JP5094803B2 - Sheet feeding apparatus and image forming apparatus - Google Patents

Sheet feeding apparatus and image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP5094803B2
JP5094803B2 JP2009200364A JP2009200364A JP5094803B2 JP 5094803 B2 JP5094803 B2 JP 5094803B2 JP 2009200364 A JP2009200364 A JP 2009200364A JP 2009200364 A JP2009200364 A JP 2009200364A JP 5094803 B2 JP5094803 B2 JP 5094803B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
sheet feeding
paper feed
shaft
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2009200364A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2011051687A (en
Inventor
彰 大森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP2009200364A priority Critical patent/JP5094803B2/en
Publication of JP2011051687A publication Critical patent/JP2011051687A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5094803B2 publication Critical patent/JP5094803B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

本発明は、シート給送装置及び画像形成装置に関し、特に、シート積載部に積載されたシートを給送するシート給送ローラを備えたシート給送装置、及びこれを備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus, and more particularly, to a sheet feeding apparatus including a sheet feeding roller that feeds sheets stacked on a sheet stacking unit, and an image forming apparatus including the sheet feeding apparatus.

従来、プリンタ、複写機等の画像形成装置では、給紙カセットや給紙トレイ等のシート積載部から給紙ローラによりシートを給紙し、シート積載部の下流側に位置する画像形成部に搬送するように構成されている。このような画像形成装置では、給紙ローラの摩耗、経時変化によって給紙ローラ径が変化し、この変化に伴って給紙搬送性能が低下する。このように給紙搬送性能の低下が進むと、印刷速度の低下につながり、さらには給紙遅延によるジャムの発生を招くようになる。   Conventionally, in an image forming apparatus such as a printer or a copying machine, a sheet is fed from a sheet stacking unit such as a sheet feeding cassette or a sheet feeding tray by a sheet feeding roller and conveyed to an image forming unit located downstream of the sheet stacking unit. Is configured to do. In such an image forming apparatus, the diameter of the paper feed roller changes due to the wear of the paper feed roller and changes over time, and the paper feed / conveyance performance decreases with this change. Thus, when the paper feed / conveyance performance is lowered, the printing speed is lowered, and further jamming due to paper feed delay occurs.

そのため、給紙ローラは装置の使用頻度に応じて交換する必要があり、交換は一般的にはサービスマン或いはユーザ自身によって行われる。ユーザ自身による交換を可能にするには、給紙ローラの着脱作業を容易にする構成が必要となるが、そのような構成をとしては、例えば、給紙ローラの軸をコイルスプリングで付勢することで実現するようにしたものがある（特許文献１参照）。   Therefore, it is necessary to replace the paper feed roller according to the frequency of use of the apparatus, and the replacement is generally performed by a service person or the user himself / herself. In order to enable replacement by the user himself / herself, a configuration for facilitating the attachment / detachment work of the paper feed roller is required. As such a configuration, for example, the shaft of the paper feed roller is biased by a coil spring. (See Patent Document 1).

図４は、従来の給紙ローラ及びその支持部分を示し、（ａ）は給紙ローラ２３を支持する構造体４０を示し、（ｂ）は給紙ローラ２３の内部構造を示している。給紙ローラ２３は、図４（ａ）に示すように、給紙カセットに積載されたシートを１枚ずつ給送する給紙部分に配置された構造体４０の内部に収容されている。この給紙ローラ２３は、ゴムローラ２３ｄと、軸方向両端部に配置された可動ボス２３ｃ、２３ｃとを有している。一端側の可動ボス２３ｃは、構造体４０における支持軸４０ａに嵌合された状態で支持されており、他端側の可動ボス２３ｃは、駆動力を受けて回転する駆動軸４５の先端部に嵌合された状態で支持されている。給紙ローラ２３は、両端部を支持軸４０ａと駆動軸４５とに支持され、かつ駆動軸４５と軸心を一致させた状態で一体に回転するように構成されている。   4A and 4B show a conventional paper feed roller and a supporting portion thereof, FIG. 4A shows a structure 40 that supports the paper feed roller 23, and FIG. 4B shows an internal structure of the paper feed roller 23. As shown in FIG. 4A, the paper feed roller 23 is accommodated in a structure 40 arranged in a paper feed portion for feeding sheets stacked in a paper feed cassette one by one. The paper feed roller 23 includes a rubber roller 23d and movable bosses 23c and 23c arranged at both ends in the axial direction. The movable boss 23c on one end side is supported in a state of being fitted to the support shaft 40a in the structure 40, and the movable boss 23c on the other end side is attached to the distal end portion of the drive shaft 45 that rotates by receiving a driving force. It is supported in a fitted state. Both ends of the paper feed roller 23 are supported by the support shaft 40a and the drive shaft 45, and are configured to rotate integrally with the drive shaft 45 and the shaft center aligned.

駆動軸４５は、先端が断面Ｄ字状に形成されており、この先端を、給紙ローラ２３の他側の可動ボス２３ｃ内に挿入して支持するように構成されている。駆動軸４５の先端近傍の外周にはガイド部材４６が装着されており、駆動軸４５の先端は、ガイド部材４６を介して構造体４０側に回転可能に支持されている。駆動軸４５の途中部分は、軸受４７を介して構造体４０側に回転可能に支持されている。ガイド部材４６は、駆動軸４５の先端部を挿通させるように中空状に形成され、給紙ローラ２３の他側の可動ボス２３ｃの下側に半円状に突出する、給紙ローラ落下防止用の半円リブ４６ａを有している。給紙ローラ２３の一側の可動ボス２３ｃの下側には、半円状に突出して給紙ローラ２３の落下を防止する半円リブ４０ｂが設けられている。ガイド部材４６の給紙ローラ２３との反対側には、駆動軸４５の外周に環状に形成された溝４５ａ内に係合する爪部４６ｂが設けられている。駆動軸４５は、爪部４６ｂが溝４５ａに係合した状態で、回転自在に且つ軸方向にスライド可能に支持される。なお、図中の符号４６ｃは、スライド操作用の突起を示している。   The drive shaft 45 has a tip having a D-shaped cross section, and is configured to be inserted into and supported by the movable boss 23 c on the other side of the paper feed roller 23. A guide member 46 is mounted on the outer periphery in the vicinity of the tip of the drive shaft 45, and the tip of the drive shaft 45 is rotatably supported on the structure 40 side via the guide member 46. A middle portion of the drive shaft 45 is rotatably supported on the structure 40 side via a bearing 47. The guide member 46 is formed in a hollow shape so that the tip of the drive shaft 45 can be inserted, and protrudes in a semicircular shape below the movable boss 23c on the other side of the paper feed roller 23. Semicircular rib 46a. A semicircular rib 40 b that protrudes in a semicircular shape and prevents the paper feed roller 23 from falling is provided below the movable boss 23 c on one side of the paper feed roller 23. On the opposite side of the guide member 46 from the paper feed roller 23, a claw portion 46b that engages in a groove 45a formed in an annular shape on the outer periphery of the drive shaft 45 is provided. The drive shaft 45 is supported so as to be rotatable and slidable in the axial direction with the claw portion 46b engaged with the groove 45a. In addition, the code | symbol 46c in a figure has shown the protrusion for slide operation.

給紙ローラ２３は、図４（ｂ）に示すように、中空円筒状に形成されて中央部を離隔されたローラハウジング２３ａを有している。ローラハウジング２３ａの外周には、ゴムローラ２３ｄが装着されている。ローラハウジング２３ａの軸方向に設けられた各空間部分には、軸方向にスライド可能な可動ボス２３ｃと、この可動ボス２３ｃを外方に突出するように付勢するコイルスプリング２３ｂがそれぞれ収容されている。可動ボス２３ｃには、ローラハウジング２３ａの内方に位置するように鍔部が形成されており、可動ボス２３ｃは、鍔部がローラハウジング２３ａの端部開口の爪に係合することで抜け止めされる。   As shown in FIG. 4B, the paper feed roller 23 has a roller housing 23a which is formed in a hollow cylindrical shape and spaced apart from the center. A rubber roller 23d is mounted on the outer periphery of the roller housing 23a. Each space portion provided in the axial direction of the roller housing 23a accommodates a movable boss 23c that is slidable in the axial direction and a coil spring 23b that urges the movable boss 23c to protrude outward. Yes. The movable boss 23c is formed with a collar portion so as to be located inward of the roller housing 23a. The movable boss 23c is prevented from coming off by engaging the collar portion with a claw of the end opening of the roller housing 23a. Is done.

特開平１１−２２７９６３号公報JP-A-11-227963

ところで、給紙ローラ２３を支持部分から取り外す場合には、まずスライド操作用の突起を摘んでガイド部材４６を給紙ローラ２３から離れる方向にスライドさせる。さらに、ガイド部材４６と可動ボス２３ｃとの間に指を入れて、可動ボス２３ｃをコイルスプリング２３ｂの付勢力に抗してローラハウジング２３ａ内に押込み、駆動軸４５と可動ボス２３ｃとの嵌合を外し、給紙ローラ２３を上方へ持ち上げる。   By the way, when removing the paper feed roller 23 from the support portion, first, the projection for sliding operation is picked and the guide member 46 is slid in the direction away from the paper feed roller 23. Further, a finger is put between the guide member 46 and the movable boss 23c, the movable boss 23c is pushed into the roller housing 23a against the urging force of the coil spring 23b, and the drive shaft 45 and the movable boss 23c are fitted. And the paper feed roller 23 is lifted upward.

しかし、ユーザが給紙ローラ２３を片側に寄せることで着脱操作できるものの、ガイド部材４６をスライドさせる工程と、可動ボス２３ｃをローラハウジング２３ａ内に押込む工程との２工程が少なくとも必要になる。しかも、可動ボス２３ｃをローラハウジング２３ａ内に押込む際は、ガイド部材４６と可動ボス２３ｃとの間の狭い部分に指を入れて可動ボス２３ｃをコイルスプリング２３ｂの付勢力に抗して押し込むという工程が必要になり、着脱操作が煩雑になっていた。   However, although the user can attach and detach the sheet feeding roller 23 by moving it to one side, at least two steps of sliding the guide member 46 and pushing the movable boss 23c into the roller housing 23a are required. Moreover, when the movable boss 23c is pushed into the roller housing 23a, a finger is put into a narrow portion between the guide member 46 and the movable boss 23c and the movable boss 23c is pushed against the urging force of the coil spring 23b. A process was required, and the attaching / detaching operation was complicated.

そこで本発明は、１工程でシート給送ローラ（給紙ローラ）を容易に着脱操作できるように構成し、シート給送ローラの組立て性及び交換時の操作性を向上させ得るようにしたシート給送装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention is configured so that the sheet feeding roller (sheet feeding roller) can be easily attached and detached in one step, and the sheet feeding roller can be improved in assembly and operability at the time of replacement. It is an object of the present invention to provide a feeding device and an image forming apparatus including the same.

上記問題を解決するために、本発明は、シート積載部に積載されたシートを給送するシート給送ローラを備えたシート給送装置において、前記シート給送ローラは、ローラ軸に取り付けられたローラ本体と、前記ローラ軸の軸方向に出没自在で、それぞれ突出する方向に付勢された第１及び第２軸部材と、前記第１及び第２軸部材をそれぞれ支持する第１及び第２軸受け部と、前記第１及び第２軸部材の少なくとも一方に設けられ、その外周部が、前記第１及び第２軸受け部のうちの対応するものの外周面と前記給送ローラの外周面との間に位置する形状を有する操作部と、を備えたことを特徴としている。   In order to solve the above problems, the present invention provides a sheet feeding apparatus including a sheet feeding roller for feeding sheets stacked on a sheet stacking unit, wherein the sheet feeding roller is attached to a roller shaft. A roller main body, first and second shaft members which can be projected and retracted in the axial direction of the roller shaft, and urged in the protruding directions, and first and second shafts which support the first and second shaft members, respectively. A bearing portion and at least one of the first and second shaft members are provided, and an outer peripheral portion thereof is an outer peripheral surface of a corresponding one of the first and second bearing portions and an outer peripheral surface of the feeding roller. And an operation unit having a shape located between them.

