JP5039909B2 - Injection device - Google Patents
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Description
本発明は、上面材と、下面材と、これらの周縁部に配設される型材にて構成される金型内の空間部に、型材に形成された注入口から発泡性樹脂材料を注入するための注入装置に関するものである。 The present invention injects a foamable resin material from an injection port formed in a mold material into a space in a mold constituted by an upper surface material, a lower surface material, and mold materials disposed on the peripheral portions thereof. The present invention relates to an injection device.
かかる注入装置は、例えば、サンドイッチパネルを製造するときに用いられるものである(例えば、下記特許文献1,2参照)。このサンドイッチパネルは、上面材と、下面材と、これらの周縁部に配設される型材にて構成される金型内の空間部に、型材に形成された注入口から硬質ポリウレタンフォーム発泡原液組成物を注入し、発泡・硬化させることで製造される。また、製造時には、型締め装置により、上下方向から熱盤で押圧される。
Such an injection device is used, for example, when manufacturing a sandwich panel (see, for example,
上面材および下面材は矩形形状を有しており、型材も矩形形状に形成されている。型材に形成された注入口から材料を注入する場合、型材の長辺側あるいは短辺側から注入が行なわれる。従って、注入装置をトラバース装置により移動させるように構成し、長辺側もしくは短辺側のいずれからでも注入できるようにすることが好ましい。 The upper surface material and the lower surface material have a rectangular shape, and the mold material is also formed in a rectangular shape. When the material is injected from the injection port formed in the mold material, the injection is performed from the long side or the short side of the mold material. Therefore, it is preferable that the injection device is configured to be moved by the traverse device so that injection can be performed from either the long side or the short side.
しかしながら、トラバース装置で注入装置を移動させるように構成しても、注入をできない箇所が生じる。例えば、短辺側からは注入できるが長辺側からは注入できないようなケースもありうる。そのような場合は、別の注入装置を設ける必要があるなど余分な設備投資が必要とされている。 However, even if the traverse device is configured to move the injection device, there are places where injection cannot be performed. For example, there may be a case where injection can be performed from the short side but cannot be performed from the long side. In such a case, an extra capital investment is required, such as the need to provide another injection device.
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、型材の長辺側及び短辺側のいずれであっても1つの注入装置で材料を注入できるような技術を提供することである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and its problem is to provide a technique that allows a material to be injected with one injection device on either the long side or the short side of the mold material. is there.
上記課題を解決するため本発明に係る注入装置は、
上面材と、下面材と、これらの周縁部に配設される型材にて構成される金型内の空間部に、型材に形成された注入口から発泡性樹脂材料を注入するための注入装置であって、
注入装置の注入先端部に脱着可能に取り付けられるクランプ機構を備え、
このクランプ機構により、パイプノズルとホースノズルを選択的に装着可能に構成したことを特徴とするものである。
In order to solve the above problems, an injection device according to the present invention provides:
An injection device for injecting a foamable resin material from an injection port formed in a mold material into a space portion in a mold constituted by an upper surface material, a lower surface material, and mold materials disposed on the peripheral portions thereof Because
It has a clamp mechanism that is detachably attached to the injection tip of the injection device,
By this clamping mechanism, the pipe nozzle and the hose nozzle can be selectively mounted.
かかる構成による注入装置の作用・効果を説明する。この注入装置は、その注入先端部にクランプ機構が脱着可能に取り付けられる。このクランプ機構は、パイプノズルとホースノズルを選択的に装着することができる。これにより、例えば、型材の短辺側から注入するときは、パイプノズルを装着して材料の注入を行なうことができ、長辺側から材料を注入するときは、ホースノズルを装着することで、材料の注入を行なうことができる。また、ホースノズルを使用するので、注入装置を移動させなくても、注入装置から離れた場所から材料の注入を行なうことができる。その結果、型材の長辺側及び短辺側のいずれであっても1つの注入装置で材料を注入できるような技術を提供することができる。 The operation and effect of the injection device having such a configuration will be described. In this injection device, a clamp mechanism is detachably attached to the injection tip. This clamp mechanism can selectively attach a pipe nozzle and a hose nozzle. Thereby, for example, when injecting from the short side of the mold material, it is possible to inject material by installing a pipe nozzle, and when injecting material from the long side, by attaching a hose nozzle, Material injection can be performed. Further, since the hose nozzle is used, the material can be injected from a place away from the injection device without moving the injection device. As a result, it is possible to provide a technique in which a material can be injected with one injection device on either the long side or the short side of the mold material.
本発明において、注入先端部にエアーを注入するためのエアー注入部を設け、ホースノズルを取り付けた場合において、材料を吐出する前にエアーをホースノズル内に送り込むように構成したことが好ましい。 In the present invention, it is preferable that an air injection part for injecting air is provided at the injection tip part, and when the hose nozzle is attached, the air is sent into the hose nozzle before discharging the material.
発泡性樹脂材料を注入する場合には、吐出される材料を十分に攪拌した状態で注入させる必要があるが、ホースノズルを使用すると、実際に注入されるまでの距離が長くなるため、攪拌性が低下する。そこで、材料を吐出させる前に、注入先端部にエアーを送り込んでから材料を吐出させるようにすることで、エアーにより十分に攪拌させながら材料を注入させることができる。また、ホースノズル内に残っている材料も一緒に押し出すことができる。 When injecting a foamable resin material, it is necessary to inject the material to be discharged in a sufficiently agitated state. However, if a hose nozzle is used, the distance until the material is actually injected becomes longer. Decreases. Therefore, before discharging the material, it is possible to inject the material while sufficiently stirring the air by feeding the material to the injection tip and then discharging the material. Also, the material remaining in the hose nozzle can be extruded together.
本発明に係る注入装置であるミキシングヘッドの好適な実施形態を図面を用いて説明する。図1、図2は、サンドイッチパネルを製造するための金型構成を示す模式図である。図1は外観斜視図を示し、図2は内部構造を示す断面図である。 A preferred embodiment of a mixing head which is an injection apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 are schematic views showing a mold configuration for manufacturing a sandwich panel. 1 is an external perspective view, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing an internal structure.
図に示すように、上面材1と下面材2が所定の距離隔てた状態で上下方向に配置され、それらの間に型材3が配置されている。上面材1及び下面材2は共に矩形形状を有しており、従って、型材3も矩形形状を有している。型材3は、短辺側3aと長辺側3bとを有しており、短辺側3aに材料を注入するための注入口3cが形成されている。なお、注入口3cは長辺側に設けてもよい。図2は、ミキシングヘッド10のノズル先端10aを注入口3aから挿入し、空間部Sに材料Mを注入している状態を示す図である。
As shown in the drawing, the
材料である硬質ポリウレタンフォーム発泡原液組成物は、ポリオール組成物とイソシアネート成分とを混合することで形成される。ポリオール組成物は、ポリオール化合物、発泡剤、触媒、整泡剤を含み、必要に応じて可塑剤、低分子量多官能活性水素化合物、充填剤等が添加、混合される。ポリオール化合物、触媒、整泡剤などは、硬質ポリウレタンフォームの技術分野において公知の化合物を限定なく使用することができる。 The rigid polyurethane foam undiluted liquid composition as a material is formed by mixing a polyol composition and an isocyanate component. The polyol composition contains a polyol compound, a foaming agent, a catalyst, and a foam stabilizer, and a plasticizer, a low molecular weight polyfunctional active hydrogen compound, a filler, and the like are added and mixed as necessary. As the polyol compound, catalyst, foam stabilizer and the like, compounds known in the technical field of rigid polyurethane foam can be used without limitation.
実際に材料を注入するときには、上下方向から熱盤によりプレスする構造が採用され、図1,2に示す金型構成を上下方向に複数段重ねた多段プレス構造が採用されてもよい(前述の特許文献1,2を参照)。
When actually injecting the material, a structure in which pressing is performed by a hot platen from the vertical direction is adopted, and a multi-stage press structure in which a plurality of mold configurations shown in FIGS. (See
次に、ミキシングヘッド10の構成を説明する。図3は、ミキシングヘッド10の構成を示す外観図である。本体部11の後方から材料が送られてくる。注入先端部12には、注入エアー、溶剤、洗浄エアーを選択的に送り込むためのバルブ13が設けられている。注入エアーは、後述するように、ホースノズルが装着されたときに、材料を送り込む前に注入されるエアーである。
Next, the configuration of the
注入先端部12は、ヘッドブロック14とこのヘッドブロック14の前側に結合されるボディ15とからなり、ボディ15内に垂直上方に設定されるニードルロッド16が設けられている。ボディ15内には水平方向に設定される材料の吐出流路15aが形成され、ニードルロッド16は、この吐出流路15aに対して垂直に設定されている。従って、バルブ13を介して注入される注入エアー等は、ニードルロッド16を介して吐出流路15aに到達し、前方へと吐出される。
The
ボディ15の先端部15bは、クランプ機構17が着脱自在に装着される。クランプ機構17の構成は図4に示されるが、リング部17aと締め付けナット17bが設けられている。このクランプ機構17は、パイプノズルもしくはホースノズルをリング部17aで保持するものであり、リング部17aにパイプノズルもしくはホースノズルを挿入した後、締め付けナット17bで締め付けることで、ノズルの装着を行なうことができる。
The
図5は、クランプ機構17に装着される部品を示す図であり、(a)はパイプノズル18を示す図であり、被クランプ部18aがクランプ機構17により挟持される。パイプノズル18は、比較的長さの短いノズル部18bを有しており、その先端部が型材3の短辺側3aから挿入される。
FIG. 5 is a view showing components to be mounted on the
図5(b)は、ホースノズル20を装着するためのアタッチメント19であり、その被クランプ部19aがクランプ機構17にクランプされる。アタッチメント19には、ホースノズル20を装着するための装着部19bが形成されている。
FIG. 5B shows an
図6は、実際にミキシングヘッド10にノズルを接続した状態を示す図である。図6(a)はパイプノズル18を接続した状態であり、(b)はホースノズル20を接続した状態である。ホースノズル20の長さについては適宜設定することができる。本実施形態においては、パイプノズル18は短辺側3aから材料を注入する場合に使用され、ホースノズル20は長辺側3bから材料を注入する場合に使用される。
FIG. 6 is a diagram illustrating a state in which nozzles are actually connected to the
ホースノズル20を使用する場合、材料が型材3内部の空間部Sに注入されるまでの距離が長くなり、材料の攪拌性が悪くなるそこで、材料を吐出させる前に、注入エアーを送り込み、その後、材料を吐出させることで攪拌性が保持される。すなわち、エアーとともに材料を吐出させることで、材料が十分に攪拌される。また、ホースノズル20内に残っている材料も一緒に注入させることができる。注入エアーを送り込むときは、エアー流量計により流量の管理をすることができる。なお、パイプノズル18の場合は、注入エアーを送り込む必要はない。
When the
ノズル内の洗浄を行なう場合には、洗浄液や洗浄エアーを送り込むことで行うことができる。 When cleaning the inside of the nozzle, it can be performed by feeding a cleaning liquid or cleaning air.
以上の構成によれば、ミキシングヘッド10がトラバースできないような場所であっても、ホースノズル20を使用することにより、材料の注入を行なうことができる。ホースノズル20とパイプノズル18の切替は、クランプ機構17により簡単に行なうことができ作業性にも優れている。
According to the above configuration, the material can be injected by using the
1 上面材
2 下面材
3 型材
3a 短辺側
3b 長辺側
3c 注入口
10 注入装置
10a ノズル先端
11 本体部
12 注入先端部
17 クランプ機構
18 パイプノズル
19 アタッチメント
20 ホースノズル
DESCRIPTION OF
Claims (2)
注入装置の注入先端部に脱着可能に取り付けられるクランプ機構を備え、
このクランプ機構により、パイプノズルとホースノズルを選択的に装着可能に構成したことを特徴とする注入装置。 An injection device for injecting a foamable resin material from an injection port formed in a mold material into a space portion in a mold constituted by an upper surface material, a lower surface material, and mold materials disposed on the peripheral portions thereof Because
It has a clamp mechanism that is detachably attached to the injection tip of the injection device,
An injection apparatus characterized in that a pipe nozzle and a hose nozzle can be selectively mounted by the clamp mechanism.
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