JP5033091B2 - Multicolor mold - Google Patents
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Description
本発明は、固定盤に取り付けられる固定側金型と、この固定盤に複数本のタイバーを介して接続されていると共に前記固定盤に対して型開閉される可動盤に取り付けられる可動側金型と、前記固定側金型と可動側金型との間に設けられている反転あるいは回転側金型とからなる、多色成形用金型に関するものである。 The present invention relates to a fixed side mold attached to a fixed platen, and a movable side mold connected to the fixed platen via a plurality of tie bars and attached to a movable platen that is opened and closed with respect to the fixed platen. And a mold for multicolor molding comprising a reversing or rotating side mold provided between the fixed side mold and the movable side mold.
１次成形で第１の樹脂材料を射出し、２次成形で第１の樹脂材料と異なる色の第２の樹脂材料を射出して、異なる色からなる成形品を一体的に成形する２色成形法も、第１の樹脂材料の上に第２の樹脂材料を重ねる形で射出して積層品を得る射出成形方法も共に複合成形方法として従来周知である。このような方法の実施に使用される金型も周知で、固定金型と、金型の中心軸を同転の中心として回転する回転金型とから構成されている。そして、これらの金型には、回転軸の一方に１次成形用のキャビティが、また他方に２次成形用のキャビティが設けられている。したがって、１次成形用のキャビティに第１の樹脂材料を射出すると、１次成形部分が成形される。そこで、型を開いて回転金型を２次成形位置へ回転させ、１次成形部分が保持されている２次成形用のキャビティに第２の樹脂材料を射出すると、２色成形品あるいは２層からなる積層品が得られる。 Two colors for integrally molding a molded product of different colors by injecting a first resin material in primary molding and injecting a second resin material having a different color from the first resin material in secondary molding Both the molding method and the injection molding method for obtaining a laminate by injecting the second resin material on the first resin material are well known as composite molding methods. A mold used for carrying out such a method is also well known, and is composed of a fixed mold and a rotating mold that rotates around the center axis of the mold. These molds are provided with a primary molding cavity on one of the rotating shafts and a secondary molding cavity on the other. Therefore, when the first resin material is injected into the primary molding cavity, the primary molding portion is molded. Therefore, when the mold is opened, the rotary mold is rotated to the secondary molding position, and the second resin material is injected into the secondary molding cavity in which the primary molding portion is held, a two-color molded product or two layers A laminated product consisting of
また、３つの半成形品から１個の複合成形品を成形する射出成形方法は、本出願人により例えば特許文献１によって提案されている。この成形方法の実施に使用される金型は、スライド金型と、２個のスライドコアとから構成されている。スライドコアは、スライド金型のスライド方向と異なる方向にスライドすると共に、スライド金型とスライドコアは、スライド金型のキャビティとスライドコアのキャビティが互いに離間した位置と、接近して整合する位置とを採るようになっている。したがって、１次成形により、３個の半成形品をスライド金型とスライドコア内で同時に成形し、その後半成形品がスライド金型とスライドコア内に残った状態でスライドコアを開き、そしてスライド金型とスライドコアとをスライドさせて半成形品を所定の位置へ集合させる。そして、集合されて型締めされた接合部に溶融樹脂を２次成形により射出すると、スライド金型とスライドコア内で３個の半成形品が一体化された複合成形品が得られる。 Further, an injection molding method for molding one composite molded product from three semi-molded products has been proposed by the present applicant, for example, in Patent Document 1. A mold used for carrying out this molding method is composed of a slide mold and two slide cores. The slide core slides in a direction different from the slide direction of the slide mold, and the slide mold and the slide core have a position where the cavity of the slide mold and the cavity of the slide core are separated from each other, and a position where they are closely aligned with each other. Is supposed to be adopted. Therefore, in the primary molding, three half-molded products are simultaneously molded in the slide mold and slide core, the slide core is opened with the latter half molded product remaining in the slide mold and slide core, and the slide The mold and the slide core are slid to collect the semi-molded product at a predetermined position. When the molten resin is injected into the joined portion that has been assembled and clamped by secondary molding, a composite molded product in which three semi-molded products are integrated in the slide mold and the slide core is obtained.
特許文献２には、固定側金型と、この固定側金型に対して型開閉される可動側金型と、これらの金型の間に設けられている中間プレートすなわち回転プレートとからなる３色成形用金型が示されている。回転プレートの、固定側金型に面したパーティング面にはコア型が形成されている。一方、固定側金型の、中間プレートに面した側には、円周方向に１２０度の間隔をおいて、前記コア型に対応する３個の第１、２、３の凹部が設けられている。第１、２の凹部には、固定側金型の方に半径外方から中心部に向かうように設けられているゲートが開口している。これに対し第３の凹部には、中間プレートの裏側に半径外方から中心部に向かうように設けられているゲートが開口している。したがって、中間プレートを１２０度ずつ回転させて３色からなる成形品を得ることができるが、第３のゲートは中間プレートの裏側に設けられているので、成形品の表面にゲートの痕跡は出ない。 Patent Document 2 includes a fixed mold, a movable mold that is opened and closed with respect to the fixed mold, and an intermediate plate or a rotating plate provided between these molds. A color mold is shown. A core mold is formed on the parting surface of the rotating plate facing the fixed mold. On the other hand, on the side facing the intermediate plate of the fixed mold, three first, second and third recesses corresponding to the core mold are provided at intervals of 120 degrees in the circumferential direction. Yes. In the first and second recesses, a gate is provided in the fixed-side mold so as to be directed from the outside of the radius toward the center. On the other hand, in the third recess, a gate provided on the back side of the intermediate plate so as to go from the outside of the radius toward the center is opened. Therefore, the intermediate plate can be rotated by 120 degrees to obtain a molded product of three colors. However, since the third gate is provided on the back side of the intermediate plate, traces of the gate appear on the surface of the molded product. Absent.
特許文献３により、スタックモールド成形型が提案されている。この成形型５０は、図７に示されているように、型保持部５１と、この型保持部５１と４本のタイバー５２、５２、…で結合されている移動体５３とを備えている。型保持部５１には固定型５５が、そして移動体５３に可動型５６がそれぞれ取り付けられている。固定型５５と可動型５６との間には、これらの型５５、５６から等間隔に開閉されるミドルプレート６０が設けられている。固定型５５とミドルプレート６０との間に第１のキャビティＣ１が、ミドルプレート６０と可動型５６との間には第２のキャビティＣ２が構成されている。第１のキャビティＣ１にはホットランナ群６１を介して、そして第２キャビティＣ２にはコールドランナ６２を介して溶融樹脂が射出充填されるようになっている。したがって、図７に示されているように可動型５６を固定型５５に対して型締めして溶融樹脂を射出すると、第１のキャビティＣ１にはホットランナ群６１を介して、第２のキャビティＣ２にはホットランナ群６１およびコールドランナ６２を介して充填される。冷却固化を待って可動型５６を開くと、ミドルプレート６０は等間隔に開かれ、２個の成形品が同時に得られる。 Patent Document 3 proposes a stack mold. As shown in FIG. 7, the molding die 50 includes a die holding portion 51 and a moving body 53 coupled to the die holding portion 51 by four tie bars 52, 52,. . A fixed die 55 is attached to the die holding part 51, and a movable die 56 is attached to the moving body 53. A middle plate 60 is provided between the fixed mold 55 and the movable mold 56 so as to be opened and closed at equal intervals from the molds 55 and 56. A first cavity C1 is formed between the fixed mold 55 and the middle plate 60, and a second cavity C2 is formed between the middle plate 60 and the movable mold 56. The first cavity C1 is injected and filled with molten resin through a hot runner group 61, and the second cavity C2 is injected through a cold runner 62. Therefore, as shown in FIG. 7, when the movable mold 56 is clamped with respect to the fixed mold 55 and the molten resin is injected, the second cavity is connected to the first cavity C 1 via the hot runner group 61. C 2 is filled through a hot runner group 61 and a cold runner 62. When the movable mold 56 is opened after waiting for cooling and solidification, the middle plate 60 is opened at equal intervals, and two molded products are obtained simultaneously.
上記のように、２色成形品あるいは２層からなる積層成形品を得る射出成形方法は従来周知であり、また３色からなる複合成形品の成形装置も特許文献１、２等により提案されているので、これらの方法を適用して２色成形品も３色成形品も成形することはできる。これらの成形方法の実施に使用される成形装置は専用機であるので、高効率的に成形できる利点は認められる。また、成形する複合成形品の数が多くなると、専用機のメリットが生じるようにもなる。しかしながら、専用機は汎用性あるいは応用性に欠ける欠点がある。また、専用機は汎用機に比較して高価になり、互換性の部品もないので、保守費用が嵩む恐れもある。 As described above, an injection molding method for obtaining a two-color molded product or a laminated molded product having two layers is conventionally well known, and a molding apparatus for a composite molded product having three colors is also proposed by Patent Documents 1 and 2 and the like. Therefore, these methods can be applied to mold a two-color molded product or a three-color molded product. Since the molding apparatus used for carrying out these molding methods is a dedicated machine, an advantage that molding can be performed efficiently is recognized. Further, when the number of composite molded products to be molded increases, the merit of the dedicated machine is generated. However, the dedicated machine has a drawback that it lacks versatility or applicability. In addition, the dedicated machine is more expensive than the general-purpose machine and there are no compatible parts, which may increase the maintenance cost.
特許文献３に示されているスタックモールド成形型５０を構成している型保持部５１は、汎用機の固定盤に相当し、移動体５３は可動盤に相当しているので、汎用機の固定盤には固定型５５を、可動盤には可動型５６をそれぞれ取り付け、比較的安価にスタックモールド成形型５０を得ることはできる。しかしながら、このスタックモールド成形型５０のミドルプレート６０は、スライド的に移動するだけで、ミドルプレート６０の両面に形成されている２個の凹部は、固定型５５の凹部あるいは可動型５６の凹部に対して入れ替えるようにはなっていないので、２色成形品も３色成形品も成形することはできない。また、上記成形型には、ミドルプレート６０を固定型５５と可動型５６とから等距離に開くために、ラック・ピニオン機構が採用されているが、一方のラックの基端部は固定盤５１に、他方のラックの基端部は可動盤５３にそれぞれ取り付けられているので、汎用の固定盤５１と可動盤５３とを一部加工しなければならないという問題もある。また、上記スタックモールド成形型５０は、２色成形用型ではないので１頭の射出ノズルのみが示されているだけで、複数頭の射出ノズルを配置するときに生じる問題については何ら言及もされていない。 The mold holding portion 51 constituting the stack mold 50 shown in Patent Document 3 corresponds to a fixed plate of a general-purpose machine, and the movable body 53 corresponds to a movable plate. The fixed mold 55 is attached to the board, and the movable mold 56 is attached to the movable board, so that the stack mold 50 can be obtained at a relatively low cost. However, the middle plate 60 of the stack mold 50 only moves slidably, and the two concave portions formed on both surfaces of the middle plate 60 are formed into the concave portion of the fixed die 55 or the concave portion of the movable die 56. On the other hand, since they are not interchanged, neither a two-color molded product nor a three-color molded product can be molded. In addition, a rack and pinion mechanism is employed in the mold to open the middle plate 60 at an equal distance from the fixed mold 55 and the movable mold 56, but the base end of one rack is a fixed platen 51. In addition, since the base end of the other rack is attached to the movable platen 53, there is also a problem that the general-purpose fixed platen 51 and the movable platen 53 must be partially processed. Further, since the stack mold 50 is not a two-color mold, only one injection nozzle is shown, and there is no mention of a problem that occurs when a plurality of injection nozzles are arranged. Not.
本発明は、上記したような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、汎用の射出成形機の要部をベースにして安価に製作することができる多色成形用金型を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and provides a multicolor molding die that can be manufactured at low cost based on the main part of a general-purpose injection molding machine. The purpose is that.
汎用の射出成形機は、従来周知のように固定盤と、この固定盤に対して型開閉される可動盤と、前記固定盤と可動盤との間に設けられている複数本例えば４本のタイバーと、例えばトグル機構からなる型開閉装置とを備えている。そして、前記固定盤と可動盤には得ようとする成形品の種類に応じた金型が選択的に取り付けられるようになっている。そこで、本発明は選択的に取り付けられる金型の１つに本発明に係る金型を付け加えることにより、上記目的を達成しようとするものである。すなわち、汎用の固定盤には本発明に係る固定側金型を、そして汎用の可動盤には本発明に係る可動側金型を取り付けると共に、前記固定側金型と可動側金型との間に回転側金型を設けることにより、上記目的を達成しようとするものである。 A general-purpose injection molding machine has a fixed platen, a movable plate that is opened and closed with respect to the fixed platen, and a plurality of, for example, four pieces provided between the fixed platen and the movable platen, as is well known in the art. A tie bar and a mold opening / closing device including a toggle mechanism are provided. And the metal mold | die according to the kind of molded product to obtain is selectively attached to the said fixed platen and a movable platen. Therefore, the present invention aims to achieve the above object by adding a mold according to the present invention to one of the selectively attached molds. That is, the fixed mold according to the present invention is attached to the general-purpose fixed platen, and the movable-side mold according to the present invention is attached to the general-purpose movable plate, and between the fixed-side mold and the movable-side mold. The above-mentioned object is achieved by providing a rotating side mold.
すなわち、請求項１に記載の発明は、前記目的を達成するために、固定盤に取り付けられる固定側金型と、前記固定盤に複数本のタイバーを介して接続されていると共に前記固定盤に対して型開閉される可動盤に取り付けられる可動側金型と、前記固定側金型と可動側金型との間に設けられている反転あるいは回転側金型と、前記回転側金型を回転自在に支持している回転金型保持枠体とからなり、前記固定側金型と可動側金型と回転側金型は、前記複数本のタイバーの内側に配置され、前記回転金型保持枠体は、前記複数本のタイバーの外側に位置する枠部材により井桁状に構成され、そして前記固定側金型と前記可動側金型とに、Ｚ状リンクと２本の棒状リンクとからなり、前記Ｚ状リンクの略中心部は前記回転金型保持枠体に、その両端部は前記棒状リンクの先端部に、該棒状リンクの基端部は前記固定側金型と可動側金型とに回動自在に結合されている間隔保持部材、または一対のラックと、これらのラックに同時に噛み合っている１個のピニオンとからなり、前記一方のラックの基端部は前記固定側金型に、前記他方のラックの基端部は前記可動側金型にそれぞれ取り付けられ、前記ピニオンは前記回転金型保持枠体に回転自在に取り付けられている間隔保持部材を介して結合され、前記可動側金型が開かれると、前記間隔保持部材により前記固定側金型と可動側金型との間の中間位置に駆動され、閉じられると、前記固定側金型と回転側金型と可動側金型とが型閉じされるように駆動され、前記回転側金型の両方のパーティング面側には、第１、２の回転凹部型が形成され、前記固定側金型のパーティング面側には前記回転凹部型と共働するコア型が、前記可動側金型のパーティング面側には前記回転凹部型と共働する可動側凹部型がそれぞれ形成されている。 That is, in order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is connected to the stationary platen attached to the stationary platen, a plurality of tie bars to the stationary platen, and connected to the stationary platen. A movable mold attached to a movable plate that is opened and closed with respect to the mold, a reversing or rotating mold provided between the fixed mold and the movable mold, and the rotating mold. The fixed mold, the movable mold, and the rotary mold are arranged inside the plurality of tie bars, and the rotating mold holding frame is configured to freely support the rotating mold holding frame. The body is formed in a cross beam shape by a frame member positioned outside the plurality of tie bars, and is composed of a Z-shaped link and two rod-shaped links on the fixed mold and the movable mold , The substantially central portion of the Z-shaped link is attached to the rotating mold holding frame. Parts are at the tip of the rod-shaped link, the proximal end portion of the rod-shaped link spacing members are joined rotatably with the fixed mold and the movable mold or a pair of racks, these A single pinion meshing with the rack at the same time, the base end of the one rack being attached to the stationary mold, and the base end of the other rack being attached to the movable mold, The pinion is coupled via a spacing member that is rotatably attached to the rotating die holding frame . When the movable side die is opened, the fixed side mold and the movable side die are opened by the spacing holding member. When driven to an intermediate position between the molds and closed, the fixed side mold, the rotary side mold and the movable side mold are driven so as to be closed, and both parties of the rotary side mold are driven. 1st and 2nd rotating recess molds are formed on the ring surface side A core mold that cooperates with the rotating recess mold on the parting surface side of the stationary mold, and a movable recess mold that cooperates with the rotating recess mold on the parting surface side of the movable mold. Are formed respectively.
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の金型において、第１の樹脂材料を射出する第１の射出ノズルは前記固定側金型の、パーティング面に直角な位置に、第２の樹脂材料を射出する第２の射出ノズルは前記可動側金型の角の一部をパーティング面に対して所定の角度に切り落とされた形の斜面に、それぞれタッチするように構成されている。 According to a second aspect of the present invention, in the mold according to the first aspect, the first injection nozzle for injecting the first resin material is located at a position perpendicular to the parting surface of the fixed mold. The second injection nozzle for injecting the resin material 2 is configured to touch each of the slopes of the movable side mold, each of which is cut off at a predetermined angle with respect to the parting surface. Yes.
請求項３に記載の発明は、固定盤に取り付けられる固定側金型と、前記固定盤に複数本のタイバーを介して接続されていると共に前記固定盤に対して型開閉される可動盤に取り付けられる可動側金型と、前記固定側金型と可動側金型との間に設けられている反転あるいは回転側金型と、前記回転側金型を回転自在に支持している回転金型保持枠体とからなり、前記固定側金型と可動側金型と回転側金型は、前記複数本のタイバーの内側に配置され、前記回転金型保持枠体は、前記複数本のタイバーの外側に位置する枠部材により井桁状に構成され、そして前記固定側金型と前記可動側金型とに、Ｚ状リンクと２本の棒状リンクとからなり、前記Ｚ状リンクの略中心部は前記回転金型保持枠体に、その両端部は前記棒状リンクの先端部に、該棒状リンクの基端部は前記固定側金型と可動側金型とに回動自在に結合されている間隔保持部材、または一対のラックと、これらのラックに同時に噛み合っている１個のピニオンとからなり、前記一方のラックの基端部は前記固定側金型に、前記他方のラックの基端部は前記可動側金型にそれぞれ取り付けられ、前記ピニオンは前記回転金型保持枠体に回転自在に取り付けられている間隔保持部材を介して結合され、前記可動側金型が開かれると、前記間隔保持部材により前記固定側金型と可動側金型との間の中間位置に駆動され、閉じられると、前記固定側金型と回転側金型と可動側金型とが型閉じされるように駆動され、前記回転側金型の両方のパーティング面側には第１、２の回転凹部型が形成され、前記固定側金型のパーティング面側には前記回転凹部型と共働する入れ駒が、前記可動側金型のパーティング面側には前記回転凹部型と共働する可動側型がそれぞれ形成され、前記入れ駒は、所定位置から複数段に後退するように構成され、後退する毎に前記回転側金型の回転凹部型との間に所定容積の新たなキャビティが形成され、後退することにより形成される新たなキャビティにはその都度新たなランナが開口するように構成されている。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a stationary mold attached to the stationary platen, and a movable platen connected to the stationary platen via a plurality of tie bars and opened and closed with respect to the stationary platen. A movable mold, a reversing or rotating mold provided between the fixed mold and the movable mold, and a rotating mold holding that rotatably supports the rotating mold. The fixed side mold, the movable side mold, and the rotary side mold are arranged inside the plurality of tie bars, and the rotary mold holding frame body is located outside the plurality of tie bars. The frame member is configured in a cross-beam shape, and the fixed mold and the movable mold include a Z-shaped link and two rod-shaped links, and the substantially central portion of the Z-shaped link is Both ends of the rotating mold holding frame are attached to the tip of the rod-shaped link. From the base end of the link spacing members are joined rotatably with the fixed mold and the movable mold or a pair of racks, and one pinion in these racks are engaged simultaneously The base end of the one rack is attached to the fixed mold, the base end of the other rack is attached to the movable mold, and the pinion is freely rotatable on the rotary mold holding frame. to be coupled via a spacing member which is attached, when the movable mold is opened, is driven into an intermediate position between the fixed mold and movable mold by the spacing member, closed The fixed side mold, the rotary side mold, and the movable side mold are driven so as to be closed, and the first and second rotary recesses are formed on both parting surfaces of the rotary side mold. The mold is formed, the parting surface side of the fixed mold Has a slot that cooperates with the rotating recess mold, and a movable mold that cooperates with the rotating recess mold is formed on the parting surface side of the movable mold. A new cavity having a predetermined volume is formed between the rotating side mold and the rotating concave mold each time the retraction is performed, and a new cavity formed by retreating is formed each time the retreat is performed. A new runner is configured to open.
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の金型において、第１の樹脂材料を射出する第１の射出ノズルは前記可動側金型の角の一部をパーティング面に対して所定の角度に切り落とされた形の斜面に、第２の樹脂材料を射出する第２の射出ノズルは前記固定側金型の、パーティング面に直角な位置に、そして第３の樹脂材料を射出する第３の射出ノズルは前記固定側金型の側部に、それぞれタッチするように構成され、請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかの項に記載の金型において、前記間隔保持部材は、前記回転金型保持枠体の外側に位置するように構成される。 According to a fourth aspect of the present invention, in the mold according to the third aspect, the first injection nozzle for injecting the first resin material has a part of a corner of the movable side mold with respect to the parting surface. in the form of slopes cut off at a predetermined angle, the injection of the second is of the injection nozzle the stationary die that emits second resin material, a perpendicular position to the parting plane, and a third resin material The third injection nozzle is configured to touch each side of the fixed mold, and the invention according to claim 5 is the mold according to any one of claims 1 to 4. The interval holding member is configured to be positioned outside the rotating mold holding frame.
以上のように、請求項１に記載の発明によると、回転側金型の両方のパーティング面側には、第１、２の回転凹部型が形成され、固定側金型のパーティング面側には前記回転凹部型と共働するコア型が、可動側金型のパーティング面側には前記回転凹部型と共働する可動側凹部型がそれぞれ形成されているので、２色あるいは２材質からなる成形品を成形することができる。また、他の発明によると、固定側金型には入れ駒が設けられ、この入れ駒は所定位置から複数段に後退するように構成され、後退する毎に回転側金型の回転凹部型との間に所定容積の新たなキャビティが形成され、後退することにより形成される新たなキャビティにはその都度新たなランナが開口するように構成されているので、多色成形品あるいは多材質からなる多積層成形品を成形することができる。このような成形品を成形できる多色成形用金型は、汎用成形機あるいは標準的な成形機に備わっている固定盤には本発明に係る固定側金型を、可動盤には可動側金型を取り付け、固定側金型と可動側金型との間に回転側金型を設けるだけの構造であるので、汎用機をベースに安価に提供できるという、本発明に特有の効果が得られる。また、固定側金型も可動側金型もタイバーの内側に配置され、回転側金型を回転自在に保持している回転金型保持枠体はタイバーの外側に位置し、回転側金型もタイバーの内側に配置されているので、標準機の型締め装置をそのまま利用でき、さらに安価に提供できる。 As described above, according to the first aspect of the present invention, the first and second rotating recess molds are formed on both the parting surface sides of the rotating side mold, and the parting surface side of the fixed side mold is formed. Has a core mold that cooperates with the rotating recess mold, and a movable recess mold that cooperates with the rotating recess mold on the parting surface side of the movable mold. A molded product made of According to another invention, the fixed die is provided with a slot, and the slot is configured to retreat in a plurality of stages from a predetermined position. A new cavity having a predetermined volume is formed between the two, and the new cavity formed by retreating is configured such that a new runner is opened each time. Multi-layered molded products can be molded. The multi-color molding mold capable of molding such a molded product is a fixed mold according to the present invention for a fixed plate provided in a general-purpose molding machine or a standard molding machine, and a movable side mold for a movable plate. Since it is a structure in which a mold is attached and a rotating side mold is provided between a fixed side mold and a movable side mold, an effect peculiar to the present invention that a general-purpose machine can be provided at a low cost is obtained. . The fixed mold and the movable mold are both arranged inside the tie bar, and the rotating mold holding frame that holds the rotating mold in a rotatable manner is located outside the tie bar. Since it is arranged inside the tie bar, the standard mold clamping device can be used as it is, and can be provided at a lower cost.
また、回転金型保持枠体がタイバーの外側に配置されているので、タイバーの内側には回転側金型が位置し、大きな回転側金型を採用できる。これにより、大型の多色成形品を成形することもできる。さらには、回転金型保持枠体はリンクまたはラックとピニオンからなる間隔保持部材を介して可動側金型と固定側金型とに連結されているので、可動側金型を開閉すると、回転側金型は自動的に開閉され、安価に多色成形用金型が得られる。また、射出ノズルが可動側金型の角の一部をパーティング面に対して所定の角度に切り落とされた形の斜面に、タッチするように構成されている発明によると、複数頭の射出ユニットを互いに干渉することなく配置することができる。このとき射出ノズルがタッチする力は、パーティング面と所定の角度をなしている斜面に作用するので、パーティング面と平行に作用する力は半減される。半減されるのでタイバー等に悪影響を及ぼす力も弱まる。 Further, since the rotating mold holding frame is arranged outside the tie bar, the rotating side mold is located inside the tie bar, and a large rotating mold can be adopted. Thereby, a large-sized multicolor molded product can be molded. Furthermore, since the rotary mold holding frame is connected to the movable mold and the fixed mold via a link or rack and pinion spacing holding member, when the movable mold is opened and closed, the rotary side The mold is automatically opened and closed, and a multicolor mold can be obtained at a low cost. According to the invention, the injection nozzle is configured to touch a slope formed by cutting a part of the corner of the movable mold at a predetermined angle with respect to the parting surface. Can be arranged without interfering with each other. At this time, the force touched by the injection nozzle acts on the slope having a predetermined angle with the parting surface, so that the force acting in parallel with the parting surface is halved. Since it is halved, the ability to adversely affect tie bars, etc. is weakened .
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る２色成形用金型を示す図で、その（ア）はその平面図、その（イ）は縦側面図、その（ウ）は（イ）において矢視ウーウ方向に見た側面図であるが、これらの図に示されているように、本実施の形態に係る２色成形用金型は、固定盤Ｆと、可動盤Ｍと、これらの盤Ｆ、Ｍを結んでいる複数本例えば４本のタイバーＴ、Ｔ、…とを含んでいるが、これらの部材は射出成形機として汎用部材である。そして、本実施の形態によると、上記汎用部材である固定盤Ｆには固定側金型１が、可動盤Ｍには可動側金型１０がそれぞれ取り付けられている。そして、これらの金型１、１０の間に反転あるいは回転側金型２０が設けられている。 Embodiments of the present invention will be described below . FIG. 1 is a view showing a two-color molding die according to the first embodiment of the present invention, in which (A) is a plan view, (A) is a vertical side view, and (U) is (I). ), The two-color molding mold according to the present embodiment includes a fixed platen F, a movable platen M, A plurality of, for example, four tie bars T, T,... Connecting these panels F and M are included, but these members are general-purpose members as an injection molding machine. And according to this Embodiment, the fixed side metal mold | die 1 is attached to the fixed platen F which is the said general purpose member, and the movable side metal mold | die 10 is attached to the movable platen M, respectively. An inversion or rotation side mold 20 is provided between the molds 1 and 10.
固定側金型１は、４本のタイバーＴ、Ｔ、…の内側に位置し、パーティング面Ｐ１側に、所定大きさおよび高さのコア型２が形成されている。また、固定側金型１にはパーティング面Ｐ１と直角にスプル３が形成されている。このスプル３は固定盤Ｆに取り付けられているロケートリングＲ１と連通している。したがって、第１の射出ノズルＮ１がタッチする力は、固定盤Ｆすなわち固定側金型１に直角、換言するとパーティング面Ｐ１に直角に作用することになる。 The fixed mold 1 is located inside the four tie bars T, T,..., And the core mold 2 having a predetermined size and height is formed on the parting surface P1 side. Further, a sprue 3 is formed on the fixed mold 1 at right angles to the parting surface P1. The sprue 3 communicates with a locating ring R1 attached to the fixed platen F. Therefore, the force the first injection nozzle N 1 touches the stationary platen F i.e. perpendicular to the fixed mold 1, will act at right angles to the parting plane P1 in other words.
可動側金型１０も、４本のタイバーＴ、Ｔ、…の内側に位置している。図１の（ア）では可動側金型１０の一部がタイバーＴ、Ｔ、…から一部がはみ出しているように示されているが、可動側金型１０は軸方向に移動するだけで回転はしないので、可動側金型１０がタイバーＴ、Ｔ、…と干渉するようなことはない。可動側金型１０のパーティング面Ｐ２には、深さおよび大きさにおいて２段の可動側凹部型１２が形成されている。この凹部型１２は、前述した固定側金型１のコア型２と実質的に同じ大きさになっている。このように構成されている可動側金型１０は、略立方体を呈しているが、角の一部はパーティング面Ｐ２に対して所定の角度に切り落とされている。切り落とされた斜面１３にロケートリング１４が取り付けられている。ロケートリング１４からは第１のホットスプル１５、ホットランナ１６および第２のホットスプル１７が延び、第２のホットスプル１７はゲートを介して凹部型１２の底部に開口している。ロケートリング１４が斜面１３に設けられているので、後述する第２の射出ノズルがロケートリング１４にタッチする力は、パーティング面Ｐ２に斜めに作用する。これにより、パーティング面Ｐ２をずらすように作用し、タイバーＴ、Ｔ、…等に悪影響を及ぼす力は半減される。 The movable mold 10 is also located inside the four tie bars T, T,. FIG. 1A shows that a part of the movable mold 10 protrudes from the tie bars T, T,..., But the movable mold 10 only moves in the axial direction. Since it does not rotate, the movable mold 10 does not interfere with the tie bars T, T,. On the parting surface P <b> 2 of the movable mold 10, a movable concave mold 12 having two stages in depth and size is formed. The recessed mold 12 is substantially the same size as the core mold 2 of the fixed mold 1 described above. The movable mold 10 configured in this manner has a substantially cubic shape, but a part of the corner is cut off at a predetermined angle with respect to the parting surface P2. A locate ring 14 is attached to the cut-off slope 13. A first hot sprue 15, a hot runner 16 and a second hot sprue 17 extend from the locating ring 14, and the second hot sprue 17 opens at the bottom of the concave mold 12 through the gate. Since the locating ring 14 is provided on the inclined surface 13, the force with which the second injection nozzle described later touches the locating ring 14 acts diagonally on the parting surface P2. This acts to shift the parting surface P2, and the force that adversely affects the tie bars T, T,.
回転側金型２０は、回転金型保持枠体３０に以下に説明するように、反転あるいは回転可能に取り付けられている。回転金型保持枠体３０は、図１の（ウ）にもっともよく示されているように、タイバーＴ、Ｔの外側に位置する上下の枠部材３１、３２と、同様にタイバーＴ、Ｔの外側に位置する左右の枠部材３３、３４とから井桁状に形成されている。このように構成されている回転金型保持枠体３０は、間隔保持部材４０、４０を介して固定側金型１と可動側金型１０とに結合されている。第１の実施の形態に係る間隔保持部材４０、４０は、左左の枠部材３３、３４の外側にそれぞれ配置されているが、同じ構造をしているので、以下一方の間隔保持部材４０について説明する。間隔保持部材４０は、図１の（イ）に示されているように、略Ｚ状を呈するＺ状リンク４１と、２本の棒状リンク４２、４２とからなっている。Ｚ状リンク４１の略中心部が、左の枠部材３３に回動軸４３により回動自在に取り付けられている。Ｚ状リンク４１の両先端部は棒状リンク４２、４２の先端部にピン軸４４により互いに回動可能に結合され、棒状リンク４２、４２の基端部は固定側金型１と可動側金型１０とにそれぞれ回動軸４５、４５により回動自在に取り付けられている。したがって、可動側金型１０を開くと、図１の（イ）に示されているように、Ｚ状リンク４１と２本の棒状リンク４２、４２は実線で示されているように延びて、回転金型保持枠体３０は固定側金型１と可動側金型１０との間の略中間位置を採る。型締めすると、Ｚ状リンク４１と２本の棒状リンク４２、４２は鎖線で示されているように縮み、回転金型保持枠体３０に取り付けられている回転側金型２０は固定側金型１と可動側金型１０とに型締めされる位置を採る。すなわち、回転金型保持部材３０は、図示されないガイドレール等に案内されて、可動側金型２０の型開閉動作に連動して、一定の姿勢を保って軸方向にスライド的に駆動されるようになっている。 The rotation side mold 20 is attached to the rotation mold holding frame 30 so as to be reversed or rotatable as described below. As best shown in FIG. 1 (c), the rotary mold holding frame 30 is made up of upper and lower frame members 31 and 32 positioned outside the tie bars T and T, as well as the tie bars T and T. The left and right frame members 33 and 34 located outside are formed in a cross-beam shape. The rotating mold holding frame 30 configured in this manner is coupled to the fixed mold 1 and the movable mold 10 via the interval holding members 40 and 40. The spacing members 40 and 40 according to the first embodiment are arranged outside the left and right frame members 33 and 34, respectively, but have the same structure. explain. As shown in FIG. 1A, the spacing member 40 includes a Z-shaped link 41 having a substantially Z-shape and two rod-shaped links 42 and 42. A substantially central portion of the Z-shaped link 41 is rotatably attached to the left frame member 33 by a rotation shaft 43. Both end portions of the Z-shaped link 41 are coupled to the distal end portions of the rod-shaped links 42, 42 by a pin shaft 44 so that the base ends of the rod-shaped links 42, 42 are fixed-side mold 1 and movable-side mold. And 10 are rotatably attached by rotating shafts 45 and 45, respectively. Therefore, when the movable mold 10 is opened, as shown in FIG. 1A, the Z-shaped link 41 and the two rod-shaped links 42 and 42 extend as shown by the solid line, The rotating mold holding frame 30 takes a substantially intermediate position between the fixed mold 1 and the movable mold 10. When the mold is clamped, the Z-shaped link 41 and the two rod-shaped links 42 and 42 are shrunk as indicated by the chain line, and the rotating side mold 20 attached to the rotating mold holding frame 30 is a fixed side mold. 1 and the movable mold 10 are clamped. In other words, the rotary mold holding member 30 is guided by a guide rail (not shown) and the like, and is slidably driven in the axial direction while maintaining a certain posture in conjunction with the mold opening / closing operation of the movable mold 20. It has become.
回転側金型２０の上下の端部の中心部には、回転軸２４、２４が取り付けられ、これらの回動軸２４、２４が上下の枠部材３１、３２の中間点において回動自在に軸受けされている。したがって、本実施の形態によると、回転側金型２０は回転軸２４、２４を中心にして反転あるいは回転することになる。この回転側金型２０を１８０度反転あるいは回転させるための、サーボモータ、ピストンシリンダユニット等の駆動装置は図１には示されていない。また、汎用の射出成形機に備わっているトグル機構、トグル機構を駆動するサーボモータ、直圧シリンダ等の型締装置、成形品突き出すエジェクタ装置等も図１には示されていない。 Rotating shafts 24, 24 are attached to the center of the upper and lower ends of the rotating side mold 20, and these rotating shafts 24, 24 are rotatably supported at the midpoints of the upper and lower frame members 31, 32. Has been. Therefore, according to the present embodiment, the rotation side mold 20 is reversed or rotated around the rotation shafts 24 and 24. Drive devices such as a servo motor and a piston cylinder unit for reversing or rotating the rotary mold 20 by 180 degrees are not shown in FIG. Further, a toggle mechanism provided in a general-purpose injection molding machine, a servo motor for driving the toggle mechanism, a mold clamping device such as a direct pressure cylinder, an ejector device for ejecting a molded product, etc. are not shown in FIG.
このように回転自在に設けられている回転側金型２０は、略立方体を呈し、固定側金型１あるいは可動側金型１０と同様にタイバーＴ、Ｔ、…の内側に位置する大きさになっている。そして、その両パーティング面Ｐ１、Ｐ２には第１、２の回転凹部型２１、２２がそれぞれ形成されている。これらの回転凹部型２１、２２は、固定側金型１のコア型２よりも、所定量だけ大きく且つ深くなっている。 The rotation side mold 20 provided so as to be rotatable as described above has a substantially cubic shape and is sized inside the tie bars T, T,... As with the fixed side mold 1 or the movable side mold 10. It has become. The first and second rotating recess molds 21 and 22 are formed on both parting surfaces P1 and P2, respectively. These rotary recessed molds 21 and 22 are larger and deeper than the core mold 2 of the fixed mold 1 by a predetermined amount.
次に、図１の（エ）に示されているような、赤色の第１部分Ｒと、緑色の第２部分Ｇとからなる２色成形品の成形例について説明する。回転側金型２０のパーティング面Ｐ１、Ｐ２が固定側金型１および可動側金型１０のそれと平行になるように回転駆動して、可動側金型１０を固定側金型１に対して型締めする。間隔保持部材４０、４０は図１の（イ）において鎖線で示されているように縮んで、回転側金型２０も固定側金型１に対して型締めされる。そうすると、図２の（ア）に示されているように、固定側金型１のコア型２と回転側金型２０の第１の回転凹部型２１とにより第１部分Ｒを成形するためのキャビティＣ１が構成される。第１の射出ノズルＮ１から赤色の溶融樹脂を射出する。溶融樹脂はスプル３からキャビティＣ１に充填される。充填されている途中の段階が図２の（ア）に示されている。これにより、第１部分Ｒが成形される。ある程度の固化を待って、可動側金型１０を開く。可動側金型１０が開かれると、間隔保持部材４０、４０により回転側金型２０も開かれて、固定側金型１と可動側金型１０との中間位置に位置する。このとき、赤色の第１部分Ｒは回転側金型２０の第１の回転凹部型２１内に残っている。このようにして型を開いた状態が図２の（イ）に示されている。 Next, a molding example of a two-color molded product composed of a red first portion R and a green second portion G as shown in FIG. The movable mold 10 is rotated with respect to the fixed mold 1 by rotating the parting surfaces P1 and P2 of the rotary mold 20 so as to be parallel to those of the fixed mold 1 and the movable mold 10. Tighten the mold. The spacing members 40, 40 are contracted as indicated by chain lines in FIG. 1A, and the rotating side mold 20 is also clamped to the fixed side mold 1. Then, as shown in FIG. 2A, the first portion R is formed by the core mold 2 of the fixed mold 1 and the first rotating recess mold 21 of the rotating mold 20. A cavity C1 is formed. A red molten resin is injected from the first injection nozzle N1. Molten resin is filled from the sprue 3 into the cavity C1. The stage in the middle of filling is shown in FIG. Thereby, the 1st part R is shape | molded. Waiting for some solidification, the movable mold 10 is opened. When the movable side mold 10 is opened, the rotation side mold 20 is also opened by the spacing members 40 and 40 and is positioned at an intermediate position between the fixed side mold 1 and the movable side mold 10. At this time, the red first portion R remains in the first rotating recess mold 21 of the rotating side mold 20. The state where the mold is opened in this way is shown in FIG.
回転側金型２０を回転軸２４、２４を中心に１８０度回転させる。１８０度回転した状態が図２の（ウ）に示されている。可動側金型１０を固定側金型１に対して型締めする。型締めすると、図２の（エ）に示されているように、固定側金型１のコア型２と回転側金型２０の第２の回転凹部型２２とにより第１部分Ｒを成形するためのキャビティＣ１が構成される。また、可動側金型１０の凹部型１２と回転側金型２０の第１の回転凹部型２１に残っている第１部分Ｒとにより第２部分Ｇを成形するためのキャビティＣ２が構成される。第１の射出ノズルＮ１から赤色の溶融樹脂を、第２の射出ノズルＮ２から緑色の溶融樹脂を、今度は実質的に同時に射出する。これにより、第１部分Ｒと、第１部分Ｒと第２部分Ｇとが積層された２色成形品とが同時に成形される。可動側金型１０を開くと、間隔保持部材４０、４０により回転側金型２０は、固定側金型１と可動側金型１０との中間位置に開かれる。同時に、エジェクタピンが突き出て２色成形品が突き出される。２色成形品が突き出されたら、回転側金型２０を１８０度回転させる。１８０度回転させると、図２の（ウ）の状態に戻る。以下前述したようにして成形する。あるいは、異種材料から同様にして積層成形品を成形する。 The rotation side mold 20 is rotated 180 degrees around the rotation shafts 24 and 24 . The state rotated 180 degrees is shown in FIG. The movable mold 10 is clamped with respect to the fixed mold 1. When the mold is clamped, as shown in FIG. 2D, the first portion R is formed by the core mold 2 of the fixed mold 1 and the second rotating recess mold 22 of the rotating mold 20. A cavity C1 is formed. A cavity C2 for molding the second part G is constituted by the concave part mold 12 of the movable side mold 10 and the first part R remaining in the first rotary concave part mold 21 of the rotary side mold 20. . A red molten resin is injected from the first injection nozzle N1 and a green molten resin is injected from the second injection nozzle N2 substantially simultaneously. As a result, the first part R and the two-color molded product in which the first part R and the second part G are laminated are simultaneously molded. When the movable mold 10 is opened, the rotation mold 20 is opened at an intermediate position between the fixed mold 1 and the movable mold 10 by the spacing members 40 and 40. At the same time, the ejector pins protrude and a two-color molded product protrudes. When the two-color molded product is ejected, the rotation side mold 20 is rotated 180 degrees. When rotated 180 degrees, the state of FIG. The molding is performed as described above. Alternatively, a laminated molded product is molded in the same manner from different materials.
図３に、間隔保持部材４０’の他の実施の形態が示されている。本実施の形態によると、一対のラック４６、４７と、この一対のラック４６、４７に同時に噛み合っている１個のピニオン４８とからなっている。上方のラック４６の基端部は固定側金型１に取り付けられ、下方のラック４７の基端部は可動側金型１０に取り付けられている。ピニオン４８は、これらのラック４６、４７に同時に噛み合うようにして回転金型保持枠体３０の左の枠部材３３に回転自在に取り付けられている。したがって、可動側金型１０を型開閉方向に駆動すると、回転金型保持枠体３０は、前述したように固定側金型１と可動側金型１０の中間位置と型閉じ位置とに駆動されることになる。本実施の形態によってもラック４６、４７は固定側金型１と可動側金型１０とに取り付けられているので、汎用の固定盤Ｆと可動盤Ｍを格別に手直しする必要はない。上記のラック・ピニオン機構は、右の枠部材３４にも同様に取り付けられている。 FIG. 3 shows another embodiment of the spacing member 40 '. According to the present embodiment, it is composed of a pair of racks 46, 47 and a single pinion 48 that meshes with the pair of racks 46, 47 simultaneously. The base end of the upper rack 46 is attached to the fixed mold 1, and the base end of the lower rack 47 is attached to the movable mold 10. The pinion 48 is rotatably attached to the left frame member 33 of the rotary mold holding frame 30 so as to mesh with these racks 46 and 47 simultaneously. Therefore, when the movable mold 10 is driven in the mold opening / closing direction, the rotating mold holding frame 30 is driven to the intermediate position and the mold closing position between the fixed mold 1 and the movable mold 10 as described above. Will be. Also according to the present embodiment, the racks 46 and 47 are attached to the fixed mold 1 and the movable mold 10, so that there is no need to specially modify the general-purpose fixed plate F and movable plate M. The rack and pinion mechanism is similarly attached to the right frame member 34.
最後に、３色成形用金型の実施の形態を図４によって説明する。本実施の形態によっても、固定側金型１’と可動側金型１０’と、回転側金型２０とを備えているが、これらの金型１’、１０’は前述した２色成形用の金型１、１０と同じようにして固定盤Ｆと可動盤Ｍに取り付けられているので、タイバーは図４には示されていない。また、回転側金型２０は同じ構造の回転金型保持枠体３０に取り付けられているので、回転金型保持枠体３０も、間隔保持部材４０も示されていない。 Finally, an embodiment of a three-color molding die will be described with reference to FIG. The present embodiment also includes a fixed mold 1 ′, a movable mold 10 ′, and a rotary mold 20. These molds 1 ′ and 10 ′ are for the above-described two-color molding. The tie bars are not shown in FIG. 4 because they are attached to the fixed platen F and the movable platen M in the same manner as the molds 1 and 10. Further, since the rotation side mold 20 is attached to the rotation mold holding frame 30 having the same structure, neither the rotation mold holding frame 30 nor the interval holding member 40 is shown.
本実施の形態によると、固定側金型１’にはパーティング面Ｐ１側に所定大きさのボアが軸方向に形成され、このボアにスライドコアあるいは入れ駒４が軸方向に移動自在に設けられている。図４に示されている実施の形態は３色成形用金型であるので、入れ駒４はエアシリンダ５等により軸方向に１段に駆動されるようになっている。図４に示されている状態では、入れ駒４は初期位置にあり、その頂面６はパーティング面Ｐ１よりも所定量だけ内側に入り込んでいる。これにより、ボアの内周面と入れ駒４の頂面６とにより第１の凹部７が構成されている。この第１の凹部７にはスプル３’に連なった第１のランナ８が開口している。図４において右方向に１段駆動されると、第２の凹部が構成されるが、新しく構成される第２の凹部にはスプル３”に連なった第２のランナ９が新たに開口するようになっている。 According to the present embodiment, the fixed-side mold 1 ′ has a bore of a predetermined size on the parting surface P1 side in the axial direction, and a slide core or insert piece 4 is provided in the bore so as to be movable in the axial direction. It has been. Since the embodiment shown in FIG. 4 is a three-color molding die, the insert piece 4 is driven in one stage in the axial direction by an air cylinder 5 or the like. In the state shown in FIG. 4, the insert piece 4 is in the initial position, and the top surface 6 enters a predetermined amount inside the parting surface P1. As a result, a first recess 7 is formed by the inner peripheral surface of the bore and the top surface 6 of the insert piece 4. A first runner 8 connected to the sprue 3 ′ is opened in the first recess 7. In FIG. 4, when the first stage is driven rightward, the second recess is formed, but the second runner 9 connected to the sprue 3 ″ is newly opened in the newly configured second recess. It has become.
可動側金型１０’は、前述した２色成形用の可動側金型１０と比較して可動側凹部型１２がないだけで他は同じ構造をしているので、同じ参照数字を付して重複説明はしない。また、回転側金型２０も同じ構造をしているので、同様に重複説明はしない。なお、本実施の形態によると、ボアの大きさは、回転側金型２０の第１あるいは第２の回転凹部型２１、２２と実質的に同じ大きさになっている。また、図４に示されているロケートリング１４には第１の射出ノズルＮ１が、ロケートリングＲには第２の射出ノズルＮ２が、そしてロケートリングＲ’には第３の射出ノズルＮ３がそれぞれタッチするようになっている。 The movable side mold 10 'has the same structure as the movable side mold 10 for two-color molding described above except that there is no movable side recessed mold 12, and therefore, the same reference numerals are given. No duplicate explanation. Moreover, since the rotation side mold 20 also has the same structure, it will not be redundantly described. According to the present embodiment, the size of the bore is substantially the same as that of the first or second rotating recess mold 21, 22 of the rotating side mold 20. Further, the locating ring 14 shown in FIG. 4 includes a first injection nozzle N1, the locating ring R includes a second injection nozzle N2, and the locating ring R ′ includes a third injection nozzle N3. It comes to touch.
次に、上記３色成形用金型を使用して、積層した形の赤色、緑色および黄色の３色からなる成形品を成形する例について説明する。回転側金型２０をそのパーティング面Ｐ１が固定側金型１’のパーテイング面Ｐ１と平行になるように駆動しておいて、可動側金型１０’を固定側金型１’に対して型締めする。そうすると、間隔保持部材４０は前述したように縮んで、図４あるいは図５の（ア）に示されているように、固定側金型１’と回転側金型２０と可動側金型１０’は型締めされる。型締めされることにより、可動側金型１０’のパーティング面Ｐ２と回転側金型２０の第２の回転凹部型２２とにより、第１層を成形するためのキャビティＣ１が構成される。図５の（イ）に示されているように、第１の射出ノズルＮ１から赤色の溶融樹脂をキャビティＣ１に射出・充填する。これにより、１番目の赤色の第１層Ｒ１が成形される。 Next, an example will be described in which a molded product composed of three colors of red, green and yellow is formed using the above three-color molding die. The rotary side mold 20 is driven so that its parting surface P1 is parallel to the parting surface P1 of the fixed side mold 1 ′, and the movable side mold 10 ′ is moved with respect to the fixed side mold 1 ′. Clamp the mold. Then, the spacing member 40 contracts as described above, and as shown in FIG. 4 or FIG. 5A, the fixed side mold 1 ′, the rotary side mold 20 and the movable side mold 10 ′. Is clamped. By being clamped, the parting surface P2 of the movable mold 10 ′ and the second rotating recess mold 22 of the rotating mold 20 constitute a cavity C1 for molding the first layer. As shown in FIG. 5A, red molten resin is injected and filled into the cavity C1 from the first injection nozzle N1. Thereby, the first red first layer R1 is formed.
第１の射出ノズルＮ１を待避させる。ある程度の固化を待って、可動側金型１０’を開く。回転側金型２０は、１番目の第１層Ｒ１を保持した状態で間隔保持部材４０により、前述したように中間位置に開かれる。可動側金型１０’と回転側金型２０とが開かれた状態が図５の（ウ）に示されている。このように開かれると、回転側金型２０は、固定側金型１’にも可動側金型１０’に干渉されることなく、回転可能である。１８０度回転させる。回転させると、回転側金型２０に残っている１番目の第１層Ｒ１は、図５の（エ）に示されているように、固定側金型１’の方を向く。可動側金型１０’を固定側金型１’に対して型締めする。そうすると、図６の（ア）に示されているように、可動側金型１０’のパーティング面Ｐ２と回転側金型２０の第１の回転凹部型２１とにより、２番目の第１層Ｒ２を成形するためのキャビティＣ１が構成される。また、回転側金型２０に残っている１番目の第１層Ｒ１と、初期状態にある入れ駒４の頂面６とにより第２層を成形するためのキャビティＣ２が構成される。 The first injection nozzle N1 is retracted. Waiting for some solidification, the movable mold 10 'is opened. As described above, the rotation-side mold 20 is opened to the intermediate position by the interval holding member 40 while holding the first first layer R1. FIG. 5C shows a state where the movable mold 10 'and the rotary mold 20 are opened. When opened in this way, the rotating side mold 20 can rotate without interfering with the stationary side mold 1 'by the movable side mold 10'. Rotate 180 degrees. When rotated, the first first layer R1 remaining in the rotation side mold 20 faces the fixed side mold 1 'as shown in FIG. The movable mold 10 'is clamped with respect to the fixed mold 1'. Then, as shown in FIG. 6A, the second first layer is formed by the parting surface P2 of the movable mold 10 ′ and the first rotating recess mold 21 of the rotating mold 20. A cavity C1 for forming R2 is formed. Further, the first first layer R1 remaining in the rotating side mold 20 and the top surface 6 of the insert piece 4 in the initial state form a cavity C2 for forming the second layer.
次いで、第１の射出ノズルＮ１からは赤色の溶融樹脂をキャビティＣ１に向けて、第２の射出ノズルＮ２からは緑色の溶融樹脂をキャビティＣ２に向けて射出する。これにより、赤色の２番目の第１層Ｒ２が成形される。また、赤色の１番目の第１層Ｒ１に緑色の第２層Ｇが積層された形で成形される。このようにして射出・充填している途中の段階が図６の（ア）に示されている。 Next, the red molten resin is injected from the first injection nozzle N1 toward the cavity C1, and the green molten resin is injected from the second injection nozzle N2 toward the cavity C2. Thereby, the red second first layer R2 is formed. Further, the green second layer G is formed on the first red first layer R1. The stage in the middle of injection / filling in this way is shown in FIG.
緑色の第２層Ｇがある程度固化するのを待って、入れ駒４を１段後退させる。そうすると、緑色の第２層Ｇと入れ駒４の頂面６とによりキャビティＣ３が構成される。このキャビティＣ３には、第２のランナ９が開口している。図６の（ウ）に示されているように、第３の射出ノズルＮ３から黄色の溶融樹脂をキャビティＣ３に向けて射出する。これにより、赤色の第１層Ｒ１と緑色の第２層Ｇと黄色の第３層Ｙが積層された３色成形品が成形される。第３の射出ノズルＮ３を待避させて、可動盤側金型１０’を開く。３色成形品は突き出され、回転側金型２０は中間位置に開かれる。この状態が図６の（エ）に示されている。入れ駒４を初期位置に戻すと、図５の（ウ）に示されている状態と同じ状態に戻る。以下同様にして成形する。 Waiting for the green second layer G to solidify to some extent, the insertion piece 4 is moved backward by one stage. Then, the green second layer G and the top surface 6 of the insert piece 4 form a cavity C3. A second runner 9 is opened in the cavity C3. As shown in FIG. 6C, yellow molten resin is injected from the third injection nozzle N3 toward the cavity C3. As a result, a three-color molded product in which the red first layer R1, the green second layer G, and the yellow third layer Y are laminated is formed. The third injection nozzle N3 is retracted and the movable platen mold 10 'is opened. The three-color molded product is ejected, and the rotating side mold 20 is opened to an intermediate position. This state is shown in FIG. When the insertion piece 4 is returned to the initial position, it returns to the same state as shown in FIG. Thereafter, molding is performed in the same manner.
上記実施の形態によると、第２、３の射出ノズルＮ２、Ｎ３は、固定盤Ｆにタッチするようになっている。汎用の固定盤は、一般に１頭の射出ノズルがタッチするようになっているので、汎用の固定盤を一部加工する必要がある。これを避けるために、図４において鎖線で示されているように、固定側金型１’に第３の射出ノズルＮ３がタッチするように実施することもできる。 According to the above embodiment, the second and third injection nozzles N2 and N3 touch the fixed platen F. Since a general-purpose fixed plate is generally touched by one injection nozzle, it is necessary to partially process the general-purpose fixed plate. In order to avoid this, the third injection nozzle N3 may be touched to the fixed mold 1 'as shown by a chain line in FIG.
また、上記実施の形態によると、入れ駒４は１段に後退するようになっているので３色成形品が得られるが、複数段に後退するように実施すると多色成形品が得られることは明らかである。さらには、本実施の形態によると、回転金型保持枠体３０は、間隔保持部材４０により駆動されるようになっているが、可動側金型１０の型開閉動作に連動する例えばピストンシリンダユニットにより駆動するように実施することもできる。 In addition, according to the above embodiment, the insert piece 4 is retracted in one stage, so that a three-color molded product is obtained. Is clear. Furthermore, according to the present embodiment, the rotary mold holding frame 30 is driven by the interval holding member 40, for example, a piston cylinder unit interlocked with the mold opening / closing operation of the movable mold 10. It can also be implemented to drive.
Ｆ 固定盤 Ｍ 可動盤
Ｔ タイバー Ｎ１〜Ｎ３ 第１〜３の射出ノズル
１、１’ 固定側金型 ２ コア型
１０、１０’ 可動側金型 １２ 凹部型
１３ 斜面 １４ ロケートリング
２０ 回転側金型 ２１、２２ 第１、２の回転凹部型
３０ 回転金型保持枠体 ３１、３２ 上下の枠部材
３３、３４ 左右の枠部材 ４０、４０’ 間隔保持部材
F Fixed platen M Movable platen
T tie bar N1 to N3 1st to 3rd injection nozzles 1, 1 'fixed mold 2 core mold 10, 10' movable mold 12 recessed mold 13 slope 14 locate ring 20 rotating molds 21, 22 first, 2 Rotating concave mold 30 Rotating mold holding frame 31, 32 Upper and lower frame members 33, 34 Left and right frame members 40, 40 ′ Space holding member
Claims (5)
前記固定側金型と可動側金型と回転側金型は、前記複数本のタイバーの内側に配置され、
前記回転金型保持枠体（３０）は、前記複数本のタイバーの外側に位置する枠部材（３１〜３４）により井桁状に構成され、そして前記固定側金型と前記可動側金型とに、Ｚ状リンクと２本の棒状リンクとからなり、前記Ｚ状リンクの略中心部は前記回転金型保持枠体に、その両端部は前記棒状リンクの先端部に、該棒状リンクの基端部は前記固定側金型と可動側金型とに回動自在に結合されている間隔保持部材（４０）、または一対のラックと、これらのラックに同時に噛み合っている１個のピニオンとからなり、前記一方のラックの基端部は前記固定側金型に、前記他方のラックの基端部は前記可動側金型にそれぞれ取り付けられ、前記ピニオンは前記回転金型保持枠体に回転自在に取り付けられている間隔保持部材（４０’）を介して結合され、前記可動側金型が開かれると、前記間隔保持部材により前記固定側金型と可動側金型との間の中間位置に駆動され、閉じられると、前記固定側金型と回転側金型と可動側金型とが型閉じされるように駆動され、
前記回転側金型の両方のパーティング面側には、第１、２の回転凹部型（２１、２２）が形成され、前記固定側金型のパーティング面側には前記回転凹部型と共働するコア型（２）が、前記可動側金型のパーティング面側には前記回転凹部型と共働する可動側凹部型（１２）がそれぞれ形成されている、多色成形用金型。 A stationary mold (1) attached to the stationary platen (F), and connected to the stationary platen via a plurality of tie bars (T, T,...) And opened and closed with respect to the stationary platen. A movable mold (10) attached to the movable platen (M), a reversing or rotating mold (20) provided between the fixed mold and the movable mold, and the rotating mold It consists of a rotating mold holding frame (30) that rotatably supports the mold,
The fixed side mold, the movable side mold and the rotary side mold are arranged inside the plurality of tie bars,
The rotating mold holding frame (30) is formed in a cross-girder shape by frame members (31 to 34) positioned outside the plurality of tie bars, and the fixed mold and the movable mold The Z-shaped link and the two rod-shaped links, wherein the substantially central portion of the Z-shaped link is at the rotating mold holding frame, both end portions are at the tip of the rod-shaped link, and the base end of the rod-shaped link. The section is composed of a spacing member (40) rotatably coupled to the fixed mold and the movable mold , or a pair of racks, and a single pinion meshing with these racks simultaneously. The base end of the one rack is attached to the fixed mold, the base end of the other rack is attached to the movable mold, and the pinion is freely rotatable on the rotary mold holding frame. Connected via attached spacing member (40 ') When the movable mold is opened, the distance holding member drives the intermediate mold between the fixed mold and the movable mold, and when the movable mold is closed, the fixed mold and the rotation side are closed. The mold and the movable mold are driven so that the mold is closed,
First and second rotating recess molds (21, 22) are formed on both parting surface sides of the rotating side mold, and the rotating recess mold is shared with the rotating recess mold on the parting surface side of the fixed side mold. A multi-color molding die in which a working core die (2) is formed with a movable side recess die (12) cooperating with the rotating recess die on the parting surface side of the movable side die.
前記固定側金型と可動側金型と回転側金型は、前記複数本のタイバーの内側に配置され、
前記回転金型保持枠体（３０）は、前記複数本のタイバーの外側に位置する枠部材（３１〜３４）により井桁状に構成され、そして前記固定側金型と前記可動側金型とに、Ｚ状リンクと２本の棒状リンクとからなり、前記Ｚ状リンクの略中心部は前記回転金型保持枠体に、その両端部は前記棒状リンクの先端部に、該棒状リンクの基端部は前記固定側金型と可動側金型とに回動自在に結合されている間隔保持部材（４０）、または一対のラックと、これらのラックに同時に噛み合っている１個のピニオンとからなり、前記一方のラックの基端部は前記固定側金型に、前記他方のラックの基端部は前記可動側金型にそれぞれ取り付けられ、前記ピニオンは前記回転金型保持枠体に回転自在に取り付けられている間隔保持部材（４０’）を介して結合され、前記可動側金型が開かれると、前記間隔保持部材により前記固定側金型と可動側金型との間の中間位置に駆動され、閉じられると、前記固定側金型と回転側金型と可動側金型とが型閉じされるように駆動され、
前記回転側金型の両方のパーティング面側には第１、２の回転凹部型（２１、２２）が形成され、
前記固定側金型のパーティング面側には前記回転凹部型と共働する入れ駒（４）が、前記可動側金型のパーティング面側には前記回転凹部型と共働する可動側型（Ｐ２）がそれぞれ形成され、
前記入れ駒は、所定位置から複数段に後退するように構成され、後退する毎に前記回転側金型の回転凹部型との間に所定容積の新たなキャビティが形成され、後退することにより形成される新たなキャビティにはその都度新たなランナが開口することを特徴とする、多色成形用金型。 A stationary mold (1 ') attached to the stationary platen (F), and a movable platen (M) connected to the stationary platen via a plurality of tie bars and opened and closed with respect to the stationary platen. A movable mold (10 ') to be attached, a reversing or rotating mold (20) provided between the fixed mold and the movable mold, and the rotating mold are rotatable. A rotating mold holding frame (30) supporting the
The fixed side mold, the movable side mold and the rotary side mold are arranged inside the plurality of tie bars,
The rotating mold holding frame (30) is formed in a cross-girder shape by frame members (31 to 34) positioned outside the plurality of tie bars, and the fixed mold and the movable mold The Z-shaped link and the two rod-shaped links, wherein the substantially central portion of the Z-shaped link is at the rotating mold holding frame, both end portions are at the tip of the rod-shaped link, and the base end of the rod-shaped link. The section is composed of a spacing member (40) rotatably coupled to the fixed mold and the movable mold , or a pair of racks, and a single pinion meshing with these racks simultaneously. The base end of the one rack is attached to the fixed mold, the base end of the other rack is attached to the movable mold, and the pinion is freely rotatable on the rotary mold holding frame. Connected via attached spacing member (40 ') When the movable mold is opened, the distance holding member drives the intermediate mold between the fixed mold and the movable mold, and when the movable mold is closed, the fixed mold and the rotation side are closed. The mold and the movable mold are driven so that the mold is closed,
First and second rotating concave molds (21, 22) are formed on both parting surface sides of the rotating mold,
A slot (4) that cooperates with the rotating recess mold on the parting surface side of the fixed mold and a movable side mold that cooperates with the rotating recess mold on the parting surface side of the movable mold. (P2) is formed,
The insertion piece is configured to retreat in a plurality of stages from a predetermined position, and a new cavity having a predetermined volume is formed between the rotating side mold and the rotating concave mold each time the retreat is performed. A new multi-color mold, characterized in that a new runner opens in each new cavity.
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