本発明によると、シート給送ローラをシート給送装置から取り外す場合、ユーザは操作部を指で押して第１及び第２の軸部材の少なくとも一方を移動させるように操作するだけで、シート給送ローラを極めて簡単に取り外すことができる。また、シート給送ローラを第１及び第２の軸受け部間に位置させて、第１及び第２の軸部材の少なくとも一方を押し込むように操作部を指で操作しつつ離すだけで、シート給送ローラを極めて簡単に装着することができる。このように、シート給送ローラの取り外し操作と装着操作とをそれぞれ１工程で行うことができ、シート給送ローラのユーザによる交換時の操作性、及び生産時における組立て性を向上させることができる。   According to the present invention, when removing the sheet feeding roller from the sheet feeding apparatus, the user simply presses the operation unit with a finger and operates to move at least one of the first and second shaft members. The roller can be removed very easily. Further, the sheet feeding roller is positioned between the first and second bearings, and the operation unit is operated with a finger so as to push in at least one of the first and second shaft members. The feeding roller can be mounted very easily. In this manner, the sheet feeding roller removal operation and the loading operation can be performed in one step, and the operability when the sheet feeding roller is replaced by the user and the assembling property during production can be improved. .

本発明に係る画像形成装置の全体を概略的に示す正面図である。1 is a front view schematically showing an entire image forming apparatus according to the present invention. 第１の実施の形態における給紙ローラを詳細に示す断面図であり、（ａ）は通常時の給紙ローラの装着状態を示し、（ｂ）は外部衝撃時の給紙ローラを示し、（ｃ）は取り外し時の状態を示す。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the details of the paper feed roller in the first embodiment, where (a) shows a normal state of mounting of the paper feed roller, (b) shows the paper feed roller during external impact, c) shows the state at the time of removal. 第２の実施の形態における給紙ローラを詳細に示す断面図であり、（ａ）は通常時の給紙ローラの装着状態を示し、（ｂ）は取り外し時の状態を示す。4A and 4B are cross-sectional views illustrating in detail a paper feed roller according to a second embodiment, in which FIG. 4A illustrates a normal mounting state of the paper feed roller, and FIG. 従来の給紙ローラの構造を示し、（ａ）は給紙ローラを支持する構造体の給紙ローラ取り外し時の状態を一部断面した状態で示す図、（ｂ）は給紙ローラの内部構造を拡大して示す断面図である。1 shows a structure of a conventional paper feed roller, (a) is a diagram showing a state in which a paper feed roller is removed from a structure that supports the paper feed roller, and (b) is an internal structure of the paper feed roller. It is sectional drawing which expands and shows.

［第１の実施の形態］
まず、図１を参照して、本実施の形態における、画像形成装置としての電子写真方式のプリンタの概略構成について説明する。即ち、図１において、符号１はプリンタ、１Ａはプリンタ本体、５は画像形成部を示している。画像形成部５の下方にはシート給送装置２４が配置されている。本実施の形態のプリンタ１は、このシート給送装置２４と、後述のシート積載板（シート積載部）１９から給紙ローラ（シート給送ローラ）８により送り出されるシートＳに画像を形成する画像形成部５とを備えている。 [First Embodiment]
First, a schematic configuration of an electrophotographic printer as an image forming apparatus in the present embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a printer, 1A denotes a printer body, and 5 denotes an image forming unit. A sheet feeding device 24 is disposed below the image forming unit 5. The printer 1 according to the present embodiment forms an image on the sheet S fed from the sheet feeding device 24 and a sheet stacking plate (sheet stacking unit) 19 to be described later by a sheet feeding roller (sheet feeding roller) 8. And a forming portion 5.

画像形成部５には、レーザスキャナ２１、像担持体としての感光体ドラム２２ａを有する画像形成プロセスユニット２２、感光体ドラム２２ａに形成されたトナー像をシートＳに転写する転写部を構成する転写ローラ２５等が配設されている。なお、符号６は、転写部により転写されたトナー画像をシートＳ上に定着させる定着器であり、この定着器６によりトナー像が定着された後、シートＳは、順次、プリンタ本体最上部に設けられた排紙トレイ７に排紙積載される。   The image forming unit 5 includes a laser scanner 21, an image forming process unit 22 having a photosensitive drum 22a as an image carrier, and a transfer unit that constitutes a transfer unit that transfers a toner image formed on the photosensitive drum 22a to a sheet S. A roller 25 and the like are provided. Reference numeral 6 denotes a fixing unit that fixes the toner image transferred by the transfer unit on the sheet S. After the toner image is fixed by the fixing unit 6, the sheet S is sequentially placed on the top of the printer main body. The paper is stacked on a paper discharge tray 7 provided.

シート給送装置２４は、シート積載部であるシート積載板１９に積載されたシートＳを給送するシート給送ローラである給紙ローラ８を備えている。即ち、シート給送装置２４は、幅方向に引き出し可能（着脱自在）に設けられた給紙カセット２のシート積載板１９と、給紙カセット２に収納されたシートＳを送り出す給紙ローラ８とを備えている。さらに、シート給送装置２４は、給紙ローラ８により送り出されたシートＳを１枚ずつに分離するためのシート分離部材２６を備えている。このような構成のシート給送装置２４において、シート給送動作が開始されると、給紙ローラ８は不図示の駆動モータより駆動を受けて図１における反時計回りに回転する。これにより、給紙カセット２のシート積載板１９に積載されたシートＳの最上位のものが、給紙ローラ８とシート分離部材２６との圧接部に搬送され、下流側に搬送される。シート給送装置２４から送り出されたシートＳは、この後、レジストローラ２３に搬送される。そして、レジストローラ２３により斜行が補正され、感光体ドラム２２ａに形成された画像と同期をとって、感光体ドラム２２ａと転写ローラ２５とで構成される転写部に搬送され、この転写部でシートＳにトナー画像が転写される。   The sheet feeding device 24 includes a sheet feeding roller 8 that is a sheet feeding roller that feeds sheets S stacked on a sheet stacking plate 19 that is a sheet stacking unit. That is, the sheet feeding device 24 includes a sheet stacking plate 19 of the sheet feeding cassette 2 that is detachable (detachable) in the width direction, and a sheet feeding roller 8 that feeds the sheet S stored in the sheet feeding cassette 2. It has. Further, the sheet feeding device 24 includes a sheet separating member 26 for separating the sheets S fed by the sheet feeding roller 8 one by one. In the sheet feeding device 24 having such a configuration, when the sheet feeding operation is started, the sheet feeding roller 8 is driven by a driving motor (not shown) and rotates counterclockwise in FIG. As a result, the uppermost sheet S stacked on the sheet stacking plate 19 of the sheet feeding cassette 2 is conveyed to the pressure contact portion between the sheet feeding roller 8 and the sheet separating member 26 and is conveyed downstream. Thereafter, the sheet S sent out from the sheet feeding device 24 is conveyed to the registration roller 23. Then, the skew is corrected by the registration roller 23, and is conveyed to a transfer unit composed of the photoconductive drum 22 a and the transfer roller 25 in synchronization with the image formed on the photoconductive drum 22 a. The toner image is transferred to the sheet S.

次に、このようにトナー画像が転写されたシートＳは、定着器６に搬送され、この定着器６において加圧・加熱されることによりトナー画像が定着される。この後、搬送ローラ対２０ａ，２０ｂ、排紙ローラ対２０ｃを経て排紙トレイ７に排出されて積載される。なお、図１における符号４はシートセンサを示している。   Next, the sheet S on which the toner image is transferred in this way is conveyed to the fixing device 6, and the toner image is fixed by being pressurized and heated in the fixing device 6. Thereafter, the paper is discharged and stacked on the paper discharge tray 7 through the pair of conveying rollers 20a and 20b and the pair of paper discharge rollers 20c. In addition, the code | symbol 4 in FIG. 1 has shown the sheet sensor.

ついで、図２を参照して、本実施の形態における給紙ローラ８について詳細に説明する。なお、図２（ｂ）では、便宜上、支持部１７，１８及び駆動軸１６等を図示省略している。給紙ローラ８は、ローラ軸９に取り付けられたローラ本体３と、第１軸部材１０及び第２軸部材１２と、第１軸受け部１４及び第２軸受け部１５と、操作部１２ａとを備えている。ローラ軸９は、ローラ本体３の中心に挿入固定されている。第１及び第２軸部材１０，１２は、ローラ軸９の軸方向に出没自在で、それぞれ突出する方向に付勢されている。第１及び第２軸受け部１４，１５は、プリンタ本体１Ａ側に配設された支持部１７，１８にそれぞれ支持された状態で、第１軸部材１０及び第２軸部材１２をそれぞれに支持している。   Next, the paper feed roller 8 in the present embodiment will be described in detail with reference to FIG. In FIG. 2B, the support portions 17 and 18 and the drive shaft 16 are not shown for convenience. The paper feed roller 8 includes a roller body 3 attached to the roller shaft 9, a first shaft member 10 and a second shaft member 12, a first bearing portion 14 and a second bearing portion 15, and an operation portion 12a. ing. The roller shaft 9 is inserted and fixed at the center of the roller body 3. The first and second shaft members 10 and 12 can protrude and retract in the axial direction of the roller shaft 9 and are urged in the protruding directions. The first and second bearing portions 14 and 15 support the first shaft member 10 and the second shaft member 12 respectively while being supported by support portions 17 and 18 disposed on the printer body 1A side. ing.

即ち、図２（ａ）に示すように、ローラ軸９は、第１軸部材１０，１２を収容するために軸方向に隣接するように形成された第１収容部９ｂ及び第２収容部９ｃを有している。これら収容部９ｂ，９ｃには、第１軸部材１０，１２がそれぞれ摺動自在に収容されている。収容部９ｂ，９ｃには、第１及び第２軸部材１０，１２をそれぞれ対向する第１及び第２軸受け部１４，１５に向けて付勢する、圧縮ばねであるコイルスプリング（第１弾性部材）１１及びコイルスプリング（第２弾性部材）１３がそれぞれ収容されている。即ち、ローラ軸９は、中間部分を壁部９ａで仕切られて収容部９ｂ，９ｃを軸方向に隣接して有する円筒形状に形成され、収容部９ｂには第１軸部材１０が摺動自在に挿入され、収容部９ｃには第２軸部材１２が摺動自在に挿入されている。第１軸部材１０は、壁部９ａとの間に挿入されたコイルスプリング１１により外方に向けて常時付勢され、第２軸部材１２は、壁部９ａとの間に挿入されたコイルスプリング１３により外方に向けて常時付勢されている。コイルスプリング１１，１３は、各一端が壁部９ａにそれぞれ固定され、各他端が第１軸部材１０，１２の各一端にそれぞれ固定されている。   That is, as shown in FIG. 2A, the roller shaft 9 includes a first housing portion 9b and a second housing portion 9c formed so as to be adjacent to each other in the axial direction so as to house the first shaft members 10 and 12. have. The first shaft members 10 and 12 are slidably accommodated in the accommodating portions 9b and 9c, respectively. The accommodating portions 9b and 9c are coil springs (first elastic members) that are compression springs that bias the first and second shaft members 10 and 12 toward the opposing first and second bearing portions 14 and 15, respectively. ) 11 and a coil spring (second elastic member) 13 are accommodated. That is, the roller shaft 9 is formed in a cylindrical shape having an intermediate portion partitioned by a wall portion 9a and having accommodating portions 9b and 9c adjacent in the axial direction, and the first shaft member 10 is slidable in the accommodating portion 9b. The second shaft member 12 is slidably inserted into the accommodating portion 9c. The first shaft member 10 is constantly urged outward by a coil spring 11 inserted between the wall portion 9a and the second shaft member 12 is inserted between the wall portion 9a. 13 is always urged outward. One end of each of the coil springs 11 and 13 is fixed to the wall portion 9a, and the other end is fixed to each one end of the first shaft members 10 and 12, respectively.

第１軸部材１０の外方に突出した一端は、第１軸受け部１４の給紙ローラ８側に向いて円筒状に窪むように形成された凹部１４ａに摺動自在に嵌合されている。第２軸部材１２の外方に突出した一端部は、第２軸受け部１５の給紙ローラ８側に向いて円筒状に窪むように形成された凹部１５ａに摺動自在に嵌合されている。これら軸部材１０，１２は、給紙ローラ８が安定して回転できるように同じ軸上に位置している。   One end of the first shaft member 10 protruding outward is slidably fitted into a recess 14a formed to be recessed in a cylindrical shape toward the paper feed roller 8 side of the first bearing portion 14. One end of the second shaft member 12 protruding outward is slidably fitted into a recess 15a formed to be recessed in a cylindrical shape toward the paper feed roller 8 side of the second bearing portion 15. These shaft members 10 and 12 are located on the same shaft so that the paper feed roller 8 can stably rotate.

本実施の形態では、コイルスプリング１１は、コイルスプリング１３に比してばね力（付勢力）を強く設定されている。これにより給紙ローラ８は、図２（ａ）に示すように、第１軸受け部１４の端部と外周面３ａの端部との間に隙間ｄ１を形成するように全体的に第２軸受け部１５側に片寄せされて、軸方向での位置決めがなされる。 In the present embodiment, the coil spring 11 has a stronger spring force (biasing force) than the coil spring 13. Thus the sheet feeding roller 8, FIG. 2 (a), the whole so as to form a gap d 1 to a second between the end portion of the end portion and the outer peripheral surface 3a of the first bearing portion 14 Positioned in the axial direction by being shifted to the bearing portion 15 side.

本出願人は、コイルスプリング１１，１３双方のばね力を、図４に示した従来の技術に比して強くしながら、コイルスプリング１１をコイルスプリング１３より強く設定すれば、輸送時等の外部衝撃にも脱落し難く、着脱時の操作性が良好になる点に着目した。そして、それらを実験等により勘案し、鋭意探求した結果、本構成を実現するに到った。なお、両コイルスプリング１１，１３のばね力に差をつけずに強くすると、給紙ローラ８の着脱時に強い操作力が必要で操作性が低下することになる。しかし、コイルスプリング１１がコイルスプリング１３より強ければ、第２軸部材１２を弱いコイルスプリング１３に抗して指で軽く押し込みつつ第１軸部材１０をコイルスプリング１１に抗して凹部１４ａに押し付けることで、特に装着時の操作性が良好になる。また、これとは逆に、コイルスプリング１３のばね力をコイルスプリング１１に比して強く設定することによっても、同様の効果を奏することができる。即ち、コイルスプリング１１，１３は、その一方が他方に比してばね力（付勢力）を強く設定されれば良いのである。   If the applicant sets the coil spring 11 stronger than the coil spring 13 while making the spring force of both the coil springs 11 and 13 stronger than that of the prior art shown in FIG. We paid attention to the point that it is difficult to drop off due to impact and the operability at the time of attachment / detachment is improved. And as a result of considering them through experiments and diligently searching for them, the present configuration has been realized. If the spring force of the coil springs 11 and 13 is increased without making a difference, a strong operating force is required when the paper feed roller 8 is attached and detached, and the operability is lowered. However, if the coil spring 11 is stronger than the coil spring 13, the first shaft member 10 is pressed against the recess 14a against the coil spring 11 while lightly pushing the second shaft member 12 against the weak coil spring 13 with a finger. In particular, the operability at the time of wearing is improved. On the contrary, the same effect can be obtained by setting the spring force of the coil spring 13 stronger than that of the coil spring 11. That is, it is only necessary that one of the coil springs 11 and 13 has a stronger spring force (biasing force) than the other.

第２軸部材１２は、軸方向と直交するように同軸状に固定された操作部１２ａを軸周りに有している。操作部１２ａは、その外周部１２ｃが、第１及び第２軸受け部１４，１５のうちの対応するもの（本実施の形態では第２軸受け部１５）の外周面１５ｃと給紙ローラ８のローラ本体３の外周面３ａとの間に位置する円板状の形状を有している。これにより、図２（ａ）の装着状態で、ローラ本体３がその外周面３ａでシートＳを給紙する際に、操作部１２ａの外周部１２ｃが給紙を阻害することのないようにされている。操作部１２ａは、給紙ローラ８を第１及び第２軸受け部１４，１５から取り外す際に、ユーザが第２軸部材１２をコイルスプリング１３を圧縮する方向（図２（ｃ）の矢印Ｂ方向）に指で押すように操作するためのものである。なお、本実施の形態では、操作部１２ａを円板状のものとして説明するが、形状はこれに限定されるものではない。即ち、外周部１２ｃが第２軸受け部１５の外周面１５ｃとローラ本体３の外周面３ａとの間に位置する形状であれば、図２における側面視が円形状でも、多角形状でも、星形状であっても、その他の適合する形状の何れであっても良い。   The second shaft member 12 has an operation portion 12a that is coaxially fixed around the axis so as to be orthogonal to the axial direction. The operation portion 12 a has an outer peripheral portion 12 c whose outer peripheral surface 15 c corresponds to one of the first and second bearing portions 14, 15 (second bearing portion 15 in the present embodiment) and the roller of the paper feed roller 8. It has a disk shape located between the outer peripheral surface 3 a of the main body 3. Accordingly, when the roller main body 3 feeds the sheet S on the outer peripheral surface 3a in the mounted state of FIG. 2A, the outer peripheral portion 12c of the operation unit 12a does not interfere with the paper feeding. ing. When the operation unit 12a removes the paper feed roller 8 from the first and second bearing units 14 and 15, the direction in which the user compresses the second shaft member 12 with the coil spring 13 (the direction of arrow B in FIG. 2C). ) To operate with a finger. In the present embodiment, the operation unit 12a is described as a disc shape, but the shape is not limited to this. That is, if the outer peripheral portion 12c has a shape located between the outer peripheral surface 15c of the second bearing portion 15 and the outer peripheral surface 3a of the roller body 3, the side view in FIG. Or any other suitable shape.

図２（ａ）に示すように、第２軸受け部１５には、駆動源（モータ等）によって回転させられる駆動軸１６が同図右方向から回転自在に挿入される挿入孔１５ｂが形成されている。駆動軸１６の先端にはキー状の係合部１６ａが形成されており、第２軸部材１２の他端には係合部１６ａに係合される係合凹部１２ｂが形成されている。駆動軸１６は、挿入孔１５ｂに常時挿入された状態で、図２（ａ）に示すように凹部１５ａ内に、係合凹部１２ｂとの係合が可能な量だけ突出した状態になっている。駆動軸１６は、同図のように給紙ローラ８が装着された状態で凹部１５ａ内に位置する係合凹部１２ｂに係合部１６ａを係合させ、駆動軸１６の回転を第２軸部材１２を介して給紙ローラ８全体に伝達するように構成される。   As shown in FIG. 2 (a), the second bearing portion 15 is formed with an insertion hole 15b into which a drive shaft 16 rotated by a drive source (motor or the like) is rotatably inserted from the right side of the figure. Yes. A key-shaped engaging portion 16 a is formed at the tip of the drive shaft 16, and an engaging recess 12 b that is engaged with the engaging portion 16 a is formed at the other end of the second shaft member 12. The drive shaft 16 is always inserted into the insertion hole 15b and protrudes into the recess 15a by an amount capable of engaging with the engagement recess 12b as shown in FIG. 2A. . The drive shaft 16 engages the engagement portion 16a with the engagement recess portion 12b located in the recess portion 15a in a state where the paper feed roller 8 is mounted as shown in FIG. 12 is configured to transmit to the entire sheet feeding roller 8 via 12.

ここで、給紙ローラ８の外部衝撃時における給紙ローラ８について説明する。即ち、梱包輸送時等に外部衝撃が画像形成装置に加わると、図２（ｂ）に示すように、給紙ローラ８に慣性力が働いて矢印Ａ方向に給紙ローラ８が瞬間的に移動する場合がある。この際、コイルスプリング１３よりばね力が強いコイルスプリング１１に抗してローラ軸９がその端部を第１軸受け部１４に当接させるまで移動したとしても、コイルスプリング１３が伸びることで第２軸部材１２が軸受け部１５から外れることはない。このため、給紙ローラ８は、第１軸部材１０及び第２軸部材１２の双方を第１軸受け部１４及び第２軸受け部１５間に確実に係合させた状態を保持し、これら第１及び第２軸受け部１４，１５から脱落することはない。   Here, the paper feed roller 8 at the time of external impact of the paper feed roller 8 will be described. That is, when an external impact is applied to the image forming apparatus during packaging transportation, etc., as shown in FIG. 2B, an inertial force is applied to the paper feed roller 8 and the paper feed roller 8 instantaneously moves in the direction of arrow A as shown in FIG. There is a case. At this time, even if the roller shaft 9 moves until the end of the roller shaft 9 abuts against the first bearing portion 14 against the coil spring 11 having a stronger spring force than the coil spring 13, the coil spring 13 extends to cause the second. The shaft member 12 does not come off from the bearing portion 15. For this reason, the paper feed roller 8 maintains a state in which both the first shaft member 10 and the second shaft member 12 are reliably engaged between the first bearing portion 14 and the second bearing portion 15, and the first And it does not fall off from the second bearing portions 14 and 15.

次に、給紙ローラ８を第１及び第２軸受け部１４，１５から取り外す際の操作について説明する。即ち、図２（ａ）に示す状態において給紙ローラ８を第１及び第２軸受け部１４，１５から取り外す場合、第２軸部材１２の操作部１２ａに指を当てて第１軸受け部１４に向かう方向に、コイルスプリング１１のばね力より強い力で押す。すると、ばね力の強いコイルスプリング１１に図２（ａ）の段階で打ち負けて圧縮されているコイルスプリング１３を保持したままコイルスプリング１１が圧縮され、給紙ローラ８全体が軸受け部１４側に寄せられて、係合凹部１２ｂが係合部１６ａから外れる。この状態で、操作部１２ａとともに第２軸部材１２の他端を第２軸受け部１５から上方に持ち上げることにより、給紙ローラ８を、第２軸受け部１５から、そして第１軸受け部１４から容易に取り外すことができる。   Next, an operation for removing the paper feed roller 8 from the first and second bearing portions 14 and 15 will be described. That is, when the paper feed roller 8 is removed from the first and second bearing portions 14 and 15 in the state shown in FIG. 2A, a finger is applied to the operation portion 12 a of the second shaft member 12 and the first bearing portion 14 is touched. In the direction of heading, it is pushed with a force stronger than the spring force of the coil spring 11. Then, the coil spring 11 is compressed while holding the coil spring 13 that is compressed by being defeated at the stage of FIG. 2A by the coil spring 11 having a strong spring force, and the entire sheet feeding roller 8 is moved to the bearing portion 14 side. The engaging recess 12b is released from the engaging portion 16a. In this state, the other end of the second shaft member 12 is lifted upward from the second bearing portion 15 together with the operation portion 12a, so that the paper feed roller 8 can be easily moved from the second bearing portion 15 and from the first bearing portion 14. Can be removed.

以上のように、第１の実施の形態では、第２軸部材１２に、外周部１２ｃが、第２軸受け部１５の外周面１５ｃと給紙ローラ８の外周面３ａとの間に位置する形状を有する操作部１２ａを備えている。このため、給紙ローラ８をシート給送装置２４から取り外す場合、ユーザは操作部１２ａを指で押して第２軸部材１２を移動させるように操作するだけで、給紙ローラ８を極めて簡単に取り外すことができる。また、給紙ローラ８を第１及び第２軸受け部１４，１５間に位置させるようにし、第２軸部材１２を押し込むように操作部１２ａを指で操作しつつ離すだけで、給紙ローラ８を極めて簡単に装着することができる。このように、給紙ローラ８の取り外し操作と装着操作とをそれぞれ１工程で行うことができ、ユーザはマニュアルを見ることなく直感的に給紙ローラ８の交換を簡単に行うことができる。これにより、給紙ローラ８のユーザによる交換時の操作性、及び生産時における組立て性を向上させることができる。   As described above, in the first embodiment, the outer peripheral portion 12 c of the second shaft member 12 is located between the outer peripheral surface 15 c of the second bearing portion 15 and the outer peripheral surface 3 a of the paper feed roller 8. The operation part 12a which has is provided. For this reason, when removing the paper feed roller 8 from the sheet feeding device 24, the user simply removes the paper feed roller 8 simply by operating the operation unit 12a with his / her finger to move the second shaft member 12. be able to. Further, the paper feed roller 8 is positioned between the first and second bearing portions 14 and 15, and the operation portion 12 a is operated only with a finger so as to push in the second shaft member 12. Can be installed very easily. In this way, the removal operation and the mounting operation of the paper feed roller 8 can be performed in one step, respectively, and the user can intuitively easily replace the paper feed roller 8 without looking at the manual. Thereby, the operativity at the time of replacement | exchange by the user of the paper feed roller 8 and the assembly property at the time of production can be improved.

［第２の実施の形態］
次に、本発明に係る第２の実施の形態を図３に沿って説明するが、本実施の形態は先の第１の実施の形態に比し、第１軸部材１０側にも操作部１０ａを設けた点が異なるだけで、他の部分は略々同一なので、主要部分に同一符号を付して説明を省略する。なお、図３（ａ），（ｂ）では、図２（ａ），（ｃ）に示した支持部１７，１８、駆動軸１６、係合部１６ａ、挿入孔１５ｂ、係合凹部１２ｂは、図示を省略している。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG. The only difference is that the portion 10a is provided, and the other portions are substantially the same. In FIGS. 3A and 3B, the support portions 17 and 18, the drive shaft 16, the engagement portion 16a, the insertion hole 15b, and the engagement recess 12b shown in FIGS. The illustration is omitted.

即ち、図３（ａ），（ｂ）に示すように、本実施の形態における給紙ローラ８は、第２軸部材１２側の操作部１２ａに加え、第１軸部材１０側にも操作部１０ａが一体に設けられている。第１軸部材１０側の操作部１０ａも、第２軸部材１２側の操作部１２ａと同様の構成を有している。つまり、操作部１０ａは、その外周部１０ｃが、第１及び第２軸受け部１４，１５のうちの対応するもの（本実施の形態では第１軸受け部１４）の外周面１４ｃとローラ本体３の外周面３ａとの間に位置する円板状の形状を有している。要するに、操作部が上記軸部材１０，１２の少なくとも一方に設けられていれば、一定の効果を得ることができるのである。本実施の形態では、操作部１０ａを有しながらも、第１軸受け部１４の端部と外周面３ａの端部との間の隙間ｄ２が図２（ａ）における隙間ｄ１と同等の寸法となるように、第１軸受け部１４の位置が調整されている。 That is, as shown in FIGS. 3A and 3B, the paper feed roller 8 in the present embodiment is provided with an operation portion on the first shaft member 10 side in addition to the operation portion 12a on the second shaft member 12 side. 10a is provided integrally. The operation portion 10a on the first shaft member 10 side has the same configuration as the operation portion 12a on the second shaft member 12 side. That is, the outer peripheral portion 10c of the operation portion 10a corresponds to the outer peripheral surface 14c of the corresponding one of the first and second bearing portions 14 and 15 (the first bearing portion 14 in the present embodiment) and the roller body 3. It has a disk shape located between the outer peripheral surface 3a. In short, as long as the operating portion is provided on at least one of the shaft members 10 and 12, a certain effect can be obtained. In this embodiment, while having an operating portion 10a, a gap d 2 between the end of the end portion and the outer peripheral surface 3a of the first bearing portion 14 is equivalent to the clearance d 1 in FIGS. 2 (a) The position of the 1st bearing part 14 is adjusted so that it may become a dimension.

本実施の形態においても、図３（ａ）の状態から操作部１０ａを図３（ｂ）の矢印Ｃ方向に指で押すことで、給紙ローラ８を全体的に第２軸受け部１５側に寄せ、両軸受け部１４，１５から簡単に取り外すことができる。なお、本実施の形態においても、第２軸部材１２の操作部１２ａを軸方向に押して離すことで、第１の実施の形態と同様に給紙ローラ８を着脱することができることは勿論である。このように本第２の実施の形態によると、第１の実施の形態とほぼ同様の効果を得ることができると共に、給紙ローラ８の着脱を１アクションで左右どちらからでも行うことができる。従って、ユーザの利き手を問わず給紙ローラ８の着脱操作を簡単にすることができ、工場ラインでの組立て性もさらに向上させることができる。 Also in the present embodiment, by pushing the operation unit 10a with the finger in the direction of arrow C in FIG. 3B from the state of FIG. 3A, the paper feed roller 8 is moved to the second bearing unit 15 side as a whole. It can be easily removed from both the bearing portions 14 and 15. In the present embodiment as well, it is a matter of course that the paper feed roller 8 can be attached and detached as in the first embodiment by pressing and releasing the operation portion 12a of the second shaft member 12 in the axial direction. . As described above, according to the second embodiment, it is possible to obtain substantially the same effect as that of the first embodiment, and it is possible to attach and detach the paper feed roller 8 from either the left or right side with one action. Therefore, the attachment / detachment operation of the paper feed roller 8 can be simplified regardless of the user's dominant hand, and the assembly property in the factory line can be further improved.

１ 画像形成装置（プリンタ）
３ ローラ本体
５ 画像形成部
８ シート給送ローラ（給紙ローラ）
９ ローラ軸
９ｂ 第１収容部
９ｃ 第２収容部
１０ 第１軸部材
１０ａ，１２ａ 操作部
１０ｃ，１２ｃ 外周部
１１，１３ コイルスプリング（第１弾性部材、第２弾性部材）
１２ 第２軸部材
１４ 第１軸受け部
１４ｃ，１５ｃ 外周面
１５ 第２軸受け部
１９ シート積載部（シート積載板）
２４ シート給送装置
Ｓ シート 1 Image forming device (printer)
3 Roller body 5 Image forming unit 8 Sheet feeding roller (paper feeding roller)
9 Roller shaft 9b 1st accommodating part 9c 2nd accommodating part 10 1st shaft member 10a, 12a Operation part 10c, 12c Outer peripheral part 11, 13 Coil spring (1st elastic member, 2nd elastic member)
12 Second shaft member 14 First bearing portions 14c, 15c Outer peripheral surface 15 Second bearing portion 19 Sheet stacking portion (sheet stacking plate)
24 sheet feeder S sheet

Claims (3)

シート積載部に積載されたシートを給送するシート給送ローラを備えたシート給送装置において、
前記シート給送ローラは、
ローラ軸に取り付けられたローラ本体と、
前記ローラ軸の軸方向に出没自在で、それぞれ突出する方向に付勢された第１及び第２軸部材と、
前記第１及び第２軸部材をそれぞれ支持する第１及び第２軸受け部と、
前記第１及び第２軸部材の少なくとも一方に設けられ、その外周部が、前記第１及び第２軸受け部のうちの対応するものの外周面と前記給送ローラの外周面との間に位置する形状を有する操作部と、を備えた、
ことを特徴とするシート給送装置。 In a sheet feeding apparatus having a sheet feeding roller for feeding sheets stacked on a sheet stacking unit,
The sheet feeding roller is
A roller body attached to the roller shaft;
First and second shaft members which can be projected and retracted in the axial direction of the roller shaft and are urged in the protruding directions;
First and second bearing portions for supporting the first and second shaft members, respectively;
Provided on at least one of the first and second shaft members, and an outer peripheral portion thereof is located between an outer peripheral surface of a corresponding one of the first and second bearing portions and an outer peripheral surface of the feeding roller. An operation unit having a shape,
A sheet feeding apparatus characterized by that. 前記ローラ軸は、前記第１及び第２軸部材を収容するために軸方向に形成された第１及び第２収容部を有し、
前記第１及び第２収容部には、前記第１及び第２軸部材が摺動自在にそれぞれ収容され、かつ前記第１及び第２軸部材をそれぞれ対向する前記第１及び第２軸受け部に向けて付勢する第１及び第２弾性部材がそれぞれ収容され、
前記第１及び第２弾性部材は、その一方が他方に比して付勢力を強く設定された、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。 The roller shaft has first and second housing portions formed in the axial direction for housing the first and second shaft members,
In the first and second housing portions, the first and second shaft members are slidably accommodated, and the first and second shaft members are opposed to the first and second bearing portions, respectively. A first elastic member and a second elastic member that are biased toward the
One of the first and second elastic members is set with a stronger biasing force than the other,
The sheet feeding apparatus according to claim 1. 請求項１又は２に記載のシート給送装置と、
前記シート積載部から前記シート給送ローラにより送り出されるシートに画像を形成する画像形成部と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。 The sheet feeding device according to claim 1 or 2,
An image forming unit that forms an image on a sheet fed from the sheet stacking unit by the sheet feeding roller,
An image forming apparatus.
JP2009200364A 2009-08-31 2009-08-31 Sheet feeding apparatus and image forming apparatus Expired - Fee Related JP5094803B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009200364A JP5094803B2 (en) 2009-08-31 2009-08-31 Sheet feeding apparatus and image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009200364A JP5094803B2 (en) 2009-08-31 2009-08-31 Sheet feeding apparatus and image forming apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011051687A JP2011051687A (en) 2011-03-17
JP5094803B2 true JP5094803B2 (en) 2012-12-12

Family

ID=43941124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009200364A Expired - Fee Related JP5094803B2 (en) 2009-08-31 2009-08-31 Sheet feeding apparatus and image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5094803B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018080051A (en) * 2016-11-09 2018-05-24 株式会社リコー Feeding device and image forming device

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5588922B2 (en) * 2011-05-17 2014-09-10 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Conveying mechanism and image forming apparatus having the same
JP5950094B2 (en) * 2012-04-27 2016-07-13 セイコーエプソン株式会社 Recording device
JP5860850B2 (en) * 2013-07-31 2016-02-16 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Paper feeding device, and image forming apparatus and image reading apparatus provided with the same
JP5768171B2 (en) * 2014-07-18 2015-08-26 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Conveying mechanism and image forming apparatus having the same
JP5768170B2 (en) * 2014-07-18 2015-08-26 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Conveying mechanism and image forming apparatus having the same
JP5814435B2 (en) * 2014-07-18 2015-11-17 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Conveying mechanism and image forming apparatus having the same
US10486922B2 (en) 2016-11-09 2019-11-26 Ricoh Company, Ltd. Sheet feeding device and image forming apparatus incorporating the sheet feeding device
KR101938478B1 (en) * 2017-05-23 2019-04-12 주식회사 빅솔론 Tensioning device for printer, Unwinding device for printer and Printer

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0971347A (en) * 1995-09-05 1997-03-18 Murakami Corp Document feed mechanism for document display device
JP3923641B2 (en) * 1998-02-18 2007-06-06 株式会社リコー Image forming apparatus
JP2004256287A (en) * 2003-02-27 2004-09-16 Canon Electronics Inc Sheet feeder and image forming device having this sheet feeder
JP4487642B2 (en) * 2004-05-03 2010-06-23 富士ゼロックス株式会社 Paper feeding device and image forming apparatus
JP4330487B2 (en) * 2004-05-11 2009-09-16 京セラミタ株式会社 Paper feeding device and image forming apparatus having the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018080051A (en) * 2016-11-09 2018-05-24 株式会社リコー Feeding device and image forming device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011051687A (en) 2011-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5094803B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
US7913996B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP5328229B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
US11572240B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP5153214B2 (en) Drive joint mechanism of image forming apparatus
US10040652B2 (en) Sheet feeding apparatus, sheet conveyance apparatus, and image forming apparatus
EP2365401B1 (en) Image forming apparatus
US11091334B2 (en) Sheet conveyance apparatus and image forming apparatus
KR101430291B1 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP4564899B2 (en) Drive transmission device, sheet conveying device, and image forming apparatus
US8511672B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP2010052907A (en) Recording sheet conveyance device and image forming apparatus
JP2004256287A (en) Sheet feeder and image forming device having this sheet feeder
JP5860850B2 (en) Paper feeding device, and image forming apparatus and image reading apparatus provided with the same
EP3447012B1 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP4829907B2 (en) Medium supply apparatus and image forming apparatus
JP7341846B2 (en) Fixing device and image forming device
JP5948295B2 (en) Sheet size setting device, and sheet feeding device and image forming apparatus provided with the same
JP6624857B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus having the same
JP2007254138A (en) Sheet feeding device and image forming device
JP2023081541A (en) sheet feeder
JP2001348128A (en) Sheet carrier device, image formation device provided therewith, and image reader
JP2007331857A (en) Torque limiter device, roll, recording medium feeding device and image forming device
JPH0943998A (en) Image forming device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110617

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20120203

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120807

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120821

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120918

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5094803

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150928

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees