JP5055752B2

JP5055752B2 - Stapler

Info

Publication number: JP5055752B2
Application number: JP2005337791A
Authority: JP
Inventors: 淳前森
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2005-11-22
Filing date: 2005-11-22
Publication date: 2012-10-24
Anticipated expiration: 2025-11-22
Also published as: JP2007136646A

Description

本発明は、オフィス等で使用される用紙を綴じるためのステープラにおいて、綴り時に用紙が膨らむのを防止する用紙膨らみ防止機構を備えたステープラにおけるに関する。 The present invention relates to a stapler for binding sheets used in an office or the like, and a stapler provided with a sheet bulge prevention mechanism for preventing the sheets from bulging during binding.

従来から、それぞれ異なる端部の回動支点をもってそれぞれ回動可能とされたアウターハンドルとインナーハンドルとを、両ハンドルを互いに１つの倍力機構を構成する連結部材を介して連動連結し、この連動連結構造による倍力効果を利用して多数枚重ねの用紙の綴じ作業における操作力の軽減を図るようにした大型のステープラが知られている（たとえば、特許文献１、２参照）。
特開２００５−１３８２４８（第９頁、第２図）特開２００５−１３８２４７（第４頁、第２図） Conventionally, an outer handle and an inner handle, each of which can be pivoted at pivot points at different ends, are linked to each other via a coupling member constituting one booster mechanism. 2. Description of the Related Art A large-sized stapler is known that uses a boosting effect of a connecting structure to reduce an operation force in a binding operation for a large number of stacked sheets (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
JP 2005-138248 (Page 9, FIG. 2) JP-A-2005-138247 (4th page, FIG. 2)

ところで、従来の倍力機構を備える大型ステープラによる用紙端部の綴じ作業においては、ステープルの打ち込みにおける適正な押し込み感覚が掴めず、また、綴じ終わりの認識がしづらいので、時として必要以上に強いドライバ押し込み力が作用して、ステープルを必要以上に打ち込んでしまう傾向がある。 By the way, in the binding operation of the paper edge portion by a large stapler equipped with a conventional booster mechanism, it is difficult to grasp the proper push-in feeling at the time of stapling, and it is difficult to recognize the end of binding, so it is sometimes stronger than necessary. There is a tendency that the driver pushing force acts to drive the staples more than necessary.

このような場合、図１２に図示されるように、打ち込んだステープルＳが用紙Ｐに喰い込み、用紙Ｐの反り返りによる膨らみが発生し、用紙綴じ部に皺Ｗができる。とりわけ、多数枚重ねの用紙のステープルによる綴じ作業においては、このような現象の発生は避けられない。多数枚重ねの用紙の綴じ作業における用紙端部の綴じ部の上述した用紙の反り返りによる膨らみの発生は、多数枚重ね用紙に限らず、綴じ書類における体裁や見栄えを悪くする。このため、このような問題解決のための改善策の提案が求められている。 In such a case, as shown in FIG. 12, the staple S that has been struck bites into the paper P, and the paper P bulges due to warping, and a wrinkle W is formed in the paper binding portion. In particular, such a phenomenon is unavoidable in a binding operation by stapling a large number of sheets. The occurrence of the above-described bulging of the binding portion at the end of the sheet in the binding operation of a multi-layered sheet is not limited to the multi-layered sheet, and the appearance and appearance of the bound document are deteriorated. For this reason, proposals for improvement measures for solving such problems are required.

本発明は、ドライバ機構の構造部に所定の改良策を施すことで上述の課題の解決が図られたステープラを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a stapler in which the above-described problems are solved by applying a predetermined improvement measure to a structure portion of a driver mechanism.

前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、ステープルを収容するステープル収容マガジンと、前記ステープルを打ち込むためのドライバプレートと前記ドライバプレートを取り付けたドライバホルダとから成るドライバ機構と備え、前記ドライバ機構を、インナーハンドルの先端部に遊嵌合状態で保持し、用紙を綴じるための打ち込み操作力をインナーハンドルを介してドライバ機構に加えるようにしたステープラにおいて、前記ドライバホルダは、前記ドライバプレートが取り付けられる前板部と、前記前板部から折り曲げられた側板部とを備え、用紙の綴じ終了時に、前記前板部又は前記側板部は、その上面が前記インナーハンドルの内壁面と当接するように設けられ、前記側板部は、その下面が前記ステープル収容マガジンの側壁部の上縁面に当接するように設けられ、前記ドライバプレートの打ち込み先端部が前記ステープル収容マガジンの下面から突出しないように設けたことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is provided with a staple storage magazine for storing staples, a driver mechanism including a driver plate for driving the staples and a driver holder to which the driver plate is attached, In the stapler that holds the driver mechanism in a loosely fitted state at the tip of the inner handle and applies a driving operation force for binding sheets to the driver mechanism via the inner handle, the driver holder includes the driver plate The front plate portion or the side plate portion is bent from the front plate portion, and the upper surface of the front plate portion or the side plate portion comes into contact with the inner wall surface of the inner handle at the end of binding of the paper. The side plate portion has a lower surface of the staple storage magazine. Provided so as to abut against the upper edge surface of the wall portion, driving the tip of the driver plate is characterized by providing so as not to protrude from the lower surface of the staple accommodating magazine.

また、請求項２に係る発明は、前記請求項１に記載の発明のステープラにおいて、前記ドライバホルダの前記側板部の下面は、前記前板部に直交する直線部として形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the stapler according to claim 1, wherein the lower surface of the side plate portion of the driver holder is formed as a linear portion orthogonal to the front plate portion. And

さらに、請求項３に係る発明は、前記請求項１又は２に記載の発明のステープラにおいて、前記ドライバホルダの前記側板部の上面は、前記前板部に直交する一部直線部と、前記一部直線部から後方に向かうテーパ部として形成されていることを特徴とする。 Furthermore, the invention according to claim 3 is the stapler according to claim 1 or 2, wherein the upper surface of the side plate portion of the driver holder includes a partially straight portion orthogonal to the front plate portion, and the one It is formed as a taper part which goes back from a partial straight part .

請求項１によれば、用紙綴じ終了時の前記ドライバプレートの打ち込み先端部が前記ステープル収容マガジンの下面から突出しないように設けたので、用紙の綴じ作業におけるドライバプレートによるステープルの押込み量が規制され、ステープル収容マガジンの下面からドライバの打ち込み先端部が突出、用紙の反り返りが小さくなり、ステープルの打ち込みによる用紙端部の綴じ部における膨らみや皺の発生を効果的に抑制することができ、用紙綴じ部の体裁と見栄えを良くすることができる。According to the first aspect of the present invention, since the driving plate driving tip at the end of paper binding is provided so as not to protrude from the lower surface of the staple storage magazine, the pushing amount of the staple by the driver plate in the paper binding operation is regulated. The leading edge of the driver protrudes from the lower surface of the staple storage magazine, and the warping of the paper is reduced, so that the occurrence of bulging and wrinkles at the binding portion of the paper edge due to the staple driving can be effectively suppressed. The appearance and appearance of the club can be improved.

また、ドライバホルダの側板部の下面とステープル収容マガジンの側壁部の上縁面とが、面と面で当接することによってドライバ先端がマガジンから突出せず、ドライバの位置決めを確実に行うことができるとともに、ドライバホルダの前板部又は側板部の上面とインナーハンドル内壁面とが面と面で当接することによって、用紙を綴じるための打ち込み荷重をメインハンドルからインナーハンドルを介してドライバ機構へ確実に伝達することができ、ステープルを良好に押し込んで綴じることができる。Further, since the lower surface of the side plate portion of the driver holder and the upper edge surface of the side wall portion of the staple storing magazine are in contact with each other, the driver tip does not protrude from the magazine, and the driver can be positioned reliably. At the same time, the upper surface of the front plate portion or side plate portion of the driver holder and the inner handle inner wall surface are in contact with each other, so that the driving load for binding paper is reliably transferred from the main handle to the driver mechanism via the inner handle. The staples can be pushed in and bound well.

請求項２によれば、請求項１に記載の発明において、ドライバホルダの前記側板部の下面は、前記前板部に直交する直線部として形成されているので、この形成面は、ステープル収容マガジンの側壁部の上縁面との当接に好適な形状となっている。 According to claim 2, in the invention according to claim 1, since the lower surface of the side plate portion of the driver holder is formed as a linear portion orthogonal to the front plate portion, this forming surface is formed as a staple storage magazine. It is a shape suitable for contact | abutting with the upper edge surface of a side wall part.

請求項３によれば、請求項１又は２に記載の発明において、ドライバホルダの前記側板部の上面は、前記前板部に直交する一部直線部と、前記一部直線部から後方に向かうテーパ部として形成されているから、この形成面は、インナーハンドル先端部の内壁面への当接に好適な形状となっている。 According to claim 3, in the invention according to claim 1 or 2, the upper surface of the side plate portion of the driver holder is directed to the partial straight portion perpendicular to the front plate portion and from the partial straight portion to the rear. Since it is formed as a tapered portion, this forming surface has a shape suitable for contact with the inner wall surface of the inner handle front end portion.

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

本発明に係るステープラＡは、図１、２に図示されるように、ベース部１と、ステープルＳ（図３参照）を収容するためのステープル収容マガジン２と、ステープル収容マガジン２に収容されたステープルＳを用紙（図示されず）を綴じるために押圧するドライバ機構３０を備えるインナーハンドル３と、用紙を綴じるための打ち込み操作力をインナーハンドル３を介してドライバ機構３０に加えるメインハンドル４と、インナーハンドル３とメインハンドル４とを連動動作させるための連動動作手段５（図３参照）等を備えており、メインハンドル４は、その外部表面、すなわち、上方および側方が樹脂被覆部４１であるハンドルカバーにより覆われている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the stapler A according to the present invention is housed in the base portion 1, the staple storage magazine 2 for storing the staples S (see FIG. 3), and the staple storage magazine 2. An inner handle 3 provided with a driver mechanism 30 that presses the staple S to bind sheets (not shown), a main handle 4 that applies a driving operation force for binding sheets to the driver mechanism 30 via the inner handle 3, The inner handle 3 and the main handle 4 are provided with interlocking operation means 5 (see FIG. 3) for interlocking operation. The main handle 4 has a resin coating portion 41 on its outer surface, that is, on the upper side and the side. It is covered by a certain handle cover.

図３も併せ参照すると、ベース部１は、その後方の第１支持部６でステープル収容マガジン２とインナーハンドル３のそれぞれの後方基端部２ａ、３ａを同軸で回動支持し、また、第２支持部７でメインハンドル４の後方基端部４ａを回動支持する基盤であり、平面視略矩形状のベース本体１１を備え、ベース本体１１は、断面視下向き略コの字状に折り曲げ形成したものであって、起立する一対のベース側壁１１ａとベース頂壁１１ｂとを備えている。 Referring also to FIG. 3, the base portion 1 supports the rear base end portions 2 a and 3 a of the staple storage magazine 2 and the inner handle 3 coaxially by the first support portion 6 at the rear thereof, and also supports the first support portion 6. 2 A base that pivotally supports the rear base end portion 4a of the main handle 4 with the support portion 7 and includes a base body 11 that is substantially rectangular in a plan view, and the base body 11 is bent into a substantially U-shape downward in a sectional view. It is formed and has a pair of standing base side walls 11a and a base top wall 11b.

ベース頂壁１１ｂには、綴じ用紙の位置設定に用いるゲージ機構Ｇをスライド可能に案内するゲージ機構案内部１１ｃが設けられ、ゲージ機構案内部１１ｃの前方（先端側）端部は、綴じ用紙の綴じ部の載置場所であり、押圧ステープルＳによる図示されない用紙の綴じが行われるクリンチ溝１１ｄとされている。 The base top wall 11b is provided with a gauge mechanism guide portion 11c that slidably guides the gauge mechanism G used for setting the binding paper position, and the front (front end side) end of the gauge mechanism guide portion 11c is formed of the binding paper. This is a place where the binding portion is placed, and is a clinch groove 11d in which a sheet (not shown) is bound by the pressing staple S.

図３を参照して、ステープル収容マガジン２は、鋼板等の板金素材が断面視略上向きコの字状に折り曲げられてその前方および後方端部が閉鎖された所定長さのチャンネル状部材２１と、チャンネル状部材２１の上部を回動開閉自在に覆うと共にチャンネル状部材２１内に装填されたステープルＳの抜け出しを防ぐステープルカバー２２とからなり、その後方基端部２ａが既述のように第１支持部６に回動支持され、そのチャンネル状部材２１の下部中央のやや後方基端部寄り位置とベース部１の上部間に介在された戻しバネ２５により上方に回動付勢されている。 Referring to FIG. 3, the staple storage magazine 2 includes a channel-shaped member 21 having a predetermined length in which a sheet metal material such as a steel plate is bent in a generally U shape in a sectional view and its front and rear ends are closed. And a staple cover 22 that covers the upper part of the channel-shaped member 21 so that the upper part of the channel-shaped member 21 can be rotated and opened and prevents the staple S loaded in the channel-shaped member 21 from slipping out. 1 is pivotally supported by the support portion 6 and is urged to rotate upward by a return spring 25 interposed between a position slightly closer to the rear base end of the lower center of the channel-shaped member 21 and the upper portion of the base portion 1. .

