JP5092092B2 - 金属光沢熱転写用インクリボン - Google Patents
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Description
従来、熱転写プリンターにて金属光沢パターンを形成する為に用いるインクリボンは、裏面に耐熱処理を施したPETフィルム基材上に離型層、蒸着アンカー層、金属蒸着層、接着層からなる構成をとっている。(特許文献1、2)しかし、従来のインクリボンは、蒸着アンカー層と金属蒸着層との界面における層間強度が弱い為、特にインモールド転写フィルム、ホットスタンピング転写フィルムに熱転写プリンターで金属光沢パターンを熱転写して形成した転写フィルムで、成型物への加飾を行った際、金属光沢パターン部が剥離し、離脱しやすい問題があった。
前記中間層がオルガノシリカゾルを塗布乾燥して形成する。
より好ましくは、中間層のコロイダルシリカの配合比率が70重量%以上であることを特徴とする。
基材としては、裏面に耐熱処理を施した基材を用いる。基材材料としては各種耐熱フィルムが使用できるが、コスト、強度のバランスからPETフィルムが好ましい。基材厚みとしては、2〜12μmの範囲のものが使用でき、特に2.5〜6μmが強度と熱伝導性から好ましい。
なお、例えば上記アクリル系樹脂は、そのモノマーとして、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸−n−プロピル、(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸−n−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリル酸−n−アミル、(メタ)アクリル酸−n−ヘキシル、(メタ)アクリル酸−n−オクチル、(メタ)アクリル酸ラウリル等の(メタ)アクリル酸アルキルエステル、(メタ)アクリル酸−2−クロルエチル、(メタ)アクリル酸−3−クロルプロピル等の(メタ)アクリル酸ハロゲン化アルキル、(メタ)アクルル酸−2−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸−2−ヒドロキシプロピル等の水酸基を持つ(メタ)アクリル酸エステル、α−クロル(メタ)アクリル酸メチル、α−クロル(メタ)アクリル酸エチルなどのハロゲン化(メタ)アクリル酸エステル、(メタ)アクルル酸−1−クロル−2−ヒドロキシエチルなどの水酸基を持つα−アルキル(メタ)アクリル酸エステル、及び(メタ)アクリル酸グリシジル等の(メタ)アクリル系モノマーの1種又は2種以上からなる単独重合体又は共重合体である。なお、(メタ)アクリルとはアクリル又はメタクリルを意味する。離型層の厚みとしては、0.1〜2μmの範囲が好ましい。
中間層はコロイダルシリカを主成分とするものである。主成分とは、中間層中に50重量%含有することを意味する。好ましくは、70重量%以上とする。コロイダルシリカの粒子径は、5〜50nm特に好ましくは、5〜20nmの範囲とする。基材上にコロイダルシリカを溶液に分散されたシリカゾルを塗布、乾燥させて中間層を形成することができる。シリカゾルの溶液には、塗布適正の観点から、有機溶媒にコロイダルシリカが分散されたオルガノシリカゾルを用いることがより好ましい。
本発明における接着層用の接着剤は、感熱接着剤であれば特に制限無く使用できる。たとえば、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、熱可塑性ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、フェノール樹脂、エチレン-酢酸ビニル共重合体、スチレン−ブタジエンゴム、イソプレンゴムなどの樹脂やエラストマー類の1種又は2種以上を主成分とし、必要に応じてロジンやその誘導体、テルペン樹脂、石油系樹脂などのタッキファイヤー、可塑剤、酸化防止剤などを配合したものが使用できる。接着層のきれ向上や、耐ブロッキング性向上の為に、微粒子を配合しても良い。微粒子としては、シリカ、タルク、炭酸カルシウム、アルミナ、カーボンブラック、酸化チタン等が使用できる。接着層の厚みとしては、0.05〜2.0μm程度が好ましい。
次に真空蒸着法にてアルミニウムをその上に蒸着した。(蒸着厚み500Å)
中間層塗工液1:オルガノシリカゾル(固形分20%MEK分散液)(日産化学工業製、MEK−ST、以下で使用のオルガノシリカゾルも同じものを使用した。)
中間層塗工液1をアルミ蒸着層の上にメイヤバーにて乾燥後塗布厚み0.2μmとなるように塗布し、中間層を形成した。
接着層塗工液(重量%)
2.転写フィルムの作製(ホットスタンプ加飾用)
厚さ20μmのPETフィルムを基材フィルムとして用いた。
剥離保護層塗工液(重量%)
(実施例2)
実施例1で中間層塗工液を中間層塗工液2とした以外は実施例1と同じ構成した。
中間層塗工液2(重量%)
金属光沢熱転写用インクリボンの評価
熱転写プリンター解像度600dpiのテストプリンターにて前記の転写フィルム上に上記熱転写用インクリボンをもちいて金属光沢パターンを形成した。
金属光沢がパターンニングされた転写フィルムを、ホットスタンプ機を用いて厚み3mmの透明アクリルプレートにパターンを転写させた。(転写温度240℃、転写速度80mm/sec)
以上により、アクリルプレートに金属光沢パターンを形成した評価用サンプルを作製した。
評価項目
1)密着性
転写した被転写体の表面をカッターナイフにて1.5mm角の碁盤目を100マス刻み、セロテープ(ニチバンCT−24、セロテープのニチバンの登録商標)にて剥離テストを実施して、碁盤目の残個数を数えた。
2)光沢感
○:良好な金属光沢、△:ややくもりが見られる、×:くもりが見られる
3)印刷適正
2dotのへアーラインの印字性能にて評価
○:良好なヘアーラインが得られた、△:ややかすれ部が見られる、×:かすれる
評価結果
Claims (3)
- 基材上に、離型層、熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の混合物を主成分とする蒸着アンカー層、金属蒸着層、粒子径が5〜50nmの範囲にあるコロイダルシリカを主成分とする中間層、接着層をこの順に積層したことを特徴とする再転写用の金属光沢熱転写用インクリボン。前記再転写とは、基材フィルムの上に剥離保護層、受像兼接着層をこの順に積層した転写フィルムへ熱転写プリンターで金属光沢熱転写用インクリボンの離型層から接着層までを印刷をしたのち、印刷された転写フィルムを用いて離型層から剥離保護層までの印刷物を被転写体に熱転写することをいう。
- 前記中間層がオルガノシリカゾルを塗布乾燥して形成されたものであることを特徴とする請求項1に記載の再転写用の金属光沢熱転写用インクリボン。
- 前記中間層のコロイダルシリカの配合比率が70重量%以上であることを特徴とする請求項1または2記載の再転写用の金属光沢熱転写用インクリボン。
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