JP5035440B2 - 化粧シート - Google Patents
化粧シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP5035440B2 JP5035440B2 JP2011065624A JP2011065624A JP5035440B2 JP 5035440 B2 JP5035440 B2 JP 5035440B2 JP 2011065624 A JP2011065624 A JP 2011065624A JP 2011065624 A JP2011065624 A JP 2011065624A JP 5035440 B2 JP5035440 B2 JP 5035440B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- layer
- resin
- decorative sheet
- transparent thermoplastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
下記の積層構成からなる木目調の化粧シートを作成した。まず、木目柄の基調色に予め着色されたポリ乳酸樹脂90%とポリブチレンサクシネート樹脂10%の樹脂混合体(軟化点約100℃)からなる厚み100μmの熱可塑性樹脂シート基材1に、グラビア印刷により木目絵柄の印刷を行って絵柄インキ層2を作成した。この印刷が施された熱可塑性樹脂シート基材1に透明熱可塑性樹脂層3としてポリ乳酸100%からなる厚み100μmの透明シート(軟化点約60℃)をドライラミネート法により貼合した。さらにその透明熱可塑性樹脂層3側に表面保護層4としてウレタン系コート剤を乾燥硬化後の厚みが9μmとなるようにグラビアコーティングにて塗工した。尚、このウレタン系コート剤には紫外線吸収剤と光安定剤、および光沢調整のためのマット剤を添加している。さらに最終工程として、この表面保護層4の上からエンボス模様型にて熱エンボス加工(加熱約100℃)を施して凹凸部5を形成し、凹凸の表面加飾を行い、本発明の化粧シート(図1参照)を作成した。
(実施例1の化粧シート積層構成)
・熱可塑性樹脂シート基材:ポリ乳酸+ポリブチレンサクシネート 100μm
・絵柄インキ層:印刷インキ:ウレタン系2液硬化型 0〜1μm
・接着性樹脂層:ドライラミネート接着剤:ウレタン系2液硬化型 10μm
・透明熱可塑性樹脂層:ポリ乳酸樹脂(軟化点約60℃) 100μm
・表面保護層:ウレタン系コート剤 9μm
下記の構成構成からなる木目調の化粧シートを作成した。まず、木目柄の基調色に予め着色された厚み70μmのポリプロピレン樹脂シート(軟化点約150℃)からなる熱可塑性樹脂シート基材1に、グラビア印刷により木目絵柄の印刷を行って絵柄インキ層2を形成した。この印刷が施されたシートに、アンカーコート剤を乾燥厚み1μmとなるようグラビアコーティング法にて塗工しアンカーコート層を形成した後、接着性樹脂と透明熱可塑性樹脂(軟化点約100℃)との共押出し製膜ラミネート法により該接着性樹脂を介して透明熱可塑性樹脂層3を積層した。この接着性樹脂層の厚みは20μmとし、透明熱可塑性樹脂としてポリ乳酸80%とポリブチレンサクシネート20%の混合体からなる樹脂を使用し、その厚みは60μmとして、合計80μmの透明熱可塑性樹脂層3とした。また、この透明熱可塑性樹脂層3を共押出し製膜するのと同時に、該透明熱可塑性樹脂層3の表面に、エンボス模様型を設けた冷却ロールでエンボス加工して凹凸部5を形成して凹凸の表面加飾を施した。さらに最終工程として、その透明熱可塑性樹脂層3側に表面保護層4として、ウレタン系コート剤を乾燥硬化後の厚みが9μmとなるようにグラビアコーティングにて塗工して、本発明の化粧シート(図1参照)を作成した。尚、透明熱可塑性樹脂層3には紫外線吸収剤と光安定剤、表面保護層4には紫外線吸収剤と光安定剤および光沢調整のためのマット剤をそれぞれ予め添加したものを用いた。
(参考例1の化粧シート積層構成)
・熱可塑性樹脂シート基材:ポリプロピレン 70μm
・絵柄インキ層:印刷インキ:ウレタン系2液硬化型 0〜1μm
・アンカーコート層:アンカーコート剤:ウレタン系2液硬化型 1μm
・接着性樹脂層:マレイン酸グラフト変性オレフィン系樹脂 20μm
・透明熱可塑性樹脂層:ポリ乳酸樹脂+ポリブチレンサクシネート樹脂 60μm
・表面保護層:ウレタン系コート剤 9μm
下記の積層構成からなる木目調の化粧シートを作成した。まず、木目柄の基調色に予め着色された厚み70μmのポリプロピレン樹脂(軟化点約150℃)からなる熱可塑性樹脂シート基材1に、グラビア印刷により木目絵柄の印刷を行って絵柄インキ層2を形成した。この印刷が施された熱可塑性樹脂シート基材1に透明熱可塑性樹脂層3として厚み100μmの透明なポリエチレンテレフタレートシート(軟化点約240℃)をドライラミネート法により貼合した。さらに、その透明熱可塑性樹脂層3側に表面保護層4としてウレタン系コート剤を乾燥硬化後の厚みが9μmとなるようにグラビアコーティングにて塗工して比較例1の化粧シートを作成した。このウレタン系コート剤には紫外線吸収剤と光安定剤、および光沢調整のためのマット剤を予め添加したものを用いた。尚、本構成の化粧シートは透明熱可塑性樹脂として使用したポリエチレンテレフタレート樹脂の熱変形温度(軟化点)が熱可塑性樹脂シート基材のポリプロピレン樹脂の熱変形温度(軟化点)より高いため、表面保護層の上から熱エンボス加工を施すことができない。
(比較例1の化粧シート積層構成)
・熱可塑性樹脂シート基材:ポリプロピレン樹脂 70μm
・絵柄インキ層:印刷インキ:ウレタン系2液硬化型 0〜1μm
・ドライラミネート接着剤:ウレタン系2液硬化型 10μm
・透明熱可塑性樹脂層:ポリエチレンテレフタレート樹脂シート 100μm
・表面保護層:ウレタン系コート剤 9μm
下記構成配からなる木目調の化粧シートを作成した。まず木目柄の基調色に予め着色された厚み70μmのポリプロピレン樹脂(軟化点約150℃)からなる熱可塑性樹脂シート基材1に、グラビア印刷により木目絵柄の印刷を行った。この印刷が施された熱可塑性樹脂シート基材1に、アンカーコート剤を乾燥厚み1μmとなるようグラビアコーティング法にて塗工してアンカーコート層を形成した後、接着性樹脂と透明熱可塑性樹脂との共押出し製膜ラミネート法により、該接着性樹脂を介して、透明熱可塑性樹脂層3を積層した。この接着性樹脂層の厚みは15μmとし、透明熱可塑性樹脂層としてポリプロピレン樹脂(軟化点約150℃)を使用し、その厚みは65μmとし、合計80μmの透明熱可塑性樹脂層3とした。また、この透明熱可塑性樹脂層3を共押出し製膜するのと同時に冷却ロールでエンボス加工による凹凸の表面加飾を施した。さらに最終工程として、その透明熱可塑性樹脂層3側に、表面保護層4としてウレタン系コート剤を乾燥硬化後の厚みが9μmとなるようにグラビアコーティングにて塗工して、比較例1の化粧シートを作成した。尚、透明熱可塑性樹脂層には紫外線吸収剤と光安定剤、表面保護層には紫外線吸収剤と光安定剤および光沢調整のためのマット剤を添加している。
(比較例2の化粧シート積層構成)
・熱可塑性樹脂シート基材:ポリプロピレン 70μm
・絵柄インキ層:印刷インキ:ウレタン系2液硬化型 0〜1μm
・アンカーコート層:アンカーコート剤:ウレタン系2液硬化型 1μm
・接着性樹脂層:マレイン酸グラフト変性オレフィン系樹脂 15μm
・透明熱可塑性樹脂層:ポリプロピレン樹脂 65μm
・表面保護層:ウレタン系コート剤 9μm
以下の化粧シートの評価は、上記実施例1、参考例1、比較例1および2にて作成さた各々化粧シートを厚さ3mmのMDF(化粧板用基材:木質樹脂組成物)に貼合して化粧ボードにした状態にて評価を行った。
・耐久性:促進試験として60℃オーブンに10日間投入し、化粧シート層間のデラミネーションや変色の有無(有→不良,無→良)を判定。且つ、化粧シートを貼合した化粧板用基材の木質樹脂組成物をサンシャインウェザーメータ1000時間投入し、光照射は化粧シート貼合面側に行い、表面劣化及び内部劣化の有無(有→不良、無→良)を判定。両方共に良であれば良好(○)とし、いずれか一つでも満足できなかったものは不良(×)と評価した。
・表面強度:鉛筆硬度(H(硬)、B(軟))により比較した。H以上を◎、BからHを○、B未満を×とした。
・バイオマス度:化粧シートを構成する材料のうち化粧シート全体に対してバイオマスプラスチックが占める重量比率を、各材質の厚みと比重より算出した。実施例1および参考例1のポリ乳酸樹脂およびポリブチレンサクシネート樹脂がバイオマスプラスチックの対象となる。その他の接着性樹脂およびポリプロピレン樹脂、ウレタン系コート剤などはバイオマス原料の対象とならない。
実施例1 ◎ ○ ◎ ◎(90%)
参考例2 ○ ○ ○ ○(52%)
比較例1 × ○ ◎ △(37%)
比較例2 ◎ ○ ○ ×( 0%)
2・・・絵柄インキ層
3・・・透明熱可塑性樹脂層
4・・・表面保護層
Claims (3)
- 熱可塑性樹脂シート基材1の上に、少なくとも絵柄インキ層2とポリエステル系樹脂からなる透明熱可塑性樹脂層3とウレタン系コート剤からなる表面保護層4とがこの順に積層され、前記ウレタン系コート剤を乾燥硬化した後、前記表面保護層側4から熱エンボス加工により該表面保護層4及び前記透明熱可塑性樹脂層3に凹凸の表面加飾が施されてなる化粧シートであって、前記熱可塑性樹脂シート基材1がポリ乳酸樹脂90%とポリブチレンサクシネート樹脂10%との軟化点100℃である樹脂混合体からなり、前記ポリエステル系樹脂からなる透明熱可塑性樹脂層3が軟化点60℃であるポリ乳酸100%で構成されることを特徴とする化粧シート。
- バイオマス度が90%であることを特徴とする請求項1に記載の化粧シート。
- 表面強度が鉛筆強度でH以上であることを特徴とする請求項1または2に記載の化粧シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011065624A JP5035440B2 (ja) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | 化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011065624A JP5035440B2 (ja) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | 化粧シート |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006257013A Division JP5034408B2 (ja) | 2006-09-22 | 2006-09-22 | 化粧シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011152795A JP2011152795A (ja) | 2011-08-11 |
JP5035440B2 true JP5035440B2 (ja) | 2012-09-26 |
Family
ID=44539068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011065624A Expired - Fee Related JP5035440B2 (ja) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | 化粧シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5035440B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101804714B1 (ko) | 2013-12-13 | 2017-12-05 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 고체 고분자형 연료 전지용의 담체 탄소 재료 및 금속 촉매 입자 담지 탄소 재료, 및 이들의 제조 방법 |
ES2882163T3 (es) | 2016-07-20 | 2021-12-01 | Denka Company Ltd | Lámina de resina termoplástica con cuerpo piliforme y productor moldeado de la misma |
US11623424B2 (en) | 2017-09-06 | 2023-04-11 | Denka Company Limited | Resin sheet having capillaceous bodies and molded product thereof |
JP7149965B2 (ja) | 2018-01-24 | 2022-10-07 | デンカ株式会社 | 毛状体を有する熱可塑性樹脂シート及びその成形品 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0985916A (ja) * | 1995-09-20 | 1997-03-31 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
JP3138196B2 (ja) * | 1995-10-13 | 2001-02-26 | 三菱樹脂株式会社 | 生分解性フィルムあるいはシート、および、生分解性プラスチック成形品 |
JP3900321B2 (ja) * | 1997-11-28 | 2007-04-04 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シート被着体 |
JP2001138452A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-05-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
JP2001270065A (ja) * | 2000-03-23 | 2001-10-02 | Nissha Printing Co Ltd | 加飾シート |
JP2004322568A (ja) * | 2003-04-28 | 2004-11-18 | Toppan Printing Co Ltd | 化粧材及びその製造方法 |
JP2004329429A (ja) * | 2003-05-02 | 2004-11-25 | Moriso:Kk | 遊技機用の化粧シート |
JP4374220B2 (ja) * | 2003-08-29 | 2009-12-02 | 三菱樹脂株式会社 | 遊技機の盤面化粧板用装飾シート |
JP2006007728A (ja) * | 2004-06-29 | 2006-01-12 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
-
2011
- 2011-03-24 JP JP2011065624A patent/JP5035440B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011152795A (ja) | 2011-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5034408B2 (ja) | 化粧シート | |
JP2008080703A (ja) | 化粧シートおよび化粧材 | |
CN106660300B (zh) | 压花的和热熔层压的多层复合膜 | |
US20100047543A1 (en) | Transferring films, multilayered sheets and manufacturing methods thereof | |
JP2002105874A (ja) | オレフィン系床材 | |
JP4702863B2 (ja) | 建材用化粧シート | |
JP5994830B2 (ja) | 床用化粧材の製造方法 | |
JP5035440B2 (ja) | 化粧シート | |
JP4900015B2 (ja) | 化粧シートおよび化粧材 | |
JP5499429B2 (ja) | 床材用化粧シート | |
JPH11129426A (ja) | 化粧シート | |
JP2001260282A (ja) | 床材用シート及びそれを用いた床材 | |
JP4522538B2 (ja) | 化粧シート及びその製造方法 | |
JP2006088349A (ja) | 化粧シート | |
JP3633367B2 (ja) | 化粧シート | |
JP5292755B2 (ja) | 化粧シートおよび化粧材 | |
JP6084104B2 (ja) | 高鮮鋭性加飾シート | |
JP3253928B2 (ja) | 化粧シート | |
JP4816833B2 (ja) | 化粧シート及び化粧シート付き基材 | |
JPH11157012A (ja) | 化粧シート | |
JP4428191B2 (ja) | 化粧シートの製造方法 | |
JP4158417B2 (ja) | 化粧シート | |
JP4123902B2 (ja) | 化粧シート | |
JP2000085072A (ja) | 化粧シ―トおよび木質化粧板 | |
JP3558148B2 (ja) | 化粧シートの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110325 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111108 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111221 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120605 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120618 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150713 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |