JP5086730B2 - 1 thread lock sewing hand stitch sewing machine - Google Patents
1 thread lock sewing hand stitch sewing machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP5086730B2 JP5086730B2 JP2007205813A JP2007205813A JP5086730B2 JP 5086730 B2 JP5086730 B2 JP 5086730B2 JP 2007205813 A JP2007205813 A JP 2007205813A JP 2007205813 A JP2007205813 A JP 2007205813A JP 5086730 B2 JP5086730 B2 JP 5086730B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- needle
- sewing
- hook
- dead center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
本発明は1本糸錠縫化ハンドステッチミシンに係り、特に縫糸が針の糸捕捉鉤へ確実に捕捉され、かつミシンベッド内空間で縫目形成を行ないピンポイント/サドルステッチと呼ばれる擬似ハンドステッチに適する1本糸錠縫化ハンドステッチミシンに関する。 The present invention relates to a single-thread locked hand-stitch sewing machine , and more particularly, a pseudo-hand stitch called a pinpoint / saddle stitch in which a sewing thread is surely captured by a needle thread catch and a stitch is formed in the space inside the sewing machine bed. The present invention relates to a hand-stitch sewing machine that is suitable for sewing .
1本の縫糸で被縫製体の一側上で交互に見えたり隠れたりするピンポイントステッチを形成し、手縫いの風合いをかもし出す縫目は、国際標準であるISO 4915 Stitch Type 104(チェーンステッチ)及びISO 4915 Stitch Type 209(サドルステッチ/ハンドステッチ)として規格化されている。 The seam that creates pinpoint stitches that can be seen and hidden alternately on one side of the workpiece with a single thread and that gives the texture of hand-sewing is the international standard ISO 4915 Stitch Type 104 (chain stitch) and It is standardized as ISO 4915 Stitch Type 209 (saddle stitch / hand stitch).
従来から、針に刺し通された1本の縫糸が刺し通された縫針、糸捕捉鉤を側設した鉤針、ルーパー及びスプレッダーを用いて、“104”縫目をピンポイントステッチ(擬似ハンドステッチ)として形成し、星縫等の布ズレを防止するピンポイント縫いミシンが知られている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, pinpoint stitching (pseudo hand stitch) on the “104” seam using a sewing needle pierced by a single needle thread, a heel needle with a thread catching side, a looper and a spreader There is known a pinpoint sewing machine that is formed as described above and prevents fabric shift such as star stitching (for example, see Patent Document 1).
このピンポイント縫いミシンは、1本の縫糸が刺し通された縫針と糸捕捉鉤を側設した鉤針を使用しているので、縫目ピッチは縫針と鉤針間の間隔に限定されるという欠点がある。 This pinpoint sewing machine has a drawback that the stitch pitch is limited to the interval between the sewing needle and the heel needle because the sewing needle through which one sewing thread is pierced and the heel needle side by side with the thread catching heel are used. is there.
また、このピンポイント縫いミシンにおいて、縫製時に、布の上側にはバルーンステッチが形成されるが、本来縫製されるピンポイントステッチが布の下側に形成されるので、作業者にとって目視できない状態で縫製作業が強いられることから、ピンポイント縫位置を確認することが困難となって正確な縫製ができないという欠点もある。 In addition, in this pinpoint sewing machine, a balloon stitch is formed on the upper side of the cloth at the time of sewing, but the pinpoint stitch that is originally sewn is formed on the lower side of the cloth. Since the sewing work is forced, it is difficult to confirm the pinpoint sewing position, and there is a disadvantage that accurate sewing cannot be performed.
また、このピンポイント縫いミシンにおける“104”縫目では、縫目を形成している縫糸を引張ることによって容易にほどけるので、上述した星縫等の布ズレを防止する機能を失ってしまうという欠点もある。 Further, the “104” stitch in this pinpoint stitching machine can be easily unwound by pulling the sewing thread forming the stitch, and therefore loses the function of preventing the above-described fabric misalignment such as star stitching. There are also drawbacks.
この欠点を解決するため、回転釜に内装されるボビンに巻装された1本の縫糸で、1本の糸捕捉鉤を側設した鉤針、糸掛けフック、糸捕捉鉤への縫糸案内スプレッダ及び天秤を用いて、“104”縫目に類似する擬似ピンポイントステッチを形成する擬似ハンドステッチ縫いミシンが提案されている(例えば、特許文献2参照)。 In order to solve this drawback, one sewing thread wound around a bobbin built in the rotary hook, a needle having a single thread catcher side, a thread hook, a thread guide spreader to the thread catcher, and A pseudo hand stitch sewing machine has been proposed that uses a balance to form a pseudo pinpoint stitch similar to a “104” seam (see, for example, Patent Document 2).
この擬似ハンドステッチ縫いミシンにおいて、縫製時に、布の上側には2重になった縫糸がハンドステッチ状に形成され、布の下側には錠縫縫目が形成される。しかしながら、この擬似ハンドステッチ縫いミシンでは、針の糸捕捉鉤への縫糸案内スプレッダは布を支える針板と回転釜の間に配置させる必要があるにも拘らず、天秤はその機能上、針板の直下に設置して、針板と回転釜の間に配置させ、かつ縫糸案内スプレッダを駆動する駆動機構を配置しなければならないので、限りあるミシンベッド内空間には、このような配置は具体的に実現できないものであった。 In this pseudo hand stitch sewing machine, when sewing, double stitched threads are formed in a hand stitch shape on the upper side of the cloth, and lock stitches are formed on the lower side of the cloth. However, in this pseudo hand stitch sewing machine, although the thread guide spreader for the needle thread catcher needs to be arranged between the needle plate supporting the cloth and the rotary hook, the balance is functionally connected to the needle plate. Must be placed between the needle plate and the rotary hook, and a drive mechanism for driving the thread guide spreader must be installed. Could not be realized.
また、この擬似ハンドステッチ縫いミシンでは、回転釜にくぐり込まれた縫糸が回転釜からくぐり出た縫糸を糸掛けフックで布の上方に引き上げなければならず、作業者は布上で、このような位置に手をもっていくことは極めて危険であり、布を移動する縫製作業に支障を来すという難点があった。 Moreover, in this pseudo hand stitch sewing machine, the thread threaded into the rotary hook has to be pulled up above the cloth by the thread hook, and the operator can do this on the cloth. It is extremely dangerous to take a hand in a proper position, and there is a problem that it hinders the sewing work for moving the cloth.
したがって、この擬似ハンドステッチ縫いミシンを実施することは不可能である。 Therefore, it is impossible to carry out this pseudo hand stitch sewing machine.
本発明は、このような従来の難点を解消するためになされたもので、縫糸が針の糸捕捉鉤へ確実に捕捉され、かつミシンベッド内空間で縫目形成を行ないピンポイント/サドルステッチと呼ばれる擬似ハンドステッチに適する1本糸錠縫化ハンドステッチミシンを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such a conventional problem, and the sewing thread is surely captured by the thread capturing rod of the needle, and the seam is formed in the space in the sewing machine bed. An object of the present invention is to provide a single-thread locked hand stitch sewing machine suitable for a pseudo hand stitch called.
本発明の原理は、糸捕捉鉤を側設され垂直方向に直線往復運動する鉤針、全回転する回転釜、水平方向に直線往復運動する偏倚子、糸引出作動子、糸を糸寄せする糸寄せ機構、及び楕円運動する送り歯を協働させて、縫糸を針の糸捕捉鉤へ確実に捕捉し、かつミシンベッド内空間で縫目形成を行なうことで、被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目をそれぞれ形成させることにある。 The principle of the present invention is that a thread catching rod is installed on a side and reciprocates linearly in the vertical direction, a rotary hook that rotates fully, a biaser that reciprocates linearly in the horizontal direction, a thread pulling actuator, By cooperating the mechanism and the feed dog that moves in an elliptical manner, the sewing thread is securely captured by the needle thread catch and the stitches are formed in the space inside the sewing machine bed, so that hand stitch stitching is performed on the surface of the workpiece. The purpose is to form lock stitches on the eyes and the back.
この目的を達成するため本発明の1本糸錠縫化ハンドステッチミシンは、
上死点から下降し針板に載置された被縫製体に貫通し、下死点から被縫製体から抜け出して上昇し、垂直方向に直線往復運動する第1ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、糸を捕捉し、第2ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、捕捉されていた糸を解放する糸捕捉鉤を側設した鉤針と、
針板の下方にあって糸が巻装され糸が糸出口から引き出される回転釜であって、第1ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、糸捕捉鉤で糸を捕捉した鉤針の上昇に伴って糸を糸締めすると共に、鉤針が第2ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、糸捕捉鉤で捕捉されていた糸を釜が回転して掬う剣先を有し、捕捉されていた糸を釜の回転によって釜の剣先で掬って糸捕捉鉤から解放し、解放された糸を釜が更に回転することにより釜にくぐり入れて釜に巻装されている糸に交錯させる回転釜と、
鉤針が第1ストロークにおいて上死点から下降し針板に載置された被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、針板の下方にあって糸が巻装され回転釜の糸出口から引き出され緊張されている糸を鉤針の下降とともに偏倚させた後、鉤針の上昇直前に復帰させることにより糸を鉤針に周接して糸捕捉鉤で捕捉する偏倚子と、
第2ストロークにおいて鉤針が上死点から下降し被縫製体に貫通する前に糸を糸寄せし、釜からくぐり出た糸を糸締めした後、緩められた糸を引き上げる糸寄せ機構と、
糸捕捉鉤が糸を捕捉する際に釜が回転することにより糸出口から引き出されている糸を糸締めする糸引出作動子と、
鉤針を第1ストロークにおいて被縫製体から抜け出して上昇させ上死点を通過する間に、被縫製体を1縫目ピッチ送りするとともに、鉤針を第2ストロークにおいて被縫製体から抜け出して上昇させ上死点を通過する間に、被縫製体を1縫目間ピッチ送りする送り歯とを備え、これにより被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目がそれぞれ形成される。
In order to achieve this object, the single thread lock hand stitch sewing machine of the present invention is
It descends from the top dead center, penetrates the body to be sewn placed on the needle plate, rises out of the body to be sewn from the bottom dead center, and descends from the top dead center in the first stroke that linearly reciprocates vertically. The thread is caught when it penetrates the sewing body and rises from the bottom dead center, and it is caught when it descends from the top dead center in the second stroke and penetrates the sewing body and rises from the bottom dead center. A side needle with a thread catcher to release the thread,
A rotary hook below the throat plate and wound with a thread, and the thread is pulled out from the thread outlet. When the first stroke is lowered from the top dead center, penetrates the sewing object, and rises from the bottom dead center In addition, the thread is tightened in accordance with the rise of the needle that has captured the thread with the thread catching needle, and the needle is lowered from the top dead center in the second stroke, penetrates the sewing object, and rises from the bottom dead center. The hook has a sword tip that rotates and catches the thread that has been caught by the thread catcher. The thread that has been caught is spun at the sword tip of the hook by the rotation of the hook to release it from the thread catcher. A rotating hook that passes through the hook and crosses the thread wound around the hook by rotating further,
When the heel needle descends from the top dead center in the first stroke and penetrates the sewing object placed on the needle plate and rises from the bottom dead center, the thread is wound under the needle plate and the rotary hook A biasing element that biases the thread pulled out from the thread outlet with the lowering of the hook needle and then returns immediately before the raising of the hook needle to return the thread to the hook needle and capture it with the thread catching hook;
A thread shifting mechanism that pulls the thread before the needle moves down from the top dead center in the second stroke and penetrates the workpiece, tightens the thread that has passed through the hook, and then pulls the loosened thread;
A thread pulling actuator for tightening the thread drawn from the thread outlet by rotating the hook when the thread catching rod catches the thread;
While the heel needle is pulled out of the sewing body in the first stroke and raised and passes the top dead center, the sewing body is fed by the first stitch pitch, and the heel needle is pulled out of the sewing body and raised in the second stroke. While passing through the dead point, it is provided with a feed dog that feeds the workpiece to be pitched by one stitch, whereby hand stitch stitches are formed on the surface of the workpiece, and lock stitches are formed on the back surface.
本発明の1本糸錠縫化ハンドステッチミシンによれば、縫糸が針の糸捕捉鉤へ確実に捕捉され、かつミシンベッド内空間で1本糸錠縫化縫目形成を行ないピンポイント/サドルステッチと呼ばれる擬似ハンドステッチに適する縫製ができる。 According to the single-thread locked hand-stitch sewing machine of the present invention, the sewing thread is surely captured by the needle thread catching ridge, and a single-thread locked seam is formed in the space inside the sewing machine bed. Sewing suitable for a pseudo hand stitch called a stitch can be performed.
更に、本発明の1本糸錠縫化ハンドステッチミシンによれば、被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目がそれぞれ形成されるので、作業者にとって表面にハンドステッチ縫目を目視できる状態で縫製作業が行なわれ、ハンドステッチ縫位置を確認できることから正確な縫製ができる。 Furthermore, according to the single thread lock hand stitch sewing machine of the present invention, the hand stitch stitches are formed on the surface of the workpiece, and the lock stitches are formed on the back surface. Sewing work is performed in a state where the eyes can be seen, and the hand stitch sewing position can be confirmed, so that accurate sewing can be performed.
また、本発明の1本糸錠縫化ハンドステッチミシンによれば、被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目がそれぞれ形成されるので、1本糸錠縫化縫目を形成している縫糸を引っ張ることによって容易にほどけることがないので、強固な縫製が得られる。 Further, according to the single thread lock hand stitch sewing machine of the present invention, the hand stitch stitches are formed on the surface of the material to be sewn and the lock stitches are formed on the back surface. Since it is not easily unwound by pulling the sewing thread forming the thread, firm sewing can be obtained.
以下、本発明の1本糸錠縫化ハンドステッチミシンを実施の最良の形態例について図面に基き説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The best mode for carrying out a single-thread locked hand stitch sewing machine of the present invention will be described below with reference to the drawings.
本発明の1本糸錠縫化ハンドステッチミシンは図1、図2に示すように、アーム2及びベッド3からなるフレーム1に、糸捕捉鉤10aを側設し垂直方向に直線往復運動して被縫製体21に縫糸20を刺し通す鉤針10、水平方向において全回転して縫糸20を交差させ縫目を作る回転釜200、水平方向で直線往復運動して縫糸20を鉤針10に周接して糸捕捉鉤10aで捕捉させる偏倚子16、糸捕捉鉤13aで捕捉された縫糸20が糸弛み状態の時に、鉤針13の針先と被縫製体の間でクランク運動して、その糸弛み状態の縫糸20を糸寄せ15で糸寄せする糸寄せ機構600、水平方向で直線往復運動して縫糸20に弛みを与えたり縫目を引き締めたりする糸引出作動子17、及び楕円運動して被縫製体21を送り出す送り歯601等が装着され、回転釜200に巻装された1本の縫糸20で被縫製体21の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目をそれぞれ形成させるミシンである。なお、本明細書において、「周接」とはある部位の周りに接していることを意味する。また、本明細書において、「巻装」とは巻かれた状態で装着されていることを意味する。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the single-stitched hand stitch sewing machine of the present invention has a
アーム2には上軸5、ベッド3には下軸6が、それぞれ軸方向が水平方向に設置されている。上軸5は上軸前メタル51及び上軸後メタル52(図7参照)でアーム2に回動自在に設置され、下軸6は下軸前メタル61及び下軸後メタル62(図7参照)でベッド3に回動自在に設置されている。
The arm 2 is provided with an
上軸5の一端には従動プーリ4が設けられモータMにより無端ベルトである駆動ベルトMBを介して駆動され、上軸5の他端には鉤針10を駆動する鉤針駆動機構100の釣合錘101が設けられている。また、上軸5の従動プーリ4に近傍する部位には下軸6を介して送り歯401を楕円運動させる布送り機構400及び回転釜200を駆動する上軸タイミングプーリ8が設けられている。この上軸5の上軸タイミングプーリ8に近傍する部位には偏倚子16及び糸引出作動子17を直線往復運動させる偏倚子・糸引出作動子駆動機構500を駆動する円筒カム501が設けられている。さらに、上軸5の釣合錘101及び円筒カム501間には、糸寄せ15をクランク運動させる糸寄せ機構600を駆動するかさ歯車(bevel gear)607の第1歯車607Aが設けられている。
A driven
鉤針駆動機構100は、鉤針10を、上死点から下降し針板13に載置された被縫製体21に貫通し、下死点から被縫製体21から抜け出して上昇し、垂直方向に直線往復運動する第1ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体21に貫通し、下死点から上昇する際に、縫糸20を糸捕捉鉤10aで捕捉し、第2ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体21に貫通し、下死点から上昇する際に、糸捕捉鉤10aで捕捉されていた縫糸20を解放することができる機構構成である。なお、本明細書において、「鉤針10の第1ストローク」とは鉤針10が針上死点→針下死点→針上死点に至るまでの1針目、「鉤針10の第2ストローク」とは鉤針10が針上死点→針下死点→針上死点に至るまでの2針目のことを意味する。この鉤針駆動機構100の近傍には、被縫製体21を針板13に押え付けるための押え金14を動作させる押え金駆動機構300が設けられている。
The heel
布送り機構400は、鉤針10を第1ストロークにおいて被縫製体21から抜け出して上昇させ上死点を通過する間に、送り歯401で被縫製体21を1縫目ピッチ送りするとともに、鉤針10を第2ストロークにおいて被縫製体21から抜け出して上昇させ上死点を通過する間に、送り歯401で被縫製体21を1縫目間ピッチ送りすることができる機構構成である。この布送り機構400は、送り歯401を上昇→前進→下降→後退という所謂送りの四工程運動をさせることで、鉤針10上で被縫製体21を布送りすることができる。
During the first stroke, the
回転釜200は、針板13の下方にあって縫糸20が巻装され縫糸20が糸出口209aから引き出される釜であって、第1ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体21に貫通し、下死点から上昇する際に、糸捕捉鉤10aで縫糸20を捕捉した鉤針10の上昇に伴って縫糸20を糸締めすると共に、鉤針10が第2ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体21に貫通し、下死点から上昇する際に、糸捕捉鉤10aで捕捉されていた縫糸20を釜が回転して掬う剣先201aを有し、捕捉されていた縫糸20を釜の回転によって釜の剣先201aで掬って糸捕捉鉤10aから解放し、解放された縫糸20を釜が更に回転することにより釜にくぐり入れて釜に巻装されている縫糸20に交錯させることができる機構構成である。このように構成された回転釜200は、下軸6の回転運動を伝達するねじ歯車202によって駆動することができる。
The
偏倚子・糸引出作動子駆動機構500は、円筒カム501のカム溝501aに沿って偏倚子16を水平方向で直線往復運動させる機構構成で、偏倚子16を、鉤針10が第1ストロークにおいて上死点から下降し針板13に載置された被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、針板13の下方にあって縫糸20が巻装され回転釜200の糸出口209aから引き出され緊張されている縫糸20を鉤針10の下降とともに偏倚させた後、鉤針10の上昇直前に復帰させることにより縫糸20を鉤針10に周接して糸捕捉鉤10aで捕捉することができるように動作させる。なお、偏倚子16の先端には、縫糸20を引っ掛けて偏倚させるための凹部16aが形成されている。
The bias / yarn withdrawal
また、偏倚子・糸引出作動子駆動機構500は、円筒カム501のカム溝501aに沿って糸引出作動子17を水平方向で直線往復運動させる機構構成で、糸引出作動子17を、回転釜200が回転することにより当該回転釜200の糸出口209aから引き出されている縫糸20を糸締めすることができるように動作させる。この糸引出作動子17は、糸捕捉鉤10aで捕捉されていた縫糸20が回転釜200の剣先201aで掬われた後、回転釜200の糸出口209aから引き出されている縫糸20を引っ掛け、回転釜200から引出して糸締めし、糸捕捉鉤10aで縫糸20を捕捉した後、引っ掛けている縫糸20を釈放する機能を有している。なお、糸引出作動子17の先端には、縫糸20を引っ掛けるための糸掛け部17aが形成されている。
Further, the biasor / yarn withdrawal
糸寄せ機構600は、糸寄せ15をクランク運動させる機構構成で、糸寄せ15を、第2ストロークにおいて鉤針10が上死点から下降し被縫製体に貫通する前に縫糸20を糸寄せし、回転釜200からくぐり出た縫糸20を糸締めした後、緩められた縫糸20を引き上げることができるように動作させる。具体的には図3に示すように、上軸5が1回転する間に糸寄せ15のL字形に形成された先端部15aを移動軌跡MLの楕円運動により押え金14上で1周させるもので、上下方向に直線運動する鉤針10に干渉することなく糸寄せ15の先端部15aを楕円運動させることができる。このような糸寄せ機構600を備えるのは、鉤針10の第2ストロークにおいて当該鉤針10が下降していくと、鉤針10の針先と被縫製体21との間で鉤針10の糸捕捉鉤10aに捕捉された縫糸20が張った状態から弛んだ状態になって糸弛みができるので、その糸弛み状態の縫糸20を、下降する鉤針10の針先で刺し通してしまう虞があるからである。
The
このように構成された1本糸錠縫化ハンドステッチミシンは、鉤針10、回転釜200、偏倚子16、糸寄せ15、糸引出作動子17及び送り歯401の協働によって被縫製体21の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目を跳び縫いセットとして形成し、鉤針10の第1ストロークにおいて送り歯401により被縫製体21をハンドステッチ縫目のための縫目ピッチ送りし、鉤針10の第2ストロークにおいて送り歯401により被縫製体21をハンドステッチ縫目間のための縫目間ピッチ送りするものである。
The single-thread lock sewing hand stitch sewing machine configured in this way has the
このような1本糸錠縫化ハンドステッチミシンの動作を、1本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法を中心にして図4(A)〜(H)、図5に基づき説明する。図4(A)〜図4(H)は鉤針10、回転釜200、偏倚子16、糸寄せ15及び糸引出作動子17の動作説明図で、図5は鉤針10、回転釜200、糸寄せ15、偏倚子16、送り歯401、蓋針12及び糸引出作動子17のモーションダイヤグラムである。なお、蓋針12の機構構成及び動作については、この動作説明においては省略する。この動作説明において、方向を示す場合には図4(A)〜図4(H)を正面から見た状態で説明する。また、図4(A)〜図4(H)においては、送り歯401及び被縫製体の図示を省略している。
The operation of such a single thread lock hand stitch sewing machine will be described with reference to FIGS. 4A to 4H and FIG. 4 (A) to 4 (H) are operation explanatory views of the
また、図4(A)〜図4(H)においては、便宜上、縫糸20が糸捕捉鉤10aに捕捉されていない鉤針10が上死点に位置する状態で、且つ回転釜200の剣先201aが図中において上下方向の上方に位置している状態(図4(A))から動作説明を行うものとする。この図4(A)の状態においては、回転釜200は停止した状態、糸引出作動子17は回転釜200の糸出口209aを介して縫糸20を引き出すために後退(図中、右方向移動)している状態、送り歯401は縫目間送り状態であり、偏倚子16は最後退点(図中、最右点)に位置している。被縫製体の送り方向は手前から奥方向に向かうものとする。
4A to 4H, for the sake of convenience, the
また、図5においては、プーリ4が2回転で跳び縫いセットとして形成するので、縫製の1サイクルは上軸5の回転における720度で示され、図4(A)は上軸5が0度(720度)の状態、図4(B)は上軸5が60度の状態、図4(C)は上軸5が180度の状態、図4(D)は上軸5が270度の状態、図4(E)は上軸5が360度の状態、図4(F)は上軸5が410度の状態、図4(G)は上軸5が540度の状態、図4(H)は上軸5が610度の状態とする。なお、図4(I)は図4(B)における動作詳細図である。上軸5が0度で鉤針10は上死点、180度で鉤針10は下死点、360度で鉤針10は上死点、540度で鉤針10は下死点となる。
In FIG. 5, since the
また、回転釜200の剣先201aは上軸5が1回転する間に2回転するように設定されている。なお、図4(A)〜図4(H)において鉤針10の糸捕捉鉤10aは左側に開口部が向くように形成されている。
Further, the
図1において、モータMにより駆動ベルトMBを介して駆動される従動プーリ4が、鉤針10側より見て時計方向に回転すると、上軸5の回転により鉤針駆動機構100、布送り機構400、回転釜200、偏倚子・糸引出作動子駆動機構500及び糸寄せ機構600が駆動する。鉤針駆動機構100が駆動すると鉤針10を垂直方向に直線往復運動させ、布送り機構400が駆動すると送り歯401を送りの四工程運動させ、回転釜200が駆動すると剣先201aを回転運動させ、偏倚子・糸引出作動子駆動機構500が駆動すると偏倚子16及び糸引出作動子17をそれぞれ個別に水平方向に直線往復運動させ、糸寄せ機構600が駆動すると糸寄せ15を楕円運動させる。
In FIG. 1, when the driven
このように動作する鉤針10、送り歯401、回転釜200、偏倚子16、糸引出作動子17及び糸寄せ15は下記のように協働して、1本の縫糸20で被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目をそれぞれ形成させる。
The
(a):垂直方向に直線往復運動する鉤針10が第1ストロークにおいて上死点(上軸5:0度)から下降し針板13に載置された被縫製体に貫通し(図4(A)〜図4(C)、図5)、下死点(上軸5:180度)から上昇する際に、針板13の下方にあって縫糸20が巻装された回転釜200の糸出口209aから引き出され緊張されている縫糸20を鉤針10の下降とともに偏倚子16で偏倚させた後、鉤針10の上昇直前に復帰させることにより縫糸20を鉤針10に周接して糸捕捉鉤10aで捕捉する(図4(D)、図5)。
(A): The scissors needle 10 that linearly reciprocates in the vertical direction descends from the top dead center (upper shaft 5: 0 degrees) in the first stroke and penetrates the sewing object placed on the needle plate 13 (FIG. 4 ( A) to FIG. 4 (C), FIG. 5), the thread of the
この際、回転釜200の糸出口209aから引き出されている縫糸20は糸引出作動子17によって引き出されている。また、縫糸20を鉤針10に周接するには図4(I)の(a)、(b)に示すように、鉤針10が上死点から偏倚子16が水平方向に直線往復運動する位置まで降下するまでに、偏倚子16が最も前進している位置から縫糸20を鉤針10に周接可能な位置まで後退させることで達成することができる。また、糸引出作動子17は鉤針10が被縫製体21に刺さる前に最前進で停止する(上軸5:180度)(図5)。蓋針12は鉤針10が被縫製体21に刺さると開状態になる(図5)。送り歯401は鉤針10が被縫製体21に刺さる前に被縫製体21の布送りを停止する(図5)。さらに、糸寄せ15は図4(C)から図4(D)まで左方向に前進して鉤針10の位置よりも左側まで移動する。
At this time, the
(b):鉤針10を第1ストロークにおいて被縫製体21から抜け出して上昇させ上死点(上軸5:360度)を通過する間に、被縫製体21を送り歯401で1縫目ピッチ送りするとともに縫糸20を捕捉した鉤針10が上昇することにより引き上げる(図4(E)、図5)。
(B): During the first stroke, the
この際、糸引出作動子17は鉤針10が下死点(上軸5:180度)に到達してから縫糸20を繰り出しできるように後退を開始して糸緩め行う(図5)。蓋針12は、鉤針10が下死点(上軸5:180度)から上死点(上軸5:360度)に移動する際、当該鉤針10が針板13を通過した後に鉤針10の糸捕捉鉤10aを閉状態にして被縫製体21を鉤針10と共に通過する(図5)。送り歯401は鉤針10が上死点(上軸5:360度)を通過する直前に1縫目ピッチ送りを開始する(図5)。なお、偏倚子16は鉤針10が上死点(上軸5:360度)を通過すると、右退避位置に退避する(図5)。
At this time, the thread pull-out
(c):鉤針10が第2ストロークにおいて上死点から下降し被縫製体21に貫通する前に縫糸20を糸寄せする(図4(F)、図5)。具体的には、第2ストロークにおいて鉤針10が上死点から下降する際に糸捕捉鉤10aで捕捉された縫糸20を鉤針10の針先と被縫製体21の間で糸捕捉鉤10aの非開口方向に糸寄せする。これにより、糸捕捉鉤10aで捕捉された縫糸20が糸捕捉鉤10aから外れてしまうことを防ぐことができる。また、糸引出作動子17は鉤針10が上死点(上軸:360度)から下降しても糸緩めを行っているので、縫糸20が緩んで遊んでしまうことを防ぐために、糸寄せ15で縫糸20を糸寄せしている。
(C): The
この際、蓋針12は、鉤針10が被縫製体21から抜け出しているので、糸捕捉鉤10aを閉状態にしたままである(図5)。送り歯401は鉤針10が被縫製体21に貫通する前に1縫目ピッチ送りを停止する(図5)。偏倚子16は右退避位置に退避したままである(図5)。
At this time, the
(d):鉤針10が第2ストロークにおいて上死点(上軸5:360度)から下降し被縫製体21に貫通し(図4(G)、図5)、下死点(上軸5:540度)から上昇する際に、糸捕捉鉤10aで捕捉されていた縫糸20を回転釜200の剣先201aで掬うと共に、捕捉されていた縫糸20を回転釜200の回転によって糸捕捉鉤10aから解放する(図4(H)、図5)。
(D): The
この際、回転釜200は鉤針10が下死点(上軸5:540度)に到達すると、3回転目の直前に糸捕捉鉤10aで捕捉されていた縫糸20を剣先201aで掬う(図5)。糸引出作動子17は糸緩めを行ったままである。蓋針12は鉤針10が上死点から下降して被縫製体21を通過すると、鉤針10の糸捕捉鉤10aを開状態にする(図5)。送り歯401は停止したままである(図5)。偏倚子16は右退避位置に退避したままである(図5)。
At this time, in the
(e):回転釜200の剣先201aで掬われて解放された縫糸20を回転釜200が更に回転することにより回転釜200にくぐり入れて回転釜200に巻装されている縫糸20に交錯(interlace)させ、回転釜200からくぐり出た縫糸20を糸引出作動子17で糸締めする(図4(H)、図4(A)、図5)。
(E): The
この際、糸引出作動子17は鉤針10が被縫製体21から抜けると縫糸20を引き締めできるように後退するように摺動を開始するので、回転釜200からくぐり出た縫糸20を糸引出作動子17で糸締めした後、緩められた縫糸20を引き上げることになる(図5)。蓋針12は鉤針10が下死点から上昇して被縫製体21を通過すると、鉤針10の糸捕捉鉤10aを閉状態にする(図5)。送り歯401は鉤針10が上死点(上軸5:720度)を通過する直前に1縫目間ピッチ送りを開始する(図5)。偏倚子16は鉤針10が上死点(上軸5:720度)を通過する直前に縫糸20を偏倚させる方向である左方向に摺動を開始する(図5)。
At this time, the thread pull-out
(f):鉤針10を第2ストロークにおいて被縫製体21から抜け出して上昇させ上死点(上軸5:720度)を通過する間に、送り歯401で被縫製体21を1縫目間ピッチ送りする(図4(A)、図5)。
(F): During the second stroke, the
(g):(a)乃至(f)の工程を繰り返して被縫製体21の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目をそれぞれ形成する。
(G): The steps (a) to (f) are repeated to form hand stitch stitches on the surface of the
したがって、縫糸20が鉤針10の糸捕捉鉤10aへ確実に捕捉され、かつミシンベッド内空間で1本糸錠縫化縫目形成を行ないピンポイント/サドルステッチと呼ばれる擬似ハンドステッチに適する縫製ができる。また、被縫製体21の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目がそれぞれ形成されるので、作業者にとって表面にハンドステッチ縫目を目視できる状態で縫製作業が行なわれ、ハンドステッチ縫位置を確認できることから正確な縫製ができる。また、被縫製体21の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目がそれぞれ形成されるので、1本糸錠縫化縫目を形成している縫糸20を引っ張ることによって容易にほどけることはないので、強固な縫製が得られる。
Therefore, the
次に、上述した本発明の1本糸錠縫化ハンドステッチミシンの構成要素である鉤針駆動機構100、押え金駆動機構300、布送り機構400、回転釜200、偏倚子・糸引出作動子駆動機構500及び糸寄せ機構600の具体例の一例について説明する。
Next, the
鉤針駆動機構100は、鉤針10の第1ストロークにおいて鉤針10が被縫製体から抜け出した時に糸捕捉鉤10aで捕捉した縫糸20が外れないようにするために、蓋針12を備えている(以下、「鉤針・蓋針駆動機構100」という。)。
The heel
この鉤針・蓋針駆動機構100は図1、図2、図7、図8(A)、(B)、図9に示すように、アーム2に上端部110aがピン109で回動自在に連結されている針棒枠110に形成された上鉤針棒受110b及び下鉤針棒受110cの各穴に、鉤針棒9が垂直方向に直線往復運動可能な状態で挿入され、鉤針棒9の下端部に鉤針10が針留116とともに針止めネジ117で固定されている。また、上鉤針棒受110b及び下鉤針棒受110c間の鉤針棒9には針棒抱104が固定され、この針棒抱104に形成された軸部104aは針棒クランクロッド103の一端が回動自在に連結され、針棒クランクロッド103の他端は上軸5の他端に固着された釣合錘101にクランクロッドピン102によって回動自在に連結されている。したがって、針棒クランクロッド103が上軸5の回転により釣合錘101を介してクランク運動するので、鉤針10が針留116で固定された鉤針棒9が針棒抱104によって垂直方向に直線往復運動する。
As shown in FIGS. 1, 2, 7, 8 (A), (B), and FIG. 9, the needle / lid
また、鉤針10の糸捕捉鉤10aは、蓋針12によって開閉される。この蓋針12は蓋針留118に形成され、蓋針留118は針棒枠110に形成された上蓋針棒受110e及び下蓋針棒受110dの各穴に垂直方向に直線往復運動可能な状態で挿入された蓋針棒17の下端部に固定されている。また、上蓋針棒受110eの上部に位置する蓋針棒17には蓋針駆動駒108が固定され、この蓋針駆動駒108の腕部108aは上鉤針棒受110b及び下鉤針棒受110c間の鉤針棒9に移動可能に隙間を有して嵌められている。なお、この蓋針駆動駒108の腕部108aは針棒抱104の上部に位置しているので、針棒抱104が鉤針棒9と共に上昇すると、その腕部108aを介して蓋針駆動駒108も上昇させることができる。また、針棒枠110の平面部に対して蓋針駆動駒108の平面部が摺動可能に位置しているので、蓋針駆動駒108が固定された蓋針棒17は回転しないようになる。したがって、鉤針10の糸捕捉鉤10aを閉塞可能な位置から蓋針12がずれてしまうことを防ぐことができる。さらに、蓋針棒17の上端部には蓋針棒ばね掛け112が固定され、この蓋針棒ばね掛け112は針棒枠110に形成された蓋針棒ばね掛け110fに一端が固定された蓋針棒バネ115の他端が固定されるので、蓋針棒ばね掛け112は常時下方に引っ張られるようになっている。
Further, the
このように構成された鉤針・蓋針駆動機構100は、上軸5の回転により鉤針棒9が上昇した場合には図8(A)に示すように、針棒抱104が蓋針駆動駒108を蓋針棒バネ115の弾性力に抗して上昇させる。この際、鉤針10の上昇と共に蓋針12も上昇するので、図10(A)、図11(A)に示すように、鉤針10の糸捕捉鉤10aは蓋針12によって閉状態になる。即ち、鉤針10が下死点から上死点に向かっていくときに糸捕捉鉤10aは蓋針12によって閉塞されることになる。また、上軸5の回転により鉤針棒9が下降した場合には図8(B)に示すように、針棒抱104も下降するので、蓋針駆動駒108は蓋針棒バネ115の弾性力によって下降する。この際、蓋針12は蓋針駆動駒108が針棒枠110の上蓋針棒受110eに当接するので、図10(B)、図11(B)に示すように、鉤針10の糸捕捉鉤10aは開状態になる。即ち、鉤針10が被縫製体を貫通した後、糸捕捉鉤10は針板13の下方において蓋針12から開放されることになる。したがって、鉤針10及び蓋針12は図5のモーションダイヤグラムに示す移動軌跡で直線往復運動することができる。
As shown in FIG. 8 (A), the needle / lid
押え金駆動機構300は図1、図2、図7、図12に示すように、押え棒301が垂直方向に直線往復運動可能にアーム2に設置され、押え棒301の下端部に、押え金14が揺動自在に取り付けられた押え足302が押え止ネジ304で固定されている。また、押え棒301の上部には押え圧力調節ネジ308が固定され、押え圧力調節ネジ308はアーム2の上部に螺合されている。押え棒301には押え棒抱き305が固定され、押え棒抱き305とアーム2の下面との間には押え圧力調節バネ307が押え棒301に嵌めこまれている。この押え圧力調節バネ307による押え金14の被縫製体21に対する押圧力は押え圧力調節ネジ308を回すことによって調節できる。さらに、押え金14を上下させるために、押え棒抱き305に係合する押え上げレバー310がアーム2に固定された押え上げレバー軸309に回動自在に設けられている。押え上げレバー310を上昇させると押え棒抱き305が上昇し、下降させると押え棒抱き305が下降する。したがって、押え上げレバー310を上昇させて押え金14及び針板13間に空間を作り、被縫製体21を針板13上に載せたら押え上げレバー310を下降させて当該被縫製体21を押え金14で針板13に押し付けることで、被縫製体21を針板13上にセットすることができる。
1, 2, 7, and 12, the presser
布送り機構400は図1、図2、図13、図14に示すように、針板13の下方に設けられ、送り歯401が送り土台402の一端部に固定されている。送り土台402の他端部は、水平送り腕404の上端部に回動自在に連結されている送り土台連結軸403に固定されている。水平送り腕404の送り土台連結軸403が回動自在に連結されている部位の下方には水平送り軸416が突出するように回動自在に装着され、この水平送り腕404の下端部にはベッド3に突出するように固定された水平送り腕軸405の突出部分が回動自在に装着されている。なお、送り土台連結軸403、水平送り軸416及び水平送り腕軸405は、下軸6と軸方向が同一になっている。
As shown in FIGS. 1, 2, 13, and 14, the
また、水平送り軸416の突出部分の一端は水平送り二又417の水平送り軸駆動腕417aに回動自在に装着されている。この水平送り二又417は、上腕部417b、下腕部417c、上腕部417bと下腕部417cとを接続する腕接続部417dからなるコの字形に形成され、腕接続部417dの上腕部417b側に水平送り軸駆動腕417aが形成され、上腕部417bの先端に水平送り調節腕417eが形成されている。このように形成された水平送り二又417の上腕部417b及び下腕部417cの間には、下軸6の中間部に固定された三角カムからなる水平送りカム420がカム動作可能に嵌め込まれている。なお、下軸6の一端には、上軸5の上軸タイミングプーリ8によって回転する下軸タイミングプーリ204が固定されている。この下軸タイミングプーリ204は、上軸タイミングプーリ8と歯数が同数なので回転数が同一になる。
One end of the protruding portion of the
したがって、下軸6が回転すると、水平送り二又417が水平送りカム420により上下方向に揺動するので、水平送り二又417の水平送り軸駆動腕417aが水平送り軸416を水平方向に往復揺動する。水平送り軸416が水平方向に往復揺動すると、水平送り腕404が水平送り腕軸405を回動中心にして水平方向に往復揺動するので、送り歯401は送り土台402を介して水平方向で往復運動させることができる。
Accordingly, when the
さらに、下軸6の水平送りカム420が固定されている近傍の部位には偏心カムからなる上下送りカム414が固定されている。また、送り土台402の略中央部にねじ込まれている送り高さ調節ネジ412がナット413によって当該送り土台402に固定されている。この送り高さ調節ネジ412はネジ頭部412aが送り土台402の下方に突出するように位置し、上下送りカム414に当接するようになっている。また、送り土台402の送り歯401側には送り土台バネ408の一端が固定され、送り土台バネ408の一端は送り土台402の下方に位置するベッド3に固定されたバネ掛け410に固定され、送り歯401が送り土台402を介して常時下方に引っ張られるようになっている。
Further, a
したがって、下軸6が回転すると、上下送りカム414により送り土台402が送り高さ調節ネジ412を介して送り土台連結軸403を回動中心にして上下方向に往復揺動するので、送り歯401は送り土台402を介して上下方向で往復運動させることができる。
Accordingly, when the
このように、送り土台402を、水平送りカム420の三角カム運動及び上下送りカム414の偏心カム運動で動作させることで、送り土台402に固定された送り歯401は、上昇→前進→下降→後退という所謂送りの四工程運動をすることができる。したがって、送り歯401は図5のモーションダイヤグラムに示す移動軌跡で送りの四工程運動することができる。
In this way, by operating the
このように構成された布送り機構400には、送り歯401による被縫製体21の送り量を調節する送り量調節機構を備えている。この送り量調節機構は、フレーム1の従動プーリ4が配置された側に設けられた送り目調節ダイヤル436によって調節するものである。送り目調節ダイヤル436は、ベッド3に下軸6と軸方向が同一で回動自在に装着された送りダイヤル軸435の一端に固定され、送りダイヤル軸435の他端には偏心カムからなる送り目調節カム434が固定されている。この送り目調節カム434は、水平送り二又417の水平送り軸駆動腕417aによる水平方向の往復揺動量を調節する送り調節腕425の腕端が当接している。
The
この送り調節腕425は、2つの軸受431、431によってベッド3に下軸6と軸方向が同一で回動自在に装着された送り調節軸430に固定されている。なお、送り調節腕425の腕部には送り調節腕バネ427の一端が固定され、送り調節腕バネ427の他端は送り調節腕425の下方に位置するベッド3に固定されたバネ掛け428に固定され、送り調節腕425の腕端が常時下方に引っ張られるようになっている。
The
送り調節軸430の一端には溝423aが形成された送り調節桝423が固定されている。この送り調節桝423の溝423aには、水平送り二又417の水平送り調節腕417eに角駒軸421を介して固定された送り調節角駒422が摺動自在に嵌め込まれている。なお、送り調節桝423の溝423aは傾斜するように配置され、送り目調節ダイヤル436を回転させるとこの傾斜角度が変位することから、送り調節桝423の溝423a内で往復直線運動する送り調節角駒422の移動量が変位する。したがって、水平送り二又417の水平送り軸駆動腕417aによる水平方向の往復揺動量が変位するので、送り歯401による被縫製体21の送り量を調節することができる。なお、送り土台402においてナット413を緩めて送り高さ調節ネジ412の突出量を調節すると、上下方向の往復揺動量を調節することができるので、送り歯401による被縫製体21の適正な送り量を調節することができる。
A
回転釜200は図1、図2、図15、図16に示すように、縫糸20が巻装されるボビン212を内蔵する内釜207と、内釜207を回転自在に内装すると共に剣先201aを有する外釜201と、内釜207を回転止めする中釜押え213とを備えている。
1, 2, 15, and 16, the
内釜207は、ボビンケース212を収容するボビンケース収容部207aを有し、このボビンケース収容部207aにボビンケース212を取り外し自在に収容する。また、ボビンケース収容部207aの内側側面には、その湾曲に沿って形成された糸調子バネ208及び糸案内板209が重ねて固定されている。糸案内板209には糸出口209a及び糸案内溝209bが形成され、ボビンケース212から引き出される縫糸20は糸調子バネ208によって張力が付与される。
The
外釜201は、内釜205を収容する内釜収容部201bと、ベッド3に垂直方向に軸方向を向けて固定される釜軸205を回動可能に挿入するための釜軸穴201cが設けられた取付ボス部201dとを有し、内釜収容部201bの回転中心及び釜軸穴201cの回転中心は同心である。
The
中釜押え213は、ベッド3の回転釜200が配置される近傍に固定され、内釜205に形成された切欠部207bに当接することで、外釜201が回転しても内釜207の回転を阻止することができる。なお、図15、図16中、外釜201は左回転、即ち、反時計方向に回転するので、内釜205も外釜201と共に左回転しようとするが、切欠部207bが中釜押え213に当接するので、内釜207の回転を阻止することができる。
The
このような回転釜200の外釜201を回転させるために、下軸6の水平方向における回転運動を垂直方向における回転運動に変換するねじ歯車202を備えている。ねじ歯車202は、第1歯車202Aが下軸6の他端側に固定され、第2歯車202Bが外釜201の取付ボス部201dに回転中心が同心になるように設けられ、下軸6が1回転する間に外釜201を2回転させることができる。また、下軸6の一端に固定された下軸タイミングプーリ204と、上軸5に固定されたタイミングプーリ8とは、無端ベルトであるタイミングベルトTBが巻き掛けられている。なお、タイミングベルトTBは、アーム2及びベッド3を結合しているフレーム1の部位にテンション軸203によって回動自在に装着されたテンションローラ206で張力を制御されている。
In order to rotate the
このような構成の回転釜200は上軸5が回転すると、上軸タイミングプーリ8がタイミングベルトTBを介して下軸タイミングプーリ204が回転するので、下軸6が回転を開始する。下軸6が回転すると、ねじ歯車202の第1歯車202Aが外釜201の第2歯車202Bを全回転させることができる。したがって、回転釜200は図5のモーションダイヤグラムに示す移動軌跡で、鉤針1の1ストロークにおいて外釜201を水平方向において2回転させることができる。即ち、上軸5が1回転する間に外釜201は2回転することになる。なお、1本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法における、(e)回転釜200の剣先201aで掬われて解放された縫糸20を回転釜200が更に回転することにより回転釜200にくぐり入れて回転釜200に巻装されている縫糸20に交錯(interlace)させ、回転釜200からくぐり出た縫糸20を糸引出作動子17で糸締めする際、回転釜200に縫糸20をくぐり入れには、外釜201と内釜205との間に形成される隙間を利用する。即ち、外釜201と内釜205との間に形成される隙間に縫糸20をくぐり入れる。
When the
偏倚子・糸引出作動子駆動機構500は図1、図2、図17、図19(A)〜図(H)に示すように、円筒カム501のカム溝501aに沿って移動するカムフォロワ502のカム運動に基づき糸引出作動子17を水平方向で直線往復運動させるために、一端にカムフォロワ502が装着され他端に糸引出作動子17が連結され、上軸5から下軸6に向かって配置されている糸引出作動子駆動棹503と、糸引出作動子駆動棹503に連結され偏倚子駆動腕508を介して偏倚子16を水平方向で直線往復運動させる偏倚子制御腕506と、糸引出作動子17及び偏倚子16をベッド3内において下軸6の軸方向と同一方向に摺動させる偏倚子・糸引出作動子摺動台516とを備えている。なお、本明細書において、「摺動」とは接触状態ですり動かすことを意味する。
As shown in FIGS. 1, 2, 17, and 19 (A) to (H), the biasing / yarn withdrawal
円筒カム501のカム溝501aは、円筒面に1条の溝が2回転で1サイクルとなるように溝交叉点501bを有し、カムフォロワ502が溝交叉点501bから出発し1回転ずつその溝交叉点501bに戻るように形成されている。また、カム溝501aは溝交叉点501b部分を除き円筒カム501の円筒面に対して2つの溝が形成されることになる。なお、カムフォロワ502の形状は溝交叉点501bにおいて直進する溝方向から交叉する溝方向へ入り込まないように、平面形状が略長円形状で先端部は鋭角に形成されている。
The
糸引出作動子駆動棹503は、アーム2及びベッド3を結合しているフレーム1の部位に固定されている制御台507に突出して設けられた支持ピン507aに回動自在に装着するためのボス部503aが一端と他端との間に設けられ、他端には糸引出連結リンク514を介して糸引出作動子17の連結部となる後端17bが連結されている。この糸引出作動子駆動棹503は、カムフォロワ502が装着される一端が力点、糸引出作動子17が連結される他端が作用点、ボス部503aが支点となるように構成されている。
A thread pulling-out
偏倚子制御腕506は、長手方向が糸引出作動子駆動棹503と同一方向で、上端が制御台507の支持ピン507aに回動自在に挿入されている。なお、制御台507の支持ピン507aには、偏倚子制御腕506、座金505及び糸引出作動子駆動棹503が、偏倚子制御腕506、ワッシャ505、糸引出作動子駆動棹503の順番で挿入して装着されている。
The
また、糸引出作動子駆動棹503のボス部503aと他端との間には水平方向が長手方向になる長穴503bが形成され、偏倚子制御腕506の下端には偏倚子駆動腕508の一端と他端との間が連結ピン511で連結され、偏倚子駆動腕508の一端に突出するように設けられた支持ピン508aが、偏倚子制御腕506の上端と下端との間に形成された水平方向が長手方向になる長穴506aと共に糸引出作動子駆動棹503の長穴503bにも挿入されている。なお、糸引出作動子駆動棹503の長穴503bは、糸引出作動子駆動棹503が制御台507の支持ピン507aを中心に揺動しても偏倚子駆動腕508の支持ピン508aが引っ掛からないような弓形で形成されている。また、偏倚子制御腕506の長穴506aは、偏倚子制御腕506が制御台507の支持ピン507aを中心に揺動しても偏倚子駆動腕508の支持ピン508aが引っ掛からないような弓形で形成されている。このような偏倚子駆動腕508の他端には連結ピン508bが突出するように設けられ、偏倚子16の後端に上下方向が長手方向になる長穴16bに挿入されている。
Further, a
さらに、図17中において、偏倚子制御腕506の上端に右方向に延びるように形成されたバネ掛け腕506bと、このバネ掛け腕506bの下方のアーム2及びベッド3を結合しているフレーム1の部位に固定されているバネ掛け513とを偏倚子制御腕バネ512で連結することで、偏倚子制御腕バネ512の弾性力によりバネ掛け腕506bは常時下方に引っ張られるようになっている。したがって、偏倚子制御腕506は常時、時計方向に回転するように偏倚子制御腕バネ512で付勢されている。なお、偏倚子制御腕506には制御台507に向かって回転止めピン506cが設けられ、この回転止めピン506cが制御台507に形成された上下方向が長手方向になる長穴507bに移動可能に嵌め込まれているので、偏倚子制御腕506の偏倚子制御腕バネ512による時計方向への回転止め位置の位置決めとなる。
Further, in FIG. 17, a
また、偏倚子駆動腕508の偏倚子制御腕506との連結部に右方向に延びるように形成されたバネ掛け腕508cと、このバネ掛け腕508cの上方に位置する制御台507の右下端部に設けられたバネ掛け507cとを偏倚子駆動腕バネ510で連結することで、偏倚子駆動腕バネ510の弾性力により偏倚子駆動腕508は偏倚子駆動腕508の偏倚子制御腕506との連結部を回転中心にして常時、反時計方向に回転するように付勢されている。
Further, a spring hanging arm 508c formed to extend in the right direction at a connecting portion between the biasing
偏倚子・糸引出作動子摺動台516は、偏倚子16を縫製方向L(図1参照)に対して直交する方向の水平方向で直線往復運動させるための摺動長穴516aが形成され、偏倚子16を偏倚子・糸引出作動子摺動台516の板面516bに載置させ且つ摺動長穴516aの下方から段ピン518によって偏倚子・糸引出作動子摺動台516に連結させる。したがって、偏倚子16は、段ピン518が摺動長穴516aの長手方向に移動できる範囲内において偏倚子16を水平方向で直線往復運動させることができる。また、糸引出作動子17を縫製方向L(図1参照)に対して直交する方向の水平方向で直線往復運動させるための摺動長穴516cが形成され、糸引出作動子17を偏倚子・糸引出作動子摺動台516の板面516bに載置させ且つ摺動長穴516cの下方から段ピン517によって偏倚子・糸引出作動子摺動台516に連結させる。したがって、糸引出作動子17は、段ピン517が摺動長穴516cの長手方向に移動できる範囲内において糸引出作動子17を水平方向で直線往復運動させることができる。
A sliding
このような構成の偏倚子・糸引出作動子駆動機構500は図19(A)〜図19(H)に示すように動作するものである。この動作説明において、方向を示す場合には図19(A)〜図19(H)を正面から見た状態で説明する。また、図19(A)〜図19(H)においては、送り歯401及び縫糸20の図示を省略している。
The bias / yarn withdrawal
この図19(A)〜図19(H)は図4(A)〜図4(H)に対応する図面で、図19(A)は上軸5が0度(720度)の状態、図19(B)は上軸5が60度の状態、図19(C)は上軸5が180度の状態、図19(D)は上軸5が270度の状態、図19(E)は上軸5が360度の状態、図19(F)は上軸5が410度の状態、図19(G)は上軸5が540度の状態、図19(H)は上軸5が610度の状態とする。したがって、偏倚子16及び糸引出作動子17は、上述した図4(A)〜図4(H)に関する動作説明のように動作することができるものである。
19 (A) to 19 (H) correspond to FIGS. 4 (A) to 4 (H), and FIG. 19 (A) shows a state in which the
また、図19(A)は、回転釜200は停止した状態、糸引出作動子17は回転釜200の糸出口209aを介して縫糸20を引き出すために後退(図中、右方向移動)している状態、送り歯401は縫目間送り状態であり、偏倚子16は最後退点(図中、最右点)に位置している。被縫製体の送り方向は手前から奥方向に向かうものとする。
FIG. 19A shows a state where the
さらに、図19(A)においては、糸引出作動子駆動棹503のカムフォロワ502が円筒カム501の溝交叉点501bに位置し、当該糸引出作動子駆動棹503は長手方向が略垂直方向に位置する状態であり、また、偏倚子制御腕506は、偏倚子制御腕バネ512の弾性力により制御台507の支持ピン507aを回動中心にして時計方向に弾発されているが、回転止めピン506cが制御台507の長穴507bの下端面に当接しているので、その位置において回転止めされている。また、偏倚子駆動腕508は、偏倚子駆動腕バネ510の弾性力により連結ピン511を回動中心にして反時計方向に弾発されているので、連結ピン508aが糸引出作動子駆動棹503の長穴503bの左端面に当接されるが、偏倚子制御腕506の長穴506aの左端面には当接しない状態になっている。
Further, in FIG. 19A, the
このような状態において上軸5が0度から60度まで回転することで円筒カム501が回転すると、カムフォロワ502が左方向に向かって徐々に形成されているカム溝501aに沿って移動するので、糸引出作動子駆動棹503は制御台507の支持ピン507aを回動中心にして反時計方向に揺動する。糸引出作動子駆動棹503が反時計方向に揺動することで長穴503bもその揺動方向となる右方向に移動することから、偏倚子駆動腕508の連結ピン508aを長穴503bの左端面で押し上げるので、偏倚子駆動腕508は偏倚子駆動腕バネ510の弾性力に抗して時計方向に揺動する。したがって、偏倚子16は糸引出連結リンク514を介して左方向に摺動して最大突出することになる(図19(A)、図19(B)、図5)。この偏倚子16の状態が図4(B)の状態であり、鉤針10が降下を開始している。なお、この状態においては、偏倚子制御腕506は偏倚子駆動腕508の連結ピン508aが長穴506a内を移動するだけである。
When the
また、糸引出作動子駆動棹503が反時計方向に揺動することによって、糸引出作動子17は、糸引出作動子連結リンク514を介して右方向に摺動して後退するので、糸掛け部17aは回転釜200の右退避位置方向に移動する(図19(A)、図19(B)、図5)。この糸引出作動子17の状態が図4(B)の状態であり、鉤針10が降下を開始している。
Further, when the thread pullout
さらに、上軸5が60度から180度まで回転することで円筒カム501が回転するが、上軸5の回転が120度を過ぎると、カムフォロワ502がさらに左方向に向かって徐々に形成されているカム溝501aに沿って移動するので、糸引出作動子駆動棹503は、さらに制御台507の支持ピン507aを回動中心にして反時計方向に揺動する。したがって、糸引出作動子17は糸引出作動子連結リンク514を介して、さらに右方向に摺動して後退する(図19(C)、図5)。この糸引出作動子17の状態が図4(C)の状態であり、鉤針10は降下中である。
Furthermore, when the
また、糸引出作動子駆動棹503が、さらに反時計方向に揺動することによって、長穴503bの左端面に当接している偏倚子駆動腕508の連結ピン508aを、さらに押し上げる。この際、偏倚子駆動腕508の連結ピン508aが偏倚子制御腕506の長穴506aの右端面に当接後、さらに連結ピン508aが偏倚子制御腕506の長穴506aの右端面を右方向に移動させるので、偏倚子制御腕506は偏倚子制御腕バネ512の弾性力に抗して反時計方向に揺動する。偏倚子制御腕506が反時計方向に揺動すると、偏倚子駆動腕508は連結ピン508aが偏倚子制御腕506の長穴506aの右端面に当接したまま偏倚子制御腕506と共に反時計方向に揺動することになるので、偏倚子16は右方向に摺動して最大突出から後退を開始して、鉤針10が下死点に到達する前に偏倚子16の凹部16aで偏倚した縫糸20を鉤針10に周接させることができる(図19(C)、図5)。この偏倚子16の状態が図4(C)の状態であり、鉤針10は降下中である。
Further, when the thread pullout
さらに、上軸5が180度から270度まで回転することで円筒カム501が回転すると、カムフォロワ502が右方向に向かって徐々に形成されているカム溝501aに沿って移動するので、糸引出作動子駆動棹503は制御台507の支持ピン507aを回動中心にして時計方向に揺動を開始する。したがって、糸引出作動子17は糸引出連結リンク514を介して左方向に摺動して前進を開始する(図19(D)、図5)。この糸引出作動子17の状態が図4(D)の状態であり、鉤針10は上昇を開始する。また、糸引出作動子駆動棹503が時計方向に揺動を開始すると、長穴503bの左端面に当接していた偏倚子駆動腕508の連結ピン508aが左方向に戻され、その連結ピン508aの左方向の移動により偏倚子制御腕506も偏倚子制御腕バネ512の弾性力によって時計方向に揺動して、回転止めピン506cが制御台507の長穴507bの下端面に当接した位置で停止する。したがって、偏倚子16は左方向に摺動してある程度前進して停止する(図19(D)、図5)。この偏倚子16の状態が図4(D)の状態であり、鉤針10は上昇を開始する。
Further, when the
さらに、上軸5が270度から360度まで回転することで円筒カム501が回転すると、糸引出作動子駆動棹503のカムフォロワ502が円筒カム501の溝交叉点501bに位置するので、偏倚子・糸引出作動子駆動機構500は図19(A)の状態と同一になる(図19(E)、図5)。この偏倚子16及び糸引出作動子17の状態が図4(E)の状態であり、鉤針10は上死点に位置することになる。
Further, when the
さらに、上軸5が360度から410度まで回転することで円筒カム501が回転すると、カムフォロワ502が右方向に向かって徐々に形成されているカム溝501aに沿って移動するので、糸引出作動子駆動棹503は制御台507の支持ピン507aを回動中心にして時計方向に揺動する。したがって、糸引出作動子17は糸引出連結リンク514を介して左方向に摺動して前進する(図19(F)、図5)。この糸引出作動子17の状態が図4(F)の状態であり、鉤針10は降下を開始する。また、糸引出作動子駆動棹503が時計方向に揺動することで長穴503bもその揺動方向となる左方向に移動するが、偏倚子駆動腕508の連結ピン508aは長穴503bの左端面に当接しているので、偏倚子16は回転釜200の右退避位置に退避している。(図19(F)、図5)。この偏倚子16の状態が図4(F)の状態であり、鉤針10は降下を開始する。
Further, when the
さらに、上軸5が410度から540度まで回転することで円筒カム501が回転しても、円筒カム501のカム溝501aは図19(F)と同位置のままなので、偏倚子16及び糸引出作動子17は停止している(図19(G)、図5)。この偏倚子16及び糸引出作動子17の状態が図4(G)の状態であり、鉤針10は下死点に位置することになる。
Further, even if the
さらに、上軸5が540度から610度まで回転することで円筒カム501が回転すると、カムフォロワ502が右方向に向かって形成されているカム溝501aに沿って移動するので、糸引出作動子駆動棹503は制御台507の支持ピン507aを回動中心にして時計方向に揺動する。この際、偏倚子駆動腕508の連結ピン508aは糸引出作動子駆動棹503の長穴503b内を移動して当該長穴503bの右端面に当接すると共に糸引出作動子駆動棹503の揺動が停止する。したがって、糸引出作動子17は糸引出連結リンク514を介して左方向に摺動して前進する(図19(H)、図5)。この糸引出作動子17の状態が図4(H)の状態であり、鉤針10は上昇を開始している。また、糸引出作動子駆動棹503が時計方向に揺動することで長穴503bもその揺動方向となる左方向に移動するが、偏倚子駆動腕508の連結ピン508aは長穴503bの左端面方向に位置しているので、偏倚子16は回転釜200の右退避位置に退避している。(図19(H)、図5)。この偏倚子16の状態が図4(H)の状態であり、鉤針10は上昇を開始している。
Further, when the
さらに、上軸5が610度から720度まで回転することで円筒カム501が回転すると、カムフォロワ502が左方向に向かって形成されているカム溝501aに沿って移動するので、糸引出作動子駆動棹503は制御台507の支持ピン507aを回動中心にして反時計方向に揺動する。したがって、糸引出作動子17は糸引出連結リンク514を介して右方向に摺動して後退する(図19(H)、図19(A)図5)。この糸引出作動子17の状態が図4(A)の状態であり、鉤針10は上死点に位置することになる。また、糸引出作動子駆動棹503が時計方向に揺動することで長穴503bもその揺動方向となる左方向に移動するが、偏倚子駆動腕508の連結ピン508aは長穴503bの右端面方向に位置しているので、偏倚子16は回転釜200の右退避位置に退避している(図19(H)、図19(A)図5)。この偏倚子16の状態が図4(A)の状態であり、鉤針10は上死点に位置することになる。
Further, when the
このような縫製の1サイクルが繰り返されることで、被縫製体21の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目をそれぞれ形成する。
By repeating one cycle of such sewing, hand stitch stitches are formed on the surface of the
糸寄せ機構600は図1、図2、図18に示すように、上軸5の釣合錘101及び円筒カム501間に設けられ上軸5の水平方向における回転運動を垂直方向における回転運動に変換するかさ歯車(bevel gear)607と、かさ歯車607で水平方向から垂直方向に変換された回転運動を伝達する糸寄せ軸604と、糸寄せ軸604の回転運動をクランク運動に変換する糸寄せ軸腕605とを備えている。
As shown in FIGS. 1, 2, and 18, the
具体的には、かさ歯車607の第1歯車607Aが上軸5に固定され、第2歯車607Bが糸寄せ軸604の一端(上端)に固定されている。糸寄せ軸604の他端(下端)には糸寄せ軸腕605が固定され、糸寄せ軸腕605の腕端部605aには糸寄せ腕601が回動自在に装着されている。この糸寄せ腕601の先端には糸寄せ15が固定されている。また、ベッド3上には糸寄せ台606が糸寄せ腕601及び糸寄せ15を覆うようにして固定されると共に、糸寄せ軸604が貫通している。なお、糸寄せ15は常時、先端部15aが糸寄せ台606から突出しており、また、糸寄せ台606の先端には糸寄せ15を摺動自在に嵌め込むための穴606aが形成されている。
Specifically, the
このような構成の糸寄せ機構600は上軸5が回転すると、かさ歯車607の第1歯車607Aが外釜201の第2歯車607Bを介して糸寄せ軸604を回転させるので、糸寄せ軸腕605がクランク運動して糸寄せ腕601を介して糸寄せ15を進退させながら揺動させる。この際、糸寄せ15は、縫製方向Lに直交する方向には揺動範囲は限定されないが縫製方向Lと同一方向には糸寄せ台606の穴606aによって揺動範囲が限定されるので、糸寄せ15の先端部15aを楕円運動させることができる。したがって、糸寄せ15は図5のモーションダイヤグラムに示す移動軌跡のように運動するので、鉤針10の第2ストロークにおいて鉤針10が上死点から下降する際に糸捕捉鉤10aで捕捉された縫糸20を鉤針10の針先と被縫製体21の間で糸寄せ15の先端部15aで掬って糸寄せすることが可能になる。
When the
これまで本発明について図面に示した特定の実施の形態をもって説明してきたが、本発明は図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の効果を奏する限り、これまで知られたいかなる構成であっても採用することができることはいうまでもないことである。 Although the present invention has been described with the specific embodiments shown in the drawings, the present invention is not limited to the embodiments shown in the drawings, and is known so far as long as the effects of the present invention are achieved. It goes without saying that any configuration can be adopted.
10……鉤針
10a……糸捕捉鉤
13……針板
16……偏倚子
17……糸引出作動子
200……半回転釜
201a……剣先
209a……糸出口
401……送り歯
600……糸寄せ機構
20……縫糸
21……被縫製体
10 ……
Claims (1)
前記針板の下方にあって糸が巻装され前記糸が糸出口から引き出される回転釜であって、前記第1ストロークにおいて前記上死点から下降し前記被縫製体に貫通し、前記下死点から上昇する際に、前記糸捕捉鉤で糸を捕捉した前記鉤針の上昇に伴って前記糸を糸締めすると共に、前記鉤針が前記第2ストロークにおいて上死点から下降し前記被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、前記糸捕捉鉤で捕捉されていた糸を前記釜が回転して掬う剣先を有し、捕捉されていた糸を前記釜の回転によって前記釜の剣先で掬って前記糸捕捉鉤から解放し、解放された糸を前記釜が更に回転することにより前記釜にくぐり入れて前記釜に巻装されている糸に交錯させる回転釜と、
前記鉤針が第1ストロークにおいて上死点から下降し針板に載置された被縫製体に貫通し、下死点から上昇する際に、前記針板の下方にあって糸が巻装され回転釜の糸出口から引き出され緊張されている糸を前記鉤針の下降とともに偏倚させた後、前記鉤針の上昇直前に復帰させることにより糸を前記鉤針に周接して前記糸捕捉鉤で捕捉する偏倚子と、
前記第2ストロークにおいて前記鉤針が上死点から下降し前記被縫製体に貫通する前に前記糸を糸寄せし、前記釜からくぐり出た糸を糸締めした後、緩められた糸を引き上げる糸寄せ機構と、
前記糸捕捉鉤が前記糸を捕捉する際に前記釜が回転することにより前記糸出口から引き出されている糸を糸締めする糸引出作動子と、
前記鉤針を前記第1ストロークにおいて前記被縫製体から抜け出して上昇させ上死点を通過する間に、前記被縫製体を1縫目ピッチ送りするとともに、前記鉤針を前記第2ストロークにおいて前記被縫製体から抜け出して上昇させ上死点を通過する間に、前記被縫製体を1縫目間ピッチ送りする送り歯とを備えることにより前記被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目がそれぞれ形成されることを特徴とする1本糸錠縫化ハンドステッチミシン。 It descends from the top dead center, penetrates the body to be sewn placed on the needle plate, comes out of the body to be sewn from the bottom dead center, rises, and descends from the top dead center in the first stroke that linearly reciprocates in the vertical direction. When the thread penetrates the sewing body and rises from the bottom dead center, the thread is captured, descends from the top dead center in the second stroke, penetrates the sewing body, and rises from the bottom dead center. An acupuncture needle with a thread catching heel to release the captured thread;
A rotary hook below the needle plate and wound with a thread and pulled out from a thread outlet, and descends from the top dead center in the first stroke, penetrates the sewing object, and the bottom dead When raising from the point, the yarn is tightened with the raising of the needle that has captured the yarn with the yarn catching rod, and the needle is lowered from the top dead center in the second stroke and is moved to the sewing object. When the hook penetrates and rises from the bottom dead center, the hook has a sword that rotates and catches the thread that has been caught by the thread catching sword. A rotary hook that is released from the thread catching rod and passes the released thread into the hook as the hook further rotates and intersects with the yarn wound around the hook;
When the heel needle descends from the top dead center in the first stroke and penetrates the workpiece to be sewn placed on the needle plate and rises from the bottom dead center, the thread is wound below the needle plate and rotated. A biasing element for biasing a thread drawn from a thread outlet of a hook with a lowering of the hook needle and then returning immediately before the raising of the hook needle to return the thread to the hook needle and catch it with the thread catching hook. When,
Thread that pulls up the loosened thread after threading the thread before the needle moves down from the top dead center and penetrates the sewing object in the second stroke, and tightens the thread that has passed through the hook. A shifting mechanism;
A thread pulling operator for tightening the thread pulled out from the thread outlet by rotation of the hook when the thread catching rod captures the thread;
While the heel needle is pulled out of the sewing body in the first stroke and is raised and passes through the top dead center, the sewing body is fed by one stitch pitch, and the heel needle is fed in the sewing work in the second stroke. A feed dog that feeds the workpiece to be pitched between stitches while it is lifted out of the body and passes through the top dead center is provided with hand stitch stitches on the surface of the workpiece and locks on the back. A single-thread locked hand-stitch sewing machine, wherein each stitch is formed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007205813A JP5086730B2 (en) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | 1 thread lock sewing hand stitch sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007205813A JP5086730B2 (en) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | 1 thread lock sewing hand stitch sewing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009039222A JP2009039222A (en) | 2009-02-26 |
JP5086730B2 true JP5086730B2 (en) | 2012-11-28 |
Family
ID=40440649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007205813A Active JP5086730B2 (en) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | 1 thread lock sewing hand stitch sewing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5086730B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109652922A (en) * | 2018-11-26 | 2019-04-19 | 武汉纺织大学 | A kind of separate type upside-down mounting two-wire lock-type chain stitch apparatus for sewing |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117512889B (en) * | 2024-01-05 | 2024-04-26 | 泰州增荣特种装备科技有限公司 | High-speed flatcar that knapsack cloth processing was used |
-
2007
- 2007-08-07 JP JP2007205813A patent/JP5086730B2/en active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109652922A (en) * | 2018-11-26 | 2019-04-19 | 武汉纺织大学 | A kind of separate type upside-down mounting two-wire lock-type chain stitch apparatus for sewing |
CN109652922B (en) * | 2018-11-26 | 2021-02-19 | 武汉纺织大学 | Separate type inverted double-thread lock stitch sewing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009039222A (en) | 2009-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3963939B1 (en) | Method for forming single-thread locked hand stitch and sewing machine | |
JP5237595B2 (en) | 1 thread lock sewing hand stitch sewing machine | |
TWI479061B (en) | Flat seam sewing machine | |
JPH03210298A (en) | Thread cutter for sewing machine | |
JP5086730B2 (en) | 1 thread lock sewing hand stitch sewing machine | |
US3173390A (en) | Chain stitch device for lock stitch sewing machines | |
US3253560A (en) | Chain stitch devices for lock stitch sewing machines | |
JP4334710B2 (en) | Chain stitch sewing machine | |
JP2003326059A (en) | Needle feed sewing machine | |
US3194197A (en) | Chain sitch device for lock stitch sewing machines | |
JP3872487B2 (en) | Intermittent stitch sewing machine | |
JP3527835B2 (en) | Method and apparatus for preventing seam fraying of double chain stitch sewing machine | |
JP5481624B2 (en) | 1 thread lock sewing hand stitch sewing machine | |
JP3006841B2 (en) | Overlock sewing machine for forming multi-thread overlock seams | |
GB2144156A (en) | Improvements in or relating to stitches and method of, and apparatus for, producing them | |
JP2687950B2 (en) | Intermittent stitch sewing method and its sewing machine | |
JP5408645B2 (en) | 1 thread lock sewing hand stitch sewing machine | |
US3173391A (en) | Chain stitch device for lock stitch sewing machines | |
JP2010213867A (en) | Hand stitch sewing machine for a-single yarn lock sewing | |
US2636461A (en) | Sewing machine for making onethread machine seams | |
JPH0635700B2 (en) | sewing machine | |
JP5545505B2 (en) | 1 thread lock sewing hand stitch sewing machine | |
JPS6145796A (en) | Cutting of decorative yarn of multiple needle sewing machine | |
JP4615235B2 (en) | Sewing machine equipped with a slit looper and a slit looper | |
JP2023092035A (en) | sewing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100722 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120323 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120403 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120529 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120814 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120907 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5086730 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150914 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150914 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |