブによって、面接触でなく、線接触で接触することになるので、係止操作部材の回転が容易で取り付け操作がスムーズである。

また、本発明によれば、取り付けピン部材の係止フランジ部に、係止操作部材の係止片と係合する側に、係合リブを突設しているので、係止操作部材を、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転させて係止位置に移動させた際に、係止操作部材の係止片に形成した係止リブが、取り付けピン部材の係止フランジ部の係合リブにより係止されて、係止操作部材が、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転して解除位置に移動するのを阻止することができる。

従って、係止操作部材の係止片に形成した係止リブが、取り付けピン部材の係止フランジ部の係合リブにより係止され、係止操作部材が、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転して解除位置に移動するのが阻止されるので、振動などによっても、係合状態が解除されることがない。

また、取り付けの際には、係止操作部材を回転させた際に、取り付けピン部材の係止フランジ部と係止操作部材の係止片とが、係止操作部材の係止片に形成した係止リブと、取り付けピン部材の係止フランジ部の係合リブによって、面接触でなく、線接触で接触することになるので、係止操作部材の回転が容易で取り付け操作がスムーズである。

図１は、本発明の係止具の取り付けピン部材を示す斜視図である。 図２は、図１の取り付けピン部材の反対方向から見た斜視図である。 図３は、本発明の係止具の係止操作部材の斜視図である。 図４は、図３の係止操作部材の反対方向から見た斜視図である。 図５は、本発明の係止具の取り付けピン部材と係止操作部材の取り付け前の位置関係を示す斜視図である。 図６は、本発明の係止具の取り付けピン部材と係止操作部材の取り付け開始状態の斜視図である。 図７は、図６の取り付け開始状態の正面図である。 図８は、本発明の係止具の取り付けピン部材と係止操作部材の取り付け途中の正面図である。 図９は、本発明の係止具の取り付けピン部材と係止操作部材の取り付け途中の正面図である。 図１０は、本発明の係止具の取り付けピン部材と係止操作部材の取り付け終了時の正面図である。 図１１は、図１０の状態の斜視図である。 図１２は、図７の状態の斜視図である。 図１３は、本発明の係止具をコンテナにおいて、係止部品である仕切り板の跳ね上がり防止板を、被係止部材であるコンテナ本体に取り付ける実施例を示す斜視図である。 図１４は、図１３の状態をコンテナ内側から見た斜視図である。 図１５は、係止具を用いて取り付け開始状態の斜視図である。 図１６は、取り付け終了時の斜視図である。 図１７は、取り付け終了時のコンテナの部分拡大斜視図である。 図１８は、図１７のC部分の拡大図である。 図１９は、図１７のD部分の拡大図である。 図２０は、取り付け終了時のコンテナ全体の斜視図である。 図２１は、従来の係止具を説明する斜視図である。 図２２は、従来の係止具の取り付け状態を説明する断面図である。

以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
図１は、本発明の係止具の取り付けピン部材を示す斜視図、図２は、図１の取り付けピン部材の反対方向から見た斜視図、図３は、本発明の係止具の係止操作部材の斜視図、図４は、図３の係止操作部材の反対方向から見た斜視図、図５は、本発明の係止具の取り付けピン部材と係止操作部材の取り付け前の位置関係を示す斜視図、図６は、本発明の係止具の取り付けピン部材と係止操作部材の取り付け開始状態の斜視図、図７は、図６の取り付け開始状態の正面図、図８〜図９は、本発明の係止具の取り付けピン部材と係止操作部材の取り付け途中の正面図、図１０は、本発明の係止具の取り付けピン部材と係止操作部材の取り付け終了時の正面図、図１１は、図１０の状態の斜視図、図１２は、図７の状態の斜視図、図１３は、本発明の係止具をコンテナにおいて、係止部品である仕切り板の跳ね上がり防止板を、被係止部材であるコンテナ本体に取り付ける実施例を示す斜視図、図１４は、図１３の状態をコンテナ内側から見た斜視図、図１５は、係止具を用いて取り付け開始状態の斜視図、図１６は、取り付け終了時の斜視図、図１７は、取り付け終了時のコンテナの部分拡大斜視図、図１８は、図１７のC部分の拡大図、図１９は、図１７のD部分の拡大図、図２０は、取り付け終了時のコンテナ全体の斜視図である。

なお、図５〜図１２においては、説明の便宜上、係止部品と、被係止部材とを省略して示しており、図１３〜図１９においては、説明の便宜上、仕切り板を省略して示している。

図５において、符号１０は、全体で本発明の係止具を示している。
図５に示したように、本発明の係止具１０は、係止部品を被係止部材に取り付けるための係止具であって、図１〜図２に示したように、取り付けピン部材１２と、図３〜図４に示したように、取り付けピン部材１２と係合する係止操作部材１４とを備えている。

取り付けピン部材１２は、図１３〜図１４に示したように、係止部品の一例であるコンテナ１６の壁部１８の取り付け用孔２０と、被係止部材の一例である仕切り板２１の跳ね上がり防止板２２の係止孔２４とを貫通して装着されるものである。

図１〜図２に示したように、取り付けピン部材１２は、被係止部材の係止孔２４より拡径し、被係止部材からの抜け落ちを防止する抜け止めフランジ部２６を備えている。
この実施例の場合には、係止部品の取り付け用孔２０、被係止部材の係止孔２４は、略長楕円形状であり、これに対応して、抜け止めフランジ部２６の形状も略長楕円形状となっている。

そして、この抜け止めフランジ部２６より延設され、係止部品の取り付け用孔２０と、被係止部材の係止孔２４とを貫通して嵌合する軸部２８が形成されている。
この軸部２８は、係止部品の取り付け用孔２０、被係止部材の係止孔２４が、略長楕円形状であり、これに対応して、軸部２８の外形も、略長楕円形状であり、軸部２８の外形部分が、被係止部材の係止孔２４、係止部品の取り付け用孔２０に嵌合して、取り付けピン部材１２が回転するのが防止されるようになっている。

すなわち、軸部２８は、抜け止めフランジ部２６より延設された横方向リブ３０と、この横方向リブ３０と垂直に交差する２条の縦方向リブ３２とを備えている。そして、この縦方向リブ３２は、横方向リブ３０よりも前方に延設されており、この縦方向リブ３２の中間位置に、すなわち、横方向リブ３０の終端位置に中間フランジ３４が形成されている。

この中間フランジ３４は、係止部品の取り付け用孔２０、被係止部材の係止孔２４の形状に対応した略長楕円形状であり、この中間フランジ３４の外形部分と、横方向リブ３０と縦方向リブ３２の外形部分が、被係止部材の係止孔２４、係止部品の取り付け用孔２０に嵌合して、取り付けピン部材１２が回転するのが防止されるようになっている。

また、軸部２８の先端部分、すなわち、縦方向リブ３２の先端部分には、拡径した係止フランジ部３６が形成されている。この係止フランジ部３６は、中間フランジ３４と略同じ形状、寸法であり、略長楕円形状となっている。

さらに、軸部２８の先端部分には、略円形の回転支持凹部３８が形成されている。この回転支持凹部３８は、後述するように、係止操作部材１４の回転支持部を構成する、回転支持突設部５８との係合によって、取り付け、取り外し操作の回転の際に位置がずれてしまうことがなく、確実に取り付け、取り外し操作を行うことができるように構成されている。

また、図１に示したように、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６に、係止操作部材１４の係止片５６と係合する側に、すなわち、抜け止めフランジ部２６の側に、一対の係合リブ４０が横方向に突設されている。

一方、係止操作部材１４は、図３〜図４に示したように、高さの比較的低い略円筒形状の係止操作部材本体４２を備えており、この係止操作部材本体４２の表板部４４には、略リブ形状の操作つまみ部材４６が、横方向に立設されている。

また、この表板部４４には、この操作つまみ部材４６に対して対峙するように、上下一対の確認用窓部４８が形成されている。この確認用窓部４８を介して、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６の位置を確認することによって、取り付け、取り外しが確認できるようになっている。

さらに、係止操作部材本体４２の側周壁５０の一部が、中心方向に直角状に凹んだ形状の凹部５２が形成されている。この凹部５２は、係止操作部材本体４２の中心に対して点対称な位置に２つ形成されている。

この凹部５２の一方側の隔壁が、後述するように、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６の一方の端部３６ａが当接するストッパー壁５２ａを構成している。
また、図３に示したように、係止操作部材本体４２の裏板部５４は、上下一対の係止片５６により形成されている。なお、この係止片５６は、表板部４４の確認用窓部４８に対応する位置に、対応する形状になっている。

また、図３に示したように、表板部４４の裏側には、取り付けピン部材１２を回転可能に支持する回転支持部として、軸形状の回転支持突設部５８が立設されている。
従って、図３に示したように、係止操作部材本体４２の裏側から見た場合に、裏板部５４が存在しない部分に、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６の形状に対応する開口部６０が形成されている。そして、この開口部６０の奥側に、係止操作部材１４を回転させた場合に、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６が回転できる空間６２が形成されていることになる。

また、図４に示したように、係止操作部材本体４２の係止片５６に、係止片５６の表面側、すなわち、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６と係合する側に、円弧形状の係止リブ６４が突設されている。

