JP5033136B2 - 可燃性ガス濃縮システム - Google Patents
可燃性ガス濃縮システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP5033136B2 JP5033136B2 JP2008542026A JP2008542026A JP5033136B2 JP 5033136 B2 JP5033136 B2 JP 5033136B2 JP 2008542026 A JP2008542026 A JP 2008542026A JP 2008542026 A JP2008542026 A JP 2008542026A JP 5033136 B2 JP5033136 B2 JP 5033136B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- concentration
- methane
- combustible gas
- combustible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/047—Pressure swing adsorption
- B01D53/0476—Vacuum pressure swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/20—Organic adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/20—Organic adsorbents
- B01D2253/204—Metal organic frameworks (MOF's)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/24—Hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/10—Single element gases other than halogens
- B01D2257/102—Nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/10—Single element gases other than halogens
- B01D2257/104—Oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/402—Further details for adsorption processes and devices using two beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/403—Further details for adsorption processes and devices using three beds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/20—Capture or disposal of greenhouse gases of methane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
また、かかる特許文献1の吸着式濃縮装置は、可燃性ガス以外の空気成分を優先的に吸着する吸着材を内部に充填した吸着塔を備え、吸着塔の内部に比較的高い圧力で炭鉱ガス等の原料ガスを圧入して当該炭鉱ガスに含まれる空気成分を吸着材に優先的に吸着させる吸着処理と、吸着塔の内部を大気圧に減圧して吸着材に吸着されなかった若しくは吸着材から優先的に脱着した可燃性ガスを多く含む濃縮ガスを払い出す脱着処理とを交互に実行するように構成されている。
そして、炭鉱ガス等のように空気成分と共に可燃性ガスを含む原料ガスでは、可燃性ガス濃度が上記爆発濃度範囲内又はその近傍の濃度となる虞があり、そのような原料ガスを濃縮装置で濃縮して利用に供することは危険性が高い。
また、可燃性ガス濃度が5wt%程度未満である原料ガスについても、それを濃縮する過程において、可燃性ガス濃度が上記爆発濃度範囲内又はその近傍の濃度となってしまう可能性が高い。
よって、通常、可燃性ガス濃度が例えば30wt%未満の低濃度範囲内であるガスについては、可燃性ガス濃度が爆発濃度範囲内又はその近傍の濃度となる可能性が高いとして、直接利用、輸送、貯蔵しないほうが望ましく、当然、このようなガスを濃縮装置などのガス利用設備で利用しないことが望ましい。よって、従来では、このように可燃性ガス濃度が低濃度範囲内のガスについては、例えば換気装置等を用いて可燃性ガスの濃度を1.5wt%以下とした後に、そのまま大気に放出するなどして、廃棄処理していた。また、このように可燃性ガス濃度が低濃度範囲内であるガスを大気放出する場合には、何らかの原因で引火・爆発したときに、その火炎が上流側に伝播することを防止するための逆火防止装置などを設置する必要があり、可燃性ガスを利用できない上に設備コストが嵩むといった問題があった。
そして、上記混合手段により、可燃性ガス濃度が例えば30wt%未満の低濃度範囲内である原料ガスに対して、上記濃縮手段で生成した高濃度ガスを混合することで、可燃性ガス濃度が高濃度ガスよりも低いものの原料ガスよりも高い範囲内(例えば40wt%程度)の製品ガスを得ることができる。
従って、本発明に係る可燃性ガス濃縮システムによれば、可燃性ガス濃度が例えば30wt%未満の低濃度範囲内である原料ガスをその濃縮過程において直接上記濃縮手段などのガス利用設備に供給することがなく、安全に、当該可燃性ガスが濃縮され燃料として有効利用可能な製品ガスを生成することができる。
次に、上記吸着処理の後に上記脱着処理を実行すると、ガスを吸引することにより上記吸着処理時よりも低い圧力に減圧された吸着塔の内部において、吸着材から可燃性ガスが脱着され、その可燃性ガスを含むガスが上記高濃度ガスとして払い出されることになる。ここで、吸着塔の内部から払い出される高濃度ガスは、吸着材から脱着した可燃性ガスを多く含むので、その濃度は爆発濃度範囲よりも上回り、安全に処理することができる。
また、このような濃縮手段では、例えば上記吸着処理において、吸着塔の内部に供給されるガスにおける可燃性ガス濃度が例えば5%程度未満と低い場合には、その可燃性ガスが吸着材に吸着されにくくなって、濃縮後に得られる高濃度ガスの可燃性ガス濃度が爆発濃度範囲内又はその近傍の濃度となる可能性がある。しかしながら、本発明における可燃性ガス濃縮システムにおいて、上記濃縮手段には、可燃性ガスが比較的高濃度の製品ガスが供給されるので、吸着材にできるだけ多くの可燃性ガスを吸着させることができ、濃縮後に得られる高濃度ガスの可燃性ガス濃度を爆発濃度範囲に対して十分に高いものとすることができる。
また、このような濃縮手段では、製品ガス、排ガス、高濃度ガスを加圧することがないので、当該ガスの爆発の危険性を一層抑制することができ、更に、加圧のためのエネルギ消費が節約できる。
図1に示す可燃性ガス濃縮システム100は、可燃性ガスとしてメタンを含む炭鉱ガス等の原料ガスIGから、当該メタンが濃縮された製品ガスPGを生成するメタン濃縮システムとして構成されている。
そして、このメタン濃縮システムは、製品ガスPGの少なくとも一部を配管8を介して取り込んで、当該取り込んだ製品ガスPGに含まれるメタンを濃縮して高濃度ガスCGを生成する濃縮装置10(濃縮手段の一例)と、その濃縮装置10で生成された高濃度ガスCGを配管9を介して取り込むと共に、原料ガスIGを配管1を介して取り込んで、当該取り込んだ高濃度ガスCGと原料ガスIGとを混合して製品ガスPGを生成するミキサ2(混合手段の一例)とを備えて構成されている。
よって、上記ミキサ2で生成された製品ガスPGは、後述する吸引ポンプ3及び配管4を介して流入部5aからガスタンク5に流入して一時的に貯留され、その貯留されている製品ガスPGが必要に応じて流出部5bから流出し、上述したように配管8を介して上記濃縮装置10に供給されたり、配管6を介して当該製品ガスPGを消費するガスエンジンやボイラなどのガス利用設備7に供給されたりすることになる。
従って、吸引ポンプ3の吸引力により、ミキサ2に対して、配管1から原料ガスIGが供給されると共に、配管9から高濃度ガスCGが供給されることになるので、それらのガスを個別に供給するためのポンプが省略されている。
尚、表1は、濃縮装置10が、メタン濃度が40wt%で流量が45m3/minの製品ガスPGを濃縮して、メタン濃度が60wt%で流量が30m3/minの高濃度ガスCGを得ることができるもの(実施例1)として計算した結果であり、一方、表2は、濃縮装置10が、メタン濃度が30wt%で流量が20m3/minの製品ガスPGを濃縮して、メタン濃度が60wt%で流量が10m3/minの高濃度ガスCGを得ることができるもの(実施例2)として計算した結果である。
ちなみに、メタン濃度が20wt%で流量が30m3/minの原料ガスを直接上記濃縮装置に供給して濃縮する場合(但し、一般的にメタン濃度が30wt%未満のガスを濃縮装置等で処理することは安全上認められてなく、処理できない)でも、メタン濃度を50wt%程度まで濃縮することができると想定されるが、メタン濃度が爆発濃度範囲になる可能性が高くなるといった問題がある上に、原料ガスのメタン濃度が変動した場合にはその濃縮後のガスのメタン濃度も変動するといった問題がある。
更に、上記メタン濃度センサ21の検出結果が入力され、且つ、上記調整弁25の開度を制御可能なコンピュータが、所定のプログラムを実行することにより、製品ガスPGのメタン濃度に基づいて高濃度ガスCGの供給量を制御する濃度設定手段26として機能するように構成されている。
そして、この濃度設定手段26は、メタン濃度センサ21で検出された製品ガスPGのメタン濃度が上記許容濃度未満となった場合には、上記調整弁25の開度を拡大してミキサ2への高濃度ガスCGの供給量を増加させることで、同製品ガスPGのメタン濃度の上昇を図り、逆に、メタン濃度センサ21で検出された製品ガスPGのメタン濃度が上記許容濃度を大幅に越える上限界濃度以上になった場合には、上記調整弁25の開度を縮小してミキサ2への高濃度ガスCGの供給量を減少させることで、同製品ガスPGのメタン濃度の低下を図るように構成されている。
よって、上記ミキサ2へ供給される原料ガスIGのメタン濃度や供給量が変動した場合でも、ミキサ2で生成される製品ガスPGのメタン濃度が許容濃度以上で且つ安定したものとなる。また、常に一定の濃度の製品ガスPGを製造することができるため、ガス利用設備の運転安定性を確保することができる。
即ち、図2において、ミキサ2の上流側の配管1には、ミキサ2に供給される原料ガスIGのメタン濃度を検出するメタン濃度センサ22と、ミキサ2への原料ガスIGの供給量を検出する流量センサ23とが設けられている。
更に、上記メタン濃度センサ22及び流量センサ23の検出結果が入力され、且つ、上記調整弁25の開度を制御可能なコンピュータが、所定のプログラムを実行することにより、原料ガスIGのメタン濃度及び供給量に基づいて高濃度ガスCGの供給量を制御する濃度設定手段26’として機能するように構成されている。
そして、この濃度設定手段26’は、メタン濃度センサ22で検出された原料ガスIGのメタン濃度と流量センサ23で検出された原料ガスIGの供給量とから、ミキサ2において生成される製品ガスPGのメタン濃度が許容濃度以上で且つ安定したものとなるためにミキサ2に供給するべき高濃度ガスCGの供給量を計算し、実際のミキサ2への高濃度ガスCGの供給量が当該決定した供給量となるように、上記調整弁25の開度を調整するように構成されている。
この濃縮装置10は、メタンを優先的に吸着する吸着材16を内部に充填した吸着塔11を備え、後述する開閉弁12,13,14やブロア18及び吸引ポンプ19の配置やそれを制御するための図示しない制御装置等により、各種開閉弁等を、その吸着塔11の内部に例えば大気圧程度で製品ガスPGを通過させる吸着処理と、その吸着塔11の内部から吸着処理時よりも低い圧力で高濃度ガスCGを払い出す脱着処理とを交互に実行するように構成されている。
このように、吸着材16として、大気圧及び298K下においてメタンを優先的に吸着できるメタン吸着材を用いることで、当該吸着材16に大気圧及び298K下でも充分にメタンを吸着させることができる。
また、吸着材16におけるMP法による平均細孔直径が4.5Åより小さいと、酸素ガス、窒素ガスの吸着量が増え、濃縮後における高濃度ガスCGのメタン濃度が低下したり、平均細孔直径がメタン分子径に近くなり吸着速度が遅くなってメタン吸着性能が低下したり、吸着しなくなる。一方、吸着材16におけるMP法による平均細孔直径が15Åより大きいと、低圧(特に大気圧程度)でのメタン吸着性能が低下して、濃縮後の高濃度ガスCGのメタン濃度が低下すると共に、吸着性能を維持するには、吸着材16の増量が必要となり装置が大型化する。
更に、吸着塔11の内部の下方側は、開閉弁13を介して前述したブロア18の出口側に接続され、且つ、開閉弁12を介して前述した吸引ポンプ19の入口側に接続されている。一方、吸着塔11の内部の上方側は、開閉弁14を介して大気圧に開放された配管17に接続されている。
尚、ガスタンク5から配管8への製品ガスPGの供給圧力が十分に高い場合には、上記ブロア18を適宜省略しても構わない。また、配管9における高濃度ガスCGの吸引力が十分に高い場合には、上記吸引ポンプ19を適宜省略しても構わない。
尚、上記配管17に放出される排ガスOGについては、大気に放出しても構わないが、若干のメタンが含まれている可能性があるので、換気装置による希釈処理等の適切な処理を行った後に大気に放出することが望ましい。
また、上記第1状態と上記第2状態との切り換えは例えば一定時間毎に行っても構わないが、例えば、上記配管17に排ガスOGのメタン濃度を検出するメタン濃度センサ15を設け、そのメタン濃度が設定濃度を越えたときに、吸着処置が実行されている吸着塔11において吸着材16のメタン吸着性能が限界に達したとして、上記第1状態と上記第2状態とを切り換えるように構成することが望ましい。
また、上記のような吸着式の濃縮装置10を利用する場合には、吸着材16の水分による吸着性能の低下を抑制するために、吸着塔11の内部に供給される製品ガスPGの水分を予め除去しておくことが望ましい。
即ち、図1に示すように、配管4には、ガスを希釈処理後に廃棄するためのガス処理設備30に通じる配管29が接続されており、更に、配管4の当該接続部よりも下流側に開閉弁27が設けられ、一方、配管29には開閉弁27が設けられている。
そして、上記濃縮装置10が正常に高濃度ガスCGを生成可能なときには、上記開閉弁27を開状態とし上記開閉弁28を閉状態として、ミキサ2で生成された製品ガスPGを配管4を通じてガスタンク5に供給することができる。
一方、上記濃縮装置10が正常に高濃度ガスCGを生成不能なときには、上記開閉弁27を閉状態とし上記開閉弁28を開状態として、ミキサ2を通過した低濃度の原料ガスIGを配管29を通じてガス処理設備30に供給し、そこで廃棄処理することができる。
(1)上記実施の形態では、原料ガスIGとして炭鉱ガスを用いることを想定して、可燃性ガスをメタンとしたが、原料ガスとしては可燃性ガスを含むガスであれば特に制限されず、また、可燃性ガスとしては可燃性の気体であれば特に制限されない。そして、可燃性ガスの種類に応じて、濃縮手段としての濃縮装置の構成、例えば吸着材の種類を適宜変更することができる。
また、吸着式の濃縮装置を採用する場合においても、吸着処理と脱着処理とでの吸着塔の内部圧力を適宜変更することができ、例えば、脱着処理において吸着塔の内部を大気圧程度として吸着塔の内部から高濃度ガスを払い出す場合には、吸着処理において吸着塔の内部に大気圧よりも高い圧力で製品ガスを圧送すればよい。
Claims (6)
- 可燃性ガスを含む原料ガスから当該可燃性ガスが濃縮された製品ガスを生成する可燃性ガス濃縮システムであって、
前記製品ガスの少なくとも一部を取り込んで、当該取り込んだ製品ガスに含まれる可燃性ガスを濃縮して高濃度ガスを生成する濃縮手段と、
前記濃縮手段で生成された高濃度ガスと前記原料ガスとを取り込んで、当該取り込んだ高濃度ガスと原料ガスとを混合して前記製品ガスを生成する混合手段とを備えた可燃性ガス濃縮システム。 - 前記濃縮手段が、前記可燃性ガスを優先的に吸着する吸着材を内部に充填した吸着塔を備え、前記吸着塔の内部に前記製品ガスを通過させる吸着処理と、前記吸着塔の内部から前記吸着処理時よりも低い圧力で前記高濃度ガスを払い出す脱着処理とを交互に実行するように構成されている請求項1に記載の可燃性ガス濃縮システム。
- 前記可燃性ガスがメタンである請求項1又は2に記載の可燃性ガス濃縮システム。
- 前記製品ガスを貯留する貯留部を備え、前記濃縮手段が前記貯留部から前記製品ガスを取り込むように構成されている請求項1〜3の何れか一項に記載の可燃性ガス濃縮システム。
- 前記混合手段の下流側に当該混合手段側から前記製品ガスを吸引する吸引手段を備えた請求項1〜4の何れか一項に記載の可燃性ガス濃縮システム。
- 前記混合手段への前記高濃度ガスの供給量を調整して、前記混合手段で生成される前記製品ガスの可燃性ガス濃度を許容濃度以上に設定する濃度設定手段を備えた請求項1〜5の何れか一項に記載の可燃性ガス濃縮システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008542026A JP5033136B2 (ja) | 2006-10-31 | 2007-10-11 | 可燃性ガス濃縮システム |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006296619 | 2006-10-31 | ||
JP2006296619 | 2006-10-31 | ||
JP2007164017 | 2007-06-21 | ||
JP2007164017 | 2007-06-21 | ||
JP2008542026A JP5033136B2 (ja) | 2006-10-31 | 2007-10-11 | 可燃性ガス濃縮システム |
PCT/JP2007/069866 WO2008053681A1 (fr) | 2006-10-31 | 2007-10-11 | Système de concentration de gaz inflammable |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2008053681A1 JPWO2008053681A1 (ja) | 2010-02-25 |
JP5033136B2 true JP5033136B2 (ja) | 2012-09-26 |
Family
ID=39344028
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008542025A Expired - Fee Related JP5221372B2 (ja) | 2006-10-31 | 2007-10-11 | 可燃性ガス濃縮装置および可燃性ガス濃縮方法 |
JP2008542026A Expired - Fee Related JP5033136B2 (ja) | 2006-10-31 | 2007-10-11 | 可燃性ガス濃縮システム |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008542025A Expired - Fee Related JP5221372B2 (ja) | 2006-10-31 | 2007-10-11 | 可燃性ガス濃縮装置および可燃性ガス濃縮方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8328913B2 (ja) |
JP (2) | JP5221372B2 (ja) |
AU (2) | AU2007315541B8 (ja) |
RU (2) | RU2443763C2 (ja) |
WO (2) | WO2008053681A1 (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443763C2 (ru) * | 2006-10-31 | 2012-02-27 | Осака Гэс Ко., Лтд. | Система концентрирования воспламеняющегося газа |
NZ619142A (en) | 2007-04-20 | 2015-08-28 | Invacare Corp | Product gas concentrator and method associated therewith |
US9120050B2 (en) | 2008-04-21 | 2015-09-01 | Invacare Corporation | Product gas concentrator utilizing vacuum swing adsorption and method associated therewith |
WO2011057122A1 (en) * | 2009-11-06 | 2011-05-12 | Verdeo Group, Inc. | Integrated system for the extraction, incineration and monitoring of waste or vented gases |
CN102712859B (zh) * | 2010-01-26 | 2014-06-25 | 大阪瓦斯株式会社 | 可燃性气体浓缩装置 |
JP5529558B2 (ja) * | 2010-01-26 | 2014-06-25 | 大阪瓦斯株式会社 | 可燃性ガス濃縮装置 |
JP5451422B2 (ja) * | 2010-01-26 | 2014-03-26 | 大阪瓦斯株式会社 | 可燃性ガス濃縮装置 |
JP5743308B2 (ja) * | 2010-01-26 | 2015-07-01 | 大阪瓦斯株式会社 | 可燃性ガスの濃縮システム |
JP5537208B2 (ja) | 2010-03-24 | 2014-07-02 | 大阪瓦斯株式会社 | 可燃性ガス濃縮方法 |
DE102010022805A1 (de) * | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Astrium Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von flüchtigen organischen Substanzen aus der Raumluft von geschlossenen Habitaten |
US9067174B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-06-30 | Invacare Corporation | System and method for concentrating gas |
US9266053B2 (en) | 2012-06-18 | 2016-02-23 | Invacare Corporation | System and method for concentrating gas |
NZ722551A (en) * | 2012-03-09 | 2018-01-26 | Invacare Corp | System and method for concentrating gas |
AU2014239386B2 (en) | 2013-03-19 | 2018-10-04 | Osaka Gas Co., Ltd. | Gas purification method |
JP5901849B2 (ja) * | 2013-05-10 | 2016-04-13 | 大陽日酸株式会社 | メタンと窒素の分離方法 |
US9067169B2 (en) * | 2013-05-28 | 2015-06-30 | Uop Llc | Methods of preparing an impurity-depleted hydrogen stream, methods of analyzing content of an impurity-depleted hydrogen stream, and pressure swing adsorption apparatuses |
US10176696B2 (en) * | 2014-11-21 | 2019-01-08 | Richard Harper | Apparatus and process for measuring gaseous emissions from an engine |
RU2597600C1 (ru) * | 2015-04-14 | 2016-09-10 | Леонид Федорович Шестиперстов | Разделение газовых смесей способом короткоцикловой безнагревной адсорбции с использованием трех адсорбционных колонн |
US10850314B2 (en) * | 2018-06-04 | 2020-12-01 | Daniel W. Chambers | Remote gas monitoring and flare control system |
US11255777B2 (en) * | 2018-06-04 | 2022-02-22 | Daniel W Chambers | Automated remote gas monitoring and flare control system |
US11915570B2 (en) | 2020-07-16 | 2024-02-27 | Ventec Life Systems, Inc. | System and method for concentrating gas |
AU2021309952A1 (en) | 2020-07-16 | 2023-03-16 | Ventec Life Systems, Inc. | System and method for concentrating gas |
CN115845561A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-03-28 | 陇东学院 | 一种井工煤矿瓦斯吸附装置 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3564816A (en) * | 1968-12-30 | 1971-02-23 | Union Carbide Corp | Selective adsorption process |
DE2724763C2 (de) * | 1977-06-01 | 1984-02-16 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum Reinigen und Zerlegen eines Gasgemisches |
US4305734A (en) * | 1979-09-19 | 1981-12-15 | Mcgill Incorporated | Recovery of hydrocarbon components from a hydrocarbon-carrier gas mixture |
DE3150137A1 (de) * | 1981-12-18 | 1983-06-30 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Adsorptionsverfahren zur trennung von kohlenwasserstoffen |
JPS58198591A (ja) | 1982-05-14 | 1983-11-18 | Shigeji Honda | メタン濃縮法 |
DE3306371A1 (de) * | 1983-02-24 | 1984-08-30 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur erzeugung eines methanreichen gasgemisches, insbesondere aus grubengas |
JPS60262890A (ja) | 1984-06-08 | 1985-12-26 | Osaka Gas Co Ltd | 液化天然ガスの組成調整方法 |
JPS61136419A (ja) | 1984-12-05 | 1986-06-24 | Kobe Steel Ltd | 圧力スイング吸着の選択脱着方法 |
CN85103557B (zh) | 1985-04-29 | 1987-10-28 | 化学工业部西南化工研究院 | 变压吸附法富集煤矿瓦斯气中甲烷 |
JPH0687935B2 (ja) | 1986-09-04 | 1994-11-09 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧力スイング吸着装置 |
EP0325826B1 (en) * | 1988-01-27 | 1993-06-02 | Croudace Holdings Pty Ltd. | Storage terminal vapour emission control system |
JP2813830B2 (ja) | 1990-04-03 | 1998-10-22 | 株式会社日本製鋼所 | 水素濃度調整装置及び水素濃度調整方法 |
US5415682A (en) * | 1993-11-12 | 1995-05-16 | Uop | Process for the removal of volatile organic compounds from a fluid stream |
FR2753719B1 (fr) * | 1996-09-24 | 1998-11-27 | Procede de deshydratation et de degazolinage d'un gaz, comportant deux etapes complementaires de regeneration du solvant | |
JPH11267439A (ja) | 1998-03-24 | 1999-10-05 | Sanyo Denshi Kogyo Kk | ガス分離方法及びこの方法を実施するガス分離装置 |
RU8964U1 (ru) * | 1998-05-22 | 1999-01-16 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания ОЗНА" | Установка подготовки газа |
DE60129626T2 (de) * | 2000-04-20 | 2008-05-21 | Tosoh Corp., Shinnanyo | Verfahren zum Reinigen von einem Wasserstoff enthaltenden Gasgemisch |
WO2002028714A1 (en) * | 2000-10-02 | 2002-04-11 | L'air Liquide, Society Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Aircraft fuel tank inerting |
RU2443763C2 (ru) * | 2006-10-31 | 2012-02-27 | Осака Гэс Ко., Лтд. | Система концентрирования воспламеняющегося газа |
-
2007
- 2007-10-11 RU RU2009120455/05A patent/RU2443763C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-10-11 AU AU2007315541A patent/AU2007315541B8/en not_active Ceased
- 2007-10-11 JP JP2008542025A patent/JP5221372B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-11 AU AU2007315542A patent/AU2007315542B2/en not_active Ceased
- 2007-10-11 JP JP2008542026A patent/JP5033136B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-11 WO PCT/JP2007/069866 patent/WO2008053681A1/ja active Application Filing
- 2007-10-11 US US12/446,830 patent/US8328913B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-11 US US12/446,806 patent/US8262771B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-11 RU RU2009120509/05A patent/RU2439132C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-10-11 WO PCT/JP2007/069865 patent/WO2008053680A1/ja active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8262771B2 (en) | 2012-09-11 |
RU2009120509A (ru) | 2010-12-10 |
RU2439132C2 (ru) | 2012-01-10 |
JPWO2008053680A1 (ja) | 2010-02-25 |
AU2007315541B2 (en) | 2011-10-06 |
US20100005958A1 (en) | 2010-01-14 |
JPWO2008053681A1 (ja) | 2010-02-25 |
RU2009120455A (ru) | 2010-12-10 |
US20100115840A1 (en) | 2010-05-13 |
AU2007315541B8 (en) | 2011-10-27 |
WO2008053680A1 (fr) | 2008-05-08 |
US8328913B2 (en) | 2012-12-11 |
AU2007315542B2 (en) | 2012-05-10 |
JP5221372B2 (ja) | 2013-06-26 |
RU2443763C2 (ru) | 2012-02-27 |
AU2007315541A1 (en) | 2008-05-08 |
WO2008053681A1 (fr) | 2008-05-08 |
AU2007315542A1 (en) | 2008-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5033136B2 (ja) | 可燃性ガス濃縮システム | |
JP5178736B2 (ja) | 酸素濃縮装置 | |
CN101522246B (zh) | 氧浓缩装置 | |
JP4704266B2 (ja) | 燃料蒸気処理システム | |
US9364698B2 (en) | Inerting method and system for reducing oxygen | |
CN101617030B (zh) | 可燃性气体浓缩*** | |
WO2011093246A1 (ja) | 可燃性ガス濃縮装置 | |
JP2013052021A (ja) | 酸素濃縮装置 | |
KR20120010640A (ko) | 질소 공급 장치 및 그 제어 방법 | |
RU2012101271A (ru) | Способ для регулирования чистоты кислорода, генерируемого блоком адсорбции, путем контроля расхода потока | |
JP5226282B2 (ja) | 酸素濃縮装置 | |
JP2006043599A (ja) | 酸素ガスおよび窒素ガスの併行分離方法および併行分離システム | |
JP5015831B2 (ja) | 酸素濃縮器 | |
JP5529558B2 (ja) | 可燃性ガス濃縮装置 | |
JP2009220004A (ja) | 可燃性ガスの濃縮方法および可燃性ガスの濃縮システム | |
JP6209786B2 (ja) | 排気ガス処理システム | |
KR100565210B1 (ko) | 기체 분리 장치 | |
JP4358724B2 (ja) | 酸素濃縮器 | |
US20120234173A1 (en) | Oxygen concentrator | |
CN205137497U (zh) | 燃煤、燃油锅炉烟气用于气调仓储的*** | |
JP2020142180A (ja) | 高酸素ガスの供給装置および方法 | |
JP2009220003A (ja) | 可燃性ガスの濃縮方法および可燃性ガスの濃縮システム | |
JP5451422B2 (ja) | 可燃性ガス濃縮装置 | |
JP2002204918A (ja) | ガス濃縮装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100113 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120621 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120629 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5033136 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150706 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |