JP5085986B2 - Bottle container - Google Patents

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JP5085986B2 JP2007161737A JP2007161737A JP5085986B2 JP 5085986 B2 JP5085986 B2 JP 5085986B2 JP 2007161737 A JP2007161737 A JP 2007161737A JP 2007161737 A JP2007161737 A JP 2007161737A JP 5085986 B2 JP5085986 B2 JP 5085986B2
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Description

本発明は、開封手段を備えたキャップを装着したボトル容器に関する。   The present invention relates to a bottle container equipped with a cap provided with an opening means.

未使用状態では注出孔を封止状態に保ち、使用開始時に注出孔に設けられたシールなどを開封して使用するキャップ構造を備えた容器が数多く提案されている。また、未使用状態で不用意に開封できないように不正開封防止機構を伴っているキャップ構造が多い。
例えば、特許文献1(特開2001−19019号公報)、特許文献2(特開平11−349025号公報)、特許文献3(特許第3024089号公報)、特許文献4(特開2001−171716号公報)等がある。
Many containers having a cap structure that keeps the pouring hole in a sealed state when not in use and opens and uses a seal provided in the pouring hole at the start of use have been proposed. In addition, many cap structures are accompanied by an unauthorized opening prevention mechanism so that they cannot be opened carelessly in an unused state.
For example, Patent Literature 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-19019), Patent Literature 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 11-349025), Patent Literature 3 (Japanese Patent No. 3024089), Patent Literature 4 (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-171716). ) Etc.

これらの従来例は、シールを開封機構あるいはシールを完全には切り離さないことが開示されている。
本出願人が先に提案した先行文献3に開示された開封構造は、外蓋110を設けた外装キャップ109に設けた斜めに切り口を形成したガイド筒120の先端によってシール108を押し破る形態であるので、シール開封作業時に外装キャップを取り外す必要が無く、雑菌の混入や手指の汚れの危険が無く、使用開始後も容器に密閉性を保つことができるとするものである。図15、図16、図17、図18に特許文献3に開示される先行発明を紹介する。図15は容器の全体概略図を示し、図16は未使用状態の頭部断面図、図17は環状帯部を取り除いた状態の断面図、図18は使用状態図を示している。
この従来例は、容器101に化粧液を注入し、口102に上記中栓108を被冠、固定して容器101を密封し、さらに上述の如く外装キャップ109を被冠、固定する。この状態で需要者の手にわたるまで保管される。そして需要者がこの化粧液を使用する場合、上記環状帯部108fの一端部108gを引っ張ると、図17に示す如く、環状帯部108fが中栓108の外周壁108aの下端から切り離れ、環状帯部108fが剥がれる。そこで図14に示す如く、外装キャップ109を上から押圧すると、外装キャップ109が下方にずれて本体キャップ110の外周壁110cが中栓108の外周壁108a外周及び容器101の口102の環状突部105の外周をすべり、本体キャップ110の上面板110bの下面が中栓108の外周壁108aと内周壁108bの上端に当たる。
その際この本体キャップ110のガイド筒112が中栓108の内周壁108bの内側を下降し、ガイド筒112の最下端箇所112bと垂直端縁112cにより形成された尖端部が中栓108の遮蔽板108cの肉薄の外周縁を突き差し、ガイド筒112の下降に従ってガイド筒112の傾斜した下端縁に沿って次第に切り込みがひろがっていく。そして図14に示す如く、遮蔽板108cは内周壁108bから切り取られる。またその際外装キャップ109の本体キャップ110の外周壁110cの内周環状突部110dが容器101の外周壁103の環状突部105の下の下部環状凹部107に嵌まり、外装キャップ109は固定される。
これにより容器101の口102の中栓108は開く。そして容器101の中の化粧液を取り出すには外装キャップ109の外蓋111を蝶番111bを中心に回して開ける。これにより本体キャップ110の上面板110bの小孔110aは開き、容器101を傾けると化粧液はガイド筒112を通って小孔110aから注出する。そして再び外蓋111を本体キャップ110に被冠すると、外蓋111の突起111aが本体キャップ110の小孔110aに嵌入し、容器101は密閉される。
特許文献4には、ヒンジキャップ付きキャップ本体とシール付き中栓とから構成されるキャップを被冠した容器であって、開封シールを切り離すことなく垂れ下げた開封状態とすることが開示されている。
These conventional examples disclose that the seal does not completely separate the opening mechanism or the seal.
The unsealing structure disclosed in the prior document 3 previously proposed by the present applicant is a form in which the seal 108 is pushed and broken by the tip of the guide cylinder 120 formed with an oblique cut in the exterior cap 109 provided with the outer lid 110. Therefore, it is not necessary to remove the outer cap at the time of opening the seal, there is no danger of contamination and finger contamination, and the container can be kept hermetically sealed even after the start of use. The prior invention disclosed in Patent Document 3 is introduced in FIGS. 15, 16, 17, and 18. FIG. 15 is an overall schematic view of the container, FIG. 16 is a cross-sectional view of the head in an unused state, FIG. 17 is a cross-sectional view in a state where the annular belt portion is removed, and FIG.
In this conventional example, cosmetic liquid is injected into the container 101, the inner plug 108 is crowned and fixed to the mouth 102, the container 101 is sealed, and the outer cap 109 is crowned and fixed as described above. In this state, it is stored until it reaches the hands of the consumer. When the consumer uses this cosmetic liquid, when one end 108g of the annular band 108f is pulled, the annular band 108f is separated from the lower end of the outer peripheral wall 108a of the inner plug 108 as shown in FIG. The band part 108f is peeled off. Therefore, as shown in FIG. 14, when the outer cap 109 is pressed from above, the outer cap 109 is displaced downward, and the outer peripheral wall 110c of the main body cap 110 is the outer peripheral wall 108a outer periphery of the inner plug 108 and the annular protrusion of the mouth 102 of the container 101. The lower surface of the upper surface plate 110b of the main body cap 110 hits the upper ends of the outer peripheral wall 108a and the inner peripheral wall 108b of the inner plug 108.
At this time, the guide tube 112 of the main body cap 110 descends inside the inner peripheral wall 108b of the inner plug 108, and the pointed portion formed by the lowest end portion 112b and the vertical edge 112c of the guide tube 112 is the shielding plate of the inner plug 108. The thin outer peripheral edge 108c is inserted, and as the guide tube 112 descends, the cut gradually spreads along the inclined lower edge of the guide tube 112. And as shown in FIG. 14, the shielding board 108c is cut off from the inner peripheral wall 108b. At that time, the inner peripheral annular protrusion 110d of the outer peripheral wall 110c of the main body cap 110 of the outer cap 109 fits into the lower annular recess 107 under the annular protrusion 105 of the outer peripheral wall 103 of the container 101, and the outer cap 109 is fixed. The
As a result, the inner plug 108 of the mouth 102 of the container 101 is opened. Then, in order to take out the cosmetic liquid in the container 101, the outer lid 111 of the outer cap 109 is opened around the hinge 111b. Thereby, the small hole 110a of the upper surface plate 110b of the main body cap 110 is opened, and when the container 101 is tilted, the cosmetic liquid is poured out from the small hole 110a through the guide tube 112. When the outer lid 111 is covered with the main body cap 110 again, the protrusion 111a of the outer lid 111 is fitted into the small hole 110a of the main body cap 110, and the container 101 is sealed.
Patent Document 4 discloses a container with a cap formed from a cap body with a hinge cap and an inner stopper with a seal, which is in an opened state where it is hung down without separating the opening seal. .

特開2001−19019号公報JP 2001-19019 A 特開平11−349025号公報JP 11-349025 A 特許第3024089号公報Japanese Patent No. 3024089 特開2001−171716号公報JP 2001-171716 A

本発明は、開封状態において、一カ所を切り残されて分離されないシールの姿勢が注出の障害とならずに安定させることができる構造のキャップを備えたボトル容器を提案する。さらに、開封されたシールの姿勢をキャップが回動によって影響されることがなく、キャップがはずれることがないボトル容器を提案する。   The present invention proposes a bottle container provided with a cap having a structure that can stabilize the posture of a seal that is left uncut and separated in the opened state without becoming an obstacle to dispensing. Furthermore, a bottle container in which the cap is not affected by the rotation of the opened seal and the cap is not removed is proposed.

本発明は、シール部材である封止膜を容器の頸部に沿った状態で垂下する皿状に湾曲した形状とすると共に、開封後の使用状態においてキャップ本体と内キャップの係合位置が固定されるようにした構造を備えた容器である。さらに、キャップは容器頸部との間で空転可能でかつキャップ本体と内キャップは固定係合とすることにより、キャップが容器からはずれることもなく、使用状態において切り刃と封止膜の相対位置に変化はなく安定しているボトル容器である。   In the present invention, the sealing film as a sealing member is shaped like a dish that hangs down along the neck of the container, and the engagement position between the cap body and the inner cap is fixed in the used state after opening. It is a container provided with the structure made to be made. Furthermore, the cap can be idled between the container neck and the cap body and the inner cap are fixedly engaged, so that the cap does not come off the container, and the relative position of the cutting blade and the sealing film in the use state. It is a stable and stable bottle container.

本発明の主な解決手段は次のとおりである。
(1)下方に湾曲した皿状の封止膜を設けた内キャップと内キャップに螺合するヒンジキャップを備えたキャップ本体とから構成されるキャップが装着されたボトル容器であって、
キャップ本体は、2つの切り刃が形成された開封用の円筒体を備えており、キャップ本体を正回転することにより切り刃付き円筒体が封止膜に侵入して封止膜を切断するものであって、2枚の切り刃による開封距離が異なる構成とし、開封動作後に封止膜は切り残し部が一カ所残存して垂下片となり、該垂下片が切り刃に当接して姿勢が安定するシール開封機構付きキャップであって、
螺合終端においてキャップ本体と内キャップ係合固定される構成を備え、開封動作終了時点で切り刃の位置が固定され、
前記皿状に湾曲した封止膜の形状は、前記切り残し部を通る直径方向が直線状又は容器頸部の内径より緩い湾曲であり、これに直行する直径方向がきつい湾曲であり、開封状態における前記垂下片が容器頸部内壁に沿って安定姿勢を保持すること、
を特徴とするボトル容器。
(2)螺合終端においてキャップ本体と内キャップ係合固定される構成は、キャップ本体の基端内側に設けた係合凸部と内キャップの基端部に設けた係合部とが係合する構成であること、
を特徴とする(1)記載のボトル容器。
(3)2枚の切り刃による開封距離が異なる構成が、円筒端に非点対称及び/又は切り刃先端の高さ異ならしめたことを特徴とする(1)又は(2)記載のボトル容器。
(4)未使用状態にあっては、内キャップとキャップ本体との間に開封方向への回動を防止する独立したリング状の開封防止部材が設けられていることを特徴とする(1)〜(3)のいずれかに記載のボトル容器。
(5)内キャップの基端部に設けられた係合部は、段部を有し、キャップ本体の基端内側に設けられた係合凸部が該段部を乗り越えた位置をキャップ本体と内キャップの螺合終端とし、当該段部の大きさを前記係合凸部が当該段部を通過中に切り離し音が発生する長さに設定したことを特徴とする(2)〜(4)いずれかに記載のボトル容器。
(6)容器本体と内キャップの装着機構は、水平方向の係合機構と垂直方向の係合機構から構成され、
当該垂直方向の係合機構の係合力は、封止膜が開封されたボトル容器の使用状態において、螺合終端におけるキャップ本体と内キャップの係合力より小さく設定されていること、
を特徴とする(1)〜(5)のいずれかに記載のボトル容器。
(7)水平方向の係合機構が、容器本体の頸部に形成された環状突起部と内キャップ内面に形成された環状突起部とを係合して回動可能かつ抜止防止の構成とし、
垂直方向の係合機構が、容器本体の頸部に形成した縦リブと内キャップ内面に設けた複数の縦リブとを係合したものであること、
を特徴とする(1)〜(6)のいずれかに記載のボトル容器。
(8)垂直方向の係合機構が、容器本体の頸部に形成した縦リブを上側と下側に設け、上側であって頸部の中間部に設けた主縦リブと下側であって該頸部の基端部に設けた補助縦リブとから構成し、通常状態では主縦リブと内キャップ内面に設けた複数の縦リブとが係合し、補助リブとは係合しないものとし、キャップ本体を下方に強圧したときに補助リブと内キャップ内面に設けた複数の縦リブとが係合するものとすることを特徴とする(1)〜(7)のいずれかに記載のボトル容器。
(9)容器本体の頸部に形成した縦リブ及び内キャップ内面に設けた複数の縦リブは、水平放射方向の先端がテーパ面であって、双方のテーパ面が対向して配置されていることを特徴とする(1)〜(8)のいずれかに記載のボトル容器。
(10)キャップ及び容器本体は合成樹脂製であることを特徴とする(1)〜(9)のいずれかに記載のボトル容器。
(11)ボトル容器が液体化粧料用であることを特徴とする(1)〜(10)のいずれかに記載のボトル容器。
(12)キャップ本体の円筒体の先端に非点対称に対向して配置される2つの切り刃は、該円筒体の軸を中心とし一方の切り刃の先端を0°とする円周方向の位置関係及び破断回転の関係を次ぎのように設定することにより、破断操作後に連結部が1カ所形成された封止膜の開封状態が形成され様に配置することができる。

一方の切り刃Aの位置=0°
他方の切り刃Bの位置θb>180°
一方の切り刃Aの破断回転角度θcut<θb
一方の切り刃Aの破断回転角度θcut+θb>360°

(13)キャップ本体の円筒体に設けられた2枚の切り刃は突出刃であって、該突出刃の間隔は大離間角度である大きな間隔と、小離間角度である短い間隔とする非点対称に配置されており、
キャップ本体に設けられた突出刃の先端が内キャップの注出孔の封止膜を破断する端緒の位置から、回転進入する限度を前記小離間角度より大きく前記大離間角度よりも小さくなる範囲に内キャップとキャップ本体の螺合関係に設定することができる。
The main solution of the present invention is as follows.
(1) A bottle container equipped with a cap composed of an inner cap provided with a dish-shaped sealing film curved downward and a cap body provided with a hinge cap screwed into the inner cap,
The cap body has a cylinder for opening with two cutting blades formed, and the cylinder with a cutting blade enters the sealing film by rotating the cap body in the forward direction to cut the sealing film. However, the opening distance between the two cutting blades is different, and after the opening operation, the sealing film has one uncut portion that remains as a hanging piece, and the hanging piece comes into contact with the cutting blade and the posture is stable. A cap with a seal opening mechanism,
The cap body and the inner cap are engaged and fixed at the screwing end, and the position of the cutting blade is fixed at the end of the opening operation,
The shape of the sealing film curved in the shape of a dish is such that the diameter direction passing through the uncut portion is a straight line or a curve that is looser than the inner diameter of the container neck, and the diameter direction perpendicular to this is a tight curve, and is opened. The hanging piece in a stable posture along the inner wall of the container neck,
A bottle container characterized by.
(2) Configuration of the cap body and the inner cap in threaded end is engaged and fixed in the engaging portion engages provided in the proximal end portion of the engaging protrusion and an inner cap which is provided on the proximal end inside of the cap body The configuration to match,
(1) The bottle container described in the above.
(3) The bottle according to (1) or (2), wherein the configuration in which the opening distances of the two cutting blades are different makes the cylindrical end asymmetrical and / or the height of the cutting blade tip is different. container.
(4) In the unused state, an independent ring-shaped opening prevention member for preventing rotation in the opening direction is provided between the inner cap and the cap body (1) -Bottle container in any one of (3).
(5) The engaging portion provided at the proximal end portion of the inner cap has a stepped portion, and the position where the engaging convex portion provided on the inner side of the proximal end of the cap body gets over the stepped portion is defined as the cap body. (2) to (4), wherein the inner cap is screwed to the end, and the size of the stepped portion is set to a length at which the engaging convex portion is cut off while passing through the stepped portion. The bottle container in any one.
(6) The mounting mechanism for the container body and the inner cap is composed of a horizontal engaging mechanism and a vertical engaging mechanism,
The engagement force of the vertical engagement mechanism is set to be smaller than the engagement force between the cap body and the inner cap at the screwing end in the use state of the bottle container with the sealing film opened,
The bottle container according to any one of (1) to (5).
(7) The horizontal engagement mechanism engages the annular protrusion formed on the neck portion of the container main body and the annular protrusion formed on the inner surface of the inner cap, and is configured to be rotatable and to prevent removal.
The vertical engagement mechanism is an engagement of a vertical rib formed on the neck of the container body and a plurality of vertical ribs provided on the inner surface of the inner cap;
The bottle container according to any one of (1) to (6).
(8) The vertical engagement mechanism is provided with vertical ribs formed on the neck portion of the container body on the upper side and the lower side, and on the upper side and the main vertical rib provided on the middle portion of the neck portion and the lower side. It is composed of auxiliary vertical ribs provided at the base end of the neck, and in the normal state, the main vertical ribs and a plurality of vertical ribs provided on the inner surface of the inner cap engage with each other and do not engage with the auxiliary ribs. The bottle according to any one of (1) to (7), wherein the auxiliary rib and a plurality of vertical ribs provided on the inner surface of the inner cap are engaged when the cap body is strongly pressed downward. container.
(9) The vertical ribs formed on the neck of the container main body and the plurality of vertical ribs provided on the inner surface of the inner cap are tapered at the tip in the horizontal radial direction, and both the tapered surfaces are arranged to face each other. The bottle container according to any one of (1) to (8), wherein
(10) The bottle container according to any one of (1) to (9), wherein the cap and the container body are made of a synthetic resin.
(11) The bottle container according to any one of (1) to (10), wherein the bottle container is for liquid cosmetics.
(12) The two cutting blades arranged asymmetrically opposite the tip of the cylindrical body of the cap body have a circumferential direction in which the tip of one of the cutting blades is centered on the axis of the cylindrical body and 0 °. By setting the positional relationship and the relationship of the breaking rotation as follows, it is possible to arrange the sealing film in which an opening state of the sealing film in which one connecting portion is formed after the breaking operation is formed.

Position of one cutting edge A = 0 °
Position θb> 180 ° of the other cutting edge B
Breaking rotation angle of one cutting edge A θcut <θb
Breaking rotation angle of one cutting edge A θcut + θb> 360 °

(13) The two cutting blades provided on the cylindrical body of the cap body are protruding blades, and the interval between the protruding blades is a large interval that is a large separation angle and a short interval that is a small separation angle. Arranged symmetrically,
From the position where the tip of the protruding blade provided on the cap body breaks the sealing film of the inner cap pouring hole, the limit of the rotational approach is in a range larger than the small separation angle and smaller than the large separation angle. The inner cap and the cap body can be set in a screwed relationship.

本発明は、上述したような構成を備えることによって、以下のような本発明に特有の効果を奏するものである。
1.切り残された封止膜の垂下片は、容器頸部に沿って安定した姿勢となるので、化粧液などを注出する場合に、安定した注出ができる。垂下片に当接して支持する切り刃の終端位置は、内キャップとキャップ本体が係合固定されているので変動することが無いので一旦使用状態となった後は変化せず、垂下片の姿勢もそのまま維持される。
2.垂下片は、自由端側方向が直線あるいは緩い曲線であり、容器頸部の曲面に沿う湾曲形であって、自由端の注出抵抗を小さくすることができる。特に、垂下片の裏面が容器頸部に接触させて安定姿勢とした場合には、より抵抗が小さくなり、スムーズに注出ができる。
3.シール部材を備えた内キャップと、切り刃を設けた円筒体を螺合させることにより、開封に要する力を軽減することができると共に回動終端が特定されるので開封箇所の特定、シールの切り残し部の確実性を向上させることができる。
4.未使用状態にあって、開封を防止する機構として、内キャップとキャップ本体との間に独立した開封防止リングを排除し、使用状態において内キャップとキャップ本体とを直接固定係合させることができるようにしたので、固定係合抵抗を大きくすることができ、逆転などの誤った回動に対する抵抗を大きくとることができる。
5.2枚の切り刃によって2カ所から切削が開始され、一方は切り離されるときに切断音が発生して、開封作業が終了したことが確認できる。寒い時に開封動作をした場合に、低温下で硬い封止膜が切り刃が終点に至る前で割れて破断して発音してしまうと、キャップの回動が終端前で停止してしまい連結片側が中途半端な状態となり、封止膜がふらついた状態で使用状態となってしまい、スムーズな注出に支障が発生する危険性がある。本発明は、キャップ本体の係り合い凸部が乗り越える段部直前で切断音が発生して、開封動作を中止することを防止するために、低温下での刃先前の先割れを加味して段部の長さを設定する。切削終了時点前の部分にキャップ本体の係合凸部が乗り越える段部を設けると、段部の通過抵抗が生じ、利用者はこの抵抗に対向する力を加えてキャップを回しているので、開封動作終了の合図となる音が聞こえても、直ちには回転を止めることができずに、段部を乗り越えてしまい確実に終端まで回動させることができる。この段部の長さを低温下での封止膜の先割れ特性を加味した長さに設計することにより、キャップ本体の係り合い凸部が段部を通過した逆転防止ロック状態が成立する開封終端まで確実に回転させることができる。切断音直後に停止することができず、完全に終端まで回動させて、垂下片を確実に安定した姿勢とすることができる。
6.本体キャップは逆転できないように基端内側が内キャップ基端に係合固定されて封止膜は安定した姿勢となり、開栓後の使用状態を良好に保つことができる。残存した封止膜である垂下片は、切り刃によって奥側へ付勢されて姿勢が安定し、ヒンジキャップを開いて振り出しなどの注出動作を行っても、封止膜が戻ることもなく、スムーズな注出操作を行うことができる。封止膜を湾曲させて容器本体の頸部に密着させることができ、開栓後の封止膜の姿勢を安定に保つことができ、使用時の障害発生を防止することができる。特に、キャップ本体は、内キャップに被冠する雌ネジを形成した円筒部、該円筒部の基端内側に係合凸部が設けられ、内キャップの基端部に設けられた係合部と係合して、螺合終点で両者が容易には外れないように納まる。
7.開封されたシールの姿勢をキャップの回動によって影響されることがなく、キャップがはずれることがないボトル容器を提供することができる。キャップを逆転させても、キャップ本体の螺合ロック保持力よりも、内キャップと容器本体の頸部との間で係合抵抗を小さくしたので、キャップ本体の螺合が緩むことは無い。使用状態において、容器頸部と内キャップ間で空転可能であるので、キャップを逆転させてもキャップが容器から外れることが無く安全である。ヒンジキャップの存在に気づかずにキャップ本体を逆転しても事故が発生しない。さらに、正転側も無理矢理回したときに、容器頸部との間で空転できるようにすると、より安全性を向上させることができる。容器頸部と内キャップの間で正逆回転が可能な程度に係合力を設定する場合は、正回転方向の抵抗を大きくする。
8.使用開始時のセット操作の際に主係合が利かなくなっても、補助の係合機構を使用することにより初期のセット操作を完了することができる。
By providing the configuration as described above, the present invention has the following effects specific to the present invention.
1. Since the dripping piece of the sealing film left uncut becomes a stable posture along the neck of the container, stable pouring can be performed when pouring cosmetic liquid or the like. The end position of the cutting blade that comes into contact with and supports the drooping piece does not change because the inner cap and the cap body are engaged and fixed. Is maintained as is.
2. The drooping piece is a straight line or a loose curve in the direction of the free end, and is a curved shape along the curved surface of the container neck, so that the dispensing resistance of the free end can be reduced. In particular, when the back surface of the drooping piece is brought into contact with the neck of the container to achieve a stable posture, the resistance becomes smaller and the dispensing can be performed smoothly.
3. By screwing the inner cap provided with the sealing member and the cylindrical body provided with the cutting blade, the force required for opening can be reduced and the end of rotation can be specified. The certainty of the remaining portion can be improved.
4). As a mechanism for preventing unsealing in an unused state, an independent anti-opening ring can be eliminated between the inner cap and the cap body, and the inner cap and the cap body can be directly fixedly engaged in use. Since it did in this way, fixed engagement resistance can be enlarged and resistance with respect to incorrect rotations, such as reverse rotation, can be taken large.
5. Cutting is started from two places by two cutting blades, and when one of them is cut off, a cutting sound is generated, and it can be confirmed that the opening operation has been completed. When opening operation when it is cold, if the hard sealing film cracks and breaks before the end of the cutting edge reaches the end point when it is cold, the rotation of the cap stops before the end and the connection side However, it becomes a halfway state, the sealing film is in a wobbling state, and is in use, and there is a risk of hindering smooth dispensing. In order to prevent the cutting noise from being generated just before the stepped portion where the engaging protrusion of the cap body gets over, and to stop the opening operation, the step is taken into account by taking into account the tip crack before the cutting edge at low temperature. Set the length of the part. Providing a step where the engaging protrusion of the cap body gets over the part before the end of cutting causes passage resistance of the step, and the user is turning the cap by applying a force that opposes this resistance. Even if a sound that signals the end of the operation is heard, the rotation cannot be stopped immediately, but the vehicle can get over the stepped portion and reliably rotate to the end. By designing the length of this step portion to take into account the cracking characteristics of the sealing film at low temperature, the cap body's engaging convex portion passes through the step portion and the reverse rotation prevention lock state is established. It can be reliably rotated to the end. The suspension piece cannot be stopped immediately after the cutting sound, and can be completely rotated to the end, and the hanging piece can be surely brought into a stable posture.
6). The inner end of the base end is engaged and fixed to the inner end of the inner cap so that the main body cap cannot be reversed, so that the sealing film is in a stable posture, and the use state after opening can be kept good. The hanging piece, which is the remaining sealing film, is urged to the back side by the cutting blade to stabilize the posture, and the sealing film does not return even if the hinge cap is opened and the dispensing operation such as swinging is performed. Smooth dispensing operation can be performed. The sealing film can be bent and brought into close contact with the neck of the container body, the posture of the sealing film after opening can be kept stable, and the occurrence of trouble during use can be prevented. In particular, the cap body includes a cylindrical portion formed with a female screw to be crowned on the inner cap, an engagement convex portion provided on the inner side of the proximal end of the cylindrical portion, and an engagement portion provided on the proximal end portion of the inner cap. Engage and fit so that they are not easily disengaged at the screwing end point.
7). It is possible to provide a bottle container in which the position of the opened seal is not affected by the rotation of the cap and the cap is not removed. Even if the cap is reversed, since the engagement resistance is made smaller between the inner cap and the neck of the container main body than the screw lock holding force of the cap main body, the screw engagement of the cap main body is not loosened. In the state of use, since it is possible to idle between the container neck and the inner cap, it is safe because the cap does not come off the container even if the cap is reversed. No accident occurs even if the cap body is reversed without noticing the presence of the hinge cap. Further, when the forward rotation side is forcibly rotated, the safety can be further improved by enabling the idle rotation between the container neck and the container. When the engagement force is set to such an extent that forward / reverse rotation is possible between the container neck and the inner cap, the resistance in the forward rotation direction is increased.
8). Even if the main engagement is lost during the setting operation at the start of use, the initial setting operation can be completed by using the auxiliary engagement mechanism.

本発明のボトル容器は、容器本体の頸部にキャップを装着したキャップ付き容器に関し、容器本体の頸部に直接被冠する内キャップ、この内キャップに螺着により被冠するキャップ本体からなり、内キャップは未使用状態を保持するためのシール部材を有し、キャップ本体には使用開始時にこのシールを破断する切り刃が設けられている。さらに、未使用状態において、不正開封を防止する開封防止リングを備えている。
本発明のシールは完全に切り離されないタイプであって、シール部材である封止膜を容器の頸部に沿った状態で垂下する皿状に湾曲した形状とすると共に、開封後の使用状態においてキャップ本体と内キャップの係合位置が固定されるようにした構造を備えた容器である。さらに、キャップは容器頸部との間で空転可能でかつキャップ本体と内キャップは固定係合することにより、キャップが容器からはずれることもなく、使用状態において切り刃と封止膜の相対位置に変化はなく安定しているボトル容器である。
キャップ本体の使用時のねじ込みによって、シールの開封と使用状態にキャップ機構がロックされ、容器本体頸部と内キャップとの係合力と、内キャップとキャップ本体の係合ロックの力との関係が、前者が後者よりも弱くなるように構成して、キャップは容器頸部との間で空転可能となっている。
また、初期操作において、内キャップと容器頸部と係合構造に不具合が生じても、補助の係合構造を使用することにより、初期操作を完了することができるようにするために、容器頸部の係合用リブを上下に分離した構成を採用することができる。
シール部材の一部を残して円形に切除する手段として、2枚の切り刃を先端部に形成した円筒体を使用して、この円筒体をシールに押し当て回動させた場合に、2つの切削始点に対して一方の切り刃の切削軌跡は他方の切削始点の手前で停止し、他方の切り刃の切削軌跡が一方の切削始点を通過できるように2枚の切り刃の設定を工夫したものである。この工夫は、円周上配置関係、刃の大きさ、形状などである。
円周上の配置の場合は非点対称配置、対称配置の場合は刃の先端の高さ変える、山形刃の場合はテーパ角を変える等を講ずることができる。また、これらを組み合わせることで実現できる。
切削動作は、切削終点を規制することにより切り残しを確実にすることができる。例えば、内キャップとキャップ本体を螺合関係とし、螺合の終点と切削動作を同期させることにより実現できる。
材質は、容器本体、キャップは合成樹脂製、金属製などに適用ができる。
The bottle container of the present invention relates to a cap-equipped container with a cap attached to the neck of the container body, and includes an inner cap that is directly crowned on the neck of the container body, and a cap body that is crowned by screwing on the inner cap. The inner cap has a seal member for holding the unused state, and the cap body is provided with a cutting blade for breaking the seal at the start of use. Further, an unsealing ring for preventing unauthorized tampering is provided in an unused state.
The seal of the present invention is a type that is not completely cut off, and the sealing film as a sealing member has a dish-like curved shape that hangs down along the neck of the container, and in a use state after opening This is a container having a structure in which the engagement position between the cap body and the inner cap is fixed. Furthermore, the cap can be idled between the container neck and the cap body and the inner cap are fixedly engaged, so that the cap does not come off the container and is positioned in a relative position between the cutting blade and the sealing film in use. It is a stable and stable bottle container.
When the cap body is screwed in, the cap mechanism is locked in the opening and use state of the seal, and there is a relationship between the engagement force between the container body neck and the inner cap and the engagement lock force between the inner cap and the cap body. The cap is configured so that the former is weaker than the latter, and the cap can idle between the container neck.
In addition, in order to enable the initial operation to be completed by using the auxiliary engagement structure even if a failure occurs in the engagement structure between the inner cap and the container neck in the initial operation, the container neck It is possible to adopt a configuration in which the engaging ribs of the part are separated in the vertical direction.
As a means for cutting out a circle while leaving a part of the seal member, when a cylindrical body having two cutting blades formed at the tip is used and this cylinder is pressed against the seal and rotated, The cutting trajectory of one cutting edge with respect to the cutting start point stops before the other cutting starting point, and the setting of the two cutting edges is devised so that the cutting trajectory of the other cutting edge can pass one cutting start point Is. This contrivance includes circumferential arrangement relation, blade size, shape, and the like.
In the case of arrangement on the circumference, astigmatism arrangement, in the case of symmetry arrangement, the height of the tip of the blade can be changed, and in the case of an angle blade, the taper angle can be changed. Moreover, it is realizable by combining these.
The cutting operation can ensure uncut residue by regulating the cutting end point. For example, the inner cap and the cap main body can be screwed together, and the end point of the screwing can be synchronized with the cutting operation.
The material can be applied to the container body, and the cap can be made of synthetic resin or metal.

以下に各構成要素について述べる。
1. 全体構成
本発明は、容器本体と容器本体頸部に装着されたキャップから構成される。キャップは、シール部材を備えた内キャップと内キャップに被冠されるキャップ本体から構成される。キャップは、シール部材を備えており、未使用状態では注出口から内容物が漏れることはなく、さらに、シール部材の不正開封を防止するために開封防止リングを備えており、使用開始時にキャップ本体と内キャップにネジ込んだときに、そのねじ込み動作に伴いシールが切開開封されて螺着終端において逆転しないようにロックされる構成を備えている。シール部材は、開封状態では完全には切り離されされずに連結されて垂下片状態となり、容器頸部内壁に沿った形状となる様に異方性をもった皿状に湾曲した形状である。
容器本体頸部と内キャップとの係合力と、内キャップとキャップ本体の係合ロックの力との関係が、前者が後者よりも弱くなるように構成することができる。
容器本体の頸部と内キャップとの間の係合は、水平方向と垂直方向を別々の構成によって構築し、垂直方向の係合機構は両者のそれぞれに設けた縦リブを入り組んだ状態に構築し、水平方向の係合機構は容器本体の頸部に設けた環状突起部の下側の内キャップに設けた環状突起部が位置するように組み付けられることにより構成される。この構成により、縦リブ同士の係合を緩くして回動を許容しても、キャップは水平環状突起部が係合を維持するので抜止機能が発揮されることとなる
Each component is described below.
1. Overall Configuration The present invention includes a container body and a cap attached to the container body neck. The cap includes an inner cap provided with a seal member and a cap body that is covered by the inner cap. The cap is equipped with a seal member, so that the contents will not leak from the spout when not in use, and it is equipped with an anti-opening ring to prevent unauthorized opening of the seal member. When the screw is screwed into the inner cap, the seal is cut open in accordance with the screwing operation and locked so as not to reverse at the screwing end. In the opened state, the seal member is connected without being completely cut off to be in a hanging piece state, and has a shape curved in a dish shape with anisotropy so as to be in a shape along the inner wall of the container neck.
The relationship between the engagement force between the container body neck and the inner cap and the engagement lock force between the inner cap and the cap body can be configured so that the former is weaker than the latter.
Engagement between the neck of the container body and the inner cap is constructed by separate configurations in the horizontal and vertical directions, and the vertical engagement mechanism is constructed in a state where the vertical ribs provided on each of them are intricate The horizontal engagement mechanism is constructed by assembling so that the annular protrusion provided on the inner cap on the lower side of the annular protrusion provided on the neck of the container body is positioned. With this configuration, even if the engagement between the vertical ribs is loosened and the rotation is allowed, the cap has a retaining function because the horizontal annular protrusion maintains the engagement.