チャンネル状部材２１のチャンネル部２１ｃ内にはステープルＳが装填され、ステープルＳはその後部当接の付勢バネ２７押圧のプッシャー２６を介してチャンネル部２１ｃの前方（先端側）の後述される用紙綴じのためのステープルＳのステープル打出し部２８に向けて付勢され、ステープル打出し部２８内を通過するドライバプレート３２によりクリンチ溝１１ｄ上に載置される用紙綴じ部にステープルＳが打ち込まれるようになされている。 A staple S is loaded into the channel portion 21c of the channel-shaped member 21, and the staple S is a sheet to be described later in front (front end side) of the channel portion 21c via a pusher 26 pressing the urging spring 27 that contacts the rear portion. The staple S is driven toward the staple driving unit 28 of the staple S for binding, and the staple plate S is driven into the paper binding unit placed on the clinch groove 11d by the driver plate 32 passing through the staple driving unit 28. It is made like that.

インナーハンドル３は、鋼板等の板金素材をその断面視略下向きコの字状に折り曲げた部材であり、その後方基端部３ａが既述のようにベース部１後方の第１支持部６に回動支持されている。インナーハンドル３はステープル収容マガジン２と略同じ長さを有して、その先端部３ｂには、既述の用紙の綴じ作業時にステープルＳを打ち込むためのドライバプレート３２を備えるドライバ機構３０が取付けられている。 The inner handle 3 is a member obtained by bending a sheet metal material such as a steel plate into a substantially U shape in a cross-sectional view, and its rear base end portion 3a is connected to the first support portion 6 behind the base portion 1 as described above. It is pivotally supported. The inner handle 3 has substantially the same length as the staple storage magazine 2, and a driver mechanism 30 including a driver plate 32 for driving the staple S at the time of the binding operation of the paper described above is attached to the front end portion 3 b. ing.

また、インナーハンドル３は、その先端部３ｂのやや後方寄り内壁上部で、該内壁上部とステープル収容マガジン２の先端部２ｂのやや後方寄り上部外側間に介在された戻しバネ３４により上方付勢されており、これにより用紙の綴じ終わり後のステープルＳの打ち込み操作力の解除により上述の第１支持部６を回動支点として上方に、すなわち、反時計方向に回動するようになされている。 Further, the inner handle 3 is urged upward by a return spring 34 interposed between the upper portion of the inner wall and a slightly rearward upper portion of the front end portion 2b of the staple storage magazine 2 at a slightly rearward inner wall portion of the distal end portion 3b. Thus, by releasing the driving operation force of the staple S after the end of binding of the paper, the first support portion 6 is rotated upward, that is, counterclockwise.

インナーハンドル３は、図３に図示されるように、その回動基部である第１支持部６からやや離れる前方寄り位置の両側板上部にピン部材３３を備えており、このピン部材３３は後述のメインハンドル４の溝部４２と係合して両ハンドル３、４を互いに連動する連動機構５を形成する。 As shown in FIG. 3, the inner handle 3 is provided with pin members 33 on the upper side plates at a position slightly away from the first support portion 6, which is the rotation base, and this pin member 33 will be described later. The interlocking mechanism 5 that engages the grooves 42 of the main handle 4 to interlock the handles 3 and 4 with each other is formed.

メインハンドル４は、図３等に図示されるように、その後方基端部４ａがベース部１後方の第２支持部７に回動支持され、鋼板等の板金素材を断面視略下向きコの字状に折り曲げた部材であり、その外部表面の全面が樹脂被覆部４１で覆われている。メインハンドル４の長さは、インナーハンドル３やステープル収容マガジン２の長さに比較して略２倍の長さであり、ステープルＳの打ち込みのための操作力の増大に有利な構造をなしている。 As shown in FIG. 3 and the like, the main handle 4 has a rear base end portion 4a pivotally supported by a second support portion 7 behind the base portion 1, and a sheet metal material such as a steel plate is substantially downwardly viewed in cross section. It is a member bent in a letter shape, and the entire outer surface of the member is covered with a resin coating portion 41. The length of the main handle 4 is approximately twice the length of the inner handle 3 and the staple storage magazine 2 and has a structure that is advantageous for increasing the operating force for driving the staples S. Yes.

メインハンドル４の後部には上述の円弧状溝部４２が形成されており、溝部４２には、インナーハンドル３のピン部材３３が挿入され、ピン部材３３と円弧状溝部４２は互いに係合して、既述のインナーハンドル３とメインハンドル４の連動機構５が形成される。この連動機構５は両者ハンドル３、４間における打ち込み操作力の増大をなす倍力機構５０を形成している。 The arcuate groove 42 described above is formed in the rear part of the main handle 4, and the pin member 33 of the inner handle 3 is inserted into the groove 42, and the pin member 33 and the arcuate groove 42 are engaged with each other, The interlock mechanism 5 of the inner handle 3 and the main handle 4 described above is formed. The interlocking mechanism 5 forms a booster mechanism 50 that increases the driving operation force between the handles 3 and 4.

また、連動機構５は、用紙の綴じ終わり後のステープルＳの打ち込み操作力の解除によるインナーハンドル３の戻しバネ３４による戻し力をメインハンドル４に作用させるので、インナーハンドル３、メインハンドル４、さらにはステープル収容マガジン２等を図３に図示されるステープルＳの打ち込み操作力付与前の初期の待機状態に戻す。 Further, since the interlocking mechanism 5 causes the return force of the return spring 34 of the inner handle 3 due to the release operation force of the staple S after the end of binding of the paper to be applied to the main handle 4, the inner handle 3, the main handle 4, and further Returns the staple storage magazine 2 and the like to the initial standby state before applying the staple S driving force shown in FIG.

本発明のステープラＡは概ね上述のようなものである。
以下に、本発明のステープラＡを特徴付けるドライバ機構３０について詳しく説明する。 The stapler A of the present invention is generally as described above.
Hereinafter, the driver mechanism 30 that characterizes the stapler A of the present invention will be described in detail.

図３や図１０等を参照して、ドライバ機構３０は、既述のようにインナーハンドル３の先端部３ｂに取付けられ、ドライバホルダ３１とドライバプレート３２からなる。 Referring to FIGS. 3 and 10, the driver mechanism 30 is attached to the distal end portion 3 b of the inner handle 3 as described above, and includes a driver holder 31 and a driver plate 32.

ドライバホルダ３１は、図７、８および図１０に図示されるように、略横向き台形状の両側板３１ｂと両側板３１ｂの図示右方端側が前板３１ａで塞がれた図示上下方向視において略コの字状を呈する部材であり、所定厚の鋼板等の板金素材を折り曲げて形成され、略横向き台形状の両側板３１ｂは、その側面視における上面３１ｂ１が前板３１ａに直交する一部直線部とこの直線部から後方に向うテーパ部として形成され、下面３１ｂ２が前板３１ａに直交する直線部として形成されている。 7, 8, and 10, the driver holder 31 is viewed in the vertical direction in the figure in which the side plates 31 b having a substantially horizontal trapezoidal shape and the right side of the both sides 31 b are closed by the front plate 31 a. A substantially U-shaped member formed by bending a sheet metal material such as a steel plate having a predetermined thickness. Both side plates 31b having a substantially laterally trapezoidal shape are such that the upper surface 31b1 in a side view is orthogonal to the front plate 31a. It is formed as a straight part and a taper part facing backward from this straight part, and the lower surface 31b2 is formed as a straight part orthogonal to the front plate 31a.

上面３１ｂ１の一部直線部とこれに続くテーパ部とされた形成面は、インナーハンドル先端部３ｂの開口上部内壁３ｄ１への当接に好適な形状とされ、また、下面３１ｂ２の前板３１ａ直交の直線部とされた形成面は、後述のステープル収容マガジン２の側壁部の上縁面２ｄ（図２、図６参照）との当接に好適な形状とされている。 A part of the upper surface 31b1 and a subsequent tapered surface are formed into a shape suitable for abutting the inner handle front end 3b against the upper opening inner wall 3d1, and the lower surface 31b2 is orthogonal to the front plate 31a. The forming surface formed as a straight portion is formed into a shape suitable for contact with an upper edge surface 2d (see FIGS. 2 and 6) of a side wall portion of the staple storage magazine 2 described later.

両側板３１ｂの図示右方端側の両側板３１ｂ間を塞ぐ前板３１ａは、図８に図示されるように正面視略矩形状を呈しており、前板３１ａの上面３１ａ１は両側板３１ｂの上面３１ｂ１より僅かに上方に突出し、前板３１ａの上下方向に延びる左右両側縁部の上下方向略中央部には、該両側縁部から左右外方に向って突出する所定長さの一対の腕部３１Ａが設けられている。 As shown in FIG. 8, the front plate 31a closing the space between the both side plates 31b on the right end side of the both side plates 31b has a substantially rectangular shape when viewed from the front, and the upper surface 31a1 of the front plate 31a is A pair of arms of a predetermined length projecting slightly upward from the upper surface 31b1 and projecting from the both side edges to the left and right outwards at substantially the center in the vertical direction of the left and right side edges extending in the vertical direction of the front plate 31a. A portion 31A is provided.

一対の腕部３１Ａは、その先端に向って延びる腕部形成の段部を経て細く加工された断面矩形状の先端部３１Ａ１を備えて、該先端部３１Ａ１を介した後述の支持構造によりドライバ機構３０をインナーハンドル先端部３ｂの開口両側壁３ｃ１間で保持する（図１０参照）。 The pair of arm portions 31A includes a tip portion 31A1 having a rectangular cross section that is thinly processed through a step portion for forming an arm portion extending toward the tip, and a driver mechanism is provided by a support structure described later via the tip portion 31A1. 30 is held between the opening side walls 3c1 of the inner handle front end 3b (see FIG. 10).

一対の腕部３１Ａの突出基部相当部にはそれぞれ、突出量の小さなプレス成形のダボ３１ａ２が設けられている。また、前板３１ａの板面略中央のやや下方寄り位置には１つのカシメ孔３１ａ３が設けられ、これらの突出量の小さなダボ３１ａ２とカシメ孔３１ａ３は共にドライバプレート３２の取付けに供される。 A press-molded dowel 31a2 with a small protruding amount is provided in each of the protruding base corresponding portions of the pair of arm portions 31A. One caulking hole 31a3 is provided at a position slightly below the center of the front surface of the front plate 31a. Both the dowel 31a2 and the caulking hole 31a3 having a small protruding amount are used for mounting the driver plate 32.

ドライバプレート３２は、図９に図示されるように、比較的薄めの鋼板等の板金素材を平面視略矩形状に形成した板状部材である。ドライバプレート３２は、図示平面視におけるその板面上方部の左右対称位置に、ドライバホルダ３１へのドライバプレート３２の取付けに際してその位置決めと保持に供される２つの円弧状の欠き孔３２ａが形成されており、また、円弧状の２つの欠き孔３２ａ間のやや下方板面中央位置には、ドライバホルダ３１への固定のために供されるカシメ孔３２ｂが形成されている。 As shown in FIG. 9, the driver plate 32 is a plate-like member in which a sheet metal material such as a relatively thin steel plate is formed in a substantially rectangular shape in plan view. The driver plate 32 is formed with two arc-shaped notches 32a used for positioning and holding the driver plate 32 when the driver plate 32 is attached to the driver holder 31 at a symmetrical position in the upper part of the plate surface in a plan view. Further, a caulking hole 32 b provided for fixing to the driver holder 31 is formed at a slightly lower plate surface center position between the two arc-shaped notches 32 a.

ドライバホルダ３１へのドライバプレート３２の固定に供されるカシメ孔３２ｂの板面下方には、その板面の長さの略半分の長さに及ぶ上下に長い略矩形状の孔３２ｃが形成されている。この長孔３２ｃは、その開口の下方端３２ｃ１がステープル収容マガジン２のステープルカバー２２先端部２２ｂ（図３、１１参照）に係合可能であり、ドライバプレート３２の上方移動時に互いに係合し、ステープルカバー２２をドライバプレート３２の上方移動に連動させる（図６参照）孔である。そして、ドライバプレート３２の先端部３２ｄはステープルＳの打ち込みに供される部分として形成されている。 Below the plate surface of the caulking hole 32b used for fixing the driver plate 32 to the driver holder 31, there is formed a substantially rectangular hole 32c that is vertically long and covers approximately half the length of the plate surface. ing. The long hole 32c has a lower end 32c1 of the opening that can be engaged with the leading end 22b (see FIGS. 3 and 11) of the staple cover 22 of the staple storage magazine 2, and is engaged with each other when the driver plate 32 is moved upward. The staple cover 22 is a hole for interlocking with the upward movement of the driver plate 32 (see FIG. 6). The leading end 32d of the driver plate 32 is formed as a portion used for driving the staple S.

ドライバホルダ３１に取付けられるドライバプレート３２は、図７および図１０等に図示されるように、ドライバホルダ３１の前板３１ａの正面外側から当てがわれて、その左右両側縁上方に設けられた一対の円弧状欠き孔３２ａがそれぞれ、前板３１ａの左右両側縁部の腕部３１Ａ突出基部相当部に設けられた一対の突出量の小さなダボ３１ａ２に嵌合され、ドライバプレート３２の上方板面中央のカシメ孔３２ｂとホルダ３１の前板３１ａのカシメ孔３１ａ３にリベットＲ等のカシメピンが挿通されて一体にカシメられる。これによりドライバホルダ３１にドライバプレート３２が一体的に取付け固定されてドライバ機構３０が形成される。 A driver plate 32 attached to the driver holder 31 is applied from the front outer side of the front plate 31a of the driver holder 31 as shown in FIGS. Are respectively fitted to a pair of small dowels 31a2 provided on the left and right side edge portions of the front plate 31a corresponding to the protruding base portions of the arm portion 31A, and the center of the upper plate surface of the driver plate 32. A caulking pin such as a rivet R is inserted into the caulking hole 32b and the caulking hole 31a3 of the front plate 31a of the holder 31 to be caulked together. As a result, the driver plate 32 is integrally attached and fixed to the driver holder 31 to form the driver mechanism 30.

ドライバホルダ３１とドライバプレート３２が一体化されたドライバ機構３０は、既述のように、また図１０に図示されるように、インナーハンドル３の先端部３ｂ開口内部に取付けられる。すなわち、ドライバ機構３０の取付けは、インナーハンドル３先端部３ｂの断面下向きコの字状の開口両側壁３ｃ１間にドライバプレート３２を図示右方側、すなわち、先端側となるように位置付けして、取付けられる。 The driver mechanism 30 in which the driver holder 31 and the driver plate 32 are integrated is attached to the inside of the opening of the distal end portion 3b of the inner handle 3 as described above and as illustrated in FIG. That is, the driver mechanism 30 is attached by positioning the driver plate 32 between the side walls 3c1 of the inner handle 3 distal end portion 3b facing downward at the right side in the figure, that is, on the right side in the drawing, that is, on the distal end side. Mounted.

開口両側壁３ｃ１間へのドライバ機構３０の取付けは、開口両側壁３ｃ１のそれぞれに形成された円形孔部３ｃ２に嵌合された円盤状支持体３ｃ３を介してなされ、より具体的には円盤状支持体３ｃ３に形成された四角孔３ｃ４にドライバホルダ３１の前板３１ａ両側縁部から突出する一対の腕部３１Ａ先端の断面矩形状に加工された先端部３１Ａ１がそれぞれ遊嵌合されることでなされる。 The attachment of the driver mechanism 30 between the opening both side walls 3c1 is performed via a disk-like support 3c3 fitted in a circular hole 3c2 formed in each of the opening both side walls 3c1, and more specifically, a disk shape. The front end portions 31A1 processed into a rectangular cross section at the front end of the pair of arm portions 31A protruding from both side edge portions of the front plate 31a of the driver holder 31 are loosely fitted in the square holes 3c4 formed in the support body 3c3. Made.

インナーハンドル３の先端部３ｂの開口両側壁３ｃ１間に遊嵌合状態で保持されたドライバ機構３０は、揺動可能とされるが、その上下方向の回動的揺動は、ドライバ機構３０のドライバプレート先端長孔の下方端３２ｃ１が既述のようにステープル収容マガジン２のステープルカバー２２先端部２２ｂにその上方移動において係合することから制限される。 The driver mechanism 30 held in a loosely fitted state between the open side walls 3c1 of the distal end portion 3b of the inner handle 3 can be swung. As described above, the lower end 32c1 of the driver plate front end long hole is restricted from being engaged with the staple cover 22 front end portion 22b of the staple storage magazine 2 in its upward movement.

また、ステープルＳ打ち込み時の強い回動反力作動下の上下方向揺動は、ホルダ前板３１ａの上面３１ａ１もしくはホルダ側板３１ｂの上面３１ｂ１が、前記開口内部の上部内壁３ｄ１（図３、図１０参照）に当接することで受止め規制され、これによりステープルＳの強い打ち込み力が確保されている。 Further, when the staple S is driven, the upper surface 31a1 of the holder front plate 31a or the upper surface 31b1 of the holder side plate 31b is moved by the upper inner wall 3d1 (FIGS. 3 and 10) inside the opening. The contact of the staple S is restricted, and a strong driving force of the staple S is secured.

ドライバ機構３０の所定範囲内で許容される揺動は、ステープルＳの打ち込みにおけるドライバプレート３２のステープル収容マガジン先端打出し部２８内における円弧運動の円滑性の確保において有利である。 The swing allowed within the predetermined range of the driver mechanism 30 is advantageous in ensuring smoothness of the arc motion in the staple accommodating magazine leading end ejection portion 28 of the driver plate 32 when the staple S is driven.

ドライバ機構３０のドライバプレート３２は、上下に長い構造を有してドライバホルダ３１の下面、すなわち、ドライバホルダ３１のホルダ側板３１ｂの下面３１ｂ２から所定長さで下方に延びるステープル打ち込み先端部３２ｄを備えるが、この先端部３２ｄは、既述のようにその長い孔３２ｃの下方端３２ｃ１がステープル収容マガジン２のステープルカバー２２先端部２２ｂにその上方移動において係合するので、ステープラＡの使用されない待機状態（図３参照）において、その打ち込み先端部３２ｄはステープル打出し部２８内に一部挿入するように臨ませている。 The driver plate 32 of the driver mechanism 30 includes a staple driving tip 32d having a vertically long structure and extending downward from the lower surface of the driver holder 31, that is, the lower surface 31b2 of the holder side plate 31b of the driver holder 31 by a predetermined length. However, since the lower end 32c1 of the long hole 32c engages with the staple cover 22 front end portion 22b of the staple storage magazine 2 in the upward movement as described above, the front end portion 32d is in a standby state in which the stapler A is not used. 3 (see FIG. 3), the driving tip portion 32d faces partly into the staple driving portion 28.

ドライバプレート３２のステープル打ち込み先端部３２ｄは、図１１に図示されるように、用紙の綴じ作業におけるドライバプレート３２の最大押し込み時、すなわち、ドライバプレート３２のステープル打ち込み先端部３２ｄによるステープルＳの打ち込みによる用紙の綴じ終了時に、時を一にしてドライバホルダ３１のホルダ前板３１ａ直交の直線部とされた両側板下面３１ｂ２の平坦面がステープル収容マガジン２の側壁部の上縁面２ｄに当接するようになされている。 As shown in FIG. 11, the staple driving tip 32d of the driver plate 32 is driven when the driver plate 32 is pushed in the paper binding operation, that is, by the staple S driving by the staple driving tip 32d of the driver plate 32. At the end of binding of the paper, the flat surface of the side plate lower surface 31b2 that is a straight portion orthogonal to the holder front plate 31a of the driver holder 31 contacts the upper edge surface 2d of the side wall of the staple storage magazine 2 at the same time. Has been made.

この当接状態において、ドライバプレート３２のステープル打ち込み先端部３２ｄはステープル収容マガジン２の下面２ｅ、つまり、チャンネル状部材２１の下面２１ｅから下方に突出しないようにその長さが設定されている。具体的には、ステープル打ち込み先端部３２ｄは上記下面２１ｅと略面一となる位置に設けられている。好ましくは、ステープラ打ち込み先端部３２ｄが下面２１ｅと面一となる位置から若干上方に位置するのがよい。その若干上方の位置の一例としては、ステープル打ち込み先端部３２ｄが下面２１ｅと略面一となる位置からステープルの肉厚分だけ上方の位置とするのが好適である。 In this contact state, the length of the staple driving tip 32d of the driver plate 32 is set so as not to protrude downward from the lower surface 2e of the staple storage magazine 2, that is, the lower surface 21e of the channel-shaped member 21. Specifically, the staple driving tip 32d is provided at a position that is substantially flush with the lower surface 21e. Preferably, the stapler driving tip 32d is positioned slightly above the position where it is flush with the lower surface 21e. As an example of the slightly upper position, it is preferable that the staple driving tip 32d is positioned above the position where it is substantially flush with the lower surface 21e by the thickness of the staple.

上述の図１１の図示は好適な具体例の１つで、この例示によれば、用紙の綴じ終了時におけるドライバプレート３２のステープル打ち込み先端部３２ｄは、ステープル収容マガジン２の下面２ｅより微小距離ｄだけ上部で、すなわち、０．２mm程度上部の位置に止まるような長さに設定されている。 11 is one of the preferred specific examples. According to this illustration, the staple driving leading end portion 32d of the driver plate 32 at the end of binding of the paper is a minute distance d from the lower surface 2e of the staple storage magazine 2. The length is set so as to stop only at the upper part, that is, about 0.2 mm.

なお、上述した微小距離ｄはステープルＳの素材の違い等によっても種々変化する。例えば、０．２ｍｍという値は、ステープルの肉厚０．５ｍｍに各種部品の組み付け時の精度を考慮した値となっており、ステープルの肉厚に相当する０．５ｍｍにしてもよい。 The minute distance d described above varies depending on the material of the staple S. For example, the value of 0.2 mm is a value that takes into account the accuracy when assembling various parts to the staple thickness of 0.5 mm, and may be 0.5 mm corresponding to the staple thickness.

本発明の実施態様におけるステープラＡは上述の構造を備えるので、用紙の綴じ作業は以下のような手順と作用によりなされる。 Since the stapler A in the embodiment of the present invention has the above-described structure, the sheet binding operation is performed by the following procedure and action.

まず、ベース部１のベース頂部１１ｂ上に綴じるべく用紙（図示されず）を載置して、綴じるべく用紙の端部側をゲージ機構Ｇの用紙当接部Ｇ１（図１参照）に当てがい、ゲージ機構Ｇにより端部綴じ位置の調製設定をなし、用紙をしっかりと保持して、図３に図示される待機状態にあるメインハンドル４の操作部に打ち込み操作力を加えて該ハンドル４を押下げる。 First, a sheet (not shown) is placed on the base top 11b of the base unit 1 and the end of the sheet is applied to the sheet contact part G1 (see FIG. 1) of the gauge mechanism G to be bound. The edge binding position is adjusted and set by the gauge mechanism G, the paper is firmly held, and a driving operation force is applied to the operation portion of the main handle 4 in the standby state shown in FIG. Press down.

メインハンドル４の押下げにより、ハンドル４はその後方基端部４ａの回動支持部である第２支持部７を回動支点として回動し、メインハンドル４の後方基端部４ａの円弧状溝部４２に係合するインナーハンドル３後方基端部３ａのピン部材３３を介してメインハンドル４の押下げ力がインナーハンドル３に伝達される。 When the main handle 4 is pushed down, the handle 4 rotates with the second support portion 7 that is the rotation support portion of the rear base end portion 4a as a rotation fulcrum, and the rear base end portion 4a of the main handle 4 has an arc shape. The pressing force of the main handle 4 is transmitted to the inner handle 3 via the pin member 33 of the rear base end portion 3a of the inner handle 3 that engages with the groove portion 42.

インナーハンドル３に伝達されたメインハンドル４の押下げ力は、インナーハンドル３をその後方基端部３ａの回動支持部である第１支持部６を回動支点として下方回動し、この両ハンドル３、４の作動過程は両ハンドル３、４の連動により倍力機構５０を形成する（図４参照）。従って、大きな押圧力でインナーハンドル３先端部３ｂのドライバ機構３０のドライバプレート３２を押圧する。 The push-down force of the main handle 4 transmitted to the inner handle 3 rotates downward with the inner handle 3 as a rotation fulcrum using the first support portion 6 which is the rotation support portion of the rear base end portion 3a. In the operation process of the handles 3 and 4, a booster mechanism 50 is formed by interlocking the handles 3 and 4 (see FIG. 4). Accordingly, the driver plate 32 of the driver mechanism 30 at the distal end portion 3b of the inner handle 3 is pressed with a large pressing force.

インナーハンドル３の下方回動によるステープル打ち込みのためのドライバプレート３２の押し込みは、ステープル収容マガジン２の側壁部の上縁面２ｄ（図２、図６、図１１参照）にドライバ機構３０の下面が、より具体的には、ドライバホルダ両側板３１ｂの前板３１ａ直交の直線部とされた下面３１ｂ２の平坦面が、それぞれステープルカバー先端部２２ｂ上部近傍の上面に当接して規制されるまで続けられる。この間のドライバプレート３２の押し込み力でステープル打出し部２８内のステープルＳ上部が押圧され、ステープルＳが用紙綴じ部に打ち込まれる。 When the inner handle 3 is rotated downward, the driver plate 32 is pushed in so that the lower surface of the driver mechanism 30 is placed on the upper edge surface 2d (see FIGS. 2, 6, and 11) of the side wall of the staple storage magazine 2. More specifically, the flat surface of the lower surface 31b2 that is a straight portion orthogonal to the front plate 31a of the driver holder side plates 31b is continued until the upper surface in the vicinity of the upper portion of the staple cover tip 22b is abutted and regulated. . During this time, the upper portion of the staple S in the staple driving unit 28 is pressed by the pushing force of the driver plate 32, and the staple S is driven into the sheet binding unit.

ドライバ機構３０下面のステープル収容マガジン２の側壁部の上縁面２ｄへの当接時にステープルＳによる用紙綴じが終わる（図５参照）。この時、つまり用紙の綴じ終了時にドライバプレート３２のステープル打ち込み先端部３２ｄは、ステープル収容マガジン下面２ｅの僅か上方位置、すなわち、微小距離ｄだけ上方位置に止まり（図１１参照）、用紙の綴じ部紙面と僅かな隙間を存して対峙し用紙を直接押圧することはない。 When the lower surface of the driver mechanism 30 is brought into contact with the upper edge surface 2d of the side wall of the staple storage magazine 2, the sheet binding by the staple S is finished (see FIG. 5). At this time, that is, at the end of binding of the paper, the staple driving tip 32d of the driver plate 32 stops at a position slightly above the lower surface 2e of the staple storage magazine, that is, an upper position by a minute distance d (see FIG. 11). The sheet is not directly pressed against the sheet with a slight gap.

用紙の綴じ終わりに伴うメインハンドル４の打ち込み操作力解除後、直ちにステープル収容マガジン２とインナーハンドル３は戻しバネ２５、３４の付勢力でその後方基端部３ａの回動支持部である第１支持部６を回動支点として反時計方向に、すなわち、上方に回動する。 Immediately after releasing the driving force of the main handle 4 at the end of the binding of the paper, the staple storage magazine 2 and the inner handle 3 are the first rotation support portion of the rear base end portion 3a by the urging force of the return springs 25 and 34. It rotates counterclockwise, that is, upwards, with the support portion 6 as a rotation fulcrum.

インナーハンドル３の後方基端部３ａの回動支持部である第１支持部６を回動支点とする上方回動は、また、同時に、インナーハンドル３のピン部材３３とメインハンドル４の溝部４２との係合からなる連動機構５を介したメインハンドル４の、その後方基端部４ａの回動支持部である第２支持部７を回動支点とする上方回動を促す。この一連の作動は、ステープル収容マガジン２、インナーハンドル３、メインハンドル４をそれぞれステープルＳ打ち込み前の初期の待機状態に戻す（図３参照）。 The upward rotation with the first support portion 6, which is the rotation support portion of the rear base end portion 3 a of the inner handle 3, as the rotation fulcrum, is simultaneously performed with the pin member 33 of the inner handle 3 and the groove portion 42 of the main handle 4. The main handle 4 via the interlocking mechanism 5 that is engaged with the main handle 4 is urged to rotate upward with the second support portion 7 as the rotation support portion of the rear base end portion 4a thereof as a rotation fulcrum. In this series of operations, the staple storage magazine 2, the inner handle 3, and the main handle 4 are returned to the initial standby state before the staple S is driven (see FIG. 3).

ステープル収容マガジン２に装填されるステープルＳの消耗時には、ステープルＳの補充が適宜なされるが、ステープル収容マガジン２へのステープルＳの補充は、インナーハンドル３とメインハンドル４を共にオープン状態として、すなわち、インナーハンドル３とメインハンドル４を共に９０度を超える大きな所定角まで回動してなされる（図６参照）。そして、インナーハンドル３の回動にはステープルカバー２２が連動するので、ステープルカバー２２の開放をわざわざ行う必要性はなくステープルＳの補充のための装填は容易である。 When the staples S loaded in the staple storage magazine 2 are consumed, the staples S are appropriately replenished. However, when the staples S are replenished to the staple storage magazine 2, both the inner handle 3 and the main handle 4 are opened, that is, The inner handle 3 and the main handle 4 are both turned to a large predetermined angle exceeding 90 degrees (see FIG. 6). Since the staple cover 22 is interlocked with the rotation of the inner handle 3, there is no need to bother opening the staple cover 22, and loading for replenishing the staple S is easy.

本発明の実施態様においては、上述の構成を備えることで、以下のような効果を奏する。 In the embodiment of the present invention, the following effects can be obtained by providing the above-described configuration.

本発明の実施態様においては、用紙の綴じ作業におけるドライバ機構３０による綴じ終了が、ドライバ機構３０の下面、より具体的にはホルダ側板３１ｂの前板３１ａ直交の直線部として仕上げられた下面３１ｂ２が直接、ステープル収容マガジン２の側壁部の上縁面２ｄに当接する位置として設定されているので、ステープルＳの打ち込みによる用紙の綴じ終わりの確認が容易である。 In the embodiment of the present invention, the end of the binding by the driver mechanism 30 in the sheet binding operation is a bottom surface of the driver mechanism 30, more specifically, a bottom surface 31b2 finished as a linear portion orthogonal to the front plate 31a of the holder side plate 31b. Since it is set as a position that directly contacts the upper edge surface 2d of the side wall portion of the staple storage magazine 2, it is easy to check the end of binding of the paper by driving the staple S.

また、ドライバストロークが明確に規定されてステープルＳの押し込み過ぎによる用紙綴じ部の用紙反り返りによる膨らみが小さく抑えられ、図１２に図示されるような従来しばしば見られた用紙ＰのステープルＳによる綴じ部における皺Ｗの発生が効果的に解消される。 Further, the driver stroke is clearly defined so that the swelling of the paper binding portion due to excessive curling of the staple S is suppressed to be small, and the binding portion due to the staple S of the paper P that is often seen in the past as shown in FIG. The generation of wrinkles in is effectively eliminated.

さらに、上述のドライバストロークの最終位置で、ドライバ機構３０のドライバプレート打ち込み先端部３２ｄがステープル収容マガジン２の下面２ｅより下方に突出しないので、ステープルＳの打ち込みにおける押し込み量が制限され、ステープルＳの強い打ち込み締付け力により用紙綴じ部に発生する膨らみと皺の発生が抑えられて、外観性に優れた体裁の良い用紙の綴じ部が提供される。 Furthermore, since the driver plate driving tip 32d of the driver mechanism 30 does not protrude downward from the lower surface 2e of the staple storage magazine 2 at the final position of the driver stroke, the amount of pushing in the driving of the staple S is limited. The occurrence of bulges and wrinkles that occur in the paper binding portion due to the strong driving tightening force is suppressed, and a paper binding portion with excellent appearance and good appearance is provided.

なお、図１１に示すように、ステープルカバー２２の上面の高さとステープル収容マガジン２の側壁の上縁面２ｄの高さとは略同一の高さに設定されているので、ステープルカバー２２の上面に対し、上記ドライバホルダ３１のホルダ側板３１ｂの下面３１ｂ２を当接させることも考えられるが、ステープルカバー２２とステープル収容マガジンにはガタつきが発生しやすいので、上記下面３１ｂ２は上記上縁面２ｄに当接させるのが好ましい。 As shown in FIG. 11, the height of the upper surface of the staple cover 22 and the height of the upper edge surface 2d of the side wall of the staple storage magazine 2 are set to be substantially the same. On the other hand, it is conceivable that the lower surface 31b2 of the holder side plate 31b of the driver holder 31 is brought into contact. However, since the staple cover 22 and the staple storage magazine are easily rattled, the lower surface 31b2 is formed on the upper edge surface 2d. It is preferable to abut.

なお、上述の実施形態は倍力機構を備えた大型のステープラに関するものであるが、本発明は上記形態に限定されない。通常のステープラ、つまり上述のようなアウターハンドルを設けず、ハンドル（インナーハンドル）を直接に押し下げて綴じ作業を行なうものについても同様に適用することができる。 In addition, although the above-mentioned embodiment is related with the large sized stapler provided with the booster mechanism, this invention is not limited to the said form. The present invention can be similarly applied to a normal stapler, that is, one that does not have the outer handle as described above and performs the binding operation by directly pushing down the handle (inner handle).

本発明のステープラを斜め前方から見た外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which looked at the stapler of this invention from diagonally forward. 本発明のステープラを斜め後方から見た外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which looked at the stapler of this invention from diagonally backward. 本発明のステープラの主要構造部の側断面図である。It is a sectional side view of the main structure part of the stapler of this invention. 本発明のステープラの使用における１態様を示す図であり、ハンドルの押し込み途中の倍力機構が作動する状態である。It is a figure which shows 1 aspect in use of the stapler of this invention, and is the state which the booster mechanism in the middle of pushing in of a handle | steering_wheel operates. 本発明のステープラの使用における１態様を示す図であり、クリンチ状態を示す図である。It is a figure which shows one aspect in use of the stapler of this invention, and is a figure which shows a clinch state. 本発明のステープラのハンドルオープン状態を示す図である。It is a figure which shows the handle | steering-wheel open state of the stapler of this invention. 本発明の主要構造部を示す図であり、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、側面図である。It is a figure which shows the main structure part of this invention, (a) is a front view, (b) is a side view. 本発明の主要構造部品を示す図であり、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図である。It is a figure which shows the main structural components of this invention, (a) is a front view, (b) is XX sectional drawing in (a). 本発明の主要構造部品を示す図であり、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＹ−Ｙ断面図である。It is a figure which shows the main structural components of this invention, (a) is a front view, (b) is YY sectional drawing in (a). 本発明の主要構造部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the main structure part of this invention. 本発明の主要構造部における１作動状態を示す図である。It is a figure which shows 1 operation | movement state in the main structure part of this invention. 従来の用紙の綴じ部における１つの状態を示す図である。It is a figure which shows one state in the binding part of the conventional paper.

Ａステープラ
１ベース部
２ステープル収容マガジン
２１チャンネル状部材
２２ステープルカバー
２５戻しバネ
２８ステープル打出し部
３インナーハンドル
３０ドライバ機構
３１ドライバホルダ
３１Ａ突出腕部
３２ドライバプレート
３２ｄドライバプレートのステープル打ち込み先端部
４メインハンドル
５連動機構
６第１支持部
７第２支持部
ｄ微小距離 A Stapler 1 Base part 2 Staple storage magazine 21 Channel-shaped member 22 Staple cover 25 Return spring 28 Staple launching part 3 Inner handle 30 Driver mechanism 31 Driver holder 31A Projecting arm part 32 Driver plate 32d Driver plate staple leading end part 4 Main Handle 5 Interlocking mechanism 6 First support portion 7 Second support portion d Minute distance

Claims

ステープルを収容するステープル収容マガジンと、前記ステープルを打ち込むためのドライバプレートと前記ドライバプレートを取り付けたドライバホルダとから成るドライバ機構と備え、前記ドライバ機構を、インナーハンドルの先端部に遊嵌合状態で保持し、用紙を綴じるための打ち込み操作力をインナーハンドルを介してドライバ機構に加えるようにしたステープラにおいて、
前記ドライバホルダは、前記ドライバプレートが取り付けられる前板部と、前記前板部から折り曲げられた側板部とを備え、
用紙の綴じ終了時に、前記前板部又は前記側板部は、その上面が前記インナーハンドルの内壁面と当接するように設けられ、前記側板部は、その下面が前記ステープル収容マガジンの側壁部の上縁面に当接するように設けられ、前記ドライバプレートの打ち込み先端部が前記ステープル収容マガジンの下面から突出しないように設けた
ことを特徴とするステープラ。 A staple storage magazine for storing staples, and a driver mechanism comprising a driver plate for driving the staples and a driver holder to which the driver plate is attached, and the driver mechanism is loosely fitted to the distal end portion of the inner handle. In the stapler that holds and applies the driving operation force for binding the paper to the driver mechanism via the inner handle,
The driver holder includes a front plate portion to which the driver plate is attached, and a side plate portion bent from the front plate portion,
At the end of paper binding, the front plate portion or the side plate portion is provided such that the upper surface thereof is in contact with the inner wall surface of the inner handle, and the lower surface of the side plate portion is above the side wall portion of the staple storage magazine. A stapler, wherein the stapler is provided so as to abut against an edge surface so that a driving tip portion of the driver plate does not protrude from a lower surface of the staple storage magazine.

前記ドライバホルダの前記側板部の下面は、前記前板部に直交する直線部として形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のステープラ。 The stapler according to claim 1 , wherein a lower surface of the side plate portion of the driver holder is formed as a linear portion orthogonal to the front plate portion .

前記ドライバホルダの前記側板部の上面は、前記前板部に直交する一部直線部と、前記一部直線部から後方に向かうテーパ部として形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のステープラ。 The upper surface of the side plate portion of the driver holder is formed as a partial straight portion orthogonal to the front plate portion and a tapered portion directed rearward from the partial straight portion. 2. The stapler described in 2 .