JP5095799B2 - 水中油型皮膚外用剤 - Google Patents
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Description
特に、水中油型皮膚外用剤は良好な感触と多機能性を有することから、これに粉末を配合して、例えば乳化型ファンデーション、乳液、クリーム等としたものが使用されている。
一方、水中油型皮膚外用剤の水相には、安定して配合可能な粉末成分は実質的にシリカのみであった(例えば特許文献1参照)。しかし、シリカ特有の硬いさらさら感しか製剤に付与できず、また高配合することにより、安定性が低下する場合もあった。
本発明は前記従来技術の課題に鑑み行われたものであり、安定性にも非常に優れながら、凹凸補正効果および使用性に優れた水中油型皮膚外用剤を提供することを目的とする。
(b)油相と、
(c)ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、シリコーン系界面活性剤、スルホン酸系界面活性剤から選択される1種または2種以上を皮膚外用剤全量中0.01〜5質量%かつ界面活性剤全量中30質量%以上含む界面活性剤と、を含むことを特徴とする。
前記皮膚外用剤において、前記樹脂粒子を皮膚外用剤全量中0.1〜13質量%含むことが好適である。
また、前記皮膚外用剤において、油相に分散した粉体を含むことが好適である。
本発明の水中油型皮膚外用剤には、水相中に樹脂粒子を含むことが必要である。樹脂粒子は、ビニル系モノマー100重量部と、下記一般式(I)で示されるモノマー0.1〜20重量部からなるポリマーである。
(メタ)アクリル酸系モノマー以外のビニル系モノマーとして、例えばスチレン、p−メチルスチレン、α−メチルスチレン、酢酸ビニル等のビニル基を有するもの等が挙げられる。
上記ビニル系モノマーは1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。
懸濁重合および乳化重合は、特に限定されず、公知の条件でモノマー混合物を懸濁または乳化させ、次いで重合させることにより行うことができる。また、一般式(I)で示されるモノマーは、ビニル系モノマーに溶解させてもよく、水性媒体に分散させてもよい。また、公知の懸濁安定剤または乳化剤を使用してもよい。
さらには、乳化助剤として、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ゼラチンから選ばれる1種又は2種以上を配合することも好適である。
水溶性高分子としては、アラビアゴム、カラギーナン、ペクチン、カンテン、クインスシード(マルメロ)、デンプン、アルゲコロイド(褐藻エキス)等の植物系高分子、デキストラン、プルラン等の微生物系高分子、コラーゲン、カゼイン、ゼラチン等の動物系高分子、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子、アルギン酸ナトリウム等のアルギン酸系高分子、カルボキシビニルポリマー(CARBOPOLなど)等のビニル系高分子、ポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド等のアクリル系高分子、ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ラポナイト等の無機系水溶性高分子等が挙げられる。
金属イオン封鎖剤としては、エデト酸ナトリウム塩、メタリン酸ナトリウム、リン酸等が挙げられる。
酸化防止剤としては、アスコルビン酸、α−トコフェロール、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール等が挙げられる。
また、上記薬剤は遊離の状態で使用されるほか、造塩可能なものは酸または塩基の塩の型で、またカルボン酸基を有するものはそのエステルの形で使用することができる。
(b)成分である油相には、化粧料、医薬品に通常使用可能な油性成分を、乳化物の安定性を損なわない範囲で使用することができる。
極性油分としては、オクタン酸セチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸オクチル、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソプロピル、イソパルミチン酸オクチル、イソステアリン酸イソデシル、コハク酸2−エチルヘキシル、セバシン酸ジエチルなどのエステル油等が挙げられる。
非極性油としては、流動パラフィン、スクワラン、スクワレン、パラフィン等の炭化水素油等が挙げられる。
(c)成分である界面活性剤は、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、シリコーン系界面活性剤、スルホン酸系界面活性剤の少なくとも1種を含むことが必要であり、2種以上を組み合わせて用いることもできる。
なお、本発明において、(b)油相に粉体および分散剤を配合する場合に用いられる分散剤の配合量は、(c)界面活性剤の配合量に含まれない。
これらの界面活性剤が皮膚外用剤全量中0.01質量%未満しか配合しない場合、もしくは、界面活性剤全量中30質量%未満しか配合しない場合、乳化安定性に劣る場合がある。これらの界面活性剤の配合量が5質量%を超えると、使用性に劣る場合がある。
実施例の説明に先立ち本発明で用いた試験の評価方法について説明する。
試料を50℃で4週間静置後、外観および粘度について評価した。
○…外観および粘度に変化なく安定性が良好である。
○△…極僅かに外観および/または粘度に変化があったが問題ない範囲である。
△…若干、外観および/または粘度に変化があり、注意が必要である。
△×…外観および/または粘度の変化があり、安定性に懸念がある。
×…外観および粘度の変化が大きく、不安定であった。
試料を50mlのサンプル管に入れ、室温において45rpmの速度で4時間回転させた後、粉末の凝集度合いを視覚により評価した。
○…色縞、凝集物が全く無い。
○△…極僅かに色縞、凝集物があるが問題ない範囲である。
△…若干、色縞、凝集物がある。
△×…色縞、凝集物がある。
×…色縞、凝集物が多くある。
試料を肌に塗布した際の凹凸補正効果を専門パネラー10名により評価した。評価基準は以下の通りである。
○…パネル9名以上が、凹凸補正力があると認めた。
○△…パネル7名以上9名未満が、凹凸補正力があると認めた。
△…パネル5名以上7名未満が、凹凸補正力があると認めた。
△×…パネル3名以上5名未満が、凹凸補正力があると認めた。
×…パネル3名未満が、凹凸補正力があると認めた。
試料を肌に塗布した際の使用性を専門パネラー10名により評価した。評価基準は以下の通りである。
○…パネル9名以上が、使用性が良好であると認めた。
○△…パネル7名以上9名未満が、使用性が良好であると認めた。
△…パネル5名以上7名未満が、使用性が良好であると認めた。
△×…パネル3名以上5名未満が、使用性が良好であると認めた。
×…パネル3名未満が、使用性が良好であると認めた。
イオン交換水に各原料を順次添加、撹拌混合し、それぞれの化粧水を得た。
ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、イソドデカン、イソオクタン酸セチル、オクチルメトキシシンナメート、アミノ変性シリコーン、ラウリルPEG-9ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、イソステアリン酸、酸化チタン、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄を撹拌混合する(油相パーツ)。別途、イオン交換水、ダイナマイトグリセリン、1,3-ブチレングリコール、カルボキシメチルセルロース、ジメチルアクリルアミド/アクリロイルジメチルタウリンNa クロスポリマー、サクシノグルカン、メチルパラベン、フェノキシエタノール、エタノール、エデト酸三ナトリウム・二水和物、ポリオキシエチレン(60)硬化ヒマシ油を撹拌混合した後、粉末(球状シリカ、またはポリウレタン樹脂粉末)を添加、分散する。油相パーツを添加、撹拌混合し、水中油型皮膚外用剤を製造した。