2. キャップ
キャップは、内キャップとキャップ本体から構成される。必要に応じて、未使用状態においては開封防止リングを介在させる。
2. Cap The cap is composed of an inner cap and a cap body. If necessary, an anti-opening ring is interposed in the unused state.

2−1内キャップ
内キャップは、シールされた流出孔を有し、ボトル容器の頸部に装着される。2重円筒状をなし、ボトルの頸部を挟み込んで装着される形式である。内側の円筒が流出孔を形成し、底部を封止してシール部材を形成する。
2-1 Inner Cap The inner cap has a sealed outflow hole and is attached to the neck of the bottle container. It has a double cylindrical shape and is mounted on the neck of the bottle. The inner cylinder forms an outflow hole and seals the bottom to form a seal member.

(シール部材について)
シール部材である封止膜は、皿状に湾曲している。開封状態で内容液の流出障害を小さくするために湾曲形状は異方向性である。封止膜の湾曲形状は、前記切り残し部を通る直径方向が直線状又は容器頸部の内径より緩い湾曲であり、これに直行する直径方向がきつい湾曲であり、開封状態における前記垂下片が容器頸部内壁に沿って安定姿勢を保持できる形状である。開封状態では完全には切り離されずに垂下片となり、裏面がボトルの頸部に沿うことができるボトル頸部の内周径の曲率と同程度とすることが好ましく、垂下片の自由端方向は、直線状が好ましい。これにより垂下片は化粧液などを注出する際に障害とならずに、スムーズな取り出しができるようになる。
(About seal members)
The sealing film which is a sealing member is curved in a dish shape. The curved shape is anisotropic in order to reduce the outflow obstacle of the content liquid in the opened state. The curved shape of the sealing film is such that the diameter direction passing through the uncut portion is a straight line or a curve that is looser than the inner diameter of the container neck, and the diameter direction perpendicular to this is a tight curve. The shape can hold a stable posture along the inner wall of the container neck. In the opened state, it becomes a drooping piece without being completely separated, and the back surface is preferably about the same as the curvature of the inner diameter of the bottle neck that can follow the neck of the bottle, and the free end direction of the drooping piece is A linear shape is preferred. As a result, the drooping piece can be taken out smoothly without obstructing the pouring of the cosmetic liquid or the like.

封止膜の異方向の湾曲と容器頸部の関係を例示すると次のようになる。容器頸部の半径をR1、切り残し部を通る直径方向の湾曲(直線を含む)の半径をR2、切り残し部を通る直径方向に直交する直径方向の湾曲の半径をR3とする。

R1≒R3
R2>R1
An example of the relationship between the curve in the different direction of the sealing film and the container neck is as follows. Let R1 be the radius of the neck of the container, R2 be the radius of a diametrical curve (including a straight line) passing through the uncut part, and R3 be the radius of the diametrical curve that is perpendicular to the diametrical direction passing through the uncut part.

R1 ≒ R3
R2> R1

容器本体頸部と内キャップの状態を模式的に図14に示す。
封止膜は異方向性をもって湾曲しており、容器本体頸部の曲率に沿った「U」字状にカーブとそれに直行する方向は直線状に形成されている。連結部となる部分を通る直径方向が直線状の最深底部を形成している。
図14(a)は、開封前の状態を示し、「U」字状のカーブ断面を実線で表した縦断面図であり、それに直行する直線状底面は破線で表している。図14(b)は、封止膜の上方位置I−Iにおける横断面図を示す。図14(c)は、開封状態を示し、連結部を通る縦断面図であり、開封前の「U」字状のカーブ底面の位置を破線で表している。図14(d)は、垂下した封止膜の中央部位置II−IIにおける横断面図を示す。
図14(a)(b)に示すように開封前は、内キャップは外筒Bcと内筒Biとの間に容器本体頸部Aの上端側がはめ込まれた状態となっており、封止膜Sは内筒底部をシールしている。封止膜Sは、異方向性に湾曲した円形であり、開封状態で連結部Jとなる部分を通る底面が最下端部となる直線部底面Ssであり、それに直交する方向がカーブしたU状底面Suとなっている。
異方向に湾曲した封止膜外観は、開封状態で連結部となる方向からみると「U」字状にカーブしており、これに直交する方向からみると直線状からややカーブした状態であり、該略して表現すると円形船底型と云える。
図14(c)(d)に示すように、開封状態では、封止膜は切り残された連結部Jから垂れ下がった垂下片Sfとなっており、垂下した状態では、自由端側が容器本体頸部内面側に付勢されており、頸部内壁に押し付けられていることが好ましい。図14(d)に示すように、封止膜のUカーブは容器頸部の内面に沿うように設けられている。これにより、容器から化粧液などの収容物をスムーズに取り出すことができる。なお、付勢力は、図示は省略してある切り刃が開封終端位置で停止した状態にあって付勢している。
未開封状態の封止膜が円筒体とつながっている縁部は、切り込みが容易となるように肉薄となっていることが好ましい。また、連結部となって残る部分及びその直前では肉薄部に続く内側を肉盛りすると、切り刃が肉盛り部に当接して、垂下片を容器頸部内壁方向に付勢され、垂下片を容器頸部内面に押し付けて姿勢をより安定させることができる。
FIG. 14 schematically shows the state of the container main body neck and the inner cap.
The sealing film is curved with a different direction, and the curve and the direction perpendicular to the curve are formed in a straight line along the curvature of the neck of the container body. The deepest bottom portion in which the diameter direction passing through the connecting portion forms a straight line is formed.
FIG. 14A shows a state before opening, and is a vertical cross-sectional view showing a “U” -shaped curve cross section by a solid line, and a straight bottom face perpendicular to it is shown by a broken line. FIG. 14B shows a cross-sectional view at the upper position II of the sealing film. FIG.14 (c) is a longitudinal cross-sectional view which shows an opening state and passes along a connection part, The position of the "U" -shaped curve bottom face before opening is represented with the broken line. FIG. 14D shows a transverse cross-sectional view at the central portion position II-II of the hanging sealing film.
As shown in FIGS. 14 (a) and 14 (b), before opening, the inner cap is in a state in which the upper end side of the neck portion A of the container body is fitted between the outer cylinder Bc and the inner cylinder Bi, and the sealing film S seals the bottom of the inner cylinder. The sealing film S is a circular shape curved in a different direction, and is a straight portion bottom surface Ss in which the bottom surface passing through the portion that becomes the connecting portion J in the opened state is the lowermost end portion, and a U shape in which the direction orthogonal thereto is curved. It is the bottom surface Su.
The appearance of the sealing film curved in a different direction is curved in a “U” shape when viewed from the direction of the connecting portion in the opened state, and is slightly curved from a straight line when viewed from the direction perpendicular to this. In short, it can be said that it is a circular bottom type.
As shown in FIGS. 14 (c) and 14 (d), in the opened state, the sealing film is a hanging piece Sf that hangs down from the connection portion J that is left uncut, and in the suspended state, the free end side is the container body neck. It is preferably biased toward the inner surface of the head and pressed against the inner wall of the neck. As shown in FIG. 14D, the U curve of the sealing film is provided along the inner surface of the container neck. Thereby, things, such as a cosmetic liquid, can be smoothly taken out from a container. The biasing force is biased when the cutting blade (not shown) is stopped at the opening end position.
The edge where the unsealed sealing film is connected to the cylindrical body is preferably thin so that it can be easily cut. In addition, when the portion remaining as the connecting portion and the inside immediately after the thin portion are built up, the cutting blade comes into contact with the built-up portion and the hanging piece is biased toward the inner wall of the container neck, and the hanging piece is The posture can be further stabilized by pressing against the inner surface of the container neck.

(容器頸部との係合構造について)
外側の円筒の内周面には環状突起部が水平方向に形成され、環状突起部より下方に縦リブが多数設けられている。環状突起部は容器本体頸部側の環状突起部の下方に位置する箇所に形成する。また、円筒内周面には、この環状突起部の下側に複数の縦リブが形成される。この縦リブの間に容器本体頸部側の縦リブが入り込んだ形となって、水平方向の回動が阻止されて係合関係が構築される。この縦リブの先端面にもテーパを設けることが望ましい。テーパ面の方向、大きさ等の形状を変更することにより回動方向の抵抗性を調整することができる。もちろん、この回動方向の抵抗調整は容器本体の縦リブとの相互関係で最終的には決定される。
環状突起部の上部に小さな凸状の環状突起部を設けて、2重の突起部の間に凹部を形成することができる。この凹部に容器頸部の環状突起部を保持することにより、内キャップの通常の垂直方向の位置決めをするこができる。この位置決めにより、容器頸部の頂部上方に空隙を形成することができる。
(About the engagement structure with the container neck)
An annular protrusion is formed in the horizontal direction on the inner peripheral surface of the outer cylinder, and a number of vertical ribs are provided below the annular protrusion. The annular protrusion is formed at a location located below the annular protrusion on the container body neck side. A plurality of vertical ribs are formed on the inner peripheral surface of the cylinder below the annular projection. The vertical rib on the container body neck side is inserted between the vertical ribs, and the horizontal rotation is prevented to establish the engagement relationship. It is desirable to provide a taper on the front end surface of the vertical rib. The resistance in the rotational direction can be adjusted by changing the shape such as the direction and size of the tapered surface. Of course, this resistance adjustment in the rotational direction is finally determined by the mutual relationship with the vertical ribs of the container body.
A small convex annular projection can be provided on the top of the annular projection to form a recess between the double projections. By holding the annular projection of the container neck in this recess, the normal position of the inner cap can be determined. By this positioning, a gap can be formed above the top of the container neck.

(キャップ本体との係合構造について)
外側の円筒の外周には、雄ネジが形成されている。この雄ネジは二条ネジとすると結合距離を短くして強度を得ることができる。また、外周の基端部には、係合部が設けられ、この係合部は、キャップ本体側に設けられた対抗する係合爪と螺合終端において係合する関係となって、ネジの逆転を阻止するロック機能を果たす。この係合部は小間隔をあけて設けた2つの突起によって形成することができ、この場合は凹部となったこの小間隔にキャップ本体の係合爪がはまり込んで正逆回転方向のロック機能を果たす。また、容器本体との位置合わせのため、係合マークを最下端のフランジに設けることができる。
(About the engagement structure with the cap body)
A male screw is formed on the outer periphery of the outer cylinder. If this male thread is a double thread, it is possible to shorten the coupling distance and obtain strength. Further, an engagement portion is provided at the base end portion of the outer periphery, and this engagement portion is engaged with an opposing engagement claw provided on the cap body side at the screwing end, so that the screw It performs a lock function that prevents reverse rotation. This engaging portion can be formed by two protrusions provided at a small interval. In this case, the engaging claw of the cap body fits into this small interval which becomes a recess, and the locking function in the forward / reverse rotation direction Fulfill. An engagement mark can be provided on the lowermost flange for alignment with the container body.

(正逆転防止係合部)
本願発明は、内キャップとキャップ本体に相対位置関係が開封動作終了状態の姿勢を維持することが重要である。
開封動作終了時点で逆転防止のためにロックされる係合構造の例は前記したとおりである。
正転方向は、螺合終端で正転方向を停止させることができる。螺合の遊び分のオーバーランを防止して確実に停止させる正転方向の係合ロックを設けることができる。前記したように、キャップ本体の係合爪がはまり込む凹部を形成することで正逆回転方向のロック機能とすることができる。また、逆転防止ロックと正転防止ロックを離して設けることもできる。例えば、射出成形などの型成形手段の制約上、90°ずらして設けることができる。
(Forward / reverse prevention engagement part)
In the present invention, it is important that the relative positional relationship between the inner cap and the cap main body maintain the posture in the state where the opening operation is finished.
The example of the engagement structure that is locked to prevent reverse rotation at the end of the opening operation is as described above.
The forward rotation direction can be stopped at the screwing end. It is possible to provide an engagement lock in the forward rotation direction that prevents overrun due to screw play and stops it reliably. As described above, a locking function in the forward / reverse rotation direction can be obtained by forming a recess in which the engagement claw of the cap body is fitted. Further, the reverse rotation prevention lock and the forward rotation prevention lock can be provided separately. For example, it can be provided by being shifted by 90 ° due to restrictions of molding means such as injection molding.

(開封終了動作の確実性)
本発明の特徴の一つとして、2枚刃による開封切削に伴い、切断音が発生して、開封動作終了の合図となることがあげられる。キャップや容器本体は合成樹脂製が多く用いられ、合成樹脂材は、低温下では硬くなる傾向があり、硬くなった状態では切り刃による切り込みに先行して、先割れが発生してしまい、切り刃が開封終了位置まで完全に回転する前に破断して音が発生することがある。このような場合に、利用者は開封が終了したと勘違いして、キャップ本体と内キャップの開封終了状態でのロックが成立しない状態で放置され、キャップを逆転した場合に、誤って、キャップ本体がはずれ、内容液がこぼれる危険性がある。なお、連結部として切り残される部分は、先割れが発生しても分離しない長さが残るように設定されている。
この様な低温下でも完全に開封動作が終了状態となるまでキャップ本体をねじ込む動作を完了させる工夫として、開封直前部に段部を設け、段部長をキャップ本体の係合爪が乗り越え通過中に破断音が発生する長さとする。この段部の終端は逆転防止の係合部となる。これにより、利用者は、最後の部分でこの抵抗に対向するため力を込めて回すこととなり、破断音が発生しても、停止することが困難であり、開封動作を完了させることができる。
(Reliability of opening end operation)
One of the features of the present invention is that a cutting sound is generated as a result of opening cutting with a two-blade blade, which is a signal for the end of the opening operation. Caps and container bodies are often made of synthetic resin, and synthetic resin materials tend to become hard at low temperatures. The blade may break before it completely rotates to the opening end position and may generate sound. In such a case, the user misunderstands that the opening has been completed, and the cap body and the inner cap are left in a state where the lock is not established in the unsealed state. There is a risk of spilling and spilling the contents. It should be noted that the portion that is left uncut as the connecting portion is set such that a length that does not separate even if a crack occurs is left.
As a device to complete the operation of screwing the cap body until the unsealing operation is completely completed even at such a low temperature, a step portion is provided immediately before opening, and the length of the step portion is passed over the engaging claws of the cap body. The length at which a breaking sound is generated. The end of this step is an engaging portion for preventing reverse rotation. As a result, the user turns with a force to face this resistance at the last part, and even if a breaking sound is generated, it is difficult to stop and the opening operation can be completed.

2−2キャップ本体
キャップ本体は、内キャップに被冠され、使用時に内キャップのシール部材を開封する2枚の切り刃が備えられている。
キャップ本体は、略円筒体であり、先端に注出口、該注出口を開閉するヒンジ付きキャップ、内キャップに螺合するための雌ネジが内周面に設けられ、注出口から内側に続くシール切開用の円筒刃、内周面の下端部に内キャップの係合部に対抗する係合爪が設けられている。円筒部の外周下端には係合マークを設けることができる。
キャップ本体は、内キャップをねじ込み螺合によって、円筒刃が封止膜を切開し、螺合の終了と同時に開封が完了する。また、キャップ本体は螺合終端において、ロックされ逆転防止機構とされている。封止膜を切開する円筒刃の構成は次のとおりである。
2枚の切り刃は、シールしている封止膜を内縁周に沿って切削して、ほぼ全周に渡って切り離し一部を連結片として残すことができるように形成する。例えば、非点対称配置、大きさの異なる山形形状の刃、傾斜を違えた山形形状刃、先端の高さを違えた刃などである。開封動作は、回動して行う。2枚の切り刃による回動切削は、それぞれの切り刃の切削軌跡が一部で重複しないようにすることで実現できる。回動範囲を規制することにより、正確な切削軌跡を実現でき、確実に連結片を残すことができる。連結片が2カ所できることは、シール部材が十分に開かず、スムーズな注出を妨げる恐れがある。完全に切り離してしまうと、シール片がボトル容器本体内を浮遊したり、注出孔に引っかかり流出を阻害してしまう恐れがある。ボトル容器が透明な場合は、不純物が混入しているような印象を与えてしまう。特に、化粧品や飲料品では、使用感が不良である。
2-2 Cap Main Body The cap main body is provided with two cutting blades that are covered with the inner cap and open the seal member of the inner cap when in use.
The cap body is a substantially cylindrical body, and includes a spout at the tip, a cap with a hinge that opens and closes the spout, and a female screw for screwing into the inner cap on the inner peripheral surface. A cylindrical blade for incision is provided with an engaging claw that opposes the engaging portion of the inner cap at the lower end portion of the inner peripheral surface. An engagement mark can be provided at the lower end of the outer periphery of the cylindrical portion.
The cap body is screwed into the inner cap, and the cylindrical blade cuts the sealing film by screwing, and the opening is completed at the same time as the screwing is completed. Further, the cap body is locked at the screwing end to form a reverse rotation prevention mechanism. The configuration of the cylindrical blade for incising the sealing film is as follows.
The two cutting blades are formed so that the sealing film to be sealed can be cut along the inner peripheral edge, and can be cut off almost entirely to leave a part as a connecting piece. For example, astigmatic arrangement, chevron-shaped blades having different sizes, chevron-shaped blades having different inclinations, blades having different tip heights, and the like. The opening operation is performed by turning. Rotational cutting with two cutting blades can be realized by preventing the cutting trajectories of each cutting blade from overlapping partially. By regulating the rotation range, an accurate cutting locus can be realized, and the connecting piece can be reliably left. If two connecting pieces can be formed, the sealing member does not open sufficiently, and there is a risk of preventing smooth dispensing. If it is completely separated, the seal piece may float in the bottle container body or may be caught by the extraction hole and hinder the outflow. If the bottle container is transparent, the impression that impurities are mixed is given. In particular, cosmetics and beverages have poor usability.

残存連結片と接触して停止する切り刃の接触部位を、開封片を下方付勢形状にすると、開封片の姿勢を一定に保つことができる。例えば、切削終了部位を下向き傾斜面とすると、接触によって下向きの付勢ができる。また、切削終了点において刃部が終了するように刃部を形成し、切削終了点から刃付き円筒を更に進入させると、刃付き円筒の外周面によって連結が挟圧されて開封片を下向きに付勢することができる。ただし、進入が深くなると連結片がちぎれてしまう危険があるので、ちぎれない程度の進入に留めるよう設定することが大事である。   When the contact portion of the cutting blade that comes into contact with the remaining connecting piece and stops is formed in a downward biased shape, the posture of the opened piece can be kept constant. For example, if the cutting end portion is a downward inclined surface, downward biasing can be performed by contact. Further, when the blade is formed so that the blade ends at the cutting end point, and when the bladed cylinder is further entered from the cutting end point, the connection is pinched by the outer peripheral surface of the bladed cylinder, and the opening piece is directed downward. Can be energized. However, since there is a danger that the connecting piece will be torn off when the depth of entry is deep, it is important to set it so that the approaching is not broken.

2枚の切り刃を設けた円筒体の回動を規制する手段としては、内キャップとキャップ本体とを螺合させ、螺合の終点において、1カ所の連結片が残るようにすることが可能である。
ひとつの円周上に位置する2枚の切り刃を用いた切開によって、ひとつの連結片を形成することは、2つできる切開始点と切開終点のうち、切削終点が一方の切削始点を乗り越えることとなり、このとき連結片が切り離される音が発生するので、開封動作の終了を音で確認することもでき、利用者はキャップに加える回転力を弱めることができる。
As means for regulating the rotation of the cylindrical body provided with two cutting blades, it is possible to screw the inner cap and the cap body so that one connecting piece remains at the end of the screwing. It is.
Forming one connecting piece by incision using two cutting blades located on one circumference means that the cutting end point surpasses one cutting start point among two cutting start points and incision end points. In this case, since a sound is generated to disconnect the connecting piece, the end of the opening operation can be confirmed by sound, and the user can weaken the rotational force applied to the cap.

2枚の刃の形成及び開封動作の回動規制には次のような態様がある。
(1)切り刃付きシール開封用の円筒体を備えたキャップにおいて、切り刃は2枚設けられ、2枚の切り刃による開封距離が異なる構成とし、開封動作後シールの切り残し部が一カ所残存するシール開封機構付きキャップ。
(2)2枚の切り刃による開封距離が異なる構成を円筒端に非点対称及び/又は切り刃先端の高さを異ならしめることにより実現できる。
非点対称即ち、円周上に切り刃の間隔を異ならせて配置した場合は、2つの切り刃が同時に切削を開始したとき、短い間隔に相当する長さを切削した時点で、長い間隔と短い間隔の差分が連結片として残ることとなる。
また、2枚の切り刃の先端の高さに差を設けた場合、回転進入させつつ切削動作を行うとき、2つの切り刃は切削開始時期に時間差が生じ、その時間差分の長さを連結片として残すことができる。
(3)注出孔を塞ぐ封止膜に対して、筒先端に2枚の突出刃を非点対称に配置した注出孔内を進退可能な円筒体を天井面に設けたキャップ本体を有するキャップ。
(4)非点対称配置の具体的な態様の一例として次のように規定することができる。封止膜を設けた内キャップと内キャップに螺合するキャップ本体とから構成され、キャップ本体を正回転することにより封止膜を破断する切り刃を2つ備えたキャップであって、該2つの切り刃は円筒体の先端に非点対称に対向して配置され、該円筒体の軸を中心とし一方の切り刃の先端を0°とする円周方向の位置関係及び破断回転の関係を次のように設定することにより、破断操作後に連結部が1カ所形成された封止膜の開封状態が形成されるキャップ。
一方の切り刃Aの位置=0°
他方の切り刃Bの位置θb>180°
一方の切り刃Aの破断回転角度θcut<θb
一方の切り刃Aの破断回転角度θcut+θb>360°
There are the following modes in the formation of the two blades and the rotation restriction of the opening operation.
(1) In a cap provided with a cylindrical body for opening a seal with a cutting blade, two cutting blades are provided, the opening distances by the two cutting blades are different, and there is one uncut portion of the seal after the opening operation Remaining cap with seal opening mechanism.
(2) A configuration in which the opening distances by the two cutting blades are different can be realized by making the cylindrical end asymmetry and / or making the height of the cutting blade tip different.
Astigmatism, that is, when the cutting blades are arranged at different intervals on the circumference, when two cutting blades start cutting at the same time, when the length corresponding to the short interval is cut, A short interval difference remains as a connection piece.
In addition, when there is a difference in the height of the tip of the two cutting blades, when performing a cutting operation while rotating, the two cutting blades have a time difference at the start of cutting, and the length of the time difference is connected. Can be left as a piece.
(3) A cap body having a cylindrical body on the ceiling surface that is capable of advancing and retreating in the pouring hole in which two protruding blades are arranged asymmetrically at the tip of the cylinder with respect to the sealing film that closes the pouring hole. cap.
(4) As an example of a specific aspect of the astigmatic arrangement, it can be defined as follows. A cap that includes an inner cap provided with a sealing film and a cap body that is screwed into the inner cap, and includes two cutting blades that break the sealing film by rotating the cap body forward. The two cutting blades are arranged asymptotically opposite the tip of the cylindrical body, and the positional relationship in the circumferential direction with the axis of the cylindrical body as the center and the tip of one of the cutting blades at 0 ° and the relationship of the rotational rotation By setting as follows, the cap in which the unsealed state of the sealing film in which one connecting portion is formed after the breaking operation is formed.
Position of one cutting edge A = 0 °
Position θb> 180 ° of the other cutting edge B
Breaking rotation angle of one cutting edge A θcut <θb
Breaking rotation angle of one cutting edge A θcut + θb> 360 °

(5)更に、螺合関係を規定することにより、切り残しの残存連結片を規制することができる。例えば、封止膜を設けた内キャップと内キャップに螺合するキャップ本体とから構成され、キャップ本体を正回転することにより封止膜を破断する切り刃を2つ備えたキャップであって、内キャップは、外周に雄ネジが設けられた円筒状であって、内側に封止膜となる底部を形成した短径の有底の円筒体からなる注出孔が設けられており、キャップ本体は、前記内キャップの雄ネジに螺合する雌ネジが形成された内径を有する筒状蓋体であって、該蓋の天井面に前記注出孔内に内接して進退可能とする切り刃付き円筒体を形成し、該切り刃は2枚形成され、該突出刃の間隔は大離間角度である大きな間隔と、小離間角度である短い間隔とする非点対称に配置されており、キャップ本体に設けられた突出刃の先端が内キャップの注出孔の封止膜を破断する端緒の位置から、回転進入する限度を前記小離間角度より大きく前記大離間角度よりも小さくなる範囲に内キャップとキャップ本体の螺合関係に設定したキャップ。
更に、この場合、切削終点にて刃部が終了するように形成した2枚の切り刃付きシールを開封用円筒刃とすることにより、切削終了点において開封片の下向き付勢を保持できる。更に、切り刃部終了点から、連結部の長さを超えない範囲で、螺合を進めると連結片が円筒刃の外周面によって押さえ込まれるので、開放片の下向き姿勢を更に安定させることができる。
(5) Further, by defining the screwing relationship, it is possible to regulate the remaining uncut connection pieces. For example, a cap that includes an inner cap provided with a sealing film and a cap body that is screwed into the inner cap, and includes two cutting blades that break the sealing film by rotating the cap body forward, The inner cap has a cylindrical shape with a male screw provided on the outer periphery, and is provided with a pouring hole made of a short-diameter bottomed cylindrical body formed with a bottom portion serving as a sealing film on the inner side. Is a cylindrical lid body having an inner diameter formed with an internal thread that is screwed into the external thread of the inner cap, and is a cutting blade that is inscribed in the pouring hole on the ceiling surface of the lid and can be advanced and retracted The cutting blade is formed in two pieces, and the interval between the protruding blades is asymmetrically arranged with a large interval that is a large separation angle and a short interval that is a small separation angle. The tip of the protruding blade provided on the main body is the sealing film for the pouring hole of the inner cap From the position of beginning to break, and set limits to rotate it enters the screwing relationship of the inner cap and the cap body in a range smaller than the larger the larger spacing angle than the small spacing angle cap.
Furthermore, in this case, by using the two cutting blade-attached seals formed so that the blade ends at the cutting end point as the opening cylindrical blade, the downward biasing of the opening piece can be maintained at the cutting end point. Furthermore, since the connecting piece is pressed by the outer peripheral surface of the cylindrical blade when the screwing is advanced within the range not exceeding the length of the connecting portion from the end point of the cutting blade, the downward posture of the open piece can be further stabilized. .

2−3ヒンジキャップ
キャップ本体の先端側にはヒンジ付きキャップを設けることができる。開封後はヒンジキャップを開閉することにより内容物を注出することが可能となる。開封後は小出しにして使用するような用途には、便利で清潔に使用することができる。例えば、化粧用容器に適している。化粧料など少量ずつ取り出して使用するものは、利用者が意図する所定量を確実に取り出すには、一定した流し出し方が重要な要素である。本発明は、開封後のシール片のふらつきや流路を閉鎖することを回避することができ、利用者の使用感を向上させることに寄与する。
2-3 Hinge Cap A cap with a hinge can be provided on the tip side of the cap body. After opening, the contents can be poured out by opening and closing the hinge cap. It can be used conveniently and cleanly for applications such as dispensing after opening. For example, it is suitable for a cosmetic container. For items that are taken out and used in small amounts, such as cosmetics, in order to reliably take out a predetermined amount intended by the user, a constant pouring method is an important factor. The present invention can avoid the wobbling of the seal piece after opening or closing the flow path, and contributes to improving the user's feeling of use.

2−4開封防止リング
開封防止リングは、未使用状態を示すものでキャップ本体や内キャップとは別体独立して設けられることが好ましい。未使用状態を示す不正開封手段としては、内キャップとキャップ本体とを帯状に連結する手段(例えば、特許文献3)などが一般的に用いられている。本出願人は、新たな手段として、特開2006−193202号公報に示すように、別体構成したリング状の開封防止部材を提案した。
この別体の開封防止リングを採用することにより、内キャップの基端とキャップ本体の下端とを直接係合させることができるようになり、使用状態においてキャップを回動する力が加えられた場合に、大きな係合抵抗を発揮させることができるので、正逆転防止性を向上させることができる。また、容器頸部と内キャップの間の係合抵抗より確実に大きな係合抵抗を発揮させることが容易となる。
2-4 Anti-opening ring The anti-opening ring indicates an unused state and is preferably provided separately from the cap body and the inner cap. As the unauthorized opening means indicating the unused state, means (for example, Patent Document 3) for connecting the inner cap and the cap body in a band shape is generally used. As a new means, the present applicant has proposed a ring-shaped unsealing prevention member configured separately as shown in JP-A-2006-193202.
By adopting this separate anti-opening ring, the base end of the inner cap and the lower end of the cap body can be directly engaged, and when a force to rotate the cap is applied in use Moreover, since a large engagement resistance can be exhibited, the forward / reverse preventing ability can be improved. In addition, it is easy to reliably exert a larger engagement resistance than the engagement resistance between the container neck and the inner cap.

3. ボトル容器本体
容器本体は、上部に円筒状の頸部が設けられており、頸部の基端部には縦リブが1〜数本形成されている。ブロー成型や射出成型によって容器本体を製造する場合は、1〜4本とするのが脱型を考慮したときリーズナブルである。
頸部を形成する円筒部の上方には環状突起部が形成される。この環状突起部にはリング状に一体に設けるか点状に設けることが可能である。成型の容易性からみて一体のリング状が好ましく、点状の場合は1〜4個が適当である。この環状突起部は、キャップを装着したときに係合が完成するように内キャップに設けた環状突起部よりも上方に位置するように形成する。
環状突起部は縦リブの上方に離して設ける。縦リブの先端面にはテーパを付けたテーパ面とすることが望ましい。このテーパの方向によって回動方向の抵抗性を調整することができる。例えば、容器本体の頸部に形成した縦リブ及び内キャップ内面に設けた複数の縦リブは、水平放射方向の先端がテーパ面であって、双方のテーパ面が対向して配置すると、回動方向によって抵抗力を変えることができる。縦リブの側面視の形状は、矩形あるいは三角形などとすることができる。三角形とすることにより、底辺に比べて頂点側が内キャップの縦リブと接触することとなるので、容器頸部との連結部の大きさを変えることなく接触長を調整でき、係合抵抗の変更が容易である。また、連結部の強度は一定に維持することができる。
この縦リブは上下に分離して設けることでき、上側は常に係合する主縦リブとし、下側は、通常状態では係合しないか係合力が弱い状態の補助縦リブとすることができる、何らかの理由で主縦リブに不具合が生じた場合には、補助縦リブを活用して、係合を維持できるようにする。
容器本体は、残量が視認できる透明性があるボトルが適している。透明性の点からは、合成樹脂製、ガラス製が使用できる。例えば、化粧料容器等である。
3. Bottle Container Main Body The container main body is provided with a cylindrical neck at the top, and one or more vertical ribs are formed at the base end of the neck. When manufacturing a container main body by blow molding or injection molding, it is reasonable to consider 1 to 4 when considering demolding.
An annular protrusion is formed above the cylindrical portion forming the neck. The annular protrusion can be provided integrally in a ring shape or in a dot shape. From the viewpoint of ease of molding, an integral ring shape is preferable, and in the case of a dot shape, 1 to 4 is appropriate. The annular protrusion is formed so as to be positioned above the annular protrusion provided on the inner cap so that the engagement is completed when the cap is attached.
The annular protrusion is provided above the vertical rib. It is desirable to make the front end surface of the vertical rib a tapered surface. The resistance in the rotational direction can be adjusted by the direction of the taper. For example, the vertical ribs formed on the neck of the container main body and the plurality of vertical ribs provided on the inner surface of the inner cap rotate when the tips in the horizontal radial direction are tapered surfaces and the two tapered surfaces face each other. The resistance can be changed depending on the direction. The shape of the vertical rib in a side view can be a rectangle or a triangle. By adopting a triangle, the apex side comes into contact with the vertical ribs of the inner cap compared to the bottom side, so the contact length can be adjusted without changing the size of the connecting portion with the container neck, and the engagement resistance can be changed. Is easy. Further, the strength of the connecting portion can be kept constant.
This vertical rib can be provided separately in the upper and lower sides, the upper side is a main vertical rib that is always engaged, and the lower side can be an auxiliary vertical rib that is not engaged in a normal state or has a weak engagement force. When a problem occurs in the main vertical rib for some reason, the auxiliary vertical rib is utilized so that the engagement can be maintained.
As the container body, a transparent bottle that can visually recognize the remaining amount is suitable. From the point of transparency, synthetic resin and glass can be used. For example, a cosmetic container.

図1は、本実施例1のキャップを容器本体に装着した状態の部分拡大図を示す。(a)は未使用状態、(b)はシールを開封した状態を示している。(a)と(b)の断面方向は同じではなく、(a)U上底面が現れる封止膜の状態の断面であり、(b)は封止膜の連結部を通る断面である。
図2は容器本体の外観図を示す。(a)は全体図、(b)は頸部、(c)は上面視を示している。
図3はヒンジ付きキャップ本体を示し、(a)はヒンジ付きキャップ本体の断面図、(b)は下面視図、図4(a)はヒンジ付きキャップ本体の外観図、(b)はヒンジ付きキャップをオープンにした状態の断面図を示す。
図5(1)は内キャップを示し、(a)は上面視図、(b)はU状封止膜断面図、(c)は直線状封止膜断面図を示す。
図5(2)は、(d)下面視図、(e)は外観図、(f)は2段段部を有する変形例の外観図を示す。
図6は、開封防止リングの一部破断面図を示す。
図7は本発明の係合関係を示す図である。(a)は係合セットが終了した図、(b)はキャップ本体のセット途中の状態を示す。
図8は、キャップ本体と内キャップセットの状態図を示す。
図9は、切り刃の状態を下面から見た図を示している。
図10は、本実施例の切り刃の開封動作を示す図であって、(a)は未使用状態の切り刃の位置、(b)は切削開始位置、(c)は切削終了位置を示す。
FIG. 1 shows a partially enlarged view of a state where the cap of the first embodiment is mounted on a container body. (A) is an unused state, (b) has shown the state which opened the seal | sticker. The cross-sectional directions of (a) and (b) are not the same, (a) a cross section in the state of the sealing film where the upper bottom surface of U appears, and (b) is a cross section passing through the connecting portion of the sealing film.
FIG. 2 shows an external view of the container body. (A) is a general view, (b) is a neck, and (c) is a top view.
3 shows a hinged cap body, (a) is a sectional view of the hinged cap body, (b) is a bottom view, FIG. 4 (a) is an external view of the hinged cap body, and (b) is hinged. Sectional drawing of the state which opened the cap is shown.
5A shows the inner cap, FIG. 5A is a top view, FIG. 5B is a U-shaped sealing film cross-sectional view, and FIG. 5C is a linear sealing film cross-sectional view.
5D is a bottom view, FIG. 5E is an external view, and FIG. 5F is an external view of a modified example having two steps.
FIG. 6 shows a partially broken sectional view of the anti-opening ring.
FIG. 7 is a diagram showing the engagement relationship of the present invention. (A) is the figure which the engagement setting completed, (b) shows the state in the middle of the setting of a cap main body.
FIG. 8 shows a state diagram of the cap body and the inner cap set.
FIG. 9 shows the state of the cutting blade as viewed from the bottom.
FIG. 10 is a diagram illustrating the cutting blade opening operation of the present embodiment, where (a) shows the position of the unused cutting blade, (b) shows the cutting start position, and (c) shows the cutting end position. .

図1には、本実施例のキャップを容器本体に装着した状態の部分拡大図が示されている。図1(a)は未使用状態、図1(b)はシールを開封した状態を示している。(a)と(b)の断面方向は同じではなく、(a)U上底面が現れる封止膜の状態の断面であり、(b)は封止膜の連結部を通る断面である。
未使用状態では、容器本体2の頸部21に内キャップ3、開封防止リング5、キャップ本体4の順に被冠装着されている。内キャップ3は、ボトル容器の頸部の先端部が空隙35に進入し、ボトル容器本体2の頸部に設けられた環状突起部22が内キャップの環状凹部34aに納まりその下側に頸部に設けられた環状突起部34bが位置して係合して抜け止めされている。ボトル容器の頸部基部に形成された縦リブ23a、23bと内キャップの基部内面に設けた縦リブ36が係合して周方向の回動を規制している。また、内キャップの雄ネジ33とキャップ本体の雌ネジ42が螺合している。ネジは2条ネジを採用して少ない回転数でも強固で安定した螺合を実現する。未使用状態を保持するためにキャップ本体の下部に開封防止リング5を介在させて螺合の進入を止め、円筒切刃70が下降して封止膜7と接触することを防止している。
内キャップ3を容器本体2の頸部21に被冠して強く押し込むことによって、両者の係合は完成し、水平に設けられた2つの環状突起部の係合によって抜止となり、内キャップに設けられた多数の縦リブの間に容器の頸部側の縦リブが入り込むことによって、回動が規制される。実用工程での組付けは、ボトル容器に内容物を充填した後に、内キャップと開封防止リングとキャップ本体をセットした状態のキャップをボトル容器の頸部に押し込んで未使用状態のキャップ付き容器を完成させる。
FIG. 1 shows a partially enlarged view of a state in which the cap of the present embodiment is mounted on the container body. FIG. 1A shows an unused state, and FIG. 1B shows a state where the seal is opened. The cross-sectional directions of (a) and (b) are not the same, (a) a cross section in the state of the sealing film where the upper bottom surface of U appears, and (b) is a cross section passing through the connecting portion of the sealing film.
In the unused state, the inner cap 3, the anti-opening ring 5, and the cap body 4 are put on the neck 21 of the container body 2 in this order. In the inner cap 3, the neck portion of the bottle container enters the gap 35, and the annular protrusion 22 provided on the neck portion of the bottle container body 2 is accommodated in the annular recess 34a of the inner cap. An annular protrusion 34b provided on the inner surface is positioned and engaged to prevent the protrusion. The vertical ribs 23a and 23b formed on the neck base portion of the bottle container and the vertical ribs 36 provided on the inner surface of the base portion of the inner cap are engaged to restrict circumferential rotation. Further, the male screw 33 of the inner cap and the female screw 42 of the cap main body are screwed together. The screw adopts a double thread and realizes strong and stable screwing even at a small number of rotations. In order to keep the unused state, the unsealing ring 5 is interposed at the lower part of the cap body to stop the screwing, and the cylindrical cutting blade 70 is prevented from descending and coming into contact with the sealing film 7.
The inner cap 3 is crowned on the neck portion 21 of the container body 2 and pressed firmly to complete the engagement between the two, and the two annular projections provided horizontally are prevented from being pulled out and provided on the inner cap. The vertical ribs on the neck side of the container enter between the numerous vertical ribs, and thus the rotation is restricted. Assembling in the practical process, after filling the bottle container with the contents, push the cap with the inner cap, anti-opening ring and cap body set into the neck of the bottle container to remove the unused container with a cap. Finalize.

使用状態は、まずキャップ本体と開封防止リングを一緒に一旦はずし、キャップ本体のみを再装着して、終点まで螺合を進めることにより、円筒切刃70によって封止膜7の周囲を、連結片79を残して切削して開封状態とする。その後ヒンジキャップ6を開いて内容物を取り出して、内容物を利用することができる。
本例では、封止膜7は、異方性に湾曲させた皿状としてある。切り離されずに残る連結部79を通る底部を直線とし、これに直行する方向は容器本体頸部内径と同程度に湾曲している。図1(b)において、キャップ内筒下端に連結部79でつながり垂下して垂下片となり、垂下片は切り刃に付勢されて垂下片の自由端側は容器本体頸部21の内壁に押し付けられて安定している。このとき周方向は、容器内壁に沿って湾曲している。このような状態によって切開された封止膜は安定した姿勢となり、開栓後の使用状態を良好に保つことができる。
First, the cap main body and the unsealing prevention ring are once removed together, and only the cap main body is reattached and screwing is advanced to the end point. It cuts leaving 79 and it is set as an open state. Thereafter, the hinge cap 6 is opened, the contents can be taken out, and the contents can be used.
In this example, the sealing film 7 has a dish-like shape curved anisotropically. The bottom portion that passes through the connecting portion 79 that remains without being separated is a straight line, and the direction orthogonal to this is curved to the same extent as the inner diameter of the container body neck. In FIG. 1 (b), it is connected to the lower end of the inner cylinder of the cap by a connecting portion 79 to be a hanging piece, the hanging piece is urged by a cutting blade, and the free end side of the hanging piece is pressed against the inner wall of the container body neck portion 21. Being stable. At this time, the circumferential direction is curved along the inner wall of the container. The sealing film incised in such a state has a stable posture, and the use state after opening can be kept good.

容器本体は、図2に例示されており、内キャップを被せることができるように、頸部を形成し、収容部は少なくとも一部が透明となっていることが望ましい。透明な合成樹脂製とすることができ、PETなどを用いて、ブロー成型により製造することができる。図2は、容器本体2の側面図であり、肩部を絞って形成した頸部21が設けられ、該頸部には環状突起部22と縦リブ23が形成されている。この縦リブ23は、主縦リブ23aと補助縦リブ23bの2つから構成することもできる。図示は2つに分離タイプを示しているが、連続した一体とすることも可能である。上下の2部材に分けた場合には、未使用状態での回しすぎ等の原因により、主縦リブ23aが破損した場合には、補助縦リブ23bと内キャップの縦リブ36との係合により、使用開始の初期状態にセットが可能である。特に、容器頸部頂部に隙間があるので、キャップ本体を強く押し込むことによって、補助リブ23bとの係合力を高めることができ、セットが確実となる。
環状突起部22は連続したリング状に形成するが、点状突起を複数設けることも可能である。縦リブ23は1〜数個設けることができる。ブロー成型では、型抜きの制限があるので、縦リブを複数設ける場合は90°間隔に設ける4個までとすることが望ましい。環状突起部を点状突起とする場合も同様である。
図2(b)は容器本体の頸部を示している。この図示の例では、正面マーク21aを設け、1つの主縦リブを削除している。正面マークは、容器本体の印刷の基準点や容器本体へキャップを組み付ける際の基準として利用される。図2(c)は、容器本体頸部を上面視した状態を示している。縦リブは、90°間隔に配置されている。
The container main body is illustrated in FIG. 2, and it is desirable that a neck portion is formed so that the inner cap can be covered, and at least a part of the container portion is transparent. It can be made of a transparent synthetic resin, and can be produced by blow molding using PET or the like. FIG. 2 is a side view of the container body 2, and a neck portion 21 formed by narrowing the shoulder portion is provided, and an annular protrusion 22 and a vertical rib 23 are formed on the neck portion. This vertical rib 23 can also be comprised from two, the main vertical rib 23a and the auxiliary | assistant vertical rib 23b. The figure shows two separate types, but they can be integrated continuously. When the main vertical rib 23a is broken due to excessive rotation in the unused state when divided into two upper and lower members, the auxiliary vertical rib 23b and the vertical rib 36 of the inner cap engage with each other. It can be set to the initial state of use. In particular, since there is a gap at the top of the container neck, by strongly pushing the cap body, the engaging force with the auxiliary rib 23b can be increased, and the setting is ensured.
The annular protrusion 22 is formed in a continuous ring shape, but a plurality of dot-like protrusions may be provided. One to several vertical ribs 23 can be provided. In blow molding, since there is a restriction on die cutting, when a plurality of vertical ribs are provided, it is desirable to use up to four provided at 90 ° intervals. The same applies to the case where the annular protrusion is a point protrusion.
FIG.2 (b) has shown the neck part of the container main body. In the illustrated example, a front mark 21a is provided, and one main vertical rib is deleted. The front mark is used as a reference point for printing on the container body and as a reference when assembling the cap to the container body. FIG.2 (c) has shown the state which looked at the container main body neck from the top. The longitudinal ribs are arranged at 90 ° intervals.

キャップ本体の構成を、図3、図4を参照して説明する。図3はヒンジ付きキャップ本体を示し、(a)はヒンジ付きキャップ本体の断面図、(b)は下面視図、図4(a)はヒンジ付きキャップ本体の外観図、(b)はヒンジ付きキャップをオープンにした状態の断面図を示す。
キャップ本体4は、内キャップに被冠する雌ネジ42を形成した円筒部41、該円筒部41の頂部にはヒンジキャップ6が設けられている。中央部には先端側に切刃を設けた円筒切刃70を設ける。この円筒切刃の基部側は注出口65となる。円筒部41の基端内側に外係合爪47が2つ180°対抗して設けられ、内キャップの基端部に設けられた内係合爪38と係合して、螺合終点で両者が逆転防止の係合関係を構成する。また、係合爪47の他に衝合凸部44が2つ180°対抗して設けられている。この衝合凸部44は内キャップに設けられた高段部39aに接触して、正方向の回り止め機能を果たす。外係合爪47に対応する円筒部41の外周基端部には係合マーク45を設けることができる。この係合マークと内キャップに設けられた係合マークが一致した場合に装着が完成したことを確認できる。
The configuration of the cap body will be described with reference to FIGS. 3 shows a hinged cap body, (a) is a sectional view of the hinged cap body, (b) is a bottom view, FIG. 4 (a) is an external view of the hinged cap body, and (b) is hinged. Sectional drawing of the state which opened the cap is shown.
The cap body 4 has a cylindrical portion 41 formed with a female screw 42 to be crowned on the inner cap, and a hinge cap 6 is provided on the top of the cylindrical portion 41. A cylindrical cutting edge 70 having a cutting edge on the tip side is provided at the center. The base side of this cylindrical cutting edge is a spout 65. Two outer engagement claws 47 are provided on the inner side of the base end of the cylindrical portion 41 so as to oppose each other by 180 °, and engage with the inner engagement claws 38 provided on the base end portion of the inner cap. Constitutes an engagement relationship for preventing reverse rotation. In addition to the engaging claws 47, two abutting convex portions 44 are provided to oppose each other by 180 °. The abutting convex portion 44 comes into contact with a high step portion 39a provided in the inner cap and fulfills a forward detent function. An engagement mark 45 can be provided on the outer peripheral base end portion of the cylindrical portion 41 corresponding to the outer engagement claw 47. When this engagement mark matches the engagement mark provided on the inner cap, it can be confirmed that the mounting is completed.

図4(a)はキャップ本体4を側面から見た外観が示されている。側面には係合マーク45をやや膨らませて設けている。ヒンジキャップ6を開放した状態を示すキャップ本体の断面が図4(b)に示されている。頂蓋64の一端はヒンジ61によって連結され、他端にはつまみ63が形成され、中央部には注出口65を封鎖できる栓62が設けられている。   FIG. 4A shows the external appearance of the cap body 4 as viewed from the side. Engagement marks 45 are slightly inflated on the side surfaces. A cross section of the cap body showing a state in which the hinge cap 6 is opened is shown in FIG. One end of the top cover 64 is connected by a hinge 61, a knob 63 is formed at the other end, and a stopper 62 that can seal the spout 65 is provided at the center.

円筒切り刃の構成例を図9に示す。円筒切刃70は、切刃A71と切刃B72の2つが設けられ、側面視で略山形の形状であって、頂部を平坦78、切刃の前方は鉛直に形成された切刃先部73、それに続く切刃先斜面74、更に平坦部75を備えている。切刃の後ろは後部斜面77を経て平坦部に連なっている。2枚の切刃は大間隔角210°、少間隔角150°に隔てられて形成されている。開封動作は後述するが、切削角度150°、40°分の連結片が切り離されずに残存する。この切刃は頂部に平坦部が20°分設けられているのでその分と切削しながら封止膜に突き刺さる切刃先斜面74の一部を算入すると、170°分の切削が実行されるので、未切削の残存角度が40度となる。   A configuration example of the cylindrical cutting blade is shown in FIG. The cylindrical cutting blade 70 is provided with two cutting blades A71 and B72, has a substantially chevron shape in a side view, has a flat top portion 78, and a cutting edge tip portion 73 formed vertically in front of the cutting blade, A subsequent cutting edge slope 74 and a flat portion 75 are provided. The back of the cutting edge is connected to the flat portion via the rear slope 77. The two cutting edges are formed with a large interval angle of 210 ° and a small interval angle of 150 °. Although the opening operation will be described later, the connecting pieces corresponding to the cutting angles of 150 ° and 40 ° remain without being cut off. Since this cutting blade is provided with a flat portion of 20 ° at the top, if a portion of the cutting edge slope 74 that pierces the sealing film while cutting is included, cutting for 170 ° is executed. The uncut remaining angle is 40 degrees.

内キャップの構成を、図5を参照して説明する。図5は内キャップを示し、(a)は上面視図、(b)はU状封止膜断面図、(c)は直線状封止膜断面図、(d)下面視図、(e)は外観図、(f)は段部を2段とした変形例の外観図を示す。
内キャップは、略円筒状の外観をしており、内側に小径の円筒を備えた2重構造である。小径円筒の底部は封止膜でシールされている。この2重の円筒によって形成される空隙部に容器本体の頸部先端を挿入して、被冠する構造である。
The configuration of the inner cap will be described with reference to FIG. FIG. 5 shows the inner cap, (a) is a top view, (b) is a U-shaped sealing film sectional view, (c) is a linear sealing film sectional view, (d) a bottom view, (e) Is an external view, and (f) is an external view of a modified example having two steps.
The inner cap has a substantially cylindrical appearance, and has a double structure with a small-diameter cylinder inside. The bottom of the small diameter cylinder is sealed with a sealing film. In this structure, the neck of the container body is inserted into the gap formed by the double cylinder to be crowned.

更に、詳述すると、内キャップ3は、雄ネジ33が形成された外筒部31、封止膜7によってシールされた内筒部32によって2重に形成され、2つの筒によって形成される空隙35を有する。外筒部31の外側基部にはキャップ本体あるいは開封防止リングの突起と係合する内係合爪38及び係合マーク38cが設けられている。また、この係合爪38と小間隔を空けて対抗する小係合爪38bが設けられ、2つの爪の間の小間隔が係合凹部37を形成している。キャップ本体に設けられた外係合爪47は内係合爪38の背部の該膨出部を乗り越えて係合凹部37に納まった状態が使用のセット状態となる。この外係合爪47は内係合爪38との係合によって逆転防止となり、使用状態ではキャップ本体が内キャップから外れることがない。また、高段部39aが設けられており、キャップ本体の衝合凸部44に当接して正方向の過回転防止機能を果たす。外筒部31の内面には多数の縦リブ36、36・・、環状凹部34a、環状突起部34bが形成され、それぞれ容器本体の頸部に設けられた縦リブ23(主縦リブ23a、補助縦リブ23b)、環状突起部22と係合して、抜止と回転が防止された被冠関係となるようにされている。縦リブ36の先端面はテーパが付けられた傾斜面36aに形成されている。
異方向に湾曲した封止膜7の状態を図5(b)(c)に示す。(b)は封止膜7がU状に湾曲した断面を示し、(c)は封止膜が直線状に現れる断面を示している。(b)と(c)の断面は90°ずれている。封止膜は、概して見ると、円形船底状を呈している。直線状に示された直径を通る内筒との接合部の一方は開封時に切り残されて連結部を形成する。図5(f)は、図5(e)の変形例であって、キャップ本体を回して開封動作をし、開封終了直前箇所に段部2段に構成した2段段部38fを設けた例を示す。2段段部38fは図5(e)に示された小係合爪38bに代わるもので、内係合爪38は省略されている。2段段部38fは、本変形例では30〜34°の範囲に設定され、キャップ本体の外係合爪47がこの段目を通過しているときに切り離し音が生じるように設計されている。本変形例は、段部を十分に長くしたので、段部上にて切り離し音の発生が確実に発生する構造である。
More specifically, the inner cap 3 is formed in a double manner by the outer cylinder part 31 in which the male screw 33 is formed and the inner cylinder part 32 sealed by the sealing film 7 and is formed by two cylinders. 35. An outer base portion of the outer cylinder portion 31 is provided with an inner engagement claw 38 and an engagement mark 38c that engage with the protrusion of the cap body or the opening prevention ring. In addition, a small engagement claw 38 b that opposes the engagement claw 38 with a small gap is provided, and the small gap between the two claws forms an engagement recess 37. The outer engagement claw 47 provided on the cap body gets over the bulging portion of the back portion of the inner engagement claw 38 and is stored in the engagement recess 37 to be a set state of use. The outer engagement claw 47 is prevented from being reversely rotated by being engaged with the inner engagement claw 38, and the cap body does not come off from the inner cap in the used state. Further, a high step portion 39a is provided, and abuts against the abutting convex portion 44 of the cap body to fulfill a function of preventing over-rotation in the positive direction. A large number of vertical ribs 36, 36..., An annular recess 34 a and an annular projection 34 b are formed on the inner surface of the outer cylinder portion 31, and the vertical ribs 23 (main vertical ribs 23 a, auxiliary The vertical ribs 23b) are engaged with the annular protrusions 22 so as to have a crowned relationship in which the removal and rotation are prevented. The front end surface of the vertical rib 36 is formed in a tapered inclined surface 36a.
The state of the sealing film 7 curved in a different direction is shown in FIGS. (B) shows a cross section in which the sealing film 7 is curved in a U shape, and (c) shows a cross section in which the sealing film appears in a straight line. The cross sections of (b) and (c) are shifted by 90 °. When viewed generally, the sealing film has a circular ship bottom shape. One of the joints with the inner cylinder passing through the diameter shown in a straight line is left uncut at the time of opening to form a connecting part. FIG. 5 (f) is a modification of FIG. 5 (e), in which an opening operation is performed by turning the cap body, and a two-step step portion 38f configured in two steps is provided immediately before the end of opening. Show. The two-stepped portion 38f replaces the small engagement claw 38b shown in FIG. 5 (e), and the inner engagement claw 38 is omitted. In this modification, the two-stepped portion 38f is set in a range of 30 to 34 °, and is designed so that a separation sound is generated when the outer engaging claw 47 of the cap body passes through this step. In this modification, since the stepped portion is made sufficiently long, it is a structure in which the generation of the separation sound is surely generated on the stepped portion.

図6に開封防止リング5が例示されている。段付きの円筒形となっていて、内キャップに装着され、上方の小径部にはキャップ本体の基部が装着される。装着状態においては、未使用状態であることをしめすと共に、封止膜が切り刃と接触することを防止している。内キャップ及びキャップ本体と係合位置を規制するために、係合用に凹部57、開封防止リング凸部54が形成されている。   FIG. 6 illustrates the unsealing prevention ring 5. It has a stepped cylindrical shape and is attached to the inner cap, and the base of the cap body is attached to the upper small diameter portion. In the mounted state, it indicates that it is in an unused state and prevents the sealing film from contacting the cutting blade. In order to restrict the engagement position with the inner cap and the cap main body, a recess 57 and an unsealing prevention ring protrusion 54 are formed for engagement.

本実施例のキャップと容器本体との係合関係について説明する。容器本体に内キャップが直接接触し、内キャップにキャップ本体が被冠する。内キャップとキャップ本体が螺合関係にあるので、内キャップと容器本体頸部との接合機構は、水平方向の凸状環状部材同士を上下になるように配置して抜止とし、回動規制は両者に設けた縦リブ同士を入り組ませて構成している。キャップ本体を螺着し、螺着終点でロックしているが、誤って強く緩める方向に回動した場合にはロックが破壊されて、収納されている内容物が漏れてしまう事故に繋がる恐れがある。このような事故防止のために、本実施例では、縦リブの先端面にテーパを付けた傾斜面としている。両者の縦リブの傾斜面を対向して配置する事によって、螺合を緩める方向に強くキャップを回した場合に、螺合のロック保持力よりも小さな係合力に設計することにより、キャップ本体が内キャップから外れてしまうことを防止できる構成としたものである。また、正転方向の係合力は逆転方向の係合力よりも大きいが、極めて大きな力でキャップを正回転させた場合に、縦リブが折れる程度の強度に設計しておくと、ネジ山が壊れてしまうような回転力を加えても内キャップと容器頸部のリブ構成が吸収して、キャップが抜けて外れてしまうような事故を防止できる。特に、本実施例は、シールの一部を切り離さないで残しておく様にすることもひとつの特徴であって、開封動作がねじ込み量によって規定されているので、ねじ込み過ぎは、シールを完全に切り離してしまう危険もあるので、過剰な螺合を制限することは大事である。   The engagement relationship between the cap of the present embodiment and the container body will be described. The inner cap comes into direct contact with the container body, and the cap body is covered with the inner cap. Since the inner cap and the cap body are in a screwed relationship, the joint mechanism between the inner cap and the container body neck is arranged so that the convex annular members in the horizontal direction are arranged vertically so as to prevent the rotation. The vertical ribs provided on both sides are complicated. The cap body is screwed and locked at the screwing end point. However, if the cap body is accidentally turned in the direction of loosening, the lock may be destroyed and the stored contents may leak. is there. In order to prevent such an accident, in this embodiment, an inclined surface is formed by tapering the front end surface of the vertical rib. By arranging the inclined surfaces of the two vertical ribs to face each other, when the cap is turned strongly in the direction of loosening the screwing, the cap body is designed to have an engagement force smaller than the locking holding force of the screwing. It is set as the structure which can prevent coming off from an inner cap. In addition, the engagement force in the forward rotation direction is larger than the engagement force in the reverse rotation direction. However, if the cap is designed to be strong enough to break the vertical rib when the cap is rotated forward with an extremely large force, the thread will break. Even if such a rotational force is applied, the rib structure of the inner cap and the container neck is absorbed, and an accident in which the cap comes off and can be prevented can be prevented. In particular, the present embodiment is also characterized in that a part of the seal is left unseparated, and the opening operation is defined by the screwing amount. It is important to limit excessive screwing because there is a risk of disconnection.

また、未使用状態では開封防止リングを内キャップとキャップ本体の間に介在させていて、使用開始時にキャップ本体を外して開封防止リングを外して、再度キャップ本体を内キャップの外周に螺合させることにより、シール部材の開封とキャップの装着を完成するものである。例えば、一旦使用状態にした後にキャップ本体を外し、再度開封防止リングを挿嵌しキャップ本体をその上に被せるような不正開封が行われる危険がある。本実施例は、使用状態にキャップ本体を装着した場合にロックされる構成に加えて、強い逆転力が加わった場合には縦リブ同士の係合力がロック保持力よりも小さくしてあるので、内キャップと容器頸部の間で空回りしてしまい、キャップが外れることがない。したがって、本実施例は不正開封防止機能も備えている。   Further, when not in use, an anti-opening ring is interposed between the inner cap and the cap body. At the start of use, the cap main body is removed, the anti-opening ring is removed, and the cap main body is screwed into the outer periphery of the inner cap again. This completes the opening of the sealing member and the mounting of the cap. For example, there is a risk that after opening the cap once, the cap body is removed, and the tamper-evident opening is performed such that the unsealing ring is reinserted and the cap body is placed thereon. In this embodiment, in addition to the configuration that is locked when the cap body is attached in use, the engagement force between the vertical ribs is smaller than the lock holding force when a strong reverse force is applied. The inner cap and the container neck do not rotate and the cap does not come off. Therefore, this embodiment also has an unauthorized opening prevention function.

具体的な構成を図7、図8を参照して説明する。
図7(a)は使用状態にセットされた状態の係合関係を示している。一番内側にボトル容器の円筒状の頸部21とその頸部に設けられた主縦リブ23aが2個設けられている。
主縦リブ23aの先端にはテーパが付けられた傾斜面23cに形成されている。この頸部に内キャップが挿入されており、内キャップの内周面に設けられた多数の縦リブ36の間に主縦リブ23aが挟み込まれた状態でセットされている。この縦リブ36の先端にもテーパが付けられた傾斜面36aに形成されている。これらの傾斜方向は対向関係にあり、セット状態にあるキャップを逆転して外そうとした場合には、この傾斜面に沿って係合が外れ易い構成としている。縦リブ36が多数設けられているので、ひとつの縦リブを乗り越えても次の縦リブ36が抵抗となるので、自由回転とはならない。
A specific configuration will be described with reference to FIGS.
FIG. 7 (a) shows the engagement relationship in the state set to the use state. On the innermost side, a cylindrical neck portion 21 of the bottle container and two main longitudinal ribs 23a provided on the neck portion are provided.
A tip end of the main vertical rib 23a is formed on a tapered inclined surface 23c. An inner cap is inserted into the neck, and the main vertical rib 23a is set between a large number of vertical ribs 36 provided on the inner peripheral surface of the inner cap. The ends of the vertical ribs 36 are also formed on an inclined surface 36 a that is tapered. These inclination directions are in an opposing relationship, and when the cap in the set state is reversed to be removed, the engagement is easily released along the inclined surface. Since a large number of the vertical ribs 36 are provided, even if one vertical rib is overcome, the next vertical rib 36 becomes a resistance, so that free rotation does not occur.

内キャップとキャップ本体との係合のロック構成は、内キャップの外周に設けられた内係合爪38とキャップ本体側の外係合爪47が逆転防止方向に係合する。内キャップに設けられた高段部39aにキャップ本体に設けた衝合凸部44が当接して回り止めとなる。
本実施例では、内係合爪38に対向して小係合爪38bを設け、その間が係合凹部37に形成されている。この係合凹部に外係合爪47がはまり込むこととなる。
In the lock configuration of the engagement between the inner cap and the cap body, the inner engagement claw 38 provided on the outer periphery of the inner cap and the outer engagement claw 47 on the cap body side are engaged in the reverse rotation preventing direction. The abutting convex portion 44 provided on the cap body comes into contact with the high step portion 39a provided on the inner cap to prevent rotation.
In the present embodiment, a small engagement claw 38 b is provided opposite to the inner engagement claw 38, and an engagement recess 37 is formed therebetween. The outer engagement claw 47 is fitted into the engagement recess.

図7(b)は、使用開始時の操作の途中の状態を示している。開封防止リングを外して、キャップ本体をねじ込んでいく終点の状況である。時計方向に回転していき、内係合爪38の背面に外係合爪47の背面が接触し、両者の背面を乗り越えて係合凹部37に外係合爪47がはまり込んで螺合が完成する。一方、内キャップの高段部39aにキャップ本体の衝合凸部44が当接して回り止めとなる。この例では、過回り防止の主要構成は衝合凸部44と高段部39aの当接が担当している。強く回し込んだ場合には、この当接によって内キャップとキャップ本体の螺合が破壊されることなく、縦リブの方が折れ曲がる程度に縦リブを設計しておくことにより、安全性が向上する。
例えば、具体的には、セット終了後にキャップを逆転する方向の縦リブ同士の係合の破断トルクを3Kgf/cmに設定し、正方向にネジを過剰に締め付けた場合にリブ同士の係合の破断トルクを10Kgf/cmに設定する。また、初期使用セット時にキャップ本体を回し込むときに内キャップの爪を乗り越えるトルクを4Kgf/cmに設定し、セット後の爪の係合トルクを10Kgf/cmに設定する。このように設定することにより、通常成人が初期設定できたことを、キャップ本体をねじ込みの際に受ける乗り越え抵抗で容易に確認できると同時に、誤って逆方向に回転させると容器本体の頸部と内キャップのリブ同士の係合力が内キャップとキャップ本体の爪係合力よりも小さいのでからまわりしてしまい、その結果キャップ本体がはずれてしまう危険を防止することができる。
また、それぞれの係合マーク45、38cが一致した状態でセットが完了することが目視で確認できる。
図8は図7(a)におけるキャップ本体と内キャップのセット状態図を概略したものであるので、詳細は省略する。
FIG. 7B shows a state during the operation at the start of use. It is the situation of the end point that removes the unsealing prevention ring and screws the cap body. Rotating in the clockwise direction, the back surface of the outer engagement claw 47 comes into contact with the back surface of the inner engagement claw 38. Complete. On the other hand, the abutting convex portion 44 of the cap body comes into contact with the high step portion 39a of the inner cap to prevent rotation. In this example, the main configuration for preventing overturning is in contact with the abutting convex portion 44 and the high step portion 39a. If it is turned in strongly, the vertical rib is designed to be bent to the extent that the inner rib and the cap body are not screwed by this contact, and the safety is improved. .
For example, specifically, when the breaking torque of the engagement between the vertical ribs in the direction in which the caps are reversed after setting is set to 3 kgf / cm, and the screw is excessively tightened in the forward direction, the engagement between the ribs is The breaking torque is set to 10 kgf / cm. In addition, when turning the cap main body during initial use setting, the torque over the claw of the inner cap is set to 4 kgf / cm, and the engaging torque of the claw after setting is set to 10 kgf / cm. By setting in this way, it can be easily confirmed that the normal adult can be initially set by the resistance to climb over when the cap body is screwed in. At the same time, if it is accidentally rotated in the reverse direction, Since the engagement force between the ribs of the inner cap is smaller than the claw engagement force between the inner cap and the cap body, it is possible to prevent the risk that the cap body will come off as a result.
Further, it can be visually confirmed that the setting is completed in a state where the respective engagement marks 45 and 38c coincide with each other.
FIG. 8 is a schematic diagram showing a set state of the cap main body and the inner cap in FIG.

本実施例は、開封防止リングを介在させることにより、バージン状態が明瞭となるとともに、開封防止リングには切り離されるような接合片が設けられていないので、開封防止リングを外した跡が残らずきれいである。また、開封防止用のオーバーカバーでもないので使用状態のデザインがそのまま表示できる。
そして、キャップ本体のねじ込み動作に伴って、シールの開封がなされ、切断された封止膜の一部を残存させるので、シール片が特定の位置に保持され、シール片が詰まってしまったりボトル容器内を浮遊するようなことにはならない。
そしてまた、キャップを強く逆転しても、内キャップと容器頸部の縦方向の係合抵抗を弱くしてあるので、キャップ本体が外れることなく空回りする構成としている。さらに、強く正回転した場合には、縦リブが折れ曲がる様にすることにより、螺着構造が破壊されることも防止することができる。
さらに、内キャップと容器本体頸部は、水平係合と垂直係合の機構とを分離し、上下にも分けてあるので、縦リブ同士の係合を緩くしても、抜止の係合には影響が無い。
本実施例は、各構成が有機的に関連して、外観及び安全性を高めたキャップ付き容器である。
In this embodiment, the virgin state is clarified by interposing the anti-opening ring, and there is no mark left after the anti-opening ring is removed because the anti-opening ring is not provided with a piece to be separated. It's beautiful. Moreover, since it is not an overcover for preventing opening, the design in use can be displayed as it is.
As the cap body is screwed in, the seal is opened and a part of the cut sealing film remains, so that the seal piece is held at a specific position and the seal piece is clogged or bottled. It won't float inside.
In addition, even if the cap is strongly reversed, the longitudinal engagement resistance between the inner cap and the container neck is weakened, so that the cap body rotates freely without coming off. Furthermore, in the case of strong forward rotation, the screw rib structure can be prevented from being broken by bending the vertical rib.
In addition, the inner cap and the neck of the container body separate the horizontal engagement and vertical engagement mechanisms, and are also divided into upper and lower parts. Has no effect.
The present embodiment is a container with a cap whose appearance and safety are enhanced by organically relating each configuration.

シールの開封動作は次のとおりである。図10を参照して説明する。図10は、内キャップを平面視した状態での円筒刃70の位置関係を表示している。内キャップの内筒32に設けられた封止膜7が中心に示されている。内筒32内における2枚の切り刃A,B71,72の状態を縦断面視において表記している。図10(a)は開封防止リングが装填された未使用状態であり、図10(b)は開封防止リングを外し、切り刃A,B71,72が封止膜7を切削始めた始点の状態であり、図10(c)は切削が連結片79を残して終了した状態を示す。円筒刃70の先端に形成された切り刃A71と切り刃B72の形状は前記したとおりであり、同一形状の略山形形状である。   The opening operation of the seal is as follows. This will be described with reference to FIG. FIG. 10 shows the positional relationship of the cylindrical blade 70 in a state where the inner cap is viewed in plan. The sealing film 7 provided on the inner cylinder 32 of the inner cap is shown in the center. The state of the two cutting blades A, B71, 72 in the inner cylinder 32 is shown in a longitudinal sectional view. FIG. 10A shows an unused state in which an anti-opening ring is loaded, and FIG. 10B shows a state in which the anti-opening ring is removed and the cutting blades A, B 71 and 72 start cutting the sealing film 7. FIG. 10C shows a state in which the cutting has been completed with the connecting piece 79 left. The shapes of the cutting blade A71 and the cutting blade B72 formed at the tip of the cylindrical blade 70 are as described above, and are substantially chevron shapes having the same shape.

図10(a)は、切り刃A71の平部78の後端を0°とした円形座標軸で各部材の位置関係が示されている。切り刃Bの平部78の後端は210°に配置され、それぞれ平部は20°分の長さを有し、切り刃の底部である切り刃先斜面74の基部と後部斜面77の基部間は90°分の長さを有している。縦断面視的には切り刃の平部78は封止膜7と非接触状態にある。   FIG. 10A shows the positional relationship of each member with a circular coordinate axis in which the rear end of the flat portion 78 of the cutting blade A71 is 0 °. The rear end of the flat portion 78 of the cutting blade B is disposed at 210 °, and each flat portion has a length of 20 °, and is between the base portion of the cutting edge slope 74 and the base portion of the rear inclined surface 77, which is the bottom of the cutting blade. Has a length of 90 °. In the longitudinal sectional view, the flat portion 78 of the cutting blade is not in contact with the sealing film 7.

図10(b)は、開封防止リングを取り外して、再螺合して図1(a)の位置から45°進行させた位置において、2枚の切り刃の平部が封止膜を突き破り切削した始点の状態を示している。切り刃Bの平部78の後端は255°にある。   FIG. 10 (b) shows that the flat portion of the two cutting blades breaks through the sealing film at the position where the anti-opening ring is removed and re-engaged to advance 45 ° from the position of FIG. 1 (a). The state of the starting point is shown. The rear end of the flat portion 78 of the cutting edge B is at 255 °.

図10(c)は、更に135°回転して、開削を終了した状態を示している。切り刃A71の平部78の後端は、180°に位置している。切り刃Bの平部78の後端は30°である。縦断面視的に見ると切り刃A71は83aの状態となっており、切り刃先端斜面74が封止膜7を突き破った状態となり、その先端斜面分が15°分及び平部20°分が加算された170°分が切り刃A71によって切削された角度になり、座標軸的には215°である。したがって、図10(b)の切り刃Bの平部78の後端255°との差分40°が切り残され、連結片79を形成する部分に相当する。
一連の螺合回転は360°以内で実現するように構成されている。開封防止リング分が180°であり、開削回転が遊びも入れて180°となっている、このような少ない回転角度による正確な制御は2条ネジによる螺合構造としたことにより実現されている。
FIG. 10 (c) shows a state in which the cut has been completed after further rotation of 135 °. The rear end of the flat portion 78 of the cutting blade A71 is located at 180 °. The rear end of the flat portion 78 of the cutting blade B is 30 °. When viewed in a longitudinal section, the cutting edge A71 is in a state of 83a, the cutting blade tip slope 74 breaks through the sealing film 7, and the tip slope is 15 ° and the flat portion is 20 °. The added 170 ° is the angle cut by the cutting blade A71, and is 215 ° in terms of the coordinate axis. Accordingly, the difference 40 ° from the rear end 255 ° of the flat portion 78 of the cutting blade B in FIG. 10B is left uncut and corresponds to a portion forming the connecting piece 79.
A series of screwing rotations is configured to be realized within 360 °. The opening prevention ring portion is 180 °, and the cutting rotation is 180 ° including play. Accurate control with such a small rotation angle is realized by adopting a screwing structure with two threads. .

一方、切削終点における切り刃B72は、縦断面視的に見ると83bの状態にあり、平面的には切り刃B72の切刃先部73は50°にある。したがって、切り刃A71の切削位置45°を通過しており、この部分は切り離されていることとなる。合成樹脂の延びを考慮しても、切り刃B72の切刃先斜面74も切り刃Aと同様に螺合の進入に伴い、封止膜レベル15°分を超えているので、切り離しは確実である。   On the other hand, the cutting edge B72 at the cutting end point is in a state of 83b when viewed from the longitudinal section, and the cutting edge portion 73 of the cutting edge B72 is 50 ° in plan view. Therefore, it passes through the cutting position 45 ° of the cutting blade A71, and this part is cut off. Even if the extension of the synthetic resin is taken into account, the cutting edge slope 74 of the cutting blade B72 also exceeds the sealing film level of 15 ° with the entry of screwing in the same manner as the cutting blade A, so that the separation is reliable. .

この実施例を請求項4に添って考えると次のようになる。本実施例では、切り刃の頂部が平部や山形の傾斜面が実質的な切削機能を果たしているのでその分を考慮して、適用関係を考える必要がある。針のような棒状の切り刃の場合は、このような関係は考慮する必要が無い。
(1)一方の切り刃Aの位置=0°:図10(b)における切り刃A71の平部78の後端位置45°(請求項に記載した発明の概念は、切り刃がシールを開削する間際の配置関係を想定しているので、ここでは、45°に相当する)
(2)他方の切り刃Bの位置θb>180°:図10(a)における切り刃B72の平部78の後端位置210°(ここでは大間隔角度である210°に相当する)
(3)一方の切り刃Aの破断回転角度θcut<θb:切り刃A71によって切削された角度170°
(4)一方の切り刃Aの破断回転角度θcut+θb>360°:切り刃A71によって切削された角度170°+図10(a)における切り刃B72の平部78の後端位置210°
This embodiment is considered as follows according to claim 4. In this embodiment, since the top portion of the cutting blade is a flat portion or a chevron-shaped inclined surface performs a substantial cutting function, it is necessary to consider the application and consider the application relationship. In the case of a rod-like cutting blade such as a needle, such a relationship need not be considered.
(1) Position of one cutting edge A = 0 °: rear end position 45 ° of the flat portion 78 of the cutting edge A71 in FIG. 10B (the concept of the invention is that the cutting edge opens the seal) (It is equivalent to 45 ° here because it is assumed to be in the immediate relationship.)
(2) Position θb of the other cutting edge B> 180 °: Rear end position 210 ° of the flat part 78 of the cutting edge B72 in FIG. 10A (corresponding to 210 ° which is a large interval angle here)
(3) Breaking rotation angle θcut <θb of one cutting edge A: Angle 170 ° cut by the cutting edge A71
(4) Breaking rotation angle θcut + θb> 360 ° of one cutting edge A: angle 170 ° cut by the cutting edge A71 + rear end position 210 ° of the flat portion 78 of the cutting edge B72 in FIG.

この切り刃B72の切り離し終点において、破断音が発生するので、シールの開封が確実に行われたことが利用者は耳においても確認することができ、余分は回動動作は必要とせず、安心できる。螺合による切り刃の進入であるから、ストレートに押し込む力に比べて小さな力で開封動作ができる。   Since a breaking sound is generated at the cutting end point of the cutting blade B72, the user can also confirm with the ear that the seal has been reliably opened. it can. Since the cutting blade enters by screwing, the opening operation can be performed with a force smaller than the force pushed straight.

残存した連結片79は、切り刃A71の平坦部75によって、奥側へ付勢されて姿勢が安定し、ヒンジキャップを開いて振り出しなどの注出動作を行っても、封止膜が戻ることもなく、スムーズな注出操作を行うことができる。
封止膜を湾曲させて容器本体の頸部に密着させることができ、開栓後の封止膜の姿勢を安定に保つことができ、使用時の障害発生を防止することができる。
本実施例のキャップは、まず内キャップと開封防止リングとキャップ本体とを一体に組み合わせて準備し、内容物を充填した状態のボトル容器本体の頸部に圧着することにより被冠することができる。ボトリング工程を簡略化することができる。
The remaining connecting piece 79 is urged to the back side by the flat portion 75 of the cutting blade A71 to stabilize the posture, and the sealing film can be returned even if the hinge cap is opened and a pouring operation such as swinging out is performed. Therefore, a smooth dispensing operation can be performed.
The sealing film can be bent and brought into close contact with the neck of the container body, the posture of the sealing film after opening can be kept stable, and the occurrence of trouble during use can be prevented.
The cap of the present embodiment can be crowned by first preparing an inner cap, an anti-opening ring, and a cap body by combining them together, and then crimping the cap on the neck of the bottle container body filled with the contents. . The bottling process can be simplified.

本実施例は、各構成が有機的に関連して、外観及び安全性を高めたキャップ付き容器である。図13にキャップを装着した未使用状態のボトル容器の外観を示す。(a)は側面視、(b)は正面視である。容器本体2に開封防止リング5とキャップ本体4とヒンジキャップ6を備えたキャップが装着されている。図示の例では、回すときに扱いやすいように容器本体外面及びキャップの外面に縦条の筋を設けている。   The present embodiment is a container with a cap whose appearance and safety are enhanced by organically relating each configuration. FIG. 13 shows the appearance of an unused bottle container fitted with a cap. (A) is a side view and (b) is a front view. A cap provided with an unsealing prevention ring 5, a cap body 4 and a hinge cap 6 is attached to the container body 2. In the illustrated example, vertical stripes are provided on the outer surface of the container main body and the outer surface of the cap so as to be easy to handle when turning.

実施例2について図11、図12を参照して説明する。言及しない部分は、原則として実施例1と共通する。
図11は実施例2のキャップを容器本体に装着した状態の部分拡大図を示す。(a)は未使用状態、(b)はシールを開封した状態を示している。(a)(b)断面方向は図1と同様である。図12は、図11に示されている各構成部材の断面図である。(a)は容器頸部断面図、(b)は内キャップ断面図、(c)はキャップ本体断面図であり、右半分(c1)には開封リングが嵌挿された状体が示されている。
A second embodiment will be described with reference to FIGS. Parts not mentioned are in common with the first embodiment in principle.
FIG. 11: shows the elements on larger scale of the state which attached the cap of Example 2 to the container main body. (A) is an unused state, (b) has shown the state which opened the seal | sticker. (A) (b) The cross-sectional direction is the same as FIG. 12 is a cross-sectional view of each component shown in FIG. (A) is a cross-sectional view of the container neck, (b) is a cross-sectional view of the inner cap, (c) is a cross-sectional view of the cap body, and the right half (c1) shows a state in which an opening ring is inserted. Yes.

実施例2は、実施例1大きく異なる部分は、内キャップの環状凹部34aの上側にも環状突起部として上環状突起部34cを設けて環状凹部34aと容器本体頸部に設けられた環状突起部22と係合するようにした構造、及び容器頸部に設けた補助縦リブ23bを水平に設け、通常状体では内キャップの縦リブ36とこの補助縦リブ23bは係合しない関係とし、キャップ本体4を強く押し込んだ場合に係合する構造としたことである。
図11(a)や図12(c)の(c1)にあるように、開封防止リング5が嵌挿された状体で強く正方向に回転すると、容器頸部に設けられた主縦リブ23cが破壊される危険がある。このような場合には、使用開始時に開封防止リング5を外して、キャップ本体4を再螺合しても、そのままでは正転方向に空回りする危険が生ずる。このときにキャップ本体4を容器側に強く押し付けると補助縦リブ23bと縦リブ36が係合して、使用開始のセット状体に組み付けることができる。図11に示す例では、主縦リブ23cを三角形に形成した例を示している。三角形にすることにより、長辺部を容器頸部の外周壁にしっかり接続することができ、縦リブ36と頂部側の接触範囲を変えても接合強度を十分に確保できる。頂部側の接触範囲を変更することにより回動抵抗を調整することができる。使用状態で、逆回転を許容する抵抗力は正回転方向の抵抗より小さくなるように設定するが、半分以下とすることが好ましい。
The second embodiment is different from the first embodiment in that an upper annular projection 34c is also provided as an annular projection on the upper side of the annular recess 34a of the inner cap, and the annular projection provided on the annular recess 34a and the neck of the container body. 22 and the auxiliary vertical ribs 23b provided on the neck of the container are provided horizontally, and in the normal shape, the vertical ribs 36 of the inner cap and the auxiliary vertical ribs 23b are not engaged with each other. This is a structure that engages when the main body 4 is strongly pushed.
As shown in (c1) of FIG. 11 (a) and FIG. 12 (c), when the anti-opening ring 5 is inserted and inserted into the container, the main longitudinal rib 23c provided in the neck of the container is strongly rotated in the positive direction. There is a risk of destruction. In such a case, even if the anti-opening ring 5 is removed at the start of use and the cap body 4 is re-screwed, there is a risk that the cap body 4 may idle in the normal direction. At this time, when the cap main body 4 is strongly pressed against the container side, the auxiliary vertical ribs 23b and the vertical ribs 36 are engaged with each other, and can be assembled to a set-like body for which use is started. In the example shown in FIG. 11, an example in which the main longitudinal ribs 23c are formed in a triangle is shown. By using a triangular shape, the long side portion can be firmly connected to the outer peripheral wall of the container neck, and sufficient bonding strength can be secured even if the contact range between the vertical rib 36 and the top side is changed. The rotation resistance can be adjusted by changing the contact range on the top side. In the state of use, the resistance force allowing reverse rotation is set to be smaller than the resistance in the forward rotation direction, but it is preferable to make it less than half.

この強制組付けを補助する機構が、内キャップに設けた上環状突起部34cと容器頸部の頂部21bの上側に形成される上部空隙35bである。上環状突起部34cが存在するので内キャップ3は容器頸部の環状突起部22に支承され、下がることがない。また、この支承によって、容器頸部の頂部21bの上部には上部空隙35bが存在して内キャップの縦リブ36と補助縦リブ23bは係合しない関係が通常は維持されている。
前述のように主縦リブ23aが破壊され、縦リブ36との係合が困難となった場合には、キャップ本体4を強く容器側に押し付けることにより、内キャップ3は上部空隙35bの余裕分下方に下がり、縦リブ36の下面側と容器頸部に設けられた補助縦リブ23bが係合することになる。なお、上部環状突起部34cは、環状突起部34bよりも小さな凸状として、押し下げ抵抗を加減することとする。なお、実施例1と共通する内容については、重複を避けるために割愛する。
The mechanism for assisting this forcible assembly is the upper annular protrusion 34c provided on the inner cap and the upper gap 35b formed above the top 21b of the container neck. Since the upper annular projection 34c exists, the inner cap 3 is supported by the annular projection 22 of the container neck and does not fall. In addition, by this support, the upper gap 35b exists above the top 21b of the container neck, and the relationship in which the vertical rib 36 of the inner cap and the auxiliary vertical rib 23b are not engaged is normally maintained.
As described above, when the main vertical ribs 23a are broken and it becomes difficult to engage with the vertical ribs 36, the inner cap 3 is made to have an allowance for the upper gap 35b by strongly pressing the cap body 4 against the container. The lower vertical side of the vertical rib 36 and the auxiliary vertical rib 23b provided on the container neck are engaged with each other. The upper annular protrusion 34c has a convex shape smaller than that of the annular protrusion 34b to increase or decrease the pressing resistance. In addition, about the content which is common in Example 1, it omits in order to avoid duplication.

本実施例2では、使用開始時の最初のセット不良が発生する場合の不慮の事態に対する対応力を向上させた容器を提供することができる。   In the second embodiment, it is possible to provide a container with improved ability to cope with an unexpected situation when the first set failure at the start of use occurs.

本実施例のキャップを容器本体に装着した状態の部分拡大図を示す。(a)は未使用状態、(b)はシールを開封した状態を示している。(a)と(b)の断面方向は同じではなく、(a)U上底面が現れる封止膜の状態の断面であり、(b)は封止膜の連結部を通る断面である。The partial enlarged view of the state which mounted | wore the container main body with the cap of a present Example is shown. (A) is an unused state, (b) has shown the state which opened the seal | sticker. The cross-sectional directions of (a) and (b) are not the same, (a) a cross section in the state of the sealing film where the upper bottom surface of U appears, and (b) is a cross section passing through the connecting portion of the sealing film. 容器本体の外観図を示す。(a)は全体図、(b)は頸部、(c)は上面視を示している。The external view of a container main body is shown. (A) is a general view, (b) is a neck, and (c) is a top view. ヒンジ付きキャップ本体を示し、(a)はヒンジ付きキャップ本体の断面図、(b)は下面視図。The cap main body with a hinge is shown, (a) is sectional drawing of a cap main body with a hinge, (b) is a bottom view. (a)はヒンジ付きキャップ本体の外観図、(b)はヒンジ付きキャップをオープンにした状態の断面図を示す。(A) is an external view of a cap main body with a hinge, (b) shows sectional drawing of the state which made the cap with a hinge open. 内キャップを示し、(a)は上面視図、(b)はU状封止膜断面図、(c)は直線状封止膜断面図を示す。An inner cap is shown, (a) is a top view, (b) is a U-shaped sealing film cross-sectional view, and (c) is a linear sealing film cross-sectional view. (d)下面視図、(e)は外観図、(f)は2段段部を有する変形例の外観図を示す。(D) Bottom view, (e) is an external view, (f) shows the external view of the modification which has a two step part. 開封防止リングの一部破断面図を示す。A partially broken sectional view of the anti-opening ring is shown. 本発明の係合関係を示す図である。(a)は係合セットが終了した図、 (b)はキャップ本体のセット途中の状態を示す。It is a figure which shows the engagement relationship of this invention. (A) is the figure which the engagement setting completed, (b) shows the state in the middle of the setting of the cap main body. キャップ本体と内キャップセットの状態図を示す。The state figure of a cap body and an inner cap set is shown. 切り刃の状態を下面から見た図を示している。The figure which looked at the state of the cutting blade from the lower surface is shown. 本実施例の切り刃の開封動作を示す図、(a)は未使用状態の切り刃の位置、(b)は切削開始位置、(c)は切削終了位置を示す。The figure which shows opening operation | movement of the cutting blade of a present Example, (a) shows the position of the cutting blade of an unused state, (b) shows the cutting start position, (c) shows the cutting end position. 実施例2のキャップを容器本体に装着した状態の部分拡大図を示す。(a)は未使用状態、(b)はシールを開封した状態を示している。The elements on larger scale of the state which mounted | wore the container main body with the cap of Example 2 are shown. (A) is an unused state, (b) has shown the state which opened the seal | sticker. 図11に示されている各構成部材の断面図である。(a)は容器頸部断面図、(b)は内キャップ断面図、(c)はキャップ本体断面図であり、右半分(c1)には開封リングが嵌挿された状体が示されている。It is sectional drawing of each structural member shown by FIG. (A) is a cross-sectional view of the container neck, (b) is a cross-sectional view of the inner cap, (c) is a cross-sectional view of the cap body, and the right half (c1) shows a state in which an opening ring is inserted. Yes. キャップを装着した未使用状態のボトル容器の外観を示す。(a)は側面視、(b)は正面視である。The appearance of an unused bottle container with a cap attached is shown. (A) is a side view and (b) is a front view. 容器本体頸部と内キャップの状態を模式的に示す。(a)は、開封前の状態を示し、「U」字状のカーブ断面を実線で表した縦断面図であり、それに直行する直線状底面は破線で表している。(b)は、封止膜の上方位置I−Iにおける横断面図を示す。(c)は、開封状態を示し、連結部を通る縦断面図であり、開封前の「U」字状のカーブ底面の位置を破線で表している。(d)は、垂下した封止膜の中央部位置II−IIにおける横断面図を示す。The state of a container main part neck and an inner cap is shown typically. (A) is the longitudinal cross-sectional view which showed the state before opening, and represented the curve section of "U" shape with the continuous line, and the linear bottom face orthogonal to it is represented with the broken line. (B) shows the cross-sectional view in the upper position II of a sealing film. (C) is a longitudinal sectional view showing the opened state and passing through the connecting portion, and the position of the “U” -shaped curved bottom surface before opening is represented by a broken line. (D) shows the cross-sectional view in center part position II-II of the hanging sealing film. 従来例の容器の全体概略図Overall schematic diagram of conventional container 従来例の未使用状態の頭部断面図Sectional view of the head in an unused state of the conventional example 従来例の環状帯部を取り除いた状態の頭部断面図Cross-sectional view of the head with the conventional annular band removed 従来例の使用状態の頭部断面図Cross-sectional view of the head in use in the conventional example

符号の説明Explanation of symbols

1 ボトル容器
2 容器本体
21 頸部
22 環状突起部

23 縦リブ
23a 主縦リブ
23b 補助縦リブ
23c 傾斜面

3 内キャップ
31 外筒部
32 内筒部
33 雄ネジ
34a 環状凹部
34b 環状突起部
35 空隙
35a 上部空隙
36 縦リブ
36a 傾斜面
37 係合凹部
38 内係合爪
38b 内係合小爪
38c 係合マーク
39a 高段部

4 キャップ本体
41 円筒部
42 雌ネジ
43 円筒下端部
44 衝合凸部
45 係合マーク
47 外係合爪

5 開封防止リング
54 開封防止リング凸部
57 凹部

6 ヒンジキャップ
61 ヒンジ
62 栓
63 つまみ
64 頂蓋
65 注出口


7 封止膜
70 円筒切刃
71 切刃A
72 切刃B
73 切刃先部
74 切刃先斜面
75 平坦部
77 後部斜面
78 平坦
79 連結片

81a 未使用状態の切り刃Aの縦方向位置
81b 未使用状態の切り刃Bの縦方向位置
82a 封止膜切開始点における切り刃Aの縦方向位置
82b 封止膜切開始点における切り刃Bの縦方向位置
83a 封止膜切開終点における切り刃Aの縦方向位置
83b 封止膜切開終点における切り刃Bの縦方向位置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bottle container 2 Container main body 21 Neck part 22 Annular projection part

23 vertical rib 23a main vertical rib 23b auxiliary vertical rib 23c inclined surface

3 inner cap 31 outer cylinder part 32 inner cylinder part 33 male thread 34a annular recess 34b annular projection 35 gap 35a upper gap 36 vertical rib 36a inclined surface 37 engagement recess 38 inner engagement claw 38b inner engagement small claw 38c engagement Mark 39a High section

4 Cap body 41 Cylindrical part 42 Female thread 43 Cylindrical lower end 44 Collision convex part 45 Engagement mark 47 Outer engagement claw

5 Opening prevention ring 54 Opening prevention ring convex part 57 Concave part

6 Hinge cap 61 Hinge 62 Plug 63 Knob 64 Top lid 65 Outlet


7 Sealing film 70 Cylindrical cutting edge 71 Cutting edge A
72 Cutting edge B
73 Cutting edge 74 74 Cutting edge slope 75 Flat part 77 Rear slope 78 Flat 79 Connecting piece

81a Vertical position 81b of cutting blade A in an unused state Vertical position 82a of cutting blade B in an unused state Vertical position 82b of cutting blade A at a sealing film cutting start point Cutting blade B at a sealing film cutting start point Vertical position 83a Longitudinal position 83b of cutting blade A at the sealing film incision end point Vertical position of cutting edge B at the sealing film incision end point

Claims (11)

下方に湾曲した皿状の封止膜を設けた内キャップと内キャップに螺合するヒンジキャップを備えたキャップ本体とから構成されるキャップが装着されたボトル容器であって、
キャップ本体は、2つの切り刃が形成された開封用の円筒体を備えており、キャップ本体を正回転することにより切り刃付き円筒体が封止膜に侵入して封止膜を切断するものであって、2枚の切り刃による開封距離が異なる構成とし、開封動作後に封止膜は切り残し部が一カ所残存して垂下片となり、該垂下片が切り刃に当接して姿勢が安定するシール開封機構付きキャップであって、
螺合終端においてキャップ本体と内キャップ係合固定される構成を備え、開封動作終了時点で切り刃の位置が固定され、
前記皿状に湾曲した封止膜の形状は、前記切り残し部を通る直径方向が直線状又は容器頸部の内径より緩い湾曲であり、これに直行する直径方向がきつい湾曲であり、開封状態における前記垂下片が容器頸部内壁に沿って安定姿勢を保持すること、
を特徴とするボトル容器。
A bottle container equipped with a cap composed of an inner cap provided with a dish-shaped sealing film curved downward and a cap body provided with a hinge cap screwed into the inner cap,
The cap body has a cylinder for opening with two cutting blades formed, and the cylinder with a cutting blade enters the sealing film by rotating the cap body in the forward direction to cut the sealing film. However, the opening distance between the two cutting blades is different, and after the opening operation, the sealing film has one uncut portion that remains as a hanging piece, and the hanging piece comes into contact with the cutting blade and the posture is stable. A cap with a seal opening mechanism,
The cap body and the inner cap are engaged and fixed at the screwing end, and the position of the cutting blade is fixed at the end of the opening operation,
The shape of the sealing film curved in the shape of a dish is such that the diameter direction passing through the uncut portion is a straight line or a curve that is looser than the inner diameter of the container neck, and the diameter direction perpendicular to this is a tight curve, and is opened. The hanging piece in a stable posture along the inner wall of the container neck,
A bottle container characterized by.
螺合終端においてキャップ本体と内キャップ係合固定される構成は、キャップ本体の基端内側に設けた係合凸部と内キャップの基端部に設けた係合部とが係合する構成であること、
を特徴とする請求項1記載のボトル容器。
The configuration in which the cap main body and the inner cap are engaged and fixed at the screwing end is a configuration in which the engaging convex portion provided on the inner side of the base end of the cap main body and the engaging portion provided on the base end portion of the inner cap are engaged. Being
The bottle container according to claim 1.
2枚の切り刃による開封距離が異なる構成が、円筒端に非点対称及び/又は切り刃先端の高さ異ならしめたことを特徴とする請求項1又は2記載のボトル容器。 The bottle container according to claim 1 or 2, wherein the configuration in which the opening distances of the two cutting blades are different makes the cylindrical end asymmetrical and / or the height of the cutting blade tip is different. 未使用状態にあっては、内キャップとキャップ本体との間に開封方向への回動を防止する独立したリング状の開封防止部材が設けられていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のボトル容器。   In the unused state, the independent ring-shaped opening prevention member which prevents the rotation to an opening direction is provided between the inner cap and the cap main body of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. The bottle container in any one. 内キャップの基端部に設けられた係合部は、段部を有し、キャップ本体の基端内側に設けられた係合凸部が該段部を乗り越えた位置をキャップ本体と内キャップの螺合終端とし、当該段部の大きさを前記係合凸部が当該段部を通過中に切り離し音が発生する長さに設定したことを特徴とする請求項2〜4いずれかに記載のボトル容器。   The engaging portion provided at the base end portion of the inner cap has a stepped portion, and the position where the engaging convex portion provided on the inner side of the base end of the cap body gets over the stepped portion is located between the cap main body and the inner cap. 5. The screw terminal according to claim 2, wherein the size of the stepped portion is set to a length at which the engagement convex portion generates a separation sound while passing through the stepped portion. Bottle container. 容器本体と内キャップの装着機構は、水平方向の係合機構と垂直方向の係合機構から構成され、
当該垂直方向の係合機構の係合力は、封止膜が開封されたボトル容器の使用状態において、螺合終端におけるキャップ本体と内キャップの係合力より小さく設定されていること、
を特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のボトル容器。
The container main body and inner cap mounting mechanism is composed of a horizontal engaging mechanism and a vertical engaging mechanism,
The engagement force of the vertical engagement mechanism is set to be smaller than the engagement force between the cap body and the inner cap at the screwing end in the use state of the bottle container with the sealing film opened,
The bottle container according to any one of claims 1 to 5.
水平方向の係合機構が、容器本体の頸部に形成された環状突起部と内キャップ内面に形成された環状突起部とを係合して回動可能かつ抜止防止の構成とし、
垂直方向の係合機構が、容器本体の頸部に形成した縦リブと内キャップ内面に設けた複数の縦リブとを係合したものであること、
を特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のボトル容器。
The horizontal engagement mechanism engages the annular protrusion formed on the neck of the container body and the annular protrusion formed on the inner surface of the inner cap, and is configured to be rotatable and prevent retaining.
The vertical engagement mechanism is an engagement of a vertical rib formed on the neck of the container body and a plurality of vertical ribs provided on the inner surface of the inner cap;
The bottle container according to any one of claims 1 to 6.
垂直方向の係合機構が、容器本体の頸部に形成した縦リブを上側と下側に設け、上側であって頸部の中間部に設けた主縦リブと下側であって該頸部の基端部に設けた補助縦リブとから構成し、通常状態では主縦リブと内キャップ内面に設けた複数の縦リブとが係合し、補助リブとは係合しないものとし、キャップ本体を下方に強圧したときに補助リブと内キャップ内面に設けた複数の縦リブとが係合するものとすることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載のボトル容器。   The vertical engagement mechanism is provided with vertical ribs formed on the neck of the container body on the upper side and the lower side, and on the upper side with the main vertical ribs provided on the middle part of the neck and on the lower side, the neck The main vertical rib is engaged with a plurality of vertical ribs provided on the inner surface of the inner cap and is not engaged with the auxiliary rib in the normal state. The bottle container according to any one of claims 1 to 7, wherein the auxiliary rib and a plurality of vertical ribs provided on the inner surface of the inner cap are engaged when the pressure is strongly pressed downward. 容器本体の頸部に形成した縦リブ及び内キャップ内面に設けた複数の縦リブは、水平放射方向の先端がテーパ面であって、双方のテーパ面が対向して配置されていることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載のボトル容器。   The vertical ribs formed on the neck of the container main body and the plurality of vertical ribs provided on the inner surface of the inner cap are characterized in that the tip in the horizontal radial direction is a tapered surface and both the tapered surfaces are arranged to face each other. The bottle container according to any one of claims 1 to 8. キャップ及び容器本体は合成樹脂製であることを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載のボトル容器。   The bottle container according to claim 1, wherein the cap and the container main body are made of a synthetic resin. ボトル容器が液体化粧料用であることを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載のボトル容器。   The bottle container according to claim 1, wherein the bottle container is for liquid cosmetics.
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