このように構成される本発明の係止具１０の取り付け、取り外し方法について、図５〜図２０に基づいて、以下に説明する。
先ず、図５に示したように、係止操作部材１４の裏側の開口部６０と、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６とが対峙するように配置する。

すなわち、図１３〜図１４に示したように、取り付けピン部材１２の軸部２８、係止フランジ部３６が、係止部品であるコンテナ１６の壁部１８の取り付け用孔２０と、被係止部材である仕切り板２１の跳ね上がり防止板２２の係止孔２４とを貫通するように、取り付けピン部材１２を配置する。

なお、跳ね上がり防止板２２は、櫛刃形状であって、図２０に示したように、跳ね上がり防止板２２の一定間隔離間して形成された切欠部２２ａ内に、仕切り板２１が嵌合して位置止めされ、運搬途中などで、仕切り板２１が跳ね上がり、位置がずれたり、コンテナ１６から脱落するのが防止されるようになっている。

そして、図６、図１５に示したように、係止操作部材１４を、取り付けピン部材１２の方向に移動させて、係止操作部材本体４２の裏側の開口部６０に、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６を挿入して、空間６２内に位置させる。

この状態では、図７、図１５に示したように、操作つまみ部材４６は横方向に位置しており、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６の係合リブ４０（図７〜図１０において点線で示した）と、係止操作部材本体４２の係止片５６の係止リブ６４とは接触しない位置にある。

また、この状態では、取り付けピン部材１２の回転支持凹部３８に、係止操作部材本体４２の回転支持突設部５８が嵌合して、取り付け、取り外し操作の回転の際に位置がずれてしまうことがないように構成されている。

そして、この状態から、操作つまみ部材４６を指などで把持して、係止操作部材１４を、図７、図１５の矢印Ａ方向に（取り付け方向に）回転させる。この場合、開口部６０の奥側に、係止操作部材１４を回転させた場合に、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６が回転できる空間６２が形成されているので回転が可能となっている。

この係止操作部材１４の回転に伴って、図８に示したように、係止操作部材本体４２の係止片５６と、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６とが係合し始める。
この際、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６と、係止操作部材本体４２の係止片５６とが、係止操作部材本体４２の係止片５６の係止リブ６４と、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６の係合リブ４０によって、面接触でなく、線接触で接触することになるので、係止操作部材１４の回転が容易で取り付け操作がスムーズになる。

そして、図９に示したように、係止操作部材１４を、さらに矢印方向に回転させることによって、係止操作部材本体４２の係止片５６の係止リブ６４が、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６の係合リブ４０を乗り越えた位置になり、図１０、図１６〜図１９に示したような取り付け完了位置になる。

この状態では、係止操作部材本体４２の係止片５６の係止リブ６４の取り付け回転方向の後端６４ａと、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６の係合リブ４０とが係止された状態であるので、係止操作部材１４が、取り付けピン部材１２に対して、不用意に回転支持部を中心に回転して解除位置に移動するのを阻止することができる。

従って、係止操作部材本体４２の係止片５６の係止リブ６４が、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６の係合リブ４０により係止され、係止操作部材１４が、取り付けピン部材１２に対して、回転支持部を中心に回転して解除位置に移動するのが阻止されるので、振動などによっても、係合状態が解除されることがない。

また、この取り付け完了位置では、図１０に示したように、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６の一方の端部３６ａが、凹部５２の一方側の隔壁であるストッパー壁５２ａに当接するので、取り付けの際に、係止操作部材１４を、取り付けピン部材１２に対して、回転支持部を中心に過剰に回転させてしまうことがなく、係止具１０が破損損傷することがなく、しかも、確実に係止位置まで係止操作部材を移動して保持することができるように構成されている。

さらに、図１０に示したように、この取り付け完了位置を、係止操作部材１４の確認用窓部４８を介して、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６の位置を確認することによって、取り付け、取り外しが確認できるようになっている。

このような取り付け完了位置から、取り外し操作を行う場合には、操作つまみ部材４６を指などで把持して、係止操作部材１４を、図１０、図１８に示したように、上記の取り付け方向Ａとは逆の方向に、矢印Ｂ方向に（取り外し方向に）回転させればよい。これにより、係止操作部材本体４２の係止片５６の係止リブ６４の取り付け回転方向の後端６４ａと、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６の係合リブ４０とが係止状態が解除され、上記の取り付けとは逆の操作で、係止操作部材１４を取り外すことができる。上記の取り付け操作と基本的には、逆の操作であるので、その詳細な説明は省略する。

なお、係止操作部材本体４２の係止片５６の係止リブ６４と、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６の係合リブ４０とは、図示しないが、その相互の係合・解除が容易となるように角部などが丸く形成されている。

また、上記実施例では、取り付けピン部材１２の回転支持凹部３８に、係止操作部材本体４２の回転支持突設部５８が嵌合するようにしたが、図示しないが、この逆に、取り付けピン部材１２に回転支持突設部を設け、係止操作部材本体４２に回転支持凹部を設けることも可能である。

また、取り付けピン部材１２の係止フランジ部３６の形状を、係止部品の取り付け用孔２０、被係止部材の係止孔２４の形状に合わせて、略長楕円形状としたが、係止部品の取り付け用孔２０、被係止部材の係止孔２４の形状に合わせてあればよく、図示しないが、例えば、円形、三角形、四角形、プロペラ形状など適宜変更することが可能である。

さらに、上記実施例では、取り付けピン部材１２を被係止部材である仕切り板２１の跳ね上がり防止板２２に取り付け、係止操作部材１４を係止部品であるコンテナ１６の壁部１８に取り付けたが、逆に、取り付けピン部材１２を係止部品であるコンテナ１６の壁部１８に取り付け、係止操作部材１４を、被係止部材である仕切り板２１の跳ね上がり防止板２２に取り付けることももちろん可能である。

以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えば、上記実施例では、本発明の係止具を、係止部品の一例であるコンテナ１６の壁部１８の取り付け用孔２０と、被係止部材の一例である仕切り板２１の跳ね上がり防止板２２の係止孔２４に取り付けるように用いたが、これ以外でも、係止部品を被係止部材に取り付けるためであれば良く、例えば、ネームプレート、部品相互の係止などに用いることも可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

係止部品を被係止部材に取り付けるための係止具、および係止具を用いた係止構造ならびに係止具を用いたコンテナに適用することができる。

１０ 係止具
１２ ピン部材
１４ 係止操作部材
１６ コンテナ
１８ 壁部
２０ 取り付け用孔
２１ 仕切り板
２２ 跳ね上がり防止板
２２ａ 切欠部
２４ 係止孔
２６ フランジ部
２８ 軸部
３０ 横方向リブ
３２ 縦方向リブ
３４ 中間フランジ
３６ 係止フランジ部
３６ａ 端部
３８ 回転支持凹部
４０ 係合リブ
４２ 係止操作部材本体
４４ 表板部
４６ 操作つまみ部材
４８ 確認用窓部
５０ 側周壁
５２ 凹部
５２ａ ストッパー壁
５４ 裏板部
５６ 係止片
５８ 回転支持突設部
６０ 開口部
６２ 空間
６４ 係止リブ
６４ａ 後端
１００ 係止具
１０２ 表示部
１０４ 表示板
１０６ ピン部
１０６ａ 拡径部
１０８ 被係止部材
１１０ 係止孔
１１２ ばね片
１１４ ばね部材
１１６ 貫通孔
１１８ 係合凹部

Claims (5)

1. 係止部品を被係止部材に取り付けるための係止具であって、
   前記係止部品の取り付け用孔と、被係止部材の係止孔とを貫通して装着される取り付けピン部材と、
   前記取り付けピン部材と係合する係止操作部材とを備え、
   前記取り付けピン部材が、
   前記被係止部材の係止孔より拡径し、被係止部材からの抜け落ちを防止する抜け止めフランジ部と、
   前記抜け止めフランジ部より延設され、係止部品の取り付け用孔と、被係止部材の係止孔とを貫通して嵌合する軸部と、
   前記軸部の先端に形成され、拡径した係止フランジ部とを備え、
   前記係止操作部材が、
   前記取り付けピン部材を回転可能に支持する回転支持部と、
   前記係止操作部材を、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転させて係止位置に移動させた際に、取り付けピン部材の係止フランジ部と係合する係止片とを備えることを特徴とする係止具。
2. 前記係止操作部材の回転支持部が、回転支持突設部または回転支持凹部であり、
   前記取り付けピン部材の軸部先端に、回転支持突設部と係合する回転支持凹部、または、回転支持凹部と係合する回転支持突設部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の係止具。
3. 前記係止操作部材の係止片に、取り付けピン部材の係止フランジ部と係合する側に、係止リブを突設して、
   前記係止操作部材を、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転させて係止位置に移動させた際に、取り付けピン部材の係止フランジ部が、係止リブにより係止されて、前記係止操作部材が、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転して解除位置に移動するのを阻止するように構成されていることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載の係止具。
4. 前記係止操作部材を、取り付けピン部材に対して、回転支持部を中心に回転させて係止位置に移動させた際に、取り付けピン部材の係止フランジ部が当接するストッパー壁が、係止操作部材に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の係止具。
5. 請求項１から４のいずれかに記載の係止具を用いて、係止部品を被係止部材に取り付けたことを特徴とする係止構造。

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