JP5087290B2

JP5087290B2 - Wind direction adjustment device

Info

Publication number: JP5087290B2
Application number: JP2007030332A
Authority: JP
Inventors: 直己野田
Original assignee: Nihon Plast Co Ltd
Current assignee: Nihon Plast Co Ltd
Priority date: 2007-02-09
Filing date: 2007-02-09
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2027-02-09
Also published as: JP2008195133A

Description

本発明は、自動車の車室内の換気や空調等を行うために空気吹出口から吹き出される空気の風向きを調整する風向調整装置に関する。 The present invention relates to a wind direction adjusting device that adjusts a wind direction of air blown from an air outlet in order to perform ventilation, air conditioning, or the like in a vehicle interior of an automobile.

従来、自動車等のインストルメントパネル等には、車室内の換気や空調等を行うために空気吹出口が設けられており、この空気吹出口には、吹き出される空気の風向きを上下方向（縦方向）や左右方向（横方向）に調整するために風向調整装置が取り付けられている。 2. Description of the Related Art Conventionally, an instrument panel of an automobile or the like has been provided with an air outlet for ventilating or air-conditioning the inside of the passenger compartment. Direction) and left / right direction (lateral direction) for adjusting the wind direction.

この風向調整装置は、一般に、左右方向に風向きを調整可能な上流側ルーバ（縦ルーバ）と、上下方向に風向きを調整可能な下流側ルーバ（横ルーバ）とが空気吹出口の開口端部に配されている。なお、以下では、風向調整装置の構成を運転席側から見て分かり易くするために、空気吹出口の上流側を後方とし、空気吹出口の下流側を前方として説明を行う。 In general, the wind direction adjusting device has an upstream louver (vertical louver) capable of adjusting the wind direction in the left-right direction and a downstream louver (horizontal louver) capable of adjusting the wind direction in the vertical direction at the opening end of the air outlet. It is arranged. In the following description, in order to make the configuration of the wind direction adjusting device easier to understand when viewed from the driver's seat side, the upstream side of the air outlet is defined as the rear and the downstream side of the air outlet is defined as the front.

前記上流側ルーバは、複数の縦フィンを左右方向に回動可能に軸支するとともに、これらの縦フィンを第１リンクバーで互いに連結して、全ての縦フィンの向きが連動するように構成されている。また、複数の縦フィンの中の１枚には、その前縁部に係合ピンが設けられている。 The upstream louver is configured to pivotally support a plurality of vertical fins so as to be rotatable in the left-right direction, and to connect the vertical fins to each other by a first link bar so that the directions of all the vertical fins are interlocked. Has been. Further, one of the plurality of vertical fins is provided with an engagement pin at the front edge thereof.

また、前記下流側ルーバは、上流側ルーバの前方（下流側）に配され、複数の横フィンを上下方向に回動可能に軸支するとともに、これらの横フィンを第２リンクバーで互いに連結して、全ての横フィンの向きが連動するように構成されている。更に、複数の横フィンの中の１枚に、縦フィンの向きと横フィンの向きとを操作する操作ノブが摺動可能に嵌着されており、その操作ノブの後端部には二股のアームが後方に向けて突設され、同アームの間に縦フィンに設けた前記係合ピンを挟持している。 The downstream louver is disposed in front (downstream) of the upstream louver and pivotally supports a plurality of lateral fins so as to be rotatable in the vertical direction, and these lateral fins are connected to each other by a second link bar. And it is comprised so that the direction of all the horizontal fins may interlock | cooperate. Further, an operating knob for operating the direction of the vertical fin and the direction of the horizontal fin is slidably fitted to one of the plurality of horizontal fins. An arm protrudes rearward, and the engagement pin provided on the vertical fin is sandwiched between the arms.

このような構成を有する風向調整装置は、横フィンに嵌着した操作ノブが横フィンに沿って左右方向に摺動するように操作されることによって、操作ノブのアームで挟持している縦フィンを左右方向に回動させるとともに、この縦フィンの回動に連動してその他の縦フィンも同じ方向に回動させることができるため、空気吹出口から吹き出される空気の風向きを左右に変えることが可能である。また、前記操作ノブが上下方向に操作されることによって、その操作ノブが嵌着している横フィンを上下方向に回動させるとともに、この横フィンの回動に連動してその他の横フィンも同じ方向に回動させることができるため、空気吹出口から吹き出される空気の風向きを上下に変えることが可能である。 The wind direction adjusting device having such a configuration is configured such that the operation knob fitted to the horizontal fin is operated so that the operation knob slides in the left-right direction along the horizontal fin, thereby holding the vertical fin held by the arm of the operation knob. Since the other vertical fins can be rotated in the same direction in conjunction with the rotation of the vertical fins, the direction of the air blown from the air outlet is changed to the right and left. Is possible. In addition, when the operation knob is operated in the vertical direction, the horizontal fin on which the operation knob is fitted is rotated in the vertical direction, and other horizontal fins are linked with the rotation of the horizontal fin. Since it can be rotated in the same direction, it is possible to change the wind direction of the air blown out from the air outlet up and down.

この種の風向調整装置の１つとして、例えば特開２００３−２７６４２８号公報（特許文献１）に開示されている風向調整装置が知られている。この特許文献１に記載されている風向調整装置は、横フィンの後面に断面三角形状のガイド溝がフィン長手方向に沿って形成されるとともに、操作ノブの内面後部には前記ガイド溝に係合可能な三角係合部が突設されており、操作ノブは、その三角係合部を横フィンのガイド溝に係合させた状態で横フィンに嵌着している。またこのとき、操作ノブは、その内部前方側にシリコンゴム等のゴム状弾性体を装着するとともに、このゴム状弾性体の後面を横フィンの前端縁に当接させた状態で横フィンに嵌着している。 As one of this type of wind direction adjusting device, for example, a wind direction adjusting device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-276428 (Patent Document 1) is known. In the wind direction adjusting device described in Patent Document 1, a triangular guide groove is formed along the longitudinal direction of the fin on the rear surface of the horizontal fin, and the guide groove is engaged with the rear surface of the inner surface of the operation knob. A possible triangular engagement portion is provided so as to project, and the operation knob is fitted to the horizontal fin in a state where the triangular engagement portion is engaged with the guide groove of the horizontal fin. At this time, the operation knob is fitted with a horizontal fin with a rubber-like elastic body such as silicon rubber attached to the front side of the operation knob and the rear surface of the rubber-like elastic body in contact with the front end edge of the horizontal fin. I wear it.

