JP5067798B2 - 可動式室内吸遮音体 - Google Patents
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Description
そこで本発明は、内部空間の吸音性能を、必要に応じて任意に調整が可能で、遮音効果を発揮させることも可能な、可動式の吸遮音体の開発を課題とする。
同時に、公共建築物や、高層建物の内部に使用するためには、防炎規格を満足した吸遮音体であることが必要とされている。一般には防炎規格を満足するためには、難燃性、不燃性のある材料を用いて、吸遮音材を構成すれば良いが、これらの材料を用いた場合、遮音性に関しては特に影響は発生しないが、吸音性を低下させることが多く、難燃性、不燃性と、吸音性の両立化は困難とされてきた。
繊維硬質板は、任意の枚数からなり、水平若しくは垂直に並べられ、可動機構により同時に任意の角度に変更できることを特徴とする、前記に記載された可動式室内吸遮音体。
難燃繊維としては、アクリル繊維、ポリエステル繊維に難燃性モノマーを共重合した難燃アクリル繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃性薬剤を練りこみ、あるいは反応させることによる再生セルロース繊維、ポリマー自身が難燃性である熱硬化性樹脂繊維、アラミド繊維、難燃性薬剤で加工した木綿、羊毛などが公知となっている。このうち、本発明においては特に難燃アクリル繊維を使用する。アクリル繊維に共重合する難燃性モノマーとしては、塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、臭化ビニリデンが使われており、また高度な難燃化が必要とされる場合には、3酸化アンチモン、5酸化アンチモン等の金属酸化物を難燃剤としてアクリル繊維重合体に添加する方法が取られている。
PET系繊維は、ポリエチレンテレフタレート樹脂を原材料とした熱可塑性樹脂繊維であり、リサイクルが可能で低比重であることから、従来吸音材に使用されていたガラス繊維に代わり、吸音材の原材料繊維としての用途が拡大している。そして、PET繊維自身は燃えやすいという問題があるため、PET繊維を難燃化した難燃PET繊維が開発されているが、本発明においては難燃PET繊維は使用せず、通常のPET繊維を使用する。更に成形のため、前述のPET繊維より融点が高く、成形のためのバインダー繊維としてPETバインダー繊維を含有する。
4wt%未満の配合量であると、成形された吸遮音板に必要な難燃性能が不足する虞れがあり、30wt%を超えて配合した場合、炎は消失するが繊維の炭化面積が拡大してしまう虞れがある。
あるいは、ニードリング加工を施すことで、ニードルフェルト原反ができる。
このとき、繊維原料の使用量を調整することによって、面重量1.0〜2.0kg/m2の範囲の繊維硬質板とすることが可能となる。面重量1.0kg/m2未満であると剛性が不十分で、変形しやすい板となってしまい、面重量2.0kg/m2を超えると必要以上の重量増となり、実用的ではない。
更に、硬質繊維板は3〜10mmの厚さに調整する必要がある。3mm未満であると硬質繊維板より遮音効果が著しく低下してしまう虞れがあり、10mmを超える厚さであると、厚さに比例して吸遮音効果は向上せず、製造コストは上昇するため、商品化の場合に不利となる。
各々の硬質繊維板の両端には、1箇所以上の孔が開けられ、この孔に糸を通して、各板同士を連結すると同時に、糸の操作によって、各板全ての角度を一度に同時に変更する機構を設ける。該機構は、一般に遮光や外部視線の遮断を目的として窓部に取りつけられるブラインドの周知技術を転用したものであっても良い。調整角度は、0度の時が硬質繊維板の各板が全て水平で、全体として窓を覆っている状態であり、吸遮音効果としては最大となる。
各板の角度を0度とした時、即ち各板が水平に並んだ状態の時には、各板間の隙間が殆ど無い状態となることが望ましく、あるいは各板の端部同士が僅かづつ重なり合う部分を有している状態であっても良い。しかし各板に隙間が発生していると、本発明による吸遮音体の遮音性能が低下してしまうおそれがある。
この構成を取ることによって、一度室内の音が硬質繊維板を透過する際に、更に吸音シート、またはフェルトにより音波が減衰され、吸音シート、またはフェルトを透過した音波は背後空気層により減衰されて窓ガラスに反射され、窓ガラス側に積層されている吸音シート、またはフェルトに入射することで、更に吸音されるため、硬質繊維板から室内側に抜ける音波は無視出来るほど小さな音波エネルギーとなる。
なお、角度0度、短冊繊維硬質板を水平に設置した時の、窓ガラスとの距離は100mmであった。
なお、角度0度、短冊繊維硬質板を水平に設置した時の、窓ガラスとの距離は100mmであった。
なお、角度0度、短冊繊維硬質板を水平に設置した時の、窓ガラスとの距離は100mmであった。
なお、角度0度、短冊繊維硬質板を水平に設置した時の、窓ガラスとの距離は100mmであった。
PETリサイクル繊維を47wt%、難燃アクリル繊維を3wt%によりフリースを作り、これにPETバインダー繊維50wt%を混合して原反を作り、該原反を50℃〜150℃程度に加熱し冷熱ロールを使用して、面重量0.8kg/m2、空気流れ抵抗値1800N・s・m-3の繊維硬質板を得た。該繊維硬質板を切断加工し、幅100mm、高さ1000mmの短冊形とした。各短冊繊維硬質板の上部に2箇所づつ孔を開け、各孔からは糸により、上部に平行に設置された2本の水平棒にそれぞれ繋がれる。水平の棒は角度調整機構を経由して紐を出しており、この紐を引くことにより、各短冊繊維硬質板が同時に同じ角度だけ動くことが可能である。
なお、角度0度、短冊繊維硬質板を水平に設置した時の、窓ガラスとの距離は100mmであった。
PETリサイクル繊維を19wt%、難燃アクリル繊維を31wt%によりフリースを作り、これにPETバインダー繊維50wt%を混合して原反を作り、該原反を50℃〜150℃程度に加熱し冷熱ロールを使用して、面重量0.8kg/m2、空気流れ抵抗値3700N・s・m-3の繊維硬質板を得た。該繊維硬質板を切断加工し、幅100mm、高さ1000mmの短冊形とした。各短冊繊維硬質板の上部に2箇所づつ孔を開け、各孔からは糸により、上部に平行に設置された2本の水平棒にそれぞれ繋がれる。水平の棒は角度調整機構を経由して紐を出しており、この紐を引くことにより、各短冊繊維硬質板が同時に同じ角度だけ動くことが可能である。
なお、角度0度、短冊繊維硬質板を水平に設置した時の、窓ガラスとの距離は100mmであった。
小型残響室法吸音率評価装置を用いて、実施例1〜比較例2により成る可動吸音体の吸音率を測定した。
音響インテンシティを使用した簡易遮音評価装置(残響室/半無響室)を使用して、実施例1〜比較例2により成る可動吸音体の遮音効果を測定した。
財団法人日本防炎協会が定める「防炎物品の防炎性能試験基準の要点」における物品名「カーテン等−薄手布<厚手布>」の試験法「45°ミクロ<メッケル>バーナー法」に従い、実施例1〜比較例2による試験体を燃焼させ、残炎時間、残じん時間、炭化面積を測定した。
[結果]
試験方法1による吸音率測定結果を表1に示す。
実施例1〜4は、各周波数帯域において良好な吸音率を示したが、比較例1並びに比較例2については、特に高周波数帯域における吸音率が高くなかった。
試験方法2による遮音効果測定結果を表2に示す。
試験方法3による燃焼結果を表3に示す。
実施例1〜4は、各周波数帯域において良好な遮音効果を示したが、比較例1は遮音効果のみは実施例1〜4に近い性能を示したが、比較例2は実施例1〜4と比較して悪かった。また、実施例1〜4は、残炎時間、残じん時間、炭化面積のいずれも評価基準内であったが、比較例1は残炎時間が、比較例2は炭化面積が、それぞれ評価基準を外れる結果であった。
更に、吸音板の材質を、光不透過性の材料を使用することによって、市販されているブラインドと、遮光性能においてなんら遜色のない、ブラインドとしても使用が可能である。
更に本発明になる可動吸遮音体は、公的機関が定めた防炎性能を有し、公共性の高い建築物においても使用することが可能である。
Claims (2)
- 繊維原料からなり、塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、臭化ビニリデンから選ばれる難燃性モノマーの少なくとも1種類以上が共重合されてなる難燃アクリル繊維4〜30wt%、PET系繊維、PET系バインダー繊維からなり、面重量1.0〜2.0kg/m2、空気流れ抵抗値2000〜3500N・s・m−3、厚さ3〜10mmである繊維硬質板が窓との間に空気層を有する様に設置され、かつ繊維硬質板が可動により任意に角度を変更できることを特徴とする可動式室内吸遮音体。
- 繊維硬質板は、任意の枚数からなり、水平若しくは垂直に並べられ、可動機構により同時に任意の角度に変更できることを特徴とする、請求項1に記載された可動式室内吸遮音体。
Priority Applications (1)
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JP2007272583A JP5067798B2 (ja) | 2007-10-19 | 2007-10-19 | 可動式室内吸遮音体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007272583A JP5067798B2 (ja) | 2007-10-19 | 2007-10-19 | 可動式室内吸遮音体 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2009097306A JP2009097306A (ja) | 2009-05-07 |
JP5067798B2 true JP5067798B2 (ja) | 2012-11-07 |
Family
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Family Applications (1)
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JP2007272583A Active JP5067798B2 (ja) | 2007-10-19 | 2007-10-19 | 可動式室内吸遮音体 |
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2007
- 2007-10-19 JP JP2007272583A patent/JP5067798B2/ja active Active
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