JP5039534B2 - Gas engine mounted work machine - Google Patents

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Description

本発明は、カセットガスボンベから燃料供給を受けるガスエンジンを搭載したガスエンジン搭載型作業機に関する。   The present invention relates to a gas engine-equipped working machine equipped with a gas engine that receives fuel from a cassette gas cylinder.

作業機のなかには、作業機本体にガスエンジンが搭載され、作業機本体からハンドルポストが後上方へ向けて延出され、ハンドルポストに沿って収納ケース（以下、ガスボンベカバーという）が設けられ、ガスボンベカバーにカセットガスボンベが収納されたガスエンジン搭載型作業機が知られている。
このガスエンジン搭載型作業機は、ガスボンベカバーにカセットガスボンベの全体を収納している（例えば、特許文献１参照。）。
特開平１０−１３１８０９号公報 In the work machine, a gas engine is mounted on the work machine body, a handle post extends rearward and upward from the work machine body, and a storage case (hereinafter referred to as a gas cylinder cover) is provided along the handle post. 2. Description of the Related Art A gas engine-mounted work machine in which a cassette gas cylinder is stored in a cover is known.
In this gas engine-equipped working machine, the entire cassette gas cylinder is housed in a gas cylinder cover (see, for example, Patent Document 1).
JP-A-10-131809

ガスエンジンにカセットガスボンベから燃料ガスを供給することでガスエンジンを駆動する。ガスエンジンが駆動することで耕耘爪が回転し、耕耘爪が回転することで、土壌を耕耘爪で耕耘しながらガスエンジン搭載型作業機を前進させることができる。   The gas engine is driven by supplying fuel gas from the cassette gas cylinder to the gas engine. When the gas engine is driven, the tilling claws are rotated, and the tilling claws are rotated, so that the working machine equipped with the gas engine can be advanced while tilling the soil with the tilling claws.

ここで、一般に、ガスエンジン搭載型作業機は、土壌を耕耘爪で耕耘するなどの作業中に特有の振動が発生することが知られている。
作業中に特有の振動が発生すると、発生した振動がカセットガスボンベに伝わり、カセットガスボンベに損傷を与えることが考えられる。 Here, it is generally known that a gas engine-mounted working machine generates a specific vibration during work such as tilling soil with tilling claws.
If a specific vibration is generated during the work, the generated vibration is transmitted to the cassette gas cylinder, and the cassette gas cylinder may be damaged.

そこで、特許文献１のガスエンジン搭載型作業機は、カセットガスボンベの口金部を口金支え部に取り付けるとともに、カセットガスボンベの底部をばね部材で押し付けてカセットガスボンベが振動することを防いでいる。
しかし、この構成では、ガスボンベカバーの両端に口金支え部やばね部材をそれぞれ備える必要があり、そのことがガスボンベカバーの小型化を妨げる要因になっていた。 Therefore, the gas engine-equipped working machine of Patent Document 1 attaches the base part of the cassette gas cylinder to the base support part and presses the bottom part of the cassette gas cylinder with a spring member to prevent the cassette gas cylinder from vibrating.
However, in this configuration, it is necessary to provide a base support portion and a spring member at both ends of the gas cylinder cover, which is a factor that hinders downsizing of the gas cylinder cover.

本発明は、カセットガスボンベの振動を抑えるとともに、ガスボンベカバーのコンパクト化を図ることができるガスエンジン搭載型作業機を提供することを課題とする。   An object of the present invention is to provide a gas engine-mounted working machine capable of suppressing vibration of a cassette gas cylinder and reducing the size of a gas cylinder cover.

請求項１に係る発明は、カセットガスボンベから燃料供給を受けるガスエンジンを搭載したガスエンジン搭載型作業機において、前記カセットガスボンベを収容するガスボンベカバーと、前記ガスボンベカバーの内部に設けられ、前記カセットガスボンベの口金部を受け入れ可能で、かつ、前記口金部を受け入れた位置からずらすことで前記口金部を抜止め可能に支える口金支え部と、前記口金支え部の近傍に設けられ、前記口金支え部で支えた前記口金部に押付力を作用させて前記口金部をロック状態に保持する口金部押付手段と、を備え、前記口金部押付手段は、前記口金支え部の裏面側に設けられ、前記口金支え部に形成された凹部から***部が突出するように凸状に形成された板ばねを備え、前記板ばねの***部で前記口金部をロック状態に保持することを特徴とする。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a gas engine-equipped working machine equipped with a gas engine that receives fuel from a cassette gas cylinder, a gas cylinder cover that accommodates the cassette gas cylinder, a gas cylinder cover that is provided inside the gas cylinder cover, and the cassette gas cylinder A base support part that is capable of receiving the base part and supports the base part so that the base part can be prevented from being displaced by shifting the base part from the position where the base part is received, and is provided in the vicinity of the base support part. A base part pressing means for holding the base part in a locked state by applying a pressing force to the supported base part , wherein the base part pressing means is provided on the back side of the base support part, and A leaf spring formed in a convex shape so that the raised portion protrudes from the recessed portion formed in the support portion, and the base portion is locked by the raised portion of the leaf spring. Characterized in that it held in the state.

請求項２において、前記板ばねは、基端部が支持されるとともに先端部が自由端とすることで、前記先端部を移動させて前記***部を前記凹部から突没可能とし、前記口金部を前記口金支え部に受け入れた状態において、前記口金部で前記***部が押し込まれ、前記口金部を受け入れた位置からずらした状態において、前記***部が押し込まれた位置から復帰し、復帰した***部を前記口金部に当接させてロック状態に保持することを特徴とする。 3. The leaf spring according to claim 2 , wherein the base end portion is supported and the tip end portion is a free end, so that the tip portion can be moved and the raised portion can be protruded and retracted from the recess. In the state where the base is received in the base support part, the raised part is pushed in the base part, and in the state where the base part is shifted from the position where the base part is received, the raised part returns and returns from the position where the base is pushed. The part is brought into contact with the base part and held in a locked state.

請求項３において、前記ガスボンベカバーは、前記カセットガスボンベの側面を押さえ付けて支持するリブを備えたことを特徴とする。 4. The gas cylinder cover according to claim 3 , wherein the gas cylinder cover includes a rib that presses and supports a side surface of the cassette gas cylinder.

請求項１に係る発明では、ガスボンベカバーの端部に口金支え部を設け、口金支え部の近傍に口金部押付手段を設けた。
このように、口金支え部の近傍に口金部押付手段を設けることで、口金支え部および口金部押付手段をコンパクトにまとめることができるという利点がある。 In the invention according to claim 1, the base support part is provided at the end of the gas cylinder cover, and the base part pressing means is provided in the vicinity of the base support part.
In this way, by providing the base part pressing means in the vicinity of the base support part, there is an advantage that the base support part and the base part pressing means can be combined in a compact manner.

さらに、口金部押付手段で口金部に押付力を作用させて口金部をロック状態に保持するようにした。
これにより、作業機特有の振動でカセットガスボンベが振動することを抑えることができるという利点がある。 Further, a pressing force is applied to the base portion by the base portion pressing means to hold the base portion in a locked state.
Thereby, there exists an advantage that it can suppress that a cassette gas cylinder vibrates by the vibration peculiar to a working machine.

また、請求項１に係る発明では、口金部押付手段を口金支え部の裏面側に設けた。よって、口金部押付手段を、カセットガスボンベを取り付ける側の反対側に設けることができる。
これにより、カセットガスボンベを取り付ける際に、口金部押付手段が邪魔になることがなく、カセットガスボンベの取付作業を簡単におこなうことができる。 Moreover, in the invention which concerns on Claim 1 , the nozzle | cap | die part pressing means was provided in the back surface side of the nozzle | cap | die support part. Therefore, the base part pressing means can be provided on the side opposite to the side where the cassette gas cylinder is attached.
Thereby, when attaching a cassette gas cylinder, a cap part pressing means does not become obstructive, and the attachment work of a cassette gas cylinder can be performed easily.

請求項２に係る発明では、板ばねの基端部を支持するとともに先端部を自由端として***部を凹部から突没可能とした。
このように、板ばねに***部を形成し、かつ基端部を支持するだけの簡単な構成で、口金部をロック状態に保持することが可能になり、口金部押付手段の一層のコンパクト化を図ることができる。 In the invention which concerns on Claim 2 , while supporting the base end part of a leaf | plate spring, it was made possible to protrude and retract from a recessed part by making a front-end | tip part a free end.
In this way, it is possible to hold the base part in a locked state with a simple configuration in which a raised part is formed on the leaf spring and only the base end part is supported, and the base part pressing means is further reduced in size. Can be achieved.

また、口金部を受け入れた位置からずらした状態において、復帰した***部を口金部に当接させてロック状態に保持するように構成した。
これにより、***部が復帰して口金部に当接するときに生じる当接音や、手に伝わる当接感触でカセットガスボンベがロック状態に保持されたことを確認することができ、使い勝手の向上を図ることができる。 Further, in the state where the base part is shifted from the position where the base part is received, the restored raised part is brought into contact with the base part to be held in a locked state.
As a result, it is possible to confirm that the cassette gas cylinder is held in a locked state by the contact sound generated when the raised portion comes back and contacts the base portion, or the contact feeling transmitted to the hand, which improves usability. Can be planned.

請求項３に係る発明では、ガスボンベカバーにリブを備え、リブでカセットガスボンベの側面を押さえ付けて支持するようにした。
このように、カセットガスボンベの側面をリブで押さえ付けて支持することで、カセットガスボンベを一層確実に支持することができる。
これにより、作業機特有の振動でカセットガスボンベが振動することを一層良好に抑えることができるという利点がある。 In the invention according to claim 3 , the gas cylinder cover is provided with a rib, and the side surface of the cassette gas cylinder is pressed and supported by the rib.
Thus, the cassette gas cylinder can be supported more reliably by pressing and supporting the side surface of the cassette gas cylinder with the rib.
Thereby, there exists an advantage that it can suppress more favorably that a cassette gas cylinder vibrates with vibration peculiar to a working machine.

本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、「前」、「後」、「左」、「右」は操作者から見た方向にしたがい、前側をＦｒ、後側をＲｒ、左側をＬ、右側をＲとして示す。
なお、本実施の形態ではガスエンジン搭載型作業機として歩行型耕耘機を例示するが、ガスエンジン搭載型作業機は歩行型耕耘機に限定するものではない。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Note that “front”, “rear”, “left”, and “right” indicate Fr as the front, Rr as the rear, L as the left, and R as the right according to the direction viewed from the operator.
In addition, in this Embodiment, a walk-type tiller is illustrated as a gas engine mounting working machine, However, a gas engine mounting working machine is not limited to a walking tiller.

図１は本発明に係るガスエンジン搭載型作業機を示す側面図である。
ガスエンジン搭載型作業機１０は、ガスエンジン１１の動力を耕耘軸１２に伝達し、耕耘軸１２を回転することにより、複数の耕耘爪１３で土壌を耕耘しながら走行する歩行型耕耘機である。 FIG. 1 is a side view showing a gas engine mounted working machine according to the present invention.
The gas engine-equipped working machine 10 is a walking type tiller that travels while cultivating soil with a plurality of tilling claws 13 by transmitting the power of the gas engine 11 to the tilling shaft 12 and rotating the tilling shaft 12. .

このガスエンジン搭載型作業機１０は、作業機本体１５の上端部に搭載されたガスエンジン１１と、ガスエンジン１１の下方に設けられたフェンダ１７と、フェンダ１７の下方に耕耘軸１２を介して設けられた複数の耕耘爪１３とを備えている。   The gas engine-equipped working machine 10 includes a gas engine 11 mounted on the upper end of the work machine main body 15, a fender 17 provided below the gas engine 11, and a fender 17 via a tillage shaft 12. And a plurality of tilling claws 13 provided.

ガスエンジン１１は、後述するカセットガスボンベ１８から導き出された燃料ガス（燃料）８５（図３参照）を供給することで駆動するエンジンである。
このガスエンジン１１は、左側にマフラー１６を備えている。
耕耘軸１２は、機体幅方向へ水平に延びた回転軸である。
フェンダ１７は主に、土砂飛散防止を目的としたカバーである。 The gas engine 11 is an engine that is driven by supplying a fuel gas (fuel) 85 (see FIG. 3) derived from a cassette gas cylinder 18 described later.
The gas engine 11 includes a muffler 16 on the left side.
The tilling shaft 12 is a rotating shaft extending horizontally in the body width direction.
The fender 17 is a cover mainly for the purpose of preventing scattering of earth and sand.

さらに、ガスエンジン搭載型作業機１０は、作業機本体１５に設けられた支持ブラケット２１と、支持ブラケット２１に設けられた抵抗棒２２と、支持ブラケット２１から後上方へ向けて延出されたハンドルコラムユニット２４と、ハンドルコラムユニット２４に設けられたガスボンベ保持手段２５と、ガスボンベ保持手段２５に取り付けられたカセットガスボンベ１８と、ハンドルコラムユニット２４の上端部に設けられた操作ハンドル２６とを備えている。
抵抗棒２２は、複数の耕耘爪１３による土壌の耕耘深さを調整する部材である。 Further, the gas engine-equipped working machine 10 includes a support bracket 21 provided on the work machine main body 15, a resistance rod 22 provided on the support bracket 21, and a handle that extends rearward and upward from the support bracket 21. A column unit 24; a gas cylinder holding means 25 provided in the handle column unit 24; a cassette gas cylinder 18 attached to the gas cylinder holding means 25; and an operation handle 26 provided at the upper end of the handle column unit 24. Yes.
The resistance rod 22 is a member that adjusts the tilling depth of the soil by the plurality of tilling claws 13.

操作ハンドル２６は、正面視で略Ｕ字状に形成された筒状の部材である（図２参照）。
この操作ハンドル２６は、下端部２６ａがハンドルコラムユニット２４の上端部に回動自在に取り付けられ、下端部２６ａの左右端部から左右のハンドル部２６ｂ，２６ｃが後方に向けて上り勾配に延出され、後端部にそれぞれ左右のグリップ２７，２８が設けられている。 The operation handle 26 is a cylindrical member formed in a substantially U shape in a front view (see FIG. 2).
The operation handle 26 has a lower end portion 26a rotatably attached to the upper end portion of the handle column unit 24, and left and right handle portions 26b and 26c extend upwardly from the left and right end portions of the lower end portion 26a toward the rear. The left and right grips 27 and 28 are provided at the rear end.

図２は本発明に係るガスエンジン搭載型作業機にカセットガスボンベを取り付けた状態を示す斜視図、図３は図２の断面図である。
図２はハンドルコラムユニット２４の昇降コラム３２を上方に延ばして操作ハンドル２６を最上位置に保持した状態を示し、図３はハンドルコラムユニット２４の昇降コラム３２を下げて操作ハンドル２６を最下位置に保持した状態を示す。 FIG. 2 is a perspective view showing a state where a cassette gas cylinder is attached to the working machine equipped with a gas engine according to the present invention, and FIG. 3 is a sectional view of FIG.
FIG. 2 shows a state in which the lift column 32 of the handle column unit 24 is extended upward and the operation handle 26 is held at the uppermost position, and FIG. 3 shows the lift column 32 of the handle column unit 24 lowered and the operation handle 26 is moved to the lowermost position. Shows the held state.

ハンドルコラムユニット２４は、支持ブラケット２１の後端部２１ａに設けられた固定コラム３１と、固定コラム３１に昇降自在に設けられた昇降コラム３２と、昇降コラム３２を所定位置に保持する保持手段３３とを備えている。   The handle column unit 24 includes a fixed column 31 provided at the rear end 21 a of the support bracket 21, an elevating column 32 provided so as to be movable up and down on the fixed column 31, and a holding means 33 that holds the elevating column 32 in a predetermined position. And.

固定コラム３１は、支持ブラケット２１の後端部２１ａに設けられたコラム保持ブラケット３５（図１も参照）と、コラム保持ブラケット３５の左右端に設けられた左右の固定ポスト部３６，３７とを備えている。
左右の固定ポスト部３６，３７は、コラム保持ブラケット３５にそれぞれの下端部が溶接で取り付けられ、所定間隔をおいて互いに平行に配置されている。
左右の固定ポスト部３６，３７は、それぞれが筒状に形成された左右対称のパイプ部材である。左右の固定ポスト部３６，３７に昇降コラム３２が昇降自在に差し込まれている。 The fixed column 31 includes a column holding bracket 35 (see also FIG. 1) provided at the rear end portion 21a of the support bracket 21 and left and right fixing post portions 36 and 37 provided at the left and right ends of the column holding bracket 35. I have.
The left and right fixed post portions 36 and 37 are attached to the column holding bracket 35 by welding, and are arranged in parallel to each other at a predetermined interval.
The left and right fixed post portions 36 and 37 are symmetrical pipe members each formed in a cylindrical shape. The elevating column 32 is inserted into the left and right fixed post portions 36 and 37 so as to be movable up and down.

昇降コラム３２は、左右の固定ポスト部３６，３７に昇降自在にそれぞれ差し込まれた左右の昇降ポスト部４１，４２と、左右の昇降ポスト部４１，４２の上端部を連結する昇降ポスト連結部４３と、左右の昇降ポスト部４１，４２の上端にそれぞれ架け渡されたハンドル受け部４４と、ハンドル受け部４４に載置された操作ハンドル２６を保持するハンドル保持部材４５とを備えている。   The elevating column 32 has left and right elevating post portions 41 and 42 inserted into the left and right fixed post portions 36 and 37 so as to be movable up and down, and an elevating post connecting portion 43 that connects upper ends of the left and right elevating post portions 41 and 42. And a handle receiving portion 44 that spans the upper ends of the left and right elevating post portions 41 and 42, and a handle holding member 45 that holds the operation handle 26 placed on the handle receiving portion 44.

左右の昇降ポスト部４１，４２は、それぞれが筒状に形成された左右対称のパイプ部材である。左右の昇降ポスト部４１，４２の上端にハンドル受け部４４が架け渡されている。
ハンドル受け部４４に操作ハンドル２６の下端部２６ａが載置され、載置された下端部２６ａがハンドル保持部材４５で上側から支えられている。ハンドル保持部材４５は、昇降ポスト連結部４３にボルト４６，４６・ナット４７，４７（ナット４７は奥側のみを示す）で取り付けられている。
これにより、操作ハンドル２６の下端部２６ａが、ハンドル受け部４４とハンドル保持部材４５とで回動自在に支持されている。 The left and right lifting post portions 41 and 42 are bilaterally symmetrical pipe members each formed in a cylindrical shape. A handle receiving portion 44 is bridged between upper ends of the left and right lifting post portions 41 and 42.
The lower end portion 26 a of the operation handle 26 is placed on the handle receiving portion 44, and the placed lower end portion 26 a is supported from above by the handle holding member 45. The handle holding member 45 is attached to the elevating post connecting portion 43 with bolts 46, 46 and nuts 47, 47 (the nut 47 shows only the back side).
As a result, the lower end portion 26 a of the operation handle 26 is rotatably supported by the handle receiving portion 44 and the handle holding member 45.

ここで、図３に示すように、ハンドル保持部材４５は、左右の昇降ポスト部４１，４２間（すなわち、幅方向中央）にロックプレート５１が形成されている。
ロックプレート５１に第１ロック孔５１ａが形成され、第１ロック孔５１ａと同軸上に配置されたロックナット５２がロックプレート５１の下面に溶接されている。
一方、操作ハンドル２６の下端部２６ａにはロック突片５３が張り出されている。このロック突片５３は、ロックプレート５１に対向するように張り出され、第２ロック孔５３ａが形成されている。 Here, as shown in FIG. 3, the handle holding member 45 has a lock plate 51 formed between the left and right lifting post portions 41 and 42 (that is, the center in the width direction).
A first lock hole 51 a is formed in the lock plate 51, and a lock nut 52 disposed coaxially with the first lock hole 51 a is welded to the lower surface of the lock plate 51.
On the other hand, a lock protrusion 53 projects from the lower end portion 26 a of the operation handle 26. The lock protrusion 53 projects so as to face the lock plate 51, and a second lock hole 53a is formed.

ロックプレート５１にロック突片５３が重ね合わせられ、第２ロック孔５３ａおよび第１ロック孔５１ａにロック操作ねじ５４が差し込まれている。
第１ロック孔５１ａから突出したねじ部５４ａがロックナット５２にねじ結合されることで、操作ハンドル２６が使用位置に保持されている。 A lock protrusion 53 is overlaid on the lock plate 51, and a lock operation screw 54 is inserted into the second lock hole 53a and the first lock hole 51a.
The threaded portion 54a protruding from the first lock hole 51a is screwed to the lock nut 52, so that the operation handle 26 is held at the use position.

昇降コラム３２は保持手段３３で所定位置（所定高さ）に保持されている。
保持手段３３は、左右の固定ポスト部３６，３７の上端部を連結する固定ポスト連結部５７と、固定ポスト連結部５７の略中央に形成された第１保持孔５７ａと、昇降ポスト連結部４３から下方に向けて延出されたスライドプレート６１と、スライドプレート６１に所定間隔をおいて形成された複数の第２保持孔６１ａと、複数の第２保持孔６１ａに対してそれぞれ同軸上に配置された複数の保持ナット６２がスライドプレート６１の裏面に溶接されている。
複数の第２保持孔６１ａは、一例として、上位置、中間位置、下位置の３箇所に形成されている。なお、図３では、上位置、中間位置の第２保持孔６１ａのみを図示する。 The elevating column 32 is held at a predetermined position (predetermined height) by the holding means 33.
The holding means 33 includes a fixed post connecting portion 57 that connects the upper ends of the left and right fixed post portions 36 and 37, a first holding hole 57 a formed substantially at the center of the fixed post connecting portion 57, and the lifting post connecting portion 43. The slide plate 61 extending downward from the slide plate 61, the plurality of second holding holes 61a formed at predetermined intervals in the slide plate 61, and the plurality of second holding holes 61a are arranged coaxially with each other. The plurality of holding nuts 62 are welded to the back surface of the slide plate 61.
As an example, the plurality of second holding holes 61a are formed at three positions, an upper position, an intermediate position, and a lower position. In FIG. 3, only the second holding holes 61a at the upper position and the intermediate position are shown.

図３に示すように、昇降コラム３２を最下位置に配置することで操作ハンドル２６を最下位置に保持した状態で、上位置の第２保持孔６１ａが第１保持孔５７ａに対して同軸上に配置される。
第１保持孔５７ａおよび第２保持孔６１ａに保持操作ねじ６３が差し込まれ、第２保持孔６１ａから突出したねじ部６３ａが保持ナット６２にねじ結合されることで、昇降コラム３２（すなわち、操作ハンドル２６）が最下位置に保持されている。 As shown in FIG. 3, the second holding hole 61a in the upper position is coaxial with the first holding hole 57a in a state where the operating handle 26 is held in the lowest position by arranging the lifting column 32 in the lowest position. Placed on top.
The holding operation screw 63 is inserted into the first holding hole 57a and the second holding hole 61a, and the screw portion 63a protruding from the second holding hole 61a is screwed to the holding nut 62, whereby the lifting column 32 (that is, the operation column 63) The handle 26) is held in the lowest position.

なお、昇降コラム３２を中間位置まで引き上げた状態で、中間位置の第２保持孔６１ａが第１保持孔５７ａに対して同軸上に配置される。
よって、保持操作ねじ６３および保持ナット６２で昇降コラム３２（すなわち、操作ハンドル２６）が、最下位置より上方の中間位置に保持される。 Note that the second holding hole 61a at the intermediate position is arranged coaxially with the first holding hole 57a in a state where the lifting column 32 is pulled up to the intermediate position.
Therefore, the lifting column 32 (that is, the operation handle 26) is held at the intermediate position above the lowest position by the holding operation screw 63 and the holding nut 62.

また、昇降コラム３２を最上位置まで引き上げた状態で、下位置の第２保持孔６１ａ（図示せず）が第１保持孔５７ａに対して同軸上に配置される。
よって、保持操作ねじ６３および保持ナット６２で昇降コラム３２（すなわち、操作ハンドル２６）が、図２に示すように最上位置に保持される。 Further, the second holding hole 61a (not shown) at the lower position is disposed coaxially with the first holding hole 57a in a state where the lifting column 32 is pulled up to the uppermost position.
Therefore, the lifting column 32 (that is, the operation handle 26) is held at the uppermost position by the holding operation screw 63 and the holding nut 62 as shown in FIG.

ハンドルコラムユニット２４には、ガスボンベ保持手段２５が設けられている。
ガスボンベ保持手段２５は、左固定ポスト部３６および右固定ポスト部３７間に設けられたアダプタブラケット７１（図４も参照）と、アダプタブラケット７１に設けられた開閉バルブ７２（図４も参照）と、開閉バルブ７２に設けられたアダプタユニット７３と、アダプタユニット７３の上方に設けられたガスボンベホルダ７４と、アダプタブラケット７１に開閉自在に設けられたガスボンベカバー手段７５とを備えている。 The handle column unit 24 is provided with gas cylinder holding means 25.
The gas cylinder holding means 25 includes an adapter bracket 71 (see also FIG. 4) provided between the left fixed post portion 36 and the right fixed post portion 37, and an open / close valve 72 (see also FIG. 4) provided on the adapter bracket 71. , An adapter unit 73 provided in the opening / closing valve 72, a gas cylinder holder 74 provided above the adapter unit 73, and a gas cylinder cover means 75 provided in the adapter bracket 71 so as to be openable and closable.

開閉バルブ７２は、下部の供給口（図示せず）に液状の燃料ガス８５（図３参照）を導く燃料流路７６が連通され、左端部に切換ノブ７７が設けられている。
アダプタユニット７３は、カセットガスボンベ１８の口金部８１を取り付ける部材である。このアダプタユニット７３は、図２に示す左固定ポスト部３６および右固定ポスト部３７間の略中央に配置されている。
なお、アダプタユニット７３については図４〜図７で詳しく説明する。 The on-off valve 72 is connected to a fuel flow path 76 that leads liquid fuel gas 85 (see FIG. 3) to a lower supply port (not shown), and a switching knob 77 is provided at the left end.
The adapter unit 73 is a member for attaching the base part 81 of the cassette gas cylinder 18. The adapter unit 73 is disposed at the approximate center between the left fixed post portion 36 and the right fixed post portion 37 shown in FIG.
The adapter unit 73 will be described in detail with reference to FIGS.

ガスボンベホルダ７４は、左固定ポスト部３６および右固定ポスト部３７間に設けられ、カセットガスボンベ１８の後側壁に臨む部位に湾曲凹部７４ａが形成されている。
ガスボンベホルダ７４の湾曲凹部７４ａでカセットガスボンベ１８の後側壁を受けることで、湾曲凹部７４ａでカセットガスボンベ１８の後側壁が支えられている。 The gas cylinder holder 74 is provided between the left fixed post portion 36 and the right fixed post portion 37, and a curved concave portion 74 a is formed at a portion facing the rear side wall of the cassette gas cylinder 18.
By receiving the rear side wall of the cassette gas cylinder 18 at the curved concave portion 74 a of the gas cylinder holder 74, the rear side wall of the cassette gas cylinder 18 is supported by the curved concave portion 74 a.

ガスボンベカバー手段７５は、左右の固定ポスト部３６，３７の間に、左右の固定ポスト部３６，３７に沿って配置され、カセットガスボンベ１８の略下半分部位１８ｂ（図３参照）を覆うとともに、カセットガスボンベ１８を支える部材である。
このガスボンベカバー手段７５は、アダプタブラケット７１に開閉自在に支持されたメインカバー（ガスボンベカバー）９１と、メインカバー９１の上端部に開閉自在に支持されたサブカバー９３とを備えている。 The gas cylinder cover means 75 is disposed between the left and right fixed post portions 36 and 37 along the left and right fixed post portions 36 and 37, covers the substantially lower half portion 18b (see FIG. 3) of the cassette gas cylinder 18, It is a member that supports the cassette gas cylinder 18.
The gas cylinder cover means 75 includes a main cover (gas cylinder cover) 91 that is supported by the adapter bracket 71 so as to be opened and closed, and a sub cover 93 that is supported at the upper end of the main cover 91 so as to be opened and closed.

メインカバー９１は、カセットガスボンベ１８を収容するカバーで、ガスボンベホルダ７４に対向する位置に配置され、下端部９１ａが左右の支持ピン９５を介してアダプタブラケット７１に開閉自在に支持されている。
このメインカバー９１は、メインばね部材（コイルばね）１０５で閉じた状態に保持され、メインカバー９１の内面９１ｂに複数のリブ９７を備えている。
メインばね部材９２は、支持ピン９５に設けられ、メインカバー９１を閉位置に保持するコイルばねである。 The main cover 91 is a cover that accommodates the cassette gas cylinder 18 and is disposed at a position facing the gas cylinder holder 74, and a lower end portion 91 a is supported by the adapter bracket 71 through left and right support pins 95 so as to be freely opened and closed.
The main cover 91 is held in a closed state by a main spring member (coil spring) 105, and includes a plurality of ribs 97 on the inner surface 91 b of the main cover 91.
The main spring member 92 is a coil spring that is provided on the support pin 95 and holds the main cover 91 in the closed position.

メインカバー９１がメインばね部材１０５で閉じた状態に保持されたとき、複数のリブ９７の端縁９７ａがカセットガスボンベ１８の略下半分部位１８ｂの側面１８ｃに当接される。
これにより、複数のリブ９７でカセットガスボンベ１８の側面１８ｃを確実に押さえ付けて支持することができる。 When the main cover 91 is held in the closed state by the main spring member 105, the end edges 97 a of the plurality of ribs 97 are brought into contact with the side surface 18 c of the substantially lower half portion 18 b of the cassette gas cylinder 18.
Thereby, the side surface 18c of the cassette gas cylinder 18 can be reliably pressed and supported by the plurality of ribs 97.

ここで、複数のリブ９７は、メインカバー９１と容器１９との間の未使用空間（すなわち、デッドスペース）を利用して設けられている。このため、複数のリブ９７を設けるために、メインカバー９１のコンパクトが損なわれる虞はない。
なお、複数のリブ９７でカセットガスボンベ１８を支持する理由については後述する。 Here, the plurality of ribs 97 are provided using an unused space (that is, a dead space) between the main cover 91 and the container 19. For this reason, since the plurality of ribs 97 are provided, there is no possibility that the compactness of the main cover 91 is impaired.
The reason why the cassette gas cylinder 18 is supported by the plurality of ribs 97 will be described later.

メインカバー９１の上端に左右の支え突片１０２（奥側のみを図示する）が所定間隔をおいて設けられている。
サブカバー９３は、左右の支え突片１０２に下端部が左右の支えピン１０３を介して回動自在に支持されている。
サブカバー９３は、支えピン１０３に取り付けられたサブばね部材（コイルばね）１０４で、メインカバー９１の上端開口部１０１（図２参照）を閉じる方向に付勢されている。 On the upper end of the main cover 91, left and right support protrusions 102 (only the back side is shown) are provided at a predetermined interval.
The sub cover 93 is supported by the left and right support protrusions 102 so as to be rotatable via left and right support pins 103.
The sub cover 93 is biased in a direction to close the upper end opening 101 (see FIG. 2) of the main cover 91 by a sub spring member (coil spring) 104 attached to the support pin 103.

図２に示すように、サブカバー９３は、上端部９３ａが、カセットガスボンベ１８の略上半分部位１８ａに広範囲に面接触するように***状に形成されている。
よって、サブばね部材１０４のばね力を利用して、***状の上端部９３ａの全域でカセットガスボンベ１８を押さえ付けることができる。
これにより、ガスエンジン搭載型作業機１０の作業中に発生すると考えられるカセットガスボンベ１８の振動を、サブカバー９３で良好に抑えることが可能になる。 As shown in FIG. 2, the sub-cover 93 is formed in a raised shape so that the upper end portion 93 a is in surface contact with the substantially upper half portion 18 a of the cassette gas cylinder 18 over a wide range.
Therefore, the cassette gas cylinder 18 can be pressed down over the entire region of the raised upper end portion 93a using the spring force of the sub spring member 104.
Accordingly, it is possible to satisfactorily suppress the vibration of the cassette gas cylinder 18 that is considered to occur during the operation of the gas engine-equipped working machine 10 by the sub cover 93.

図４は本発明に係るアダプタユニットを前方から見た状態を示す斜視図、図５は本発明に係るアダプタユニットを後方から見た状態を示す斜視図である。
カセットガスボンベ１８は、容器１９内に、ブタンを主成分とする液化ブタン（以下、「液状の燃料ガス」という）８５（図３参照）を充填した市販のガスボンベである。
このカセットガスボンベ１８は、容器１９の口金部８１にフランジ８２が形成され、フランジ８２に凹み８２ａが形成され、口金部８１からノズル８３が突出され、容器１９内に略Ｌ字形の導入管８４が設けられている。 FIG. 4 is a perspective view showing the adapter unit according to the present invention as seen from the front, and FIG. 5 is a perspective view showing the adapter unit as seen from the rear.
The cassette gas cylinder 18 is a commercially available gas cylinder in which a container 19 is filled with liquefied butane (hereinafter referred to as “liquid fuel gas”) 85 (refer to FIG. 3) containing butane as a main component.
In the cassette gas cylinder 18, a flange 82 is formed in the base part 81 of the container 19, a recess 82 a is formed in the flange 82, a nozzle 83 protrudes from the base part 81, and a substantially L-shaped introduction pipe 84 is provided in the container 19. Is provided.

ノズル８３を容器１９側に押し込むことで、容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５（図３参照）を導入管８４からノズル８３まで導き、ノズル８３から外部に導き出すことができる。
導入管８４は、ノズル８３と同軸上に延びる鉛直管部８４ａと、鉛直管部８４ａの端部から略直交する方向に周壁１９ａ近傍まで延びた水平管部８４ｂとで略Ｌ字状に形成されている。
水平管部８４ｂの導入口８４ｃ（図３参照）は容器１９の周壁１９ａ近傍に配置されている。 By pushing the nozzle 83 toward the container 19, the liquid fuel gas 85 (see FIG. 3) stored in the container 19 can be guided from the introduction pipe 84 to the nozzle 83 and can be led out from the nozzle 83.
The introduction pipe 84 is formed in a substantially L shape by a vertical pipe portion 84a extending coaxially with the nozzle 83 and a horizontal pipe portion 84b extending from the end of the vertical pipe portion 84a to the vicinity of the peripheral wall 19a in a direction substantially orthogonal to the end portion. ing.
An introduction port 84c (see FIG. 3) of the horizontal pipe portion 84b is disposed in the vicinity of the peripheral wall 19a of the container 19.

ガスボンベ保持手段２５のアダプタユニット７３は、カセットガスボンベ１８の口金部８１を支える口金支え部１２１と、口金支え部１２１に支えられた口金部８１をロック状態に保持する口金部押付手段１２２とを備える。   The adapter unit 73 of the gas cylinder holding means 25 includes a base support part 121 that supports the base part 81 of the cassette gas cylinder 18 and a base part pressing means 122 that holds the base part 81 supported by the base support part 121 in a locked state. .

口金支え部１２１は、図３に示すように、メインカバー（ガスボンベカバー）９１の下端部（端部）９１ａに設けられている。
この口金支え部１２１は、開閉バルブ７２の上部に取り付けられたアダプタ１２４と、アダプタ１２４に取り付けられた係止ピン１２５とを備える。 As shown in FIG. 3, the base support 121 is provided at the lower end (end) 91 a of the main cover (gas cylinder cover) 91.
The base support 121 includes an adapter 124 attached to the upper part of the opening / closing valve 72 and a locking pin 125 attached to the adapter 124.

アダプタ１２４は、開閉バルブ７２の上部にボルト１２６…で取り付けられている。
この状態で、アダプタ１２４は、図３に示すように、後方に向けて下り勾配になるように取り付けられている。 The adapter 124 is attached to the upper part of the opening / closing valve 72 with bolts 126.
In this state, as shown in FIG. 3, the adapter 124 is attached so as to have a downward slope toward the rear.

このアダプタ１２４は、口金部８１を受け入れ可能に、底部１２４ａの外周に沿って外周壁１２７が形成されている。
さらに、アダプタ１２４は、外周壁１２７に係止ピン１２５を取り付ける一対の取付孔１２７ａおよび長孔１２７ｂが形成され、長孔１２７ｂに対向する位置に折曲係止片１２８が形成され、折曲係止片１２８から略９０°後側に離れた位置に凹部１２９が形成され、中央にノズル受入口１３１が形成されている。 In this adapter 124, an outer peripheral wall 127 is formed along the outer periphery of the bottom portion 124a so that the base portion 81 can be received.
Further, the adapter 124 has a pair of mounting holes 127a and a long hole 127b for attaching the locking pin 125 to the outer peripheral wall 127, and a bending locking piece 128 is formed at a position facing the long hole 127b. A recess 129 is formed at a position separated from the stop piece 128 by approximately 90 ° rearward, and a nozzle receiving port 131 is formed at the center.

外周壁１２７は、カセットガスボンベ１８の口金部８１より略一回り大きく形成されている。底部１２４ａおよび外周壁１２７で、カセットガスボンベ１８の口金部８１を受け入れ可能な受入凹部１３０が形成されている。   The outer peripheral wall 127 is formed substantially larger than the base part 81 of the cassette gas cylinder 18. A receiving recess 130 capable of receiving the base 81 of the cassette gas cylinder 18 is formed by the bottom 124 a and the outer peripheral wall 127.

一対の取付孔１２７ａは、係止ピン１２５の両端部を係止可能に形成されている。また、長孔１２７ｂは、係止ピン１２５を所定高さに保持可能に形成されている。
係止ピン１２５の高さ寸法、および折曲係止片１２８の高さ寸法は、図５に示すように、それぞれＨ１に設定されている。 The pair of attachment holes 127a are formed so that both ends of the locking pin 125 can be locked. The long hole 127b is formed so that the locking pin 125 can be held at a predetermined height.
As shown in FIG. 5, the height dimension of the locking pin 125 and the height dimension of the bent locking piece 128 are set to H1, respectively.

係止ピン１２５および折曲係止片１２８で、受入凹部１３０に受け入れた口金部８１を外周壁１２７に沿って回転自在に支えることができる。
口金部８１を回転することで、口金部８１の凹み８２ａを、口金部８１を受け入れた位置からずらすことが可能である。これにより、口金支え部１２１で口金部８１を抜止め可能に支えることができる。 With the locking pin 125 and the bent locking piece 128, the base part 81 received in the receiving recess 130 can be rotatably supported along the outer peripheral wall 127.
By rotating the base part 81, the recess 82a of the base part 81 can be shifted from the position where the base part 81 is received. Thereby, the base part 81 can be supported by the base support part 121 so that it can be prevented.

凹部１２９は、後述する板ばね１３５の***部１３７を受け入れて、***部１３７を上方に突出可能に形成されている。
ノズル受入口１３１は、カセットガスボンベ１８のノズル（ガス出口）８３を受入れ可能に形成されている。 The recessed portion 129 is formed so as to receive a raised portion 137 of a leaf spring 135, which will be described later, so that the raised portion 137 can protrude upward.
The nozzle receiving port 131 is formed so as to be able to receive the nozzle (gas outlet) 83 of the cassette gas cylinder 18.

口金部押付手段１２２は、口金支え部１２１の近傍に設けられている。
このように、口金支え部１２１の近傍に口金部押付手段１２２を設けることで、口金支え部１２１および口金部押付手段１２２をコンパクトにまとめることができる。 The base part pressing means 122 is provided in the vicinity of the base support part 121.
Thus, by providing the base part pressing means 122 in the vicinity of the base support part 121, the base support part 121 and the base part pressing means 122 can be gathered in a compact manner.

この口金部押付手段１２２は、口金支え部１２１で支えた口金部８１に押付力を作用させて口金部８１をロック状態に保持するものである。
この口金部押付手段１２２は、アダプタブラケット７１の後支持プレート１３３に板ばね１３５が締結部材１３６（一例として、リベット）で取り付けられている。
後支持プレート１３３は、アダプタ１２４の後方近傍で、かつ、アダプタ１２４の下方（裏面側）近傍に配置されている。 The base part pressing means 122 serves to hold the base part 81 in a locked state by applying a pressing force to the base part 81 supported by the base support part 121.
In the base portion pressing means 122, a plate spring 135 is attached to the rear support plate 133 of the adapter bracket 71 with a fastening member 136 (for example, a rivet).
The rear support plate 133 is disposed in the vicinity of the rear of the adapter 124 and in the vicinity of the lower side (back side) of the adapter 124.

後支持プレート１３３の左端部に板ばね１３５が載置されている。よって、板ばね１３５は、アダプタ１２４の後方近傍で、かつ、アダプタ１２４の下方（裏面側）近傍に設けられている。
板ばね１３５は、中央において上方に***した***部１３７と、***部１３７の左端に設けられた基端部１３８と、***部１３７の右端に設けられた先端部１３９とを有する。 A leaf spring 135 is placed on the left end of the rear support plate 133. Therefore, the leaf spring 135 is provided in the vicinity of the rear of the adapter 124 and in the vicinity of the lower side (back side) of the adapter 124.
The leaf spring 135 has a raised portion 137 raised upward at the center, a base end portion 138 provided at the left end of the raised portion 137, and a distal end portion 139 provided at the right end of the raised portion 137.

基端部１３８は、後支持プレート１３３に締結部材１３６で固定（支持）されている。
先端部１３９は、後支持プレート１３３に移動自在に載置された自由端である。
***部１３７は、上壁１３７ａおよび両側の傾斜壁１３７ｂ，１３７ｃで凸状（略逆Ｖ字状）に形成され、頂部１３５ａが凹部１２９から受入凹部１３０側に突出している。
板ばね１３５の基端部１３８を締結部材１３６で支持するとともに先端部１３９を自由端とすることで、***部１３７が凹部１２９から突没可能に配置されている。 The base end portion 138 is fixed (supported) to the rear support plate 133 by a fastening member 136.
The tip 139 is a free end that is movably mounted on the rear support plate 133.
The raised portion 137 is formed in a convex shape (substantially inverted V shape) by the upper wall 137a and the inclined walls 137b, 137c on both sides, and the top portion 135a protrudes from the concave portion 129 to the receiving concave portion 130 side.
By supporting the proximal end portion 138 of the leaf spring 135 with the fastening member 136 and using the distal end portion 139 as a free end, the raised portion 137 is disposed so as to be able to project and retract from the recessed portion 129.

図６は図４に示すアダプタユニットにカセットガスボンベを取り付けた状態を示す斜視図、図７は図５に示すアダプタユニットにカセットガスボンベを取り付けた状態を示す斜視図である。
アダプタ１２４の装着位置にカセットガスボンベ１８を取り付けた状態において、口金部８１のフランジ８２がアダプタ１２４の底部１２４ａに当接されている。
この状態で、フランジ８２の右側部位が底部１２４ａと係止ピン１２５の間に挟持されるとともに、フランジ８２の左側部位が底部１２４ａと折曲係止片１２８とで挟持されている。 6 is a perspective view showing a state where the cassette gas cylinder is attached to the adapter unit shown in FIG. 4, and FIG. 7 is a perspective view showing a state where the cassette gas cylinder is attached to the adapter unit shown in FIG.
In a state where the cassette gas cylinder 18 is attached to the mounting position of the adapter 124, the flange 82 of the base portion 81 is in contact with the bottom portion 124 a of the adapter 124.
In this state, the right side portion of the flange 82 is sandwiched between the bottom portion 124a and the locking pin 125, and the left side portion of the flange 82 is sandwiched between the bottom portion 124a and the bent locking piece 128.

加えて、フランジ８２の凹み８２ａに板ばね１３５の頂部１３５ａが係止され、板ばね１３５の傾斜壁１３７ｂ，１３７ｃが凹み８２ａの両縁部に当接されている。
これにより、カセットガスボンベ１８が装着位置に位置決めされた状態でアダプタ１２４に取り付けられている。 In addition, the top portion 135a of the leaf spring 135 is locked to the recess 82a of the flange 82, and the inclined walls 137b and 137c of the leaf spring 135 are in contact with both edges of the recess 82a.
Accordingly, the cassette gas cylinder 18 is attached to the adapter 124 in a state where the cassette gas cylinder 18 is positioned at the mounting position.

アダプタ１２４に口金部８１が取り付けられることで、図４に示すノズル８３が容器１９側に押し込まれ、ノズル８３を介して容器１９の内部が開閉バルブ７２に連通される。
これにより、開閉バルブ７２の切換ノブ７７を切り換えることで、カセットガスボンベ１８の容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５（図３参照）が燃料流路７６を経てガスエンジン１１（図１参照）に供給される。 By attaching the base part 81 to the adapter 124, the nozzle 83 shown in FIG. 4 is pushed into the container 19, and the inside of the container 19 is communicated with the opening / closing valve 72 through the nozzle 83.
Thus, by switching the switching knob 77 of the open / close valve 72, the liquid fuel gas 85 (see FIG. 3) stored in the container 19 of the cassette gas cylinder 18 passes through the fuel flow path 76 and the gas engine 11 (see FIG. 1). ).

つぎに、口金部押付手段１２２の作用を図４、図８および図３に基づいて説明する。
図４に戻って、カセットガスボンベ１８を下向きにした状態で、ノズル受入口１３１にノズル８３を合わせるとともに、折曲係止片１２８に凹み８２ａを合わせる。
カセットガスボンベ１８を矢印Ａの如く下方に移動して、アダプタ１２４の底部１２４ａと係止ピン１２５の間にフランジ８２の右側部位を進入させる。フランジ８２の右側部位が進入するとともに、凹み８２ａが折曲係止片１２８を通過する。 Next, the operation of the base part pressing means 122 will be described with reference to FIGS. 4, 8 and 3.
Returning to FIG. 4, with the cassette gas cylinder 18 facing downward, the nozzle 83 is aligned with the nozzle receiving port 131, and the recess 82 a is aligned with the bending locking piece 128.
The cassette gas cylinder 18 is moved downward as indicated by arrow A, and the right side portion of the flange 82 is inserted between the bottom portion 124 a of the adapter 124 and the locking pin 125. The right side portion of the flange 82 enters, and the recess 82a passes through the bending locking piece 128.

ここで、板ばね１３５をアダプタ１２４の裏面側に設けた。よって、板ばね１３５を、カセットガスボンベ１８を取り付ける側の反対側に設けることができる。
これにより、カセットガスボンベ１８を取り付ける際に、板ばね１３５が邪魔になることがなく、カセットガスボンベ１８の取付作業を簡単におこなうことができる。 Here, the leaf spring 135 is provided on the back side of the adapter 124. Therefore, the leaf spring 135 can be provided on the side opposite to the side on which the cassette gas cylinder 18 is attached.
Thereby, when attaching the cassette gas cylinder 18, the leaf | plate spring 135 does not become obstructive, and the installation operation | work of the cassette gas cylinder 18 can be performed easily.

凹み８２ａが折曲係止片１２８を通過することで、フランジ８２の左側部位が折曲係止片１２８の下方に配置され、口金部８１（具体的には、フランジ８２）がアダプタ１２４の底部１２４ａに当接する。
これにより、口金部８１をアダプタ１２４の受入凹部１３０に受け入れた状態になる。 By passing the dent 82 a through the bending locking piece 128, the left side portion of the flange 82 is disposed below the bending locking piece 128, and the base portion 81 (specifically, the flange 82) is the bottom of the adapter 124. 124a abuts.
As a result, the base 81 is received in the receiving recess 130 of the adapter 124.

図８（ａ），（ｂ）は本発明に係る口金部押付手段の作用を説明する図である。
（ａ）において、アダプタ１２４の受入凹部１３０に口金部８１を受け入れた状態で、板ばね１３５の***部１３７をフランジ８２で矢印Ｂの如く押圧する。
板ばね１３５の先端部１３９を後支持プレート１３３の表面に沿って矢印Ｃの如く移動させる。***部１３７の頂部１３５ａをフランジ８２で底部１２４ａまで押し下げる（押し込まれる）。
すなわち、頂部１３５ａが底部１２４ａに対して面一に配置される。 FIGS. 8A and 8B are views for explaining the operation of the cap portion pressing means according to the present invention.
In (a), the raised portion 137 of the leaf spring 135 is pressed by the flange 82 as shown by an arrow B in a state where the cap 81 is received in the receiving recess 130 of the adapter 124.
The tip 139 of the leaf spring 135 is moved along the surface of the rear support plate 133 as indicated by an arrow C. The top portion 135a of the raised portion 137 is pushed down (pushed) to the bottom portion 124a by the flange 82.
That is, the top part 135a is disposed flush with the bottom part 124a.

この状態で、カセットガスボンベ１８を矢印Ｄの如く反時計回り方向に回動する。凹み８２ａが折曲係止片１２８からずれて、底部１２４ａと折曲係止片１２８とでフランジ８２の左側部位が挟持される。
よって、フランジ８２の右側部位が底部１２４ａと係止ピン１２５の間に挟持されるとともに、フランジ８２の左側部位が底部１２４ａと折曲係止片１２８とで挟持される。
これにより、口金部８１を抜止め可能に支えることができる。 In this state, the cassette gas cylinder 18 is rotated counterclockwise as indicated by an arrow D. The recess 82 a is displaced from the bending locking piece 128, and the left side portion of the flange 82 is held between the bottom portion 124 a and the bending locking piece 128.
Therefore, the right side portion of the flange 82 is sandwiched between the bottom portion 124 a and the locking pin 125, and the left side portion of the flange 82 is sandwiched between the bottom portion 124 a and the bent locking piece 128.
Thereby, the nozzle | cap | die part 81 can be supported so that extraction is possible.

（ｂ）において、カセットガスボンベ１８をさらに継続して矢印Ｄの方向に略９０°回動する。フランジ８２の凹み８２ａが板ばね１３５の***部１３７に到達する。
フランジ８２による***部１３７の押下力が解除され、***部１３７が矢印Ｅの如く上昇（復帰）してフランジ８２の凹み８２ａに係止する。 In (b), the cassette gas cylinder 18 is further rotated by approximately 90 ° in the direction of arrow D. The recess 82 a of the flange 82 reaches the raised portion 137 of the leaf spring 135.
The pressing force of the raised portion 137 by the flange 82 is released, and the raised portion 137 rises (returns) as indicated by an arrow E and is locked in the recess 82a of the flange 82.

詳しくは、板ばね１３５の傾斜壁１３７ｂ，１３７ｃが凹み８２ａの両縁部８２ｂ，８２ｂに当接する。
よって、カセットガスボンベ１８の口金部８１が、板ばね１３５（***部１３７）で位置決めされるとともにロック状態に保持される（取り付けられる）。
これにより、カセットガスボンベ１８の口金部８１をアダプタ１２４に組み付ける作業が完了する。 Specifically, the inclined walls 137b and 137c of the leaf spring 135 abut against both edge portions 82b and 82b of the recess 82a.
Therefore, the base part 81 of the cassette gas cylinder 18 is positioned by the leaf spring 135 (the raised part 137) and held (attached) in the locked state.
Thereby, the work of assembling the base part 81 of the cassette gas cylinder 18 to the adapter 124 is completed.

このように、口金部押付手段１２２で口金部８１に押付力を作用させて口金部８１をロック状態に保持するようにした。
これにより、作業機特有の振動でカセットガスボンベ１８が振動することを抑えることができる。 In this way, the base part pressing means 122 applies a pressing force to the base part 81 to hold the base part 81 in the locked state.
Thereby, it can suppress that the cassette gas cylinder 18 vibrates by the vibration peculiar to a working machine.

なお、図３で説明したように、メインカバー９１が閉じた状態に保持されたとき、複数のリブ９７でカセットガスボンベ１８の側面１８ｃを確実に押さえ付けて支持することができる。
これにより、作業機特有の振動でカセットガスボンベ１８が振動することを一層良好に抑えることができる。 As described with reference to FIG. 3, when the main cover 91 is held in a closed state, the side surface 18 c of the cassette gas cylinder 18 can be reliably pressed and supported by the plurality of ribs 97.
Thereby, it is possible to further suppress the cassette gas cylinder 18 from vibrating due to the vibration unique to the work machine.

加えて、板ばね１３５の基端部１３８を支持するとともに先端部１３９を自由端として***部１３７を凹部１２９から突没可能とした。
このように、板ばね１３５に***部１３７を形成し、かつ基端部１３８を支持するだけの簡単な構成で、口金部８１をロック状態に保持することが可能になり、口金部押付手段１２２のコンパクト化を図ることができる。 In addition, while supporting the base end part 138 of the leaf | plate spring 135, let the front-end | tip part 139 be a free end, and the protrusion part 137 was able to protrude and retract from the recessed part 129.
In this way, the base part 81 can be held in a locked state with a simple configuration in which the raised part 137 is formed on the leaf spring 135 and the base end part 138 is supported. Can be made compact.

ところで、カセットガスボンベ１８の組付作業完了時に、前述したように、板ばね１３５が復帰してカセットガスボンベ１８の凹み８２ａに係止する。
これにより、板ばね１３５がカセットガスボンベ１８に係止（当接）したときに生じる当接音や、手に伝わる当接感触でカセットガスボンベ１８が組付位置に位置決めされたことを確認することができる。 By the way, when the assembly operation of the cassette gas cylinder 18 is completed, as described above, the leaf spring 135 is restored and locked in the recess 82 a of the cassette gas cylinder 18.
Accordingly, it is possible to confirm that the cassette gas cylinder 18 is positioned at the assembly position by the contact sound generated when the leaf spring 135 is locked (contacted) with the cassette gas cylinder 18 or the contact feeling transmitted to the hand. it can.

図３に戻って、アダプタ１２４に口金部８１を取り付けることで、カセットガスボンベ１８のノズル８３（図４参照）側が下向きに位置決めされ、かつロックされた状態で取り付けられる。
この状態で、ノズル８３が容器１９側に押し込まれ、ノズル８３を介して容器１９の内部が開閉バルブ７２に連通されている。
よって、開閉バルブ７２の切換ノブ７７を切り換えることで、カセットガスボンベ１８の容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５が燃料流路７６を経てガスエンジン１１（図１参照）に供給される。 Returning to FIG. 3, by attaching the base part 81 to the adapter 124, the nozzle 83 (see FIG. 4) side of the cassette gas cylinder 18 is positioned downward and attached in a locked state.
In this state, the nozzle 83 is pushed into the container 19, and the inside of the container 19 is communicated with the opening / closing valve 72 through the nozzle 83.
Therefore, by switching the switching knob 77 of the open / close valve 72, the liquid fuel gas 85 stored in the container 19 of the cassette gas cylinder 18 is supplied to the gas engine 11 (see FIG. 1) through the fuel flow path 76.

ここで、カセットガスボンベ１８はノズル８３が下向きになるように取り付けられている。
よって、カセットガスボンベ１８の容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５が少量になった場合でも、液状の燃料ガス８５をノズル８３から外部に導き出すことができる。
これにより、カセットガスボンベ１８の容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５を使い切ることができるので、燃料ガス８５を有効に使用することができる。 Here, the cassette gas cylinder 18 is attached so that the nozzle 83 faces downward.
Therefore, even when the liquid fuel gas 85 stored in the container 19 of the cassette gas cylinder 18 becomes small, the liquid fuel gas 85 can be led out from the nozzle 83 to the outside.
Thereby, since the liquid fuel gas 85 stored in the container 19 of the cassette gas cylinder 18 can be used up, the fuel gas 85 can be used effectively.

さらに、カセットガスボンベ１８は、アダプタ１２４に取り付けられた状態で、略Ｌ字形の導入管８４の水平管部８４ｂが後方を向くように位置決めされる。
ここで、アダプタ１２４は、後方に向けて下り勾配になるように取り付けられる。 Further, the cassette gas cylinder 18 is positioned so that the horizontal pipe portion 84 b of the substantially L-shaped introduction pipe 84 faces rearward in a state where the cassette gas cylinder 18 is attached to the adapter 124.
Here, the adapter 124 is attached so as to have a downward slope toward the rear.

よって、アダプタ１２４に取り付けられたカセットガスボンベ１８が車体後方に向けて上り勾配になるように配置され、水平管部８４ｂが下り勾配に配置される。
これにより、水平管部８４ｂの導入口８４ｃを低い位置に配置することができる。
導入口８４ｃを低い位置に配置することで、カセットガスボンベ１８の容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５が残り少なくなった場合でも、液状の燃料ガス８５を導入口８４ｃからノズル（ガス出口）８３に導くことができる。
したがって、カセットガスボンベ１８の容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５を良好に使い切ることができ、燃料ガス８５を有効に使用することができる。 Therefore, the cassette gas cylinder 18 attached to the adapter 124 is arranged so as to rise upward toward the rear of the vehicle body, and the horizontal pipe portion 84b is arranged so as to descend.
Thereby, the inlet 84c of the horizontal pipe part 84b can be arrange | positioned in a low position.
Even if the liquid fuel gas 85 stored in the container 19 of the cassette gas cylinder 18 is reduced by arranging the introduction port 84c at a low position, the liquid fuel gas 85 is discharged from the introduction port 84c to the nozzle (gas outlet). 83.
Therefore, the liquid fuel gas 85 stored in the container 19 of the cassette gas cylinder 18 can be used up satisfactorily, and the fuel gas 85 can be used effectively.

なお、前記実施の形態では、口金部押付手段１２２に板ばね１３５を備え、板ばね１３５でカセットガスボンベ１８を取付位置にロックする例について説明したが、これに限らないで、例えば、板ばね１３５に代えて位置決めピンを突没自在に設けることも可能である。   In the above-described embodiment, the example in which the base part pressing unit 122 includes the leaf spring 135 and the cassette gas cylinder 18 is locked to the mounting position by the leaf spring 135 has been described. However, the present invention is not limited thereto. Instead of this, it is also possible to provide a positioning pin so as to protrude and retract.

本発明は、カセットガスボンベから燃料供給を受けるガスエンジンを搭載したガスエンジン搭載型作業機への適用に好適である。   The present invention is suitable for application to a gas engine-equipped working machine equipped with a gas engine that receives fuel from a cassette gas cylinder.

本発明に係るガスエンジン搭載型作業機を示す側面図である。It is a side view which shows the gas engine mounting type working machine which concerns on this invention. 本発明に係るガスエンジン搭載型作業機にカセットガスボンベを取り付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attached the cassette gas cylinder to the gas engine mounting type working machine which concerns on this invention. 図２の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG. 2. 本発明に係るアダプタユニットを前方から見た状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which looked at the adapter unit which concerns on this invention from the front. 本発明に係るアダプタユニットを後方から見た状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which looked at the adapter unit which concerns on this invention from back. 図４に示すアダプタユニットにカセットガスボンベを取り付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attached the cassette gas cylinder to the adapter unit shown in FIG. 図５に示すアダプタユニットにカセットガスボンベを取り付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attached the cassette gas cylinder to the adapter unit shown in FIG. 本発明に係る口金部押付手段の作用を説明する図である。It is a figure explaining the effect | action of the nozzle | cap | die part pressing means which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０…ガスエンジン搭載型作業機、１１…ガスエンジン、１８…カセットガスボンベ、１８ｃ…側面、８１…口金部、９１…メインカバー（ガスボンベカバー）、９７…リブ、１２１…口金支え部、１２２…口金部押付手段、１２９…凹部、１３５…板ばね、１３７…***部、１３８…板ばねの基端部、１３９…板ばねの先端部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Gas engine mounted working machine, 11 ... Gas engine, 18 ... Cassette gas cylinder, 18c ... Side, 81 ... Base part, 91 ... Main cover (gas cylinder cover), 97 ... Rib, 121 ... Base support part, 122 ... Base Part pressing means, 129... Recessed portion, 135... Leaf spring, 137... Raised portion, 138.

Claims (3)

カセットガスボンベから燃料供給を受けるガスエンジンを搭載したガスエンジン搭載型作業機において、
前記カセットガスボンベを収容するガスボンベカバーと、
前記ガスボンベカバーの内部に設けられ、前記カセットガスボンベの口金部を受け入れ可能で、かつ、前記口金部を受け入れた位置からずらすことで前記口金部を抜止め可能に支える口金支え部と、
前記口金支え部の近傍に設けられ、前記口金支え部で支えた前記口金部に押付力を作用させて前記口金部をロック状態に保持する口金部押付手段と、を備え、
前記口金部押付手段は、
前記口金支え部の裏面側に設けられ、前記口金支え部に形成された凹部から***部が突出するように凸状に形成された板ばねを備え、
前記板ばねの***部で前記口金部をロック状態に保持することを特徴とするガスエンジン搭載型作業機。 In a gas engine-equipped working machine equipped with a gas engine that receives fuel from a cassette gas cylinder,
A gas cylinder cover for accommodating the cassette gas cylinder;
A base support part provided inside the gas cylinder cover, capable of receiving the base part of the cassette gas cylinder, and supporting the base part so that it can be prevented from being displaced by shifting the base part from the received position;
A base part pressing means that is provided in the vicinity of the base support part and applies a pressing force to the base part supported by the base support part to hold the base part in a locked state ;
The base part pressing means is:
A leaf spring provided on the back side of the base support part and formed in a convex shape so that a raised part protrudes from a concave part formed in the base support part,
A gas engine-equipped working machine , wherein the base portion is held in a locked state by a raised portion of the leaf spring . 前記板ばねは、基端部が支持されるとともに先端部が自由端とすることで、前記先端部を移動させて前記***部を前記凹部から突没可能とし、
前記口金部を前記口金支え部に受け入れた状態において、前記口金部で前記***部が押し込まれ、
前記口金部を受け入れた位置からずらした状態において、前記***部が押し込まれた位置から復帰し、復帰した***部を前記口金部に当接させてロック状態に保持することを特徴とする請求項１記載のガスエンジン搭載型作業機。 The leaf spring is supported by a base end portion and a distal end portion as a free end, so that the protruding portion can be projected and retracted from the recess by moving the distal end portion,
In the state where the base part is received in the base support part, the raised part is pushed in the base part,
The state in which the base portion is shifted from the received position returns from the position where the raised portion is pushed, and the returned raised portion is brought into contact with the base portion and held in a locked state. The working machine equipped with a gas engine according to 1 . 前記ガスボンベカバーは、前記カセットガスボンベの側面を押さえ付けて支持するリブを備えたことを特徴とする請求項１または請求項２記載のガスエンジン搭載型作業機。 The gas engine-mounted working machine according to claim 1 or 2 , wherein the gas cylinder cover includes a rib for pressing and supporting a side surface of the cassette gas cylinder.
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