このような構成を有する前記特許文献１の風向調整装置は、操作ノブの三角係合部が横フィンのガイド溝に係合するともに、操作ノブの内面と横フィンの前端縁との間にゴム状弾性体が介在するため、操作ノブが横フィンに対してガタつかず、操作ノブを横フィンに沿って円滑に操作することができる。また、前記ゴム状弾性体は横フィンの前端縁を適度に押圧するため、操作ノブの操作時に適度な摺動抵抗が発生して良好な操作ノブの操作性が得られ、更に、操作ノブを横フィンの任意の位置で確実に停止させて、その位置を安定して維持することができる。
特開２００３−２７６４２８号公報 In the wind direction adjusting device of Patent Document 1 having such a configuration, the triangular engagement portion of the operation knob engages with the guide groove of the horizontal fin, and the rubber is provided between the inner surface of the operation knob and the front end edge of the horizontal fin. Since the elastic body is interposed, the operation knob does not rattle with respect to the horizontal fin, and the operation knob can be smoothly operated along the horizontal fin. Further, since the rubber-like elastic body appropriately presses the front end edge of the horizontal fin, an appropriate sliding resistance is generated when the operation knob is operated, and a good operability of the operation knob is obtained. It can be reliably stopped at an arbitrary position of the lateral fin, and the position can be stably maintained.
JP 2003-276428 A

風向調整装置に用いられる縦フィンや横フィンは、剛性を確保するとともに、空気の流れを阻害しないようにするために、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性合成樹脂を薄肉の平板状に射出成形することによって形成されている。また、縦フィンや横フィンの射出成形においては、金型のパーティングライン（分割面）がフィンの前後端部や左右側縁部の部分に設定されている。これにより、成形装置にスライドコアを設けずに、金型構造を簡単に構成することができるため、金型を安価に製造することが可能となる。 The vertical fins and horizontal fins used in the wind direction adjusting device are made by injection-molding a thermoplastic synthetic resin such as polyethylene terephthalate into a thin flat plate shape in order to ensure rigidity and prevent air flow. Is formed. In the injection molding of vertical fins and horizontal fins, a parting line (divided surface) of the mold is set at the front and rear end portions and left and right side edge portions of the fins. Accordingly, the mold structure can be easily configured without providing the slide core in the molding apparatus, and thus the mold can be manufactured at low cost.

しかしながら、風向調整装置に用いられる横フィンの成形において、パーティングラインを上述のようにフィンの前後端部に設定した場合、横フィンの前端部や後端部には、金型の分割面に合成樹脂が入り込むことによって形成されるバリや、分割した金型の食い違いやズレに起因して形成されるグイチといった成形不良がそのパーティングラインに沿って生じてしまう。更に、射出成形においては、１回の型締めを行うごとに、分割した金型がパーティングラインで当接して磨耗等が生じることから、射出成形のショット回数が多くなるにつれて横フィンに発生するバリやグイチの大きさにバラツキが出るという不具合があった。 However, in the formation of the horizontal fin used in the wind direction adjusting device, when the parting line is set at the front and rear end portions of the fin as described above, the front end portion and the rear end portion of the horizontal fin are formed on the dividing surface of the mold. Molding defects such as burrs formed when the synthetic resin enters and gussets formed due to discrepancies and misalignment of the divided molds occur along the parting line. Furthermore, in injection molding, each time the mold is clamped, the divided molds come into contact with the parting line and wear and the like occur. Therefore, as the number of shots of injection molding increases, it occurs in the horizontal fins. There was a problem that the size of burrs and guichis varied.

このように横フィンの前端部にバリやグイチが発生してしまうと、例えば前記特許文献１のように操作ノブの内面と横フィンの前端縁との間にゴム状弾性体を介装して操作ノブ操作時の摺動抵抗を得るときに、所望の大きさの摺動抵抗を安定して得ることができない。更に、ショット回数の違いによってバリやグイチの大きさが変わることにより、操作ノブ操作時の摺動抵抗も変化してしまい、各製品毎に操作ノブの操作性にバラツキが生じるといった問題もあった。 If burrs or gussets occur at the front end of the horizontal fin in this way, a rubber-like elastic body is interposed between the inner surface of the operation knob and the front end edge of the horizontal fin as in Patent Document 1, for example. When obtaining the sliding resistance when operating the operation knob, it is impossible to stably obtain a sliding resistance of a desired size. In addition, the size of the burrs and guichis changes depending on the number of shots, which also changes the sliding resistance when operating the operation knob, resulting in variations in the operability of the operation knob for each product. .

また一般に、成形品にバリやグイチが発生した場合には、カッターやヤスリで切削や研磨などの後加工を行うことによってバリやグイチを除去することが行われる。しかしながら、横フィンの前端部にバリやグイチが発生したときに、後加工によって横フィンの前端部からバリやグイチを除去した場合、その前端部の表面状態が後加工の加工条件等に応じて変化してしまう。このため、従来では、フィン前端部が均一な表面状態を有するように横フィンを大量に生産することは極めて難しく、結果的に、操作ノブの操作性にバラツキを生じさせるという問題が生じていた。 In general, when burrs or gussets are generated in a molded product, burrs or gussets are removed by performing post-processing such as cutting or polishing with a cutter or a file. However, when burrs and gussets are generated at the front end of the horizontal fin, if the burrs and gussets are removed from the front end of the horizontal fin by post-processing, the surface state of the front end depends on the post-processing processing conditions, etc. It will change. For this reason, conventionally, it is extremely difficult to produce a large amount of horizontal fins so that the front end portion of the fin has a uniform surface state, and as a result, there has been a problem that the operability of the operation knob varies. .

本発明は、かかる従来の課題を解消すべくなされたものであり、その具体的な目的は、成形時にバリやグイチが発生しても操作ノブの操作性にバラツキが生じることはなく、操作ノブの操作時に所望の大きさの摺動抵抗が安定して得られ、良好な操作性を確保することができる風向調整装置を提供することにある。 The present invention has been made in order to eliminate such conventional problems, and the specific purpose thereof is that there is no variation in the operability of the operation knob even if burrs or gussets are generated during molding. It is an object of the present invention to provide a wind direction adjusting device capable of stably obtaining a sliding resistance of a desired size during the operation and ensuring good operability.

上記目的を達成するために、本発明により提供される風向調整装置は、基本的な構成として、空気吹出口の開口端部に、少なくとも１枚の合成樹脂製の上流側フィンを回動自在に有する上流側ルーバと、前記上流側ルーバの下流側に前記上流側フィンと直交するように少なくとも１つの合成樹脂製の摺動操作ガイド部材とを配し、前記摺動操作ガイド部材に操作ノブを摺動可能に嵌着し、前記操作ノブを前記摺動操作ガイド部材に沿って摺動させることにより、前記上流側フィンの向きを変えて前記空気吹出口から吹き出される空気の風向を調整する風向調整装置であって、前記摺動操作ガイド部材は、その下流側先端部の一部に配されて前記操作ノブが摺接する摺接部と、前記操作ノブが摺接しない非摺接部とを有し、前記摺動操作ガイド部材のパーティングラインは、前記摺動操作ガイド部材の下流側先端部に有する前記摺接部の外周を回るように前記摺動操作ガイド部材の表面側及び裏面側の平面部に少なくとも設定され、前記操作ノブは、前記摺動操作ガイド部材の下流側先端部に有する前記摺接部を摺動する摺動部と、同摺動部の摺動方向の前方側と後方側に前記摺接部に接触しない非摺動部とを有し、且つ、前記摺動操作ガイド部材の表面側及び裏面側の平面部に設定された前記パーティングラインを覆い隠すように構成されてなることを最も主要な特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the wind direction adjusting device provided by the present invention has a basic configuration in which at least one synthetic resin upstream fin is rotatable at the opening end of the air outlet. An upstream louver having at least one sliding operation guide member made of synthetic resin so as to be orthogonal to the upstream fin on the downstream side of the upstream louver, and an operation knob on the sliding operation guide member The slidably fitting is performed, and the operation knob is slid along the sliding operation guide member to change the direction of the upstream fin and adjust the air direction of the air blown from the air outlet. In the wind direction adjusting device, the sliding operation guide member is disposed at a part of the downstream end portion thereof, and a sliding contact portion with which the operating knob slides, and a non-sliding contact portion with which the operating knob does not slide The sliding operation guide Parting line of the timber is at least set to the flat portion of the first surface and the second surface of the sliding operation guide member so as to rotate the outer periphery of the sliding contact portion with the downstream distal end portion of the sliding operation guide member, The operation knob includes a sliding portion that slides on the sliding contact portion at the downstream end portion of the sliding operation guide member, and the sliding contact portion on the front side and the rear side in the sliding direction of the sliding portion. And a non-sliding portion that does not contact the surface of the sliding operation guide member, and is configured to cover the parting line set in the plane portions on the front surface side and the back surface side of the sliding operation guide member. It is a characteristic.

本発明に係る風向調整装置において、前記パーティングラインは、前記摺動操作ガイド部材の前記摺接部以外の少なくとも一部の下流側先端部と、左右側縁部と、上流側先端部とにも設定されていることが好ましい。 In wind deflector according to the present invention, the parting line, and the sliding operation guide at least part of the downstream-side tip other than the sliding contact portion of the member, and the left and right side edge portion, on the upstream side tip preferably also set.

更に、前記摺動操作ガイド部材は、前記下流側先端部の前記摺接部の両端に切欠きを有していることが好ましい。
更にまた、前記操作ノブは、その内面前方部に弾性部材を備え、前記弾性部材は、前記摺動操作ガイド部材の前記摺接部に押圧した状態で摺接していることが好ましい。 Furthermore, it is preferable that the sliding operation guide member has notches at both ends of the sliding contact portion at the downstream end portion.
Furthermore, it is preferable that the operation knob includes an elastic member at a front portion on the inner surface, and the elastic member is in sliding contact with the sliding contact portion of the sliding operation guide member.

本発明に係る風向調整装置は、摺動操作ガイド部材が、操作ノブが摺接する摺接部と、摺接しない非摺接部とを有するとともに、摺動操作ガイド部材のパーティングラインが、前記非摺接部に設定されている。これにより、例えば摺動操作ガイド部材として下流側ルーバが有する下流側フィンを用いた場合、下流側フィンを成形するときに、成形不良としてパーティングラインに沿ってバリやグイチが発生しても、パーティングラインが非摺接部に設定されているため操作ノブが摺接する摺接部にバリやグイチが発生することはない。このため、摺接部の表面を成形不良に起因する凹凸が存在しない平らな面状態に形成することができる。 In the wind direction adjusting device according to the present invention, the sliding operation guide member has a sliding contact portion where the operation knob slides and a non-sliding contact portion which does not slide, and the parting line of the sliding operation guide member includes It is set to the non-sliding portion. Thereby, for example, when using the downstream fin that the downstream louver has as the sliding operation guide member, when molding the downstream fin, even if burrs and guilloche occur along the parting line as molding defects, Since the parting line is set at the non-sliding contact portion, burrs and guches are not generated at the sliding contact portion where the operation knob slides. For this reason, the surface of the sliding contact portion can be formed in a flat surface state in which there are no irregularities due to molding defects.

即ち、本発明では、下流側フィン（摺動操作ガイド部材）の摺接部にパーティングラインが設定されないため、その摺接部の表面状態が金型のショット回数の違いによって変化することはなく、また、成形後に摺接部に対して切削や研磨などの後加工を行う必要がなく、成形時の表面状態をそのまま維持することができるため、これらの後加工に起因して摺接部の表面状態にバラツキが生じることもない。 That is, in the present invention, since the parting line is not set at the sliding contact portion of the downstream fin (sliding operation guide member), the surface state of the sliding contact portion is not changed by the difference in the number of shots of the mold. In addition, it is not necessary to perform post-processing such as cutting or polishing on the sliding contact portion after molding, and the surface state during molding can be maintained as it is. There is no variation in the surface state.

従って、本発明の風向調整装置は、例え古くなった金型を用いて下流側フィンの成形が行われて、下流側フィンにバリやグイチが生じる場合でも、摺接部の表面状態はバリやグイチの影響を受けることはない。このため、摺動操作ガイド部材となる下流側フィンに嵌着した操作ノブは、その操作性にバラツキが生じることはなく、操作ノブの操作時に所望の大きさの摺動抵抗が確実に得られ、良好な操作性を安定して確保することができる。なお、本発明では、下流側ルーバが有する下流側フィンを摺動操作ガイド部材として用いることが好ましいが、その他に、例えば上流側ルーバの下流に柱状のガイドピン等を設けておき、このガイドピン等を摺動操作ガイド部材として用いることも可能である。 Therefore, in the wind direction adjusting device of the present invention, even when the downstream fin is formed using an old mold, and the burr or guilloche is generated in the downstream fin, the surface state of the sliding contact portion is not burr or Not affected by Guichi. For this reason, the operation knob fitted to the downstream fin serving as the sliding operation guide member does not vary in its operability, and a desired amount of sliding resistance can be reliably obtained when the operation knob is operated. Thus, good operability can be stably secured. In the present invention, the downstream fin of the downstream louver is preferably used as the sliding operation guide member. In addition, for example, a columnar guide pin is provided downstream of the upstream louver. Etc. can also be used as a sliding operation guide member.

また、本発明の風向調整装置において、下流側フィン（摺動操作ガイド部材）は、その下流側先端部の一部に前記摺接部を有し、前記操作ノブは、下流側フィンの摺接部を摺動する摺動部を有するとともに、この摺動部の摺動方向の前方側と後方側に、前記摺動操作ガイド部材に接触しない非摺動部を有している。これにより、風向調整装置は、下流側フィンの表面側及び裏面側の平面部に設定されたパーティングラインを操作ノブで容易に覆い隠して外部から見えなくすることができるため、風向調整装置の外観品質を向上させることができる。 In the wind direction adjusting device of the present invention, the downstream fin (sliding operation guide member) has the sliding contact portion at a part of the downstream end portion thereof, and the operation knob is in sliding contact with the downstream fin. And a non-sliding portion that does not contact the sliding operation guide member on the front side and the rear side in the sliding direction of the sliding portion. As a result, the wind direction adjusting device can easily cover the parting lines set in the plane portions on the front surface side and the back surface side of the downstream fin with the operation knob so that they cannot be seen from the outside. Appearance quality can be improved.

更に、前記下流側フィンは、下流側先端部の摺接部の両端に切欠きを有している。これにより、下流側フィンの下流側先端部では摺接部とそれ以外の領域とが互いに離間する。従って、例えば摺接部以外の下流側先端部にバリやグイチが発生し、そのバリやグイチを除去するために切削や研磨などの後加工を行う場合でも、摺接部を後加工中に誤って傷付けることを防ぐことができる。このため、摺接部は成形時の表面状態を安定して維持できるとともに、摺接部以外のバリやグイチを除去する作業を効率的に行って、下流側フィンの外観や触感を向上させることができる。 Furthermore, the said downstream fin has a notch in the both ends of the sliding contact part of a downstream front-end | tip part. As a result, the sliding contact portion and the other region are separated from each other at the downstream end portion of the downstream fin. Therefore, for example, burrs and gussets are generated at the downstream end other than the sliding contact part, and even when post-processing such as cutting or polishing is performed to remove the burrs or guilloche, the sliding contact part is mistaken during post-processing. Can be prevented. For this reason, the slidable contact portion can stably maintain the surface state at the time of molding, and efficiently removes burrs and gussets other than the slidable contact portion to improve the appearance and feel of the downstream fin. Can do.

更にまた、本発明の風向調整装置では、前記操作ノブがその内面前方部に弾性部材を備え、この弾性部材は、下流側フィンの摺接部に押圧した状態で摺接している。これにより、下流側フィンに嵌着した操作ノブにガタツキが生じることを防止するとともに、操作ノブの操作時に所望の摺動抵抗が安定して得られる。このため、操作ノブの操作性を安定させることができ、また、操作した操作ノブを横フィンの任意の位置で確実に停止させて、その位置を安定して維持することができる。 Furthermore, in the wind direction adjusting apparatus according to the present invention, the operation knob includes an elastic member at an inner front portion thereof, and the elastic member is in sliding contact with the sliding contact portion of the downstream fin. This prevents rattling from occurring on the operation knob fitted to the downstream fin, and a desired sliding resistance can be stably obtained when the operation knob is operated. For this reason, the operability of the operation knob can be stabilized, and the operated operation knob can be reliably stopped at an arbitrary position of the lateral fin, and the position can be stably maintained.

以下、本発明に係る風向調整装置の好適な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態の風向調整装置の縦断面図であり、図２は、同風向調整装置の横断面図である。また、図３は、同風向調整装置の操作ノブ及び下流側フィンの分解斜視図である。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a wind direction adjusting device according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the wind direction adjusting device of the present embodiment, and FIG. 2 is a transverse sectional view of the same wind direction adjusting device. FIG. 3 is an exploded perspective view of the operation knob and the downstream fin of the wind direction adjusting device.

本実施形態の風向調整装置１は、自動車のインストルメントパネル２に設けられた角筒状の空気吹出口３の開口端部に配されている。また、空気吹出口３の上流側には、ダクトを介して空調装置が接続されており（ダクトも空調装置も図示せず）、その空調装置から供給された冷気や暖気などが、空気吹出口３から本実施形態の風向調整装置１を介して車室内に吹き出すように構成されている。なお、本実施形態では、空気の流れの上流側を後方とし、下流側を前方として説明を行う。 The wind direction adjusting device 1 according to the present embodiment is disposed at an opening end of a rectangular tube-shaped air outlet 3 provided in an instrument panel 2 of an automobile. In addition, an air conditioner is connected to the upstream side of the air outlet 3 via a duct (both the duct and the air conditioner are not shown), and cold air and warm air supplied from the air conditioner are used as the air outlet. 3 is blown out into the vehicle compartment via the wind direction adjusting device 1 of the present embodiment. In the present embodiment, description will be made assuming that the upstream side of the air flow is the rear and the downstream side is the front.

前記風向調整装置１は、空気の風向を左右方向に調整する上流側ルーバ１０と、この上流側ルーバ１０の下流側に配されて空気の風向を上下方向に調整する下流側ルーバ２０と、上流側ルーバ１０及び下流側ルーバ２０を操作する操作ノブ３０とを備えている。また、上流側ルーバ１０と下流側ルーバ２０とは、剛性を確保するために、ガラスを混入したポリエチレンテレフタレートを射出成形することによって形成されている。 The wind direction adjusting device 1 includes an upstream louver 10 that adjusts the air direction in the left-right direction, a downstream louver 20 that is arranged downstream of the upstream louver 10 and adjusts the air direction in the vertical direction, An operation knob 30 for operating the side louver 10 and the downstream louver 20 is provided. The upstream louver 10 and the downstream louver 20 are formed by injection molding polyethylene terephthalate mixed with glass in order to ensure rigidity.

