JP5063753B2 - Body front structure - Google Patents

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Description

本発明は、車体前後方向にフロントサイドフレームが延ばされ、フロントサイドフレームの前端にバンパビームに接合されるバンパビームエクステンションが設けられた車体前部構造に関する。   The present invention relates to a vehicle body front structure in which a front side frame is extended in a longitudinal direction of a vehicle body, and a bumper beam extension joined to a bumper beam is provided at a front end of the front side frame.

車体前部構造は、車両前面衝突時にバンパビームから作用する衝撃荷重により座屈変形してエネルギー吸収する圧潰部材(バンパビームエクステンション)を車体前部に設けたものであり、圧潰部材を、その軸線を車幅方向外側に指向する円弧状に設定したものがある。   The vehicle body front structure is provided with a crushing member (bumper beam extension) that buckles and deforms due to an impact load applied from the bumper beam at the time of a front collision of the vehicle and absorbs energy. Some are set in an arc shape pointing outward in the vehicle width direction.

この車体前部構造によれば、車体前面衝突時において車体が衝突する対象が車幅方向外側で傾斜角度をもった状態であっても、衝撃エネルギーを吸収することが可能である(例えば、特許文献1参照。)。   According to this vehicle body front part structure, it is possible to absorb impact energy even when the object with which the vehicle body collides at the time of a vehicle body front collision has a tilt angle outside in the vehicle width direction (for example, patents) Reference 1).

また、車体前部構造には、車体前後方向にフロントサイドフレームを延ばし、フロントサイドフレームの外側にアッパメンバを配置し、フロントサイドフレーム及びアッパメンバの前端部に、それぞれ内側及び外側の衝撃吸収部(バンパビームエクステンション)を設け、内側及び外側の衝撃吸収部の前端部にバンパビームを設けたものが知られる。   The front body frame has a front side frame extending in the longitudinal direction of the vehicle body, an upper member is disposed on the outer side of the front side frame, and inner and outer shock absorbing portions (bumpers) are provided at the front end portions of the front side frame and the upper member, respectively. It is known that a beam extension is provided and a bumper beam is provided at the front end of the inner and outer shock absorbing parts.

この車体前部構造によれば、車体前方斜めから作用する衝撃荷重で、内側及び外側の衝撃吸収部が車体中心に曲げ変形することを阻止することが可能である(例えば、特許文献2参照。)。   According to this vehicle body front part structure, it is possible to prevent the inner and outer shock absorbing parts from being bent and deformed toward the center of the vehicle body by an impact load acting obliquely from the front of the vehicle body (see, for example, Patent Document 2). ).

特開2009−107445公報JP 2009-107445 A 特開2009−137359公報JP 2009-137359 A

特許文献1の車体前部構造では、圧潰部材(バンパビームエクステンション)の軸線が車幅方向外側に指向する円弧状に設定されている。従って、前突荷重がバンパビームの傾斜角度のない正面から作用する場合には、圧潰部材が軸線方向の荷重に対して蛇腹状に潰れてエネルギー吸収するので、円弧状では折れ曲がり、エネルギー吸収量が低下する。
また、フロントサイドフレームの幅範囲に圧潰部材があるので、傾斜角度のある斜め衝突に対してエネルギーの吸収量が不足する。
In the vehicle body front part structure of Patent Document 1, the axis of the crushing member (bumper beam extension) is set in an arc shape that is directed outward in the vehicle width direction. Therefore, when the front impact load acts from the front without the bumper beam tilt angle, the crushing member collapses in a bellows shape with respect to the axial load and absorbs energy, so that the arc shape is bent and the energy absorption is reduced. To do.
In addition, since there is a crushing member in the width range of the front side frame, the amount of energy absorption is insufficient for an oblique collision with an inclination angle.

特許文献2の車体前部構造では、フロントサイドフレームの前端部に、内側の衝撃吸収部(バンパビームエクステンション)が設けられ、アッパメンバの前端部に、外側の衝撃吸収部(バンパビームエクステンション)が設けられている。さらに、内側の衝撃吸収部と外側の衝撃吸収部とが直線状に形成されているので、傾斜角度のある荷重に対して内側及び外側の衝撃吸収部(バンパビームエクステンション)の座屈による蛇腹変形が起きにくく、潰れ態様を安定化させることができない。   In the vehicle body front part structure of Patent Document 2, an inner shock absorbing portion (bumper beam extension) is provided at the front end portion of the front side frame, and an outer shock absorbing portion (bumper beam extension) is provided at the front end portion of the upper member. It has been. In addition, the inner and outer shock absorbing parts are formed in a straight line, so that bellows deformation due to buckling of the inner and outer shock absorbing parts (bumper beam extension) against a load with an inclination angle. Is difficult to occur and the crushing mode cannot be stabilized.

本発明は、バンパビームからフロントサイドフレームに伝達される荷重の伝達ロスを低減することができる車体前部構造を提供することを課題とする。また、斜め衝突時のエネルギー吸収量を増大することができる車体前部構造を提供することを課題とする。さらに、バンパビームエクステンションの潰れ態様を安定化させることができる車体前部構造を提供することを課題とする。   An object of the present invention is to provide a vehicle body front structure that can reduce transmission loss of a load transmitted from a bumper beam to a front side frame. It is another object of the present invention to provide a vehicle body front structure that can increase the amount of energy absorbed during an oblique collision. Furthermore, it aims at providing the vehicle body front part structure which can stabilize the collapsing aspect of a bumper beam extension.

請求項1に係る発明は、車体前後方向に延ばされるフロントサイドフレームと、フロントサイドフレームの前端に設けられるバンパビームエクステンションと、バンパビームエクステンションの前端に設けられるバンパビームと、を備えた車体前部構造において、バンパビームエクステンションの後端に、フロントサイドフレームの前端に取付ける連結プレートが設けられ、バンパビームエクステンションが、断面視多角形断面を有するとともに、車体前方に延ばすに連れて車体内側から車体外側に湾曲する湾曲形状を有し、連結プレートの前面に突合せ溶接され、多角形断面の稜線が連結プレートに接地されると共に、前端が蓋部材で塞がれるものであり、該蓋部材の車体後方へ折り返す蓋部材側フランジは、該バンパビームエクステンションの上面又は下面の一方に溶接され、バンパビームエクステンションは、蓋部材側フランジの後方部分が連結ブラケットを介してバンパビームに連結され、連結ブラケットは、バンパビームエクステンションに締結される締結部近傍に変形を防止するビードが設けられたことを特徴とする。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a vehicle body front structure including a front side frame extending in a longitudinal direction of a vehicle body, a bumper beam extension provided at a front end of the front side frame, and a bumper beam provided at a front end of the bumper beam extension. The bumper beam extension is provided with a connecting plate attached to the front end of the front side frame at the rear end of the bumper beam extension. has a curved shape that curves are welded butt on the front face of the connecting plate, Rutotomoni ridgeline of the polygonal cross-section is grounded to the connecting plate, the front end is intended to be closed by a lid member, the vehicle body rear side of the lid member The lid member side flange that is folded back is the bumper beam extension. The bumper beam extension is welded to one of the upper and lower surfaces of the cover, and the rear part of the lid member side flange is connected to the bumper beam via the connecting bracket, and the connecting bracket is deformed near the fastening portion fastened to the bumper beam extension. A bead is provided to prevent this .

請求項2に係る発明は、フロントサイドフレームの外側に、車体後方に向けて上方に湾曲されるアッパメンバが並設され、アッパメンバの前端に、中心軸が車体前後方向に直線状の外側バンパビームエクステンションが設けられ、外側バンパビームエクステンションは、フロントサイドフレームの前端に設けられるバンパビームエクステンションより短く設定されることを特徴とする。   The invention according to claim 2 includes an outer bumper beam extension in which an upper member curved upward toward the rear of the vehicle body is arranged outside the front side frame, and a central axis is linear in the vehicle longitudinal direction at the front end of the upper member. The outer bumper beam extension is set shorter than the bumper beam extension provided at the front end of the front side frame.

請求項に係る発明は、バンパビームエクステンション及び外側バンパビームエクステンションが、連結プレートで一体化されることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is characterized in that the bumper beam extension and the outer bumper beam extension are integrated by a connecting plate.

本発明は以下の効果を奏する。
請求項1に係る発明では、車体前後方向に延ばされるフロントサイドフレームと、フロントサイドフレームの前端に設けられるバンパビームエクステンションと、バンパビームエクステンションの前端に設けられるバンパビームと、を備える。
バンパビームエクステンションの後端に、フロントサイドフレームの前端に取付ける連結プレートが設けられる。
バンパビームエクステンションが、断面視多角形断面を有するとともに、車体前方に延ばすに連れて車体内側から車体外側に湾曲する湾曲形状を有し、連結プレートの前面に突合せ溶接され、多角形断面の稜線が連結プレートに接地されるので、バンパビームからフロントサイドフレームに伝達される荷重の伝達ロスを低減することができ、斜め衝突初期から蛇腹状に潰れてエネルギー吸収が可能となる。また、例えば、バンパビームエクステンションを板厚を1mmに設定することで、一般的なMIG溶接が可能となり、生産性の向上を図ることができる。
加えて、請求項1に係る発明では、バンパビームエクステンションが、前端が蓋部材で塞がれるものであり、蓋部材の車体後方へ折り返す蓋部材側フランジが、バンパビームエクステンションの上面又は下面の一方に溶接される。
溶接された側は、溶接されていない側よりも強度及び剛性が高いので潰れにくい。前突によりバンパビームが上方または下方に回転するときに、溶接されていない側が先に折り曲げられ、潰れ作用の起点を作ることができる。この結果、バンパビームエクステンションを安定して蛇腹状に潰すことができる。
さらに、請求項1に係る発明では、バンパビームエクステンションの蓋部材側フランジの後方部分が連結ブラケットを介してバンパビームに連結されることで、バンパビームの振動の低減を図ることができる。蓋部材側フランジの後方部分が連結ブラケットを介してバンパビームに連結されるので、潰れモードへの影響を最小限に止めることができる。
加えて、請求項1に係る発明では、連結ブラケットのバンパビームエクステンションに締結される締結部近傍に変形を防止するビードが設けられたので、連結ブラケットの運搬時の変形を防止することができる。
The present invention has the following effects.
The invention according to claim 1 includes a front side frame extending in the longitudinal direction of the vehicle body, a bumper beam extension provided at the front end of the front side frame, and a bumper beam provided at the front end of the bumper beam extension.
A connecting plate attached to the front end of the front side frame is provided at the rear end of the bumper beam extension.
The bumper beam extension has a polygonal cross section in cross section, and has a curved shape that curves from the inside of the vehicle body to the outside of the vehicle body as it extends forward, and is butt welded to the front surface of the connecting plate. Since it is grounded to the connecting plate, the transmission loss of the load transmitted from the bumper beam to the front side frame can be reduced, and the energy can be absorbed by collapsing into a bellows shape from the beginning of the oblique collision. For example, by setting the bumper beam extension to a plate thickness of 1 mm, general MIG welding can be performed, and productivity can be improved.
In addition, in the invention according to claim 1, the bumper beam extension is such that the front end is closed by the lid member, and the lid member side flange that is folded back to the vehicle body of the lid member is one of the upper surface and the lower surface of the bumper beam extension. Welded to.
The welded side is less crushed because it has higher strength and rigidity than the non-welded side. When the bumper beam rotates upward or downward due to the front collision, the unwelded side is bent first, and the starting point of the crushing action can be made. As a result, the bumper beam extension can be stably crushed into a bellows shape.
Furthermore, in the invention according to claim 1, the rear portion of the flange on the lid member side of the bumper beam extension is connected to the bumper beam via the connection bracket, so that the vibration of the bumper beam can be reduced. Since the rear part of the lid member side flange is connected to the bumper beam via the connection bracket, the influence on the crushing mode can be minimized.
In addition, in the invention according to claim 1, since the bead for preventing deformation is provided in the vicinity of the fastening portion fastened to the bumper beam extension of the connection bracket, deformation of the connection bracket during transportation can be prevented.

請求項2に係る発明では、フロントサイドフレームの外側に、車体後方に向けて上方に湾曲されるアッパメンバが並設される。
アッパメンバの前端に、中心軸が車体前後方向に直線状の外側バンパビームエクステンションが設けられ、外側バンパビームエクステンションは、フロントサイドフレームの前端に設けられるバンパビームエクステンションより短く設定される。
車体前部構造では、フロントサイドフレームの前端に設けられるバンパビームエクステンションの形状を湾曲させることで、圧潰モードを定着させることができ、安定的に衝突性能をコントロールすることが可能になる。すなわち、フロントサイドフレームの前端に設けられ、前後方向に長くて斜め衝突時に潰れ態様が不安定なバンパビームエクステンションのみを湾曲させて、潰れ態様を安定化させ、バンパビームエクステンションの初期潰れを起点に短い直線状の外側バンパビームエクステンションを潰すようにした。これにより、斜め衝突時のエネルギー吸収量を増大することができる。
また、傾斜角度のない前突時には、外側バンパビームエクステンションが外側でバンパビームを支持するので、(内側の)バンパビームエクステンションが折れ曲がることがない。
In the invention according to claim 2, the upper member that is curved upward toward the rear of the vehicle body is juxtaposed on the outside of the front side frame.
An outer bumper beam extension having a central axis that is linear in the longitudinal direction of the vehicle body is provided at the front end of the upper member, and the outer bumper beam extension is set shorter than the bumper beam extension provided at the front end of the front side frame.
In the vehicle body front structure, by curving the shape of the bumper beam extension provided at the front end of the front side frame, the crushing mode can be fixed and the collision performance can be stably controlled. That is, it is provided at the front end of the front side frame, and only the bumper beam extension that is long in the front-rear direction and has an unstable collapse state at the time of an oblique collision is curved to stabilize the collapse state, and the initial collapse of the bumper beam extension is the starting point. The short straight outer bumper beam extension was crushed. Thereby, the energy absorption amount at the time of an oblique collision can be increased.
Further, in the case of a front collision without an inclination angle, the outer bumper beam extension supports the bumper beam on the outer side, so that the (inner) bumper beam extension is not bent.

請求項に係る発明では、バンパビームエクステンション及び外側バンパビームエクステンションが、連結プレートで一体化されたので、潰れモードを、さらに安定することができる。 In the invention according to claim 3 , since the bumper beam extension and the outer bumper beam extension are integrated by the connecting plate, the collapse mode can be further stabilized.

本発明に係る車体前部構造を示す平面図である。It is a top view which shows the vehicle body front part structure which concerns on this invention. 図1に示された車体前部構造の底面図である。It is a bottom view of the vehicle body front part structure shown by FIG. 図1の3矢視図である。FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow 3 in FIG. 1. 図1に示された車体前部構造の左後方からの斜視図である。It is a perspective view from the left rear of the vehicle body front part structure shown by FIG. 図1に示された車体前部構造の右後方からの斜視図である。It is a perspective view from the right rear of the vehicle body front part structure shown by FIG. 図1に示された車体前部構造の正面図である。It is a front view of the vehicle body front part structure shown by FIG. 図1に示された車体前部構造のバンパビームエクステンションの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a bumper beam extension of the vehicle body front structure shown in FIG. 1. 図1に示された車体前部構造のバンパビームエクステンションの蓋部材を外した状態の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the vehicle body front structure shown in FIG. 1 with a bumper beam extension lid member removed.

本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The drawings are viewed in the direction of the reference numerals.

図1〜図5に示されたように、車体10の前部には、車体前後方向に延ばされるフロントサイドフレーム16と、フロントサイドフレーム16の外側に並設され、車体後方に向けて上方に湾曲されるアッパメンバ17と、フロントサイドフレーム16の前端に設けられ、車体内側に湾曲するバンパビームエクステンション(内側バンパビームエクステンション)21と、このバンパビームエクステンション21の外側に且つアッパメンバ17の前端に設けられ、中心軸が車体前後方向に直線状の外側バンパビームエクステンション22と、バンパビームエクステンション21及び外側バンパビームエクステンション22が車幅方向に連結される連結プレート23と、バンパビームエクステンション21及び外側バンパビームエクステンション22の前端に設けられるバンパビーム24と、バンパビーム24とバンパビームエクステンション21とを連結する連結ブラケット25と、フロントサイドフレーム16の前端側壁(前端外壁)46とアッパメンバ17の前端側壁(前端内壁)47とを連結する連結部材28と、が設けられる。   As shown in FIGS. 1 to 5, a front side frame 16 extending in the front-rear direction of the vehicle body and a front side frame 16 are arranged in parallel at the front portion of the vehicle body 10, and upward toward the rear of the vehicle body. A curved upper member 17, a bumper beam extension (inner bumper beam extension) 21 that is provided at the front end of the front side frame 16 and is curved inside the vehicle body, and provided outside the bumper beam extension 21 and at the front end of the upper member 17. The outer bumper beam extension 22 whose central axis is linear in the longitudinal direction of the vehicle body, the bumper beam extension 21 and the outer bumper beam extension 22 are connected in the vehicle width direction, the bumper beam extension 21 and the outer bumper beam extension. 2, a bumper beam 24 provided at the front end, a connecting bracket 25 that connects the bumper beam 24 and the bumper beam extension 21, a front end side wall (front end outer wall) 46 of the front side frame 16, and a front end side wall (front end inner wall) 47 of the upper member 17. And a connecting member 28 for connecting the two.

図1に示される車体前部構造は、バンパビーム24、バンパビームエクステンション(内側バンパビームエクステンション)21、外側バンパビームエクステンション22、連結プレート23、フロントサイドフレーム16、及びアッパメンバ17で構成される部分の構造である。以下、詳細に説明する。   The vehicle body front structure shown in FIG. 1 is a structure of a part composed of a bumper beam 24, a bumper beam extension (inner bumper beam extension) 21, an outer bumper beam extension 22, a connecting plate 23, a front side frame 16, and an upper member 17. It is. Details will be described below.

フロントサイドフレーム16の前端には、フレーム側取付プレート48が設けられ、このフレーム側取付プレート48に、連結プレート23を介してバンパビームエクステンション21が設けられる。フレーム側取付プレート48には、連結プレート23をボルト締めする複数のナット51が溶接されている(図4参照)。   A frame-side mounting plate 48 is provided at the front end of the front side frame 16, and the bumper beam extension 21 is provided on the frame-side mounting plate 48 via the connecting plate 23. A plurality of nuts 51 for bolting the connecting plate 23 are welded to the frame side mounting plate 48 (see FIG. 4).

フロントサイドフレーム16の後端は、サイドフレームエクステンション(不図示)を介して車体前後方向に延ばされるサイドシル(不図示)及びトンネルフレーム(不図示)に接続される。   The rear end of the front side frame 16 is connected to a side sill (not shown) and a tunnel frame (not shown) that extend in the longitudinal direction of the vehicle body via a side frame extension (not shown).

アッパメンバ17は、フロントサイドフレーム16の外側に並設され、車体後方に向けて上方に湾曲する。アッパメンバ17の前端に、メンバ側取付プレート49が設けられ、このメンバ側取付プレート49に、連結プレート23を介して中心軸が車体前後方向に直線状の外側バンパビームエクステンション22が設けられる。メンバ側取付プレート49には、連結プレート23をボルト締めする複数のナット52が溶接されている(図4参照)。   The upper member 17 is juxtaposed on the outside of the front side frame 16 and is curved upward toward the rear of the vehicle body. A member-side mounting plate 49 is provided at the front end of the upper member 17, and an outer bumper beam extension 22 having a central axis that is linear in the longitudinal direction of the vehicle body is provided on the member-side mounting plate 49 via the connecting plate 23. A plurality of nuts 52 for bolting the connecting plate 23 are welded to the member side mounting plate 49 (see FIG. 4).

バンパビーム24は、前面中央部に前方からの歩行者への衝撃を吸収する中央衝撃吸収部材(セーフティプレート)54と、端部衝撃吸収部材(セーフティプレート)55とが設けられる。   The bumper beam 24 is provided with a central impact absorbing member (safety plate) 54 and an end impact absorbing member (safety plate) 55 that absorb an impact on a pedestrian from the front in the center of the front surface.

バンパビーム24の後方端部が、バンパビームエクステンション21及び外側バンパビームエクステンション22の前端に取付けられる。詳細には、バンパビームエクステンション21及び外側バンパビームエクステンション22の蓋部材59,69の蓋前面63,73に取付けられる。
さらに、バンパビーム24の後面は、バンパビームエクステンション21に連結ブラケット25を介して連結されている。
The rear end of the bumper beam 24 is attached to the front ends of the bumper beam extension 21 and the outer bumper beam extension 22. Specifically, it is attached to the lid front surfaces 63 and 73 of the lid members 59 and 69 of the bumper beam extension 21 and the outer bumper beam extension 22.
Further, the rear surface of the bumper beam 24 is connected to the bumper beam extension 21 via a connection bracket 25.

図6〜図8に示されたように、バンパビームエクステンション21は、断面視多角形断面の筒状に形成される。詳細には、バンパビームエクステンション21は、外ピース57と内ピース58とが合わされ、断面視八角形断面の筒状に形成される。   As shown in FIGS. 6 to 8, the bumper beam extension 21 is formed in a cylindrical shape having a polygonal cross section in cross section. Specifically, the bumper beam extension 21 is formed in a cylindrical shape having an octagonal cross section in cross section when the outer piece 57 and the inner piece 58 are combined.

また、車体前方に延ばすに連れて車体内側から車体外側に一点鎖線A1(図1参照)の如く湾曲する湾曲形状に形成されている。さらに、前端が蓋部材59で塞がれる。後端が連結プレート23の前面23aに突合せ溶接され、多角形断面の稜線61が連結プレート23に接地される。すなわち、バンパビームエクステンション21では、先端が車体外方に指向させた湾曲構造(若しくはバナナ構造)が採用されたものである。   Further, it is formed in a curved shape that curves from the inside of the vehicle body to the outside of the vehicle body as indicated by a one-dot chain line A1 (see FIG. 1) as it extends forward of the vehicle body. Further, the front end is closed by the lid member 59. The rear end is butt welded to the front surface 23 a of the connection plate 23, and the ridge line 61 having a polygonal cross section is grounded to the connection plate 23. That is, the bumper beam extension 21 employs a curved structure (or banana structure) whose tip is directed outward of the vehicle body.

さらに、バンパビームエクステンション21は、連結プレート23側且つ外側バンパビームエクステンション22側に、断面視多角形断面の筒状から内フランジ62が折り曲げ形成され、内フランジ62が外側バンパビームエクステンション22の接合フランジ(外フランジ)72aに結合される。   Further, the bumper beam extension 21 is formed by bending an inner flange 62 from a cylindrical shape with a polygonal cross section in the connection plate 23 side and the outer bumper beam extension 22 side, and the inner flange 62 is a joining flange of the outer bumper beam extension 22. (Outer flange) 72a is coupled.

バンパビームエクステンション21では、板厚は1mmの鋼板が採用される。これにより、連結プレート23に直接MIG溶接が可能になる。すなわち、バンパビームエクステンション21の連結プレート23側の端部21aを、連結プレート23の前面23aに当接させ、バンパビームエクステンション21の断面視多角形断面の筒状の端部21aのほぼ全周を連結プレート23にMIG溶接している(ただし、内フランジ62の形成部分は除く)。これにより、湾曲する稜線61を連結プレート23の前面23aに着地させることができる。この結果、荷重伝達ロスの低減を図ることができる。   The bumper beam extension 21 employs a steel plate having a thickness of 1 mm. Thereby, MIG welding can be performed directly on the connecting plate 23. That is, the end portion 21a on the connecting plate 23 side of the bumper beam extension 21 is brought into contact with the front surface 23a of the connecting plate 23, and substantially the entire circumference of the cylindrical end portion 21a having a polygonal cross-sectional view of the bumper beam extension 21 is formed. The connecting plate 23 is MIG welded (except for the portion where the inner flange 62 is formed). Thereby, the curved ridgeline 61 can be landed on the front surface 23 a of the connecting plate 23. As a result, it is possible to reduce the load transmission loss.

蓋部材59は、バンパビーム24が取付けられる蓋前面63と、この蓋前面63の車体後方へ折り返す蓋部材側フランジ64と、からなる。
上側に位置する蓋部材側フランジ64には、車体後方に延出した延出フランジ65,66を備える。延出フランジ65,66の先端がバンパビームエクステンション21(断面視多角形断面の筒状)の上面21bに溶接される。
The lid member 59 includes a lid front surface 63 to which the bumper beam 24 is attached, and a lid member side flange 64 that is folded back to the vehicle body of the lid front surface 63.
The lid member side flange 64 positioned on the upper side includes extended flanges 65 and 66 extending rearward of the vehicle body. The ends of the extending flanges 65 and 66 are welded to the upper surface 21b of the bumper beam extension 21 (a cylindrical shape with a polygonal cross section in cross section).

図3に示されるように、バンパビーム24に、前突荷重が矢印b1の如く作用したときにバンパビーム24が、矢印b2の如く上方向に回転可能となり、蛇腹変形の起点となる。断面視多角形断面の筒状の下面21cには、延出フランジは形成していない。また、延出フランジ65,66の長さは、バンパビーム24が回転するときに、断面視多角形断面に折れを発生させる位置まで延ばした長さとした。   As shown in FIG. 3, when a front collision load acts on the bumper beam 24 as shown by an arrow b1, the bumper beam 24 can rotate upward as shown by an arrow b2, and becomes a starting point of bellows deformation. An extended flange is not formed on the cylindrical lower surface 21c having a polygonal cross section in cross section. In addition, the lengths of the extending flanges 65 and 66 are the lengths extended to the position where the polygonal cross-section in the cross-sectional view is broken when the bumper beam 24 rotates.

なお、バンパビーム24を下方に回転するように設定する場合には、蓋部材側フランジ64の下面に、車体後方に延出フランジを延出してもよく、この延出フランジの先端を、断面視多角形断面の筒状の下面21cに溶接してもよい。
すなわち、図3に示された車体前部構造では、バンパビームエクステンション21が、前端が蓋部材59で塞がれるものであり、蓋部材59の車体後方へ蓋部材側フランジ64が、バンパビームエクステンション21の上面21b又は下面21cの一方に溶接される。また、蓋部材側フランジ64が、バンパビームエクステンション21の左右側面に溶接されるものでもよい。
When the bumper beam 24 is set to rotate downward, an extension flange may be extended to the rear surface of the vehicle body on the lower surface of the lid member side flange 64. You may weld to the cylindrical lower surface 21c of a square cross section.
That is, in the vehicle body front part structure shown in FIG. 3, the bumper beam extension 21 is closed at the front end by the lid member 59, and the lid member side flange 64 is disposed at the rear of the lid member 59 in the vehicle body. 21 is welded to one of the upper surface 21b and the lower surface 21c. Further, the lid member side flange 64 may be welded to the left and right side surfaces of the bumper beam extension 21.

図6〜図8に示されたように、外側バンパビームエクステンション22は、断面視多角形断面の筒状に形成される。詳細には、外側バンパビームエクステンション22は、外ピース67と内ピース68とが合わされ、断面矩形筒体の4つのコーナが面取りされた断面視8角形断面の筒状に形成される。   As shown in FIGS. 6 to 8, the outer bumper beam extension 22 is formed in a cylindrical shape having a polygonal cross section as viewed in cross section. Specifically, the outer bumper beam extension 22 is formed in a cylindrical shape having an octagonal cross section in cross section in which the outer piece 67 and the inner piece 68 are combined and the four corners of the rectangular cross section are chamfered.

外側バンパビームエクステンション22では、板厚1mm以下の鋼板が採用される。従って、連結プレート23側に複数の接合フランジ72a〜72fが形成され、複数の接合フランジ72a〜72fが連結プレート23にスポット溶接される。複数の接合フランジ72a〜72fのうち、バンパビームエクステンション21側に形成される接合フランジ(外フランジ)72aにバンパビームエクステンション21の内フランジ62が接合される。   In the outer bumper beam extension 22, a steel plate having a thickness of 1 mm or less is employed. Accordingly, a plurality of joining flanges 72 a to 72 f are formed on the connecting plate 23 side, and the plurality of joining flanges 72 a to 72 f are spot welded to the connecting plate 23. Among the plurality of joining flanges 72a to 72f, the inner flange 62 of the bumper beam extension 21 is joined to a joining flange (outer flange) 72a formed on the bumper beam extension 21 side.

なお、外側バンパビームエクステンション22の連結プレート23側に複数の接合フランジ72a〜72fが形成されるので、接合フランジ72a〜72fを形成するために、曲げ逃げのための切り欠きが発生する。外側バンパビームエクステンション22は内側バンパビームエクステンション21の圧潰途中から潰れ変形を開始するので、外側バンパビームエクステンション22では、それぞれの稜線71が、連結プレート23の前面23aに接地されていなくてもよい。
さらに、接合フランジ72a〜72fをスポット溶接するコストは、例えば、端面をMIG溶接するコストに比べて安価であるので製造コストの低減にも寄与する。
In addition, since several joining flange 72a-72f is formed in the connection plate 23 side of the outer side bumper beam extension 22, in order to form the joining flange 72a-72f, the notch for bending escape generate | occur | produces. Since the outer bumper beam extension 22 starts to be crushed and deformed while the inner bumper beam extension 21 is being crushed, in the outer bumper beam extension 22, each ridge line 71 may not be grounded to the front surface 23 a of the connecting plate 23.
Furthermore, since the cost of spot welding the joining flanges 72a to 72f is lower than the cost of MIG welding the end faces, for example, it contributes to a reduction in manufacturing cost.

内側バンパビームエクステンション21の内フランジ62と外側バンパビームエクステンション22の接合フランジ(外フランジ)72aとを結合させることで、内側バンパビームエクステンション21及び外側バンパビームエクステンション22の潰れモードの安定化に寄与することができる。   By joining the inner flange 62 of the inner bumper beam extension 21 and the joining flange (outer flange) 72a of the outer bumper beam extension 22, it contributes to stabilization of the collapse mode of the inner bumper beam extension 21 and the outer bumper beam extension 22. be able to.

また、外側バンパビームエクステンション22は、中心軸が車体前後方向に直線状に形成されている。車体前部コーナ部のデザインに沿ってバンパビームエクステンション21より短く設定される。さらに、前端が蓋部材69で塞がれる。後端には折り曲げ形成された接合フランジ72a〜72fが、連結プレート23に接地(スポット溶接)される。   Further, the outer bumper beam extension 22 is formed such that the central axis is linear in the longitudinal direction of the vehicle body. It is set shorter than the bumper beam extension 21 along the design of the vehicle body front corner portion. Further, the front end is closed by the lid member 69. Joining flanges 72 a to 72 f formed by bending at the rear end are grounded (spot welded) to the connecting plate 23.

蓋部材69は、バンパビーム24が取付けられる蓋前面73と、この蓋前面73の車体後方へ折り返す蓋部材側フランジ74と、からなる。
蓋部材側フランジ74には、車体後方に延出した複数の延出フランジ75a〜75gを備える。複数の延出フランジ75a〜75gの先端は、断面視多角形断面の筒状に溶接される。
The lid member 69 includes a lid front surface 73 to which the bumper beam 24 is attached, and a lid member side flange 74 that is folded back to the vehicle body rear side of the lid front surface 73.
The lid member side flange 74 includes a plurality of extending flanges 75a to 75g extending rearward of the vehicle body. The tips of the plurality of extending flanges 75a to 75g are welded into a cylindrical shape having a polygonal cross section in cross section.

図1、図2に示された車体前部構造では、バンパビームエクステンション(内側バンパビームエクステンション)21及び外側バンパビームエクステンション22のうち、前後方向に長くて前突時に潰れ態様が不安定な内側バンパビームエクステンション21のみを湾曲させ、潰れ態様を安定化させた。この内側バンパビームエクステンション21の初期潰れを起点に、短い外側バンパビームエクステンション22を潰すことにより、例えば、車体前方且つ車体外方からの斜め衝突時のエネルギー吸収量を増大するようにした。   In the vehicle body front structure shown in FIGS. 1 and 2, the bumper beam extension (inner bumper beam extension) 21 and the outer bumper beam extension 22 are inner bumpers that are long in the front-rear direction and have an unstable crushing state at the time of a front collision. Only the beam extension 21 was curved to stabilize the crushing mode. Starting from the initial crushing of the inner bumper beam extension 21, the short outer bumper beam extension 22 is crushed, for example, to increase the amount of energy absorbed during an oblique collision from the front of the vehicle body and from the outside of the vehicle body.

すなわち、図1に示されたように、衝突バリヤ79が複数の矢印a1の如く、車体斜め方向から侵入する場合に、バンパビームエクステンション(内側バンパビームエクステンション)21の形状を衝突バリヤ79の侵入方向に湾曲(指向)させることで、潰れ態様を安定化させることができ、安定的に衝突性能をコントロールすることが可能となる。   That is, as shown in FIG. 1, when the collision barrier 79 enters from the oblique direction of the vehicle body as indicated by a plurality of arrows a1, the shape of the bumper beam extension (inner bumper beam extension) 21 is changed to the direction in which the collision barrier 79 enters. By curving (orienting), the crushing mode can be stabilized, and the collision performance can be stably controlled.

連結プレート23は、一体的に形成された1枚プレートであり、バンパビームエクステンション(内側バンパビームエクステンション)21及び外側バンパビームエクステンション22を連結する(取付ける)板部材である。   The connecting plate 23 is a single plate integrally formed and is a plate member that connects (attaches) the bumper beam extension (inner bumper beam extension) 21 and the outer bumper beam extension 22.

バンパビームエクステンション(内側バンパビームエクステンション)21及び外側バンパビームエクステンション22が取付けられた連結プレート23は、フロントサイドフレーム16のフレーム側取付プレート48及びアッパメンバ17のメンバ側取付プレート49にボルト結合される。   The connecting plate 23 to which the bumper beam extension (inner bumper beam extension) 21 and the outer bumper beam extension 22 are attached is bolted to the frame side mounting plate 48 of the front side frame 16 and the member side mounting plate 49 of the upper member 17.

連結ブラケット25は、バンパビーム24とバンパビームエクステンション21とに渡すブラケット本体81と、ブラケット本体81のバンパビーム24側に折り曲げ形成され、バンパビーム24に取付ける取付部82と、バンパビームエクステンション21側に形成され、バンパビームエクステンション21に締結される締結部83と、ブラケット本体81と締結部83に亘って形成され、連結ブラケット25の輸送時の変形を防止するビード84と、ブラケット本体81の側方に形成され、ブラケット本体81を補強する補強部85,85と、バンパビーム24とバンパビームエクステンション21とに取付けた取付状態で略前後方向に指向させ、前突荷重が作用したときにブラケット本体81を意図的に曲げ変形させる応力吸収部86と、が形成される。   The connection bracket 25 is formed on the bracket body 81 passing to the bumper beam 24 and the bumper beam extension 21, bent on the bumper beam 24 side of the bracket body 81, attached on the bumper beam 24, and formed on the bumper beam extension 21 side. A fastening portion 83 fastened to the bumper beam extension 21, a bead 84 that is formed across the bracket body 81 and the fastening portion 83 and prevents deformation of the connecting bracket 25 during transportation, and a side of the bracket body 81. The bracket body 81 is intentionally directed when a front impact load is applied in a mounting direction attached to the reinforcing portions 85, 85 for reinforcing the bracket body 81 and the bumper beam 24 and the bumper beam extension 21. Stress absorbing part 86 for bending deformation , It is formed.

連結ブラケット25は、バンパビーム24内の車幅方向における振動を規制する部材であり、振動を低減することで不快に感じる音(エンジンルーム内にこもる音)を抑制し、車室内の静粛性を向上させる役目をなす。
さらに、連結ブラケット25は、バンパビームエクステンション21の衝突性能に影響しない蓋部材59の延出フランジ65,66の後方に結合されている。
The connecting bracket 25 is a member that regulates vibrations in the vehicle width direction in the bumper beam 24, and suppresses uncomfortable sounds (sounds in the engine room) by reducing the vibrations, thereby improving the quietness in the vehicle interior. To play a role.
Further, the connecting bracket 25 is coupled to the rear of the extending flanges 65 and 66 of the lid member 59 that does not affect the collision performance of the bumper beam extension 21.

図1に示された車体前部構造では、車体前後方向に延ばされるフロントサイドフレーム16と、フロントサイドフレーム16の前端に設けられるバンパビームエクステンション21と、バンパビームエクステンション21の前端に設けられるバンパビーム24と、を備える。
バンパビームエクステンション21の後端に、フロントサイドフレーム16の前端に取付ける連結プレート23が設けられる。
In the vehicle body front structure shown in FIG. 1, a front side frame 16 extending in the longitudinal direction of the vehicle body, a bumper beam extension 21 provided at the front end of the front side frame 16, and a bumper beam 24 provided at the front end of the bumper beam extension 21. And comprising.
A connecting plate 23 attached to the front end of the front side frame 16 is provided at the rear end of the bumper beam extension 21.

バンパビームエクステンション21が、断面視多角形断面を有するとともに、車体前方に延ばすに連れて車体内側から車体外側に湾曲する湾曲形状を有し、連結プレート23の前面23aに突合せ溶接され、多角形断面の稜線61が連結プレート23に接地されるので、バンパビーム24からフロントサイドフレーム16に伝達される荷重の伝達ロスを低減することができ、斜め衝突初期から蛇腹状に潰れてエネルギー吸収が可能となる。また、例えば、バンパビームエクステンション21を板厚を1mmに設定することで、一般的なMIG溶接が可能となり、生産性の向上を図ることができる。   The bumper beam extension 21 has a polygonal cross section in cross section, and has a curved shape that curves from the inside of the vehicle body to the outside of the vehicle body as it extends forward of the vehicle body. Since the ridge line 61 is grounded to the connecting plate 23, transmission loss of the load transmitted from the bumper beam 24 to the front side frame 16 can be reduced, and energy can be absorbed by collapsing into a bellows shape from the beginning of the oblique collision. . For example, by setting the plate thickness of the bumper beam extension 21 to 1 mm, general MIG welding becomes possible, and productivity can be improved.

図1、図2に示された車体前部構造では、フロントサイドフレーム16の外側に、車体後方に向けて上方に湾曲されるアッパメンバ17が並設される。
アッパメンバ17の前端に、中心軸が車体前後方向に直線状の外側バンパビームエクステンション22が設けられ、外側バンパビームエクステンション22は、フロントサイドフレーム16の前端に設けられるバンパビームエクステンション21より短く設定される。
In the vehicle body front structure shown in FIGS. 1 and 2, an upper member 17 that is curved upward toward the rear of the vehicle body is provided outside the front side frame 16.
An outer bumper beam extension 22 whose central axis is linear in the longitudinal direction of the vehicle body is provided at the front end of the upper member 17, and the outer bumper beam extension 22 is set shorter than the bumper beam extension 21 provided at the front end of the front side frame 16. .

図1、図2に示された車体前部構造では、フロントサイドフレーム16の前端に設けられるバンパビームエクステンション21の形状を湾曲させることで、圧潰モードを定着させることができ、安定的に衝突性能をコントロールすることが可能になる。すなわち、フロントサイドフレーム16の前端に設けられ、前後方向に長くて斜め衝突時に潰れ態様が不安定なバンパビームエクステンション21のみを湾曲させて、潰れ態様を安定化させ、バンパビームエクステンション21の初期潰れを起点に短い直線状の外側バンパビームエクステンション22を潰すようにした。これにより、斜め衝突時のエネルギー吸収量を増大することができる。
また、傾斜角度のない前突時には、外側バンパビームエクステンション22が外側でバンパビーム24を支持するので、(内側の)バンパビームエクステンション21が折れ曲がることがない。
In the vehicle body front structure shown in FIG. 1 and FIG. 2, the crushing mode can be fixed by curving the shape of the bumper beam extension 21 provided at the front end of the front side frame 16, and the collision performance can be stably performed. Can be controlled. In other words, only the bumper beam extension 21 which is provided at the front end of the front side frame 16 and is long in the front-rear direction and unstable in the crushing mode at the time of an oblique collision is curved to stabilize the crushing mode. The short linear outer bumper beam extension 22 is crushed from the starting point. Thereby, the energy absorption amount at the time of an oblique collision can be increased.
Further, at the time of a front collision without an inclination angle, the outer bumper beam extension 22 supports the bumper beam 24 on the outer side, so that the (inner) bumper beam extension 21 is not bent.

図3に示されたように、車体前部構造では、バンパビームエクステンション21が、前端が蓋部材59で塞がれるものであり、蓋部材59の車体後方へ蓋部材側フランジ64が、バンパビームエクステンションの上面21b又は下面21cの一方に溶接される。   As shown in FIG. 3, in the vehicle body front structure, the bumper beam extension 21 is closed at the front end by the lid member 59, and the lid member side flange 64 is provided on the rear side of the lid member 59 with respect to the vehicle body. It is welded to one of the upper surface 21b or the lower surface 21c of the extension.

溶接された側は、溶接されていない側よりも強度及び剛性が高いので潰れにくい。前突によりバンパビーム24が上方または下方に回転するときに、溶接されていない側が先に折り曲げられ、潰れ作用の起点を作ることができる。この結果、バンパビームエクステンション21を安定して蛇腹状に潰すことができる。   The welded side is less crushed because it has higher strength and rigidity than the non-welded side. When the bumper beam 24 rotates upward or downward due to the front collision, the unwelded side is bent first, and the starting point of the crushing action can be created. As a result, the bumper beam extension 21 can be stably crushed into a bellows shape.

図7に示されたように、車体前部構造では、バンパビームエクステンション21及び外側バンパビームエクステンション22が、連結プレート23で一体化されたので、潰れモードを、さらに安定することができる。   As shown in FIG. 7, in the vehicle body front structure, the bumper beam extension 21 and the outer bumper beam extension 22 are integrated by the connecting plate 23, so that the collapse mode can be further stabilized.

図1、図5に示されたように、車体前部構造では、バンパビームエクステンション21の蓋部材側フランジ64の後方部分が連結ブラケット25を介してバンパビーム24に連結されることで、バンパビーム24の振動の低減を図ることができる。蓋部材側フランジ64の後方部分が連結ブラケット25を介してバンパビーム24に連結されるので、潰れモードへの影響を最小限に止めることができる。   As shown in FIGS. 1 and 5, in the vehicle body front structure, the rear part of the lid member side flange 64 of the bumper beam extension 21 is connected to the bumper beam 24 via the connection bracket 25, so that the bumper beam 24 Vibration can be reduced. Since the rear portion of the lid member side flange 64 is connected to the bumper beam 24 via the connection bracket 25, the influence on the crushing mode can be minimized.

図1、図5に示されたように、車体前部構造では、連結ブラケット25のバンパビームエクステンション21に締結される締結部83近傍に変形を防止するビード84が設けられたので、連結ブラケット25の運搬時の変形を防止することができる。   As shown in FIGS. 1 and 5, in the vehicle body front structure, a bead 84 for preventing deformation is provided in the vicinity of the fastening portion 83 fastened to the bumper beam extension 21 of the connection bracket 25. It is possible to prevent deformation during transportation.

図1、図5に示されたように、連結部材28は、フロントサイドフレーム16側に連結されるフレーム側連結部材91と、アッパメンバ17側に連結されるメンバ側連結部材92と、に分割構成される。連結部材28は、側面視で断面略コ字形状に形成される。
フレーム側連結部材91は、フロントサイドフレーム16の前端側壁46に連結され、メンバ側連結部材92は、アッパメンバ17の前端側壁47に連結され、フレーム側連結部材91及びメンバ側連結部材92が互いに連結される。
As shown in FIGS. 1 and 5, the connecting member 28 is divided into a frame side connecting member 91 connected to the front side frame 16 side and a member side connecting member 92 connected to the upper member 17 side. Is done. The connecting member 28 is formed in a substantially U-shaped cross section in a side view.
The frame side connecting member 91 is connected to the front end side wall 46 of the front side frame 16, the member side connecting member 92 is connected to the front end side wall 47 of the upper member 17, and the frame side connecting member 91 and the member side connecting member 92 are connected to each other. Is done.

尚、本発明に係る車体前部構造は、図8に示すように、バンパビームエクステンション21では、板厚は1mmの鋼板が採用され、連結プレート23に断面視多角形断面の筒状の端部21aのほぼ全周を連結プレート23にMIG溶接し、外側バンパビームエクステンション22では、板厚1mm以下の鋼板が採用され、連結プレート23側に複数の接合フランジ72a〜72fが形成され、複数の接合フランジ72a〜72fが連結プレート23にスポット溶接されたが、外側バンパビームエクステンション22に、板厚が1mmの鋼板を採用し、連結プレート23に全周をMIG溶接することを、妨げるものではない。   In the vehicle body front structure according to the present invention, as shown in FIG. 8, the bumper beam extension 21 employs a steel plate having a plate thickness of 1 mm, and the connecting plate 23 has a cylindrical end portion having a polygonal cross-sectional view. 21a is MIG welded to the connecting plate 23, and the outer bumper beam extension 22 is made of a steel plate having a thickness of 1 mm or less, and a plurality of joining flanges 72a to 72f are formed on the connecting plate 23 side. Although the flanges 72a to 72f are spot welded to the connecting plate 23, a steel plate having a thickness of 1 mm is adopted as the outer bumper beam extension 22, and this does not prevent the entire periphery of the connecting plate 23 from being MIG welded.

本発明に係る車体前部構造は、セダンやワゴンなどの乗用車に採用するのに好適である。   The vehicle body front structure according to the present invention is suitable for use in passenger cars such as sedans and wagons.

10…車両、16…フロントサイドフレーム、17…アッパメンバ、21…バンパビームエクステンション(内側バンパビームエクステンション)、22…外側バンパビームエクステンション、23…連結プレート、23a…前面、24…バンパビーム、25…連結ブラケット、59…蓋部材、61…稜線、83…締結部、84…ビード。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Vehicle, 16 ... Front side frame, 17 ... Upper member, 21 ... Bumper beam extension (inner bumper beam extension), 22 ... Outer bumper beam extension, 23 ... Connection plate, 23a ... Front, 24 ... Bumper beam, 25 ... Connection bracket 59 ... Lid member, 61 ... Ridge line, 83 ... Fastening part, 84 ... Bead.

Claims (3)

車体前後方向に延ばされるフロントサイドフレームと、フロントサイドフレームの前端に設けられるバンパビームエクステンションと、バンパビームエクステンションの前端に設けられるバンパビームと、を備えた車体前部構造において、
前記バンパビームエクステンションの後端に、前記フロントサイドフレームの前端に取付ける連結プレートが設けられ、
前記バンパビームエクステンションは、断面視多角形断面を有するとともに、車体前方に延ばすに連れて車体内側から車体外側に湾曲する湾曲形状を有し、前記連結プレートの前面に突合せ溶接され、前記多角形断面の稜線が前記連結プレートに接地されると共に、前端が蓋部材で塞がれるものであり、
該蓋部材の車体後方へ折り返す蓋部材側フランジは、該バンパビームエクステンションの上面又は下面の一方に溶接され、
前記バンパビームエクステンションは、前記蓋部材側フランジの後方部分が連結ブラケットを介して前記バンパビームに連結され、
前記連結ブラケットは、前記バンパビームエクステンションに締結される締結部近傍に変形を防止するビードが設けられたことを特徴とする車体前部構造。
In a vehicle front structure comprising a front side frame extending in the longitudinal direction of the vehicle body, a bumper beam extension provided at the front end of the front side frame, and a bumper beam provided at the front end of the bumper beam extension,
At the rear end of the bumper beam extension, a connecting plate to be attached to the front end of the front side frame is provided,
The bumper beam extension has a polygonal cross section in cross section, and has a curved shape that curves from the inside of the vehicle body to the outside of the vehicle body as it extends forward of the vehicle body, and is butt welded to the front surface of the connecting plate, are those ridgeline of Rutotomoni is grounded to the connecting plate, the front end is closed by a lid member,
The lid member side flange that is folded back to the vehicle body of the lid member is welded to one of the upper surface or the lower surface of the bumper beam extension,
In the bumper beam extension, a rear part of the lid member side flange is connected to the bumper beam via a connection bracket,
The vehicle body front structure , wherein the connection bracket is provided with a bead for preventing deformation in the vicinity of a fastening portion fastened to the bumper beam extension .
前記フロントサイドフレームの外側に、車体後方に向けて上方に湾曲されるアッパメンバが並設され、該アッパメンバの前端に、中心軸が車体前後方向に直線状の外側バンパビームエクステンションが設けられ、該外側バンパビームエクステンションは、前記フロントサイドフレームの前端に設けられるバンパビームエクステンションより短く設定されることを特徴とする請求項1記載の車体前部構造。   An upper member that is curved upward toward the rear of the vehicle body is provided outside the front side frame, and an outer bumper beam extension having a central axis that is linear in the longitudinal direction of the vehicle body is provided at the front end of the upper member. The vehicle body front part structure according to claim 1, wherein the bumper beam extension is set shorter than a bumper beam extension provided at a front end of the front side frame. 前記バンパビームエクステンション及び前記外側バンパビームエクステンションが、前記連結プレートで一体化されることを特徴とする請求項2記載の車体前部構造。 The bumper beam extension and the outer bumper beam extension, front body structure of claim 2 Symbol mounting, characterized in that it is integrated in the connection plate.
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