*2:プラスチックパウダーD−400(東色ピグメント社製)
一方、水相に粉末成分を配合していない水中油型皮膚外用剤である試験例1−3は、分散安定性は良好であった。
水相に球状シリカを配合した水中油型皮膚外用剤である試験例1−4、1−5は、その配合量を多くするに従い、試料の分散安定性に劣っていた。
水相にポリウレタン樹脂粉末を配合した水中油型皮膚外用剤である試験例1−6、1−7もまた、多量に配合すると分散安定性に劣るものとなった。
このように、水系に安定的に配合可能な粉末成分を乳化系の外相である水相に配合しても、特に粉末成分を高配合した場合に乳化安定性が悪くなってしまうことが確認された。
水中に粉末10質量%および各種濃度(0.1、0.3、0.5、1、3、5、10質量%)の界面活性剤(表1で使用したポリオキシエチレン(60)硬化ヒマシ油)を配合して、吸着等温線を測定した。粉末としては、球状シリカと、下記方法で製造された樹脂粒子を用いて検討を行った。結果を図1に示す。
攪拌機及び温度計を備えた容量1Lの反応容器に、ラウリル硫酸ナトリウム1gを溶解させた水500gを入れ、そこへ第三リン酸カルシウム120gを分散させた。これに予め調製しておいたメタクリル酸メチル300gとエチレングリコールジメタクリレート17gの混合物に、上記化3で示されるポリ(エチレングリコール−プロピレングリコール)モノメタクリレート(商品名:ブレンマー50PEP−300(日油社製)、l=約3.5、m=約2.5)63.4gと過酸化ベンゾイル1.0gとアゾビスイソブチロニトリル1.5gとを溶解させた混合液を入れて、T.Kホモミキサーにて攪拌することで液滴径を調製した。次に、反応容器を50℃に加温して攪拌しながら懸濁重合を行い、引き続いて100℃で2時間加温処理を行い、平均粒子径7.9μmの樹脂粒子を得た。
加えて、界面活性剤の吸着量は粉末成分により異なることがわかる。球状シリカと比較すると、樹脂粒子を配合した場合に、界面活性剤の吸着量が少ないことがわかる。
下記表2に示す配合組成よりなる水中油型ファンデーションを、上記製造方法により製造した。そして、各試料を評価項目(2)〜(4)について上記採点基準にて評価した。結果を表2に示す。
また、樹脂粒子を5質量%配合した試験例2−2においても、試料の安定性は良好であった。
また、試験例2−2において、油相に粉体分散物を用いず、通常の水中油型皮膚外用剤の場合も、全ての評価において優れたものであった。
以上のことから、界面活性剤(ポリオキシエチレン(60)硬化ヒマシ油)の吸着量が少ない樹脂粒子を、該界面活性剤を用いた水中油型乳化系の水相に配合することで、安定性に非常に優れた水中油型皮膚外用剤が得られることが明らかになった。
加えて、このような樹脂粒子を配合した水中油型皮膚外用剤は、凹凸補正効果および使用性にも優れていることが明らかとなった。
水中に樹脂粒子10質量%を配合した系において、各種濃度(0.3、1、3、5、10質量%)の各種界面活性剤を配合した場合の吸着等温線を図2に示す。結果には、図1の結果も併せて示してある。
なお、図2中のステアロイルメチルタウリンナトリウムは、3質量%以上は溶解せず、測定不能であったため、0.3質量%、1質量%の2つの濃度で測定を行った。また、カルボン酸系界面活性剤であるステアリン酸ナトリウム、アミノ酸系界面活性剤であるN−ステアロイル−L−グルタミン酸ナトリウムでは、溶解しなかったため、測定ができなかった。
特に、濃度にかかわらず、POE(50)POP(40)ジメチルエーテルの吸着量が非常に多かった。
これに対して、ポリオキシエチレン(60)硬化ヒマシ油以外にも、シリコーン系界面活性剤であるポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体、スルホン酸系界面活性剤であるステアロイルメチルタウリンナトリウムを配合した場合、界面活性剤の吸着量が少なく、乳化粒子の形成に影響を及ぼすことがないため、乳化安定性の良好な乳化組成物が得られることがわかる。
本発明者らによるさらなる検討の結果、(c)ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、シリコーン系界面活性剤、スルホン酸系界面活性剤から選択される1種または2種以上の界面活性剤の配合量は、皮膚外用剤全量中0.01〜5質量%かつ界面活性剤全量中30質量%以上という条件を満たすことが必要であることが見出された。
イオン交換水、ダイナマイトグリセリン、ジプロピレングリコール、カルボキシビニルポリマー、アルキル変性カルボキシビニルポリマー、クエン酸、クエン酸ナトリウム、エデト酸三ナトリウム・二水和物を70℃にて撹拌混合し、苛性カリを添加して中和する。(オクチルトリエトキシシラン/塩化ジステアリルジメチルアンモニウム処理)シリカ被覆酸化チタン、エチルヘキサン酸エチルヘキシル、ピバリン酸トリプロピレングリコール、デカメチルシクロペンタシロキサン、カプリリルメチコン、イソドデカン、オクチルメトキシシンナメート、オクトクリレン、モノステアリン酸ポリオキシエチレン(20)ソルビタン、PEG/PPG-50/40ジメチルエーテルを、当該中和物に添加し、乳化させ、35℃まで冷却する。これに本発明の樹脂粒子を添加して分散させ、さらにエタノールを添加し、水中油型化粧下地を得た。
樹脂粒子の配合量が少なすぎると、分散安定性に劣る傾向にあり、樹脂粒子の配合量が多すぎると、経時安定性に劣る傾向にある。
これらのことから、本発明にかかる水中油型皮膚外用剤において、樹脂粒子は0.1〜13質量%配合することが好ましい。
(質量%)
本発明の樹脂粒子 5
イオン交換水 残余
ダイナマイトグリセリン 5
ジプロピレングリコール 2
カルボキシビニルポリマー 0.2
アルキル変性カルボキシビニルポリマー 0.1
エタノール 7
メチルパラベン 0.15
苛性カリ 1.2
クエン酸 0.01
クエン酸ナトリウム 0.09
エデト酸三ナトリウム・二水和物 0.03
(オクチルシラン/塩化4級アンモニウム処理)シリカ被覆酸化チタン
4.5
エチルヘキサン酸エチルヘキシル 1.66
ピバリン酸トリプロピレングリコール 1.66
デカメチルシクロペンタシロキサン 1.92
カプリリルメチコン 2
イソドデカン 3
オクチルメトキシシンナメート 4.07
オクトクリレン 1.43
ポリオキシエチレン(60)硬化ヒマシ油 0.5
モノステアリン酸ポリオキシエチレン(20)ソルビタン 0.5
(製法)
表3の製法と同様に製造された。
(質量%)
本発明の樹脂粒子 10
イオン交換水 残余
ダイナマイトグリセリン 1
1,3−ブチレングリコール 4
カルボキシメチルセルロース 0.2
ジメチルアクリルアミド/アクリロイルジメチルタウリンNaクロスポリマー
0.5
サクシノグルカン 0.05
メチルパラベン 0.2
フェノキシエタノール 0.2
エタノール 2
エデト酸三ナトリウム・二水和物 0.2
ドデカメチルシクロヘキサシロキサン 15
イソドデカン 1
イソオクタン酸セチル 2
オクチルメトキシシンナメート 5
アミノ変性シリコーン 2
ラウリルPEG−9ポリジメチルシロキシエチルジメチコン 0.5
イソステアリン酸 0.5
シリコーン処理酸化チタン 8
シリコーン処理ベンガラ 0.7
シリコーン処理黄酸化鉄 2
シリコーン処理黒酸化鉄 0.1
ポリオキシエチレン(60)硬化ヒマシ油 2
(製法)
表2の製法と同様に製造された。
(質量%)
流動パラフィン 3
ワセリン 1
ジメチルポリシロキサン 1
ステアリルアルコール 1.8
ベヘニルアルコール 1.6
グリセリン 8
ジプロピレングリコール 5
マカデミアナッツ油 2
硬化油 3
スクワラン 6
ステアリン酸 2
ヒドロキシステアリン酸コレステリル 0.5
2−エチルヘキサン酸セチル 4
ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 0.5
自己乳化型モノステアリン酸グリセリン 3
水酸化カリウム 0.15
ヘキサメタリン酸ナトリウム 0.05
トリメチルグリシン 2
本発明の樹脂粒子 5
α−トコフェロール 2−L−アスコルビン酸リン酸ジエステルカリウム 1
酢酸トコフェロール 0.1
甜茶エキス 0.1
パラベン 適量
エデト酸3ナトリウム 0.05
4−t−ブチル−4'−メトキシジベンゾイルメタン 0.05
ジパラメトキシ桂皮酸モノ−2−エチルヘキサン酸グリセリル 0.05
色剤 適量
カルボキシビニルポリマー 0.05
精製水 残余
(質量%)
本発明の樹脂粒子 1
ワセリン 2
ジメチルポリシロキサン 2
エタノール 5
ベヘニルアルコール 0.5
バチルアルコール 0.2
グリセリン 7
1,3−ブチレングリコール 5
ポリエチレングリコール20000 0.5
ホホバ油 3
スクワラン 2
ヒドロキシステアリン酸フィトステリル 0.5
テトラ2−エチルヘキサン酸ペンタエリスリット 1
ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 1
水酸化カリウム 0.1
ピロ亜硫酸ナトリウム 0.01
ヘキサメタリン酸ナトリウム 0.05
グリチルレチン酸ステアリル 0.1
パントテニルエチルエーテル 0.1
アルブチン 7
トラネキサム酸 1
酢酸トコフェロール 0.1
ヒアルロン酸ナトリウム 0.05
パラオキシ安息香酸エステル 適量
エデト酸三ナトリウム 0.05
4−t−ブチル−4'−メトキシジベンゾイルメタン 0.1
ジパラメトキシ桂皮酸モノ−2−エチルヘキサン酸グリセリル 0.1
黄酸化鉄 適量
キサンタンガム 0.1
カルボキシビニルポリマー 0.2
精製水 残余
(質量%)
流動パラフィン 35
ワセリン 10
マイクロクリスタリンワックス 1
本発明の樹脂粒子 5
セタノール 2
バチルアルコール 1
グリセリン 3
ジプロピレングリコール 6
スクワラン 6
ステアリン酸 1
2−エチルヘキサン酸セチル 10
ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 1.5
ピログルタミン酸イソステアリン酸ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 0.1
モノステアリン酸ポリオキシエチレングリセリン 1
水酸化カリウム 0.1
メタリン酸ナトリウム 0.02
L−アルギニン 0.1
パラベン 適量
カルボキシビニルポリマー 0.05
精製水 残余
香料 適量
(質量%)
ジメチルポリシロキサン 3
オクタメチルシクロテトラシロキサン 20
エチルアルコール 5
本発明の樹脂粒子 0.5
オレンジ油 0.05
ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 0.5
水酸化カリウム 適量
ヘキサメタリン酸ナトリウム 0.01
ヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリン 0.1
オウバクエキス 0.1
フェノキシエタノール 適量
カルボキシビニルポリマー 0.3
アクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体(ペミュレンTR−2) 0.3
精製水 残余
(質量%)
ジメチルポリシロキサン 5
デカメチルシクロペンタシロキサン 25
トリメチルシロキシケイ酸 5
ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体 2
ジプロピレングリコール 5
微粒子酸化亜鉛(疎水化処理品60nm) 15
パラベン 適量
フェノキシエタノール 適量
エデト酸三ナトリウム 適量
パラメトキシ桂皮酸2−エチルヘキシル 7.5
ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト 0.5
球状ポリアクリル酸アルキル粉末 5
本発明の樹脂粒子 8
精製水 残余
香料 適量
(質量%)
ワセリン 5
ベヘニルアルコール 0.5
バチルアルコール 0.5
グリセリン 7
1,3−ブチレングリコール 7
1,2−ペンタンジオール 1
キシリット 3
ポリエチレングリコール20000 2
硬化油 2
ホホバ油 2
スクワラン 5
イソステアリン酸 0.5
テトラ2−エチルヘキサン酸ペンタエリスリット 2
ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 0.5
ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン 0.4
水酸化カリウム 適量
ピロ亜硫酸ナトリウム 0.01
ヘキサメタリン酸ナトリウム 0.05
グリチルリチン酸ジカリウム 0.05
トリメチルグリシン 3
アルブチン 3
酵母エキス 0.1
酢酸トコフェロール 0.1
チオタウリン 0.1
クララエキス 0.1
本発明の樹脂粒子 1
ベンガラ 適量
クインスシードエキス 0.1
カルボキシビニルポリマー 0.2
フェノキシエタノール 適量
精製水 残余
(質量%)
ワセリン 5
ジメチルポリシロキサン 2
ベヘニルアルコール 0.6
バチルアルコール 0.5
ジプロピレングリコール 2
1,3−ブチレングリコール 4
キシリット 1
ポリエチレングリコール1500 1
本発明の樹脂粒子 0.5
スクワラン 5
トリ2−エチルヘキサン酸グリセリル 2
ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 0.5
グリチルリチン酸ジカリウム 0.1
酵母エキス 0.1
シャクヤクエキス 0.1
EDTA 3ナトリウム 0.05
キサンタンガム 0.1
カルボキシビニルポリマー 0.15
精製水 残余
香料 適量
(質量%)
本発明の樹脂粒子 1
流動パラフィン 35
デカメチルシクロペンタシロキサン 5
グリセリン 2
ジプロピレングリコール 5
1,3−ブチレングリコール 1
2−エチルヘキサン酸セチル 8
ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 2
ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナトリウム 1
塩化カルシウム 0.01
塩化マグネシウム 0.01
フェノキシエタノール 0.2
エデト酸3ナトリウム 0.01
カルボキシビニルポリマー 0.15
精製水 残余
香料 適量
(質量%)
本発明の樹脂粒子 1.5
ジメチルポリシロキサン 5
グリセリン 2
1,3−ブチレングリコール 5
ポリエチレングリコール1500 3
ポリエチレングリコール20000 3
オクタン酸セチル 3
クエン酸 0.01
クエン酸ナトリウム 0.1
ヘキサメタリン酸ナトリウム 0.1
グリチルリチン酸ジカリウム 0.1
アスコルビン酸グルコシド 2
酢酸トコフェロール 0.1
オウゴンエキス 0.1
ユキノシタエキス 0.1
エデト酸三ナトリウム 0.1
キサンタンガム 0.3
アクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体(ペミュレンTR−2) 0.05
寒天末 1.5
フェノキシエタノール 適量
ジブチルヒドロキシトルエン 適量
精製水 残余
(製法)
常法に従い、半透明乳化組成物を製造後、30℃以下に冷却してゲル化させ、十分に固まったところでディスパーを用いてゲルを破砕してミクロゲル(平均粒径70μm)とした後、脱気してジェル状製品を得た。
(質量%)
(1)アルキル変性シリコーン樹脂被覆酸化チタン 9
(2)アルキル変性シリコーン樹脂被覆超微粒子酸化チタン(40nm) 5
(3)アルキル変性シリコーン樹脂被覆酸化鉄(赤) 0.5
(4)アルキル変性シリコーン樹脂被覆酸化鉄(黄) 1.5
(5)アルキル変性シリコーン樹脂被覆酸化鉄(黒) 0.2
(6)ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン 0.5
(7)デカメチルペンタシクロシロキサン 5
(8)パラメトキシ桂皮酸オクチル 5
(9)アクリルシリコーン 4
(10)PEG−100水添ヒマシ油 2
(11)ダイナマイトグリセリン 6
(12)キサンタンガム 0.1
(13)カルボキシメチルセルロース 0.3
(14)アクリロイルジメチルタウリンナトリウム/アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体
(SIMULGEL NSTM:Seppic社製)(含有量:35〜40質量%) 1.5
(15)エタノール 5
(16)本発明の樹脂粒子 4
(17)イオン交換水 残余
(製法)
(1)〜(9)をホモミキサーで混合分散した後、(10)〜(17)を溶解した水相に対して、ホモミキサーをかけながら添加した。
(質量%)
ジメチルポリシロキサン 6mPas 5
デカメチルシクロペンタシロキサン 残余
エチルアルコール 8
紺青被覆雲母チタン 0.5
メチルシロキサン網状重合体 5
架橋型シリコーン末(トレフィルE−506) 15
本発明の樹脂粒子 0.1
クエン酸 0.02
クエン酸ナトリウム 0.08
酢酸トコフェロール 0.1
δ−トコフェロール 0.1
メリロートエキス 3
精製水 1
ポリ(オキシエチレン・オキシプロピレン)・メチルポリシロキサン共重合体
5
(質量%)
軽質イソパラフィン 6
ジメチルポリシロキサン 1
デカメチルシクロペンタシロキサン 5
トリメチルシロキシケイ酸 5
メチルポリシロキサンエマルション 適量
イソプロパノール 3
1,3−ブチレングリコール 6
ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 1
ショ糖脂肪酸エステル 0.6
ジイソステアリン酸ジグリセリル 1
炭酸水素ナトリウム 0.01
酢酸DL−α−トコフェロール 0.1
アセチル化ヒアルロン酸ナトリウム 0.1
パラオキシ安息香酸エステル 適量
フェノキシエタノール 0.3
黒酸化鉄 8
ベントナイト 1
ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト 4
ポリビニルアルコール 4
アクリル酸アルキル共重合体エマルション 12
ポリ酢酸ビニルエマルション 12
ナイロンファイバー(1−2mm) 6
精製水 残余
本発明の樹脂粒子 1.5
酸化チタン 1
香料 適量
(質量%)
(油相)
テトラ2−エチルヘキサン酸ペンタエリスリット 7.5
スクワラン 5
ジメチコン 3
ベヘニルアルコール 3
ステアリルアルコール 1
ステアロイルメチルタウリンナトリウム 1
(水相)
本発明の樹脂粒子 13
グリセリン 10
1,3−ブチレングリコール 8
カルボキシビニルポリマー 0.17
水酸化カリウム 0.05
防腐剤 適量
精製水 残余
(製法)
70℃の水相に、70℃に加温した油相を加え、ホモミキサーで均一に分散し、30℃に冷却してクリームを得た。
(質量%)
スクワラン 5
テトラオクタン酸ペンタエリスリチル 8
ジイソステアリン酸プロピレングリコール 8
ジメチコン 3
セタノール 3
ステアリルアルコール 2
イソステアリン酸ポリオキシエチレン(60)グリセリル 2
本発明の樹脂粒子 5
ステアロイルメチルタウリンナトリウム 1
トラネキサム酸 1
グリセリン 10
1,3−ブチレングリコール 7
防腐剤 適量
精製水 残余
Claims (3)
- (a)ビニル系モノマー(ただし、下記一般式(I)で示されるモノマーを除く)100重量部と、下記一般式(I)で示されるモノマー0.1〜20重量部からなる樹脂粒子を含む水相と、
(b)油相と、
(c)ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、シリコーン系界面活性剤、スルホン酸系界面活性剤から選択される1種または2種以上を皮膚外用剤全量中0.01〜5質量%かつ界面活性剤全量中30質量%以上含む界面活性剤と、を含むことを特徴とする水中油型皮膚外用剤。
- 請求項1に記載の皮膚外用剤において、ビニル系モノマー(ただし、一般式(I)で示されるモノマーを除く)100重量部と、一般式(I)で示されるモノマー0.1〜20重量部からなる樹脂粒子を皮膚外用剤全量中0.1〜13質量%含むことを特徴とする水中油型皮膚外用剤。
- 請求項1または2に記載の皮膚外用剤において、油相に分散した粉体を含むことを特徴とする水中油型皮膚外用剤。
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