前記上流側ルーバ１０は、上下方向に沿って配した４枚の縦フィン１１を平行に有している。各縦フィン１１は、図１に示したように、上下両端に突設した係止突部１２を介して空気吹出口３に左右方向に回動可能に軸支されている。また、４枚の縦フィン１１は、第１リンクバー１３で互いに連結され、全ての縦フィン１１の向きが連動するように構成されている。更に、これらの縦フィン１１の中の１枚の縦フィン１１ａには、図１に示したように穴部１４が形成され、その前縁部には係合ピン１５が設けられている。 The upstream louver 10 has four vertical fins 11 arranged in parallel along the vertical direction. As shown in FIG. 1, each vertical fin 11 is pivotally supported by the air outlet 3 so as to be rotatable in the left-right direction via locking protrusions 12 protruding from both upper and lower ends. Further, the four vertical fins 11 are connected to each other by the first link bar 13 so that the orientations of all the vertical fins 11 are interlocked. Further, one vertical fin 11a of these vertical fins 11 is formed with a hole 14 as shown in FIG. 1, and an engagement pin 15 is provided at the front edge thereof.

前記下流側ルーバ２０は、左右方向に沿って配した４枚の横フィン２１を平行に有している。各横フィン２１は、図２に示したように、左右両端に突設した係止突部２２が左右のスペーサ２４に上下方向に回動可能に軸支されており、左右のスペーサ２４は空気吹出口３の左右側壁に嵌着されている。また、４枚の横フィン２１は、第２リンクバー２３で互いに連結され、全ての横フィン２１の向きが連動するように構成されている。 The downstream louver 20 has four horizontal fins 21 arranged in parallel in the left-right direction. As shown in FIG. 2, each lateral fin 21 has a locking projection 22 projecting from both left and right ends, which is pivotally supported by the left and right spacers 24 so as to be pivotable in the vertical direction. It is fitted on the left and right side walls of the air outlet 3. Further, the four horizontal fins 21 are connected to each other by the second link bar 23 so that the directions of all the horizontal fins 21 are interlocked.

これらの横フィン２１の中の１枚の横フィン２１ａは摺動操作ガイド部材として機能し、図２及び図３に示したように、弾性部材３１を内部に装着した操作ノブ３０が摺動可能に嵌着されている。この操作ノブ３０を嵌着する横フィン２１ａは、その後端面に左右方向に沿って突設された係合突条２５を有するとともに、その下面に左右方向に沿って突設されたガイド突条２６を有している（図４及び図５を参照）。このガイド突条２６の左右端部は直角に屈曲した図示しない停止部が形成されており、操作ノブ３０の左右方向の操作範囲を設定している。 One of the lateral fins 21a functions as a sliding operation guide member, and as shown in FIGS. 2 and 3, an operation knob 30 with an elastic member 31 mounted therein can slide. Is fitted. The horizontal fin 21a to which the operation knob 30 is fitted has an engaging protrusion 25 protruding from the rear end surface along the left-right direction, and a guide protrusion 26 protruding from the lower surface along the left-right direction. (See FIGS. 4 and 5). The left and right ends of the guide protrusion 26 are formed with stop portions (not shown) that are bent at right angles, and set the operation range of the operation knob 30 in the left-right direction.

また、横フィン２１ａの前端部には、操作ノブ３０をその操作範囲で左右方向に摺動させたときに、操作ノブ３０に装着した弾性部材３１が横フィン２１ａの前端部で摺接する摺接部２７が設定されており、この摺接部２７の両脇には、横フィン２１ａの前端部から切り込まれた切欠き２８が形成されている。なお、横フィン２１ａの前端部に形成された切欠き２８は、横フィン２１ａに嵌着した操作ノブ３０で隠蔽され、外部からは見えなくなる（図２（ａ）〜（ｃ）を参照）。 Further, the elastic member 31 attached to the operation knob 30 is slidably contacted with the front end portion of the horizontal fin 21a when the operation knob 30 is slid in the left-right direction within the operation range at the front end portion of the horizontal fin 21a. A portion 27 is set, and on both sides of the sliding contact portion 27, a notch 28 cut from the front end portion of the lateral fin 21a is formed. In addition, the notch 28 formed in the front end part of the horizontal fin 21a is concealed by the operation knob 30 fitted to the horizontal fin 21a, and cannot be seen from the outside (see FIGS. 2A to 2C).

更に、操作ノブ３０の上面と下面には、左右の前記切欠き２８に挟まれた範囲に***部２９ａ，２９ｂが設けられており、これらの***部２９ａ，２９ｂは、横フィン２１ａに操作ノブ３０を嵌着したときに、操作ノブ３０の内面と摺接するように形成されている。これにより、操作ノブ３０が横フィン２１ａに対してガタつくことを防ぐことができる。 Further, on the upper and lower surfaces of the operation knob 30, bulges 29a and 29b are provided in a range sandwiched between the left and right cutouts 28. These bulges 29a and 29b are connected to the horizontal fin 21a. When 30 is fitted, it is formed so as to be in sliding contact with the inner surface of the operation knob 30. Thereby, it can prevent that the operation knob 30 rattles with respect to the horizontal fin 21a.

即ち、本実施形態において、横フィン２１ａは、図１に示したように、摺接部２７で操作ノブ３０と弾性部材３１を介して摺接する以外に、横フィン２１ａの後端部に形成した係合突条２５の基端部と、ガイド突条２６の前面と、***部２９ａ，２９ｂとにおいても操作ノブ３０自体と直接摺接し、これらの部位も摺接部を形成している。 That is, in this embodiment, the horizontal fin 21a is formed at the rear end portion of the horizontal fin 21a in addition to the sliding contact portion 27 and the elastic member 31 in sliding contact as shown in FIG. The base end portion of the engaging protrusion 25, the front surface of the guide protrusion 26, and the raised portions 29a and 29b are also in direct sliding contact with the operation knob 30 itself, and these portions also form a sliding contact portion.

このような横フィン２１ａに嵌着する操作ノブ３０は、横フィン２１ａが挿通する内部空間３２を有するノブ本体３３と、ノブ本体３３の内面前方側に装着される弾性部材３１と、ノブ本体３３の前部から嵌合して装飾効果を高めるフィニッシャ３４と、ノブ本体３３の後端部から後方に向けて突設した二股のアーム３５とを有している。 The operation knob 30 fitted to the horizontal fin 21a includes a knob main body 33 having an internal space 32 through which the horizontal fin 21a is inserted, an elastic member 31 mounted on the inner surface front side of the knob main body 33, and the knob main body 33. A finisher 34 that is fitted from the front part of the knob body to enhance the decoration effect, and a bifurcated arm 35 that protrudes rearward from the rear end part of the knob body 33.

また、操作ノブ３０の内部空間３２の後面側には、横フィン２１ａの後端面に突設した係合突条２５が嵌入する係合凹部３６が設けられている。この係合凹部３６の深さは、係合突条２５の高さよりも大きく設定されており、係合突条２５の突端が操作ノブ３０に摺接しないように形成されている。更に、この弾性部材３１の左右（摺動方向の前方側と後方側）には、横フィン２１ａの前端部に有する摺接部２７と接触しない非摺動部が設けられている。 Further, on the rear surface side of the inner space 32 of the operation knob 30, an engagement recess 36 into which the engagement protrusion 25 protruding from the rear end surface of the lateral fin 21 a is fitted is provided. The depth of the engaging recess 36 is set to be larger than the height of the engaging ridge 25, and is formed so that the protruding end of the engaging ridge 25 does not slide on the operation knob 30. Furthermore, non-sliding portions that do not come into contact with the sliding contact portions 27 at the front end portions of the lateral fins 21a are provided on the left and right sides (the front side and the rear side in the sliding direction) of the elastic member 31.

前記弾性部材３１はシリコンゴムで構成されており、この弾性部材３１をノブ本体３３の内面前端部に設けられた突起３３ａに嵌着するとともに、弾性部材３１の後面を横フィン２１ａの前端縁に当接させて横フィン２１ａの前端縁を適度に押圧する。これにより、操作ノブ３０を嵌着したときに、操作ノブ３０が横フィン２１ａに対してガタつくことを更に防いで、操作ノブ３０の操作を円滑に行うことができるようにしている。 The elastic member 31 is made of silicon rubber. The elastic member 31 is fitted to a protrusion 33a provided at the front end of the inner surface of the knob body 33, and the rear surface of the elastic member 31 is used as a front end edge of the lateral fin 21a. The front end edges of the lateral fins 21a are appropriately pressed by contacting. Thereby, when the operation knob 30 is fitted, the operation knob 30 is further prevented from rattling with respect to the lateral fin 21a, and the operation knob 30 can be operated smoothly.

それとともに、操作ノブ３０の操作時には適度な摺動抵抗が発生するため、良好な操作性が得られるとともに、操作ノブ３０を横フィン２１ａの任意の位置で確実に停止させて、その位置を安定して維持することができる。この場合、操作ノブ３０の摺動抵抗は、弾性部材３１の弾性力を変えることによって、容易に調整することができる。なお、本実施形態において、弾性部材３１はシリコンゴムで構成されているが、本発明はこれに限定されず、弾性部材３１としてコイルスプリングや板バネなどを利用することができる。 At the same time, an appropriate sliding resistance is generated when the operation knob 30 is operated, so that good operability is obtained, and the operation knob 30 is reliably stopped at an arbitrary position of the lateral fin 21a to stabilize the position. Can be maintained. In this case, the sliding resistance of the operation knob 30 can be easily adjusted by changing the elastic force of the elastic member 31. In the present embodiment, the elastic member 31 is made of silicon rubber, but the present invention is not limited to this, and a coil spring, a leaf spring, or the like can be used as the elastic member 31.

前記アーム３５は、前方側から見え難いようにするために下方に傾斜して突設されており、２つのアーム３５の間に縦フィン１１ａに設けた係合ピン１５を挟持している。これにより、弾性部材３１を左右方向に操作することによって、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、アーム３５で挟持している縦フィン１１を左右に回動させるとともに、第１リンクバー１３で連結されたその他の縦フィン１１も連動して同じ方向に回動させることができる。 The arm 35 is provided so as to be inclined downward so as to be difficult to see from the front side, and an engagement pin 15 provided on the vertical fin 11 a is sandwiched between the two arms 35. As a result, by operating the elastic member 31 in the left-right direction, the vertical fin 11 sandwiched by the arm 35 is rotated left and right as shown in FIGS. The other vertical fins 11 connected by the bar 13 can be interlocked and rotated in the same direction.

このような本実施形態の風向調整装置１において、操作ノブ３０が嵌着する横フィン２１ａは、射出成形を行うときの金型のパーティングライン４０が摺接部２７を含む全ての摺接部以外の部分に設定されている。即ち、横フィン２１ａのパーティングライン４０は、図３に示したように、横フィン２１ａの後端縁と、左右側縁と、摺接部２７以外の前端縁と、フィン表面側及びフィン裏面側の平面部とに設定されており、特に、フィン表面側及びフィン裏面側の平面部では摺接部２７を迂回するようにパーティングライン４０が設定されている。 In such a wind direction adjusting device 1 of this embodiment, the horizontal fins 21a to which the operation knob 30 is fitted are all slidable contact parts including the slidable contact parts 27 of the parting line 40 of the mold when performing injection molding. It is set to a part other than. That is, as shown in FIG. 3, the parting line 40 of the horizontal fin 21a includes the rear end edge of the horizontal fin 21a, the left and right side edges, the front end edge other than the sliding contact portion 27, the fin surface side, and the fin back surface. In particular, the parting line 40 is set so as to bypass the sliding contact portion 27 in the plane portions on the fin surface side and the fin back surface side.

この場合、横フィン２１ａの射出成形を行う成形装置の金型構造は、図４及び図５に断面図で示したように、横フィン２１ａの上面側に配される第１分割型４１と、下面側に配される第２分割型４２と、前端縁側の左右の切欠き２８に挟まれた部分に配される第３分割型４３とにより形成されており、その金型構造を簡単に構成することができる。 In this case, the mold structure of the molding apparatus for performing the injection molding of the horizontal fins 21a includes a first split mold 41 disposed on the upper surface side of the horizontal fins 21a, as shown in cross-sectional views in FIGS. It is formed by a second split mold 42 disposed on the lower surface side and a third split mold 43 disposed in a portion sandwiched between the left and right cutouts 28 on the front end edge side, and the mold structure is simply configured. can do.

このような３つの分割型４１〜４３を用いて射出成形された横フィン２１ａは、パーティングライン４０が全ての摺接部以外の非摺接部に設定されるため、横フィン２１ａの成形時に摺接部２７内に成形不良となるバリやグイチが発生することはなく、摺接部２７の表面を凹凸がない平らな面状態に形成することができる。特に本実施形態では、射出成形を行う際に、第３分割型４３のキャビティ面を鏡面に仕上げてから横フィン２１ａの成形を行うことにより、摺接部２７の表面を鏡面状態に形成することができる。 The horizontal fin 21a injection-molded using such three divided molds 41 to 43 is set so that the parting line 40 is set to a non-sliding contact portion other than all the sliding contact portions. There is no occurrence of burrs or gussets that are poorly formed in the sliding contact portion 27, and the surface of the sliding contact portion 27 can be formed in a flat surface state having no irregularities. In particular, in the present embodiment, when injection molding is performed, the surface of the sliding contact portion 27 is formed into a mirror surface state by finishing the cavity surface of the third split mold 43 into a mirror surface and then forming the horizontal fins 21a. Can do.

このため、本実施形態における横フィン２１ａは、分割型４１〜４３の成形ショット回数の違いによって摺接部２７の表面状態が変化することはない。また、摺接部２７に対しては成形後に切削や研磨などの後加工を行う必要がないため、射出成形によって得られた摺接部２７の表面状態が変化することもない。従って、本実施形態の風向調整装置１は、分割型４１〜４３が古くなって横フィン２１ａのパーティングライン４０に沿ってバリやグイチが発生したとしても、摺接部２７は常に安定した表面状態を確保することができる。 For this reason, the surface state of the sliding contact part 27 does not change in the horizontal fin 21a in the present embodiment due to the difference in the number of molding shots of the split dies 41 to 43. Further, since it is not necessary to perform post-processing such as cutting and polishing after the molding on the sliding contact portion 27, the surface state of the sliding contact portion 27 obtained by injection molding does not change. Therefore, in the wind direction adjusting device 1 of the present embodiment, even if the split dies 41 to 43 become old and burrs and gussets occur along the parting line 40 of the lateral fin 21a, the sliding contact portion 27 always has a stable surface. A state can be secured.

これにより、この摺接部２７に弾性部材３１を当接させて嵌着した操作ノブ３０は、例えば図２（ａ）〜（ｃ）に示したように左右に操作して上流側ルーバの縦フィン１１の向きを変える際に、所望の大きさの摺動抵抗が確実に得られるため、良好な操作性を安定して確保することができ、製品毎に操作ノブ３０の操作性にバラツキが生じることはない。 As a result, the operation knob 30 fitted with the elastic member 31 in contact with the sliding contact portion 27 is operated left and right as shown in FIGS. 2A to 2C, for example. When the direction of the fins 11 is changed, a sliding resistance of a desired size can be obtained with certainty, so that good operability can be secured stably, and the operability of the operation knob 30 varies from product to product. It does not occur.

なお、横フィン２１ａのパーティングライン４０に沿ってバリやグイチが発生した場合、これらの成形不良はカッター等で切削したり、ヤスリ等で研磨することによって容易に除去して仕上げることができ、これにより、横フィン２１ａの外観や触感を良好にして、風向調整装置１の品質を向上させることができる。 In addition, when burrs and guilloche occur along the parting line 40 of the horizontal fin 21a, these molding defects can be easily removed and finished by cutting with a cutter or polishing with a file. Thereby, the external appearance and tactile sensation of the horizontal fin 21a can be improved, and the quality of the wind direction adjusting device 1 can be improved.

またこの場合、横フィン２１ａの摺接部２７の両脇には前述のように切欠き２８が形成されていて、摺接部２７の前端縁と摺接部２７以外の前端縁とが互いに離間しているため、後加工時に摺接部２７を誤ってカッターやヤスリ等で傷付けることを効果的に防ぐことができる。従って、本実施形態では、摺接部２７の良好な表面状態をより確実に確保することができるとともに、後加工の作業性を向上させることができる。 In this case, the notches 28 are formed on both sides of the sliding contact portion 27 of the horizontal fin 21a as described above, and the front end edge of the sliding contact portion 27 and the front end edge other than the sliding contact portion 27 are separated from each other. Therefore, it is possible to effectively prevent the sliding contact portion 27 from being damaged by a cutter, a file, or the like during post-processing. Therefore, in the present embodiment, a good surface state of the sliding contact portion 27 can be ensured more reliably, and workability of post-processing can be improved.

更に、操作ノブ３０の内面後部側には、前述のように係合凹部３６が設けられており、この係合凹部３６の深さは、係合突条２５の高さよりも大きく設定されている。これにより、例えばパーティングライン４０に沿ってバリやグイチが横フィン２１ａの係合突条２５の突端部に生じても、そのバリやグイチを除去すれば、係合突条２５の突端部が操作ノブ３０と接触することはないので、操作ノブ３０の操作性に影響を与えることはない。 Further, as described above, the engaging recess 36 is provided on the inner surface rear side of the operation knob 30, and the depth of the engaging recess 36 is set to be larger than the height of the engaging protrusion 25. . Thereby, for example, even if burrs or gussets occur along the parting line 40 at the projecting ends of the engaging ridges 25 of the lateral fins 21a, if the burrs or gushes are removed, the projecting ends of the engaging ridges 25 are Since there is no contact with the operation knob 30, the operability of the operation knob 30 is not affected.

その上、本実施形態では、操作ノブ３０が、弾性部材３１の左右に摺接部２７と接触しない非摺動部を有しているため、横フィン２１ａの表面側及び裏面側の平面部に設定されたパーティングライン４０を容易に覆い隠して外部から見えなくすることができ、風向調整装置１の外観品質を向上させることができる。 In addition, in the present embodiment, the operation knob 30 has non-sliding portions that do not come into contact with the sliding contact portions 27 on the left and right sides of the elastic member 31, so The set parting line 40 can be easily covered and made invisible from the outside, and the appearance quality of the wind direction adjusting device 1 can be improved.

なお、本発明は、上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。例えば、風向調整装置に配設される縦フィンや横フィンの数や材質、また、操作ノブが嵌着される位置などは特に限定されず、任意に変更することが可能である。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible as long as it has substantially the same configuration as the present invention and exhibits the same effects. is there. For example, the number and material of the vertical fins and horizontal fins arranged in the wind direction adjusting device, the position where the operation knob is fitted, and the like are not particularly limited, and can be arbitrarily changed.

更に、前記実施形態の風向調整装置１において、下流側ルーバ２０の横フィン２１は上下に回動可能に配されているが、本発明は、下流側ルーバの横フィンが回動しない風向調整装置にも同様に適用することが可能であり、更には、上流側ルーバに横フィンを軸支するとともに下流側ルーバに縦フィンを軸支した風向調整装置にも適用することができる。 Further, in the wind direction adjusting device 1 of the above embodiment, the horizontal fins 21 of the downstream louver 20 are arranged so as to be pivotable up and down, but the present invention is directed to the wind direction adjusting device in which the horizontal fins of the downstream louver do not rotate. It is also possible to apply to a wind direction adjusting device in which a horizontal fin is pivotally supported on the upstream louver and a vertical fin is pivotally supported on the downstream louver.

本発明の風向調整装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the wind direction adjusting device of this invention. 同風向調整装置の横断面図である。It is a cross-sectional view of the same wind direction adjusting device. 同風向調整装置の操作ノブ及び下流側フィンの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the operation knob and downstream fin of the same wind direction adjusting device. 図３に示したＩＶ−ＩＶ線の線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV shown in FIG. 3. 図３に示したＶ−Ｖ線の線断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV shown in FIG. 3.

符号の説明Explanation of symbols

１風向調整装置
２インストルメントパネル
３空気吹出口
１０上流側ルーバ
１１（１１ａ）縦フィン
１２係止突部
１３第１リンクバー
１４穴部
１５係合ピン
２０下流側ルーバ
２１，２１ａ横フィン
２２係止突部
２３第２リンクバー
２４スペーサ
２５係合突条
２６ガイド突条
２７摺接部
２８切欠き
２９ａ，２９ｂ ***部
３０操作ノブ
３１弾性部材
３２内部空間
３３ノブ本体
３３ａ突起
３４フィニッシャ
３５アーム
３６係合凹部
４０パーティングライン
４１第１分割型
４２第２分割型
４３第３分割型 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wind direction adjusting device 2 Instrument panel 3 Air blower outlet 10 Upstream louver 11 (11a) Vertical fin 12 Locking protrusion 13 First link bar 14 Hole 15 Engagement pin 20 Downstream louver 21, 21a Horizontal fin 22 Engagement Stop projection 23 Second link bar 24 Spacer 25 Engagement projection 26 Guide projection 27 Slide contact portion 28 Notch 29a, 29b Raised portion 30 Operation knob 31 Elastic member 32 Internal space 33 Knob body 33a Projection 34 Finisher 35 Arm 36 Engaging recess 40 Parting line 41 1st division type 42 2nd division type 43 3rd division type

Claims

空気吹出口(3)の開口端部に、少なくとも１枚の合成樹脂製の上流側フィン(11)を回動自在に有する上流側ルーバ(10)と、前記上流側ルーバ(10)の下流側に前記上流側フィン(11)と直交するように少なくとも１つの合成樹脂製の摺動操作ガイド部材(21a)とを配し、前記摺動操作ガイド部材(21a)に操作ノブ(30)を摺動可能に嵌着し、前記操作ノブ(30)を前記摺動操作ガイド部材(21a)に沿って摺動させることにより、前記上流側フィン(11)の向きを変えて前記空気吹出口(3)から吹き出される空気の風向を調整する風向調整装置(1)であって、
前記摺動操作ガイド部材(21a)は、その下流側先端部の一部に配されて前記操作ノブ(30)が摺接する摺接部(27)と、前記操作ノブ(30)が摺接しない非摺接部とを有し、
前記摺動操作ガイド部材(21a)のパーティングライン(40)は、前記摺動操作ガイド部材(21a)の下流側先端部に有する前記摺接部(27)の外周を回るように前記摺動操作ガイド部材(21a)の表面側及び裏面側の平面部に少なくとも設定され、
前記操作ノブ(30)は、前記摺動操作ガイド部材(21a)の下流側先端部に有する前記摺接部(27)を摺動する摺動部と、同摺動部の摺動方向の前方側と後方側に前記摺接部(27)に接触しない非摺動部とを有し、且つ、前記摺動操作ガイド部材(21a)の表面側及び裏面側の平面部に設定された前記パーティングライン(40)を覆い隠すように構成されてなる、
ことを特徴とする風向調整装置。 An upstream louver (10) having at least one synthetic resin-made upstream fin (11) at the opening end of the air outlet (3), and a downstream side of the upstream louver (10) At least one synthetic resin sliding operation guide member (21a) is arranged so as to be orthogonal to the upstream fin (11), and an operation knob (30) is slid onto the sliding operation guide member (21a). The air blowing port (3) is movably fitted and the operation knob (30) is slid along the sliding operation guide member (21a) to change the direction of the upstream fin (11). A wind direction adjusting device (1) for adjusting the wind direction of the air blown from
The sliding operation guide member (21a) is arranged at a part of the distal end portion on the downstream side thereof , and the sliding contact portion (27) to which the operating knob (30) is slidably contacted, and the operating knob (30) is not slidably contacted. A non-sliding portion,
The sliding line (40) of the sliding operation guide member (21a) is slid so as to go around the outer periphery of the sliding contact portion (27) at the downstream end of the sliding operation guide member (21a). At least set on the front and back plane portions of the operation guide member (21a),
The operation knob (30) includes a sliding portion that slides on the sliding contact portion (27) at the downstream end portion of the sliding operation guide member (21a), and a front portion in the sliding direction of the sliding portion. A non-sliding portion that does not contact the sliding contact portion (27) on the side and the rear side, and the party set on the front and back plane portions of the sliding operation guide member (21a) Configured to conceal the wing line (40),
A wind direction adjusting device characterized by that.

前記パーティングライン(40)は、前記摺動操作ガイド部材(21a)の前記摺接部(27)以外の少なくとも一部の下流側先端部と、左右側縁部と、上流側先端部とにも設定されてなる、
請求項１記載の風向調整装置。 The parting line (40) is formed on at least a part of the downstream front end portion of the sliding operation guide member (21a) other than the sliding contact portion (27), the left and right side edge portions, and the upstream front end portion. Is also set,
The wind direction adjusting device according to claim 1.

前記摺動操作ガイド部材(21a)は、前記下流側先端部の前記摺接部(27)の両端に切欠き(28)を有してなる請求項１又は２記載の風向調整装置。 The wind direction adjusting device according to claim 1 or 2, wherein the sliding operation guide member (21a) has notches (28) at both ends of the sliding contact portion (27) of the downstream end portion.

前記操作ノブ(30)は、その内面前方部に弾性部材(31)を備え、
前記弾性部材(31)は、前記摺動操作ガイド部材(21a)の前記摺接部(27)に押圧した状態で摺接してなる、
請求項１〜３のいずれかに記載の風向調整装置。 The operation knob (30) includes an elastic member (31) at an inner surface front portion thereof,
The elastic member (31) is in sliding contact with the sliding contact portion (27) of the sliding operation guide member (21a) in a pressed state.
The wind direction adjustment apparatus in any one of Claims 1-3 .