JP5063236B2 - Sheet punch device - Google Patents

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Description

本発明は、複写機等の画像形成装置や印刷機に装備され、排出される用紙に対して穿孔（パンチング）を施すシートパンチ装置に関する。   The present invention relates to a sheet punching device that is provided in an image forming apparatus such as a copying machine or a printing machine, and punches (punches) a discharged sheet.

画像形成済みの用紙にファイリング用のパンチ孔をあける用紙後処理装置が従来提案されている。この用紙後処理装置には例えば、用紙搬送中にロータリー式のパンチユニットを設け、用紙の搬送を妨げずにパンチ孔をあける構成のパンチング装置（シートパンチ装置とも言う）が備えられており、一般に用紙の搬送速度とポンチ・ダイスの穿孔部の動作速度を同速に制御し、ポンチが用紙と垂直に接触した時点で円形の孔をあけるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
特開平７−１３６９９５号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, a paper post-processing apparatus that punches filing punch holes in an image-formed paper has been proposed. For example, this paper post-processing apparatus is provided with a punching device (also referred to as a sheet punch device) having a configuration in which a rotary punch unit is provided during paper conveyance and punch holes are formed without disturbing paper conveyance. The conveyance speed of the paper and the operation speed of the punch and die punching portion are controlled to be the same speed, and a circular hole is formed when the punch contacts the paper perpendicularly (see, for example, Patent Document 1). .
Japanese Patent Laid-Open No. 7-136995

しかしながら前述した技術では、パンチユニット毎に仕向け地に応じて２穴〜４穴まで２穴用のパンチユニット・４穴用のパンチユニットというように別々のパンチユニットを用意し、管理する必要があった。また、装置を小型化するのが難しくその重量にも問題があった。   However, in the above-described technique, it is necessary to prepare and manage separate punch units such as a punch unit for 2 holes to a hole of 4 to 4 holes and a punch unit for 4 holes depending on the destination for each punch unit. It was. Further, it is difficult to reduce the size of the apparatus, and there is a problem with its weight.

そこで、本発明の主な目的は、パンチユニットの管理が容易なシートパンチ装置を提供することにあり、本発明の副次的な目的は、機器の小型化・軽量化を可能にすること、穿孔の精度を上げること、機器の寿命を長くすることにある。   Therefore, a main object of the present invention is to provide a sheet punching device that can easily manage a punch unit, and a secondary object of the present invention is to enable downsizing and weight reduction of equipment. It is to increase the accuracy of drilling and to extend the life of the equipment.

上記課題を解決するため、本発明の請求項１に記載の発明は、搬送されてくる用紙を穿孔位置まで案内する用紙ガイドと、前記穿孔位置に配置され、案内されてくる用紙を挟むように相向き合って回転軸の周りに回転可能なポンチ及び環状ダイスを有するパンチユニットと、前記ポンチ及び前記環状ダイスを、前記用紙を搬送方向に排出するように互いに逆方向に回転させることで前記ポンチのポンチ刃が前記環状ダイスのダイス孔に挿入され前記用紙に穿孔処理を施す駆動部と、を備えたロータリー式のシートパンチ装置において、前記ポンチは、一端が前記回転軸に固定されるシリンダであって、前記ポンチ刃を前記ポンチに着脱自在に装着したときに前記ポンチの回転動作に伴い前記ポンチ刃の自重で前記シリンダ内を移動するようにしたことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention described in claim 1 of the present invention is such that a paper guide that guides a conveyed paper to a punching position and a paper that is arranged at the punching position and that is guided. a punch unit having a rotatable punch and an annular die around the rotational axis opposite phase, the punch and the punch and the annular dice, by rotating in the opposite directions to each other so as to discharge the sheet in the conveying direction And a drive unit for punching the paper by inserting the punch blade into the die hole of the annular die, and the punch is a cylinder whose one end is fixed to the rotating shaft. there are, the punch blade so as to move the cylinder by the weight of the punch blade with the rotation operation of the punch when freely instrumentation wear detachably to the punch Characterized in that was.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記シリンダ内に前記シリンダの他端から内部に向かう少なくとも一対の螺旋状の溝が形成され、前記ポンチ刃の側面には前記溝に嵌合する凸部が形成されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, at least a pair of spiral grooves from the other end of the cylinder to the inside is formed in the cylinder, and the side surface of the punch blade Protrusions that fit into the grooves are formed.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記溝は螺旋部と、螺旋部の終端から内部に向かう、前記シリンダの軸方向に平行な直線部とで構成されていることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the groove includes a spiral portion and a linear portion parallel to the axial direction of the cylinder that extends from the end of the spiral portion toward the inside. It is characterized by that.

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載のシートパンチ装置において、前記シリンダの他端に形成されたネジ溝と、前記ネジ溝に螺合可能であって、閉めることで前記ポンチ刃の落下を防止し、開けることで前記ポンチ刃の交換を可能とするようにしたリングとを備えたことを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the sheet punching device according to any one of the first to third aspects, the thread groove formed at the other end of the cylinder can be screwed into the thread groove. And a ring that prevents the punch blade from falling by closing and enables the exchange of the punch blade by opening.

本発明によれば、ロータリー式のシートパンチ装置において、ポンチ刃をポンチに着脱自在に装着するように別体化したことにより、各仕向け地毎にパンチユニットを作製する必要がなくなり、パンチユニット自体は共通でそのポンチ刃の着脱のみで仕向け地に応じたパンチユニットを作製でき、パンチユニットの管理が容易なシートパンチ装置の提供を実現できる。   According to the present invention, in the rotary type sheet punching device, the punch blade is separated so as to be detachably attached to the punch, so that it is not necessary to produce a punch unit for each destination, and the punch unit itself In common, it is possible to produce a punch unit according to the destination by simply attaching and detaching the punch blade, and it is possible to provide a sheet punch device that can be easily managed.

本発明に係るシートパンチ装置の一実施の形態は、搬送されてくる用紙を穿孔位置まで案内する用紙ガイドと、穿孔位置に配置され、案内されてくる用紙を挟むように相向き合って回転可能なポンチ及び環状ダイスを有するパンチユニットと、ポンチ及び環状ダイスとを用紙を搬送方向に排出するように互いに逆方向に回転させることでポンチのポンチ刃が環状ダイスのダイス孔に挿入され用紙に穿孔処理を施す駆動部とを備えたロータリー式のシートパンチ装置において、ポンチ刃をポンチに着脱自在に装着するように別体化したことを特徴とする。   One embodiment of a sheet punching apparatus according to the present invention is a sheet guide that guides a conveyed sheet to a punching position, and is disposed at the punching position and can be rotated to face each other so as to sandwich the guided sheet. A punch unit having a punch and an annular die, and a punch blade of the punch is inserted into a die hole of the annular die by rotating the punch and the annular die in opposite directions so as to discharge the paper in the transport direction, and punching the paper. In the rotary type sheet punching device provided with the drive unit for applying the punching device, the punch blade is separated so as to be detachably mounted on the punch.

上記構成によれば、ポンチ刃をポンチに着脱自在に装着するように別体化したことにより、各仕向け地毎にパンチユニットを作製する必要がなくなり、パンチユニット自体は共通でそのポンチ刃の着脱のみで仕向け地に応じたパンチユニットを作製でき、パンチユニットの管理が容易なシートパンチ装置の提供を実現できる。   According to the above configuration, since the punch blade is separated so as to be detachably attached to the punch, there is no need to produce a punch unit for each destination, and the punch unit itself is common and the punch blade is attached and detached. Thus, it is possible to produce a punch unit according to the destination, and it is possible to provide a sheet punch apparatus that can be easily managed.

本発明に係るシートパンチ装置の他の実施の形態は、上記構成に加え、ポンチは、一端が回転軸に固定されるシリンダと、シリンダの内部に移動自在なポンチ刃とを備えたことを特徴とする。   Another embodiment of the sheet punching apparatus according to the present invention is characterized in that, in addition to the above-described configuration, the punch includes a cylinder whose one end is fixed to the rotating shaft, and a punch blade that is movable inside the cylinder. And

上記構成によれば、ポンチは、一端が回転軸に固定されるシリンダと、シリンダの内部に移動自在なポンチ刃とを備えたことにより、ポンチ刃の伸縮が最も縮んだ状態でポンチ回転が可能となることから、パンチユニットのサイズを小型化・軽量化することが可能なシートパンチ装置の提供を実現できる。   According to the above configuration, the punch is provided with a cylinder whose one end is fixed to the rotating shaft and a punch blade movable inside the cylinder, so that the punch can be rotated with the expansion and contraction of the punch blade being most contracted. Therefore, it is possible to provide a sheet punch apparatus that can reduce the size and weight of the punch unit.

本発明に係るシートパンチ装置の他の実施の形態は、上記構成に加え、ポンチ刃は、ポンチの回転動作に伴いポンチ刃の自重で前記シリンダ内を移動するようにしたことを特徴とする。   Another embodiment of the sheet punching device according to the present invention is characterized in that, in addition to the above-described configuration, the punch blade moves in the cylinder by the weight of the punch blade in accordance with the rotation operation of the punch.

上記構成によれば、ポンチ刃は、ポンチの回転動作に伴いポンチ刃の自重で前記シリンダ内を移動するようにしたことにより、ポンチの回転に伴い、ポンチ回転中の最上位地点でポンチ刃が自動的に最も縮んだ状態となる機構とすることで、パンチユニットのサイズを小型化・軽量化することが可能なシートパンチ装置の提供を実現できる。   According to the above configuration, the punch blade is moved in the cylinder by its own weight as the punch rotates. As the punch rotates, the punch blade moves at the highest point during the rotation of the punch. By providing a mechanism that automatically becomes the most contracted state, it is possible to provide a sheet punching device that can reduce the size and weight of the punch unit.

本発明に係るシートパンチ装置の他の実施の形態は、上記構成に加え、シリンダ内にシリンダの他端から内部に向かう少なくとも一対の螺旋状の溝が形成され、ポンチ刃の側面には溝に嵌合する凸部が形成されていることを特徴とする。   In another embodiment of the sheet punching apparatus according to the present invention, in addition to the above configuration, at least a pair of spiral grooves from the other end of the cylinder to the inside are formed in the cylinder, and the groove is formed on the side surface of the punch blade. A convex portion to be fitted is formed.

上記構成によれば、シリンダ内にシリンダの他端から内部に向かう少なくとも一対の螺旋状の溝が形成され、ポンチ刃の側面には溝に嵌合する凸部が形成されていることにより、ポンチ刃がポンチ内部に設けられたらせん状のレール溝に沿って伸縮することにより、ポンチ回転中の最下位位置地点でポンチ刃が用紙と接触する圧力によるポンチ刃の縮みがない、穿孔精度の高いシートパンチ装置及びユニットのサイズを小型化・軽量化することが可能なシートパンチ装置の提供を実現できる。   According to the above configuration, at least a pair of spiral grooves extending from the other end of the cylinder to the inside are formed in the cylinder, and a convex portion that fits into the groove is formed on the side surface of the punch blade. The blade is expanded and contracted along a spiral rail groove provided inside the punch, so that the punch blade does not shrink due to the pressure at which the punch blade contacts the paper at the lowest position during rotation of the punch. It is possible to provide a sheet punch apparatus that can reduce the size and weight of the sheet punch apparatus and unit.

本発明に係るシートパンチ装置の他の実施の形態は、上記構成に加え、溝は螺旋部と、螺旋部の終端から内部に向かう、シリンダの軸方向に平行な直線部とで構成されていることを特徴とする。   In another embodiment of the sheet punching apparatus according to the present invention, in addition to the above-described configuration, the groove includes a spiral portion and a linear portion that extends inward from the end of the spiral portion and is parallel to the axial direction of the cylinder. It is characterized by that.

上記構成によれば、溝は螺旋部と、螺旋部の終端から内部に向かう、シリンダの軸方向に平行な直線部とで構成されていることにより、ポンチ回転中の最下位位置地点でポンチ刃が用紙と接触する圧力によるポンチ刃の縮みがない、穿孔精度の高いシートパンチ装置及びユニットのサイズを小型化・軽量化することが可能なシートパンチ装置の提供を実現できる。   According to the above configuration, the groove is configured by the spiral portion and the linear portion parallel to the axial direction of the cylinder from the end of the spiral portion to the inside, so that the punch blade at the lowest position point during punch rotation. Therefore, it is possible to provide a sheet punching device with high punching accuracy and a sheet punching device capable of reducing the size and weight of the unit without causing the punch blade to be shrunk by the pressure that contacts the paper.

本発明に係るシートパンチ装置の他の実施の形態は、上記構成に加え、シリンダの他端に形成されたネジ溝と、ネジ溝に螺合可能であって、閉めることでポンチ刃の落下を防止し、開けることでポンチ刃の交換を可能とするようにしたリングとを備えたことを特徴とする。   In addition to the above-described configuration, another embodiment of the sheet punching apparatus according to the present invention can be screwed into a screw groove formed at the other end of the cylinder and the screw groove, and the punch blade can be dropped by closing. And a ring that is capable of preventing and opening so that the punch blade can be replaced.

上記構成によれば、シリンダの他端に形成されたネジ溝と、ネジ溝に螺合可能であって、閉めることでポンチ刃の落下を防止し、開けることでポンチ刃の交換を可能とするようにしたリングとを備えたことにより、ポンチ刃の交換が簡単に行うことができ、経時的にポンチ刃が磨耗して穿孔精度が悪くなった場合でも簡単に刃の交換ができるシートパンチ装置の提供を実現できる。   According to the above configuration, the screw groove formed at the other end of the cylinder can be screwed into the screw groove, and the punch blade can be prevented from falling by closing, and the punch blade can be replaced by opening. With the above-mentioned ring, the punching blade can be replaced easily, and even if the punching blade wears out over time and the drilling accuracy deteriorates, the sheet punching device can easily replace the blade. Can be provided.

なお、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。   The above-described embodiment shows an example of a preferred embodiment of the present invention, and the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. is there.

以下本発明に係るシートパンチ装置の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施例に関わる用紙後処理装置の構成図であり、図２（ａ）は図１に示した用紙後処理装置に用いられるパンチユニットの外観斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）の運動機構図である。
図１に示すように、複写機等の画像形成装置Ａ１は排紙部に設けた排紙ローラ５６０により後段（図では左側）に設けた用紙後処理装置５１に画像形成済みの用紙Ｓを送り込むようになっている。 Embodiments of a sheet punching apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a configuration diagram of a paper post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2A is an external perspective view of a punch unit used in the paper post-processing apparatus shown in FIG. FIG. 2B is a motion mechanism diagram of FIG.
As shown in FIG. 1, an image forming apparatus A1 such as a copying machine feeds a sheet S on which an image has been formed to a sheet post-processing apparatus 51 provided at a subsequent stage (left side in the figure) by a discharge roller 560 provided at a discharge section. It is like that.

用紙後処理装置５１はその内部に搬送経路を切替える切替え爪８ａ、８ｂを有しており、簡易的な排出経路の上搬送経路（ローラ１、２ａ、６０、６２、積載トレイ１４）、用紙Ｓを束毎に仕分け可能なストレート経路（ローラ１、２ａ、２ｂ、排紙ガイド板６６、排紙ローラ３（３ａ、３ｂ）、積載トレイ５５）、用紙Ｓの束にステイプルを施す下経路（ローラ１、２ａ、２ｃ、４、１６、ステイプル排紙ローラ６８、ジョガーフェンス９、排紙ガイド６９、ローラ１２１、積載トレイ５５）を図示しない画像形成装置Ａ１の操作パネル上からユーザーが選択することができる構成となっている。   The sheet post-processing device 51 has switching claws 8a and 8b for switching the conveyance path therein, and includes an upper conveyance path (rollers 1, 2a, 60, 62, stacking tray 14) on a simple discharge path, and a sheet S. Straight path (rollers 1, 2a, 2b, paper ejection guide plate 66, paper ejection rollers 3 (3a, 3b), stacking tray 55), and a lower path (roller for stapling a bundle of sheets S). 1, 2 a, 2 c, 4, 16, the staple discharge roller 68, the jogger fence 9, the discharge guide 69, the roller 121, and the stacking tray 55) can be selected by the user from the operation panel of the image forming apparatus A 1 (not shown). It can be configured.

用紙後処理装置５１の入口部と搬送経路切替え部との間にパンチユニット１５が配置されることによりすべての排出先（積載トレイ１４、５５）を選択してもパンチング処理が付加できるよう構成されている。   By arranging the punch unit 15 between the entrance portion of the paper post-processing device 51 and the transport path switching portion, the punching processing can be added even if all the discharge destinations (stacking trays 14 and 55) are selected. ing.

ここで、ジョガーフェンス９は用紙Ｓの搬送方向と直交する方向（幅方向）の整合を行うための部材である。
また、３７はステイプルセンサ、１１は用紙Ｓを綴じるステイプラ、５は図示しない駆動手段により用紙Ｓをジョガーフェンス９に叩き落とすための叩きコロ、５ａは叩きコロ５の支点、１０はジョガーフェンス９で整合される用紙Ｓを積載トレイ５５側に排出するためのベルト、３６、３９はセンサ、１８はトレイ支持台、１３１は筐体を示す。
また、Ｅ〜Ｈはガイド板を示す。 Here, the jogger fence 9 is a member for performing alignment in the direction (width direction) orthogonal to the transport direction of the paper S.
37 is a staple sensor, 11 is a stapler for binding the paper S, 5 is a tapping roller for knocking the paper S onto the jogger fence 9 by a driving means (not shown), 5a is a fulcrum of the tapping roller 5, and 10 is a jogger fence 9. Belts for discharging the sheets S to be aligned to the stacking tray 55 side, 36 and 39 are sensors, 18 is a tray support, and 131 is a housing.
E to H denote guide plates.

パンチユニット１５は用紙の搬送ガイドを兼ねており、パンチの穿孔／非穿孔も同様に図示しない画像形成装置Ａ１の操作パネル上からユーザーが指定できるようになっている。パンチの穿孔は、入口ローラ１と搬送ローラ２ａとにより用紙Ｓを挟み込むことにより、搬送を止めることなく送りながらパンチ孔を穿孔する。   The punch unit 15 also serves as a paper conveyance guide, and punching / non-punching of the punch can be similarly designated by the user from an operation panel of the image forming apparatus A1 (not shown). For punch punching, the sheet S is sandwiched between the entrance roller 1 and the transport roller 2a, so that the punch hole is punched while feeding without stopping the transport.

図２（ａ）、（ｂ）において、パンチユニット１５は、駆動モータ（例えば、ステッピングモータ）５０２と、駆動モータ５０２の出力軸に結合されたプーリー５０７ａと、プーリー５０７ａでベルト駆動されるプーリー５０７ｂと、プーリー５０７ｂの中心軸に結合された回転軸５０４と、中心が回転軸５０４に固定されたギヤ５１０と、ギヤ５１０に噛合するギヤ５１１と、ギヤ５１１の中心に固定され、回転軸５０４と平行に配置された回転軸５０３と、両回転軸５０３、５０４を回転自在に軸支する軸受け５０５（５０５ａ、５０５ｂ）と、一端が回転軸５０３に所定の間隔を隔てて垂直、かつ着脱自在に固定される３つ（図では３つであるが限定されない）のポンチ５００と、一端が回転軸５０３にポンチ５００の間に位置し、かつ反対方向に着脱自在に固定された２つ（図では２つであるが限定されない）のポンチ５０６と、中心が回転軸５０４にポンチ５００、５０６に対応する位置に固定された５つ（図では５つであるが限定されない）の環状ダイス５０１とで構成されている。   2A and 2B, the punch unit 15 includes a drive motor (for example, a stepping motor) 502, a pulley 507a coupled to the output shaft of the drive motor 502, and a pulley 507b that is belt-driven by the pulley 507a. A rotation shaft 504 coupled to the central axis of the pulley 507b, a gear 510 whose center is fixed to the rotation shaft 504, a gear 511 meshing with the gear 510, and a rotation shaft 504 fixed to the center of the gear 511. A rotating shaft 503 arranged in parallel, a bearing 505 (505a, 505b) that rotatably supports both rotating shafts 503 and 504, and one end of which is perpendicular to the rotating shaft 503 at a predetermined interval and is detachable. Three fixed punches (three but not limited in the figure) and one end of the rotary shaft 503 is located between the punches 500 and Two punches 506 that are detachably fixed in opposite directions (two but not limited in the figure) and five punches that are fixed to the rotation shaft 504 at positions corresponding to the punches 500 and 506 (in the figure, 5 but not limited to) an annular die 501.

各環状ダイス５０１は各ポンチ５００、５０６が最下端の位置に回転したときにダイス穴が位置するように設定されている。   Each annular die 501 is set so that a die hole is located when each punch 500, 506 is rotated to the lowest position.

パンチユニット１５は、図１、２（ａ）に示すようにポンチ５００と環状ダイス５０１とが用紙通路５０８を挟むように配置される。   The punch unit 15 is arranged such that the punch 500 and the annular die 501 sandwich the paper path 508 as shown in FIGS.

図３（ａ）〜（ｃ）は図１に示したパンチユニットのポンチと環状ダイスとの動作を説明するための説明図である。
環状ダイス５０１及びポンチ５００は、環状ダイス５０１を回転動作させる駆動モータ５０２（図２（ａ））で回転駆動される。ポンチ５００は、待機時には波線で示すホームポジション５００ＨＰに位置し、環状ダイス５０１は、待機時にはダイス穴５０１ａが波線で示すホームポジション５０１ＨＰに位置しているものとする。 FIGS. 3A to 3C are explanatory views for explaining the operation of the punch and the annular die of the punch unit shown in FIG.
The annular die 501 and the punch 500 are rotationally driven by a drive motor 502 (FIG. 2A) that rotates the annular die 501. The punch 500 is positioned at a home position 500HP indicated by a wavy line during standby, and the annular die 501 is positioned at a home position 501HP where a die hole 501a is indicated by a wavy line during standby.

入口センサ３６（図１）にて用紙Ｓの後端を検出した後、用紙Ｓの後端エッジ近辺にパンチングするよう所定時間経過後に駆動モータ５０２（図２（ａ））を用紙Ｓの搬送速度と同速度になるように同期して起動させ、ポンチ５００と環状ダイス５０１のダイス穴５０１ａとが向かい合うように矢印方向に回転し（図３（ａ））、ポンチ５００のポンチ刃が用紙Ｓを貫通して環状ダイス５０１のダイス穴５０１ａに入ることにより用紙Ｓにパンチ穴が形成される（図３（ｂ））。ポンチ５００と環状ダイス５０１とがさらに矢印方向に回転し矢印方向に排出される。用紙Ｓの排出後は環状ダイス５０１及びポンチ５００はそれぞれホームポジション５０１ＨＰ、５００ＨＰにて待機する。   After the trailing edge of the sheet S is detected by the entrance sensor 36 (FIG. 1), the drive motor 502 (FIG. 2A) is moved by the conveyance speed of the sheet S after a predetermined time has passed so as to punch near the trailing edge of the sheet S. The punch 500 is rotated in the direction of the arrow so that the punch 500 and the die hole 501a of the annular die 501 face each other (FIG. 3A), and the punch blade of the punch 500 causes the paper S to be fed. A punch hole is formed in the paper S by passing through the die hole 501a of the annular die 501 (FIG. 3B). The punch 500 and the annular die 501 further rotate in the arrow direction and are discharged in the arrow direction. After the sheet S is discharged, the annular die 501 and the punch 500 stand by at the home positions 501HP and 500HP, respectively.

すなわち、図１に示したパンチユニット１５において時計回りとなるように１回転させることで用紙Ｓの後端方向からポンチ５００と環状ダイス５０１とが用紙Ｓと接触して３つの孔を同時に開けるようになっている。   That is, the punch 500 shown in FIG. 1 is rotated once in a clockwise direction so that the punch 500 and the annular die 501 come into contact with the sheet S from the rear end direction of the sheet S to simultaneously open three holes. It has become.

尚、用紙Ｓに３つの穴ではなく２つの穴を開ける場合には、駆動モータ（図２（ａ））により回転軸５０３、５０４を１８０度反転させておき、ポンチ５０６と環状ダイス５０１とで用紙Ｓを開口するようにすればよい。   When two holes are made in the paper S instead of three holes, the rotation shafts 503 and 504 are reversed 180 degrees by a drive motor (FIG. 2A), and the punch 506 and the annular die 501 are used. The sheet S may be opened.

図２（ａ）に示したパンチユニット１５は２穴用のポンチ５０６と３穴用のポンチ５００とが仕向け地に応じて回転軸５０３を半回転させることで切替え可能な構成となっているが、本発明は２穴用のポンチ５０６と３穴用のポンチ５００とが逆向きに回転軸５０３に装着されることに限定されず、仕向け地に応じてポンチ５００、５０６にポンチ刃を装着することで２穴用パンチユニット、３穴用パンチユニットとするように構成してもよい。２穴用パンチユニットや３穴用パンチユニットの他にも４穴用のパンチユニットが存在し、これらの穴位置に応じてポンチ位置を設定することにより４穴用のパンチユニットを構成することができる。   The punch unit 15 shown in FIG. 2A can be switched between a 2-hole punch 506 and a 3-hole punch 500 by half-rotating the rotary shaft 503 according to the destination. The present invention is not limited to the two-hole punch 506 and the three-hole punch 500 being mounted on the rotating shaft 503 in the opposite directions, and the punch blades are mounted on the punches 500 and 506 according to the destination. Thus, a 2-hole punch unit and a 3-hole punch unit may be configured. In addition to the 2-hole punch unit and 3-hole punch unit, there are 4-hole punch units. By setting the punch positions according to these hole positions, a 4-hole punch unit can be configured. it can.

本実施例のポンチとポンチ刃とを別体とする構成を図４に基づいて説明する。
図４はポンチ刃の着脱の様子を説明するための説明図である。
図４に示したポンチ５００は、ポンチ刃５０００が別体式となった構成であり、仕向け地に応じてポンチ刃５０００をポンチ５００から着脱できるようになっている。
図４には一例として４穴（２穴）用の構成を記載したが、製造工程で２穴用の組立てを行う際、ベースとなるパンチユニットを共通として、４つのポンチ５００のうちの２穴位置にあるポンチ５００にポンチ刃５０００を装着して出荷するようにする。 A configuration in which the punch and the punch blade of this embodiment are separated will be described with reference to FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining how the punch blade is attached and detached.
The punch 500 shown in FIG. 4 has a configuration in which the punch blade 5000 is a separate type, and the punch blade 5000 can be attached to and detached from the punch 500 according to the destination.
FIG. 4 shows a configuration for four holes (two holes) as an example, but when assembling for two holes in the manufacturing process, a punch unit as a base is used in common, and two holes of four punches 500 are used. A punch blade 5000 is attached to the punch 500 in the position and shipped.

本実施例の構成を図５に基づいて説明する。
図５は図２（ａ）に示したパンチユニット１５に用いられるポンチの断面図である。
図５に示すポンチ５００は、シリンダ状に形成され内部に２つ（図では２つであるが限定されない）の溝５００ａ、５００ｂが形成されている。ポンチ刃５０００は、その外径がポンチ５００の内径にほぼ等しいサイズを有しており、胴部側面には溝５００ａ、５００ｂに嵌合する突部５０００ａ、５０００ｂが形成されている。ポンチ刃５０００はポンチ５００内を溝に沿って摺動できるようになっている。
尚、図５においてはポンチ５００からポンチ刃５０００が脱落するのを防止するためのストッパは省略されている。 The configuration of this embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 5 is a sectional view of a punch used in the punch unit 15 shown in FIG.
A punch 500 shown in FIG. 5 is formed in a cylindrical shape, and has two grooves 500a and 500b (two, but not limited in the drawing). The punch blade 5000 has an outer diameter that is substantially equal to the inner diameter of the punch 500, and protrusions 5000a and 5000b that fit into the grooves 500a and 500b are formed on the side surface of the body. The punch blade 5000 can slide in the punch 500 along the groove.
In FIG. 5, a stopper for preventing the punch blade 5000 from dropping from the punch 500 is omitted.

図５はパンチユニットが動作時のポンチ内のポンチ刃の様子を説明するための説明図である。
ポンチ５００とポンチ刃５０００とはポンチ刃５０００の両脇に設けられた２つ（図では２つであるが限定されない）の凸部５０００ａ、５０００ｂがポンチ５００の内側に設けられたレール溝（以下、溝と称す）５００ａ、５００ｂに嵌合して摺動するようになっている。 FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the state of the punch blade in the punch when the punch unit is in operation.
The punch 500 and the punch blade 5000 are rail grooves (hereinafter referred to as two protrusions 5000 a and 5000 b provided on both sides of the punch blade 5000 (two but not limited in the drawing) provided on the inner side of the punch 500. (Referred to as grooves) 500a and 500b to be fitted and slid.

本実施例の構成を図６に基づいて説明する。
図６は図２に示したパンチユニットの動作時のポンチとポンチ刃との位置関係を説明するための説明図である。
図６に示したポンチ５００とポンチ刃５０００とがポンチ刃５０００の両側面に設けられた凸部５００ａ、５００ｂ（図５）と、ポンチ５００の内側に設けられた溝５００ａ、５００ｂ（図５）により摺動を行うことができる構成となっている。
ポンチ５００は待機時には図６の３時の方向に位置し、ポンチ刃５０００がポンチから露出しているものとする。 The configuration of this embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining the positional relationship between the punch and the punch blade during the operation of the punch unit shown in FIG.
The punch 500 and the punch blade 5000 shown in FIG. 6 are convex portions 500 a and 500 b (FIG. 5) provided on both side surfaces of the punch blade 5000, and grooves 500 a and 500 b (FIG. 5) provided inside the punch 500. It is the structure which can be slid by.
The punch 500 is positioned in the 3 o'clock direction in FIG. 6 during standby, and the punch blade 5000 is exposed from the punch.

ポンチ５００の穿孔回転（図２（ａ）の回転軸５０３の回転）に伴い、ポンチ刃５０００はその自重でポンチ５００内から出る方向に摺動してポンチ５００が最下端の位置（図６の６時の方向）でポンチ刃５０００はポンチ５００から最大限露出する（図ではストッパは省略されている）。
ポンチ５００の穿孔回転に伴い、待機時と反対側の位置（図６の９時の方向）に位置するときポンチ刃５０００はポンチ５００から露出している。
ポンチ５００の穿孔回転に伴い、ポンチ刃５０００はその自重でポンチ５００内に入る方向に摺動してポンチ５００が最上端の位置（図６の０時の方向）でポンチ刃５０００はポンチ５００内部に収納され、以下繰り返す。 With punch rotation of the punch 500 (rotation of the rotating shaft 503 in FIG. 2A), the punch blade 5000 slides in the direction of exiting the punch 500 by its own weight, and the punch 500 is positioned at the lowest end (in FIG. 6). 6 o'clock), the punch blade 5000 is exposed from the punch 500 to the maximum extent (the stopper is omitted in the figure).
The punch blade 5000 is exposed from the punch 500 when the punch 500 is positioned at a position opposite to the waiting time (in the direction of 9 o'clock in FIG. 6) as the punch 500 rotates.
As the punch 500 rotates, the punch blade 5000 slides in the direction of entering the punch 500 by its own weight, and the punch blade 5000 is moved into the punch 500 at the uppermost position (the direction of 0 o'clock in FIG. 6). And then repeat.

本実施例の構成を図７に基づいて説明する。
図７は図２に示したパンチユニットに用いられるポンチの他の実施例を示す透視図である。
図７に示したポンチ５００とポンチ刃５０００とがポンチ刃５０００の両側面に設けられた凸部５０００ａ、５０００ｂと、ポンチ５００の内側に設けられたらせん状の溝にはさまり上下動（摺動）を行い、ポンチの穿孔回転に伴いその自重でポンチ刃５００１は溝をスライド（摺動）してポンチ５０００が最下端で用紙Ｓに孔をあけることが可能となる。また、ポンチ５０００の内側に設けられたらせん状の溝はその途中までストレートとし、ストレート端から開口端に向かってらせん状とすることでポンチ刃５００１の伸縮性を高め、らせん状に配置された溝は最下点での用紙Ｓとの接触によるポンチ刃の縮み側にかかる力を押え、用紙Ｓの穿孔を確実なものとする作用がある。 The configuration of this embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of the punch used in the punch unit shown in FIG.
The punch 500 and the punch blade 5000 shown in FIG. 7 are caught in the convex portions 5000a and 5000b provided on both side surfaces of the punch blade 5000 and the spiral groove provided on the inner side of the punch 500, and moved up and down (sliding). The punch blade 5001 slides in the groove by its own weight as the punch rotates, and the punch 5000 can make a hole in the sheet S at the lowermost end. Further, the spiral groove provided inside the punch 5000 is straight to the middle of the punch 5000, and the spiral groove from the straight end toward the opening end increases the stretchability of the punch blade 5001, and is arranged in a spiral shape. The groove suppresses the force applied to the contraction side of the punch blade due to the contact with the paper S at the lowest point, and has an effect of ensuring the perforation of the paper S.

本実施例の構成を図８（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。
図８（ａ）は図２に示したパンチユニットに用いられるポンチとポンチ刃との関係を示す概念図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）に示したポンチに用いられるリングの外観斜視図であり、図８（ｃ）は図８（ａ）のVIIIｃ−VIIIｃ線断面図である。
本実施例はポンチ５００の端部のストッパを取り外し可能に構成したものである。
ストッパ５５０の例えば内側にはネジ溝が形成されており、このストッパ５５０をポンチ５００の端部の外側に形成されたネジ溝にはめ込み回すことで装着が可能となる。このストッパ５５０の装着によりポンチ５００からポンチ刃５０００が下側に摺動しても凸部５０００ａ、５０００ｂがストッパ５５０に当たるので、ポンチ刃５０００のポンチ５００からの脱落が防止される。 The configuration of the present embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 8A is a conceptual diagram showing the relationship between punches and punch blades used in the punch unit shown in FIG. 2, and FIG. 8B is a diagram of the ring used in the punch shown in FIG. FIG. 8C is an external perspective view, and FIG. 8C is a cross-sectional view taken along line VIIIc-VIIIc in FIG.
In this embodiment, the stopper at the end of the punch 500 is configured to be removable.
For example, a screw groove is formed on the inner side of the stopper 550, and the stopper 550 can be mounted by being fitted around the screw groove formed on the outer side of the end of the punch 500. With the attachment of the stopper 550, even if the punch blade 5000 slides downward from the punch 500, the convex portions 5000a and 5000b abut against the stopper 550, so that the punch blade 5000 is prevented from falling off the punch 500.

ポンチ刃５０００を交換したり外したりするときはストッパ５５０を外すことで実現できる。
尚、本実施例ではストッパ５５０の内側とポンチ５００の外側にネジ溝が形成された場合で説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ストッパ５５０の外側とポンチ５００の内側にネジ溝が形成されていてもよい。 When replacing or removing the punch blade 5000, it can be realized by removing the stopper 550.
In the present embodiment, the case where the thread grooves are formed inside the stopper 550 and the outside of the punch 500 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the outside of the stopper 550 and the inside of the punch 500 are provided. A thread groove may be formed.

ここで、本発明によれば、ポンチの内部にポンチ刃を収納する機構とすることで、ポンチ刃が取り付いた状態でもポンチの長さが短くでき、ポンチ回転における回転半径を小さくし、ユニットの小型化・軽量化を図ることができる。また、本発明によれば、ポンチの内部にポンチ刃を収納する機構とし、ポンチ刃の自重によりポンチの伸縮が可能となる機構を有しポンチの長さが短くでき、ポンチ回転における回転半径を小さくし、ユニットの小型化・軽量化を図ることができる。また、本発明によれば、ポンチの内部にポンチ刃を収納する機構とし、ポンチ内部に設けられたスライドレールに沿ってポンチ刃が移動・伸縮を行う機構のポンチユニットにおいて、ポンチ内側のレール溝を内壁にらせん状にレイアウトすることにより穿孔の精度を上げつつポンチの回転半径を小さくし、機器の小型化・軽量化が可能な構成とすることができる。また、本発明によれば、ポンチ刃の取り外しを容易な構成とすることでポンチの耐久劣化等に伴う交換性を向上させ、機器の寿命を長くすることができる。   Here, according to the present invention, the mechanism for storing the punch blade inside the punch allows the length of the punch to be shortened even when the punch blade is attached. A reduction in size and weight can be achieved. In addition, according to the present invention, the punch blade is housed in the punch, and the punch blade can be expanded and contracted by its own weight, so that the length of the punch can be shortened. It is possible to reduce the size and weight of the unit. Further, according to the present invention, in the punch unit having a mechanism for storing the punch blade inside the punch, and the mechanism in which the punch blade moves and expands / contracts along the slide rail provided in the punch, the rail groove inside the punch By laying out a spiral shape on the inner wall, the punching radius can be reduced while increasing the accuracy of drilling, and the device can be reduced in size and weight. Further, according to the present invention, by making the punch blade easy to remove, it is possible to improve the exchangeability accompanying the durability deterioration of the punch and to prolong the life of the device.

〔作用効果〕
ポンチとポンチ刃を別体とすることにより各仕向け毎にパンチユニットを作成する必要性がなくなり、パンチユニット自体は共通でそのポンチ刃の設置のみで仕向けに応じたユニットが作成できる管理の容易性が向上するシートパンチ装置を供給できる。 [Function and effect]
By making the punch and punch blades separate, there is no need to create a punch unit for each destination, and the punch unit itself is common, making it possible to create a unit according to the destination simply by installing the punch blade. It is possible to supply a sheet punching device that improves

ポンチとポンチ刃とを別体とし、ポンチの内部にポンチ刃を収納する機構を設け、ポンチ刃がポンチ内部を移動可能な機構とすることでポンチ刃の伸縮が最も縮んだ状態でポンチ回転が可能となることから、パンチユニットのサイズを小型化・軽量化することが可能なシートパンチ装置を供給できる。   The punch is separated from the punch blade, and a mechanism for storing the punch blade is provided inside the punch, and the punch blade can move inside the punch. Therefore, a sheet punching device capable of reducing the size and weight of the punch unit can be supplied.

ポンチとポンチ刃とを別体とし、ポンチの内部にポンチ刃を収納する機構を設け、ポンチ刃がその自重によりポンチ内部を移動可能な機構とすることでポンチの回転に伴い、ポンチ回転中の最上位地点でポンチ刃が自動的に最も縮んだ状態となる機構とすることで、パンチユニットのサイズを小型化・軽量化することが可能なシートパンチ装置を供給できる。   A punch and a punch blade are separated, and a mechanism for storing the punch blade is provided inside the punch, and the punch blade can move inside the punch by its own weight, so that the punch is rotating as the punch rotates. By adopting a mechanism in which the punch blade is automatically contracted most automatically at the uppermost point, a sheet punch device capable of reducing the size and weight of the punch unit can be supplied.

ポンチとポンチ刃とを別体とし、ポンチの内部にポンチ刃を収納する機構を設け、ポンチ刃がポンチ内部に設けられたらせん状のレール溝に沿って伸縮することにより、ポンチ回転中の最下位位置地点でポンチ刃が用紙と接触する圧力によるポンチ刃の縮みがない、穿孔精度の高いシートパンチ装置及びユニットのサイズを小型化・軽量化することが可能なシートパンチ装置を供給できる。   The punch and the punch blade are separated from each other, a mechanism for storing the punch blade is provided inside the punch, and the punch blade expands and contracts along the spiral rail groove provided inside the punch. It is possible to supply a sheet punching device with a high punching accuracy and a sheet punching device capable of reducing the size and weight of the unit without causing the punching blade to contract due to the pressure at which the punching blade comes into contact with the paper at the lower position.

ポンチ刃の交換が簡単に行うことができ、経時的にポンチ刃が磨耗して穿孔精度が悪くなった場合でも簡単に刃の交換ができるシートパンチ装置を供給できる。   It is possible to easily replace the punch blade, and it is possible to supply a sheet punch apparatus that can easily replace the blade even when the punch blade is worn over time and the perforation accuracy deteriorates.

本発明は、複写機、スキャンプリンタ、プリンタに利用することができる。   The present invention can be used for a copying machine, a scan printer, and a printer.

本発明の一実施例に関わる用紙後処理装置の構成図である。1 is a configuration diagram of a sheet post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention. （ａ）は図１に示した用紙後処理装置に用いられるパンチユニットの外観斜視図図であり、（ｂ）は（ａ）の運動機構図である。(A) is an external perspective view of a punch unit used in the paper post-processing apparatus shown in FIG. 1, and (b) is a motion mechanism diagram of (a). （ａ）〜（ｃ）は図１に示したパンチユニットのポンチと環状ダイスとの動作を説明するための説明図である。(A)-(c) is explanatory drawing for demonstrating operation | movement with the punch of the punch unit shown in FIG. 1, and an annular die. ポンチ刃の着脱の様子を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the mode of attachment or detachment of a punch blade. 図２（ａ）に示したパンチユニット１５に用いられるポンチの断面図である。It is sectional drawing of the punch used for the punch unit 15 shown to Fig.2 (a). 図２（ａ）に示したパンチユニットの動作時のポンチとポンチ刃との位置関係を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the positional relationship of the punch at the time of operation | movement of the punch unit shown to Fig.2 (a), and a punch blade. 図２に示したパンチユニットに用いられるポンチの他の実施例を示す透視図である。It is a perspective view which shows the other Example of the punch used for the punch unit shown in FIG. （ａ）は図２に示したパンチユニットに用いられるポンチとポンチ刃との関係を示す概念図であり、（ｂ）は（ａ）に示したポンチに用いられるリングの外観斜視図であり、（ｃ）は（ａ）のVIIIｃ−VIIIｃ線断面図である。(A) is a conceptual diagram showing the relationship between punches and punch blades used in the punch unit shown in FIG. 2, (b) is an external perspective view of the ring used in the punch shown in (a), (C) is the VIIIc-VIIIc sectional view taken on the line of (a).

符号の説明Explanation of symbols

１ 入口ローラ
２ａ〜２ｃ、４、１６、６０、６２、１２１ ローラ
３（３ａ、３ｂ）、５６０ 排紙ローラ
５ 叩きコロ
５ａ 支点
８ａ、８ｂ、８ｃ 切替え爪
９ ジョガーフェンス
１０ ベルト
１１ ステイプラ
１４、５５ 積載トレイ
１５ パンチユニット
１８ トレイ支持台
３６、３７、３９ センサ
５１ 用紙後処理装置
６６、６９ 排紙ガイド板
６８ ステイプル排紙ローラ
１２１ ローラ
１３１ 筐体
Ａ１ 画像形成装置
Ｅ〜Ｈ ガイド板
Ｓ 用紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Entrance roller 2a-2c 4, 16, 60, 62, 121 Roller 3 (3a, 3b), 560 Paper discharge roller 5 Tapping roller 5a Support point 8a, 8b, 8c Switching claw 9 Jogger fence 10 Belt 11 Stapler 14, 55 Stack tray 15 Punch unit 18 Tray support 36, 37, 39 Sensor 51 Paper post-processing device 66, 69 Paper discharge guide plate 68 Staple paper discharge roller 121 Roller 131 Housing A1 Image forming device EH Guide plate S Paper

Claims (4)

搬送されてくる用紙を穿孔位置まで案内する用紙ガイドと、
前記穿孔位置に配置され、案内されてくる用紙を挟むように相向き合って回転軸の周りに回転可能なポンチ及び環状ダイスを有するパンチユニットと、
前記ポンチ及び前記環状ダイスを、前記用紙を搬送方向に排出するように互いに逆方向に回転させることで前記ポンチのポンチ刃が前記環状ダイスのダイス孔に挿入され前記用紙に穿孔処理を施す駆動部と、を備えたロータリー式のシートパンチ装置において、
前記ポンチは、一端が前記回転軸に固定されるシリンダであって、前記ポンチ刃を前記ポンチに着脱自在に装着したときに前記ポンチの回転動作に伴い前記ポンチ刃の自重で前記シリンダ内を移動するようにしたことを特徴とするシートパンチ装置。 A paper guide for guiding the conveyed paper to the punching position;
A punch unit having a punch and an annular die which are arranged at the perforation positions and face each other so as to sandwich the guided paper, and can be rotated around a rotation axis ;
The punch and the annular dice, punch blades of the punch by rotating in opposite directions so as to discharge to the conveying direction of the sheet is inserted into the die hole of the annular die is subjected to perforation processing on the paper drive and parts, in rotary sheet punching device provided with,
The punch is a cylinder having one end fixed to the rotary shaft, said inner cylinder of said punch blade by the weight of the punch blade with the rotation operation of the punch when freely instrumentation wear detachably to the punch A sheet punching device characterized by being moved . 請求項１に記載のシートパンチ装置において、
前記シリンダ内に前記シリンダの他端から内部に向かう少なくとも一対の螺旋状の溝が形成され、前記ポンチ刃の側面には前記溝に嵌合する凸部が形成されていることを特徴とするシートパンチ装置。 In the sheet punch apparatus according to claim 1 ,
The seat is characterized in that at least a pair of spiral grooves extending from the other end of the cylinder to the inside is formed in the cylinder, and a convex part that fits into the groove is formed on a side surface of the punch blade. Punch device. 前記溝は螺旋部と、螺旋部の終端から内部に向かう、前記シリンダの軸方向に平行な直線部とで構成されていることを特徴とする請求項２に記載のシートパンチ装置。 The sheet punching device according to claim 2, wherein the groove includes a spiral portion and a linear portion that extends inward from the end of the spiral portion and is parallel to the axial direction of the cylinder . 請求項１から３のいずれか１項に記載のシートパンチ装置において、
前記シリンダの他端に形成されたネジ溝と、
前記ネジ溝に螺合可能であって、閉めることで前記ポンチ刃の落下を防止し、開けることで前記ポンチ刃の交換を可能とするようにしたリングとを備えたことを特徴とするシートパンチ装置。 In the sheet punch apparatus according to any one of claims 1 to 3 ,
A thread groove formed at the other end of the cylinder;
A sheet punch comprising: a ring that can be screwed into the thread groove and prevents the punch blade from falling by closing and allows the punch blade to be replaced by opening. apparatus.
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